WO2016017212A1 - 自走式電子機器 - Google Patents

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WO2016017212A1
WO2016017212A1 PCT/JP2015/060856 JP2015060856W WO2016017212A1 WO 2016017212 A1 WO2016017212 A1 WO 2016017212A1 JP 2015060856 W JP2015060856 W JP 2015060856W WO 2016017212 A1 WO2016017212 A1 WO 2016017212A1
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WO
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Prior art keywords
signal
fence
sensor
turning
self
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/060856
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昌典 泉
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Priority to CN201580039217.6A priority Critical patent/CN106537272B/zh
Publication of WO2016017212A1 publication Critical patent/WO2016017212A1/ja

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D1/00Control of position, course, altitude or attitude of land, water, air or space vehicles, e.g. using automatic pilots
    • G05D1/02Control of position or course in two dimensions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means

Definitions

  • the present invention relates to a self-propelled electronic device, and more particularly to a self-propelled electronic device that autonomously controls traveling by detecting a radio signal emitted by an external fence signal transmitter.
  • Various means have been proposed to limit the area where the self-propelled electronic device moves and keep it in a specific place.
  • One of them is a portable boundary signal transmitter in which the boundary signal is transmitted with directivity so that the boundary signal mainly follows an axis that defines the boundary, and a mobile robot equipped with a boundary signal detector.
  • a boundary signal detector of a robot detects the boundary signal
  • a system that rotates the direction of the mobile robot until the boundary signal is not detected has been proposed (for example, see Patent Document 1).
  • a battery is used as a power source, and in order to prevent interference with infrared devices such as sunlight and a remote control device, a frequency different from the frequency of a normal infrared bit stream is further used.
  • a frequency different from the frequency of a normal infrared bit stream is further used.
  • One that emits a modulated infrared beam is used.
  • wireless such as light, radio waves, etc.
  • What emits a signal (hereinafter also referred to as a fence signal) in the axial direction is referred to as a fence signal transmitter in this specification.
  • the fence signal transmitter is placed at the boundary of an area where the self-propelled electronic device is not desired to enter, and uses the fence signal to cause the self-propelled electronic device to take an avoidance action.
  • the self-propelled electronic device moves along the axis of the fence signal, and there is a possibility that the avoidance action is repeated many times.
  • the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and when turning while detecting the entry of the fence signal into the signal arrival area during traveling, that is, the direction of leaving the signal arrival area, that is, A self-propelled electronic device capable of appropriately controlling the timing of the end of turning and moving away from the signal arrival area is provided.
  • the present invention includes a power unit that travels at least by forward and turning, a fence arrival sensor that detects that an external fence signal transmitter has entered a signal arrival region of a fence signal output with directivity, and A control unit that controls the power unit so as to start turning in response to entering the signal reaching area; and a turning sensor that is used to determine the end of the turning.
  • the control unit receives a signal from the turning sensor.
  • the self-propelled electronic device is characterized in that it is controlled so as to end the turn in response to.
  • the self-propelled electronic device includes a turning sensor used to determine the end of turning, and the control unit performs control so as to end the turning in response to a signal from the turning sensor. It is possible to turn away from the signal arrival area by appropriately controlling the direction of leaving from the signal arrival area, that is, the timing of the end of the turn.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4.
  • FIG. 6 is an external view showing an embodiment different from the self-propelled cleaner shown in FIGS. (Two turning sensors)
  • FIG. 6 is an external view showing an embodiment further different from the self-propelled cleaner shown in FIGS.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which a control unit controls traveling when the self-propelled cleaner shown in FIGS. 1 to 5 enters a signal arrival area of a fence signal.
  • FIG. 6 is an external view showing a different embodiment of the self-propelled cleaner shown in FIGS. (2 fence signal sensors on the left and right) It is explanatory drawing which shows a mode that a control part controls driving
  • a “self-propelled cleaner” will be described as an example of the self-propelled electronic device of the present invention.
  • This self-propelled cleaner is a housing having an air inlet on the bottom and a dust collecting portion inside, a drive wheel for running the housing, a control unit for controlling rotation, stop and rotation direction of the drive wheel, etc.
  • a vacuum cleaner that autonomously performs a cleaning operation after leaving the user's hand, and an example is shown by an embodiment using the drawings described later.
  • this invention is not only a self-propelled cleaner, but also an air cleaner that performs air suction and exhausts purified air, and an ion generator that generates ions is self-propelled.
  • a robot or the like that presents necessary information or the like to the user and that can satisfy the user's desires is included.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an embodiment of a self-propelled cleaner according to the present invention.
  • the self-propelled cleaner according to the present invention mainly includes a rotary brush 9, a side brush 10, a control unit 11, a rechargeable battery 12, an obstacle detection unit 14, and a dust collection unit 15.
  • a power unit 21, a right drive wheel 22R, a left drive wheel 22L, an intake port 31, an exhaust port 32, an electric blower 115, and an ion generation unit 117 are provided.
  • a brush motor 119 and a wireless signal receiving unit 217 are provided.
  • the self-propelled cleaner according to the present invention cleans the floor surface by sucking air containing dust on the floor surface and exhausting the air from which the dust is removed while self-propelled on the floor surface at the place where it is installed. It is a self-propelled vacuum cleaner.
  • the self-propelled cleaner according to the present invention has a function of autonomously returning to a charging stand (not shown) when cleaning is completed.
  • 2 to 4 are external views showing an embodiment of the self-propelled cleaner according to the present invention. 2 is a plan view, FIG. 3 is a side view, and FIG. 4 is a front view.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the self-propelled cleaner 1 has a disk-shaped appearance.
  • the self-propelled cleaner 1 includes a bottom plate 2a on which an internal mechanism of the cleaner is mounted, and a top plate 2b in which a concave portion that houses the dust collecting portion 15 is formed.
  • the edge of the rear half of the bottom plate 2a is surrounded by the rear side plate 2d.
  • a lid 3 that covers the upper opening of the recess is disposed so as to be openable and closable.
  • the bottom plate 2a, the top plate 2b, and the rear side plate 2d correspond to a casing.
  • the outer peripheral part of the self-propelled cleaner 1 and the upper edge part from the outer peripheral part to the lid part are covered with an annular bumper 2c in plan view.
  • the bumper 2c is placed from above the top plate 2b, and is fixed to the top plate 2b so that it can be displaced to some extent in the horizontal direction.
  • a front ultrasonic sensor 14F is arranged in front of the bumper, and a left ultrasonic sensor 14L is arranged in front of the left. Further, a right ultrasonic sensor 14R is disposed on the right front side.
  • the rear half is the rear side plate 2d, and the front half is the skirt portion 2e integrated with the bumper 2c. Above the rear side plate 2d, a bumper 2c is disposed substantially flush with the rear side plate 2d.
  • a fence arrival sensor 217a of the wireless signal receiving unit 217 is disposed on the upper front portion of the bumper 2c so as to protrude upward. Further, a turning sensor 217b of the wireless signal receiving unit 217 is disposed on the rear upper part of the bumper 2c so as to protrude upward.
  • the wireless signal receiving unit 217 (the fence arrival sensor 217a and the turning sensor 217b) is an optical sensor that receives various wireless signals such as a remote control signal from an operation remote controller (not shown), a guidance signal from a charging stand, and a fence signal from a fence unit. For example, a photodiode).
  • the fence arrival sensor 217a detects light coming from all directions on the plane.
  • the turning sensor 217b can detect light coming from all directions on the rear plane.
  • the control unit 11 is a microcomputer and a peripheral circuit mounted on a circuit board, and responds to instructions indicated by various radio signals from an operation remote controller, a charging stand, a fence signal transmitter, and the like of the self-propelled cleaner 1. Control driving and other movements.
  • the bottom plate 2a is formed with a plurality of openings that expose the right driving wheel 22R, the left driving wheel 22L, and the rear wheel 26 from the bottom plate 2a and project downward. Further, an intake port 31 is formed, and a rotary brush 9 is formed in the back thereof, a side brush 10 is provided on the left and right sides of the intake port 31, a front floor surface detection sensor 18 is provided at the front end portion, a left wheel floor surface detection sensor 19L is provided in front of the left drive wheel 22L, A right wheel floor surface detection sensor 19R is disposed in front of the right drive wheel 22R.
  • the self-propelled cleaner 1 travels in a direction in which the right driving wheel 22R and the left driving wheel 22L rotate forward in the same direction and moves forward, and the front ultrasonic sensor 14F is disposed. Further, the left and right drive wheels rotate backward in the same direction and move backward, and turn by rotating in opposite directions. As is apparent from the positions of the right drive wheel 22R and the left drive wheel 22L shown in FIG. 5, the center of turning substantially coincides with the center point of the disc-shaped self-propelled cleaner 1. In addition, it is “substantially” in consideration of misalignment between the rotation shafts of the right driving wheel 22R and the left driving wheel 22L and the center of the disk, slippage between the driving wheel and the floor surface, and the like.
  • the left and right drive wheels are decelerated and then stopped. Thereafter, the left and right drive wheels are rotated in opposite directions to turn and change directions.
  • the self-propelled cleaner 1 self-propels while avoiding obstacles over the entire installation location or the entire desired range.
  • the front means the forward direction of the self-propelled cleaner 1 (upward along the plane of the paper in FIG. 2)
  • the rear means the backward direction of the self-propelled cleaner 1 (the plane of paper in FIG. 2).
  • the bottom the front means the forward direction of the self-propelled cleaner 1 (upward along the plane of the paper in FIG. 2)
  • the control unit 11 in FIG. 1 is a part that controls the operation of each component of the self-propelled cleaner 1, and mainly includes a CPU, a rewritable non-volatile memory ROM, a RAM, an I / O controller, a timer, and the like. It is realized by a microcomputer consisting of The CPU organically operates each hardware based on a control program stored in advance in the ROM and expanded in the RAM to execute the cleaning function, the traveling function, and the like of the present invention.
  • the rechargeable battery 12 is a part that supplies power to each functional element of the self-propelled cleaner 1, and is a part that mainly supplies power for performing a cleaning function and travel control.
  • a rechargeable battery such as a lithium ion battery, a nickel metal hydride battery, or a Ni—Cd battery is used.
  • the rechargeable battery 12 is disposed below the control unit 11. The rechargeable battery 12 is charged by bringing the exposed charging terminals into contact with each other in a state where the self-propelled cleaner 1 is brought close to a charging stand (not shown).
  • the obstacle detection unit 14 particularly the left, front, and right sensors 14L, 14F, and 14R, contact or approach obstacles such as indoor walls, desks, and chairs while the self-propelled cleaner 1 is traveling. This is the part that detects this.
  • the obstacle detection unit 14 detects proximity to the obstacle using an ultrasonic sensor. Instead of the ultrasonic sensor or together with the ultrasonic sensor, other types of non-contact sensors such as an infrared distance measuring sensor may be used.
  • the left contact sensor 14CL and the right contact sensor 14CR are disposed inside the bumper 2c in order to detect that the self-propelled cleaner 1 has come into contact with an obstacle during traveling. The CPU knows that the bumper 2c has collided with the obstacle and its direction based on the output signals from the left contact sensor 14CL and the right contact sensor 14CR.
  • the front floor surface detection sensor 18, the left wheel floor surface detection sensor 19L, and the right wheel floor surface detection sensor 19R detect steps such as descending stairs. Based on the signal output from the obstacle detection unit 14, the CPU recognizes the position where an obstacle or a step exists. Based on the recognized obstacle and step position information, the next direction to travel is determined while avoiding the obstacle and step.
  • the left wheel floor surface detection sensor 19L and the right wheel floor surface detection sensor 19R detect a step on the left front or right front in the traveling direction outside the detection range of the front floor surface detection sensor 18. This detects the downstairs and prevents the self-propelled cleaner 1 from falling onto the downstairs.
  • the power unit 21 is a part that realizes traveling by a drive motor that rotates and stops the left and right drive wheels of the self-propelled cleaner 1.
  • a drive motor that rotates and stops the left and right drive wheels of the self-propelled cleaner 1.
  • the intake port 31 and the exhaust port 32 are portions that perform intake and exhaust of air for cleaning, respectively.
  • the dust collecting unit 15 is a part that performs a cleaning function of collecting indoor garbage and dust, and mainly includes a dust collecting container (not shown), a filter unit, and a cover unit that covers the dust collecting container and the filter unit. Further, an inflow path communicating with the intake port 31 and an exhaust path communicating with the exhaust port 32 are provided. An electric blower 115 is disposed in the discharge path. The electric blower 115 sucks air from the intake port 31, guides the air into the dust collecting container via the inflow passage, and discharges the air after dust collection from the exhaust port 32 to the outside via the discharge passage. Is generated.
  • a rotary brush 9 that rotates about an axis parallel to the bottom surface is provided at the back of the intake port 31, and a side brush 10 that rotates about a rotational axis perpendicular to the bottom surface is provided on the left and right sides of the intake port 31.
  • the rotating brush 9 is formed by implanting a brush spirally on the outer peripheral surface of a roller that is a rotating shaft.
  • the side brush 10 is formed by providing a brush bundle radially at the lower end of the rotating shaft.
  • the rotating shaft of the rotating brush 9 and the rotating shaft of the pair of side brushes 10 are pivotally attached to a part of the bottom plate 2a, and a power transmission mechanism including a brush motor 119 provided in the vicinity thereof, a pulley, a belt, and the like. It is connected through.
  • This configuration is merely an example, and a dedicated drive motor that rotates the side brush 10 may be provided.
  • the self-propelled cleaner 1 has an ion generation function as an additional function.
  • An ion generation unit 117 is provided in the discharge path.
  • the airflow discharged from the exhaust port includes ions generated by the ion generation unit 117 (for example, plasma cluster ions (registered trademark) or negative ions may be used).
  • the air containing the ions is discharged from an exhaust port 32 provided on the upper surface of the self-propelled cleaner 1.
  • Indoor air sterilization and deodorization are performed by the air containing the ions. In the case of negative ions, it is also known to give a relaxing effect to humans.
  • the above is a specific configuration example of the self-propelled cleaner 1, but the configuration example of the self-propelled air cleaner is obtained by changing a part of the self-propelled cleaner 1 shown in FIGS. is there. Specifically, instead of the rotating brush 9, the dust collecting unit 15, the ion generating unit 117, and the brush motor 119, an air purifying unit having an air purifying filter is provided, and the position where the intake port 31 is provided is the bottom plate of the housing. It is changed from 2a to the top plate 2b.
  • the configuration example of the self-propelled ion generator includes a position where the intake port 31 is provided except for the rotary brush 9, the dust collecting unit 15, and the brush motor 119 from the self-propelled cleaner 1 shown in FIGS. The body bottom plate 2a is changed to the top plate 2b.
  • FIG. 6 and 7 are external views (plan views) showing an embodiment different from the self-propelled cleaner 1 shown in FIG.
  • the self-propelled cleaner 1 of FIG. 2 has only one turning sensor 217b.
  • the self-propelled cleaner 1 of FIG. 6 does not have the turning sensor 217b at the center of the rear unlike FIG. 2, and the turning sensor 217c is arranged at the rear side and the left side of the turning center.
  • Rotation sensors 217d are arranged at positions closer to the rear and to the right than the center. In addition, it has two swivel sensors.
  • the self-propelled cleaner 1 of FIG. 7 has three turning sensors 217b, 217c, and 217d.
  • a turning sensor 217b is arranged at the rear center
  • a turning sensor 217c is arranged at a position on the left side behind the turning center
  • a turning sensor 217d is arranged at a position on the right side behind the turning center.
  • the wireless signal receiving unit 217 receives an instruction from the user sent as a wireless signal from the operation remote controller, and the control unit 11 controls the operation of the self-propelled cleaner 1 in response to the received instruction. Further, the wireless signal receiving unit 217 receives a wireless signal emitted from the charging stand, and returns the wireless signal to the charging stand as a target.
  • the fence arrival sensor 217a receives a radio signal (fence signal) including control information according to the present invention from a fence signal transmitter installed in the traveling area.
  • a radio signal (fence signal) including control information according to the present invention from a fence signal transmitter installed in the traveling area.
  • An example of the function of the fence signal transmitter is a fence function.
  • the fence function functions as an invisible wall.
  • a fence signal transmitter for the fence function is arranged at that place to form an invisible boundary.
  • an optical signal based on infrared light is used as a radio signal.
  • the signal format for example, a so-called home-made cooperative format determined by the home appliance association is applicable.
  • the configuration may be such that communication is performed using radio waves or other media instead of light, and the format of the signal applied mutatis mutandis is not limited to the above-mentioned home-made cooperative format.
  • one frame is defined as an infrared bit stream in which a plurality of bits are continuous.
  • One frame consists of a leading leader, followed by a 32-bit custom code, a data code, and a trailing stop bit.
  • the leader code consists of 3.2 ms on and 1.6 ms off.
  • the custom code is 32-bit data. For example, the first 16 bits are assigned a unique value for each operator, the following 8 bits are assigned a 4-bit parity and a 4-bit business type code, and the last A value specific to the model is assigned to 8 bits.
  • the data code is 16-bit data and is defined for each model identified by the above custom code. For example, a data code is assigned to each button of the remote controller, and specific information is provided in this portion. Whether the bit value of the custom code or data code is zero or one is not based on the presence or absence of infrared rays, but is distinguished by the length of the period between the presence and absence of infrared rays, that is, the length of the period when infrared rays are not emitted. The division between one frame and the following frame is determined by a long blank period of 8 milliseconds or more called a frame space. No infrared light is emitted during the frame space.
  • the manufacturer of the self-propelled cleaner 1 predetermines an identification code used for the signal for the fence function.
  • the control unit 11 recognizes that it is a fence signal from the fence unit. And the driving
  • the identification code for the fence function is an aspect of the control information according to the present invention.
  • FIG. 8 is an external perspective view showing an example of a fence signal transmitter according to this embodiment.
  • the fence signal transmitter 231 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and a power switch 233 for turning on / off the power, an operation indicator 235 indicating the state of the battery 243, and a light emission intensity on the upper surface.
  • a sensor distance changeover switch 237 for switching is arranged.
  • an omnidirectional radiation portion 239a that radiates an optical signal in all directions is disposed.
  • a directional radiation portion 239b that radiates a fence signal in one direction is disposed on the side.
  • Inside the fence signal transmitter 231 is a battery chamber that houses a signal generation circuit and a battery 243 that is a power source, and the battery can be taken in and out by opening a lid (not shown) at the bottom.
  • FIG. 9 is a block diagram showing a schematic electrical configuration of an embodiment of the fence signal transmitter 231.
  • the fence signal transmitter 231 includes a power switch 233, an operation indicator 235, a sensor distance changeover switch 237, and a signal radiating unit 239.
  • the signal radiation unit 239 includes a non-directional radiation unit 239a and a directional radiation unit 239b. Their external appearance is shown in FIG.
  • the fence signal transmitter 231 includes a battery 243 housed in the battery chamber, a battery remaining amount detection unit 241 that detects the remaining capacity of the battery 243, a storage unit 242 that stores an identification code in advance, and a transmitter that controls each unit.
  • a control unit 240 is provided.
  • the transmitter control unit 240 detects operations of the power switch 233 and the sensor distance changeover switch 237. Further, with reference to the identification code stored in the storage unit 242, an optical signal including identification codes respectively corresponding to the omnidirectional radiation unit 239a and the directional radiation unit 239b is output.
  • An optical signal reaching the vicinity of the fence signal transmitter 231 is emitted from the omnidirectional radiating unit 239a so that the self-propelled cleaner 1 does not approach the fence signal transmitter 231 and come into contact therewith.
  • a highly directional optical signal (fence signal) reaching far away from the directional radiation portion 239b is radiated to the side.
  • the fence signal radiated from the directional radiation unit 239b has an identification code different from the optical signal from the omnidirectional radiation unit 239a.
  • the control unit 11 of the self-propelled cleaner 1 may perform control so as to make the avoidance control different according to the identification codes of both.
  • the control according to the present invention is performed, but the optical signal from the omnidirectional radiating section 239a is transmitted to the fence arrival sensor.
  • 217a is received, for example, it is controlled to turn 180 degrees.
  • the distance that the fence signal radiated from the directional radiation portion 239b can reach in the optical axis direction can be selected from 2 meters and 4 meters by the sensor distance changeover switch 237. In the case of an application in which the reach distance of the fence signal is 2 meters or less, it is sufficient to select the 2 meter longer life of the battery 243.
  • the operation indicator 235 is an LED lamp, and is turned off when the power switch 233 is turned off and turned on when the power switch 233 is turned on. Lights up in green while the remaining capacity of the battery 243 is sufficient, and lights up in red when the remaining capacity decreases and the replacement time approaches.
  • the signal generation circuit built in the fence signal transmitter 231 emits an optical signal having an identification code defined for the fence function and identification code information unique to the fence signal transmitter 231.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram schematically showing a signal arrival area where the optical signal radiated from the omnidirectional radiation unit 239a and the directional radiation unit 239b can be received by the wireless signal reception unit 217 on the self-propelled cleaner 1 side. is there.
  • the third signal arrival region 245c where the optical signal from the omnidirectional radiation portion 239a reaches is a circular region
  • the second signal arrival region 245b where the fence signal from the directional radiation portion 239b reaches
  • the first signal arrival region 245a is a substantially elliptical region.
  • the reachable distance of 2 meters When the reachable distance of 2 meters is set by the sensor distance selector switch 237, it corresponds to the second signal reachable region 245b shown by a two-dot chain line in FIG. 10, and when the reachable distance of 4 meters is set, the solid line This corresponds to the first signal arrival region 245a shown.
  • An arrow B indicates the optical axis direction of the fence signal radiated from the directional radiation portion 239b.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram showing a waveform in which the signal radiating unit 239 repeatedly emits an optical signal of one frame.
  • the signal is assumed to conform to the Home Appliances Association format.
  • the frames are separated by a frame space in which the emission of the optical signal is interrupted for 8 milliseconds or more.
  • a period from when one frame of the optical signal is radiated to when the next frame of the optical signal is radiated across the frame space is defined as a frame period.
  • the control unit 11 Analyze the information on the received signal. That is, it is recognized that the signal is a fence unit signal based on the identification code, and further, the signal from which fence signal transmitter 231 is recognized. And the driving
  • FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating a state in which the control unit 11 controls traveling when the self-propelled cleaner 1 enters the signal arrival area of the fence signal.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram showing a state when the vehicle enters the signal arrival area at an approach angle different from that in FIG.
  • FIG. 14 and FIG. 15 are flowcharts showing an example of processing executed by the control unit 11 in response to entry into the signal arrival area.
  • step S11 in FIG. 14 the control unit 11 determines whether the fence arrival sensor 217a detects the fence signal from the fence signal transmitter 231. Are sequentially monitored (step S13). When the fence arrival sensor 217a detects a fence signal (Yes in step S13), the control unit 11 continues to enter the signal arrival area for a predetermined period (see FIG. 12 (a) and FIG. 13 (a)). In the meantime, it is checked whether or not the detection of the fence signal continues (step S15).
  • the detection of the fence signal is weak and unstable in the vicinity of the boundary of the fence signal arrival area, so that the self-propelled cleaner 1 enters the position where stable detection can be performed and performs reliable detection. . Furthermore, it is because the self-propelled cleaner 1 is allowed to enter the signal reaching area to a position where the turning sensor can detect a stable fence signal in the subsequent turning.
  • step S17 If the detection of the fence signal continues for a predetermined period, the control unit 11 stops the self-propelled cleaner (step S17), and then turns the self-propelled cleaner 1 in a predetermined direction ( Step S19, see FIG. 12 (b) and FIG. 13 (b)). As shown in FIGS. 12 and 13, the center of turning substantially coincides with the center of the disk-shaped self-propelled cleaner 1.
  • step S21 the control unit 11 sequentially monitors whether or not the turning sensor 217b has detected a fence signal (step S23).
  • Step S25 When the turning sensor 217b enters the signal arrival area of the fence signal and detects the fence signal as turning (Yes in Step S23), the control unit 11 waits for the detection of the fence signal for a predetermined period (Step S25). ). When it is determined that the stable detection of the fence signal has been obtained by the turning sensor 217b detecting the fence signal for a predetermined period of time (see FIG. 12C and FIG. 13C), the control unit 11 automatically The turning of the traveling vacuum cleaner 1 is stopped (step S27). Note that the period of step S25 described above may be determined in advance so as to correspond to step S15 described above.
  • the fence arrival sensor 217a and the turning sensor 217b are disposed at substantially symmetrical positions with respect to the turning center. Therefore, the direction in which the turning sensor 217b detects the fence signal and the control unit 11 stops turning is a direction (arrow) that is close to 180 ° with respect to the approach direction (the direction indicated by the arrow C in FIGS. 12 and 13). D). Thereafter, the control unit 11 continues the operation by running the self-propelled cleaner 1 while avoiding an obstacle (see step S29, FIG. 12 (d) and FIG. 13 (d)).
  • the self-propelled cleaner 1 turns until reaching a direction close to 180 ° with respect to the approach direction to the signal arrival area (the direction of arrow C shown in FIGS. 12 and 13), and then the signal arrival area. (The arrow D shown in FIGS. 12 and 13 is the direction of separation). Since the leaving direction is almost opposite to the entering direction, it is possible to avoid the leaving direction being along the axial direction of the fence signal.
  • the separation direction can be prevented from being exactly opposite to the approach direction.
  • the separation direction can be prevented from being exactly opposite to the entering direction.
  • the symmetrical position is not symmetrical, for example, by changing the distance from the turning center so as not to be point-symmetric, or by placing the turning sensor at a position off the straight line passing through the fence arrival sensor 217a and the turning center. It is to avoid becoming.
  • Embodiment 3 In Embodiment 1, when the turning sensor 217b detects a fence signal, the turning is stopped. However, by using other means for detecting a change in the direction of the self-propelled cleaner 1, it may be turned approximately 180 ° with respect to the approach direction. For example, a change in the direction of the self-propelled cleaner 1 can be detected by a gyro sensor, and the function of the turning sensor can be realized.
  • This embodiment describes traveling control of the self-propelled cleaner 1 shown in FIG.
  • the self-propelled cleaner 1 shown in FIG. 6 is an aspect having two turning sensors. That is, the rear left turn sensor 217c and the rear right turn sensor 217d. By turning both of the two turning sensors 217c and 217d until a fence signal is detected, the two turning sensors 217c and 217d can be separated in a direction almost perpendicular to the axial direction of the fence signal.
  • FIG. 16 is an explanatory diagram illustrating a state in which the control unit 11 controls traveling when the self-propelled cleaner illustrated in FIG. 6 enters the signal arrival area of the fence signal.
  • FIG. 16A shows a state in which the self-propelled cleaner 1 enters the signal reaching area at the same approach angle as that in FIG.
  • FIG. 16B shows how the control unit 11 turns the self-propelled cleaner 1 counterclockwise in response to the fence arrival sensor 217a detecting the fence signal. It is the same.
  • the control unit 11 sequentially monitors the turning sensors 217c and 217d and waits for both to detect a fence signal. For example, in FIG. 16B, the turning sensor 217d is about to enter the signal arrival area, but the turning sensor 217c is still out of the signal arrival area. Even if only the turning sensor 217d detects the fence signal, the control unit 11 does not end the turning.
  • both of the turning sensors 217c and 217d enter the signal arrival region. And if a fence signal is detected stably, control part 11 will stop turning. After that, as shown in FIG.
  • the separation direction (arrow D) is close to a right angle with respect to the axial direction of the fence signal indicated by arrow B. Therefore, it is possible to run the self-propelled cleaner 1 in the direction of reliably moving away from the signal arrival area by one turn.
  • This embodiment describes traveling control of the self-propelled cleaner 1 shown in FIG.
  • the self-propelled cleaner 1 shown in FIG. 7 has three turning sensors at the rear, that is, a turning sensor 217b at the rear center, a turning sensor 217c at the rear left side, and a turning sensor 217d at the rear right side.
  • FIG. 17 is an explanatory diagram illustrating a state in which the control unit controls traveling when the self-propelled cleaner illustrated in FIG. 7 enters the signal arrival area of the fence signal.
  • FIG. 17A shows a state in which the self-propelled cleaner 1 enters the signal reaching area at the same approach angle as that in FIG.
  • FIG. 17B shows how the control unit 11 turns the self-propelled cleaner 1 counterclockwise in response to the fence arrival sensor 217a detecting the fence signal.
  • the control unit 11 sequentially monitors the turning sensors 217b, 217c, and 217d and waits for the plurality of turning sensors to detect a fence signal. For example, in FIG.
  • the turn sensor 217d is about to enter the signal arrival area, but the other turn sensors 217b and 217c are separated from the signal arrival area. Even if only the turning sensor 217d detects the fence signal, the control unit 11 does not end the turning.
  • the turning sensors 217d and 217b enter the signal arrival area, and when the fence signal is stably detected by these two turning sensors, the control unit 11 stops the turning. And it is made to detach
  • the fence signal may be weak and the turning sensor 217 d or 217 b may not be detected stably. In that case, the control unit continues to turn.
  • the turning sensor 217c also enters the signal arrival region. When any two of the turning sensors 217b, 217d, and 217c stably detect the fence signal, the control unit 11 stops the turning.
  • FIG. 17 shows a mode in which the turn is ended when two of the three turn sensors detect a fence signal.
  • the turn may be ended when any one of the turn sensors detects a fence signal.
  • the number of turning sensors may be two or four or more. What is necessary is just to determine suitably how many of those turning sensors will end turning when a fence signal is detected.
  • FIG. 18 is an external view showing an example of the aspect of the self-propelled cleaner according to this embodiment.
  • the self-propelled cleaner 1 includes fence signal sensors 219L and 219R at the left and right ends, respectively. While traveling while avoiding obstacles, the control unit 11 sequentially monitors the fence signal sensors 219L and 219R.
  • FIG. 19 is an explanatory diagram illustrating a state in which the control unit controls traveling when the self-propelled cleaner 1 illustrated in FIG. 18 enters the signal arrival area of the fence signal.
  • FIG. 19A shows that the fence signal sensor 219L has reached the signal arrival area of the fence signal.
  • the control unit 11 starts a timer in response to the fence signal sensor 219L detecting the fence signal.
  • the left driving wheel 22L and the right driving wheel 22R may include an encoder that outputs a pulse signal as each driving wheel rotates, and the encoder signal may be counted instead of the timer. The encoder count is proportional to the distance traveled.
  • FIG. 19 (b) shows that the fence signal sensor 219R has reached the signal arrival area of the fence signal.
  • the control unit 11 stops the timer in response to the fence signal sensor 219R detecting the fence signal.
  • the encoder signal is counted instead of the timer, the encoder signal count is stopped.
  • the approach angle is calculated based on the count number of the timer or encoder signal and the distance between the fence signal sensors 219L and 219R.
  • the count number of time is converted into a travel distance in consideration of the travel speed.
  • the travel distance per pulse is taken into consideration and converted into a travel distance. It is clear that the approach angle is determined by geometric calculation from the distance between fence signal sensors 219L and 219R and the distance traveled while counting the timer or encoder signal.
  • the control unit 11 determines an angle that should be turned until the turning direction is reached.
  • the leaving direction may be determined as a direction orthogonal to the axial direction (arrow B) of the fence signal, for example (see FIGS. 19C and 19D). Alternatively, it may be determined as an angle of regular reflection with respect to the axial direction of the fence signal.
  • a predetermined threshold value for example, 30 °
  • the other fence signal sensor 219L is used to determine the turning angle. In other words, since it is used to determine the end of turning, it functions as a turning sensor.
  • the turning angle may be monitored with the encoder described above, or the turning time may be measured with a timer after turning at a constant turning speed.
  • the approach angle to the signal arrival area can be calculated using detection of two fence signals, and the turning angle in the predetermined leaving direction can be obtained. Therefore, it can be made to detach
  • the fence signal sensors 219L and 219R may not be on a straight line in the left-right direction. A similar function can be realized by performing correction according to the deviation from the position on the straight line.
  • the self-propelled cleaner 1 includes the front ultrasonic sensor 14F, the left ultrasonic sensor 14L, and the right ultrasonic sensor 14R. Drive avoiding obstacles based on detection.
  • the processing corresponding to the detection and avoidance of the obstacle by the ultrasonic sensor is similarly performed on the fence signal.
  • the detection of the fence signal by the fence signal sensor corresponds to the detection of the obstacle by the ultrasonic sensor. That is, it is preferable to arrange fence signal sensors in front, left front, and right front in correspondence with the front ultrasonic sensor 14F, the left ultrasonic sensor 14L, and the right ultrasonic sensor 14R, respectively. In this way, when the fence signal sensor arranged corresponding to each ultrasonic sensor detects a fence signal, the signal arrival of the fence signal is performed in the same process as when the corresponding ultrasonic sensor detects an obstacle.
  • the self-propelled cleaner 1 shown in FIGS. 1 to 5 includes a front floor surface detection sensor 18, a left wheel floor surface detection sensor 19L, and a right wheel floor surface detection sensor 19R. Based on this, run while avoiding steps.
  • the fence signal may be avoided by the same processing as traveling while avoiding the step.
  • fence signal sensors are arranged in front, left front, and right front in correspondence with the front floor surface detection sensor 18, the left wheel floor surface detection sensor 19L, and the right wheel floor surface detection sensor 19R, respectively.
  • the fence signal sensor arranged corresponding to each floor detection sensor detects the fence signal
  • the signal arrival of the fence signal is performed in the same process as when the corresponding floor detection sensor step is detected. It is possible to travel while avoiding the area.
  • the traveling process when entering the signal arrival area of the fence signal the avoidance of the step by the floor detection sensor and the common traveling process can be applied, so the development and verification of the processing of the control unit compared to the case where separate processing is performed Can be simplified.
  • the self-propelled electronic device has entered the signal arrival area of the fence signal that is output with directivity by the power unit that performs at least traveling forward and turning and the external fence signal transmitter
  • a fence arrival sensor that detects the turn
  • a control unit that controls the power unit so as to start turning in response to entering the signal arrival area
  • a turning sensor that is used to determine whether or not to turn.
  • the unit controls to end the turn in response to a signal from the turn sensor.
  • the self-propelled electronic device moves autonomously to perform work.
  • the specific aspect includes, for example, a self-propelled floor cleaner, a self-propelled air cleaner, and a self-propelled ion generator in addition to the self-propelled cleaner shown in the embodiment.
  • traveling by wheels is a typical mode, the travel is not limited to this, and may be a mode having a caterpillar or a surface that moves up from the floor.
  • the fence signal is a radio signal that is output with directivity in the axial direction in order to limit the region in which the self-propelled electronic device moves and keep it in a specific place.
  • the signal in addition to the infrared signal described in the embodiment, light, electromagnetic waves, ultrasonic waves, or the like may be used.
  • the fence arrival sensor and the turn sensor are sensors that detect the fence signal. Further, the turning is an operation of changing the direction around a certain point. However, this is a swivel motion in a broad sense including the case where the center swings with the motion due to slipping or the like.
  • the fence arrival sensor is arranged on the front side from the center position of the turn
  • the turn sensor is arranged on the rear side from the center position of the turn and detects the fence signal
  • the control unit The turning may be terminated in response to the turning sensor entering the signal arrival area and detecting the fence signal.
  • the turning sensor disposed behind the turning center enters the signal arrival area of the fence signal to end the turning, so that the self-propelled electronic device moves away from the signal arrival area.
  • the turn can be finished in the state of facing.
  • the turning sensor includes a plurality of sensors arranged at different positions, and the control unit responds to the fact that the plurality of sensors enter the signal arrival area and detect the fence signal.
  • the turning may be terminated.
  • the turn is terminated when a plurality of sensors enter the signal arrival area as a trigger, so that the self-propelled electronic device is moved away from the signal arrival area as compared with the case of using one turning sensor. You can aim more accurately.
  • the approach angle with respect to the axial direction of the signal arrival area is calculated based on the time difference at which the two sensors arranged on the straight line in the left-right direction detect the fence signal, and self-propelled in a predetermined leaving direction.
  • the turning angle can be determined so that the electronic device is oriented.
  • the turning sensor detects a change in direction accompanying turning, and the control unit turns in response to the fence arrival sensor entering the signal arrival area and detecting the fence signal.
  • the turning may be terminated in response to the change in the direction due to the turning reaching a predetermined range. In this way, by using one sensor for detecting a fence signal and a sensor for detecting a change in direction accompanying turning, the self-propelled electronic device turns in a direction away from the signal arrival area. Can be terminated.
  • the turning sensor may be a gyro sensor.
  • the power unit may be an encoder that includes left and right drive wheels, and the turning sensor outputs a rotation signal of each drive wheel.
  • a self-propelled electronic device controls an obstacle sensor that detects an obstacle on a road or a fall prevention sensor that detects a step on a floor surface, a fence signal sensor that detects a fence signal, and traveling.
  • a control unit that controls the power unit to avoid the obstacle in response to detection of the obstacle by the obstacle sensor or responds to detection of the step by the fall prevention sensor.
  • the fence signal sensor detects the fence signal, the same control as avoiding an obstacle by the obstacle sensor or avoiding a step by the fall prevention sensor is performed. You may make it perform.
  • a common traveling process can be applied as a process of avoiding an obstacle by an obstacle sensor or a process of avoiding a step by a fall prevention sensor.
  • Development and verification of the processing of the control unit can be simplified as compared with the case where separate processing is performed.
  • Preferred embodiments of the present invention include combinations of any of the plurality of embodiments described above.
  • various modifications of the present invention should not be construed as not belonging to the scope of the present invention.
  • the present invention should include the meaning equivalent to the scope of the claims and all modifications within the scope.

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Abstract

 少なくとも前進および旋回による走行を行う動力部と、外部のフェンス信号発信器が指向性を有して出力するフェンス信号の信号到達領域に進入したことを検出するフェンス到達センサと、前記信号到達領域への進入に応答して旋回を開始するように前記動力部を制御する制御部と、前記旋回の終了判定に用いる旋回センサとを備え、前記制御部は、前記旋回センサからの信号に応答してその旋回を終了するように制御する自走式電子機器。

Description

自走式電子機器
 この発明は、自走式電子機器に関し、より詳細には外部のフェンス信号発信器が発する無線信号を検出して走行を自律的に制御する自走式電子機器に関する。
 自走式電子機器が移動する領域を限定し、特定の場所に閉じ込めておくためのいろいろな手段が提案されている。その一つとして、境界信号が主として境界を規定する軸に沿うように指向性を有して送信される持ち運び可能な境界信号送信機と、境界信号検出器を備えた移動ロボットとを備え、移動ロボットの境界信号検出器が前記境界信号を検出するとその境界信号が検出されなくなるまで移動ロボットの方向を回転させるシステムが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2003-228421号公報
 特許文献1の境界信号送信機の具体的態様としては、バッテリーを電源とし、日光やリモコン装置等の赤外線機器との干渉を防止するために、通常の赤外線ビットストリームの周波数とは異なる周波数でさらに変調された赤外線ビームを放射するものが挙げられる。
 このように、自走式電子機器が移動する領域を区切り、自走式電子機器が移動すべき経路の情報を提供して自走式電子機器を誘導したりするために光、電波等の無線信号(以下、フェンス信号とも呼ぶ)を軸方向に放射するものを、この明細書でフェンス信号発信器と呼ぶ。
 フェンス信号発信器は、自走式電子機器を進入させたくない領域の境界に置かれ、フェンス信号を使って自走式電子機器に回避行動をとらせるものである。従来のようにフェンス信号が検出されなくなるまで回転させるやり方では、自走式電子機器がフェンス信号の軸に沿って進んでしまい、何回も回避行動を繰り返す虞がある。
 この発明は、以上のような事情を考慮してなされたものであって、走行中にフェンス信号の信号到達領域への進入を検出して旋回するとき、前記信号到達領域から離脱する方向、即ち旋回終了のタイミングを適切に制御して前記信号到達領域から遠ざかることのできる自走式電子機器を提供するものである。
 この発明は、少なくとも前進および旋回による走行を行う動力部と、外部のフェンス信号発信器が指向性を有して出力するフェンス信号の信号到達領域に進入したことを検出するフェンス到達センサと、前記信号到達領域への進入に応答して旋回を開始するように前記動力部を制御する制御部と、前記旋回の終了判定に用いる旋回センサとを備え、前記制御部は、前記旋回センサからの信号に応答してその旋回を終了するように制御することを特徴とする自走式電子機器を提供する。
 この発明の自走式電子機器は、旋回の終了判定に用いる旋回センサを備え、制御部は、旋回センサからの信号に応答してその旋回を終了するように制御するので、走行中にフェンス信号の信号到達領域への進入を検出して旋回し、そのときに前記信号到達領域から離脱する方向、即ち旋回終了のタイミングを適切に制御して前記信号到達領域から遠ざかることができる。
この発明に係る自走式掃除機の概略構成を示すブロック図である。 この発明に係る自走式掃除機の一実施形態を示す外観図である。(平面図) この発明に係る自走式掃除機の一実施形態を示す外観図である。(側面図) この発明に係る自走式掃除機の一実施形態を示す外観図である。(正面図) 図4のA-A矢視断面図である。 図1~5に示す自走式掃除機と異なる実施形態を示す外観図である。(2つの旋回センサ) 図1~5に示す自走式掃除機とさらに異なる実施形態を示す外観図である。(3つの旋回センサ) この発明の実施形態に係るフェンス信号発信器の例を示す外観斜視図である。 この発明の実施形態に係るフェンス信号発信器の電気的な概略構成を示すブロック図である。 この実施形態に係る無指向性放射部および指向性放射部から放射される光信号の信号到達領域を模式的に示す説明図である。 この発明の実施形態に係る無線信号受信部が1フレームの光信号を繰り返し放射するときの波形を示す説明図である。 図1~5に示す自走式掃除機がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。 図12と異なる進入角度で自走式掃除機が信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。 この発明に係る制御部がフェンス信号の信号到達領域への進入に応答して走行を制御する処理を示すフローチャートである。(旋回の開始まで) この発明に係る制御部がフェンス信号の信号到達領域への進入に応答して走行を制御する処理を示すフローチャートである。(旋回の終了) 図6に示す自走式掃除機がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。 図7に示す自走式掃除機がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。 図1~5に示す自走式掃除機の異なる実施形態を示す外観図である。(左右2つのフェンス信号センサ) 図18に示す自走式掃除機がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。
 以下、図面を用いてこの発明をさらに詳述する。なお、以下の説明は、すべての点で例示であって、この発明を限定するものと解されるべきではない。
 (実施の形態1)
 ≪自走式電子機器の具体的態様≫
 この発明の自走式電子機器の一例として「自走式掃除機」について説明する。この自走式掃除機とは、底面に吸気口を有すると共に内部に集塵部を有する筐体、筐体を走行させる駆動輪、駆動輪の回転、停止および回転方向等を制御する制御部などを備え、ユーザの手を離れて自律的に掃除動作する掃除機を意味し、後述の図面を用いた実施形態によって一例が示される。
 なお、この発明は、自走式掃除機だけでなく空気吸引を行い清浄化した空気を排気する空気清浄機が自走するもの、またイオン発生を行うイオン発生機が自走するもの、それ以外にユーザに対して必要な情報等を提示し、またユーザが欲する要求を満足できるロボット等が自走するものを含む。
  ≪自走式掃除機の構成≫
 図1は、この発明に係る自走式掃除機の一実施例の概略構成を示すブロック図である。図1に示すように、この発明に係る自走式掃除機は、主として、回転ブラシ9、サイドブラシ10、制御部11、充電池12、障害物検出部14、集塵部15を備える。さらに、動力部21、右駆動輪22R、左駆動輪22L、吸気口31、排気口32、電動送風機115およびイオン発生部117を備える。さらにまた、ブラシモータ119および無線信号受信部217を備える。
 この発明に係る自走式掃除機は、設置された場所の床面を自走しながら、床面上の塵埃を含む空気を吸い込み、塵埃を除去した空気を排気することにより床面上を掃除する自走式掃除機である。この発明に係る自走式掃除機は、掃除が終了すると、自律的に図示しない充電台に帰還する機能を有する。
 図2~4は、この発明に係る自走式掃除機の一実施形態を示す外観図である。図2は平面図、図3は側面図、図4は正面図である。
 また、図5は、図4のA-A矢視断面図である。
 図2~5に示すように、自走式掃除機1は、円盤形の外観を有している。ただし、この発明による自走式電子機器の外観は特に円盤形に限られるものでなく、どのような形状でもよい。
 自走式掃除機1は、掃除機の内部機構を搭載する底板2aと、集塵部15を収容する凹部が形成された天板2bとを有する。底板2aの後側半分の縁は後方側板2dで囲まれている。天板2bの上には、前記凹部の上方開口部を覆う蓋部3が開閉可能に配置されている。底板2a、天板2bおよび後方側板2dは筐体に相当する。
 自走式掃除機1の外周部およびその外周部から蓋部にかけての上縁部は、平面視円環形のバンパー2cで覆われている。バンパー2cは天板2bの上方から被せられ、天板2bに対して水平方向にある程度変位可能な状態で固定される。
 バンパーの前方正面には前方超音波センサ14Fが配置され、左前方に左方超音波センサ14Lが配置されている。また、右前方に右方超音波センサ14Rが配置されている。
 この実施形態において、自走式掃除機の外周部から底板2aに至る下縁部は、後ろ半分が後方側板2dであり、前半分はバンパー2cと一体のスカート部2eである。後方側板2dの上方には、後方側板2dとほぼ面一でバンパー2cが配置されている。
 バンパー2cの前方上部には、無線信号受信部217のフェンス到達センサ217aが上方に突出して配置されている。また、バンパー2cの後方上部には、無線信号受信部217の旋回センサ217bが上方に突出して配置されている。無線信号受信部217(フェンス到達センサ217aおよび旋回センサ217b)は、図示しない操作リモコンからのリモコン信号、充電台からの誘導信号やフェンスユニットからのフェンス信号等種々の無線信号を受信する光センサ(例えば、フォトダイオード)である。この実施形態で、フェンス到達センサ217aは、平面上のすべての方向からくる光を検出する。また、旋回センサ217bは後方の平面上のすべての方向からくる光を検出できる。制御部11は、回路基板に実装されたマイクロコンピュータおよび周辺回路であり、操作リモコン、充電台、フェンス信号発信器等からの種々の無線信号が示す指示に応答して自走式掃除機1の走行やその他の動作を制御する。
 底板2aは右駆動輪22R、左駆動輪22Lおよび後輪26を底板2aから露出させて下方へ突出させる複数の開口が形成されている。さらに、吸気口31が形成され、その奥に回転ブラシ9、吸気口31の左右にサイドブラシ10、前端部に前方床面検出センサ18、左駆動輪22Lの前方に左輪床面検出センサ19L、右駆動輪22Rの前方に右輪床面検出センサ19Rがそれぞれ配置されている。
 自走式掃除機1は、右駆動輪22Rおよび左駆動輪22Lが同一方向に正回転して前進し、前方超音波センサ14Fが配置されている方向へ走行する。また、左右の駆動輪が同一方向に逆回転して後退し、互いに逆方向に回転することにより旋回する。図5に示す右駆動輪22Rおよび左駆動輪22Lの位置から明らかなように、旋回の中心は円盤状の自走式掃除機1の中心点に概ね一致する。なお、右駆動輪22Rおよび左駆動輪22Lの回転軸と円盤の中心とのズレ、駆動輪と床面との滑り等を考慮して「概ね」としている。
 例えば、自走式掃除機1は、障害物検出部14の各センサにより掃除領域の周縁に到達した場合および進路上に障害物を検出した場合、左右の駆動輪を減速させた後に停止させる。その後、左右の駆動輪を互いに逆方向に回転させて旋回し向きを変える。このようにして、自走式掃除機1は、設置場所の全体あるいは所望範囲全体に渡って障害物を避けながら自走する。
 ここで、前方とは、自走式掃除機1の前進方向(図2において、紙面に沿う上方)をいうものとし、後方とは、自走式掃除機1の後退方向(図2において、紙面に沿う下方)いうものとする。
 以下、図1に示す各構成要素を説明する。
 図1の制御部11は、自走式掃除機1の各構成要素の動作を制御する部分であり、主として、CPU、書換え可能な不揮発性メモリであるROM、RAM、I/Oコントローラ、タイマー等からなるマイクロコンピュータによって実現される。
 CPUは、前記ROMに予め格納され、RAMに展開された制御プログラムに基づいて、各ハードウェアを有機的に動作させて、この発明の掃除機能、走行機能などを実行する。
 充電池12は、自走式掃除機1の各機能要素に対して電力を供給する部分であり、主として、掃除機能および走行制御を行うための電力を供給する部分である。たとえば、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、Ni-Cd電池、などの充電池が用いられる。充電池12は、制御部11の下方に配置されている。
 充電池12の充電は、自走式掃除機1を図示しない充電台に近接させた状態で、両者の露出した充電端子どうしを接触させることにより行う。
 障害物検出部14、特に左方、前方、右方の各センサ14L、14F、14Rは、自走式掃除機1が走行中に、室内の壁や机、いすなどの障害物に接触又は近づいたことを検出する部分である。障害物検出部14は、超音波センサを用いて障害物への近接を検出する。超音波センサに代えて、あるいは超音波センサと共に、赤外線測距センサなど他の方式の非接触センサを用いてもよい。
 左接触センサ14CLおよび右接触センサ14CRは、自走式掃除機1が走行時に障害物と接触したことを検出するために、バンパー2cの内側に配置される。CPUは、左接触センサ14CLおよび右接触センサ14CRからの出力信号に基づいてバンパー2cが障害物に衝突したことおよびその方向を知る。
 前方床面検出センサ18、左輪床面検出センサ19Lおよび右輪床面検出センサ19Rは下り階段等の段差を検出する。
 CPUは、障害物検出部14から出力された信号に基づいて、障害物や段差の存在する位置を認識する。認識された障害物や段差の位置情報に基づいて、その障害物や段差を避けて次に走行すべき方向を決定する。なお、左輪床面検出センサ19Lおよび右輪床面検出センサ19Rは、前方床面検出センサ18の検出範囲外にある進行方向の左前方または右前方の段差を検出するものである。これにより下り階段を検出し、自走式掃除機1の下り階段への落下を防止する。
 動力部21は、自走式掃除機1の左右の駆動輪を回転および停止させる駆動モータによって走行を実現する部分である。左右の駆動輪を独立して正逆両方向に回転させ得るように駆動モータを構成することにより、自走式掃除機1の前進、後退、旋回、加減速などの走行状態を実現している。
 吸気口31および排気口32は、それぞれ掃除のための空気の吸気および排気を行う部分である。
 集塵部15は、室内のゴミやちりを集める掃除機能を実行する部分であり、主として、図示しない集塵容器と、フィルタ部と、集塵容器およびフィルタ部を覆うカバー部とを備える。また、吸気口31と連通する流入路と、排気口32と連通する排出路とを有する。排出路には電動送風機115が配置されている。電動送風機115は、吸気口31から空気を吸い込み、その空気を、流入路を介して集塵容器内に導き、集塵後の空気を、排出路を介して排気口32から外部へ放出する気流を発生させる。
 吸気口31の奥には、底面と平行な軸心廻りに回転する回転ブラシ9が設けられており、吸気口31の左右両側には底面と垂直な回転軸心廻りに回転するサイドブラシ10が設けられている。回転ブラシ9は、回転軸であるローラの外周面に螺旋状にブラシを植設することにより形成されている。サイドブラシ10は、回転軸の下端にブラシ束を放射状に設けることにより形成されている。なお、回転ブラシ9の回転軸および一対のサイドブラシ10の回転軸は、底板2aの一部に枢着されると共に、その付近に設けられたブラシモータ119とプーリおよびベルト等を含む動力伝達機構を介して連結されている。
 この構成は単なる一例であり、サイドブラシ10を回転させる専用の駆動モータを設けてもよい。
 また、この実施形態に係る自走式掃除機1は、付加機能としてイオン発生機能を備えている。排出路には、イオン発生部117が設けられている。このイオン発生部117が動作すると排気口より放出される気流はイオン発生部117で生成されたイオン(例えばプラズマクラスターイオン(登録商標)、または負イオンでもよい)を含む。そのイオンを含んだ空気は、自走式掃除機1の上面に設けた排気口32から排出される。このイオンを含んだ空気により室内の除菌および脱臭が行われる。また負イオンの場合には、人にリラックス効果を与えることも知られている。このとき、排気口32から後方の斜め上方に向けて空気が排気されるので、床面の塵埃の巻き上げが防止され、室内の清浄度を向上することができる。また塵埃を徐電することもでき、集塵された塵埃の廃棄を確実に行える。
 なお、イオン発生部117で発生したイオンの一部が流入路へ導かれるようにしてもよい。このようにすれば、吸気口31から流入路に導かれる気流内にイオンが含まれるため、集塵部15が有する図示しない集塵容器およびフィルタの除菌および脱臭を行うことができる。
 以上が、自走式掃除機1の具体的な構成例であるが、自走式空気清浄機の構成例は、図1~5に示す自走式掃除機1の一部を変更したものである。具体的には、回転ブラシ9、集塵部15、イオン発生部117およびブラシモータ119に代えて空気清浄用のフィルタを有する空気清浄部を有し、吸気口31を設ける位置を筐体の底板2aから天板2bに変更したものである。また、自走式イオン発生器の構成例は、図1~5に示す自走式掃除機1から回転ブラシ9、集塵部15、およびブラシモータ119を除き、吸気口31を設ける位置を筐体の底板2aから天板2bに変更したものである。
 また、図6および図7は、図2に示す自走式掃除機1と異なる実施形態を示す外観図(平面図)である。図2の自走式掃除機1は、1つの旋回センサ217bのみを有する。これに対して図6の自走式掃除機1は、図2と異なり後方中央部の旋回センサ217bを有さず、旋回中心よりも後方寄りかつ左寄りの位置に旋回センサ217cが配置され、旋回中心よりも後方寄りかつ右寄りの位置に旋回センサ217dがそれぞれ配置されている。あわせて2つの旋回センサを有する。
 また、図7の自走式掃除機1は、3つの旋回センサ217b、217cおよび217dを有している。後方の中心に旋回センサ217bが、旋回中心よりも後方左側の位置に旋回センサ217cが、旋回中心よりも後方右側の位置に旋回センサ217dがそれぞれ配置されている。
 ≪フェンス信号発信器からの無線信号による制御≫
 無線信号受信部217は、操作リモコンから無線信号として送られるユーザからの指示を受信し、制御部11は受信した指示に応答して自走式掃除機1の動作を制御する。さらに無線信号受信部217は、充電台が発する無線信号を受信して、その無線信号を目標に充電台へ帰還する。
 さらに、フェンス到達センサ217aは、走行領域に設置されるフェンス信号発信器から本発明に係る制御情報を含んだ無線信号(フェンス信号)を受信する。フェンス信号発信器の機能の一例はフェンス機能である。フェンス機能は、見えない壁として機能するものである。ユーザは自走式掃除機1が物理的に走行可能な領域内に進入させたくない場所があるとき、フェンス機能用のフェンス信号発信器を、その場所に配置して目に見えない境界を形成する。
 この実施形態では無線信号として赤外光による光信号が用いられる。信号のフォーマットとしては、例えば家電製品協会が定めたいわゆる家製協フォーマットなどが準用可能である。ただし、光ではなく電波や他の媒体を用いて通信する構成でもよく、準用する信号のフォーマットも前述の家製協フォーマットに限定されない。
 なお、フェンス信号発信器が単に定常的な光でなく特定のフォーマットを有する信号を発するのは、外光や照明等の光と区別し易くするためであり、例えば家製協フォーマットを準用するのは他の機器のリモコン信号等と区別しやすくするためである。
 前記データフォーマットは複数ビットが連続する赤外線ビットストリームとして1フレームが定義される。1フレームは先頭のリーダー、それに続く32ビットのカスタムコード、データコードおよび末尾のストップビットからなる。リーダーコードは3.2ミリ秒のオンと1.6ミリ秒のオフからなる。カスタムコードは、32ビットのデータであり、例えば先頭の16ビットは事業者毎に固有の値が割り当てられ、続く8ビットは4ビットのパリティと4ビットの事業種別のコードが割り当てられ、最後の8ビットに機種に固有の値が割り当てられる。
 データコードは16ビットのデータであり、前述のカスタムコードで識別される機種毎に定義される。例えば、リモコンのボタン毎にデータコードが割り当てられ、この部分で具体的な情報を提供する。カスタムコードやデータコードのビット値がゼロか1かは赤外線の有無ではなく、赤外線が有りと有りとの間の期間の長さ、つまり、赤外線が出されていない期間の長さで区別する。1つのフレームとそれに続くフレームとの区切りは、フレームスペースと呼ばれる8ミリ秒以上の長いブランク期間で判断している。フレームスペースの期間は赤外線が出されない。
 自走式掃除機1の製造者はフェンス機能用の信号に用いる識別コードを予め定めておく。制御部11はフェンス到達センサ217aがその識別コードの光信号を受信するとフェンスユニットからのフェンス信号であると認識する。そして、その信号を超えて向こう側へ進入することのないように自走式掃除機1の走行を制御する。フェンス機能用の識別コードは、この発明に係る制御情報の一態様である。
 図8は、この実施形態に係るフェンス信号発信器の例を示す外観斜視図である。図8に示すように、フェンス信号発信器231は、略直方体の形状をしており上面には電源をオンオフする電源スイッチ233、電源のオンオフおよび電池243の状態を示す動作インジケーター235および発光強度を切換えるセンサ距離切換スイッチ237が配置されている。さらに光信号を全方向に放射する無指向性放射部239aが配置されている。側方にはフェンス信号を一方向に放射する指向性放射部239bが配置されている。フェンス信号発信器231の内部には信号発生回路および電源である電池243を収容する電池室があり、底部の図示しない蓋を開けて電池が出し入れ可能である。
図9はフェンス信号発信器231の一実施例の電気的な概略構成を示すブロック図である。図9に示すように、このフェンス信号発信器231は、電源スイッチ233、動作インジケーター235、センサ距離切換スイッチ237および信号放射部239を備える。信号放射部239は、無指向性放射部239aと指向性放射部239bとを有する。それらの外観を図8に示している。さらに、フェンス信号発信器231は、電池室に収容される電池243、電池243の残容量を検出するバッテリー残量検出部241、識別コードが予め記憶された記憶部242および各部を制御する発信器制御部240を備える。発信器制御部240は、電源スイッチ233やセンサ距離切換スイッチ237の操作を検出する。また、記憶部242に格納された前記識別コードを参照して無指向性放射部239aおよび指向性放射部239bにそれぞれ対応した識別コードを含む光信号を出力させる。
 無指向性放射部239aからはフェンス信号発信器231の近傍に届く光信号が放射され自走式掃除機1がフェンス信号発信器231に近づいて接触することのないようにしている。
 一方、指向性放射部239bからは遠方まで届く指向性の強い光信号(フェンス信号)が側方へ放射される。指向性放射部239bから放射されるフェンス信号は、無指向性放射部239aからの光信号と異なる識別コードを有している。自走式掃除機1の制御部11は、両者の識別コードに応じて回避制御を異ならせるように制御してもよい。即ち、指向性放射部239bからのフェンス信号を横切ってフェンス到達センサ217aがそのフェンス信号を受信したときにこの発明に係る制御を行うが、無指向性放射部239aからの光信号をフェンス到達センサ217aが受信したときは、例えば180度旋回するように制御する。指向性放射部239bから放射されるフェンス信号が光軸方向において到達可能な距離は2メートルと4メートルがセンサ距離切換スイッチ237により選択可能である。フェンス信号の到達距離が2メートル以下で足りる用途の場合は電池243の寿命がより長い2メートルの方を選択すればよい。
 動作インジケーター235は、LEDランプであって電源スイッチ233がオフの状態で消灯し、オンの状態で点灯する。電池243の残容量が十分ある間は緑色に点灯し残容量が減って交換時期が近づくと赤色に点灯する。
 この実施形態で、フェンス信号発信器231に内蔵の信号発生回路は、フェンス機能用に定められた識別コードとフェンス信号発信器231に固有の識別コード情報の光信号を発する。
 図10は、無指向性放射部239aおよび指向性放射部239bから放射される光信号が自走式掃除機1側の無線信号受信部217で受信できる信号到達領域を模式的に示す説明図である。図10において、無指向性放射部239aからの光信号が到達する第3信号到達領域245cは円状の領域であり、指向性放射部239bからのフェンス信号が到達する第2信号到達領域245bおよび第1信号到達領域245aは略楕円状の領域である。センサ距離切換スイッチ237によって2メートルの到達可能距離に設定されたときが図10に二点鎖線で示す第2信号到達領域245bに対応し、4メートルの到達可能距離に設定されたときが実線で示す第1信号到達領域245aに対応する。矢印Bは、指向性放射部239bから放射されるフェンス信号の光軸方向を示す。
 図11は、信号放射部239が1フレームの光信号を繰り返し放射する波形を示す説明図である。信号は家電製品協会フォーマットに準拠したものとしている。フレームとフレームの間は、光信号の放射が8ミリ秒以上途切れるフレームスペースで区切られる。図11で、1フレームの光信号が放射されてからフレームスペースを挟んで次のフレームの光信号が放射されるまでの期間をフレーム周期としている。
 自走式掃除機1が矢印Aの方向に進みフェンス到達センサ217aの部分がフェンス信号発信器231から放射されるフェンス信号の信号到達領域に入り、フェンス到達センサ217aを受信すると、制御部11は受信した信号に載せられた情報を解析する。即ち、識別コードに基づいてフェンスユニットの信号であると認識し、さらにどのフェンス信号発信器231からの信号かを認識する。そして、その信号を超えて向こう側へ進入することのないように自走式掃除機1の走行を制御する。
 ≪フェンス信号の信号到達領域への進入時の制御≫
 続いて、自走式掃除機1がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときの走行制御について述べる。
 図12は、自走式掃除機1がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部11が走行を制御する様子を示す説明図である。図13は、図12と異なる進入角度で信号到達領域へ進入したときの様子を示す説明図である。図14および図15は、信号到達領域への進入に応答して制御部11が実行する処理の一例を示すフローチャートである。
 図12および図13を参照しつつ、図14および図15のフローチャートに沿って走行制御を説明する。自走式掃除機1が障害物を避けながら走行し作業を行う間(図14のステップS11)、制御部11は、フェンス到達センサ217aがフェンス信号発信器231からのフェンス信号を検出したか否かを逐次モニタする(ステップS13)。フェンス到達センサ217aがフェンス信号を検出したら(ステップS13のYes)、制御部11は予め定められた期間信号到達領域内への進入を続け(図12(a)および図13(a)参照)、その間にフェンス信号の検出が続くか否かを調べる(ステップS15)。これは、フェンス信号到達領域の境界付近ではフェンス信号の検出が弱くて安定しない場合を考慮して、安定した検出ができる位置まで自走式掃除機1を進入させ確実な検出を行うためである。さらに、その後の旋回で旋回センサが安定したフェンス信号の検出を行える位置まで自走式掃除機1を信号到達領域へ進入させておくためである。
 予め定められた期間、フェンス信号の検出が続いたら、制御部11は、自走式掃除機を停止させ(ステップS17)、その後、予め定められた方向に自走式掃除機1を旋回させる(ステップS19、図12(b)および図13(b)参照)。図12および図13に示すように、旋回の中心は、円盤形の自走式掃除機1の中心と略一致する。
 旋回中(ステップS21)、制御部11は、旋回センサ217bがフェンス信号を検出したか否かを逐次モニタする(ステップS23)。
 旋回につれて、旋回センサ217bがフェンス信号の信号到達領域に入りフェンス信号を検出したら(ステップS23のYes)、制御部11は、予め定められた期間、フェンス信号の検出が続くのを待つ(ステップS25)。予め定められた期間、旋回センサ217bがフェンス信号を検出したことにより、安定したフェンス信号の検出が得られたと判断したら(図12(c)および図13(c)参照)、制御部11は自走式掃除機1の旋回を停止させる(ステップS27)。なお、前述のステップS25の期間は前述のステップS15と対応するように予め定められてもよい。
 フェンス到達センサ217aと旋回センサ217bとは、旋回の中心に対して略対称の位置に配置されている。よって、旋回センサ217bがフェンス信号を検出し制御部11が旋回を停止させる方向は、進入方向(図12および図13に矢印Cで示す方向)に対して180°に近い角度をなす方向(矢印D)である。
 その後、制御部11は、障害物を避けつつ自走式掃除機1を走行させて作業を続ける(ステップS29、図12(d)および図13(d)参照)。
 以上のように、自走式掃除機1は、信号到達領域への進入方向(図12および図13に示す矢印C方向)に対して180°に近い方向になるまで旋回した後、信号到達領域から離脱する(図12および図13に示す矢印Dが離脱方向)。離脱方向が進入方向とほぼ逆方向になるので、離脱方向がフェンス信号の軸方向に沿ってしまうのを避けることができる。
 (実施の形態2)
 図14および図15に示すフローチャートのステップS15の期間とS25の期間とを異ならせると、離脱方向が進入方向と真逆にならないようにできる。あるいは、フェンス到達センサ217aと旋回センサ217bの配置を旋回中心に対して非対称の位置とすることで、離脱方向が進入方向と真逆にならないようにできる。対称の位置としないとは、例えば旋回中心からの距離を異ならせて点対称とならないようにし、あるいはフェンス到達センサ217aと旋回中心を通る直線上から外れた位置に旋回センサを配置して線対称とならないようにすることである。
 (実施の形態3)
 実施の形態1では、旋回センサ217bがフェンス信号を検出すると旋回を停止した。しかし、自走式掃除機1の方向の変化を検出する他の手段を用いることにより、進入方向に対して略180°旋回させてもよい。
 例えば、ジャイロセンサで自走式掃除機1の方向の変化を検出し、旋回センサの機能を実現することができる。
 (実施の形態4)
 あるいは、左駆動輪22Lおよび右駆動輪22Rが各駆動輪の回転に伴ってパルス信号を出力するエンコーダをそれぞれ備え、そのエンコーダの信号で自走式掃除機1の方向の変化を検出してもよい。
 (実施の形態5)
 この実施形態は、図6に示す自走式掃除機1の走行制御について述べる。図6に示す自走式掃除機1は、2つの旋回センサを有する態様である。即ち、後方左側の旋回センサ217cおよび後方右側の旋回センサ217dである。2つの旋回センサ217cおよび217dのいずれもフェンス信号を検出するまで旋回させることにより、フェンス信号の軸方向に対して直角に近い方向へ離脱させることができる。
 図16は、図6に示す自走式掃除機がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部11が走行を制御する様子を示す説明図である。図16(a)は、図13(a)と同様の進入角度で自走式掃除機1が信号到達領域に進入する様子を示している。図16(b)は、フェンス到達センサ217aがフェンス信号を検出したことに応答して制御部11が自走式掃除機1を反時計回りに旋回させる様子を示しており、図13(b)と同様である。
 旋回中に、制御部11は、旋回センサ217cおよび217dを逐次モニタし、両者がフェンス信号を検出するようになるのを待つ。例えば、図16(b)では、旋回センサ217dが信号到達領域に進入しようとしているが、旋回センサ217cは信号到達領域からまだ外れている。旋回センサ217dのみがフェンス信号を検出しても、制御部11は旋回を終了させない。
 やがて図16(c)に示すように旋回センサ217cおよび217dの何れもが信号到達領域に入る。そして、フェンス信号が安定して検出されたら制御部11は旋回を停止させる。その後、図16(d)に示すように信号到達領域から離脱させる。離脱方向(矢印D)は、矢印Bで示すフェンス信号の軸方向に対して直角に近い。よって、1度の旋回で信号到達領域から確実に遠ざかる方向へ自走式掃除機1を走行させることが可能である。
 (実施の形態6)
 この実施形態は、図7に示す自走式掃除機1の走行制御について述べる。図7に示す自走式掃除機1は、後方に3つの旋回センサ、即ち後方中央の旋回センサ217b、後方左側の旋回センサ217cおよび後方右側の旋回センサ217dを有する。3つの旋回センサのうち複数もしくはすべてがフェンス信号を検出するまで旋回させることにより、フェンス信号をより確実に検出し、好ましい方向で旋回を終了することができる。
 図17は、図7に示す自走式掃除機がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。図17(a)は、図13(a)と同様の進入角度で自走式掃除機1が信号到達領域に進入する様子を示している。図17(b)は、フェンス到達センサ217aがフェンス信号を検出したことに応答して制御部11が自走式掃除機1を反時計回りに旋回させる様子を示している。
 旋回中に、制御部11は、旋回センサ217b、217cおよび217dを逐次モニタし、複数の旋回センサがフェンス信号を検出するようになるのを待つ。例えば、図17(b)では、旋回センサ217dが信号到達領域に進入しようとしているが、他の旋回センサ217bおよび217cは信号到達領域から離れている。旋回センサ217dのみがフェンス信号を検出しても、制御部11は旋回を終了させない。
 やがて図17(c)に示すように旋回センサ217dおよび217bが信号到達領域に入り、それら2つの旋回センサでフェンス信号が安定して検出されたら制御部11は旋回を停止させる。そして、信号到達領域から離脱させる(矢印D1)。
 しかし、例えばフェンス信号発信器231から遠く離れている場合、フェンス信号が微弱で旋回センサ217dまたは217bが安定してフェンス信号を検出できないことがある。その場合、制御部は旋回を続ける。やがて図17(d)に示すように、旋回センサ217cも信号到達領域に入る。旋回センサ217b、217dおよび217cのうち何れか2つのセンサがフェンス信号を安定して検出したら、制御部11は旋回を停止させる。そして、信号到達領域から離脱させる(矢印D2)
 このように、複数の旋回センサを配置することで、フェンス信号をより確実に検出して離脱させることができる。
 なお、図17は3つの旋回センサのうち2つがフェンス信号を検出したら旋回を終了する態様を示しているが、何れか1つの旋回センサがフェンス信号を検出したら旋回を終了するようにしてもよい。また、旋回センサの数は2個であってもよく4個以上であってもよい。それらの旋回センサのうちで何個がフェンス信号を検出したら旋回を終了するかは適宜決定すればよい。
 (実施の形態7)
 この実施形態では、前進方向に直交する左右方向の異なる位置にフェンス信号をそれぞれ検出する2つのセンサを備えて、そのうち一方をフェンス到達センサとして機能させ、他方を旋回センサとして機能させる態様を述べる。
 図18は、この実施形態に係る自走式掃除機の態様の一例を示す外観図である。図18に示すように、自走式掃除機1は、左右の両端部にそれぞれフェンス信号センサ219Lおよび219Rを備えている。
 障害物を避けながら走行中に、制御部11は、フェンス信号センサ219Lおよび219Rを逐次モニタする。
 図19は、図18に示す自走式掃除機1がフェンス信号の信号到達領域へ進入したときに制御部が走行を制御する様子を示す説明図である。図19(a)は、フェンス信号センサ219Lがフェンス信号の信号到達領域に達したことを示している。制御部11は、フェンス信号センサ219Lがフェンス信号を検出したことに応答してタイマーをスタートさせる。あるいは左駆動輪22Lおよび右駆動輪22Rが各駆動輪の回転に伴ってパルス信号を出力するエンコーダを備え、そのエンコーダの信号を前述のタイマーに代えてカウントしてもよい。エンコーダのカウント数は走行距離に比例する。
 図19(b)は、フェンス信号センサ219Rがフェンス信号の信号到達領域に達したことを示している。制御部11は、フェンス信号センサ219Rがフェンス信号を検出したことに応答してタイマーを停止させる。タイマーに代えてエンコーダ信号をカウントしているときはエンコーダ信号のカウントを停止する。そして、タイマーまたはエンコーダ信号のカウント数およびフェンス信号センサ219Lと219Rとの間の距離に基づいて、進入角度を算出する。なお、タイマーの場合は走行速度を考慮して時間のカウント数を走行距離に換算する。エンコーダ信号の場合は1パルス当たりの走行距離を考慮して走行距離に換算する。進入角度は、フェンス信号センサ219Lと219Rとの間の距離並びにタイマーまたはエンコーダ信号をカウントする間に進んだ距離から幾何学的な計算によって求まることが明らかである。
 制御部11は、算出された進入角度と予め定められた離脱方向とに基づいて、離脱方向に向くまで旋回すべき角度を決定する。離脱方向は、例えばフェンス信号の軸方向(矢印B)に直交する方向として定められてもよい(図19(c)および(d)参照)。あるいは、フェンス信号の軸方向に対して正反射の角度として定められてもよい。さらに、進入方向と軸方向(矢印B)のなす角度が予め定められた閾値(例えば30°)より小さい場合はその閾値の角度で離脱するように定めてもよい。
 そして、制御部11は、決定された旋回の角度まで自走式掃除機を旋回させる。よって、後からフェンス信号を検出したフェンス信号センサ219Rが、フェンス到達センサとして機能する。他方のフェンス信号センサ219Lは、旋回の角度を決定するために用いられる。換言すれば、旋回の終了を決定するために用いられるので、旋回センサとして機能する。旋回の角度は、前述のエンコーダでモニタしてもよいし、一定の旋回速度で旋回させてタイマーで旋回時間を計測してもよい。
 この態様によれば、2つのフェンス信号の検出を用いて信号到達領域への進入角度を算出し、予め定められた離脱方向への旋回角度を求めることができる。よって、どのような進入角度で進入したときでも、予め定められた離脱方向へ離脱させることができる。即ち、1度の旋回で信号到達領域から確実に遠ざかる方向へ自走式掃除機1を走行させることが可能である。
 なお、フェンス信号センサ219Lおよび219Rが左右方向の一直線上になくてもよい。一直線上の位置からのズレに応じた補正を行うことで同様の機能が実現できる。
 (実施の形態8)
 以上の実施形態では、フェンス信号の信号到達領域へ進入した場合、制御部11が自走式掃除機1の走行方向を変更するように制御する種々の態様を述べた。
 ところで、実施の形態1で述べたように、自走式掃除機1は前方超音波センサ14F、左方超音波センサ14L、右方超音波センサ14Rを備えており、これらのセンサによる障害物の検出に基づいて障害物を回避して走行する。
 フェンス信号も目に見えない障害物と考えれば、超音波センサによる障害物の検出と回避に対応した処理をフェンス信号についても同様に行うことが考えられる。この場合、フェンス信号センサによるフェンス信号の検出を、超音波センサによる障害物の検出に対応させることが極めて好ましい。即ち、前方超音波センサ14F、左方超音波センサ14L、右方超音波センサ14Rにそれぞれ対応させて前方、左前方および右前方にフェンス信号センサを配置することが好ましい。このようにすれば、各超音波センサに対応して配置されたフェンス信号センサがフェンス信号を検出した場合、対応する超音波センサが障害物を検出した場合と同様の処理でフェンス信号の信号到達領域を回避して走行することが可能である。
 フェンス信号の信号到達領域に進入したときの走行処理として、障害センサによる障害物の回避と共通の走行処理を適用できるので、別途の処理を行う場合に比べて制御部の処理の開発および検証を簡略化できる。
 また、図1~5に示す自走式掃除機1は、前方床面検出センサ18、左輪床面検出センサ19L、右輪床面検出センサ19Rを備えており、これらのセンサによる段差の検出に基づいて段差を回避して走行する。
 そこで、段差を回避して走行するのと同様の処理でフェンス信号を回避するようにしてもよい。この場合、前方床面検出センサ18、左輪床面検出センサ19L、右輪床面検出センサ19Rにそれぞれ対応させて前方、左前方および右前方にフェンス信号センサを配置することが好ましい。このようにすれば、各床面検出センサに対応して配置されたフェンス信号センサがフェンス信号を検出した場合、対応する床面検出センサ段差を検出した場合と同様の処理でフェンス信号の信号到達領域を回避して走行することが可能である。
 フェンス信号の信号到達領域に進入したときの走行処理として、床面検出センサによる段差の回避と共通の走行処理を適用できるので、別途の処理を行う場合に比べて制御部の処理の開発および検証を簡略化できる。
 以上に述べたように、
(i)この発明による自走式電子機器は、少なくとも前進および旋回による走行を行う動力部と、外部のフェンス信号発信器が指向性を有して出力するフェンス信号の信号到達領域に進入したことを検出するフェンス到達センサと、前記信号到達領域への進入に応答して旋回を開始するように前記動力部を制御する制御部と、前記旋回の終了判定に用いる旋回センサとを備え、前記制御部は、前記旋回センサからの信号に応答してその旋回を終了するように制御することを特徴とする。
 この発明において、自走式電子機器は、作業を行うために自律的に移動するものである。その具体的な態様は、実施形態に示した自走式掃除機のほか、例えば、自走式床拭機、自走式空気清浄機、自走式イオン発生器などが挙げられる。
 また、走行は、車輪によるものが代表的態様であるがこれに限る必要はなく、キャタピラーを有する態様や床面から浮上して移動するものであってもよい。
 フェンス信号は、自走式電子機器が移動する領域を限定し、特定の場所に閉じ込めておくために、軸方向に指向性を有して出力される無線信号である。信号として、実施形態で述べた赤外線信号の他、光、電磁波、超音波などを用いてもよい。フェンス到達センサおよび旋回センサは前記フェンス信号を検出するセンサである。
 さらに旋回は、ある点を中心に方向を変える動作である。ただし、滑り等のために動作に伴って中心が振れる場合も含んだ広義の旋回動作である。
 さらに、この発明の好ましい態様について説明する。
 (ii)前記フェンス到達センサは、旋回の中心位置より前方側に配置され、前記旋回センサは、旋回の中心位置より後方側に配置されて前記フェンス信号を検出し、前記制御部は、旋回により前記旋回センサが前記信号到達領域に進入して前記フェンス信号を検出したことに応答して前記旋回を終了させてもよい。
 このようにすれば、旋回中心より後方側に配置された旋回センサがフェンス信号の信号到達領域に入ったことをトリガとして旋回を終了させるので、自走式電子機器が前記信号到達領域から遠ざかる方向へ向いた状態で旋回を終了させることができる。
 (iii)前記旋回センサは、異なる位置にそれぞれ配置される複数のセンサからなり、前記制御部は、それら複数のセンサが前記信号到達領域に進入して前記フェンス信号を検出したことに応答して前記旋回を終了させてもよい。
 このようにすれば、複数のセンサが信号到達領域に入ったことをトリガとして旋回を終了させるので、1つの旋回センサを用いる場合に比べて自走式電子機器を前記信号到達領域から遠ざかる方向へより正確に向けることができる。
 (iv)前進方向と直交する左右方向の一直線上に配置され前記フェンス信号をそれぞれ検出する2つのフェンス信号センサを備え、前記制御部は、先に前記信号到達領域に進入し前記フェンス信号を検出したフェンス信号センサを前記旋回センサとして機能させ、後から前記信号到達領域に進入し前記フェンス信号を検出したフェンス信号センサを前記フェンス到達センサとして機能させて旋回を開始し、前記旋回センサと前記フェンス到達センサとがそれぞれ前記フェンス信号を検出した時間差とその間の走行速度とに基づいて旋回終了のタイミングを決定してもよい。
 このようにすれば、左右方向の一直線上に配置された2つのセンサがフェンス信号を検出した時間差に基づいて信号到達領域の軸方向に対する進入角度を算出し、予め定められた離脱方向へ自走式電子機器が向くように旋回角度を決定できる。
 (v)前記旋回センサは旋回に伴う向きの変化を検出するものであり、前記制御部は、前記フェンス到達センサが前記信号到達領域へ進入して前記フェンス信号を検出したことに応答して旋回を開始し、その旋回による向きの変化が予め定められた範囲に達したことに応答して前記旋回を終了させてもよい。
 このようにすれば、フェンス信号を検出する1つのセンサと、旋回に伴う向きの変化を検出するセンサを用いることで、自走式電子機器が前記信号到達領域から遠ざかる方向へ向いた状態で旋回を終了させることができる。
 (vi)前記旋回センサがジャイロセンサであってもよい。
 (vii)前記動力部は左右の駆動輪を含み、前記旋回センサがそれぞれの駆動輪の回転信号を出力するエンコーダであってもよい。
 (viii)この発明による自走式電子機器は、走行路上の障害物を検出する障害センサまたは床面の段差を検出する落下防止センサと、フェンス信号を検出するフェンス信号センサと、走行を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記障害センサによる障害物の検出に応答してその障害物を回避するように前記動力部を制御するかまたは前記落下防止センサによる段差の検出に応答してその段差を回避するように前記動力部を制御し、前記フェンス信号センサが前記フェンス信号を検出したとき、前記障害センサによる障害物の回避または前記落下防止センサによる段差の回避と同様の制御を行うようにしてもよい。
 このようにすれば、フェンス信号の信号到達領域に進入したときの走行処理として、障害センサによる障害物の回避の処理または落下防止センサによる段差の回避の処理と共通の走行処理が適用できるので、別途の処理を行う場合に比べて制御部の処理の開発および検証を簡略化できる。
 この発明の好ましい態様には、上述した複数の態様のうちの何れかを組み合わせたものも含まれる。
 前述した実施の形態の他にも、この発明について種々の変形例があり得る。それらの変形例は、この発明の範囲に属さないと解されるべきものではない。この発明には、請求の範囲と均等の意味および前記範囲内でのすべての変形とが含まれるべきである。
1:自走式掃除機、  2a:底板、  2c:バンパー、  2d:後方側板、  2e:スカート部、  3:蓋部、  9:回転ブラシ、  10:サイドブラシ、  11:制御部、  12:充電池、  14:障害物検出部、  14CL:左接触センサ、  14CR:右接触センサ、  14F:前方超音波センサ、  14L:左方超音波センサ、  14R:右方超音波センサ、  15:集塵部、  18:前方床面検出センサ、  19L:左輪床面検出センサ、  19R:右輪床面検出センサ、  21:動力部、  22L:左駆動輪、  22R:右駆動輪、  31:吸気口、  32:排気口、  115:電動送風機、  117:イオン発生部、  119:ブラシモータ、  217:無線信号受信部、  217a:フェンス到達センサ、  217b、217c、217d:旋回センサ、  219L、219R:フェンス信号センサ、  231:フェンス信号発信器、  233:電源スイッチ、  235:動作インジケーター、  237:センサ距離切換スイッチ、  239:信号放射部、  239a:無指向性放射部、  239b:指向性放射部、  240:発信器制御部、  241:バッテリー残量検出部、  242:記憶部、  243:電池、  245a:第1信号到達領域、  245b:第2信号到達領域、  245c:第3信号到達領域

Claims (7)

  1.  少なくとも前進および旋回による走行を行う動力部と、
     外部のフェンス信号発信器が指向性を有して出力するフェンス信号の信号到達領域に進入したことを検出するフェンス到達センサと、
     前記信号到達領域への進入に応答して旋回を開始するように前記動力部を制御する制御部と、
     前記旋回の終了判定に用いる旋回センサとを備え、
     前記制御部は、前記旋回センサからの信号に応答してその旋回を終了するように制御することを特徴とする自走式電子機器。
  2.  前記フェンス到達センサは、旋回の中心位置より前方側に配置され、
     前記旋回センサは、旋回の中心位置より後方側に配置されて前記フェンス信号を検出し、
     前記制御部は、旋回により前記旋回センサが前記信号到達領域に進入して前記フェンス信号を検出したことに応答して前記旋回を終了させる請求項1に記載の自走式電子機器。
  3.  前記旋回センサは、異なる位置にそれぞれ配置される複数のセンサからなり、
     前記制御部は、それら複数のセンサが前記信号到達領域に進入して前記フェンス信号を検出したことに応答して前記旋回を終了させる請求項2に記載の自走式電子機器。
  4.  前進方向と直交する左右方向の異なる位置に配置され前記フェンス信号をそれぞれ検出する2つのフェンス信号センサを備え、
     前記制御部は、前記信号到達領域に進入したフェンス信号センサを前記旋回センサとして機能させ、後から前記信号到達領域に進入したフェンス信号センサを前記フェンス到達センサとして機能させて旋回を開始し、前記旋回センサと前記フェンス到達センサとの距離と前記フェンス信号を検出した時間差とに基づいて旋回終了のタイミングを決定する請求項1に記載の自走式電子機器。
  5.  前記旋回センサは旋回に伴う向きの変化を検出するものであり、
     前記制御部は、前記フェンス到達センサが前記信号到達領域へ進入して前記フェンス信号を検出したことに応答して旋回を開始し、その旋回による向きの変化が予め定められた範囲に達したことに応答して前記旋回を終了させる請求項1に記載の自走式電子機器。
  6.  前記旋回センサがジャイロセンサである請求項5に記載の自走式電子機器。
  7.  前記動力部は左右の駆動輪を含み、
     前記旋回センサがそれぞれの駆動輪の回転信号を出力するエンコーダである請求項5に記載の自走式電子機器。
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