WO2016012133A1 - Kolbenexpander - Google Patents

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WO2016012133A1
WO2016012133A1 PCT/EP2015/062084 EP2015062084W WO2016012133A1 WO 2016012133 A1 WO2016012133 A1 WO 2016012133A1 EP 2015062084 W EP2015062084 W EP 2015062084W WO 2016012133 A1 WO2016012133 A1 WO 2016012133A1
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inlet
working medium
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rotary valve
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Michael HÖTGER
Jörg COLLISI
Michael Bucher
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Amovis GmbH
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Amovis GmbH
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/10—Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto
    • F01B3/101—Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto for machines with stationary cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F01B3/10—Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto
    • F01B3/103—Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto for machines with rotary cylinder block
    • F01B3/104—Control of working-fluid admission or discharge peculiar thereto for machines with rotary cylinder block by turning the valve plate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L7/00—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements
    • F01L7/06—Rotary or oscillatory slide valve-gear or valve arrangements with disc type valves

Definitions

  • the invention relates to a piston expander for relaxing a working fluid under working power, containing
  • an inlet rotary valve for controlling the supply of high-energy working fluid into the cylinder or cylinders.
  • An example of a piston expander is an axial face machine or a 1- or 2-cylinder machine.
  • Axial piston machines have a plurality of cylinders, in each of which a piston executes a stroke.
  • the hub is transmitted for example via a wobble or swash plate on the shaft.
  • a generator or a vehicle can be driven with the rotating shaft.
  • the inlet control for the working medium is carried out by means of control organs.
  • an inlet rotary valve is provided as a control member.
  • the inlet chamber is filled with high-energy working medium.
  • the inlet rotary valve rotates with the control shaft of the expander.
  • An opening strokes through the inlet ports of the pistons, thus opening at the appropriate times to admit working fluid into the cylinder.
  • a valve-controlled axial piston machine is known.
  • the known arrangement comprises a rotating cam, which is driven by the shaft.
  • the cam disc controls the valve lifter and by means of the valve lifter the valves at the respective inlet of the cylinder.
  • Simpler axial piston machines with an inlet control are known from the German patent applications DE 10 2011 118 622 AI, DE 10 2011 052 481 AI and DE 10 2010 036 917 AI.
  • the working fluid is transported via a central inlet channel into the inlet chamber.
  • the Einiasskanal opens at the top of the Einiasshunt, which is bounded by a bell-shaped cover.
  • the rotary valve rotates below a ceiling forming the bottom of the Einiasshunt.
  • the inlet rotary valve comprises turbine blades, vanes, teeth or other radial resistance elements, and
  • the inlet channel opens into the inlet chamber such that high-energy working medium from the inlet channel strikes the radial resistance elements so that the inlet rotary valve experiences a torque through the high-energy working medium flowing in the inlet chamber.
  • the Einiasskanal is arranged laterally.
  • the working medium flowing into the inlet chamber has not only a thermal but also a kinetic one Energy. When it encounters the resistance elements on the inlet rotary valve, this otherwise unused kinetic energy is transmitted as torque to the rotary valve.
  • the rotary valve is driven by the actuator med iumsl ro m.
  • the piston expander may be an axial piston expander. However, other piston expanders are suitable which use an inlet rotary valve.
  • the radial resistance elements are provided radially on the circumference of the inlet rotary valve.
  • the working medium flow can then be directed tangentially to the radial resistance elements. This achieves optimal energy transfer.
  • the radial resistance elements are arranged on the upper side facing away from the piston of the rotary vane.
  • the resistance elements are then not in the plane of the inlet rotary valve, but above. They are connected to the inlet rotary valve so that a torque exerted on the resistance elements is transmitted directly to the inlet rotary valve.
  • the rotary valve assembly is particularly compact and has a smaller diameter than when theticianseiemente are provided on the circumference.
  • the inlet channel is laterally in the plane of the radial
  • Resistance elements arranged such that flowing out of the inlet duct, high-energy working fluid flows tangentially to the radial resistance elements. This wi d the torque transmitted optimally.
  • a shut-off valve is arranged in the inlet duct for controlling the working medium flow.
  • a startup process can be controlled. First, the shut-off valve remains closed until the working fluid with sufficient pressure is present and the machine is to be started. When the shut-off valve is opened, the working fluid flows in a shockwave manner into the inlet chamber and to the inlet Resistive elements. This friction resistances are overcome well and there are no additional starting devices, as in the prior art required.
  • the arrangement can be used well, in particular in steam cycle processes, as have often been filed for patent by the Applicant.
  • FIG. 1 is a schematic cross-section through the inlet chamber of FIG. 1
  • Axial piston machine with inlet rotary valve, main shaft and side inlet channel Axial piston machine with inlet rotary valve, main shaft and side inlet channel.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of a section from the arrangement of FIG. 1 with inlet rotary valve and the inlet channel.
  • FIG. 1 the cross section of the upper part of two cylinders 10 and 12 can be seen.
  • a piston 14 and 16 is guided in each case longitudinally movable.
  • a main and control shaft 18 is driven by a wobble plate (not shown).
  • the rotation of the shaft 18 is transmitted to an inlet rotary valve 20.
  • the rotation is represented by an arrow in FIG.
  • the single-action rotary actuator 20 is seated on a cylinder head 24 in an inlet chamber designed as a vapor space 26. Of the Steam space 26 is limited by a cover 28 which is arranged in a bell shape over the inlet rotary valve 20.
  • the working medium can be, for example, superheated steam. But it is also possible to use media other than water or mixtures with antifreeze and / or orrosionsstoffn.
  • the working medium comes from a source, for example a steam superheater of a steam cycle process.
  • a start / stop valve as a shut-off valve 34 is provided in the inlet passage.
  • the working fluid supply can be controlled and in particular started and interrupted.
  • the pressurized, high-energy working medium succeeded through the Einiasskanal 30 in the vapor space 26.
  • the passage 38 in the inlet rotary valve 20 sweeps in rotation of the shaft with the inlet rotary valve successively the inlets of the cylinder.
  • the inlet rotary valve 20 thus always only one Einiass free.
  • the working medium enters the cylinder and can expand there at work on the piston.
  • the piston 14 is moved downward in the illustration.
  • a toothing 36 is formed at the periphery of the inlet rotary valve 20, a toothing 36 is formed. Such a toothing can for example be milled or welded.
  • the toothing 36 serves as a flow resistance, similar to turbine blades of a turbine.
  • the inlet rotary valve 20 is located in the plane of the Einiasskanals 30, which extends horizontally in the present embodiment.
  • the inlet channel 30 opens in the vapor space 26 in such a way that the flow of the emerging working medium meets the inlet rotary valve 20, ie the toothing 36, tangentially in a straight line. Thereby, a torque is applied to the inlet rotary valve 20.
  • the thermal energy of the working medium in the expander but also the kinetic energy when entering the steam space 26 is used.
  • the working medium may also be used to start the assembly.
  • the initially closed valve 34 is opened. The flow of the high-energy working medium is sufficient to move the inlet rotary valve up to the next cylinder and to start the machine.

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Abstract

Ein Kolbenexpander zum Entspannen eines Arbeitsmediums unter Arbeitsleistung, enthaltend eine Quelle für energiereiches, fluides Arbeitsmedium; einen mit der Quelle verbundenen Einlasskanal (30); einen über den Einlasskanal (30) mit energiereichem Arbeitsmedium beaufschlagte Einlasskammer (26); wenigstens einen Zylinder (10) mit einem Einlass für das energiereiche Arbeitsmedium; und einen Einlassdrehschieber (20) zum Steuern der Zufuhr von energiereichem Arbeitsmedium in den oder die Zylinder; ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einlassdrehschieber (20) in der Einlasskammer (26) angeordnet ist, der Einlassdrehschieber (20) Turbinenschaufeln, Flügel, Zähne oder andere radiale Widerstandselemente (36) aufweist, und der Einlasskanal (30) derart in der Einlasskammer (26) mündet, dass energiereiches Arbeitsmedium aus dem Einlasskanal (30) auf die radialen Widerstandselemente (36) trifft, so dass der Einlassdrehschieber (20) ein Drehmoment durch das in die Einlasskammer (26) einströmende energiereiche Arbeitsmedium erfährt.

Description

Patentanmeldun g
Kolbenexpander
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Kolbenexpander zum Entspannen eines Arbeitsmediums unter Arbeitsleistung, enthaltend
(a) eine Quelle für energiereiches, fluides Arbeitsmedium;
(b) einen mit der Quelle verbundenen Einlasskanal;
(c) einen über den Einlas skanal mit energiereichem Arbeitsmedium beaufschlagte Einlasskammer:
(d) wenigstens einen Zylinder mit einem Einlass für das energiereiche Arbeitsmedium; und
(e) einen Einlassdrehschieber zum Steuern der Zufuhr von energiereichem Arbeitsmedium in den oder die Zylinder.
Ein Beispiel für einen Kolbenexpander ist eine Axialkoibenmaschine oder eine 1- oder zwei-Zylindermaschine. Axialkolbenmaschinen weisen mehrere Zylinder auf, in denen jeweils ein Kolben einen Hub ausführt. Der Hub wird beispielsweise über eine Taumeloder Schrägscheibe auf die Welle übertragen. Mit der rotierenden Welle kann insbesondere ein Generator oder ein Fahrzeug angetrieben werden. Die Einlass Steuerung für das Arbeitsmedium erfolgt mitteis Steuerorganen.
Bei der vorliegenden Erfindung ist als Steuerorgan ein Einlassdrehschieber vorgesehen. Die Einlasskammer ist mit energiereichem Arbeitsmedium gefüllt. Der Einlassdrehschieber rotiert mit der Steuerwelle des Expanders. Eine Öffnung streicht über die Einlassöffnungen der Kolben und öffnet so zu den geeigneten Zeitpunkten um Arbeitsmedium in den Zylinder einzulassen.
Stand der Technik
Aus der DE 10 2004 004 692 AI ist eine ventilgesteuerte Axialkolbenmaschine bekannt. Die bekannte Anordnung weist eine rotierende Nockenscheibe auf, welche von der Welle angetrieben wird. Die Nockenscheibe steuert Ventiistößel und mittels der Ventiistößel die Ventile am jeweiligen Einlass der Zylinder. Einfachere Axialkolbenmaschinen mit einer Einlasssteuerung sind aus den deutschen Patentanmeldungen DE 10 2011 118 622 AI, DE 10 2011 052 481 AI und DE 10 2010 036 917 AI bekannt.
Bei beispielsweise aus der DE 10 2011 118 622 AI bekannten Kolbenexpandern mit Drehschieber wird das Arbeitsmedium über einen zentralen Einlasskanal in die Einlasskammer transportiert. Der Einiasskanal mündet an der Oberseite der Einiasskammer, der von einer glockenförmigen Abdeckung begrenzt wird. Der Drehschieber rotiert unterhalb eines den Boden der Einiasskammer bildenden Deckeis.
Offenbarung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, den Wirkungsgrad eines Kolbenexpanders der eingangs genannten Art zu erhöhen. Erfindung s gemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass
(f) der Einlassdrehschieber in der Einlasskammer angeordnet ist,
(g) der Einlassdrehschieber Turbinenschaufeln, Flügel, Zähne oder andere radiale Widerstandseiemente aufweist, und
(g) der Einlasskanal derart in der Einlasskammer mündet, dass energiereiches Arbeitsmedium aus dem Einiasskanal auf die radialen Widerstandselemente trifft, so dass der Einlassdrehschieber ein Drehmoment durch das in der Einlasskammer einströmende energiereiche Arbeitsmedium erfährt.
Bei einer solchen Anordnung wird der Einiasskanal seitlich angeordnet. Das in die Einlasskammer einströmende Arbeitsmedium hat neben thermischer auch eine kinetische Energie. Wenn es auf die Widerstandselemente am Einlassdrehschieber trifft, wird diese sonst ungenutzte kinetische Energie als Drehmoment auf den Drehschieber übertragen. Der Drehschieber wird vom A beits med i u m s l ro m angetrieben. Der Kolbenexpander kann ein Axialkolbenexpander sein. Es sind aber auch andere Kolbenexpander geeignet, die einen Einlassdrehschieber verwenden.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die radialen Widerstandseiemente radial am Umfang des Einlassdrehschiebers vorgesehen sind. Die Arbeitsmediumströmung kann dann tangential auf die radialen Widerstandseiemente geleitet werden. Dadurch wird eine optimale Energieübertragung erreicht.
Alternativ ist vorgesehen, dass die radialen Widerstandseiemente auf der dem Kolben abgewandten Oberseite des Einlassdrehschiebers angeordnet sind. Die Widerstandseiemente liegen dann nicht in der Ebene des Einlassdrehschiebers, sondern oberhalb. Sie sind mit dem Einlassdrehschieber so verbunden, dass ein auf die Widerstandseiemente ausgeübtes Drehmoment direkt auf den Einlassdrehschieber übertragen wird. Bei dieser Variante der Erfindung ist die Drehschieberanordnung besonders kompakt und hat einen kleineren Durchmesser als wenn die Widerstandseiemente am Umfang vorgesehen sind.
Vorzugsweise ist der Einlasskanal seitlich in der Ebene der radialen
Widerstandseiemente angeordnet, derart, dass aus dem Einlasskanai ausströmendes, energiereiches Arbeitsmedium die radialen Widerstandseiemente tangential anströmt. Dadurch wi d das Drehmoment optimal übertragen.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Absperrventil im Einlasskanai zur Steuerung des Arbeitsmedium-Stroms angeordnet ist. Mit dem Absperrventil kann ein Startvorgang gesteuert werden. Zunächst bleibt das Absperrventil geschlossen, bis das Arbeitsmedium mit ausreichendem Druck vorhanden ist und die Maschine gestartet werden soll. Bei m Öffnen des Absperrventils strömt das Arbeitsmedium Schockwellenartig in die Einlasskammer und an die Widerstandselemente. Dadurch werden Reibungswiderstände gut überwunden und es sind keine zusätzlichen Starteinrichtungen, wie beim Stand der Technik, erforderlich.
Die Anordnung kann insbesondere in Dampfkreisprozessen, wie sie von der Anmelderin vielfach zum Patent angemeldet wurden, gut verwendet werden.
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. l ist ein schematischer Querschnitt durch die Einlasskammer einer
Axialkolbenmaschine mit Einlas sdrehschieber, Hauptwelle und seitlichem Einlasskanal.
Fig.2 ist eine schematische Draufsicht auf einen Ausschnitt aus der Anordnung aus Figur 1 mit Einlassdrehschieber und den Einlasskanal.
Beschreibung des Ausführungsbeispieis
Die Figuren zeigen den oberen Teil einer Axialkolbenmaschine, wie sie in der DE 10 2011 118 622 AI ausführlich beschrieben ist. Da der Fachmann mit derartigen Axiaikolbenmaschinen vertraut ist, wird hier auf die Beschreibung von Aufbau und Funktionsweise einer Axialkolbenmaschine verzichtet.
In Figur 1 ist der Querschnitt des oberen Teils zweier Zylinder 10 und 12 zu sehen. In den Zylindern ist jeweils ein Kolben 14 bzw. 16 längsbeweglich geführt. Eine Haupt- und Steuerwelie 18 wird über eine (nicht dargestellte) Taumeischeibe angetrieben. Die Rotation der Welle 18 wird auf einen Einlassdrehschieber 20 übertragen. Die Rotation ist in Figur 2 durch einen Pfeil repräsentiert. Der Ein 1 assdreh sch ieber 20 sitzt auf einem Zylinderkopf 24 in einer als Dampfraum 26 ausgebildeten Einlasskammer. Der Dampfraum 26 wird von einem Deckel 28 begrenzt, der glockenförmig über dem Einlassdrehschieber 20 angeordnet ist.
Über eine Dampfzuleitung in Form, eines Einlasskanals 30 strömt energiereiches, fluides Arbeitsmedium in den Dampfraum 26. Dies ist durch einen Pfeil 32 repräsentiert. Das Arbeitsmedium kann beispielsweise überhitzter Wasserdampf sein. Es ist aber auch möglich, andere Medien als Wasser zu verwenden oder Mischungen mit Frostschutz- und/oder orrosionsmitteln. Das Arbeitsmedium kommt aus einer Quelle, beispielsweise einem Dampfüberhitzer eines Dampfkreisprozesses.
Ein Start/Stop- Ventil als Absperrventil 34 ist im Einlasskanal vorgesehen. Damit kann die Arbeitsmittelzufuhr kontrolliert und insbesondere gestartet und unterbrochen werden. Das unter Druck stehende, energiereiche Arbeitsmedium gelang durch den Einiasskanal 30 in den Dampfraum 26. Der Durchgang 38 im Einlassdrehschieber 20 überstreicht bei Rotation der Welle mit dem Einlassdrehschieber nacheinander die Einlässe der Zylinder. Der Einlassdrehschieber 20 gibt somit immer nur einen Einiass frei. Durch den Durchgang 38 und einen der Einlässe an einem der Zylinder tritt das Arbeitsmedium in den Zylinder und kann dort unter Arbeitsleistung am Kolben expandieren. Der Kolben 14 wird nach unten in der Darstellung bewegt.
Am Umfang des Einlassdrehschiebers 20 ist eine Verzahnung 36 angeformt. Eine solche Verzahnung kann beispielsweise eingefräst oder angeschweißt werden. Die Verzahnung 36 dient als Strömungswiderstand, ähnlich wie Turbinenschaufeln einer Turbine. Der Einlassdrehschieber 20 liegt in der Ebene des Einiasskanals 30, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel horizontal verläuft. Der Einlasskanal 30 mündet derart im Dampfraum 26, dass die Strömung des austretenden Arbeitsmediums gerade tangential auf den Einlassdrehschieber 20, d. h. auf die Verzahnung 36 trifft. Dadurch wird ein Drehmoment auf den Einlassdrehschieber 20 ausgeübt. Es wird also nicht nur die thermische Energie des Arbeitsmediums im Expander, sondern zusätzlich die kinetische Energie beim Eintritt in den Dampfraum 26 genutzt. Diese Energie wird auf die Welle 18 übertragen und senkt somit den Energieverbrauch der Anordnung. Das Arbeitsmedium kann ferner /um Starten der Anordnung verwendet werden. Hierzu wi d das zunächst geschlossene Ventil 34 geöffnet. Die Strömung des energiereichen Arbeitsmediums reicht aus um den Einlassdrehschieber bis /um nächsten Zylinder zu bewegen und die Maschine zu starten.

Claims

Patentansprüche
1 . Kolbenexpander zum. Entspannen eines Arbeitsmediums unter Arbeitsleistung, enthaltend
(a) eine Quelle für energiereiches, fluides Arbeitsmedium;
(b) einen mit der Quelle verbundenen Einlasskanal (30);
(c) einen über den Einlasskanal (30) mit energiereichem Arbeitsmedium beaufschlagte Einlasskammer (26);
(d) wenigstens einen Zylinder (10) mit einem Einlass für das energiereiche Arbeitsmedium; und
(e) einen Einlassdrehschieber (20) /um Steuern der Zufuhr von energiereichem Arbeitsmedium in den oder die Zylinder;
dadurch gekennzeichnet, dass
(f) der Einlassdrehschieber (20) in der Einlasskammer (26) angeordnet ist,
(g) der Einlassdrehschieber (20) Turbinenschaufeln, Flügel, Zähne oder andere radiale Widerstandselemente (36) aufweist, und
(g) der Einlasskanal (30) derart in der Einlasskammer (26) mündet, dass energiereiches Arbeitsmedium aus dem Einlasskanal (30) auf die radialen Widerstandselemente (36) trifft, so dass der Einlassdrehschieber (20) ein Drehmoment du ch das in die Einlasskammer (26) einströmende energiereiche Arbeitsmedium erfährt.
2. Kolbenexpander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenexpander ein Axialkoibenexpander ist.
3. Kolbenexpander nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die radialen Widerstandselemente (36) radial am Umfang des Einlassdrehschiebers (20) vorgesehen sind.
4. Kolbenexpander nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet. dass die radialen Widerstandselemente auf der dem Kolben abgewandten Oberseite des Einlassdrehschiebers angeordnet sind.
5. Kolbenexpander nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlasskanal (30) seitlich in der Ebene der radialen Widerstandselemente (36) angeordnet ist, derart, dass aus dem Einlasskanal (30) ausströmendes, energiereiches Arbeitsmedium die radialen Widerstandselemente (36) tangential anströmt.
6. Kolbenexpander nach einem der vorgehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Absperrventil (34) im Einlasskanal (30) zur Steuerung des Arbeitsmedium- Stroms.
7. Dampfkreisprozess, gekennzeichnet durch einen Kolbenexpander nach einem der vorgehenden Ansprüche.
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