WO2015186548A1 - バッテリ端子 - Google Patents

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WO2015186548A1
WO2015186548A1 PCT/JP2015/064864 JP2015064864W WO2015186548A1 WO 2015186548 A1 WO2015186548 A1 WO 2015186548A1 JP 2015064864 W JP2015064864 W JP 2015064864W WO 2015186548 A1 WO2015186548 A1 WO 2015186548A1
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WO
WIPO (PCT)
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pair
fastening
battery
fastening member
post
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/064864
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English (en)
French (fr)
Inventor
敬丸 天野
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Publication of WO2015186548A1 publication Critical patent/WO2015186548A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/562Terminals characterised by the material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543Terminals
    • H01M50/564Terminals characterised by their manufacturing process
    • H01M50/567Terminals characterised by their manufacturing process by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a battery terminal.
  • JP-A-2004-186095 (Patent Document 1 below) is known as a battery terminal that is connected and fixed to a battery post of a battery mounted on a vehicle or the like.
  • This battery terminal includes a terminal main body formed by folding two metal plate members, a bracket for tightening the terminal main body from both sides, and bolts and nuts for tightening the bracket to the terminal main body.
  • a battery post insertion hole for inserting a battery post is formed in the terminal body, and the front end of the terminal body in front of the battery post insertion hole is a pair of left and right connection parts separated from each other with a clamping gap as a boundary.
  • the bracket has a flat plate-like base portion having a bolt insertion hole through which a bolt inserted into the tightening gap is inserted, and a pair of taper portions that gradually increase in distance from each other toward the tip at both side edges of the base portion. Is formed.
  • the bracket is assembled above the terminal body so that the taper portions are in contact with both side edges of the connecting portion of the terminal body, and the nut is screwed into the tightening gap and the bolt insertion hole of the bracket. And the taper part of a bracket presses a pair of connection part from both sides, and the battery post insertion hole of a terminal body shrinks. Thereby, the terminal body is connected and fixed to the battery post.
  • the bracket is merely disposed on the pair of connecting portions until the bolt and the nut are tightened. Further, a relatively large clearance is formed between the bolt and the pair of connecting portions in the tightening gap in order to reduce the diameter of the battery post insertion hole. For this reason, when the bracket is arranged above the connecting portion, the bolt is tilted back and forth in the tightening gap and the bracket is tilted back and forth with respect to the terminal body, or when the bracket is tightened against the terminal body, When the inclination of the front and rear of the bracket is increased, the diameter of the battery post insertion hole cannot be reduced to a normal state, and the connection reliability between the battery post and the battery terminal may be reduced.
  • This specification discloses a technique for improving the assembling property of a fastening member such as a bracket and ensuring the connection reliability between a battery post and a battery terminal.
  • the technology disclosed in this specification is a battery terminal connected and fixed to a battery post of a battery, and a pair of opposed plates that are long and narrow before and after being arranged to face each other, and one of the pair of opposed plates
  • a terminal body having a plate-like connecting plate for connecting the edges of the connecting plate in an orthogonal direction in which the pair of opposing plates face each other, and an end portion on the connecting plate side of the pair of opposing plates is divided in the width direction.
  • a post-fitting portion that is provided and the battery post is fitted therein; and a pair of opposed plates that are provided to face each other in the width direction with a gap at an end of the post-fitting portion on the connecting plate side.
  • the pair of pressed parts displaceable in the width direction and the pair of pressed parts are assembled to the pair of pressed parts and pressed by a booster mechanism, thereby pressing the pair of pressed parts in a direction approaching each other,
  • the post fit into the battery post
  • the tightening member when the tightening member is assembled to the terminal main body, the tightening member is tilted back and forth with respect to the pair of pressed portions by the posture holding portion contacting the plate surface of the connecting plate. Since this can be suppressed, the assembling property of the tightening member can be improved. Further, when the tightening member is pressed against the pair of pressed parts by the booster mechanism, the posture holding part comes into contact with the plate surface of the connecting plate, so that the tightening member is pressed against the pair of pressed parts. Therefore, the post fitting portion can be connected and fixed in a normal state with respect to the battery post, and the connection reliability between the battery post and the post fitting portion can be ensured.
  • the fastening member may be assembled to the terminal body from the orthogonal direction, and the posture holding portion may be formed to extend in the orthogonal direction. According to such a configuration, the tightening member can be assembled to the terminal body while keeping the posture holding portion close to the plate surface of the connecting plate, so that the tightening member can be tilted back and forth during the initial assembly. It can be suppressed from the stage, and the assembling property of the fastening member can be further improved.
  • a pair of the posture holding portions may be provided at both ends in the width direction of the tightening member. According to such a configuration, it is possible to prevent the fastening member from tilting back and forth by bringing the posture holding portion into contact with the connecting plate at both ends in the width direction of the fastening member. Compared with the case where the posture holding part is provided, the forward and backward inclination of the tightening member can be further suppressed.
  • the terminal body is formed to include the connecting plate and the pressed part, and when the fastening member is assembled to the terminal body, the terminal body is fitted in the orthogonal direction with the attitude holding part, and the attitude holding part is It is good also as a structure which has the guide recessed part guided to the position close
  • the boost mechanism includes a fastened member and a fastening member to be screwed to the fastened member, and either one of the fastened member or the fastening member is assembled to the fastening member, and the fastened member
  • the fastening member is screwed into a member to sandwich the pair of pressed parts and the fastening member, thereby pressing the fastening member, and the fastened member
  • the fastening member is restrained from tilting back and forth, and the fastened member assembled to the fastening member and the fastening member are also restrained from tilting back and forth. This is particularly effective when the fastening member is screwed into the fastened member by abutment and rotation prevention.
  • the fastening member is a fastening bolt that is inserted into a bolt insertion hole that penetrates the fastening member, and the fastening member is a fastening nut that screws the fastening bolt, and the fastening nut is connected to the coupling nut. It is good also as a structure which is a square nut which has four side surfaces which can contact
  • FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to a cross section taken along line AA of FIG. 3 in a state in which the pair of pressed parts is pressed to the center by the bracket.
  • Partially cutaway plan sectional view showing a state in which the posture holding portion is fitted in the guide recess.
  • Partially cutaway plan sectional view showing a state in which the posture holding portion is arranged in the guide recess and the pair of pressed portions are displaced to the center.
  • the present embodiment illustrates a battery terminal 10 that is connected and fixed to a substantially columnar battery post P provided in a form extending in the vertical direction on a battery mounted on a vehicle.
  • the battery terminal 10 includes a terminal body 20 formed by bending a metal plate material in two, and a metal bracket (“clamping member”) assembled to the terminal body 20 from above.
  • An example 50 and a booster mechanism 60 that presses the bracket 50 against the terminal body 20 are provided.
  • the terminal body 20 is narrow and long in the front-rear direction. It has the connection part 22 which connects the front-end edges of the opposing board 21 to the up-down direction (direction orthogonal to the opposing board 21) where a pair of opposing board 21 opposes.
  • the upper opposing plate 21U disposed on the upper side has a bent portion 23 formed in a crank shape in a side view at a position slightly rearward of the substantially central portion in the front-rear direction.
  • the rear portion of the bent portion 23 is an upper terminal connection portion 24 that is one step lower than the front portion.
  • the lower opposing plate 21L disposed on the lower side is configured such that the rear end portion thereof is slightly lowered by one step, and the portion of the lower opposing plate 21L that is lowered by one step is shown in FIG. And as shown in FIG. 4, it is set as the lower terminal connection part 25 holding the stud bolt SB with the upper terminal connection part 24. As shown in FIG.
  • the upper terminal connecting portion 24 is provided with a through hole 24A penetrating vertically.
  • the shaft portion SB1 of the stud bolt SB is inserted into the through hole 24A, and the upper terminal connecting portion 24, the lower terminal connecting portion 25, and the like.
  • the stud bolt SB is held by sandwiching a head (not shown) of the stud bolt SB from above and below.
  • the shaft side SB1 of the stud bolt SB is inserted into a wire side terminal (not shown) connected to the end of the wire, and a nut (not shown) is tightened to electrically connect the wire side terminal to the upper terminal connection portion 24. It has become so.
  • a pair of fixing pieces 26 are provided on both side edges in the width direction of the upper terminal connection portion 24, and these fixing pieces 26 are provided on both sides of the lower terminal connection portion 25.
  • the pair of opposing plates 21 are prevented from opening up and down by being inserted into a pair of locking holes 25A provided at the edges and locked to the lower terminal connecting portion 25, respectively.
  • the upper facing plate 21U arranged on the front side of the bent portion 23 is spaced from the lower facing plate 21L by a distance between the upper terminal connection portion 24 and the lower terminal connection portion 25. It is arranged above the upper terminal connection portion 24 so as to be larger than the upper terminal connection portion 24. Further, the upper facing plate 21U and the lower facing plate 21L in front of the bent portion 23 are, as shown in FIGS. 3 to 5 and FIGS. 8 to 11, a post fitting portion whose rear portion is connected and fixed to the battery post P. 27, and the front part is a pair of pressed parts 28 facing each other with a gap S therebetween in the width direction.
  • Each of the post fitting portions 27 arranged vertically has a substantially circular fitting hole 29 penetrating in the thickness direction, and the battery post P is continuously connected to the fitting hole 29 from below. It is designed to be fitted.
  • the front end portion of the post fitting portion 27 is divided into two in the width direction and is opposed to the width direction with a gap S therebetween. Accordingly, the front end portion of the fitting hole 29 is also in the width direction.
  • the form is divided into two.
  • a substantially annular connecting tube portion 27 ⁇ / b> A arranged along the outer peripheral surface of the battery post P rises upward at the peripheral portion of the fitting hole 29 in each post fitting portion 27.
  • the inner diameter dimension of the connecting cylinder portion 27A is set slightly larger than the outer diameter dimension of the battery post P.
  • the pair of pressed portions 28 are connected to the front end portion of the post fitting portion 27 divided in the width direction, so that a gap continues between the post fitting portions 27. It is set as the form which opposes the width direction across S, and a pair of to-be-pressed part 28 can be elastically displaced in the direction which mutually approaches so that the clearance gap S may be narrowed.
  • the pair of upper pressed portions 28U provided continuously with the upper post fitting portion 27U disposed on the upper side includes a front end edge of the upper post fitting portion 27U and an upper end portion of the connecting portion 22.
  • upper relief recesses 31 On the inner edges 30A, which are the edges of the pair of upper flat plate portions 30 that are close to each other, are formed upper relief recesses 31 that are recessed in an arc shape in the width direction, and these upper relief recesses 31 face each other. Are arranged.
  • a fastening bolt 61 of a booster mechanism 60 which will be described later, can be inserted into the upper region A1 surrounded by the upper relief recesses 31 facing each other in the width direction with a clearance.
  • a pair of upper receiving portions 32 is provided on the outer edge 30 ⁇ / b> B, which is an edge of the pair of upper flat plate portions 30 on the far side.
  • the pair of upper receiving portions 32 extend downward in a substantially semi-cylindrical shape in a direction away from the upper flat plate portion 30 and extend straight downward from the lower end portion thereof.
  • a pair of flat plate-like lower flat plate portions 33 that connect the front end edge and the lower end portion of the connecting portion 22 back and forth.
  • lower relief recesses 34 that are recessed in a substantially rectangular shape in the width direction are formed, respectively, and these lower relief recesses 34 are arranged facing each other.
  • the fastening bolt 61 of the booster mechanism 60 can be inserted into the lower region A2 surrounded by the lower escape recesses 34 facing each other in the width direction with a clearance. Yes.
  • a pair of lower receiving portions 35 are provided on the outer edge 33 ⁇ / b> B of the pair of lower flat plate portions 33. As shown in FIGS. 6 and 7, each lower receiving portion 35 has a form that rises upward from the lower flat plate portion 33, and the lower receiving portion 35 extends in the width direction of the lower receiving portion 35.
  • the outer surface 35 ⁇ / b> A is arranged inside the upper receiving portion 32 so as to come into surface contact with the inner surface 32 ⁇ / b> A in the width direction at the lower end portion of the upper receiving portion 32. Therefore, when the pair of upper pressed parts 28U are displaced toward each other toward the inside, the lower receiving part 35 in the pair of lower pressed parts 28L is moved from the outside by the upper receiving part 32 as shown in FIG. Pressed inward, the pair of lower pressed parts 28L are also displaced in a direction approaching each other inward along with the pair of upper pressed parts 28U.
  • the connecting portion 22 has a pair of connecting plates 40 that form a substantially rectangular flat plate that is arranged side by side in the width direction.
  • Each connecting plate 40 is configured to connect the front end edge of the upper flat plate portion 30 in the upper pressed portion 28U and the front end edge of the lower flat plate portion 33 in the lower pressed portion 28L in the vertical direction.
  • the pair of connecting plates 40 are configured to protrude outward in the width direction from the upper flat plate portion 30 and the lower flat plate portion 33, and both front and rear surfaces of each connecting plate 40 are flat.
  • the bracket 50 is assembled to the pair of upper pressed parts 28U from above, and is sandwiched from above and below by the booster mechanism 60 together with the pair of upper pressed parts 28U.
  • the upper pressed parts 28U are pressed inward toward each other in a direction approaching each other, and a metal plate having a plate thickness of about four times the plate thickness of the metal plate constituting the terminal body 20 is pressed. It is formed by.
  • the bracket 50 includes a substantially rectangular plate-like base portion 51 that is horizontally long in the width direction, and a pair of pressing portions 52 provided on both side edges of the rear portion of the base portion 51 in the width direction. It is configured.
  • the base 51 is provided with a bolt insertion hole 51A penetrating in the plate thickness direction.
  • the base 51 has a pair of upper pressed parts so that the bolt insertion hole 51A is aligned with the upper region A1 and the lower region A2 in the vertical direction. Arranged above the portion 28U.
  • the pair of pressing portions 52 are extended obliquely downward so as to be separated from each other toward the lower side from the base portion 51, and as shown in FIG. 6, each pressing portion 52 is an upper receiving portion in the upper pressed portion 28U.
  • the portion 32 is arranged in contact with the substantially semicylindrical portion from obliquely above. Therefore, the pair of pressing portions 52 are disposed on the pair of upper receiving portions 32 so as to surround the upper ends of the pair of upper receiving portions 32 from diagonally above on both sides in the width direction.
  • the booster mechanism 60 includes a fastening bolt (an example of a “fastening member”) 61 and a fastening nut (“fastened”) that sandwich the bracket 50 and the pair of upper pressed parts 28U from above and below.
  • the fastening bolt 61 has a general shape having a head 62 and a shaft 63 extending from the head 62.
  • the fastening bolt 61 has a head 62 arranged on the base 51 of the bracket 50, and a shaft 63 inserted from above into the bolt insertion hole 51 ⁇ / b> A of the base 51 and the upper region A ⁇ b> 1 surrounded by the upper relief recess 31. Thus, it is assembled to the bracket 50.
  • the fastening nut 65 is a square nut having a flat block shape having a fastening hole 66. As shown in FIG. 4, the fastening nut 65 is surrounded by the pair of connecting plates 40, the pair of upper flat plate portions 30 and the pair of lower flat plate portions 33 from the front and upper and lower directions, and The fastening hole 66 is arranged so as to be vertically aligned with the upper region A1 and the lower region A2, and the tip of the shaft portion 63 of the fastening bolt 61 assembled to the bracket 50 is slightly screwed. .
  • the fastening holes 66 are arranged so as to be vertically aligned with the upper region A1 and the lower region A2, the front side surface 65A of the four side surfaces of the fastening nut 65 can come into contact with the rear surfaces 40A of the pair of connecting plates 40. Has been arranged.
  • the shaft portion 63 of the fastening bolt 61 assembled to the bracket 50 is inserted into the fastening hole 66, and the fastening bolt 61 is screwed into the fastening nut 65 and tightened.
  • the fastening bolt 61 and the fastening nut 65 make a pair with the base portion 51 of the bracket 50.
  • the pair of upper receiving portions 32 is pressed from both sides in the width direction by the pair of pressing portions 52, and the upper receiving portion 32 and the pressing portion 52 are The pair of upper pressed parts 28U and the pair of lower pressed parts 28L are displaced toward each other in a direction approaching each other.
  • the front end portions of the post fitting portions 27 are also displaced inward toward each other, and the fitting holes 29 of the post fitting portions 27 are reduced in diameter, so that the connecting tube portions 27A of the post fitting portions 27 are connected. Is in close contact with the outer peripheral surface of the battery post P, and the terminal body 20 is connected and fixed to the battery post P.
  • the base 51 of the bracket 50 has a pair of terminals provided in the terminal body 20 when the bracket 50 is assembled from above with respect to the pair of upper pressed parts 28 ⁇ / b> U.
  • a pair of posture holding portions 55 that are fitted from above into the guide concave portion 36 and abut against or in surface contact with the inner surface of the guide concave portion 36 to prevent the bracket 50 from becoming an illegal posture inclined in the front-rear direction. Is provided.
  • the pair of posture holding portions 55 are respectively provided at both ends in the width direction at the front end portion of the base portion 51, and each posture holding portion 55 is flat on both sides in the front-rear direction and the width direction. It is a quadrangular prism with a side section and a square cross section. Each posture holding portion 55 extends straight downward from the base portion 51, and the lower end portion of the posture holding portion 55 is positioned below the lower end portion of the pressing portion 52.
  • the pair of guide recesses 36 is formed by the upper receiving portion 32 and the upper flat plate portion 30 in the pair of upper pressed portions 28 ⁇ / b> U, and the pair of connecting plates 40 in the connecting portion 22.
  • the posture holding portion 55 is accommodated in a space surrounded by the front end surface of the receiving portion 32, the outer edge 30 ⁇ / b> B of the upper flat plate portion 30, and the rear surface 40 ⁇ / b> A of the connecting plate 40.
  • the distance between the front end surface 32B of the upper receiving portion 32 and the rear surface 40A of the connecting plate 40 is set slightly larger than the length dimension of the posture holding portion 55 in the front-rear direction, as shown in FIGS.
  • the posture holding portion 55 is arranged such that the front side surface 55A of the posture holding portion 55 is along the rear surface 40A of the connecting plate 40 and the rear side surface 55B of the posture holding portion 55 is along the front end surface 32B of the upper receiving portion 32. Is fitted into the guide recess 36 from above, so that the posture holding portion 55 is fitted in the guide recess 36 without being largely inclined forward and backward.
  • the posture holding portion 55 when the posture holding portion 55 is fitted into the guide recess 36, it is disposed close to the rear surface 40 ⁇ / b> A of the pair of connecting plates 40 constituting the front inner surface of the guide recess 36, and the rear side of the guide recess 36. It is arranged close to the front end face 32B of the upper receiving part 32 constituting the inner surface. Therefore, the connecting plate 40 or the upper receiving portion 32 and the posture holding portion 55 can be easily arranged close to each other simply by fitting the posture holding portion 55 to the guide recess 36.
  • the front side surface 55A of the posture holding portion 55 and the rear surface 40A of the connecting plate 40, or the rear side surface 55B of the posture holding portion 55 and the front end surface 32B of the upper receiving portion 32 are brought into contact with or in surface contact with each other. Can be prevented from becoming an illegal posture inclined in the front-rear direction.
  • the present embodiment is configured as described above. Next, the operation and effect of the battery terminal 10 will be described. First, the procedure for configuring the battery terminal 10 will be described.
  • the fastening holes 66 are vertically aligned with the upper region A1 and the lower region A2 between the pair of connecting plates 40 of the connecting portion 22 in the terminal body 20 and the pair of upper flat plate portions 30 and the pair of lower flat plate portions 33.
  • the fastening nut 65 is disposed in the bracket 50 and the bracket 50 is assembled from above the terminal body 20 together with the fastening bolt 61 inserted through the bolt insertion hole 51 ⁇ / b> A of the base 51.
  • the fitting of the pair of posture holding portions 55 of the bracket 50 to the pair of guide recesses 36 of the terminal body 20 is started.
  • the rear side 40A constituting the front side surface 55A of the posture holding portion 55 and the front side inner surface of the guide concave portion 36, or the upper side constituting the rear side inner surface of the posture holding portion 55 and the rear side inner surface of the guide concave portion 36.
  • the front end surface 32B of the receiving portion 32 is in contact with or in surface contact with the front end surface 32B
  • the posture holding portion 55 is guided and fitted into the guide recess 36, and the bracket 50 is attached to the pair of pressed portions 28 of the terminal body 20. It is assembled from above with a normal posture.
  • the bracket 50 is prevented from being in an illegal posture inclined in the front-rear direction, and the bracket 50 is properly connected to the terminal body 20. It can be assembled in a posture.
  • the shaft portion 63 of the fastening bolt 61 assembled in advance to the bracket 50 is inserted from above into the upper region A1 surrounded by the upper relief recess 31.
  • the battery terminal 10 can be completed by screwing the front-end
  • the battery post P is inserted into the fitting hole 29 in each post fitting portion 27 of the terminal body 20.
  • the pair of pressing portions 52 of the bracket 50 does not press the pair of upper pressed portions 28U, and a pair of It is in a state of only contacting the upper receiving portion 32 of the upper pressed portion 28U from above.
  • the bracket is not provided with a posture holding portion, a clearance is formed around the fastening bolt arranged in the upper region surrounded by the upper relief recess, so that the fastening bolt or the bracket When other members or the like come into contact with each other, the bracket may be tilted back and forth with respect to the terminal body.
  • the bracket even if other members or the like come into contact with the fastening bolt 61 or the bracket 50, the front side surface 55A of the posture holding portion 55 and the rear surface 40A of the connecting plate 40 in the guide recess 36 or the posture holding.
  • the bracket 50 can be prevented from tilting back and forth, and the bracket 50 is in a normal posture. Can be retained.
  • the fastening bolt 61 is screwed into the fastening nut 65, and the fastening bolt 61 is tightened while the front side surface 65 ⁇ / b> A of the fastening nut 65 is brought into contact with the rear surfaces 40 ⁇ / b> A of the pair of connecting plates 40 in the connecting portion 22.
  • the fastening bolt 61 is to be tightened while the bracket 50 and the fastening bolt 61 are in an improper posture in which the bracket 50 and the fastening bolt 61 are tilted back and forth, the fastening nut 65 assembled to the tip of the fastening bolt 61 is connected to the connecting plate 40. There is a risk that it will move away from the rear and rotate.
  • the bracket 50 is held in a regular posture, and the front side surface 65A of the fastening nut 65 is in contact with the rear surface 40A of the connecting plate 40.
  • the nut 65 can be prevented from rotating.
  • the fastening nut 65 of the present embodiment has a larger area on the front side surface 65A that contacts the rear surface 40A of the connecting plate 40 than a hexagon nut or the like, so that the fastening nut 65 is more reliably prevented from rotating. be able to.
  • the fastening nut 65 is drawn upward as shown in FIG. 9, and the upper flat plate portion 30 and the bracket 50 of the pair of upper pressed portions 28U are pulled.
  • the base 51 is sandwiched from above and below by the head 62 of the fastening bolt 61 and the fastening nut 65.
  • the upper receiving portion 32 of the pair of upper pressed portions 28U is pressed from both sides in the width direction by the pair of pressing portions 52 of the bracket 50, and the pressing portion 52 and the upper receiving portion 32 slide while sliding.
  • the receiving portions 32 are displaced in a direction toward each other toward the inside.
  • each post fitting part 27 is reduced in diameter, the connecting cylinder part 27A of the post fitting part 27 is brought into close contact with the outer peripheral surface of the battery post P, and the terminal body 20 is connected to the battery post P. Fixed.
  • the bracket 50 when the bracket 50 is pressed against the pair of pressed portions 28 of the terminal body 20 and the inclination of the front and rear of the bracket 50 with respect to the pressed portion 28 increases, the fitting hole of the post fitting portion 27 is increased. There is a disagreement that the diameter of 29 cannot be reduced to a normal state or the force of the tightening operation for tightening the fastening bolt 61 against the fastening nut 65 is increased.
  • the bracket 50 is held in the normal posture by the posture holding portion 55 and the guide recess 36 coming into contact with each other in the front-rear direction, so that the tightening operation force of the fastening bolt 61 is increased. Without this, the fitting hole 29 can be reduced in diameter to a normal state. Thereby, the post fitting part 27 is firmly fixed to the battery post P, and the connection reliability between the battery terminal 10 and the battery post P can be secured.
  • the bracket 50 is attached to the front inner surface (the rear surface 40A of the connecting plate 40) or the rear inner surface (the front end surface 32B of the upper receiving portion 32) in the pair of guide recesses 36 provided in the terminal body 20.
  • the bracket 50 can be prevented from tilting back and forth with respect to the pair of pressed portions 28 of the terminal body 20 by contacting or surface-contacting the pair of posture holding portions 55 provided on the terminal body 20. That is, the assembling property of the bracket 50 when the bracket 50 is assembled to the terminal body 20 can be improved.
  • the bracket 50 when the bracket 50 is assembled, the inclination of the bracket 50 in the front-rear direction with respect to the terminal body 20 is suppressed, and the fitting hole 29 of the post fitting portion 27 can be reduced in the normal state. And the connection reliability between the battery post P can be secured.
  • the pair of posture holding portions 55 are provided at both ends in the width direction of the bracket 50 to suppress the bracket 50 from tilting back and forth, for example, the posture holding portion only at one end portion of the bracket. Compared with the case where is provided, the front-rear inclination of the bracket 50 can be further suppressed. Further, when the bracket 50 is assembled to the terminal main body 20, the connecting plate 40 or the upper receiving portion 32 and the posture holding portion 55 are easily arranged close to each other simply by fitting the posture holding portion 55 to the guide recess 36.
  • the posture holding unit 55 is configured as a quadrangular prism having a square cross section.
  • the present invention is not limited to this, and the posture holding portion may be configured as a rectangular quadrangular column with a wide cross section.
  • the fastening nut 65 is disposed between the upper flat plate portion 30 and the lower flat plate portion 33, and the fastening bolt 61 assembled to the bracket 50 is screwed to the fastening nut 65. The configuration is tightened.
  • the configuration is not limited to this, and the head of the fastening bolt is arranged between the upper flat plate portion and the lower flat plate portion, and the bracket and the fastening nut are assembled from above on the shaft portion extending upward from the head portion. It may be.
  • a square nut is used as the fastening nut 65.
  • the present invention is not limited to this, and a configuration using a polygonal nut having a front side surface that can contact the connecting plate may be used.

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Abstract

 バッテリポストPに接続固定されるバッテリ端子10であって、一対の対向板21と、一対の対向板21の前端縁同士を上下に連結する一対の連結板40とを有する端子本体20と、バッテリポストPが内部に嵌合されるポスト嵌合部27と、ポスト嵌合部27の前端部に幅方向に変位可能に設けられた一対の被押圧部28と、倍力機構60によって一対の被押圧部28と共に挟み込まれることで、一対の被押圧部28を互いに近づく方向に押圧してバッテリポストPにポスト嵌合部27を接続固定させるブラケット50と、ブラケット50において一対の連結板40に近接して設けられ、連結板40の後面40Aに当接もしくは面接触可能な一対の姿勢保持部55とを備えるところに特徴を有する。

Description

バッテリ端子
 本明細書によって開示される技術は、バッテリ端子に関する。
 例えば、車両などに搭載されるバッテリのバッテリポストに接続固定されるバッテリ端子として、特開2004-186095号公報(下記特許文献1)が知られている。このバッテリ端子は、金属板材を2枚重ねに折り曲げて形成したターミナル本体と、ターミナル本体を両側から締め付けるブラケットと、ブラケットをターミナル本体に締め付けるためのボルトおよびナットとを備えて構成されている。
 ターミナル本体には、バッテリポストを挿入するバッテリポスト挿入孔が形成されており、バッテリポスト挿入孔の前方におけるターミナル本体の前端部は締め付け間隙を境に左右に分断された左右一対の連結部とされている。ブラケットは、締め付け間隙に挿通されたボルトが挿通されるボルト挿通孔を有する平板状の基部を有しており、基部の両側縁には、先端に向かうほど互いの間隔が次第に広がる一対のテーパ部が形成されている。
 このバッテリ端子は、ターミナル本体の連結部における両側縁にテーパ部が当接するようにブラケットをターミナル本体の上方に組み付け、締め付け間隙とブラケットのボルト挿通孔とにボルトを挿通させてナットを螺合させると、ブラケットのテーパ部が一対の連結部を両側から押圧し、ターミナル本体のバッテリポスト挿入孔が縮径する。これにより、バッテリポストに対してターミナル本体が接続固定されるようになっている。
特開2004-186095号公報
 ところで、上記の構成によると、ボルトとナットとを締め付けるまでは、ブラケットは、一対の連結部上に配置されただけである。また、締め付け間隙におけるボルトと一対の連結部との間には、バッテリポスト挿入孔を縮径させるために比較的大きなクリアランスが形成されている。このため、ブラケットを連結部の上方に配する際に、締め付け間隙内においてボルトが前後に傾いてターミナル本体に対してブラケットが前後に傾いたり、ターミナル本体に対してブラケットを締め付ける際に連結部に対するブラケットの前後の傾きが大きくなったりすることで、バッテリポスト挿入孔を正規の状態に縮径させることができず、バッテリポストとバッテリ端子との接続信頼性が低下する虞がある。
 本明細書では、ブラケットなどの締付部材の組み付け性を向上させると共に、バッテリポストとバッテリ端子との接続信頼性を確保する技術を開示する。
 本明細書によって開示される技術は、バッテリのバッテリポストに接続固定されるバッテリ端子であって、対向して配される前後に長く幅狭な一対の対向板と、前記一対の対向板の一方の端縁同士を前記一対の対向板が対向する直交方向に連結する平板状の連結板とを有する端子本体と、前記一対の対向板において前記連結板側の端部が幅方向に分断して設けられ、前記バッテリポストが内部に嵌合されるポスト嵌合部と、前記一対の対向板において前記ポスト嵌合部の前記連結板側の端部に隙間を隔てて幅方向に対向して設けられ、幅方向に変位可能な一対の被押圧部と、前記一対の被押圧部に組み付けられ、倍力機構によって押圧されることで、一対の前記被押圧部を互いに近づく方向に押圧して、前記バッテリポストに前記ポスト嵌合部を接続固定させる締付部材と、前記締付部材において前記連結板の板面に近接して設けられ、前記連結板に当接もしくは面接触することで前記締付部材が前後方向に傾いた不正な姿勢になることを抑制する姿勢保持部とを備えるところに特徴を有する。
 このような構成のバッテリ端子によると、端子本体に締付部材を組み付ける際に、連結板の板面に姿勢保持部が当接することで一対の被押圧部に対して締付部材が前後に傾くことを抑制できるから、締付部材の組み付け性を向上させることができる。
 また、倍力機構によって締付部材が一対の被押圧部に対して押圧される際に、連結板の板面に姿勢保持部が当接することで、一対の被押圧部に対して締付部材が前後に傾くことを抑制できるから、バッテリポストに対してポスト嵌合部を正規の状態に接続固定でき、バッテリポストとポスト嵌合部との接続信頼性を確保できる。
 また、締付部材が一対の被押圧部に対して前後に傾いた不正な姿勢で被押圧部を押圧する場合には、倍力機構によって締付部材を押圧操作する力が高くなってしまう嫌いがある。ところが、上記の構成によると、一対の被押圧部に対して締付部材が前後に傾くことを抑制できるから、倍力機構によって締付部材を押圧操作する力が高くなることを抑制することができる。
 本明細書によって開示される技術の態様として、以下の構成が好ましい。
 前記締付部材は、前記端子本体に前記直交方向から組み付けられるようになっており、前記姿勢保持部は、前記直交方向に延びて形成されている構成としてもよい。
 このような構成によると、姿勢保持部を前記連結板の板面に近接して沿わせつつ、締付部材を端子本体に組み付けることができるから、締付部材が前後に傾くことを組み付けの初期段階から抑制でき、締付部材の組み付け性をさらに向上させることができる。
 前記姿勢保持部は、前記締付部材の幅方向両端部に一対設けられている構成としてもよい。
 このような構成によると、締付部材の幅方向両端部において連結板に姿勢保持部を当接させて締付部材が前後に傾くことを抑制できるから、締付部材の一側端部にのみ姿勢保持部が設けられている場合に比べて、締付部材の前後傾きをさらに抑制することができる。
 前記端子本体は、前記連結板と前記被押圧部とを含んで形成され、前記締付部材を前記端子本体に組み付ける際に前記姿勢保持部と前記直交方向に嵌合し、前記姿勢保持部を前記連結板に近接した位置に案内するガイド凹部を有している構成としてもよい。
 このような構成によると、ガイド凹部に姿勢保持部を嵌合させるだけで、連結板に対して姿勢保持部を容易に近接して配置することができる。
 前記倍力機構は、被締結部材と前記被締結部材に螺合させる締結部材とを有し、前記被締結部材と前記締結部材との何れか一方を前記締付部材に組み付けて、前記被締結部材に前記締結部材を螺合させて前記一対の被押圧部と前記締付部材とを挟持することで前記締付部材を押圧するようになっており、前記被締結部材は、前記一対の対向板と前記連結板とに囲まれて配され、前記連結板の板面に当接することで回り止めされる構成としてもよい。
 このような構成によると、締付部材が前後に傾くことが抑制され、締付部材に組み付けられた被締結部材および締結部材も前後に傾くことが抑制されるから、被締結部材を連結板に当接させて回り止めすることで被締結部材に締結部材を螺合させる場合に、特に有効である。
 前記締結部材は、前記締付部材を貫通したボルト挿通孔に挿通される締結ボルトであり、前記被締結部材は、前記締結ボルトを螺合させる締結ナットであって、前記締結ナットは、前記連結板に当接可能な4つの側面を有する四角ナットである構成としてもよい。
 このような構成によると、六角ナットなどに比べて、連結板の板面に当接される側面の面積を大きくできるから、締結ナットの回り止めに有利である。
 本明細書によって開示される技術によれば、締付部材の組み付け性を向上させると共に、バッテリポストとバッテリ端子との接続信頼性を確保することができる。
バッテリ端子の斜視図 同正面図 同平面図 同側面図 同底面図 図3のA-A線断面図 ブラケットによって一対の被押圧部が中央に押圧された状態であって、図3のA-A線の断面に相当する断面図 ガイド凹部内に姿勢保持部が嵌合した状態を示す一部切欠平断面図 ガイド凹部内に姿勢保持部が配され、一対の被押圧部が中央に変位した状態を示す一部切欠平断面図 端子本体の斜視図 同側面図 ブラケットの斜視図 同正面図 同平面図 同側面図 同底面図
 <実施形態>
 実施形態について図1から図16を参照しつつ説明する。
 本実施形態は、図1に示すように、車両に搭載されるバッテリに、上下方向に延びた形態で設けられた略円柱状のバッテリポストPに接続固定されるバッテリ端子10を例示している。
 バッテリ端子10は、図1および図4に示すように、金属板材を二つに折り曲げて形成された端子本体20と、端子本体20に上方から組み付けられる金属製のブラケット(「締付部材」の一例)50と、端子本体20に対してブラケット50を押しつける倍力機構60とを備えて構成されている。
 端子本体20は、図3、図8および図11に示すように、幅狭で前後に長い形態とされており、上下に対向して配される前後に長い一対の対向板21と、一対の対向板21の前端縁同士を一対の対向板21が対向する上下方向(対向板21と直交する方向)に連結する連結部22とを有している。
 一対の対向板21のうち、上側に配される上側対向板21Uは、前後方向略中央部よりもやや後方寄りの位置において側面視クランク状に形成された屈曲部23を有しており、上側対向板21Uにおいて屈曲部23よりも後側部分は、前側部分よりも一段下がった形態の上側端子接続部24とされている。一対の対向板21のうち、下側に配される下側対向板21Lは、その後端部が僅かに一段下がった形態とされており、下側対向板21Lにおいて一段下がった部分は、図1および図4に示すように、上側端子接続部24と共にスタッドボルトSBを保持する下側端子接続部25とされている。
 上側端子接続部24には、上下に貫通する貫通孔24Aが設けられており、この貫通孔24AにスタッドボルトSBの軸部SB1を挿通させ、上側端子接続部24と下側端子接続部25とによりスタッドボルトSBの図示しない頭部を上下から挟み込むことでスタッドボルトSBを保持している。なお、電線の端末に接続された図示しない電線側端子にスタッドボルトSBの軸部SB1を挿通し、図示しないナットを締め込むことにより、電線側端子が上側端子接続部24に電気的に接続されるようになっている。
 また、上側端子接続部24の幅方向両側縁には、図4および図5に示すように、一対の固定片26が設けられており、これらの固定片26が下側端子接続部25の両側縁に設けられた一対の係止孔25Aにそれぞれ挿入されて下側端子接続部25と係止することで、一対の対向板21が上下に開かないように開き止めされている。
 屈曲部23よりも前側に配された上側対向板21Uは、図4および図11に示すように、下側対向板21Lとの間隔が上側端子接続部24と下側端子接続部25との間隔よりも大きくなるように上側端子接続部24よりも上方に配されている。
 また、屈曲部23の前方における上側対向板21Uおよび下側対向板21Lは、図3から図5、図8から図11に示すように、後部がバッテリポストPに接続固定されるポスト嵌合部27とされ、前部が幅方向に隙間Sを隔てて対向する一対の被押圧部28とされている。
 上下に配されたいずれのポスト嵌合部27も板厚方向に貫通する略円形の嵌合孔29を有しており、これらの嵌合孔29には、バッテリポストPが下方から連続して嵌合されるようになっている。ポスト嵌合部27の前端部は、幅方向に2つに分断され、かつ隙間Sを隔てて幅方向に対向した形態とされており、これに伴って嵌合孔29の前端部分も幅方向に分断された形態とされている。
 各ポスト嵌合部27における嵌合孔29の周縁部には、図10および図11に示すように、バッテリポストPの外周面に沿って配される略環状の接続筒部27Aが上方に立ち上がり形成されており、この接続筒部27Aの内径寸法は、バッテリポストPの外径寸法よりも僅かに大きく設定されている。
 一対の被押圧部28は、図8から図10に示すように、幅方向に分断されたポスト嵌合部27の前端部にそれぞれ連設されることで、ポスト嵌合部27間から続く隙間Sを隔てて幅方向に対向する形態とされており、一対の被押圧部28は、隙間Sを狭くするように互いに近づく方向に弾性変位可能とされている。ポスト嵌合部27のうち、上側に配された上側ポスト嵌合部27Uに連設された一対の上側被押圧部28Uは、上側ポスト嵌合部27Uの前端縁と連結部22の上端部とを前後に繋ぐ平板状の一対の上側平板部30を有している。
 一対の上側平板部30における互いに近い側の端縁である内側縁30Aには、幅方向に円弧状に凹んだ上側逃がし凹部31がそれぞれ形成されており、これらの上側逃がし凹部31は、互いに向かい合って配されている。幅方向に互いに向かい合う両上側逃がし凹部31によって囲まれた上側領域A1には、後述する倍力機構60の締結ボルト61がクリアランスを有した状態で挿通可能とされている。
 一対の上側平板部30における互いに遠い側の端縁である外側縁30Bには、一対の上側受部32が設けられている。一対の上側受部32は、上側平板部30から互いに離れる方向に略半円筒状に張り出しつつ下方に向けて延出され、その下端部から真っ直ぐ下方に延出された形態をなしている。
 ポスト嵌合部27のうち、下側に配された下側ポスト嵌合部27Lに連設された一対の下側被押圧部28Lは、図5に示すように、下側ポスト嵌合部27Lの前端縁と連結部22の下端部とを前後に繋ぐ平板状の一対の下側平板部33を有している。一対の下側平板部33における内側縁33Aには、幅方向に略矩形状に凹んだ下側逃がし凹部34がそれぞれ形成されており、これらの下側逃がし凹部34は、互いに向かい合って配されている。幅方向に互いに向かい合う両下側逃がし凹部34によって囲まれた下側領域A2には、上側逃がし凹部31と同様に、倍力機構60の締結ボルト61がクリアランスを有した状態で挿通可能とされている。
 一対の下側平板部33における外側縁33Bには、一対の下側受部35が設けられている。各下側受部35は、図6および図7に示すように、下側平板部33から上方に立ち上がった形態をなしており、下側受部35は、下側受部35の幅方向の外面35Aが上側受部32の下端部における幅方向の内面32Aと面接触するように上側受部32の内側に配されている。したがって、一対の上側被押圧部28Uが内側に向けて互いに近づく方向に変位すると、図9に示すように、一対の下側被押圧部28Lにおける下側受部35が上側受部32によって外側から内側に向けて押圧され、一対の下側被押圧部28Lも一対の上側被押圧部28Uと共に内側に向けて互いに近づく方向に変位するようになっている。
 連結部22は、図2、図4、図8から図11に示すように、幅方向に横並びとなる略矩形平板状をなす一対の連結板40を有している。各連結板40は、上側被押圧部28Uにおける上側平板部30の前端縁と下側被押圧部28Lにおける下側平板部33の前端縁とを上下方向に繋ぐ形態とされている。また、一対の連結板40は、上側平板部30および下側平板部33よりも幅方向外側に突出した形態とされ、各連結板40の前後両面は平坦な形態とされている。
 ブラケット50は、図1から図7に示すように、一対の上側被押圧部28Uに対して上方から組み付けられ、一対の上側被押圧部28Uと共に倍力機構60によって上下から挟み込まれることで、一対の上側被押圧部28Uを内側に向けて互いに近づく方向に押圧するものであって、端子本体20を構成する金属板材の板厚寸法の約4倍の板厚寸法の金属板材をプレス加工などすることにより形成されている。
 ブラケット50は、図12から図16に示すように、幅方向に横長な略矩形板状の基部51と、基部51の後部における幅方向両側縁に設けられた一対の押圧部52とを備えて構成されている。
 基部51には、板厚方向に貫通するボルト挿通孔51Aが設けられており、基部51は、ボルト挿通孔51Aが上側領域A1および下側領域A2と上下方向に並ぶように一対の上側被押圧部28Uの上方に配されている。
 一対の押圧部52は、基部51から下方に向かうほど互いに離れるように斜め下方向に向けて延出されており、図6に示すように、各押圧部52は上側被押圧部28Uにおける上側受部32の略半円筒状の部分に斜め上から接触して配されている。したがって、一対の押圧部52は、幅方向両側の斜め上方から一対の上側受部32の上端を包囲するように、一対の上側受部32上に配置されている。
 倍力機構60は、図6および図7に示すように、ブラケット50と一対の上側被押圧部28Uとを上下両側から挟み込む締結ボルト(「締結部材」の一例)61および締結ナット(「被締結部材」の一例)65とを備えて構成されている。
 締結ボルト61は、頭部62と、頭部62から延びる軸部63とを有する一般的な形状とされている。締結ボルト61は、頭部62がブラケット50の基部51上に配され、軸部63が基部51のボルト挿通孔51Aと上側逃がし凹部31によって囲まれた上側領域A1とに上方から挿通されることで、ブラケット50に組み付けられている。
 締結ナット65は、締結孔66を有する扁平なブロック状をなす四角ナットである。締結ナット65は、図4に示すように、連結部22の一対の連結板40と一対の上側平板部30および一対の下側平板部33とによって、前および上下の3方向から囲まれ、かつ、締結孔66が上側領域A1および下側領域A2と上下に並ぶように配置されており、ブラケット50に組み付けられた締結ボルト61における軸部63の先端が僅かに螺合した状態となっている。また、締結孔66が上側領域A1および下側領域A2と上下に並ぶように配置されると、締結ナット65の4つの側面うちの前側面65Aが一対の連結板40の後面40Aと当接可能に配されるようになっている。
 ブラケット50に組み付けられた締結ボルト61の軸部63を締結孔66に挿入して締結ボルト61を締結ナット65に螺合させて締め付け、締結ボルト61および締結ナット65によってブラケット50の基部51と一対の上側被押圧部28Uとを上下両側から挟み込むと、図7に示すように、一対の上側受部32が一対の押圧部52によって幅方向両側から押圧され、上側受部32と押圧部52とが摺動することで一対の上側被押圧部28Uと一対の下側被押圧部28Lとが内側に向けて互いに近づく方向に変位する。これに伴い、ポスト嵌合部27の前端部も内側に向けて互いに近づく方向に変位してポスト嵌合部27の嵌合孔29が縮径して各ポスト嵌合部27の接続筒部27AがバッテリポストPの外周面に密着し、端子本体20がバッテリポストPに接続固定されるようになっている。
 さて、ブラケット50の基部51には、図1、図3から図5に示すように、一対の上側被押圧部28Uに対してブラケット50を上方から組み付ける際に、端子本体20に設けられた一対のガイド凹部36内に上方から嵌合され、ガイド凹部36の内面に当接もしくは面接触することで、ブラケット50が前後方向に傾いた不正な姿勢になることを抑制する一対の姿勢保持部55が設けられている。
 一対の姿勢保持部55は、図12から図16に示すように、基部51の前端部における幅方向両端部にそれぞれ設けられており、各姿勢保持部55は、前後および幅方向両側に平坦な側面を有する断面正方形状の四角柱とされている。また、各姿勢保持部55は、基部51から下方に真っ直ぐ延出されており、姿勢保持部55の下端部は、押圧部52の下端部よりも下方に位置している。
 一対のガイド凹部36は、図8に示すように、一対の上側被押圧部28Uにおける上側受部32および上側平板部30と、連結部22における一対の連結板40とによって形成されており、上側受部32の前端面と、上側平板部30の外側縁30Bと、連結板40の後面40Aとによって囲まれた空間に姿勢保持部55が収容されるようになっている。上側受部32の前端面32Bと連結板40の後面40Aとの間の距離は、図3から図5に示すように、姿勢保持部55の前後方向の長さ寸法よりも僅かに大きく設定されており、連結板40の後面40Aに姿勢保持部55の前側面55Aを沿わせると共に、上側受部32の前端面32Bに姿勢保持部55の後側面55Bを沿わせるようにして姿勢保持部55をガイド凹部36内に上方から嵌合させることで、姿勢保持部55がガイド凹部36内において前後に大きく傾くことなく嵌合されるようになっている。
 また、姿勢保持部55がガイド凹部36内に嵌合されると、ガイド凹部36の前側内面を構成する一対の連結板40における後面40Aに近接して配されると共に、ガイド凹部36の後側内面を構成する上側受部32の前端面32Bに近接して配される。したがって、姿勢保持部55をガイド凹部36に嵌合させるだけで、連結板40もしくは上側受部32と姿勢保持部55とを容易に近接して配置することができるようになっている。そして、姿勢保持部55の前側面55Aと連結板40の後面40A、もしくは、姿勢保持部55の後側面55Bと上側受部32の前端面32Bとが当接もしくは面接触することで、ブラケット50が前後方向に傾いた不正な姿勢になることを抑制することができるようになっている。
 つまり、一対のガイド凹部36内に一対の姿勢保持部55を嵌合させつつ、一対の上側被押圧部28Uに対してブラケット50を上方から組み付けると、締結ボルト61の軸部63が上側逃がし凹部31によって囲まれた上側領域A1に上方から挿通された状態となり、図4に示すように、締結ナット65の前側面65Aが一対の連結板40の後面40Aと面接触した状態に配される。これにより、締結ナット65に対して締結ボルト61を螺合させる際に、締結ナット65が回転してしまうことを防ぐことができるようになっている。
 本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、バッテリ端子10の作用および効果について説明する。
 まず、バッテリ端子10を構成する手順について説明する。
 端子本体20における連結部22の一対の連結板40と一対の上側平板部30および一対の下側平板部33との間に、締結孔66が上側領域A1および下側領域A2と上下に並ぶように締結ナット65を配置し、基部51のボルト挿通孔51Aに挿通された締結ボルト61と共にブラケット50を端子本体20の上方から組み付ける。
 この組み付け過程では、まず、端子本体20の一対のガイド凹部36に対してブラケット50の一対の姿勢保持部55の嵌合が開始される。ここで、姿勢保持部55の前側面55Aとガイド凹部36の前側内面を構成する連結板40の後面40A、もしくは、姿勢保持部55の後側面55Bとガイド凹部36の後側内面を構成する上側受部32の前端面32Bとが当接もしくは面接触しつつ、姿勢保持部55がガイド凹部36内に案内されて嵌合され、端子本体20の一対の被押圧部28に対してブラケット50が正規の姿勢で上方から組み付けられる。
 つまり、ブラケット50を端子本体20に組み付ける初期段階から組み付けが完了するまでの間、ブラケット50が前後方向に傾いた不正な姿勢になることを抑制し、端子本体20に対してブラケット50を正規の姿勢で組み付けることができるようになっている。
 ブラケット50が正規の姿勢で端子本体20に組み付けられると、ブラケット50に予め組み付けられた締結ボルト61の軸部63が上側逃がし凹部31によって囲まれた上側領域A1に上方から挿通される。そして、端子本体20に予め組み付けられた締結ナット65に対して軸部63の先端を螺合させて、倍力機構60を構成することでバッテリ端子10を完成させることができる。
 次に、上記のように構成されたバッテリ端子10を、バッテリのバッテリポストPに取り付ける手順について説明する。
 まず、端子本体20の各ポスト嵌合部27における嵌合孔29に、バッテリポストPを挿通させる。ここで、締結ナット65に対して締結ボルト61が締め付けてない状態では、図6に示すように、ブラケット50の一対の押圧部52が一対の上側被押圧部28Uを押圧することなく、一対の上側被押圧部28Uの上側受部32に対して上方から接触しただけの状態となっている。
 ここで、例えば、ブラケットに姿勢保持部が設けられていないと、上側逃がし凹部によって囲まれた上側領域内に配された締結ボルトの周りにはクリアランスが形成されているため、締結ボルトやブラケットに他の部材などが接触すると、端子本体に対してブラケットが前後に傾く虞がある。
 ところが、本実施形態によると、仮に締結ボルト61やブラケット50に他の部材などが接触したとしても、姿勢保持部55の前側面55Aとガイド凹部36における連結板40の後面40A、もしくは、姿勢保持部55の後側面55Bとガイド凹部36における上側受部32の前端面32Bとが当接もしくは面接触することで、ブラケット50が前後に傾くことを抑制することができ、ブラケット50を正規の姿勢に保持しておくことができる。
 次に、締結ボルト61を締結ナット65に螺合させ、締結ナット65の前側面65Aを連結部22における一対の連結板40の後面40Aに当接させながら締結ボルト61を締め込んでいく。ここで、仮にブラケット50と締結ボルト61とが前後に傾いた不正な姿勢の状態のまま、締結ボルト61を締め込もうとすると、締結ボルト61の先端に組み付けられた締結ナット65が連結板40から後方に離れてしまい回転してしまう虞がある。
 ところが、本実施形態によると、ブラケット50が正規の姿勢に保持されており、締結ナット65の前側面65Aが連結板40の後面40Aに接触しているから、締結ボルト61の回転に伴って締結ナット65が回転してしまうことを抑制することができる。また、本実施形態の締結ナット65は、六角ナットなどに比べて、連結板40の後面40Aに当接する前側面65Aの面積が大きくなっているから、締結ナット65の回り止めをより確実に行うことができる。
 そして、このままさらに締結ナット65に対する締結ボルト61の締め込みが進むと、図9に示すように、締結ナット65が上方に引き寄せられ、一対の上側被押圧部28Uの上側平板部30とブラケット50の基部51とが締結ボルト61の頭部62と締結ナット65とにより上下から挟み込まれる。すると、ブラケット50の一対の押圧部52によって一対の上側被押圧部28Uにおける上側受部32が幅方向両側から押圧されて、押圧部52と上側受部32とが摺動しつつ、一対の上側受部32が内側に向けて互いに近づく方向に変位する。また、一対の下側被押圧部28Lにおける下側受部35も上側受部32によって外側から押圧されることで内側に向けて互いに近づく方向に変位する。
 これにより、各ポスト嵌合部27の嵌合孔29が縮径して、バッテリポストPの外周面にポスト嵌合部27の接続筒部27Aが密着し、端子本体20がバッテリポストPに接続固定される。
 ここで、仮に、端子本体20の一対の被押圧部28に対してブラケット50を押圧する際に、被押圧部28に対するブラケット50の前後の傾きが大きくなると、ポスト嵌合部27の嵌合孔29を正規の状態に縮径することができなかったり、締結ナット65に対して締結ボルト61を締め付ける締付操作の力が高くなったりする嫌いがある。ところが、本実施形態によると、姿勢保持部55とガイド凹部36とが前後に当接することで、ブラケット50が正規の姿勢に保持されているから、締結ボルト61の締付操作の力を高くすることなく、嵌合孔29を正規の状態に縮径させることができる。これにより、ポスト嵌合部27がバッテリポストPに対してしっかりと固定され、バッテリ端子10とバッテリポストPとの接続信頼性を確保できる。
 以上のように、本実施形態では、端子本体20に設けられた一対のガイド凹部36における前側内面(連結板40の後面40A)もしくは後側内面(上側受部32の前端面32B)にブラケット50に設けられた一対の姿勢保持部55を当接または面接触させることで、端子本体20の一対の被押圧部28に対してブラケット50が前後に傾くことを抑制することができる。つまり、端子本体20に対してブラケット50を組み付ける際のブラケット50の組み付け性を向上させることができる。また、ブラケット50を組み付ける際に、端子本体20に対するブラケット50の前後の傾きが抑制されて、ポスト嵌合部27の嵌合孔29を正規の状態に縮径させることができるから、バッテリ端子10とバッテリポストPとの接続信頼性を確保できる。
 また、本実施形態によると、ブラケット50の幅方向両端部に一対の姿勢保持部55を設けてブラケット50が前後に傾くことを抑制しているから、例えば、ブラケットの一端部にのみ姿勢保持部が設けられている場合に比べて、ブラケット50の前後の傾きをさらに抑制することができる。
 また、端子本体20にブラケット50を組み付ける際に、姿勢保持部55をガイド凹部36に嵌合させるだけで、連結板40もしくは上側受部32と姿勢保持部55とを容易に近接して配置することができるから、例えば、端子本体にブラケットを組み付けた後にブラケットが不正な姿勢となることを抑制する姿勢保持部をセットする場合に比べて、組み付け工数の増加や姿勢保持部のセットし忘れなどがなく、ブラケット50が前後方向に傾くことを確実に抑制することができる。
 <他の実施形態>
 本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
 (1)上記実施形態では、姿勢保持部55を断面正方形状の四角柱に構成した。しかしながら、これに限らず、姿勢保持部を断面幅広の矩形状の四角柱に構成してもよい。
 (2)上記実施形態では、上側平板部30および下側平板部33との間に締結ナット65を配し、この締結ナット65に対してブラケット50に組み付けられた締結ボルト61を螺合させて締め込む構成とした。しかしながら、これに限らず、上側平板部および下側平板部との間に締結ボルトの頭部を配して、頭部から上方に向かって延びる軸部にブラケットと締結ナットとを上方から組み付ける構成にしてもよい。
 (3)上記実施形態では、締結ナット65として四角ナットを用いた構成とした。しかしながら、これに限らず、連結板に接触可能な前側面を有している多角形ナットを用いる構成にしてもよい。
10:バッテリ端子
20:端子本体
21:対向板
27:ポスト嵌合部
28:被押圧部
36:ガイド凹部
40:連結板
50:ブラケット(締付部材)
51A:ボルト挿通孔
55:姿勢保持部
60:倍力機構
61:締結ボルト(締結部材)
65:締結ナット(被締結部材)
P:バッテリポスト
S:隙間

Claims (6)

  1.  バッテリのバッテリポストに接続固定されるバッテリ端子であって、
     対向して配される前後に長く幅狭な一対の対向板と、前記一対の対向板の一方の端縁同士を前記一対の対向板が対向する直交方向に連結する平板状の連結板とを有する端子本体と、
     前記一対の対向板において前記連結板側の端部が幅方向に分断して設けられ、前記バッテリポストが内部に嵌合されるポスト嵌合部と、
     前記一対の対向板において前記ポスト嵌合部の前記連結板側の端部に隙間を隔てて幅方向に対向して設けられ、幅方向に変位可能な一対の被押圧部と、
     前記一対の被押圧部に組み付けられ、倍力機構によって押圧されることで、一対の前記被押圧部を互いに近づく方向に押圧して前記バッテリポストに前記ポスト嵌合部を接続固定させる締付部材と、
     前記締付部材において前記連結板の板面に近接して設けられ、前記連結板に当接もしくは面接触することで前記締付部材が前後方向に傾いた不正な姿勢になることを抑制する姿勢保持部とを備えるバッテリ端子。
  2.  前記締付部材は、前記端子本体に前記直交方向から組み付けられるようになっており、
     前記姿勢保持部は、前記直交方向に延びて形成されている請求項1に記載のバッテリ端子。
  3.  前記姿勢保持部は、前記締付部材の幅方向両端部に一対設けられている請求項1または請求項2に記載のバッテリ端子。
  4.  前記端子本体は、前記連結板と前記被押圧部とを含んで形成され、前記締付部材を前記端子本体に組み付ける際に前記姿勢保持部と前記直交方向に嵌合し、前記姿勢保持部を前記連結板に近接した位置に案内するガイド凹部を有している請求項1から請求項3の何れか一項に記載のバッテリ端子。
  5.  前記倍力機構は、被締結部材と前記被締結部材に螺合させる締結部材とを有し、前記被締結部材と前記締結部材との何れか一方を前記締付部材に組み付けて、前記被締結部材に前記締結部材を螺合させて前記一対の被押圧部と前記締付部材とを挟持することで前記締付部材を押圧するようになっており、
     前記被締結部材は、前記一対の対向板と前記連結板とに囲まれて配され、前記連結板の板面に当接することで回り止めされる請求項1から請求項4の何れか一項に記載のバッテリ端子。
  6.  前記締結部材は、前記締付部材を貫通したボルト挿通孔に挿通される締結ボルトであり、前記被締結部材は、前記締結ボルトを螺合させる締結ナットであって、
     前記締結ナットは、前記連結板に当接可能な4つの側面を有する四角ナットである請求項5に記載のバッテリ端子。
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