WO2015174484A1 - リザーバタンク - Google Patents

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WO2015174484A1
WO2015174484A1 PCT/JP2015/063871 JP2015063871W WO2015174484A1 WO 2015174484 A1 WO2015174484 A1 WO 2015174484A1 JP 2015063871 W JP2015063871 W JP 2015063871W WO 2015174484 A1 WO2015174484 A1 WO 2015174484A1
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filter
main body
frame
tank
hot plate
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Inventor
貴洋 安藤
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株式会社アドヴィックス
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
    • B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
    • B60T11/26—Reservoirs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/06—Applications or arrangements of reservoirs

Definitions

  • the present invention relates to a reservoir tank, and in particular, includes a tank body and a filter accommodated in the tank body, the tank body having an upper body and a lower body made of thermoplastic resin,
  • the present invention relates to a reservoir tank having a thermoplastic resin frame body inserted into an opening of a lower main body (or the upper main body) and a filter main body assembled to the frame body.
  • This type of reservoir tank is described, for example, in Patent Document 1 below.
  • the lower end opening edge of the upper body and the upper opening edge of the lower body are described.
  • a hot plate may be used for melting and welding at the joining portion.
  • the filter frame when a configuration in which the filter frame is inserted with a gap in the opening of the lower main body or the upper main body is employed, the filter frame The body can be easily assembled to the opening of the lower main body or the upper main body, and the assembling property of the filter can be improved.
  • the filter frame may melt and adhere due to contact with the hot plate, and the filter frame may come off the opening of the lower main body or the upper main body when the hot plate is withdrawn. is there.
  • the present invention has been made to solve the above problems (preventing the filter from coming off from the lower body or the upper body), A tank body and a filter housed in the tank body, the tank body having an upper body and a lower body made of a thermoplastic resin, and the filter has a gap in an opening of the lower body or the upper body A frame body made of a thermoplastic resin inserted in a state having a filter body and a filter body assembled to the frame body, and a lower end opening edge portion of the upper body and an upper end opening edge portion of the lower body And an end portion of the frame body is provided with a joint portion which is melted by contact with a hot plate and welded to each other after the hot plate is withdrawn, and the frame body has the lower portion of the filter when the hot plate is withdrawn.
  • the reservoir tank is provided with an engaging portion that prevents the main body or the upper main body from coming off.
  • the engaging portion is configured to be engageable with a locking portion provided on a peripheral wall of the lower main body or the upper main body that surrounds a part or the entire periphery of the frame body.
  • the engaging portion may be configured to be engageable with a locking portion provided on a lower wall of the lower main body or an upper wall of the upper main body.
  • the thermoplastic resin frame of the filter when assembling the filter to the lower main body or the upper main body, the thermoplastic resin frame of the filter is inserted with a gap in the opening of the lower main body or the upper main body. Therefore, the filter can be easily assembled to the lower main body or the upper main body. Further, when the hot plate is withdrawn, the engagement portion provided on the frame body can prevent the filter from coming off from the lower main body or the upper main body. As a result, it is possible to prevent the filter from coming off from the lower main body or the upper main body without impairing the assembling property to the lower main body or the upper main body, and it is possible to improve the productivity of the reservoir tank. It is.
  • the lower end opening edge of the upper main body, the upper end opening edge of the lower main body, and the end of the frame body are melted by contact with the hot plate and welded together after the hot plate is withdrawn.
  • the gap described above is filled. For this reason, the coupling strength at the above-described joint portion is sufficiently ensured, and the inflow of fluid into the above-described gap (fluid flow through the above-described gap) is prevented, so that the function of the filter is reliably obtained. It is done.
  • the engaging portion is configured to be engageable with a locking portion provided on a peripheral wall of the lower main body or the upper main body that surrounds a part or the entire periphery of the frame body.
  • a locking portion provided on a peripheral wall of the lower main body or the upper main body that surrounds a part or the entire periphery of the frame body.
  • the engaging portion is configured to be engageable with a locking portion provided on the lower wall of the lower main body or the upper wall of the upper main body, the engaging portion and the locking portion Since the stress due to the engagement does not act on the joint portion between the lower main body and the upper main body and the filter, it is easy to ensure the strength at the joint portion.
  • FIG. 3 is a perspective view of the filter shown in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first modified embodiment of the filter shown in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a second modified embodiment of the filter shown in FIG. 3.
  • (A) It is a longitudinal cross-sectional view which shows 3rd Embodiment which provided the engaging part in the left-right center part bottom face of a frame, and provided the latching
  • a reservoir tank A1 of the first embodiment includes a tank body 10 and a filter 20 accommodated in the tank body 10.
  • the tank body 10 has an upper body 11 and a lower body 12 made of thermoplastic resin (for example, made of PP resin).
  • the filter 20 is made of a thermoplastic resin (for example, made of PP resin) and inserted into a rectangular frame 21 with a required gap c (see FIG. 2) in the illustrated left opening 12a of the lower body 12.
  • a filter main body 22 assembled to the frame body 21.
  • the lower end opening edge 11a of the upper main body 11, the upper end opening edge 12b of the lower main body 12, and the upper end 21a of the frame 21 are provided.
  • an iron hot plate 30 is used for melting and welding at the joints (11a, 12b, 21a).
  • the lower end opening edge 11a of the upper main body 11, the upper end opening edge 12b of the lower main body 12, and the upper end 21a of the frame body 21 are melted by contact with the hot plate 30, and after the hot plate 30 is retreated. They are joined together by welding.
  • each engagement portion 21b is a hemispherical protrusion (engagement convex portion), and is formed on the outer side of the central portion of each side (peripheral wall) of the frame body 21 and formed on the inner peripheral wall of the lower body 12. It is comprised so that engagement with the latching
  • Each locking portion 12c is a hemispherical recess, and each engaging portion 21b is fitted in a state having a gap c. When the hot plate 30 is withdrawn, the locking portion 12c cooperates with each engaging portion 21b to filter. 20 has a function of preventing detachment from the lower main body 12.
  • the thermoplastic resin frame body 21 of the filter 20 is formed in the opening 12a of the lower main body 12. Since the filter 20 is inserted with the gap c, the filter 20 can be easily assembled to the lower main body 12. Further, when the hot plate 30 is withdrawn, the engagement portions 21 b provided on the frame body 21 can prevent the filter 20 from being detached from the lower main body 12. Accordingly, it is possible to prevent the filter 20 from being detached from the lower main body 12 without impairing the assembling property of the filter 20 to the lower main body 12, and to improve the manufacturability of the reservoir tank A1. is there.
  • the lower end opening edge 11 a of the upper body 11, the upper end opening edge 12 b of the lower body 12, and the upper end 21 a of the frame body 21 are melted by contact with the heating plate 30.
  • the above-mentioned gap c is filled by being welded to each other after exiting. For this reason, the bonding strength at the above-described joint portions (11a, 12b, and 21a to be melted and welded) is sufficiently secured, and the inflow of fluid into the gap c (the fluid flowing through the gap c described above). Flow) is prevented, and the function of the filter 20 is reliably obtained.
  • each engaging portion 21b is configured to be engageable with a locking portion 12c provided on the peripheral wall (side wall) of the lower main body 12 surrounding the entire periphery of the frame body 21. Therefore, it can be implemented with a simple configuration and can be manufactured at low cost.
  • each engaging portion 21 b is formed on the outer side of the center portion of each side of the frame body 21. 4 or FIG. 5 is also possible.
  • each engaging portion 21 b is formed linearly outside the entire two sides of the frame body 21.
  • each engaging portion 21 b is formed linearly on the entire outer side of the four sides of the frame body 21.
  • the cross-sectional shapes of the engaging portions 21b and the locking portions 12c are semicircular.
  • the engaging portions 21b and the locking portions 12c The cross-sectional shape can be appropriately set.
  • the cross-sectional shape shown in FIG. 6, FIG. 7, or FIG. 8 can be implemented.
  • each engaging portion 21b is convex and the cross-sectional shape is rectangular, and each engaging portion 12c is concave and the cross-sectional shape is rectangular.
  • each engaging portion 21b is concave and the cross-sectional shape is rectangular, and each locking portion 12c is convex and the cross-sectional shape is rectangular.
  • each engaging portion 21b is convex and the cross-sectional shape is wedge-shaped, and each locking portion 12c is concave and the cross-sectional shape is wedge-shaped.
  • the engaging portion 21b is provided outside the peripheral wall of the frame body 21 and the engaging portion 12c is provided inside the peripheral wall of the lower main body 12.
  • the engaging portion 21b is engaged with the engaging portion 21b.
  • the arrangement position of the portion 12c can be set as appropriate. For example, as in each embodiment shown in FIG. 9, FIG. 10, or FIG. 11, the arrangement position of the engagement portion 21b and the locking portion 12c is changed. It is also possible to implement.
  • the engaging portion 21 b is provided on the bottom surface of the corner portion at the opposite corner of the frame body 21, and the engaging portion 12 c is at the corner portion bottom at the opposite corner of the lower body 12. It is provided on the wall (lower wall).
  • the engaging portion 21b is an engaging pin extending in the vertical direction
  • the locking portion 12c is a fitting hole into which the engaging pin (engaging portion 21b) is fitted in the vertical direction.
  • the engaging portion 21 b is provided on the bottom surface of the left and right central portion of the frame body 21, and the locking portion 12 c is provided on the peripheral wall on the left and right central lower portion of the lower body 12.
  • the engaging portion 21b is an engaging protrusion extending in the horizontal direction from the lower end portion of the leg portion extending downward from the bottom surface of the frame body 21, and the locking portion 12c is an engaging protrusion (engaging portion 21b). ) Is a fitting hole for fitting in the horizontal direction.
  • the engaging portion 21 b is provided on the bottom of the left and right central portion of the frame body 21, and the locking portion 12 c is provided on the bottom wall of the lower main body 12.
  • the engaging portion 21b is an engaging concave portion provided on the bottom side surface of the frame body 21, and the locking portion 12c extends horizontally from the upper end portion of the arm extending upward from the bottom wall of the lower main body 12. It is a protrusion (convex part) which protrudes and engages with the protruding engaging concave part (engaging part 21b).
  • the filter 20 is configured to be inserted with the gap c in the upper end opening 12a of the lower main body 12.
  • the filter 20 is It can also be configured and implemented so as to be inserted in a state having a gap at the lower end opening of the main body 11.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

　リザーバタンクＡ１は、タンク本体１０とこのタンク本体内に収容されるフィルタ２０を備えていて、タンク本体１０が熱可塑性樹脂製の上本体１１および下本体１２を有し、フィルタ２０が下本体１２の開口部１２ａに隙間を有する状態にて挿入される熱可塑性樹脂製の枠体２１と同枠体に組付けられたフィルタ本体２２とを有している。上本体１１の下端開口縁部１１ａと下本体１２の上端開口縁部１２ｂと枠体２１の端部２１ａには熱板３０との当接によって溶融され熱板３０の退出後に互いに溶着される接合部（１１ａ・１２ｂ・２１ａ）が設けられ、枠体２１には熱板３０の退出に際してフィルタ２０の下本体１２からの外れを防止する係合部２１ｂが設けられている。

Description

リザーバタンク
　本発明は、リザーバタンクに係り、特に、タンク本体とこのタンク本体内に収容されるフィルタを備えていて、前記タンク本体が熱可塑性樹脂製の上本体および下本体を有し、前記フィルタが前記下本体(または前記上本体)の開口部に挿入される熱可塑性樹脂製の枠体と同枠体に組付けられたフィルタ本体とを有しているリザーバタンクに関する。
　この種のリザーバタンクは、例えば、下記特許文献１に記載されていて、同特許文献１に記載されているリザーバタンクにおいては、前記上本体の下端開口縁部と前記下本体の上端開口縁部と前記枠体の端部の接合に際して、接合部での溶融・溶着に際して熱板が使用されることがある。
特開平１１－２７８２４０号公報
　ところで、上記した特許文献１に記載されているリザーバタンクにおいて、フィルタの枠体が下本体または上本体の開口部に隙間を有する状態にて挿入される構成を採用した場合には、フィルタの枠体を下本体または上本体の開口部に容易に組付けることができて、フィルタの組付性を高めることが可能である。しかし、かかる場合には、フィルタの枠体が熱板との当接によって溶融・付着して、熱板の退出に際してフィルタの枠体が下本体または上本体の開口部から外れて脱落するおそれがある。
　本発明は、上記した課題を解決すべくなされたもの（フィルタの下本体または上本体からの外れを防止すること）であり、
　タンク本体とこのタンク本体内に収容されるフィルタを備えていて、前記タンク本体が熱可塑性樹脂製の上本体および下本体を有し、前記フィルタが前記下本体または前記上本体の開口部に隙間を有する状態にて挿入される熱可塑性樹脂製の枠体と同枠体に組付けられたフィルタ本体とを有しており、前記上本体の下端開口縁部と前記下本体の上端開口縁部と前記枠体の端部には熱板との当接によって溶融され前記熱板の退出後に互いに溶着される接合部が設けられ、前記枠体には前記熱板の退出に際して前記フィルタの前記下本体または前記上本体からの外れを防止する係合部が設けられているリザーバタンク
に特徴がある。
　上記した本発明の実施に際して、前記係合部は、前記枠体の一部または全周囲を包囲する前記下本体または前記上本体の周壁に設けた係止部に対して係合可能に構成されていること、または、前記係合部は、前記下本体の下壁または前記上本体の上壁に設けた係止部に対して係合可能に構成されていることも可能である。
　上記した本発明のリザーバタンクにおいては、フィルタの下本体または上本体への組付に際して、フィルタの熱可塑性樹脂製の枠体が下本体または上本体の開口部に隙間を有する状態にて挿入されるため、フィルタを下本体または上本体に容易に組付けることが可能である。また、熱板の退出に際して、枠体に設けた係合部により、前記フィルタの前記下本体または前記上本体からの外れを防止することができる。これにより、フィルタの下本体または上本体への組付性を害することなく、フィルタの下本体または上本体からの外れを防止することができて、当該リザーバタンクの製作性を向上させることが可能である。
　また、当該リザーバタンクでは、上本体の下端開口縁部と下本体の上端開口縁部と枠体の端部が、熱板との当接によって溶融され熱板の退出後に互いに溶着されることにより、上記した隙間が埋められる。このため、上記した接合部での結合強度が十分に確保されるとともに、上記した隙間への流体の流入（上記した隙間を通した流体の流動）が防止されて、フィルタの機能が確実に得られる。
　上記した本発明の実施に際して、前記係合部が、前記枠体の一部または全周囲を包囲する前記下本体または前記上本体の周壁に設けた係止部に対して係合可能に構成されている場合には、シンプルな構成にて実施可能であり、安価に製作することが可能である。また、前記係合部が、前記下本体の下壁または前記上本体の上壁に設けた係止部に対して係合可能に構成されている場合には、係合部と係止部の係合による応力が、下本体および上本体とフィルタとの接合部に作用しないため、接合部での強度確保がしやすい。
本発明によるリザーバタンクの第１実施形態を示す縦断断面図である。 図１の破線で囲んだ部分の拡大断面図である。 図１及び図２に示したフィルタの斜視図である。 図３に示したフィルタの第１変形実施形態を示す斜視図である。 図３に示したフィルタの第２変形実施形態を示す斜視図である。 図２に示した係合部と係止部の断面形状の第１変形例を示す断面図である。 図２に示した係合部と係止部の断面形状の第２変形例を示す断面図である。 図２に示した係合部と係止部の断面形状の第３変形例を示す断面図である。 （ａ）係合部を枠体の対角にある隅角部底面に設け、係止部を下本体の対角にある隅角部底壁（下壁）に設けた第２実施形態を示す縦断断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した第２実施形態の平面図である。 （ａ）係合部を枠体の左右中央部底面に設け、係止部を下本体の周壁左右中央下方部位に設けた第３実施形態を示す縦断断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した第３実施形態の平面図である。 （ａ）係合部を枠体の左右中央側底部に設け、係止部を下本体の底壁に設けた第４実施形態を示す縦断断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した第４実施形態の平面図である。
　以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１～図３は本発明によるリザーバタンクの第１実施形態を示していて、この第１実施形態のリザーバタンクＡ１は、タンク本体１０とこのタンク本体１０内に収容されるフィルタ２０を備えている。タンク本体１０は、熱可塑性樹脂製（例えば、ＰＰ樹脂製）の上本体１１および下本体１２を有している。フィルタ２０は、下本体１２の図示左方開口部１２ａに所要の隙間ｃ（図２参照）を有する状態にて挿入される熱可塑性樹脂製（例えば、ＰＰ樹脂製）で矩形の枠体２１と、同枠体２１に組付けられたフィルタ本体２２とを有している。
　上記した第１実施形態のリザーバタンクＡ１では、図１に示したように、上本体１１の下端開口縁部１１ａと、下本体１２の上端開口縁部１２ｂと、枠体２１の上端部２１ａの接合に際して、接合部（１１ａ、１２ｂ、２１ａ）での溶融・溶着に際して鉄製の熱板３０が使用されている。なお、上本体１１の下端開口縁部１１ａと、下本体１２の上端開口縁部１２ｂと、枠体２１の上端部２１ａは、熱板３０との当接によって溶融され、熱板３０の退出後に互いに溶着されることにより接合されている。
　ところで、上記した第１実施形態のリザーバタンクＡ１では、図２および図３にて明瞭に示したように、フィルタ２０の枠体２１に二対４個の係合部２１ｂが設けられている。各係合部２１ｂは、半球状の突起（係合凸部）であり、枠体２１の各辺（周壁）の中央部外側にそれぞれ形成されていて、下本体１２の周壁内側に形成した各係止部１２ｃに対して係合可能に構成されている。各係止部１２ｃは、半球状の凹部であり、各係合部２１ｂが隙間ｃを有する状態にて嵌合していて、熱板３０の退出に際して、各係合部２１ｂと協同してフィルタ２０の下本体１２からの外れを防止する機能を有している。
　上記のように構成したこの第１実施形態のリザーバタンクＡ１においては、フィルタ２０の下本体１２への組付に際して、フィルタ２０の熱可塑性樹脂製の枠体２１が下本体１２の開口部１２ａに隙間ｃを有する状態にて挿入されるため、フィルタ２０を下本体１２に容易に組付けることが可能である。また、熱板３０の退出に際して、枠体２１に設けた各係合部２１ｂにより、フィルタ２０の下本体１２からの外れを防止することができる。これにより、フィルタ２０の下本体１２への組付性を害することなく、フィルタ２０の下本体１２からの外れを防止することができて、当該リザーバタンクＡ１の製作性を向上させることが可能である。
　また、当該リザーバタンクＡ１では、上本体１１の下端開口縁部１１ａと下本体１２の上端開口縁部１２ｂと枠体２１の上端部２１ａが、熱板３０との当接によって溶融され熱板３０の退出後に互いに溶着されることにより、上記した隙間ｃが埋められる。このため、上記した接合部（溶融・溶着される１１ａ、１２ｂ、２１ａ）での結合強度が十分に確保されるとともに、上記した隙間ｃへの流体の流入（上記した隙間ｃを通した流体の流動）が防止されて、フィルタ２０の機能が確実に得られる。
　また、上記したリザーバタンクＡ１では、各係合部２１ｂが、枠体２１の全周囲を包囲する下本体１２の周壁（側壁）に設けた係止部１２ｃに対して係合可能に構成されているため、シンプルな構成にて実施可能であり、安価に製作することが可能である。
　上記した第１実施形態では、各係合部２１ｂを、図３に示したように、枠体２１の各辺の中央部外側にそれぞれ形成して実施したが、各係合部２１ｂを、図４または図５に示したように設けて実施することも可能である。図４に示した第１変形実施形態では、枠体２１の二辺全体外側に各係合部２１ｂが直線状に形成されている。また、図５に示した第２変形実施形態では、枠体２１の四辺全体外側に各係合部２１ｂが直線状に形成されている。
　また、上記した第１実施形態では、各係合部２１ｂと各係止部１２ｃの断面形状が半円形状となるように構成した実施したが、各係合部２１ｂと各係止部１２ｃの断面形状は適宜に設定可能であり、例えば、図６または図７或いは図８に示した断面形状として実施することも可能である。図６に示した第１変形例では、各係合部２１ｂが凸状で断面形状が矩形形状となるように、また、各係止部１２ｃが凹状で断面形状が矩形形状となるように構成されている。図７に示した第２変形例では、各係合部２１ｂが凹状で断面形状が矩形形状となるように、また、各係止部１２ｃが凸状で断面形状が矩形形状となるように構成されている。図８に示した第３変形例では、各係合部２１ｂが凸状で断面形状が楔形状となるように、また、各係止部１２ｃが凹状で断面形状が楔形状となるように構成されている。
　また、上記した第１実施形態では、係合部２１ｂを枠体２１の周壁外側に設けるとともに、係止部１２ｃを下本体１２の周壁内側に設けて実施したが、係合部２１ｂと係止部１２ｃの配設位置は、適宜設定可能であり、例えば、図９または図１０或いは図１１に示した各実施形態のように、係合部２１ｂと係止部１２ｃの配設位置を変更して実施することも可能である。
　図９に示した第２実施形態では、係合部２１ｂが枠体２１の対角にある隅角部底面に設けられるとともに、係止部１２ｃが下本体１２の対角にある隅角部底壁（下壁）に設けられている。この第２実施形態において、係合部２１ｂは上下方向に延びる係合ピンであり、係止部１２ｃは係合ピン（係合部２１ｂ）が上下方向にて嵌合する嵌合穴である。
　また、図１０に示した第３実施形態では、係合部２１ｂが枠体２１の左右中央部底面に設けられるとともに、係止部１２ｃが下本体１２の周壁左右中央下方部位に設けられている。この第３実施形態において、係合部２１ｂは枠体２１の底面から下方に延びる脚部の下端部から水平方向に延びる係合突起であり、係止部１２ｃは係合突起（係合部２１ｂ）が水平方向にて嵌合する嵌合穴である。
　また、図１１に示した第４実施形態では、係合部２１ｂが枠体２１の左右中央部底部に設けられるとともに、係止部１２ｃが下本体１２の底壁に設けられている。この第４実施形態において、係合部２１ｂは枠体２１の底部側面に設けた係合凹部であり、係止部１２ｃは下本体１２の底壁から上方に延びるアームの上端部から水平方向に突出し係合凹部（係合部２１ｂ）と凹凸嵌合する突起（凸部）である。
　上記した各実施形態においては、フィルタ２０が下本体１２の上端開口部１２ａに隙間ｃを有する状態にて挿入されるように構成して実施したが、本発明の実施に際しては、フィルタ２０が上本体１１の下端開口部に隙間を有する状態にて挿入されるように構成して実施することも可能である。
Ａ１…リザーバタンク、１０…タンク本体、１１…上本体、１１ａ…下端開口縁部、１２…下本体、１２ａ…開口部、１２ｂ…上端開口縁部、１２ｃ…係止部、２０…フィルタ、２１…枠体、２１ａ…上端部、２１ｂ…係合部、２２…フィルタ本体、３０…熱板、ｃ…隙間、１１ａ・１２ｂ・２１ａ…接合部
 
 

Claims (3)

  1. 　タンク本体とこのタンク本体内に収容されるフィルタを備えていて、前記タンク本体が熱可塑性樹脂製の上本体および下本体を有し、前記フィルタが前記下本体または前記上本体の開口部に隙間を有する状態にて挿入される熱可塑性樹脂製の枠体と同枠体に組付けられたフィルタ本体とを有しており、前記上本体の下端開口縁部と前記下本体の上端開口縁部と前記枠体の端部には熱板との当接によって溶融され前記熱板の退出後に互いに溶着される接合部が設けられ、前記枠体には前記熱板の退出に際して前記フィルタの前記下本体または前記上本体からの外れを防止する係合部が設けられているリザーバタンク。
  2. 　請求項１に記載のリザーバタンクにおいて、
    　前記係合部は、前記枠体の一部または全周囲を包囲する前記下本体または前記上本体の周壁に設けた係止部に対して係合可能に構成されていることを特徴とするリザーバタンク。
  3. 　請求項１に記載のリザーバタンクにおいて、
    　前記係合部は、前記下本体の下壁または前記上本体の上壁に設けた係止部に対して係合可能に構成されていることを特徴とするリザーバタンク。
     
PCT/JP2015/063871 2014-05-14 2015-05-14 リザーバタンク WO2015174484A1 (ja)

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