WO2015166671A1 - パンツ型の吸収性物品 - Google Patents

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WO2015166671A1
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welded
welded portion
absorbent article
region
lateral direction
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健 島津
山本 広喜
健人 梨子木
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ユニ・チャーム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a pants-type absorbent article that absorbs excreted fluid such as urine.
  • a pants-type disposable diaper has been used as an absorbent article that absorbs excreted fluid such as urine.
  • This diaper has an abdominal side portion disposed on the stomach side of the wearer when worn, a back side portion disposed on the back side of the wearer, and a crotch portion disposed between the crotch of the wearer. And in such a state that the diaper is folded in two at the crotch and the abdomen and the dorsal part are overlapped, the abdomen and the dorsal part are welded at each end in the lateral direction, This is provided to the user in the form of a pants-type diaper in which a waist opening and a pair of leg openings are formed.
  • FIG. 1A is a schematic enlarged view of a lateral end 11es of a pant-type diaper 1 '.
  • each end in the lateral direction of the abdominal side part 11a and the back side part 11b is accompanied by the welding of the abdominal side part 11a and the back side part 11b.
  • a plurality of welded portions j ′, j ′... Are formed in the portion 11es.
  • the shape of each welded portion j ′ is a horizontally long rectangular shape that is long in the lateral direction, and each welded portion j ′ extends from the waistline opening 1HB to the leghole opening 1HL. They are arranged in a line.
  • the tearing force is mainly concentrated on the boundary between the welded portion j ′ and the surrounding portion. Easy to act. That is, it tends to concentrate on the peripheral edge of the welded portion j '. Therefore, tentatively, the shape of the portion ju ′ on the waist opening 1HB side in the welded portion j ′ is displaced downward toward the longitudinal leg opening 1HL as it goes outward in the lateral direction as shown in FIG. 1B.
  • the lateral outward force F applied by the operator's hand to the starting point that is the waistline opening 1HB can be quickly and naturally directed in the direction to be torn, It is considered that the film exhibits good tearability. Further, as described above, since a large force F is required at the beginning of tearing, the shape of the welded portions j ′, j ′... In the vicinity range A1HB of the waistline opening 1HB ′ at least among the end portions 11es is described above. It is considered effective if it is made into an inclined shape.
  • the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to easily tear the end portion where the abdominal side portion and the back side portion are welded from the waistline opening. Although it is possible, it is to prevent the end portion from being inadvertently torn when worn.
  • the main invention for achieving the above object is: An absorbent article having an abdominal side portion arranged on the abdomen side of the wearer at the time of wearing, a back side portion arranged on the back side of the wearer, and a crotch portion arranged between the crotch of the wearer.
  • An absorbent article having an abdominal side portion arranged on the abdomen side of the wearer at the time of wearing, a back side portion arranged on the back side of the wearer, and a crotch portion arranged between the crotch of the wearer.
  • a pants-type absorbent article in which a waistline opening and a pair of leghole openings are formed at positions different from each other in the longitudinal direction intersecting the lateral direction, A plurality of welds are formed at the end based on at least a weld pattern discontinuous in the longitudinal direction,
  • the end portion has an inner region located on the inner side in the lateral direction, and an outer region located on the outer side in the lateral direction than the inner region,
  • the predetermined range in the vertical direction starting from the waistline opening among the ends the size in the vertical direction of the gap between the welded portions adjacent in the vertical direction in the inner region
  • the welded portion In the outer region, the welded portion is formed so as to be larger than the vertical size of the gap between the welded portions adjacent in the vertical direction,
  • a welded portion having an inclined portion on the waistline opening side that is displaced toward the leghole opening in the vertical direction as it goes outward in the lateral direction,
  • the end where the abdomen and the back are welded can be easily torn starting from the waistline opening, but the end is inadvertently torn at the time of wearing. Can also be prevented.
  • FIG. 1A is a schematic enlarged view of a lateral end portion 11es of a conventional diaper 1 '
  • FIG. 1B is a schematic enlarged view of an end portion 11es having good tearability.
  • 3A is a schematic plan view of the unfolded diaper 1 as viewed from the skin side
  • FIG. 3B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 3A.
  • An absorbent article having an abdominal side portion arranged on the abdomen side of the wearer at the time of wearing, a back side portion arranged on the back side of the wearer, and a crotch portion arranged between the crotch of the wearer.
  • the abdomen and the dorsal part are overlapped by folding in two at the crotch part, the abdomen and the dorsal part are welded at respective lateral outer ends.
  • a pants-type absorbent article in which a waistline opening and a pair of leghole openings are formed at positions different from each other in the longitudinal direction intersecting the lateral direction, A plurality of welds are formed at the end based on at least a weld pattern discontinuous in the longitudinal direction,
  • the end portion has an inner region located on the inner side in the lateral direction, and an outer region located on the outer side in the lateral direction than the inner region,
  • the predetermined range in the vertical direction starting from the waistline opening among the ends the size in the vertical direction of the gap between the welded portions adjacent in the vertical direction in the inner region
  • the welded portion In the outer region, the welded portion is formed so as to be larger than the vertical size of the gap between the welded portions adjacent in the vertical direction,
  • a welded portion having an inclined portion on the waistline opening side that is displaced toward the leghole opening in the vertical direction as it goes outward in the lateral direction,
  • the end when removing the absorbent article from the wearer, the end can be easily torn from the waistline opening, but the end is inadvertently worn when worn. It can also be prevented from being torn. Details are as follows.
  • the welded portion located in the inner region in the range near the waistline opening that is the predetermined range has an inclined portion that is displaced toward the longitudinal leghole opening as it proceeds outward in the lateral direction. Have on the side. Therefore, based on such an inclined shape, the lateral outward force applied to the waistline opening can be promptly guided in the direction torn as described above, thereby making it easy to It can be torn laterally from the inside to the outside.
  • the vertical size of the gap between the welded portions adjacent in the vertical direction in the inner region is longer in the outer region. It is larger than the size in the vertical direction of the gap between the welds adjacent in the direction.
  • the strength of the end portion is reduced based on the fact that the gap in the outer region is small. It can compensate effectively and can prevent that end part from being carelessly torn at the time of wearing.
  • the outer region has a middle region adjacent to the inner region;
  • the middle region is provided with a second welded portion and a third welded portion,
  • the second welded portion has an inclined portion on the side of the leg opening that is displaced toward the leg opening in the vertical direction as it proceeds outward in the lateral direction
  • the third welded portion has an inclined portion on the waistline opening side that is displaced toward the waistline opening in the vertical direction as it proceeds outward in the lateral direction
  • a taper-shaped region that narrows in the vertical direction as the outer side in the lateral direction is divided in the middle region. Is desirable.
  • the second welded portion and the third welded portion provided in the middle region cooperate with each other, and in the middle region, proceed in the vertical direction as proceeding outward in the lateral direction.
  • the region of the tapered shape that is narrowed is divided. Since the tapered region is a non-welded part that is not welded, its strength is lower than that of the welded part. Therefore, the direction to be torn is guided to pass through this tapered region. As a result, the tearing direction is changed to a route substantially parallel to the lateral direction. And thereby, the said edge part can be torn by the shortest route nearest to the outer edge part of the horizontal direction in the edge part, and can make the said edge part easier to tear.
  • the 2nd welding part and the 3rd welding part currently formed in the middle area are the magnitude
  • the second welded portion has an inclined portion on the waistline opening side that is displaced toward the leghole opening in the vertical direction as it proceeds outward in the lateral direction, It is desirable that the inclined portion is provided along the inclined portion that the first welded portion has on the waistline opening side.
  • the second welded portion in the middle region has the inclined portion on the waistline opening side, and the inclined portion is the first in the inner region.
  • the welded portion is provided along an inclined portion of the waistline opening side. Therefore, in the middle region, the second welding portion can quickly take over the above-described force induction in the inner region based on the first welding portion. Therefore, also in the middle region, the above guidance can be continued quickly, and as a result, the end portion is more easily torn.
  • the inclined portion that the second welded portion has on the waistline opening side has the same shape as the inclined portion that the first welded portion has on the waistline opening side, and the second welded portion. It is desirable that the first welded portion and the first welded portion are provided side by side in the lateral direction while being inclined from the lateral direction so that the portions having the inclined shapes are aligned on a straight line.
  • the second welded portion can take over more quickly in the middle region while the induction of the force in the tearing direction made based on the first welded portion in the inner region. . Therefore, also in the middle region, it is possible to continue the above guidance more quickly, and as a result, the end portion is more easily torn.
  • Such a pants-type absorbent article has an end region at a position outside in the lateral direction from the middle region, The end region is provided with a fourth welded portion, The fourth welded portion has an inclined portion on the waistline opening side that is displaced toward the waistline opening in the vertical direction as it proceeds outward in the lateral direction, The fourth welded portion is preferably provided so as to intersect with an extension line of the inclined portion of the second welded portion on the waistline opening side.
  • the fourth welded portion in the end region is provided so as to intersect with the extended line of the inclined portion of the second welded portion in the middle region. Therefore, the tearing force along the tearing direction generated in the inner region and the middle region when the end portion is torn can be blocked by the end region, and this can be mitigated. As a result, the operator can tear the end portion in the lateral direction with a moderate force as a whole.
  • Such a pants-type absorbent article It is desirable that the inclination of the inclined portion of the fourth welded portion is gentler than the inclination of the inclined portion of the second welded portion on the waistline opening side.
  • the sloped portion of the fourth welded portion provided in the end region is more gradual than the sloped portion of the second welded portion provided in the middle region. It is formed with an inclination. Therefore, the fourth welded portion can gently block the tearing force along the tearing direction.
  • the inclined portion of the fourth welded portion on the waistline opening side is preferably provided along the inclined shape portion of the third welded portion on the waistline opening side.
  • the inclined portion that the fourth welded portion in the end region has on the waistline opening side is the inclined shape that the third welded portion in the middle region has on the waistline opening side. It is provided along the part. Therefore, the guide to the shortest route in the tearing direction made based on the third welded portion in the middle region can be quickly taken over by the fourth welded portion in the end region. Therefore, also in the said edge area
  • the inclined part that the fourth welded part has on the waistline opening part side has the same shape as the inclined part that the third welded part has on the waistline opening part side, and the fourth welded part It is desirable that the third welded portion and the third welded portion are provided side by side in the horizontal direction while being inclined from the horizontal direction so that the portions of the inclined shape are aligned with each other.
  • the fourth welded portion can take over more quickly in the end region while guiding to the shortest route in the middle region based on the third welded portion. . Therefore, also in the said edge area
  • Such a pants-type absorbent article When the welded portion formed in the inner region and having the inclined portion is the first welded portion, In the inner region, it is preferable that a plurality of the first welded portions are formed side by side in the vertical direction over the entire length in the vertical direction from the waistline opening to the leg opening.
  • the force applied from the operator's hand is quickly and naturally guided in the aforementioned tearing direction over the entire length of the inner region in the vertical direction. That is, the force is guided in a direction displaced toward the leg opening in the vertical direction as it goes outward in the horizontal direction. Therefore, the end portion can be torn quickly and easily.
  • Such a pants-type absorbent article Each of the ventral portion and the dorsal side portion is fixed along the lateral direction with an elastic member extending in the lateral direction, It is desirable that some of the welded portions are formed in a portion where the elastic member is not located at the end portion.
  • the strength of the several welded parts is reduced. For this reason, the end portion is easily torn by the decrease in strength.
  • the reason why the strength of the several welded portions is lowered, that is, the reason why the strength of the welded portion formed in the portion where the elastic member is not located is as follows. First, the welded portion is usually formed using a pair of sandwiching members.
  • one sandwiching member has a plurality of projections corresponding to the welding pattern
  • the other sandwiching member has a plane that receives the projections
  • the portion where the elastic member is not located is thinner in the sandwiching direction by the amount corresponding to the elastic member than the portion where the elastic member is located. Therefore, at the time of sandwiching by the pair of sandwiching members, the sandwiching force applied by the thin thickness is reduced and welding is difficult to proceed, and as a result, the welding portion formed in the portion where the elastic member is not located. The strength is lowered.
  • Each of the ventral portion and the dorsal side portion is fixed by a hot melt adhesive along the lateral direction with an elastic member extending in the lateral direction, It is desirable that some of the welded portions are formed by performing an ultrasonic welding process on a portion of the end portion where the elastic member is located.
  • the strength of the several welded parts is reduced. For this reason, the end portion is easily torn by the decrease in strength.
  • the reason why the strength of the several welded parts is lowered is as follows. First, an elastic member is fixed with a hot melt adhesive at a portion where the several welds are formed at the end, and an ultrasonic welding process is performed on the portion where the hot melt adhesive exists. And the frictional heat generation of the ultrasonic welding process is suppressed based on the lubricating action by the adhesive. Therefore, the welding process is difficult to proceed, and as a result, the strength of the welded portion is lowered.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a pant-type disposable diaper 1 as an example of the pant-type absorbent article of the present embodiment.
  • 3A is a schematic plan view of the unfolded diaper 1 as viewed from the skin side
  • FIG. 3B is a schematic view taken along the line BB in FIG. 3A.
  • FIG. 4 is an exploded schematic perspective view showing the diaper 1 in the unfolded state.
  • FIG. 5 is a schematic plan view of the unfolded exterior sheet 11 as seen from the non-skin side.
  • the side that should be located on the skin side of the wearer is simply referred to as “skin side”, and on the other hand, on the non-skin side of the wearer.
  • the side to be positioned is simply referred to as the “non-skin side”.
  • this diaper 1 is a two-piece type diaper 1, for example. That is, the diaper 1 has, as a first part, an absorbent main body 3 having a substantially rectangular shape in plan view that absorbs excretory fluid such as urine, and is provided to cover the non-skin side surface of the absorbent main body 3.
  • the exterior sheet 11 having a substantially hourglass shape in plan view that forms the exterior of the diaper 1 is provided as the second component.
  • the absorbent main body 3 has an absorbent core 3c that absorbs excretory fluid.
  • the absorbent core 3c is formed by molding liquid absorbent fibers such as pulp fibers and liquid absorbent granular materials such as superabsorbent polymers into a substantially hourglass shape in plan view as an example of a predetermined shape.
  • this absorptive core 3c may be coat
  • the skin side surface of the absorbent core 3c is provided with a liquid-permeable top sheet 4 such as a nonwoven fabric so as to cover the entire surface, and similarly, on the non-skin side surface of the absorbent core 3c.
  • a liquid-impermeable leak-proof sheet 5 such as a film so as to cover the entire surface.
  • both the sheets 4 and 5 are formed in a substantially rectangular shape in plan view, and both the sheets 4 and 5 are outside the outer contour of the absorbent core 3c over the entire circumference. Is jumping out.
  • the part which protruded in the top sheet 4 and the part which protruded in the leak-proof sheet 5 are mutually joined by adhesion
  • the absorptive main body 3 of planar view substantially rectangular shape is formed. .
  • thread rubber as an elastic member may be provided along the longitudinal direction of the main body 3 at both ends of the absorbent main body 3 in the width direction.
  • Such a rubber thread imparts elasticity to the vicinity of the leg opening 1HL in the absorbent main body 3 and the exterior sheet 11. Therefore, the rubber thread is inserted between the top sheet 4 and the leak-proof sheet 5 and is stretched from a natural length to a predetermined magnification such as 2 to 4 times by an adhesive such as a hot melt adhesive. It is fixed to both sheets 4 and 5.
  • a leak-proof wall may be provided in the absorbent main body 3 for the purpose of preventing side leakage of urine.
  • a leak-proof wall portion is also called a three-dimensional gather, and is provided so as to stand at both end portions such as the skin side surface of the absorbent main body 3 using a flexible sheet such as a nonwoven fabric as a material.
  • this leak-proof wall part is a well-known structure. Therefore, further explanation is omitted.
  • the exterior sheet 11 is a flexible sheet having a substantially hourglass shape in plan view in the unfolded state of FIG. 5, and the sheet 11 has a thickness direction, a longitudinal direction, and a width direction as three directions orthogonal to each other. ing. Moreover, the said exterior sheet
  • seat 11 is divided into three parts 11a, 11b, and 11c regarding a longitudinal direction. That is, the exterior sheet 11 is provided on the abdomen side portion 11a disposed on the wearer's belly side, the back side portion 11b disposed on the wearer's back side, and the crotch portion 11c disposed on the wearer's crotch. It is divided.
  • the crotch part 11c is located between the abdominal part 11a and the dorsal part 11b, so that the crotch part 11c has a shape that is constricted in the width direction in a substantially hourglass shape in plan view. This is a portion 11c.
  • the exterior sheet 11 has a single sheet 12 as a main body, or a laminated sheet obtained by laminating and integrating a plurality of sheets as a main body.
  • the main body the material of the sheet
  • the SMS nonwoven fabric (spun bond) of 15 (g / m ⁇ 2 >) is used.
  • / Melt blown / spunbond nonwoven fabric is used, but not limited to this.
  • seat 13a, 13b is respectively provided in the non-skin side of the said sheet
  • Another sheet is not joined to the crotch part 12c.
  • the present invention is not limited to this, and another sheet may be joined to the crotch part 12c, and further, another sheet of the crotch part 12c is connected to another sheet 13a and a dorsal part 12b of the ventral part 12a.
  • the other sheet 13b may be integrated.
  • a nonwoven fabric including a thermoplastic resin fiber, a thermoplastic resin film, or the like is used as the material of the other sheets 13a and 13b.
  • a basis weight of 17 (g / m 2 ) including a thermoplastic resin fiber is used as the material of the other sheets 13a and 13b.
  • An amount of spunbond nonwoven is used, but not limited to this.
  • the sheet 12 serving as the main body of the exterior sheet 11 is referred to as a “main body sheet 12”
  • the other sheet 13 a bonded to the ventral side portion 12 a of the main body sheet 12 is referred to as a “belly side portion.
  • the outer sheet 13a ” is referred to as the other sheet 13b joined to the back side portion 12b of the main body sheet 12 and is referred to as a“ back side outer sheet 13b ”.
  • Thread rubbers 15, 15... are inserted.
  • the thread rubbers 15, 15... Impart stretchability in the width direction to the abdomen side portion 11a and the back side portion 11b of the exterior sheet 11. Therefore, the rubber threads 15, 15... Are arranged along the width direction in a state of being stretched from the natural length to a predetermined magnification such as 2 to 4 times, and are spread out by the hot melt adhesive. , 13b.
  • a plurality of the thread rubbers 15, 15... are arranged side by side in the longitudinal direction of the main body sheet 12 with a space between each other, whereby the longitudinal side portion 11a and the back side portion 11b have the longitudinal length. Stretchability is given over a wide range of directions.
  • the abdomen outer sheet 13a and the dorsal outer sheet 13b are provided so as to protrude outward from the longitudinal edges 12eLa and 12eLb of the main body sheet 12, respectively.
  • the portions 13ap and 13bp that protrude outward from the main body sheet 12 in the respective sheets 13a and 13b are folded back inward in the longitudinal direction.
  • FIG. 13 ap and 13 bp are superimposed on the skin side surface of the main body sheet 12.
  • the end edges 11HBa and 11HBb serving as the waistline opening 1HB are formed by the folded portion 13ak of the abdomen-side outer sheet 13a and the folded portion 13bk of the back-side outer sheet 13b.
  • the edge portions 12eLa and 12eLb of the main body sheet 12 are covered with the portions 13ak and 13bk. Therefore, the skin of the wearer is prevented from being damaged by the edge portions 12eLa and 12eLb of the main body sheet 12.
  • the protruding portions 13 ap and 13 bp superimposed on the skin side surface of the main body sheet 12 are further in the longitudinal direction of the absorbent main body 3.
  • Each end 3ea, 3eb is also covered from the skin side, but is not limited to this. That is, it may not be covered.
  • the above-described absorbent main body 3 is in a state in which the longitudinal directions thereof are aligned. It is fixed.
  • the length in the longitudinal direction and the length in the width direction of the absorbent main body 3 are set such that the absorbent main body 3 can be generally accommodated inside the exterior sheet 11.
  • the end portion 11es in the width direction welded as described above is also referred to as a “side end portion 11es”. Moreover, below, it defines as follows about the direction of the three-dimensional shape of the diaper 1 made into the underpants type like FIG. First, a direction parallel to the width direction of the exterior sheet 11 is referred to as a “lateral direction”. A direction parallel to the longitudinal direction of the exterior sheet 11 is referred to as a “longitudinal direction”. The horizontal direction and the vertical direction are orthogonal to each other as an example of the intersection. A direction perpendicular to both the horizontal direction and the vertical direction is referred to as a “front-rear direction”.
  • the front in the front-rear direction is the abdomen side that is the front side of the wearer, and the rear side in the front-rear direction is the back side that is the rear side of the wearer.
  • the vertical direction is the vertical direction, so the vertical direction is also referred to as the “vertical direction”.
  • the leg opening 1HL is located below the waist opening 1HB.
  • the central side in the horizontal direction is also referred to as “inside”, and the end side in the horizontal direction is also referred to as “outside”.
  • the side end portion 11es is provided at a laterally outer position in the diaper 1, and the absorbent main body 3 is disposed at a laterally inner position in the diaper 1.
  • the above-described welding is performed by an ultrasonic welding process, a heat seal process, or the like, and in this example, an ultrasonic welding process is performed.
  • a plurality of welded portions j, j... Are respectively welded to the end portions 11es in the lateral direction of the belly side portion 11a of the exterior sheet 11 of FIG.
  • a plurality of welded portions j, j (not shown in FIG. 2) are also based on the same welding pattern on each side end portion 11es of the back side portion 11b of the exterior sheet 11 as well. Is formed.
  • each welding part j, j ... of these abdominal side parts 11a and each j, j ... of the back side part 11b are united, and it is what is called the same that has the positional relationship of the front and back in said side edge part 11es. Is. Therefore, no distinction is made in the following description.
  • FIGS. 7A and 7B show the upper portion of the welding pattern in an enlarged manner.
  • the welding pattern as a whole has a band shape that is long in the vertical direction.
  • the welding pattern extends over almost the entire length of the side end portion 11es from the waist opening 1HB to the leg opening 1HL.
  • the same pattern is a discontinuous pattern in both the vertical direction and the horizontal direction, so that a plurality of welded portions j, j... Are adjacent to the welded portions j, j adjacent in the vertical direction and the horizontal direction, respectively. It is arranged with a gap between them.
  • each welded portion j is formed to be recessed in the front-rear direction (direction passing through the paper surface in FIG. 6), and in this example, the shape of the bottom surface of each welded portion j is a horizontally long parallelogram. I am doing.
  • the side end portion 11es has three vertically long strip regions Ain, Amid, Aout arranged in the horizontal direction. That is, a vertically long strip-shaped inner region Ain positioned inside in the lateral direction, a vertically striped middle region Amid positioned laterally outside the inner region Ain, and a laterally outer side positioned relative to the middle region Amid. And an end region Aout having a vertically long strip shape.
  • regions Amid and Aout formed by combining both the middle region Amid and the end region Aout correspond to “outer regions” according to the claims. That is, it corresponds to an “outer region located laterally outside the inner region”.
  • first welded portion j1 the welded portion j provided in the inner region Ain is referred to as “first welded portion j1” for the purpose of distinguishing and explaining the welded portions j, j... Formed in the regions Ain, Amid, Aout.
  • second welded portion j2 two types of welded portions j and j as examples of a plurality of types provided in the middle region Amid are referred to as “second welded portion j2” and “third welded portion j3”, respectively, and are provided in the end region Aout.
  • the welded portion j to be obtained is referred to as “fourth welded portion j4”.
  • each 1st welding part j1 of a parallelogram shape is each inclined and provided so that it may be displaced to the downward direction of a vertical direction as it progresses to the outer side of a horizontal direction, Thereby, by this, 1st welding part j1
  • the upper side portion j1u (corresponding to the inclined portion) has an inclined shape that is displaced downward in the vertical direction as it goes outward in the horizontal direction. And this inclination shape is along the direction (refer FIG. 1A) to which the above-mentioned torn.
  • the “direction to be torn” referred to here means that, as described above with reference to FIG. 1A, the operator applies a force F to the waistline opening 1HB located at the upper end portion 11esu of the side end portion 11es.
  • the side end portion 11es refers to a direction in which the side end portion 11es is torn. As it goes on, it is directed in a direction displaced downward in the vertical direction, and correspondingly, the inclined shape is directed in the same direction.
  • each first welded portion j1 can quickly guide the lateral outward force F applied to the waistline opening 1HB in the tearing direction based on the inclined shape, Thereby, the same side edge part 11es can be easily torn from the inner side of a horizontal direction to the outer side.
  • the first welds j1 in the inner region Ain are provided side by side in the vertical direction so that wide gaps Ga and narrow gaps Gb appear alternately in the vertical direction.
  • the vertical dimension of the wide gap Ga is the same value over all the wide gaps Ga, Ga...
  • the vertical dimension of the narrow gap Gb is also all narrow. It is mutually equivalent over gap Gb, Gb ....
  • the vertical arrangement pitch Pa of the pair of welded portions j1 and j1 provided across the wide gap Ga is the vertical direction of the pair of welded portions j1 and j1 provided across the narrow gap Gb.
  • the arrangement pitch Pb is twice as large.
  • the arrangement pitch may be another integer multiple such as triple, or the arrangement pitch may be a multiple of the magnification including a decimal point such as 1.5.
  • a wide gap Ga is associated with the upper end portion of the inner region Ain.
  • one upper welding portion j1 is provided at the upper end portion, and the first welding portion j1 is provided below the welding portion j1 with a wide gap Gb.
  • the inclination angle value ⁇ 1 from the lateral direction of the upper side j1u and the lower side j1d of the first welded part j1 is selected from a range of 10 ° to 40 °, for example, and preferably from a range of 15 ° to 35 °. Selected, more preferably selected from the range of 20 ° to 25 °, in this example 22 °.
  • the lateral dimension of the bottom surface of the first welded portion j1 is selected such that an arbitrary value of, for example, 1 mm to 4 mm is the maximum value, and the longitudinal dimension is also, for example, 0.5 mm to 1 An arbitrary value of 0.5 mm is selected to be the maximum value.
  • the vertical dimension of the wide gap Ga is selected from 5 mm to 10 mm, for example, and the vertical dimension of the narrow gap Gb is selected from 1 mm to 4 mm, for example. However, it is not limited to these.
  • the second welded portion j2 and the third welded portion j3 are provided in a row in the vertical direction as an example of a plurality of types. ing.
  • the second welded portion j2 is a welded portion having substantially the same shape as the first welded portion j1 described above. That is, it has the same specifications as the first welded portion except that the lateral dimension is shorter by about 10 to 20% than the first welded portion j1. More specifically, the second welded portion j2 also has a parallelogram-shaped bottom surface, and the upper side portion j2u and the lower side portion j2d of the second welded portion j2 (both correspond to inclined portions).
  • the inclination angle value ⁇ 2 from the horizontal direction of the upper side portion j2u and the lower side portion j2d is also the same as that of the first welded portion j1. It is the same value as the inclination angle value ⁇ 1.
  • the second welded portion j2 is provided in correspondence with each first welded portion j1 of the inner region Ain. That is, the second welded portion j2 is arranged side by side on the lateral side of the first welded portion j1, and the upper side portion j2u of the second welded portion j2 is straight with the upper side portion j1u of the first welded portion j1. It is arranged in a state inclined from the horizontal direction so as to be aligned on the line.
  • the second welded portion j2 can quickly take over the above-described force induction performed by the first welded portion j1 in the inner region Ain. In this case, the above-described guidance can be continued promptly. As a result, the side end portion 11es is more easily torn.
  • the second welded portion j2 is basically also the first welded portion.
  • the wide gap Ga and the narrow gap Gb are provided side by side in the vertical direction so that they appear alternately in the vertical direction.
  • a second welded portion j2 is additionally provided at an intermediate position in the vertical direction of the wide gap Ga, so that the wide gap Ga is divided into two parts up and down. Two narrow gaps Gb and Gb adjacent to each other are formed. Therefore, in the middle region Amid, a plurality of second welded portions j2, j2,... Are arranged in the vertical direction with a short arrangement pitch Pb corresponding to the narrow gap Gb described above.
  • the third welded portions j3 are also provided in the two narrow gaps Gb and Gb, respectively.
  • the wide vertical gap Ga is subdivided.
  • the size of the gap between the welded portions j, j adjacent to each other in the vertical direction is generally larger in the inner area Ain than in the middle area Amid.
  • the wide gap Ga is correspondingly positioned at the upper end portion of the inner area Ain, and a portion corresponding to the wide gap Ga of the middle area Amid located on the side is one first.
  • Two welded portions j2 and two third welded portions j3, j3 are provided, whereby the wide gap Ga is divided into four extremely narrow gaps.
  • the vertical size of the gap between the welded portions j1 and j1 of the inner region Ain is made larger than the vertical size of the gap between the welded portions j2 and j3 of the middle region Amid. ing.
  • the gap in the inner area Ain is large, it is possible to tear from the trunk opening 1HB of the upper end portion 11esu with good tearability, but the gap in the middle area Amid is small.
  • the strength of the upper end portion 11esu can be effectively supplemented, and thereby, the side end portion 11es can be prevented from being inadvertently torn at the upper end portion 11esu when worn.
  • the third welded portion j3 is also a welded portion having a parallelogram-shaped bottom surface.
  • the inclination shape of the upper side portion j3u (corresponding to the inclined shape portion) of the third welded portion j3 is an inclined shape opposite to that of the first welded portion j1. That is, the upper side portion j3u of the third welded portion j3 is formed in an inclined shape that is displaced upward in the vertical direction as it goes outward in the horizontal direction, and the inclination angle value ⁇ 3 of the upper side portion j3u from the horizontal direction is also set.
  • the inclination angle value ⁇ 1 of the first welded portion j1 is different from that described above. In this example, the inclination angle value ⁇ 3 of the third welded portion j3 is smaller.
  • the second welded portion j2 is located next to the third welded portion j3 in the vertical direction.
  • the bottom surface of the second welded portion j2 is located.
  • the lower side j2d thereof is parallel to the upper side j2u. Therefore, the lower side j2d is also formed in an inclined shape that is displaced downward in the vertical direction as it goes outward in the horizontal direction.
  • the second welded portion j2 and the third welded portion j3 cooperate with each other, so that a tapered region A23 that is narrowed in the vertical direction as it goes outward in the lateral direction is partitioned. Yes. And since this area
  • each inclination angle value ⁇ 3 from the lateral direction of the upper side j3u and the lower side j3d of the third welded part j3 is selected from a range of 5 ° to 30 °, for example, and preferably from a range of 5 ° to 15 °. More preferably selected from the range of 7 ° to 12 °, in this example 10 °.
  • the lateral dimension of the bottom surface of the third welded portion j3 is selected such that an arbitrary value of, for example, 1 mm to 4 mm is the maximum value.
  • the longitudinal dimension is 0.5 mm to 1 for example. An arbitrary value of 0.5 mm is selected to be the maximum value.
  • a plurality of fourth welded portions j4, j4,... are arranged in the longitudinal direction in the end region Aout adjacent to the outside of the middle region Amid.
  • the 4th welding part j4 is a welding part of the substantially same shape as the above-mentioned 3rd welding part j3. That is, it has the same specifications as the third welded portion j3 except that the lateral dimension is longer by about 10 to 20% than the third welded portion j3.
  • the fourth welded portion j4 also has a parallelogram-shaped bottom surface, and the upper side j4u and the lower side j4d of the fourth welded portion j4 are arranged in the vertical direction as they go outward in the horizontal direction.
  • the inclination angle value ⁇ 4 from the lateral direction of the upper side portion j4u and the lower side portion j4d is the same value as the inclination angle value ⁇ 3 of the third welded portion j3.
  • the fourth welded portion j4 is provided corresponding to at least each third welded portion j3 of the middle region Amid. That is, the fourth welded portion j4 is arranged side by side on the outer side in the lateral direction of the third welded portion j3, and the upper side portion j4u (corresponding to an inclined portion) of the fourth welded portion j4 is the third welded portion. It is arranged in a state inclined from the lateral direction so as to be aligned with the upper side part j3u of the part j3.
  • the fourth welded portion j4 can quickly take over the guide to the shortest route in the tearing direction made based on the third welded portion j3 in the middle region Amid. Therefore, also in the end region Aout, the above guidance can be continued promptly, and as a result, the side end portion 11es can be more reliably torn by the shortest route.
  • the fourth welded portion j4 intersects the extension line of the upper side portion j2u of the second welded portion j2 in the middle region Amid. Therefore, when tearing the side end portion 11es, the momentum of tearing along the tearing direction generated in the inner region Ain and the middle region Amid can be interrupted and alleviated. As a result, the operator can tear the side end portion 11es laterally with a moderate momentum.
  • the fourth welded portion j4 is provided so as to correspond to all the second welded portions j2, j2... Provided in the middle region Amid. Therefore, the above-described momentum mitigating action can be reliably achieved.
  • the inclination angle value ⁇ 4 from the lateral direction of the upper side portion j4u of the fourth welded portion j4 is smaller than the inclination angle value ⁇ 2 in the lateral direction of the upper side portion j2u of the second welded portion j2. Therefore, the fourth welded portion j4 can gently block the tearing force along the tearing direction.
  • the welding pattern has the four types of welded portions j, ie, the first to fourth welded portions j1, j2, j3, and j4.
  • the present invention is not limited to this. That is, another type of welded portion j may be added, or any one or two of the second to fourth welded portions j2, j3, and j4 may be omitted. .
  • the following may be performed.
  • the example of FIG. 8A is a case where the first welded portion j1, the second welded portion j2, and the third welded portion j3 are included, and the fourth welded portion j4 is not included.
  • FIG. 8B is a case where it has the 1st welding part j1 and the 2nd welding part j2, and does not have the 3rd welding part j3 and the 4th welding part j4.
  • the example of FIG. 8C is a case where it has the 1st welding part j1, the 2nd welding part j2, and the 4th welding part j4, and does not have the 3rd welding part j3.
  • the first welded part j1 and the second welded part j2 nearest to the first welded part j1 may be connected to form one welded part j12.
  • the third welded part j3 and the nearest fourth welded part j4 may be connected to form one welded part j34.
  • the strength of the welded portions j12 and j34 increases, and the tearability deteriorates. Therefore, it is better not to connect.
  • gum 15,15 ... is hot in a horizontal direction in the state which extended to the abdominal side part 11a and the back
  • some of the welded portions ja, ja... Of the welded portions j, j... Are portions where the thread rubber 15 is located at the side end portion 11es. It is formed by being subjected to ultrasonic welding treatment. And if it does in this way, the intensity
  • the thread rubber 15 is fixed with a hot melt adhesive at a portion where the several welds ja are formed at the side end portion 11es, and ultrasonic welding is performed at a portion where the hot melt adhesive is present.
  • the frictional heat generation of the ultrasonic welding process is suppressed based on the lubricating action of the adhesive. Therefore, the welding process is difficult to proceed, and as a result, the strength of the welded portion ja is lowered.
  • the thread rubbers 15, 15... are fixed to the abdomen side part 11a and the back side part 11b by welding, the thread rubber 15 is positioned at the side end part 11es as shown in FIG.
  • the strength of the welded portion jb formed in the portion not to be bonded is lower than the strength of the welded portion ja formed in the portion where the thread rubber 15 is located. Therefore, in this case, from the viewpoint of tearability, it is preferable to form the welded portion jb in a portion where the thread rubber 15 is not located in the side end portion 11es.
  • the reason why the strength of the welded portion jb formed in the portion where the thread rubber 15 is not located is lowered is as follows. First, the welds j, j...
  • one sandwiching member has a plurality of protrusions corresponding to the welding pattern
  • the other sandwiching member has a plane that receives the protrusions
  • the protrusions of one sandwiching member and the other sandwiching member The side end portions 11es are sandwiched between these sandwiching members from both sides in the front-rear direction while being arranged so as to face each other, thereby forming a plurality of welded portions j, j.
  • the portion where the thread rubber 15 is not located has a smaller thickness in the front-rear direction corresponding to the thread rubber 15 as compared with the portion where the thread rubber 15 is located. Yes.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of a modified example of the welding pattern.
  • the welded portions j, j... are formed in the same pattern over the entire length in the vertical direction of the side end portion 11es, but the present invention is not limited to this.
  • the side end portion 11es is divided into two upper and lower regions Au and Ad with respect to the vertical direction, and the upper region Au and the lower region Ad are based on different welding patterns.
  • Welded portions j, j... Are formed.
  • the upper region Au is referred to as “upper region Au”
  • the lower region Ad is referred to as “lower region Ad”.
  • the upper region Au has a length that is approximately two-thirds of the total length of the side end portion 11es downward from the upper end portion 11esu of the side end portion 11es, while the lower region Ad has a length that is approximately one third of the entire length of the side end portion 11es upward from the lower end portion 11esd of the side end portion 11es.
  • the welding pattern of the upper region Au is the same as the above-described welding pattern (FIG. 6), but the welding pattern of the lower region Ad is different from the above-described welding pattern (FIG. 6). Therefore, hereinafter, only the welding pattern of the lower region Ad will be described, and description of the welding pattern of the upper region Au will be omitted.
  • the lower region Ad also has an inner region Ain, a middle region Amid, and an end region Aout side by side in the horizontal direction.
  • a plurality of fifth welded portions j5, j5... Similar to the first welded portion j1 are formed at a predetermined arrangement pitch in the vertical direction, and in the middle region Amid, the second welded portion j2 is formed.
  • a plurality of similar sixth welded portions j6, j6... And a plurality of seventh welded portions j7, j7... Similar to the third welded portion j3 are alternately formed at a predetermined arrangement pitch in the vertical direction, and
  • the fifth to eighth welded portions j5, j6. , J7, and j8 each have a parallelogram-shaped bottom surface, similar to the first to fourth welds j1, j2, j3, and j4 described above.
  • the fifth welded portion j5 of the inner region Ain is inclined so as to be displaced downward in the vertical direction as it proceeds outward in the horizontal direction. Therefore, there exists an effect similar to the 1st welding part j1 of upper area
  • the lower region Ad is adjacent in the vertical direction from the viewpoint of giving priority to prevention of tearing of the side end portion 11es starting from the leg opening 1HL at the time of wearing, with some sacrifice of tearability.
  • the vertical size of the gap between the fifth welds j5, j5 is made smaller than the vertical size of the gap between the first welds j1, j1 adjacent in the vertical direction in the upper region Au. ing.
  • the sixth weld j6 in the middle region Amid is inclined so as to be displaced downward in the vertical direction as it goes outward in the lateral direction, and thus the same effect as the second weld j2 in the upper region Au. Play. Further, the seventh welded portion j7 in the middle region Amid is inclined so as to be displaced upward in the vertical direction as it goes outward in the lateral direction, and thus the same effect as the third welded portion j3 in the upper region Au. Play.
  • the vertical size of the gap between the sixth welded portion j6 and the seventh welded portion j7 adjacent in the vertical direction in the lower region Ad is vertical in the upper region Au. It is made smaller than the magnitude
  • the eighth weld j8 in the end region Aout is inclined so as to be displaced upward in the vertical direction as it proceeds outward in the horizontal direction. Therefore, there exists an effect similar to the 4th welding part j4 of upper field Au.
  • the vertical size of the gap between the eighth welds j8 and j8 adjacent in the vertical direction in the lower region Ad is fourth in the vertical direction in the upper region Au. It is made smaller than the magnitude
  • the horizontally long parallelogram is shown as an example of the shape of each bottom surface of the first to eighth welds j1, j2,..., J8, but the present invention is not limited to this.
  • a horizontally long rectangular shape, a horizontally long oval shape, or other shapes may be used.
  • the welded portion j (j1, j2,..., J8) having a parallelogram-shaped bottom surface is illustrated
  • the inclined shape of the welded portion opening 1HB side or leg opening 1HL side is provided.
  • the upper side or the lower side in the parallelogram is illustrated. That is, although the inclined portion inclined linearly is illustrated, the present invention is not limited to this.
  • the welded portion may have an inclined portion that is inclined in a curved line instead of the inclined portion that is inclined linearly.
  • FIG. 3A a two-piece type diaper in which the absorbent main body 3 as the first part is covered with the exterior sheet 11 having a substantially hourglass shape in plan view as the second part from the non-skin side.
  • 1 is illustrated, it is not limited to this.
  • the diaper 1a has an absorptive main body 3 arranged between the wearer's crotch as a first part, and a ventral side band arranged on the abdomen side of the wearer as a second part. It has the member 21a, and has the back side belt member 21b arranged on the back side of the wearer as the third part. Further, in the deployed state of FIG. 12, the abdominal band member 21a and the back band member 21b are arranged in parallel with a space between each other, while the absorbent main body 3 is stretched between them, End portions 3ea and 3eb in the longitudinal direction of the absorbent main body 3 are bonded and fixed to the nearest belt members 21a and 21b, respectively, and the external shape thereof is substantially H-shaped in plan view.
  • the absorbent main body 3 is folded in half at a substantially central portion in the longitudinal direction, and the band members 21a and 21b that are overlapped with each other in the folded state are widths orthogonal to the longitudinal direction.
  • the band members 21a and 21b are connected to each other in an annular shape, thereby forming a waist opening and a pair of leg openings. It becomes diaper 1a.
  • the above-mentioned welding part j (j1, j2, ..., j8) is applicable also to this welding.
  • Each band member 21a, 21b is formed of a flexible sheet such as a nonwoven fabric including thermoplastic resin fibers.
  • the structure of the absorptive main body 3 is substantially the same as the above-mentioned thing, it abbreviate

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Abstract

 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の外側の各端部でそれぞれ溶着することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品である。前記端部には、少なくとも前記縦方向に非連続な溶着パターンに基づいて複数の溶着部が形成されている。前記端部が、前記横方向の内側に位置する内側領域と、前記内側領域よりも前記横方向の外側に位置する外側領域とを有する。前記端部のうちで前記胴回り開口部を起端とする前記縦方向の所定範囲には、前記内側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさが、前記外側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさよりも大きくなるように、溶着部が形成されている。前記所定範囲における前記内側領域には、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有した溶着部が、前記縦方向に複数並んで形成されている。

Description

パンツ型の吸収性物品
 本発明は、尿等の排泄液を吸収するパンツ型の吸収性物品に関する。
 従来、尿等の排泄液を吸収する吸収性物品として、パンツ型の使い捨ておむつが使用されている。このおむつは、装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、同着用者の背側に配される背側部と、同着用者の股間に配される股下部とを有する。そして、かかるおむつを股下部にて二つ折りして腹側部と背側部とを重ね合わせた状態で、腹側部と背側部とを横方向の各端部でそれぞれ溶着することにより、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型のおむつの形にしてユーザーに提供される。
特開2008-253633号
 図1Aは、パンツ型のおむつ1’の横方向の端部11esの概略拡大図である。図1Aに示すように、このおむつ1’にあっては、上述の腹側部11aと背側部11bとの溶着に伴って、当該腹側部11a及び背側部11bの横方向の各端部11esには、それぞれ複数の溶着部j’,j’…が形成されている。また、この例では、各溶着部j’の形状は、横方向に長い横長矩形形状であるとともに、当該各溶着部j’は、胴回り開口部1HBの方から脚回り開口部1HLの方へと一列に整列して設けられている。
 そして、かかるパンツ型のおむつ1’を、排泄後に着用者から脱がす場合には、通常、胴回り開口部1HBを起点としつつ上記端部11esを横方向の内側から外側へと引き裂くことによって、腹側部11aと背側部11bとを分離する。
 ここで、このときの引き裂かれる方向を微視的に見てみると、図1Aに示すように、横方向には外側を向きつつ、縦方向には脚回り開口部1HLの方たる下方を向いている。そのため、作業者の手から胴回り開口部1HBに付与される横方向の外向きの力Fが、自然に当該端部11esにおいて上記の引き裂かれる方向を向くように誘導されれば、同端部11esを引き裂き易くなるものと考えられる。また、特に、引き裂き始めに大きな力Fを要することから、引き裂き始めが肝心であり、そして、かかる引き裂き始めにうまく引き裂けてしまえば、たいていの場合は、そのまま付いた勢いで最後まで問題無く引き裂き終えることができる。
 一方、通常、溶着部j’の強度は、その周囲の部分と比べて高くなっていることから、引き裂くための力は、主に溶着部j’とその周囲の部分との境界に集中して作用し易い。つまり溶着部j’の周縁部に集中して作用し易い。そのため、仮に、溶着部j’における胴回り開口部1HB側の部分ju’の形状が、図1Bのように、横方向の外側に進むに従って縦方向の脚回り開口部1HLの方たる下方に変位した傾斜形状になっていれば、胴回り開口部1HBたる起点に作業者の手が付与する上記横方向の外向きの力Fを、速やか且つ自然に、上記の引き裂かれる方向に向けることができて、良好な引き裂き性を奏するものと考えられる。また、既述のように、特に引き裂き始めに大きな力Fを要することから、少なくとも上記端部11esのうちで胴回り開口部1HB’の近傍範囲A1HBの溶着部j’,j’…の形状を上記の傾斜形状にすれば、有効なものと考えられる。
 しかし、そうすると、引き裂き性が良好になることに伴って、着用時に不可抗力的に作用する外力によって不用意に上記端部11esが引き裂かれてしまう恐れがある。
 本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、腹側部と背側部とが溶着された端部を、胴回り開口部を起点として容易に引き裂き可能としながらも、着用時に不用意に同端部が引き裂かれてしまうことも防ぐことにある。
 上記目的を達成するための主たる発明は、
 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の外側の各端部でそれぞれ溶着することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
 前記端部には、少なくとも前記縦方向に非連続な溶着パターンに基づいて複数の溶着部が形成されており、
 前記端部が、前記横方向の内側に位置する内側領域と、前記内側領域よりも前記横方向の外側に位置する外側領域とを有し、
 前記端部のうちで前記胴回り開口部を起端とする前記縦方向の所定範囲には、前記内側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさが、前記外側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさよりも大きくなるように、溶着部が形成されており、
 前記所定範囲における前記内側領域には、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有した溶着部が、前記縦方向に複数並んで形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。 
 本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
 本発明によれば、腹側部と背側部とが溶着された端部を、胴回り開口部を起点として容易に引き裂き可能としながらも、着用時に不用意に同端部が引き裂かれてしまうことも防止できる。
図1Aは、従来のおむつ1’の横方向の端部11esの概略拡大図であり、図1Bは、引き裂き性が良好な端部11esの概略拡大図である。 本実施形態のパンツ型の吸収性物品の一例としてのパンツ型の使い捨ておむつ1の概略斜視図である。 図3Aは、展開状態のおむつ1を肌側から見た概略平面図であり、図3Bは、図3A中のB-B矢視の概略図である。 展開状態のおむつ1を分解して示す概略斜視図である。 展開状態の外装シート11を非肌側から見た概略平面図である。 側端部11esを拡大して示す溶着パターンの説明図である。 溶着パターンの上部の拡大図である。 溶着パターンの上部の拡大図である。 図8A、図8B、及び図8Cは、他の溶着パターンの説明図である。 図9A及び図9Bは、他の溶着パターンの説明図である。 溶着パターンの上部の拡大図である。 溶着パターンの変形例の説明図である。 展開状態の3ピースタイプのおむつを肌側から見た概略平面図である。
 本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 
 装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の外側の各端部でそれぞれ溶着することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
 前記端部には、少なくとも前記縦方向に非連続な溶着パターンに基づいて複数の溶着部が形成されており、
 前記端部が、前記横方向の内側に位置する内側領域と、前記内側領域よりも前記横方向の外側に位置する外側領域とを有し、
 前記端部のうちで前記胴回り開口部を起端とする前記縦方向の所定範囲には、前記内側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさが、前記外側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさよりも大きくなるように、溶着部が形成されており、
 前記所定範囲における前記内側領域には、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有した溶着部が、前記縦方向に複数並んで形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品である。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、吸収性物品を着用者から取り外す際に胴回り開口部を起点として上記端部を容易に引き裂き可能としながらも、着用時に不用意に上記端部が引き裂かれてしまうことも防ぐことができる。詳しくは次の通りである。
 先ず、上記所定範囲たる胴回り開口部の近傍範囲における上記内側領域に位置する溶着部は、横方向の外側に進むに従って縦方向の脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を胴回り開口部側に有している。よって、かかる傾斜形状に基づいて、胴回り開口部に付与された横方向の外向きの力を、速やかに既述の引き裂かれる方向に誘導することができて、これにより、同端部を容易に横方向の内側から外側に引き裂くことができる。 
 一方、上記所定範囲たる胴回り開口部の近傍範囲に形成された溶着部については、内側領域において縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の縦方向の大きさの方が、外側領域において縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の縦方向の大きさよりも大きくなっている。よって、内側領域の上記隙間が大ききことに基づいて、胴回り開口部から引き裂き始めの良好な引き裂き性を担保しながらも、外側領域の上記隙間が小さいことに基づいて、上記端部の強度を有効に補うことができて、これにより、着用時に同端部が不用意に引き裂かれてしまうことを防ぐことができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記外側領域は、前記内側領域に隣接して中領域を有し、
 前記傾斜形状の部分を有した溶着部を第1溶着部とした場合に、
 前記中領域には、第2溶着部と第3溶着部とが設けられており、
 前記第2溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記脚回り開口部側に有し、
 前記第3溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記胴回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有し、
 前記第2溶着部と前記第3溶着部とが互いに共同することによって、前記中領域には、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向に狭くなった先細り形状の領域が区画されているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、中領域に設けられた上記第2溶着部と第3溶着部とは互いに共同して、当該中領域に、横方向の外側に進むに従って縦方向に狭くなった先細り形状の領域を区画している。そして、かかる先細り形状の領域は、いわば溶着されていない非溶着部であることから、溶着部と比べてその強度は低く、そのために、引き裂かれる方向は、この先細り形状の領域を通るように誘導されて、その結果、当該引き裂かれる方向は、横方向と略平行なルートに変更される。そして、これにより、上記端部を、同端部における横方向の外側の縁部に最も近い最短ルートで引き裂くことができて、当該端部をより引き裂き易くすることができる。 
 また、中領域に形成されている第2溶着部及び第3溶着部は、縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の大きさを、内側領域において縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の大きさよりも小さくすることにも、有効に寄与する。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記第2溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有し、
 前記傾斜形状の部分は、前記第1溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分に沿って設けられているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、中領域の第2溶着部は、上記傾斜形状の部分を胴回り開口部側に有し、そして、当該傾斜形状の部分は、内側領域の第1溶着部が胴回り開口部側に有する傾斜形状の部分に沿って設けられている。よって、内側領域において第1溶着部に基づいてなされた引き裂かれる方向への上記力の誘導を、中領域では、第2溶着部が速やかに引き継ぎ得る。よって、当該中領域においても、上記の誘導を速やかに継続することができて、その結果、当該端部は、より引き裂き易くなる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記第2溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分は、前記第1溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分と同じ形状であるとともに、当該第2溶着部と前記第1溶着部とは、互いの前記傾斜形状の部分が一直線上に揃うように前記横方向から傾きつつ前記横方向に並んで設けられているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、内側領域において第1溶着部に基づいてなされた引き裂かれる方向への上記力の誘導を、中領域では、第2溶着部がより速やかに引き継ぎ得る。よって、当該中領域においても、上記の誘導をより速やかに継続することができて、その結果、当該端部は、より一層引き裂き易くなる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記外側領域は、前記中領域よりも前記横方向の外側の位置に端領域を有し、
 前記端領域には、第4溶着部が設けられており、
 前記第4溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記胴回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有し、
 前記第4溶着部は、前記第2溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分の延長線と交差するように設けられているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、端領域の第4溶着部は、中領域の第2溶着部の傾斜形状の部分の延長線と交差するように設けられている。よって、上記端部を引き裂く際に内側領域及び中領域で生じた引き裂かれる方向に沿った引き裂きの勢いを端領域で遮って、これを緩和することができる。その結果、作業者は、全体的に適度な勢いでもって端部を横方向に引き裂くことができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記第4溶着部の前記傾斜形状の部分の傾斜の方が、前記第2溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分の傾斜よりも緩やかであるのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、端領域に設けられた第4溶着部の傾斜形状の部分は、中領域に設けられた第2溶着部の傾斜形状の部分よりも、緩やかな傾斜に形成されている。よって、上記の第4溶着部は、上記の引き裂かれる方向に沿った引き裂きの勢いを緩やかに遮ることができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記第4溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分は、前記第3溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分に沿って設けられているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、端領域の第4溶着部が胴回り開口部側に有する上記傾斜形状の部分は、中領域の第3溶着部が胴回り開口部側に有する傾斜形状の部分に沿って設けられている。よって、中領域において第3溶着部に基づいてなされた引き裂かれる方向の最短ルートへの誘導を、端領域では第4溶着部が速やかに引き継ぎ得る。よって、当該端領域においても、上記の誘導を速やかに継続することができて、その結果、当該端部をより確実に最短ルートで引き裂くことができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記第4溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分は、前記第3溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分と同じ形状であるとともに、当該第4溶着部と前記第3溶着部とは、互いの前記傾斜形状の部分が一直線上に揃うように前記横方向から傾きつつ前記横方向に並んで設けられているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、中領域にて第3溶着部に基づいてなされた引き裂かれる方向の最短ルートへの誘導を、端領域では第4溶着部がより速やかに引き継ぎ得る。よって、当該端領域においても、上記の誘導をより速やかに継続することができて、その結果、当該端部をより一層確実に最短ルートで引き裂くことができる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記内側領域に形成されて前記傾斜形状の部分を有する前記溶着部を第1溶着部とした場合に、
 前記内側領域には、前記胴回り開口部から前記脚回り開口部までの前記縦方向の全長に亘って、前記第1溶着部が、前記縦方向に複数並んで形成されているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、作業者の手から付与される力は、内側領域の縦方向の全長に亘って、速やか且つ自然に前述の引き裂かれる方向に誘導される。すなわち、同力は、横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した方向に誘導される。よって、上記端部を速やか且つ容易に引き裂くことができる。 
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記腹側部及び前記背側部には、それぞれ、弾性部材が前記横方向に伸長した状態で前記横方向に沿って固定されており、
 前記溶着部のうちの幾つかの溶着部は、前記端部において前記弾性部材が位置しない部分に形成されているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記幾つかの溶着部の強度は低くなる。そのため、その強度の低下分だけ、上記端部は引き裂き易くなる。ちなみに、上記幾つかの溶着部の強度が低くなる理由、すなわち、弾性部材が位置しない部分に形成された溶着部の強度が低くなる理由については、次の通りである。 
 先ず、溶着部の形成は、通常一対の挟み込み部材を用いてなされる。すなわち、一方の挟み込み部材は、溶着パターンに対応した複数の突部を有し、他方の挟み込み部材は、同突部を受ける平面を有し、そして、一方の挟み込み部材の突部と他方の挟み込み部材の平面とが対向するように配置しながら、上記端部がこれら一対の挟み込み部材に挟み込まれることによって複数の溶着部が形成される。ここで、上記端部のうちで弾性部材が位置しない部分は、弾性部材が位置する部分と比べて、弾性部材の分だけ挟み込み方向の厚さが薄くなっている。そのため、上記一対の挟み込み部材による挟み込み時には、厚さが薄い分だけ付与される挟圧力が小さくなって溶着が進行し難くなり、その結果として、弾性部材が位置しない部分に形成された溶着部の強度は低くなる。
 かかるパンツ型の吸収性物品であって、
 前記腹側部及び前記背側部には、それぞれ、弾性部材が前記横方向に伸長した状態で前記横方向に沿ってホットメルト接着剤によって固定されており、
 前記溶着部のうちの幾つかの溶着部は、前記端部において前記弾性部材が位置する部分に超音波溶着処理が施されることにより形成されているのが望ましい。
 このようなパンツ型の吸収性物品によれば、上記幾つかの溶着部の強度は低くなる。そのため、その強度の低下分だけ、上記端部は引き裂き易くなる。 
 なお、上記幾つかの溶着部の強度が低下する理由については、次の通りである。先ず、上記端部において上記幾つかの溶着部が形成される部分には、弾性部材がホットメルト接着剤で固定されているが、かかるホットメルト接着剤が存在する部分に超音波溶着処理を行うと、同接着剤による潤滑作用に基づいて超音波溶着処理の摩擦発熱が抑制されてしまう。よって、同溶着処理が進行し難くなって、結果、上記溶着部の強度が低くなる。
 ===本実施形態===
 図2は、本実施形態のパンツ型の吸収性物品の一例としてのパンツ型の使い捨ておむつ1の概略斜視図である。図3Aは、展開状態のおむつ1を肌側から見た概略平面図であり、図3Bは、図3A中のB-B矢視の概略図である。図4は、展開状態のおむつ1を分解して示す概略斜視図である。図5は、展開状態の外装シート11を非肌側から見た概略平面図である。
 なお、以下の説明では、おむつ1が着用者に装着された際に、当該着用者の肌側に位置すべき側のことを単に「肌側」と言い、他方、着用者の非肌側に位置すべき側のことを単に「非肌側」と言う。
 図3Aに示すように、このおむつ1は、例えば2ピースタイプのおむつ1である。すなわち、同おむつ1は、尿などの排泄液を吸収する例えば平面視略長方形形状の吸収性本体3を第1部品として有し、そして、上記吸収性本体3の非肌側面を覆って設けられておむつ1の外装をなす平面視略砂時計形状の外装シート11を第2部品として有している。
 図3A、図3B、及び図4に示すように、吸収性本体3は、排泄液を吸収する吸収性コア3cを有する。吸収性コア3cは、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や高吸収性ポリマー等の液体吸収性粒状物を、所定形状の一例としての平面視略砂時計形状に成形したものである。なお、かかる吸収性コア3cは、必要に応じてティッシュペーパー等の液透過性の被覆シートで被覆されていても良い。
 かかる吸収性コア3cの肌側面には、当該面を全面に亘って覆うように不織布等の液透過性のトップシート4が設けられており、同様に、同吸収性コア3cの非肌側面には、当該面を全面に亘って覆うようにフィルム等の液不透過性の防漏シート5が設けられている。ここで、この例では、どちらのシート4,5も、平面視略長方形形状に形成されており、また、どちらのシート4,5も、吸収性コア3cの外形輪郭から全周に亘って外方に飛び出している。そして、トップシート4において飛び出した部分と防漏シート5において飛び出した部分とが、互いに接着や溶着等によって接合されており、その結果、平面視略長方形形状の吸収性本体3が形成されている。
 なお、不図示であるが、かかる吸収性本体3の幅方向の両端部に対して、それぞれ、同本体3の長手方向に沿って弾性部材としての糸ゴムを設けても良い。かかる糸ゴムは、吸収性本体3及び外装シート11における脚回り開口部1HLの近傍部分に伸縮性を付与するものである。よって、かかる糸ゴムは、トップシート4と防漏シート5との間に介挿されつつ、自然長から2~4倍等の所定倍率まで伸長された状態でホットメルト接着剤等の接着剤により両シート4,5に固定される。
 また、場合によっては、尿の横漏れを防止する目的で防漏壁部(不図示)を吸収性本体3に設けても良い。かかる防漏壁部は、立体ギャザーとも呼ばれるものであり、不織布等の柔軟なシートを材料として、吸収性本体3の肌側面等の両端部にそれぞれ起立するように設けられる。但し、かかる防漏壁部は、周知構成である。そのため、これ以上の説明については省略する。
 外装シート11は、図5の展開状態においては、平面視略砂時計形状の柔軟なシートであり、同シート11は、互いに直交する三方向として、厚さ方向と長手方向と幅方向とを有している。また、当該外装シート11は、長手方向に関して三つの部分11a,11b,11cに区分される。すなわち、外装シート11は、着用者の腹側に配される腹側部11aと、着用者の背側に配される背側部11bと、着用者の股間に配される股下部11cとに区分される。なお、当然ながら、股下部11cは、腹側部11aと背側部11bとの間に位置しており、これにより、当該股下部11cは、平面視略砂時計形状において幅方向に括れた形状の部分11cとなっている。
 図4に示すように、かかる外装シート11は、一枚のシート12を本体とするか、或いは複数枚のシートを積層一体化した積層シートを本体とし、この例では、一枚のシート12を本体としている。なお、この本体となるシート12の材料には、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布や熱可塑性樹脂フィルム等が使用され、この例では、15(g/m)の坪量のSMS不織布(スパンボンド/メルトブローン/スパンボンド不織布)が使用されているが、何等これに限らない。
 また、図4及び図5に示すように、この例では、同シート12における腹側部12a及び背側部12bに対しては、それぞれ、当該シート12の非肌側面に別のシート13a,13bが接着又は溶着等によって接合されているが、股下部12cについては、別のシートが接合されていない。但し、何等これに限らず、股下部12cにも別のシートが接合されていても良く、更には、股下部12cの別のシートが、腹側部12aの別のシート13a及び背側部12bの別のシート13bと一体であっても良い。また、当該別のシート13a,13bの材料には、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布や熱可塑性樹脂フィルム等が使用され、この例では、熱可塑性樹脂繊維を含む17(g/m)の坪量のスパンボンド不織布が使用されているが、何等これに限らない。
 なお、以下では、外装シート11の本体となる上記シート12のことを「本体シート12」と言い、本体シート12における腹側部12aに接合される上記別のシート13aのことを「腹側部外面シート13a」と言い、本体シート12における背側部12bに接合される上記別シート13bのことを「背側部外面シート13b」という。
 ここで、図4及び図5に示すように、本体シート12と腹側部外面シート13aとの間、及び本体シート12と背側部外面シート13bとの間には、それぞれ、弾性部材の一例としての糸ゴム15,15…が介挿されている。かかる糸ゴム15,15…は、外装シート11の腹側部11a及び背側部11bに対して幅方向の伸縮性を付与するものである。そのため、当該糸ゴム15,15…は、自然長から2~4倍等の所定倍率まで伸長された状態で幅方向に沿って配置されつつ、ホットメルト接着剤により展開状態の各シート12,13a,13bに固定されている。かかる糸ゴム15,15…は、本体シート12の長手方向に並んで互いの間に間隔をあけながら複数本配置されており、これにより、腹側部11a及び背側部11bのそれぞれについて上記長手方向の広範囲に亘って伸縮性が付与されている。
 また、図4に示すように、腹側部外面シート13a及び背側部外面シート13bは、それぞれ本体シート12における長手方向の端縁部12eLa,12eLbよりも外方に飛び出すように設けられており、そして、各シート13a,13bにおいて本体シート12から外方に飛び出した部分13ap,13bpについては、長手方向の内方に折り返されていて、これにより、図3Bに示すように、当該飛び出した部分13ap,13bpは、本体シート12の肌側面に重ね合わせられている。そして、これにより、胴回り開口部1HBとなる端縁部11HBa,11HBbは、腹側部外面シート13aの折り返し部13ak及び背側部外面シート13bの折り返し部13bkによって形成されていて、つまり、当該折り返し部13ak,13bkによって、本体シート12の端縁部12eLa,12eLbは覆われている。よって、本体シート12の端縁部12eLa,12eLbによって着用者の肌が傷つけられることは防止されている。なお、この例では、図3A及び図3Bを参照して明らかなように、本体シート12の肌側面に重ね合わせられた上記の飛び出した部分13ap,13bpは、更に吸収性本体3の長手方向の各端部3ea,3ebも肌側から覆っているが、何等これに限るものではない。すなわち、覆わなくても良い。
 図3A及び図4に示すように、かかる外装シート11の肌側面、すなわち本体シート12の肌側面における幅方向の中央位置には、前述の吸収性本体3が互いの長手方向を揃えた状態で固定されている。また、吸収性本体3の長手方向の長さ及び幅方向の長さは、それぞれ、当該吸収性本体3が外装シート11の内側に概ね収まるような長さとされている。
 そして、図3Aの如く吸収性本体3が固定された外装シート11は、股下部11cにて二つ折りされて腹側部11aと背側部11bとが重ね合わせられる。そして、この重ね合わせられた状態において、腹側部11aと背側部11bとが幅方向の各端部11esでそれぞれ溶着されることにより、図2に示すような胴回り開口部1HBと一対の脚回り開口部1HL,1HLとが形成されたパンツ型のおむつ1の形態にされる。
 なお、以下では、上述のように溶着される幅方向の端部11esのことを「側端部11es」とも言う。 
 また、以下では、同図2の如くパンツ型にされたおむつ1の三次元形状の方向について、次のように定義する。先ず、外装シート11の幅方向と平行な方向のことを「横方向」と言う。また、外装シート11の長手方向と平行な方向のことを「縦方向」と言う。横方向と縦方向とは、交差の一例として直交している。また、横方向と縦方向との両者と直交する方向のことを「前後方向」と言う。なお、前後方向の前方が、着用者の前側たる腹側であり、同前後方向の後方が、着用者の後側たる背側である。また、おむつ1を装着した際には、上記の縦方向は上下方向を向くことから、縦方向のことを「上下方向」とも言う。ちなみに、上下方向で言えば、脚回り開口部1HLは、胴回り開口部1HBよりも下方に位置している。更に、横方向の中央側のことを「内側」とも言い、横方向の端側のことを「外側」とも言う。例えば、上記の側端部11esは、おむつ1における横方向の外側の位置に設けられており、また、上記の吸収性本体3は、おむつ1における横方向の内側の位置に設けられている。
 上述の溶着は、超音波溶着処理やヒートシール処理などで行われ、この例では、超音波溶着処理でなされている。そして、かかる溶着に伴って、図2の外装シート11の腹側部11aにおける横方向の各端部11es、すなわち各側端部11esには、それぞれ複数の溶着部j,j…が所定の溶着パターンに基づいて形成されており、同様に外装シート11の背側部11bにおける各側端部11esにも、それぞれ複数の溶着部j,j…(図2では不図示)が同じ溶着パターンに基づいて形成されている。なお、これら腹側部11aの各溶着部j,j…と背側部11bの各j,j…とは一体となっていて、上記の側端部11esにおいて表裏の位置関係にある謂わば同じものである。そのため、以下の説明では、区別しない。
 図6乃至図7Bは、溶着パターンの説明図である。なお、図6は、側端部11esを拡大して示しており、また、図7A及び図7Bには、それぞれ、溶着パターンの上部を更に拡大して示している。
 溶着パターンは、全体として縦方向に長い帯状をなしており、図6Aの例では、胴回り開口部1HBから脚回り開口部1HLまでの側端部11esのほぼ全長に亘って延在している。また、同パターンは、縦方向及び横方向の両方向に関してそれぞれ非連続なパターンであり、これにより、複数の溶着部j,j…が、それぞれ縦方向及び横方向に隣り合う溶着部j,jとの間に隙間をあけて配置されている。また、各溶着部jは、それぞれ、前後方向(図6では紙面を貫通する方向)にへこんで形成されており、更に、この例では、各溶着部jの底面の形状は横長の平行四辺形をなしている。
 図6及び図7Aに示すように、側端部11esは、縦長帯状の三つの領域Ain,Amid,Aoutを横方向に並んで有している。すなわち、横方向の内側に位置する縦長帯状の内側領域Ainと、この内側領域Ainよりも横方向の外側に位置する縦長帯状の中領域Amidと、この中領域Amidよりも横方向の外側に位置する縦長帯状の端領域Aoutと、を有している。そして、これら三つの各領域Ain,Amid,Aoutの横方向の寸法は、互いにほぼ同寸とされている。また、中領域Amidと端領域Aoutとの両者を組み合わされてなる領域Amid,Aoutが、請求項に係る「外側領域」に相当する。すなわち「内側領域よりも横方向の外側に位置する外側領域」に相当する。
 なお、以下では、各領域Ain,Amid,Aoutに形成される溶着部j,j…を区別して説明する関係上、内側領域Ainに設けられる溶着部jのことを「第1溶着部j1」と言い、中領域Amidに設けられる複数種類の一例としての二種類の溶着部j,jのことを、それぞれ「第2溶着部j2」及び「第3溶着部j3」と言い、端領域Aoutに設けられる溶着部jのことを「第4溶着部j4」と言う。
 内側領域Ainには、複数の第1溶着部j1が、縦方向に一列に並んで設けられている。そして、平行四辺形形状の各第1溶着部j1は、それぞれ、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位するように傾斜して設けられており、これにより、第1溶着部j1の上辺部j1u(傾斜形状の部分に相当)は、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位した傾斜形状になっている。そして、この傾斜形状は、既述の引き裂かれる方向(図1Aを参照)に沿っている。すなわち、ここで言う「引き裂かれる方向」とは、同図1Aを参照して既述のように、側端部11esの上端部11esuに位置する胴回り開口部1HBに作業者が力Fを加えて、当該側端部11esを横方向の内側から外側へと引き裂く際に、側端部11esが引き裂かれていく方向のことを指しているが、ここで、当該引き裂かれる方向は、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位した方向を向いており、そして、これに対応して、上記の傾斜形状も同じような方向を向いている。よって、各第1溶着部j1は、かかる傾斜形状に基づいて、胴回り開口部1HBに付与された横方向の外向きの力Fを、速やかに上記の引き裂かれる方向に誘導することができて、これにより、同側端部11esを容易に横方向の内側から外側に引き裂くことができる。 
 かかる内側領域Ainの各第1溶着部j1は、縦方向に広い隙間Gaと狭い隙間Gbとが交互に現れるように、縦方向に並んで設けられている。そして、この例では、広い隙間Gaの縦方向の寸法は、全ての広い隙間Ga,Ga…に亘って互いに同値とされており、同様に、狭い隙間Gbの縦方向の寸法も、全ての狭い隙間Gb,Gb…に亘って互いに同値とされている。また、この例では、広い隙間Gaを挟んで設けられた一対の溶着部j1,j1の縦方向の配置ピッチPaは、狭い隙間Gbを挟んで配された一対の溶着部j1,j1の縦方向の配置ピッチPbの二倍の大きさとされている。但し、何等これに限らない。例えば、三倍等の他の整数倍の大きさの配置ピッチにしても良いし、1.5倍などの小数点を含む倍率倍の大きさの配置ピッチにしても良い。
 ここで、本実施形態では、内側領域Ainの上端部には、広い隙間Gaが対応付けられている。すなわち、当該上端部には、一つの第1溶着部j1が設けられているとともに、当該溶着部j1の下方には、広い隙間Gbを介して第1溶着部j1が設けられている。そして、このことは、引き裂き始めに円滑に引き裂くことを可能にしている。すなわち、既述のように、側端部11esを全体として円滑に引き裂ききるには、引き裂き始めが肝心である。そして、かかる引き裂き始めで円滑に引き裂き動作を行うには、引き裂き始めで引き裂きに要する力Fが小さいことが必要であるが、この点につき、この例では、内側領域Ainの上端部に広い隙間Gaが対応付けられている。よって、引き裂き始めに要する力Fを小さくすることができて、これにより、引き裂き始めの引き裂き動作を円滑に行うことができる。
 ちなみに、この第1溶着部j1の上辺部j1u及び下辺部j1dの横方向からの傾斜角度値θ1は、例えば10°~40°の範囲から選択され、望ましくは、15°~35°の範囲から選択され、より望ましくは、20°~25°の範囲から選択され、この例では22°である。
 また、第1溶着部j1の底面の横方向の寸法については、例えば1mm~4mmのうちの任意値が最大値となるように選択され、同じく縦方向の寸法については、例えば0.5mm~1.5mmのうちの任意値が最大値となるように選択される。また、上記の広い隙間Gaの縦方向の寸法は、例えば5mm~10mmから選択され、上記の狭い隙間Gbの縦方向の寸法は、例えば1mm~4mmから選択される。但し、何等これらに限らない。
 一方、内側領域Ainの外側に隣接する中領域Amidには、既述のように、複数種類の一例として第2溶着部j2と第3溶着部j3とが、縦方向に一列に並んで設けられている。 
 第2溶着部j2は、前述の第1溶着部j1と概ね同じ形状の溶着部である。すなわち、第1溶着部j1よりも1割から2割程度横方向の寸法が短くなっていること以外は、第1溶着部と同仕様である。より詳しくは、この第2溶着部j2も、平行四辺形形状の底面を有し、そして、この第2溶着部j2の上辺部j2u及び下辺部j2d(どちらも、傾斜形状の部分に相当)は、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位した傾斜形状に形成され、更に、この上辺部j2u及び下辺部j2dの横方向からの傾斜角度値θ2も、前述の第1溶着部j1の傾斜角度値θ1と同値である。
 そして、基本的には、第2溶着部j2は、内側領域Ainの各第1溶着部j1にそれぞれ対応させて設けられている。すなわち、第2溶着部j2は、第1溶着部j1の横方向の外側に並んで配置されているとともに、同第2溶着部j2の上辺部j2uが第1溶着部j1の上辺部j1uと一直線上に揃うように横方向から傾いた状態で配されている。
 よって、内側領域Ainで第1溶着部j1によってなされた引き裂かれる方向への前述の力の誘導を、中領域Amidでは、第2溶着部j2が速やかに引き継ぎ得て、これにより、当該中領域Amidにおいても、上記の誘導を速やかに継続することができる。そして、その結果、当該側端部11esは、より引き裂き易くなる。
 また、上述の如く内側領域Ainの各第1溶着部j1にそれぞれ対応させて第2溶着部j2が設けられている場合には、当該第2溶着部j2についても、基本的には第1溶着部j1の場合と同じように、縦方向に広い隙間Gaと狭い隙間Gbとが交互に現れるように縦方向に並んで設けられていることになる。但し、この例では、当該広い隙間Gaの縦方向の中間位置に、更に第2溶着部j2が追加して設けられていて、これにより、かかる広い隙間Gaは上下に二分されており、つまり上下に隣り合う二つの狭い隙間Gb,Gbが形成されている。従って、中領域Amidには、複数の第2溶着部j2,j2…が、前述の狭い隙間Gbに対応した短い配置ピッチPbで縦方向に並んで設けられた状態となっている。そして、更に、かかる二つの狭い隙間Gb,Gbにも、それぞれ第3溶着部j3がそれぞれ設けられている。
 よって、内側領域Ainの広い隙間Gaに対応して横方向に隣接する中領域Amidの広い隙間Gaに相当する部分には、一つの第2溶着部j2と二つの第3溶着部j3,j3とが設けられていて、これにより、縦方向の広い隙間Gaが細分化されている。そして、その結果、縦方向に隣り合う溶着部j,j同士の間の隙間の大きさは、総じて、中領域Amidよりも内側領域Ainの方が大きくなっている。
 そして、このことは、側端部11esの上端部11esuについても当て嵌っている。すなわち、既述のように、内側領域Ainの上端部には広い隙間Gaが対応して位置しており、その横に位置する中領域Amidの広い隙間Gaに相当する部分には、一つの第2溶着部j2と二つの第3溶着部j3,j3とが設けられていて、これにより、広い隙間Gaは、四つの極めて狭い隙間に区分されている。そして、その結果、内側領域Ainの溶着部j1,j1同士の間の隙間の縦方向の大きさは、中領域Amidの溶着部j2,j3同士の間の隙間の縦方向の大きさよりも大きくされている。よって、内側領域Ainの上記隙間が大ききことに基づいて、上端部11esuの胴回り開口部1HBから引き裂き始めに良好な引き裂き性で引き裂き可能としながらも、中領域Amidの上記隙間が小さいことに基づいて、上端部11esuの強度を有効に補うことができて、これにより、着用時に側端部11esが上端部11esuにて不用意に引き裂かれてしまうことを防ぐことができる。
 ところで、図7Bに示すように、第3溶着部j3も、平行四辺形形状の底面を有した溶着部である。但し、この第3溶着部j3の上辺部j3u(傾斜形状の部分に相当)の傾き形状は、第1溶着部j1の場合とは逆向きの傾き形状になっている。すなわち、この第3溶着部j3の上辺部j3uは、横方向の外側に進むに従って縦方向の上方に変位した傾斜形状に形成され、更に、この上辺部j3uの横方向からの傾斜角度値θ3も、前述の第1溶着部j1の傾斜角度値θ1とは異なっており、この例では、第3溶着部j3の傾斜角度値θ3の方が小さくなっている。
 一方、同図7Bに示すように、第3溶着部j3の縦方向の上方の隣には、第2溶着部j2が位置しており、そして、この例では、かかる第2溶着部j2の底面は平行四辺形形状であることから、その下辺部j2dは、上辺部j2uに対して平行である。よって、この下辺部j2dについても、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位した傾斜形状に形成されている。
 よって、中領域Amidには、これら第2溶着部j2と第3溶着部j3とが互いに共同することにより、横方向の外側に進むに従って縦方向に狭くなった先細り形状の領域A23が区画されている。そして、かかる領域A23は、いわば溶着されていない非溶着部であることから、溶着部j2,j3と比べてその強度は低く、そのために、引き裂かれる方向は、この先細り形状の領域A23を通るように誘導されて、その結果、当該引き裂かれる方向は、図7Bに示すように、横方向と略平行なルートに変更される。そして、これにより、上記側端部11esを、同側端部11esにおける横方向の外側の縁部11es1に最も近い最短ルートで引き裂くことができて、当該側端部11esをより引き裂き易くなる。
 ちなみに、第3溶着部j3の上辺部j3u及び下辺部j3dの横方向からの各傾斜角度値θ3は、例えば5°~30°の範囲から選択され、望ましくは、5°~15°の範囲から選択され、より望ましくは、7°~12°の範囲から選択され、この例では10°である。また、第3溶着部j3の底面の横方向の寸法については、例えば1mm~4mmのうちの任意値が最大値となるように選択され、同じく縦方向の寸法については、例えば0.5mm~1.5mmのうちの任意値が最大値となるように選択される。
 図7Bに示すように、中領域Amidの外側に隣接する端領域Aoutには、複数の第4溶着部j4,j4…が縦方向に並んで設けられている。そして、この例では、第4溶着部j4は、前述の第3溶着部j3と概ね同じ形状の溶着部である。すなわち、第3溶着部j3よりも1割から2割程度横方向の寸法が長くなっていること以外は、第3溶着部j3と同仕様である。より詳しくは、この第4溶着部j4も、平行四辺形形状の底面を有し、そして、この第4溶着部j4の上辺部j4u及び下辺部j4dは、横方向の外側に進むに従って縦方向の上方に変位した傾斜形状に形成され、更に、この上辺部j4u及び下辺部j4dの横方向からの各傾斜角度値θ4も、前述の第3溶着部j3の傾斜角度値θ3と同値である。
 また、基本的に、第4溶着部j4は、少なくとも中領域Amidの各第3溶着部j3にそれぞれ対応させて設けられている。すなわち、第4溶着部j4は、第3溶着部j3の横方向の外側に並んで配置されているとともに、同第4溶着部j4の上辺部j4u(傾斜形状の部分に相当)が第3溶着部j3の上辺部j3uと一直線上に揃うように横方向から傾いた状態で配されている。
 よって、中領域Amidにて第3溶着部j3に基づいてなされた引き裂かれる方向の最短ルートへの誘導を、端領域Aoutでは、第4溶着部j4が速やかに引き継ぎ得る。よって、当該端領域Aoutにおいても、上記の誘導を速やかに継続することができて、その結果、当該側端部11esをより確実に最短ルートで引き裂くことができる。
 また、同図7Bに示すように、かかる第4溶着部j4は、中領域Amidの第2溶着部j2の上辺部j2uの延長線と交差している。よって、側端部11esを引き裂く際に内側領域Ain及び中領域Amidで生じた引き裂かれる方向に沿った引き裂きの勢いを遮って、これを緩和することができる。その結果、作業者は、適度な勢いでもって側端部11esを横方向に引き裂くことができる。ちなみに、図7Bの例では、第4溶着部j4は、中領域Amidが具備する全ての各第2溶着部j2,j2…に対応させて設けられている。よって、上記の勢いの緩和作用を確実に奏することができる。 
 また、第4溶着部j4の上辺部j4uの横方向からの傾斜角度値θ4は、第2溶着部j2の上辺部j2uの横方向の傾斜角度値θ2よりも小さくなっている。よって、第4溶着部j4は、上記の引き裂かれる方向に沿った引き裂きの勢いを緩やかに遮ることができる。
 なお、上述の例では、溶着パターンは、第1~第4溶着部j1,j2,j3,j4という四種類の溶着部jを有していたが、何等これに限らない。すなわち、更に、別の種類の溶着部jを追加しても良いし、或いは、上記の第2乃至第4溶着部j2,j3,j4のうちの何れか一種又は二種を省略しても良い。例えば、次のようにしても良い。図8Aの例は、第1溶着部j1と第2溶着部j2と第3溶着部j3とを有し、第4溶着部j4を有していない場合である。また、図8Bの例は、第1溶着部j1と第2溶着部j2とを有し、第3溶着部j3と第4溶着部j4とを有していない場合である。また、図8Cの例は、第1溶着部j1と第2溶着部j2と第4溶着部j4とを有し、第3溶着部j3を有していない場合である。
 更に、図9Aの例のように、第1溶着部j1と、その最寄りの一つの第2溶着部j2とを連結して一つの溶着部j12としても良いし、図9Bの例のように、第3溶着部j3と、その最寄りの一つの第4溶着部j4とを連結して一つの溶着部j34としても良い。但し、連結すると、溶着部j12,j34の強度が高くなるので、引き裂き性が悪くなる。そのため、望ましくは、連結しない方が良い。
 ところで、この例では、図4及び図5に示すように、腹側部11a及び背側部11bには、それぞれ、糸ゴム15,15…が横方向に伸長した状態で横方向に沿ってホットメルト接着剤により固定されており、そして、図10に示すように、溶着部j,j…のうちの幾つかの溶着部ja,ja…は、側端部11esにおいて糸ゴム15が位置する部分に超音波溶着処理が施されることで形成されている。そして、このようにされていれば、上記幾つかの溶着部ja,ja…の強度は低くなる。よって、その強度の低下分だけ、側端部11esは引き裂き易くなる。そのため、かかる構成は、引き裂き性の観点からは好ましいものとなる。なお、上記幾つかの溶着部jaの強度が低下する理由については、次の通りである。 
 先ず、側端部11esにおいて上記幾つかの溶着部jaが形成される部分には、糸ゴム15がホットメルト接着剤で固定されているが、かかるホットメルト接着剤が存在する部分に超音波溶着処理を行うと、同接着剤による潤滑作用に基づいて超音波溶着処理の摩擦発熱が抑制されてしまう。よって、溶着処理が進行し難くなって、結果、上記溶着部jaの強度が低くなる。
 他方で、仮に、糸ゴム15,15…を腹側部11a及び背側部11bに溶着で固定している場合には、同図10に示すように、側端部11esにおいて糸ゴム15が位置しない部分に形成された溶着部jbの強度の方が、糸ゴム15が位置している部分に形成された溶着部jaの強度よりも低くなる。そのため、この場合には、引き裂き性の観点からは、側端部11esにおいて糸ゴム15が位置しない部分に溶着部jbを形成するのが、好ましい。ちなみに、糸ゴム15が位置しない部分に形成した溶着部jbの強度が低くなる理由については、次の通りである。 
 先ず、溶着部j,j…の形成は、不図示の一対の挟み込み部材を用いてなされる。すなわち、一方の挟み込み部材は、溶着パターンに対応した複数の突部を有し、他方の挟み込み部材は、突部を受ける平面を有し、そして、一方の挟み込み部材の突部と他方の挟み込み部材の平面とが対向するように配置しながら、側端部11esが縦方向の全長に亘ってこれら挟み込み部材に前後方向の両側から挟み込まれることによって複数の溶着部j,j…が形成される。ここで、上記側端部11esのうちで糸ゴム15が位置しない部分は、糸ゴム15が位置する部分と比べて、糸ゴム15の分だけ挟み込み方向たる上記前後方向の厚さが薄くなっている。そのため、上記一対の挟み込み部材による挟み込み時には、厚さが薄い分だけ付与される挟圧力が小さくなって溶着が進行し難くなり、その結果として、糸ゴム15が位置しない部分に形成された溶着部jbの強度は低くなる。
 図11は、溶着パターンの変形例の説明図である。前述の実施形態では、図6に示すように、側端部11esの縦方向の全長に亘って同じパターンで溶着部j,j…が形成されていたが、何等これに限らない。例えば、この変形例では、側端部11esは、縦方向に関して上下二つの領域Au,Adに区分されており、そして、上側の領域Auと下側の領域Adとで互いに異なる溶着パターンに基づいて溶着部j,j…が形成されている。以下、上側の領域Auのことを「上側領域Au」と言い、下側の領域Adのことを「下側領域Ad」と言う。
 図11に示すように、上側領域Auは、側端部11esの上端部11esuを起端として下方に側端部11esの全長の略3分の2の長さを有し、他方、下側領域Adは、側端部11esの下端部11esdを起端として上方に側端部11esの全長の略3分の1の長さを有している。そして、上側領域Auの溶着パターンは、前述の溶着パターン(図6)と同じであるが、下側領域Adの溶着パターンについては、前述の溶着パターン(図6)とは異なっている。よって、以下では、下側領域Adの溶着パターンについてのみ説明し、上側領域Auの溶着パターンの説明については省略する。
 図11に示すように、下側領域Adも、横方向に並んで内側領域Ainと中領域Amidと端領域Aoutとを有している。そして、内側領域Ainには、第1溶着部j1に類似した複数の第5溶着部j5,j5…が縦方向に所定の配置ピッチで形成され、中領域Amidには、第2溶着部j2に類似した複数の第6溶着部j6,j6…と、第3溶着部j3に類似した複数の第7溶着部j7,j7…とが縦方向に所定の配置ピッチに交互に形成され、そして、端領域Aoutには、第4溶着部j4に類似した複数の第8溶着部j8,j8…が縦方向に所定の配置ピッチで形成されており、更に、これら第5乃至第8溶着部j5,j6,j7,j8の何れも、前述の第1乃至第4溶着部j1,j2,j3,j4と同様に、平行四辺形形状の底面を有している。
 ここで、内側領域Ainの第5溶着部j5は、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位するように傾斜している。よって、上側領域Auの第1溶着部j1と同様の作用効果を奏する。但し、この変形例では、引き裂け性を若干犠牲にして、着用時の脚回り開口部1HLを起点とした側端部11esの引き裂け防止を優先させる観点から、下側領域Adにおいて縦方向に隣り合う第5溶着部j5,j5同士の間の隙間の縦方向の大きさは、上側領域Auにおいて縦方向に隣り合う第1溶着部j1,j1同士の間の隙間の縦方向の大きさよりも小さくされている。
 また、中領域Amidの第6溶着部j6は、横方向の外側に進むに従って縦方向の下方に変位するように傾斜しており、よって、上側領域Auの第2溶着部j2と同様の作用効果を奏する。更に、中領域Amidの第7溶着部j7は、横方向の外側に進むに従って縦方向の上方に変位するように傾斜しており、よって、上側領域Auの第3溶着部j3と同様の作用効果を奏する。但し、上述した観点に基づいて、下側領域Adにおいて縦方向に隣り合う第6溶着部j6と第7溶着部j7との間の隙間の縦方向の大きさは、上側領域Auにおいて縦方向に隣り合う第2溶着部j2と第3溶着部j3との間の隙間の縦方向の大きさよりも小さくされている。
 また、端領域Aoutの第8溶着部j8は、横方向の外側に進むに従って縦方向の上方に変位するように傾斜している。よって、上側領域Auの第4溶着部j4と同様の作用効果を奏する。但し、上述した観点に基づいて、下側領域Adにおいて縦方向に隣り合う第8溶着部j8,j8同士の間の隙間の縦方向の大きさは、上側領域Auにおいて縦方向に隣り合う第4溶着部j4,j4同士の間の隙間の縦方向の大きさよりも小さくされている。
 ===その他の実施の形態===
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
 上述の実施形態では、第1乃至第8溶着部j1,j2,…,j8の各底面の形状の一例として横長の平行四辺形を示したが、何等これに限らない。例えば、横長の矩形形状でも良いし、横長の長円形状でも良いし、これら以外の形状でも良い。
 上述の実施形態では、平行四辺形形状の底面を有した溶着部j(j1,j2,…,j8)を例示した関係上、胴回り開口部1HB側又は脚回り開口部1HL側に有する傾斜形状の部分の一例として、当該平行四辺形における上辺部又は下辺部を例示した。つまり、直線状に傾いた傾斜形状の部分を例示したが、何等これに限らない。例えば、溶着部は、上述の直線状に傾いた傾斜形状の部分に代えて、曲線状に傾いた傾斜形状の部分を有していても良い。
 上述の実施形態では、図3Aに示すように、第1部品としての吸収性本体3を非肌側から第2部品としての平面視略砂時計形状の外装シート11で覆ってなる2ピースタイプのおむつ1を例示したが、何等これに限らない。例えば、本発明に係る前述の溶着部j(j1,j2,…,j8)を、所謂3ピースタイプのおむつ1aに対して形成しても良い。詳しくは次の通りである。 
 先ず、図12に示すように、同おむつ1aは、第1部品として着用者の股間に配される吸収性本体3を有し、第2部品として同着用者の腹側に配される腹側帯部材21aを有し、第3部品として同着用者の背側に配される背側帯部材21bを有している。また、図12の展開状態では、腹側帯部材21aと背側帯部材21bとが互いの間に間隔をあけて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体3が掛け渡されつつ、同吸収性本体3の長手方向の各端部3ea,3ebがそれぞれ最寄りの帯部材21a,21bに接合固定されており、その外観形状は平面視略H形状をなしている。そして、この展開状態から、吸収性本体3が長手方向の略中央部で二つ折りされるとともに、この二つ折りの状態において互いに重ね合わせられる帯部材21a,21b同士が、上記長手方向と直交する幅方向(横方向に相当)の各端部21esにて溶着されると、これら帯部材21a,21b同士が環状に繋がって、これにより、胴周り開口部及び一対の脚周り開口部が形成されたおむつ1aとなる。そして、かかる溶着に対しても、前述の溶着部j(j1,j2,…,j8)を適用可能である。なお、各帯部材21a,21bは、熱可塑性樹脂繊維を含む不織布等の柔軟なシートを材料として形成される。また、吸収性本体3の構成は、前述したものと概ね同じであるので、その説明については省略する。
1 おむつ(吸収性物品)、1a おむつ(吸収性物品)、
1HB 胴回り開口部、1HL 脚回り開口部、
3 吸収性本体、3ea 端部、3eb 端部、
3c 吸収性コア、4 トップシート、5 防漏シート、
11 外装シート、
11HBa 胴回り開口部となる端縁部、11HBb 胴回り開口部となる端縁部、
11a 腹側部、11b 背側部、11c 股下部、
11es 側端部(端部)、11es1 縁部
11esu 上端部、11esd 下端部、
12 本体シート、12a 腹側部、12b 背側部、12c 股下部、
12eLa 端縁部、12eLb 端縁部、
13a 腹側部外面シート、13ak 折り返し部、13ap 飛び出した部分、
13b 背側部外面シート、13bk 折り返し部、13bp 飛び出した部分、
15 糸ゴム(弾性部材)、
21a 腹側帯部材、21b 背側帯部材、21es 端部、
Au 上側領域、Ad 下側領域、
Ga 広い隙間、Gb 狭い隙間、
j 溶着部、
j1 第1溶着部、j1u 上辺部(傾斜形状の部分)、j1d 下辺部、
j2 第2溶着部、j2u 上辺部(傾斜形状の部分)、
j2d 下辺部(傾斜形状の部分)、
j3 第3溶着部、j3u 上辺部(傾斜形状の部分)、j3d 下辺部、
j4 第4溶着部、j4u 上辺部(傾斜形状の部分)、j4d 下辺部、
j5 第5溶着部、j6 第6溶着部、j7 第7溶着部、j8 第8溶着部、
j12 溶着部、j34 溶着部、
ja 溶着部、jb 溶着部、
Ain 内側領域、Amid 中領域(外側領域)、Aout 端領域(外側領域)、
A23 先細り形状の領域、

Claims (11)

  1.  装着時に着用者の腹側に配される腹側部と、前記着用者の背側に配される背側部と、前記着用者の股間に配される股下部とを有した吸収性物品を、前記股下部にて二つ折りして前記腹側部と前記背側部とを重ね合わせた状態で、前記腹側部と前記背側部とを横方向の外側の各端部でそれぞれ溶着することにより、前記横方向と交差する縦方向において互いに異なる位置に、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されたパンツ型の吸収性物品であって、
     前記端部には、少なくとも前記縦方向に非連続な溶着パターンに基づいて複数の溶着部が形成されており、
     前記端部が、前記横方向の内側に位置する内側領域と、前記内側領域よりも前記横方向の外側に位置する外側領域とを有し、
     前記端部のうちで前記胴回り開口部を起端とする前記縦方向の所定範囲には、前記内側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさが、前記外側領域において前記縦方向に隣り合う溶着部同士の間の隙間の前記縦方向の大きさよりも大きくなるように、溶着部が形成されており、
     前記所定範囲における前記内側領域には、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有した溶着部が、前記縦方向に複数並んで形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  2.  請求項1に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記外側領域は、前記内側領域に隣接して中領域を有し、
     前記傾斜形状の部分を有した溶着部を第1溶着部とした場合に、
     前記中領域には、第2溶着部と第3溶着部とが設けられており、
     前記第2溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記脚回り開口部側に有し、
     前記第3溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記胴回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有し、
     前記第2溶着部と前記第3溶着部とが互いに共同することによって、前記中領域には、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向に狭くなった先細り形状の領域が区画されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  3.  請求項2に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記第2溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記脚回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有し、
     前記傾斜形状の部分は、前記第1溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分に沿って設けられていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  4.  請求項3に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記第2溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分は、前記第1溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分と同じ形状であるとともに、当該第2溶着部と前記第1溶着部とは、互いの前記傾斜形状の部分が一直線上に揃うように前記横方向から傾きつつ前記横方向に並んで設けられていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  5.  請求項2乃至4の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記外側領域は、前記中領域よりも前記横方向の外側の位置に端領域を有し、
     前記端領域には、第4溶着部が設けられており、
     前記第4溶着部は、前記横方向の外側に進むに従って前記縦方向の前記胴回り開口部の方に変位した傾斜形状の部分を前記胴回り開口部側に有し、
     前記第4溶着部は、前記第2溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分の延長線と交差するように設けられていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  6.  請求項5に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記第4溶着部の前記傾斜形状の部分の傾斜の方が、前記第2溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分の傾斜よりも緩やかであることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  7.  請求項5又は6に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記第4溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分は、前記第3溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分に沿って設けられていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  8.  請求項7に記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記第4溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分は、前記第3溶着部が前記胴回り開口部側に有する前記傾斜形状の部分と同じ形状であるとともに、当該第4溶着部と前記第3溶着部とは、互いの前記傾斜形状の部分が一直線上に揃うように前記横方向から傾きつつ前記横方向に並んで設けられていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  9.  請求項1乃至8の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記内側領域に形成されて前記傾斜形状の部分を有する前記溶着部を第1溶着部とした場合に、
     前記内側領域には、前記胴回り開口部から前記脚回り開口部までの前記縦方向の全長に亘って、前記第1溶着部が、前記縦方向に複数並んで形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  10.  請求項1乃至9の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記腹側部及び前記背側部には、それぞれ、弾性部材が前記横方向に伸長した状態で前記横方向に沿って固定されており、
     前記溶着部のうちの幾つかの溶着部は、前記端部において前記弾性部材が位置しない部分に形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
  11.  請求項1乃至9の何れかに記載のパンツ型の吸収性物品であって、
     前記腹側部及び前記背側部には、それぞれ、弾性部材が前記横方向に伸長した状態で前記横方向に沿ってホットメルト接着剤によって固定されており、
     前記溶着部のうちの幾つかの溶着部は、前記端部において前記弾性部材が位置する部分に超音波溶着処理が施されることにより形成されていることを特徴とするパンツ型の吸収性物品。
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