WO2015159617A1 - ボトルの封緘リング除去装置 - Google Patents

Abstract

　封緘リング除去装置は、ワインボトルの首部に残った封緘リングを除去するために使用される。封緘リング除去装置は、ボトル３の頂面７に当接する規制体１１と、規制体１１にスライド可能に装着されたプッシャー１２とを有している。プッシャー１２にはカッター２２が設けられている。ばね１６に抗してプッシャー１２を押し下げると、カッター２２の切り刃２７によって封緘リング２が切り裂かれる。従って、封緘リング２を簡単に除去できる。規制体１１は、ボス部１８又は外筒部２１によってずれ不能に保持されている。

Description

ボトルの封緘リング除去装置

　本願発明は、ワインボトル等のボトルの首部に残った封緘リングを除去するための装置に関するものである。

　ボトルを封止する金属板製の蓋装置として、ねじ蓋にバージン性を確保するための封緘リングを一体化したタイプがある。すなわち、図１０に示すように、ねじ蓋１の下端に封緘リング２を一体に設けたもので、両者は、ボトル３における細長い首部４に設けたフランジ５の箇所においてブリッジ群６にて連結されている。

　そして、ねじ蓋１の頂部内面にはパッキン（図示せず）を配置しており、ボトル３に内容物を充填してから、パッキンを押し潰してねじ蓋１を上から押さえた状態で、内向きねじ山８をローリング加工すると共に、フランジ５の直下部に内向き突条９をローリング加工することにより、ボトル３を密封している。なお、ボトル３の首部４は一般に下広がりのテーパ状になっており、封緘リング２の下端は首部４の外周に当接又は近接している。

　ねじ蓋１をねじ戻すとブリッジ部６が千切れて開封されるが、封緘リング２はボトル３の首部４に残ったままになり、これがボトル３のリサイクルの障害になるという問題があった。すなわち、ボトル３と封緘リング２とは材質が相違するため、それらのリサイクルのためには封緘リング２とボトル３とを分別しなければならないが、分別が面倒であることからごみとして廃棄されるケースがあり、その結果、ボトル３及び封緘リング２のリサイクル（特にボトル３のリサイクル）が不十分になるのであった。

　他方、樹脂製のピルファープルーフキャップにおいてもピルファープルーフリングがボトルに首部に残るタイプがあるが、ボトルとピルファープルーフリング（或いはピルファープルーフバンド）とは材質が相違するため、リサイクル（特にボトルのリサイクル）に際しては、ピルファープルーフリングをボトルから取り外さなければならない。

　そこで、ピルファープルーフリングの除去具が提案されている。その一例として、特許文献１には、押し下げ式のカッター装置が開示されている。すなわち特許文献１のカッター装置は、ボトルの口部に上から嵌まる有底筒状のカッターカバーの内部にカッターを植設したもので、カッターカバーをボトルの口部に被せて押し下げると、カッターでピルファープルーフリング（エンドリング）が切断される。

日本国特許公開２０１３－１５９３９９号公報

　樹脂製のピルファープルーフキャップのピルファープルーフリングは、ボトルの首部に設けたフランジの上（正確には、上下に隣り合ったフランジの間）に位置しており、特許文献１では、ボトルのフランジで下から支えられたピルファープルーフリングにカッターが上から押し当てられることにより、ピルファープルーフリングは押し切られて非ループ状になる。

　他方、図１０のとおり、ワインボトル用の金属製（アルミ製）ねじ蓋１では、封緘リング２はフランジ５の下方に長く延びているため、特許文献１のようにカッターカバーにカッターを一体に設けたに過ぎないものでは、ストロークが足りずに封緘リング２を切断することはできない。すなわち、特許文献１のものは、金属製の長い封緘リング２の除去には適用できない。

　本願発明はこのような現状を改善すべく成されたものであり、長さが長い封緘リングであっても簡単に除去できる装置を提供せんとするものである。

　本願発明は、ボトルの首部に残された封緘リングを取り除くために使用される装置であり、この封緘リング除去装置は、前記ボトルの口部頂面に上から当たる規制体と、ばねに抗して押し下げ可能な状態で前記規制体に取り付けられたプッシャーとを有しており、前記規制体には、前記ボトルの口部に内側から又は外側から若しくは内外両方から嵌まる位置決め部が設けられている一方、前記プッシャーに、その押し下げ動にて前記封緘リングをボトルの軸線方向に切断するカッターが設けられている。なお、プッシャーはスライダー又は可動体と呼ぶことも可能である。

　ボトルは、内容物が零れないように上向きにした姿勢で使用される。すなわち、上向きの姿勢はボトルの基準姿勢と云える。そこで、本願発明では、上向き姿勢のボトルに使用する状態で構成を特定している。しかし、この特定方法は構成を判りやすくするためであり、ボトルを横向きにした姿勢での使用や、ボトルを下向きにした姿勢での使用を排除するものではない。

　本願発明は、様々に展開することができる。その展開例を下記に挙げる。まず、第１の展開例では、前記プッシャーは、前記ボトルを外側から囲う筒部と、前記筒部の上端に設けた底部とを有しており、前記カッターは前記プッシャーの内側に配置されている。

　第２の展開例では、前記カッターは、その先端が前記ボトルにおける首部の外周面に当接又は近接する方向に弾性体で押されている。第２の展開例は、第１の展開例と独立して適用することもできるし、重複して適用することもできる。

　第３の展開例は、安全装置に関するものである。すなわち、第３の展開例は、前記規制体を前記ボトルに嵌め込まないと前記プッシャーが下降できないように保持するロック部材が備えられている。ロック部材が安全装置として機能している。第３の展開例は独立して適用することも可能であるし、第１及び第２の展開例と任意に組み合わせることもできる。

　第４の展開例は、第２の展開例に安全装置（ロック部材）を適用したものである。すなわち、この展開例では、第２の展開例において、前記プッシャーの内部に、前記規制体を前記ボトルの口部に嵌め込まないと前記プッシャーが下降できないように保持するロック部材が、前記カッターから周方向に離れた状態で配置されており、前記規制体をボトルの口部に嵌め込んでいない状態では、前記ロック体が前記規制体に突っ張ることによってプッシャーは押し下げできない状態に保持されており、前記規制体がボトルの口部に嵌め込まれると、前記ロック体が前記規制体から逃げ移動して前記プッシャーの押し下げが許容される。

　本願発明において、例えば、上向き姿勢に置いたボトルの口部に規制体を上から嵌め込んで、プッシャーを押し下げると、プッシャーに設けたカッターによって封緘リングが切断される（切り裂かれる）。この場合、プッシャーのストロークは任意に設定できるため、長さが長い封緘リングであっても問題なく切断できる。しかも、規制体が位置決めされていることによってプッシャーの位置も正確に保持されるため、カッターのずれを抑制して封緘リングを的確に切断できる。

　第１の展開例を採用すると、プッシャーは、筒状であることによって横ずれしない安定した姿勢に保持されるため、封緘リングの切断を一層確実に行える利点がある。また、カッターがプッシャーの内部に隠れているため安全性を向上できる利点もある。

　カッターの先端が封緘リングの外周に当たると、プッシャーを押し下げても封緘リングが切断されなかったり、切断が不十分になったりすることが懸念される。この点、第２の展開例を採用すると、カッターの先端がボトルにおける首部の外周面に当接又は近接することにより、カッターの先端（下端）を封緘リングの上端面に確実に当てることができるため、封緘リングの切断をより一層確実化できる。

　本願発明の封緘リング除去装置は、適正に管理して適正に使用すれば安全上の問題はないが、何らかの理由により、ボトルに使用しない状態でプッシャーと規制体とが相対動させられて、人の指先がカッターに触れる事態が生じないとも云えない。この点、第３及び第４の展開例を採用すると、ボトルに使用しない限りプッシャーを押し移動させることができないため、高い安全性を確保できる利点である。

第１実施形態を示す図で、（Ａ）はプッシャーを一点鎖線で表示した全体の外観斜視図、（Ｂ）は分離斜視図、（Ｃ）はカッター外側から見た斜視図、（Ｄ）はカッターを内側から見た斜視図である。 第１実施形態の使用状態での図１のII-II 視断面図である。 第１実施形態の使用状態の初期での要部縦断面図である。 第１実施形態の使用状態の終期での要部縦断面図である。 （Ａ）は切断後の平断面図、（Ｂ）は別例図である。 第２実施形態を示す図で、（Ａ）は全体の分離斜視図、（Ｂ）は部分的な分離斜視図である。 第２実施形態を図で、（Ａ）は第２実施形態の要部縦断面図、（Ｂ）はカッターの斜視図である。 第２実施形態の使用状態を示す部分的な断面図である。 第３実施形態を示す図で、（Ａ）は要部の分離斜視図、（Ｂ）は要部の縦断面図である。 ボトル及びねじ蓋を示す図である。

　(1).第１実施形態の構造
　次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。まず、図１～図６に示す第１実施形態について、その構造を説明する。封緘リング除去装置は、ボトル３の頂面７に当接する樹脂製（又は金属製）の規制体１１と、ボトル３の首部４に外側から嵌まるプッシャー１２とを備えている。

　プッシャー１２は、筒部１３とこれに嵌着した底部１４とで構成されており、底部１４にねじ込みで固定したロッド１５に、規制体１１が摺動自在に嵌まっている。見方を変えて述べると、規制体１１に、ロッド１５を介してプッシャー１２がスライド自在に取り付けられている。筒部１３の外周と底部１４の外周とは同径（同一外周面）になっている。

　なお、プッシャー１２の筒部１３と底部１４とは、樹脂製でもよいしアルミダイキャスト等の金属製でもよい。筒部１３を樹脂製とした場合、透明又は半透明とすることも可能である。筒部１３と底部１４とはねじ込みで一体化することも可能である。

　ロッド１５には、規制体１１をプッシャー１２の底部１４から離反する方向に付勢するばね１６が嵌まっている。この場合、規制体１１が底部１４に当接するまで移動し得るように、底部１４には、ばね１６を収容される深さの凹所１７が設けられている。

　規制体１１には、自身をボトル２の口部５に横ずれ不能に保持する位置決め手段として、ボトル３の口部に入り込むボス部１８を一体に設けており、ボス部１８にもロッド１５がスライド自在に嵌まっている。そして、ロッド１５の先端面（下端面）に、ボス１８の先端面に当接することで規制体１１の抜けを阻止する円板状のストッパー板１９がビス２０で固定されている。

　抜け止め手段としては、ストッパー板１９を使用せずに、ビス２０として大径のフランジ付き頭を有するものを使用してもよい（すなわち、ビス２０の頭を抜け止めに使用することも可能である。）。また、抜け止め用の頭（或いはフランジ）をロッド１４に一体に設けることも可能である。

　規制体１１には、ボトル３の口部を外側から囲う外筒部２１が一体に設けられている。規制体１１の位置決めは、ボス部１８のみで行うこともできるし外筒部２１のみで行うこともできる。外筒部２１を設けると、規制体１１の上下長さが長くなるため、プッシャー１２のスライドがスムースになる利点もある。

　封緘リング除去装置は、封緘リング２をボトル３の軸方向に切断する金属製のカッター２２を備えている。カッター２２は、ロッド１５の軸方向に長い棒状（角柱状）の形態を成しており、概ねプッシャー１２の筒部１３の内周面に沿った姿勢に配置されている。

　そして、図１（Ｂ）及び図２のとおり、プッシャー１２の底部１４には、カッター２２の上端部（一端部）が入り込む凹溝２３を形成し、カッター２２の上端寄りの部位を、ロッド１５と直交した姿勢のピン２４で底部１４に連結している。更に、凹溝２３に設けた溝穴２３ａに、弾性体の一例として、ピン２４よりも上端の側においてカッター２２を外向きに付勢する（押す）ゴム２５を配置している。なお、ゴム２５に代えて、コイルばねや板ばね等のばねを使用することも可能である。

　カッター２２の下端部（先端部・他端部）は、規制体１１に形成した切欠き溝２６に入り込むように曲がったクチバシ部２２ａになっている。クチバシ部２２ａは、先端に行くに従って細くなっており、クチバシ部２２ａのうちロッド１５と反対側には、ロッド１５の軸心方向に延びる稜線状の切り刃２７が形成されている。切り刃２７は、ピン２４の軸心方向から見た側面視で、ロッド１５の軸心に対して傾斜している。また、図１（Ｄ）のとおり、クチバシ部２２ａの先端には、ボトル３における首部４の外周面に対向する三角形の内向き端面２８が形成されている。

　カッター２２のうち、少なくともクチバシ部２２ａは焼入れされている。他方、切り刃の部分を特殊鋼や超硬素材で構成して、これをろう付けでカッター２２の本体に固定するといったことも可能である。この場合は、カッター２２の本体には焼入れされていない鋼（スチール）が使用される。また、クチバシ部２２ａを交換可能なカートリッジ方式とすることも可能である。また、カッター２２の先端はプッシャー１２の内部に隠れているので、安全性が高い。

　(2).第１実施形態のまとめ
　図３に示すように、規制体１１をボトル３の頂面７に当てただけの状態で、カッター２２の先端がボトル３におけるフランジ５の上端部に位置するように設定している。ボトル３の首部４が下広がりのテーパ状になっていることにより、封緘リング２の下端は首部４に当接しており、このため、封緘リング２は下降動不能に保持されている。

　従って、規制体１１をボトル３の頂面７に当てた状態で、プッシャー１２を人が手で押し下げると、図４に示すように、封緘リング２はカッター２２の切り刃２７で縦に（ボトル２の軸線方向に）切り裂かれていき、プッシャー１２を押し下げ切ると、図４に一点鎖線で示すように、カッター２２の切り刃２７は封緘リング２の下端から外れて、封緘リング２は非ループ状に切断される。

　従って、図５（Ｂ）に一点鎖線で示すように、封緘リング２は、広げてボトル３の首部４から取り外すことができる。カッター２２をロッド１５の両側に一対設けることも可能であり、この場合は、封緘リング２は図４（Ｂ）に示すように２つに分断される。従って、封緘リング２は切断と同時にボトル３の首部４から離脱する。この場合は、一々封緘リング２を曲げる手間が無くなる。

　本実施形態のようにカッター２２にクチバシ部２２ａを設けると、カッター２２の本体部を筒部１３の内周面に近接させつつ、切り刃２７を封緘リング２に的確に当てることができる。また、弾性体としてのゴム２５を設けると、カッター２２の切り刃２７をボトル３における首部４の外周面に当接又は近接させることができるため、切り刃２７を封緘リング２の上端面に確実に食い込ませることができる。従って、封緘リング２の切断を確実化できる。

　また、実施形態のように、カッター２２の先端にボトル３の外周面と対向する内向き端面２８を形成すると、内向き端面２８がボトル３における首部４の外周面に面接触し得るため、カッター２２のガイドがスムースに行われる。

　なお、切り刃２７が封緘リング２に食い込むと、封緘リング２は切り刃２７の側に引っ張られるため、切り刃２７の箇所において封緘リング２と首部４の外周面との間の隙間が大きくなる。このため、封緘リング２に対する切り刃２７の食い込みが一層確実になる。また、実施形態のように切り刃２７をロッド１５の軸心に対して傾斜させると、切り刃２７による封緘リング２のせんだん作用が確実化するため、封緘リング２をスムースに切り開きできる利点がある。

　さて、ボトル３はブロー成形法で製造されており、図３に一点鎖線で示すように、口部に嵌まるノズル２９を使用して、ノズル２９から空気がパリソンに吹き込まれる。この場合、パリソンは空気の圧力で金型の内面に押し付けられるため、口部は、内径の寸法精度よりも外径の寸法精度が高い場合が多い。

　従って、本実施形態のように、規制体１１の位置決め手段としてボトル３の口部に外側から嵌まる外筒部２１を設けると、封緘リング除去装置を正確に位置決めできる利点がある。もとより、位置決め手段としてはボス部１８のみを使用してもよいし、本実施形態のようにボス部１８と外筒部２１とを併用してもよい。両者を併用すると、内外から規制されるため、好適であると云える。

　実施形態の実施形態は片手で持つことができる。そこで、人が一方の手でプッシャー１２を掴んで、何らかの理由により、他方の手の指先で規制体１１を押そうとすることが考えられる。この場合、人の指先が規制体１１のみに当たることはなくて、ストッパー板１９とビス２０とに当たるのが普通であるため、規制体１１がプッシャー１２の内部に押し込まれることはない。従って、指先がカッター２２の先端に触れることはなくて、安全性にも優れている。

　(3).第２実施形態
　次に、図６～８に示す第２実施形態を説明する。この実施形態は、基本的には第１実施形態と同じあり、第１実施形態との主な相違点は、安全装置としてのロック体３１を備えている点である。従って、第１実施形態と共通する部材は同じ符号を付して、必要がない限り説明は省略する。

　本実施形態は、プッシャー１２の内部のうち軸心を挟んでカッター２２と反対側の部位に、安全装置として機能する上下長手のロック部材３１を配置している。ロック部材３１は断面角形で概ねカッター２２と同じ長さであり、下端がプッシャー１２の軸心に対して遠近動するように、上端部がピン３２でプッシャー１２に連結されている。このため、プッシャー１２を構成する底部１４には、ロック部材３１の上部が嵌まる凹溝３３を形成している。

　ロック部材３１が嵌まる凹溝３３のうちピン３２よりも上の部位には、ロック部材３１を軸心の外側に押すゴム３４が配置されている。ゴム３４は溝穴３５に嵌まっており、脱落不能に保持されている。また、ロック部材３１には、ゴム３４が嵌まる上凹部３６を形成している。ゴム３４は弾性手段の一例であり、ロック部材３１は、ゴム３４により、その下端がプッシャー１２の軸心の方向に向かうように付勢されている。

　ロック部材３１の下端部は、規制体１１に形成した切り欠き溝３７に遊びを持った状態で嵌まっている。そして、ロック部材３１の下端部に、プッシャー１２の軸心の方に開口し下凹部３９が形成されおり、下凹部３９の上端部が、切り欠き溝３７の下角部（ストッパー受け部）３８に上から当たるストッパー部４０になっている。ストッパー部４０は、上から下に向けて半径方向外側に向かうように少し傾斜しているが、ロック部材３１の内面に対して直角になっていてもよい。

　ロック部材３１の下端面と内面との連接部は、斜めにカットされた下傾斜面４１になっている。また、下凹部３０の下端も、上から下に向けて軸心に向かう中間傾斜面４２になっている。本実施形態では、ロッド１５にソケットボルトを使用している。ボルトの頭は、制体１１のボス部１８に設けた座繰り穴１８ａに入り込んでいる。

　カッター２２の先端は、ある程度の寸法だけプッシャー１２の内部に入り込んでいる。従って、人がプッシャー１２の開口縁に指先を当てても怪我することはない。そして、例えば、人が何らかの理由で規制体１１のみを指で押しても、規制体１１はロック部材３１につかえて移動させることはできない。このため、カッター２２の先端部に人の指が触れることはなくて、一層高い安全性を確保することができる。

　他方、図８に示すように、プッシャー１２をボトル３の口部に嵌め込むと、ロック部材３１の下端の傾斜ガイド面４１がボトル３の口部の上端の外周縁に当たる。すると、下傾斜４１のガイド作用により、ロック部材３１はその下端がプッシャー１２の軸心から遠ざかるように回動する。これにより、ロック部材３１によるロックが自動的に解除されて、プッシャー１２の押し下げが許容され、封緘リング２がカッター２２で切り裂かれる。

　プッシャー１２を押し下げると、ロック部材３１の下端がボトル３のねじ山４３に当たるが、ロック部材３１の下傾斜面４１は、ボトル３のねじ山４４を乗り越えるためのガイド作用も果たしている。また、封緘リング２が切断されてからプッシャー１２がばね１６で戻るに際して、ロック部材３１における下凹部３０の下端の中間傾斜面４２ボトル３のねじ山４３に当たるが、中間傾斜面４２の傾斜により、ロック部材３１は逃げ回動してプッシャー１２はスムースに戻り移動する。

　本実施形態でも、カッター２２は第１実施形態と同様にクチバシ部２２ａを備えている。但し、本実施形態は、第１実施形態に設けた内向き端面２８は備えておらず、本実施形態におけるクチバシ部２２ａの内面は、プッシャー１２の軸心と略平行な中間面４４を挟んだ上下に傾斜面４５，４６が形成された態様になっている。従って、下傾斜面４６と切り刃２７とで鋭角の尖り先が形成されている。また、本実施形態では、切り刃２７の上端はプッシャー１２の内面近くまで延びている。従って、本実施形態の切り刃２７は第１実施形態よりもかなり長くなっている。なお、筒部１３はピン４９で底部１４に固定されている（第１実施形態も同様である。）。

　本実施形態では、カッター２２の上端部に、ゴム２５が嵌まる凹部４７を形成している。実施形態では１本のロック部材３１を使用したが、複数本のロック部材３１を取り付けることも可能である。プッシャー１２の軸心を挟んだ両側に一対のカッター２２を配置して、隣り合ったカッター２２の間の部位にそれぞれロック部材３１を配置することも可能である。

　(4).第３実施形態
　次に、図９に示す第３実施形態を説明する。この実施形態は安全装置（ロック手段）の別例であり、安全装置を除いた構造は第２実施形態と同じである。この実施形態において、ロック部材５０は、内向き水平状部と下向き部とが繋がったＬ形の形態であり、プッシャー１２の軸心を挟んでカッター２２と反対側の部位に配置されている。

　ロック部材５０は、規制体１１に設けた外向き開口の収納穴５１に、プッシャー１２の放射方向に若干の寸法だけ自在に移動するように嵌め込まれている。そして、ロック部材５０における内向き水平状部の先端部はストッパー部５２になっている一方、ロッド１５には、ストッパー受け部として、ロック部材５０のストッパー部５２が嵌脱する環状溝５３が形成されている。従って、ストッパー部５２がロッド１５の環状溝５３に嵌まった状態では、規制体１１とプッシャー１２とは相対動不能に保持されており、ストッパー部５２がロッド１５の環状溝５３から離脱すると、規制体１１とプッシャー１２との相対動が許容される。

　ロック部材５０は、板ばね５４によって内向きに（ロック姿勢に）付勢されている。板ばね５４は、収納穴５１に設けた受け座５５にビス５６で固定されている。受け座５５は規制体１１の下部に位置しており、板ばね５４は受け座５５から斜め内向きに延びていて、先端がロック部材５０に当接している。

　また、収納穴５１は、規制体１１における外筒部２１の内側にも開口しており、ロック部材５０の下向き部は、外筒部２１の内側の環状溝に部分的に露出している。そして、ロック部材５０における下向き部の下端に、ボトル３の口部の頂面外周縁が当たる傾斜ガイド面５７を形成している。傾斜ガイド面５７は、下に行くに従って放射方向外側にずれるように傾斜している。

　この実施形態では、プッシャー１２がばね１６で後退した状態では、既述のとおり、規制体１１を指先で押しても、ロック部材５０のストッパー部５２がロッド１５の環状溝５３に嵌まっていることにより、規制体１１を押し込むことはできない。従って、指先がカッター２２の先端に触れることを防止して高い安全性を確保できる。

　他方、規制体１１をボトル３の口部に嵌め込むと、ロック部材５０が傾斜ガイド面５７の案内作用によってロッド１５から離れるように移動する。すると、ロック部材５０のストッパー部５２がロッド１５の環状溝５３から離脱する。すなわち、ロックが解除される。従って、プッシャー１２の押し下げが許容される。ロック部材５０の付勢手段としては、コイルばねやゴムなども使用可能である。

　(5).その他
　本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば、プッシャー１２は筒部１３と底部１４との２パーツ方式には限らずに、一体構造とすることも可能である（但し、カッター２２の取り付けの容易性からは、２パーツ方式が好ましい。）。また、プッシャー１２は必ずしも筒部１３を有する必要はないのであり、例えば、底部１４から１本のアームを垂下して、このアームの先端部にカッターを設けるといったことも可能である。

　また、規制体１１の位置決め手段としては、ボトル３の口部に外側から嵌まる筒部を設けてもよい。各実施形態のようにプッシャー１２に筒部１３を設けた場合、カッター２２を筒部１３に取り付けることも可能である。ロック部材は、実施形態のような回動式である必要はない。ロック部材は、規制体に設けることも可能である。

　本願発明は、実際に製造できて実用できる。従って、産業上利用できる。

　　１　ねじ蓋
　　２　封緘リング
　　３　ボトル
　　４　首部
　　５　フランジ部
　　７　頂面
　１１　封緘リング除去装置
　１２　規制体
　１３　プッシャー
　１３　筒部
　１４　底部
　１５　ロッド
　１６　ばね
　１８　位置決め手段としてのボス部
　２１　位置決め手段としての外筒部
　２２　カッター
　２２ａ　クチバシ部
　２４　ピン
　２５　カッターを付勢する弾性体の一例としてのゴム
　２７　切り刃
　３１，５０　ロック部材
　４０，５２　ストッパー部

Claims (5)

1. 　ボトルの首部に残された封緘リングを取り除くために使用される装置であって、
   　前記ボトルの口部頂面に上から当たる規制体と、ばねに抗して押し下げ可能な状態で前記規制体に取り付けられたプッシャーとを有しており、
   　前記規制体には、前記ボトルの口部に内側から又は外側から若しくは内外両方から嵌まる位置決め部が設けられている一方、
   　前記プッシャーに、その押し下げ動にて前記封緘リングをボトルの軸線方向に切断するカッターが設けられている、
   ボトルの封緘リング除去装置。
2. 　前記プッシャーは、前記ボトルを外側から囲う筒部と、前記筒部の上端に設けた底部とを有しており、前記カッターは前記プッシャーの内側に配置されている、
   請求項１に記載したボトルの封緘リング除去装置。
3. 　前記カッターは、その先端が前記ボトルにおける首部の外周面に当接又は近接する方向に弾性体で押されている、
   請求項１又は２に記載したボトルの封緘リング除去装置。
4. 　前記規制体を前記ボトルに嵌め込まないと前記プッシャーが下降できないように保持するロック部材が備えられている、
   請求項１又は２に記載したボトルの封緘リング除去装置。
5. 　前記プッシャーの内部に、前記規制体を前記ボトルの口部に嵌め込まないと前記プッシャーが下降できないように保持するロック部材が、前記カッターから周方向に離れた状態で配置されており、前記規制体をボトルの口部に嵌め込んでいない状態では、前記ロック体が前記規制体に突っ張ることによってプッシャーは押し下げできない状態に保持されており、前記規制体がボトルの口部に嵌め込まれると、前記ロック体が前記規制体から逃げ移動して前記プッシャーの押し下げが許容される、
   請求項３に記載したボトルの封緘リング除去装置。

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