WO2015154758A1 - Kegelrollenlager, verfahren zur herstellung des kegelrollenlagers und verfahren zur sicheren montage des kegelrollenlagers - Google Patents

Kegelrollenlager, verfahren zur herstellung des kegelrollenlagers und verfahren zur sicheren montage des kegelrollenlagers Download PDF

Info

Publication number
WO2015154758A1
WO2015154758A1 PCT/DE2015/200041 DE2015200041W WO2015154758A1 WO 2015154758 A1 WO2015154758 A1 WO 2015154758A1 DE 2015200041 W DE2015200041 W DE 2015200041W WO 2015154758 A1 WO2015154758 A1 WO 2015154758A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roller bearing
tapered roller
inner ring
support means
rolling elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2015/200041
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Wilm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to US15/129,217 priority Critical patent/US10066663B2/en
Priority to RU2016143183A priority patent/RU2675758C2/ru
Priority to CN201580018470.3A priority patent/CN106164515B/zh
Publication of WO2015154758A1 publication Critical patent/WO2015154758A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00—Hubs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7889—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to an inner race and extending toward the outer race
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/04—Preventing damage to bearings during storage or transport thereof or when otherwise out of use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/12—Force connections, e.g. clamping by press-fit, e.g. plug-in
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors

Definitions

  • the invention relates to a tapered roller bearing, a method for producing the tapered roller bearing and method for securely mounting the tapered roller bearing.
  • the outer ring is mounted separately from the roller set.
  • the inner ring is pressed with the roller set on a stub axle.
  • the roller set must be greased in the workshop.
  • a disadvantage of the prior art is that on the one dirt gets into the camp interior, not suitable fats are used and on the other hand when tightening a central nut a hub must be rotated so that the tapered rollers can position themselves on a support board.
  • the object is achieved in particular by a tapered roller bearing auf und an inner ring, an outer ring and a roller bearing cage with a number of rolling elements, wherein the rolling elements between the inner ring and the outer ring are rotatably arranged, characterized in that
  • a support means is provided which is adapted to press the rolling elements in the direction of a support board of the inner ring, and
  • the rolling bearing cage holding means for holding the outer ring.
  • the support means and the holding means can be achieved a positive connection between the outer ring and the rolling elements with the inner ring.
  • the support means extends substantially annularly along a first region of the inner ring and has a portion which is connected to the inner ring.
  • the support means is designed as a support lip.
  • the support lip is made of a plastic.
  • a connection of the support means with the inner ring is designed as a press connection. In this way, a simple and inexpensive connection can be produced.
  • connection of the support means with the inner ring is a tight press-fit connection.
  • the support means is adapted to press on each one of the end faces of the Wälzköper.
  • the tapered rollers can be positively positioned on the support board of the inner ring.
  • the support means preferably has a projecting region, in particular a support lip. This can easily generate a compressive force along the end faces of the rolling elements.
  • the tapered roller bearing has a cover which is adapted to cover a part of the roller bearing cage.
  • the cover is designed as a dust cap.
  • the cover extends substantially annularly along a second portion of the inner ring and has a portion which is connected to the inner ring.
  • a connection of the cover to the inner ring is designed as a tight press-fit connection.
  • connection of the cover with the inner ring is a fitting connection.
  • the method further comprises the steps:
  • Fig. 1 shows a schematic section through a tapered roller bearing according to the invention.
  • Fig. 1 is a schematic section through an inventive tapered roller bearing is shown.
  • the tapered roller bearing 1 has an inner ring 2, an outer ring 3 and a rolling bearing cage 4 with a number of rolling elements, of which only one rolling element 5 is shown. All rolling elements 5 are formed as tapered rollers. These are rotatably arranged between the inner ring 2 and the outer ring 3.
  • a support means 6 is provided.
  • the support means 6 is arranged to press the rolling elements 5 in the direction of a support board 7 of the inner ring 2.
  • the support means 6 extends substantially annularly along a first region 1 1 of the inner ring 2.
  • the support means 6 has a portion 13 which is connected to the first region 1 1 of the inner ring 2.
  • a compound of the support means 6 is designed with the inner ring 2 as a press connection.
  • the support means 6 is formed as a support lip.
  • the support means 6 presses on one of the end faces 9 of the Wälzköper. 5
  • the tapered roller bearing 1 has a cover 8 which is adapted to cover a part 4 'of the roller bearing cage 4.
  • the cover 8 extends substantially annularly along a second region 12 of the inner ring 2.
  • the cover 8 has a portion 14 which is connected to the second region 12 of the inner ring 2.
  • a compound of the cover 8 is designed with the inner ring 2 as a press connection.
  • the cover 8 is formed as a dust cap.
  • a first region 1 1 of the inner ring 2 is connected to the support means 6.
  • the support means 6 presses the rolling bodies 5 in the direction of the support board 7 of the inner ring 2.
  • the rolling elements 4 are finally greased.
  • This is followed by connecting the cover 8 to the inner ring 2.
  • the tapered roller bearing according to the invention can be mounted together by providing the support means and the retaining means of the outer ring with the inner ring and the rolling elements. As a result, a secure mounting of the tapered roller bearing is possible lent, without a wheel hub bearing unit must be rotated while tightening a central nut.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager(1) mit Stützmitteln (6) und Haltemiteln (10), ein Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers (1) sowie ein Verfahren zur Montage eines Kegelrollenlagers (1).

Description

Bezeichnung der Erfindung
Kegelrollenlager, Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers und
Verfahren zur sicheren Montage des Kegelrollenlagers
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Kegelrollenlager, ein Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers sowie Verfahren zur sicheren Montage des Kegelrollenlagers.
Hintergrund der Erfindung
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Kegelrollenlagern bekannt.
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Kegelrollenlagern wird der Außenring getrennt vom Rollensatz montiert. Dabei wird der Innenring mit dem Rollensatz auf einem Achsstummel gepresst. Bei der Montage muss der Rollensatz in der Werkstatt gefettet werden.
Nachteilig am Stand der Technik ist, dass zum einen Schmutz ins Lagerinnere gelangt, nicht geeignete Fette verwendet werden und zum anderen beim Anziehen einer Zentralmutter eine Radnabe gedreht werden muss, damit sich die Kegelrollen an einem Stützbord positionieren können.
Zusammenfassung der Erfindung
Es besteht somit die technische Aufgabe, ein Kegelrollenlager und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu entwickeln, um die Nachteile aus dem Stand der Technik zu überkommen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere gelöst durch ein Kegelrollenlager auf- weisend einen Innenring, einen Außenring und einen Wälzlagerkäfig mit einer Anzahl von Wälzkörpern, wobei die Wälzkörper zwischen dem Innenring und dem Außenring drehbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Stützmittel vorgesehen ist, das eingerichtet ist, die Wälzkörper in Richtung eines Stützbords des Innenrings zu drücken, und
- der Wälzlagerkäfig Haltemittel zur Halterung des Außenrings aufweist.
Durch das Vorsehen des Stützmittels und der Haltemittel ist der Außenring mit dem Innenring und den Wälzkörpern zusammen montierbar. Hierdurch ist eine sichere Montage des Kegelrollenlagers möglich, ohne dass eine Radnabe während des Anziehens einer Zentralmutter gedreht werden muss.
Mittels des Stützmittels und der Haltemittel lässt sich eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Außenring und den Wälzkörpern mit dem Innenring erzielen. In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform verläuft das Stützmittel im wesentlichen ringförmig entlang einem ersten Bereich des Innenrings und weist einen Abschnitt auf, der mit dem Innenring verbunden ist.
Vorzugsweise ist das Stützmittel als Stützlippe ausgebildet. Bevorzugt ist die Stützlippe aus einem Kunststoff hergestellt.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist eine Verbindung des Stützmittels mit dem Innenring als Pressverbindung ausgeführt. Auf diese Weise ist eine einfache und günstige Verbindung herstellbar.
Bevorzugt ist die Verbindung des Stützmittels mit dem Innenring eine stramme Presspassverbindung. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist das Stützmittel eingerichtet, auf jeweils eine der Stirnseiten der Wälzköper zu drücken.
Auf diese Weise lassen sich die Kegelrollen formschlüssig am Stützbord des Innenrings positionieren. Bevorzugt weist das Stützmittel hierfür einen auskragenden Bereich auf, insbesondere eine Stützlippe. Damit lässt sich auf einfache Weise eine Druckkraft entlang der Stirnseiten der Wälzkörper erzeugen. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform weist das Kegelrollenlager eine Abdeckung auf, die eingerichtet ist, einen Teil des Wälzlagerkäfigs abzudecken.
Auf diese Weise wird eine einfache Möglichkeit bereitgestellt, das Kegelrollenlager vor Schmutz, Feuchtigkeit, Ölen, Flüssigkeiten und dergleichen zu schützen.
Bevorzugt ist die Abdeckung als eine Staubkappe ausgebildet.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform verläuft die Abdeckung im wesentlichen ringförmig entlang einem zweiten Bereich des Innenrings und weist einen Abschnitt auf, der mit dem Innenring verbunden ist.
Auf diese Weise ist das Kegelrollenlager nach außen hin abdichtbar.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist eine Verbindung der Abde- ckung mit dem Innenring als stramme Presspassverbindung ausgeführt.
Auf diese Weise ist eine einfache und günstige Verbindung herstellbar.
Bevorzugt ist die Verbindung der Abdeckung mit dem Innenring eine Passverbindung.
Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäß insbesondere gelöst durch ein Verfahren zur
Herstellung eines Kegelrollenlagers umfassend die Schritte:
Anbringen eines Wälzlagerkäfigs mit einer Anzahl von Wälzkörpern auf einem Innenring, wobei der Wälzlagerkäfig Haltemittel zur Halterung des Außenrings aufweist,
Verbinden eines ersten Bereichs des Innenrings mit einem Stützring, wobei das Stützmittel die Wälzkörper in Richtung eines Stützbords des Innenrings drückt, und Aufsetzen eines Außenrings auf die Wälzkörper. Auf diese Weise lässt sich eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Außenring und dem Wälzlager erreichen. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform weist das Verfahren ferner die Schritte auf:
Einfetten der Wälzkörper und
- Verbinden einer Abdeckung mit einem zweiten Bereich des Innenrings.
Auf diese Weise kann ein Einfetten während eines Zusammenfügens der Komponenten des Kegelrollenlagers erfolgen. Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäß insbesondere gelöst durch ein Verfahren zur Montage eines Kegelrollenlagers, aufweisend den Schritt:
Montage eines Kegelrollenlagers in eine Radnabe und
Aufschieben der Radnaben-Lagereinheit auf einen Achsstummel. Auf diese Weise ist es möglich, das Kegelrollenlager vorzugsweise manuell auf den Achsstummel aufzuschieben, ohne dass die Radnabe während des Anziehens der Zentralmutter gedreht werden muss.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Erfindung wird nun beispielhaft durch eine Figur veranschaulicht, dabei zeigt Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kegelrollenlager.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung
In Fig. 1 ist ein schematischer Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Kegelrollenlager- dargestellt.
Das Kegelrollenlager 1 weist einen Innenring 2, einen Außenring 3 und einen Wälzlagerkäfig 4 mit einer Anzahl von Wälzkörpern auf, von denen nur ein Wälzkörper 5 dar- gestellt ist. Sämtliche Wälzkörper 5 sind als Kegelrollen ausgebildet. Diese sind zwischen dem Innenring 2 und dem Außenring 3 drehbar angeordnet.
Ferner ist ein Stützmittel 6 vorgesehen. Das Stützmittel 6 ist eingerichtet, die Wälzkörper 5 in Richtung eines Stützbords 7 des Innenrings 2 zu drücken. Außerdem weist der Wälzlagerkäfig 4Haltemittel 10 zur Halterung des Außenrings 3 auf.
Das Stützmittel 6 verläuft im wesentlichen ringförmig entlang einem ersten Bereich 1 1 des Innenrings 2. Das Stützmittel 6 weist einen Abschnitt 13 auf, der mit dem ersten Bereich 1 1 des Innenrings 2 verbunden ist. Eine Verbindung des Stützmittels 6 ist mit dem Innenring 2 als Pressverbindung ausgeführt.
Dabei ist das Stützmittel 6 als eine Stützlippe ausgebildet.
Das Stützmittel 6 drückt auf jeweils eine der Stirnseiten 9 der Wälzköper 5.
Das Kegelrollenlager 1 weist eine Abdeckung 8 auf, die eingerichtet ist, einen Teil 4' des Wälzlagerkäfigs 4 abzudecken.
Dabei verläuft die Abdeckung 8 im wesentlichen ringförmig entlang einem zweiten Bereich 12 des Innenrings 2. Die Abdeckung 8 weist einen Abschnitt 14 auf, der mit dem zweiten Bereich 12 des Innenrings 2 verbunden ist. Eine Verbindung der Abdeckung 8 ist mit dem Innenring 2 als Pressverbindung ausgeführt.
Die Abdeckung 8 ist als eine Staubkappe ausgebildet.
Zur Herstellung des Kegelrollenlagers 1 werden nachfolgende Schritte durchlaufen: Zunächst erfolgt ein Anbringen des Wälzlagerkäfigs 4 mit der Anzahl von Wälzkörpern 5 auf dem Innenring 2.
Danach wird ein erster Bereich 1 1 des Innenrings 2 mit dem Stützmittel 6 verbunden. Dabei drückt das Stützmittel 6 die Wälzkörper 5 in Richtung des Stützbords 7 des In- nenrings 2.
Es folgt ein Aufsetzen des Außenrings 3 auf die Wälzkörper 5. Dabei entsteht eine formschlüssige Verbindung 13 zwischen dem Außenring 3 und den Wälzkörpern 5.
Die Wälzkörper 4 werden schließlich noch eingefettet. Im Anschluss daran erfolgt das Verbinden der Abdeckung 8 mit dem Innenring 2. Mit dem erfindungsgemäßen Kegelrollenlager, können durch das Vorsehen des Stützmittels und der Haltemittel der Außenring mit dem Innenring und den Wälzkörpern zusammen montiert werden. Hierdurch ist eine sichere Montage des Kegelrollenlagers mög- lieh, ohne dass eine Radnaben-Lagereinheit während des Anziehens einer Zentralmutter gedreht werden muss.
Bezugszahlenliste
1 Kegelrollenlager
2 Lagerinnenring
3 Lageraußenring
4 Wälzlagerkäfig
4" Teil des Wälzlagerkäfigs
5 Wälzkörper
6 Stützmittel (Stützring)
7 Stützbord
8 Abdeckung (Staubkappe)
9 Stirnseite
10 Haltemittel (Käfighaltesegment)
1 1 erster Bereich
12 zweiter Bereich
13 Abschnitt des Stützmittels
14 Abschnitt der Abdeckung

Claims

Patentansprüche
1 . Kegelrollenlager (1 ) aufweisend einen Innenring (2), einen Außenring (3) und einen Wälzlagerkäfig (4) mit einer Anzahl von Wälzkörpern (5), wobei die Wälz- körper(5) zwischen dem Innenring (2) und dem Außenring (3) drehbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Stützmittel (6) vorgesehen ist, das eingerichtet ist, die Wälzkörper (5) in Richtung eines Stützbords (7) des Innenrings (2) zu drücken, und der Wälzlagerkäfig (4) Haltemittel (10) zur Halterung des Außenrings (3) aufweist.
Kegelrollenlager (1 ) gemäß Anspruch 1 , wobei das Stützmittel (6) im wesentlichen ringförmig entlang einem ersten Bereich (1 1 ) des Innenrings (2) verläuft und einen Abschnitt(13) aufweist, der mit dem Innenring (2) verbunden ist.
Kegelrollenlager (1 ) gemäß Anspruch 2, wobei eine Verbindung des Stützmittels (6) mit dem Innenring (2) als Pressverbindung ausgeführt ist.
Kegelrollenlager (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Stützmittel (6) eingerichtet ist, auf jeweils eine der Stirnseiten(9) der Wälzköper (5) zu drücken.
Kegelrollenlager (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Kegelrollenlager (1 ) eine Abdeckung (8) aufweist, die eingerichtet ist, einen Teil (4') des Wälzlagerkäfigs (4) abzudecken.
Kegelrollenlager (1 ) gemäß Anspruch 5, wobei die Abdeckung (8) im wesentlichenringförmig entlang einem zweiten Bereich(12) des lnnenrings(2) verläuft und einen Abschnitt (14) aufweist, der mit dem Innenring (2) verbunden ist.
7. Kegelrollenlager (1 ) gemäß Anspruch 6, wobei eine Verbindung der Abdeckung (8) mit dem Innenring (2) als Pressverbindung ausgeführt ist.
8. Verfahren zur Herstellung eines Kegelrollenlagers (1 ) umfassend die Schritte: Anbringen eines Wälzlagerkäfigs (4) mit einer Anzahl von Wälzkörpern (5) auf einem Innenring (2), wobei der Wälzlagerkäfig (4) Haltemittel (10) zur Halterung des Außenrings (3) aufweist,
Verbinden eines ersten Bereichs (1 1 ) des Innenrings (2) mit einem Stützmittel (6), wobei das Stützmittel (6) die Wälzkörper (5) in Richtung eines Stützbords (7) des Innenrings (2) drückt, und
Aufsetzen eines Außenrings (3) auf die Wälzkörper (5).
Verfahren zur Herstellung eines Kegelrollenlagers (1 ) gemäß Anspruch 8, ferner aufweisend die Schritte:
Einfetten der Wälzkörper (5) und
Verbinden einer Abdeckung (8) mit einem zweiten Bereich des Innenrings (2).
10. Verfahren zur Montage eines Kegelrollenlagers (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 7, aufweisend den Schritt:
Montage eines Kegelrollenlagers in eine Radnabe und
Aufschieben der Radnaben-Lagereinheit auf einen Achsstummel.
PCT/DE2015/200041 2014-04-07 2015-01-29 Kegelrollenlager, verfahren zur herstellung des kegelrollenlagers und verfahren zur sicheren montage des kegelrollenlagers Ceased WO2015154758A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/129,217 US10066663B2 (en) 2014-04-07 2015-01-29 Tapered roller bearing, method for producing the tapered roller bearing and method for securely mounting the tapered roller bearing
RU2016143183A RU2675758C2 (ru) 2014-04-07 2015-01-29 Конический роликоподшипник, способ изготовления конического роликоподшипника и способ надежного монтажа
CN201580018470.3A CN106164515B (zh) 2014-04-07 2015-01-29 圆锥滚子轴承、制造圆锥滚子轴承的方法和可靠安装圆锥滚子轴承的方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014206661.1 2014-04-07
DE102014206661.1A DE102014206661A1 (de) 2014-04-07 2014-04-07 Kegelrollenlager, Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers und Verfahren zur sicheren Montage des Kegelrollenlagers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015154758A1 true WO2015154758A1 (de) 2015-10-15

Family

ID=52574004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2015/200041 Ceased WO2015154758A1 (de) 2014-04-07 2015-01-29 Kegelrollenlager, verfahren zur herstellung des kegelrollenlagers und verfahren zur sicheren montage des kegelrollenlagers

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10066663B2 (de)
CN (1) CN106164515B (de)
DE (1) DE102014206661A1 (de)
RU (1) RU2675758C2 (de)
WO (1) WO2015154758A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017203698A1 (de) * 2017-03-07 2018-09-13 Aktiebolaget Skf Wälzlager und mechanisches System mit einem solchen Wälzlager
WO2019156720A1 (en) 2018-02-07 2019-08-15 The Timken Company Roller seating device for tapered roller bearings
DE102018221310A1 (de) * 2018-12-10 2020-06-10 Aktiebolaget Skf Rollenlager

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2435839A (en) * 1945-12-24 1948-02-10 Timken Roller Bearing Co Taper roller bearing and cage
FR2925944A1 (fr) * 2007-12-28 2009-07-03 Snr Roulements Sa Assemblage pour roulement a rouleaux coniques et son procede de montage
DE102009054020A1 (de) * 2009-11-19 2011-05-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Käfig für Kegelrollen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102009055754A1 (de) * 2009-11-25 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager und Verfahren zur Montage des Kegelrollenlagers
DE102012206659A1 (de) * 2012-04-23 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Vormontiert einpressbare Wälzlagereinheit

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2195795A (en) 1938-07-05 1940-04-02 Timken Roller Bearing Co Roller bearing
US3006701A (en) * 1958-06-17 1961-10-31 Timken Roller Bearing Co Seal
US3858950A (en) * 1973-02-26 1975-01-07 Timken Co Sealed bearing
DE2442767B2 (de) 1974-09-06 1978-07-13 Kugelfischer Georg Schaefer & Co, 8720 Schweinfurt Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein Kegelrollenlager
SU1180572A1 (ru) * 1983-11-24 1985-09-23 Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Конический роликоподшипник
GB8723032D0 (en) * 1987-10-01 1987-11-04 Timkin Co Vehicle wheel bearing
DE3841629C2 (de) 1988-12-10 1996-07-11 Skf Gmbh Rollenlagerung
JP2005221001A (ja) * 2004-02-05 2005-08-18 Nsk Ltd 円すいころ軸受
JP2006207731A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Nsk Ltd ころ軸受
JP2007263212A (ja) * 2006-03-28 2007-10-11 Jtekt Corp 円すいころ軸受
DE202006020970U1 (de) 2006-04-12 2011-05-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Auswechselbare Radlagereinheit, beispielsweise für Nutzkraftfahrzeuge
DE102010014453A1 (de) * 2010-04-09 2011-06-09 Aktiebolaget Skf Lageranordnung und Getriebe einer Windkraftanlage
JP2011256895A (ja) * 2010-06-07 2011-12-22 Ntn Corp 転がり軸受
DE102011004706A1 (de) * 2011-02-25 2012-08-30 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager mit Käfig
DE102011006289A1 (de) 2011-03-29 2012-10-04 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Schrägrollenlager mit einem Käfig der einen Außenring hintergreift
DE102013215557A1 (de) 2013-08-07 2015-03-05 Aktiebolaget Skf Lagersystem und Verfahren zum Betreiben eines Lagersystems

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2435839A (en) * 1945-12-24 1948-02-10 Timken Roller Bearing Co Taper roller bearing and cage
FR2925944A1 (fr) * 2007-12-28 2009-07-03 Snr Roulements Sa Assemblage pour roulement a rouleaux coniques et son procede de montage
DE102009054020A1 (de) * 2009-11-19 2011-05-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Käfig für Kegelrollen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102009055754A1 (de) * 2009-11-25 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager und Verfahren zur Montage des Kegelrollenlagers
DE102012206659A1 (de) * 2012-04-23 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Vormontiert einpressbare Wälzlagereinheit

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016143183A (ru) 2018-05-07
CN106164515A (zh) 2016-11-23
RU2016143183A3 (de) 2018-07-30
DE102014206661A1 (de) 2015-10-08
US10066663B2 (en) 2018-09-04
CN106164515B (zh) 2019-12-17
US20170122367A1 (en) 2017-05-04
RU2675758C2 (ru) 2018-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014214999B4 (de) Lageranordnung mit Vorspannung
DE102016105762A1 (de) Verfahren zur herstellung einer radlagervorrichtung
DE102017106884A1 (de) Axiallager
DE102014206661A1 (de) Kegelrollenlager, Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers und Verfahren zur sicheren Montage des Kegelrollenlagers
EP2167254B1 (de) Verfahren zur herstellung einer nabe im drückverfahren mittels wenigstens einer drehbaren drückrolle
DE102009055754A1 (de) Kegelrollenlager und Verfahren zur Montage des Kegelrollenlagers
DE102015218865B4 (de) Lageranordnung
WO2014029390A1 (de) Lager, insbesondere pendelkörperlager
DE112016004295T5 (de) Lagerdichtung und Ausziehwerkzeug
CH616623A5 (en) Castor for manually moved vehicles, in particular for shopping trolleys
DE102013009113A1 (de) Wälzlagermontagevorrichtung für Lenkrad
DE102015201506B4 (de) Lageranordnung
DE102015220013A1 (de) Lageranordnung
DE102004014775A1 (de) Mehrreihiges Schrägkugellager
EP2815682B1 (de) Küchenmaschine-Rührwerk-Abdichtung sowie Wellen-Abdichtung und Verfahren zur Herstellung einer Abdichtung einer Welle
DE102014117082A1 (de) Lenkgetriebe eines Fahrzeugs
DE102012213033A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lagerrings eines Zylinderrollenlagers
EP2554455B1 (de) Lenksäule mit Lenkungslager und Lenkungslager einer Lenksäule
DE102015215192A1 (de) Radlagereinheit
DE102013208432A1 (de) Ausrücklager
DE10212490A1 (de) Axiallager
DE102015000837B4 (de) Vorrichtung zur Abdeckung einer Steckachse eines Rades und Rollstuhlrad
DE4407310A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Nadellagers
DE102012223224A1 (de) Getriebe mit einer mittels eines Zylinderrollenlagers gelagerten Getriebewelle und Zylinderrollenlager für ein Getriebe
DE102009050817A1 (de) Wickelbord für einen Lagerring, Wälzlager mit entsprechendem Lagerring sowie Verfahren zur Herstellung eines Lagerrings

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15705905

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15129217

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112016020863

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016143183

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15705905

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112016020863

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20160909