RU2675758C2 - Конический роликоподшипник, способ изготовления конического роликоподшипника и способ надежного монтажа - Google Patents

Конический роликоподшипник, способ изготовления конического роликоподшипника и способ надежного монтажа Download PDF

Info

Publication number
RU2675758C2
RU2675758C2 RU2016143183A RU2016143183A RU2675758C2 RU 2675758 C2 RU2675758 C2 RU 2675758C2 RU 2016143183 A RU2016143183 A RU 2016143183A RU 2016143183 A RU2016143183 A RU 2016143183A RU 2675758 C2 RU2675758 C2 RU 2675758C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller bearing
inner ring
tapered roller
rollers
support
Prior art date
Application number
RU2016143183A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016143183A (ru
RU2016143183A3 (ru
Inventor
Бернхард ВИЛЬМ
Original Assignee
Шеффлер Текнолоджиз Аг Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеффлер Текнолоджиз Аг Унд Ко. Кг filed Critical Шеффлер Текнолоджиз Аг Унд Ко. Кг
Publication of RU2016143183A publication Critical patent/RU2016143183A/ru
Publication of RU2016143183A3 publication Critical patent/RU2016143183A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2675758C2 publication Critical patent/RU2675758C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00—Hubs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
    • F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7889—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to an inner race and extending toward the outer race
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/04—Preventing damage to bearings during storage or transport thereof or when otherwise out of use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
    • F16C2226/12—Force connections, e.g. clamping by press-fit, e.g. plug-in
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors

Abstract

Изобретение относится к коническому роликоподшипнику, способу изготовления конического роликоподшипника, а также способу надежного монтажа конического роликоподшипника. Конический роликоподшипник (1) имеет внутреннее кольцо (2), наружное кольцо (3), обойму (4) подшипника с роликами (5) и опорное средство (6). Ролики (5) расположены с возможностью вращения между внутренним кольцом (2) и наружным кольцом (3). Опорное средство (6) имеет выступающую область в виде опорной губки, предназначенной для прижима роликов (5) в направлении опорного бортика (7) внутреннего кольца (2). Обойма (4) подшипника имеет фиксирующее средство (10) для фиксации наружного кольца (3). Опорное средство (6) проходит, в основном кольцеобразно, вдоль первой области (11) внутреннего кольца (2) и имеет участок (13), который соединен с внутренним кольцом (2), при этом опорная губка и участок (13) выполнены в виде единого целого. Технический результат: создание надежного монтажа конического роликоподшипника без необходимости обеспечения вращения подшипникового узла ступицы колеса во время затягивания центральной гайки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к коническому роликоподшипнику, способу изготовления конического роликоподшипника, а также способу надежного монтажа конического роликоподшипника.
Из уровня техники известно большое количество конструкций конических роликоподшипников.
В известных из уровня техники конических роликоподшипниках наружное кольцо монтируется отдельно от комплекта роликов. При этом внутреннее кольцо с комплектом роликов запрессовывается на шейке оси. При монтаже комплект роликов должен смазываться в цехе.
В известных из уровня техники технических решениях, недостатком является то, что, во-первых, внутрь подшипника попадает грязь, применяется не соответствующая смазка и во-вторых при завинчивании центральной гайки ступица колеса должна вращаться, чтобы конические ролики могли позиционироваться на опорном бортике.
Таким образом, техническая задача заключается в разработке конического роликоподшипника и способа его изготовления, чтобы устранить недостатки уровня техники.
Согласно изобретению задача решается с помощью конического роликоподшипника имеющего внутреннее кольцо, наружное кольцо и обойму роликоподшипника с числом роликов, причем ролики с возможностью вращения расположены между внутренним кольцом и наружным кольцом, отличающегося тем, что
- предусмотрено опорное средство, которое выполнено для прижима роликов в направлении опорного бортика внутреннего кольца, и
- обойма роликоподшипника имеет фиксирующие средства для фиксации наружного кольца.
Благодаря тому, что предусмотрены опорное средство и фиксирующие средства наружное кольцо может монтироваться вместе с внутренним кольцом и роликами. Таким образом, возможен надежный монтаж конического роликоподшипника, без необходимости обеспечения вращения ступицы колеса во время затягивания центральной гайки.
С помощью опорного средства и фиксирующих средств может достигаться соединение с геометрическим замыканием между наружным кольцом и роликами с внутренним кольцом.
В предложенной в соответствии с изобретением форме осуществления опорное средство проходит главным образом в форме кольца вдоль первой области внутреннего кольца и имеет участок, который соединен с внутренним кольцом.
Преимущественно опорное средство образовано в виде опорной губки. Предпочтительно опорная губка изготовлена из синтетического материала.
В другой предложенной в соответствии с изобретением форме осуществления соединение опорного средства с внутренним кольцом выполнено в виде прессового соединения.
Таким образом, может изготавливаться простое и оптимальное соединение.
Предпочтительно, что соединение опорного средства с внутренним кольцом является прессовым соединением с натягом.
В другой предложенной в соответствии с изобретением форме осуществления опорное средство выполнено для нажима на соответственно одну из торцевых сторон роликов.
Таким образом, конические ролики могут позиционироваться с геометрическим замыканием у опорного бортика внутреннего кольца.
Предпочтительно, что опорное средство для этого имеет выступающую область, в частности, опорную губку.
Таким образом, простым способом может создаваться прижимное усилие вдоль торцевых сторон роликов.
В другой предложенной в соответствии с изобретением форме осуществления конический роликоподшипник имеет защитное ограждение, которое выполнено для ограждения части обоймы роликоподшипника.
Таким образом, создается простая возможность защиты конического роликоподшипника от грязи, влаги, масел, жидкостей или тому подобного.
Предпочтительно, что защитное ограждение образовано в виде пылезащитного колпачка.
В другой предложенной в соответствии с изобретением форме осуществления защитное ограждение проходит главным образом в форме кольца вдоль второй области внутреннего кольца и имеет участок, который соединен с внутренним кольцом.
Таким образом, конический роликоподшипник может уплотняться по направлению наружу.
В другой предложенной в соответствие с изобретением форме осуществления соединение защитного ограждения с внутренним кольцом выполнено в виде прессового соединения с натягом.
Таким образом, может изготавливаться простое и удобное соединение.
Предпочтительно, что соединение защитного ограждения с внутренним кольцом представлено прессовым соединением.
Согласно изобретению задача решается, в частности, с помощью способа изготовления конического роликоподшипника, включающему этапы:
- установка обоймы роликоподшипника с числом роликов на внутреннем кольце, причем обойма роликоподшипника имеет фиксирующие средства для фиксации наружного кольца,
- соединение первой области внутреннего кольца с опорным кольцом, причем опорное средство прижимает ролики в направлении опорного бортика внутреннего кольца и
- насаживание наружного кольца на ролики.
Таким образом, может достигаться соединение с геометрическим замыканием между наружным кольцом и роликовым подшипником.
В другой предложенной в соответствии с изобретением форме осуществления способ также включает этапы:
- набивка консистентной смазки и
- соединение защитного ограждения со второй областью внутреннего кольца.
Таким образом, набивка консистентной смазки может осуществляться во время сборки составных частей конического роликоподшипника.
Кроме того, согласно изобретению задача решается, в частности, с помощью способа монтажа конического роликоподшипника, имеющего этапы:
- монтаж конического роликоподшипника на ступице колеса и
- надвигание подшипникового узла ступицы колеса на шейку оси.
Таким образом, возможно надвигание конического роликоподшипника вручную на шейку оси, без необходимости обеспечения вращения ступицы колеса во время затягивания центральной гайки.
Изобретение в качестве примера наглядно иллюстрируется с помощью фиг. 1, на которой представлен схематичный разрез предложенного в соответствии с изобретением конического роликоподшипника.
Конический роликоподшипник 1 имеет внутреннее кольцо 2, наружное кольцо 3 и обойму 4 роликоподшипника с числом роликов, из которых изображен только один ролик 5. Все ролики 5 образованы в виде конических роликов. Они с возможностью вращения расположены между внутренним кольцом 2 и наружным кольцом 3.
Дальше предусмотрено опорное средство 6. Опорное средство 6 предназначено для прижима роликов 5 в направлении опорного бортика 7 внутреннего кольца 2. Кроме того обойма 4 роликоподшипника имеет фиксирующие средства 4 для фиксации наружного кольца 3.
Опорное средство 6 проходит главным образом в форме кольца вдоль первой области 11 внутреннего кольца 2. Опорное средство 6 имеет участок 13, который соединен с первой областью 11 внутреннего кольца 2. Соединение опорного средства 6 с внутренним кольцом 2 выполнено в виде прессового соединения.
При этом опорное средство 6 выполнено в виде опорной губки.
Опорное средство 6 осуществляет нажим на соответственно одну из торцевых сторон 9 роликов 5.
Конический роликоподшипник 1 имеет защитное ограждение 8, которое выполнено для ограждения части 4’ обоймы 4 роликоподшипника.
При этом защитное ограждение 8 проходит главным образом в форме кольца вдоль второй области 12 внутреннего кольца 2. Защитное ограждение 8 имеет участок 14, который соединен со второй областью 12 внутреннего кольца 2. Соединение защитного ограждения 8 с внутренним кольцом 2 выполнено в виде прессового соединения.
Защитное ограждение 8 образовано в виде пылезащитного колпачка.
Для изготовления конического роликоподшипника 1 осуществляются следующие этапы:
сначала осуществляется установка обоймы 4 роликоподшипника с числом роликов 5 на внутреннем кольце 2,
после этого первая область 11 внутреннего кольца соединяется с опорным средством 6. При этом опорное средство 6 прижимает ролики 5 в направлении опорного бортика 7 внутреннего кольца 2,
осуществляется насаживание наружного кольца 3 на ролики 5. При этом возникает соединение 13 с геометрическим замыканием между наружным кольцом 3 и роликами 5.
В завершение ролики 5 набиваются консистентной смазкой. Последним осуществляется соединение защитного ограждения 8 с внутренним кольцом 2.
С предложенным в соответствии с изобретением коническим роликоподшипником, благодаря тому, что предусмотрено опорное средство и фиксирующие средства, наружное кольцо с внутренним кольцом и роликами могут монтироваться вместе. Таким образом, возможен надежный монтаж конического роликоподшипника без необходимости обеспечения вращения подшипникового узла ступицы колеса во время затягивания центральной гайки.

Claims (17)

1. Конический роликоподшипник (1), имеющий внутреннее кольцо (2), наружное кольцо (3) и обойму (4) подшипника с роликами (5), причем ролики (5) расположены с возможностью вращения между внутренним кольцом (2) и наружным кольцом (3), опорное средство (6), которое имеет выступающую область в виде опорной губки, предназначенной для прижима роликов (5) в направлении опорного бортика (7) внутреннего кольца (2), причем обойма (4) подшипника имеет фиксирующее средство (10) для фиксации наружного кольца (3), причем опорное средство (6) проходит, в основном кольцеобразно, вдоль первой области (11) внутреннего кольца (2) и имеет участок (13), который соединен с внутренним кольцом (2), при этом опорная губка и участок (13) выполнены в виде единого целого.
2. Конический роликоподшипник по п. 1, в котором опорная губка изготовлена из синтетического материала.
3. Конический роликоподшипник по п. 1 или 2, в котором соединение опорного средства (6) с внутренним кольцом (2) выполнено в виде прессового соединения.
4. Конический роликоподшипник по любому из пп. 1-3, в котором опорное средство (6) предназначено для нажима на соответственно одну из торцевых сторон (9) роликов (5).
5. Конический роликоподшипник по любому из пп. 1-4, в котором конический роликоподшипник (1) содержит защитное ограждение (8), которое предназначено для ограждения части (4’) обоймы (4) подшипника.
6. Конический роликоподшипник по п. 5, в котором защитное ограждение (8) проходит, в основном, в форме кольца вдоль второй области (12) внутреннего кольца (2) и имеет участок (14), который соединен с внутренним кольцом (2).
7. Конический роликоподшипник по п. 6, в котором соединение защитного ограждения (8) с внутренним кольцом (2) выполнено в виде прессового соединения.
8. Способ изготовления конического роликоподшипника (1), при котором выполняют следующие этапы:
- устанавливают обойму (4) роликоподшипника с роликами (5) на внутреннем кольце (2), причем обойма (4) роликоподшипника имеет фиксирующее средство (10) для фиксации наружного кольца (3),
- соединяют первую область (11) внутреннего кольца (2) с участком (13) опорного средства (6), причем опорное средство (6) имеет выступающую область в виде опорной губки, которая прижимает ролики (5) в направлении опорного бортика (7) внутреннего кольца (2), при этом опорную губку и участок (13) выполняют в виде единого целого, и
- насаживают наружное кольцо (3) на ролики (5).
9. Способ по п. 8, при котором выполняют следующие этапы:
- набивают консистентной смазкой ролики (5), и
- соединяют защитное ограждение (8) со второй областью внутреннего кольца (2).
10. Способ монтажа конического роликоподшипника (1) по любому из пп. 1-7, при котором выполняют следующие этапы:
- монтируют конический роликоподшипник на ступице колеса,
- надвигают подшипниковый узел ступицы колеса на ось шейки.
RU2016143183A 2014-04-07 2015-01-29 Конический роликоподшипник, способ изготовления конического роликоподшипника и способ надежного монтажа RU2675758C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014206661.1 2014-04-07
DE102014206661.1A DE102014206661A1 (de) 2014-04-07 2014-04-07 Kegelrollenlager, Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers und Verfahren zur sicheren Montage des Kegelrollenlagers
PCT/DE2015/200041 WO2015154758A1 (de) 2014-04-07 2015-01-29 Kegelrollenlager, verfahren zur herstellung des kegelrollenlagers und verfahren zur sicheren montage des kegelrollenlagers

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016143183A RU2016143183A (ru) 2018-05-07
RU2016143183A3 RU2016143183A3 (ru) 2018-07-30
RU2675758C2 true RU2675758C2 (ru) 2018-12-24

Family

ID=52574004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143183A RU2675758C2 (ru) 2014-04-07 2015-01-29 Конический роликоподшипник, способ изготовления конического роликоподшипника и способ надежного монтажа

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10066663B2 (ru)
CN (1) CN106164515B (ru)
DE (1) DE102014206661A1 (ru)
RU (1) RU2675758C2 (ru)
WO (1) WO2015154758A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017203698A1 (de) * 2017-03-07 2018-09-13 Aktiebolaget Skf Wälzlager und mechanisches System mit einem solchen Wälzlager
DE102018221310A1 (de) * 2018-12-10 2020-06-10 Aktiebolaget Skf Rollenlager

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1180572A1 (ru) * 1983-11-24 1985-09-23 Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Конический роликоподшипник
FR2925944A1 (fr) * 2007-12-28 2009-07-03 Snr Roulements Sa Assemblage pour roulement a rouleaux coniques et son procede de montage
DE102009055754A1 (de) * 2009-11-25 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager und Verfahren zur Montage des Kegelrollenlagers
DE102012206659A1 (de) * 2012-04-23 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Vormontiert einpressbare Wälzlagereinheit

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2195795A (en) 1938-07-05 1940-04-02 Timken Roller Bearing Co Roller bearing
US2435839A (en) * 1945-12-24 1948-02-10 Timken Roller Bearing Co Taper roller bearing and cage
US3006701A (en) * 1958-06-17 1961-10-31 Timken Roller Bearing Co Seal
US3858950A (en) * 1973-02-26 1975-01-07 Timken Co Sealed bearing
DE2442767B2 (de) 1974-09-06 1978-07-13 Kugelfischer Georg Schaefer & Co, 8720 Schweinfurt Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein Kegelrollenlager
GB8723032D0 (en) * 1987-10-01 1987-11-04 Timkin Co Vehicle wheel bearing
DE3841629C2 (de) 1988-12-10 1996-07-11 Skf Gmbh Rollenlagerung
JP2005221001A (ja) * 2004-02-05 2005-08-18 Nsk Ltd 円すいころ軸受
JP2006207731A (ja) * 2005-01-28 2006-08-10 Nsk Ltd ころ軸受
JP2007263212A (ja) * 2006-03-28 2007-10-11 Jtekt Corp 円すいころ軸受
DE202006020970U1 (de) 2006-04-12 2011-05-12 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Auswechselbare Radlagereinheit, beispielsweise für Nutzkraftfahrzeuge
DE102009054020A1 (de) * 2009-11-19 2011-05-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Käfig für Kegelrollen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102010014453A1 (de) * 2010-04-09 2011-06-09 Aktiebolaget Skf Lageranordnung und Getriebe einer Windkraftanlage
JP2011256895A (ja) * 2010-06-07 2011-12-22 Ntn Corp 転がり軸受
DE102011004706A1 (de) * 2011-02-25 2012-08-30 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager mit Käfig
DE102011006289A1 (de) 2011-03-29 2012-10-04 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Schrägrollenlager mit einem Käfig der einen Außenring hintergreift
DE102013215557A1 (de) 2013-08-07 2015-03-05 Aktiebolaget Skf Lagersystem und Verfahren zum Betreiben eines Lagersystems

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1180572A1 (ru) * 1983-11-24 1985-09-23 Куйбышевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Конический роликоподшипник
FR2925944A1 (fr) * 2007-12-28 2009-07-03 Snr Roulements Sa Assemblage pour roulement a rouleaux coniques et son procede de montage
DE102009055754A1 (de) * 2009-11-25 2011-06-09 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Kegelrollenlager und Verfahren zur Montage des Kegelrollenlagers
DE102012206659A1 (de) * 2012-04-23 2013-10-24 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Vormontiert einpressbare Wälzlagereinheit

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016143183A (ru) 2018-05-07
CN106164515B (zh) 2019-12-17
CN106164515A (zh) 2016-11-23
US10066663B2 (en) 2018-09-04
US20170122367A1 (en) 2017-05-04
RU2016143183A3 (ru) 2018-07-30
WO2015154758A1 (de) 2015-10-15
DE102014206661A1 (de) 2015-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8356941B2 (en) Railway car bearing seal
US8360651B1 (en) Roller bearing seal
US20160348728A1 (en) A one-way bearing
RU2540186C2 (ru) Крышка из листового металла для тормоза
CA2738230C (en) Railway car bearing seal spacer assembly
RU2675758C2 (ru) Конический роликоподшипник, способ изготовления конического роликоподшипника и способ надежного монтажа
KR101411615B1 (ko) 씰링 장치 및 이를 이용한 휠 베어링 조립체
US9371860B2 (en) Hub-bearing assembly for agricultural use
AU2015201662A1 (en) Scooter and wheel structure thereof
WO2015044195A3 (fr) Dispositif de maintien et d'entraînement en rotation destiné à l'inspection visuelle d'un pneumatique et procédé associé
FR2987804B1 (fr) Carenage de roue ou de bande de roulement d'un engin roulant presentant un element aerodyamique et/ou de protection de la roue ou bande de roulement ainsi qu'engin roulant dote d'au moins un tel carenage
WO2017020908A1 (de) Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage
RU2568237C2 (ru) Модуль подшипника ступицы колеса
AU2011200635B2 (en) Railway car bearing seal
US20120018284A1 (en) Cutting machines
WO2015108132A1 (ja) 円錐ころ軸受の組立用治具および組立方法、ならびに内輪アッセンブリ
KR20160026716A (ko) 롤링 베어링
CA2899171C (en) Seal assembly and neck seal for rolling mill
WO2019055882A3 (en) Energy recovery system and method of power transmission
US10054165B2 (en) Wheel bearing unit and method of securing the wheel bearing unit for transport
WO2019030244A3 (de) Anordnung eines radträgers an einem achsschenkel
IN2014CH01757A (ru)
FR3056671A1 (fr) Procede pour equiper un tube fin d'une butee d'extremite reglable par vissage
US10132356B2 (en) Washer with step
WO2015067425A3 (de) Montagevorrichtung für ein wälzlager ohne aussenring

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210130