DE2442767B2 - Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein Kegelrollenlager - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein KegelrollenlagerInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers,
in den Käfigtaschen eingearbeitet werden, und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech,
vorzugsweise für größere, am kleineren Durchmesser bordlose Kegelrollenlager.
Bei Kegelrollenlagern ist im allgemeinen der Innenring mit je einem festen Führungs- und Haltebord
versehen. Beim Zusammenbau des Lagers muß dann der Käfig mit den in den Taschen befindlichen Rollen über
den Haltebord geschoben werden, wobei der Käfig an seinem dem Haltebord zugewandten Ende zunächst
etwas größer ausgeführt wird, als es der endgültigen Form entspricht, und die endgültige Form durch das
sogenannte Einziehen erreicht wird, wobei der Käfig auf seinem ganzen Umfang auf einen etwas kleineren
Durchmesser gebracht wird. Erst dann ist er mit dem Innenring unverlierbar verbunden. Diese Einziehwerkzeuge
sind aber teuer und bei großen Lagern mit entsprechend niedrigen Stückzahlen unwirtschaftlich.
Zur Beseitigung dieser Schwierigkeiten hat man deshalb vorgeschlagen, den Kegelrollenlager-Innenring
ohne Haltebord auszuführen und einen aus Stahlblech geformten Profil-Haltebordring mit mehreren, durch
radiale Schlitze getrennte Zungen in eine Ringnut des Laufrings einzuschnappen (DT-GM 73 19 978). Die
Herstellung eines solchen Profil-Haltebordrings mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, wobei ein Schenkel
ebenso wie zumindest ein Teil der Basis mit radialen Schlitzen versehen ist, ist relativ aufwendig und teuer, da
weder die komplizierte U-Form noch die radialen Schlitze wirtschaftlich gefertigt werden können. Wie
schon eingangs erwähnt, lohnt sich bei den geringen Stückzahlen kein kompliziertes Werkzeug, wie es zur
Erzeugung eines solch komplizierten Profil-Haltebordrings nötig wäre, denn der Ring stellt mit seinem
praktisch kastenartigen Querschnitt eine nicht zu unterschätzende Fertigungserschwernis dar.
Aus der FR-PS 21 18 457 ist es auch bekannt, an Stelle des kleinen Haltebords einen Haltering anzubringen.
Dazu sind jedoch genau bearbeitete Sitzstellen erforderlich, die ein solches Lager erheblich verteuern.
Aus der US-PS 11 88 592 ist weiterhin ein Kegelrollenlager
mit L-förmigen Blechhalteborden bekannt, die jedoch als besondere Teile gefertigt werden müssen und
deshalb das Lager ebenfalls verteuern.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Käfigs und eines Haltebords
vorzugsweise für größere, am kleinen Durchmesser bordlose Kegelrollenlager aufzuzeigen, das die vorgenannten
Nachteile nicht aufweist, also einfach und billig, trotz geringer Stückzahlen noch maschinell herstellbar
ist und weder besondere Rohlinge noch eigene Werkzeuge zur Herstellung und Montage des Haltebords
erfordert.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß aus einer Blechscheibe ein im Teilquerschnitt etwa M- oder W-förmiger Topf hergestellt wird, aus dem dann der Boden herausgearbeitet wird, so daß eine im Teilquerschnitt Z- oder S-förmige Ronde entsteht, die dann im mittleren Bereich getrennt wird.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß aus einer Blechscheibe ein im Teilquerschnitt etwa M- oder W-förmiger Topf hergestellt wird, aus dem dann der Boden herausgearbeitet wird, so daß eine im Teilquerschnitt Z- oder S-förmige Ronde entsteht, die dann im mittleren Bereich getrennt wird.
ίο Dadurch, daß Käfig und Haltebord aus derselben
Ronde anfallen, wird eine einfache und billige Herstellung von Käfig und Haltebord möglich, denn ein
dazu erforderliches Werkzeug ist ein rotationssymmetrisches Teil, das beispielsweise auf jeder Drehbank
ohne großen Aufwand hergestellt werden kann und deshalb auch noch bei geringen Stückzahlen rentabel ist.
Das Einbringen der Käfigtaschen kann vor oder nach dem Trennen von Käfigteil und Haltebord erfolgen,
wobei der Trennvorgang ebenfalls einfach und billig,
z. B. auf einer Drehbank vorgenommen wird.
Vorteilhaft ist weiterhin, daß beide Teile bereits die endgültigen Maße haben und auch bezüglich ihrer Form
nicht mehr nachgearbeitet werden müssen.
Beim Zusammenbau des Lagers wird nach der Montage des Rollensatzes der L-förmige Haltebordring einfach über den bordlosen Innenring gedrückt und schnappt in einen kleinen Einstich des Innenringes ein. Ein weiteres Nachbehandeln (biegen, verstemmen) des Lagers ist nicht mehr erforderlich. Dadurch, daß der
Beim Zusammenbau des Lagers wird nach der Montage des Rollensatzes der L-förmige Haltebordring einfach über den bordlosen Innenring gedrückt und schnappt in einen kleinen Einstich des Innenringes ein. Ein weiteres Nachbehandeln (biegen, verstemmen) des Lagers ist nicht mehr erforderlich. Dadurch, daß der
jo Innenring am kleinen Durchmesser ohne festen Bord
ausgeführt werden kann, ergibt sich eine enorme wirtschaftliche und fertigungsgemäße Einsparung.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben.
F i g. 1 zeigt eine im Teilquerschnitt etwa Z-förmige Ronde, wobei der abgetrennte Boden des ursprünglich
im Teilquerschnitt M-förmigen Topfes gestrichelt dargestellt ist.
Fig.2 zeigt einen Halbschnitt der Ronde nach dem
Trennen.
F! g. 3 zeigt ein Kegelrollenlager mit dem erfindungsgemäß
hergestellten Käfig und Haltebord.
Der im Teilquerschnitt M-förmige Topf wird aus einer Blechscheibe z. B. durch Stanzen, Tiefziehen oder
Drücken hergestellt. Da für den Käfig sowieso ein Werkzeug hergestellt werden muß, bringt das zusätzliche
Anformen des späteren Haltebordringes 3 keine weiteren Schwierigkeiten und Kosten.
Nachdem der Boden Γ des Topfes entfernt ist, steht die im Teilquerschnitt Z-förmige Ronde 1 zur Verfügung. Diese wird nun im mittleren Bereich getrennt, was z. B. auf jeder beliebigen Drehbank erfolgen kann, so daß, wie aus Fig.2 ersichtlich, der Käfig 2 und der Haltebordring 3 anfallen.
Nachdem der Boden Γ des Topfes entfernt ist, steht die im Teilquerschnitt Z-förmige Ronde 1 zur Verfügung. Diese wird nun im mittleren Bereich getrennt, was z. B. auf jeder beliebigen Drehbank erfolgen kann, so daß, wie aus Fig.2 ersichtlich, der Käfig 2 und der Haltebordring 3 anfallen.
In vorteilhafter Weise wird man die Käfigtaschen noch vor dem Trennvorgang einbringen. Durch den
L-förmigen Teilquerschnitt wird zudem eine stabile Ausführung des Käfigs erzielt.
Ein Kegelrollenlager, wie es in Fig.3 gezeigt ist, besteht aus dem Innenring 4, der am größeren
Durchmesser einen festen Bord besitzt, den Wälzkörpern 5, dem Käfig 2 und dem Haltebordring 3. In
Verlängerung der Laufbahn des Innenrings ist an dessen kleinerem Durchmesser ein kleiner Einstich 6 eingeschliffen,
in den der Haltebordring 3, nachdem Käfig und Wälzkörper 5 montiert sind, eingeschnappt wird, so daß
Innenring 4, Käfig 2 und Wälzkörper S eine Baueinheit bilden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden, und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordrings aus Blech für ein Kegelrollenlager, dadurch gekennzeichnet, daß aus einer Blechscheibe ein im Teilquerschnitt etwa M- oder W-förmiger Topf (1) hergestellt wird, aus dem der Boden (1') herausgearbeitet wird, so daß eine im Teilquerschnitt Z- oder S-förmige Ronde entsteht, die dann im mittleren Bereich getrennt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742442767 DE2442767B2 (de) | 1974-09-06 | 1974-09-06 | Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein Kegelrollenlager |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19742442767 DE2442767B2 (de) | 1974-09-06 | 1974-09-06 | Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein Kegelrollenlager |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2442767A1 DE2442767A1 (de) | 1976-03-25 |
DE2442767B2 true DE2442767B2 (de) | 1978-07-13 |
Family
ID=5925072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19742442767 Ceased DE2442767B2 (de) | 1974-09-06 | 1974-09-06 | Verfahren zum Herstellen eines im Teilquerschnitt L-förmigen Käfiggrundkörpers, in den Käfigtaschen eingearbeitet werden und eines im Teilquerschnitt L-förmigen Haltebordringes aus Blech für ein Kegelrollenlager |
Country Status (1)
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DE (1) | DE2442767B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111630284A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-09-04 | 维斯塔斯风力系统有限公司 | 滚柱轴承 |
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FR2816383B1 (fr) * | 2000-11-09 | 2003-02-14 | Roulements Soc Nouvelle | Palier a roulement et butee d'embrayage comprenant un tel palier |
DE102007060407A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | Schaeffler Kg | Lageranordnung und Kraftfahrzeug mit einer Lageranordnung |
DE102012214914A1 (de) * | 2012-08-22 | 2014-02-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lager, insbesondere Pendelkörperlager |
DE102014206661A1 (de) | 2014-04-07 | 2015-10-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kegelrollenlager, Verfahren zur Herstellung des Kegelrollenlagers und Verfahren zur sicheren Montage des Kegelrollenlagers |
-
1974
- 1974-09-06 DE DE19742442767 patent/DE2442767B2/de not_active Ceased
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CN111630284A (zh) * | 2017-11-28 | 2020-09-04 | 维斯塔斯风力系统有限公司 | 滚柱轴承 |
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DE2442767A1 (de) | 1976-03-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
8235 | Patent refused |