WO2015146808A1 - 自動変速機の制御装置 - Google Patents

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Abstract

 変速中に駆動源(2)の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号(Str)を出力可能な自動変速機(4)の制御装置(5)において、アクセル開度が閾値以上でアップシフトのシフト信号(Ss)が入力されて変速する際(t3)に、変速比(RATIO)が変化している間(t3-t5)に無段変速機構(41)の入力軸(41a)に作用するイナーシャトルクを相殺するように、かつ、変速の終了前に車両駆動力を変速後の車両駆動力(FDV2)まで下げるように、駆動源(2)の駆動トルクを低下(Trq2)させるトルクリダクション信号(Str)を出力する。

Description

自動変速機の制御装置
 本発明は、例えば駆動源と車輪とを駆動連結しつつ無段変速可能な無段変速機構を備えた自動変速機の制御装置に係り、詳しくは、駆動源の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号を出力可能な自動変速機の制御装置に関する。
 従来、例えば、車両に用いて好適なベルト式無段変速機(ベルト式CVT)において、アクセルペダルを踏み込みながらマニュアルシフトでアップシフトした時に、CVTの入力軸に作用するイナーシャトルクによる乗り心地の違和感を抑えるため、内燃エンジン(以下、エンジンという)の駆動トルクを低下させる制御装置が普及している。また、このような制御を行うCVTの制御装置において、変速比の変化とエンジンの駆動トルクとが過渡的に不適合状態になりショックが発生してしまうことを抑制するために、変速の制御開始直後に駆動トルクをより大きく低下させるようにした制御装置が開発されている(特許文献1参照)。
特開2005-132329号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の自動変速機の制御装置では、イナーシャトルクによる乗り心地の違和感を抑えることができるものの、車両の加速度の変化が緩やかになることから、運転者の体感的な変速感に関しては感じ方が弱くなってしまう。即ち、マニュアルシフトによる操作を選択する運転者は、変速時によるスポーティ感やメリハリ感を期待していることもあり、変速操作に連動して体感的に変速感を得られることが望まれていた。
 そこで、マニュアルシフトを選択可能な無段変速機構を備えた自動変速機に対して、加速しながらのアップシフト時に体感的に変速感を得られるよう制御できる自動変速機の制御装置を提供することを目的とする。
 本開示に係る自動変速機(4)の制御装置(5)は(例えば図1乃至図4参照)、駆動源(2)と車輪(75a,75b)とを駆動連結しつつ無段変速可能な無段変速機構(41)に対して、シフト信号(Ss)が入力されることにより段階的に変速するマニュアルモードを実行可能であり、かつ変速中に前記駆動源(2)の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号(Str)を出力可能な自動変速機(4)の制御装置(5)において、
 アクセル開度が閾値以上でアップシフトのシフト信号(Ss)が入力されて変速する際に、変速比が変化している間に前記無段変速機構(41)の入力軸(41a)に作用するイナーシャトルクを相殺するように、かつ、前記変速の終了前に車両駆動力を変速後の車両駆動力まで下げるように、前記駆動源(2)の前記駆動トルクを低下させるトルクリダクション信号(Str)を出力することを特徴とする。
 なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、理解を容易にするための便宜的なものであり、請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
 本自動変速機の制御装置によると、アクセル開度が閾値以上でアップシフトのシフト信号が入力されて変速する際、即ちパワーオンアップシフトの際に、トルクリダクション信号を出力して駆動源の駆動トルクを低下させることにより、無段変速機構の入力軸に作用するイナーシャトルクを相殺すると共に、変速の終了前に車両駆動力を変速後の車両駆動力まで下げることができる。これにより、車両駆動力が変速の終了時まで掛けて緩やかに低下する場合に比べて車両駆動力の変化速度が速くなるので、運転者は加速度の速やかな変化を体感することで、変速応答性の高さやスポーティ感やメリハリ感を感じることができ、体感的に変速感を得ることができるようになる。
実施の形態に係る自動変速機を搭載した車両を示すブロック図。 実施の形態に係る自動変速機を示すスケルトン図。 実施の形態に係る自動変速機の動作を示すフローチャート。 実施の形態に係る自動変速機の動作を示すタイムチャート。
 以下、自動変速機の実施の形態を図1乃至図4に沿って説明する。
 まず、自動変速機4が搭載される車両1の概略構成について、図1及び図2に沿って説明する。図1に示すように、本実施の形態の車両1は、例えばFF(フロントエンジン・フロントドライブ)タイプであり、エンジン(駆動源)2と、エンジン2を制御するエンジンECU3と、自動変速機4と、自動変速機4を制御する変速機ECU(制御装置)5と、を備えている。
 エンジンECU3は、例えば、CPUと、処理プログラムを記憶するROMと、データを一時的に記憶するRAMと、入出力ポートと、通信ポートとを備えており、スロットルバルブを駆動するスロットルモータへの駆動信号や、燃料噴射弁への制御信号や、点火プラグへの点火信号等、各種の信号を出力ポートから出力するようになっている。エンジンECU3には、アクセル開度Accを検出するアクセル開度センサ81や、エンジン2のクランクシャフト2aの回転速度Neを検出するエンジン回転速度センサ(Neセンサ)82等が、入力ポートを介して接続されている。
 自動変速機4は、エンジン2に接続されるトルクコンバータ40と、トルクコンバータ40に接続される無段変速機構41と、それらを油圧制御するための油圧制御装置42とを備えている。詳細には、自動変速機4は、図2に示すように、大まかにトルクコンバータ40と無段変速機構41とディファレンシャル装置43とを備えている。また、無段変速機構41は、前後進切換え装置61とベルト式無段変速装置62とを備えている。
 トルクコンバータ40は、エンジン2のクランクシャフト2aと無段変速機構41の入力軸41aとの間の動力伝達経路に配置され、クランクシャフト2aに連結しているポンプインペラ40aと、無段変速機構41の入力軸41aに連結しているタービンランナ40bと、ワンウェイクラッチ40dを介して一回転方向に規制されているステータ40cとを備えており、更にポンプインペラ40aとタービンランナ40bとを機械的に直接係合し得る(即ち、入出力回転をロックアップし得る)ロックアップクラッチ40eを有している。従って、エンジン2のクランクシャフト2aの回転は、ポンプインペラ40a,タービンランナ40b,ステータ40cを経由する油流を介して、又はロックアップクラッチ40eによる機械的結合により入力軸41aに伝達されるようになっている。
 前後進切換え装置61は、動力伝達経路上でトルクコンバータ40と直列に入力軸41aと同軸に配置され、1個のシンプルプラネタリギヤSPを有しており、該プラネタリギヤSPのサンギヤ61sが入力軸41aに固定され、リングギヤ61rが後述するプライマリプーリ65に連結されて構成される。更に、前後進切換え装置61は、ピニオン61pを支持するキャリヤ61cと入力軸41aとの間に介在される前進クラッチ63と、キャリヤ61cが連結される後進ブレーキ64とを備えている。したがって、これら前進クラッチ63及び後進ブレーキ64は、動力伝達経路にトルクコンバータ40と直列に配置される。これにより、前進クラッチ63が係合された状態では、サンギヤ61s及びキャリヤ61cに入力軸41aの入力回転が入力され、プラネタリギヤSPが直結状態の一体回転となって該入力回転がリングギヤ61rよりプライマリプーリ65に伝達される。また、後進ブレーキ64が係合された状態では、サンギヤ61sに入力軸41aの入力回転が入力されると共にキャリヤ61cの回転が固定され、該キャリヤ61cを介して反転された逆転回転がリングギヤ61rよりのプライマリプーリ65に伝達される。
 ベルト式無段変速装置62は、プライマリプーリ65と、セカンダリプーリ66と、これら両ベルトに巻掛けられたベルト(例えば金属製プッシュタイプベルト、金属製プルタイプベルト、金属リング等のあらゆる無端ベルトを含む)67とを備えている。プライマリプーリ65及びセカンダリプーリ66の可動プーリが油圧を調節されて制御され、プライマリプーリ65のベルト67の挟持半径(回転半径)が大きくされると共にセカンダリプーリ66のベルト67の挟持半径が小さくされると変速比が大きくなる方向(ダウンシフト)に無段階で変速され、反対に、プライマリプーリ65のベルト67の挟持半径が小さくされると共にセカンダリプーリ66のベルト67の挟持半径が大きくされると変速比が小さくなる方向(アップシフト)に無段階で変速される。
 そして、セカンダリプーリ66に出力軸41bにより連結された出力ギヤ71は、カウンターシャフト72の一端側のギヤ72aに噛合され、カウンターシャフト72の他端側のギヤ72bは、ディファレンシャル装置43のリングギヤ73に噛合されている。したがって、無段変速機構41で無段変速された出力回転は、カウンターシャフト72を介してディファレンシャル装置43に伝達され、ディファレンシャル装置43において左右駆動軸74a,74bの差回転が吸収されつつ、それら左右駆動軸74a,74bに接続された車輪75a,75bに出力される。したがって、無段変速機構41は、エンジン2と車輪75a,75bとを駆動連結しつつ、無段変速可能になっている。
 油圧制御装置42には、エンジン2の回転に連動して駆動される不図示のオイルポンプが備えられており、該オイルポンプで発生された油圧は、不図示のプライマリレギュレータバルブ及びセカンダリレギュレータバルブにより、スロットル開度に基づきライン圧及びセカンダリ圧に調圧される。また、油圧制御装置42は、不図示の複数のソレノイドバルブ等を備えており、変速機ECU5の指令により、油圧等を用いてベルト式無段変速装置62の変速や、前後進切換え装置61やロックアップクラッチ40eの係合等の制御を行うようになっている。
 変速機ECU5は、例えば、CPUと、処理プログラムを記憶するROMと、データを一時的に記憶するRAMと、入出力ポートと、通信ポートとを備えており、油圧制御装置42への制御信号や、エンジンECU3へのトルクリダクション信号Str等、各種の信号を出力ポートから出力するようになっている。変速機ECU5には、アクセル開度センサ81や、エンジン回転速度センサ82や、入力軸41aの入力軸回転速度Ninを検出する入力軸回転速度センサ83や、出力軸41bの出力軸回転速度Noutを検出する出力軸回転速度センサ84や、シフトレバーの位置をシフト信号Ssとして検出するシフトポジションセンサ85等が、入力ポートを介して接続されている。また、変速機ECU5とエンジンECU3とは、互いに通信ポートを介して接続されており、相互に制御信号やデータ等を送受信可能になっている。
 また、変速機ECU5は、無段変速機構41に対して、シフトポジションセンサ85からシフト信号Ssが入力されることにより段階的に変速するマニュアルモードを実行可能になっている。更に、変速機ECU5は、変速中にエンジン2の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号StrをエンジンECU3に対して出力可能になっている。尚、変速機ECU5が無段変速機構41にマニュアルモードを実行させる制御や、変速機ECU5がトルクリダクション信号Strを出力し、エンジンECU3がエンジン2の駆動トルクを低下させる制御については、公知の適宜な方法を適用することができるので、詳細な説明は省略する。
 更に、変速機ECU5は、アクセル開度Accが閾値以上でアップシフトのシフト信号Ssが入力されて変速する際に、変速比が変化している間に無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺するように、かつ、変速の終了前に車両駆動力を変速後の車両駆動力まで下げるように、エンジン2の駆動トルクを低下させるトルクリダクション信号Strを出力するようになっている。
 ここで、無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺するように、かつ、変速の終了前に車両駆動力を変速後の車両駆動力(目標車両駆動力)まで下げるように、エンジン2の駆動トルクを低下させる際の変速機ECU5における演算方法について、図4を参照して詳細に説明する。
 図4に示すように、現在の変速比RATIOを変速するように操作が行われた時刻t1から、変速前の変速比RATIO1が変速後の変速比RATIO2になり変速を終了する終了時刻t5までの時間を変速時間T0とする。変速機ECU5は、変速前の変速比RATIO1が実際に変化し始める開始時刻t3から変速終了時刻t5までの間に無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺するように、エンジン2の駆動トルクを変速前の駆動トルクTrq1から低減する目標駆動トルクTrq2を演算する(図中、イナーシャ分)。この目標駆動トルクTrq2は、エンジン回転速度Ne、変速比RATIO、車速V等に基づいて、従来と同様の手法により演算可能であるので、演算方法についての詳細な説明は省略する。変速機ECU5がエンジン2の駆動トルクを現在の駆動トルクTrq1から目標駆動トルクTrq2にまで低減することにより、車両駆動力FDVは、変速前の車両駆動力FDV1から変速後の目標車両駆動力FDV2に変化する際に、図中破線で示すように緩やかな直線を描いて下がるようになる。尚、目標車両駆動力FDV2は、予め設定されているか、あるいは現在の走行状態から算出することができる。
 次に、変速感を得るために、車両駆動力FDVの傾きの下げ勾配を急にして急速に変化させる場合は、上述したイナーシャ分を考慮した駆動トルクの低減に加えて、加速度変化分を考慮した駆動トルクの低減を行う(図中、加速度変化分)。ここで、加速度は力に対する質量での除算で算出され、走行中の車両1の質量は不変であるとすると、目標加速度の達成は、目標車両駆動力FDV2の達成と同義である。
 このために、まず、車両駆動力FDVを変速前の車両駆動力FDV1から変速後の目標車両駆動力FDV2に下げる変化時間JERKTIMEを設定する。この変化時間JERKTIMEにより変速感が異なるので、変化時間JERKTIMEの設定は変速感の所謂味付けとして適宜設定することができる。
 尚、変化時間JERKTIMEとしては、変速時間T0の1/2以下であるようにしている。その理由としては、例えば、有段変速機構を備えた自動変速機で変速を行う際には、クラッチやブレーキを掴み換えるトルク相とその後のイナーシャ相とがあり、そのうちトルク相では車両駆動力FDVが低下することから変化時間JERKTIMEに類似すると考えられ、トルク相と同様に変速時間T0の1/2以下に設定することで、有段変速機構と同様の変速感を得られるためである。
 また、変化時間JERKTIMEとしては、変速時間T0の1/2以下であることには限られず、変速終了前であればいつでも構わない。更に、変化時間JERKTIMEは、例えば入力軸回転速度Ninや車速Vに応じて適宜変更してもよい。例えば、本実施の形態では、入力軸回転速度Ninが高いほど、車速Vが低いほど変化時間JERKTIMEを短く、入力軸回転速度Ninが低いほど、車速Vが高いほど変化時間JERKTIMEを長くするようにしている。
 まず、変化時間JERKTIME経過の時刻t4から変速終了の時刻t5までの駆動トルクの低減量ΔTの演算手法について説明する。車両駆動力FDVは、数式1により定義される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
FDV:車両駆動力(N)
TIN:駆動トルク(Nm)
TRQITIN:入力軸41aのイナーシャトルク(Nm)
TRQITOUT:出力軸41bのイナーシャトルク(Nm)
E:無段変速機構41の伝達効率
RATIO:現在の変速比
RED:カウンターシャフト72のギヤ72a,72bのギヤ比
DIFF:ディファレンシャル装置43のギヤ比
TIR:タイヤ半径(m)
FRIC:走行抵抗(N)
 目標車両駆動力FDV2は、変速後の変速比(目標変速比)RATIO2により生成される車両駆動力FDVであるので、数式2の関係が成立する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
FDV2:目標車両駆動力(N)
TRQDRVRQ:ドライバ要求トルク(Nm)
RATIO2:目標変速比
 尚、ドライバ要求トルクTRQDRVRQは、アクセル開度Accに基づき設定される値であり、エンジンECU3から得られる。また、ここでの駆動トルク項において、実際の駆動トルクTINではなくドライバ要求トルクTRQDRVRQを利用している。その理由としては、変速中の入力軸41aのイナーシャトルクTRQITINの常時算出は回転センサで検出する回転速度の変化率から算出可能であるが、パルス検出時のノイズの影響で正確な値を算出困難であったり、ノイズ対策として移動平均化する算出方法でも1次遅れ等が生じて実際のイナーシャトルクとは異なる可能性があるから、より安定した値を得られるドライバ要求トルクTRQDRVRQを利用しているものである。このため、このような計測上の精度の問題が解決されれば、駆動トルク項でドライバ要求トルクTRQDRVRQではなく数式1のように駆動トルクTINを利用してもよい。
 ここで、現在の変速比RATIOにおいて目標車両駆動力FDV2を達成するために要求すべき駆動トルク低減要求量をΔTとすると、数式2に基づき数式3が得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
ΔT:目標車両駆動力FDV2を達成する駆動トルク低減量(Nm)
 そして、変速の前後で、出力軸41bのイナーシャトルクTRQITOUT、走行抵抗FRIC、無段変速機構41の伝達効率Eはほぼ変わらない。また、変速中の入力軸41aのイナーシャトルクTRQITINは、上述したようにイナーシャトルクと同量の駆動トルク低減があるので、相殺されて0になる。更に、変速後の入力軸41aのイナーシャトルクTRQITINは、ステップ変速完了後で急激な回転変化が無いので、ほぼ0である。
 これらの条件を考慮し、数式2と数式3とを等式にすると、数式4が得られる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 数式4を整理して、ΔTを求めると、数式5が得られる。
 これにより、図4に示すように、変化時間JERKTIME経過の時刻t4から変速終了の時刻t5までの駆動トルクの低減量ΔTは、数式5により得ることができる。
 次に、変速開始の時刻t3から変化時間JERKTIME経過の時刻t4までの駆動トルクの低減量ΔT(i)の演算手法について説明する。ここでは、図4に示すように、駆動トルクは変更前の駆動トルクTrq1から線形的に低減させるので、その下げ勾配を求める必要がある。そこで、下げ勾配として、数式6のように、目標車両駆動力FDV2を達成する駆動トルク低減徐変量ΔTSWPを定義する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
ΔTSWP:目標車両駆動力FDV2を達成する駆動トルク低減徐変量(Nm/sec)
 更に、変速開始の時刻t3以降の経過時間iにより、駆動トルク低減徐変量ΔTSWPを累積して加算することにより、ある時点での駆動トルクの低減量ΔT(i)を数式7により求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 上述した自動変速機4の動作を、図3のフローチャート及び図4のタイムチャートに沿って説明する。
 車両1の走行中に、運転者がマニュアルモードを選択し、アクセルペダルを所定量以上踏み込んで加速をしながら、例えばシフトレバーを操作してアップシフトする(ステップS1、図4のt1)。これにより、変速機ECU5は、アクセル開度センサ81を利用して得られるアクセル開度Accと、シフトポジションセンサ85からのシフト信号Ssとの他、入力軸回転速度センサ83を利用して得られる入力軸回転速度Ninや、出力軸回転速度センサ84を利用して得られる出力軸回転速度Noutや、そこから演算される車速V等を参酌して、変速を開始するか否かの判定を行う(ステップS2)。
 変速機ECU5が変速を開始すると判定すると(図4のt2)、無段変速機構41において変速動作が開始される(ステップS3、図4のt3)。これに伴い、変速機ECU5は、車両駆動力FDVの制御を開始する(ステップS4、図4のt3)。ここで、変速機ECU5は、無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺するように、かつ、変速の終了前に車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2まで下げるように、エンジン2の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号Strを生成して出力するが、その際に、図4に示すように、イナーシャ分を低減するための駆動トルクと変速感のために車両駆動力を変化させる分とは別個に算出し、それを合算して単一のトルクリダクション信号Strを生成して出力するようになっている。本実施の形態では、イナーシャ分を低減するために駆動トルクを低減するトルクリダクション量については、従来と同様であるので説明を省略する。
 変速機ECU5は、変速開始の時刻t3からの経過時間が変化時間JERKTIMEを経過したか否かを判断する(ステップS5)。変速機ECU5が、変速開始の時刻t3からの経過時間が変化時間JERKTIMEを経過していないと判断した場合は(図4のt3~t4)、変速機ECU5は、目標変速比RATIO2と現在の変速比RATIOとに基づき、ドライバ要求トルクTRQDRVRQを利用して、目標車両駆動力FDV2を達成する駆動トルク低減量ΔTを数式5により算出する(ステップS6、図4のΔT)。そして、変速機ECU5は、駆動トルク低減量ΔTと変化時間JERKTIMEとに基づき、目標車両駆動力FDV2を達成する駆動トルク低減徐変量ΔTSWPを数式6により算出する(ステップS7、図4のΔTSWP)。更に、変速機ECU5は、直前の駆動トルク低減量ΔT(i-1)に駆動トルク低減徐変量ΔTSWPを加算して、現在の駆動トルク低減量ΔT(i)を数式7により算出する(ステップS8、図4のΔT(i))。
 変速機ECU5は、算出された現在の駆動トルク低減量ΔT(i)にイナーシャを相殺する分の駆動トルク低減量を加算し、全体の駆動トルク低減量を算出し、これを実行するためのトルクリダクション信号Strを生成してエンジンECU3に対して出力する(ステップS9)。エンジンECU3は、トルクリダクション信号Strを受信して、エンジン2に対して駆動トルクを一時的に低下させるリダクション処理を行う。ここでのリダクション処理としては、例えば点火タイミングの調整や燃料噴射量の調整等、既存の手法を、駆動トルク低減量に応じて適宜適用することができる。そして、変速機ECU5は、再度、変速開始の時刻t3からの経過時間が変化時間JERKTIMEを経過したか否かを判断する(ステップS5)。
 これにより、変速開始の時刻t3から変化時間JERKTIMEが経過する時刻t4までは、車両駆動力FDVが変速前の車両駆動力FDV1から線形的に下がり、時刻t4には目標車両駆動力FDV2に到達するようになる(図4のt3~t4)。尚、変化時間JERKTIMEは変速時間T0の1/2以下であるので、車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2に到達させるタイミングは、変速操作が行われた時刻t1から変速が終了する時刻t5までの変速時間T0の1/2の時間の経過前になっている。
 ここで、本実施の形態では、入力軸回転速度Ninが高いほど、車速Vが低いほど変化時間JERKTIMEを短く、入力軸回転速度Ninが低いほど、車速Vが高いほど変化時間JERKTIMEを長くするようにしている。このため、トルクリダクション信号Strの下げ勾配ΔTSWPは、入力軸回転速度Ninが高いほど、車速Vが低いほど急であり、入力軸回転速度Ninが低いほど、車速Vが高いほど緩やかになる。これにより、入力軸回転速度Ninが高く車速Vが低い場合には、運転者は大きな変速感を期待することが多いので、下げ勾配ΔTSWPを急にして強い変速感を感じられるようにできる。また、入力軸回転速度Ninが低く車速Vが高い場合には、運転者は余り大きな変速感を期待しないことが多いので、下げ勾配ΔTSWPを緩やかにして弱い変速感を感じられるようにできる。
 また、変速機ECU5は、ステップS5において、変速開始の時刻t3からの経過時間が変化時間JERKTIMEを経過していると判断した場合は(図4のt4~t5)、変速機ECU5は、目標変速比RATIO2と現在の変速比RATIOとに基づき、ドライバ要求トルクTRQDRVRQを利用して、目標車両駆動力FDV2を達成する駆動トルク低減量ΔTを数式5により算出する(ステップS10、図4のΔT)。そして、変速機ECU5は、算出された現在の駆動トルク低減量ΔTにイナーシャを相殺する分の駆動トルク低減量を加算し、全体の駆動トルク低減量を算出し、これを実行するためのトルクリダクション信号Strを生成してエンジンECU3に対して出力する(ステップS11)。更に、変速機ECU5は、変速終了の条件が成立したか否かを判断する(ステップS12)。変速機ECU5が、変速終了の条件が成立していないと判断した場合は、再度、変速開始の時刻t3からの経過時間が変化時間JERKTIMEを経過したか否かを判断する(ステップS5)。変速機ECU5が、変速終了の条件が成立していると判断した場合は、処理を終了する。
 これにより、変化時間JERKTIMEが経過する時刻t4から変速終了の時刻t5までは、車両駆動力FDVが目標車両駆動力FDV2で維持される(図4のt4~t5)。したがって、車両駆動力FDVは、変速開始の時刻t3から変化時間JERKTIMEが経過する時刻t4までは、変速感を得るための駆動トルクの低減を行わない場合(図4の破線)に比べて、下り勾配が急になり、その後は変速終了の時刻t5まで目標車両駆動力FDV2で維持されるので、運転者は変化時間JERKTIMEの間において急な加速度を受けることになり、変速感を得ることができる。
 以上説明したように、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5によると、アクセル開度Accが閾値以上でアップシフトのシフト信号Ssが入力されて変速する際、即ちパワーオンアップシフトの際に、トルクリダクション信号Strを出力してエンジン2の駆動トルクを低下させることにより、無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺すると共に、変速の終了前に車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2まで下げることができる。これにより、車両駆動力FDVが変速の終了時まで掛けて緩やかに低下する場合に比べて車両駆動力FDVの変化速度が速くなるので、運転者は加速度の速やかな変化を体感することで、変速応答性の高さやスポーティ感やメリハリ感を感じることができ、体感的に変速感を得ることができるようになる。
 また、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5では、車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2に到達させるタイミングは、変速操作が行われた時刻t1から変速が終了する時刻t5までの変速時間T0の1/2の時間の経過前にしている。
 これにより、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5によると、例えば、有段変速機構と同様の変速感を得ることができるようになり、運転者は一層の体感的な変速感を得ることができるようになる。
 また、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5では、車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2まで下げてから変速が終了するまでのトルクリダクション信号Strは、無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺するトルクリダクション量に、無段変速機構41の目標変速比RATIO2と現在の変速比RATIOとに基づいて車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2に維持するように設定されるトルクリダクション量を合算した信号であるようにしている。
 これにより、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5によると、トルクリダクション信号Strには、イナーシャトルクを相殺するトルクリダクション量が含まれているので、車両駆動力FDVからイナーシャトルクを除去することができる。また、トルクリダクション信号Strには、車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2に維持するトルクリダクション量が含まれているので、目標車両駆動力FDV2に下げられた車両駆動力FDVをそのまま維持することができる。
 また、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5では、車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2まで下げる際のトルクリダクション信号Strは、無段変速機構41の入力軸41aに作用するイナーシャトルクを相殺するトルクリダクション量に、無段変速機構41の入力軸回転速度Ninと車速Vとに基づいて設定される下げ勾配ΔTSWPのトルクリダクション量を合算した信号であるようにしている。
 これにより、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5によると、トルクリダクション信号Strには、イナーシャトルクを相殺するトルクリダクション量が含まれているので、車両駆動力FDVからイナーシャトルクを除去することができる。また、下げ勾配ΔTSWPのトルクリダクション量は、入力軸回転速度Ninと車速Vとに相関する現在の変速比RATIO及び目標変速比RATIO2の関数として算出されるので、制御自体を容易に実行することができる。また、入力軸回転速度Ninと車速Vは、下げ勾配ΔTSWPのトルクリダクション量を算出する時の実測値である。
 また、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5では、トルクリダクション信号Strの下げ勾配ΔTSWPは、入力軸回転速度Ninが高いほど、車速Vが低いほど急であり、入力軸回転速度Ninが低いほど、車速Vが高いほど緩やかであるようにしている。
 これにより、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5によると、入力軸回転速度Ninが高く車速Vが低く、運転者は低速段を選択して大きな変速感を期待することが多い場合には、下げ勾配ΔTSWPを急にして強い変速感を感じられるようにできる。また、入力軸回転速度Ninが低く車速Vが高く、運転者は高速段を選択して余り大きな変速感を期待しないことが多い場合には、下げ勾配ΔTSWPを緩やかにして弱い変速感を感じられるようにできる。このように、走行状態に応じた車両駆動力FDVの変化を実現することができるので、運転者の変速感をより自然なものにすることができる。尚、入力軸回転速度Nin及び車速Vを利用せず、変速段だけを利用し、変速段が低ければ下げ勾配ΔTSWPを急に設定し、変速段が高ければ下げ勾配ΔTSWPを緩やかに設定してもよい。また、変速段に依らずアップシフト時の変速フィーリングを揃えるために入力軸回転速度Nin及び車速Vが低いほど下げ勾配ΔTSWPを急に設定し、入力軸回転速度Nin及び車速Vが高いほど下げ勾配ΔTSWPを緩やかに設定してもよい。
 また、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5では、トルクリダクション信号Strの下げ勾配ΔTSWPは、現在の変速比RATIOと、目標変速比RATIO2と、アクセル開度Accに基づくドライバ要求トルクTRQDRVRQと、車両駆動力FDVを目標車両駆動力FDV2まで下げる変化時間JERKTIMEとに基づいて演算されるようになっている(数式5、数式6参照)。
 これにより、本実施の形態の自動変速機4の制御装置5によると、駆動トルクとしてはドライバ要求トルクTRQDRVRQを利用しているので、実際の駆動トルクTINを利用する場合に比べてイナーシャトルクTRQITINの計測時のノイズの影響を除外して、より高精度な制御を実現することができる。
 尚、上述した本実施の形態においては、変速感を得るための車両駆動力FDVの低下を変速開始の時刻t3に開始しているが、これには限られない。変速感を得るための車両駆動力FDVの低下は、変速操作が行われた時刻t1から変速終了の時刻t5までであれば、いつでも開始するようにできる。例えば、変速感を得るための車両駆動力FDVの低下を時刻t2から開始するようにした場合は、まだ実際の変速が開始されていないものの、運転者によるアップシフトの操作はなされているので、運転者にとってアップシフト操作の直後に変速感を得られるようになり、より心地よい変速感を得られる可能性がある。
 また、上述した本実施の形態においては、駆動源として内燃エンジンを利用した場合について説明したが、これには限られず、例えば電動モータを搭載した電気自動車やハイブリッド車両等であれば、内燃エンジンを利用せず電動モータを利用してもよい。また、例えば、内燃エンジンと電動モータとを両方備えるハイブリッド車両であれば、イナーシャトルクを相殺する分のトルクリダクション量はエンジンの駆動トルク低下により担保し、変速感を得るためのトルクリダクション量はモータの駆動トルク低下による担保するように分担することもできる。
 また、上述した本実施の形態においては、無段変速機構41として無段変速装置62を搭載したものとしたが、これには限られず、他の種類の無段変速機構であっても適用することができる。
 本自動変速機の制御装置は、例えば駆動源と車輪とを駆動連結しつつ無段変速可能な無段変速機構を備えた自動変速機の制御装置に係り、詳しくは、駆動源の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号を出力可能な自動変速機の制御装置に用いて好適である。
2      エンジン(駆動源)
4      自動変速機
5      変速機ECU(制御装置)
41     無段変速機構
41a    入力軸
75a,75b 車輪
FDV    車両駆動力
FDV2   目標車両駆動力(変速後の車両駆動力)
JERKTIME 変化時間(車両駆動力を変速後の車両駆動力まで下げる時間)
Ss     シフト信号
Str    トルクリダクション信号

Claims (6)

  1.  駆動源と車輪とを駆動連結しつつ無段変速可能な無段変速機構に対して、シフト信号が入力されることにより段階的に変速するマニュアルモードを実行可能であり、かつ変速中に前記駆動源の駆動トルクを低下させるためのトルクリダクション信号を出力可能な自動変速機の制御装置において、
     アクセル開度が閾値以上でアップシフトのシフト信号が入力されて変速する際に、変速比が変化している間に前記無段変速機構の入力軸に作用するイナーシャトルクを相殺するように、かつ、前記変速の終了前に車両駆動力を変速後の車両駆動力まで下げるように、前記駆動源の前記駆動トルクを低下させるトルクリダクション信号を出力する、自動変速機の制御装置。
  2.  前記車両駆動力を前記変速後の車両駆動力まで下げてから前記変速が終了するまでの前記トルクリダクション信号は、前記無段変速機構の入力軸に作用する前記イナーシャトルクを相殺するトルクリダクション量に、前記無段変速機構の目標変速比と現在の変速比とに基づいて前記車両駆動力を前記変速後の車両駆動力に維持するように設定されるトルクリダクション量を合算した信号である、請求項1記載の自動変速機の制御装置。
  3.  前記車両駆動力を前記変速後の車両駆動力まで下げる際の前記トルクリダクション信号は、前記無段変速機構の入力軸に作用する前記イナーシャトルクを相殺するトルクリダクション量に、前記無段変速機構の入力軸回転速度と車速とに基づいて設定される下げ勾配のトルクリダクション量を合算した信号である、請求項1又は2に記載の自動変速機の制御装置。
  4.  前記トルクリダクション信号の前記下げ勾配は、前記入力軸回転速度が高いほど、前記車速が低いほど急であり、前記入力軸回転速度が低いほど、前記車速が高いほど緩やかである、請求項3記載の自動変速機の制御装置。
  5.  前記トルクリダクション信号の前記下げ勾配は、現在の変速比と、変速後の目標変速比と、前記アクセル開度に基づくドライバ要求トルクと、前記車両駆動力を前記変速後の車両駆動力まで下げる時間とに基づいて演算される、請求項3又は4に記載の自動変速機の制御装置。
  6.  前記車両駆動力を前記変速後の車両駆動力に到達させるタイミングは、変速操作が開始されてから前記変速が終了するまでの時間の1/2の時間の経過前である、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の自動変速機の制御装置。
     
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