WO2015141207A1 - 加熱調理器 - Google Patents

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infrared sensor
heating chamber
heating
temperature
infrared
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French (fr)
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石井　健
杉岡　孝伸
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/02—Constructional details
    • G01J5/0205—Mechanical elements; Supports for optical elements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
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    • G01J5/07—Arrangements for adjusting the solid angle of collected radiation, e.g. adjusting or orienting field of view, tracking position or encoding angular position
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
    • H05B6/645—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using temperature sensors
    • H05B6/6455—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors using temperature sensors the sensors being infrared detectors

Definitions

  • the present disclosure relates to a cooking device such as a microwave oven, and particularly to a cooking device equipped with an infrared sensor.
  • Microwave ovens can be used for various purposes such as reheating cooked foods and thawing frozen foods because the object to be heated can be heated from the inside by microwave heating.
  • microwave ovens include oven heating, grill heating, and steam heating in addition to microwave heating.
  • Oven heating is a cooking method in which an object to be heated is heated using a heater and a convection heater.
  • Grill heating is a cooking method in which an object to be heated is heated using a grill pan coated with a material that generates heat when irradiated with microwaves, and heat generated by the grill pan irradiated with microwaves.
  • the bottom surface of the heating chamber is detected by detecting the temperature distribution on the bottom surface of the heating chamber using an infrared sensor having infrared detection elements arranged in a matrix of multiple rows and multiple columns.
  • an infrared sensor having infrared detection elements arranged in a matrix of multiple rows and multiple columns.
  • the main body of the infrared sensor is installed outside the heating chamber, but the lens provided at the tip of the infrared sensor is installed in the heating chamber.
  • the steam of the infrared sensor may be clouded by the steam supplied into the heating chamber.
  • the temperature of the food is accurately measured using the infrared sensor immediately after the steam heating. It may not be detected.
  • This indication solves the above-mentioned conventional problem, and aims at providing the microwave oven which can detect the temperature of a to-be-heated object more correctly using an infrared sensor.
  • a heating cooker includes a heating chamber that houses an object to be heated, and a temperature inside the heating chamber that is provided outside the heating chamber and uses a plurality of infrared detection elements. And an orientation sensor that changes the direction of the infrared sensor. When temperature detection is performed, the direction of the infrared sensor moves to the temperature detection position, and when temperature detection is not performed, the direction of the infrared sensor moves to the standby position.
  • the infrared sensor it is possible to prevent the lens of the infrared sensor from being fogged or the infrared sensor itself from becoming high temperature. Therefore, for example, the infrared sensor can be maintained in a state where temperature detection is possible even immediately after steam heating.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating an appearance of a heating cooker according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the cooking device according to the present embodiment in a state where a grill pan is inserted into the heating chamber and a door is opened.
  • FIG. 3 is a front view showing the cooking device according to the present embodiment in a state where a grill pan is inserted into the heating chamber and the door is opened.
  • FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the cooking device according to the present embodiment with the door opened.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the appearance of the infrared sensor according to the present embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the direction of the infrared sensor 150 and the visual field 151 of the infrared sensor 150.
  • FIG. 7 is a partially cutaway side view of the cooking device showing a state in which the direction of the infrared sensor is set at a temperature detection position where the visual field of the infrared sensor covers the entire bottom surface of the heating chamber.
  • FIG. 8 is a partially cutaway front view of the cooking device showing a state in which the direction of the infrared sensor is set at a temperature detection position where the visual field of the infrared sensor covers the entire bottom surface of the heating chamber.
  • FIG. 9 is a partially cutaway top view of the heating cooker for showing a temperature detectable region on the bottom surface of the heating chamber in the present embodiment.
  • FIG. 10 is a front view of the cooking device showing a state in which the direction of the infrared sensor is set at a temperature detection position where the visual field of the infrared sensor covers the entire grill pan.
  • FIG. 11 is a side view showing the cooking device according to the present embodiment with the main body cover removed.
  • a heating cooker includes a heating chamber that houses an object to be heated, an infrared sensor that is provided outside the heating chamber and detects the temperature in the heating chamber using a plurality of infrared detection elements, and an infrared ray A direction setting motor for changing the direction of the sensor.
  • the direction of the infrared sensor moves to the temperature detection position, and when the temperature detection is not performed, the direction of the infrared sensor moves to the standby position.
  • a cooking device is the heating cooker according to the first aspect, wherein a cooling fan provided outside the heating chamber and a cooling air outlet are provided at the tip, and the cooling air from the cooling fan is supplied to the heating chamber and the main body.
  • the duct is configured such that the cooling air outlet faces the lens of the infrared sensor that stands by at the standby position.
  • the door 300 side of the heating cooker 100 is the front
  • the opposite side of the heating cooker 100 is the rear
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a heating cooker 100 according to the present embodiment.
  • 2 and 3 are a perspective view and a front view, respectively, showing the cooking device 100 according to the present embodiment in a state where a grill pan is inserted into the heating chamber 200 and a door is opened.
  • the heating cooker 100 shown in FIG. 1 applies at least one of microwave, radiant heat, hot air, and steam to an object to be heated housed in a heating chamber 200 having an opening on the front surface. It is a multifunctional microwave oven that heats an object to be heated by supplying it.
  • a heating chamber 200 having an opening on the front surface and a flange around the opening is provided in the center of the heating cooker 100.
  • the main body cover 110 that integrally covers both side surfaces and the upper surface of the heating chamber 200, the bottom plate 120 that covers the lower side of the heating chamber 200, and the rear plate 130 that covers the back surface of the heating chamber 200, Composed.
  • a machine room (not shown) is provided in the space between the heating chamber 200 and the bottom plate 120.
  • a device for realizing the function of the heating cooker 100 a control unit for controlling the device, a cooling fan unit 600 (see FIG. 11) for generating cooling air for cooling them are arranged. Is done.
  • the machine room also functions as an insulated space.
  • a door 300 with a window that opens and closes the opening of the heating chamber 200 is installed on the front surface of the cooking device 100.
  • the lower end of the door 300 is pivotally supported by a hinge provided at the lower end of the heating chamber 200, and the door 300 can be opened and closed by rotating around a rotation axis along the lower end of the heating chamber 200.
  • An operation unit 310 is provided on the right side of the front surface of the door 300.
  • the water supply tank 700 for storing the water supplied to the steam generating unit is detachably installed on the right side below the door 300.
  • a drainage tank 202 for storing condensed water condensed in the heating chamber 200 is detachably installed.
  • the right side wall 210 and the left side wall 220 of the heating chamber 200 have a horizontal surface on the upper surface and a plurality of steps extending horizontally in the front-rear direction.
  • Support shelves are provided in the vertical direction (in this embodiment, three levels (support shelves 201a to 201c)).
  • the cooking dish includes a square dish used for oven cooking and a grill dish 203 used for grill cooking.
  • the cooking plate can be set at an optimum height for cooking in the heating chamber 200 depending on which of the support shelves 201a to 201c is placed.
  • FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the cooking device 100 according to Embodiment 1 with the door 300 opened.
  • a through hole 140 is formed in the upper center of the right side wall 210 of the heating chamber 200.
  • An infrared sensor 150 is provided outside the right side wall 210 so as to face the inside of the heating chamber 200 through the through hole 140.
  • a rectangular through-hole is formed in front of the center of the right side wall of the heating chamber 200 and at the upper and center positions of the heating chamber 200, respectively. Outside the through hole, an interior lamp 141 that is configured by an LED and illuminates the inside of the heating chamber 200 is installed.
  • an outside air inlet 221 is installed at the lower front part of the left side wall 220 of the heating chamber 200.
  • the outside air inlet 221 includes a plurality of circular punching holes. Low-temperature, low-humidity air is introduced into the heating chamber 200 from the outside of the heating chamber 200 through the outside air inlet 221.
  • the air blown from the cooling fan unit 600 is also supplied into the heating chamber 200 through the outside air inlet 221 and cools the inner surface of the door 300 together with the outside air. Thereby, the dew condensation on the glass surface inside the door 300 can be suppressed.
  • a steam outlet (not shown) for supplying the steam generated in the steam generating section into the heating chamber 200 is disposed.
  • the upper heater unit 400 is installed on the top surface 230 of the heating chamber 200 (see FIG. 11).
  • the upper heater unit 400 includes three tubular heaters extending in the left-right direction. Of the three tubular heaters, one in the front and one in the rear are tubular miraclon heaters 410, and one in the center is a tubular argon heater 420 (see FIG. 11). These tubular heaters mainly emit infrared rays and heat the object to be heated accommodated in the heating chamber 200 with the radiant heat.
  • a circulating air inlet 241 composed of a plurality of punching holes is formed in the center of the rear wall 240 of the heating chamber 200.
  • a blower opening 242 composed of a plurality of punching holes is formed in the peripheral portion of the rear wall 240.
  • a fan case 510 made of a metal material is disposed behind the rear wall 240.
  • a convection heater unit 500 is installed in the space between the rear wall 240 and the fan case 510 (see FIG. 9).
  • the air in the heating chamber 200 sucked through the circulation inlet 241 is heated by the convection heater unit 500, and hot air is generated.
  • the generated hot air is supplied into the heating chamber 200 via the air blowing port 242.
  • the microwave generator includes a magnetron that generates a microwave, a rotating antenna that radiates the microwave into the heating chamber 200, a waveguide that propagates the microwave to the rotating antenna, and a motor that rotates the rotating antenna.
  • the bottom surface 250 of the heating chamber 200 is covered with a ceramic plate that can transmit microwaves.
  • the object to be heated placed on the bottom surface 250 is microwave-heated by the microwave supplied from the microwave generation unit through the bottom surface 250 and supplied into the heating chamber 200.
  • the ferrite applied to the back surface of the grill pan 203 is irradiated with the microwave supplied into the heating chamber 200 and generates heat.
  • the placed object to be heated is heated.
  • the bottom plate 120 basically has a shallow rectangular parallelepiped box shape having an open top.
  • a cooling air inlet 121 (see FIG. 11) for taking in cooling air is provided in a portion of the bottom plate 120 located below the cooling fan unit 600 provided between the heating chamber 200 and the bottom plate 120.
  • a glass plate 302 that covers almost the entire area of the door 300 is installed.
  • An operation unit 310 is provided on the right side of the glass plate 302.
  • the operation unit 310 includes a touch panel 311 that performs a display for prompting an operation by the user, reception of the operation by the user, and display corresponding to the received operation on one liquid crystal screen, and “ A “return” button 312, a “cancel” button 313 for performing a cancel operation, and a “start” button 314 for starting heating are included.
  • the operation unit 310 is operated by the user in order to input menu selection in the automatic cooking function, heating time in the manual cooking function, heating temperature, and the like.
  • a handle 304 for opening and closing is installed at the upper front of the door.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of the infrared sensor 150 in the present embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the direction of the infrared sensor 150 and the visual field 151 of the infrared sensor 150 in the present embodiment.
  • the infrared sensor 150 is housed in a box-shaped case 160 provided on the outer surface of the right side wall 210 located outside the through hole 140.
  • the infrared sensor 150 includes a total of 64 infrared detection elements arranged in a matrix of 8 rows and 8 columns.
  • the infrared sensor 150 is installed in the case 160 such that a lens provided on the front surface of the infrared sensor 150 is viewed from an opening 165 provided in the outer shell of the case 160.
  • the visual field 151 is a range in which the infrared sensor 150 can detect infrared rays.
  • the direction setting motor 170 is installed in the case 160.
  • the case 160 is rotated by a direction setting motor 170 around a rotating shaft 161 provided in parallel and horizontally with the right side wall 210.
  • the direction of the infrared sensor 150 housed in the case 160 is changed to the upward direction 154 or the downward direction 155 accordingly. More precisely, as shown in FIG. 6, the direction of the infrared sensor 150 is a depression angle 153 of the visual field center 152.
  • the infrared sensor 150 becomes capable of detecting the temperature in the heating chamber 200.
  • the direction of the infrared sensor 150 at this time is referred to as a position where the infrared sensor 150 can detect infrared rays from the inside of the heating chamber 200 through the through-hole 140, that is, a temperature detection position.
  • the cooking device 100 according to the present embodiment has a plurality of temperature detection positions. One of them is shown in FIGS.
  • FIG. 7 is a partially cutaway side view showing the heating cooker 100 as in FIG.
  • FIG. 8 is a partially cutaway front view showing the cooking device 100 with the door 300 opened, as in FIG. 3. 7 and 8 show the field of view 151 of the infrared sensor 150.
  • the direction of the infrared sensor 150 is set at a temperature detection position where the entire bottom surface 250 of the heating chamber 200 is within the visual field 151. Therefore, in this state, the infrared sensor 150 can detect the temperature regardless of where the heated object is placed on the bottom surface 250. That is, in this state, the entire bottom surface 250 is a temperature detectable region where the temperature can be detected.
  • the entire bottom surface 250 is virtually divided into sections C11 to C88 arranged in a matrix of 8 rows and 8 columns.
  • FIG. 9 is a partially cut-out top view of the cooking device showing these 64 sections.
  • the temperature information of the sections C11 to C88 of the temperature detectable region 251 can be detected by associating the 64 infrared detection elements constituting the infrared sensor 150 with each section.
  • FIG. 10 is a front view of the heating cooker 100 showing the field of view 151 of the infrared sensor 150, as in FIG. FIG. 10 shows that when the grill plate 203 is installed on the uppermost support shelf 201a provided on both side walls of the heating chamber 200 (the grill plate 203 is not shown), the temperature of the entire upper surface of the grill plate 203 can be detected. A state in which the direction of the infrared sensor 150 is set so as to be the region 251 is illustrated.
  • the temperature detectable region 251 can be set.
  • FIG. 11 is a side view showing the cooking device 100 according to Embodiment 1 with the main body cover 110 removed.
  • the heating operation is started.
  • the cooling fan unit 600 in the machine room provided below the heating chamber 200 operates.
  • cooling fan unit 600 When the cooling fan unit 600 is operated, outside air is sucked from the cooling inlet of the bottom plate 120 and is discharged from the cooling fan unit 600 as cooling air (see the broken line arrow shown in FIG. 11).
  • the cooling air is provided below the heating chamber 200 and cools the inverter that drives the magnetron.
  • part of the cooling air cools a fan drive motor (not shown) that drives a circulation fan (not shown) included in the convection heater unit 500 provided behind the heating chamber 200. .
  • the cooling air that has passed through the inverter cools the control board constituting the control unit provided on the right side of the bottom plate 120.
  • the cooling air that has cooled the control board collides with the lower end of the right side wall 210 and changes its direction upward (see the dotted arrow shown in FIG. 11).
  • a duct 180 is provided in the space between the right side wall 210 and the main body cover 110 from the lower end of the right side wall 210 to the vicinity of the installation position of the infrared sensor 150.
  • a cooling air outlet 181 is provided at the tip of the duct 180.
  • the cooling air whose direction has been changed upward reaches the infrared sensor 150 accommodated in the case 160 through the duct 180 (see the solid arrow shown in FIG. 11).
  • the infrared sensor 150 is thus cooled by the cooling air during the heating operation.
  • the cooling air is discharged to the outside through the space provided between the top surface 230 of the heating chamber 200 and the main body cover 110 from the upper part of the back surface of the heating cooker 100.
  • FIG. 11 shows a state where the infrared sensor 150 is waiting at the standby position. As shown in FIG. 11, at this standby position, the case 160 stops with the opening 165 facing downward. In this state, the lens of the infrared sensor 150 faces the cooling air outlet 181.
  • the infrared sensor 150 is configured to wait at the standby position shown in FIG. While the infrared sensor 150 stands by at the standby position, the lens of the infrared sensor 150 continues to be directly cooled by the cooling air from the cooling air outlet 181.
  • the infrared sensor 150 it is possible to prevent the lens of the infrared sensor 150 from being fogged or the infrared sensor 150 itself from becoming hot due to the vapor supplied into the heating chamber 200. Therefore, the infrared sensor 150 can be maintained in a state where the temperature can be detected even immediately after the steam heating.
  • the heating operation is started.
  • the direction of the infrared sensor 150 is set to a temperature detection position corresponding to the selected cooking menu.
  • the entire bottom surface 250 becomes a temperature detectable region 251 as shown in FIGS.
  • the direction of the infrared sensor 150 is set at such a temperature detection position.
  • the infrared sensor When a cooking menu for performing grill heating is selected, the infrared sensor is placed at a temperature detection position that is installed on the support shelf 201a and has the entire upper surface of the grill pan 203 on which the object to be heated is placed in the temperature detectable region 251. 150 directions are set.
  • the infrared sensor 150 When the infrared sensor 150 is not operated, as described above, the infrared sensor 150 stands by at a standby position in which the direction of the infrared sensor 150 is directed vertically downward.
  • the infrared sensor 150 includes a plurality of infrared detection elements, and the direction setting motor 170 sets the direction of the infrared sensor 150 to the temperature detection position corresponding to the cooking menu. Configured to move.
  • the temperature of the object to be heated can be detected more accurately. it can.
  • the case where the object to be heated is placed on the bottom surface 250 and the case where the grill pan 203 is installed on the uppermost support shelf 201a have been described.
  • temperature detection is performed so that the entire upper surface of the cooking dish becomes the temperature detectable region 251 as necessary.
  • the direction of the infrared sensor 150 can be set at the position.
  • the direction of the infrared sensor 150 can be set to a direction suitable for temperature detection according to the cooking menu.
  • the infrared sensor 150 includes 64 infrared detection elements arranged in a matrix of 8 rows and 8 columns, but is not limited thereto. If the entire bottom surface 250 can be made the temperature detectable region 251 by an infrared sensor having a plurality of infrared detection elements, the same effect as this embodiment can be obtained.
  • the infrared sensor 150 may detect the temperature while swinging the direction of the infrared sensor in the vertical direction. .
  • the heating cooker 100 is placed not only on the object to be heated placed on the bottom surface 250 of the heating chamber 200 but also on the cooking pan installed in the heating chamber 200. More accurate temperature detection is possible even for an object to be heated. Moreover, the infrared sensor 150 can be maintained in a state where the temperature can be detected even immediately after the steam heating.
  • the present disclosure is useful in a microwave oven capable of grill heating and steam heating.

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Abstract

　加熱調理器（１００）は、加熱室外に設けられ、複数の赤外線検出素子を用いて加熱室内の温度を検出する赤外線センサ（１５０）と、赤外線センサ（１５０）の方向を可変する方向設定モータと、を備える。温度検出を行う場合には、赤外線センサ（１５０）の方向が温度検出位置に移動し、温度検出を行わない場合には、赤外線センサ（１５０）の方向が待機位置に移動するように構成される。これにより、赤外線センサ（１５０）のレンズが曇ったり、赤外線センサ（１５０）自体が高温になったりすることを防止できる。従って、例えばスチーム加熱を行った直後でも、赤外線センサ（１５０）を温度検出が可能な状態に維持することができる。

Description

加熱調理器
　本開示は、電子レンジなどの加熱調理器に関し、特に、赤外線センサを備えた加熱調理器に関するものである。
　電子レンジは、マイクロ波加熱により被加熱物を内部から加熱することができるため、調理済み食品の再加熱、冷凍食品の解凍等のいろいろな用途で用いられる。
　従来の電子レンジにおいては、マイクロ波加熱の他に、オーブン（Oven）加熱、および、グリル（Grill）加熱、並びに、これらに加えてスチーム（Steam）加熱を行うものがある。
　オーブン加熱は、庫内ヒータ（heater）とコンベクション（Convection）ヒータとを用いて、被加熱物を加熱する調理方法である。グリル加熱とは、マイクロ波が照射されると熱を発する材料が塗布されたグリル皿を用い、マイクロ波が照射されたグリル皿が発する熱により、被加熱物を加熱する調理方法である。
　このような電子レンジの分野において、複数行複数列のマトリクス状に配列された赤外線検出素子を備えた赤外線センサを用いて、加熱室の底面上の温度分布を検出することにより、加熱室の底面に載置された食品などの被加熱物の載置位置および温度を検出するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２－０１３７４３号公報
　従来の構成では、赤外線センサの本体は加熱室外に設置されるが、赤外線センサの先端に設けられたレンズは加熱室内に設置される。
　従って、スチーム加熱が可能な電子レンジでは、加熱室内に供給された蒸気によって赤外線センサのレンズが曇ってしまう場合があり、その結果、スチーム加熱の直後に赤外線センサを用いて食品の温度が正確に検出できない可能性がある。
　本開示は、上記従来の問題点を解決するもので、赤外線センサを用いて、より正確に被加熱物の温度を検出することができる電子レンジを提供することを目的とする。
　従来の問題点を解決するために、本開示の一態様に係る加熱調理器は、被加熱物を収納する加熱室と、加熱室外に設けられ、複数の赤外線検出素子を用いて加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、赤外線センサの方向を可変する方向設定モータと、を備える。温度検出を行う場合には、赤外線センサの方向が温度検出位置に移動し、温度検出を行わない場合には、赤外線センサの方向が待機位置に移動するように構成される。
　本態様によれば、赤外線センサのレンズが曇ったり、赤外線センサ自体が高温になったりすることを防止できる。従って、例えばスチーム加熱を行った直後でも、赤外線センサを温度検出が可能な状態に維持することができる。
図１は、本開示の実施の形態に係る加熱調理器の外観を示す斜視図である。 図２は、本実施の形態に係る加熱調理器を、加熱室内にグリル皿を挿入しドアを開放した状態で示す斜視図である。 図３は、本実施の形態に係る加熱調理器を、加熱室内にグリル皿を挿入しドアを開放した状態で示す正面図である。 図４は、本実施の形態に係る加熱調理器を、ドアを開放した状態で示す一部切欠き側面図である。 図５は、本実施の形態における赤外線センサの外観を示す斜視図である。 図６は、赤外線センサ１５０の方向および赤外線センサ１５０の視野１５１を示す斜視図である。 図７は、赤外線センサの視野が加熱室の底面上の全体を覆うような温度検出位置に、赤外線センサの方向が設定された状態を示す加熱調理器の一部切欠き側面図である。 図８は、赤外線センサの視野が加熱室の底面上の全体を覆うような温度検出位置に、赤外線センサの方向が設定された状態を示す加熱調理器の一部切欠き正面図である。 図９は、本実施の形態における加熱室の底面上の温度検出可能領域を示すための加熱調理器の一部切欠き上面図である。 図１０は、赤外線センサの視野がグリル皿上の全体を覆うような温度検出位置に、赤外線センサの方向が設定された状態を示す加熱調理器の正面図である。 図１１は、本実施の形態に係る加熱調理器を、本体カバーを取り外した状態で示す側面図である。
　本開示の第１の態様に係る加熱調理器は、被加熱物を収納する加熱室と、加熱室外に設けられ、複数の赤外線検出素子を用いて加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、赤外線センサの方向を可変する方向設定モータと、を備える。
　温度検出を行う場合には、赤外線センサの方向が温度検出位置に移動し、温度検出を行わない場合には、赤外線センサの方向が待機位置に移動するように構成される。
　本開示の第２の態様に係る加熱調理器は、第１の態様において、加熱室外に設けられた冷却ファンと、先端に冷却風吹出口が設けられ、冷却ファンからの冷却風を加熱室と本体カバーとの間の空間に導くダクトと、をさらに備える。
　ダクトは、冷却風吹出口が待機位置で待機する赤外線センサのレンズと対向するように構成される。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
　なお、本実施の形態において、加熱調理器１００のドア３００側を前方、加熱調理器１００のドア３００と反対側を後方とし、図３における左方、右方をそれぞれ加熱調理器１００の左方、右方とする。
　＜１＞加熱調理器の構成
　まず、本実施の形態に係る加熱調理器１００の構成について説明する。
　図１は、本実施の形態に係る加熱調理器１００の外観を示す斜視図である。図２、図３はそれぞれ、本実施の形態に係る加熱調理器１００を、加熱室２００内にグリル皿を挿入しドアを開放した状態で示す斜視図、正面図である。
　本実施の形態において、図１に示す加熱調理器１００は、前面に開口を有する加熱室２００内に収納された被加熱物に、マイクロ波と輻射熱と熱風と蒸気とのうちの少なくとも一つを供給することにより、被加熱物を加熱する多機能電子レンジである。
　図２、図３に示すように、加熱調理器１００の中央には、前面に開口とその開口の周囲のフランジとを備えた加熱室２００が設けられる。加熱室２００の両側面と上面とを一体的に覆う本体カバー１１０と、加熱室２００の下方を覆う底板１２０と、加熱室２００の背面を覆う後板１３０とにより、加熱調理器１００の外郭が構成される。
　加熱室２００と底板１２０との間の空間には機械室（図示せず）が設けられる。この機械室には、加熱調理器１００の機能を実現するための装置、その装置を制御するための制御部、それらを冷却する冷却風を生成する冷却ファンユニット６００（図１１参照）などが配置される。機械室は断熱空間としても機能する。
　図１および図２に示すように、加熱調理器１００の前面に、加熱室２００の開口を開閉する窓付のドア３００が設置される。ドア３００は、加熱室２００の下端部に設けられたヒンジにその下端が枢支され、加熱室２００の下端部に沿った回転軸を中心に回転することで、開け閉め可能である。ドア３００の前面の右側には操作部３１０が設けられる。
　ドア３００の下方の右側に、蒸気発生部に供給される水を貯溜するための給水タンク７００が着脱自在に設置される。その左側には加熱室２００内で結露した結露水を貯溜するための排水タンク２０２が着脱自在に設置される。
　図２および図３に示すように、調理皿を支持するために、加熱室２００の右側壁２１０と左側壁２２０に、その上面に水平面を有し、前後方向に水平に延在する複数段の支持棚が上下方向に設けられる（本実施の形態では３段（支持棚２０１ａ～２０１ｃ））。
　調理皿には、オーブン調理に使用される角皿と、グリル調理に使用されるグリル皿２０３とが含まれる。調理皿は、支持棚２０１ａ～２０１ｃのうちのいずれに載置されるかによって、加熱室２００内において調理に最適な高さに設置可能である。
　図４は、実施の形態１に係る加熱調理器１００を、ドア３００を開放した状態で示す一部切欠き側面図である。
　図４に示すように、加熱室２００の右側壁２１０の上部中央に、貫通孔１４０が形成される。貫通孔１４０を通して加熱室２００内を臨むように、右側壁２１０の外側に赤外線センサ１５０が設けられる。
　加熱室２００の右側壁の中央より前方、かつ加熱室２００の上部および中央部の位置に、それぞれ四角形状の貫通孔が形成される。この貫通孔の外側には、ＬＥＤで構成され、加熱室２００の内部を照明するための庫内灯１４１が設置される。
　図２に示すように、加熱室２００の左側壁２２０の前方下部に、外気吸気口２２１が設置される。外気吸気口２２１は、複数の円形のパンチング（Punching）孔により構成される。外気吸気口２２１を介して、加熱室２００の外部から、低温、低湿度の空気が加熱室２００内に導入される。
　冷却ファンユニット６００からの送風も外気吸気口２２１を介して加熱室２００内に供給され、外気とともにドア３００の内面を冷却する。これにより、ドア３００の内側のガラス面における結露を抑制することができる。
　加熱室２００の左側壁２２０の上部中央に、蒸気発生部で生成された蒸気を加熱室２００内に供給するための蒸気噴出口（図示せず）が配置される。
　加熱室２００の天面２３０に、上ヒータユニット４００が設置される（図１１参照）。上ヒータユニット４００は、左右方向に延在する３本の管状ヒータから構成される。３本の管状ヒータのうち、前方の１本および後方の１本が管状のミラクロンヒータ４１０で、中央の１本が管状のアルゴンヒータ４２０である（図１１参照）。これらの管状ヒータは、主に赤外線を放射し、その輻射熱で、加熱室２００内に収容された被加熱物を加熱する。
　図３に示すように、加熱室２００の後壁２４０の中央に、複数のパンチング孔から構成された循環吸気口２４１が形成される。後壁２４０の周縁部には、複数のパンチング孔から構成された送風口２４２が形成される。
　図９に示すように、後壁２４０の後方には、金属材料で形成されたファンケース５１０が配置される。後壁２４０とファンケース５１０との間の空間には、コンベクションヒータユニット５００が設置される（図９参照）。
　循環吸気口２４１を経由して吸引された加熱室２００内の空気がコンベクションヒータユニット５００により加熱され、熱風が生成される。生成された熱風は、送風口２４２を経由して加熱室２００内に供給される。
　加熱室２００の下方には、マイクロ波を放射するマイクロ波発生部（図示せず）が設置される。マイクロ波発生部は、マイクロ波を発生させるマグネトロンと、マイクロ波を加熱室２００の内部に放射する回転アンテナと、マイクロ波を回転アンテナまで伝播させる導波管と、回転アンテナを回転させるモータとを有する。
　加熱室２００の底面２５０は、マイクロ波を透過可能なセラミック製の板で覆われる。マイクロ波発生部から底面２５０を透過して加熱室２００内に供給されたマイクロ波により、底面２５０に載置された被加熱物がマイクロ波加熱される。
　加熱室２００内にグリル皿２０３が設置されると、グリル皿２０３の裏面に塗布されたフェライトが、加熱室２００内に供給されたマイクロ波に照射されて発熱するため、グリル皿２０３上に載置された被加熱物が加熱される。
　底板１２０は、亜鉛メッキ鋼板がプレス加工により成型されるため、基本的に、上方が開放された底の浅い直方体の箱状形状を有する。
　加熱室２００と底板１２０との間に設けられた冷却ファンユニット６００の下方に位置する底板１２０の部分には、冷却用の空気を取り込む冷却風吸気口１２１（図１１参照）が設けられる。
　ドア３００の前面に、そのほぼ全域を覆うガラス板３０２が設置される。ガラス板３０２の右側部には操作部３１０が設けられる。
　操作部３１０は、使用者による操作を促す表示と、使用者による操作の受け付けと、受け付けた操作に対応した表示とを一つの液晶画面上で行うタッチパネル３１１と、操作を一段階戻すための「戻る」ボタン３１２と、取消し操作を行うための「取消し」ボタン３１３と、加熱を開始させるための「スタート」ボタン３１４とを含む。
　操作部３１０は、自動調理機能におけるメニュー選択、手動調理機能における加熱時間、加熱温度などを入力するために、使用者により操作される。
　ドアの前面上部には、開閉用のハンドル３０４が設置される。
　＜２＞赤外線センサの構成
　次に、本実施の形態に係る加熱調理器１００における赤外線センサ１５０の構成について説明する。
　図５は、本実施の形態における赤外線センサ１５０の外観を示す斜視図である。図６は、本実施の形態における赤外線センサ１５０の方向および赤外線センサ１５０の視野１５１を示す斜視図である。
　図４、図５に示すように、赤外線センサ１５０は、貫通孔１４０の外側に位置する右側壁２１０の外側面に設けられた箱形状のケース１６０内に収納される。赤外線センサ１５０は、８行８列のマトリクス状に配列された合計６４個の赤外線検出素子を備える。赤外線センサ１５０は、その前面に設けられたレンズが、ケース１６０の外殻に設けられた開口部１６５から覗くようにケース１６０内に設置される。
　図６に示すように、視野１５１は、赤外線センサ１５０が赤外線を検出することが可能な範囲である。
　ケース１６０には方向設定モータ１７０が設置される。ケース１６０は、方向設定モータ１７０により、右側壁２１０に平行かつ水平に設けられた回転軸１６１を中心にして回転する。
　ケース１６０が回転軸１６１を中心にして回転すると、それに応じて、ケース１６０に収納された赤外線センサ１５０の方向が、上方向１５４または下方向１５５に可変される。より正確には、図６に示すように、赤外線センサ１５０の方向は視野中心１５２の俯角１５３である。
　開口部１６５が貫通孔１４０から加熱室２００内を臨む、所定の赤外線センサ１５０の方向で、方向設定モータ１７０が停止すると、赤外線センサ１５０は加熱室２００内の温度検出が可能な状態となる。
　この時の赤外線センサ１５０の方向を、貫通孔１４０を通して赤外線センサ１５０が加熱室２００内からの赤外線を検出することが可能な位置、すなわち、温度検出位置（Temperature detecting position）という。本実施の形態に係る加熱調理器１００は複数の温度検出位置を有する。その一つが図７、図８に示される。
　図７は、図４と同様に、加熱調理器１００を示す一部切欠き側面図である。図８は、図３と同様に、加熱調理器１００を、ドア３００が開いた状態で示す一部切欠き正面図である。図７、図８には、赤外線センサ１５０の視野１５１が示される。
　図７、図８において、加熱室２００の底面２５０全体が視野１５１に収まるような温度検出位置に、赤外線センサ１５０の方向が設定される。従って、この状態では、底面２５０のどの場所に被加熱物が載置されても、赤外線センサ１５０がその温度を検出可能である。すなわち、この状態では、底面２５０全体が、温度の検出が可能な温度検出可能領域となる。
　この場合、図９に示すように、底面２５０の全体は、８行８列のマトリクス状に配列された区画（Compartment）Ｃ１１～Ｃ８８に仮想的に区分される。
　図９は、これら６４個の区画を示す加熱調理器の一部切欠き上面図である。図９において、温度検出可能領域２５１の区画Ｃ１１～Ｃ８８の温度情報は、赤外線センサ１５０を構成する６４個の赤外線検出素子をそれぞれ各区画に対応づけることにより検出可能である。
　図１０は、図８と同様に、赤外線センサ１５０の視野１５１が示された加熱調理器１００の正面図である。図１０は、加熱室２００の両側壁に設けられた最上段の支持棚２０１ａにグリル皿２０３が設置された場合に（グリル皿２０３は図示せず）、グリル皿２０３の上面全体が温度検出可能領域２５１となるように、赤外線センサ１５０の方向が設定された状態を示している。
　この場合、赤外線センサ１５０に含まれる６４個の赤外線検出素子の一部は、グリル皿２０３の上面以外の方向に向いてしまうが、残りの赤外線検出素子を用いて、グリル皿２０３の上面全体を温度検出可能領域２５１とすることができる。
　＜３＞赤外線センサのための冷却機構
　以下、本実施の形態に係る加熱調理器１００における赤外線センサ１５０のための冷却構造について説明する。
　図１１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００を、本体カバー１１０を取り外した状態で示す側面図である。
　使用者が操作部３１０を操作し、最後に「スタート」ボタン３１４を押すと、加熱運転が開始される。加熱運転が開始されると、加熱室２００の下方に設けられた機械室内の冷却ファンユニット６００が作動する。
　冷却ファンユニット６００が作動すると、底板１２０の冷却吸気口から外気が吸引され、冷却風として冷却ファンユニット６００から吐出される（図１１に示す破線矢印参照）。この冷却風は、加熱室２００の下方に設けられ、マグネトロンを駆動するインバータを冷却する。
　インバータの冷却後、冷却風の一部は、加熱室２００の背後に設けられたコンベクションヒータユニット５００に含まれた循環ファン（図示せず）を駆動するファン駆動モータ（図示せず）を冷却する。
　インバータを通過した冷却風の他の一部は、底板１２０の右側に設けられた制御部を構成する制御基板を冷却する。制御基板を冷却した冷却風は、右側壁２１０の下端部に衝突して、その方向を上方に変える（図１１に示す点線矢印参照）。
　図１１に示すように、右側壁２１０と本体カバー１１０との間の空間には、右側壁２１０の下端部から赤外線センサ１５０の設置位置の近傍まで、ダクト１８０が設けられる。ダクト１８０の先端には冷却風吹出口１８１が設けられる。
　上方に方向を変えた冷却風は、ダクト１８０を通ってケース１６０に収容された赤外線センサ１５０に到達する（図１１に示す実線矢印参照）。赤外線センサ１５０は、このようにして、加熱運転中に冷却風により冷却される。
　その後、冷却風は、加熱室２００の天面２３０と本体カバー１１０との間に設けられた空間を経由して、加熱調理器１００の背面の上部から外部に放出される。
　温度検出が終了すると、方向設定モータ１７０は、ケース１６０を温度検出位置から待機位置に移動させる。図１１には、赤外線センサ１５０が待機位置で待機している様子が示される。図１１に示すように、この待機位置において、ケース１６０は、開口部１６５を下方に向けた状態で停止する。この状態において、赤外線センサ１５０のレンズは冷却風吹出口１８１に対向する。
　スチーム加熱の最中は、赤外線センサ１５０による温度検出ができない。本実施の形態では、その間、赤外線センサ１５０は、図１１に示す待機位置で待機するように構成される。赤外線センサ１５０が待機位置で待機する間、赤外線センサ１５０のレンズは、冷却風吹出口１８１からの冷却風により直接的に冷却され続ける。
　本実施の形態によれば、加熱室２００内に供給された蒸気によって、赤外線センサ１５０のレンズが曇ったり、赤外線センサ１５０自体が高温になったりすることを防止できる。従って、スチーム加熱を行った直後でも、赤外線センサ１５０を温度検出が可能な状態に維持することができる。
　＜４＞赤外線センサの動作
　最後に、本実施の形態に係る加熱調理器１００における赤外線センサ１５０の動作について説明する。
　被加熱物を加熱室２００に収納した後、使用者が操作部３１０を操作して所望の調理メニューを選択し、最後に「スタート」ボタン３１４を押すと、加熱運転が開始される。加熱運転が開始されると、赤外線センサ１５０の方向が、選択された調理メニューに応じた温度検出位置に設定される。
　被加熱物を加熱室２００の底面２５０に載置するべき調理メニュー、例えば通常の温め動作が選択された場合、図７および図８に示すように、底面２５０全体が温度検出可能領域２５１となるような温度検出位置に、赤外線センサ１５０の方向が設定される。
　グリル加熱を行う調理メニューが選択された場合、支持棚２０１ａに設置され、被加熱物が載置されたグリル皿２０３の上面全体が温度検出可能領域２５１となるような温度検出位置に、赤外線センサ１５０の方向が設定される。
　赤外線センサ１５０を作動させない場合は、上述のように、赤外線センサ１５０は、赤外線センサ１５０の方向を鉛直下方に向ける待機位置で待機する。
　以上のように、本実施の形態に係る加熱調理器１００は、赤外線センサ１５０が複数の赤外線検出素子を備え、方向設定モータ１７０が、調理メニューに応じた温度検出位置に赤外線センサ１５０の方向を移動させるように構成される。
　本実施の形態によれば、加熱室２００の底面２５０上に載置された場合だけでなく、グリル皿２０３上に載置された場合でも、被加熱物の温度をより正確に検出することができる。
　なお、本実施の形態では、被加熱物が底面２５０に載置された場合と最上段の支持棚２０１ａにグリル皿２０３が設置される場合とについて説明した。しかし、中段の支持棚２０１ｂまたは下段の支持棚２０１ｃに、角皿などの調理皿が設置された場合でも、必要に応じて、調理皿の上面全体が温度検出可能領域２５１となるような温度検出位置に、赤外線センサ１５０の方向が設定可能である。
　調理皿をどの支持棚に載置するか、および、どの調理皿を用いるかは、調理メニューに応じて決定される。赤外線センサ１５０の方向は、調理メニューに応じて温度検出に適した方向に設定可能である。
　上述の通り、本実施の形態では、赤外線センサ１５０は、８行８列のマトリクス状に配列された６４個の赤外線検出素子を備えるが、これに限定されるものではない。複数の赤外線検出素子を備えた赤外線センサにより、一度に底面２５０全体を温度検出可能領域２５１とすることができれば、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
　また、一列に配列された複数個の赤外線検出素子を備えた赤外線センサを用いた場合においても、赤外線センサの方向を上下方向に揺動させながら、赤外線センサ１５０が温度検出するようにすればよい。
　以上のように、本開示の加熱調理器１００によれば、加熱室２００の底面２５０上に載置された被加熱物だけではなく、加熱室２００内に設置された調理皿に載置された被加熱物に対してもより正確な温度検出が可能となる。また、スチーム加熱を行った直後でも、赤外線センサ１５０を温度検出が可能な状態に維持することができる。本開示は、グリル加熱やスチーム加熱が可能な電子レンジにおいて有用である。
　１００　加熱調理器
　１１０　本体カバー
　１２０　底板
　１２１　冷却風吸気口
　１３０　後板
　１４０　貫通孔
　１４１　庫内灯
　１５０　赤外線センサ
　１５１　視野
　１５２　視野中心
　１５３　俯角
　１５４　上方向
　１５５　下方向
　１６０　ケース
　１６１　回転軸
　１６５　開口部
　１７０　方向設定モータ
　１８０　ダクト
　１８１　冷却風吹出口
　２００　加熱室
　２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ　支持棚
　２０２　排水タンク
　２０３　グリル皿
　２１０　右側壁
　２２０　左側壁
　２２１　外気吸気口
　２３０　天面
　２４０　後壁
　２４１　循環吸気口
　２４２　送風口
　２５０　底面
　２５１　温度検出可能領域
　３００　ドア
　３０２　ガラス板
　３０４　ハンドル
　３１０　操作部
　３１１　タッチパネル
　３１２　「戻る」ボタン
　３１３　「取消し」ボタン
　３１４　「スタート」ボタン
　４００　上ヒータユニット
　４１０　ミラクロンヒータ
　４２０　アルゴンヒータ
　５００　コンベクションヒータユニット
　５１０　ファンケース
　６００　冷却ファンユニット
　７００　給水タンク

Claims (2)

  1. 　被加熱物を収納する加熱室と、
    　前記加熱室外に設けられ、複数の赤外線検出素子を用いて前記加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、
    　前記赤外線センサの方向を可変する方向設定モータと、
    を備え、
    　温度検出を行う場合には、前記赤外線センサの方向が温度検出位置に移動し、温度検出を行わない場合には、前記赤外線センサの方向が待機位置に移動するように構成された加熱調理器。
  2. 　前記加熱室外に設けられた冷却ファンと、
    　先端に冷却風吹出口が設けられ、前記冷却ファンからの冷却風を前記加熱室と本体カバーとの間の空間に導くダクトと、
    をさらに備え、
    　前記ダクトは、前記冷却風吹出口が前記待機位置で待機する前記赤外線センサのレンズと対向するように構成された請求項１に記載の加熱調理器。
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