WO2015140993A1 - 伸縮装置 - Google Patents

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WO2015140993A1
WO2015140993A1 PCT/JP2014/057804 JP2014057804W WO2015140993A1 WO 2015140993 A1 WO2015140993 A1 WO 2015140993A1 JP 2014057804 W JP2014057804 W JP 2014057804W WO 2015140993 A1 WO2015140993 A1 WO 2015140993A1
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WO
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tubular body
outer peripheral
contact
upper tubular
fixing
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Application number
PCT/JP2014/057804
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English (en)
French (fr)
Inventor
中谷　幸一郎
Original Assignee
ベルボン株式会社
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00—Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/20—Undercarriages with or without wheels
    • F16M11/24—Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other
    • F16M11/26—Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other by telescoping, with or without folding
    • F16M11/28—Undercarriages for supports with one single telescoping pillar
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/10—Telescoping systems
    • F16B7/14—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions
    • F16B7/1463—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions with the expansion of an element inside the outer telescoping member due to the axial movement towards a wedge or a conical member

Definitions

  • the present invention relates to a telescopic device capable of stretching.
  • a support device such as a tripod or a monopod
  • a camera support that supports a camera
  • This type of support device includes a leg that is a telescopic device that can be expanded and contracted, and the leg has a configuration as shown in FIG. 9, for example.
  • the leg 1 shown in FIG. 9 includes an upper tubular body 2, a lower tubular body 3 movably inserted into the upper tubular body 2, and the lower tubular body 3 with respect to the upper tubular body 2. And fixing means 4 for releasably fixing.
  • the fixing means 4 has an operation nut 6 screwed to the outer peripheral side of the lower end portion of the upper tubular body 2, and a fixing ring 7 disposed between the operation nut 6 and the lower tubular body 3. is doing.
  • This invention is made in view of such a point, and it aims at providing the expansion / contraction apparatus with favorable operativity.
  • the telescopic device an upper tubular body, a lower tubular body movably inserted into the upper tubular body, and a fixing means for releasably fixing the lower tubular body to the upper tubular body.
  • the fixing means includes an operating body that can be rotated, and the lower tubular body is fixed to and released from the upper tubular body by a rotating operation of the operating body at a predetermined angle. is there.
  • the telescopic device according to claim 2 is the telescopic device according to claim 1, wherein the lower tubular body is fixed to and released from the upper tubular body by rotating the operating body at a predetermined angle of 360 degrees or less. is there.
  • the telescopic device according to claim 3 is the telescopic device according to claim 1 or 2, wherein the upper tubular body has a contact receiving surface, and the operating body has a contact surface that contacts the contact receiving surface, When releasing the fixation of the lower tubular body with respect to the upper tubular body, the rotation operation of the operation body in the fixing release direction is restricted by the contact between the contact surface and the contact receiving surface.
  • the telescopic device according to claim 4 is the telescopic device according to any one of claims 1 to 3, wherein the upper tubular body has a convex portion having a contact receiving surface on an outer peripheral side, and the operating body is the convex portion.
  • the upper tubular body has a convex portion having a contact receiving surface formed on the outer peripheral surface and is screwed with an inner peripheral screw portion of the operating body.
  • An outer peripheral thread portion is formed on the outer peripheral surface, and an inward protruding portion is formed on the inner peripheral surface.
  • the cylindrical member has an inner peripheral surface after the convex portion is formed by pressing. The inner projecting portion is formed by cutting and the outer peripheral thread portion is formed by cutting on the outer peripheral surface.
  • operability is good because the lower tubular body is fixed to and released from the upper tubular body by rotating the operating body at a predetermined angle.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3. It is sectional drawing at the time of fixation (at the time of a lock
  • FIG. 6 is a BB cross-sectional view in FIG. 5.
  • 11 is a monopod as a supporting device for supporting a supported object (not shown).
  • the supported object is an optical device such as a camera.
  • the monopod 11 is attached to an upper end portion of the leg body 12 and a leg body 12 that is a single telescopic device that has a longitudinal direction in the vertical direction and can be expanded and contracted along the longitudinal direction. And a support 13 for supporting the.
  • the support 13 includes a disk-shaped support plate 14 that supports a supported object (not shown) such as a camera, and a mounting screw 15 is provided at the center of the support plate 14.
  • the leg body 12 is inserted into at least the upper tubular body 21 so as to be movable in the vertical direction (axial direction) into the upper tubular body 21, and protrudes from the lower end of the upper tubular body 21 by movement with respect to the upper tubular body 21.
  • a lower tubular body 22 whose length is adjustable, and a fixing means 31 for releasably fixing the lower tubular body 22 to the upper tubular body 21 are provided.
  • the leg body 12 has a plurality of stages, for example, a six-stage type, and a plurality of, for example, six cylinders (including a substantially cylindrical shape) each having a slightly different diameter size.
  • a support 13 is attached to the upper end of the uppermost tubular body 21, and a stone bump 30 is attached to the lower end of the lowermost tubular body 26.
  • a cylindrical foamed rubber grip 29 is fitted on the outer peripheral side of the uppermost tubular body 21.
  • the upper tubular body 21 has an upper portion fitted and fixed to the outer peripheral side of the cylindrical upper tubular member 41 and the lower end portion of the upper tubular member 41.
  • a cylindrical member (cylindrical portion) 42 having a cylindrical shape.
  • the upper tubular member 41 and the tubular member 42 may be integrally formed.
  • two vertically extending projections 43 for preventing rotation are formed so as to be spaced apart from each other.
  • the convex part 45 which is a substantially elliptical contact receiving part which has a longitudinal direction in the up-down direction is formed in one place in the upper outer peripheral surface of the cylindrical member 42.
  • the convex portion 45 is formed on the upper outer peripheral side of the cylindrical member 42 from the vicinity of the upper end portion of the cylindrical member 42 to the vicinity of the central portion in the vertical direction of the cylindrical member 42.
  • the convex portion 45 has an abutting receiving surface 46 that is vertically long on one surface (front surface in the fixing direction a) along the vertical direction (see FIG. 6). Note that the surface of the convex portion 45 opposite to the contact receiving surface 46, that is, the other surface along the vertical direction (front surface in the fixing release direction b) is the facing surface 50.
  • An outer peripheral thread portion 47 formed of a spiral groove is formed on the lower outer peripheral surface of the cylindrical member 42.
  • a circular annular inward projecting portion 48 along the circumferential direction of the cylindrical member 42 is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical member 42 in the center in the vertical direction.
  • the lower tubular member 22 includes a cylindrical lower tubular member 51 having a smaller diameter than the upper tubular member 41, and the outer periphery of the upper end portion of the lower tubular member 51. It has a cylindrical retaining member (preventing part) 52 that is fitted and fixed to the side and prevents the lower tubular body 22 from coming out of the upper tubular body 21.
  • the lower tubular member 51 and the retaining member 52 may be configured integrally.
  • the retaining member 52 is composed of a plurality of, for example, two curved plate-shaped segmented members 54 that are divided into the retaining member 52 in the circumferential direction.
  • Each divided member 54 has a circular insertion convex portion 55 on the inner surface side, and this insertion convex portion 55 is inserted into the hole 56 at the upper end portion of the lower tubular member 51. Note that the protruding portion 43 of the upper tubular member 41 is inserted between the opposed end portions of the two split members 54.
  • the fixing means 31 is screwed to the outer peripheral side of the lower end portion of the upper tubular body 21, that is, the outer peripheral threaded portion 47 of the cylindrical member 42, and is fixed to the cylindrical member 42.
  • a cylindrical operation body 61 that can be rotated about a vertical rotation center axis, an inner peripheral surface of the lower end portion of the upper tubular body 21 (an inner peripheral surface of the cylindrical member 42), and an outer peripheral surface of the lower tubular body 22
  • a cylindrical fixing body 62 that releasably fixes the lower tubular body 22 to the upper tubular body 21 based on a turning operation of the operating body 61.
  • the fixed body 62 is sandwiched between the inward projecting portion 48 of the cylindrical member 42 and the inward projecting annular plate portion 69 of the operating body 61.
  • the operating body 61 includes, for example, a screw member 64 that is a cylindrical lock nut screwed to the outer peripheral thread portion 47 of the cylindrical member 42 of the upper tubular body 21, and a spline fitting on the outer peripheral side of the screw member 64.
  • the cylindrical operation member 65 is attached to the outer peripheral side of the operation member 65, and a rubber cylindrical cover member 66 that covers the operation member 65 and the screwing member 64 is provided.
  • the screw member 64 has a cylindrical tubular portion 68, and a circular annular plate portion 69 is directed inward from the inner peripheral surface of the lower end portion of the tubular portion 68. Protrusively.
  • the fixed body 62 is sandwiched between the inward projecting portion 48 of the cylindrical member 42 and the inward projecting annular plate portion 69 of the operating body 61.
  • an inner peripheral screw portion 70 that is screwed with the outer peripheral screw portion 47 of the cylindrical member 42 is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 68.
  • a plurality of outer peripheral grooves 71 along the axial direction are formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 68 (see FIG. 1).
  • a plurality of inner peripheral grooves 72 corresponding to the outer peripheral grooves 71 of the screwing member 64 are formed in the lower inner peripheral surface of the operation member 65 along the axial direction.
  • a recessed portion 75 is formed in a predetermined portion of the upper inner peripheral surface of the operation member 65 so as to be cut out from the upper end surface. That is, the concave portion 75 is formed on the upper inner peripheral side of the operation member 65 from the upper end surface of the operation member 65 to the central portion in the vertical direction of the operation member 65. A convex portion 45 on the outer peripheral side of the cylindrical member 42 is inserted into and stored in the concave portion 75 so as to be movable in the circumferential direction of the operation member 65 with respect to the concave portion 75.
  • one of the concave portions 75 of the operating member 65 which has a longitudinally long surface positioned along the radial direction of the operating member 65, is in contact with the convex portion 45.
  • a contact surface 76 that contacts the surface 46 is formed.
  • the other longitudinally long surface located along the radial direction of the operation member 65 among the recesses 75 of the operation member 65 is a facing surface 77 that faces the facing surface 50 of the convex portion 45 so as to be spaced apart.
  • an arcuate surface located along the circumferential direction of the operating member 65 in the recess 75 of the operating member 65 is an arcuate surface 78 facing the outer peripheral surface of the cylindrical member 42.
  • the contact surface 76 of the concave portion 75 contacts the contact receiving surface 46 of the convex portion 45 when the operating body 61 rotates in the fixing release direction b. At this time, the facing surface 77 of the concave portion 75 does not contact the facing surface 50 of the convex portion 45.
  • the cover member 66 has a cylindrical tubular portion 81 that covers the entire outer peripheral surface of the operation member 65.
  • a circular annular upper annular plate portion 82 projects integrally inward from the inner peripheral surface of the upper end portion of the cylindrical portion 81, and the inner peripheral surface of the upper annular plate portion 82 contacts the outer peripheral surface of the upper end portion of the cylindrical member 42. is doing.
  • a circular annular lower annular plate portion 83 protrudes inward from the inner peripheral surface of the lower end portion of the tubular portion 81, and the lower annular plate portion 83 covers the lower surface of the screw member 64.
  • a first gap 84 exists between the inner peripheral surface of the lower annular plate portion 83 of the cover member 66 and the outer peripheral surface of the lower tubular body 22.
  • a second gap 85 that communicates with the first gap 84 exists between the inner peripheral surface of the annular plate portion 69 of the screw member 64 and the outer peripheral surface of the lower tubular body 22. Is closed by a pressed surface 98 described later.
  • the fixed body 62 has a plurality of frustoconical (for example, five) inner circumferential upward inclined surfaces 86 that gradually increase in diameter toward the upper inner circumference.
  • a cylindrical outer member 88 having a plurality of (e.g., five) frusto-cone-shaped inner circumferential downward inclined surfaces 87 on the lower inner peripheral side, which are provided on the side and gradually increase in diameter downward.
  • a cylindrical upper inner member 92 having a plurality of (for example, five) outer peripheral downward inclined surfaces 91 in contact with the upward inclined surface 86 in a planar shape, and an inner peripheral downward inclined surface 87 in a planar shape.
  • a cylindrical lower inner member 94 having a plurality of (for example, five) outer peripheral upward inclined surfaces 93 on the outer peripheral side.
  • An outer member 88 is disposed in the outer peripheral portion of the space between the inner peripheral surface of the cylindrical member 42 and the outer peripheral surface of the lower tubular body 22, and the upper inner member 92 is disposed in the inner peripheral portion of the space.
  • a lower inner member 94 is disposed. That is, the upper and lower inner members 92 and 94 are disposed on the inner peripheral side of one outer member 88 so as to contact the inner peripheral surface of the outer member 88. These upper and lower inner members 92 and 94 are arranged so as not to contact each other, and the lower end surface of the upper inner member 92 and the upper end surface of the lower inner member 94 are spaced apart from each other with a gap 90 therebetween.
  • the operating body 61 is rotated in a fixed direction a which is one direction (for example, a rotating operation of a predetermined angle ⁇ of 90 degrees or less), based on the radially inward force received from the outer member 88.
  • the upper inner member 92 and the lower inner member 94 are elastically reduced in diameter and pressed onto the outer peripheral surface of the lower tubular body 22, whereby the lower tubular body 22 is fixed to the upper tubular body 21.
  • both inner sides are based on the elastic restoring force.
  • the members 92 and 94 are restored to their original shapes, and the upper inner member 92 and the lower inner member 94 are released from the outer peripheral surface of the lower tubular body 22, thereby fixing the lower tubular body 22 to the upper tubular body 21. Canceled.
  • the lower tubular body 22 becomes movable in the axial direction with respect to the upper tubular body 21.
  • the predetermined angle ⁇ when the operating body 61 is rotated with respect to the cylindrical member 42 is 360 degrees or less, for example, 120 to 90 degrees or less, preferably an angle within a range of 40 degrees to 60 degrees, For example, it is 50 degrees.
  • a point P is a point on the rotation center axis of the operating body 61, a line L1 passing through the contact surface 76 of the operating body 61 located at the fixed position and the point P, and the cylindrical member 42.
  • the angle formed between the contact receiving surface 46 and the line L2 passing through the point P is a predetermined angle ⁇ .
  • the outer member 88 is constituted by a plurality of, for example, two divided members 95 divided in the circumferential direction of the outer member 88.
  • the upper end surface of one split member 95 is formed in a step shape, and the lower end surface of the other split member 95 is formed in a step shape.
  • a plurality of mutually parallel inner circumferential upward inclined surfaces 86 are formed on the upper inner peripheral surface of each divided member 95, and a plurality of parallel inner parallel upper and lower surfaces are formed on the lower inner peripheral surface of each divided member 95.
  • An inner circumferential downward inclined surface 87 is formed. That is, the outer member 88 has saw-shaped peaks of different directions on the inner peripheral side.
  • the outer member 88 and the lower inner member 94 are movable in the vertical direction by a slight amount with respect to the upper tubular body 21 based on the turning operation of the operating body 61.
  • the upper inner member 92 has a C-shape with a notch 96 so that it can be easily reduced in diameter, and the outer peripheral surface of the upper inner member 92 corresponds to the inner peripheral upward inclined surface 86.
  • a plurality of outer peripheral downward inclined surfaces 91 that are parallel to each other are formed vertically. That is, the upper inner member 92 has a saw-like peak on the outer peripheral side.
  • the upper end surface of the upper inner member 92 is always in contact with the inward protruding portion 48 of the cylindrical member 42. Further, the contact between the upper end surface of the upper inner member 92 and the lower end surface of the retaining member 52 prevents the lower tubular body 22 from coming off from the upper tubular body 21.
  • the lower inner member 94 also has a C-shape having a notch 97 so as to be easily deformed in diameter as in the case of the upper inner member 92.
  • the outer peripheral surface of the lower inner member 94 has an inner peripheral surface.
  • a plurality of parallel outer peripheral upward inclined surfaces 93 arranged in the vertical direction are formed.
  • the lower inner member 94 has a saw-shaped mountain on the outer peripheral side that is different in direction from the saw-shaped mountain of the upper inner member 92.
  • the lower inner member 94 has a horizontal pressed surface 98 along the direction orthogonal to the axial direction of the lower tubular body 22 at the lower end surface. Then, the pressed surface 98 is pressed upward by the pressing surface 99 of the screw member 64 based on the turning operation of the operating body 61 in the fixing direction.
  • the pressing surface 99 is formed in a planar shape on the upper surface of the annular plate portion 69 of the screw member 64, that is, on the inner peripheral portion of the upper surface of the annular plate portion 69 along the direction orthogonal to the axial direction of the screw member 64, It is always in contact with the pressed surface 98.
  • first and second tubular bodies 21 and 22 and the first fixing means 31 have been described, the other tubular bodies 23 to 26 and the fixing means 32 to 35 have the same configuration.
  • FIG. 8 is a view for explaining a method of manufacturing the cylindrical member 42, and a method of manufacturing the cylindrical member 42 will be described with reference to this figure.
  • the cylindrical member 101 shown in FIG. 8A is made of metal such as aluminum, and both the inner peripheral surface and the outer peripheral surface are formed in a cylindrical surface shape.
  • a substantially elliptical convex portion 45 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical member 101 so as to protrude outward by pressing with a press.
  • a substantially elliptical concave portion 102 is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical member 101.
  • an outer peripheral threaded portion 47 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical member 101 by cutting with a lathe, and a circular annular inward protruding portion 48 is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical member 101.
  • the cylindrical member 42 having the convex portion 45, the outer peripheral screw portion 47, and the inward protruding portion 48 is completed.
  • the lower end portion of the upper tubular member 41 is tubular until the lower end surface of the upper tubular member 41 contacts the inwardly projecting portion 48 of the tubular member 42. It is inserted into the shaped member 42.
  • the threaded pipe is very thick. Therefore, the embossing (convex part) formed in the raw tube does not peel off even when the overlapping part is sufficiently removed.
  • the tubular member 42, the tubular members 41 and 51, the retaining member 52, the screwing member 64, and the operation member 65 are made of metal such as aluminum (may be made of carbon), for example, and are outer members that constitute the fixed body 62.
  • the upper inner member 92 and the lower inner member 94 are made of a synthetic resin such as POM, for example.
  • the user of the monopod 11 can operate
  • the body 61 is rotated by a predetermined angle ⁇ of 90 degrees or less toward the fixed direction a. That is, the operating body 61 is rotated by a predetermined angle ⁇ in the tightening direction with respect to the cylindrical member 42.
  • the upper inner member 92 and the lower inner member 94 of the fixed body 62 are crimped to the outer peripheral surface of the lower tubular body 22, and the lower tubular body 22 is bonded to the upper tubular body 21 by this crimping. It is fixed against.
  • the upper inner member 92 and the lower inner member 94 are elastically reduced in diameter based on the radially inward force received from the inclined surfaces 86, 87 of the outer member 88, and both the inner members 92, 94
  • the inner peripheral surface is pressed against the outer peripheral surface of the lower tubular body 22 and fixed by pressure.
  • the lower inner member 94 and the outer member 88 move upward by a slight amount with respect to the cylindrical member 42. Since the upper inner member 92 is in contact with the inward projecting portion 48, it does not move upward.
  • the lower tubular body (lower pipe) 22 is fixed to the upper tubular body (upper pipe) 21 by the fixing means 31.
  • the fixing means 31 is fixed, the lower tubular body 22 is firmly fixed to the upper tubular body 21 with sufficient fixing forces by the upper and lower inner members 92 and 94, and thus rattles. There is no such thing as shaking the head with respect to the upper tubular body 21. That is, for example, as shown in FIG. 7B, even when the leg 12 of the monopod 11 is extended to the maximum length and fixed by the fixing means 31-35, The connecting portion (joint portion) is not bent, and the leg body 12 is kept straight.
  • the user of the monopod 11 rotates the operation body 61 in the fixing release direction b by a predetermined angle ⁇ of 90 degrees or less. That is, the operating body 61 is rotated by a predetermined angle ⁇ in the loosening direction with respect to the cylindrical member 42.
  • the upper inner member 92 and the lower inner member 94 return to their original shapes based on the elastic restoring force, and the inner peripheral surfaces of the inner members 92 and 94 are slightly separated from the outer peripheral surface of the lower tubular body 22.
  • the crimping of the inner members 92 and 94 to the outer peripheral surface is released.
  • the lower inner member 94 and the outer member 88 move downward by a slight amount with respect to the cylindrical member 42.
  • the contact surface 76 of the concave portion 75 of the operating body 61 has the upper tubular body 21.
  • the abutment surface 46 abuts on the abutment receiving surface 46 of the convex portion 45, and the abutment operation restricts the operation body 61 in the fixing release direction b.
  • the user since the contact surface 76 of the concave portion 75 contacts the contact receiving surface 46 of the convex portion 45, the user does not turn the operation body 61 more than necessary in the fixing release direction b. Is rotated in the fixed release direction b by a predetermined angle ⁇ about the rotation center axis in the vertical direction.
  • the fixing to the upper tubular body 21 of the lower tubular body 22 by the fixing means 31 is released.
  • the fixing means 31 releases the fixation, the length of the leg 12 of the monopod 11 can be adjusted by moving the lower tubular body 22 relative to the upper tubular body 21.
  • the rattling of the tubular bodies 22 to 26 when the fixing means 31 to 35 are fixed by the fixing body 62 can be prevented. Can be taken.
  • the fixed body 62 includes an outer member 88, an upper inner member 92, and a lower inner member 94.
  • the outer member 88 has a plurality of inner peripheral upward inclined surfaces 86 and a plurality of inner peripheral downward inclined surfaces 87. Since the upper inner member 92 has a plurality of outer peripheral downward inclined surfaces 91 and the lower inner member 94 has a plurality of outer peripheral upward inclined surfaces 93, the tubular bodies 22 to 26 at the time of fixing by the fixing means 31 to 35 are provided. The rattle can be prevented appropriately.
  • the lower inner member 94 has a pressed surface 98 along the direction orthogonal to the axial direction of the lower tubular body 22 at the lower end surface, and the operating body 61 is a pressing surface that presses the pressed surface 98 of the lower inner member 94. 99, it is not affected by the rattling of the inner peripheral threaded portion 70 of the operating body 61 with respect to the outer peripheral threaded portion 47 of the upper tubular body 21, and the rattling of the tubular bodies 22-26 when being fixed by the fixing means 31-35. This can be prevented more appropriately.
  • the operation body 61 is always fixed to and released from the upper tubular body 21 by rotating the operation body 61 at a predetermined angle ⁇ of 360 degrees (preferably 120 degrees, more preferably 90 degrees) or less.
  • ⁇ 360 degrees (preferably 120 degrees, more preferably 90 degrees) or less. The operability is good.
  • the contact of the contact surface 76 and the contact receiving surface 46 causes the operation body 61 to be released from the unlocking direction. Therefore, it is possible to appropriately prevent the operating body 61 from being turned too far in the fixing release direction.
  • the expansion / contraction device is the leg 12 of the monopod 11 .
  • a tripod leg or a leg other than the support device may be used.
  • the telescopic device is not limited to the configuration including the six tubular bodies 21 to 26 and the five fixing means 31 to 35, and has a configuration including at least two tubular bodies 21, 22 and one fixing means 31. I just need it.
  • the number of the inner peripheral upward inclined surface 86, the inner peripheral downward inclined surface 87, the outer peripheral downward inclined surface 91, and the outer peripheral upward inclined surface 93 of the fixed body 62 is arbitrary and may be plural. One may be sufficient.
  • the opposed surface 50 of the convex portion 45 of the cylindrical member 42 and the opposed surface of the concave portion 75 of the operating body 61 may be such that the rotation operation of the operation body 61 in the fixing direction a is restricted by the contact with 77.
  • the present invention is used for, for example, an extensible leg or the like included in a support device.

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Abstract

　操作性が良好な伸縮装置を提供する。　伸縮装置である脚体(12)は、上段管状体(21)と、下段管状体(22)と、この下段管状体(22)を上段管状体(21)に対して解除可能に固定する固定手段(31)とを備える。固定手段(31)は、回動操作可能な操作体(61)を有する。操作体(61)の所定角度の回動操作で、下段管状体(22)の上段管状体(21)に対する固定およびその解除を行う。

Description

伸縮装置
　本発明は、伸縮可能な伸縮装置に関する。
　従来から、例えばカメラを支持するカメラ支持具等の支持装置（三脚や一脚等）が広く知られている（例えば特許文献１）。
　そして、この種の支持装置は、伸縮可能な伸縮装置である脚体を具備し、この脚体は、例えば図９に示すような構成となっている。
　この図９に示された脚体１は、上段管状体２と、この上段管状体２内に移動可能に挿入された下段管状体３と、この下段管状体３を上段管状体２に対して解除可能に固定する固定手段４とを備えている。
　また、固定手段４は、上段管状体２の下端部の外周側に螺着された操作ナット６と、この操作ナット６と下段管状体３との間に配設された固定リング７とを有している。
　そして、操作ナット６を固定方向に回転操作すると、固定リング７が下段管状体３の外周面に圧着されることによって、下段管状体３が上段管状体２に対して固定される。また、操作ナット６を固定解除方向に回転操作すると、固定リング７の圧着が解除されることによって、下段管状体３の上段管状体２に対する固定が解除される。
特開２００４－２５８４５１号公報
　しかしながら、上記従来の構成では、下段管状体３の上段管状体２に対する固定を解除するために、操作ナット６を例えば１２０度回転操作した場合、これを再度固定するには、１２０度の逆方向への回転操作で足りるが、解除のために例えば５回転させた場合、再度固定するには５回転させなければならず、操作性が悪い。
　本発明は、このような点に鑑みなされたもので、操作性が良好な伸縮装置を提供することを目的とする。
　請求項１記載の伸縮装置は、上段管状体と、この上段管状体内に移動可能に挿入された下段管状体と、この下段管状体を前記上段管状体に対して解除可能に固定する固定手段とを備え、前記固定手段は、回動操作可能な操作体を有し、前記操作体の所定角度の回動操作によって、前記下段管状体の前記上段管状体に対する固定およびその解除が行われるものである。
　請求項２記載の伸縮装置は、請求項１記載の伸縮装置において、操作体の３６０度以下の所定角度の回動操作によって、下段管状体の上段管状体に対する固定およびその解除が行われるものである。
　請求項３記載の伸縮装置は、請求項１または２記載の伸縮装置において、上段管状体は、当接受面を有し、操作体は、前記当接受面に当接する当接面を有し、下段管状体の上段管状体に対する固定を解除する際に、前記当接面と前記当接受面との当接により前記操作体の固定解除方向への回動操作が規制されるものである。
　請求項４記載の伸縮装置は、請求項１ないし３のいずれか一記載の伸縮装置において、上段管状体は、当接受面を有する凸部を外周側に有し、操作体は、前記凸部が挿入され当接面を有する凹部を内周側に有し、下段管状体の上段管状体に対する固定を解除する際に、前記凹部の当接面が前記凸部の当接受面に当接し、この当接により前記操作体の固定解除方向への回動操作が規制されるものである。
　請求項５記載の伸縮装置は、請求項４記載の伸縮装置において、上段管状体は、当接受面を有する凸部が外周面に形成されるとともに、操作体の内周ねじ部と螺合する外周ねじ部が外周面に形成され、かつ内方突出部が内周面に形成された筒状部材を有し、前記筒状部材は、前記凸部をプレス加工により形成した後に、内周面に前記内方突出部を切削加工により形成するとともに、外周面に前記外周ねじ部を切削加工により形成したものである。
　本発明によれば、操作体の所定角度の回動操作によって下段管状体の上段管状体に対する固定およびその解除が行われるため、操作性が良好である。
本発明の一実施の形態に係る伸縮装置（脚体）の分解斜視図である。 同上伸縮装置の固定手段の固定体の分解斜視図である。 同上伸縮装置の固定手段による固定解除時（アンロック時）の断面図である。 図３におけるＡ－Ａ断面図である。 同上伸縮装置の固定手段による固定時（ロック時）の断面図である。 図５におけるＢ－Ｂ断面図である。 同上伸縮装置を具備した一脚の斜視図で、（ａ）は縮めた状態の図で、（ｂ）は伸ばした状態の図である。 （ａ）ないし（ｃ）は筒状部材の製造方法を説明するための説明図である。 従来の伸縮装置の断面図である。
　本発明の伸縮装置の一実施の形態を図１ないし図８を参照して説明する。
　図７において、11は、被支持物（図示せず）を支持する支持装置としての一脚（モノポッド）である。被支持物は、例えばカメラ等の光学機器である。
　一脚11は、上下方向に長手方向を有する長手状でその長手方向に沿って伸縮可能な１本の伸縮装置である脚体12と、この脚体12の上端部に取り付けられ、被支持物を支持する支持体13とを具備している。
　支持体13は、カメラ等の被支持物（図示せず）を支持する円板状の支持板14を備え、この支持板14の中央部には取付用ねじ15が設けられている。
　脚体12は、少なくとも、上段管状体21と、この上段管状体21内に上下方向（軸方向）に移動可能に挿入され、上段管状体21に対する移動によりその上段管状体21の下端からの突出長さを調整可能な下段管状体22と、この下段管状体22を上段管状体21に対して解除可能に固定する固定手段31とを備えている。
　つまり、例えば図７に示す例では、脚体12は、複数段、例えば６段式のもので、それぞれ径寸法が少しずつ異なる複数本、例えば６本の円筒状（略円筒状を含む。以下同様）の第１ないし第６の管状体21～26と、管状体21～25の下端側に設けられた複数、例えば５つの第１ないし第５の固定手段31～35とを備えている。
　なお、最上段の管状体21の上端部には支持体13が取り付けられ、最下段の管状体26の下端部には石突30が取り付けられている。また、最上段の管状体21の外周側には、円筒状の発砲ゴム製のグリップ29が嵌着されている。
　ここで、上段管状体21は、図１、図３ないし図６に示されるように、円筒状の上段管状部材41と、この上段管状部材41の下端部の外周側に上部が嵌合固着された円筒状の筒状部材（筒状部）42とを有している。なお、例えば上段管状部材41と筒状部材42とを一体に構成してもよい。
　上段管状部材41の内周面には、互いに離間対向する２本の上下方向長手状の回り止め用の突出部43が形成されている。
　筒状部材42の上部外周面における１箇所には、上下方向に長手方向を有する略楕円形状の当接受部である凸部45が形成されている。凸部45は、筒状部材42の上部外周側に筒状部材42の上端部近傍から筒状部材42の上下方向中央部近傍にわたって形成されている。凸部45は、上下方向長手状の当接受面46を上下方向に沿った一方の面（固定方向ａの前面）に有している（図６参照）。なお、凸部45のうち当接受面46とは反対側の面、つまり上下方向に沿った他方の面（固定解除方向ｂの前面）が対向面50となっている。
　筒状部材42の下部外周面には、螺旋状の溝からなる外周ねじ部47が形成されている。筒状部材42の上下方向中央部の内周面には、筒状部材42の周方向に沿った円形環状の内方突出部48が形成されている。
　下段管状体22は、図１、図３ないし図６に示されるように、上段管状部材41に比べて径寸法が小さい円筒状の下段管状部材51と、この下段管状部材51の上端部の外周側に嵌合固着され、下段管状体22が上段管状体21内から抜け出るのを防止する円筒状の抜止部材（抜止部）52とを有している。なお、例えば下段管状部材51と抜止部材52とを一体に構成してもよい。
　下段管状部材51の内周面には、互いに離間対向する２本の上下方向長手状の回り止め用の突出部53が形成されている。なお、下段管状部材51の下端部外周側には、筒状部材42と同様の筒状部材（図示せず）が固着されている。
　抜止部材52は、この抜止部材52に周方向に分割された複数、例えば２つの湾曲板状の分割部材54にて構成されている。各分割部材54は、円形状の嵌入凸部55を内面側に有し、この嵌入凸部55が下段管状部材51の上端部の孔部56に嵌入されている。なお、両分割部材54の対向端部間に、上段管状部材41の突出部43が挿入されている。
　固定手段31は、図１ないし図６に示されるように、上段管状体21の下端部の外周側、つまり筒状部材42の外周ねじ部47に螺着され、その筒状部材42に対して上下方向回動中心軸線を中心として回動操作可能な円筒状の操作体61と、上段管状体21の下端部内周面（筒状部材42の内周面）と下段管状体22の外周面との間に配設され、操作体61の回動操作に基づいて下段管状体22を上段管状体21に対して解除可能に固定する円筒状の固定体62とを有している。なお、固定体62は、筒状部材42の内方突出部48と操作体61の内方突出状の環状板部69との間で挟持されている。
　操作体61は、例えば上段管状体21の筒状部材42の外周ねじ部47に螺着された円筒状のロックナットである螺着部材64と、この螺着部材64の外周側にスプライン嵌合により装着された円筒状の操作部材65と、この操作部材65の外周側に嵌着され、操作部材65および螺着部材64を覆うゴム製の円筒状のカバー部材66とに構成されている。
　螺着部材64は、図３等に示されるように、円筒状の筒状部68を有し、この筒状部68の下端部内周面から円形環状の環状板部69が内方に向かって一体に突出している。なお、固定体62は、筒状部材42の内方突出部48と操作体61の内方突出状の環状板部69との間で挟持されている。
　また、筒状部68の内周面には、筒状部材42の外周ねじ部47と螺合する内周ねじ部70が形成されている。筒状部68の外周面には、軸方向に沿った複数の外周溝71が形成されている（図１参照）。そして、操作部材65の下部内周面には、螺着部材64の外周溝71と対応する複数の内周溝72が軸方向に沿って形成されている。
　また、操作部材65の上部内周面の所定部位には、窪み状の凹部75が上端面から切り欠かれるように形成されている。つまり、凹部75は、操作部材65の上部内周側に操作部材65の上端面から操作部材65の上下方向中央部にわたって形成されている。この凹部75には、筒状部材42の外周側の凸部45がその凹部75に対して操作部材65の周方向に移動可能に挿入されて収納されている。
　そして、図４および図６等に示されるように、操作部材65の凹部75のうちその操作部材65の径方向に沿って位置する上下方向長手状の一方の面が、凸部45の当接受面46に当接する当接面76となっている。また、操作部材65の凹部75のうちその操作部材65の径方向に沿って位置する上下方向長手状の他方の面が、凸部45の対向面50と離間対向する対向面77となっている。さらに、操作部材65の凹部75のうちその操作部材65の周方向に沿って位置する円弧面状の面が、筒状部材42の外周面と対向する円弧面78となっている。
　なお、操作体61の固定解除方向ｂへの回動の際に凹部75の当接面76は凸部45の当接受面46に当接するが、操作体61の固定方向ａへの回動の際に凹部75の対向面77は凸部45の対向面50に当接しない。
　さらに、カバー部材66は、図３等に示されるように、操作部材65の外周面全体を覆う円筒状の筒状部81を有している。筒状部81の上端部内周面から円形環状の上環状板部82が内方に向かって一体に突出し、この上環状板部82の内周面が筒状部材42の上端部外周面に接触している。また、筒状部81の下端部内周面から円形環状の下環状板部83が内方に向かって一体に突出し、この下環状板部83にて螺着部材64の下面が覆われている。
　なお、カバー部材66の下環状板部83の内周面と下段管状体22の外周面との間には第１隙間84が存在する。また同様に、螺着部材64の環状板部69の内周面と下段管状体22の外周面との間には第１隙間84に連通する第２隙間85が存在し、この第２隙間85の上面が後述の被押圧面98にて閉鎖されている。
　固定体62は、図２および図３等に示されるように、例えば上方に向かって徐々に拡径する截頭円錐状の複数（例えば５つ）の内周上向傾斜面86を上部内周側に有しかつ下方に向かって徐々に拡径する截頭円錐状の複数（例えば５つ）の内周下向傾斜面87を下部内周側に有する円筒状の外側部材88と、内周上向傾斜面86と面状に接触する複数（例えば５つ）の外周下向傾斜面91を外周側に有する円筒状の上内側部材92と、内周下向傾斜面87と面状に接触する複数（例えば５つ）の外周上向傾斜面93を外周側に有する円筒状の下内側部材94とにて構成されている。
　なお、筒状部材42の内周面と下段管状体22の外周面との間の空間部における外周側部分に外側部材88が配設され、その空間部における内周側部分に上内側部材92および下内側部材94が配設されている。つまり、１つの外側部材88の内周側に上下２つの内側部材92，94がその外側部材88の内周面に接触して配設されている。これら上下対をなす内側部材92，94は互いに接触しないように配設され、上内側部材92の下端面と下内側部材94の上端面とが隙間90を介して互いに離間対向している。
　そして、操作体61が一方向である固定方向ａに回動操作（例えば９０度以下の所定角度θの回動操作）されると、外側部材88から受ける径方向内方への力に基づいて上内側部材92および下内側部材94が弾性的に縮径変形して下段管状体22の外周面に圧着されることによって、下段管状体22が上段管状体21に対して固定される。
　また、操作体61が一方向とは反対の他方向である固定解除方向ｂに回動操作（例えば９０度以下の所定角度θの回動操作）されると、弾性復元力に基づいて両内側部材92，94が元の形状に復帰して下段管状体22の外周面に対する上内側部材92および下内側部材94の圧着が解除されることによって、下段管状体22の上段管状体21に対する固定が解除される。この固定解除により、下段管状体22は上段管状体21に対して軸方向に移動可能な状態となる。
　なお、筒状部材42に対して操作体61を回動操作する際の所定角度θは、３６０度以下、例えば１２０～９０度以下であり、好ましくは４０度～６０度の範囲内の角度、例えば５０度である。図６中、点Ｐは操作体61の回動中心軸線上の点であり、また、固定位置に位置した操作体61の当接面76と点Ｐとを通る線Ｌ1と、筒状部材42の当接受面46と点Ｐとを通る線Ｌ2とがなす角度が所定角度θである。
　ここで、外側部材88は、この外側部材88の周方向に分割された複数、例えば２つの分割部材95にて構成されている。一方の分割部材95の上端面が階段状に形成され、他方の分割部材95の下端面が階段状に形成されている。そして、各分割部材95の上部内周面には上下に並ぶ互いに平行な複数の内周上向傾斜面86が形成され、各分割部材95の下部内周面には上下に並ぶ互いに平行な複数の内周下向傾斜面87が形成されている。つまり、外側部材88は、互いに向きの異なる鋸状の山を内周側に有している。なお、外側部材88および下内側部材94は、操作体61の回動操作に基づいて、上段管状体21に対して若干量だけ上下方向に移動可能となっている。
　また、上内側部材92は、縮径変形し易いように切欠部96を有したＣ字状をなすものであり、この上内側部材92の外周面には、内周上向傾斜面86に対応して上下に並ぶ互いに平行な複数の外周下向傾斜面91が形成されている。つまり、上内側部材92は、鋸状の山を外周側に有している。なお、上内側部材92の上端面は、筒状部材42の内方突出部48に常時接触している。また、上内側部材92の上端面と抜止部材52の下端面との当接により、下段管状体22の上段管状体21内からの抜けが防止される。
　さらに、下内側部材94も、上内側部材92と同様、縮径変形し易いように切欠部97を有したＣ字状をなすものであり、この下内側部材94の外周面には、内周下向傾斜面87に対応して上下に並ぶ互いに平行な複数の外周上向傾斜面93が形成されている。つまり、下内側部材94は、上内側部材92の鋸状の山とは向きが異なる鋸状の山を外周側に有している。
　また、下内側部材94は、下段管状体22の軸方向に直交する方向に沿った水平状の被押圧面98を下端面に有している。そして、被押圧面98は、操作体61の固定方向への回動操作に基づいて、螺着部材64の押圧面99によって上方へ押圧される。この押圧面99は、螺着部材64の環状板部69の上面、つまり螺着部材64の軸方向に直交する方向に沿った環状板部69の上面の内周部分に平面状に形成され、被押圧面98と常時接触している。
　なお、第１、第２の管状体21，22および第１の固定手段31について説明したが、他の管状体23～26および固定手段32～35も同様の構成である。
　またここで、図８は、筒状部材42の製造方法を説明するための図であり、この図を参照して筒状部材42の製法方法を説明する。
　図８（ａ）に示す円筒部材101は、アルミニウム等の金属製のもので、内周面および外周面がいずれも円筒面状に形成されている。
　まず、図８（ｂ）に示すように、プレス機によるプレス加工によって、円筒部材101の外周面に略楕円形状の凸部45を外方に向けて突出形成する。このプレス加工の際、円筒部材101の内周面には、略楕円形状の凹部102が形成される。
　その後、図８（ｃ）に示すように、旋盤による切削加工によって、円筒部材101の外周面に外周ねじ部47を形成するとともに、円筒部材101の内周面に円形環状の内方突出部48を形成する。
　このようにして、凸部45、外周ねじ部47および内方突出部48を有する筒状部材42が完成する。この完成した筒状部材42を上段管状部材41に取り付ける際には、上段管状部材41の下端面が筒状部材42の内方突出部48に当接するまで、上段管状部材41の下端部を筒状部材42内に嵌入する。
　なお、例えばカーボン三脚と、ねじ部をパイプとは別部品にて形成し接合により一体化させる手法においては、ねじ部の素管はとても肉厚である。よって、素管のうちに形成されたエンボス（凸部）は重複部が十分にとれ外力を受けてももげることはない。
　なお、筒状部材42、各管状部材41，51、抜止部材52、螺着部材64および操作部材65は例えばアルミニウム等の金属製（カーボン製でもよい）であり、固定体62を構成する外側部材88、上内側部材92および下内側部材94は例えばＰＯＭ等の合成樹脂製である。
　次に、上記一実施の形態の作用等を説明する。
　例えば一脚11の脚体12の長さを所望長さに調整した後、下段管状体22を上段管状体21に対して固定手段31で固定する場合、その一脚11の使用者は、操作体61を９０度以下の所定角度θだけ固定方向ａに向けて回動操作する。つまり、操作体61を筒状部材42に対して締め付け方向に所定角度θだけ回動させる。
　すると、図５および図６に示すように、固定体62の上内側部材92および下内側部材94が下段管状体22の外周面に圧着され、この圧着により下段管状体22が上段管状体21に対して固定される。
　すなわち、操作体61が固定方向ａへの回動に応じて少し上動すると、下内側部材94の被押圧面98が操作体61の押圧面99にて上方へ押圧される。
　その結果、上内側部材92および下内側部材94が、外側部材88の傾斜面86，87から受ける径方向内方への力に基づいて弾性的に縮径変形し、それら両内側部材92，94の内周面が下段管状体22の外周面に押し付けられて圧着固定される。なおこのとき、下内側部材94および外側部材88が筒状部材42に対して若干量だけ上方へ移動する。上内側部材92は、内方突出部48に当接しているため、上方へ移動しない。
　こうして、固定手段31によって下段管状体（下段パイプ）22が上段管状体（上段パイプ）21に対して固定される。そして、この固定手段31による固定時において、下段管状体22は、上下２つの両内側部材92，94による十分な固定力によって、上段管状体21に対して強固に固定されているため、ガタつくことがなく、上段管状体21に対して首を振るようなことがない。すなわち例えば図７（ｂ）に示すように、一脚11の脚体12を最大長さまで伸ばして固定手段31～35で固定した場合であっても、互いに隣り合う両管状体21～26同士の接続部（関節部）が屈曲せず、脚体12の真っ直ぐに伸びた状態が維持される。
　また、例えば外周ねじ部47に対して内周ねじ部70がガタつく場合であっても、操作体61の押圧面99が下内側部材94の被押圧面98に対して摺動するため、両内側部材92，94による十分な固定力が維持される。
　次いで、例えば固定手段31による固定を解除する場合、一脚11の使用者は、操作体61を９０度以下の所定角度θだけ固定解除方向ｂに向けて回動操作する。つまり、操作体61を筒状部材42に対して緩め方向に所定角度θだけ回動させる。
　すると、図３および図４に示すように、下段管状体22の外周面に対する上内側部材92および下内側部材94の圧着が解除され、この圧着解除により下段管状体22の上段管状体21に対する固定が解除される。
　すなわち、操作体61が固定解除方向ｂへの回動に応じて少し下動すると、操作体61の押圧面99による被押圧面98の押圧が解除される。
　その結果、上内側部材92および下内側部材94が、弾性復元力に基づいて元の形状に復帰し、それら両内側部材92，94の内周面が下段管状体22の外周面から僅かに離れた状態となり、その外周面に対する両内側部材92，94の圧着が解除される。なおこのとき、下内側部材94および外側部材88が筒状部材42に対して若干量だけ下方へ移動する。
　また、操作体61を固定解除方向ｂに回動操作して下段管状体22の上段管状体21に対する固定を解除する際に、操作体61の凹部75の当接面76が上段管状体21の凸部45の当接受面46に当接し、この当接により操作体61の固定解除方向ｂへの回動操作が規制される。
　つまり、凹部75の当接面76が凸部45の当接受面46に当接するため、使用者は、操作体61を固定解除方向ｂに向けて必要以上に回し過ぎることがなく、操作体61を上下方向の回動中心軸線を中心として所定角度θだけ固定解除方向ｂへ回動操作することとなる。
　こうして、固定手段31による下段管状体22の上段管状体21に対する固定が解除される。そして、この固定手段31による固定解除時において、下段管状体22を上段管状体21に対して移動させることにより、一脚11の脚体12の長さを調整することが可能である。
　そして、上記一実施の形態によれば、固定手段31～35の固定体62による固定時における管状体22～26のガタつきを防止でき、よって、例えば一脚11を使用してカメラによる安定的な撮影を行うことができる。
　また、固定体62は外側部材88、上内側部材92および下内側部材94にて構成され、外側部材88が複数の内周上向傾斜面86および複数の内周下向傾斜面87を有し、上内側部材92が複数の外周下向傾斜面91を有し、下内側部材94が複数の外周上向傾斜面93を有するため、固定手段31～35による固定時における管状体22～26のガタつきを適切に防止できる。
　さらに、下内側部材94は下段管状体22の軸方向に直交する方向に沿った被押圧面98を下端面に有し、操作体61は下内側部材94の被押圧面98を押圧する押圧面99を有するため、上段管状体21の外周ねじ部47に対する操作体61の内周ねじ部70のガタつきの影響を受けず、固定手段31～35による固定時における管状体22～26のガタつきをより一層適切に防止できる。
　また、常に操作体61の３６０度（好ましくは１２０度、さらに好ましくは９０度）以下の所定角度θの回動操作によって、下段管状体22の上段管状体21に対する固定およびその解除が行われるため、操作性が良好である。
　さらに、操作体61を回動操作して下段管状体22の上段管状体21に対する固定を解除する際に、当接面76と当接受面46との当接により操作体61の固定解除方向への回動操作が規制されるため、操作体61を固定解除方向へ回し過ぎることを適切に防止できる。
　なお、上記一実施の形態では、伸縮装置は一脚11の脚体12である場合について説明したが、例えば三脚の脚体でもよく、また支持装置の脚体以外でもよい。
　また、伸縮装置は、６本の管状体21～26および５つの固定手段31～35を備える構成には限定されず、少なくとも２本の管状体21，22および１つの固定手段31を備える構成であればよい。
　さらに、固定体62の内周上向傾斜面86、内周下向傾斜面87、外周下向傾斜面91および外周上向傾斜面93の数は、いずれも任意であり、複数でもよく、１つでもよい。
　また、例えば操作体61の回動操作により下段管状体22を上段管状体21に対して固定する際に、筒状部材42の凸部45の対向面50と操作体61の凹部75の対向面77との当接により、操作体61の固定方向ａへの回動操作が規制される構成でもよい。
　本発明は、例えば支持装置が具備する伸縮可能な脚体等に利用される。
　12　　伸縮装置である脚体
　21　　上段管状体
　22　　下段管状体
　31　　固定手段
　42　　筒状部材
　45　　凸部
　46　　当接受面
　47　　外周ねじ部
　48　　内方突出部
　61　　操作体
　70　　内周ねじ部
　75　　凹部
　76　　当接面
　ｂ　　固定解除方向

Claims (5)

  1. 　上段管状体と、
    　この上段管状体内に移動可能に挿入された下段管状体と、
    　この下段管状体を前記上段管状体に対して解除可能に固定する固定手段とを備え、
    　前記固定手段は、回動操作可能な操作体を有し、
    　前記操作体の所定角度の回動操作によって、前記下段管状体の前記上段管状体に対する固定およびその解除が行われる
    　ことを特徴とする伸縮装置。
  2. 　操作体の３６０度以下の所定角度の回動操作によって、下段管状体の上段管状体に対する固定およびその解除が行われる
    　ことを特徴とする請求項１記載の伸縮装置。
  3. 　上段管状体は、当接受面を有し、
    　操作体は、前記当接受面に当接する当接面を有し、
    　下段管状体の上段管状体に対する固定を解除する際に、前記当接面と前記当接受面との当接により前記操作体の固定解除方向への回動操作が規制される
    　ことを特徴とする請求項１または２記載の伸縮装置。
  4. 　上段管状体は、当接受面を有する凸部を外周側に有し、
    　操作体は、前記凸部が挿入され当接面を有する凹部を内周側に有し、
    　下段管状体の上段管状体に対する固定を解除する際に、前記凹部の当接面が前記凸部の当接受面に当接し、この当接により前記操作体の固定解除方向への回動操作が規制される
    　ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の伸縮装置。
  5. 　上段管状体は、当接受面を有する凸部が外周面に形成されるとともに、操作体の内周ねじ部と螺合する外周ねじ部が外周面に形成され、かつ内方突出部が内周面に形成された筒状部材を有し、
    　前記筒状部材は、前記凸部をプレス加工により形成した後に、内周面に前記内方突出部を切削加工により形成するとともに、外周面に前記外周ねじ部を切削加工により形成した
    　ことを特徴とする請求項４記載の伸縮装置。
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