WO2015133359A1 - 逆入力遮断クラッチ - Google Patents

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WO2015133359A1
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output shaft
shaft
output
rotational force
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太郎 磯部
俊一 渡邉
勇 森本
晴日 井内
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オリジン電気株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
    • F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical

Definitions

  • the present invention relates to a reverse input cut-off clutch in which bidirectional torque from the input side is transmitted to the output side, but torque from the output side is not transmitted to the input side.
  • the reverse input cutoff clutch transmits bidirectional driving force from the input side to the output side, but prevents rotational force from the output side from being transmitted to the input side (see, for example, Patent Document 1).
  • 3 is an explanatory view showing an example of a conventional reverse input cutoff clutch 11.
  • FIG. 3 (a) is a configuration diagram
  • FIG. 3 (b) is a perspective view of the input shaft 12
  • FIG. 3 (c) is an output shaft.
  • 13 is a perspective view of FIG. In FIG. 3A, the upper half is shown in a sectional view.
  • the reverse input shut-off clutch 11 transmits a bidirectional rotational force input to the input shaft 12 in the forward direction and the reverse direction to the output shaft 13, and the bidirectional rotational force from the input shaft 12 is applied to the output shaft. 13, but the rotational force from the output shaft 13 is not transmitted to the input shaft 12.
  • the outer ring 14 stores a transmission mechanism for achieving this function, the input shaft 12 of the outer ring 14 is provided with a lid 15, and the side wall 16 is formed on the output shaft 13 side of the outer ring 14. Yes.
  • the transmission mechanism includes an input member 12A that engages with the input shaft 12, an output member 13A that is provided on the output shaft 13, and a rolling member 17 that contacts the inner surface of the outer ring.
  • the input shaft 12 is coupled to an input member 12A, and the input member 12A is provided with a plurality of input engagement portions 12B.
  • the output shaft 13 has an output member 13A, and the output member 13A is provided with a plurality of output engaging portions 13B.
  • the input shaft 12 and the output shaft 13 have a plurality of input engagement portions 12B and a plurality of output engagement portions 13B that are alternately fitted, and a flat portion of the input member 12A and a flat portion of the output member 13A are flat surfaces. Contact in contact.
  • a contact portion between the flat surface portion of the input member 12A and the flat surface portion of the output member 13A is referred to as a contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13.
  • FIG. 4 is an operation explanatory diagram of the conventional reverse input cutoff clutch 11.
  • FIG. 4A is an explanatory diagram of the positional relationship among the rolling member 17, the input engagement portion 12B, and the output engagement portion 13B in a stationary state in which no rotational force is applied to either the input shaft 12 or the output shaft 13.
  • FIG. 4B is an explanatory diagram of the positional relationship between the rolling member 17, the input engagement portion 12B, and the output engagement portion 13B when a counterclockwise rotational force is applied to the output shaft 13.
  • FIG. ) Is an explanatory diagram of the positional relationship of the rolling member 17, the input engagement portion 12B, and the output engagement portion 13B when a counterclockwise rotational force is applied to the input shaft 12.
  • the rolling member 17 in a stationary state in which neither the input shaft 12 nor the output shaft 13 is applied with a rotational force, the rolling member 17 is positioned substantially at the center of the output engagement portion 13B. Further, the rolling member 17 faces the output engagement portion 13B with a slight distance, and the rolling member 17 faces the inner wall surface 18 of the outer ring 14 with a slight gap.
  • the output engaging portion 13B has a rotational force in the direction of the left arrow.
  • the output engagement portion 13B moves in the direction of the left arrow. Since the output engagement portion 13B operates freely and smoothly independently within a certain rotation range (interval between adjacent input engagement portions 12B), the input engagement portion 12B does not operate. Accordingly, as the output engagement portion 13B moves in the left arrow direction, the rolling member 17 is pushed upward by the output engagement portion 13B.
  • the input engagement portion 12B rotates in the direction of the left arrow as shown in FIG. 4C.
  • the side surface of the input engagement portion 12B comes into contact with the side surface of the output engagement portion 13B or the side surface of the rolling member 17.
  • the side surface of the input engagement portion 12B comes into contact with both the output engagement portion 13B and the side surface of the rolling member 17, and the input engagement portion 12B Without engaging the rolling member 17 between the output engaging portion 13B and the inner wall surface 18 of the outer ring 14, the output engaging portion 13B and the rolling member 17 are pushed in the left arrow direction.
  • the rotational force applied to the output shaft 13 may not be prevented by repeated operation of the reverse input cutoff clutch.
  • an adhesive substance formed of oil such as grease and friction powder is generated, and the contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is in a state where the input engagement portion 12B and the output engagement portion 13B are in contact. Occurs when integrated by sticking.
  • the contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is in a flat surface contact state, in the case of a small reverse input cutoff clutch, the input shaft 12 and the output shaft 13 are caused by the adhesive substance. The abutting part is easily adhered and integrated. If the contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is integrated with the input engagement portion 12B and the output engagement portion 13B being in contact, the rotational force applied to the output shaft 13 cannot be blocked.
  • FIG. 5 is an operation explanatory diagram when the contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is integrated and the rotational force of the output shaft 13 cannot be prevented.
  • FIG. 5A is a diagram illustrating the operation of the input engagement portion 12B and the output engagement. Description of the positional relationship among the rolling member 17, the input engagement portion 12B, and the output engagement portion 13B when the contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is integrated with the joint portion 13B in contact 5B is a positional relationship among the rolling member 17, the input engagement portion 12B, and the output engagement portion 13B when a counterclockwise rotational force is applied to the output shaft 13 in the state of FIG. 5A. It is explanatory drawing of.
  • the object of the present invention is to prevent reverse input blocking that can prevent the contact portion between the input shaft and the output shaft from sticking and being integrated even if an adhesive material is generated, and can block the rotational force applied to the output shaft. Is to provide a clutch.
  • the reverse input shut-off clutch of the present invention includes an input shaft to which rotational force is input, an output shaft that outputs rotational force, and rotation of the output shaft when rotational force is applied to the input shaft.
  • the transmission mechanism portion that prevents rotation of the input shaft when a rotational force is applied, the adhesion prevention portion that prevents the contact portion between the input shaft and the output shaft from sticking, and the transmission mechanism portion are housed.
  • An outer ring is provided.
  • the adhesion preventing portion for preventing the contact portion between the input shaft and the output shaft from sticking is provided, the contact portion between the input shaft and the output shaft does not adhere even if an adhesive substance is generated. Can be prevented from being integrated. As a result, the output shaft can ensure a free and smooth independent operation within a fixed rotation range, and thus the rotational force applied to the output shaft can be reliably prevented.
  • Explanatory drawing which shows the various examples of the reverse input interruption
  • Explanatory drawing which shows another example of the reverse input interruption
  • FIG. 1 is an explanatory view showing various examples of a reverse input cutoff clutch according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 (a) is an overall view of the reverse input cutoff clutch (the upper half is shown in a sectional view)
  • FIG. b) and (b ′) are an enlarged view and a perspective view, respectively, of an example of the anti-adhesion part in the X1 portion of FIG. 1A
  • FIGS. 1C and 1C are respectively FIG. 1A and FIG. It is an enlarged view and perspective view of the other example of X1 part.
  • FIGS. 1D and 1E are perspective views showing still another example of the adhesion preventing portion.
  • the reverse input cutoff clutch according to the embodiment of the present invention is added with an adhesion preventing portion 19 for preventing the contact portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 from sticking to the conventional example shown in FIG. It is provided.
  • the same elements as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
  • the transmission mechanism of the reverse input cutoff clutch includes an input member 12A coupled to the input shaft 12 (in the reverse input cutoff clutch of the embodiment of FIG. 1, the input member 12A includes a separate input shaft 12). Are inserted in such a manner that they cannot rotate relative to each other), and an output member 13A provided on the output shaft 13 and a rolling member 17 that contacts the inner surface of the outer ring 14. And the plane part of 12 A of input members and the plane part of 13 A of output members are in the state which opposes. In order to prevent the rotational force from the output shaft 13, the opposing portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is free and smooth independent operation within a certain rotation range (the input shaft 12 and the output shaft 13 as described above). 13 relative free rotation).
  • the facing portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is not opposed to the input shaft 12 and the output shaft 13 so that the facing portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 abuts and adheres in a flat surface contact state.
  • the anti-adhesion part 19 was provided.
  • FIG.1 (b) is an enlarged view of an example of X1 part (adhesion prevention part 19 part) of Fig.1 (a).
  • the anti-adhesion part 19 is a contact area reducing part configured to reduce the contact area between the input member 12A and the output member 13A.
  • the adhesion preventing part 19 protrudes from the input member 12A.
  • the provided tip is an R-shaped (arc-shaped cross section) protrusion. By making the tip part of the protrusion part into an R shape, the contact between the input member 12A and the output member 13A is a line contact.
  • FIG. 1B ′ is an overall perspective view of the input member 12A provided with the adhesion preventing portion 19 shown in FIG. 1B and the output member 13A (output shaft 13) facing each other. As can be seen from this, the anti-adhesion part 19 is continuously formed over the entire circumference around the central axis of the input shaft 12 (or the output shaft 13) on the opposing surface of the input member 12A.
  • FIG.1 (c) is an enlarged view of the other example of X1 part (adhesion prevention part 19 part) of Fig.1 (a). Similar to FIG. 1B, the adhesion preventing unit 19 is the same in that it is a contact area reducing unit configured to reduce the contact area between the input member 12A and the output member 13A.
  • the tip of the protrusion 1b is R-shaped, whereas in FIG. 1C, the tip of the protrusion is trapezoidal.
  • FIG.1 (c ') is a whole perspective view of 12 A of input members which provided the adhesion prevention part 19 shown in FIG.1 (c).
  • the anti-adhesion part 19 in FIG. 1C extends over the entire circumference around the central axis of the input shaft 12 (or output shaft 13) on the opposite surface of the input member 12A, as in FIG. 1B. It is formed continuously.
  • FIG. 1 (d) and 1 (e) are perspective views similar to FIG. 1 (c ′) showing another example of the X1 portion (the adhesion preventing portion 19 portion) of FIG. 1 (a).
  • the anti-adhesion part 19 of FIG.1 (d) cuts off several places of FIG.1 (c '), and formed the antiadhesion part 19 intermittently, Moreover, the anti-adhesion part of FIG.1 (e)
  • Reference numeral 19 denotes a plurality of independent hemispherical protrusions formed on the opposing surface of the input member 12A.
  • FIG. 2 is an explanatory view showing another example of the reverse input cutoff clutch according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 2 (b) is an enlarged view of the X2 portion (the adhesion preventing portion 19 portion) of FIG. 2 (a). is there.
  • the anti-adhesion part 19 is configured by providing a recess in the input member 12A and the output member 13A, and providing a rolling body in the recess. Thereby, a rolling body is rolled without making input member 12A and output member 13A contact directly.
  • a rolling body for example, a ball for bearing is used.
  • the contact between the input member 12A and the output member 13A is an indirect contact via the rolling body, and the contact between the rolling body and the input member 12A or the output member 13A is a point contact. Even if the adhesive substance formed with the friction powder is generated, the input member 12A and the output member 13A can be prevented from sticking. Therefore, the abutment portion between the input shaft 12 and the output shaft 13 is not adhered and integrated, and a free and smooth independent operation in the constant rotation range of the output shaft 13 can be secured. Can prevent rotational force.

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Abstract

本発明の逆入力遮断クラッチは、粘着物質が発生しても入力軸と出力軸との当接部が粘着して一体化されることを防止して、出力軸に加えられた回転力を確実に阻止することを目的とするものである。 逆入力遮断クラッチの外輪１４に収納される伝達機構部の粘着防止部１９は、入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着することを防止するものであり、図の粘着防止部１９では、突起を形成して入力軸１２と出力軸１３とを接触させ、当接部の接触面積を低減している。伝達機構部は、入力軸１２に回転力が与えられると出力軸１３の回転を許可し、出力軸１３に回転力が与えられると入力軸１２の回転を阻止する。

Description

逆入力遮断クラッチ
　本発明は、入力側からの双方向の回転力は出力側に伝達されるが、出力側からの回転力は入力側に伝達されない逆入力遮断クラッチに関する。
　逆入力遮断クラッチは、入力側からの双方向の駆動力は出力側に伝達するが、出力側からの回転力は入力側への伝達を阻止するものである（例えば、特許文献１参照）。図３は、従来の逆入力遮断クラッチ１１の一例を示す説明図であり、図３（ａ）は構成図、図３（ｂ）は入力軸１２の斜視図、図３（ｃ）は出力軸１３の斜視図である。図３（ａ）では上半分を断面図で示している。
　逆入力遮断クラッチ１１は、入力軸１２に入力される正転方向及び逆転方向の双方向の回転力を出力軸１３に伝達するものであり、入力軸１２からの双方向の回転力は出力軸１３に伝達するが、出力軸１３からの回転力は入力軸１２に伝達しない。外輪１４には、この機能を達成するための伝達機構部が収納され、外輪１４の入力軸１２には蓋部１５が設けられ、外輪１４の出力軸１３側には側壁部１６が形成されている。伝達機構部は、入力軸１２に係合する入力部材１２Ａと、出力軸１３に設けられた出力部材１３Ａと、外輪１４の内面と当接する転動部材１７とを有する。
　入力軸１２は、図３（ｂ）に示すように、入力部材１２Ａに結合し、この入力部材１２Ａには複数の入力係合部１２Ｂが設けられている。出力軸１３は、図３（ｃ）に示すように、出力部材１３Ａを有し、この出力部材１３Ａには複数の出力係合部１３Ｂが設けられている。入力軸１２と出力軸１３とは、複数の入力係合部１２Ｂと複数の出力係合部１３Ｂとが互い違いに嵌合し、入力部材１２Ａの平面部と出力部材１３Ａの平面部とがフラット面接触状態で当接する。以下の説明では、入力部材１２Ａの平面部と出力部材１３Ａの平面部との当接部を、入力軸１２と出力軸１３との当接部ということにする。
　図４は、従来の逆入力遮断クラッチ１１の動作説明図である。図４（ａ）は入力軸１２にも出力軸１３にも回転力が加わっていない静止状態のときの転動部材１７、入力係合部１２Ｂ、出力係合部１３Ｂの位置関係の説明図、図４（ｂ）は出力軸１３に反時計方向の回転力が加わった状態のときの転動部材１７、入力係合部１２Ｂ、出力係合部１３Ｂの位置関係の説明図、図４（ｃ）は入力軸１２に反時計方向の回転力が加わった状態のときの転動部材１７、入力係合部１２Ｂ、出力係合部１３Ｂの位置関係の説明図である。
　図４（ａ）に示すように、入力軸１２にも出力軸１３にも回転力が加わっていない静止状態のときは、転動部材１７は出力係合部１３Ｂのほぼ中央に位置する。また、出力係合部１３Ｂには転動部材１７が僅かな距離を保って対面し、転動部材１７は外輪１４の内壁面１８に僅かな間隔を保って対面している。
　いま、図４（ａ）の静止状態から出力軸１３に反時計方向の回転力が加わったとすると、図４（ｂ）に示すように、出力係合部１３Ｂには左矢印方向に回転力がかかり、出力係合部１３Ｂは左矢印方向に動く。出力係合部１３Ｂは一定回転範囲（隣り合う入力係合部１２Ｂの間隔）では自由かつ円滑に独立動作するので、入力係合部１２Ｂは動作しない。従って、出力係合部１３Ｂが左矢印方向に動くのに伴い、転動部材１７は出力係合部１３Ｂにより上方に押し上げられるようになる。これにより、出力係合部１３Ｂと外輪１４の内壁面１８との間隙が狭くなり、転動部材１７は出力係合部１３Ｂと外輪１４の内壁面１８との間に食い込みロック状態となる。このようにして、出力軸１３に加えられた回転力は阻止され、入力軸１２に伝達されないようにしている。
　一方、図４（ａ）の静止状態から入力軸１２に反時計方向の回転力が加わったとすると、図４（ｃ）に示すように、入力係合部１２Ｂが左矢印方向に回動して、まず、入力係合部１２Ｂの側面が出力係合部１３Ｂの側面または転動部材１７の側面に当接する。さらに、入力係合部１２Ｂが左矢印方向に回動すると、入力係合部１２Ｂの側面は、出力係合部１３Ｂ及び転動部材１７の側面の双方に当接し、入力係合部１２Ｂは、転動部材１７を出力係合部１３Ｂと外輪１４の内壁面１８との間に食い込ませることなく、出力係合部１３Ｂ及び転動部材１７を、左矢印方向に押し出す。つまり、入力軸１２が反時計方向に回転すれば、出力軸１３は入力軸１２と一緒に回転し、入力軸１２に加わる回転力は出力軸１３に伝達される。入力軸１２が時計方向に回転する場合にも、方向が異なるだけであり、入力係合部１２Ｂは出力係合部１３Ｂ及び転動部材１７に当接し、同様に、出力軸１３は入力軸１２と一緒に回転し、入力軸１２に加わる回転力は出力軸１３に伝達される。
特開２００７－３２６３４公報
　ところが、逆入力遮断クラッチの動作の繰り返しにより、出力軸１３に加えられた回転力が阻止されない場合があることが判明した。これは、グリース等の油分と摩擦粉で形成した粘着物質が発生し、入力係合部１２Ｂと出力係合部１３Ｂとが当接した状態で入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着して一体化されたときに発生する。特に、入力軸１２と出力軸１３との当接部はフラット面接触状態となっていることから、小型の逆入力遮断クラッチの場合には、その粘着物質によって入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着して一体化され易い。もし、入力軸１２と出力軸１３との当接部が入力係合部１２Ｂと出力係合部１３Ｂとが当接した状態で一体化すると、出力軸１３に加えられた回転力を阻止できない。
　図５は、入力軸１２と出力軸１３との当接部が一体化し出力軸１３の回転力を阻止できない場合の動作説明図であり、図５（ａ）は入力係合部１２Ｂと出力係合部１３Ｂとが当接した状態で入力軸１２と出力軸１３との当接部が一体化している場合の転動部材１７、入力係合部１２Ｂ、出力係合部１３Ｂの位置関係の説明図、図５（ｂ）は図５（ａ）の状態で出力軸１３に反時計方向の回転力が加わった場合の転動部材１７、入力係合部１２Ｂ、出力係合部１３Ｂの位置関係の説明図である。
　いま、図５（ａ）に示す入力係合部１２Ｂと出力係合部１３Ｂとが当接した状態で入力軸１２と出力軸１３との当接部が一体化している場合に、出力軸１３に反時計方向の回転力が加わったとすると、入力軸１２と出力軸１３との当接部が一体化していることから、図５（ｂ）に示すように、入力係合部１２Ｂが出力係合部１３Ｂと一体して回転するので、出力係合部１３Ｂが左矢印方向に動くのに伴い、転動部材１７も左矢印方向に動き、図４（ｃ）の場合と同様の動作となり、転動部材１７は出力係合部１３Ｂにより上方に押し上げられるようにならない。このように、入力軸１２と出力軸１３との当接部が一体化すると出力軸１３に加えられた回転力を阻止できなくなる。
　本発明の目的は、粘着物質が発生しても入力軸と出力軸との当接部が粘着して一体化されることを防止でき、出力軸に加えられた回転力を阻止できる逆入力遮断クラッチを提供することである。
　本発明の逆入力遮断クラッチは、回転力が入力される入力軸と、回転力を出力する出力軸と、前記入力軸に回転力が与えられると前記出力軸の回転を許可し前記出力軸に回転力が与えられると前記入力軸の回転を阻止する伝達機構部と、前記入力軸と前記出力軸との当接部が粘着することを防止する粘着防止部と、前記伝達機構部を収納した外輪とを備えたことを特徴とする。
　本発明によれば、入力軸と出力軸との当接部が粘着することを防止する粘着防止部を設けたので、粘着物質が発生しても入力軸と出力軸との当接部が粘着して一体化されることを防止できる。これにより、出力軸は一定回転範囲での自由かつ円滑な独立動作が確保できるので、出力軸に加えられた回転力を確実に阻止できる。
本発明の実施形態に係る逆入力遮断クラッチの各種の例を示す説明図（その１）。 本発明の実施形態に係る逆入力遮断クラッチの各種の例を示す説明図（その２）。 本発明の実施形態に係る逆入力遮断クラッチの別の例を示す説明図。 従来の逆入力遮断クラッチの一例を示す説明図。 従来の逆入力遮断クラッチの動作説明図。 入力軸と出力軸との当接部が一体化し出力軸の回転力を阻止できない場合の動作説明図。
　以下、本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の実施形態に係る逆入力遮断クラッチの各種の例を示す説明図であり、図１（ａ）は逆入力遮断クラッチ全体図（上半分を断面図で示す）、図１（ｂ）、（ｂ´）は、それぞれ、図１（ａ）のＸ１部分における粘着防止部の一例の拡大図と斜視図、図１（ｃ）（ｃ´）は、それぞれ、図１（ａ）のＸ１部分の他の例の拡大図と斜視図である。図１（ｄ）（ｅ）には、粘着防止部のさらに他の例を斜視図で示す。
　本発明の実施形態に係る逆入力遮断クラッチは、図３に示した従来例に対し、入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着することを防止する粘着防止部１９を追加して設けたものである。図３と同一要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。
　逆入力遮断クラッチの伝達機構部は、前述したように、入力軸１２に結合する入力部材１２Ａと（図１の実施形態の逆入力遮断クラッチでは、入力部材１２Ａには、別体の入力軸１２が相対回転不能に挿入される）、出力軸１３に設けられた出力部材１３Ａと、外輪１４の内面と当接する転動部材１７とを有する。そして、入力部材１２Ａの平面部と出力部材１３Ａの平面部とが対向している状態にある。この入力軸１２と出力軸１３との対向部は、出力軸１３からの回転力を阻止するためには、前述したように一定回転範囲での自由かつ円滑な独立動作（入力軸１２と出力軸１３との相対的な自由回転）が必要である。
　そこで、本発明の実施形態では、入力軸１２と出力軸１３との対向部が、フラット面接触状態で当接し粘着して一体化しないように、入力軸１２と出力軸１３との対向部に、粘着防止部１９を設けることとした。
　図１（ｂ）は図１（ａ）のＸ１部分（粘着防止部１９部分）の一例の拡大図である。粘着防止部１９は、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとの間の接触面積を低減できるように構成された接触面積低減部であり、図１（ｂ）に示すものでは、入力部材１２Ａから突出して設けられた先端部がＲ形状（断面が円弧状）の突起部となっている。突起部の先端部をＲ形状とすることによって、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとの間の接触は線接触となる。従って、グリース等の油分と摩擦粉で形成した粘着物質が発生したとしても、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとが粘着することを防止できる。従って、入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着して一体化することがなく、出力軸１３の一定回転範囲での自由かつ円滑な独立動作が確保できるので、出力軸１３からの回転力を阻止できる。
　図１（ｂ´）は、図１（ｂ）に示す粘着防止部１９を設けた入力部材１２Ａと、対向する出力部材１３Ａ（出力軸１３）の全体的な斜視図である。これから分かるように、粘着防止部１９は、入力部材１２Ａの対向面において、入力軸１２（又は出力軸１３）の中心軸の周りに全周に亘り連続的に形成されている。
　図１（ｃ）は図１（ａ）のＸ１部分（粘着防止部１９部分）の他の一例の拡大図である。図１（ｂ）と同様に、粘着防止部１９は、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとの間の接触面積を低減できるように構成された接触面積低減部である点で同じであるが、図１（ｂ）の突起部の先端部がＲ形状であるのに対し、図１（ｃ）では、突起部の先端部を台形状としている。突起部の先端部を台形状とすることによって、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとの間の接触は面接触となるが、接触面積を低減できるので、グリース等の油分と摩擦粉で形成した粘着物質が発生したとしても、図１（ｂ）の場合と同様に、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとが粘着することを防止できる。従って、入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着して一体化することがなく、出力軸１３の一定回転範囲での自由かつ円滑な独立動作が確保できるので、出力軸１３からの回転力を阻止できる。
　図１（ｃ´）は、図１（ｃ）に示す粘着防止部１９を設けた入力部材１２Ａの全体的な斜視図である。図１（ｃ）の粘着防止部１９は、図１（ｂ）のものと同様に、入力部材１２Ａの対向面において、入力軸１２（又は出力軸１３）の中心軸の周りに全周に亘り連続的に形成されている。
　図１（ｄ）、図１（ｅ）は、図１（ａ）のＸ１部分（粘着防止部１９部分）のその他の例を示す図１（ｃ´）と同様な斜視図である。図１（ｄ）の粘着防止部１９は、図１（ｃ´）のものの数か所を切除して粘着防止部１９を断続的に形成したもの、また、図１（ｅ）の粘着防止部１９は、半球状の独立した多数の突起を入力部材１２Ａの対向面に形成したものとなっている。図１（ｄ）及び図１（ｅ）の粘着防止部１９は周方向に連続していないので、粘着防止部１９を連続的に形成したものと比べると、接触面積をより効果的に低減できるとともに、発生した粘着物質が径方向に流れて排除されやすい特徴がある。
　図２は本発明の実施形態に係る逆入力遮断クラッチの別の例を示す説明図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ２部分（粘着防止部１９部分）の拡大図である。
　図２（ｂ）において、粘着防止部１９は、入力部材１２Ａ及び出力部材１３Ａに凹部を設け、この凹部に転がり体を設けて構成される。これにより、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとを直接的に接触させずに転がり体を転動させる。転がり体としては、例えばベアリング用のボールを用いる。入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとの間の接触は、転がり体を介しての間接的な接触となり、転がり体と入力部材１２Ａまたは出力部材１３Ａとの接触は点接触となるので、グリース等の油分と摩擦粉で形成した粘着物質が発生したとしても、入力部材１２Ａと出力部材１３Ａとが粘着することを防止できる。従って、入力軸１２と出力軸１３との当接部が粘着して一体化することがなく、出力軸１３の一定回転範囲での自由かつ円滑な独立動作が確保できるので、出力軸１３からの回転力を阻止できる。
　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施される（例えば、入力部材１２Ａの対向面に形成した粘着防止部１９の突起を、出力部材１３Ａの対向面に形成する等）ことが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　１１　逆入力遮断クラッチ、１２　入力軸、１２Ａ　入力部材、１２Ｂ　入力係合片、１３　出力軸、１３Ａ　出力部材、１３Ｂ　出力係合片、１４　外輪、１５　蓋部、１６　側壁部、１７　転動部材、１８　内壁面、１９　粘着防止部

Claims (5)

  1. 　回転力が入力される入力軸と、
    　回転力を出力する出力軸と、
    　前記入力軸に回転力が与えられると前記出力軸の回転を許可し前記出力軸に回転力が与えられると前記入力軸の回転を阻止する伝達機構部と、
    　前記入力軸と前記出力軸との当接部が粘着することを防止する粘着防止部と、
    　前記伝達機構部を収納した外輪とを備えたことを特徴とする逆入力遮断クラッチ。
  2. 　前記粘着防止部は、前記入力軸と前記出力軸との当接部の接触面積を低減する接触面積低減部であることを特徴とする請求項１記載の逆入力遮断クラッチ。
  3. 　前記粘着防止部は、前記入力軸と前記出力軸との対向面の一方に形成した突起であることを特徴とする請求項２記載の逆入力遮断クラッチ。
  4. 　前記突起は、断面が円弧状であり、かつ、前記入力軸又は前記出力軸の中心軸の周りに全周に亘って形成されていることを特徴とする請求項３記載の逆入力遮断クラッチ。
  5. 　前記粘着防止部は、前記入力軸と前記出力軸との当接部の間に設けられた転がり体であることを特徴とする請求項１記載の逆入力遮断クラッチ。
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