WO2015119150A1 - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents

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WO2015119150A1
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command value
steering wheel
steering
return
electric power
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PCT/JP2015/053091
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French (fr)
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宏行 後藤
昇 吉田
雄一郎 岡本
信之 木村
貴之 長瀬
一磨 山崎
Original Assignee
カヤバ工業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0457—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such
    • B62D5/046—Controlling the motor
    • B62D5/0466—Controlling the motor for returning the steering wheel to neutral position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • B62D5/0457—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear characterised by control features of the drive means as such
    • B62D5/046—Controlling the motor
    • B62D5/0463—Controlling the motor calculating assisting torque from the motor based on driver input

Definitions

  • the present invention relates to an electric power steering apparatus.
  • Some conventional electric power steering devices perform steering wheel return control using an electric motor for steering assist.
  • JP2007-320383A calculates a steering wheel return correction current value based on the steering angle, and performs steering wheel return control by correcting the assist base current value with the steering wheel return correction current value when it is determined to execute steering wheel return control.
  • An electric power steering device is disclosed.
  • the steering wheel return correction is performed based on the steering angle. Even if the steering wheel return control is performed by calculating the current value, there is a possibility that a difference in the left and right steering angles of the steering wheel near the neutral position may occur. In other words, the steering wheel returns to the neutral position when the hand is released after turning the steering wheel to the right, whereas the steering wheel returns to the neutral position when the hand is released after turning the steering wheel to the left. It is possible that something will never happen.
  • An object of the present invention is to reduce the difference between the left and right steering angles of the steering wheel.
  • an electric power steering apparatus that drives an electric motor by an assist command value calculated based on a detection result of a torque sensor that detects a steering torque input from a steering wheel, the steering
  • a basic return command value calculation unit that calculates a basic return command value in a direction to return the steering wheel to a neutral position based on a steering angle of the wheel, a return determination unit that determines cut and return of the steering wheel, and
  • a gradual change return command value calculation unit that calculates a gradually changing return command value that gradually increases while the return determination unit determines that the steering wheel has returned, and the gradual change return command value to the basic return command value
  • a return command value calculation unit that calculates a return command value by adding the return command value to the assist command. Adding to the driving of the electric motor.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an electric power steering apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a control block diagram of the electric power steering apparatus according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a basic return current calculation map for calculating the basic return current.
  • FIG. 4 is a first correction map diagram for calculating the first correction gain.
  • FIG. 5 is a control block diagram of the gradual change return current calculation unit.
  • FIG. 6 is a second correction map diagram for calculating the second correction gain.
  • the electric power steering apparatus 100 includes an input shaft 7 that rotates as the driver operates the steering wheel 1, an output shaft 3 whose lower end is linked to the rack shaft 5, and a torsion bar 4 that connects the input shaft 7 and the output shaft 3. And comprising.
  • the electric power steering device 100 steers the wheel 6 by moving the rack shaft 5 meshing with the pinion 3 a provided at the lower end of the output shaft 3 in the axial direction.
  • the steering shaft 2 is constituted by the input shaft 7 and the output shaft 3.
  • the electric power steering apparatus 100 further includes an electric motor 10 which is a power source for assisting the steering of the steering wheel 1 by a driver, a speed reducer 11 which decelerates and transmits the rotation of the electric motor 10 to the steering shaft 2, and steering.
  • a torque sensor 12 that detects a steering torque input from the wheel 1 and a controller 13 that controls driving of the electric motor 10 based on a detection result of the torque sensor 12 are provided.
  • the electric motor 10 is provided with a resolver 17 as an angle detector that detects the rotation angle of the electric motor 10.
  • the detection result of the resolver 17 is output to the motor rotation speed calculation unit 18 of the controller 13.
  • the motor rotation speed calculation unit 18 calculates the rotation speed of the electric motor 10 based on the detection result of the resolver 17.
  • the motor rotation speed calculation unit 18 calculates the rotation speed with a sign of +.
  • it is calculated as the rotation speed indicated by a minus sign.
  • the resolver 17 provided in the electric motor 10 and the motor rotation speed calculation unit 18 of the controller 13 serve as a rotation speed detector that detects the rotation speed of the electric motor 10.
  • the reducer 11 includes a worm shaft 11a connected to the output shaft of the electric motor 10 and a worm wheel 11b connected to the output shaft 3 and meshing with the worm shaft 11a.
  • the torque output from the electric motor 10 is transmitted from the worm shaft 11a to the worm wheel 11b and applied to the output shaft 3 as an auxiliary torque.
  • the torque sensor 12 detects the steering torque applied to the torsion bar 4 based on the relative rotation of the input shaft 7 and the output shaft 3.
  • the detection result of the torque sensor 12 is output to the controller 13.
  • the torque sensor 12 outputs 0 Nm as the steering torque when there is no relative rotation between the input shaft 7 and the output shaft 3. Further, when the steering wheel 1 is steered in the right turn direction, a steering torque with a sign “+” is output, while when the steering wheel 1 is steered in the left turn direction, a steering torque with a sign “ ⁇ ” is outputted. .
  • the controller 13 calculates the torque output from the electric motor 10 based on the detection result from the torque sensor 12, and controls the driving of the electric motor 10 so that the torque is generated.
  • the electric power steering apparatus 100 drives the electric motor 10 based on the detection result of the torque sensor 12 that detects the steering torque input from the steering wheel 1 and assists the steering of the steering wheel 1 by the driver. It is.
  • the steering shaft 2 is provided with a steering angle sensor 15 as a steering angle detector that detects the steering angle of the steering wheel 1.
  • the detection result of the steering angle sensor 15 is output to the controller 13.
  • the steering angle sensor 15 outputs 0 ° as the steering angle when the steering wheel 1 is in the neutral position.
  • a steering angle with a sign of + is output according to the rotation of the steering wheel 1, while the steering wheel 1 is turned from the neutral position in the left turn direction.
  • a steering angle with a sign of ⁇ is output according to the rotation of the steering wheel 1.
  • the detection result of the vehicle speed sensor 16 as a vehicle speed detector for detecting the vehicle speed is input to the controller 13.
  • the controller 13 includes a CPU that controls the operation of the electric motor 10, a ROM that stores control programs and setting values necessary for the processing operation of the CPU, a torque sensor 12, a resolver 17, a steering angle sensor 15, and a vehicle speed sensor. And a RAM that temporarily stores information detected by various sensors such as 16.
  • the controller 13 calculates the assist base current (assist command value) for assisting the steering of the steering wheel 1 by the driver based on the detection result of the torque sensor 12.
  • the controller 13 further includes a basic return current calculation unit (basic return command value calculation unit) 20 that calculates a basic return current (basic return command value) in a direction to return the steering wheel 1 to the neutral position, and a first return current that corrects the basic return current.
  • a first correction gain calculation unit 21 that calculates one correction gain; and a multiplication unit 24 as a basic return command value correction unit that calculates a basic return correction current by multiplying the basic return current and the first correction gain.
  • the controller 13 further includes a switching determination unit 40 that determines whether the steering wheel 1 is cut and returned, and a gradually changing return current that calculates a gradually changing return current (gradually changing return command value) in a direction to return the steering wheel 1 to the neutral position.
  • a calculation unit (gradual change return command value calculation unit) 41, a second correction gain calculation unit 42 for calculating a second correction gain for correcting the gradual change return current, and a gradual change return correction current are added to the basic return correction current.
  • the controller 13 further adds the basic return correction current calculated by the multiplication unit 24 and the gradually changing return correction current calculated by the multiplication unit 44 to calculate a return current (return command value) (return command value). (Command value calculation unit) 50, and the return current is added to the assist base current by the addition unit 25.
  • unit 25 in addition to assist base current and return current, various compensation currents for compensating for gear friction and the like are also added and output to electric motor 10 as a control current for controlling driving of electric motor 10.
  • the electric motor 10 uses the control current obtained by adding the return current in the direction to return the steering wheel 1 to the neutral position to the assist base current for assisting the steering of the steering wheel 1 by the driver. Controlled.
  • the basic return current calculation unit 20 calculates a basic return current in a direction to return the steering wheel 1 to the neutral position based on the detection result of the steering angle sensor 15. Specifically, a basic return current corresponding to the steering angle input from the steering angle sensor 15 is calculated with reference to the basic return current calculation map shown in FIG.
  • the basic return current is a current that is the basis of return control.
  • the basic return current is a current in a direction to return the steering wheel 1 to the neutral position.
  • the basic return current calculation map shown in FIG. 3 will be described in detail.
  • a dead zone is set at which the basic return current is zero. This is to prevent the occurrence of disturbance due to the detection error of the steering angle sensor 15.
  • the absolute value of the steering angle becomes larger than the dead zone, the absolute value of the basic return current increases with a predetermined inclination. By adjusting this inclination, it is possible to change the feeling of return felt by the driver when the steering wheel 1 returns to the neutral position. The greater the inclination, the greater the return feeling. In the range where the absolute value of the steering angle is not less than the predetermined value a °, the basic return current is set to zero.
  • the basic return current acts so as to increase the steering force by the driver when the steering wheel 1 is cut, so that the basic return current acts only near the neutral position and the steering wheel 1 is greatly cut. This is so that the basic return current does not act on. Another reason is to suppress a sudden return when the steering wheel 1 is largely cut and returned.
  • the first correction gain calculator 21 calculates a first correction gain for correcting the basic return current based on the detection result of the vehicle speed sensor 16. Specifically, the first correction gain corresponding to the vehicle speed input from the vehicle speed sensor 16 is calculated with reference to the first correction map shown in FIG. Since the self-aligning torque changes according to the vehicle speed, the basic return current is corrected with the first correction gain that changes according to the vehicle speed.
  • the first correction gain is set to 1.0 or less in the entire vehicle speed range. That is, the first correction gain is a value that reduces the basic return current. Since the self-aligning torque is large at high speeds and small at low speeds, as shown in FIG.
  • the first correction gain is set to 1.0 in the low speed region where the vehicle speed is b to c km / h, and the vehicle speed is c In the medium / high speed range of km / h or higher, it is set to a smaller value as the vehicle speed increases, and is set to zero at a predetermined speed of d km / h or higher. Also, in a very low speed range where the vehicle speed is less than b / km / h, the smaller the vehicle speed, the smaller the value is set.
  • the reason why the first correction gain is set to be small at a predetermined inclination in this way is to reduce the uncomfortable feeling of steering that occurs when the vehicle enters a stop state and the first correction gain becomes zero.
  • the low-pass filter 31 and the upper and lower limit values It is processed by the limiter 32 and output to the adder 50 as a basic return correction current.
  • the basic return correction current obtained by correcting the basic return current in the direction in which the steering wheel 1 is returned to the neutral position with the first correction gain is set to a large value in the low speed range and decreases as the vehicle speed increases in the medium and high speed range. Set to a value.
  • the steering angle of the steering wheel from the neutral position to the right-turning side and the left-turning side is asymmetric in the steering system, so even if the return control is performed only with the basic return correction current, There may be a difference between the left and right steering angles of the steering wheel near the neutral position. In other words, the steering wheel returns to the neutral position when the hand is released after turning the steering wheel to the right, whereas the steering wheel returns to the neutral position when the hand is released after turning the steering wheel to the left. It is possible that something will never happen. In order to eliminate the left-right difference in the steering angle of the steering wheel, it is conceivable to set the basic return current of the basic return current calculation map shown in FIG.
  • the basic return current is set to different values on the right-handed side and the left-handed side.
  • a specific setting of the basic return current cannot be applied to all electric power steering apparatuses.
  • the gradual change process is performed when the gradual change process execution determination unit 43 determines that a predetermined condition is satisfied.
  • the gradual change return current calculation unit 41 calculates a gradual change return current when the gradual change process execution determination unit 43 determines that the predetermined condition is satisfied.
  • the predetermined condition will be described in detail later.
  • the integration unit 51 starts integration of a constant current value output from the current value output unit 52 every control cycle. . Specifically, the current value output unit 52 outputs a constant current value set in advance for each control cycle to the adding unit 53.
  • the adding unit 53 adds the constant current value output from the current value output unit 52 and the integrated current value of the previous cycle integrated by the integrating unit 51 and outputs the result to the integrating unit 51.
  • the integration unit 51 integrates the constant current value output from the current value output unit 52 for each control cycle, and the integration current value integrated by the integration unit 51 gradually increases with a constant slope. .
  • the gradual change return current calculation unit 41 calculates a gradually increasing return current that gradually increases by accumulating a constant value every predetermined time.
  • Integration in the integration unit 51 is continuously performed while the gradual change process execution determination unit 43 determines that the predetermined condition is satisfied.
  • the integrated current value of the integrating unit 51 is cleared to 0A.
  • the polarity of the integrated current value integrated by the integrating unit 51 is set by the polarity setting unit 55. Based on the detection result of the steering angle sensor 15, the polarity setting unit 55 sets the polarity so that the integrated current value of the integrating unit 51 becomes a value in a direction in which the steering wheel 1 is returned to the neutral position. Specifically, when the steering wheel 1 is positioned on the right-turn side from the neutral position and the steering angle of the steering wheel 1 is + polarity, the integrated value of the integrating unit 51 is the counterclockwise rotation of the steering wheel 1 -Polarity is set so that the assisting force acts in the direction of movement.
  • the integrated value of the integrating unit 51 is in the direction in which the steering wheel 1 rotates to the right.
  • the positive polarity is set so that the assist force acts.
  • the polarity of the integrated value of the integrating unit 51 is set to be different from the polarity of the steering angle of the steering wheel 1.
  • the integrated current value whose polarity is set by the polarity setting unit 55 is processed by the limiter 56 and output to the multiplication unit 44 (see FIG. 2) as a gradually changing return current.
  • the limiter 56 performs processing for limiting the integrated current value to a preset limit value.
  • the integrated current value is not limited and the return to the neutral position is difficult if the steering wheel 1 returns from the right-turn side or the left-turn side easily returns to the neutral position.
  • the second correction gain calculator 42 shown in FIG. 2 calculates a second correction gain for correcting the gradual return current based on the detection result of the vehicle speed sensor 16. Specifically, a second correction gain corresponding to the vehicle speed input from the vehicle speed sensor 16 is calculated with reference to the second correction map shown in FIG. The second correction map is the same as the first correction map shown in FIG.
  • the gradual change return current calculated by the gradual change return current calculation unit 41 and the second correction gain calculated by the second correction gain calculation unit 42 are multiplied by the multiplication unit 44, and the gradual change return from the multiplication unit 44 is performed. It is output as a correction current.
  • the gradual return current is intended to eliminate the left / right difference in the remaining steering angle of the steering wheel 1 near the neutral position.
  • the left / right difference in the remaining steering angle is reduced in the low speed range of a vehicle having a small self-aligning torque. It is easy to generate. Therefore, by correcting the return current with the second correction gain, the gradually changing return current effectively works in the low speed range where the difference between the left and right steering angles is likely to occur. Deterioration of steering feeling can be prevented without applying a gradual return current.
  • the gradually changing return current is particularly necessary in a low speed region where the self-aligning torque is small, the value of d in the second correction map is smaller than the value of d in the first correction map. May be set.
  • a switching unit 45 is provided following the multiplication unit 44.
  • the switching unit 45 outputs the gradual change return correction current multiplied by the multiplication unit 44, while the gradual change process
  • the execution determining unit 43 determines that the predetermined condition is not satisfied, 0 A is output.
  • the gradually changing return correction current output from the switching unit 45 is processed by the low-pass filter 46 and the upper / lower limit value limiter 47 and output to the adding unit 50.
  • the adding unit 50 calculates the return current by adding the basic return correction current output from the multiplication unit 24 and the gradually changing return correction current output from the switching unit 45.
  • the return current output from the adding unit 50 is added to the assist base current by the adding unit 25.
  • the gradual change process execution determination unit 43 that determines whether or not to perform the gradual change process will be described in detail.
  • the gradual change process execution determination unit 43 establishes the predetermined condition based on the determination result of the switching determination unit 40, the detection result of the steering angle sensor 15, and the detection result of the vehicle speed sensor 16. Judgment is made. Specifically, the return determination unit 40 determines the return of the steering wheel 1, the absolute value of the steering angle of the steering wheel 1 is within a predetermined range, and the vehicle speed is equal to or less than a predetermined speed, and When the previous value and the current value of the detected value of the steering angle sensor 15 have the same polarity, it is determined that a predetermined condition is satisfied, and the execution of the gradual change process is permitted. Thus, the gradual change process execution determination unit 43 permits the execution of the gradual change process when all four conditions are satisfied.
  • the reason why the gradual change process is performed only when the return of the steering wheel 1 is determined is because the gradual change process acts to increase the steering force by the driver when the steering wheel 1 is cut. is there.
  • the gradual change process is performed only when the absolute value of the steering angle of the steering wheel 1 is within a predetermined range.
  • the gradual change process is performed by the difference between the left and right steering angles of the steering wheel 1 near the neutral position. This is for the purpose of eliminating the problem. Therefore, the predetermined range is set to a range near the neutral position of the steering wheel 1.
  • the reason why the gradual change process is performed only when the vehicle speed is equal to or lower than the predetermined speed is that the left-right difference in the remaining steering angle is likely to occur in a low speed region where the self-aligning torque is small.
  • the gradual change process is performed only when the previous value and the current value of the detected value of the steering angle sensor 15 have the same polarity because the previous value and the current value of the detected value of the steering angle sensor 15 are different. This is because once the polarity is changed, that is, when the steering wheel 1 rotates across the neutral position, the gradually changing return current is once cleared.
  • the integrated current value is integrated by the integrating unit 51 of the gradually changing return current calculating unit 41 to calculate the gradually changing return current, A gradually changing return correction current is output from the switching unit 45.
  • the integrated current value of the integrating unit 51 is cleared and 0 A is output from the switching unit 45.
  • the switchback determination unit 40 determines whether the steering wheel 1 is cut or returned based on the detection result of the torque sensor 12 and the calculation result of the motor rotation speed calculation unit 18. Specifically, the switching determination unit 40 has the same polarity as the polarity of the steering torque detected by the torque sensor 12 and the polarity of the rotation speed of the electric motor 10 calculated by the motor rotation speed calculation unit 18. If the direction of the torque and the direction of the rotational speed of the electric motor 10 are the same direction, it is determined that the cutting is in progress. This determination can be made because the electric motor 10 generates an assist torque having the same polarity as the steering torque detected by the torque sensor 12 when the steering wheel 1 is cut.
  • the switching determination unit 40 has a different polarity between the polarity of the steering torque detected by the torque sensor 12 and the polarity of the rotation speed of the electric motor 10 calculated by the motor rotation speed calculation unit 18, that is, the direction of the steering torque. If the direction of the rotational speed of the electric motor 10 is opposite, it is determined that the motor is returning. In this way, it can be determined that the steering torque detected by the torque sensor 12 remains the same as the polarity at the time of cutting when the steering wheel 1 is released after the steering wheel 1 is released. This is because the aligning torque rotates in the direction opposite to that at the time of cutting.
  • the switching determination unit 40 determines that the motor is returning even when the rotation speed of the electric motor 10 calculated by the motor rotation speed calculation unit 18 is zero. This determination is based on the fact that when the gear friction is large, the rotation of the electric motor 10 may stop during the return of the steering wheel 1, and the gradual change process continues even in such a situation. This is to make it happen.
  • the switching determination unit 40 has the same polarity as the polarity of the steering torque detected by the torque sensor 12 and the polarity of the rotation speed of the electric motor 10 calculated by the motor rotation speed calculation unit 18, and the steering torque is Even when it is near neutral, it is determined that the vehicle is returning. This determination is made when the steering wheel 1 returns to the neutral position due to inertial force when returning after releasing the hand after turning the steering wheel 1, and is connected to the steering wheel 1 during the return. There may be a situation in which the input shaft 7 thus slightly overtakes the output shaft 3 below the torsion bar 4. If the input shaft 7 passes the output shaft 3, the torsion bar 4 is twisted in the direction opposite to that immediately after releasing the hand.
  • the gradual change process execution determination unit 43 determines that the predetermined condition is satisfied, the integrated current value is integrated by the integration unit 51 of the gradual change return current calculation unit 41 while the predetermined condition is satisfied.
  • the gradually changing return current is calculated, and the gradually changing return current is added to the basic return current to calculate the return current.
  • the return current added to the assist base current is calculated by adding the gradually changing return current to the basic return current.
  • the gradual change process execution determination unit 43 permits execution of the gradual change process when all four conditions are satisfied.
  • the establishment of a part of the four conditions may be used as a condition for permitting execution of the gradual change process.
  • the determination of the return of the steering wheel 1 be an indispensable condition as the condition for permitting the gradual change process.
  • the basic return current calculated by the basic return current calculation unit 20 and the gradual change return current calculated by the gradual change return current calculation unit do not necessarily need to be corrected based on the vehicle speed. That is, the first correction gain calculation unit 21 and the second correction gain calculation unit 42 are not essential components.

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Abstract

　ステアリングホイールの残舵角の左右差を低減するために、操舵トルクを検出するトルクセンサ１２の検出結果に基づいて演算されるアシスト指令値によって電動モータ１０を駆動する電動パワーステアリング装置であって、ステアリングホイールの操舵角に基づいて、ステアリングホイールを中立位置へ戻す方向の基本戻し指令値を演算する基本戻し指令値演算部２０と、ステアリングホイールの切り込みと戻りを判定する切り戻り判定部４０と、切り戻り判定部４０にてステアリングホイールの戻りが判定された間、徐々に増加する徐変戻し指令値を演算する徐変戻し指令値演算部４１と、基本戻し指令値に徐変戻し指令値を加算して戻し指令値を演算する戻し指令値演算部５０と、を備え、戻し指令値をアシスト指令値に加算して電動モータを駆動する。

Description

電動パワーステアリング装置
　本発明は、電動パワーステアリング装置に関するものである。
　従来の電動パワーステアリング装置として、操舵アシスト用の電動モータを利用してステアリングホイールの戻し制御を行うものがある。
　ＪＰ２００７－３２０３８３Ａには、舵角に基づいてハンドル戻し補正電流値を演算し、ハンドル戻し制御を実行すると判定したときに、ハンドル戻し補正電流値によりアシストベース電流値を補正してハンドル戻し制御を行う電動パワーステアリング装置が開示されている。
　電動パワーステアリング装置では、ステアリングホイールの操舵角が中立位置から右切り側と左切り側では、ステアリング系に非対称性があるため、ＪＰ２００７－３２０３８３Ａに記載のように、操舵角に基づいてハンドル戻し補正電流値を演算してハンドル戻し制御を行っても、中立位置付近でのステアリングホイールの残舵角に左右差が生じる可能性がある。つまり、ステアリングホイールを右に切り込んだ後に手を放す戻り時には、ステアリングホイールが中立位置に戻るのに対して、ステアリングホイールを左に切り込んだ後に手を放す戻り時には、ステアリングホイールが中立位置に戻り切らないような事態が生じる可能性がある。
　本発明は、ステアリングホイールの残舵角の左右差を低減することを目的とする。
　本発明のある態様によれば、ステアリングホイールから入力される操舵トルクを検出するトルクセンサの検出結果に基づいて演算されるアシスト指令値によって電動モータを駆動する電動パワーステアリング装置であって、前記ステアリングホイールの操舵角に基づいて、前記ステアリングホイールを中立位置へ戻す方向の基本戻し指令値を演算する基本戻し指令値演算部と、前記ステアリングホイールの切り込みと戻りを判定する切り戻り判定部と、前記切り戻り判定部にて前記ステアリングホイールの戻りが判定された間、徐々に増加する徐変戻し指令値を演算する徐変戻し指令値演算部と、前記基本戻し指令値に前記徐変戻し指令値を加算して戻し指令値を演算する戻し指令値演算部と、を備え、前記戻し指令値を前記アシスト指令値に加算して前記電動モータを駆動する。
図１は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の構成図である。 図２は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の制御ブロック図である。 図３は、基本戻し電流を演算するための基本戻し電流演算用マップ図である。 図４は、第１補正ゲインを演算するための第１補正マップ図である。 図５は、徐変戻し電流演算部の制御ブロック図である。 図６は、第２補正ゲインを演算するための第２補正マップ図である。
　以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
　まず、図１を参照して、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置１００の全体構成について説明する。
　電動パワーステアリング装置１００は、ドライバによるステアリングホイール１の操作に伴って回転する入力シャフト７と、下端がラック軸５に連係する出力シャフト３と、入力シャフト７と出力シャフト３を連結するトーションバー４と、を備える。電動パワーステアリング装置１００は、出力シャフト３の下端に設けられるピニオン３ａと噛み合うラック軸５を軸方向に移動させることによって車輪６を転舵するものである。入力シャフト７と出力シャフト３とによってステアリングシャフト２が構成される。
　電動パワーステアリング装置１００はさらに、ドライバによるステアリングホイール１の操舵を補助するための動力源である電動モータ１０と、電動モータ１０の回転をステアリングシャフト２に減速して伝達する減速機１１と、ステアリングホイール１から入力される操舵トルクを検出するトルクセンサ１２と、トルクセンサ１２の検出結果に基づいて電動モータ１０の駆動を制御するコントローラ１３と、を備える。
　電動モータ１０には、電動モータ１０の回転角度を検出する角度検出器としてのレゾルバ１７が設けられる。レゾルバ１７の検出結果は、コントローラ１３のモータ回転速度演算部１８に出力される。モータ回転速度演算部１８は、レゾルバ１７の検出結果に基づいて電動モータ１０の回転速度を演算し、ステアリングホイール１が右回転する場合には＋の符号の回転速度として演算し、ステアリングホイール１が左回転する場合には－の符号の回転速度として演算する。本実施形態では、電動モータ１０に設けられるレゾルバ１７とコントローラ１３のモータ回転速度演算部１８とが、電動モータ１０の回転速度を検出する回転速度検出器となる。
　減速機１１は、電動モータ１０の出力軸に連結されるウォームシャフト１１ａと、出力シャフト３に連結されウォームシャフト１１ａに噛み合うウォームホイール１１ｂと、からなる。電動モータ１０が出力するトルクは、ウォームシャフト１１ａからウォームホイール１１ｂに伝達されて出力シャフト３に補助トルクとして付与される。
　トルクセンサ１２は、トーションバー４に付与される操舵トルクを入力シャフト７と出力シャフト３の相対回転に基づいて検出するものである。トルクセンサ１２の検出結果は、コントローラ１３に出力される。トルクセンサ１２は、入力シャフト７と出力シャフト３の相対回転がない場合には、操舵トルクとして０Ｎｍを出力する。また、ステアリングホイール１が右切り方向に操舵される場合には＋の符号の操舵トルクを出力する一方、ステアリングホイール１が左切り方向に操舵される場合には－の符号の操舵トルクを出力する。コントローラ１３は、トルクセンサ１２からの検出結果に基づいて電動モータ１０が出力するトルクを演算し、そのトルクが発生するように電動モータ１０の駆動を制御する。このように、電動パワーステアリング装置１００は、ステアリングホイール１から入力される操舵トルクを検出するトルクセンサ１２の検出結果に基づいて電動モータ１０を駆動し、ドライバによるステアリングホイール１の操舵を補助するものである。
　ステアリングシャフト２には、ステアリングホイール１の操舵角を検出する操舵角検出器としての操舵角センサ１５が設けられる。操舵角センサ１５の検出結果はコントローラ１３に出力される。操舵角センサ１５は、ステアリングホイール１が中立位置の場合には操舵角として０°を出力する。また、ステアリングホイール１が中立位置から右切り方向に操舵される場合には、ステアリングホイール１の回転に応じて＋の符号の操舵角を出力する一方、ステアリングホイール１が中立位置から左切り方向に操舵される場合には、ステアリングホイール１の回転に応じて－の符号の操舵角を出力する。
　コントローラ１３には、車速を検出する車速検出器としての車速センサ１６の検出結果が入力される。
　コントローラ１３は、電動モータ１０の動作を制御するＣＰＵと、ＣＰＵの処理動作に必要な制御プログラムや設定値等が記憶されたＲＯＭと、トルクセンサ１２、レゾルバ１７、操舵角センサ１５、及び車速センサ１６等の各種センサが検出した情報を一時的に記憶するＲＡＭと、を備える。
　車両走行時には、車輪６には直進状態に戻ろうとするセルフアライニングトルクが働く。このセルフアライニングトルクは、高速走行時には大きいのに対して低速走行時には小さい。セルフアライニングトルクが小さい低速域では、ウォームシャフト１１ａとウォームホイール１１ｂ等のステアリング系のギヤのフリクションによってステアリングホイール１の中立位置への戻り性が悪化する。したがって、低速走行時では、ステアリングホイール１を切り込んだ状態から手を放しても、ステアリングホイール１が中立位置へと戻りきらない場合がある。そこで、電動パワーステアリング装置１００では、低速域でもステアリングホイール１の中立位置への戻り性を向上させる戻し制御が行われる。
　次に、図２～６を参照して、コントローラ１３による電動モータ１０の制御について説明する。
　図２に示すように、コントローラ１３は、トルクセンサ１２の検出結果に基づいて、ドライバによるステアリングホイール１の操舵を補助するものためのアシストベース電流（アシスト指令値）を演算するベース電流演算部１９を有する。
　コントローラ１３はさらに、ステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の基本戻し電流（基本戻し指令値）を演算する基本戻し電流演算部（基本戻し指令値演算部）２０と、基本戻し電流を補正する第１補正ゲインを演算する第１補正ゲイン演算部２１と、基本戻し電流と第１補正ゲインを乗算して基本戻し補正電流を演算する基本戻し指令値補正部としての乗算部２４と、を有する。
　コントローラ１３はさらに、ステアリングホイール１の切り込みと戻りを判定する切り戻り判定部４０と、ステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の徐変戻し電流（徐変戻し指令値）を演算する徐変戻し電流演算部（徐変戻し指令値演算部）４１と、徐変戻し電流を補正する第２補正ゲインを演算する第２補正ゲイン演算部４２と、基本戻し補正電流に徐変戻し補正電流を加算する徐変処理を実施するか否かを判定する徐変処理実施判定部４３と、徐変戻し電流と第２補正ゲインを乗算して徐変戻し補正電流を演算する徐変戻し指令値補正部としての乗算部４４と、を有する。
　コントローラ１３はさらに、乗算部２４にて演算された基本戻し補正電流と乗算部４４にて演算された徐変戻し補正電流とを加算して戻し電流（戻し指令値）を演算する加算部（戻し指令値演算部）５０を有し、戻し電流は、加算部２５にてアシストベース電流に加算される。
　加算部２５では、アシストベース電流と戻し電流の他に、ギヤのフリクション等を補償する各種補償電流も加算され、電動モータ１０の駆動を制御する制御電流として電動モータ１０に出力される。
　以上のように、電動モータ１０は、ステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の戻し電流を、ドライバによるステアリングホイール１の操舵を補助するものためのアシストベース電流に加算することによって得られる制御電流にて制御される。
　以下では、戻し制御について説明する。
　まず、図２～４を参照して、基本戻し補正電流の演算方法について詳しく説明する。
　基本戻し電流演算部２０は、操舵角センサ１５の検出結果に基づいて、ステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の基本戻し電流を演算するものである。具体的には、図３に示す基本戻し電流演算用マップを参照して、操舵角センサ１５から入力された操舵角に対応する基本戻し電流を演算する。基本戻し電流は、戻し制御の基本となる電流である。
　図３に示す基本戻し電流演算用マップは、操舵角と基本戻し電流との関係を規定したマップであり、横軸が操舵角であり、縦軸が基本戻し電流である。横軸の＋側は中立位置から右切り側の操舵角を示し、－側は中立位置から左切り側の操舵角を示す。また、縦軸の＋側はステアリングホイール１が右回転する方向へアシストする基本戻し電流を示し、－側はステアリングホイール１が左回転する方向へアシストする基本戻し電流を示す。基本戻し電流演算用マップの特性は、図３からわかるように、操舵角が右切り側である場合には、基本戻し電流はステアリングホイール１が左回転する方向へアシストする値となり、操舵角が左切り側である場合には、基本戻し電流はステアリングホイール１が右回転する方向へアシストする値となる。このように、基本戻し電流は、ステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の電流となる。
　図３に示す基本戻し電流演算用マップを詳しく説明する。ステアリングホイール１の中立位置近傍では、基本戻し電流がゼロとなる不感帯に設定される。これは、操舵角センサ１５の検出誤差に起因する外乱の発生を防ぐためである。操舵角の絶対値が不感帯よりも大きくなると、基本戻し電流の絶対値は所定の傾きで大きくなる。この傾きを調整することによって、ステアリングホイール１が中立位置へ戻る際のドライバが感じる戻り感を変化させることができる。傾きを大きく設定するほど戻り感が大きくなる。操舵角の絶対値が所定値ａ°以上の範囲では基本戻し電流がゼロに設定される。これは、基本戻し電流は、ステアリングホイール１の切り込み時にはドライバによる操舵力を増大させるように作用するものであるため、中立位置付近でのみ基本戻し電流が作用し、ステアリングホイール１を大きく切り込んだ際には基本戻し電流が作用しないようにするためである。また、ステアリングホイール１を大きく切り込んで戻す際の急な戻りを抑えるためである。
　第１補正ゲイン演算部２１は、車速センサ１６の検出結果に基づいて、基本戻し電流を補正する第１補正ゲインを演算するものである。具体的には、図４に示す第１補正マップを参照して、車速センサ１６から入力された車速に対応する第１補正ゲインを演算する。セルフアライニングトルクは車速に応じて変化するため、車速に応じて変化する第１補正ゲインにて基本戻し電流を補正する。
　図４に示す第１補正マップは、車速と第１補正ゲインとの関係を規定したマップであり、横軸が車速であり、縦軸が第１補正ゲインである。第１補正ゲインは全車速域で１．０以下に設定される。つまり、第１補正ゲインは基本戻し電流を減らす値となる。セルフアライニングトルクは高速走行時には大きく低速走行時には小さいため、図４に示すように、第１補正ゲインは、車速がｂ～ｃ km/hの低速域では１．０に設定され、車速がｃ km/h以上の中高速域では車速が大きいほど小さい値に設定され、所定速度d km/h以上でゼロに設定される。また、車速がb km/h以下の微低速域では、車速が小さいほど小さい値に設定される。このように所定の傾きで第１補正ゲインが小さくなるように設定したのは、停車状態となり第１補正ゲインがゼロとなる際に生じる操舵の違和感を軽減するためである。
　基本戻し電流演算部２０にて演算された基本戻し電流と第１補正ゲイン演算部２１にて演算された第１補正ゲインとは乗算部２４にて乗算された後、ローパスフィルタ３１及び上下限値リミッタ３２にて処理され、基本戻し補正電流として加算部５０に出力される。
　ステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の基本戻し電流を第１補正ゲインにて補正することによって得られる基本戻し補正電流は、低速域では大きな値に設定され、中高速域では車速が大きくなるほど小さい値に設定される。
　次に、図２，５，及び６を参照して、徐変処理について詳しく説明する。
　一般的に、電動パワーステアリング装置では、ステアリングホイールの操舵角が中立位置から右切り側と左切り側では、ステアリング系に非対称性があるため、基本戻し補正電流のみによって戻し制御を行っても、中立位置付近でのステアリングホイールの残舵角に左右差が生じる可能性がある。つまり、ステアリングホイールを右に切り込んだ後に手を放す戻り時には、ステアリングホイールが中立位置に戻るのに対して、ステアリングホイールを左に切り込んだ後に手を放す戻り時には、ステアリングホイールが中立位置に戻り切らないような事態が生じる可能性がある。ステアリングホイールの残舵角の左右差を解消するために、図３に示す基本戻し電流演算用マップの特性を、中立位置に戻り切らない側の基本戻し電流を大きく設定することが考えられる。つまり、基本戻し電流を右切り側と左切り側で異なる値に設定することが考えられる。しかし、ステアリング系の非対称性は電動パワーステアリング装置毎に異なるため、基本戻し電流のある特定の設定を全ての電動パワーステアリング装置に適用することはできない。
　このように、基本戻し補正電流のみによる戻し制御では、ステアリング系の非対称性が大きい場合には、中立位置付近でのステアリングホイールの残舵角の左右差を解消することが困難となる。そこで、本実施形態では、中立位置付近でのステアリングホイールの残舵角の左右差を解消することを目的として、基本戻し電流に徐変戻し電流を加算する徐変処理が行なわれる。
　徐変処理は、徐変処理実施判定部４３にて所定の条件が成立したと判定された場合に、実施される。
　徐変戻し電流演算部４１は、徐変処理実施判定部４３にて前記所定の条件が成立したと判定された場合には、徐変戻し電流を演算する。所定の条件については、後に詳述する。
　図５を参照して、徐変戻し電流演算部４１による徐変戻し電流の演算方法について詳しく説明する。徐変処理実施判定部４３にて前記所定の条件が成立したと判定された場合には、積算部５１は、制御周期毎に電流値出力部５２から出力される一定電流値の積算を開始する。具体的には、電流値出力部５２は、加算部５３へ制御周期毎に予め設定された一定電流値を出力する。加算部５３は、電流値出力部５２から出力される一定電流値と、積算部５１にて積算された１周期前の積算電流値と、を加算して積算部５１に出力する。このようにして、積算部５１では、制御周期毎に電流値出力部５２から出力される一定電流値が積算され、積算部５１にて積算される積算電流値は一定の傾きで徐々に増加する。このように、徐変戻し電流演算部４１は、所定時間毎に一定値を積算することによって、徐々に増加する徐変戻し電流を演算する。
　積算部５１での積算は、徐変処理実施判定部４３にて前記所定の条件が成立したと判定されている間、継続して行われる。前記所定の条件が不成立になった場合には、積算部５１の積算電流値はクリアされて０Ａとなる。
　積算部５１にて積算される積算電流値は、極性設定部５５にて極性が設定される。極性設定部５５は、操舵角センサ１５の検出結果に基づいて、積算部５１の積算電流値がステアリングホイール１を中立位置へ戻す方向の値となるように極性を設定する。具体的には、ステアリングホイール１が中立位置から右切り側に位置しており、ステアリングホイール１の操舵角が＋極性である場合には、積算部５１の積算値は、ステアリングホイール１が左回転する方向へアシスト力が作用するように、－極性に設定される。一方、ステアリングホイール１が中立位置から左切り側に位置しており、ステアリングホイール１の操舵角が－極性である場合には、積算部５１の積算値は、ステアリングホイール１が右回転する方向へアシスト力が作用するように、＋極性に設定される。このように、積算部５１の積算値の極性は、ステアリングホイール１の操舵角の極性と異極性に設定される。
　極性設定部５５にて極性が設定された積算電流値は、リミッタ５６にて処理され、徐変戻し電流として乗算部４４（図２参照）へ出力される。リミッタ５６では、積算電流値を予め設定された制限値に制限する処理が行なわれる。リミッタ５６に設定される制限値としては、ステアリングホイール１が右切り側から戻る場合と左切り側から戻る場合のうち中立位置へ戻り易い方は積算電流値が制限されず、中立位置へ戻り難い方は積算電流値が制限されるように設定するのが好ましい。これに代わり、ステアリングホイール１が右切り側から戻る場合と左切り側から戻る場合の双方とも、積算電流値が制限されるように設定してもよい。
　図２に示す第２補正ゲイン演算部４２は、車速センサ１６の検出結果に基づいて、徐変戻し電流を補正する第２補正ゲインを演算するものである。具体的には、図６に示す第２補正マップを参照して、車速センサ１６から入力された車速に対応する第２補正ゲインを演算する。第２補正マップは、図４に示す第１補正マップと同一であるため、説明を省略する。
　徐変戻し電流演算部４１にて演算された徐変戻し電流と第２補正ゲイン演算部４２にて演算された第２補正ゲインとは乗算部４４にて乗算され、乗算部４４から徐変戻し補正電流として出力される。
　徐変戻し電流は中立位置付近でのステアリングホイール１の残舵角の左右差を解消することを目的とするものであり、残舵角の左右差はセルフアライニングトルクが小さい車両の低速域で発生し易い。したがって、第２補正ゲインにて反戻し電流を補正することによって、残舵角の左右差が発生し易い低速域で徐変戻し電流が効果的に作用する一方、微低速域や中高速域では徐変戻し電流を作用させずに操舵フィーリングの悪化を防止できる。このように、徐変戻し電流は、セルフアライニングトルクが小さい低速域で特に必要とするものであるため、第２補正マップにおけるｄの値を、第１補正マップにおけるｄの値よりも小さい速度に設定してもよい。
　乗算部４４の後段には、切換部４５が設けられる。切換部４５は、徐変処理実施判定部４３にて前記所定の条件が成立したと判定された場合には、乗算部４４にて乗算された徐変戻し補正電流を出力する一方、徐変処理実施判定部４３にて前記所定の条件が不成立であると判定された場合には、０Ａを出力する。切換部４５から出力された徐変戻し補正電流は、ローパスフィルタ４６及び上下限値リミッタ４７にて処理され、加算部５０へ出力される。加算部５０は、乗算部２４から出力された基本戻し補正電流と切換部４５から出力された徐変戻し補正電流とを加算して戻し電流を演算する。加算部５０から出力された戻し電流は、加算部２５にてアシストベース電流に加算される。
　次に、徐変処理を実施するか否かを判定する徐変処理実施判定部４３について詳しく説明する。
　図２に示すように、徐変処理実施判定部４３は、切り戻り判定部４０の判定結果、操舵角センサ１５の検出結果、及び車速センサ１６の検出結果に基づいて、前記所定の条件の成立と不成立を判定する。具体的には、切り戻り判定部４０にてステアリングホイール１の戻りが判定され、かつ、ステアリングホイール１の操舵角の絶対値が所定範囲内であり、かつ、車速が所定速度以下であり、かつ、操舵角センサ１５の検出値の前回値と今回値とが同極性である場合には、所定の条件が成立したと判定して、徐変処理の実施を許可する。このように、徐変処理実施判定部４３は、４つの条件が全て成立した場合に徐変処理の実施を許可する。
　ステアリングホイール１の戻りが判定された場合にのみ徐変処理を実施するようにしたのは、徐変処理は、ステアリングホイール１の切り込み時にはドライバによる操舵力を増大させるように作用してしまうためである。
　ステアリングホイール１の操舵角の絶対値が所定範囲内である場合にのみ徐変処理を実施するようにしたのは、徐変処理は、中立位置付近でのステアリングホイール１の残舵角の左右差を解消することを目的とするためである。したがって、所定範囲としては、ステアリングホイール１の中立位置近傍の範囲に設定される。
　車速が所定速度以下である場合にのみ徐変処理を実施するようにしたのは、残舵角の左右差はセルフアライニングトルクが小さい低速域で発生し易いためである。
　操舵角センサ１５の検出値の前回値と今回値とが同極性である場合にのみ徐変処理を実施するようにしたのは、操舵角センサ１５の検出値の前回値と今回値とが異極性である場合、つまりステアリングホイール１が中立位置を跨いで回転する場合には、一度、徐変戻し電流をクリアするためである。
　以上の４つの条件が全て成立した場合には、その条件が成立している間、徐変戻し電流演算部４１の積算部５１にて積算電流値が積算されて徐変戻し電流が演算され、切換部４５から徐変戻し補正電流が出力される。一方、４つの条件のうち１つでも不成立になった場合には、積算部５１の積算電流値がクリアされると共に、切換部４５から０Ａが出力される。
　次に、切り戻り判定部４０によるステアリングホイール１の切り込みと戻りを判定する方法について説明する。
　切り戻り判定部４０は、トルクセンサ１２の検出結果及びモータ回転速度演算部１８の演算結果に基づいて、ステアリングホイール１の切り込みと戻りを判定する。具体的には、切り戻り判定部４０は、トルクセンサ１２によって検出された操舵トルクの極性とモータ回転速度演算部１８によって演算された電動モータ１０の回転速度の極性とが同極性、つまり、操舵トルクの方向と電動モータ１０の回転速度の方向とが同一方向であれば、切り込み時と判定する。このようにして判定できるのは、ステアリングホイール１の切り込み時には、電動モータ１０はトルクセンサ１２によって検出された操舵トルクと同極のアシストトルクを発生するためである。
　一方、切り戻り判定部４０は、トルクセンサ１２によって検出された操舵トルクの極性とモータ回転速度演算部１８によって演算された電動モータ１０の回転速度の極性とが異極性、つまり、操舵トルクの方向と電動モータ１０の回転速度の方向とが逆方向であれば、戻り時と判定する。このようにして判定できるのは、ステアリングホイール１を切り込んだ後に手を放す戻り時には、トルクセンサ１２によって検出された操舵トルクは切り込み時の極性のままであるのに対して、電動モータ１０はセルフアライニングトルクによって切り込み時とは逆方向に回転するためである。
　また、切り戻り判定部４０は、モータ回転速度演算部１８によって演算された電動モータ１０の回転速度がゼロの場合にも、戻り時と判定する。このように判定するのは、ギヤのフリクションが大きい場合には、ステアリングホイール１の戻りの最中に電動モータ１０の回転が停止してしまう事態もあり、このような事態でも徐変処理が継続されるようにするためである。
　さらに、切り戻り判定部４０は、トルクセンサ１２によって検出された操舵トルクの極性とモータ回転速度演算部１８によって演算された電動モータ１０の回転速度の極性とが同極性で、かつ、操舵トルクが中立付近である場合にも、戻り時と判定する。このように判定するのは、ステアリングホイール１を切り込んだ後に手を放す戻り時において、ステアリングホイール１が慣性力によって中立位置へ勢いよく戻る場合には、戻りの最中に、ステアリングホイール１に連結された入力シャフト７がトーションバー４の下側となる出力シャフト３を僅かに追い越してしまう事態も起こり得る。入力シャフト７が出力シャフト３を追い越してしまうと、トーションバー４は手を放した直後とは逆方向に捻れてしまう。このような場合には、ステアリングホイール１が戻りの最中であるにもかかわらず、操舵トルクの極性と電動モータ１０の回転速度の極性とが同極性となってしまい、切り込み時と判定されてしまう。このような誤判定を避けるために、操舵トルクの極性と電動モータ１０の回転速度の極性とが同極性であっても、操舵トルクが中立付近である場合には、戻り時と判定する。
　以上の実施形態によれば、以下に示す作用効果を奏する。
　徐変処理実施判定部４３にて所定の条件が成立したと判定されると、所定の条件が成立している間、徐変戻し電流演算部４１の積算部５１にて積算電流値が積算されて徐変戻し電流が演算され、その徐変戻し電流は基本戻し電流に加算されて戻し電流が演算される。このように、アシストベース電流に加算される戻し電流は、基本戻し電流に徐変戻し電流を加算することによって演算される。
　したがって、ステアリングホイール１の操舵角が中立位置から右切り側と左切り側でステアリング系に非対称性がある場合において、中立位置に戻り難い側のステアリングホイール１の戻りであっても、基本戻し電流に加算される徐変戻し電流の作用によってステアリングホイール１の中立位置近傍の残舵角が低減される。よって、ステアリングホイール１の残舵角の左右差を低減することができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　上記実施形態では、徐変処理実施判定部４３は、４つの条件が全て成立した場合に徐変処理の実施を許可するものである。これに代えて、４つの条件のうち一部の条件の成立を、徐変処理の実施許可条件とするようにしてもよい。ただ、その場合には、ステアリングホイール１の戻りが判定されることは、徐変処理の実施許可条件として必須の条件とするのが望ましい。
　また、基本戻し電流演算部２０にて演算される基本戻し電流と徐変戻し電流演算部にて演算される徐変戻し電流とは、必ずしも車速に基づいて補正する必要はない。つまり、第１補正ゲイン演算部２１と第２補正ゲイン演算部４２は、必須の構成ではない。
　本願は２０１４年２月４日に日本国特許庁に出願された特願２０１４－０１９４２０に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (8)

  1. 　ステアリングホイールから入力される操舵トルクを検出するトルクセンサの検出結果に基づいて演算されるアシスト指令値によって電動モータを駆動する電動パワーステアリング装置であって、
    　前記ステアリングホイールの操舵角に基づいて、前記ステアリングホイールを中立位置へ戻す方向の基本戻し指令値を演算する基本戻し指令値演算部と、
    　前記ステアリングホイールの切り込みと戻りを判定する切り戻り判定部と、
    　前記切り戻り判定部にて前記ステアリングホイールの戻りが判定された間、徐々に増加する徐変戻し指令値を演算する徐変戻し指令値演算部と、
    　前記基本戻し指令値に前記徐変戻し指令値を加算して戻し指令値を演算する戻し指令値演算部と、を備え、
    　前記戻し指令値を前記アシスト指令値に加算して前記電動モータを駆動する電動パワーステアリング装置。
  2. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記徐変戻し指令値演算部は、所定時間毎に一定値を積算して徐変戻り指令値を演算する電動パワーステアリング装置。
  3. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記電動パワーステアリング装置が搭載される車両の車速に基づいて、前記徐変戻し指令値を補正する補正ゲインを演算する補正ゲイン演算部をさらに備える電動パワーステアリング装置。
  4. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記切り戻り判定部は、前記操舵トルクの極性と前記電動モータの回転速度の極性とが同極性、又は、前記電動モータの回転速度がゼロの場合には、前記ステアリングホイールの戻りを判定する電動パワーステアリング装置。
  5. 　請求項４に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記切り戻り判定部は、前記操舵トルクの極性と前記電動モータの回転速度の極性とが異極性で、かつ、前記操舵トルクが中立付近である場合にも、前記ステアリングホイールの戻りを判定する電動パワーステアリング装置。
  6. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記徐変戻し指令値演算部は、前記切り戻り判定部にて前記ステアリングホイールの戻りが判定され、かつ、前記ステアリングホイールの操舵角が所定範囲内である間、前記徐変戻し指令値を演算する電動パワーステアリング装置。
  7. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記徐変戻し指令値演算部は、前記切り戻り判定部にて前記ステアリングホイールの戻りが判定され、かつ、前記ステアリングホイールの操舵角が所定範囲内であり、かつ、前記電動パワーステアリング装置が搭載される車両の車速が所定速度以下である間、前記徐変戻し指令値を演算する電動パワーステアリング装置。
  8. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記徐変戻し指令値演算部は、前記切り戻り判定部にて前記ステアリングホイールの戻りが判定され、かつ、前記ステアリングホイールの操舵角が所定範囲内であり、かつ、前記電動パワーステアリング装置が搭載される車両の車速が所定速度以下であり、かつ、前記ステアリングホイールの操舵角の検出値の前回値と今回値とが同極性である間、前記徐変戻し指令値を演算する電動パワーステアリング装置。
PCT/JP2015/053091 2014-02-04 2015-02-04 電動パワーステアリング装置 WO2015119150A1 (ja)

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