WO2015117827A1 - Element de construction comportant au moins deux blocs - Google Patents

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WO2015117827A1
WO2015117827A1 PCT/EP2015/051167 EP2015051167W WO2015117827A1 WO 2015117827 A1 WO2015117827 A1 WO 2015117827A1 EP 2015051167 W EP2015051167 W EP 2015051167W WO 2015117827 A1 WO2015117827 A1 WO 2015117827A1
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Dominique Rossi
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Dominique Rossi
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • E04C1/395Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra for claustra, fences, planting walls, e.g. sound-absorbing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/14Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
    • E04B2/16Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E04B2/18Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position by interlocking of projections or inserts with indentations, e.g. of tongues, grooves, dovetails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
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    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0204Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0213Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of round shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256Special features of building elements
    • E04B2002/026Splittable building elements

Definitions

  • the present invention relates in particular to a building block and a building element comprising a plurality of blocks and an assembly for the composition of a wall wall using the blocks in question.
  • a preferred application relates to the construction and public works industry, in particular for the production of low walls, retaining walls, noise barriers or the like.
  • WOA 9622427 a construction element for dry mounting retaining walls with variable inclination.
  • elements are made with fragmentable portions so as to derive a plurality of individual blocks. It is thus possible to vary the wall composition, the system being adjustable.
  • the blocks according to the prior art comprise relative fixing means by tenon and mortise systems for blocking superimposed blocks. Despite the flexibility of use of such elements, current techniques suffer from limitation. These elements are normally mounted by hand but are impractical to handle.
  • the present invention falls within this framework and proposes for this purpose a construction element comprising at least two blocks, said blocks being configured in a depth dimension of the blocks and integral but dissociable at breakable connection areas, at least one building blocks being intended to cooperate in superposition with at least one other building block and possibly in juxtaposition with at least one other building block, each of the building blocks comprising, on a first face, male assembly means and , on a second face opposite to the first face, complementary female assembly means of the male assembly means, characterized in that each block comprises at least three holes formed from a third face of the block, the third face being parallel to the dimension in depth and perpendicular to the first and second faces, the three holes being non-aligned nated.
  • the essentially parallelepipedic conformation of the blocks makes them compact and resistant, so that, contrary to prejudices of the state of the art, the invention proposes making holes within the blocks. These holes can be formed from the beginning, for example during molding. Moreover, the holes are distributed so that the recovery of the mechanical effects is distributed and too high stress concentrations are avoided. In addition to the weight gain from the holes, their original distribution allows to create gripping zones distributed on the face of the block.
  • Handling capacity is important because it is here blocks that must be able to move, cut, generally up to the hand;
  • the invention further relates to a construction element comprising at least two blocks, said blocks being aligned along a depth dimension of the block.
  • the invention also relates to a set of composition of a wall wall comprising at least three blocks, the three blocks comprising a first block, a second block superimposed on the first block and a third block juxtaposed to the first block.
  • FIG. 1 shows a set of four breakable blocks
  • At least one of the holes 16 has a portion flared from its mouth on the third face 7, with a decreasing section towards the inside of the block; this allows a better grip and the progressive nature of the section variation provides a very small decrease in mechanical strength.
  • the flared portion is a conical portion 19;
  • the flared portion extends from the third face to the fourth face with a sectional decrease of the third face to the fourth face, the section variation can be 2mm to the diameter between the two faces.
  • At least one of the holes 16 is opening on a fourth face 12 of the block 1, 2, 3, 4, said fourth face 12 being opposite to the third face 7;
  • At least one of the holes 16 has a flared portion from its mouth on the third face 7 followed by a portion of constant section itself followed by a flared portion of increasing section towards a mouth on the fourth face 12;
  • At least two holes 16 have sections of different sizes
  • the holes 16 have a circular section; the element according to the invention comprises two series of holes 16 aligned along two lines 17, 18;
  • the two lines 17, 18 are parallel to the depth dimension
  • each series of holes 16 has three holes
  • each of the three holes 16 of a series is aligned, according to one dimension in height of the block, with one of the three holes 16 of the other series;
  • the holes 16 of one of the series are offset from the holes 16 of the other series according to the dimension in depth;
  • the surface of the mouth of the holes 16 on the third face 7 is less than 20% of the surface of the third face 7;
  • At least one of the holes 16 is blind.
  • the depth of the at least one blind hole is between 20 and 45% of the width of the block 1, 2, 3, 4;
  • the element comprises at least three additional holes 16 formed from a fourth face 12 of the block 1, 2, 3, 4 opposite the third face 7, the at least three holes 16 being non-aligned;
  • the additional holes 16 are symmetrical with the holes 16 opening on the third face 7 relative to a median plane of the block 1, 2, 3, 4 according to the dimension in depth.
  • the element of the invention can be made from concrete, for example by molding.
  • a single coherent element called construction element is made of a plurality of building blocks.
  • the assembly is coherent because the blocks 1, 2, 3, 4 are assembled in alignment by one of their faces.
  • Figure 1 illustrates this cooperation.
  • the cohesion between blocks can be suppressed by applying a force at break zones located at the boundary between two adjacent blocks.
  • the rupture zones 14 are here formed by notches formed on the one hand on a first face 5 of the construction element and on the other hand on a second face 6 located opposite the first face 5.
  • the rupture zones 14 are advantageously parallel grooves and oriented in a wide dimension marked "I" in Figure 3a of the construction element, perpendicular to the alignment orientation of the blocks 1, 2, 3 , 4 hereinafter referred to as "p" depth.
  • the rupture zones 14 have a notch profile higher than wide. For example, their height is 13 millimeters and the width of 10 millimeters for blocks 1, 2, 3, 4 of 87 millimeters high.
  • the decohesion between two blocks 1, 2, 3, 4 can be obtained simply by striking the user so as to take advantage of the fragility of the rupture zone 14. It is thus possible to release one or more blocks or to form sub-units. groups of blocks 1, 2, 3, 4. It will be noted that during this step, the face 9 of the block 1, 2, 3, 4 considered after dissociation has a raised appearance likely to mimic the exploded stone. It is therefore possible to take advantage of the fragmentation phase of a building element to obtain one or more blocks, one of whose faces has a non-smooth appearance so as to obtain variations in the wall composition.
  • a construction element comprises 4 aligned blocks 1, 2, 3, 4, but this embodiment is not limiting and more or fewer blocks 1, 2, 3 could be associated. , 4 to form an element.
  • each block 1 At the level of an upper face here called first face 5, each block 1,
  • the 2, 3, 4 comprises at least one groove 1 1 forming an inwardly recessed relief of the block 1, 2, 3, 4.
  • the height of the groove is less than 15% of that of the block.
  • a groove of semi-circular profile diameter 22 millimeters may be suitable, a height of 1 1 millimeters.
  • the grooves 1 1 are advantageously identical for each of the blocks.
  • the blocks 1, 2, 3, 4 are preferably identical or similar configuration.
  • each block 1, 2, 3, 4 comprises at least one tongue 10 protruding outwardly.
  • Each groove 1 1 is vis-à-vis (that is to say parallel on an opposite side) of a tongue 10 so that it is easy to understand that the combination of a tongue of a block with a groove of another block allows them to put in cooperation in superposition.
  • a dimension and shape is provided for the tongue 10 adapted to cooperate with a groove January 1 to form a male / female system.
  • the tongue 10 may comprise a semi-circular profile of a diameter slightly smaller than that of the groove 11, for example a diameter of 18 millimeters corresponding to a tongue height of 9 millimeters.
  • the tabs 10 are advantageously formed in parallel and similar manner for each block 1, 2, 3, 4 and are advantageously parallel to the width "I" of the blocks 1, 2, 3, 4.
  • the blocks 1, 2, 3, 4 each have a rectangular section in a plane according to the depth of the block.
  • a depth-to-height ratio of each block 1, 2, 3, 4 between 1 and 2 gives satisfaction.
  • the section can be square.
  • the invention forms holes 16 whose advantageous configurations are given below and which are at least 3 in number, the holes are not all aligned.
  • each block 1, 2, 3, 4 comprises six holes 16, organized in two sets of three holes; preferably these series are directed along lines 17, 18 parallel to the depth "p" of the block 1, 2, 3, 4 recalled in Figure 3b.
  • the holes 16 also form three columns according to the height of the blocks given under the reference “h” in FIG. 3b. This case is not limiting and the holes can be arranged otherwise than columns, as is the case in Figures 5a and 5b.
  • the holes 16 of each series are equally spaced from each other and the end holes 16 of each series are equidistant from their respective edges of the block 1, 2, 3, 4.
  • some or all the holes 16 may have a flared portion, for example conical 19, at the face 7 on which they open.
  • a portion 19 extends from an area deep in the hole 16 towards the mouth of the hole 16 at the face 7.
  • This face 7 is a flank face of the block 1, 2, 3, 4, that is to say extending in the direction in depth and definitely with a fourth opposite face 12, the width "I" of the block 1, 2, 3, 4.
  • the hole 16 has a central portion 20 of constant section.
  • Portion 19 may have a depth less than 25% of the length of the block.
  • the hole 16 in question may be blind, but the embodiment of FIGS. 2a and 2b shows it opening onto the fourth face 12.
  • a flared portion similar to that indicated above is formed on the hole 16 towards its mouth on the fourth face. 12.
  • Figures 3a and 3b show a possibility that the holes 16 opening on the third face 7 are blind. Only some of the holes could be blind, the others being open. In these figures, the depth of the blind holes 16 is less than half the width "I" of the block 1, 2, 3, 4. In addition, additional holes 16 are formed from the fourth face 12 so here symmetrical. It is also advantageous to maintain a central zone of the block where the holes 16 are absent.
  • Figures 4a and 4b show holes 16 having different sizes.
  • the holes 16 are circular.
  • FIGS. 4a and 4b have formed holes of different diameters with, for example, a doubling of diameter for at least one hole 16.
  • the holes 16 are of the same section but are organized in two rows with a shift along the depth dimension.
  • none of the holes 16 is located vis-à-vis another hole 16 in the direction in height.
  • FIGS. 1 to 5b give examples of various possible but non-limiting aspects of blocks 1, 2, 3, 4. These aspects can be implemented in combination according to any association even if they are not illustrated or described previously in association .
  • the holes 16 may have a diameter of 20 to 30 mm, preferably 25 mm, for block dimensions corresponding to the encrypted example given above.
  • a construction element has been split into two parts each having two blocks 1, 2 and 3, 4.
  • the two pairs of blocks are superimposed so that the block 1 is located above the block 3 and the block 2 located above the block 4.
  • alternating lines with the appearance of exploded stone from the faces 9 obtained at the dissociation of the block 1, 2, 3, 4 and smooth lines corresponding to the front 15 of block 1 or 4, depending on the height of the structure.
  • the same method is reproduced to superimpose blocks 3, 4 and blocks 1, 2 again.
  • the modularity of the invention thus makes it possible to mount structures such as low walls, retaining walls, noise barriers or the like.
  • the element may comprise, on at least one of the blocks 1, 2, 3, a recess made hollow on one and / or the other of the first face 5 and the second face 6.
  • the notch is a groove parallel to the tongues 10 on the first face 5.
  • the depth of the notch is for example between 10 and 30% of the height "h" of the equipped block.
  • the latter is preferably at least one of the end blocks of the element, among the block 1 and the block 4.
  • the notch is advantageously made more towards the end face of the end block 1, 4 than towards the 10.
  • a stabilizing sheet including a cone grid called geogrid. It is thus a mesh surface, preferably a metal material or polymers such as polyester or rigid polypropylene. It is advantageously sufficiently rigid to have at rest a flat shape.
  • the grid is such that it comprises a border at least partially rectilinear so as to allow insertion into the notch of the block 1, 4 considered. This edge, folded in the notch, retains the remainder of the grid which optionally also applies to the surface of the face 5 of the block located between the notch and the front face of the block.
  • Figure 6 shows such an embodiment with two grids. It will be noted that the superposition of two blocks makes it possible to embed the grid in an interstitial space, with two supports generated by the blocks.
  • the grid is thus retained in the notch and by the blocks. Its border can not get out of the notch.
  • the surface portion of the face equipped with the notch, located between the assembly means of the front face of the block, is advantageously following a plane in slight withdrawal relative to a base plane where the assembly means are located such as the tabs.
  • the height of the block is a little smaller, preferably a value corresponding to the thickness of the grid. This height shift is, for example, visible in Figures 2b and 3b, and 4a and 5a.

Abstract

La présente invention concerne un élément de construction comportant au moins deux blocs (1, 2, 3, 4), lesdits blocs (1, 2, 3, 4) étant configurés suivant une dimension en profondeur des blocs (1, 2, 3, 4) et solidaires mais dissociables au niveau de zones de liaison ruptables, au moins un des blocs de construction (1, 2, 3, 4) étant destinés à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de, chacun des blocs de construction (1, 2, 3, 4) comprend, sur une première face (5), des moyens d'assemblage mâles et, sur une deuxième face (6) opposée à la première face (5), des moyens d'assemblage femelles complémentaire des moyens d'assemblage mâles. Chaque bloc (1, 2, 3, 4) comporte au moins trois trous (16) formés à partir d'une troisième face (7) du bloc (1, 2, 3, 4), la troisième face (7) étant parallèle à la dimension en profondeur et perpendiculaire aux première et deuxième faces (5, 6), les trois trous (16) étant non alignés.

Description

« Elément de construction comportant au moins deux blocs »
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention est relative notamment à un bloc de construction ainsi qu'à un élément de construction comportant plusieurs blocs et un ensemble permettant la composition d'une paroi murale utilisant les blocs en question.
Une application préférée concerne l'industrie du bâtiment et des travaux publics en particulier pour la réalisation de murets, de murs de soutènement, de murs anti-bruit ou autres.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Dans ce dernier domaine, on connaît de la publication WO A 9622427 un élément de construction pour monter à sec des murs de soutènement à inclinaison variable. Suivant cette antériorité, des éléments sont réalisés avec des parties fragmentables de sorte à en tirer une pluralité de blocs individuels. On peut ainsi faire varier la composition murale, le système étant modulable. Par ailleurs, les blocs suivant l'antériorité comportent des moyens de fixation relative par des systèmes tenon et mortaise permettant le blocage de blocs en superposition. Malgré la flexibilité d'emploi de tels éléments, les techniques actuelles souffrent de limitation. Ces éléments sont normalement à monter à la main mais s'avèrent peu pratiques à manipuler.
Il existe un besoin de proposer un bloc amélioré dans lequel la manipulation des éléments est améliorée.
RESUME DE L'INVENTION
La présente invention s'inscrit en ce cadre et propose à cet effet un élément de construction comportant au moins deux blocs, lesdits blocs étant configurés suivant une dimension en profondeur des blocs et solidaires mais dissociables au niveau de zones de liaison ruptables, au moins un des blocs de construction étant destinés à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de construction et possiblement en juxtaposition avec au moins un autre bloc de construction, chacun des blocs de construction comprenant, sur une première face, des moyens d'assemblage mâles et, sur une deuxième face opposée à la première face, des moyens d'assemblage femelles complémentaires des moyens d'assemblage mâles, caractérisé par le fait que chaque bloc comporte au moins trois trous formés à partir d'une troisième face du bloc, la troisième face étant parallèle à la dimension en profondeur et perpendiculaire aux première et deuxième faces, les trois trous étant non alignés.
Ainsi, sur l'ensemble des trous, au moins certains d'entre eux ne sont pas alignés.
La conformation essentiellement parallélépipédique des blocs les rend compacts et résistants si bien que, à l'opposé des préjugés de l'état de la technique, l'invention propose de réaliser des trous au sein des blocs. Ces trous peuvent être formés dès l'origine, par exemple lors d'un moulage. Par ailleurs, les trous sont répartis si bien que la reprise des effets mécaniques est répartie et de trop fortes concentrations de contraintes sont évitées. Outre le gain de poids issu des trous, leur répartition originale permet de créer des zones de préhension réparties sur la face du bloc.
La capacité de manipulation est importante car il s'agit ici de blocs qu'il faut pouvoir déplacer, couper, monter généralement à la main ;
L'invention concerne en outre un élément de construction comportant au moins deux blocs, lesdits blocs étant alignés suivant une dimension en profondeur du bloc
L'invention concerne par ailleurs un ensemble de composition d'une paroi murale comportant au moins trois blocs, les trois blocs comprenant un premier bloc, un deuxième bloc superposé au premier bloc et un troisième bloc juxtaposé au premier bloc. BREVE INTRODUCTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :
- la figure 1 présente un ensemble de quatre blocs ruptables ;
- les figures 2a et 2b montrent respectivement en coupe transversale horizontale et de profil, un mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 3a et 3b montrent respectivement en coupe transversale horizontale et de profil, un autre mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 4a et 4b présentent respectivement de profil et en coupe transversale verticale d'autres possibilités de l'invention, tout comme les figures 5a et 5b ;
- la figure 6 présente un ensemble de soutènement réalisable avec l'invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Avant d'entrer dans le détail de modes de réalisation notamment en référence aux dessins, on énonce ci-après des options purement indicatives que l'invention peut présenter seules ou en combinaison.
- au moins un des trous 16 comporte une portion évasée à partir de son embouchure sur la troisième face 7, avec une section décroissante vers l'intérieur du bloc ; cela permet une meilleure prise en main et le caractère progressif de la variation de section offre une très faible diminution de résistance mécanique.
- la portion évasée est une portion conique 19 ;
- la portion évasée s'étend depuis la troisième face jusqu'à la quatrième face avec une décroissance de section de la troisième face vers la quatrième face, la variation de section peut être de 2mm au diamètre entre les deux faces.
- au moins un des trous 16 est débouchant sur une quatrième face 12 du bloc 1 , 2, 3, 4, ladite quatrième face 12 étant opposée à la troisième face 7 ;
- au moins un des trous 16 comporte une portion évasée à partir de son embouchure sur la troisième face 7 suivie d'une portion de section constante elle-même suivie d'une portion évasée de section croissante vers une embouchure sur la quatrième face 12 ;
- au moins deux trous 16 présentent des sections de tailles différentes ;
- les trous 16 ont une section circulaire ; - l'élément selon l'invention comporte deux séries de trous 16 alignés suivant deux lignes 17, 18 ;
- les deux lignes 17, 18 sont parallèles à la dimension en profondeur ;
- chaque série de trous 16 comporte trois trous ;
- chacun des trois trous 16 d'une série est aligné, suivant une dimension en hauteur du bloc, avec un des trois trous 16 de l'autre série ;
- les trous 16 d'une des séries sont décalés des trous 16 de l'autre série suivant la dimension en profondeur ;
- la surface de l'embouchure des trous 16 sur la troisième face 7 est inférieure à 20% de la surface de la troisième face 7 ;
- au moins un des trous 16 est borgne.
- la profondeur du au moins un trou borgne est comprise entre 20 et 45% de la largeur du bloc 1 , 2, 3, 4 ;
- l'élément comporte au moins trois trous 16 additionnels formés à partir d'une quatrième face 12 du bloc 1 , 2, 3, 4 opposée à la troisième face 7, les au moins trois trous 16 étant non alignés ;
- les trous 16 additionnels sont symétriques des trous 16 débouchant sur la troisième face 7 relativement à un plan médian du bloc 1 , 2, 3, 4 suivant la dimension en profondeur.
A titre non limitatif, l'élément de l'invention peut être réalisé à partir de béton, par exemple par moulage.
Il peut par ailleurs présenter une configuration sensiblement parallélépipédique rectangle.
Suivant l'invention, en un seul élément cohérent appelé élément de construction est réalisée en une pluralité de blocs de construction. L'ensemble est cohérent car les blocs 1 , 2, 3, 4 sont assemblés en alignement par l'une de leurs faces. La figure 1 illustre cette coopération. Pour autant, la cohésion entre blocs peut être supprimée en appliquant un effort au niveau de zones de rupture situées à la frontière entre deux blocs adjacents. Tel que représenté, les zones de rupture 14 sont ici formées d'entailles formées d'une part sur une première face 5 de l'élément de construction et d'autre part sur une deuxième face 6 située en vis-à-vis de la première face 5. Les zones de rupture 14 sont avantageusement des rainures parallèles et orientées suivant une dimension large repérée « I » dans la figure 3a de l'élément de construction, perpendiculaire à l'orientation d'alignement des blocs 1 , 2, 3, 4 ci-après dénommée profondeur « p ». A titre préféré, les zones de rupture 14 ont un profil en entaille plus haut que large. Par exemple, leur hauteur est de 13 millimètres et la largeur de 10 millimètres pour des blocs 1 , 2, 3, 4 de 87 millimètres de haut.
La décohésion entre deux blocs 1 , 2, 3, 4 peut être obtenue simplement par frappe de l'utilisateur de sorte à profiter de la fragilité de la zone de rupture 14. On peut ainsi libérer un ou plusieurs blocs ou encore former des sous-groupes de blocs 1 , 2, 3, 4. On notera que lors de cette étape, la face 9 du bloc 1 , 2, 3, 4 considérée après dissociation présente un aspect à relief susceptible d'imiter la pierre éclatée. On peut par conséquent profiter de la phase de fragmentation d'un élément de construction pour obtenir un ou plusieurs blocs dont l'une des faces présente un aspect non lisse de sorte à obtenir des variations dans la composition murale. Dans l'exemple illustré particulièrement visible en figure 1 , un élément de construction comporte 4 blocs 1 , 2, 3, 4 alignés mais ce mode de réalisation n'est pas limitatif et on pourrait associer plus ou moins de blocs 1 , 2, 3, 4 pour former un élément.
Au niveau d'une face supérieure ici dénommée première face 5, chaque bloc 1 ,
2, 3, 4 comporte au moins une rainure 1 1 formant un relief rentrant vers l'intérieur du bloc 1 , 2, 3, 4. A titre préféré, la hauteur de la rainure est inférieure à 15% de celle du bloc. Par exemple, pour un bloc de hauteur h de 87 millimètres, une rainure de profil semi-circulaire de diamètre 22 millimètres pourra convenir, soit une hauteur de 1 1 millimètres. Les rainures 1 1 sont avantageusement identiques pour chacun des blocs. D'ailleurs, les blocs 1 , 2, 3, 4 sont préférentiellement de configuration identique ou similaire.
Au niveau d'une face inférieure ci-après deuxième face 6, chaque bloc 1 , 2, 3, 4 comporte au moins une languette 10 faisant saillie vers l'extérieur. Chaque rainure 1 1 est en vis-à-vis (c'est-à-dire parallèles sur une face opposée) d'une languette 10 si bien que l'on comprend aisément que l'association d'une languette d'un bloc avec une rainure d'un autre bloc permet leur mise en coopération en superposition. On prévoit une dimension et une forme pour la languette 10 apte à coopérer avec une rainure 1 1 pour former un système mâle/femelle. Ainsi, la languette 10 peut comporter un profil semi circulaire d'un diamètre légèrement inférieur à celui de la rainure 1 1 , par exemple un diamètre de 18 millimètres correspondant à une hauteur de languette 10 de 9 millimètres.
Bien entendu le placement de la languette 10 et de la rainure 1 1 pourrait être inverse. Comme précédemment, les languettes 10 sont avantageusement formées de manière parallèle et similaire pour chaque bloc 1 , 2, 3, 4 et sont avantageusement parallèles à la largeur « I » des blocs 1 , 2, 3, 4.
Toujours à titre préféré, les blocs 1 , 2, 3, 4 ont chacun une coupe rectangulaire dans un plan suivant la profondeur du bloc. Par exemple, un ratio profondeur sur hauteur de chaque bloc 1 , 2, 3, 4 compris entre 1 et 2 donne satisfaction. La section peut être carrée.
En revenant à l'exemple précédemment évoqué, on peut obtenir les paramètres dimensionnels suivants :
- profondeur de chaque bloc : 250 millimètres (soit profondeur d'un élément de construction doté de 4 blocs : 1000 millimètres)
- hauteur h de chaque bloc : 87 millimètres
- largeur de chaque bloc : 130 millimètres
- hauteur de rainure 1 1 : 1 1 millimètres
- hauteur de languette 10 : 9 millimètres
- hauteur de zone de rupture 14 : 13 millimètres
On a constaté qu'avec ces paramètres, la résistance mécanique était optimisée tout en permettant trois zones de fixation sur chaque bloc.
On a constaté qu'avec ces paramètres, la résistance mécanique était optimisée tout en permettant trois zones de fixation sur chaque bloc.
Cependant, avec ces seuls paramètres, les éléments s'avèrent fort denses et particulièrement difficiles à manipuler, en particulier lorsqu'ils sont en béton.
De manière surprenante, il a été constaté que la formation d'une pluralité de trous 16 dans les blocs 1 , 2, 3, 4 ne nuisait pas fondamentalement à la résistance mécanique qui reste convenable. Pour parvenir à ce résultat, l'invention forme des trous 16 dont les configurations avantageuses sont données ci-après et qui sont au nombre de 3 au moins, les trous n'étant pas tous alignés.
Dans le cas de la figure 1 , chaque bloc 1 , 2, 3, 4 comporte six trous 16, organisés en deux séries de trois trous ; préférentiellement ces séries sont dirigées suivant des lignes 17, 18 parallèles à la profondeur « p » du bloc 1 , 2, 3, 4 rappelée en figure 3b. En figure 1 , les trous 16 forment en outre trois colonnes suivant la hauteur des blocs donnée sous le repère « h » en figure 3b. Ce cas n'est pas limitatif et les trous peuvent être arrangés autrement qu'en colonnes, comme c'est le cas aux figures 5a et 5b. Avantageusement, les trous 16 de chaque série sont également espacés entre eux et les trous 16 d'extrémité de chaque série sont à égale distance de leur bord respectif du bloc 1 , 2, 3, 4.
Pour préserver une résistance centrale plus élevée tout en allégeant efficacement le bloc, certains ou tous les trous 16 peuvent avoir une portion évasée, par exemple conique 19, au niveau de la face 7 sur lesquels ils débouchent. Ainsi, dans le cas des figures 2a et 2b, une portion 19 s'étend depuis une zone en profondeur du trou 16, vers l'embouchure du trou 16 au niveau de la face 7. Cette face 7 est une face de flanc du bloc 1 , 2, 3, 4, c'est-à-dire s'étendant suivant la direction en profondeur et définitivement avec une quatrième face 12 opposée, la largeur « I » du bloc 1 , 2, 3, 4. Après la portion 19, le trou 16 comporte une portion centrale 20 de section constante. La portion 19 peut avoir une profondeur inférieure à 25% de la longueur du bloc. Le trou 16 en question peut être borgne mais le mode de réalisation des figures 2a et 2b le montre débouchant sur la quatrième face 12. Préférentiellement, une portion évasée similaire à celle indiquée précédemment est formée sur le trou 16 vers son embouchure sur la quatrième face 12.
Les figures 3a et 3b montrent une possibilité selon laquelle les trous 16 débouchant sur la troisième face 7 sont borgnes. Seuls certains des trous pourraient être borgnes, les autres étant débouchant. Dans ces figures, la profondeur des trous 16 borgnes est inférieure à la moitié de la largeur « I » du bloc 1 , 2, 3, 4. En outre, des trous 16 additionnels sont formés à partir de la quatrième face 12 de façon ici symétrique. On maintient aussi avantageusement une zone médiane du bloc où les trous 16 sont absents.
Suivant d'autres caractéristiques possibles, les figures 4a et 4b montrent des trous 16 ayant des tailles différentes. D'une manière générale, mais non limitative, les trous 16 sont circulaires. Dans ce cadre, on a formé des figures 4a et 4b des trous de diamètres différents avec par exemple un doublement de diamètre pour au moins un trou 16.
Dans le mode de réalisation des figures 5a et 5b, les trous 16 sont de même section mais sont organisés en deux rangées avec un décalage suivant la dimension en profondeur. Avantageusement, aucun des trous 16 n'est situé en vis-à-vis d'un autre trou 16 suivant la direction en hauteur.
Les figures 1 à 5b donnent des exemples de différents aspects possibles mais non limitatifs de blocs 1 , 2, 3, 4. Ces aspects peuvent être mis en œuvre en combinaison suivant toute association même s'ils ne sont pas illustrés ou décrits précédemment en association. A titre d'exemple, et notamment dans le cas de la figurel , les trous 16 peuvent avoir un diamètre de 20 à 30 mm, préférentiellement à 25mm, pour des dimensions de blocs correspondant à l'exemple chiffré donné précédemment.
Dans le cas de la figure 6, un élément de construction a été fragmenté en deux parties comportant chacune deux blocs 1 , 2 et 3, 4. Les deux paires de blocs sont superposées de sorte que le bloc 1 soit situé au-dessus du bloc 3 et le bloc 2 situé au- dessus du bloc 4. Grâce à cette configuration, on alterne des lignes à l'aspect de pierre éclatée issu des faces 9 obtenues à la dissociation du bloc 1 , 2, 3, 4 et des lignes lisses correspondant au front 15 du bloc 1 ou 4, suivant la hauteur de l'ouvrage. La même méthode est reproduite pour superposer à nouveau des blocs 3, 4 et des blocs 1 , 2.
La modularité de l'invention permet ainsi de monter des ouvrages tels que murets, des murs de soutènement, des murs anti-bruit ou autres. Dans certains cas, il est avantageux de renforcer la cohérence de l'ouvrage et du volume de terre qu'il soutient. A cet effet, l'élément peut comporter, sur au moins l'un des blocs 1 , 2, 3, une encoche réalisée en creux sur l'une et/ou l'autre parmi la première face 5 et la deuxième face 6. Dans le cas des figures, l'encoche est une rainure parallèle aux languettes 10 sur la première face 5. La profondeur de l'encoche est par exemple comprise entre 10 et 30% de la hauteur « h » du bloc équipé. Ce dernier est préférentiellement l'un au moins des blocs d'extrémité de l'élément, parmi le bloc 1 et le bloc 4. L'encoche est avantageusement réalisée plus vers la face frontale du bloc 1 , 4 d'extrémité que vers les languettes 10. Cela permet à l'encoche de coopérer avec une nappe de stabilisation notamment une grille du cône dénommée géogrille. Il s'agit ainsi d'une surface à mailles, de préférence en un matériau métallique ou polymères tels que polyester ou polypropylène rigide. Elle est avantageusement suffisamment rigide pour disposer au repos d'une forme plane. La grille est telle qu'elle comporte une bordure au moins partiellement rectiligne de sorte à autoriser une insertion dans l'encoche du bloc 1 , 4 considéré. Cette bordure, repliée dans l'encoche, retient le reste de la grille qui s'applique optionnellement en outre sur la surface de la face 5 du bloc située entre l'encoche et la face frontale du bloc. La figure 6 montre une telle réalisation avec deux grilles. On notera que la superposition de deux blocs permet d'encastrer la grille dans un espace interstitiel, avec deux appuis générés par les blocs. La grille est ainsi retenue dans l'encoche et par les blocs. Sa bordure ne peut s'extraire de l'encoche. Pour éviter que l'épaisseur de la grille ne produise un défaut d'insertion des languettes dans les rainures, la portion de surface de la face équipée de l'encoche, située entre les moyens d'assemblage de la face frontale du bloc, est avantageusement suivant un plan en léger retrait relativement à un plan de base où se situe les moyens d'assemblage tels que les languettes. Ainsi, à ce niveau, la hauteur du bloc est un peu moindre, de préférence d'une valeur correspondant à l'épaisseur de la grille. Ce décalage en hauteur est, par exemple, visible aux figures 2b et 3b, et 4a et 5a.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tous modes de réalisation conformes à son esprit.
REFERENCES
1 . Bloc
2. Bloc
3. Bloc
4. Bloc
5. Première face
6. Deuxième face
7. Troisième face
8. Face avant
9. Face après dissociation
10. Languette
1 1 . Rainure
12. Quatrième face
14. Zone de rupture
15. Front
16. Trou
17. Première ligne
18. Deuxième ligne
19. Portion conique
20. Portion centrale
21 . Fond
h. Hauteur d'un bloc
P- Profondeur d'un bloc

Claims

REVENDICATIONS
1 . Elément de construction comportant au moins deux blocs (1 , 2, 3, 4), lesdits blocs (1 , 2, 3, 4) étant configurés suivant une dimension en profondeur des blocs (1 , 2, 3, 4) et solidaires mais dissociables au niveau de zones de liaison ruptables, au moins un des blocs de construction (1 , 2, 3, 4) étant destinés à coopérer en superposition avec au moins un autre bloc de construction, chacun des blocs de construction (1 , 2, 3, 4) comprenant, sur une première face (5), des moyens d'assemblage mâles et, sur une deuxième face (6) opposée à la première face (5), des moyens d'assemblage femelles complémentaires des moyens d'assemblage mâles, caractérisé par le fait que chaque bloc (1 , 2, 3, 4) comporte au moins trois trous (16) formés à partir d'une troisième face (7) du bloc (1 , 2, 3, 4), la troisième face (7) étant parallèle à la dimension en profondeur et perpendiculaire aux première et deuxième faces (5, 6), les trois trous (16) étant non alignés.
2. Elément selon la revendication précédente dans lequel au moins un des trous (16) comporte une portion évasée à partir de son embouchure sur la troisième face (7), avec une section décroissante vers l'intérieur du bloc.
3. Elément selon la revendication précédente dans lequel la portion évasée est une portion conique (19).
4. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins un des trous (16) est débouchant sur une quatrième face (12) du bloc (1 , 2, 3, 4), ladite quatrième face (12) étant opposée à la troisième face (7).
5. Elément selon la revendication précédente en combinaison avec l'une des revendications 2 ou 3 dans lequel au moins un des trous (16) comporte une portion évasée à partir de son embouchure sur la troisième face (7) suivie d'une portion de section constante elle-même suivie d'une portion évasée de section croissante vers une embouchure sur la quatrième face (12).
6. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins deux trous (16) présentent des sections de tailles différentes.
7. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel les trous
(16) ont une section circulaire.
8. Elément selon l'une des revendications précédentes comportant deux séries de trous (16) alignés suivant deux lignes (17, 18).
9. Elément selon la revendication précédente dans lequel les deux lignes (17, 18) sont parallèles à la dimension en profondeur.
10. Elément selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel chaque série de trous (16) comporte trois trous.
1 1 . Elément selon la revendication précédente dans lequel chacun des trois trous (16) d'une série est aligné, suivant une dimension en hauteur du bloc, avec un des trois trous (16) de l'autre série.
12. Elément selon la revendication 10 dans lequel les trous (16) d'une des séries sont décalés des trous (16) de l'autre série suivant la dimension en profondeur.
13. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel la surface de l'embouchure des trous (16) sur la troisième face (7) est inférieure à 20% de la surface de la troisième face (7).
14. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins un des trous (16) est borgne.
15. Elément selon l'une des revendications précédentes dans lequel la profondeur du au moins un trou borgne est comprise entre 20 et 45% de la largeur du bloc (1 , 2, 3, 4).
16. Elément selon l'une des deux revendications précédentes comportant au moins trois trous (16) additionnels formés à partir d'une quatrième face (12) du bloc (1 , 2, 3, 4) opposée à la troisième face (7), les au moins trois trous (16) étant non alignés.
17. Elément selon la revendication précédente dans lequel les trous (16) additionnels sont symétriques des trous (16) débouchant sur la troisième face (7) relativement à un plan médian du bloc (1 , 2, 3, 4) suivant la dimension en profondeur.
18. Ensemble de composition de paroi murale comportant en superposition une pluralité de blocs (1 , 2, 3, 4) d'une pluralité d'éléments selon l'une des revendications précédentes.
19. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel au moins un bloc d'extrémité (1 , 4) comprend, sur l'une parmi la première face (5) et la deuxième face (6) une encoche, et dans lequel une grille est située entre ledit bloc et un bloc superposé de sorte qu'une bordure de la grille soit insérée dans l'encoche et que la grille s'étende au-delà de la face frontale dudit bloc (1 , 4), à l'opposé des moyens d'assemblage.
20. Ensemble selon la revendication précédente dans lequel ledit bloc comprend, à partir de la face parmi la première face (5) et la deuxième face (6) dudit bloc (1 , 4), entre l'encoche et la face frontale, une hauteur réduite configurée pour recevoir la grille suivant son épaisseur.
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