FR3052827A1 - Dispositf pour l'assemblage en emboitement de tablettes - Google Patents

Abstract

Dispositif pour l'assemblage en emboîtement de tablettes adjacentes définissant une structure de rangement comprenant une première pièce (203, 203') et une seconde pièce (206, 206') comprenant chacune une portion d'emboitement (204, 204', 207, 207') et une portion de fixation (205, 205', 208, 208') d'une tablette, se caractérisant par le fait que : - la portion d'emboitement (204, 204') de la première pièce (203, 203') comprend deux paires de réglettes latérales (242a, 241b, 242b, 241a', 242a', 241b', 242b') définissant un profilé en H, - la portion d'emboitement (207, 207') de la seconde pièce (206, 206') comprend deux réglettes latérales (271, 272, 271', 272') définissant un profilé en U, - au moins une des réglettes latérales (241a, 242a, 241b, 242b, 241a', 242a', 241b', 242b') du profilé en H se loge entre les deux réglettes latérales (271, 272, 271', 272') du profilé en U, - deux réglettes latérales (241a, 242a, 241b, 242b, 241a', 242a', 241b', 242b') appariées du profilé en H définissent un logement (244a, 244b, 244a', 244b') de forme complémentaire à chaque réglette latérale (271, 272, 271', 272') de la portion d'emboitement (207, 207') du profilé en U, - lorsque les deux pièces (203, 203', 206, 206') sont emboîtées, les deux réglettes latérales (271, 272, 271', 272') du profilé en U sont espacées de manière à pouvoir loger une réglette latérale (241a, 242a, 241b, 242b, 241a', 242a', 241b', 242b') du profilé en H d'une autre première pièce (203, 203').

Description

DISPOSITIF POUR L’ASSEMBLAGE EN EMBOITEMENT DE

TABLETTES

Description

Domaine technique de l’invention. L’invention a pour objet un dispositif pour l’assemblage en emboîtement de tablettes adjacentes définissant une structure de rangement. L’invention a également pour objet le procédé d’assemblage de ladite structure de rangement.

Elle concerne le domaine technique des dispositifs permettant le montage de structures de rangement, et plus particulièrement de structures ne nécessitant pas l’utilisation d’outils lors de leur mise en place. État de la technique.

De nombreux types de structures de rangement sont connus de l’Homme du métier. Elles peuvent présenter des formes et des méthodes d’assemblage variées, toutefois, de nombreuses techniques nécessitent l’utilisation d’un nombre non négligeable d’outils rendant le montage et/ou démontage compliqué et extrêmement chronophage.

Différents dispositifs ont ainsi été proposés de manière à simplifier les assemblages et permettre aux utilisateurs de monter et/ou démonter leurs étagères en un temps réduit. Les documents brevets US 7,048,346 (CUBE CONCEPT LLC) et US 5,832,689 (CARIBOU BOB PRODUCTIONS) proposent des exemples de dispositifs d’assemblage. Un de ces dispositifs est, par exemple, formé par de multiples compartiments possédant des dispositifs composés de nervures et/ou de rainures sur chacun de leur coin et permettant de solidariser lesdits compartiments entre eux.

Le document brevet US 5,888,114 (AESOP INC) propose un dispositif permettant l’assemblage en emboîtement de tablettes adjacentes définissant une structure de rangement. Le dispositif proposé comprend une première pièce comprenant une portion d’emboîtement et une portion de fixation d’une première tablette, et au moins une seconde pièce comprenant également une portion d’emboîtement et une portion de fixation d’une seconde tablette adjacente à la première tablette.

Toutefois, les dispositifs proposés ont une configuration particulière et des formes compliquées rendant leur fabrication particulièrement fastidieuse et coûteuse. Ces dispositifs emboîtables ne simplifient pas non plus le montage des structures de rangement, puisque leur mise en place ainsi que l’installation des tablettes constituant les étagères et/ou les séparations sont des procédés particulièrement longs. Le prix élevé des frais de conception des différentes pièces dû au temps de fabrication et/ou montage considérable, augmente par conséquent le coût de revient des structures de rangement, au détriment de l’utilisateur. L’invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l’invention est de proposer un dispositif démontable et emboîtable dont la conception est simplifiée.

Un autre objectif de l’invention est de proposer un dispositif démontable et emboîtable dont le prix de fabrication est diminué.

Un objectif supplémentaire de l’invention est de proposer un élément démontable et emboîtable permettant un assemblage plus aisé et plus rapide de la structure de rangement.

Divulgation de l'invention.

La solution proposée par l’invention est un dispositif pour l’assemblage en emboîtement de tablettes adjacentes définissant une structure de rangement, lequel dispositif comprend : - une première pièce comprenant une portion d’emboîtement et une portion de fixation d’une première tablette, - au moins une seconde pièce comprenant une portion d’emboîtement et une portion de fixation d’une seconde tablette) adjacente à la première tablette, L’invention est remarquable en ce que : - la portion d’emboîtement de la première pièce comprend deux paires de réglettes latérales définissant un profilé dont la section est H, - la portion d’emboîtement de la seconde pièce comprend deux réglettes latérales définissant un profilé dont la section est en U, - au moins une des réglettes latérales du profilé en forme de H se loge entre les deux réglettes latérales du profilé en forme de U, - deux réglettes latérales appariées du profilé en forme de H définissent un logement dont la forme est complémentaire de chaque réglette latérale de la portion d’emboîtement en forme de U, - lorsque la première pièce et la seconde pièce sont emboîtées, les deux réglettes latérales du profilé en forme de U sont espacées de manière à pouvoir loger une réglette latérale du profilé en forme de H d’une autre première pièce.

Un tel dispositif permet une fabrication aisée puisqu’il ne nécessite que deux types de pièces distinctes. De plus, le montage est grandement facilité par rapport aux dispositifs existants puisqu’aucun type d’outils n’est nécessaire et l’emboîtement est simplifié. D’autres caractéristiques avantageuses de l’invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, et faire l’objet, le cas échéant, d’une ou plusieurs demandes de brevet divisionnaires : - une réglette latérale du profilé en forme de H d’une autre première pièce peut se loger dans l’espace formé par les deux réglettes latérales du profilé en forme de U lorsque la première pièce et la seconde pièce sont emboîtées ; - le dispositif peut comporter deux premières pièces comprenant deux paires de réglettes latérales définissant un profilé dont la section est H, et deux secondes pièces comprenant deux réglettes latérales définissant un profilé dont la section est en U ; - le dispositif d’assemblage peut comporter : o le profilé dont la section est en U constitué d’une paroi de fond reliant les deux réglettes latérales, lesdites réglettes latérales étant inclinées et formant un angle inférieur à 90° avec ladite paroi de fond, o la réglette latérale du profilé en forme de H qui se loge entre les deux réglettes latérales inclinées du profilé en forme de U présentant la même inclinaison que les deux dites réglettes latérales inclinées ; - une extrémité d’une première pièce comprenant deux réglettes latérales définissant un profilé dont la section est en U peut comporter un premier élément de blocage adapté pour coopérer avec un deuxième élément de blocage complémentaire aménagé sur l’extrémité d’une deuxième pièce comprenant deux réglettes latérales définissant un profilé dont la section est en U, lesdits éléments de blocage étant adaptés pour bloquer la translation longitudinale d’au moins un profilé dont la section est H lorsque les réglettes latérales dudit profilé sont emboîtées dans les deux pièces ; - les pièces du dispositif peuvent être en bois. L’invention concerne aussi une structure de rangement assemblée sans outil qui se compose d’au moins deux dispositifs d’assemblage selon l’invention, lesquels dispositifs sont reliés entre eux par une tablette, des bords ladite tablette étant solidarisés aux dispositifs par l’intermédiaire des portions de fixation aménagées sur chacune des pièces.

La structure de rangement peut avoir chaque tablette qui présente une face supérieure et une face inférieure, au moins une desdites faces étant équipée d’un aménagement d’une paroi de fond. L’aménagement peut se présenter sous la forme d’une rainure dans laquelle se glisse la paroi de fond. L’invention concerne également un procédé d’assemblage d’une structure de rangement comprenant les étapes consistant à : - assembler un premier dispositif d’assemblage selon l’invention, une première pièce étant rattachée à une deuxième pièce par l’intermédiaire de leurs portions d’emboîtement, - solidariser une première tablette à la portion de fixation d’une première pièce, - solidariser une deuxième tablette à la portion de fixation d’une deuxième pièce, - assembler un deuxième dispositif d’assemblage selon l’invention, - relier le deuxième dispositif d’assemblage au premier dispositif d’assemblage au moyen de la tablette, laquelle tablette est raccordée à une des portions de fixation du deuxième dispositif d’assemblage, - réitérer les étapes précédentes jusqu’à obtenir la structure de rangement.

Description des figures. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d’un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d’exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1a est une représentation schématique de face d’une structure de rangement conforme à l’invention, - la figure 1b est une vue tridimensionnelle d’une variante de la structure de rangement de la figure 1a, - la figure 2a est une représentation schématique tridimensionnelle d’une première pièce constitutive d’un dispositif conforme à l’invention, - la figure 2b est une vue en coupe de la pièce de la figure 2a, - la figure 2c est une vue en coupe d’une variante de la pièce représentée aux figures 2a et 2b, - la figure 3a est une représentation schématique tridimensionnelle d’une deuxième pièce constitutive d’un dispositif conforme à l’invention, - la figure 3b est une vue en coupe de la pièce de la figure 2a, - la figure 3c est une vue en coupe d’une variante de la pièce représentée aux figures 3a et 3b, - la figure 3d est une représentation schématique d’un dispositif conforme à l’invention utilisant les pièces des figures 2c et 3c, - la figure 4a est une représentation schématique d’une tablette utilisée dans une structure de rangement conforme à l’invention, - la figure 4b est une vue en coupe de la tablette de la figure 4a, - la figure 4c est une vue de dessous de la tablette de la figure 4a, - la figure 4d est une vue en coupe d’une variante de la tablette de la figure 4a, - la figure 5a est une représentation schématique d’un dispositif selon l’invention, l’assemblage dudit dispositif étant la première étape du procédé d’assemblage d’une structure de rangement conforme à l’invention, - la figure 5b représente une deuxième étape du procédé d’assemblage consistant à installer des tablettes auxdits dispositifs, - les figures 5c et 5d représentent les étapes suivantes du procédé d’assemblage consistant à installer tous les dispositifs constituant un compartiment conforme à l’invention, - la figure 6a est une représentation schématique d’un compartiment conforma à l’invention, - la figure 6b est une coupe selon AA du compartiment de la figure 6a, - la figure 7 est une représentation schématique d’une structure de rangement selon l’invention, ladite structure comportant deux compartiments, - les figures 8a à 8d sont des représentations schématiques des pièces constitutives d’une variante d’un dispositif conforme à l’invention, ledit dispositif possédant un moyen de blocage, - la figure 8e est une vue de devant d’un dispositif conforme à l’invention, ledit dispositif étant composé des pièces des figures 8a à 8d, - la figure 8f est une vue en coupe d’un dispositif conforme à l’invention, ledit dispositif étant composé des pièces des figures 8a à 8d - la figure 9 est une représentation schématique d’un dispositif conforme à l’invention, ledit dispositif comportant quatre pièces constitutives.

Modes préférés de réalisation de l’invention.

Le dispositif d’assemblage 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600, objet de l’invention est principalement adapté pour être utilisé dans l’installation de structures de rangement S comme par exemple un système d’étagères. Il peut toutefois également convenir pour la fabrication de structures plus lourdes et ayant des tailles plus importantes, comme par exemple des containers, des structures préfabriquées, ou encore tout autre type d’abris ou constructions.

Sur les figures 1a et 1b, des exemples de structures de rangement S utilisant le dispositif 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600 de l’invention sont représentés. Chacune de ces structures de rangement S comporte de multiples dispositifs d’assemblage 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600 solidarisés entre eux par des tablettes 2a constituant les étagères et/ou les séparations formant des compartiments C. Sur les figures 1a et 1b, toutes les tablettes 2a ont les mêmes dimensions, permettant d’obtenir des compartiments C en forme de parallélépipède ayant une section carrée. Les tablettes 2a peuvent toutefois avoir des dimensions différentes de manière à pouvoir former des structures ayant des compartiments C n’ayant pas tous la même section. L’utilisateur peut voir un intérêt esthétique à cette caractéristique, mais aussi pratique puisqu’il peut décider de la taille des compartiments C en fonction du type d’articles à ranger.

En se référant à la figure 4a, une tablette 2a possède une face supérieure 21a et une face inférieure 22a, rattachées par deux bords transversaux 23a, 23a’, et deux bords longitudinaux 24a, 24a’. Toutes les caractéristiques décrites pour la tablette 2a sont valables pour les tablettes 2b, 2c, 2d, 2e, 2f et 2g mentionnées plus avant dans la description.

Les tablettes 2a peuvent être réalisées dans des matériaux variés tel que le bois, l’aluminium, le métal, le béton, un matériau plastique comme par exemple le polyéthylène, le polystyrène, ou encore le polychlorure de vinyle, ou encore un matériau alvéolaire. Leurs dimensions peuvent varier selon l’utilisation et/ou la configuration souhaitée, ou encore le matériau utilisé ou la résistance désirée. Leur longueur et leur largeur varient de 15 cm à 5 m et leur épaisseur est comprise entre 2 mm et 15 cm. Elles peuvent toutes être identiques où éventuellement différentes. N’importe quelle combinaison peut être choisie pour former la structure S. Celle-ci peut, par exemple, être de forme carrée (figure 1a) mais aussi rectangulaire, ou encore en forme d’escalier (figure 1b). Dans chacun des cas, les dispositifs 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600 peuvent être adaptés de manière à obtenir la forme souhaitée par l’utilisateur. Un tel dispositif 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600 permettant un montage et un démontage facile de la structure S, il est très facile à l’utilisateur de la démonter et la remonter sous une autre forme. Cette facilité de montage et/ou démontage est d’une grande utilité en cas de déménagement et permet, outre un transport facile, de s’adapter au changement de pièces.

Le dispositif d’assemblage 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600 comporte au moins deux pièces distinctes et permet de rattacher par emboîtement entre une et quatre tablettes 2a de manière à former la structure de rangement S. Les pièces distinctes, pouvant coopérer de sorte à assembler facilement la structure S sans nécessiter d’outils de la part de l’utilisateur. Elles se composent chacune d’une portion d’emboîtement permettant de les associer les unes avec les autres et former le dispositif 1, 100, 200, 300, 400, 500, 600. Elles comprennent chacune, également, une portion de fixation adaptée pour solidariser une tablette 2a. Leur longueur peut varier selon la taille de la structure S à réaliser. En effet, la longueur des pièces 103, 106 correspond à la profondeur de la structure de rangement S et peut varier de 15 cm à 5 m, leur largeur est comprise entre 1 cm et 10 cm.

Conformément à l’invention, une tablette 2a peut être préinstallée dans chacune des portions de fixation de manière à ce que l’utilisateur final ait uniquement à emboîter les différentes pièces sans utiliser d’outil. Cette particularité permet de standardiser l’élément formé par une tablette 2a dont deux des bords sont fixés aux portions d’emboîtement de la manière décrite plus avant dans la description.

Les figures 2a et 2b décrivent une première pièce 103 constituant un dispositif d’assemblage 100 conforme à l’invention.

La portion de fixation 105 d’une tablette 2a se présente sous la forme d’un profilé composé de deux parois latérales 151, 152 rattachées l’une à l’autre par une paroi de fond 153. Les deux parois latérales 151, 152 forment un logement 154 se présentant sous la forme d’une rainure s’étendant, préférentiellement, sur toute la longueur du profilé 105. Elles possèdent chacune une face interne 1511, 1521 et une face externe 1512, 1522. La rainure 154 est adaptée pour pouvoir loger un des bords longitudinaux 24a d’une tablette 2a et ainsi former la structure de rangement S. Suivant la direction vers laquelle est positionnée l’ouverture de la rainure 154, la tablette 2a servira d’étagère ou de séparation entre deux compartiments C composant ladite structure S. Dans le cas où l’ouverture de la rainure 154 est dirigée suivant un axe horizontal, la tablette 2a insérée sert d’étagère à la structure S. Cependant si l’ouverture est dirigée suivant un axe vertical, la tablette 2a servira de cloison de séparation entre deux compartiments C composant la structure de rangement S.

Conformément à l’invention, une fois la tablette 2a positionnée dans la rainure 154, des moyens de fixation (non représentés) sont utilisés de manière à la sécuriser en position. Ces moyens de fixation se présentent préférentiellement sous la forme de vis solidarisant la tablette 2a aux parois 151, 152 du profilé 105. Les tablettes 2a sont ainsi démontables dans le cas où l’utilisateur voudrait changer la configuration de la structure S, ou encore en cas de déménagement. Ils peuvent toutefois se présenter sous d’autres formes, telles que de la colle, des clous, un ruban adhésif, ou encore une soudure.

La largeur de la rainure 154 correspond sensiblement à l’épaisseur de la tablette 2a et est comprise entre 2 mm et 15 cm. Par « sensiblement », on entend que la largeur de la rainure 154 est égale ou légèrement supérieure, par exemple entre 0.1 mm et 2 mm, à l’épaisseur de la tablette 2a Lorsque la tablette 2a est insérée dans la rainure 154, les faces supérieures 21a et inférieure 22a viennent en contact avec les parois internes 1511, 1521 des parois latérales 151, 152. La profondeur de la rainure 154, et donc par conséquent la longueur des parois latérales 151, 152, doit permettre aux tablettes 2a de résister à la charge une fois la structure S montée. Ainsi, cette profondeur doit être assez importante pour éviter que la tablette 2a ne sorte aisément de la rainure 154 après son installation. Elle a une valeur pouvant, par exemple, varier de 0.5 cm à 5 cm.

De façon similaire, la portion d’emboîtement 104 de la première pièce 103 se présente sous la forme d’un profilé comportant deux paires de réglettes latérales 141a, 142a, 141b, 142b rattachées par une barre centrale 143. Chacune des réglettes latérales 141a, 142a, 141b, 142b possède une face interne 1412a, 1422a, 1412b, 1422b et une face externe 1411a, 1421a, 1411b, 1421b. Les faces internes 1412a, 1422a de la première paire de réglettes latérales 141a, 142a forment un logement 144a se présentant sous la forme d’une rainure, alors que les faces internes 1412b, 1422b de la deuxième paire de réglettes latérales 141b, 142b forment un logement 144b se présentant sous la forme d’une rainure similaire. Les faces internes 1412a, 1422a, 1412b, 1422b et externes 1411a, 1421a, 1411b, 1421b de chacune des réglettes 141a, 142a, 141b, 142b sont préférentiellement parallèles les unes par rapport aux autres. Ce mode de réalisation permet, outre une conception simplifiée, d’obtenir une facilitée d’emboîtement accrue et donc un montage plus aisé.

La figure 2c illustre un mode de réalisation alternatif dans lequel les faces internes 1412a, 1412b, ne sont pas parallèles à leurs faces externes respectives 1411a, 1411b. Elles présentent un angle pouvant varier de 1° à 45°, les logements 144a, 144b existants entre les faces internes 1412a, 1422a et 1412b, 1422b se présentant alors sous la forme de trapèze, type queue d’aronde. Ce mode de réalisation particulier permet d’assurer une meilleure solidité de la structure S en empêchant les deux pièces 103, 106 de se déboiter une fois l’assemblage terminé.

Le profilé 104 présente une section en forme de H dont la barre horizontale est formée par la barre centrale 143, les barres verticales du H étant représentées par les deux paires de réglettes latérales 141a, 142a, 141b, 142b. Ces réglettes latérales 141a, 142a, 141b, 142b ont une épaisseur comprise entre 0.2 cm et 5 cm, préférentiellement 0.6 cm. Leur hauteur dépend de la hauteur du profilé 104 et donc de la pièce 103, elle varie entre 0.5 cm et 5 cm. Leur longueur correspond à celle de la pièce 103 et est comprise entre 15 cm et 5 m.

Les faces externes 1421a, 1421b des réglettes latérales 142a, 142b sont solidaires de la portion de fixation 105 décrite précédemment, formant ainsi la première pièce 103. Les deux portions 104, 105 se présentent préférentiellement sous la forme d’une seule pièce monobloc, cette configuration permettant d’améliorer la résistance de la structure de rangement S une fois celle-ci installée. Toutefois, les deux portions 104, 105 peuvent être rattachées ultérieurement grâce à des procédés tel qu’un procédé de collage, de soudure, ou encore un procédé mécanique, comme par exemple l’utilisation de clous, ou encore d’un système de vis et d’écrous. Dans une telle configuration, les faces externes 1421a, 1421b des réglettes latérales 142a, 142b sont rattachées à la paroi de fond 153 de la portion de fixation 105.

Les figures 3a et 3b décrivent la seconde pièce 106 constituant un dispositif d’assemblage 100. De la même manière que pour la première pièce 103 décrite précédemment, sa longueur varie selon la taille de la structure de rangement S à réaliser, et est comprise entre 15 cm et 5 m. Elle comporte également, une portion d’emboîtement 107 et une portion de fixation 108 d’une tablette 2a.

La portion de fixation 108 est similaire à celle décrite pour la première pièce 103, et se présente sous la forme d’un profilé composé de deux parois latérales 181, 182 rattachées l’une à l’autre par une paroi de fond 183. Les deux parois latérales 181, 182 forment un logement 184 se présentant sous la forme d’une rainure s’étendant, préférentiellement, sur toute la longueur du profilé 108. Elles possèdent chacune une face interne 1811, 1821 et une face externe 1812, 1822. Les faces supérieure 21a et inférieure 22a de la tablette 2a venant en contact avec les parois internes 1811, 1821 des parois latérales 181, 182 lorsque celle-ci est insérée dans la rainure 184, De la même manière que dans la première pièce 103, la rainure 184 est adaptée pour pouvoir recevoir une tablette 2a et a une largeur pouvant être comprise entre 2 mm et 15 cm et une profondeur variant de 0.5 cm à 5 cm.

De manière similaire à la portion de fixation 105 décrite précédemment, une fois la tablette 2a positionnée dans la rainure 184, des moyens de fixation (non représentés) sont utilisés pour la sécuriser en position. Ces moyens de fixation se présentent préférentiellement sous la forme de vis solidarisant la tablette 2a au profilé aux parois latérales 181, 182 du profilé 108. Ils peuvent toutefois se présenter sous d’autres formes, telles que de la colle, des clous, un ruban adhésif, ou encore une soudure.

La portion d’emboîtement 107 de la seconde pièce 106 se présente sous la forme d’un profilé comportant deux réglettes latérales 171, 172 rattachées par une paroi de fond 173 et définissant une section en U. Chacune des réglettes latérales 171, 172 possède une face externe 1711, 1721 et une face interne 1712, 1722. L’espacement entre les faces internes 1712, 1722 définit un logement 174 se présentant sous la forme d’une rainure. Cet espacement, et donc également la largeur de la rainure 174, peut varier entre 0.4 cm et 10 cm. De la même manière que pour la première pièce 103 décrite précédemment, la hauteur des réglettes 171, 172 peut varier de 0.5 cm à 5 cm et leur longueur est comprise entre 15 cm et 5m.

De manière équivalente à ce qui a été décrit pour la première pièce 103, les deux portions 107, 108 se présentent préférentiellement sous la forme d’une seule pièce monobloc ou de deux portions 107, 108 distinctes rattachées ultérieurement. Les procédés utilisés peuvent être variés, comme par exemple un procédé de collage, de soudure, ou encore un procédé mécanique, comme par exemple l’utilisation de clous, ou encore d’un système de vis et d’écrous. Dans une telle configuration, la paroi de fond 173 est rattachée à la paroi de fond 183 de la portion de fixation 108.

Les faces internes 1712, 1722 sont préférentiellement parallèles à leurs faces externes 1711, 1721 respectives. En se référant à la figure 3c, elles peuvent toutefois former un angle pouvant varier de 1 ° à 45° par rapport à la paroi de fond 173. Celui-ci étant complémentaire de l’angle formé par les faces internes 1412a, 1422a, 1412b, 1422b du profilé 104 décrit précédemment. La figure 3d illustre un exemple de dispositif 100 utilisant ce type de pièces 103, 103’, 106, 106’ qui une fois installées ne peuvent plus se déboiter accidentellement lors de l’utilisation ou du déplacement de la structure de rangement S.

Une structure de rangement S est composée d’au moins un compartiment de rangement C. Comme précisé en début de description, les compartiments C peuvent se présenter sous la forme de cubes, ou encore n’importe quel parallélépipède rectangle suivant les dimensions des tablettes 2a utilisées.

En se rapportant aux figures 5a à 5d, un compartiment C possède quatre tablettes 2a, 2b, 2c, 2d et quatre dispositifs d’assemblage 100, 200, 300, 400.

La première étape dans le montage d’un compartiment C est représentée sur la figure 5a et consiste à assembler un premier dispositif d’assemblage 100 contenant une première pièce 103 et une seconde pièce 106, telles que celles décrites dans les paragraphes précédent. Une des réglettes latérales 141b du profilé en forme de H de la première pièce 103 est insérée dans le logement 174 créé entre les faces internes 1712, 1722 de chacune des réglettes latérales 171, 172 du profilé en forme de U.

En se référant à la figure 5a, la face interne 1412b de la réglette latérale 141b vient en appui contre la face interne 1712 de la réglette 171, celle-ci étant prise en sandwich entre les deux réglettes latérales 141b, 142b du profilé en forme de H, dans le logement 144b. De manière à permettre aux deux pièces 103, 106 d’être maintenues en position après l’assemblage, les dimensions des logements 144a, 144b correspondent sensiblement à celles des réglettes 171, 172. Dans ce contexte, «sensiblement» signifie que la longueur, et la largeur, des réglettes 171, 172 ont, respectivement, quelques millimètres, par exemple entre 0.1 mm et 1 mm, de moins que la longueur, et la largeur, des logements 144a, 144b.

La figure 5b illustre l’étape suivante de l’assemblage d’un compartiment C. Une tablette 2a, 2b est fixée dans chacune des portions de fixation 105, 108 de chacune des pièces 103, 106 composant le premier dispositif 100. Un des bords longitudinaux 24a d’une première tablette 2a est logé dans la rainure 184 présente dans la portion de fixation 108 de la pièce 106, alors qu’un des bords longitudinaux 24b d’une seconde tablette 2b est logé dans la rainure 154 présente dans la portion de fixation 105 de la pièce 103. De cette manière, les deux tablettes 2a, 2b sont adjacentes l’une à l’autre et installées de manière à former un angle de 90°, constituant un des coins du compartiment C.

Dans une autre étape représentée sur la figure 5c, un deuxième dispositif 200 est installé. Celui-ci est installé symétriquement au premier dispositif 100 de manière à ce que le deuxième bord longitudinal 24b’ de la tablette 2b, solidarisée à la portion de fixation 105 du premier dispositif 100, soit glissé dans la rainure 254 formant la portion de fixation 205 du deuxième dispositif 200. De manière symétrique à la configuration décrite pour le premier dispositif 100, la réglette latérale 272 du profilé 207 en U est logée dans le logement 244a créé par les deux réglettes latérales 241a, 242b de la première pièce 203. La face interne 2412a de la réglette 241a étant en contact avec la face interne 2722 de la réglette 272.

Un bord longitudinal 24c d‘une troisième tablette 2c est logé dans la rainure 284 constituant la portion de fixation 208 du deuxième dispositif 200. Cette troisième tablette 2c est installée perpendiculairement à la deuxième tablette 2b et parallèlement à la première tablette 2a.

Sur la figure 5d, deux dispositifs d’assemblage 300, 400 supplémentaires sont installés de manière similaire à celle décrite pour les deux dispositifs précédents 100, 200, et de façon à ce que les bords longitudinaux 24a’, 24c’ de la première et troisième tablette 2a, 2c puissent être installés dans chacune de leurs portions de fixation 308, 408. Ces dispositifs 300, 400 sont positionnés de manière symétrique aux deux premiers dispositifs 100, 200 décrits précédemment.

Le compartiment C ainsi assemblé se compose de deux tablettes horizontales 2b, 2d et de deux tablettes verticales 2a, 2c.

Dans un mode de réalisation préféré, les tablettes horizontales 2b, 2d sont fixées aux portions de fixation 105, 205, 305, 405 des pièces 103, 203, 303, 403 possédant un profilé ayant une section en H, alors que les tablettes verticales 2a, 2c sont fixées aux portions de fixation 108, 208, 308, 408 des pièces 106, 206, 306, 406 possédant un profilé ayant une section en U. Cette configuration permet d’encore améliorer la rigidité de la structure de rangement S.

Conformément à l’invention, et comme indiqué précédemment, les plaques 2a, 2b, 2c et 2d peuvent être fixées préalablement au montage de la structure S. Ainsi, l’utilisateur final peut réaliser ladite structure S sans utiliser d’outils, uniquement par emboîtement des différentes pièces constituant les différents dispositifs 100, 200, 300, 400.

Conformément à l’invention, et en se référant aux figures 4b, 4c et 4d, la tablette 2a peut être équipées d’un aménagement 25a permettant de leur solidariser une paroi de fond 9. Cette paroi de fond 9 solidarise tous les éléments constituant le compartiment C et la structure S, améliorant leur rigidité et solidité, ainsi que leur équerrage. De cette manière, les angles de 90° formés entre les tablettes adjacentes sont assurés, évitant à la structure S de se balancer et créer un effet de cisaillement trop important.

Dans un mode de réalisation préféré, cet aménagement 25a se présente sous la forme d’une rainure parallèle à un des bords transversaux 23a, 23a’ à proximité duquel elle est située, c'est-à-dire à une distance pouvant, par exemple, être comprise entre 2 mm et 5 cm. Cette rainure 25a, a une largeur correspondant sensiblement à l’épaisseur de la paroi de fond 9, comprise entre 1 mm et 2 cm. On entend par « sensiblement » que l’épaisseur de la paroi de fond 9 est légèrement inférieure, comme par exemple de 0.5 mm à 2 mm, à la largeur de la rainure 25a, de manière à ce que ladite paroi 9 puisse être glissée dans ladite rainure 25a.

Conformément aux figures 6a et 6b, la paroi de fond 9 comporte une face interne 91 et une face externe 92, rattachées par des bords transversaux et des bords longitudinaux 94, 94’. La paroi de fond 9 peut être identique aux tablettes 2a de manière à limiter les coûts de fabrication en ne produisant qu’un seul type de tablettes. Elle peut, toutefois, être différente, comme par exemple d’épaisseur moindre, ou encore réalisée dans un autre matériau. Elle peut, par exemple, être en bois, en aluminium, en métal, en carton, en béton, en matériau plastique tel que le polyéthylène, le polystyrène, ou encore le poly chlorure de vinyle, ou encore en matériau alvéolaire. Sa longueur et sa largeur varient de 15 cm à 5 m et son épaisseur est comprise entre 1 mm et 2 cm.

Lors du montage du compartiment C, et dans le cas où la paroi de fond 9 est réalisée dans un matériau rigide, son installation est faite avant l’assemblage de la dernière tablette 2d. Ainsi, la paroi de fond 9 est d’abord glissée dans les rainures 25a, 25b, 25c de chacune des tablettes 2a, 2b, 2c. Les deux bords longitudinaux 94, 94’ sont glissés dans les rainures 25a, 25c, alors qu’un des bords transversaux 93 est placé dans la rainure 25b, le deuxième bord transversal 93’ étant laissé libre. La dernière tablette 2d est ensuite installée de manière à ce que le bord transversal 93’ de la paroi de fond 9 vienne se loger dans la rainure de la tablette 2d en même temps que celle-ci est installée dans les dispositifs 300 et 400, empêchant ainsi leur déboitement vers l’avant.

La structure de rangement S peut également comporter de multiples compartiments C tels que ceux décrits précédemment. Dans ce cas de figure, chaque compartiment C partage deux dispositifs d’assemblage 100, 200, 300, 400, 500, 600 avec le compartiment C voisin.

En se référant à la figure 7, un mode de réalisation de la structure S comporte deux compartiments C. Les deux compartiments C se partagent deux dispositifs d’assemblage 200, 400.

Pour réaliser une telle structure S, un montage similaire à celui décrit précédemment pour un compartiment C unique, est réalisé. Lors de l’installation du deuxième compartiment C, une autre première pièce 203’ comportant une portion d’emboîtement 204’ ayant une section en forme de H, est ajoutée au dispositif 200. Lors de l’installation du premier compartiment C décrite précédemment, un espace est laissé libre entre la face externe 2411a de la réglette latérale 241a du profilé 204 en H, et la face interne 2712 de la réglette latérale 271 du profilé 207 en U. La réglette latérale 241b’ du profilé 204’ en H de l’autre première pièce 203’ est alors logée dans ledit espace, formant ainsi un dispositif 200 équipé de trois pièces 203, 203’, 206.

Une nouvelle tablette 2e peut alors être insérée dans la portion de fixation 205’ de la nouvelle pièce 203’.

Un processus similaire est effectué pour le dispositif symétrique 400 et permet de rattacher la tablette 2f. Des dispositifs d’assemblage 500, 600 sont installés pour finaliser la construction du deuxième compartiment C. L’assemblage de ces dispositifs 500, 600 est identique à celui décrit pour les dispositifs précédents et ne sera pas décrit plus en détails.

Dans le cas où des structures de rangement S plus grandes et donc comportant plus de compartiments C doivent être assemblées, un des dispositifs centraux 200 peut comporter quatre pièces 203, 203’, 206, 206’. En se référant à la figure 9, un tel dispositif 200 permet de fixer quatre tablettes 2a, 2b, 2c, 2d par l’intermédiaire des portions de fixation 205, 205’, 208, 208’.

Le dispositif 200 de la figure 9 est assemblé de manière similaire à celle décrite précédemment pour un dispositif comportant trois pièces 203, 203’, 206 constitutives. La seule différence est l’ajout d’une autre pièce 206’. Les réglettes latérales 171’, 172’ sont logées dans les espaces 244a et 244b’ respectivement créés par les réglettes latérales 241a, 242a et 241b’, 242b’ des pièces 203, 203’.

Les figures 8a à 8d décrivent les quatre pièces d’un mode de réalisation alternatif du dispositif d’assemblage 1 selon l’invention et représenté aux figures 8e et 8f. Contrairement aux dispositifs 100, 200, 300, 400, 500, 600 décrits précédemment, le dispositif d’assemblage 1 comporte un moyen de blocage.

En se référant aux figures, les pièces 13, 13’, 16, 16’ présentent une portion de fixation 15, 15’, 18, 18’ et une portion d’emboîtement 14, 14’, 17, 17’ similaires.

Les pièces 13, 13’, 16, 16’ présentent chacune une portion de fixation 15, 15’, 18, 18’ identiques à celles décrites pour les modes de réalisation précédents. Les portions de fixation 15, 15’, 18, 18’ d’une tablette se présente sous la forme d’un profilé composé de deux parois latérales 51, 52, 51’, 52’, 81, 82, 81’, 82’ rattachées l’une à l’autre par une paroi de fond 53, 53’, 83, 83’. Les deux parois latérales 51, 52, 51’, 52’, 81, 82, 81’, 82’ forment un logement 54, 54’, 84, 84’ se présentant sous la forme d’une rainure s’étendant, préférentiellement, sur toute la longueur du profilé 15, 15’, 18, 18’. La rainure 54, 54’, 84, 84’ est adaptée pour pouvoir faire glisser un des bords longitudinaux d’une tablette et ainsi former la structure de rangement S.

Les pièces 16, 16’ diffèrent de celles décrites précédemment en ce que leurs portions d’emboîtement 17, 17’ comportent chacune un élément de blocage 19a, 19a’, 19b, 19b’ au niveau de leurs extrémités.

Conformément à l’invention, les éléments de blocage 19a, 19a’, 19b, 19b’ se présentent sous la forme d’éléments de butée complémentaires agencés aux extrémités des pièces 16, 16’ et arrangés de manière à coopérer deux par deux et empêcher la translation longitudinale des pièces 13, 13’ après l’installation de la structure S.

Sur la figure 8a, l’élément de blocage 19a se présente sous la forme d’un parallélépipède rectangle venant s’ajouter à une des extrémités de la portion d’emboîtement 17. Il a une largeur correspondant à celle de la pièce 16 variant de 1 cm à 10 cm, une hauteur entre 0.5 cm à 5 cm, et une longueur comprise entre 1 cm et 10 cm.

Dans un mode de réalisation, l’élément de blocage 19a possède une rainure 191a s’étendant dans tout ou partie de sa longueur. La section de cette rainure 191a peut être carrée, mais elle peut également avoir n’importe quelle autre forme, comme par exemple, rectangulaire, trapèze, circulaire, en ellipse, etc. Elle est préférentiellement positionnée sur l’axe longitudinal central de l’élément de blocage 19a, mais peut éventuellement être décalée.

Sur la figure 8d, la pièce 16’ comporte un élément de blocage 19a’ complémentaire de l’élément de blocage 19a décrit au paragraphe précédent. Sur une longueur correspondante à celle de l’élément de blocage 19a, une nervure 191a’ de forme complémentaire à celle de la nervure 191a est aménagée. Cette nervure 191a’ est adaptée pour venir se glisser dans la rainure 191a lors du montage du dispositif 1.

Dans un mode de réalisation préféré, les pièces 16, 16’ possèdent également des éléments de blocage 19b, 19b’ sur la deuxième extrémité, de manière à améliorer le blocage en translation des différentes pièces 13, 13’, 16, 16’ du dispositif 1.

Lors de l’assemblage du dispositif 1 et comme illustré sur la figure 8f, les deux pièces 13, 13’ présentant des portions d’emboîtement 14, 14’ ayant une section en forme de H, sont emboîtées dans les portions d’emboîtement 17, 17’ des pièces 16, 16’. Cet emboîtement est effectué de manière similaire à celui décrit pour les modes de réalisation précédents. Pour pouvoir être installées correctement, les pièces 13, 13’ sont dépourvues de réglettes latérales externes 41a, 41b, 41a’, 41b’ du H au niveau des extrémités et sur une longueur correspondant à celles des éléments de blocage 19a, 19a’, 19b, 19b’.

Une fois les réglettes latérales 41b, 41b’ des deux pièces 13, 13’ logées dans la rainure constituant la portion d’emboîtement 17’ de la pièce 16’, la pièce 16 est placée de manière à finaliser le dispositif 1 représenté sur la figure 8e. Cette pièce est positionnée en faisant glisser la nervure 191a’ dans la rainure 191a jusqu’à que la face interne 192a de l’élément de blocage 19a viennent en appui contre les réglettes latérales externes 41a, 41a’ de chacune des pièces 13, 13’. L’agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l’invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l’invention. En particulier : - la paroi de fond 9 peut être fabriquée dans un matériau relativement souple de manière à pouvoir l’installer après installation complète du compartiment C et/ou de la structure de rangement S, - tous les compartiments C ne possèdent pas forcément une paroi de fond 9. Une rigidité suffisante peut être obtenue en équipant seulement quelques compartiments C de la structure S. Par exemple, seuls les compartiments C centraux peuvent en être équipés, ou un compartiment C sur deux, etc., - sur la figure 4d, les tablettes 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g peuvent être équipées d’un aménagement 25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25g sur ses deux faces 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f, 21g, 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g. Ce mode de réalisation permet d’installer une paroi de fond 9 pour deux compartiment C adjacents, - les tablettes 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g peuvent être logées dans les portions de fixation au niveau de leurs bords transversaux 23a, 23b, 23c, 23d, 23e, 23f, 23g, 23a’, 23b’, 23c’, 23d’, 23e’, 23f, 23g’, et non pas leurs bords longitudinaux 24a, 24b, 24c, 24d, 24e, 24f, 24g, 24a’, 24b’, 24c’, 24d’, 24e’, 24f, 24g, - la structure de rangement S peut comporter un nombre plus important de compartiment C. Elle peut, par exemple, avoir entre 1 et 50 compartiments C, - l’élément de blocage 19a peut avoir une autre forme que celle décrite, il peut par exemple se présenter sous la forme d’un triangle, d’un losange, etc., - le dispositif 1 peut être assemblé avec uniquement une partie des pièces 13, 13’, 16, 16’ décrites. Il peut, par exemple, comporter uniquement les pièces 16, 16’, - le dispositif 1 peut être assemblé en logeant d’abord les réglettes latérales 41a, 41a’ dans la portion d’emboîtement 17 de la pièce 16, la pièce 16’ étant installée en dernier, - la structure S peut être équipée d’un profilé enjoliveur (non représenté) permettant d’améliorer l’esthétique de ladite structure, et venant, par exemple se loger dans les logements laissés libres au niveau des portions 403, 403’ du dispositif 400 (figure 7), - la structure S peut être équipée d’un pied réglable pouvant, par exemple se présenter sous la forme d’une pièce 16, 106, 206, 306, 406 et pouvant être équipé d’un élément de réglage en hauteur, comme par exemple un système de vis et patins, un vérin, ou encore une colonne télescopique. Un tel équipement permet d’assurer une bonne horizontalité de la structure S quelque soit le dénivelé du sol sur laquelle elle est installée.

Claims (10)

1. Revendications

   1. Dispositif pour l’assemblage en emboîtement de tablettes (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) adjacentes définissant une structure de rangement (S), lequel dispositif (1, 100, 200, 300, 400, 500, 600) comprend : - une première pièce (13, 103, 203, 203’) comprenant une portion d’emboîtement (14, 104, 204, 204’) et une portion de fixation (15, 105, 205, 205’) d’une première tablette (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g), - au moins une seconde pièce (16, 106, 206, 206’) comprenant une portion d’emboîtement (17, 107, 207, 207’) et une portion de fixation (18, 108, 208, 208’) d’une seconde tablette (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) adjacente à la première tablette (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g), se caractérisant par le fiait que : - la portion d’emboîtement (14, 104, 204, 204’) de la première pièce (13, 103, 203, 203’) comprend deux paires de réglettes latérales (41a, 42a, 42b, 42b, 141a, 142a, 141b, 142b, 241a, 242a, 241b, 242b, 241a’, 242a’, 241b’, 242b’) définissant un profilé dont la section est en H, - la portion d’emboîtement (17, 107, 207, 207’) de la seconde pièce (16, 106, 206, 206’) comprend deux réglettes latérales (71, 72, 171, 172, 271, 272, 271’, 272’) définissant un profilé dont la section est en U, - au moins une des réglettes latérales (41a, 42a, 42b, 42b, 141a, 142a, 141b, 142b, 241a, 242a, 241b, 242b, 241a’, 242a’, 241b’, 242b’) du profilé en forme de H se loge entre les deux réglettes latérales (71,72, 171, 172, 271, 272, 271’, 272’) du profilé en forme de U, - deux réglettes latérales (41a, 42a, 42b, 42b, 141a, 142a, 141b, 142b, 241a, 242a, 241b, 242b, 241a’, 242a’, 241b’, 242b’) appariées du profilé en forme de H définissent un logement (44a, 44b, 144a, 144b, 244a, 244b, 244a’, 244b’) dont la forme est complémentaire de chaque réglette latérale (71, 72, 171, 172, 271, 272, 271’, 272’) de la portion d’emboîtement (17, 107, 207, 207’) en forme de U, - lorsque la première pièce (13, 103, 203, 203’) et la seconde pièce (16, 106, 206, 206’) sont emboîtées, les deux réglettes latérales (71, 72, 171, 172, 271, 272, 271’, 272’) du profilé en forme de U sont espacées de manière à pouvoir loger une réglette latérale (41a, 42a, 42b, 42b, 141a, 142a, 141b, 142b, 241a, 242a, 241b, 242b, 241a’, 242a’, 241b’, 242b’) du profilé en forme de H d’une autre première pièce (13, 103, 203, 203’).
2. 2. Dispositif d’assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’une réglette latérale (41a’, 42a’, 41b’, 42b’, 241a’, 242a’, 241b’, 242b’, 441a’, 442a’, 441b’, 442b’) du profilé en forme de H d’une autre première pièce (13’, 203’, 403’) se loge dans l’espace formé par les deux réglettes latérales (41a, 42a, 41b, 42b, 241a, 242a, 241b, 242b, 441a, 442a, 441b, 442b) du profilé en forme de U lorsque la première pièce (13, 203, 403) et la seconde pièce (16, 206, 406) sont emboîtées.
3. 3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte deux premières pièces (203, 203’) comprenant deux paires de réglettes latérales (241a, 242a, 241b, 242b, 241a’, 242a’, 241b’, 242b’) définissant un profilé (204, 204’) dont la section est H, et deux secondes pièces (206, 206’) comprenant deux réglettes latérales (271, 272, 271’, 272’) définissant un profilé (207, 207’) dont la section est en U.
4. 4. Dispositif d’assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - le profilé (107) dont la section est en U est constitué d’une paroi de fond (173) reliant les deux réglettes latérales (172a, 172b), lesdites réglettes latérales (172a, 172b) étant inclinées et formant un angle inférieur à 90° avec ladite paroi de fond (173), - la réglette latérale (141a, 141b, 142a, 142b) du profilé (104) en forme de H qui se loge entre les deux réglettes latérales inclinées (171, 172) du profilé (107) en forme de U présente la même inclinaison que les deux dites réglettes latérales inclinées (172a, 172b).
5. 5. Dispositif d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé an ce qu’une extrémité d’une première pièce (16) comprenant deux réglettes latérales définissant un profilé (17) dont la section est en U, comporte un premier élément de blocage (19a, 19b) adapté pour coopérer avec un deuxième élément de blocage (19a’, 19b’) complémentaire aménagé sur l’extrémité d’une deuxième pièce (16’) comprenant deux réglettes latérales définissant un profilé (17’) dont la section est en U, lesdits éléments de blocage (19a, 19b, 19a’, 19b’) étant adaptés pour bloquer la translation longitudinale d’au moins un profilé (13, 13’) dont la section est H lorsque les réglettes latérales (51, 52, 51’, 52’) dudit profilé (13, 13’) sont emboîtées dans les deux pièces (16, 16’).
6. 6. Dispositif d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé an ce que les pièces (13, 103, 203, 203’, 16, 106, 206, 206’) sont en bois.
7. 7. Structure de rangement assemblée sans outil caractérisé en ce qu’elle se compose d’au moins deux dispositifs d’assemblage (1, 100, 200, 300, 400, 500, 600) selon la revendication 1, lesquels dispositifs (1, 100, 200, 300, 400, 500, 600) sont reliés entre eux par une tablette (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g), des bords (23a, 23b, 23c, 23d, 23e, 23f, 23g, 24a, 24b, 24c, 24d, 24e, 24f, 24g, 23a’, 23b’, 23c’, 23d’, 23e’, 23f, 23g’, 24a’, 24b’, 24c’, 24d’, 24e’, 24f, 24g’) ladite tablette (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) étant solidarisés aux dispositifs (1, 100, 200, 300, 400, 500, 600) par l’intermédiaire des portions de fixation (15, 105, 205, 205’, 18, 108, 208, 208’) aménagées sur chacune des pièces (13, 103, 203, 203’, 16, 106, 206, 206’).
8. 8. Structure de rangement selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque tablette (2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g) présente une face supérieure (21a, 21b, 21c, 21 d, 21e, 21f, 21g) et une face inférieure (22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g), au moins une desdites faces (21a, 21b, 21c, 21 d, 21e, 21f, 21g, 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f, 22g) étant équipée d’un aménagement (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25g) d’une paroi de fond (9).
9. 9. Structure de rangement selon la revendication 8, caractérisé en ce que 1‘aménagement (25a, 25b, 25c, 25d, 25e, 25f, 25g) se présente sous la forme d’une rainure dans laquelle se glisse la paroi de fond (9).
10. 10. Procédé d’assemblage d’une structure de rangement comprenant les étapes consistant à : - assembler un premier dispositif d’assemblage (100) selon la revendication 1, une première pièce (103) étant rattachée à une deuxième pièce (106) par l’intermédiaire de leurs portions d’emboîtement (104, 107), - solidariser une première tablette (2b) à la portion de fixation (105) d’une première pièce (103), - solidariser une deuxième tablette (2a) à la portion de fixation (108) d’une deuxième pièce (106), - assembler un deuxième dispositif d’assemblage (200) selon la revendication 1, - relier le deuxième dispositif d’assemblage (1) au premier dispositif d’assemblage (1) au moyen de la tablette (2b), laquelle tablette (2b) est raccordée à une des portions de fixation (205, 208) du deuxième dispositif d’assemblage (200), - réitérer les étapes précédentes jusqu’à obtenir la structure de rangement (S).