CA2371152A1 - Panneaux faits de pieces de bois emboitees - Google Patents
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Abstract
L'invention vise des pièces de bois utilisables pour fabriquer des panneaux, comprenant chacune une surface inférieure, deux côtés latéraux et des tenons et mortaises ou des crochets et encoches sur les deux côtés latéraux de sorte que (1) l'on ait au moins un tenon ou crochet de chaque côté de chaque pièce et au moins une mortaise ou encoche correspondante de l'autre; et (2) les tenons ou crochets soient positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce de bois et les mortaises ou encoche s soient positionnées à une autre même hauteur adaptée à celle où se trouvent les tenons ou crochets. Lorsque les pièces de bois sont ainsi taillées, il est alors requis que lorsqu'une pièce est placée à plat dans une position donnée avec une surface supérieure et une surface inférieure, la pièce adjacente soit alors placée e n position renversée, sa surface inférieure étant alors placée dessus et celle supérieu re dessous. Les pièces de forme identique sont donc emboîtables les unes dans l es autres en plaçant alternativement une pièce à l'endroit et une autre à l'envers. Toutefois, du fait de cette configuration, chacune des pièces est orientab le longitudinalement dans un sens ou dans l'autre, à volonté. Ceci est très intéressant dans le cas où les pièces sont tailléesdans des troncs ou branches de forme générale conique, car on peut alors les positionner tête-bêche en alternance pour fabriquer un panneau droit.
Description
PANNEAUX FAITS DE PI~CES DE BOIS EMBO¿TÉES
Domaine de l'invention L'invention a pour objet de nouveaux panneaux faits à partir de pièces de bois disposées côte à côte et emboîtées les unes dans les autres.
L'invention a également pour objet les pièces de bois utilisées pour la fabrication des panneaux en question.
Brève description de l'art antérieur Le concept consistant à fabriquer des panneaux à partir de pièces de bois disposées côte à côte et collées les unes aux autres, est bien connu en soi.
Ä titre d'exemples non restrictifs de tels panneaux appelés parfois « laminés », on peut se référer au contenu des brevets américains suivants 1.924.240 de 1933 3.730.820 de 1973 5.050.653 de 1991 5.135.597 de 1992 5.888.620 de 1999 et 6.025.053 de 2000.
Le concept consistant à ajouter des tenons et des mortaises sur les côtés latéraux des pièces de bois pour permettre un emboîtement des pièces adjacentes les unes dans les autres et ainsi renforcer structurellement le panneau ainsi formé est également connu en soi. Ä ce sujet, on peut se référer, encore à
titre d'exemples, aux brevets américains suivants 369.216 de 1887 1 .924.240 de 1933 et 4.624.295 de 1986.
On peut se référer aussi au contenu de la demande de brevet canadien 3 0 suivante
Domaine de l'invention L'invention a pour objet de nouveaux panneaux faits à partir de pièces de bois disposées côte à côte et emboîtées les unes dans les autres.
L'invention a également pour objet les pièces de bois utilisées pour la fabrication des panneaux en question.
Brève description de l'art antérieur Le concept consistant à fabriquer des panneaux à partir de pièces de bois disposées côte à côte et collées les unes aux autres, est bien connu en soi.
Ä titre d'exemples non restrictifs de tels panneaux appelés parfois « laminés », on peut se référer au contenu des brevets américains suivants 1.924.240 de 1933 3.730.820 de 1973 5.050.653 de 1991 5.135.597 de 1992 5.888.620 de 1999 et 6.025.053 de 2000.
Le concept consistant à ajouter des tenons et des mortaises sur les côtés latéraux des pièces de bois pour permettre un emboîtement des pièces adjacentes les unes dans les autres et ainsi renforcer structurellement le panneau ainsi formé est également connu en soi. Ä ce sujet, on peut se référer, encore à
titre d'exemples, aux brevets américains suivants 369.216 de 1887 1 .924.240 de 1933 et 4.624.295 de 1986.
On peut se référer aussi au contenu de la demande de brevet canadien 3 0 suivante
2.328.338 de 2001 .
On notera que dans tous ces documents antérieurs, les tenons sont toujours d'un même côté de chacune des pièces de bois, et les mortaises de l'autre. Lorsque ces tenons et mortaises sont placés en vis à vis et de façon « symétrique » de chaque côté de chaque pièce comme c'est le cas de tous les brevets ci-dessus listés sauf le brevet américain 369.216, il est alors possible, lors de l'assemblage, de basculer les pièces dans un sens ou l'autre dans la direction illustrée par la flèche « A » sur la Figure 1, pour inverser leurs surfaces supérieures et inférieures. II est toutefois impossible de retourner ces pièces en les pivotant à
180°C autour de l'axe « B, » sur cette même Figure 1 ou encore modifier lors orientation longitudinale en les pivotant à 180°C autour de l'axe Bz illustré sur la Figure 1, car, dans un tel cas, les tenons ou mortaises des pièces adjacentes sont alors en vis-à-vis et empêcheraient l'emboîtement. Les pièces de bois doivent donc être toutes orientées dans le même sens.
Le concept consistant à tailler dans le sens de la longueur des troncs ou grosses branches pour fabriquer des pièces de bois est également connu. Du fait que certaines pièces ont de par la forme des troncs ou des branches des côtés latéraux biseautés, leur assemblage pour former un panneau exige qu'elles soient placées une fois à l'endroit une fois à l'envers. Ä titre d'exemples non limitatifs, on peut se référer au contenu des brevets américains suivants 781.376 de 1905 et
On notera que dans tous ces documents antérieurs, les tenons sont toujours d'un même côté de chacune des pièces de bois, et les mortaises de l'autre. Lorsque ces tenons et mortaises sont placés en vis à vis et de façon « symétrique » de chaque côté de chaque pièce comme c'est le cas de tous les brevets ci-dessus listés sauf le brevet américain 369.216, il est alors possible, lors de l'assemblage, de basculer les pièces dans un sens ou l'autre dans la direction illustrée par la flèche « A » sur la Figure 1, pour inverser leurs surfaces supérieures et inférieures. II est toutefois impossible de retourner ces pièces en les pivotant à
180°C autour de l'axe « B, » sur cette même Figure 1 ou encore modifier lors orientation longitudinale en les pivotant à 180°C autour de l'axe Bz illustré sur la Figure 1, car, dans un tel cas, les tenons ou mortaises des pièces adjacentes sont alors en vis-à-vis et empêcheraient l'emboîtement. Les pièces de bois doivent donc être toutes orientées dans le même sens.
Le concept consistant à tailler dans le sens de la longueur des troncs ou grosses branches pour fabriquer des pièces de bois est également connu. Du fait que certaines pièces ont de par la forme des troncs ou des branches des côtés latéraux biseautés, leur assemblage pour former un panneau exige qu'elles soient placées une fois à l'endroit une fois à l'envers. Ä titre d'exemples non limitatifs, on peut se référer au contenu des brevets américains suivants 781.376 de 1905 et
3.961 .654 de 1976 On peut également se référer au contenu de la demande internationale 2 0 suivante
4 de 1997 On notera toutefois que dans tous ces documents antérieurs, on ne trouve aucun tenon ni aucune mortaise sur les côtés latéraux des pièces.
Enfin, le concept consistant à utiliser des crochets et encoches ou d'autres moyens analogues pour accrocher rigidement les côtés latéraux ou extrémités de pièces de bois les unes aux autres est aussi connu dans le domaine.
Ä ce sujet, on peut se référer à titre d'exemples non limitatifs, au contenu des brevets américains suivants 637.212 de 1899 3 0 2.389.944 de 1945 et
Enfin, le concept consistant à utiliser des crochets et encoches ou d'autres moyens analogues pour accrocher rigidement les côtés latéraux ou extrémités de pièces de bois les unes aux autres est aussi connu dans le domaine.
Ä ce sujet, on peut se référer à titre d'exemples non limitatifs, au contenu des brevets américains suivants 637.212 de 1899 3 0 2.389.944 de 1945 et
5.899.251 de 1999.
On notera ici que les crochets ou autres moyens utilisés dans ces documents antérieurs sont toujours placés de façon à ce que les pièces soient basculables dans un sens ou l'autre ou soient retournables, mais pas les deux (voir la Figure 2 où la flèche « C » montre un renversement possible des pièces mais les flèches « D, » et « D2 » des basculements ou pivotements horizontaux impossibles).
Présentation de l'invention Le Demandeur a maintenant été découvert, et c'est ce qui fait l'objet de l'invention, que l'on règle beaucoup des problèmes rencontrés jusqu'à
présent durant la fabrication des pièces de bois utilisés pour fabriquer des panneaux, lorsqu'on dispose des tenons et mortaises ou des crochets et encoches sur les deux côtés latéraux opposés de chacune des pièces de sorte que ( 1 ) on ait au moins un tenon ou crochet de chaque côté de chaque pièce et au moins une mortaise ou encoche correspondante de l'autre; et (2) les tenons ou crochets soient positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce de bois et les mortaises ou encoches soient positionnées à une autre même hauteur adaptée à celle où se trouvent les tenons ou crochets.
Lorsque les pièces de bois sont ainsi taillées pour que leurs tenons et mortaises ou leurs crochets et encoches soient positionnés tels qu'indiqués ci-dessus, il est alors requis que lorsqu'une pièce est placée à plat dans une position donnée avec une surface supérieure et une surface inférieure, la pièce adjacente soit alors placée en position renversée, sa surface inférieure étant alors placée dessus et celle supérieure dessous. Les pièces de forme identique sont donc emboîtables les unes dans les autres en plaçant alternativement une pièce à
l'endroit et une autre à l'envers. De plus, du fait de cette configuration, chacune des pièces est orientable longitudinalement dans un sens ou dans l'autre, à
volonté. Ceci est très intéressant dans le cas où les pièces sont taillées dans des troncs ou branches de forme générale conique, car on peut alors les positionner 3 0 tête-bêche en alternance pour fabriquer un panneau droit.
Selon un mode de réalisation préféré à l'invention, les pièces de bois ont des côtés latéraux biseautés. Ceci est habituellement inhérent aux taillages de pièces dans des troncs ou branches (voir les brevets antérieurs ci-dessus mentionnés à titre d'exemples). L'avantage de l'invention réside dans le fait que les tenons et mortaises ou crochets et encoches étant respectivement positionnées de façon symétrique, on peut, en choisissant des hauteurs spécifiques, éviter le maximum de « gaspillage » de bois et/ou donner de l' « espace » pour éliminer des défauts dans les pièces, ce qui est souvent le cas dans la partie adjacente à
l'écorce du tronc ou de la branche. En outre, dans le cas des pièces taillées dans des troncs ou banches, on a un effet de biseautage dans les deux sens, viz, sur les côtés et sur la longueur, avec comme avantage le fait que l'on suit toujours l'orientation et la forme des fibres du bois et de là on renforce au maximum la structure du panneau que l'on fabrique.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la desciption non restrictive qui suit, faite en se référant aux dessins annexés.
Présentation des dessins La figure 1 identifiée comme « art antérieur », est une vue en perspective de pièces de bois de type connu, pourvues d'un tenon d'un côté et d'une mortaise de l'autre;
la figure 2 également identifiée comme « art antérieur », est une vue en perspective de deux pièces de bois de type connu, pourvues d'un cochet d'un côté
2 0 et d'une encoche de l'autre;
la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce de bois utilisable pour fabriquer un panneau selon l'invention;
la figure 4 est une vue d'une extrémité d'un panneau selon l'invention fabriquée à l'aide de pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 3;
la figure 5 est une vue d'une extrémité d'une pièce de bois dont les côtés latéraux sont biseautés et qui est également utilisable selon l'invention;
la figure 6 est une vue d'un panneau selon l'invention fabriqué avec des pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 5;
la figure 7 est une vue en perspective d'une pièce de bois similaire à
3 0 celle de la figure 5, mais qui est biseautée également dans le sens de la longueur;
la figure 8 est une vue de dessus d'un panneau selon l'invention fabriqué avec des pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 7;
la figure 9 est une vue en perspective d'un panneau selon l'invention faite de pièces de bois pourvues de crochets et encoches;
la figure 10 est une vue en perspective illustrant l'assemblage des pièces du panneau illustré sur la figure 9;
la figure 1 1 est une vue d'extrémité d'un panneau selon l'invention fait 5 de deux pièces de bois dont les crochets et encoches sont sous une forme différente de celle des figures 9 et 10;
la figure 12 est une vue de l'extrémité d'un billot de bois montrant la façon dont les pièces de bois illustrées sur la figure 1 1 peuvent être taillées;
la figure 13 est une vue de l'extrémité d'un panneau selon l'invention selon une autre version différente de celles des figures 9, 10 et 1 1;
la figure 14 est une vue de l'extrémité d'une pièce de bois pourvue de crochets et d'encoches similaires à ceux des figures 9 et 10 mais aux arêtes arrondies et pourvus d'un système de « snap »;
la figure 15 est une vue de l'extrémité d'un panneau selon l'invention fait à partir de deux pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 14; et la figure 16 est une vue de l'extrémité d'une variante de la pièce de bois illustrée sur la figure 14.
Description de plusieurs modes de réalisation de l'invention 2 0 La figure 3 illustre une pièce de bois 1 utilisable pour fabriquer un panneau selon l'invention. Cette pièce de bois 1 comprend une surface supérieure 3, une surface inférieure 5 et deux côtés latéraux opposés 7,9. Le côté
latéral 7 est pourvu d'un tenon 11 et d'une mortaise 15. Le côté latéral opposé 9 est également pourvu d'un tenon 13 et d'une mortaise 17.
Tel qu'il est illustré, les tenons 11 et 13 sont positionnés dans un même plan P1 qui s'étend parallèlement aux surfaces supérieure 3 et inférieure de la pièce de bois. De même, les mortaises 1 5 et 17 s'étendent dans un même plan P2 qui est parallèle aux surfaces supérieure 3 et inférieure 5 de la pièce de bois et par conséquent au plan P1. Les hauteurs auxquelles les tenons et mortaises sont positionnés dans les plans P1 et P2 sur les côtés latéraux 7,9 de la pièce de bois sont choisis de façon à ce que des pièces de bois 1 de forme identique puissent être emboîtées les unes dans les autres pour former le panneau désiré, en
On notera ici que les crochets ou autres moyens utilisés dans ces documents antérieurs sont toujours placés de façon à ce que les pièces soient basculables dans un sens ou l'autre ou soient retournables, mais pas les deux (voir la Figure 2 où la flèche « C » montre un renversement possible des pièces mais les flèches « D, » et « D2 » des basculements ou pivotements horizontaux impossibles).
Présentation de l'invention Le Demandeur a maintenant été découvert, et c'est ce qui fait l'objet de l'invention, que l'on règle beaucoup des problèmes rencontrés jusqu'à
présent durant la fabrication des pièces de bois utilisés pour fabriquer des panneaux, lorsqu'on dispose des tenons et mortaises ou des crochets et encoches sur les deux côtés latéraux opposés de chacune des pièces de sorte que ( 1 ) on ait au moins un tenon ou crochet de chaque côté de chaque pièce et au moins une mortaise ou encoche correspondante de l'autre; et (2) les tenons ou crochets soient positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce de bois et les mortaises ou encoches soient positionnées à une autre même hauteur adaptée à celle où se trouvent les tenons ou crochets.
Lorsque les pièces de bois sont ainsi taillées pour que leurs tenons et mortaises ou leurs crochets et encoches soient positionnés tels qu'indiqués ci-dessus, il est alors requis que lorsqu'une pièce est placée à plat dans une position donnée avec une surface supérieure et une surface inférieure, la pièce adjacente soit alors placée en position renversée, sa surface inférieure étant alors placée dessus et celle supérieure dessous. Les pièces de forme identique sont donc emboîtables les unes dans les autres en plaçant alternativement une pièce à
l'endroit et une autre à l'envers. De plus, du fait de cette configuration, chacune des pièces est orientable longitudinalement dans un sens ou dans l'autre, à
volonté. Ceci est très intéressant dans le cas où les pièces sont taillées dans des troncs ou branches de forme générale conique, car on peut alors les positionner 3 0 tête-bêche en alternance pour fabriquer un panneau droit.
Selon un mode de réalisation préféré à l'invention, les pièces de bois ont des côtés latéraux biseautés. Ceci est habituellement inhérent aux taillages de pièces dans des troncs ou branches (voir les brevets antérieurs ci-dessus mentionnés à titre d'exemples). L'avantage de l'invention réside dans le fait que les tenons et mortaises ou crochets et encoches étant respectivement positionnées de façon symétrique, on peut, en choisissant des hauteurs spécifiques, éviter le maximum de « gaspillage » de bois et/ou donner de l' « espace » pour éliminer des défauts dans les pièces, ce qui est souvent le cas dans la partie adjacente à
l'écorce du tronc ou de la branche. En outre, dans le cas des pièces taillées dans des troncs ou banches, on a un effet de biseautage dans les deux sens, viz, sur les côtés et sur la longueur, avec comme avantage le fait que l'on suit toujours l'orientation et la forme des fibres du bois et de là on renforce au maximum la structure du panneau que l'on fabrique.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la desciption non restrictive qui suit, faite en se référant aux dessins annexés.
Présentation des dessins La figure 1 identifiée comme « art antérieur », est une vue en perspective de pièces de bois de type connu, pourvues d'un tenon d'un côté et d'une mortaise de l'autre;
la figure 2 également identifiée comme « art antérieur », est une vue en perspective de deux pièces de bois de type connu, pourvues d'un cochet d'un côté
2 0 et d'une encoche de l'autre;
la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce de bois utilisable pour fabriquer un panneau selon l'invention;
la figure 4 est une vue d'une extrémité d'un panneau selon l'invention fabriquée à l'aide de pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 3;
la figure 5 est une vue d'une extrémité d'une pièce de bois dont les côtés latéraux sont biseautés et qui est également utilisable selon l'invention;
la figure 6 est une vue d'un panneau selon l'invention fabriqué avec des pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 5;
la figure 7 est une vue en perspective d'une pièce de bois similaire à
3 0 celle de la figure 5, mais qui est biseautée également dans le sens de la longueur;
la figure 8 est une vue de dessus d'un panneau selon l'invention fabriqué avec des pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 7;
la figure 9 est une vue en perspective d'un panneau selon l'invention faite de pièces de bois pourvues de crochets et encoches;
la figure 10 est une vue en perspective illustrant l'assemblage des pièces du panneau illustré sur la figure 9;
la figure 1 1 est une vue d'extrémité d'un panneau selon l'invention fait 5 de deux pièces de bois dont les crochets et encoches sont sous une forme différente de celle des figures 9 et 10;
la figure 12 est une vue de l'extrémité d'un billot de bois montrant la façon dont les pièces de bois illustrées sur la figure 1 1 peuvent être taillées;
la figure 13 est une vue de l'extrémité d'un panneau selon l'invention selon une autre version différente de celles des figures 9, 10 et 1 1;
la figure 14 est une vue de l'extrémité d'une pièce de bois pourvue de crochets et d'encoches similaires à ceux des figures 9 et 10 mais aux arêtes arrondies et pourvus d'un système de « snap »;
la figure 15 est une vue de l'extrémité d'un panneau selon l'invention fait à partir de deux pièces de bois telles qu'illustrées sur la figure 14; et la figure 16 est une vue de l'extrémité d'une variante de la pièce de bois illustrée sur la figure 14.
Description de plusieurs modes de réalisation de l'invention 2 0 La figure 3 illustre une pièce de bois 1 utilisable pour fabriquer un panneau selon l'invention. Cette pièce de bois 1 comprend une surface supérieure 3, une surface inférieure 5 et deux côtés latéraux opposés 7,9. Le côté
latéral 7 est pourvu d'un tenon 11 et d'une mortaise 15. Le côté latéral opposé 9 est également pourvu d'un tenon 13 et d'une mortaise 17.
Tel qu'il est illustré, les tenons 11 et 13 sont positionnés dans un même plan P1 qui s'étend parallèlement aux surfaces supérieure 3 et inférieure de la pièce de bois. De même, les mortaises 1 5 et 17 s'étendent dans un même plan P2 qui est parallèle aux surfaces supérieure 3 et inférieure 5 de la pièce de bois et par conséquent au plan P1. Les hauteurs auxquelles les tenons et mortaises sont positionnés dans les plans P1 et P2 sur les côtés latéraux 7,9 de la pièce de bois sont choisis de façon à ce que des pièces de bois 1 de forme identique puissent être emboîtées les unes dans les autres pour former le panneau désiré, en
6 plaçant alternativement une pièce à l'endroit et une autre à l'envers, tel qu'il est illustré sur la figure 4.
Comme on peut l'apprécier, du fait que les tenons sont dans un même plan P1 parallèle aux surfaces supérieure et inférieure des pièces et les mortaises dans un plan P2 également parallèle aux surfaces supérieure et inférieure des pièces de bois 1, il est possible d'orienter longitudinalement chacune des pièces aussi bien dans un sens que dans l'autre à volonté. En d'autres mots, si cela s'avère nécessaire ou voulu, on peut pivoter à 180°C chacune des pièces 1 autour de l'axe E illustré sur la figure 3. On notera ici que cette possibilité de modifier à
volonté l'orientation longitudinale des pièces autour d'un axe E tel qu'illustré sur la figure 3 est quelque chose d'impossible avec les pièces existantes, telles que celles illustrées sur les figures 1 et 2 identifiées comme « art antérieur ».
La figure 5 illustre une variante possible de la pièce de bois 1 illustrée sur les figures 3 et 4. Cette variante numérotée 21 comprend une surface supérieure 23, une surface inférieure 25 et des côtés latéraux opposés 27 et qui, contrairement aux surfaces 7 et 9 de la pièce 1, sont biseautées à angle.
Un tel biseautage survient habituellement lorsque les pièces de bois 21 sont taillées à même des troncs ou branches. Ä titre illustratif, on peut se référer à la figure 12 ou encore aux brevets américains nos 781.376 et 3.961.654 auxquels il a déjà
été
2 0 fait référence précédemment.
Selon l'invention, les pièces 21 comprennent également des tenons 31 et 33 disposés dans un même plan P1 et des mortaises 35 et 37 disposés dans un autre plan P2 à des hauteurs adéquatement choisies de façon à ce que le tenon et la mortaise disposés sur un des côtés latéraux d'une pièce puissent venir s'emboîter dans la mortaise et le tenon d'une pièce adjacente positionnée à
l'envers, tel qu'il est illustré sur la figure 6 qui montre un panneau 39 ainsi obtenu à partir de pièces 21 . Là encore, on appréciera que la même pièce 21 peut être utilisée indifféremment à l'endroit ou à l'envers, les seules exigences étant que les pièces adjacentes soient disposées l'une à l'endroit l'autre à l'envers et bien sûr 3 0 leurs côtés latéraux soient biseautées selon le même angle. On appréciera également que la pièce 21 illustrée sur la figure 5 peut également être pivotée autour d'un axe vertical similaire à l'axe E illustré sur la figure 3.
En fait, la possibilité d'un tel pivotement autour d'un axe vertical qui
Comme on peut l'apprécier, du fait que les tenons sont dans un même plan P1 parallèle aux surfaces supérieure et inférieure des pièces et les mortaises dans un plan P2 également parallèle aux surfaces supérieure et inférieure des pièces de bois 1, il est possible d'orienter longitudinalement chacune des pièces aussi bien dans un sens que dans l'autre à volonté. En d'autres mots, si cela s'avère nécessaire ou voulu, on peut pivoter à 180°C chacune des pièces 1 autour de l'axe E illustré sur la figure 3. On notera ici que cette possibilité de modifier à
volonté l'orientation longitudinale des pièces autour d'un axe E tel qu'illustré sur la figure 3 est quelque chose d'impossible avec les pièces existantes, telles que celles illustrées sur les figures 1 et 2 identifiées comme « art antérieur ».
La figure 5 illustre une variante possible de la pièce de bois 1 illustrée sur les figures 3 et 4. Cette variante numérotée 21 comprend une surface supérieure 23, une surface inférieure 25 et des côtés latéraux opposés 27 et qui, contrairement aux surfaces 7 et 9 de la pièce 1, sont biseautées à angle.
Un tel biseautage survient habituellement lorsque les pièces de bois 21 sont taillées à même des troncs ou branches. Ä titre illustratif, on peut se référer à la figure 12 ou encore aux brevets américains nos 781.376 et 3.961.654 auxquels il a déjà
été
2 0 fait référence précédemment.
Selon l'invention, les pièces 21 comprennent également des tenons 31 et 33 disposés dans un même plan P1 et des mortaises 35 et 37 disposés dans un autre plan P2 à des hauteurs adéquatement choisies de façon à ce que le tenon et la mortaise disposés sur un des côtés latéraux d'une pièce puissent venir s'emboîter dans la mortaise et le tenon d'une pièce adjacente positionnée à
l'envers, tel qu'il est illustré sur la figure 6 qui montre un panneau 39 ainsi obtenu à partir de pièces 21 . Là encore, on appréciera que la même pièce 21 peut être utilisée indifféremment à l'endroit ou à l'envers, les seules exigences étant que les pièces adjacentes soient disposées l'une à l'endroit l'autre à l'envers et bien sûr 3 0 leurs côtés latéraux soient biseautées selon le même angle. On appréciera également que la pièce 21 illustrée sur la figure 5 peut également être pivotée autour d'un axe vertical similaire à l'axe E illustré sur la figure 3.
En fait, la possibilité d'un tel pivotement autour d'un axe vertical qui
7 permettrait de modifier l'orientation longitudinale de chacune des pièces 21 est en fait une caractéristique extrêmement importante de l'invention. En effet, lorsque les pièces de bois 21 sont taillées à même des troncs ou des branches, les côtés latéraux 27 et 29 de celles-ci sont non seulement biseautés dans un sens vertical mais également dans le sens longitudinal. En pouvant pivoter chacune des pièces à volonté autour d'un axe vertical E tel qu'illustré sur la figure 7, on est alors en mesure de pouvoir les disposer en alternance, telles qu'illustrées sur la figure 8, ce qui permet d'obtenir un panneau de forme rectiligne à partir de pièces biseautées.
Bien entendu, une fois que les pièces ont été assemblées et fixées les unes aux autres, on peut effectuer des coupes sur des lignes transversales L1 et L2 telles qu'illustrées sur la figure 8 pour tenir le panneau de dimension connue.
II y a un grand avantage à cette possibilité d'un pivotement autour de l'axe E pour orienter à volonté chacune des pièces, qui se trouve dans le sens longitudinal associée à la possibilité pour chacune des pièces d'être utilisée soit en position « normale », soit en position inversée étant entendu qu'une pièce en position normale doit être adjacente à une pièce en position inversée et réciproquement. En effet, cela permet de sauver au maximum le bois, puisqu'on peut tailler les troncs ou branches en suivant au maximum leur forme conique naturelle. Un autre avantage est le fait que le biseautage des côtés latéraux étant 2 0 dans les deux sens, à savoir dans le sens vertical et sur la longueur, la coupe d'un tronc ou d'une branche pour obtenir des pièces suit toujours l'orientation et la forme des fibres du bois. De là, on ne coupe pas les fibres transversalement et l'on renforce donc au maximum la structure du panneau que l'on fabrique.
Tel qu'illustré sur la figure 8, les pièces 21 n'ont pas nécessairement 2 5 besoin d'avoir les mêmes largeurs pour leurs deux extrémités opposées. II
est donc possible, lorsque l'on taille une branche assez longue qui va en se rétrécissant, d'utiliser plusieurs sections dont les largeurs vont en variant mais l'orientation est toujours la même. Ä ce sujet, on peut se référer notamment aux pièces de bois disposées au centre de la figure 8, qui sont de dimension très inférieure à
celles qui 3 0 sont placées sur les deux côtés et qui pourraient donc être uniquement dans leur prolongement lors de la taille d'une branche.
Plutôt que d'utiliser des pièces de bois pourvues de tenons et mortaises telles qu'illustrées sur les figures 3 à 8, les pièces de bois utilisées pour la ô
fabrication des panneaux selon l'invention peuvent ëtre pourvues de crochets et d'encoches positionnés de façon à pouvoir s'emboîter les uns dans les autres.
Tel qu'illustré sur les figures 9 et 10, les pièces de bois 31 avec crochets et encoches comprennent une surface supérieure et une surface intérieure 35 et deux côtés latéraux 37 et 39. Sur chaque côté latéral 37 ou 39 se trouve au moins un crochet 41 ou 43 disposé à une même hauteur et de façon symétrique.
Les crochets en question définissent des encoches 45, 47 (voir figure 10) dont la taille est adéquatement choisie pour permettre que le crochet d'une des pièces adjacentes disposées à l'envers puisse venir s'emboîter dedans tel qu'il est illustré.
On comprendra que, là encore, les pièces de bois peuvent être pivotées pour modifier leur orientation longitudinale lorsque cela est voulu, ce qui permet l'utilisation optimum de pièces taillées dans des branches ou des troncs coniques.
L'avantage également d'utiliser des crochets et encoches façonnés pour pouvoir s'emboîter les uns dans les autres est que cela assure une plus grande rigidité au panneau une fois assemblé.
Plutôt que d'avoir un seul crochet et une seule encoche de chaque côté, les pièces peuvent être pourvues de plusieurs crochets et encoches de chaque côté tel qu'il est illustré sur la figure 1 1.
Dans le mode de réalisation ainsi illustré sur la figure 1 1, on voit que de par la forme en retrait d'un crochet par rapport à l'autre d'un mëme côté, la pièce 33 peut être façonnée avec des côtés latéraux biseautés non seulement dans le sens longitudinal mais dans le sens vertical. Ceci permet là encore d'améliorer la fabrication des pièces à partir de troncs ou de branches tel qu'illustré sur la figure 12 qui montre la façon dont les pièces vues sur la figure 1 1 peuvent être coupées à même une petite branche.
On appréciera en examinant sur la figure 12 que la forme des pièces permet d'assurer et de récupérer un maximum de « bois ». En effet, seule l'écorce ou la périphérie du tronc ou de la branche se trouve retirée.
Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 9 à 12, les 3 0 crochets ont été illustrés comme positionnés dans une position parfaitement verticale. On comprendra toutefois que les crochets en question peuvent être disposés à angle, tel qu'il est illustré sur la figure 13.
Les crochets et les encoches peuvent également avoir des arêtes arrondies tels qu'illustrés sur les figures 15 à 16. Ceci facilite l'assemblage. De plus, si besoin est, de petites nervures 51 et rainures 53 peuvent être prévues à
des endroits appropriés sur chacun des côtés 37 et 39 de chacune des pièces 31 de façon à assurer un effet de « snapping » lorsque deux pièces adjacentes sont assemblées. Ä ce sujet, on peut se référer à la figure 15 qui montre deux pièces pourvues de telles rainures et nervures une fois assemblées.
On comprendra que le nombre de crochets et encoches ou, dans le cas du premier mode de réalisation précédemment décrits, de tenons ou mortaises, n'est pas une caractéristique importante. Les seules conditions importantes sont celles déjà énumérées dans la présentation de l'invention, à savoir le fait que - l'on ait au moins un tenon ou un crochet de chaque côté de chaque pièce et au moins une mortaise ou encoche correspondante de l'autre; et - les tenons ou crochets soient positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce et les encoches ou mortaises de bois soient positionnées à une autre même hauteur adaptée à celle des tenons ou crochets de façon à
permettre un emboîtage de pièces adjacentes en position l'une à
l'endroit, l'autre à l'envers, et ce que quelle soit leur orientation 2 0 longitudinale.
On comprendra également que la forme des tenons et mortaises et/ou crochets et encoches n'est pas importante. La seule condition est à nouveau le fait qu'ils soient « compatibles » pour permettre un emboîtement des pièces les unes adjacentes aux autres en position renversée.
Le panneau selon l'invention tel qu'il vient d'être décrit et exemplifié
dans les divers modes de réalisation à partir de pièces de bois qui peuvent être taillées à partir de branches ou de troncs de telle sorte à récupérer le maximum de bois. De par la forme particulière que peuvent avoir ces pièces, notamment avec des côtés biseautés orientés dans un même angle, on peut retirer les deux coins ou angles d'une même surface (la supérieure ou l'inférieure? et de là régler les problèmes de « flash » connus dans l'industrie. Du fait que la possibilité
d'inverser les pièces également dans l'orientation longitudinale, on peut fabriquer des panneaux rectilignes avec des pièces de bois de forme généralement conique.
Ceci permet là encore de faire un maximum de récupération de troncs ou de branches.
Bien entendu, d'autres modifications ou autres modes possibles de réalisation pourraient être apportées à l'invention telle qu'elle vient d'être décrite sans sortir du cadre de la présente invention.
Bien entendu, une fois que les pièces ont été assemblées et fixées les unes aux autres, on peut effectuer des coupes sur des lignes transversales L1 et L2 telles qu'illustrées sur la figure 8 pour tenir le panneau de dimension connue.
II y a un grand avantage à cette possibilité d'un pivotement autour de l'axe E pour orienter à volonté chacune des pièces, qui se trouve dans le sens longitudinal associée à la possibilité pour chacune des pièces d'être utilisée soit en position « normale », soit en position inversée étant entendu qu'une pièce en position normale doit être adjacente à une pièce en position inversée et réciproquement. En effet, cela permet de sauver au maximum le bois, puisqu'on peut tailler les troncs ou branches en suivant au maximum leur forme conique naturelle. Un autre avantage est le fait que le biseautage des côtés latéraux étant 2 0 dans les deux sens, à savoir dans le sens vertical et sur la longueur, la coupe d'un tronc ou d'une branche pour obtenir des pièces suit toujours l'orientation et la forme des fibres du bois. De là, on ne coupe pas les fibres transversalement et l'on renforce donc au maximum la structure du panneau que l'on fabrique.
Tel qu'illustré sur la figure 8, les pièces 21 n'ont pas nécessairement 2 5 besoin d'avoir les mêmes largeurs pour leurs deux extrémités opposées. II
est donc possible, lorsque l'on taille une branche assez longue qui va en se rétrécissant, d'utiliser plusieurs sections dont les largeurs vont en variant mais l'orientation est toujours la même. Ä ce sujet, on peut se référer notamment aux pièces de bois disposées au centre de la figure 8, qui sont de dimension très inférieure à
celles qui 3 0 sont placées sur les deux côtés et qui pourraient donc être uniquement dans leur prolongement lors de la taille d'une branche.
Plutôt que d'utiliser des pièces de bois pourvues de tenons et mortaises telles qu'illustrées sur les figures 3 à 8, les pièces de bois utilisées pour la ô
fabrication des panneaux selon l'invention peuvent ëtre pourvues de crochets et d'encoches positionnés de façon à pouvoir s'emboîter les uns dans les autres.
Tel qu'illustré sur les figures 9 et 10, les pièces de bois 31 avec crochets et encoches comprennent une surface supérieure et une surface intérieure 35 et deux côtés latéraux 37 et 39. Sur chaque côté latéral 37 ou 39 se trouve au moins un crochet 41 ou 43 disposé à une même hauteur et de façon symétrique.
Les crochets en question définissent des encoches 45, 47 (voir figure 10) dont la taille est adéquatement choisie pour permettre que le crochet d'une des pièces adjacentes disposées à l'envers puisse venir s'emboîter dedans tel qu'il est illustré.
On comprendra que, là encore, les pièces de bois peuvent être pivotées pour modifier leur orientation longitudinale lorsque cela est voulu, ce qui permet l'utilisation optimum de pièces taillées dans des branches ou des troncs coniques.
L'avantage également d'utiliser des crochets et encoches façonnés pour pouvoir s'emboîter les uns dans les autres est que cela assure une plus grande rigidité au panneau une fois assemblé.
Plutôt que d'avoir un seul crochet et une seule encoche de chaque côté, les pièces peuvent être pourvues de plusieurs crochets et encoches de chaque côté tel qu'il est illustré sur la figure 1 1.
Dans le mode de réalisation ainsi illustré sur la figure 1 1, on voit que de par la forme en retrait d'un crochet par rapport à l'autre d'un mëme côté, la pièce 33 peut être façonnée avec des côtés latéraux biseautés non seulement dans le sens longitudinal mais dans le sens vertical. Ceci permet là encore d'améliorer la fabrication des pièces à partir de troncs ou de branches tel qu'illustré sur la figure 12 qui montre la façon dont les pièces vues sur la figure 1 1 peuvent être coupées à même une petite branche.
On appréciera en examinant sur la figure 12 que la forme des pièces permet d'assurer et de récupérer un maximum de « bois ». En effet, seule l'écorce ou la périphérie du tronc ou de la branche se trouve retirée.
Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures 9 à 12, les 3 0 crochets ont été illustrés comme positionnés dans une position parfaitement verticale. On comprendra toutefois que les crochets en question peuvent être disposés à angle, tel qu'il est illustré sur la figure 13.
Les crochets et les encoches peuvent également avoir des arêtes arrondies tels qu'illustrés sur les figures 15 à 16. Ceci facilite l'assemblage. De plus, si besoin est, de petites nervures 51 et rainures 53 peuvent être prévues à
des endroits appropriés sur chacun des côtés 37 et 39 de chacune des pièces 31 de façon à assurer un effet de « snapping » lorsque deux pièces adjacentes sont assemblées. Ä ce sujet, on peut se référer à la figure 15 qui montre deux pièces pourvues de telles rainures et nervures une fois assemblées.
On comprendra que le nombre de crochets et encoches ou, dans le cas du premier mode de réalisation précédemment décrits, de tenons ou mortaises, n'est pas une caractéristique importante. Les seules conditions importantes sont celles déjà énumérées dans la présentation de l'invention, à savoir le fait que - l'on ait au moins un tenon ou un crochet de chaque côté de chaque pièce et au moins une mortaise ou encoche correspondante de l'autre; et - les tenons ou crochets soient positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce et les encoches ou mortaises de bois soient positionnées à une autre même hauteur adaptée à celle des tenons ou crochets de façon à
permettre un emboîtage de pièces adjacentes en position l'une à
l'endroit, l'autre à l'envers, et ce que quelle soit leur orientation 2 0 longitudinale.
On comprendra également que la forme des tenons et mortaises et/ou crochets et encoches n'est pas importante. La seule condition est à nouveau le fait qu'ils soient « compatibles » pour permettre un emboîtement des pièces les unes adjacentes aux autres en position renversée.
Le panneau selon l'invention tel qu'il vient d'être décrit et exemplifié
dans les divers modes de réalisation à partir de pièces de bois qui peuvent être taillées à partir de branches ou de troncs de telle sorte à récupérer le maximum de bois. De par la forme particulière que peuvent avoir ces pièces, notamment avec des côtés biseautés orientés dans un même angle, on peut retirer les deux coins ou angles d'une même surface (la supérieure ou l'inférieure? et de là régler les problèmes de « flash » connus dans l'industrie. Du fait que la possibilité
d'inverser les pièces également dans l'orientation longitudinale, on peut fabriquer des panneaux rectilignes avec des pièces de bois de forme généralement conique.
Ceci permet là encore de faire un maximum de récupération de troncs ou de branches.
Bien entendu, d'autres modifications ou autres modes possibles de réalisation pourraient être apportées à l'invention telle qu'elle vient d'être décrite sans sortir du cadre de la présente invention.
Claims (6)
1. Une pièce de bois utilisable pour fabriquer un panneau, comprenant une surface supérieure, une surface inférieure, deux côtés latéraux et des tenons et mortaises ou des crochets et encoches disposés sur les deux côtés latéraux, caractérisée en ce que (1) il y a au moins un tenon ou crochet sur chaque côté latéral et au moins une mortaise ou encoche correspondante sur l'autre côté
latéral; et (2) les tenons ou crochets sont positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce de bois et les mortaises ou encoches sont positionnées à une autre même hauteur adaptée en fonction de celle où se trouvent les tenons ou crochets;
de sorte que lorsque ladite pièce de bois est utilisée avec d'autres similaires, il est possible de les emboîter les unes dans les autres en plaçant alternativement une pièce à l'endroit et une autre à l'envers, tout en pouvant modifier à volonté
l'orientation longitudinale de chaque pièce dans un sens ou dans l'autre.
latéral; et (2) les tenons ou crochets sont positionnés à une même hauteur entre les surfaces supérieure et inférieure de chaque pièce de bois et les mortaises ou encoches sont positionnées à une autre même hauteur adaptée en fonction de celle où se trouvent les tenons ou crochets;
de sorte que lorsque ladite pièce de bois est utilisée avec d'autres similaires, il est possible de les emboîter les unes dans les autres en plaçant alternativement une pièce à l'endroit et une autre à l'envers, tout en pouvant modifier à volonté
l'orientation longitudinale de chaque pièce dans un sens ou dans l'autre.
2. La pièce de bois selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle a ses côtés latéraux biseautés dans le sens vertical.
3. La pièce de bois selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle a ses côtés latéraux biseautés dans le sens de la longueur.
4. La pièce de bois selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'elle est taillée dans un tronc ou une branche.
5. La pièce de bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un seul tenon ou crochet et une seule mortaise ou encoche sur chacun de ses côtés latéraux.
6. Un panneau caractérisé en ce qu'il est fabriqué par assemblage des pièces de bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002371152A CA2371152A1 (fr) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | Panneaux faits de pieces de bois emboitees |
| US10/194,293 US20040074189A1 (en) | 2002-02-06 | 2002-07-15 | Panels made of interlocked wood pieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA002371152A CA2371152A1 (fr) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | Panneaux faits de pieces de bois emboitees |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2371152A1 true CA2371152A1 (fr) | 2003-08-06 |
Family
ID=27626632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002371152A Abandoned CA2371152A1 (fr) | 2002-02-06 | 2002-02-06 | Panneaux faits de pieces de bois emboitees |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040074189A1 (fr) |
| CA (1) | CA2371152A1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2199045A1 (fr) * | 2007-09-07 | 2010-06-23 | Shanghai Yunsheng Bamboo And Wood Product Co., Ltd | Matériau en bambou à sections allongées sans raccord et son procédé |
| IT201800005079A1 (it) * | 2018-05-04 | 2019-11-04 | Elementi per realizzare pavimenti in legno |
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| NO20050565D0 (no) * | 2005-02-02 | 2005-02-02 | Fibo Trespo As | Fremgangsmate ved bearbeiding av fiberplater |
| US7770340B2 (en) * | 2005-10-24 | 2010-08-10 | Heady Timothy P | Method and apparatus for installing egress window steps |
| FI20061039A0 (fi) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | Johan Tore Karlstroem | Menetelmä pitkänomaisen puukomposiittituotteen tuottamiseksi ja pitkänomainen puukomposiittituote |
| WO2010082848A1 (fr) | 2008-12-24 | 2010-07-22 | Jenkin Timber Limited | Barrière |
| PL220759B1 (pl) * | 2010-08-03 | 2015-12-31 | Hch Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zestaw elementów budowlanych do stawiania budowli na sucho |
| US8806832B2 (en) | 2011-03-18 | 2014-08-19 | Inotec Global Limited | Vertical joint system and associated surface covering system |
| WO2012172519A1 (fr) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Miami Device Solutions, Llc | Plaque à os modulaire et élément de ladite plaque à os modulaire |
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| US20150275450A1 (en) * | 2014-03-25 | 2015-10-01 | Kent Butler | Fluid directional apparatus |
| CA2887745C (fr) * | 2014-04-09 | 2023-08-29 | Andre St-Laurent | Revetement de plancher comportant des plaques de plancher remplacables |
| EP3320867B1 (fr) | 2016-11-14 | 2021-08-04 | Biedermann Technologies GmbH & Co. KG | Plaque osseuse modulaire et élément d'une telle plaque osseuse modulaire |
| CN110080482A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 上海金茂建筑装饰有限公司 | 一种装配式无机复合装饰板及其施工方法 |
| US11359363B1 (en) * | 2020-07-23 | 2022-06-14 | Greg Brotherton | Modular building system and method of use |
| AT524103B1 (de) * | 2020-07-24 | 2022-12-15 | Schmidt Michael | Element für ein Verbundelement |
-
2002
- 2002-02-06 CA CA002371152A patent/CA2371152A1/fr not_active Abandoned
- 2002-07-15 US US10/194,293 patent/US20040074189A1/en not_active Abandoned
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| EP2199045A1 (fr) * | 2007-09-07 | 2010-06-23 | Shanghai Yunsheng Bamboo And Wood Product Co., Ltd | Matériau en bambou à sections allongées sans raccord et son procédé |
| EP2199045A4 (fr) * | 2007-09-07 | 2012-04-11 | Shanghai Yunsheng Bamboo And Wood Product Co Ltd | Matériau en bambou à sections allongées sans raccord et son procédé |
| IT201800005079A1 (it) * | 2018-05-04 | 2019-11-04 | Elementi per realizzare pavimenti in legno |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040074189A1 (en) | 2004-04-22 |
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