WO2015114799A1 - 外壁の目地構造 - Google Patents

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WO2015114799A1
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joint
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Inventor
岩崎　隆
良清 藤井
Original Assignee
大和ハウス工業株式会社
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    • E04F13/0898—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with sealing elements between coverings
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    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0891—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with joint fillings
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    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements

Definitions

  • This invention relates to a joint structure of an outer wall having excellent fire resistance.
  • Patent Document 1 a hat-shaped decorative cover, a hat-shaped joiner, an inorganic sheet formed on the joiner, a refractory heat insulating material inserted between vertical joints, and an end portion substantially upward.
  • a longitudinal joint structure is disclosed that includes a building panel having folded pieces bent at 90 degrees. Ends of left and right building panels are placed on the joiner, the fireproof heat insulating material is inserted on the inorganic sheet on the rising portion of the joiner, and the decorative cover is attached to the fireproof heat insulating material. It is fixed.
  • the hat shape is a shape in which flat portions are formed on both sides of the convex bent portion.
  • the joiner is fixed to a housing made of H-shaped steel or the like by driving screws into the flat portions on both sides of the hat shape. Further, a screw is driven into an end portion of the building panel, and the building panel is fixed to the housing by screwing the screw through the joiner and screwing into the housing.
  • an outer wall panel in which a rectangular panel frame (base member) is formed using a grooved steel plate or the like, and an outer wall material is attached to one surface of the panel frame.
  • a rectangular panel frame base member
  • an outer wall material is attached to one surface of the panel frame.
  • Such an outer wall panel is fastened to the building frame by the panel frame.
  • a horizontal beam base member made of a grooved steel plate or the like is fixed to the vertical frame portion of the panel frame, and each end of the two outer wall surface materials is positioned on the horizontal beam. is doing. And while the said edge part is fastened to the said horizontal crosspiece with a bis
  • the hat-shaped joiner has the flat portion fixed to the casing, and the convex bent portion does not stretch. Even if it is used, it is not possible to prevent cracks in the outer wall material during a fire.
  • This invention makes it a subject to provide the joint structure of the outer wall which can prevent the inflow of the fire heat from the joint which expands while preventing the crack of the outer wall surface material at the time of a fire in view of said situation. .
  • the joint structure of the outer wall of the present invention includes an outer wall material, a base member, and a mounting plate on which a convex bent portion and a flat portion are formed. It is fixed to the base member in a state where the convex bent portion is inserted in a joint formed between the outer wall surface materials, and the outer wall surface material is supported by the flat portion of the mounting plate.
  • the convex shape Since the bent portion extends to allow the flat portion to move, it is possible to prevent the outer wall surface material from cracking around a screw or the like that holds the outer wall surface material. Moreover, even if the joint is enlarged, the state in which the convex bent portion blocks the joint is maintained, so that it is possible to prevent fire heat from flowing into the building from the enlarged joint.
  • the mounting plate may be fixed to the base member by a first fixing member provided through the convex bent portion. According to this, the said convex bending part can be extended in the both-sides direction centering on the 1st fixing member.
  • the first fixing member may be a screw having a head, and may have a screw-free region in which a screw is not formed in the body part below the head. According to this, the positional displacement of the convex bent portion is likely to occur due to the screwless region, and the convex bent portion is easily extended.
  • the mounting plate may be disposed on the back side of the outer wall surface material. According to this, after fixing the said mounting plate to the said base member, the said 1st construction method which arrange
  • the mounting plate In the configuration in which the mounting plate is disposed on the back side of the outer wall surface material, the mounting plate may be bonded to the outer wall surface material with a fireproof adhesive or a fireproof adhesive member. According to this, the said 2nd construction method can be performed by previously adhere
  • the mounting plate may be disposed on the front side of the outer wall surface material.
  • the outer wall surface material may be supported on the flat portion by the second fixing member.
  • the outer wall surface material when the outer wall surface material is pressed against the base member by the flat portion of the mounting plate, or when the outer wall surface material is bonded to the flat portion, the outer wall surface material is bonded to the flat portion. It may be supported.
  • the relative position displacement between the outer wall surface material and the base member occurs due to rapid drying shrinkage of the outer wall surface material and expansion of the base member at the time of fire, It can prevent that a slip arises between an outer wall surface material and the said flat part, and a crack generate
  • attachment when the relative position displacement of the said outer wall surface material and the said base member arises, the said convex bending part will extend and the said flat part will move.
  • the base member may include a frame and a horizontal beam fixed to the vertical frame portion of the frame, and the mounting plate may be fixed to the horizontal beam.
  • FIG. 2C is a schematic right side view. It is the schematic longitudinal cross-sectional view which showed the joint structure of the outer wall concerning embodiment of this invention. It is the perspective view which showed a part of hat-shaped steel plate in FIG. It is explanatory drawing which showed an example of the 1st screw
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which linear expansion of the panel frame occurs in a fire in FIG. 2. It is general
  • each outer wall panel 1 is, for example, one surface of a panel frame (base member) 11 formed in a square frame shape. It has a structure in which two outer wall surface materials 12 are fixed on the upper and lower sides.
  • the panel frame 11 includes, for example, a left and right vertical frame portion made of a square pipe, a vertical frame portion made of groove steel, and a horizontal rail 11a made of groove steel.
  • the horizontal bar 11a is fixed to the vertical frame portion by welding or the like.
  • the width of the outer wall surface material 12 is made wider than the width of the panel frame 11, it is not limited to such a structure.
  • the end portions of the two outer wall materials 12 are positioned on the flange surface of the horizontal rail 11a.
  • a joint 13 (horizontal joint) is formed between the end portions of the two outer wall materials 12.
  • the outer wall surface material 12 is made of a ceramic material, a metal material, a concrete material, or the like.
  • the panel frame 11 is attached to a housing such as a pillar or beam of a building (not shown).
  • a hat-shaped steel plate (mounting plate) 2 is provided on the back surface side of the outer wall surface material 12.
  • the hat-shaped steel plate 2 is a long member in which a convex bent portion 21 and two flat portions 22 located so as to sandwich the convex bent portion 21 are formed.
  • the shape of the convex bent portion 21 may be U-shaped or V-shaped.
  • the length of the hat-shaped steel plate 2 is the same as the width of the outer wall surface material 12, it can be the same as the width of the panel frame 11 or the width of the horizontal rail 11a. Of course, it is not limited to such dimensions.
  • the thickness of the steel plate in the hat-shaped steel plate 2 is set to, for example, 0.3 mm in consideration of fire resistance and deformability.
  • unevenness in the arrangement of the outer wall surface material 12 can be reduced due to the thickness of the flat portion 22.
  • the convex bent portion 21 of the hat-shaped steel plate 2 is inserted into the joint 13, and the two flat portions 22 are located above and below the convex bent portion 21.
  • the tip of the convex bent portion 21 faces the outdoor side.
  • the hat-shaped steel plate 2 is fixed to the flange of the cross rail 11a in the panel frame 11 by a plurality of first screws (first fixing members) 3 penetrating the tip end portion of the convex bent portion 21 from the outdoor side. Yes.
  • the plurality of first screws 3 are provided at intervals in the longitudinal direction of the horizontal rail 11a.
  • the first screw 3 is a screw having a head 3a, and has a screw-free region 3c in which a screw is not formed in the body portion 3b below the head 3a.
  • the outer wall surface material 12 is fixed to the flat portion 22 of the hat-shaped steel plate 2 by a plurality of second screws (second fixing members) 4.
  • the plurality of second screws 4 are provided at intervals in the width direction of the outer wall surface material 12.
  • the flat portion 22 of the hat-shaped steel plate 2 has a height that exceeds the height of the flange of the horizontal rail 11a, and the second screw 4 is driven in a position where the flange does not exist.
  • the outer wall surface material 12 is fixed to the vertical frame portion and the horizontal frame portion of the panel frame 11 with screws or the like at locations other than the hat-shaped steel plate 2.
  • a concave step is formed at the end of the outer wall surface material 12 located on the flange of the horizontal rail 11a, and a waterproof tape 5 for sealing the joint 13 is attached to the concave step. .
  • the putty 6 is apply
  • a coating 7 is applied to the surface of the outer wall surface material 12 and the upper surface of the putty 6.
  • the said outer wall surface material 12 and the said panel frame 11 will be relative by the rapid drying shrinkage of the said outer wall surface material 12 at the time of a fire, and the expansion of the said panel frame 11. Since the convex bent portion 21 extends to allow the flat portion 22 to move when a general positional displacement occurs, the outer wall surface material around the second screw 4 holding the outer wall surface material 12 It is possible to prevent cracks from occurring in 12. Moreover, even if the joint 13 is enlarged, the state in which the convex bent portion 21 blocks the joint 13 is maintained, so that it is possible to prevent fire heat from flowing into the building from the enlarged joint 13.
  • the hat-shaped steel plate 2 When the hat-shaped steel plate 2 is fixed to the panel frame 11 by the first screw 3 provided through the convex bent portion 21, the hat-shaped steel plate 2 is centered on the first screw 3 in both sides thereof.
  • the convex bent portion 21 can be stretched.
  • the convex bent portion 21 extends to one side with respect to the screws. Will be generated.
  • the screwless region 3c is likely to cause displacement of the convex bent portion 21, and the convex bent portion 21 is easily extended.
  • the outer wall surface material 12 is disposed after the hat-shaped steel plate 2 is fixed to the panel frame 11 and is fixed by the first screw 3.
  • the hat-shaped steel plate 2 and the outer wall surface material 12 are arranged on the panel frame 11, the hat-shaped steel plate 2 is fixed to the panel frame 11 from the joint 13 by the first screw 3. Either of the second construction methods can be adopted.
  • an adhesive layer 8 made of a refractory adhesive member such as a refractory adhesive or an adhesive tape is provided between the back surface of the outer wall material 12 and the two flat portions 22 of the hat-shaped steel plate 2.
  • the said 2nd construction method can be performed in the state which adhered the said hat-shaped steel plate 2 to the back surface of the said outer wall surface material 12 previously.
  • the height of the convex bent portion 21 is shorter than the depth of the joint 13, and the joint 13 is filled with the refractory material 8 ⁇ / b> A.
  • the refractory material 8A may be a refractory adhesive or the like.
  • symbol is attached
  • the hat-shaped steel plate 2 ⁇ / b> A is disposed on the front side of the outer wall surface material 12.
  • the flat portion 22 has a lower height than the hat-shaped steel plate 2, and has a dimension within the height of the recessed step at the end of the outer wall surface material 12.
  • the convex bent portion 21 of the hat-shaped steel plate 2A is inserted into the joint 13 with its tip portion directed indoors. Further, in this state, the two flat portions 22 are accommodated in the concave steps.
  • the hat-shaped steel plate 2A is fixed to the flange of the horizontal rail 11a in the panel frame 11 by a first screw (first fixing member) 3A that penetrates the tip of the convex bent portion 21 from the outdoor side.
  • the first screw 3A need not have a screw-free region.
  • the two outer wall surfaces 12 may be fixed to the two flat portions 22 of the hat-shaped steel plate 2A by a second screw (second fixing member) 4A, or the second screw 4A is not used. It may be supported by the two flat portions 22. If it is the structure using the said 2nd bis
  • the second screw 4A is set to a length that does not penetrate the outer wall surface material 12.
  • the protruding dimension of the convex bent portion 21 in the hat-shaped steel plate 2A is shorter than the depth dimension of the joint 13. Then, the refractory material 8B is filled in the joint 13 and between the convex bent portion 21 and the flange of the horizontal rail 11a. By providing the refractory material 8B, the fire resistance of the outer wall can be improved.
  • the refractory material 8B may be a refractory adhesive or the like.
  • the outer wall surface material 12 is pressed against the horizontal rail 11a by the flat portion 22 of the hat-shaped steel plate 2A by screwing the first screw 3A.
  • the outer wall surface material 12 is supported by the flat portion 22.

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Abstract

　火災時における外壁面材の亀裂を防止するとともに拡大する目地からの火災熱の流入を防止することができる外壁の目地構造を提供する。外壁パネル１は、パネルフレーム１１の一方の面上に上下に２枚の外壁面材１２が固定された構造を有する。各パネルフレーム１１の横桟１１ａ上に上記外壁面材１２の端部が位置し、上記端部間において目地１３が形成されている。上記外壁面材１２の裏面に設けられたハット形鋼板２の凸状曲げ部２１が上記目地１３内に挿入されており、上記ハット形鋼板２の平坦部２２が上記凸状曲げ部２１の上下に位置している。上記ハット形鋼板２は、上記凸状曲げ部２１の先端部を貫通する第１ビス３によって、上記横桟１１ａのフランジに固定されている。上記２枚の外壁面材１２は、第２ビス４によって上記平坦部２２に固定されている。

Description

外壁の目地構造
　この発明は、耐火性能に優れた外壁の目地構造に関する。
　特許文献１には、断面がハット形状の化粧カバーと、ハット形状のジョイナーと、上記ジョイナー上に形成された無機シートと、縦目地間に挿入される耐火断熱材と、端部が上方に略９０度で屈曲された折片を有する建築用パネルとを備えた縦目地構造が開示されている。上記ジョイナー上には左右の建築用パネルの端部が置かれており、上記ジョイナーの立ち上がり部上の上記無機シート上に上記耐火断熱材が挿入されており、上記耐火断熱材に上記化粧カバーが固定されている。上記のハット形状は、凸状曲げ部の両側に平坦部が形成された形状である。上記ジョイナーは、上記ハット形状における上記両側の平坦部に各々ビスが打ち込まれることで、Ｈ型鋼などからなる躯体に固定される。また、上記建築用パネルの端部にはビスが打ち込まれており、このビスが上記ジョイナーを貫通して上記躯体にねじ込まれることで、上記建築用パネルが上記躯体に固定される。
　また、溝型鋼板等を用いて四角形状のパネルフレーム（下地部材）を形成し、このパネルフレームの一方の面に外壁面材を貼り付けた外壁パネルが知られている。このような外壁パネルは、上記パネルフレームによって建物の躯体に留め付けられる。また、このような外壁パネルにおいて、溝型鋼板等からなる横桟（下地部材）が上記パネルフレームの縦フレーム部に固定され、上記横桟上に２枚の外壁面材の各端部が位置している。そして、上記端部が上記横桟にビスによって留め付けられるとともに、上記端部間に形成される目地にシーリングが施される。
特開平０７－２５２９２８号公報
　しかしながら、上記外壁パネルにおける目地構造では、火災時における上記外壁面材の急激な乾燥収縮と上記パネルフレームの線膨張とにより、上記外壁面材を留めているビスの周囲で上記外壁面材に亀裂が発生し、時間経過とともに上記亀裂および上記目地が拡大する。そして、上記拡大した亀裂および目地から建物内に火災熱が流入するという問題があった。
　また、上記特許文献１に記載の目地構造では、上記ハット形状のジョイナーは上記平坦部が上記躯体に固定されており、上記凸状曲げ部の伸びが生じないため、このような縦目地構造を利用しても火災時における上記外壁面材の亀裂等を防止することができない。
　この発明は、上記の事情に鑑み、火災時における外壁面材の亀裂を防止するとともに、拡大する目地からの火災熱の流入を防止することができる外壁の目地構造を提供することを課題とする。
　この発明の外壁の目地構造は、上記の課題を解決するために、外壁面材と、下地部材と、凸状曲げ部および平坦部が形成された取付板とを備えており、上記取付板が上記外壁面材間に形成される目地内に上記凸状曲げ部を挿入した状態で上記下地部材に固定されており、上記外壁面材が上記取付板の上記平坦部に支持されることを特徴とする。
　上記の構成であれば、火災時における上記外壁面材の急激な乾燥収縮および上記下地部材の膨張によって上記外壁面材と上記下地部材との相対的な位置変位が生じるときに、例えば上記凸状曲げ部が伸びて上記平坦部の移動を可能にするので、上記外壁面材を留めているビス等の周囲で上記外壁面材に亀裂が発生するのを防止できる。また、上記目地が拡大しても、上記凸状曲げ部が上記目地を塞いでいる状態が維持されるので、拡大した目地から建物内に火災熱が流入するのを防止できる。
　上記取付板が、上記凸状曲げ部を貫通して設けられた第１固定部材によって、上記下地部材に固定されてもよい。これによれば、第１固定部材を中心にその両側方向に上記凸状曲げ部が伸びることができる。
　上記第１固定部材は、頭部を有するビスであり、上記頭部下の胴部に螺子が形成されていない無螺子領域を有してもよい。これによれば、上記無螺子領域によって上記凸状曲げ部の位置変位が生じ易くなり、上記凸状曲げ部の伸びが容易になる。
　上記取付板が上記外壁面材の裏面側に配置されてもよい。これによれば、上記取付板を上記下地部材に固定した後に上記外壁面材を配置し固定する第１の施工法と、上記取付板および上記外壁面材を上記下地部材上に配置した後に上記目地から上記取付板を上記下地部材に固定する第２の施工法のどちらも採用できる。
　上記取付板が上記外壁面材の裏面側に配置される構成において、上記取付板が上記外壁面材に耐火接着剤または耐火接着部材によって接着されてもよい。これによれば、上記外壁面材の裏面側に上記取付板を予め接着しておいて上記第２の施工法を実行することができる。
　一方、上記取付板が上記外壁面材の表側に配置されてもよい。
　これらの構成において、上記外壁面材が第２固定部材によって上記平坦部に支持されてもよい。
　一方、上記外壁面材が上記取付板の上記平坦部によって上記下地部材に押圧されることにより、または上記外壁面材が上記平坦部に接着されることにより、上記外壁面材が上記平坦部に支持されてもよい。これによれば、火災時における上記外壁面材の急激な乾燥収縮および上記下地部材の膨張によって上記外壁面材と上記下地部材との相対的な位置変位が生じるときに、上記押圧であれば上記外壁面材と上記平坦部との間に滑りが生じ、上記外壁面材に亀裂が発生するのを防止できる。また、上記接着であれば、上記外壁面材と上記下地部材との相対的な位置変位が生じるときに、上記凸状曲げ部が伸びて上記平坦部が移動する。
　上記下地部材は、フレームと、当該フレームの縦フレーム部に固定された横桟とからなり、上記取付板が上記横桟に固定されてもよい。
　本発明であれば、火災時における外壁面材の亀裂を防止するとともに、拡大する目地からの火災熱の流入を防止することができるという効果を奏する。
同図（Ａ）はハット形鋼板等を省略して示した２枚の外壁パネルの概略の正面図であり、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ－Ａ矢視の概略の断面図であり、同図（Ｃ）は概略の右側面図である。 本発明の実施形態にかかる外壁の目地構造を示した概略の縦断面図である。 図２内のハット形鋼板の一部を示した斜視図である。 図２内の第１ビスの一例を示した説明図である。 図２において火災時にパネルフレームの線膨張が生じた状態を示した概略の断面図である。 本発明の他の実施形態にかかる外壁の目地構造を示した概略の断面図である。 本発明の他の実施形態にかかる外壁の目地構造を示した概略の断面図であり、同図（Ａ）は外壁の施工段階を説明しており、同図（Ｂ）は外壁の施工後の状態を示している。
　以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
　図１（Ａ）、図１（Ｂ）および図１（Ｃ）に示しているように、各外壁パネル１は、例えば、四角枠形状に形成されたパネルフレーム（下地部材）１１の一方の面側に上下に２枚の外壁面材１２が固定された構造を有する。上記パネルフレーム１１は、例えば、角パイプからなる左右配置の縦フレーム部と、溝型鋼からなる上下配置の横フレーム部と、溝型鋼からなる横桟１１ａとからなる。上記横桟１１ａは上記縦フレーム部に溶接等により固定される。上記外壁面材１２の幅は上記パネルフレーム１１の幅よりも広くされているが、このような構造に限るものではない。
　上記横桟１１ａのフランジ面上に上記２枚の外壁面材１２の端部が位置している。そして、上記２枚の外壁面材１２の端部間に目地１３（横目地）が形成されている。上記外壁面材１２は、窯業系材料、金属材料、コンクリート系材料等からなる。上記パネルフレーム１１は、図示しない建物の柱や梁などの躯体に取り付けられる。
　図２に示すように、上記外壁面材１２の裏面側にハット形鋼板（取付板）２が設けられている。上記ハット形鋼板２は、図３にも示すように、凸状曲げ部２１および当該凸状曲げ部２１を挟むように位置する２箇所の平坦部２２が形成された長尺の部材である。上記凸状曲げ部２１の形状はＵ字形状或いはＶ字形状とすることもできる。上記ハット形鋼板２の長さは、上記外壁面材１２の幅と同じにしているが、上記パネルフレーム１１の幅と同じ或いは上記横桟１１ａの幅と同じとすることもできる。もちろん、このような寸法に限るものではない。また、上記ハット形鋼板２における鋼板の厚さは、耐火性と変形性を考慮して例えば０．３ｍｍとされる。なお、上記ハット形鋼板２として薄い鋼板を用いる場合には、上記平坦部２２の厚みによって上記外壁面材１２の配置に不陸が生じるのを軽減することができる。
　上記ハット形鋼板２の上記凸状曲げ部２１が上記目地１３内に挿入されており、上記２箇所の平坦部２２が上記凸状曲げ部２１の上下に位置している。上記凸状曲げ部２１の先端部は屋外側を向いている。上記ハット形鋼板２は、上記凸状曲げ部２１の先端部を屋外側から貫通する複数の第１ビス（第１固定部材）３によって、上記パネルフレーム１１における横桟１１ａのフランジに固定されている。上記複数の第１ビス３は上記横桟１１ａの長手方向に間隔をおいて設けられる。
　上記第１ビス３は、図４にも示すように、頭部３ａを有するビスであり、上記頭部３ａ下の胴部３ｂに螺子が形成されていない無螺子領域３ｃを有している。
　上記外壁面材１２は、複数の第２ビス（第２固定部材）４によって上記ハット形鋼板２の上記平坦部２２に固定されている。上記複数の第２ビス４は上記外壁面材１２の幅方向に間隔をおいて設けられる。上記ハット形鋼板２の上記平坦部２２は上記横桟１１ａのフランジの高さを越える高さ有しており、上記フランジが存在しない位置において上記第２ビス４が打ち込まれている。上記外壁面材１２は、上記ハット形鋼板２以外の箇所では、上記パネルフレーム１１の上記縦フレーム部および上記横フレーム部にビス等によって固定される。
　上記横桟１１ａのフランジ上に位置する上記外壁面材１２の端部には凹段部が形成されており、この凹段部には上記目地１３を封止する防水テープ５が貼られている。また、上記凹段部内の上記防水テープ５上にパテ６が塗布されており、上記目地１３の防水性能が高められている。さらに、上記外壁面材１２の表面および上記パテ６の上面には塗装７が施されている。
　上記の構成であれば、図５に示しているように、火災時における上記外壁面材１２の急激な乾燥収縮および上記パネルフレーム１１の膨張によって上記外壁面材１２と上記パネルフレーム１１との相対的な位置変位が生じるときに、上記凸状曲げ部２１が伸びて上記平坦部２２の移動を可能にするので、上記外壁面材１２を留めている第２ビス４の周囲で上記外壁面材１２に亀裂が発生するのを防止できる。また、上記目地１３が拡大しても、上記凸状曲げ部２１が上記目地１３を塞いでいる状態が維持されるので、拡大した目地１３から建物内に火災熱が流入するのを防止できる。
　上記ハット形鋼板２が、上記凸状曲げ部２１を貫通して設けられた上記第１ビス３によって、上記パネルフレーム１１に固定されていると、上記第１ビス３を中心にその両側方向に上記凸状曲げ部２１に伸びを生じさせることができる。なお、上記ハット形鋼板２が、上記平坦部２２を貫通して設けられたビスによって、上記パネルフレーム１１に固定される場合には、上記凸状曲げ部２１は上記ビスに対して片側に伸びを生じさせることになる。
　上記第１ビス３が上記無螺子領域３ｃを有すると、この無螺子領域３ｃによって上記凸状曲げ部２１の位置変位が生じ易くなり、上記凸状曲げ部２１の伸びが容易になる。
　上記ハット形鋼板２が上記外壁面材１２の裏面側に配置されると、上記ハット形鋼板２を上記パネルフレーム１１に固定した後に上記外壁面材１２を配置し上記第１ビス３によって固定する第１の施工法と、上記ハット形鋼板２および上記外壁面材１２を上記パネルフレーム１１上に配置した後に上記目地１３から上記第１ビス３によって上記ハット形鋼板２を上記パネルフレーム１１に固定する第２の施工法のどちらも採用できる。
　次に、他の実施形態を図６に基づいて説明する。なお、上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付記している。この実施形態では、上記外壁面材１２の裏面と上記ハット形鋼板２における上記２箇所の平坦部２２との間に耐火接着剤または接着テープ等の耐火接着部材からなる接着層８が設けられている。これによれば、上記外壁面材１２の裏面に予め上記ハット形鋼板２を接着した状態で上記第２の施工法を実行することができる。
　また、上記凸状曲げ部２１の高さ寸法が上記目地１３の深さ寸法よりも短くされており、上記目地１３内に耐火材８Ａが充填される。このように上記耐火材８Ａを設けることにより、外壁の耐火性能を向上することができる。上記耐火材８Ａは耐火接着剤等であってもよい。
　次に、他の実施形態を図７（Ａ）および図７（Ｂ）に基づいて説明する。なお、上記実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付記している。この実施形態では、ハット形鋼板２Ａが上記外壁面材１２の表側に配置される。上記ハット形鋼板２Ａは、上記ハット形鋼板２に比べて平坦部２２の高さが低く、上記外壁面材１２の端部の凹段部の高さ以内の寸法を有する。上記ハット形鋼板２Ａの凸状曲げ部２１はその先端部を屋内側に向けて上記目地１３内に挿入される。また、この状態で上記２箇所の平坦部２２は上記凹段部内に収まる。
　上記ハット形鋼板２Ａは、上記凸状曲げ部２１の先端部を屋外側から貫通する第１ビス（第１固定部材）３Ａによって、上記パネルフレーム１１における横桟１１ａのフランジに固定されている。上記第１ビス３Ａは無螺子領域を備える必要はない。
　上記２枚の外壁面材１２は、第２ビス（第２固定部材）４Ａによって上記ハット形鋼板２Ａの上記２箇所の平坦部２２に固定されてもよいし、上記第２ビス４Ａを用いないで上記２箇所の平坦部２２に支持されてもよい。上記第２ビス４Ａを用いる構成であれば上記外壁面材１２の固定度を高めることができる。上記第２ビス４Ａは上記外壁面材１２を貫通しない長さに設定される。
　上記ハット形鋼板２Ａにおける上記凸状曲げ部２１の突出寸法は上記目地１３の深さ寸法よりも短くされている。そして、上記目地１３内であって上記凸状曲げ部２１と上記横桟１１ａのフランジとの間に耐火材８Ｂが充填される。上記耐火材８Ｂを設けることにより、外壁の耐火性能を向上することができる。上記耐火材８Ｂは耐火接着剤等であってもよい。
　上記第２ビス４Ａを用いない構成では、第１ビス３Ａの螺着により、上記外壁面材１２が上記ハット形鋼板２Ａの上記平坦部２２によって上記横桟１１ａに押圧され、この押圧により、上記外壁面材１２が上記平坦部２２に支持される。このような構造であると、火災時における上記外壁面材１２の急激な乾燥収縮および上記パネルフレーム１１の膨張によって上記外壁面材１２と上記パネルフレーム１１との相対的な位置変位が生じるときに、上記外壁面材１２と上記ハット形鋼板２Ａとの間に滑りが生じ、上記外壁面材１２に亀裂が発生するのを防止できる。
　また、上記第２ビス４Ａを用いない構成において、上記外壁面材１２が上記平坦部２２に耐火接着材等によって接着される構成であると、上記外壁面材１２と上記パネルフレーム１１との相対的な位置変位が生じるときに、上記凸状曲げ部が伸びて上記平坦部２２の移動を可能にする。
　以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
１　　　外壁パネル
１１　　パネルフレーム（下地部材）
１１ａ　横桟（下地部材）
１２　　外壁面材
１３　　目地
２　　　ハット形鋼板（取付板）
２１　　凸状曲げ部
２２　　平坦部
３　　　第１ビス（第１固定部材）
３ａ　　頭部
３ｂ　　胴部
３ｃ　　無螺子領域
４　　　第２ビス（第２固定部材）
８　　　接着層
８Ａ、８Ｂ耐火材

Claims (9)

  1. 　外壁面材と、下地部材と、凸状曲げ部および平坦部が形成された取付板とを備えており、上記取付板が上記外壁面材間に形成される目地内に上記凸状曲げ部を挿入した状態で上記下地部材に固定されており、上記外壁面材が上記取付板の上記平坦部に支持されることを特徴とする外壁の目地構造。
  2. 　請求項１に記載の外壁の目地構造において、上記取付板が、上記凸状曲げ部を貫通して設けられた第１固定部材によって、上記下地部材に固定されることを特徴とする外壁の目地構造。
  3. 　請求項２に記載の外壁の目地構造において、上記第１固定部材は、頭部を有するビスであり、上記頭部下の胴部に螺子が形成されていない無螺子領域を有することを特徴とする外壁の目地構造。
  4. 　請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の外壁の目地構造において、上記取付板が上記外壁面材の裏面側に配置されることを特徴とする外壁の目地構造。
  5. 　請求項４に記載の外壁の目地構造において、上記取付板が上記外壁面材に耐火接着剤または耐火接着部材によって接着されることを特徴とする外壁の目地構造。
  6. 　請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の外壁の目地構造において、上記取付板が上記外壁面材の表側に配置されることを特徴とする外壁の目地構造。
  7. 　請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の外壁の目地構造において、上記外壁面材が第２固定部材または接着によって上記平坦部に支持されることを特徴とする外壁の目地構造。
  8. 　請求項６に記載の外壁の目地構造において、上記外壁面材が上記取付板の上記平坦部によって上記下地部材に押圧されることにより、または上記外壁面材が上記平坦部に接着されることにより、上記外壁面材が上記平坦部に支持されることを特徴とする外壁の目地構造。
  9. 　請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の外壁の目地構造において、上記下地部材は、フレームと、当該フレームの縦フレーム部に固定された横桟とからなり、上記取付板が上記横桟に固定されることを特徴とする外壁の目地構造。
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