WO2015114490A2 - Gasbrenneranordnung, kochstelle und herd - Google Patents

Gasbrenneranordnung, kochstelle und herd Download PDF

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WO2015114490A2
WO2015114490A2 PCT/IB2015/050456 IB2015050456W WO2015114490A2 WO 2015114490 A2 WO2015114490 A2 WO 2015114490A2 IB 2015050456 W IB2015050456 W IB 2015050456W WO 2015114490 A2 WO2015114490 A2 WO 2015114490A2
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gas
gas burner
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burner arrangement
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Paulo Marcos Andrade Soares
Alberto Lopez Ortiz
Luis Antonio Palacios Valdueza
Emilio Placer Maruri
Roberto Saiz Gonzalez
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BSH Hausgeräte GmbH
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    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24C3/122Arrangement or mounting of control or safety devices on stoves
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    • F23D2900/14Special features of gas burners
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    • F23K2900/05002Valves for gaseous fuel supply lines
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23N2235/12Fuel valves
    • F23N2235/24Valve details

Definitions

  • the present invention relates to a gas burner assembly, a cooking station and a stove.
  • a cooking point may have a plurality of gas burners, each gas burner is assigned its own gas control valve. For heating a large Gargutgefäßes this can be turned off, for example, two or more gas burners simultaneously.
  • the power of each gas burner is adjusted with its associated gas control valve.
  • an object of the present invention is to provide an improved gas burner assembly for a cooking station.
  • a gas burner arrangement for a cooking station, which comprises at least two gas burners and a common gas control valve for regulating a gas volume flow to the at least two gas burners.
  • the Gargutgefäß can be parked on the common gas control valve associated gas burners at the same time with large Gargutgefä health.
  • the heat supply to the Gargutgefäß can thus be adjusted by means of a single gas control valve.
  • a simple control of several gas burners is possible at the same time.
  • not every gas burner own gas control valve is required, a saving of components is possible. This reduces the cost of manufacturing the gas burner assembly.
  • the gas burner assembly further comprises at least two Gasabschaltventile.
  • Each of the at least two gas burners is assigned a gas shut-off valve.
  • Gas shut-off valve are gas burners, which are not covered by a Gargutgefäß, can be switched off. As a result, a gas outlet is reliably prevented from the gas burners not required. As a result, no fuel gas is burned on unneeded gas burners, whereby energy is saved.
  • Actuator which is displaceable for selectively opening or closing the respective gas switching valve from an open position to a closed position.
  • the actuating element is biased in the direction of the closed position by means of a spring device.
  • the spring device is in particular a cylinder or coil spring.
  • Spring device is preferably arranged in a valve housing of the gas shut-off valve.
  • the spring device is at least partially positioned in a receiving pocket of the actuating element and provided between the valve housing and the actuating element. With the help of the spring device, the actuating element is automatically displaced from the open position to the closed position.
  • the gas burner arrangement has a
  • Damping element which damps a movement of the actuating element during the displacement of the same from the open position to the closed position.
  • the damping element may be a delay element.
  • Damping element is a smooth and smooth movement of the
  • the damping element is adapted to delay the movement of the actuating element from the open position to the closed position. That is, even if the actuator is no longer one of
  • Gargutgefäß is pressed into the open position, the actuating element initially remains in the open position after a predetermined period
  • the actuating element is rod-shaped.
  • the actuating element preferably has a circular cross-section.
  • the actuating element preferably extends vertically out of a hob plate of the cooking area.
  • a central axis of the actuating element is arranged parallel to a respective center axis of the gas burner.
  • the center axes are positioned perpendicular to the hob plate of the cooking area.
  • the central axis of each of an actuating element and the center axis of a respective gas burner are positioned at a predetermined distance from each other.
  • the actuating element for displacing from the closed position into the open position can be loaded with a Gargutgefäß.
  • the weight of the Gargutgefäßes presses the actuating element when loading from the closed position against the spring force of the spring device in the open position. That is, when a Gargutgefäß is positioned on the actuator, that is
  • Gas shut-off valve in its open position.
  • the actuating element when lifting the Gargutgefäßes of the actuating element, the actuating element displaced by means of the spring device automatically from the open position to the closed position.
  • the gas supply is switched off when lifting the Gargutgefäßes or if the Gargutgefäß is not positioned on the corresponding gas burner in a gas burner of the gas burner assembly, the gas supply.
  • the damping device With the help of the damping device is prevented that in a short-term lifting of the Gargutgefäßes of the
  • the Damping device set up when lifting the Gargutgefäßes the
  • Actuator for a predetermined period of time for example, for some
  • each gas burner is associated with a pot carrier.
  • the pot carrier has the actuating element.
  • the pot carrier is set up so that a food container is placed on this.
  • the actuating element and at least two spacers of the pot carrier are arranged distributed in a ring around the respective gas burner.
  • end faces form the spacers and an end face of the
  • the spacers preferably extend so far beyond the hob plate of the hob that their end faces are at the same height as the end face of the actuating element in the open position of Gasabschaltventils.
  • the actuating element and the at least two spacers are arranged uniformly distributed around the respective gas burner.
  • the pot carrier may have more than two spacers.
  • the pot carrier may have three or four spacers and the actuating element.
  • the spacers are rod-shaped.
  • the spacers preferably have a circular cross-section.
  • Spacers preferably extend vertically out of a hob plate of the cooking area.
  • the gas burner arrangement has a branching gas supply line, which contains the gas control valve with the at least two
  • Gas burners connects. As a result, a simple and inexpensive construction of the gas burner arrangement is possible.
  • the hob is a gas stove.
  • the hotplate is part of a particular
  • the hotplate has a plurality of gas burner assemblies.
  • the cooking area may, for example, have three gas burner arrangements. Each gas burner arrangement is assigned a gas control valve.
  • a stove is proposed with such a gas burner arrangement and / or such a cooking place.
  • the stove is a gas stove.
  • the stove, the cooking area and / or the gas burner arrangement are designed for use in the home. Further possible implementations of the invention also include not explicitly mentioned combinations of before or below with respect to the
  • Fig. 1 shows a schematic plan view of an embodiment of a cooker
  • Fig. 2 shows in a further schematic plan view of the stove according to FIG. 1;
  • Fig. 3 shows in a further schematic plan view of the stove according to FIG. 1;
  • Fig. 4 shows in a further schematic plan view of the stove according to FIG. 1;
  • Fig. 5 shows in a further schematic plan view of the stove according to FIG. 1;
  • Fig. 6 is a schematic sectional view of a gas burner assembly for the oven according to Fig. 1;
  • Fig. 7 shows a schematic sectional view of a Gasabschaltventils the
  • Fig. 8 shows another schematic sectional view of the gas shut-off valve according to Fig. 7.
  • the same or functionally identical elements have been given the same reference numerals, unless otherwise indicated.
  • FIG. 1 shows a schematic plan view of a cooker 1 comprising a cooking zone 2.
  • the stove 1 is a household appliance.
  • the stove 1 is in particular a gas stove.
  • Cooking station 2 has at least one gas burner arrangement 3 - 5.
  • the hotplate has three gas burner assemblies 3 - 5.
  • the number of gas burner arrangements 3 - 5 is arbitrary.
  • Each gas burner arrangement 3 - 5 has a gas control valve 6 and at least two
  • the number of gas burners 7 - 10 per gas burner arrangement 3 - 5 is arbitrary. For example, the one shown in the orientation of Fig. 1 on the left
  • Gas burner assembly 3 four gas burner 7 - 10 on.
  • the gas burner arrangement 4 arranged centrally in the orientation of FIG. 1 has three gas burners 7 - 9 and the gas burner arrangement 5 shown on the right in the orientation of FIG. 1 has four gas burners 7 - 10.
  • the gas control valve 6 is fluidic with a gas main line, not shown, the cooking station 2 connected. From the gas control valve 6 is a branching gas supply line 1 1 leads to the gas burners 7 - 10.
  • the common gas control valve 6 is adapted to regulate a gas volume flow to the gas burners 7 - 10.
  • the gas burner arrangement 3 furthermore has at least two gas shut-off valves 12-15. In particular, the number of gas shut-off valves 12-15 corresponds to the number of gas burners 7-10
  • Gas shut off valves 12-15 are adapted to the one of the common
  • Gas control valve 6 supplied gas flow to the respective gas burner 7 - 10 to interrupt or release.
  • the hotplate 2 has a plurality of cooking zones 16 - 18 each surrounded by a dashed line.
  • Each cooking area 16 - 18 is one
  • Gas burner assembly 3 - 5 assigned.
  • the cooking area 16 is associated with the gas burner arrangement 3.
  • the cooking area 17 is associated with the gas burner assembly 4.
  • the cooking area 18 is associated with the gas burner assembly 5.
  • Fig. 3 shows the cooking zone 2, wherein on each of the gas burner 7 - 10 of the
  • Gas burner assemblies 3 - 5 a Gargutgefäß 19 - 29 is turned off.
  • each Gargutgefäß 22, 23, 26 and 27 of the cooking area 16 is heated with the same burner power, since the fuel gas flow to the gas burners 7 - 10 of the
  • Gas burner assembly 3 is controlled with the common gas control valve 6.
  • FIG. 4 shows a further application of the hotplate 2, in which cooking vessels 19-22 are arranged on the hotplate 2.
  • cooking vessels 19-22 are arranged on the hotplate 2.
  • On the cooking area 17 two smaller Gargutgefäße 19, 20 are turned off, while on the cooking areas 16, 18, two large Gargutgefäße 21, 22 are placed. The not covered by Gargutgefä.
  • Gas burner 7, 8 are separated by means of Gasabschaltventile 12, 14 from the fuel gas stream.
  • Fig. 5 shows a Gargutgefäß 19, which is placed on all three cooking areas 16 - 18. In order that no gas escapes from the gas burners 7, 9, 10 which are not covered by the cooking vessel 19, these are removed by means of the gas shut-off valves 12, 14, 15 from
  • FIG. 6 shows a schematic sectional view of the gas burner assembly 3 with the gas burner 7 and the gas shut-off valve 12.
  • the gas burner 7 has a
  • a gas nozzle 32 on.
  • Gas supply 11 of the gas nozzle 32 fuel gas is supplied, which is located in a
  • the gas shutoff valve 12 is positioned with respect to a flow direction of the fuel gas from the gas control valve 6 to the gas burner 7 between the gas control valve 6 and the gas burner 7.
  • the gas shut-off valve 12 has an actuating element 34.
  • the actuating element 34 is in particular rod-shaped.
  • the actuating element 34 has a circular cross-section.
  • the actuating element 34 is positioned such that a central axis 35 thereof is arranged parallel to a central axis 36 of the gas burner 7.
  • the actuator 34 is displaceable for selectively opening or closing the Gasabschaltventils 12 from an open position shown in FIGS. 6 and 7 in a closed position shown in FIG. 8.
  • the actuator 34 is, as shown in FIG. 8, spring-biased by means of a spring device 37 in the direction of the closed position.
  • the spring device 37 is for example a helical or cylindrical spring.
  • the spring device 37 is positioned between a valve housing 38 of the gas shut-off valve 12 and the actuator 34.
  • the actuating element 34 is at least partially in the
  • Valve housing 38 was added. On a front side 40 of the actuating element 34 may be provided a receiving pocket 39, in which the spring means 37 is completely received in the closed position shown in Fig. 8 at least partially and in the open position shown in Figs. 6 and 7. In the open position of the gas shut-off valve 12 shown in FIGS. 6 and 7, the end face 40 of the actuating element 34 bears against a bearing surface 41 of the valve housing 38.
  • the gas shutoff valve 12 may further include a damping member 42 which damps and / or retards movement of the actuator 34 upon displacement thereof from the open position to the closed position.
  • the force F can be any force
  • Actuator 34 automatically from the open position to the closed position.
  • the damping element 42 dampens the movement of the actuating element 34. Furthermore, the damping element 42 ensures a delayed displacement of the
  • Actuator 34 from the open position to the closed position.
  • the actuating element 34 it can be prevented by the actuating element 34 that the gas flow to the gas burner 7 is interrupted immediately.
  • the damping element 42 may be adapted to the
  • Each gas burner 7 - 10 of the hob 2 is assigned a pot carrier 44 (FIG. 6).
  • the pot carrier 44 has the actuating element 34 and at least two spacers 45, 46 (FIG. 1).
  • the spacers 45, 46 are preferably rod-shaped and are arranged perpendicular to a hob plate 47 of the cooking zone 2.
  • a central axis 48 of the spacers 45, 46 is preferably parallel to the central axis 35 of the
  • Actuator 34 and the central axis 36 of the gas burner 7 is arranged.
  • a height h 44 of the spacers 45, 46 corresponds to a height h 34 of the actuating element in the open position over the hob plate 47.
  • the pot carrier 44 may have any number of spacers 45, 46. At least the pot carrier 44 has two
  • Spacers 45, 46 are preferably arranged in a ring around the respective gas burner 7 - 10 distributed.
  • the actuating element 34 and the at least two spacers 45, 46 are evenly distributed around the corresponding gas burner 7 - 10.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gasbrenneranordnung (3 - 5) für eine Kochstelle (2), mit zumindest zwei Gasbrennern (7 - 10) und einem gemeinsamen Gasregelventil (6) zum Regeln eines Gasvolumenstroms zu den zumindest zwei Gasbrennern (7 - 10).

Description

Gasbrenneranordnung, Kochstelle und Herd
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gasbrenneranordnung, eine Kochstelle und einen Herd. Eine Kochstelle kann mehrere Gasbrenner aufweisen, wobei jedem Gasbrenner ein eigenes Gasregelventil zugeordnet ist. Zum Erwärmen eines großen Gargutgefäßes kann dieses beispielsweise auf zwei oder mehr Gasbrennern gleichzeitig abgestellt werden. Um das Gargutgefäß zu erwärmen, wird die Leistung jedes Gasbrenners mit dem ihm zugeordneten Gasregelventil eingestellt.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Gasbrenneranordnung für eine Kochstelle zur Verfügung zu stellen.
Demgemäß wird eine Gasbrenneranordnung für eine Kochstelle vorgeschlagen, die zumindest zwei Gasbrenner und ein gemeinsames Gasregelventil zum Regeln eines Gasvolumenstroms zu den zumindest zwei Gasbrennern umfasst.
Dadurch, dass mit einem gemeinsamen Gasregelventil mehrere Gasbrenner gleichzeitig ansteuerbar sind, kann bei großen Gargutgefäßen das Gargutgefäß auf den einem gemeinsamen Gasregelventil zugeordneten Gasbrennern gleichzeitig abgestellt werden. Die Wärmezufuhr zu dem Gargutgefäß kann so mit Hilfe eines einzigen Gasregelventils eingestellt werden. Ferner ist so eine einfache Regelung mehrerer Gasbrenner gleichzeitig möglich. Dadurch, dass nicht für jeden Gasbrenner ein eigenes Gasregelventil erforderlich ist, ist eine Einsparung von Bauteilen möglich. Dies reduziert die Kosten zur Herstellung der Gasbrenneranordnung.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Gasbrenneranordnung ferner zumindest zwei Gasabschaltventile auf. Jedem der zumindest zwei Gasbrenner ist ein Gasabschaltventil zugeordnet.
Mit einem Gasabschaltventil kann die Brenngaszufuhr zu einem Gasbrenner freigegeben oder unterbrochen werden. Im Vergleich hierzu kann mit einem Gasregelventil der Volumenstrom an Brenngas zu dem Gasbrenner geregelt werden. Mit Hilfe des
Gasabschaltventils sind Gasbrenner, die nicht von einem Gargutgefäß abgedeckt sind, abschaltbar. Hierdurch wird ein Gasaustritt aus den nicht benötigten Gasbrennern zuverlässig verhindert. Hierdurch wird an nicht benötigten Gasbrennern kein Brenngas verbrannt, wodurch Energie eingespart wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist jedes Gasabschaltventil ein
Betätigungselement auf, das zum wahlweisen Öffnen oder Schließen des jeweiligen Gasschaltventils von einer Offenposition in eine Schließposition verlagerbar ist. Das Betätigungselement ist in Richtung der Schließposition mit Hilfe einer Federeinrichtung vorgespannt.
Die Federeinrichtung ist insbesondere eine Zylinder- oder Schraubenfeder. Die
Federeinrichtung ist vorzugsweise in einem Ventilgehäuse des Gasabschaltventils angeordnet. Vorzugsweise ist die Federeinrichtung zumindest abschnittsweise in einer Aufnahmetasche des Betätigungselements positioniert und zwischen dem Ventilgehäuse und dem Betätigungselement vorgesehen. Mit Hilfe der Federeinrichtung ist das Betätigungselement selbsttätig von der Offenposition in die Geschlossenposition verlagerbar. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Gasbrenneranordnung ein
Dämpfungselement auf, das eine Bewegung des Betätigungselements beim Verlagern desselben von der Offenposition in die Schließposition dämpft.
Das Dämpfungselement kann ein Verzögerungselement sein. Mit Hilfe des
Dämpfungselements ist eine gleichmäßige und ruckfreie Bewegung des
Betätigungselements beim Verlagern desselben von der Offenposition in die
Schließposition gewährleistet. Ferner ist das Dämpfungselement dazu eingerichtet, die Bewegung des Betätigungselements von der Offenposition in die Schließposition zu verzögern. Das heißt, auch wenn das Betätigungselement nicht mehr von einem
Gargutgefäß in die Offenposition gedrückt wird, verbleibt das Betätigungselement zunächst in der Offenposition um sich nach einem vorbestimmten Zeitraum,
beispielsweise nach wenigen Sekunden, selbsttätig in die Schließposition zu verlagern. Hierdurch wird ein Erlöschen der Brennerflamme bei einem nur kurzzeitigen Abheben des Gargutgefäßes verhindert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Betätigungselement stabförmig. Das Betätigungselement weist vorzugsweise einen kreisrunden Querschnitt auf. Das Betätigungselement erstreckt sich vorzugsweise senkrecht aus einer Kochfeldplatte der Kochstelle heraus.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist eine Mittelachse des Betätigungselements parallel zu einer jeweiligen Mittelachse der Gasbrenner angeordnet.
Vorzugsweise sind die Mittelachsen senkrecht zu der Kochfeldplatte der Kochstelle positioniert. Insbesondere sind die Mittelachse jeweils eines Betätigungselements und die Mittelachse jeweils eines Gasbrenners in einem vorbestimmten Abstand voneinander positioniert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Betätigungselement zum Verlagern von der Schließposition in die Offenposition mit einem Gargutgefäß belastbar. Das Gewicht des Gargutgefäßes drückt das Betätigungselement beim Belasten von der Schließposition gegen die Federkraft der Federeinrichtung in die Offenposition. Das heißt, wenn ein Gargutgefäß auf dem Betätigungselement positioniert ist, ist das
Gasabschaltventil in seiner Offenposition. Gemäß einer weiteren Ausführungsform verlagert sich beim Abheben des Gargutgefäßes von dem Betätigungselement das Betätigungselement mit Hilfe der Federeinrichtung selbsttätig von der Offenposition in die Schließposition.
Hierdurch wird beim Abheben des Gargutgefäßes oder wenn bei einem Gasbrenner der Gasbrenneranordnung das Gargutgefäß nicht auf dem entsprechenden Gasbrenner positioniert ist die Gaszufuhr abgeschaltet. Mit Hilfe der Dämpfungseinrichtung wird verhindert, dass bei einem kurzzeitigen Abheben des Gargutgefäßes von dem
Gasbrenner sofort die Gaszufuhr unterbrochen wird. Vorzugsweise ist die Dämpfungseinrichtung dazu eingerichtet, beim Abheben des Gargutgefäßes das
Betätigungselement für einen vorbestimmten Zeitraum, beispielsweise für einige
Sekunden in der Offenposition zu halten.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist jedem Gasbrenner ein Topfträger zugeordnet. Der Topfträger weist das Betätigungselement auf.
Der Topfträger ist dazu eingerichtet, dass ein Gargutbehälter auf diesem abgestellt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind das Betätigungselement und zumindest zwei Abstandhalter des Topfträgers ringförmig um den jeweiligen Gasbrenner verteilt angeordnet.
Vorzugsweise bilden Stirnflächen der Abstandhalter und eine Stirnfläche des
Betätigungselements eine Auflagefläche des Topfträgers. Die Abstandhalter erstrecken sich vorzugsweise so weit über die Kochfeldplatte des Kochfeldes heraus, dass deren Stirnflächen auf gleicher Höhe sind wie die Stirnfläche des Betätigungselements in der Offenposition des Gasabschaltventils. Vorzugsweise sind das Betätigungselement und die zumindest zwei Abstandhalter gleichmäßig verteilt um den jeweiligen Gasbrenner angeordnet. Der Topfträger kann mehr als zwei Abstandhalter aufweisen. Beispielsweise kann der Topfträger drei oder vier Abstandhalter und das Betätigungselement aufweisen. Hierdurch wird ein Kippen des Gargutgefäßes zuverlässig verhindert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Abstandhalter stabförmig. Die Abstandhalter weisen vorzugsweise einen kreisrunden Querschnitt auf. Die
Abstandhalter erstrecken sich vorzugsweise senkrecht aus einer Kochfeldplatte der Kochstelle heraus.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Gasbrenneranordnung eine sich verzweigende Gaszuleitung auf, die das Gasregelventil mit den zumindest zwei
Gasbrennern verbindet. Hierdurch ist ein einfacher und kostengünstiger Aufbau der Gasbrenneranordnung möglich.
Weiterhin wird eine Kochstelle mit einer derartigen Gasbrenneranordnung vorgeschlagen. Die Kochstelle ist eine Gaskochstelle. Die Kochstelle ist insbesondere Teil eines
Haushaltsgeräts.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Kochstelle mehrere Gasbrenneranordnungen auf.
Die Kochstelle kann beispielsweise drei Gasbrenneranordnungen aufweisen. Jeder Gasbrenneranordnung ist dabei ein Gasregelventil zugeordnet.
Weiterhin wird ein Herd mit einer derartigen Gasbrenneranordnung und/oder einer derartigen Kochstelle vorgeschlagen.
Der Herd ist ein Gasherd. Insbesondere sind der Herd, die Kochstelle und/oder die Gasbrenneranordnung für einen Einsatz im Haushalt ausgebildet. Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der
Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Aufsicht eine Ausführungsform eines Herds;
Fig. 2 zeigt in einer weiteren schematischen Aufsicht den Herd gemäß der Fig. 1 ; Fig. 3 zeigt in einer weiteren schematischen Aufsicht den Herd gemäß der Fig. 1 ; Fig. 4 zeigt in einer weiteren schematischen Aufsicht den Herd gemäß der Fig. 1 ; Fig. 5 zeigt in einer weiteren schematischen Aufsicht den Herd gemäß der Fig. 1 ;
Fig. 6 zeigt eine schematische Schnittansicht einer Gasbrenneranordnung für den Herd gemäß der Fig. 1 ;
Fig. 7 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Gasabschaltventils der
Gasbrenneranordnung gemäß der Fig. 6; und
Fig. 8 zeigt eine weitere schematische Schnittansicht des Gasabschaltventils gemäß der Fig. 7. In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Aufsicht eines Herds 1 , der eine Kochstelle 2 umfasst. Der Herd 1 ist ein Haushaltsgerät. Der Herd 1 ist insbesondere ein Gasherd. Die
Kochstelle 2 weist zumindest eine Gasbrenneranordnung 3 - 5 auf. Beispielsweise weist die Kochstelle, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, drei Gasbrenneranordnung 3 - 5 auf. Die Anzahl der Gasbrenneranordnungen 3 - 5 ist jedoch beliebig.
Jede Gasbrenneranordnung 3 - 5 weist ein Gasregelventil 6 und zumindest zwei
Gasbrenner 7 - 10 auf. Die Anzahl der Gasbrenner 7 - 10 je Gasbrenneranordnung 3 - 5 ist beliebig. Beispielsweise weist die in der Orientierung der Fig. 1 links gezeigte
Gasbrenneranordnung 3 vier Gasbrenner 7 - 10 auf. Die in der Orientierung der Fig. 1 mittig angeordnete Gasbrenneranordnung 4 weist drei Gasbrenner 7 - 9 und die in der Orientierung der Fig. 1 rechts dargestellte Gasbrenneranordnung 5 weist vier Gasbrenner 7 - 10 auf.
Im Folgenden wird zur Vereinfachung lediglich die Gasbrenneranordnung 3 erläutert. Das Gasregelventil 6 ist mit einer nicht dargestellten Gashauptleitung der Kochstelle 2 fluidisch verbunden. Von dem Gasregelventil 6 führt eine sich verzweigende Gaszuleitung 1 1 zu den Gasbrennern 7 - 10. Das gemeinsame Gasregelventil 6 ist dazu eingerichtet, einen Gasvolumenstrom zu den Gasbrennern 7 - 10 zu regeln. Die Gasbrenneranordnung 3 weist ferner zumindest zwei Gasabschaltventile 12 - 15 auf. Insbesondere entspricht die Anzahl der Gasabschaltventile 12 - 15 der Anzahl der Gasbrenner 7 - 10. Die
Gasabschaltventile 12 - 15 sind dazu eingerichtet, den von dem gemeinsamen
Gasregelventil 6 zugeführten Gasvolumenstrom zu dem jeweiligen Gasbrenner 7 - 10 zu unterbrechen oder freizugeben.
Wie die Fig. 2 zeigt, weist die Kochstelle 2 mehrere jeweils mit einer gestrichelten Linie umrandete Kochbereiche 16 - 18 auf. Jedem Kochbereich 16 - 18 ist dabei eine
Gasbrenneranordnung 3 - 5 zugeordnet. Beispielsweise ist dem Kochbereich 16 die Gasbrenneranordnung 3 zugeordnet. Dem Kochbereich 17 ist die Gasbrenneranordnung 4 zugeordnet. Dem Kochbereich 18 ist die Gasbrenneranordnung 5 zugeordnet. Die Fig. 3 zeigt die Kochstelle 2, wobei auf jedem der Gasbrenner 7 - 10 der
Gasbrenneranordnungen 3 - 5 ein Gargutgefäß 19 - 29 abgestellt ist. Dabei wird zum Beispiel jedes Gargutgefäß 22, 23, 26 und 27 des Kochbereichs 16 mit der gleichen Brennerleistung erwärmt, da der Brenngasstrom zu den Gasbrennern 7 - 10 der
Gasbrenneranordnung 3 mit dem gemeinsamen Gasregelventil 6 gesteuert wird.
Die Fig. 4 zeigt einen weiteren Anwendungsfall der Kochstelle 2, bei dem Gargutgefäße 19 - 22 auf der Kochstelle 2 angeordnet sind. Auf dem Kochbereich 17 sind zwei kleinere Gargutgefäße 19, 20 abgestellt, während auf den Kochbereichen 16, 18 zwei große Gargutgefäße 21 , 22 platziert sind. Die nicht von Gargutgefäßen abgedeckten
Gasbrenner 7, 8 sind mit Hilfe der Gasabschaltventile 12, 14 vom Brenngasstrom abgetrennt.
Die Fig. 5 zeigt ein Gargutgefäß 19, das auf allen drei Kochbereichen 16 - 18 platziert ist. Damit aus den in den nicht von dem Gargutgefäß 19 abgedeckten Gasbrennern 7, 9, 10 kein Gas austritt, sind diese mit Hilfe der Gasabschaltventile 12, 14, 15 vom
Brenngasstrom abgetrennt. Die Fig. 6 zeigt in einer schematischen Schnittansicht die Gasbrenneranordnung 3 mit dem Gasbrenner 7 und dem Gasabschaltventil 12. Der Gasbrenner 7 weist einen
Brennerkopf 30 und ein Brennergehäuse 31 mit einer Gasdüse 32 auf. Über die
Gaszuleitung 11 wird der Gasdüse 32 Brenngas zugeführt, das sich in einer
Mischkammer 33 des Brennergehäuses 31 mit Primärluft mischt. Das Gasabschaltventil 12 ist bezüglich einer Strömungsrichtung des Brenngases von dem Gasregelventil 6 hin zu dem Gasbrenner 7 zwischen dem Gasregelventil 6 und dem Gasbrenner 7 positioniert.
Das Gasabschaltventil 12 weist ein Betätigungselement 34 auf. Das Betätigungselement 34 ist insbesondere stabförmig. Vorzugsweise weist das Betätigungselement 34 einen kreisförmigen Querschnitt auf. Das Betätigungselement 34 ist derart positioniert, dass eine Mittelachse 35 desselben parallel zu einer Mittelachse 36 des Gasbrenners 7 angeordnet ist. Das Betätigungselement 34 ist zum wahlweisen Öffnen oder Schließen des Gasabschaltventils 12 von einer in den Fig. 6 und 7 gezeigten Offenposition in eine in Fig. 8 gezeigte Schließposition verlagerbar.
Das Betätigungselement 34 ist dabei, wie die Fig. 8 zeigt, mit Hilfe einer Federeinrichtung 37 in Richtung der Schließposition federvorgespannt. Die Federeinrichtung 37 ist beispielsweise eine Schrauben- oder Zylinderfeder. Die Federeinrichtung 37 ist zwischen einem Ventilgehäuse 38 des Gasabschaltventils 12 und dem Betätigungselement 34 positioniert. Das Betätigungselement 34 ist zumindest abschnittsweise in dem
Ventilgehäuse 38 aufgenommen. An einer Stirnseite 40 des Betätigungselements 34 kann eine Aufnahmetasche 39 vorgesehen sein, in der die Federeinrichtung 37 in der in Fig. 8 gezeigten Schließposition zumindest abschnittsweise und in der in den Fig. 6 und 7 gezeigten Offenposition vollständig aufgenommen ist. In der in den Fig. 6 und 7 gezeigten Offenposition des Gasabschaltventils 12 liegt die Stirnseite 40 des Betätigungselements 34 an einer Auflagefläche 41 des Ventilgehäuses 38 an.
Das Gasabschaltventil 12 kann ferner ein Dämpfungselement 42 aufweisen, das eine Bewegung des Betätigungselements 34 beim Verlagern desselben von der Offenposition in die Schließposition dämpft und/oder verzögert.
Zum Verlagern des Betätigungselements 34 von der in der Fig. 8 gezeigten
Schließposition in die in den Fig. 6 und 7 gezeigte Offenposition ist eine Stirnfläche 43 des Betätigungselements 34 mit einer Kraft F beaufschlagbar, die das
Betätigungselement 34 entgegen einer Federkraft der Federeinrichtung 37 in das
Ventilgehäuse 38 des Gasabschaltventils 12 hineinschiebt. Die Kraft F kann
beispielsweise durch eines der Gargutgefäße 19 - 29 aufgebracht werden. Beim Abheben des Gargutgefäßes 19 - 29 von dem Betätigungselement 34 verlagert sich das
Betätigungselement 34 selbsttätig von der Offenposition in die Schließposition. Dabei dämpft das Dämpfungselement 42 die Bewegung des Betätigungselements 34. Ferner sorgt das Dämpfungselement 42 für eine verzögerte Verlagerung des
Betätigungselements 34 von der Offenposition in die Schließposition. Hierdurch kann beim kurzzeitigen Abheben des Gargutgefäßes 19 - 29 von dem Betätigungselement 34 verhindert werden, dass der Gaszustrom zu dem Gasbrenner 7 sofort unterbrochen wird. Beispielsweise kann das Dämpfungselement 42 dazu eingerichtet sein, das
Betätigungselement 34 für einige Sekunden nach dem Abheben des Gargutgefäßes 19 - 29 in der Offenposition zu halten. Jedem Gasbrenner 7 - 10 der Kochstelle 2 ist ein Topfträger 44 zugeordnet (Fig. 6). Der Topfträger 44 weist das Betätigungselement 34 und zumindest zwei Abstandhalter 45, 46 (Fig. 1) auf. Die Abstandhalter 45, 46 sind vorzugsweise stabförmig ausgebildet und sind senkrecht zu einer Kochfeldplatte 47 der Kochstelle 2 angeordnet. Eine Mittelachse 48 der Abstandhalter 45, 46 ist vorzugsweise parallel zu der Mittelachse 35 des
Betätigungselements 34 und der Mittelachse 36 des Gasbrenners 7 angeordnet. Eine Höhe h44 der Abstandhalter 45, 46 entspricht einer Höhe h34 des Betätigungselements in der Offenposition über der Kochfeldplatte 47. Der Topfträger 44 kann eine beliebige Anzahl Abstandhalter 45, 46 aufweisen. Zumindest weist der Topfträger 44 zwei
Abstandhalter 45, 46 auf. Das Betätigungselement 34 und die zumindest zwei
Abstandhalter 45, 46 sind vorzugsweise ringförmig um den jeweiligen Gasbrenner 7 - 10 verteilt angeordnet. Vorzugsweise sind das Betätigungselement 34 und die zumindest zwei Abstandhalter 45, 46 gleichmäßig verteilt um den entsprechenden Gasbrenner 7 - 10 angeordnet. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar. Verwendete Bezugszeichen:
1 Herd
2 Kochstelle
3 Gasbrenneranordnung
4 Gasbrenneranordnung
5 Gasbrenneranordnung
6 Gasregelventil
7 Gasbrenner
8 Gasbrenner
9 Gasbrenner
10 Gasbrenner
11 Gaszuleitung
12 Gasabschaltventil
13 Gasabschaltventil
14 Gasabschaltventil
15 Gasabschaltventil
16 Kochbereich
17 Kochbereich
18 Kochbereich
19 Gargutgefäß
20 Gargutgefäß
21 Gargutgefäß
22 Gargutgefäß
23 Gargutgefäß
24 Gargutgefäß
25 Gargutgefäß
26 Gargutgefäß
27 Gargutgefäß
28 Gargutgefäß
29 Gargutgefäß
30 Brennerkopf
31 Brennergehäuse
32 Gasdüse 33 Mischkammer
34 Betätigungselement
35 Mittelachse
36 Mittelachse
37 Federeinrichtung 38 Ventilgehäuse
39 Aufnahmetasche
40 Stirnseite
41 Auflagefläche
42 Dämpfungselement 43 Stirnfläche
44 Topfträger
45 Abstandhalter
46 Abstandhalter
47 Kochfeldplatte 48 Mittelachse
F Kraft
h34 Höhe
h44 Höhe

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Gasbrenneranordnung (3 - 5) für eine Kochstelle (2), mit zumindest zwei
Gasbrennern (7 - 10) und einem gemeinsamen Gasregelventil (6) zum Regeln eines Gasvolumenstroms zu den zumindest zwei Gasbrennern (7 - 10).
Gasbrenneranordnung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch zumindest zwei Gasabschaltventile (12 - 15), von denen jeweils eines einem der zumindest zwei Gasbrenner (7 - 10) zugeordnet ist.
Gasbrenneranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Gasabschaltventil (12 - 15) ein Betätigungselement (34) aufweist, das zum wahlweisen Öffnen oder Schließen des jeweiligen Gasabschaltventils (12 - 15) von einer Offenposition in eine Schließposition verlagerbar ist und dass das
Betätigungselement (34) in Richtung der Schließposition mit Hilfe einer
Federeinrichtung (37) vorgespannt ist.
Gasbrenneranordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein
Dämpfungselement (42), das eine Bewegung des Betätigungselements (34) beim Verlagern desselben von der Offenposition in die Schließposition dämpft.
Gasbrenneranordnung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (34) stabförmig ist.
Gasbrenneranordnung nach einem der Ansprüche 3 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mittelachse (35) des Betätigungselements (34) parallel zu einer jeweiligen Mittelachse (36) der Gasbrenner (7 - 10) angeordnet ist.
Gasbrenneranordnung nach einem der Ansprüche 3 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (34) zum Verlagern von der Schließposition in die Offenposition mit einem Gargutgefäß (19 - 29) belastbar ist.
8. Gasbrenneranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich beim Abheben des Gargutgefäßes (19 - 29) von dem Betätigungselement (34) das Betätigungselement (34) mit Hilfe der Federeinrichtung (37) selbsttätig von der Offenposition in die Schließposition verlagert. 9. Gasbrenneranordnung nach einem der Ansprüche 3 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Gasbrenner (7 - 10) ein Topfträger (44) zugeordnet ist, der das
Betätigungselement (34) aufweist.
10. Gasbrenneranordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das
Betätigungselement (34) und zumindest zwei Abstandhalter (45, 46) des Topfträgers
(44) ringförmig um den jeweiligen Gasbrenner (7 - 10) verteilt angeordnet sind.
11. Gasbrenneranordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die
Abstandhalter (45, 46) stabförmig sind.
12. Gasbrenneranordnung nach einem der Ansprüche 1 - 11 , gekennzeichnet durch eine sich verzweigende Gaszuleitung (1 1), die das Gasregelventil (6) mit den zumindest zwei Gasbrennern (7 - 10) verbindet. 13. Kochstelle (2) mit zumindest einer Gasbrenneranordnung (3 - 5) nach einem der Ansprüche 1 - 12.
14. Kochstelle nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Kochstelle (2) mehrere Gasbrenneranordnungen (3 - 5) aufweist.
15. Herd (1) mit einer Gasbrenneranordnung (3 - 5) nach einem der Ansprüche 1 - 12 und/oder einer Kochstelle (2) nach Anspruch 13 oder 14.
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