WO2015083593A1 - シール装置 - Google Patents

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WO2015083593A1
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lip
sealing device
outer periphery
rod
sub
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Inventor
英登 前田
尾崎　慎次
可児　清
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カヤバ工業株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/322—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction perpendicular to the surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
    • F16F9/362—Combination of sealing and guide arrangements for piston rods
    • F16F9/364—Combination of sealing and guide arrangements for piston rods of multi-tube dampers
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings
    • F16J15/3212—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings with metal springs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/30—Sealing arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a biasing member of a seal device.
  • a sealing device is used for a shock absorber and seals the outer periphery of a shaft with a sealed member as a shaft.
  • the sealing device is annular, and has a main lip (main lip) and a sub lip on the inner periphery. The sealing device seals the outer periphery of the shaft by bringing the inner peripheral main lip and the sub lip into sliding contact with the outer periphery of the shaft.
  • the sealing device has a main lip and a sub lip vertically in the axial direction, and the main lip and the sub lip are in sliding contact with the outer periphery of the shaft, and the oil adhering to the outer periphery of the shaft is scraped off. The oil is not leaked to the outside.
  • the main lip and the sub lip are pressed against the shaft using a garter spring having a substantially circular cross section provided on the back surface of the main lip and the sub lip. By doing so, the sealing performance is improved.
  • both the garter spring having a substantially circular cross section in the conventional sealing device is arranged to act on both the main lip and the sub lip, both the front end of the main lip and the inner end of the sub lip Cannot be pressed from the outer periphery.
  • both the main lip and the sub lip cannot be uniformly pressed from the outer periphery in the radial direction by the garter spring, the pressing force is biased, the behavior of the main lip and the sub lip becomes unstable, and follows the shaft. There is a difficult problem. Therefore, an improvement in sealing performance is desired for the sealing device.
  • An object of the present invention is to provide a sealing device capable of improving the sealing performance.
  • annular seal body a lip portion having a main lip and a sub lip provided side by side in the axial direction inside the seal body, and an outer periphery of the lip portion are provided.
  • An annular urging member that presses both the lip and the sub lip against the member to be sealed from the outer periphery in the radial direction, and the urging member includes a tip portion of the main lip and a tip portion of the sub lip.
  • a sealing device having an axial length capable of pressing both from the outer circumference in the radial direction is provided.
  • FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a part of a sealing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a part of a sealing device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a shock absorber provided with a sealing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a part of a sealing device as a comparative example.
  • the sealing device S is used for a shock absorber.
  • the sealing device S is an oil seal that seals the outer periphery of the rod 6 as a member to be sealed.
  • the shock absorber closes the cylinder 14, the outer cylinder 11 disposed outside the cylinder 14 and covering the cylinder 14, the opening end 14 a of the cylinder 14, and the opening end 11 a of the outer cylinder 11.
  • an annular rod guide 16 disposed above the cylinder 14, a rod 6 as a member to be sealed that passes through the rod guide 16, and an annular member that is stacked on the rod guide 16 and seals the outer periphery of the rod 6.
  • a sealing device S Further, below the cylinder 14, although not shown, a piston connected to the lower end of the rod 6 outside the figure is slidably inserted. By this piston, a rod side chamber 18 filled with a liquid in the cylinder 14 and a piston side chamber (not shown) are partitioned. Furthermore, a reservoir 15 filled with gas and hydraulic oil is formed between the cylinder 14 and the outer cylinder 11.
  • a sealing device S is a rubber seal body 1 having a lip portion 2 composed of a main lip 3 and a sub lip 4 that are formed in an annular shape and are arranged in the axial direction at the lower part in the inner circumferential axial direction. And a garter spring 5 as an urging member provided on the outer periphery in the radial direction of the lip portion 2 of the seal body 1.
  • the seal body 1 in order to seal between the rod 6 of the shock absorber and the outer cylinder 11, the seal body 1 has an annular lip portion 2 provided on the inner periphery, and a lip portion 2 on the inner periphery. It has a dust seal 7 provided in the upper part of the figure, an outer peripheral lip 10 provided on the outer periphery, and a check seal 9 provided on the lower surface.
  • the sealing device S includes an annular insert metal 8.
  • the seal body 1 and the insert metal 8 are integrated by fusing or welding the seal body 1 to the insert metal 8.
  • the sealing device S provided with the insert metal 8 is stacked above the rod guide 16 and accommodated in the outer cylinder 11.
  • the sealing device S is fixed between the rod guide 16 and the outer cylinder 11 by caulking the upper end opening end 11 a of the outer cylinder 11 from the outside.
  • the sealing device S can be attached to the shock absorber by caulking the outer cylinder 11.
  • the main lip 3 and the sub lip 4 in the lip portion 2 of the sealing device S closely contact with the outer periphery of the rod 6 to seal the outer periphery of the rod 6.
  • the outer peripheral lip 10 provided on the outer periphery of the seal body 1 is in close contact with the inner periphery of the outer cylinder 11 and the outer periphery of the rod guide 16 to seal between them.
  • the sealing device S seals between the rod 6 and the outer cylinder 11 and between the outer cylinder 11 and the rod guide 16, and hydraulic oil and gas flow out of the buffer from the cylinder 14 and the reservoir 15. It is preventing that.
  • the sealing device S is provided with a dust seal 7.
  • the dust seal 7 is in sliding contact with the outer periphery of the rod 6 and prevents foreign matters such as water and dust adhering to the outer periphery of the rod 6 from entering the shock absorber.
  • the seal body 1 is provided with an annular check seal 9 in contact with the upper surface of the rod guide 16.
  • the check seal 9 can be bent and separated from the rod guide 16 by the action of pressure from the inner peripheral side.
  • the main lip 3 and the sub lip 4 are in sliding contact with the rod 6.
  • the main lip 3 and the sub lip 4 scrape off the working oil adhering to the outer periphery of the rod 6,
  • the outer cylinder 11 is prevented from leaking out.
  • the hydraulic oil adhering to the outer periphery of the rod 6 is scraped off by the main lip 3. At this time, even if not all the hydraulic oil can be scraped off, the remaining hydraulic oil is scraped off using the auxiliary lip 4. In this way, hydraulic oil does not leak out of the shock absorber.
  • the garter spring 5 is provided on the outer periphery of the lip portion 2 so that the pressing force of pressing the main lip 3 and the sub lip 4 from the outer peripheral side and tightening the rod 6 by both can be maintained.
  • the garter spring 5 has a rectangular cross-sectional shape as shown in FIG.
  • the length of the garter spring 5 in the axial direction is longer than the length H from the tip of the main lip 3, that is, the tip portion where the inner diameter is minimum, to the tip of the sub lip 4, ie, the tip portion where the inner diameter is minimum. Yes.
  • the garter spring 5 can press both the main lip 3 and the sub lip 4 from the outer periphery in the radial direction.
  • both the main lip 3 and the sub lip 4 have a uniform pressing force with respect to the rod 6.
  • the sealing device S improves the followability of the main lip 3 and the sub lip 4 to the rod 6 and stabilizes the behavior, thereby improving the sealing performance and reliably sealing the outer periphery of the rod 6. .
  • the garter spring 5 is provided on the outer periphery of the main lip 3 and the sub lip 4, the installation space is limited in the double cylinder type shock absorber.
  • FIG. 4 shows a sealing device 25 as a comparative example.
  • the sealing device 25 is laminated on a rod guide that pivotally supports the rod 24 and fixed in the outer cylinder 23, and has a main lip 21 and a sub lip 22 vertically on the inner periphery in the axial direction. is doing.
  • the sealing device 25 seals the outer periphery of the rod 24 by bringing the main lip 21 and the sub lip 22 on the inner periphery into sliding contact with the outer periphery of the rod 24.
  • the sealing device 25 has a main lip 21 and a sub lip 22 vertically in the axial direction.
  • the main lip 21 and the sub lip 22 are in sliding contact with the outer periphery of the rod 24, and oil attached to the outer periphery of the rod 24 is removed. The oil is not leaked to the outside of the shock absorber by scraping it off.
  • the sealing device 25 is provided with a garter spring 20 having a substantially circular cross section provided on the outer circumference in the radial direction of the main lip 21 and the sub lip 22. Is used to press the main lip 21 and the sub lip 22 against the rod 24 to improve the sealing performance.
  • the length of the garter spring 20 in the radial direction increases as the length of the perfect circle in the axial direction increases.
  • the garter spring 20 interferes with the check seal 26 as the radial length increases.
  • the length of the garter spring 20 in the axial direction is made longer than the length from the tip of the main lip 21, that is, the tip portion where the inner diameter is minimized, to the tip of the sub lip 22, ie, the tip portion where the inner diameter is minimized.
  • the cross-sectional shape of the garter spring 5 is rectangular as described above. Accordingly, the length of the garter spring 20 in the axial direction is longer than the length H from the tip of the main lip 3, that is, the tip portion where the inner diameter is minimum, to the tip of the sub lip 4, ie, the tip portion where the inner diameter is minimum. Even in this case, the length in the radial direction can be made shorter than the length in the axial direction. Therefore, there is no possibility that the garter spring 5 interferes with the check seal 9, and the garter spring 5 can be provided on the outer periphery of the main lip 3 and the sub lip 4.
  • the cross-sectional shape of the garter spring 5 is a rectangle whose axial length is longer than the radial direction, it can be provided in a smaller space than when the cross-sectional shape is a perfect circle.
  • the cross-sectional shape of the garter spring 5 is not limited to a rectangle. If the length in the axial direction is longer than the length H from the tip of the main lip 3 to the tip of the sub lip 4 and the length in the radial direction does not interfere with the check seal 9, as shown in FIG.
  • the shape may be another shape such as an ellipse 12.
  • the cross-sectional shape is not limited to the above-described rectangle or ellipse, and can be an arbitrary shape.
  • garter spring 5 is not limited to the oil seal but may be used for the dust seal 7.
  • the sealing device S of the present embodiment may be used as a sealing device provided between an outer tube and an inner tube of a front fork used in a vehicle or the like.

Abstract

　シール装置は、環状のシール本体と、シール本体の内側に軸方向に並べて設けた主リップ及び副リップを有するリップ部と、リップ部の外周に設けられるとともに、主リップ及び副リップの双方を被密封部材に対して径方向外周から押圧する環状の付勢部材と、を備え、付勢部材は、主リップの先端部位及び副リップの先端部位の双方を径方向外周から押圧できる軸方向の長さを有する。

Description

シール装置
　本発明は、シール装置の付勢部材に関する。
　従来から、外筒内に挿入されて、外筒に対して軸方向へ相対移動する被密封部材の外周をシールするシール装置としては様々なものがある。例えば、ＪＰ２００１－１６５３２６Ａに示すように、シール装置が緩衝器に使用され、被密封部材を軸として、軸の外周をシールするものがある。具体的には、シール装置は、環状であって、内周に主リップ（メインリップ）及び副リップを有している。そして、このシール装置は内周の主リップ及び副リップを軸の外周に摺接させて、軸の外周をシールする。
　シール装置は、軸方向上下に主リップ及び副リップを有しており、この主リップ及び副リップが軸の外周に摺接し、軸の外周に付着しているオイルを掻き落すことによって、緩衝器の外部にオイルが漏れないようにしている。
　又、主リップ及び副リップの軸に対する追従性を向上するために、主リップ及び副リップの背面に設けた断面が略真円のガータスプリングを用いて主リップ及び副リップを軸に対して押圧することにより、密封性を向上している。
　しかしながら、従来のシール装置における断面が略真円のガータスプリングは主リップ及び副リップの両方に作用するよう配設されるため、主リップの内周の先端から副リップの内周の先端の双方を外周から押圧することが出来ない。
　つまり、主リップ及び副リップの双方を径方向外周からガータスプリングによって均一に押圧できず、押圧力に偏りが生じ、主リップ及び副リップの挙動が不安定となって、軸に対して追従しにくい問題がある。そのため、シール装置に対して密封性の向上が要望されている。
　本発明の目的は、密封性を向上させることが可能なシール装置を提供することである。
　本発明のある態様によれば、環状のシール本体と、前記シール本体の内側に軸方向に並べて設けた主リップ及び副リップを有するリップ部と、前記リップ部の外周に設けられるとともに、前記主リップ及び前記副リップの双方を被密封部材に対して径方向外周から押圧する環状の付勢部材と、を備え、前記付勢部材は、前記主リップの先端部位及び前記副リップの先端部位の双方を径方向外周から押圧できる軸方向の長さを有するシール装置が提供される。
図１は、本発明の実施形態に係るシール装置の一部を拡大した断面図である。 図２は、本発明の他の実施形態に係るシール装置の一部を拡大した断面図である。 図３は、本発明の実施形態に係るシール装置を備えた緩衝器の断面図である。 図４は、比較例としてのシール装置の一部を拡大した断面図である。
　以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態のシール装置Ｓについて説明する。図示した部材のうちいくつかの図面を通じて同じ符号が付された部材は、同じ部材を示す。
　また、図１，２，４は、ロッドを仮想線で示しており、実際にシール装置Ｓにロッドを挿通すると、図３のように、主リップ及び副リップはロッドに対して密着する。
　この実施形態では、シール装置Ｓは、緩衝器に用いられている。シール装置Ｓは、被密封部材としてのロッド６の外周をシールするオイルシールとされている。
　図３に示すように、緩衝器は、シリンダ１４と、シリンダ１４の外方に配置されるとともにシリンダ１４を覆う外筒１１と、シリンダ１４の開口端１４ａおよび外筒１１の開口端１１ａを閉塞するとともにシリンダ１４の上方に配置される環状のロッドガイド１６と、ロッドガイド１６内に貫通される被密封部材としてのロッド６と、ロッドガイド１６に積層されてロッド６の外周をシールする環状のシール装置Ｓと、を備えている。また、シリンダ１４の下方には、図示はしないが、ロッド６の図外下端に連結されるピストンが摺動自在に挿入されている。このピストンによってシリンダ１４内に液体で満たされるロッド側室１８と図外のピストン側室とが区画される。さらに、シリンダ１４と外筒１１との間には、気体と作動油が充填されるリザーバ１５が形成されている。
　次に、シール装置Ｓについて説明する。図１に示すように、シール装置Ｓは、環状に形成され内周軸方向下部に軸方向に並んで設けられた主リップ３及び副リップ４からなるリップ部２を有するゴム製のシール本体１と、シール本体１のリップ部２の径方向外周に設けられている付勢部材としてのガータスプリング５と、を備えている。
　本実施形態では、緩衝器のロッド６と外筒１１との間をシールするため、シール本体１は、環状であって内周に設けられたリップ部２と、内周のリップ部２よりも図中上方に設けられたダストシール７と、外周に設けられた外周リップ１０と、下面に設けられたチェックシール９と、を有している。
　また、シール装置Ｓは、環状のインサートメタル８を備えている。シール本体１をインサートメタル８に融着或いは溶着することで、シール本体１とインサートメタル８を一体化している。
　インサートメタル８を備えたシール装置Ｓは、ロッドガイド１６の上方に積層されて、外筒１１内に収容される。外筒１１の上端開口端１１ａを外側から加締めることで、シール装置Ｓは、ロッドガイド１６と外筒１１の間に固定される。インサートメタル８にシール本体１を設けることで、外筒１１の加締め加工で、シール装置Ｓを緩衝器に取り付けることができる。
　シール装置Ｓを緩衝器に取付けると、シール装置Ｓのリップ部２における主リップ３及び副リップ４がロッド６の外周に緊迫力をもって密着して、ロッド６の外周をシールする。又、シール本体１の外周に設けた外周リップ１０は、外筒１１の内周とロッドガイド１６の外周に密着して、両者の間をシールする。
　よって、シール装置Ｓは、ロッド６と外筒１１との間、及び外筒１１とロッドガイド１６との間をシールして、シリンダ１４及びリザーバ１５から作動油及び気体が緩衝器外へ流出することを阻止している。
　さらに、シール装置Ｓは、ダストシール７を備えている。ダストシール７は、ロッド６の外周に摺接してロッド６の外周に付着した水や埃等の異物が緩衝器内へ侵入することを阻止している。
　なお、シール本体１には、ロッドガイド１６の上面に接する環状のチェックシール９を備えている。チェックシール９は、内周側からの圧力の作用によって撓んでロッドガイド１６から離間することができるようになっている。
　ロッドガイド１６とロッド６との間の摺動隙間を通過した作動油がリップ部２の背面側に形成される空間に蓄積して、圧力が高まると、チェックシール９が撓んで、当該空間から作動油を逃すようになっている。チェックシール９を通過した作動油は、ロッドガイド１６に設けた通路１７を介してリザーバ１５へ排出される。
　上述したように、主リップ３及び副リップ４はロッド６に摺接している。これにより、外筒１１に対してロッド６が軸方向に相対的に移動する際、主リップ３及び副リップ４は、ロッド６の外周に付着している作動油を掻き落として、作動油が外筒１１外に漏れないようにしている。
　より詳しく述べると、まず、ロッド６の外周に付着している作動油を主リップ３にて掻き落とす。この時、仮に全部の作動油を掻き落とせなくとも、副リップ４を用いて残りの作動油を掻き落とす。このようにして、緩衝器外に作動油が漏れないようにしている。
　本実施形態では、主リップ３と副リップ４を外周側から押圧して両者でロッド６を締めつける緊迫力を維持できるように、リップ部２の外周にガータスプリング５を設けている。
　ガータスプリング５は、図１に示すように、断面形状が長方形とされている。ガータスプリング５の軸方向長さは、主リップ３の先端、すなわち内径が最少となる先端部位から、副リップ４の先端、すなわち内径が最少となる先端部位までの長さＨよりも長くなっている。これにより、ガータスプリング５は、主リップ３と副リップ４の両者を径方向外周から押圧できるようになっている。
　このような構成とすることにより、本実施形態のシール装置Ｓは、主リップ３と副リップ４の双方がロッド６に対して均一に緊迫力を有することになる。これにより、シール装置Ｓは、主リップ３と副リップ４のロッド６に対する追従性が向上し、挙動が安定することで、密封性が向上し、確実にロッド６の外周をシールすることができる。
　ガータスプリング５は、主リップ３と副リップ４の外周に設けられるため、複筒型の緩衝器においては、設置スペースに制約がある。
　ここで、図４に比較例としてのシール装置２５を示す。シール装置２５は、環状であって、図示はしないがロッド２４を軸支するロッドガイドに積層されて外筒２３内に固定され、内周に軸方向上下に主リップ２１及び副リップ２２を有している。シール装置２５は内周の主リップ２１及び副リップ２２をロッド２４の外周に摺接させて、ロッド２４の外周をシールする。
　シール装置２５は、軸方向上下に主リップ２１及び副リップ２２を有しており、この主リップ２１及び副リップ２２がロッド２４の外周に摺接し、ロッド２４の外周に付着しているオイルを掻き落すことによって、緩衝器の外部にオイルが漏れないようにしている。
　また、シール装置２５は、主リップ２１及び副リップ２２のロッド２４に対する追従性を向上するために、主リップ２１及び副リップ２２の径方向外周に設けた断面形状が略真円のガータスプリング２０を用いて主リップ２１及び副リップ２２をロッド２４に対して押圧することにより、密封性を向上している。
　図４に示すガータスプリング２０は、断面形状が略真円となっている。したがって、ガータスプリング２０は、真円の軸方向の長さが長くなるのにともなって、径方向の長さも長くなる。しかし、ガータスプリング２０は、径方向長さが長くなるとチェックシール２６に干渉してしまう。このため、ガータスプリング２０の軸方向の長さを主リップ２１の先端、すなわち内径が最少となる先端部位から、副リップ２２の先端、すなわち内径が最少となる先端部位までの長さより長くすることは、スペースの関係上出来なかった。
　これに対して、本実施形態では、ガータスプリング５の断面形状を上記した通り、長方形としている。これにより、ガータスプリング２０の軸方向の長さを主リップ３の先端、すなわち内径が最少となる先端部位から、副リップ４の先端、すなわち内径が最少となる先端部位までの長さＨより長くした場合でも、径方向の長さは、軸方向の長さと比較して短くすることができる。よって、ガータスプリング５がチェックシール９に干渉する恐れがなく、ガータスプリング５を主リップ３及び副リップ４の外周に設けることが可能となる。
　つまり、ガータスプリング５の断面形状が、径方向より軸方向の長さのほうが長い、長方形とされているので、断面形状が真円の場合に比べ、小さいスペースに設けることが可能となる。
　もちろん、ガータスプリング５の断面形状は、長方形に限定されるものではない。軸方向の長さが主リップ３の先端から副リップ４の先端までの長さＨより長く、径方向の長さがチェックシール９に干渉しない範囲であれば、図２に示すように、断面形状は、楕円状１２等の他の形状でもよい。
　なお、ガータスプリング５が他の部材と干渉しなければ、断面形状は、上記した長方形や楕円形に限定されるものではなく、任意の形状とすることができる。
　また、このようなガータスプリング５の構成は、オイルシールに限定するものではなく、ダストシール７に用いてもよい。
　もちろん、本実施形態のシール装置Ｓは、車両等に用いるフロントフォークのアウターチューブとインナーチューブの間に設けられるシール装置として用いてもよい。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　本願は、２０１３年１２月２日に日本国特許庁に出願された特願２０１３－２４９０７９号に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (3)

  1. 　シール装置であって、
    　環状のシール本体と、
    　前記シール本体の内側に軸方向に並べて設けた主リップ及び副リップを有するリップ部と、
    　前記リップ部の外周に設けられるとともに、前記主リップ及び前記副リップの双方を被密封部材に対して径方向外周から押圧する環状の付勢部材と、を備え、
    　前記付勢部材は、前記主リップの先端部位及び前記副リップの先端部位の双方を径方向外周から押圧できる軸方向の長さを有するシール装置。
  2. 　請求項１に記載のシール装置であって、
    　前記付勢部材の前記軸方向の長さは、前記主リップの前記先端部位から前記副リップの前記先端部位の長さより長いシール装置。
  3. 　請求項１に記載のシール装置であって、
    　前記シール装置をオイルシールとするとともに、
    　前記付勢部材は、断面形状が長方形又は楕円形であるシール装置。
PCT/JP2014/081272 2013-12-02 2014-11-26 シール装置 WO2015083593A1 (ja)

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EP14867242.1A EP3078885A4 (en) 2013-12-02 2014-11-26 Tool device
US15/100,653 US20160305552A1 (en) 2013-12-02 2014-11-26 Seal device
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