WO2015083197A1 - エレベータかごの内装構造 - Google Patents

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WO2015083197A1
WO2015083197A1 PCT/JP2013/007099 JP2013007099W WO2015083197A1 WO 2015083197 A1 WO2015083197 A1 WO 2015083197A1 JP 2013007099 W JP2013007099 W JP 2013007099W WO 2015083197 A1 WO2015083197 A1 WO 2015083197A1
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WO
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elevator car
interior structure
lenticular lens
sheet
synthetic resin
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/007099
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English (en)
French (fr)
Inventor
ドンチョル ベ
Original Assignee
株式会社ビーエイチビジュアル
ドンチョル ベ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02Cages, i.e. cars
    • B66B11/0226Constructional features, e.g. walls assembly, decorative panels, comfort equipment, thermal or sound insulation

Definitions

  • the present invention relates to an improvement in the interior structure of an elevator car.
  • Patent Document 1 Conventionally, as an interior structure of an elevator car, for example, there is an interior structure of an elevator car as disclosed in Patent Document 1.
  • a synthetic resin sheet in which a lenticular lens is disposed on an inner surface part of a base material that constitutes an inner surface part of the elevator car, on a side wall part and a ceiling part. Material is provided. Therefore, in the invention described in Patent Document 1, it is possible to obtain various decoration effects using the 3D effect and changing effect of the lenticular lens in the elevator car.
  • Utility Model Registration No. 3162777 Utility Model Registration No. 3162777
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide an interior structure of an elevator car that can obtain a better decoration effect inside the elevator car.
  • the above object of the present invention is achieved by the following means.
  • the invention according to claim 1 is characterized in that a synthetic resin sheet on which metal is deposited is mounted on the inner wall surface of the elevator car. Therefore, according to the first aspect of the invention, the inner wall surface portion of the elevator car having a metallic gloss can be formed.
  • the synthetic resin sheet has a synthetic resin sheet main body having a pattern formed on a surface thereof, and a metal vapor deposition layer formed on both surfaces of the synthetic resin sheet main body. It is characterized by that. Therefore, in the invention according to claim 2, a glossy pattern formed on the synthetic resin sheet main body and having a metal deposited on the surface is formed on the inner wall surface of the elevator car.
  • the invention according to claim 3 is characterized in that a lenticular lens portion is formed on the surface of the synthetic resin sheet body. Therefore, in the invention described in claim 3, it is possible to form the inner wall surface portion of the elevator car having the same visual effect as the lenticular lens having the 3D effect and the changing effect.
  • the invention according to claim 4 is characterized in that the metal is gold or silver. Therefore, in the invention according to the fourth aspect, the inner wall surface portion of the elevator car having a brighter and more effective decorative effect can be formed.
  • the invention according to claim 5 is characterized in that the synthetic resin sheet is polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the inner wall surface of the elevator car is formed on the back surface of the lenticular lens sheet, the silk screen printing layer formed on the back surface of the lenticular lens sheet, and the silk screen printing layer, A synthetic resin sheet having an offset printing layer on which a printed matter is printed is mounted. Therefore, in the invention described in claim 6, a three-dimensional image can be seen by the effect of the lenticular lens through the silk screen printing layer on the printed matter formed by the offset printing layer.
  • the invention according to claim 7 is characterized in that the silk screen printing layer is mixed with printing ink with glossy powder. Therefore, in the invention described in claim 7, a three-dimensional image is seen by the effect of the lenticular lens through the silk screen printing layer in which the glossy powder is mixed with the printed matter formed by the offset printing layer. be able to.
  • the lenticular lens sheet is made of polyethylene terephthalate (PET). Therefore, in the invention described in claim 8, since the lenticular lens sheet is made of polyethylene terephthalate (PET), a lenticular lens sheet having high transparency and high strength can be configured.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the invention according to claim 9 is characterized in that the lenticular lens sheet includes PETG as a material.
  • PET is a polymer of polyethylene terephthalate and ethylene glycol.
  • PET is a PET formed by changing a part of ethylene glycol to CHDM (cyclohexanedimethanol) to prevent crystallization.
  • CHDM cyclohexanedimethanol
  • copolyester it is more excellent in transparency, toughness, rigidity, and moldability than general PET.
  • the lenticular lens sheet is composed of an A-PET layer and a PETG layer, the A-PET layer is disposed on the front surface side, and the PETG layer is disposed on the back surface side.
  • A-PET is non-crystallized non-crystallized PET, which is prepared by rapid cooling before crystallization when the state changes from a molten state to a solid.
  • the invention according to claim 11 is characterized in that the lenticular lens sheet has a pair of PETG layers disposed on the front side and the back side of the A-PET layer.
  • the A-PET layer is sandwiched in the vertical direction by the PETG layer.
  • the invention according to claim 12 is characterized in that the offset printing layer is formed on the back side of the silk screen printing layer through an adhesive.
  • the lenticular lens sheet is preliminarily subjected to static electricity removal processing.
  • the invention according to claim 14 is an interior structure of an elevator car, and is provided on the floor surface portion of the elevator car at the end surface portion at the planar end of the light guide plate in the plane direction.
  • the invention according to claim 15 is characterized in that the load bearing sheet is made of polycarbonate resin.
  • the invention according to claim 16 is characterized in that the load bearing sheet is made of tempered glass.
  • the invention according to claim 17 is characterized in that the lenticular sheet is made of polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the invention according to claim 18 is characterized in that a proximity sensor capable of sensing the proximity of an occupant to the elevator car and causing the light source to emit light is provided.
  • the invention according to claim 19 is characterized by having a pressure-sensitive switch capable of sensing the weight of a passenger in the elevator car and causing the light source to emit light. Therefore, in the inventions according to claims 18 and 19, when the passenger gets on the elevator car, the illumination from the floor surface can be automatically obtained.
  • the invention according to claim 20 is characterized in that the light source is a light emitting diode (LED).
  • LED light emitting diode
  • the invention according to claim 21 is characterized in that the light source is a chip-type LED. Therefore, in the invention described in claim 21, since the light source is a chip-type LED, it is smaller than a light source such as a fluorescent lamp and can be arranged in a narrow space.
  • the invention according to claim 22 is an interior structure of an elevator car, wherein a plurality of light sources for irradiating the inside of the car are arranged in parallel on a ceiling portion of the elevator car, and the chamber of the light source is provided.
  • a lenticular lens sheet is provided on the inner side. Accordingly, in the invention described in claim 22, a plurality of light sources for irradiating the inside of the elevator car is provided in parallel on the ceiling portion, and the light source directs the lenticular lens sheet toward the inside of the car. Irradiate.
  • the invention according to claim 23 is characterized in that the light source is a light emitting diode (LED).
  • LED light emitting diode
  • the invention according to claim 24 is characterized in that the light source is a chip-type LED. Therefore, in the invention as set forth in claim 24, since the light source is a chip-type LED, it is smaller than a light source such as a fluorescent lamp and can be arranged in a narrow space.
  • the invention according to claim 25 is characterized in that the lenticular sheet is made of polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the inner wall surface portion of the elevator car having a glossy feeling can be constituted by the deposited metal.
  • the metal vapor deposition layer receives various heat from the outside and can reduce the transmission to the synthetic resin sheet main body, it is possible to provide the inner wall surface portion of the elevator car excellent in heat insulation efficiency.
  • the inner wall of the elevator car having not only the gloss of the deposited metal but also the gorgeousness of the decoration by the pattern A face portion can be provided.
  • the lenticular lens portion is formed on the surface of the synthetic resin sheet, in addition to the glossy feeling by metal and the decorative feeling by pattern, the 3D effect and changing by the lenticular lens It is possible to provide an inner wall surface portion of an elevator car full of visual sense capable of obtaining an effect.
  • the synthetic resin sheet is made of polyethylene terephthalate (PET), it is possible to provide an inner wall surface portion of an elevator car having high transparency and strength and high heat resistance.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the synthetic resin sheet is formed on the back surface of the lenticular lens sheet, the silk screen printing layer formed on the back surface of the lenticular lens sheet, and the printed material. Since a three-dimensional image can be seen by the effect of the lenticular lens through the silk screen printing layer, a conventional lenticular lens sheet can be used. Unlike the case where it is used, it is possible to obtain a description with the effect of a silk screen printing layer added to an image that is a printed matter of an offset printing layer, and a synthetic resin sheet having a higher quality image than before.
  • the inner wall surface portion of the installed elevator car can be provided.
  • the silk screen printing layer contains a glossy powder, an image printed with a color tone such as gold, silver, copper, etc. through a lenticular lens sheet.
  • the synthetic resin sheet is made of polyethylene terephthalate (PET), and can constitute a lenticular lens sheet having high transparency and high strength, the visibility is high, It is possible to provide an inner wall surface portion of an elevator car equipped with a highly durable synthetic resin sheet.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the synthetic resin sheet includes PETG as a material, and PETG has higher transparency than general PET, it has a higher quality stereoscopic image. It is possible to provide an inner wall surface portion of an elevator car equipped with a synthetic resin sheet.
  • PETG is superior in toughness, flexibility, and rigidity than general PET
  • the inner wall of an elevator car equipped with a synthetic resin sheet that is more durable than a general synthetic resin sheet made of PET. A face portion can be provided.
  • PETG is more processable than ordinary PET, it can provide the inner wall surface of an elevator car equipped with various shapes of synthetic resin sheets.
  • the synthetic resin sheet is composed of an A-PET layer and a PETG layer, the A-PET layer is disposed on the surface side, and more flexible than the above. Since the high PETG layer is disposed on the back surface side, it is possible to provide an inner wall surface portion of an elevator car equipped with a synthetic resin sheet that can be easily bent into various shapes. Also, PETG has a higher affinity with ink used for printing than A-PET, so PETG is arranged on the back side, and a silk screen printing layer is formed on PETG. It is possible to provide an inner wall surface portion of an elevator car equipped with a synthetic resin sheet that is easier to print than when a printing layer is formed on general PET.
  • the pair of PETG layers are arranged on the front side and the back side of the A-PET layer, and the A-PET layer is sandwiched in the vertical direction by the PETG layer.
  • a composition comprising an A-PET layer and a PETG layer according to claim 10, wherein a highly flexible PETG is disposed on both sides of a less flexible A-PET.
  • An inner wall surface portion of an elevator car equipped with a skin material using a synthetic resin sheet provided with a synthetic resin sheet having higher flexibility and rigidity than a resin sheet can be provided.
  • an offset printing layer is formed directly on a silk screen printing layer, for example, when a skin material using a synthetic resin sheet is bent, the offset printing layer peels off from the silk screen printing layer.
  • the synthetic resin sheet since the synthetic resin sheet has been subjected to a static elimination process in advance, when the silk screen printing layer is formed on the synthetic resin sheet, the synthetic resin sheet It is possible to prevent a situation in which the formation of the silk screen printing layer is hindered by the generated static electricity.
  • the load bearing sheet since the load bearing sheet is provided on the indoor side of the lenticular lens sheet, the load bearing sheet receives the load of the passenger.
  • the floor surface portion can have the same decorativeness as the wall surface portion.
  • the invention according to claim 15 is characterized in that the load bearing sheet is made of polycarbonate resin. Therefore, in the invention described in claim 15, since the load bearing sheet is made of polycarbonate resin, the load bearing sheet is strong against impact, has high impact resistance and transparency, and has a lenticular lens effect. An interior structure of an elevator car having a surface can be provided.
  • the invention according to claim 16 is characterized in that the load bearing sheet is made of tempered glass.
  • the load-bearing sheet is made of tempered glass having a strength higher than that of the float plate glass, it is possible to give the floor surface portion a large impact resistance and transparency. it can.
  • the lenticular lens sheet is made of polyethylene terephthalate (PET), a lenticular lens sheet having high transparency and high strength can be formed. As a result, it is possible to provide a floor portion of an elevator car equipped with a lenticular lens sheet having high visibility and high durability.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the proximity sensor capable of sensing the proximity of an occupant to the elevator car and causing the light source to emit light
  • the occupant is in the elevator car prior to boarding the elevator car. Can be turned on.
  • the light source is a light emitting diode (LED)
  • the heat generation temperature can be reduced as compared with a light source such as a fluorescent lamp.
  • thermal deformation of the lenticular lens can be suppressed even when a long time has elapsed after the start of use.
  • the light source is a chip-type LED, it is smaller than a light source such as a fluorescent lamp and can be arranged in a narrow space. As a result, the floor surface portion can be decorated without increasing the thickness significantly.
  • the width of the light emitting main body portion formed in a thin rectangular shape More light sources can be provided as compared with the case where light sources are arranged at both ends in the direction. As a result, it is possible to provide an interior structure of an elevator car with a bright ceiling part of the elevator car.
  • the light source is a light emitting diode (LED)
  • the heat generation temperature can be reduced as compared with a light source such as a fluorescent lamp.
  • thermal deformation of the lenticular lens can be suppressed even when a long time has elapsed after the start of use.
  • the light source is a chip-type LED, it is smaller than a light source such as a fluorescent lamp and can be arranged in a narrow space. As a result, it is possible to reduce the weight of the elevator car while avoiding a significant increase in the thickness of the ceiling.
  • the lenticular lens sheet is made of polyethylene terephthalate (PET), a lenticular lens sheet having high transparency and high strength can be formed. As a result, it is possible to provide a ceiling portion of an elevator car equipped with a lenticular lens sheet having high visibility and high durability.
  • PET polyethylene terephthalate
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view generally showing an elevator car according to the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment in which an interior structure of an elevator car according to the present invention is applied to an inner wall surface portion, and showing a synthetic resin sheet attached to the inner wall surface portion of the elevator car.
  • BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a conceptual explanatory drawing which shows the case where the interior structure of the elevator car which concerns on this invention is applied to an inner wall surface part, and shows partially one Embodiment of the synthetic resin sheet
  • FIG. 5 is a conceptual explanatory view showing another embodiment of a synthetic resin sheet mounted on the inner wall surface portion of the elevator car, showing the case where the interior structure of the elevator car according to the present invention is applied to the inner wall surface portion.
  • FIG. 5 is a conceptual explanatory view showing another embodiment in which the interior structure of the elevator car according to the present invention is applied to a floor surface portion and showing a cross-sectional structure of the floor surface portion.
  • FIG. drawing which shows the other embodiment which applied the interior structure of the elevator car which concerns on this invention to a floor part, and shows the state which only the illumination of the site
  • an elevator car 10 includes a planar rectangular floor surface portion 11 and a vertically-long rectangular side wall portion joined to both side end portions of the floor surface portion 11. 12, the ceiling part 13 joined in the upper end part of the side wall parts 12 and 12, and a pair of slide opening / closing doors (not shown) arranged on the front part. 12, 12 and the ceiling part 13 are formed of a metal panel having a predetermined rigidity.
  • a synthetic resin sheet 14 on which metal is vapor-deposited is attached to the inner wall surface portions 34 of the elevator car 10.
  • the synthetic resin sheet 14 is formed on both surfaces of the synthetic resin sheet main body 16 having a pattern formed on the surface and the synthetic resin sheet main body. It consists of metal vapor deposition layers 15 and 15.
  • various patterns 17 are formed on the surface of the synthetic resin sheet main body 16 by press molding. A metal deposition process is performed on the pattern 17, and further, a coloring process is performed by offset printing as appropriate.
  • the synthetic resin sheet body 16 is made of polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the deposited metal is gold.
  • a lenticular lens portion 18 is partially formed on the surface of the synthetic resin sheet body 16.
  • the lenticular lens portion 18 is arranged at a predetermined interval in a plurality of portions of the synthetic resin sheet body 16 formed in a rectangular shape, and is configured to function as a lenticular lens. ing.
  • the lenticular lens portion 16 is formed by pressing the synthetic resin sheet main body 16, and gold is evaporated on the surface. Therefore, in the interior structure of the elevator car according to the present embodiment, various patterns 17 are engraved on the surface by pressing, and lenticular lens portions 18 are provided at a plurality of locations, and the entire surface and back surface are provided. Since the synthetic resin sheet 14 on which gold is vapor-deposited is disposed over the entire side wall 12 of the elevator car 10, the passenger of the elevator 10 has a three-dimensional pattern with a metallic feeling on which gold is vapor-deposited, and It is possible to experience the lenticular lens effect and visually enjoy the wall surface portion 11 with an impact decoration even when riding on an elevator. In the present embodiment, gold has been described as an example of the metal deposited on the synthetic resin sheet body 16, but silver may be used.
  • the lenticular lens sheet 21 and the lenticular lens sheet 12 are formed on the inner surface portion of the side wall portion 12.
  • a synthetic resin sheet 20 having a silk screen printing layer 22 and an offset printing layer 23 formed on the back surface of the silk screen printing layer 22 on which a printed matter is printed is mounted.
  • the lenticular lens sheet 21 is formed of polyethylene terephthalate (PET) as a material, with a large number of substantially cylindrical convex lenses 24 having a width dimension of about 1 mm arranged on the surface in parallel in the width direction.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the offset printing layer 23 is formed on the back side of the silk screen printing layer 22 with the adhesive layer 25 interposed therebetween.
  • the lenticular lens sheet 21 has been subjected to static electricity removal processing in advance.
  • glossy powder 26 is mixed in the ink 27 of silk screen printing.
  • the powder 26 is a powder 26 that can express metal colors such as gold, silver, and copper.
  • the lenticular lens sheet 21 is made of polyethylene terephthalate (PET), and has a transparency higher than that in the case of using polypropylene (PP) or polyvinyl chloride (PVC) as in the prior art.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PP polypropylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • a synthetic resin sheet 20 using a large and strong lenticular lens sheet can be provided.
  • FIG. 5 shows a third embodiment of the inner wall surface of the elevator car according to the present invention. Only differences from the second embodiment will be described, and the same components as those in the above embodiment will be assigned the same reference numerals and explanation thereof will be omitted.
  • the lenticular lens sheet 31 includes an A-PET layer 32 and a PETG layer 33, and the A-PET layer 32 is disposed on the surface side.
  • the PETG layer 33 is disposed on the back side, and the convex lens 24 is formed of A-PET.
  • A-PET is non-crystallized non-crystal PET as described above, and is prepared by rapid cooling before crystallization when the state changes from a molten state to a solid.
  • PET is PET configured by changing a part of ethylene glycol to CHDM (cyclohexanedimethanol) to prevent crystallization. Also referred to as copolyester, it is more excellent in transparency, toughness, rigidity, and moldability than general PET.
  • PETG is more flexible when it is solidified and commercialized than A-PET. Therefore, in the lenticular lens sheet 31 according to the present embodiment, the A-PET layer 32 is disposed on the front surface side, and the more flexible PETG layer 33 is disposed on the back surface side. Since the bending stress is absorbed by the PETG layer 33, the synthetic resin sheet 30 that can be easily bent into various shapes can be provided.
  • PETG has higher affinity with ink used for printing than A-PET, so the PETG layer 23 is disposed on the back side, and the silk screen printing layer 22 is formed on the PETG layer 33. Therefore, it is possible to provide the synthetic resin sheet 30 using a lenticular lens sheet that is easier to print than when a printing layer is formed on general PET.
  • FIG. 6 shows a fourth embodiment of the inner wall surface of the elevator car according to the present invention. Only differences from the second embodiment will be described, and the same components as those in the above embodiment will be assigned the same reference numerals and explanation thereof will be omitted.
  • the synthetic resin sheet 40 applied to the inner wall surface portion 34 of the elevator car according to the present embodiment has a pair of PETG layers 33a and 33b on the lenticular lens sheet 42. Are arranged above and below the A-PET layer 32.
  • a PETG layer 33a is formed on the front side
  • an A-PET layer 32 is formed on the back side thereof
  • a PETG layer 33b is further formed on the back side of the A-PET layer 32. Therefore, in the present embodiment, the convex lens 24 is formed of PETG.
  • a plate-shaped light guide plate 51 and the planar direction of the light guide plate 51 are disposed between the opposing side wall portions 12 and 12.
  • a transparent load bearing sheet 54 is disposed and fixed.
  • a plurality of the light sources 52 are arranged at predetermined intervals along both widthwise sides of the light guide plate 51 at both end portions of the light guide plate 51 made of acrylic resin.
  • An image sheet 56 on which an appropriate image is printed is disposed between the light guide plate 51 and the lenticular lens sheet 53.
  • the load bearing sheet 54 is made of a polycarbonate resin
  • the lenticular sheet 53 is made of polyethylene terephthalate (PET)
  • PET polyethylene terephthalate
  • the light source is a light emitting diode, which is a chip-type LED.
  • the lenticular lens sheet 53, the image sheet 56, and the load bearing sheet 54 are provided over the entire area of the floor panel 59.
  • a proximity sensor 55 capable of sensing the proximity of an occupant to the elevator car and causing the light source to emit light is provided on one side wall portion 12.
  • the proximity sensor 55 detects the approach of the occupant to the elevator car 10 and supplies power to the light sources 52 and 52 (not shown). 2) and a power supply to the light sources 52 and 52 is started.
  • the light from the light source is emitted from the floor 50 of the elevator car 10 toward the inside of the car.
  • the light emitted from the light sources 52, 52 passes through the image sheet 54, the lenticular lens sheet 53, and the load bearing sheet 54 disposed above through the light guide plate 51. Irradiate the elevator car.
  • the occupant can visually recognize an appropriate image printed on the image sheet 56 in a three-dimensional manner via the lenticular lens sheet 53 by standing down on the load bearing sheet 54 and looking downward.
  • the passenger in the elevator car 10 can enjoy a powerful 3D image and a changing effect on the floor surface portion 50 when riding on the elevator car 10.
  • the load bearing sheet 54 is provided and the weight of the passenger is supported by the load bearing sheet, the lenticular lens sheet 53 and the light guide plate 51 are not affected by the load.
  • FIG. 8 shows another embodiment of the floor portion structure constituting the interior structure of the elevator car according to the present invention. Constituent elements similar to those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • a pressure sensitive switch 57 is provided that can sense the weight of a passenger on the elevator car 10 and emit the light source. That is, a light source unit 58 is provided on the indoor side of the floor panel 59, and a number of pressure sensitive switches 57 are arranged in predetermined portions at a predetermined interval in the light source unit 58. Above the pressure-sensitive switch 57, a large number of light sources 60 composed of chip-type LEDs are arranged at regular intervals.
  • the light source 60 is configured to emit light when an occupant actually gets on the elevator car 10.
  • a number of pressure sensitive switches 57 and a number of light sources 60 are electrically connected individually, and only the nearest light source 60 to which only the pressure sensitive switch 57 that actually senses the weight of the occupant is connected emits light.
  • only the feet of the occupants who boarded can be made to emit light.
  • only the pressure-sensitive switch 57 that senses the weight by moving causes the light source 60 to emit light. Can emit light.
  • the load bearing sheet 54 is made of polycarbonate resin
  • the load bearing sheet 54 may be made of tempered glass.
  • a light source device 73 that irradiates the interior of the elevator car 10 is provided on the ceiling portion 70 of the elevator car 10 according to the present embodiment on the indoor side of the ceiling panel 74.
  • the light source device 73 includes a planar rectangular case 75 that matches the shape of the ceiling panel 74, and a light source 71 composed of a large number of chip-type LEDs in the case 75.
  • a plurality of light source rows 77 are fixed on 76 and arranged as a light source row 77, and a large number of light source rows 77 are arranged in parallel along the length direction in the width direction of the case 75.
  • a lenticular lens sheet 72 made of polyethylene terephthalate (PET) is provided over the entire area of the ceiling panel 74 through the image sheet 56 on the indoor side of the light source device 73.
  • the LED light is emitted from the ceiling through the image sheet 56 by the light source device 73 including the light source 71 composed of many chip-type LEDs.
  • the light source device 73 including the light source 71 composed of many chip-type LEDs.
  • the floor surface portion 50 and the ceiling portion 70 are provided with the lenticular lens sheets 53 and 72 over the entire area.
  • a certain 3D image can be visually recognized in the ceiling part 70 and the floor part 50.
  • the inner wall surface portion 34 gold or silver is vapor-deposited on the surface, and a synthetic resin sheet or a lenticular lens sheet partially provided with the lenticular lens portion 18 is provided over the entire inner wall surface portion 21.
  • a synthetic resin sheet or a lenticular lens sheet partially provided with the lenticular lens portion 18 is provided over the entire inner wall surface portion 21.
  • the inner wall surface portion 34 is formed with a wall surface portion having a rich metallic luster, so that the interior space of the narrow elevator car 10 has a three-dimensional large size extending in the vertical and horizontal directions. Spatial expanse can be revealed.
  • the present embodiment by preparing an image sheet 56 on which various images are printed, for example, three-dimensional advertisement images such as various products, three-dimensional images such as people, landscapes, and the like are displayed in the elevator car 10.
  • three-dimensional advertisement images such as various products, three-dimensional images such as people, landscapes, and the like are displayed in the elevator car 10.
  • the space in the elevator car 10 that is only a narrow, closed, clerical and boring space can be expanded by using a lenticular lens sheet and is full of interest. It becomes possible to transform into space.
  • a general user can enjoy a wide space using a lenticular lens sheet and a powerful three-dimensional image in the narrow elevator car 10, while, for example, a user who is not good at closing has a large space. Since you can feel the spread, you can use the elevator without feeling unnecessary pain.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

 エレベータかごの内壁面部には、金属(15)が蒸着された合成樹脂製シート(14)が装着されている。

Description

エレベータかごの内装構造
 本発明は、エレベータかごの内装構造の改良に関する。
 従来、エレベータかごの内装構造としては、例えば特許文献1で示されたようなエレベータかごの内装構造がある。
 特許文献1におけるエレベータかごの内装構造にあっては、エレベータかごの内側面部を構成する基材の内方面部であって側壁部、天井部に、レンチキュラーレンズが配設された合成樹脂製のシート材が設けられている。従って、特許文献1所載の発明にあっては、エレベータかご内においてレンチキュラーレンズによる3D効果及びチェンジング効果等を利用した、様々な装飾効果を得ることが可能となる。
実用新案登録第3162777号公報
 特許文献1記載のエレベータかごの内装構造にあっては、レンチキュラーレンズシートが内側壁面部及び天井部に設けられているため、3D効果及びチェンジング効果等を利用した装飾効果が可能となるが、近年、さらにエレベータかご内部の装飾効果を上げたい、という要請がある。
 本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、エレベータかご内部のより優れた装飾効果を得られるエレベータかごの内装構造を提供することにある。
 本発明の上記課題は、下記の手段によって達成される。請求項1記載の発明にあっては、上記エレベータかごの内壁面部には、金属が蒸着された合成樹脂製シートが装着されていることを特徴とする。従って、請求項1記載の発明にあっては、金属の光沢感のあるエレベータかごの内壁面部を構成することができる。
 請求項2記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートは、表面に模様が形成された合成樹脂製シート本体と、上記合成樹脂シート本体の両面に形成された金属の蒸着層とを有することを特徴とする。
 従って、請求項2記載の発明にあっては、合成樹脂シート本体に形成され、表面に金属が蒸着された光沢感のある模様がエレベータかごの内壁面部に形成される。
 請求項3記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シート本体の表面にはレンチキュラーレンズ部が形成されていることを特徴とする。従って、請求項3記載の発明にあっては、3D効果及びチェンジング効果等を奏するレンチキュラーレンズと同様の視覚効果を有するエレベータかごの内壁面部を形成することができる。
 請求項4記載の発明にあっては、上記金属が金又は銀であることを特徴とする。従って、請求項4記載の発明にあっては、より輝きがあり、インパクトのある装飾効果を備えたエレベータかごの内壁面部を形成することができる。
 請求項5記載の発明にあっては、上記合成樹脂シートがポリエチレンテレフタレート(PET)であることを特徴とする。
 請求項6記載の発明にあっては、エレベータかごの内壁面部には、レンチキュラーレンズシートと、上記レンチキュラーレンズシート裏面に形成されるシルクスクリーン印刷層と、上記シルクスクリーン印刷層の裏面に形成され、印刷物が印刷されたオフセット印刷層とを有する合成樹脂製シートが装着されていることを特徴とする。
 従って、請求項6記載の発明にあっては、上記オフセット印刷層により形成された印刷物を、上記シルクスクリーン印刷層を介してレンチキュラーレンズの効果により立体画像を見ることができる。
 請求項7記載の発明にあっては、上記シルクスクリーン印刷層には、印刷インキに光沢感のある粉末が混入されていることを特徴とする。従って、請求項7記載の発明にあっては、上記オフセット印刷層により形成された印刷物を、上記光沢感のある粉末が混入されたシルクスクリーン印刷層を介してレンチキュラーレンズの効果により立体画像を見ることができる。
 請求項8記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートは、ポリエチレンテレフタレート(PET)からなることを特徴とする。従って、請求項8記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートがポリエチレンテレフタレート(PET)からなるため、透明度が大きく、強度が大きいレンチキュラーレンズシートを構成できる。
 請求項9記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートは、PETGを素材として含むことを特徴とする。
 PETはポリエチレンテレフタレートとエチレングルコールの重合物であるが、「PETG」とは、エチレングリコールの一部をCHDM(シクロヘキサンジメタノール)に変更し、結晶化を防いで構成されたPETである。コポリエステルとも称し、一般のPETよりも、さらに透明性、靱性、剛性、成型性に優れている。
 請求項10記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートはA-PET層とPETG層とから成り、上記A-PET層が表面側に配置されていると共に上記PETG層は裏面側に配置されることを特徴とする。
 「A-PET」とは、結晶化していない非結晶のPETであり、溶融状態から固体への状態変化の際に、結晶化する以前に急冷することにより作成される。
 請求項11記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートは、一対のPETG層がA―PET層の表面側及び裏面側に配置されていることを特徴とする。請求項11記載の発明にあっては、A-PET層がPETG層により上下方向においてサンドイッチとなっている構成である。
 請求項12記載の発明にあっては、上記オフセット印刷層は接着剤を介してシルクスクリーン印刷層の裏面側に形成されることを特徴とする。また、請求項13記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートは、あらかじめ静電気除去処理が施されていることを特徴とする。
 請求項14記載の発明にあっては、エレベータかごの内装構造であって、上記エレベータかごの床面部には、板状の導光板と、上記導光板の平面方向端部において端面部に設けられ、上記導光板内に光を照射する光源と、上記導光板上に配置されたレンチキュラーレンズシートと、上記レンチキュラーレンズシートの室内側に設けられた透明な耐荷重シートとが配置されていることを特徴とする。
 従って、請求項14記載の発明にあっては、床面部においてもレンチキュラー効果を得ることができる。
 請求項15記載の発明にあっては、上記耐荷重シートがポリカーボネート樹脂製であることを特徴とする。また、請求項16記載の発明にあっては、上記耐荷重シートは強化ガラス製であることを特徴とする。
 請求項17記載の発明にあっては、上記レンチキュラーシートはポリエチレンテレフタレート(PET)からなることを特徴とする。
 請求項18記載の発明にあっては、上記エレベータかごへの乗員の近接を感知して上記光源を発光させうる近接センサを有していることを特徴とする。また、請求項19記載の発明にあっては、上記エレベータかごへの搭乗した乗員の重量を感知して上記光源を発光させうる感圧スイッチを有していることを特徴とする。
 従って、請求項18及び請求項19記載の発明にあっては、乗員がエレベータかごに乗った際には自動的に床面からの照明を得ることができる。 
 請求項20記載の発明にあっては、上記光源は発光ダイオード(LED)であることを特徴とする。
 請求項21記載の発明にあっては、上記光源はチップ型LEDであることを特徴とする。従って、請求項21記載の発明にあっては、上記光源がチップ型LEDであるので、蛍光灯などの光源に比べて小型であり狭いスペースでも配置することができる。
 請求項22記載の発明にあっては、エレベータかごの内装構造であって、上記エレベータかごの天井部には、かご内を照射する複数の光源が並列に配置されて設けられ、上記光源の室内側にレンチキュラーレンズシートが設けられていることを特徴とする。
 従って、請求項22記載の発明にあっては、上記天井部に、エレベータかごのかご内を照射する複数の光源が並列に配置されて設けられ、上記光源がレンチキュラーレンズシートをかご内部に向けて照射する。
 請求項23記載の発明にあっては、上記光源は発光ダイオード(LED)であることを特徴とする。
 請求項24記載の発明にあっては、上記光源はチップ型LEDであることを特徴とする。従って、請求項24記載の発明にあっては、上記光源がチップ型LEDであるので、蛍光灯などの光源に比べて小型であり狭いスペースでも配置することができる。
 請求項25記載の発明にあっては、上記レンチキュラーシートがポリエチレンテレフタレート(PET)からなることを特徴とする。
 請求項1記載の発明にあっては、合成樹脂製シートに金属が蒸着されていることから、蒸着された金属により光沢感を持ったエレベータかごの内壁面部を構成することができる。その結果、豊かなメタリック感のあるエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 また、金属蒸着層が外部からの様々な熱を受け取り、合成樹脂製シート本体への伝達を低減することが可能となるため、断熱効率に優れたエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項2記載の発明にあっては、合成樹脂製シート本体の表面には模様が形成されていることから、蒸着された金属の光沢のみならず模様による装飾の華やかさを兼ね備えたエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項3記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートの表面にはレンチキュラーレンズ部が形成されているので、金属による光沢感及び模様による装飾感に加えて、レンチキュラーレンズによる3D効果及びチェンジング効果を得ることができる視覚感覚に溢れたエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項4記載の発明にあっては、上記金属が金又は銀であることから、豪奢な雰囲気のエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項5記載の発明にあっては、上記合成樹脂シートがポリエチレンテレフタレート(PET)からなるため、透明度及び強度が大きく、耐熱性に富むエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項6記載の発明にあっては、合成樹脂製シートが、レンチキュラーレンズシートと、上記レンチキュラーレンズシート裏面に形成されるシルクスクリーン印刷層と、上記シルクスクリーン印刷層の裏面に形成され、印刷物が印刷されたオフセット印刷層とを有し、上記オフセット印刷層により形成された印刷物を、上記シルクスクリーン印刷層を介してレンチキュラーレンズの効果により立体画像を見ることができるため、従来のレンチキュラーレンズシートを利用した場合とは異なり、オフセット印刷層の印刷物である画像等に、シルクスクリーン印刷層の効果を加えた描写を得ることができ、従来よりも、より高品質な画像を有する合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項7記載の発明にあっては、上記シルクスクリーン印刷層には、光沢感のある粉末が混入されているため、レンチキュラーレンズシートを通して、例えば金、銀、銅等の色調を印刷された画像等に重ねて見ることができ、見る者に光沢感ある視覚効果を与えることができる合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項8記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートが、ポリエチレンテレフタレート(PET)からなり、透明度が高く、強度が大きいレンチキュラーレンズシートを構成することができるため、視認性が高いと共に、耐久性に富む合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項9記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートが、PETGを素材として含み、PETGが、一般のPETよりも、さらに高い透明性を有することから、より高品質な立体画像を備えた合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 また、PETGは、一般のPETよりも靱性、可撓性、剛性に優れていることから、一般のPET製の合成樹脂製シートよりも耐久性のある合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。さらに、PETGは、通常のPETよりも加工性に優れることから、様々な形状の合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 A-PETの物理的性質が一般のPETと略同一であることから、PETGの方がA-PETよりも可撓性が高い。従って、請求項10記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートはA-PET層とPETG層とから成り、上記A-PET層が表面側に配置されていると共に、上記より可撓性の高いPETG層は裏面側に配置されていることから、様々な形状に折曲形成しやすい合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 また、PETGはA-PETに比して、印刷に使用されるインクとの親和性が高いことから、PETGが裏面側に配置され、PETGに対してシルクスクリーン印刷層が形成されることから、一般のPETに対して印刷層を形成する場合よりもより印刷のしやすい合成樹脂製シートを装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 請求項11記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートが、一対のPETG層がA―PET層の表面側及び裏面側に配置され、A-PET層がPETG層により上下方向においてサンドイッチとなっている構成であり、可撓性のより低いA-PETを挟んで可撓性の高いPETGが両側に配置されることから、請求項10記載のA-PET層とPETG層とから成る合成樹脂製シートよりも可撓性、剛性の高い合成樹脂製シートを備えた合成樹脂製シートを利用した表皮材を装着したエレベータかごの内壁面部を提供することができる。
 一般にシルクスクリーン印刷層に直接オフセット印刷層を形成した場合には、例えば、合成樹脂製シートを利用した表皮材を折曲形成したような場合には、オフセット印刷層がシルクスクリーン印刷層から剥離してしまう場合もある。
 しかしながら、請求項12記載の発明にあっては、上記オフセット印刷層は接着剤を介してシルクスクリーン印刷層の裏面側に形成されることから、合成樹脂製シートを折曲形成した場合であっても、オフセット印刷層は接着剤を介してシルクスクリーン印刷層に固定されていることから、剥離の事態を防止することができる。
 請求項13記載の発明にあっては、上記合成樹脂製シートは、あらかじめ静電気除去処理が施されていることから、合成樹脂製シートにシルクスクリーン印刷層を形成する際に、合成樹脂製シートに発生する静電気によってシルクスクリーン印刷層の形成が妨げられる、という事態を防止することができる。
 請求項14記載の発明にあっては、耐荷重シートがレンチキュラーレンズシートの室内側に設けられているので、乗員の荷重を耐荷重シートが受け止める。
 その結果、床面部にも壁面部と同様の装飾性を持たせることができる。
 請求項15記載の発明にあっては、上記耐荷重シートがポリカーボネート樹脂製であることを特徴とする。このため、請求項15記載の発明にあっては、上記耐荷重シートがポリカーボネート樹脂製からなることから、耐荷重シートは衝撃に強く、耐衝撃性及び透明性が大きいと共に レンチキュラーレンズ効果を有する床面を有するエレベータかごの内装構造を提供することができる。
 請求項16記載の発明にあっては、上記耐荷重シートは強化ガラス製であることを特徴とする。このため、請求項16記載の発明にあっては、上記耐荷重シートがフロート板ガラスに比べて大きな強度を有する強化ガラス製からなるため、床面部に大きな耐衝撃性および透明性を持たせることができる。
 請求項17記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートがポリエチレンテレフタレート(PET)からなるため、透明度が大きく、強度が大きいレンチキュラーレンズシートを構成できる。この結果、視認性が高いと共に、耐久性に富むレンチキュラーレンズシートを装着したエレベータかごの床面部を提供することができる。
 請求項18記載の発明にあっては、上記エレベータかごへの乗員の近接を感知して上記光源を発光させうる近接センサを有しているので、乗員がエレベータかごへの搭乗に先立ちエレベータかご内の照明を点灯させることができる。
 請求項19記載の発明にあっては、上記エレベータかごへの搭乗した乗員の重量を感知して上記光源を発光させうる感圧スイッチを有しているので、乗員が搭乗した際にはエレベータかご内の照明を点灯させることができる。
 請求項20記載の発明にあっては、上記光源が発光ダイオード(LED)であるので、蛍光灯などの光源に比べて発熱温度を低減させることができる。この結果、使用開始後長期間経過した場合であってもレンチキュラーレンズの熱変形を抑制することができる。
 請求項21記載の発明にあっては、上記光源がチップ型LEDであるので、蛍光灯などの光源に比べて小型であり狭いスペースでも配置することができる。この結果、床面部に大幅な厚みを増やすことなく床面部に装飾を施すことができる。
 請求項22記載の発明にあっては、上記天井部に、エレベータかごのかご内を照射する複数の光源が並列に配置されて設けられているので、薄型長方形に形成された発光本体部の幅方向両端部に光源を配置した場合に比べてより多くの光源を設けることができる。この結果、エレベータかごの天井部が明るいエレベータかごの内装構造を提供することができる。
 請求項23記載の発明にあっては、上記光源が発光ダイオード(LED)であるので、蛍光灯などの光源に比べて発熱温度を低減させることができる。この結果、使用開始後長期間経過した場合であってもレンチキュラーレンズの熱変形を抑制することができる。
 請求項24記載の発明にあっては、上記光源がチップ型LEDであるので、蛍光灯などの光源に比べて小型であり狭いスペースでも配置することができる。この結果、天井部に大幅な厚みを増やさずにすむと共に、エレベータかごの重量を軽くすることができる。
 請求項25記載の発明にあっては、上記レンチキュラーレンズシートがポリエチレンテレフタレート(PET)からなるため、透明度が大きく、強度が大きいレンチキュラーレンズシートを構成できる。この結果、視認性が高いと共に、耐久性に富むレンチキュラーレンズシートを装着したエレベータかごの天井部を提供することができる。
本発明に係るエレベータかごを一般的に示す縦断面図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を内壁面部に適用した一実施の形態を示し、エレベータかごの内壁面部に装着される合成樹脂製シートを示す模式断面図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を内壁面部に適用した場合を示し、エレベータかごの内壁面部に装着される合成樹脂製シートの一実施の形態を部分的に示す概念説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を内壁面部に適用した場合を示し、エレベータかごの内壁面部に装着される合成樹脂製シートの他の実施の形態を示す概念説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を内壁面部に適用した場合を示し、エレベータかごの内壁面部に装着される合成樹脂製シートの他の実施の形態を示す概念説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を内壁面部に適用した場合を示し、エレベータかごの内壁面部に装着される合成樹脂製シートの他の実施の形態を示す概念説明図である 本発明に係るエレベータかごの内装構造を床面部に適用した一実施の形態を示し、床面部の横断面構造を示す概念説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を床面部に適用した他の実施の形態を示し、床面部の横断面構造を示す概念説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を床面部に適用した他の実施の形態を示し、乗員が立っている部位のみの照明が点灯している状態を示す説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を天井部に適用した一実施の形態を示し、天井部の横断面構造を示す概念説明図である。 本発明に係るエレベータかごの内装構造を天井部に適用した一実施の形態を示し、天井部に装着される照明装置の構造を示す平面図である。
 以下、本発明に係るエレベータかごの内装構造を図面に示す実施の形態に基づき詳細に説明する。
(1)エレベータかごの一般説明
 図1に示すように、エレベータかごの10は、平面方形状の床面部11と、床面部11の両側端部に接合され立設された縦長長方形状の側壁部12、12と、側壁部12、12の上端部において接合された天井部13と、前面部に配置される一対のスライド開閉ドア(図示せず)により構成されており、床面部11、側壁部12、12及び天井部13は所定の剛性を有する金属製パネルにより形成されている。
(2)エレベータかごの内壁面部
 エレベータかご10の内壁面部34、34には、金属が蒸着された合成樹脂製シート14が装着されている。図2に示すように、本実施の形態にあっては、上記合成樹脂製シート14は、表面に模様が形成された合成樹脂製シート本体16と、上記合成樹脂シート本体の両面に形成された金属の蒸着層15、15とからなる。
 また、図3に示すように、本実施の形態にあっては、合成樹脂シート本体16の表面にはプレス加工により様々な模様17が型成型により形成されており、
 上記模様17上から金属の蒸着処理が行われ、さらに、適宜、オフセット印刷により着色加工が施されている。
 上記合成樹脂製シート本体16はポリエチレンテレフタレート(PET)を素材としている。また、本実施の形態にあっては、蒸着されている金属は金である。
 さらに、本実施の形態にあっては、上記合成樹脂製シート本体16の表面には、レンチキュラーレンズ部18が部分的に形成されている。レンチキュラーレンズ部18は、本実施の形態にあっては、長方形状に形成された合成樹脂シート本体16の複数の部位に所定間隔をおいて配置されており、レンチキュラーレンズとして機能するように構成されている。
 本実施の形態にあっては、レンチキュラーレンズ部16は、合成樹脂シート本体16をプレス加工を行うことにより形成され、表面に金が蒸着処理が施されている。
 従って、本実施の形態に係るエレベータかごの内装構造にあっては、様々な模様17が表面にプレス加工により刻設されると共に、レンチキュラーレンズ部18が複数個所に設けられ、表面及び裏面全体に金が蒸着処理された合成樹脂シート14がエレベータかご10の側壁部12の全域に配設されることから、エレベータ10の乗員は、金が蒸着されたメタリック感を伴った立体感のある模様及び、レンチキュラーレンズ効果を体感することができ、エレベータに乗っている際にも、インパクトのある装飾が施された壁面部11を視覚的に楽しむことができる。
 なお、本実施の形態にあっては、合成樹脂製シート本体16に蒸着される金属として金を例に説明したが銀であってもよい。
 次に、エレベータかごの内壁面部の第二実施の形態を説明する。
 図4に示すように、本実施の形態に係るエレベータかご10の内壁面部にあっては、側壁部12の内側面部には、レンチキュラーレンズシート21と、上記レンチキュラーレンズシート12の裏面に形成されるシルクスクリーン印刷層22と、上記シルクスクリーン印刷層22の裏面に形成され、印刷物が印刷されたオフセット印刷層23とを有する合成樹脂製シート20が装着されている。
 本実施の形態に係るレンチキュラーレンズシート21は、表面に幅寸法1mm程度の略円筒形状の凸レンズ24が幅方向に多数並列に連設され、ポリエチレンテレフタレート(PET)を素材として構成されている。また、上記オフセット印刷層23は接着剤層25を介してシルクスクリーン印刷層22の裏面側に形成されている。
 上記レンチキュラーレンズシート21は予め静電気除去処理が施されている。
 本実施の形態に係るレンチキュラーレンズシートを利用した表皮材20のシルクスクリーン印刷層22には、光沢感のある粉末26がシルクスクリーン印刷のインク27に混入されている。上記粉末26は、本実施の形態にあっては、例えば、金、銀、銅等のメタル系の色彩を表現できる粉末26である。
 従って、このようにして作成されたレンチキュラーレンズシートを利用した合成樹脂シート20においては、従来のレンチキュラーレンズシートを利用した場合とは異なり、オフセット印刷層23の印刷物である画像28に、シルクスクリーン印刷層22の光沢感を加えた描写を見ることができ、従来よりも、より高品質な立体画像を提供することができる。
 また、本実施の形態にあっては、上記レンチキュラーレンズシート21は、ポリエチレンテレフタレート(PET)からなり、従来のような、ポリプロピレン(PP)又はポリ塩化ビニル(PVC)を利用した場合よりも透明度が大きく、強度が大きいレンチキュラーレンズシートを利用した合成樹脂シート20を提供することができる。
 図5は本発明に係るエレベータかごの内壁面部の第三の実施の形態を示す。
 上記第二の実施の形態と異なる点のみを記載し、前記実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付与して説明を省略する。
 本実施の形態に係るレンチキュラーレンズシートを利用した合成樹脂シート30にあっては、レンチキュラーレンズシート31は、A-PET層32とPETG層33とから成り、A-PET層32が表面側に配置されていると共にPETG層33は裏面側に配置されており、凸レンズ24はA-PETにより形成されている。
 「A-PET」とは、上記のように、結晶化していない非結晶のPETであり、溶融状態から固体への状態変化の際に、結晶化する以前に急冷することにより作成されるものであり、「PETG」とは、エチレングリコールの一部をCHDM(シクロヘキサンジメタノール)に変更し、結晶化を防いで構成されたPETである。コポリエステルとも称し、一般のPETよりも、さらに透明性、靱性、剛性、成型性に優れている。
 また、上記のように、PETGの方がA-PETよりも固化されて製品化された場合における可撓性が高い。従って、本実施の形態に係るレンチキュラーレンズシート31は、A-PET層32が表面側に配置されていると共に、より可撓性の高いPETG層33は裏面側に配置されていることから、折曲形成した場合の曲げ応力をPETG層33が吸収するため、様々な形状に折曲形成しやすい合成樹脂シート30を提供することができる。
 また、PETGはA―PETに比して、印刷に使用されるインクとの親和性が高いことから、PETG層23が裏面側に配置され、PETG層33上にシルクスクリーン印刷層22が形成されることから、一般のPETに対して印刷層を形成する場合よりも、より印刷のしやすいレンチキュラーレンズシートを利用した合成樹脂シート30を提供することができる。
 図6は本発明に係るエレベータかごの内壁面部の第四の実施の形態を示す。
上記第二の実施の形態と異なる点のみを記載し、前記実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付与して説明を省略する。
 本実施の形態に係るエレベータかごの内壁面部34に適用される合成樹脂シート40は、前記実施の形態に係る合成樹脂シート30とは異なり、レンチキュラーレンズシート42には、一対のPETG層33a、33bがA―PET層32の上下に配置されている。
 即ち、表面側にはPETG層33aが形成され、その裏面側にはA-PET層32が形成され、A-PET層32の裏面側にはさらにPETG層33bが形成されている。従って、本実施の形態にあっては、凸レンズ24はPETGにより形成されている。 

(3)エレベータかごの床面部構造 
 次に、本発明に係るエレベータかごの内装構造を構成する床面部構造について説明する。
 図7に示すように、本実施の形態に係るエレベータかご10の床面部50においては、対向する側壁部12、12の間には、板状の導光板51と、上記導光板51の平面方向端部において両端面部に夫々、設けられ、上記導光板51内に光を照射する光源52と、上記導光板51上に配置されたレンチキュラーレンズシート53と、上記レンチキュラーレンズシート53の表面側に設けられた透明な耐荷重シート54とが配置固定されている。
 上記光源52は、アクリル樹脂からなる導光板51の両端面部において、導光板51の幅方向両側部に沿って所定間隔をおいて複数個配設されている。また、導光板51とレンチキュラーレンズシート53との間には適宜の画像が印刷された画像シート56が配設されている。
 本実施の形態にあっては、上記耐荷重シート54はポリカーボネート樹脂製であると共に、上記レンチキュラーシート53はポリエチレンテレフタレート(PET)からなり、また、光源は発光ダイオードであってチップ型のLEDからなる。上記レンチキュラーレンズシート53、画像シート56及び耐荷重シート54は床パネル59の全域に亘って設けられている。
 また、本実施の形態にあっては、上記エレベータかごへの乗員の近接を感知して上記光源を発光させうる近接センサ55が一方の側壁部12に設けられている。
 本実施の形態にあっては、乗員がエレベータかご10に近づいた場合には、近接センサ55が乗員のエレベータかご10への接近を感知して、光源52、52へ給電する給電部(図示せず)へ信号を送り、光源52、52への給電を開始する。
 従って、乗員がエレベータかご10に乗りこむやや以前にエレベータかご10の床面部50からかご内方へ向かって光源からの光が照射される。この場合、本実施の形態にあっては、光源52、52から照射された光は導光板51内を介して上方に配置された画像シート54、レンチキュラーレンズシート53及び耐荷重シート54を通過してエレベータかご内を照射する。
 その結果、乗員は耐荷重シート54上に立ちながら、下方に視線をやることにより、画像シート56に印刷された適宜の画像をレンチキュラーレンズシート53を介して立体的に視認することができる。
 その結果、本実施の形態にあっては、エレベータかご10の乗員は、エレベータかご10に乗った場合には、床面部50において迫力のある3D画像やチェンジング効果を楽しむことができる。
 また、上記耐荷重シート54が設けられており、乗員の体重は耐荷重シートが支持することから、レンチキュラーレンズシート53及び導光板51等が荷重の影響を受けることはない。
 図8は、本発明に係るエレベータかごの内装構造を構成する床面部構造の他の実施の形態を示す。前記実施の形態と同様の構成に関しては、同一の符号を付して説明を省略する。
 本実施の形態にあっては、前記実施の形態とは異なり、上記エレベータかご10へ搭乗した乗員の重量を感知して上記光源を発光させうる感圧スイッチ57が配設されている。
 即ち、床パネル59の室内側には光源部58が設けられ、光源部58内には、互いに一定の間隔を置いて所定の部位に多数の感圧スイッチ57が配設されている。また、上記感圧スイッチ57の上方にはチップ型LEDからなる多数の光源60が互いに一定の間隔をおいて配設されている。
 従って、本実施の形態にかかる床面部構造にあっては、エレベータかご10に乗員が乗り、感圧スイッチ57が乗員の体重を感知した場合には、給電部(図示せず)へ信号を送り、光源部58に給電して光源部58を発光させる。
 その結果、本実施の形態にあっては、乗員が実際にエレベータかご10に乗った際には光源60が発光するように構成されている。
 従って、例えば、多数の感圧スイッチ57と多数の光源60を個別に電気的に接続させ、実際に乗員の体重を感知した感圧スイッチ57のみが接続されている直近の光源60のみを発光させるように構成した場合には、図9に示すように、搭乗した乗員の足元のみを発光させるようにすることもできる。
 その結果、例えば、乗員61がエレベータかご10内で歩いて動いた場合には、動くことにより体重を感知した感圧スイッチ57のみが光源60を発光させることから、乗員が足を進める足元のみを発光させることができる。
 なお、本実施の形態にあっては、耐荷重シート54がポリカーボネート樹脂製である場合を例に説明したが、対荷重シート54は強化ガラス製であってもよい。

(4)エレベータかごの天井部構造
 次に、本発明に係るエレベータかご10の内装構造を構成する天井部構造について説明する。
 図10に示すように、本実施の形態に係るエレベータかご10の天井部70には、天井パネル74の室内側に、エレベータかご10内を照射する光源装置73が設けられている。
 即ち、図10及び図11に示すように、光源装置73は、天井パネル74の形状に合致する平面長方形状のケース75と、ケース75内に多数のチップ型LEDからなる光源71が細長い基板部76上に固定されて光源列77として構成されており、この光源列77がケース75の幅方向に亘り、長さ方向に沿って並列に多数配置されて設けられている。
 そして、上記光源装置73の室内側には、画像シート56を介してポリエチレンテレフタレート(PET)からなるレンチキュラーレンズシート72が天井パネル74の全域に亘って設けられている。
 従って、本実施の形態に係るエレベータかごの天井部構造にあっては、多数のチップ型LEDからなる光源71を備えた光源装置73により天井からLED光が、画像シート56を介してレンチキュラーレンズシート72の裏面側から照射されることから、3D効果及びチェンジング効果を伴った迫力のある立体画像が天井部70に浮き上がりつつエレベータかご10内が照明されることから、乗員は天井部70においてもレンチキュラーレンズによる立体画像を視認することができ、狭い空間であることを意識することなく、エレベータかご10内での搭乗時間を楽しむことができる。
 上記のように、本実施の形態に係るエレベータかご10にあっては、床面部50及び天井部70においては全域に亘ってレンチキュラーレンズシート53、72が設けられていることから、乗員は迫力のある3D画像を天井部70及び床面部50において視認することができる。
 また、内壁面部34においては、金又は銀を表面に蒸着し、部分的にレンチキュラーレンズ部18設けられた合成樹脂製シート又はレンチキュラーレンズシートが内壁面部21が全域に亘って設けられていることから、乗員はエレベータかご10に搭乗した場合には、エレベータかご10内の上下左右の全ての空間において3D効果及びチェンジング効果を伴った立体画像を視認することができると共に、金属蒸着を施した合成樹脂シート20を使用した場合には、内壁面部34においては豊かな金属光沢感のある壁面部が形成されることから、狭いエレベータかごの10の内部空間に上下左右方向全体に亘る3次元的な大きな空間的な広がりを現出させることができる。
 その結果、本実施の形態にあっては、各種の画像が印刷された画像シート56を準備することにより、例えば、各種商品等の立体広告画像、人物、風景等の立体画像等をエレベータかご10内で展開することができ、一般的には、狭い、閉鎖的、事務的かつ退屈な空間でしかないエレベータかご10内の空間を、レンチキュラーレンズシートを利用して、大きな広がりを持った興趣あふれる空間に変質させることが可能となる。
 従って、一般の利用者はレンチキュラーレンズシートを利用した広がりのある空間及び迫力のある立体画像を狭いエレベータかご10においてエンジョイすることができる一方、例えば、閉所が苦手な利用者にとっても、空間の大きな広がりを感じることができるため、不要な苦痛を感じることなくエレベータを利用することができる。
 本発明は、エレベータかごの内装構造に広く適用することができることから、産業上の利用可能性を有している。
 10 エレベータかご 
 11 床面部 
 12 側壁部 
 13 天井部 
 14 合成樹脂シート 
 15 金属蒸着層 
 16 合成樹脂シート本体 
 17 模様 
 18 レンチキュラーレンズ部 
 20 合成樹脂シート
 21 レンチキュラーレンズシート
 22 シルクスクリーン印刷層
 23 オフセット印刷層
 24 凸レンズ
 25 接着層
 26 粉末
 27 インク
 28 画像
 30 合成樹脂シート
 31 レンチキュラーレンズシート
 32 A-PET層
 33 PETG層
 34 内壁面部
 40 合成樹脂シート
 42 レンチキュラーレンズシート
 50 床面部
 51 導光板
 52 光源
 53 レンチキュラーレンズシート
 54 耐荷重シート
 55 近接センサ
 56 画像シート
 57 感圧スイッチ
 58 光源部
 59 床パネル
 60 光源
 61 乗員
 70 天井部
 71 光源
 72 レンチキュラーレンズシート
 73 光源装置
 74 天井パネル
 75 ケース
 76 基板部
 77 光源列

Claims (25)

  1.  エレベータかごの内装構造であって、上記エレベータかごの内壁面部には、金属が蒸着された合成樹脂製シートが装着されていることを特徴とするエレベータかごの内装構造。
  2.  上記合成樹脂製シートは、表面に模様が形成された合成樹脂製シート本体と、
     上記合成樹脂シート本体の両面に形成された金属の蒸着層とを有することを特徴とする請求項1記載のエレベータかごの内装構造。
  3.  上記合成樹脂製シート本体の表面には、レンチキュラーレンズ部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のエレベータかごの内装構造。
  4.  上記金属は金又は銀であることを特徴とする請求項3記載のエレベータかごの内装構造。
  5.  上記合成樹脂シートはポリエチレンテレフタレート(PET)であることを特徴とする請求項4記載のエレベータかごの内装構造。
  6.  エレベータかごの内装構造であって、かごの内壁面部には、レンチキュラーレンズシートと、上記レンチキュラーレンズシート裏面に形成されるシルクスクリーン印刷層と、上記シルクスクリーン印刷層の裏面に形成され、印刷物が印刷されたオフセット印刷層とを有する合成樹脂製シートが装着されていることを特徴とするエレベータかごの内装構造。
  7.  上記シルクスクリーン印刷層には、印刷インキに光沢感のある粉末が混入されていることを特徴とする請求項6記載のエレベータかごの内装構造。
  8.  上記レンチキュラーレンズシートは、ポリエチレンテレフタレート(PET)からなることを特徴とする請求項7記載のエレベータかごの内装構造。
  9.  上記レンチキュラーレンズシートは、PETGを素材として含むことを特徴とする請求項8記載のエレベータかごの内装構造。
  10.  上記レンチキュラーレンズシートはA-PET層とPETG層とから成り、上記A-PET層が表面側に配置されていると共に上記PETG層は裏面側に配置されることを特徴とする請求項9記載のエレベータかごの内装構造。
  11.  上記レンチキュラーレンズシートは、一対のPETG層がA―PET層の表面側及び裏面側に配置されていることを特徴とする請求項4記載のエレベータかごの内装構造。
  12.  上記オフセット印刷層は接着剤を介してシルクスクリーン印刷層の裏面側に形成されることを特徴とする請求項6、7、8、9、10又は11項のいずれか1項に記載のエレベータかごの内装構造。
  13.  上記レンチキュラーレンズシートは、あらかじめ静電気除去処理が施されていることを特徴とする請求項6、7、8、9、10、11又は12項のいずれか1項記載のエレベータかごの内装構造。
  14.  エレベータかごの内装構造であって、上記エレベータかごの床面部には、板状の導光板と、上記導光板の平面方向端部において端面部に設けられ、上記導光板内に光を照射する光源と、上記導光板上に配置されたレンチキュラーレンズシートと、上記レンチキュラーレンズシートの室内外に設けられた透明な耐荷重シートとが配置されていることを特徴とするエレベータかごの内装構造。
  15.  上記耐荷重シートはポリカーボネート樹脂製であることを特徴とする請求項14記載のエレベータかごの内装構造。
  16.  上記耐荷重シートは強化ガラス製であることを特徴とする請求項14記載のエレベータかごの内装構造。
  17.  上記レンチキュラーシートはポリエチレンテレフタレート(PET)からなることを特徴とする請求項14記載のエレベータかごの内装構造。
  18.  上記エレベータかごへの乗員の近接を感知して上記光源を発光させうる近接センサを有していることを特徴とする請求項14、15、16又は17のいずれか1項に記載のエレベータかごの内装構造。
  19.  上記エレベータかごへの搭乗した乗員の重量を感知して上記光源を発光させうる感圧スイッチを有していることを特徴とする請求項14、15、16、又は17のいずれか1項に記載のエレベータかごの内装構造。
  20.  上記光源は発光ダイオード(LED)であることを特徴とする請求項14記載のエレベータかごの内装構造。
  21.  上記光源はチップ型LEDであることを特徴とする請求項14記載のエレベータかごの内装構造。
  22.  エレベータかごの内装構造であって、上記エレベータかごの天井部には、かご内を照射する複数の光源が並列に配置されて設けられ、上記光源の室内側にレンチキュラーレンズシートが設けられていることを特徴とするエレベータかごの内装構造。
  23.  上記光源は発光ダイオード(LED)であることを特徴とする請求項21記載のエレベータかごの内装構造。
  24.  上記光源はチップ型LEDであることを特徴とする請求項22記載のエレベータかごの内装構造。
  25.  上記レンチキュラーシートはポリエチレンテレフタレート(PET)からなることを特徴とする請求項22記載のエレベータかごの内装構造。
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