WO2015060464A1 - 画像形成装置 - Google Patents

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WO2015060464A1
WO2015060464A1 PCT/JP2014/079002 JP2014079002W WO2015060464A1 WO 2015060464 A1 WO2015060464 A1 WO 2015060464A1 JP 2014079002 W JP2014079002 W JP 2014079002W WO 2015060464 A1 WO2015060464 A1 WO 2015060464A1
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WO
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charger
shield
corona charger
pressing
image forming
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PCT/JP2014/079002
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健太郎 山名
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キヤノン株式会社
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    • G03G15/02Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
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    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/1693Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for charging

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile apparatus using an electrophotographic system or an electrostatic recording system.
  • an electrophotographic photosensitive member As a member to be charged is charged with a charger, and then the surface of the charged photosensitive member is exposed according to image information As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor.
  • a charger for charging the surface of the photoreceptor a corona charger (corona discharger) is widely used.
  • corona chargers are provided with support blocks at both ends of a shield case serving as a support housing with one side open, and a discharge wire composed of a metal wire such as tungsten is provided between the support blocks. It is extended.
  • a discharge wire composed of a metal wire such as tungsten is provided between the support blocks. It is extended.
  • the open surface of the shield case is opposed to the charged surface in a close state, and a discharge current is supplied to the discharge line to cause corona discharge. The charge is applied to the surface to be charged.
  • a grid is provided between the discharge line and the surface to be charged on the open surface of the shield case, and the amount of charge applied to the surface to be charged is adjusted by applying a grid bias to the grid so that the charged potential of the surface to be charged It is also done to control.
  • the corona charger may be provided with a cleaning member for cleaning the grid.
  • the contaminant attached to the grid is removed by moving the cleaning member along the shield case in the longitudinal direction of the corona charger (such as reciprocating motion).
  • banding refers to periodic density unevenness in the sub-scanning direction that occurs on an image. This is because the image forming unit having the photosensitive member vibrates to cause a shift in the image writing position, the image transfer position, and the like.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-316537 discloses that vibration is prevented by providing a pressing member between image forming units in order to suppress banding.
  • the density on the image depends on the support state of the corona charger. Unevenness may occur.
  • a support member such as a rail that supports the corona charger is provided adjacent to both sides in the short direction of the corona charger, and when the corona charger is supported by this support member, The vibration from the excitation source in the main body of the device is transmitted to the corona charger via the support member, and the corona charger vibrates, and the potential unevenness occurs due to the fluctuation of the distance between the photoconductor and the corona charger. It is.
  • the corona charger also has a pressing member as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-316537 between the support members disposed on both sides of the corona charger in the circumferential direction of the photoreceptor. It is conceivable to suppress the vibration by the above means.
  • the pressing members provided between the support members disposed on both sides of the corona charger in the circumferential direction of the photoreceptor are located at the same position in the longitudinal direction of the corona charger.
  • the shield is disposed, the shield is pressed by the pressing member, and the shield of the corona charger may be deformed.
  • a grid cleaning member that moves along the shield case is provided as described above, a carriage as a moving member that holds the cleaning member and moves in the longitudinal direction of the corona charger passes between the shields. There is a fear that the distance becomes narrow and the carriage cannot pass through the portion pressed by the pressing member in the longitudinal direction of the corona charger. As a result, the movement of the grid cleaning member may be hindered.
  • an object of the present invention is to provide a corona charger in a configuration in which the corona charger is supported by support members adjacent to both sides of the corona charger in the circumferential direction of the photosensitive member without obstructing the movement of the grid cleaning member. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can suppress uneven charging due to vibration of the image.
  • a rotatable photoreceptor A discharge electrode that is detachable from the main body of the image forming apparatus, discharges, a shield that surrounds the discharge electrode and has an opening facing the photoconductor, and a grid disposed in the opening;
  • a corona charger for charging the photoreceptor;
  • a cleaning member that moves along the longitudinal direction of the corona charger and cleans the grid in contact with the grid;
  • a moving member that holds the cleaning member and moves in the longitudinal direction of the corona charger;
  • a screw for moving the moving member in the longitudinal direction of the corona charger by engaging and rotating the moving member;
  • a first support member and a second support member that are disposed on both sides of the corona charger in the circumferential direction of the photoconductor so as to sandwich the corona charger between each other and each support an adjacent shield.
  • the first support member has elasticity and presses the shield adjacent to the first support member in a direction from the surface of the shield closer to the first support member toward the back surface.
  • 1 pressing part is provided,
  • the second support member has elasticity and presses the shield adjacent to the second support member in a direction from the surface of the shield closer to the second support member toward the back surface.
  • 2 pressing parts are provided,
  • the first pressed portion of the shield pressed by the first pressing portion and the second pressed portion of the shield pressed by the second pressing portion face each other in the longitudinal direction of the corona charger.
  • the first pressing portion and the second pressing portion are arranged so as to be in a position where they are not.
  • the vibration of the corona charger is not hindered by the movement of the grid cleaning member. It is possible to suppress the uneven charging due to.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the image forming apparatus.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the charger and its mounting portion.
  • FIG. 3 is a top view of the charger and its mounting portion.
  • FIG. 4 is a perspective view of the driving structure of the cleaning member in the charger.
  • FIG. 5 is an explanatory view of the operation when the charger is inserted into the mounting portion of the apparatus main body.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the image forming apparatus 100 according to the present exemplary embodiment is a tandem type image forming apparatus that employs an intermediate transfer method capable of forming a full-color image.
  • the image forming apparatus 100 includes first, second, third, and fourth image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K arranged in series along a horizontal portion of an intermediate transfer belt 31 described later.
  • Each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K uses each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) by an electrophotographic method in accordance with an image signal transmitted from an external device.
  • the toner image is formed.
  • each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are substantially the same except that the color of the toner used is different. Therefore, in the following, unless there is a particular need to distinguish, the Y, M, C, and K at the end of the symbol indicating that the element is provided for any color will be omitted, and the element will be described comprehensively. To do.
  • the image forming unit 1 includes a photosensitive drum 11 which is a drum type (cylindrical) electrophotographic photosensitive member (photosensitive member) as an image carrier.
  • the photosensitive drum 11 is rotationally driven in the direction of arrow R1 in the figure.
  • the following units are arranged along the rotation direction.
  • a charger 12 composed of a corona charger as a charging means is disposed.
  • an exposure device 13 as an exposure unit is arranged.
  • a developing device 14 as a developing unit is disposed.
  • a primary transfer roller 35 which is a roller-shaped primary transfer member as a primary transfer unit is disposed.
  • a cleaning device 15 as a photosensitive member cleaning unit is disposed.
  • an intermediate transfer belt 31 constituted by an endless belt as an intermediate transfer member is disposed so as to face the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11K of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K. ing.
  • the intermediate transfer belt 31 is stretched around a driving roller 33, a tension roller 34, and a secondary transfer counter roller 32.
  • the driving roller 33 is driven to rotate, the intermediate transfer belt 31 rotates (circulates) in the direction of arrow R2 in the figure.
  • the primary transfer rollers 35Y, 35M, 35C, and 35K are disposed at positions facing the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11K.
  • the primary transfer roller 35 is urged (pressed) toward the photosensitive drum 11 via the intermediate transfer belt 31 to form a primary transfer portion N1 where the intermediate transfer belt 31 and the photosensitive drum 11 are in contact with each other.
  • a secondary transfer roller 41 that is a roller-like secondary transfer member as a secondary transfer unit is disposed at a position facing the secondary transfer counter roller 32.
  • the secondary transfer roller 41 is urged (pressed) toward the secondary transfer counter roller 32 via the intermediate transfer belt 31, and the secondary transfer portion where the intermediate transfer belt 31 and the secondary transfer roller 41 come into contact with each other.
  • N2 is formed.
  • a belt cleaning device 36 as an intermediate transfer member cleaning unit is disposed at a position facing the driving roller 33.
  • the image forming apparatus 100 includes a feeding unit that feeds the recording material S to the secondary transfer unit N2, a fixing unit that fixes the toner image to the recording material S, and the like.
  • the photosensitive drum 11 is rotationally driven, and the surface of the rotating photosensitive drum 11 is charged substantially uniformly by the charger 12.
  • the surface of the charged photosensitive drum 11 is irradiated with image light corresponding to the image information by an exposure device (laser scanner device) 13 to form an electrostatic latent image (electrostatic image) corresponding to the image information.
  • the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11 is developed (visualized) as a toner image by transferring toner as a developer by the developing device 14.
  • the toner image formed on the photosensitive drum 11 is electrostatically transferred (primary transfer) onto the intermediate transfer belt 31 by the action of the primary transfer roller 35 in the primary transfer portion N1.
  • the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 11Y, 11M, 11C, and 11K by the operation as described above are sequentially superimposed on the same image position on the intermediate transfer belt 31. Is transcribed.
  • a recording material (sheet material) S such as recording paper stored in the paper feed cassettes 61, 62, 63, 64 is fed and conveyed when one of the paper feed rollers 71, 72, 73, 74 rotates. It is conveyed to the path 81.
  • the recording material S is fed by the registration roller 75 to the secondary transfer portion N2 in synchronization with the toner image on the intermediate transfer belt 31.
  • the toner image on the intermediate transfer belt 31 is electrostatically transferred (secondary transfer) onto the recording material S by the action of the secondary transfer roller 41 in the secondary transfer portion N2.
  • the recording material S to which the toner image has been transferred is transported to a heat fixing device 5 as a fixing means by a transport belt 42, where the toner image is fixed to the surface by being heated and pressed.
  • the recording material S on which the toner image has been fixed in this manner is then sent out to the paper discharge tray 65 through the paper discharge conveyance path 82.
  • the toner remaining on the photosensitive drum 11 after the primary transfer (primary transfer residual toner) is removed from the photosensitive drum 11 by the cleaning device 15 and collected. Further, the toner remaining on the intermediate transfer belt 31 after the secondary transfer (secondary transfer residual toner) is removed from the intermediate transfer belt 31 by the belt cleaning device 36 and collected. 2. Charger
  • the charger 12 in this embodiment will be described.
  • the front side of the sheet of FIG. The depth direction connecting the front side and the rear side is substantially parallel to the longitudinal direction (rotational axis direction) of the photosensitive drum 11.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the charger 12 as seen from the front side
  • FIG. 3 is a top view of the charger 12 with the front side on the left side of the paper. 2 and 3 also show the mounting portion 3 of the charger 12 in the apparatus main body 2 of the image forming apparatus 100 described later in detail.
  • the charger 12 for charging the surface (charged surface) of the photosensitive drum (charged member) 11 is composed of a corona charger (corona discharge generator), particularly a scorotron.
  • the charger 12 is provided with support blocks 129a and 129b at both ends of a shield case 123 as a shield serving as a support housing with one side open, and a discharge wire as a discharge electrode between the support blocks 129a and 129b. 122 is extended.
  • a grid 121 is provided between the discharge line 122 and the photosensitive drum 11 on the open surface 123 g as an opening of the shield case 123.
  • the open surface 123 g side of the shield case 123 that is, the side on which the grid 121 is provided is opposed to the surface of the photosensitive drum 11 in a close state.
  • the discharge line 122 is disposed along the longitudinal direction (axial direction) of the charger 12 disposed substantially parallel to the longitudinal direction of the photosensitive drum 11 (substantially parallel in this embodiment).
  • the discharge line 122 is connected to a high voltage power source (not shown).
  • the discharge line 122 generates a corona discharge when a discharge bias is applied from the high-voltage power supply.
  • a metal wire material such as stainless steel, nickel, molybdenum, tungsten, or the like can be suitably used.
  • a tungsten wire having high stability among metals is used as the discharge wire 122.
  • the diameter of the discharge wire 122 is preferably 40 ⁇ m to 100 ⁇ m.
  • the diameter of the discharge line 122 is 50 ⁇ m.
  • the shield case 123 has side shield plates 123a and 123b arranged along the longitudinal direction of the charger 12 at positions facing each other with the discharge wire 122 in between.
  • the shield case 123 has a top shield plate 123c disposed along the longitudinal direction of the charger 12 at a position facing the photosensitive drum 11 (grid 121) with the discharge wire 122 interposed therebetween.
  • the surface facing the top shield plate 123c of the shield case 123 is an open surface 123g.
  • the left shield plate 123a is disposed on the left side when viewed from the front side
  • the right shield plate 123b is disposed on the right side.
  • the side shield plates 123a and 123b and the top shield plate 123c are integrally formed.
  • the top shield 123c is provided with a through hole 123d so that a cleaning member holding member to be described later can be moved.
  • the shield case 123 is disposed so as to surround the discharge line 122 except for one surface on the photosensitive drum 11 side.
  • the shield case 123 is made of metal and is electrically grounded.
  • the grid 121 is a metal plate-like member, and is disposed on the open surface (opening) 123g of the shield case 123 on the photosensitive drum 11 side.
  • the grid 121 has a porous shape (mesh shape or slit shape) in which a plurality of apertures penetrating the side facing the photosensitive drum 11 and the side facing the discharge line 122 are formed.
  • the grid 121 is connected to a constant voltage power source (not shown). Then, by controlling the grid bias applied to the grid 121 from this constant voltage power source, the charge generated by the discharge line 122 is rectified, and the amount of charge applied to the photosensitive drum 11 is adjusted.
  • the charger 12 includes a cleaning pad 124 that is a cleaning member that cleans the discharge lines 122 and a cleaning brush 127 (cleaning member) that is a cleaning member that cleans the grid 121.
  • the cleaning pad 124 is held by a cleaning pad holding member 125, and the cleaning brush 127 is held by a cleaning brush holding member 128 as a moving member.
  • the cleaning pad 124 has two parts, a first part 124a and a second part 124b, each formed of a sponge with a nonwoven fabric attached to the surface thereof.
  • the cleaning pad 124 is in contact with the discharge line 122 so as to be sandwiched between the two portions 124a and 124b.
  • the cleaning brush 127 is configured by weaving an acrylic brush into a base material, and is in contact with the grid 121 having an opening.
  • FIG. 4 is a perspective view of the charger 12 showing the drive configuration of the cleaning member in the present embodiment.
  • the cleaning pad holding member 125 as a moving member is held so as to be movable in the longitudinal direction of the charger 12 using the shield case 123 as a rail.
  • a fitting groove 123e is formed on the left shield plate 123a on the side opposite to the photosensitive drum 11.
  • the fitting groove 123e may be formed integrally with the left shield plate 123a, or may be provided by connecting a separate member from the left shield plate 123a.
  • the side of the right shield plate 123b opposite to the photosensitive drum 11 is bent, and a rail surface 123f is formed on the upper surface thereof.
  • a support receiving portion 125a formed at one end in a direction intersecting with the moving direction (substantially orthogonal in the present embodiment) is disposed in the fitting groove 123e, and the other in the same direction is arranged.
  • a support receiving portion 125b formed at the end is disposed on the rail surface 123f.
  • the cleaning pad 124 is held by the pad holding part 125c provided on the discharge line 122 side between the support receiving parts 125a and 125b, and the drive receiving part 125d provided on the opposite side of the discharge line 122 is provided with the screw 126. Is engaged.
  • the screw 126 is arranged such that its longitudinal direction (rotation axis direction) is substantially parallel to the longitudinal direction of the charger 12, and a screw gear 133 is fixed to one end portion (front side) of the longitudinal direction. Yes.
  • the screw gear 133 is engaged with a motor gear 132 fixed to a drive shaft (output shaft) of a drive motor 131 as a drive source. Accordingly, by rotating the drive motor 131, the screw 126 can be rotated via the motor gear 132 and the screw gear 133, and the cleaning pad holding member 125 can be moved along the longitudinal direction of the charger 12.
  • the cleaning brush holding member 128 as the moving member is connected to the cleaning pad holding member 125 as the moving member, the cleaning brush holding member 128 can be moved simultaneously by moving the cleaning pad holding member 125. Can do. Note that, by switching between forward rotation and reverse rotation of the drive motor 131, the moving direction of the cleaning pad holding member 125 and the cleaning brush holding member 128 can be switched between the forward direction and the backward direction. In this way, the cleaning pad 124 and the cleaning brush 127 as the moving members can be reciprocated in the longitudinal direction of the charger 12 along the shield plates 123a and 123b. 3. Anti-vibration configuration
  • the charger 12 is attached to the attachment portion 3 provided in the apparatus main body 2 of the image forming apparatus 100.
  • the mounting portion 3 includes a left rail 16 as a first support member disposed on the left side of the charger 12 when viewed from the front side, and a right rail 17 as a second support member disposed on the right side.
  • the charger 12 is disposed between the left rail 16 and the right rail 17.
  • the left rail 16 is provided with a first pressing member 18a as a first pressing portion between the left shield plate 123a.
  • the right rail 17 is provided with second and third pressing members 18b and 18c as second and third pressing portions between the right shield plate 123b.
  • the charger 12 is sandwiched between the left rail 16 and the right rail 17 via the first, second, and third pressing members 18a, 18b, and 18c.
  • the first, second, and third pressing members 18a, 18b, and 18c press the shield case 123 of the charger 12 in the direction intersecting the longitudinal direction of the charger 12 in the mounting portion 3, respectively.
  • the first pressing member 18a and the second and third pressing members 18b and 18c press the shield case 123 of the charger 12 from the opposite sides.
  • the second and third pressing members 18b and 18c are shielded from the first pressing member 18a on the one end side and the other end side in the longitudinal direction of the charger 12, respectively. Press.
  • the first pressing member 18 a presses the shield case 123 of the charger 12 at a substantially central portion in the longitudinal direction of the charger 12.
  • the second and third pressing members 18b and 18c are shielded by the shielding case 123 of the charger 12 at positions that are substantially the same distance from the first pressing member 18a in the longitudinal direction of the charger 12, respectively. Press.
  • the portions of the shield that are pressed by the first, second, and third pressing portions are referred to as first, second, and third pressed portions, respectively.
  • the first pressing member 18 a is provided on the left rail 16 at a position corresponding to the longitudinal center of the charger 12. Further, second and third pressing members 18b and 18c are provided on the right rail 17 at positions corresponding to both ends of the charger 12 in the longitudinal direction. The first pressing member 18a and the second and third pressing members 18b and 18c press the left shield plate 123a and the right shield plate 123b of the charger 12, respectively. Thereby, the charger 12 is fixed in a vibration-proof manner.
  • a metal leaf spring is used as the pressing member 18 (18a, 18b, 18c).
  • an elastic body such as a sponge may be used.
  • the shield case 123 which is a support housing with one side opened as in this embodiment, it is easy to obtain a vibration-proofing effect, particularly when pressed at the center in the longitudinal direction.
  • the rail surface 123f) may be deformed. For example, the distance between the rails may be reduced at the central portion in the longitudinal direction, which may impede driving of the cleaning pad holding member 125 as a moving member.
  • a total of three pressing members 18 (one at the left and right of the charger 12, one at the center in the longitudinal direction of the charger 12, and two at both ends in the longitudinal direction of the charger 12 in total. 18a, 18b, 18c) holds the charger 12. As a result, it is possible to isolate the charger 12 while suppressing the deformation as described above.
  • the relationship deviates significantly from this relationship, for example, when a positioning shaft for supporting the charger 12 is provided in addition to the pressing member 18 (18a, 18b, 18c), an extra load is applied to the support portion of the positioning shaft. Will cause deformation.
  • the pressing force of the first pressing member 18a is 15N
  • the pressing force of the second and third pressing members 18b and 18c is 7.5N.
  • the first, second, and third pressing members 18a and 18b of the charger 12 are provided in order to improve the operability of the attachment / detachment operation (insertion / extraction operation) of the charger 12.
  • 18c first, second, and third pressed parts
  • the left shield plate 123a is provided with a first protrusion 19a, and the first pressing member 18a contacts the first protrusion 19a and presses the charger 12.
  • the first protrusion 19a protrudes from the outer shape of the shield case 123 of the charger 12 formed by the left shield plate 123a on the side opposite to the pressing direction of the charger 12 by the first pressing member 18a.
  • the right shield plate 123b is provided with a second protrusion 19b, and the second pressing part 18b contacts the second protrusion 19b and presses the charger 12.
  • the second protrusion 19b protrudes from the outer shape of the shield case 123 of the charger 12 formed by the right shield plate 123b on the opposite side to the pressing direction of the charger 12 by the second pressing member 18b.
  • the contact positions of the charger 12 with the first and second pressing members 18a and 18b are charged by the first and second pressing members 18a and 18b with respect to the outer shape of the shield case 123 of the charger 12, respectively. It protrudes on the opposite side to the pressing direction of the vessel. In other words, the contact position of the charger 12 with the first and second pressing members 18a and 18b is retracted toward the left rail 16 and the right rail 17 with respect to the outer shape of the shield case 123 of the charger 12, respectively. Yes.
  • the third pressing member 18c on the rear side of the apparatus main body 2 is charged more than the second pressing member 18b on the front side. It is arranged at a position close to the container 12. That is, the charging position of the charger 12 with the second pressing member 18b is higher than the position of the charging apparatus 12 with the third pressing member 18c, and the charging device 12 by the second and third pressing members 18b and 18c. It protrudes on the opposite side to the pressing direction.
  • the rear side of the apparatus main body 2 corresponds to the leading side in the insertion direction of the charger 12 into the mounting portion 3 as will be described later.
  • the first pressing member 18a presses the left shield plate 123a via the first protrusion 19a.
  • the second pressing member 18b presses the right shield plate 123b via the second protrusion 19b.
  • the third pressing member 18 c directly presses the left shield plate 123 b of the charger 12. 4). Removable operation
  • FIG. 5 is a top view of the charger 2 and the mounting portion 3 for explaining the operation when the charger 12 is inserted into the mounting portion 3 of the apparatus main body 2.
  • the first and second pressing members 18a and 18b are in contact with the left and right shield plates 123a and 123b. It can be inserted smoothly. This is because the first and second pressing members 18a and 18b through which the leading side of the charger 12 passes when inserted into the mounting portion 3 are compared with the outer shape of the charger 12 formed by the left and right shield plates 123a and 123b. This is because they are retracted to the left and right rails 16 and 17, respectively.
  • the first and second pressing members 18a and 18b are respectively the first and second protrusions immediately before the charger 12 reaches a predetermined fixed position in the mounting portion 3. It begins to contact the parts 19a, 19b.
  • the third pressing member 18c arranged on the rear side (the leading side in the insertion direction) of the apparatus main body 2 starts to come into contact with the outer shape of the charger 12 formed by the right shield plate 123b. .
  • the charger 12 can be inserted into and removed from the mounting portion 3 along the longitudinal direction of the charger 12.
  • the first, second, and third pressing members 18 a, 18 b, and 18 c are provided on the mounting portion 3, and are elastically deformed by inserting the charger 12 into the mounting portion 3.
  • the shield case 123 of the charger 12 is pressed by the elastic restoring force.
  • the third pressing member 18c is arranged on the leading side in the insertion direction of the charger 12 with respect to the second pressing means 18c.
  • the third pressing member 18 c is almost simultaneously with the first and second pressing members 18 a and 18 b starting to press the shield case 123 of the charger 12. It begins to press the shield case 123 of the charger 12.
  • the charger 12 can be stably pressed and supported without hindering the movement of the cleaning members 124 and 127 that move in the charger 12. It is possible to suppress the vibration of the charger 12 that causes harmful effects. Further, when the charger 12 is inserted, a pressing feeling can be obtained immediately before the charger 12 reaches the predetermined fixed position, so that the operator can easily attach the charger 12 to the predetermined fixed position. It can be recognized and workability can be improved. Therefore, according to the present embodiment, the charger 12 can be stably supported while suppressing undesirable deformation. Other
  • the corona charger corona discharge generator
  • the corona charger is also used as a toner charging unit that charges a toner image on an image carrier before transfer, a transfer residual toner charging unit that charges a transfer residual toner remaining on the image carrier after transfer, and the like.
  • the corona charger is also used as a charge eliminating unit that neutralizes the surface of the image carrier, a transfer unit that transfers a toner image from the image carrier to a transfer target, and the like.
  • the image carrier is not limited to the photoreceptor, and may be an intermediate transfer member. Even if the corona charger is used for any of these uses, the same effect can be obtained by applying the present invention in the same manner.
  • the corona charger is detachable from the mounting portion provided in the apparatus main body, but is not limited thereto.
  • a process in which a photosensitive member and a process unit selected from the group including a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit that act on the photosensitive unit are integrally formed into a cartridge and can be attached to and detached from the apparatus main body of the image forming apparatus.
  • It may be a cartridge.
  • Such a cartridge that can be attached to and detached from the apparatus main body of the image forming apparatus may include a mounting portion of the corona charger according to the present invention, and the corona charger according to the present invention may be attached to and detached from the mounting portion.
  • the corona charger is not limited to a so-called replacement unit that is configured so that an operator such as a user or a serviceman can attach and detach relatively easily.
  • the corona charger may be one that is not normally attached or detached after being attached to the attachment portion during manufacturing of the image forming apparatus or the like, except for repair.
  • the vibration of the corona charger is inhibited in order to inhibit the movement of the grid cleaning member.

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Abstract

 感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側に隣接する支持部材によってコロナ帯電器が支持されている構成において、グリッド清掃部材の動きを阻害せずに、コロナ帯電器の振動による帯電ムラを抑制することを可能とする画像形成装置を提供する。 画像形成装置100は、コロナ帯電器12と、コロナ帯電器12を感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側で支持する第1および第2の支持部材と、第1および第2の支持部材においてコロナ帯電器12のシールド123を押圧する第1及び第2の押圧部18a、18bと、を有し、第1の押圧部18aと、第2の押圧手段18bとは、それぞれコロナ帯電器の長手方向において互いに対向しない位置でシールド123を押圧する。

Description

画像形成装置
 本発明は、電子写真方式や静電記録方式を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ装置などの画像形成装置に関するものである。
 従来、例えば電子写真方式を用いた画像形成装置では、被帯電部材としての電子写真感光体(感光体)の表面を帯電器で帯電させ、その後帯電した感光体の表面を画像情報に応じて露光することでその感光体の表面に静電潜像を形成する。感光体の表面を帯電させる帯電器としては、コロナ帯電器(コロナ放電器)が広く用いられている。
 一般に、コロナ帯電器は、一面が開放された支持筐体となるシールドケースの両端部に支持ブロックが設けられており、これら支持ブロック間にタングステンなどの金属製の線材で構成された放電線が展張されている。コロナ帯電器を用いて感光体などの被帯電部材の被帯電面を帯電させる場合、シールドケースの開放面を被帯電面に近接状態で対向させ、放電線に放電電流を供給してコロナ放電を発生させて、被帯電面に電荷を付与する。また、シールドケースの開放面において、放電線と被帯電面との間にグリッドを設け、そのグリッドにグリッドバイアスを印加するによって被帯電面に付与する電荷量を調整し、被帯電面の帯電電位を制御することも行われている。
 コロナ帯電器のグリッドに、トナー、外添剤あるいは紙粉などの汚染物質が付着すると、被帯電面の長手方向(コロナ帯電器の長手方向)における電位分布にムラ(帯電斑)が発生してしまい、画像不良が発生することがある。そこで、コロナ帯電器に、グリッドを清掃するための清掃部材が設けられることがある。例えば、清掃部材を、シールドケースに沿ってコロナ帯電器の長手方向に移動(往復運動など)させることで、グリッドに付着した汚染物質を除去することが行われている。
 ところで、画像形成装置においては、画像形成ユニットが装置本体に対して着脱可能である場合などに、該画像形成ユニットを装着状態において装置本体に対して安定的に支持することが求められる。この支持状態が不安定であると、例えばバンディングと呼ばれる画像不良が発生することがある。バンディングとは、画像上に発生する副走査方向の周期的な濃度ムラのことである。これは、感光体を有する画像形成ユニットが振動することで、画像書き込み位置や画像転写位置などのずれを引き起こしてしまうことが原因である。そこで、特開平11−316537号公報は、バンディングを抑制するために、画像形成ユニット間に押圧部材を設けるなどして防振することを開示している。
 また、例えば感光体の表面を帯電させる帯電器としてコロナ帯電器を用いると共に、そのコロナ帯電器自体が装置本体に対して着脱可能である場合においても、コロナ帯電器の支持状態によって画像上に濃度ムラが発生することがある。具体的には、コロナ帯電器の短手方向の両側に隣接してコロナ帯電器を支持するレールなどの支持部材がもうけられており、この支持部材によってコロナ帯電器が支持されている場合において、装置本体内にある起振源からの振動が支持部材を介してコロナ帯電器に伝わってコロナ帯電器が振動し、感光体とコロナ帯電器との距離が変動することで電位ムラが発生するためである。そこで、コロナ帯電器についても、感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側に配置される支持部材との間に特開平11−316537号公報に開示されているような押圧部材を当接させるなどの手段によってその振動を抑制することが考えられる。
 しかしながら、特開平11−316537号公報に記載されているように、感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側に配置される支持部材との間に設ける押圧部材をコロナ帯電器の長手における同一位置に配置した場合、押圧部材によってシールドが押圧されてコロナ帯電器のシールドが変形してしまうことがある。例えば上述のようにシールドケースに沿って移動するグリッドの清掃部材が設けられている場合に、清掃部材を保持してコロナ帯電器の長手方向に移動する移動部材としてのキャリッジが通過するシールド間の距離が狭くなり、キャリッジがコロナ帯電器の長手方向における押圧部材によって押圧された部分を通過することができなくなる恐れがあった。その結果、グリッドの清掃部材の移動が阻害されてしまう恐れがあった。
 そこで、本発明の目的は、感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側に隣接する支持部材によってコロナ帯電器が支持されている構成において、グリッド清掃部材の動きを阻害せずに、コロナ帯電器の振動による帯電ムラを抑制することを可能とする画像形成装置を提供することである。
 上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、回転可能な感光体と、
画像形成装置本体に対して着脱可能であり、放電を行う放電電極と、前記放電電極を囲み前記感光体に対向した開口部を有するシールドと、前記開口部に配置されたグリッドとを有し、前記感光体を帯電するコロナ帯電器と、
前記コロナ帯電器の長手方向に沿って移動すると共に前記グリッドに接触して前記グリッドを清掃する清掃部材と、
前記清掃部材を保持して前記コロナ帯電器の長手方向に移動する移動部材と、
前記移動部材と係合して回転する事によって前記移動部材を前記コロナ帯電器の長手方向に移動させるスクリューと、
前記感光体の周方向における前記コロナ帯電器の両側に前記コロナ帯電器を互いの間に挟むように配置されるとともに、それぞれが隣接するシールドを支持する第1の支持部材および第2の支持部材と、を有し、
前記第1の支持部材には、弾性を有し、且つ前記第1の支持部材に隣接する前記シールドを前記シールドにおける前記第1の支持部材に近い方の表面から裏面に向かう方向に押圧する第1の押圧部が設けられ、
前記第2の支持部材には、弾性を有し、且つ前記第2の支持部材に隣接する前記シールドを前記シールドにおける前記第2の支持部材に近い方の表面から裏面に向かう方向に押圧する第2の押圧部が設けられ、
前記1の押圧部によって押圧される前記シールドの第1の被押圧部と前記第2の押圧部によって押圧される前記シールドの第2の被押圧部とが前記コロナ帯電器の長手方向において互いに対向しない位置となるように、前記第1の押圧部と前記第2の押圧部が配置されている画像形成装置である。
 本発明によれば、感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側に隣接する支持部材によってコロナ帯電器が支持されている構成において、グリッド清掃部材の動きを阻害せずに、コロナ帯電器の振動による帯電ムラを抑制することが可能となる。
 図1は画像形成装置の模式的な断面図である。
 図2は帯電器及びその装着部の断面図である。
 図3は帯電器及びその装着部の上面図である。
 図4は帯電器における清掃部材の駆動構成の斜視図である。
 図5は帯電器を装置本体の装着部へ挿入する際の動作の説明図である。
 以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。
1.画像形成装置の全体的な構成及び動作
 図1は、本発明の一実施例に係る画像形成装置の模式的な断面図である。本実施例の画像形成装置100は、フルカラー画像の形成が可能な中間転写方式を採用したタンデム型の画像形成装置である。
 画像形成装置100は、後述する中間転写ベルト31の水平部に沿って直列状に配置された第1、第2、第3、第4の画像形成部1Y、1M、1C、1Kを有する。各画像形成部1Y、1M、1C、1Kは、外部機器から送信された画像信号に応じて、電子写真方式によりイエロー(Y)、マゼンダ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像を形成する。
 本実施例では、各画像形成部1Y、1M、1C、1Kの構成及び動作は、使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同一である。したがって、以下、特に区別を要しない場合は、いずれかの色用に設けられた要素であることを表す符号の末尾のY、M、C、Kは省略して、当該要素について総括的に説明する。
 画像形成部1は、像担持体としてのドラム型(円筒形)の電子写真感光体(感光体)である感光ドラム11を有する。感光ドラム11は、図中矢印R1方向に回転駆動される。感光ドラム11の周囲には、その回転方向に沿って、次の各手段が配置されている。まず、帯電手段としてのコロナ帯電器で構成された帯電器12が配置されている。次に、露光手段としての露光装置13が配置されている。次に、現像手段としての現像器14が配置されている。次に、一次転写手段としてのローラ状の一次転写部材である一次転写ローラ35が配置されている。次に、感光体クリーニング手段としてのクリーニング装置15が配置されている。
 また、各画像形成部1Y、1M、1C、1Kの各感光ドラム11Y、11M、11C、11Kと対向するように、中間転写体としての無端状のベルトで構成された中間転写ベルト31が配置されている。中間転写ベルト31は、駆動ローラ33、テンションローラ34及び二次転写対向ローラ32に張架されており、駆動ローラ33が回転駆動されることで図中矢印R2方向に回転(周回移動)する。中間転写ベルト31の内周面側において、各感光ドラム11Y、11M、11C、11Kと対向する位置に、上記一次転写ローラ35Y、35M、35C、35Kが配置されている。一次転写ローラ35は、中間転写ベルト31を介して感光ドラム11に向けて付勢(押圧)されており、中間転写ベルト31と感光ドラム11とが接触する一次転写部N1を形成している。また、中間転写ベルト31の外周面側において、二次転写対向ローラ32と対向する位置に、二次転写手段としてのローラ状の二次転写部材である二次転写ローラ41が配置されている。二次転写ローラ41は、中間転写ベルト31を介して二次転写対向ローラ32に向けて付勢(押圧)されており、中間転写ベルト31と二次転写ローラ41とが接触する二次転写部N2を形成している。また、中間転写ベルト31の外周面側において、駆動ローラ33と対向する位置に、中間転写体クリーニング手段としてのベルトクリーニング装置36が配置されている。
 その他、画像形成装置100には、記録材Sを二次転写部N2に給送する給送手段、トナー像を記録材Sに定着させる定着手段などが設けられている。
 画像形成時には、感光ドラム11が回転駆動され、回転する感光ドラム11の表面が帯電器12によって略一様に帯電させられる。帯電した感光ドラム11の表面には、露光装置(レーザースキャナー装置)13によって画像情報に応じた像光が照射されて、画像情報に応じた静電潜像(静電像)が形成される。感光ドラム11上に形成された静電潜像は、現像器14によって現像剤としてのトナーが転移させられて、トナー像として現像(可視像化)される。感光ドラム11上に形成されたトナー像は、一次転写部N1において、一次転写ローラ35の作用によって中間転写ベルト31上に静電的に転写(一次転写)される。例えば、フルカラー画像の形成時には、上述のような動作により各感光ドラム11Y、11M、11C、11K上に形成された各色のトナー像が、中間転写ベルト31上の同一画像位置に順次に重ね合わせるようにして転写される。
 一方、給紙カセット61、62、63、64に格納された記録用紙などの記録材(シート材)Sは、給紙ローラ71、72、73、74のいずれかが回転することで給紙搬送路81へ搬送される。また、この記録材Sは、レジストローラ75によって、中間転写ベルト31上のトナー像とタイミングを合わせて二次転写部N2に給送される。そして、中間転写ベルト31上のトナー像は、二次転写部N2において、二次転写ローラ41の作用によって記録材S上に静電的に転写(二次転写)される。
 トナー像が転写された記録材Sは、搬送ベルト42により定着手段としての熱定着装置5に搬送され、ここで加熱及び加圧されることにより、その表面にトナー像が固着させられる。こうしてトナー像が定着された記録材Sは、その後排紙搬送経路82を通って排紙トレイ65に送り出される。
 なお、一次転写後に感光ドラム11上に残留したトナー(一次転写残トナー)は、クリーニング装置15によって感光ドラム11上から除去されて回収される。また、二次転写後に中間転写ベルト31上に残留したトナー(二次転写残トナー)は、ベルトクリーニング装置36によって中間転写ベルト31上から除去されて回収される。
2.帯電器
 次に、本実施例における帯電器12について説明する。以下の説明において、画像形成装置100、あるいは帯電器12などの画像形成装置100の要素について、図1の紙面手前側を「前」側、紙面奥側を「後」側とする。この前側と後側を結ぶ奥行方向は、感光ドラム11の長手方向(回転軸線方向)と略平行である。
 図2は、前側から見た帯電器12の断面図であり、図3は前側を紙面左側にした帯電器12の上面図である。図2、図3には、詳しくは後述する画像形成装置100の装置本体2における帯電器12の装着部3も併せて示されている。
 本実施例では、感光ドラム(被帯電部材)11の表面(被帯電面)を帯電させる帯電器12は、コロナ帯電器(コロナ放電発生器)、特に、スコロトロンで構成されている。帯電器12は、一面が開放された支持筐体となるシールドとしてのシールドケース123の両端部に支持ブロック129a、129bが設けられており、これら支持ブロック129a、129b間に放電電極としての放電線122が展張されている。また、シールドケース123の開口部としての開放面123gにおいて、放電線122と感光ドラム11との間にグリッド121が設けられている。この帯電器12は、シールドケース123の開放面123g側、すなわち、グリッド121が設けられた側が、感光ドラム11の表面に近接状態で対向させられる。
 更に説明すると、放電線122は、感光ドラム11の長手方向と略平行に配置された帯電器12の長手方向(軸線方向)に沿って(本実施例では略平行に)配置されている。放電線122は、高圧電源(図示せず)に接続されている。そして、放電線122は、この高圧電源から放電バイアスが印加されることで、コロナ放電を発生させる。放電線122としては、ステンレス鋼、ニッケル、モリブデン、タングステンなどの金属製の線材を好適に用いることができる。本実施例では、放電線122として、金属の中でも安定性の高いタングステンの線材を使用している。また、放電線122の直径は、40μm~100μmが好ましい。これは、直径が小さすぎると放電によるイオンの衝突で断裂しやすくなり、逆に直径が大きすぎると安定したコロナ放電を得るためにより大きな印加電圧が必要となるためである。本実施例では、放電線122の直径は、50μmとしている。
 シールドケース123は、放電線122を挟んで対向する位置においてそれぞれ帯電器12の長手方向に沿って配置された側部シールド板123a、123bを有する。また、シールドケース123は、放電線122を挟んで感光ドラム11(グリッド121)と対向する位置において帯電器12の長手方向に沿って配置された頂部シールド板123cを有する。シールドケース123の頂部シールド板123cと対向する面が開放面123gとされている。側部シールド板123a、123bは、前側から見て左側に配置されるものを左側シールド板123a、右側に配置されるものを右側シールド板123bとする。本実施例では、側部シールド板123a、123bと頂部シールド板123cとは一体的に構成されている。頂部シールド123cには、後述する清掃部材の保持部材を移動可能とするように貫通穴123dが設けられている。このように、シールドケース123は、感光ドラム11側の一面を除いて放電線122を囲むように配置されている。シールドケース123は、金属で構成されており、電気的に接地されている。
 グリッド121は、金属製の板状部材であり、シールドケース123の感光ドラム11側の開放面(開口部)123gに配置されている。グリッド121は、感光ドラム11に面する側と、放電線122に面する側とを貫通する複数の開孔が形成された、多孔質形状(網目状やスリット状)を有している。グリッド121は、定電圧電源(図示せず)に接続されている。そして、この定電圧電源からグリッド121に印加されるグリッドバイアスが制御されることで、放電線122により発生させられた電荷が整流されて、感光ドラム11に付与される電荷量が調整される。
 また、本実施例では、帯電器12は、放電線122を清掃する清掃部材である清掃パッド124と、グリッド121を清掃する清掃部材である清掃ブラシ127(清掃部材)と、を有する。清掃パッド124は、清掃パッド保持部材125によって保持され、清掃ブラシ127は移動部材としての清掃ブラシ保持部材128によって保持されている。清掃パッド124は、それぞれ表面に不織布を貼り付けたスポンジで構成された第1部分124aと第2部分124bとの2つの部分を有している。そして、清掃パッド124は、これら2つの部分124a、124bによって挟み込むようにして放電線122に当接している。また、清掃ブラシ127は、アクリル系ブラシを基材に織り込んだもので構成されており、開孔を有するグリッド121に侵入するように接触している。
 図4は、本実施例における清掃部材の駆動構成を示す帯電器12の斜視図である。移動部材としての清掃パッド保持部材125は、シールドケース123をレールとして帯電器12の長手方向に移動可能に保持されている。より詳細には、本実施例では、左側シールド板123aの感光ドラム11とは反対側に、嵌合溝123eが形成されている。嵌合溝123eは、左側シールド板123aと一体的に形成されていてもよいし、左側シールド板123aとは別個の部材が連結して設けられていてもよい。また、右側シールド板123bの感光ドラム11とは反対側が屈曲されて、その上面にレール面123fが形成されている。清掃パッド保持部材125は、その移動方向と交差(本実施例では略直交)する方向の一方の端部に形成された支持受け部125aが嵌合溝123e内に配置され、同方向の他方の端部に形成された支持受け部125bがレール面123f上に配置される。そして、支持受け部125a、125b間において、放電線122側に設けられたパッド保持部125cで清掃パッド124を保持すると共に、放電線122とは反対側に設けられた駆動受部125dがスクリュー126と係合されている。
 スクリュー126は、その長手方向(回転軸線方向)が帯電器12の長手方向と略平行となるように配置されており、その長手方向の一端部(前側)には、スクリューギア133が固定されている。また、このスクリューギア133には、駆動源としての駆動モータ131の駆動軸(出力軸)に固定されたモータギア132が噛み合わされている。これによって、駆動モータ131を回転させることで、モータギア132、スクリューギア133を介してスクリュー126を回転させて、清掃パッド保持部材125を帯電器12の長手方向に沿って移動させることができる。また、移動部材としての清掃ブラシ保持部材128は、移動部材としての清掃パッド保持部材125と接続されているため、清掃パッド保持部材125を移動させることで、清掃ブラシ保持部材128も同時に移動させることができる。なお、駆動モータ131の正回転と逆回転を切り替えることで、清掃パッド保持部材125及び清掃ブラシ保持部材128の移動方向を往路方向と復路方向との両方に切り替えることができる。こうして、移動部材としての清掃パッド124及び清掃ブラシ127を、シールド板123a、123bに沿って帯電器12の長手方向に往復移動させることができる。
3.防振構成
 次に、本実施例における帯電器12の防振構成について説明する。
 帯電器12は、画像形成装置100の装置本体2に設けられた装着部3に装着される。装着部3は、前側から見て帯電器12の左側に配置される第1の支持部材としての左レール16と、右側に配置される第2の支持部材としての右レール17と、を有する。帯電器12は、左レール16と右レール17との間に配置される。
 そして、本実施例では、左レール16には、左側シールド板123aとの間に、第1の押圧部としての第1の押圧部材18aが配置されている。また、右レール17には、右側シールド板123bとの間に、第2、第3の押圧部としての第2、第3の押圧部材18b、18cが配置されている。これによって、帯電器12は、第1、第2、第3の押圧部材18a、18b、18cを介して、左レール16と右レール17との間に挟持される。
 第1、第2、第3の押圧部材18a、18b、18cは、それぞれ装着部3において帯電器12の長手方向に対して交差する方向に帯電器12のシールドケース123を押圧するものである。ここで、第1の押圧部材18aと、第2及び第3の押圧部材18b、18cとは、それぞれ反対側から帯電器12のシールドケース123を押圧する。また、第2、第3の押圧部材18b、18cは、それぞれ第1の押圧部材18aに対し帯電器12の長手方向において一方の端部側と他方の端部側で帯電器12のシールドケース123を押圧する。特に、本実施例では、第1の押圧部材18aは、帯電器12の長手方向の略中央部において帯電器12のシールドケース123を押圧する。また、本実施例では、第2、第3の押圧部材18b、18cは、それぞれ帯電器12の長手方向において第1の押圧部材18aに対し略同じ距離離れた位置で帯電器12のシールドケース123を押圧する。ここで、第1、第2、第3の押圧部にそれぞれ押圧されるシールドの箇所を第1、第2、第3の被押圧部と称呼する。
 このように、帯電器12の長手方向の中央部に対応する位置の左レール16に第1の押圧部材18aが設けられている。また、帯電器12の長手方向の両端部に対応する位置の右レール17に第2、第3の押圧部材18b、18cが設けられている。そして、これら第1の押圧部材18aと第2及び第3の押圧部材18b、18cとで、帯電器12の左側シールド板123aと右側シールド板123bとをそれぞれ押圧する。これにより、帯電器12は、防振固定される。
 本実施例では、押圧部材18(18a、18b、18c)として、金属製の板バネを使用している。ただし、これに限定されるものではなく、スポンジなどの弾性体などを用いてもよい。
 更に説明すると、帯電器12の防振構成としては、押圧部材18で帯電器12を左右から挟持することが望ましい。このとき、本実施例のような一面が開放された支持筺体であるシールドケース123の性質上、特に、長手方向の中央部で押圧すると防振効果を得やすい。しかし、帯電器12を左右から押圧する押圧部材18を2つとも長手方向の中央部に配置した場合には、清掃パッド保持部材125を支持するシールド板123a、123bのレール部(嵌合溝123e、レール面123f)が変形してしまうことがある。そして、例えば、長手方向の中央部でレール間距離が小さくなってしまい、移動部材としての清掃パッド保持部材125の駆動を阻害してしまうことがある。
 そこで、本実施例では、帯電器12の左右の一方では帯電器12の長手方向の中央部に1つ、他方では帯電器12の長手方向の両端部に2つの、合計3つの押圧部材18(18a、18b、18c)により、帯電器12を保持する。これにより、上述のような変形を抑制しつつ、帯電器12を防振することが可能となる。
 ここで、3つの押圧部材18(18a、18b、18c)の押圧力のバランスとしては、力とモーメントの釣り合いの関係から、
第1の押圧部材18a:第2の押圧部材18b:第3の押圧部材18c
=2:1:1
とすることが望ましい。この関係から著しく外れた場合には、例えば押圧部材18(18a、18b、18c)以外に帯電器12を支持する位置決め軸などが設けられている場合に、その位置決め軸の支持部に余計な負荷がかかり、変形などの原因となる。本実施例では、第1の押圧部材18aの押圧力を15N、第2、第3の押圧部材18b、18cの押圧力をそれぞれ7.5Nとしている。
 なお、本実施例では、詳しくは後述するように帯電器12の着脱動作(挿抜動作)の操作性を向上させるために、帯電器12の第1、第2、第3の押圧部材18a、18b、18cとの接触位置(第1、第2、第3の被押圧部)を、次のように設定している。
 まず、左側シールド板123aには、第1の突起部19aが設けられており、第1の押圧部材18aはこの第1の突起部19aに接触して帯電器12を押圧する。第1の突起部19aは、左側シールド板123aで形成された帯電器12のシールドケース123の外形に対して、第1の押圧部材18aによる帯電器12の押圧方向とは反対側に張り出している。また、右側シールド板123bには、第2の突起部19bが設けられており、第2の押圧部18bはこの第2の突起部19bに接触して帯電器12を押圧する。第2の突起部19bは、右側シールド板123bで形成された帯電器12のシールドケース123の外形に対して、第2の押圧部材18bによる帯電器12の押圧方向とは反対側に張り出している。すなわち、帯電器12の第1、第2の押圧部材18a、18bとの接触位置は、それぞれ帯電器12のシールドケース123の外形に対して、第1、第2の押圧部材18a、18bによる帯電器の押圧方向とは反対側に張り出している。換言すれば、帯電器12の第1、第2の押圧部材18a、18bとの接触位置は、それぞれ帯電器12のシールドケース123の外形に対して、左レール16、右レール17側に引っ込んでいる。
 また、右レール17に設けられた2つの押圧部材18b、18cのうち、装置本体2の後側にある第3の押圧部材18cの方が、前側にある第2の押圧部材18bよりも、帯電器12に近い位置に配置されている。すなわち、帯電器12の第2の押圧部材18bとの接触位置は、帯電器12の第3の押圧部材18cとの接触位置よりも、第2、第3の押圧部材18b、18cによる帯電器12の押圧方向とは反対側に張り出している。本実施例では、装置本体2の後側は、後述するように帯電器12の装着部3への挿入方向の先頭側に対応する。
 このように、本実施例では、第1の押圧部材18aは、第1の突起部19aを介して左側シールド板123aを押圧する。また、第2の押圧部材18bは、第2の突起部19bを介して右側シールド板123bを押圧する。また、第3の押圧部材18cは、帯電器12の左側シールド板123bを直接押圧する。
4.着脱動作
 次に、本実施例における帯電器12の着脱動作(挿抜動作)について説明する。図5は、帯電器12を装置本体2の装着部3に挿入する際の動作を説明するための帯電器2及び装着部3の上面図である。
 図5(a)に示すように、装置本体2の装着部3へ帯電器12を挿入する際、第1、第2の押圧部材18a、18bと左側、右側シールド板123a、123bとが接触することはなく、スムーズに挿入することができる。これは、装着部3に挿入する際に帯電器12の先頭側が通過する第1、第2の押圧部材18a、18bが、左右のシールド板123a、123bで形成された帯電器12の外形に対して、それぞれ左右のレール16、17側に引っ込んでいるからである。
 そして、図5(b)に示すように、帯電器12が装着部3における所定の固定位置に到達する直前に、第1、第2の押圧部材18a、18bがそれぞれ第1、第2の突起部19a、19bに接触し始める。また、これとほぼ同時に、装置本体2の後側(挿入方向の先頭側)に配置されている第3の押圧部材18cが、右側シールド板123bで形成された帯電器12の外形に接触し始める。
 最終的には、図5(c)のように、帯電器12が装着部3における所定の固定位置に到達すると、全ての押圧部材18a、18b、18cが帯電器12を押圧して固定する。
 このように、本実施例では、帯電器12は、帯電器12の長手方向に沿って装着部3に挿抜可能である。また、本実施例では、第1、第2及び第3の押圧部材18a、18b、18cは、装着部3に設けられ、帯電器12が装着部3に挿入されることによって弾性変形させられて、その弾性復元力によって帯電器12のシールドケース123を押圧するものである。また、第3の押圧部材18cは、第2の押圧手段18cよりも帯電器12の挿入方向の先頭側に配置されている。そして、帯電器12を装着部3に挿入する際に、第1、第2の押圧部材18a、18bが帯電器12のシールドケース123を押圧し始めるのとほぼ同時に、第3の押圧部材18cが帯電器12のシールドケース123を押圧し始めるようになっている。
 このような構成により、ユーザーやサービスマンなどの操作者は、帯電器12を装着部に挿入する際に、帯電器12が所定の固定位置に到達する直前から明確に押圧力を感じることができるため、誤作業を防ぐことができる。
5.効果
 以上説明したように、本実施例によれば、帯電器12内を移動する清掃部材124、127の動きを阻害することなく、帯電器12を安定的に押圧して支持することができ、画像弊害の原因となる帯電器12の振動を抑制することができる。また、帯電器12を挿入する際には、帯電器12が所定の固定位置に到達する直前にて押圧感が得られるため、操作者は帯電器12の所定の固定位置への装着を容易に認識することができ、作業性を向上することができる。したがって、本実施例によれば、帯電器12を、望ましくない変形を抑制しつつ、安定して支持することが可能となる。
その他
 以上、本発明を具体的な実施例に即して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。
 上述の実施例では、コロナ帯電器(コロナ放電発生器)が、感光体の表面を帯電させる帯電器である場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、コロナ帯電器は、像担持体上のトナー像を転写の前に帯電させるトナー帯電手段、転写後に像担持体上に残留した転写残トナーを帯電させる転写残トナー帯電手段などとしても用いられる。また、コロナ帯電器は、像担持体の表面を除電する除電手段、像担持体から被転写体にトナー像を転写させる転写手段などとしても用いられる。これらの場合、像担持体は、感光体に限らず、中間転写体であってもよい。コロナ帯電器がこれらいずれの用途に用いられる場合であっても、本発明を同様に適用することで、同様の効果が得られる。
 また、上述の実施例では、コロナ帯電器は、装置本体に設けられた装着部に対し着脱可能とされていたが、これに限定されるものではない。例えば、感光体と、感光体に作用する帯電手段、現像手段、クリーニング手段などを含む群から選択されるプロセス手段と、が一体的にカートリッジ化されて画像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジとされていることがある。このような画像形成装置の装置本体に対して着脱可能なカートリッシが、本発明に従うコロナ帯電器の装着部を備え、この装着部に本発明に従うコロナ帯電器が着脱可能とされていてもよい。さらに、コロナ帯電器は、所謂、交換ユニットとしてユーザーやサービスマンなどの操作者が比較的容易に着脱可能な構成とされていることに限定されるものではない。コロナ帯電器は、実質的に画像形成装置などの製造時に装着部に装着された後は、修理などの場合を除いて通常は着脱されないものであってもよい。
 本発明によれば、感光体の周方向におけるコロナ帯電器の両側に隣接する支持部材によってコロナ帯電器が支持されている構成において、グリッド清掃部材の動きを阻害せすに、コロナ帯電器の振動による帯電ムラを抑制することが可能な画像形成装置が提供される。
3     装着部
11    感光ドラム
12    帯電器
16    左レール
17    右レール
18    押圧部材
100   画像形成装置
121   グリッド
122   放電線
123   シールド板
124   清掃パッド
125   清掃パッド保持部材
127   清掃ブラシ
128   清掃ブラシ保持部材

Claims (6)

  1.  回転可能な感光体と、
    画像形成装置本体に対して着脱可能であり、放電を行う放電電極と、前記放電電極を囲み前記感光体に対向した開口部を有するシールドと、前記開口部に配置されたグリッドとを有し、前記感光体を帯電するコロナ帯電器と、
    前記コロナ帯電器の長手方向に沿って移動すると共に前記グリッドに接触して前記グリッドを清掃する清掃部材と、
    前記清掃部材を保持して前記コロナ帯電器の長手方向に移動する移動部材と、
    前記移動部材と係合して回転する事によって前記移動部材を前記コロナ帯電器の長手方向に移動させるスクリューと、
    前記感光体の周方向における前記コロナ帯電器の両側に前記コロナ帯電器を互いの間に挟むように配置されるとともに、それぞれが隣接するシールドを支持する第1の支持部材および第2の支持部材と、を有し、
    前記第1の支持部材には、弾性を有し、且つ前記第1の支持部材に隣接する前記シールドを前記シールドにおける前記第1の支持部材に近い方の表面から裏面に向かう方向に押圧する第1の押圧部が設けられ、
    前記第2の支持部材には、弾性を有し、且つ前記第2の支持部材に隣接する前記シールドを前記シールドにおける前記第2の支持部材に近い方の表面から裏面に向かう方向に押圧する第2の押圧部が設けられ、
    前記1の押圧部によって押圧される前記シールドの第1の被押圧部と前記第2の押圧部によって押圧される前記シールドの第2の被押圧部とが前記コロナ帯電器の長手方向において互いに対向しない位置となるように、前記第1の押圧部と前記第2の押圧部が配置されている画像形成装置。
  2.  前記第1の被押圧部と前記第2の被押圧部は、前記コロナ帯電器の長手方向において、前記コロナ帯電器の長手方向における前記移動部材の幅よりも長い距離互いに離れた箇所に位置する請求項1に記載の画像形成装置。
  3.  前記第2の支持部材には、弾性を有し、且つ隣接する前記シールドを前記シールドの外側から内側に向かう方向に押圧する第3の押圧部が更に設けられ、前記第3の押圧部によって押圧される前記シールドの第3の被押圧部が前記コロナ帯電器の長手方向において前記第1の被押圧部と対向しない位置となるように、前記第3の押圧部が配置されている請求項1に記載の画像形成装置。
  4.  前記コロナ帯電器の長手方向において、前記第1の被押圧部が前記第2の被押圧部と前記第3の被押圧部との間に位置するように、前記第1の押圧部と前記第2の押圧部と前記第3の押圧部とが配置されている請求項3に記載の画像形成装置。
  5.  前記第1の被押圧部が前記コロナ帯電器の長手方向における中央部に位置するように前記第1の押圧部が配置されている請求項1に記載の画像形成装置。
  6.  前記コロナ帯電器は前記画像形成装置本体に対して、前記コロナ帯電器の長手方向に移動させて挿入することで装着可能であり、
    前記第1の被押圧部は前記第1の支持部材に隣接した前記シールドの表面から前記第1の支持部材に向けて突出した形状であり、
    前記第2の被押圧部は前記第2の支持部材に隣接した前記シールドの表面から前記第2の支持部材に向けて突出した形状である請求項1に記載の画像形成装置。
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