WO2015060016A1 - 遮断器及び操作器並びに開閉装置 - Google Patents

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circuit breaker
spherical bearing
movable
housing
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中　康弘
雅人 藪
裕明 橋本
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株式会社日立製作所
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    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens

Definitions

  • the present invention relates to a circuit breaker, an operating device, and a switchgear, and more particularly, to a circuit breaker, an operating device, and a switchgear that have an improved structure of a bearing that supports a movable conductor and a shaft in order to perform a stable switching operation.
  • a vacuum circuit breaker that is one of the switching devices includes a vacuum valve (breaker) that opens and closes an electric circuit in a container in which a vacuum is maintained, and an opening / closing operation force. It is mainly composed of an electromagnetic actuator that gives
  • the vacuum circuit breaker 50 is roughly constituted by a vacuum valve (breaker) 51, an electromagnetic operating device 52, and a link mechanism 53 that connects both.
  • the vacuum valve (breaker) 51 is fixed to the vacuum vessel 3, the vacuum vessel 3 via a fixed conductor 43, the fixed electrode 1 installed in the vacuum vessel 3, and the fixed electrode 1.
  • the movable electrode 2 is fixed to the tip of the movable conductor 4 by being brought into and out of contact with the fixed electrode 1, and the movable conductor 4 is fixed to the movable electrode 2.
  • the cylindrical circuit breaker bearing 6 has one end fixed to the vacuum vessel 3 and the other is movable.
  • the bellows 5 is attached to the conductor 4 to follow the movement of the movable conductor 4 and keep the vacuum in the vacuum vessel 3.
  • the electromagnetic operating unit 52 includes a movable iron core 18 and a fixed iron core 27 that are arranged opposite to each other, a coil 17 that separates or contacts the movable iron core 18 and the fixed iron core 27 according to electromagnetic force, and a magnetic field generated from the coil 17. And a permanent magnet 19 that generates an electromagnetic force for maintaining the contact state between the movable iron core 18 and the fixed iron core 27, and a magnetic flux generated from the coil 17 while covering the periphery of the coil 17 as a side leg.
  • the shaft 8 has an iron cover 7, 44 that forms the path of the shaft 8 and is connected to the movable iron core 18 to transmit a driving force associated with the electromagnetic force generated from the electromagnet, and the shaft 8 constitutes an upper electromagnetic actuator 52.
  • the shaft 8 is composed of a cylindrical actuator bearing 21 made of dry-lubricated drive bush. Further, the shaft 8 has a diameter lower in the lower part than in the upper part, and is provided with an actuator bearing 22 that supports the upper part of the shaft 8. The inner diameter of the operating device bearing 21 supported at the lower portion of the shaft 8 is formed larger than the inner diameter.
  • a trip spring 20 is attached to the shaft 8, and a repulsive force is stored in the trip spring 20 by the closing operation, and the repulsive force of the trip spring 20 is used during the opening operation.
  • the movable conductor 4 of the vacuum valve (breaker) 51 is connected to the first connection shaft 10 via the link pin 13, while the shaft 8 of the electromagnetic actuator 52 is connected to the second connection shaft 12 via the link pin 12.
  • the lever 11 and the support shafts 15 and 16 are connected to the connection shaft 9, and the first connection shaft 10 and the second connection shaft 9 are rotatably supported by the support shaft 14 constituting the link mechanism 53.
  • the driving force generated by the electromagnetic actuator 52 is transmitted to the vacuum valve (breaker) 51 via the link mechanism 53, and the fixed electrode 1 and the movable electrode 2 of the vacuum valve (breaker) 51 are brought into contact with and separated from each other. The current is turned on or off.
  • JP 2007-179841 A Japanese Patent Laid-Open No. 2004-247093
  • the outer diameter of the movable conductor 4 or the shaft 8 is cut off from the outer diameter in order to smoothly perform the reciprocating movement. It is necessary to manage the dimensional difference between the inner diameters of the device bearing 6 and the operation device bearings 21 and 22 and the installation positions of the circuit breaker bearing 6 and the operation device bearings 21 and 22 with high accuracy.
  • circuit breaker bearing 6 does not cause a single contact at the sliding portion because the bearing inner diameter difference from the outer diameter of the movable conductor 4 is too large.
  • the dimensional difference is too small and the degree of freedom of rotation of the movable conductor 4 is reduced, so that contact between the fixed electrode 1 and the movable electrode 2 does not occur and contact failure does not occur. It is necessary to keep in mind.
  • the movable angle of the movable conductor 4 when the movable angle of the movable conductor 4 is set to ⁇ ⁇ , the difference (d) between the outer diameter of the movable conductor 4 and the inner diameter of the breaker bearing 6 and the axial length of the breaker bearing 6
  • the ratio d / L of (L) may be tan ⁇ .
  • d is increased too much in order to increase the movable angle 4 of the movable conductor 4
  • the amount of wear of the movable conductor 4 due to one piece of the circuit breaker bearing 6 increases. It could only be increased within a range that satisfies the life requirement.
  • the two sets of actuator bearings 21 and 22 used in the electromagnetic actuator 52 also manage the dimensional difference between the bearing inner diameter and the outer diameter of the shaft 8, and the two sets of the actuator bearings 21 and 22. It is necessary to manage the central axis so that it coincides with high accuracy so that the sliding part does not come into contact with each other.
  • the present invention has been made in view of the above points.
  • the object of the present invention is to maintain a smooth reciprocating motion of the movable conductor or the shaft for a long period of time even when a large dimensional tolerance is set, and It is an object of the present invention to provide a circuit breaker, an operation device, and a switchgear that are unlikely to cause poor contact.
  • the circuit breaker of the present invention is fixed to the container via the fixed conductor, the fixed electrode installed in the container, and disposed opposite to the fixed electrode, A current is input or cut off by making contact with and separating from the fixed electrode, and the movable electrode fixed to the tip of the movable conductor and the movable conductor to which the movable electrode is fixed are slidably supported.
  • a bearing fixed to the container, and the bearing has a hole through which the movable conductor is inserted and supports the movable conductor, and the support surface of the movable conductor in the hole is flat.
  • the outer surface has a curved surface shape, and when the movable conductor is eccentric, it is a spherical bearing that moves following the eccentricity of the movable conductor.
  • the operating device of the present invention includes a movable iron core and a fixed iron core that are arranged opposite to each other, a coil that separates or contacts the movable iron core and the fixed iron core according to electromagnetic force, and the coil A magnetic field generated from the permanent magnet that generates electromagnetic force for maintaining a contact state between the movable iron core and the fixed iron core, and a coil that covers the periphery of the coil as a side leg and is generated from the coil.
  • An electromagnet having an iron cover that forms a path of magnetic flux to be transmitted, a shaft that is connected to the movable iron core and transmits a driving force associated with electromagnetic force generated from the electromagnet, and two shafts that support the shaft at the upper and lower portions of the apparatus
  • Each of the two bearings has a hole through which the shaft is inserted and supports the shaft body at the center, the support surface of the shaft in the hole is flat, and Face forms a curved shape, when the shaft is eccentric is characterized in that a spherical bearing which moves following the eccentricity of the shaft.
  • the switchgear according to the present invention includes the circuit breaker having the above-described configuration, the operation device having the above-described configuration, and a link mechanism that connects the circuit breaker and the operation device.
  • the driving force is transmitted to the circuit breaker via the link mechanism, and the fixed electrode and the movable electrode of the circuit breaker are brought into contact with and separated from each other to turn on or off the current.
  • the smooth reciprocating motion of the movable conductor or the shaft can be maintained for a long period of time even if a larger error than the conventional one is allowed with respect to the dimension of the movable conductor or the shaft and the installation position of the bearing, and There is an effect that it is difficult to cause poor contact.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the vacuum circuit breaker which is the conventional switchgear. To explain the relationship between the movable angle ( ⁇ ) of the movable conductor and the difference between the outer diameter of the movable conductor and the inner diameter of the circuit breaker bearing (d) and the axial length (L) of the circuit breaker bearing 6 in the conventional bearing structure.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the vacuum circuit breaker which is Example 1 of the switchgear of this invention.
  • the moving angle ( ⁇ ) of the movable conductor and the difference (d) between the outer diameter of the movable conductor and the inner diameter of the breaker bearing in the spherical bearing employed in the vacuum circuit breaker that is Embodiment 1 of the switchgear of the present invention and the breaker bearing it is a cross-sectional view of a spherical bearing near to explain the relation between the axial length (L 1) of the.
  • Embodiment 3 of the switchgear according to the present invention the movable conductor movable angle ( ⁇ ) in the spherical bearing employed in the vacuum circuit breaker and the difference between the outer diameter of the movable conductor and the inner diameter of the breaker bearing and the breaker bearing. and is a cross-sectional view of a spherical bearing near to explain the relationship between the distance between the link pin (L 2). It is sectional drawing which shows the vacuum circuit breaker which is Example 4 of the switchgear of this invention. It is sectional drawing which shows the vacuum circuit breaker which is Example 5 of the switchgear of this invention.
  • FIG. 3 shows a vacuum circuit breaker 50 that is Embodiment 1 of the switchgear of the present invention.
  • the vacuum circuit breaker 50 of the present embodiment is roughly constituted by a vacuum valve (breaker) 51, an electromagnetic operating device 52, and a link mechanism 53 that connects both.
  • the vacuum valve (breaker) 51 is fixed to the vacuum vessel 3, the vacuum vessel 3 via a fixed conductor 43, the fixed electrode 1 installed in the vacuum vessel 3, and the fixed electrode 1.
  • the movable electrode 2 is fixed to the tip of the movable conductor 4 by being brought into and out of contact with the fixed electrode 1, and the movable conductor 4 is fixed to the movable electrode 2. Slidably and has a hole through which the movable conductor 4 is inserted in the center, the support surface of the movable conductor 4 in the hole is flat, and the outer surface has a curved shape.
  • Two first circuit breaker-side spherical bearings 32 and second circuit breaker-side spherical bearings 33 that are installed in series to move following the eccentricity of the movable conductor 4 when centered, and a vacuum vessel
  • One end is fixed to 3 and the other end is attached to the movable conductor 4 to move the movable conductor 4.
  • Tracking and, and a bellows 5 which maintain the vacuum in the vacuum chamber 3.
  • the first breaker-side spherical bearing 32 described above is slidably supported by a first housing 25 having substantially the same curved surface shape as the outer surface of the first breaker-side spherical bearing 32
  • the second The breaker-side spherical bearing 33 is slidably supported by a second housing 26 that has substantially the same curved surface shape as the outer surface of the second breaker-side spherical bearing 33.
  • an adjuster 34 for adjusting the distance between the first circuit breaker-side spherical bearing 32 and the second circuit breaker-side spherical bearing 33 is installed between the first housing 25 and the second housing 26.
  • the first housing 25, the second housing 26, and the adjuster 34 are integrally fixed to the bottom of the vacuum vessel 3 by bolts (not shown).
  • the electromagnetic operating unit 52 includes a movable iron core 18 and a fixed iron core 27 that are arranged opposite to each other, a coil 17 that separates or contacts the movable iron core 18 and the fixed iron core 27 according to electromagnetic force, and a magnetic field generated from the coil 17. And a permanent magnet 19 that generates an electromagnetic force for maintaining the contact state between the movable iron core 18 and the fixed iron core 27, and a magnetic flux generated from the coil 17 while covering the periphery of the coil 17 as a side leg.
  • the shaft 8 is connected to the movable iron core 18 and transmits the driving force accompanying the electromagnetic force generated from the electromagnet, and the shaft 8 is connected to the upper and lower portions of the electromagnetic actuator 52.
  • the first operating device side spherical bearing 23 and the second operating device side spherical bearing 24 supported by
  • Each of the first operating device side spherical bearing 23 and the second operating device side spherical bearing 24 described above has a hole through which the shaft 8 is inserted and supports the shaft 8 at the center, and the shaft 8 of the hole.
  • the support surface is configured to move following the eccentricity of the shaft 8.
  • the shaft 8 has a larger diameter at the lower part than at the upper part, and the first actuator-side spherical surface supported at the lower part of the shaft 8 from the inner diameter of the second actuator-side spherical bearing 24 that supports the upper part of the shaft 8.
  • the inner diameter of the bearing 23 is formed large.
  • first operating device side spherical bearing 23 and the second operating device side spherical bearing 24 are substantially the same as the outer surfaces of the first operating device side spherical bearing 23 and the second operating device side spherical bearing 24, respectively.
  • the first housing 46 and the second housing 47 having a curved surface are slidably supported, and the upper second actuator-side spherical bearing 24 supports the electromagnet 7 via the second housing 47.
  • the lower first operating device-side spherical bearing 23 is fixed to the constituting plate 28 and the fixed iron core 27 via the first housing 46.
  • a trip spring 20 is attached to the shaft 8, and a repulsive force is stored in the trip spring 20 by the closing operation, and the repulsive force of the trip spring 20 is used during the opening operation.
  • the movable conductor 4 of the vacuum valve (breaker) 51 is connected to the first connection shaft 10 via the link pin 13, while the shaft 8 of the electromagnetic actuator 52 is connected to the second connection shaft 12 via the link pin 12.
  • the lever 11 and the support shafts 15 and 16 are connected to the connection shaft 9, and the first connection shaft 10 and the second connection shaft 9 are rotatably supported by the support shaft 14 constituting the link mechanism 53.
  • the driving force generated by the operating device operating device 52 is transmitted to the vacuum valve (breaker) 51 via the link mechanism 53, and the fixed electrode 1 and the movable electrode 2 of the vacuum valve (breaker) 51 are contacted and separated.
  • the current is turned on or off.
  • the opening / closing operation of the fixed electrode 1 and the movable electrode 2 is performed by operating the shaft 8 by the electromagnetic actuator 52, and the movable conductor 4 of the shaft 8 and the movable electrode 2 is connected to the connecting shafts 9 and 10, the lever 11, the link pin 12, 13 are connected via support shafts 14 to 16 and are operated in cooperation with each other.
  • the closing operation is performed by exciting the coil 17 in the electromagnetic actuator 52 to attract the movable iron core 18 attached to the shaft 8, and the closing state is maintained by the magnetic force of the permanent magnet 19.
  • a repulsive force is stored in the trip spring 20 attached to the shaft 8. Therefore, the electromagnetic force or the magnetic force of the permanent magnet 19 is not a force that resists the repulsive force of the trip spring 20. Don't be.
  • the repulsive force of the trip spring 20 is used during the opening operation. That is, when the coil 17 is excited so as to generate a magnetic field in a direction opposite to that at the time of closing, the magnetic force of the permanent magnet 19 is canceled, the shaft 8 is operated by the repulsive force of the trip spring 20, and the fixed electrode 1. The movable electrode 2 is opened.
  • the movable conductor 4 to which the movable electrode 2 is fixed is slidably supported, and a hole through which the movable conductor 4 is inserted is provided at the center.
  • the support surface of the movable conductor 4 in the hole is flat and the outer surface has a curved shape, and when the movable conductor 4 is eccentric, it moves in series following the eccentricity of the movable conductor 4.
  • the movable conductor 4 is appropriately restrained in the inclination of the central axis, and the first When a slight gap due to dimensional tolerance exists between the breaker-side spherical bearing 32 and the second breaker-side spherical bearing 33 with the movable conductor 4, the inner surface thereof follows the surface of the movable conductor 4.
  • FIG. 4 shows an operation conceptual diagram of the first circuit breaker side spherical bearing 32.
  • the movable angle ⁇ ⁇ of the movable conductor 4 is defined such that the difference between the outer diameter of the movable conductor 4 and the inner diameter of the first breaker-side spherical bearing 32 is d.
  • the distance between the second circuit breaker-side spherical bearings 33 is represented by Equation 1, where L 1 is L 1 .
  • the lifetime of the first breaker-side spherical bearing 32 is longer than that of the conventional one, and even if the movable angle ⁇ of the movable conductor 4 is set to be larger than that of the conventional, the first breaker-side spherical bearing 32 has a longer lifetime. Lifespan is not impaired. That is, the lifetime of the first breaker-side spherical bearing 32 and the prevention of contact failure between the fixed electrode 1 and the movable electrode 2 can be realized in a compatible manner with a degree of freedom higher than that of the prior art.
  • first breaker-side spherical bearing 32 and the second breaker-side spherical bearing 33 are arranged at an appropriate distance, and an adjuster 34 that adjusts the distance between the two is used, whereby the first breaker-side spherical surface is used.
  • the distance between the bearing 32 and the second breaker-side spherical bearing 33 can be adjusted, and the movable angle of the axis of the movable conductor 4 can be adjusted appropriately.
  • first operating device side spherical bearing 23 and the second operating device side spherical bearing 24 are also applied to the electromagnetic operation device 52.
  • the first tolerance is applied.
  • the shaft 8 When attaching the movable iron core 18 to the shaft 8, the shaft 8 can be easily manufactured by changing the diameter before and after the attachment position of the movable iron core 18 to provide a step as shown in FIG.
  • the two first operating device side spherical bearings 23 and the second operating device side spherical bearing 24 are also different in size. Since the first actuator side spherical bearing 23 close to the trip spring 20 is subjected to a stronger impact at the time of opening, the diameter and the bearing size of the shaft 8 are made smaller than those of the other second actuator side spherical bearing 24 side. It is advantageous to increase the size.
  • the fixed iron core 27 to which the first actuator-side spherical bearing 23 is fixed and the plate 28 to which the second actuator-side spherical bearing 24 is fixed are positioned on the bearing during assembly.
  • counterbore 29 and 30 are provided, and the first housing 46 and the second housing 47 are accommodated in the counterbore 29 and 30, and the first housing 46 and the second housing 47 are used to store the first housing 46 and the second housing 47.
  • One operating device side spherical bearing 23 and the second operating device side spherical bearing 24 are fixed to the fixed iron core 27 and the plate 28.
  • the magnetic flux ⁇ generated between the movable iron core 18 and the fixed iron core 27 to which the first actuator-side spherical bearing 23 is fixed is proportional to the product of the number of turns n of the coil 17 and the current I and is expressed by the following equation (2).
  • R is a magnetic resistance, and is expressed by the following equation (3 ): the length L 0 of the magnetic circuit, the cross-sectional area S, and the permeability ⁇ .
  • the hole diameter ⁇ 1 for passing the shaft 8 penetrating the central portion of the fixed iron core 27 is the hole diameter ⁇ 2 necessary for installing the first actuator-side spherical bearing 23. If it becomes smaller than this, as shown in FIG.
  • the smooth reciprocating motion of the movable conductor or the shaft is maintained for a long period of time even if a larger error than the conventional one is allowed with respect to the dimension of the movable conductor or the shaft and the installation position of the bearing.
  • FIG. 6 shows a vacuum circuit breaker 50 that is Embodiment 2 of the switchgear of the present invention.
  • This embodiment shown in the figure is an example in which two first breaker-side spherical bearings 32 and second breaker-side spherical bearings 33 are fixed without using an adjuster.
  • the first breaker-side spherical bearing 32 is fixed to the bottom of the vacuum vessel 3 via the first housing 25 with a bolt or the like, as in the first embodiment.
  • the breaker-side spherical bearing 33 is fixed to a casing 48 or the like other than the vacuum vessel 3 with a bolt or the like via the second housing 26.
  • FIG. 7 shows a vacuum circuit breaker 50 that is Embodiment 3 of the switchgear of the present invention.
  • the present embodiment shown in the figure is an example in which the vacuum valve (breaker) 51 side has one spherical bearing.
  • the spherical bearing on the vacuum valve (breaker) 51 side supports the movable conductor 4 as one of the first breaker-side spherical bearings 32 fixed as in the first and second embodiments.
  • a roller 39 is attached to the link pin 13 in order to maintain the stability in the rotational direction of the axis of the movable conductor 4, and a guide for ensuring the linear motion of the roller 39 is provided around the roller 39.
  • 40 and 41 are provided.
  • an elastic body such as rubber is used, and the guides 40 and 41 are installed so as to be in close contact therewith.
  • One guide 40 is fixed, and the other guide 41 can slide in the linear motion direction of the movable conductor 4 as the roller 39 moves.
  • the first breaker-side spherical bearing 32 operates as shown in FIG. Table The dimensional difference between the outer diameter of the movable conductor 4 and the inner diameter of the first circuit breaker spherical bearing 32 d, the distance between the bearing and the link section as L 2, the movable angle ⁇ theta of the movable conductor 4 by the number 4 Is done.
  • FIG. 9 shows a vacuum circuit breaker 50 that is Embodiment 4 of the switchgear of the present invention.
  • the present embodiment shown in the figure is also an example in the case where one spherical bearing is provided on the vacuum valve (breaker) 51 side, but in order to maintain the linear motion of the movable conductor 4 outside the movable conductor 4.
  • FIG. 10 shows a vacuum circuit breaker 50 that is Embodiment 4 of the switchgear of the present invention.
  • the first housing 37 and the second housing 38 are formed on the flat surface of the first housing 37 and the second housing 38 on the vacuum valve (breaker) 51 side.
  • 37 and the flat surface of the 2nd housing 38 are matched, and it fixes to the bottom part of the vacuum vessel 3 with the volt
  • the second housing 36 of the second actuator-side spherical bearing 24 on the upper side and the first housing 35 of the first actuator-side spherical bearing 23 on the lower side are the plate 28.
  • the fixed part with the fixed iron core 27 is formed in a flat surface, and is fixed to the plate 28 and the fixed iron core 27 through the flat surfaces of the first and second housings 35 and 36, respectively.
  • this invention is not limited to an above-described Example, Various modifications are included.
  • the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
  • a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Abstract

　本発明は、大きな寸法公差を設定しても、可動導体又はシャフトの滑らかな往復運動が長期間にわたり維持され、かつ、電極部での接触不良が生じ難い遮断器を提供する。　本発明の遮断器は、容器と、該容器に固定導体を介して固定され、該容器内に設置されている固定電極と、該固定電極と対向配置され、該固定電極と接離することで電流の投入又は遮断を行い、かつ、可動導体の先端部に固定されている可動電極と、該可動電極が固定されている前記可動導体を摺動可能に支持し、前記容器に固定されている軸受とを備え、前記軸受は、中央部に前記可動導体が挿通されて該可動導体を支持する穴を有し、その穴の前記可動導体の支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、前記可動導体が偏芯した際には、該可動導体の偏芯に追従して移動する球面軸受であることを特徴とする。

Description

遮断器及び操作器並びに開閉装置
　本発明は遮断器及び操作器並びに開閉装置に係り、特に、安定した開閉操作を行うために可動導体やシャフトを支持する軸受の構造を改良した遮断器及び操作器並びに開閉装置に関する。
　電気回路の遮断、投入操作を行う開閉装置には、その用途に応じて様々な機種が存在するが、例えば、特許文献１や特許文献２に示される真空遮断器は、比較的高電圧で用いられる開閉装置である。
　開閉装置の１つである真空遮断器は、特許文献１及び２でも説明されているように、真空が保たれた容器内で電気回路の開閉を行う真空バルブ（遮断器）と、開閉操作力を与える電磁操作器とで主に構成されている。
　従来の真空遮断器の構成を、図１を用いて説明する。
　図１に示す如く、真空遮断器５０は、真空バルブ（遮断器）５１と電磁操作器５２及び両者を連結するリンク機構５３から概略構成されている。
　そして、真空バルブ（遮断器）５１は、真空容器３と、この真空容器３に固定導体４３を介して固定され、真空容器３内に設置されている固定電極１と、固定電極１と対向配置され、この固定電極１と接離することで電流の投入又は遮断を行い、かつ、可動導体４の先端部に固定されている可動電極２と、この可動電極２が固定されている可動導体４を摺動可能に支持し、真空容器３の底部に固定され内部に固体潤滑が施されたドライブッシュから成る筒状の遮断器軸受６と、真空容器３に一端が固定され、他端が可動導体４に取付けられて該可動導体４の移動に追従し、真空容器３内の真空を保つベローズ５とから構成されている。
　一方、電磁操作器５２は、相対向して配置された可動鉄心１８と固定鉄心２７、電磁力に応じて可動鉄心１８と固定鉄心２７を離間又は接触させるコイル１７、このコイル１７から発生する磁界の経路を形成すると共に、可動鉄心１８と固定鉄心２７との接触状態を保持するための電磁力を発生する永久磁石１９、及び側脚としてコイル１７の周囲を覆うと共に、コイル１７から発生する磁束の経路を形成する鉄製カバー７、４４を有し、可動鉄心１８に連結されて電磁石から発生した電磁力に伴う駆動力を伝達するシャフト８と、このシャフト８を上部の電磁操作器５２を構成するプレート２８で支持する内面に固体潤滑が施されたドライブッシュから成る筒状の操作器軸受２２と、固定鉄心２７で電磁操作器５２の下部で支持する内面に固体潤滑が施されたドライブッシュから成る筒状の操作器軸受２１とから構成され、しかも、シャフト８は、上部より下部の方が径が太く、シャフト８の上部を支持する操作器軸受２２の内径より、シャフト８の下部の支持する操作器軸受２１の内径が大きく形成されている。また、シャフト８には、トリップばね２０が取付けられており、閉極動作でトリップばね２０に反発力が貯えられ、このトリップばね２０の反発力は、開極動作時に使用される。
　そして、真空バルブ（遮断器）５１の可動導体４は、リンクピン１３を介して第１の連結シャフト１０と連結され、一方、電磁操作器５２のシャフト８は、リンクピン１２を介して第２の連結シャフト９と連結され、この第１の連結シャフト１０と第２の連結シャフト９が、リンク機構５３を構成する支持シャフト１４で回動自在に支持されているレバー１１と支持シャフト１５及び１６で連結され、電磁操作器５２で発生する駆動力をリンク機構５３を介して真空バルブ（遮断器）５１に伝達し、真空バルブ（遮断器）５１の固定電極１と可動電極２を接離して電流の投入又は遮断を行うものである。
特開２００７－１７９８４１号公報 特開２００４－２４７０９３号公報
　ところで、上述した可動導体４又はシャフト８は、１～５ｍ/秒程度の高速で往復運動を行うため、その往復運動を滑らかに行わせるためには、可動導体４又はシャフト８の外径と遮断器軸受６及び操作器軸受２１、２２の内径の寸法差、及び遮断器軸受６及び操作器軸受２１、２２の設置位置を高精度に管理する必要がある。
　特に、遮断器軸受６は、可動導体４の外径との軸受内径差が大き過ぎて、摺動部で片当たりが生じることがないように注意する必要がある。また、それと同時に、その寸法差が小さ過ぎて可動導体４の回転自由度が小さくなることにより、固定電極１と可動電極２の間で片当たりが生じ、接触不良が発生することがないように留意する必要がある。
　即ち、図２に示すように、可動導体４の可動角度を±θとしたい場合、可動導体４の外径と遮断器軸受６の内径の差（ｄ）と遮断器軸受６の軸方向長さ（Ｌ）の比ｄ/Ｌをtanθとすれば良い。しかし、可動導体４の可動角度θを大きくするためにｄを大きくし過ぎると、可動導体４の遮断器軸受６の片当たりによる摩耗量が大きくなるため、可動導体４の可動角度θは、軸受寿命の要求を満たす範囲内でしか大きくすることができなかった。
　更に、電磁操作器５２で用いられる２組の操作器軸受２１、２２も、それぞれの軸受内径とシャフト８の外径との寸法差を管理し、かつ、２組の操作器軸受２１、２２の中心軸が高精度に一致するように管理し、摺動部での片当たりが発生しないようにする必要がある。
　本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、大きな寸法公差を設定しても、可動導体又はシャフトの滑らかな往復運動が長期間にわたり維持され、かつ、電極部での接触不良が生じ難い遮断器及び操作器並びに開閉装置を提供することにある。
　本発明の遮断器は、上記目的を達成するために、容器と、該容器に固定導体を介して固定され、該容器内に設置されている固定電極と、該固定電極と対向配置され、該固定電極と接離することで電流の投入又は遮断を行い、かつ、可動導体の先端部に固定されている可動電極と、該可動電極が固定されている前記可動導体を摺動可能に支持し、前記容器に固定されている軸受とを備え、前記軸受は、中央部に前記可動導体が挿通されて該可動導体を支持する穴を有し、その穴の前記可動導体の支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、前記可動導体が偏芯した際には、該可動導体の偏芯に追従して移動する球面軸受であることを特徴とする。
　また、本発明の操作器は、上記目的を達成するために、相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心、電磁力に応じて前記可動鉄心と固定鉄心を離間又は接触させるコイル、該コイルから発生する磁界の経路を形成すると共に、前記可動鉄心と固定鉄心との接触状態を保持するための電磁力を発生する永久磁石、及び側脚として前記コイルの周囲を覆うと共に、前記コイルから発生する磁束の経路を形成する鉄製カバーを有する電磁石と、前記可動鉄心に連結されて前記電磁石から発生した電磁力に伴う駆動力を伝達するシャフトと、該シャフトを装置の上下部で支持する２つの軸受とを備え、前記２つの軸受の夫々は、中央部に前記シャフトが挿通されて該シャフト体を支持する穴を有し、その穴の前記シャフトの支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、前記シャフトが偏芯した際には、該シャフトの偏芯に追従して移動する球面軸受であることを特徴とする。
　更に、本発明の開閉装置は、上記目的を達成するために、上記構成の遮断器と、上記構成の操作器と、前記遮断器と前記操作器を連結するリンク機構とを備え、前記操作器の駆動力を前記リンク機構を介して前記遮断器に伝達し、該遮断器の固定電極と可動電極を接離して電流の投入又は遮断を行うことを特徴とする。
　本発明によれば、可動導体又はシャフトの寸法や軸受の設置位置に関して従来よりも大きな誤差を許容しても、可動導体又はシャフトの滑らかな往復運動が長期間にわたり維持され、かつ、電極部での接触不良が生じ難い効果がある。
従来の開閉装置である真空遮断器の構成を示す断面図である。 従来の軸受構造における可動導体の可動角度（θ）及び可動導体の外径と遮断器軸受の内径の差（ｄ）と遮断器軸受６の軸方向長さ（Ｌ）との関係を説明するための軸受近傍の断面図である。 本発明の開閉装置の実施例１である真空遮断器を示す断面図である。 本発明の開閉装置の実施例１である真空遮断器に採用される球面軸受における可動導体の可動角度（θ）及び可動導体の外径と遮断器軸受の内径の差（ｄ）と遮断器軸受の軸方向長さ（Ｌ１）との関係を説明するための球面軸受近傍の断面図である。 本発明の開閉装置の実施例１である真空遮断器の電磁操作器を示す断面図である。 本発明の開閉装置の実施例２である真空遮断器を示す断面図である。 本発明の開閉装置の実施例３である真空遮断器を示す断面図である。 本発明の開閉装置の実施例３である真空遮断器に採用される球面軸受における可動導体の可動角度（θ）及び可動導体の外径と遮断器軸受の内径の差（ｄ）と遮断器軸受とリンクピンとの距離（Ｌ２）との関係を説明するための球面軸受近傍の断面図である。 本発明の開閉装置の実施例４である真空遮断器を示す断面図である。 本発明の開閉装置の実施例５である真空遮断器を示す断面図である。
　以下、図示した実施例に基づいて本発明の遮断器及び操作器並びに開閉装置を説明する。なお、符号は、従来と同一のものは同符号を使用すると共に、各実施例において同一構成部品には同符号を使用する。
　図３に、本発明の開閉装置の実施例１である真空遮断器５０を示す。該図に示す如く、本実施例の真空遮断器５０は、真空バルブ（遮断器）５１と電磁操作器５２及び両者を連結するリンク機構５３とから概略構成されている。
　そして、真空バルブ（遮断器）５１は、真空容器３と、この真空容器３に固定導体４３を介して固定され、真空容器３内に設置されている固定電極１と、固定電極１と対向配置され、この固定電極１と接離することで電流の投入又は遮断を行い、かつ、可動導体４の先端部に固定されている可動電極２と、この可動電極２が固定されている可動導体４を摺動可能に支持し、中央部に可動導体４が挿通する穴を有し、その穴の可動導体４の支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、可動導体４が偏芯した際には、この可動導体４の偏芯に追従して移動する直列に設置されている２つの第１の遮断器側球面軸受３２及び第２の遮断器側球面軸受３３と、真空容器３に一端が固定され、他端が可動導体４に取付けられて該可動導体４の移動に追従し、真空容器３内の真空を保つベローズ５とから構成されている。
　上述した第１の遮断器側球面軸受３２は、この第１の遮断器側球面軸受３２の外面と略同一曲面形状を成す第１のハウジング２５により摺動自在に支持され、また、第２の遮断器側球面軸受３３は、この第２の遮断器側球面軸受３３の外面と略同一曲面形状を成す第２のハウジング２６により摺動自在に支持されている。
　更に、第１のハウジング２５と第２のハウジング２６の間には、第１の遮断器側球面軸受３２と第２の遮断器側球面軸受３３間の距離を調整するアジャスタ３４が設置され、これら第１のハウジング２５と第２のハウジング２６及びアジャスタ３４は、ボルト（図示せず）により一体となって真空容器３の底部に固定されている。
　一方、電磁操作器５２は、相対向して配置された可動鉄心１８と固定鉄心２７、電磁力に応じて可動鉄心１８と固定鉄心２７を離間又は接触させるコイル１７、このコイル１７から発生する磁界の経路を形成すると共に、可動鉄心１８と固定鉄心２７との接触状態を保持するための電磁力を発生する永久磁石１９、及び側脚としてコイル１７の周囲を覆うと共に、コイル１７から発生する磁束の経路を形成する鉄製カバー７、４４を有し、可動鉄心１８に連結されて電磁石から発生した電磁力に伴う駆動力を伝達するシャフト８と、このシャフト８を電磁操作器５２の上部と下部で支持する２つの第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４とから構成されている。
　上述した第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４の夫々は、中央部にシャフト８が挿通されて該シャフト８を支持する穴を有し、その穴のシャフト８の支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、シャフト８が偏芯した際には、このシャフト８の偏芯に追従して移動するように構成されている。
　しかも、シャフト８は、上部より下部の方が径が太く、シャフト８の上部を支持する第２の操作器側球面軸受２４の内径より、シャフト８の下部の支持する第１の操作器側球面軸受２３の内径が大きく形成されている。
　更に、第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４の夫々は、この第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４の外面と略同一曲面形状を成す第１のハウジング４６及び第２のハウジング４７により摺動自在に支持されていると共に、上部の第２の操作器側球面軸受２４は、第２のハウジング４７を介して電磁石７を構成するプレート２８に、また、下部の第１の操作器側球面軸受２３は、固定鉄心２７に第１のハウジング４６を介して固定されている。
　また、シャフト８には、トリップばね２０が取付けられており、閉極動作でトリップばね２０に反発力が貯えられ、このトリップばね２０の反発力は、開極動作時に使用される。
　そして、真空バルブ（遮断器）５１の可動導体４は、リンクピン１３を介して第１の連結シャフト１０と連結され、一方、電磁操作器５２のシャフト８は、リンクピン１２を介して第２の連結シャフト９と連結され、この第１の連結シャフト１０と第２の連結シャフト９が、リンク機構５３を構成する支持シャフト１４で回動自在に支持されているレバー１１と支持シャフト１５及び１６で連結され、操作器操作器５２で発生する駆動力をリンク機構５３を介して真空バルブ（遮断器）５１に伝達し、真空バルブ（遮断器）５１の固定電極１と可動電極２を接離して電流の投入又は遮断を行うものである。
　次に、上述した真空遮断器５０における動作について説明する。
　先ず、固定電極１と可動電極２の開閉動作は、電磁操作器５２によりシャフト８を動作させ、シャフト８と可動電極２の可動導体４は、連結シャフト９、１０やレバー１１とリンクピン１２、１３、支持シャフト１４～１６を介して連結され、これらが連携して動作することで行われる。
　即ち、閉極動作は、電磁操作器５２内のコイル１７を励磁することにより、シャフト８に取り付けられた可動鉄心１８を引き付けることにより行われ、閉極状態の保持は、永久磁石１９の磁力により行う。この閉極動作で、シャフト８に取り付けられたトリップばね２０には反発力が貯えられるため、前述した電磁力や永久磁石１９の磁力は、このトリップばね２０の反発力に抗する力でなければならない。
　上記したトリップばね２０の反発力は、開極動作時に利用される。つまり、コイル１７が閉極時とは逆方向の磁界が発生するように励磁されることにより、永久磁石１９の磁力をキャンセルし、トリップばね２０の反発力でシャフト８を動作させ、固定電極１と可動電極２が開極される。
　本実施例では、可動電極２の可動導体４を支持する軸受として、可動電極２が固定されている可動導体４を摺動可能に支持し、中央部に可動導体４が挿通する穴を有し、その穴の可動導体４の支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、可動導体４が偏芯した際には、この可動導体４の偏芯に追従して移動する直列に設置されている２つの第１の遮断器側球面軸受３２及び第２の遮断器側球面軸受３３を用いていることにより、可動導体４は適度に中心軸の傾きを拘束されつつ、第１の遮断器側球面軸受３２及び第２の遮断器側球面軸受３３は、可動導体４との間に寸法公差によるわずかな隙間が存在した場合には、その内面が可動導体４の表面に倣うように回転することができるため、可動導体４の表面と第１の遮断器側球面軸受３２及び第２の遮断器側球面軸受３３の内面との摺動部での面接触が常に維持されながら、ある自由度を持って傾きを生じることができる。
　その第１の遮断器側球面軸受３２の動作概念図を図４に示す。該図に示す如く、可動導体４の可動角度±θは、可動導体４の外径と第１の遮断器側球面軸受３２の内径の差をｄとし、第１の遮断器側球面軸受３２と第２の遮断器側球面軸受３３間の距離をＬ１として、数１で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　従って、第１の遮断器側球面軸受３２の寿命は従来以上に長寿命となり、また、従来以上に可動導体４の可動角度θを大きく設定したとしても、第１の遮断器側球面軸受３２の寿命が損なわれることはない。即ち、第１の遮断器側球面軸受３２の寿命及び固定電極１と可動電極２の接触不良防止を、従来以上の自由度を持って両立して実現させることができる。
　また、第１の遮断器側球面軸受３２と第２の遮断器側球面軸受３３を適切な距離で並べ、この両者間の距離を調整するアジャスタ３４を用いることによって、第１の遮断器側球面軸受３２と第２の遮断器側球面軸受３３間の距離を調整でき、可動導体４の軸の可動角度を適切に調整することができる。
　本実施例では、電磁操作器５２にも２個の第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４が適用された例を示している。
　前述したように、従来は電磁操作器５２の操作器軸受２１、２２の内径とシャフト８の外径の寸法差には厳しい公差が適用されていたが、本実施例のように、第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４を採用することにより、従来よりも大きな寸法公差を設定しても、シャフト８の表面と第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４の内面との摺動部の面接触が維持されるため、シャフト８の滑らかな往復運動を従来以上に長期間にわたり維持することができる。
　シャフト８に可動鉄心１８を取り付ける上で、シャフト８は、図３のように、可動鉄心１８の取り付け位置の前後で径を変化させ段差を設けることにより製作が容易となるため、これに合わせて２個の第１の操作器側球面軸受２３と第２の操作器側球面軸受２４も、それぞれ大きさの異なるものとしている。トリップばね２０に近い第１の操作器側球面軸受２３の方が、開極時により強い衝撃を受けるため、シャフト８の径と軸受サイズをもう一方の第２の操作器側球面軸受２４側よりも大きくする方が有利である。
　また、図５に示すように、第１の操作器側球面軸受２３が固定される固定鉄心２７と第２の操作器側球面軸受２４が固定されるプレート２８には、組立時の軸受の位置決めを容易にするため、ザグリ２９及び３０が設けられ、このザグリ２９及び３０に第１のハウジング４６及び第２のハウジング４７を収納し、第１のハウジング４６及び第２のハウジング４７を介して第１の操作器側球面軸受２３及び第２の操作器側球面軸受２４が、固定鉄心２７及びプレート２８に固定されている。
　可動鉄心１８と第１の操作器側球面軸受２３が固定された固定鉄心２７との間に発生する磁束Φは、コイル１７の巻き数ｎと電流Ｉの積に比例し、数２で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　ここで、Ｒは磁気抵抗で、磁気回路の長さＬ０と断面積Ｓ、透磁率μとで数３で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　従って、同一のコイル１７からより強い磁束を得るためには、磁気抵抗Ｒを低くする必要があり、磁気回路の長さＬ０を小さくすることには限界があるため、断面積Ｓを大きくすることが有利である。
　図５では、固定鉄心２７の可動鉄心１８に対向する面の面積Ｓ１は、対向面の可動鉄心１８の面積Ｓ０と同等であるのが良く、また、固定鉄心２７の磁束が通る面積Ｓ２も面積Ｓ１と同等以上（Ｓ２≧Ｓ１＝Ｓ０）とするのが良い。面積Ｓ１を確保するために、固定鉄心２７の中央部を貫通するシャフト８を通すための穴径φ１が、第１の操作器側球面軸受２３を設置するために必要な穴径φ２よりも小さく成る場合には、図５のように、固定鉄心２７に第１の操作器側球面軸受２３を収納するためのザグリ３１を設ける必要がある。
　このような本実施例の構成とすることにより、可動導体又はシャフトの寸法や軸受の設置位置に関して従来よりも大きな誤差を許容しても、可動導体又はシャフトの滑らかな往復運動が長期間にわたり維持され、かつ、電極部での接触不良が生じ難い効果がある。
　図６に、本発明の開閉装置の実施例２である真空遮断器５０を示す。該図に示す本実施例は、２個の第１の遮断器側球面軸受３２及び第２の遮断器側球面軸受３３を、アジャスタを使用せずに固定した場合の例である。
　即ち、本実施例では、第１の遮断器側球面軸受３２は、実施例１と同様に、第１のハウジング２５を介して真空容器３の底部にボルト等により固定されているが、第２の遮断器側球面軸受３３は、第２のハウジング２６を介して真空容器３以外の筐体４８等にボルト等により固定されているものである。
　このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
　図７に、本発明の開閉装置の実施例３である真空遮断器５０を示す。該図に示す本実施例は、真空バルブ（遮断器）５１側は球面軸受を１個とした場合の例である。
　即ち、本実施例では、真空バルブ（遮断器）５１側の球面軸受は、実施例１及び２と同様に固定された第１の遮断器側球面軸受３２の１個として可動導体４を支持し、更に、可動導体４の軸の回転方向の安定性を保持するため、リンクピン１３にローラ３９が取り付けられ、かつ、ローラ３９の周りには、ローラ３９の直動性を確保するためのガイド４０及び４１が設けられている。ローラ３９の材料には、例えばゴムのような弾性体が用いられ、ガイド４０及び４１はこれに密接するように設置される。そして、一方のガイド４０は固定され、もう一方のガイド４１はローラ３９の運動に伴って、可動導体４の直動方向にスライドできるようになっている。
　本実施例の場合、第１の遮断器側球面軸受３２は、図８に示すように動作する。可動導体４の外径と第１の遮断器側球面軸受３２の内径との寸法差をｄ、軸受とリンク部との距離をＬ２として、可動導体４の可動角度±θは数４で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
　このような本実施例の構成でも、上述した実施例と同様な効果を得ることができる。
　図９に、本発明の開閉装置の実施例４である真空遮断器５０を示す。該図に示す本実施例も、真空バルブ（遮断器）５１側は球面軸受を１個とした場合の例であるが、可動導体４の外側に、可動導体４の直動性を保持するためのローラ等による２つのガイド４２が設けられているものである。
　このような本実施例の構成でも、上述した実施例と同様な効果を得ることができる。
　図１０に、本発明の開閉装置の実施例４である真空遮断器５０を示す。
　該図に示す本実施例は、真空バルブ（遮断器）５１側は、第１のハウジング３７及び第２のハウジング３８が、真空容器３との固定部が平坦面に形成され、第１のハウジング３７及び第２のハウジング３８の平坦面を合致させて一体となって真空容器３の底部にボルトにより固定されている。
　一方、電磁操作器５２側は、その上部の第２の操作器側球面軸受２４の第２のハウジング３６及びその下部の第１の操作器側球面軸受２３の第１のハウジング３５は、プレート２８及び固定鉄心２７との固定部が平坦面に形成され、それぞれの第１及び第２のハウジング３５及び３６の平坦面を介してプレート２８及び固定鉄心２７に固定されているものである。
　このような本実施例の構成でも、上述した実施例と同様な効果を得ることができることは勿論、ザグリやアジャスタを設ける必要が無く、より構造の簡素化を図ることができる効果がある。
　なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。
例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
　１…固定電極、２…可動電極、３…真空容器、４…可動導体、５…ベローズ、６…遮断器軸受、７…鉄製カバー、８…シャフト、９…第２の連結シャフト、１０…第１の連結シャフト、１１…レバー、１２、１３…リンクピン、１４、１５、１６…支持シャフト、１７…コイル、１８…可動鉄心、１９…永久磁石、２０…トリップばね、２１、２２…操作器軸受、２３…第１の操作器側球面軸受、２４…第２の操作器側球面軸受、２５、３５、３７、４６…第１のハウジング、２６、３６、３８、４７…第２のハウジング、２７…固定鉄心、２８…プレート、２９、３１…ザグリ、３２…第１の遮断器側球面軸受、３３…第２の遮断器側球面軸受、３４…アジャスタ、３５～３８…球面軸受のハウジング、３９…ローラ、４０～４２…ガイド、４３…固定導体、４４…鉄製カバー、４８…筺体、５０…真空遮断器、５１…真空バルブ（遮断器）、５２…電磁操作器、５３…リンク機構。

Claims (19)

  1. 　容器と、該容器に固定導体を介して固定され、該容器内に設置されている固定電極と、該固定電極と対向配置され、該固定電極と接離することで電流の投入又は遮断を行い、かつ、可動導体の先端部に固定されている可動電極と、該可動電極が固定されている前記可動導体を摺動可能に支持し、前記容器に固定されている軸受とを備え、
    　前記軸受は、中央部に前記可動導体が挿通されて該可動導体を支持する穴を有し、その穴の前記可動導体の支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、前記可動導体が偏芯した際には、該可動導体の偏芯に追従して移動する球面軸受であることを特徴とする遮断器。
  2. 　請求項１に記載の遮断器において、
    　前記容器は真空容器であり、該真空容器に一端が固定され、他端が前記可動導体に取付けられて前記可動導体の移動に追従し、前記真空容器内の真空を保つベローズを備えていることを特徴とする遮断器。
  3. 　請求項１又は２に記載の遮断器において、
    　前記球面軸受は、該球面軸受の外面と略同一曲面形状を成すハウジングにより摺動自在に支持されていると共に、前記ハウジングを介して前記容器に固定されていることを特徴とする遮断器。
  4. 　請求項１乃至３のいずれか１項に記載の遮断器において、
    　前記球面軸受の下方に、前記球面軸受と同一構造を成して前記可動導体を摺動自在に支持する第２の球面軸受が配置されていることを特徴とする遮断器。
  5. 　請求項４に記載の遮断器において、
    　前記第２の球面軸受は、該第２の球面軸受の外面と略同一曲面形状を成す第２のハウジングにより摺動自在に支持されていると共に、前記第２のハウジングを介して前記容器に固定されていることを特徴とする遮断器。
  6. 　請求項５に記載の遮断器において、
    　前記球面軸受を支持する前記ハウジングと前記第２の球面軸受を支持する前記第２のハウジングの間に、前記球面軸受と前記第２の球面軸受間の距離を調整するアジャスタが設置されていることを特徴とする遮断器。
  7. 　請求項６に記載の遮断器において、
    　前記ハウジングと前記第２のハウジング及び前記アジャスタは、ボルトにより一体となって前記容器に固定されていることを特徴とする遮断器。
  8. 　請求項５に記載の遮断器において、
    　前記ハイジング及び前記第２のハウジングは、前記容器との固定部が平坦面に形成され、前記ハイジング及び前記第２のハウジングの前記平坦面を合致させて一体となって前記容器に固定されていることを特徴とする遮断器。
  9. 　請求項４に記載の遮断器において、
    　前記第２の球面軸受は、該第２の球面軸受の外面と略同一曲面形状を成す第２のハウジングにより摺動自在に支持されていると共に、前記第２のハウジングは、前記容器外の筺体に固定されていることを特徴とする遮断器。
  10. 　請求項１乃至３のいずれか１項に記載の遮断器において、
    　前記球面軸受の下方に、前記可動導体を、前記球面軸受と前記可動導体の外側で支持するガイドが設置されていることを特徴とする遮断器。
  11. 　請求項１０に記載の遮断器において、
    　前記ガイドは、固定されたガイドと前記可動導体の直動方向にスライド可能なガイドとにより構成されていると共に、前記可動導体を連結するピンに回転可能なローラが設置され、かつ、該ローラは前記ガイドの両者と密接していることを特徴とする遮断器。
  12. 　請求項１０に記載の遮断器において、
    　前記ガイドは、前記可動導体に密接するように設置された２つのローラであることを特徴とする遮断器。
  13. 　相対向して配置された可動鉄心と固定鉄心、電磁力に応じて前記可動鉄心と固定鉄心を離間又は接触させるコイル、該コイルから発生する磁界の経路を形成すると共に、前記可動鉄心と固定鉄心との接触状態を保持するための電磁力を発生する永久磁石、及び側脚として前記コイルの周囲を覆うと共に、前記コイルから発生する磁束の経路を形成する鉄製カバーを有する電磁石と、前記可動鉄心に連結されて前記電磁石から発生した電磁力に伴う駆動力を伝達するシャフトと、該シャフトを装置の上下部で支持する２つの軸受とを備え、
    　前記２つの軸受の夫々は、中央部に前記シャフトが挿通されて該シャフトを支持する穴を有し、その穴の前記シャフトの支持面が平面で、かつ、外面が曲面形状を成し、前記シャフトが偏芯した際には、該シャフトの偏芯に追従して移動する球面軸受であることを特徴とする操作器。
  14. 　請求項１３に記載の操作器において、
    　前記シャフトは、上部より下部の方が径が太く、これらを支持する前記２つの球面軸受は、その内径が上部の球面軸受より下部の球面軸受が大きいことを特徴とする操作器。
  15. 　請求項１３又は１４に記載の操作器において、
    　前記２つの球面軸受の夫々は、該球面軸受の外面と略同一曲面形状を成すハウジングにより摺動自在に支持されていると共に、前記上部の球面軸受は前記ハウジングを介して前記電磁石を構成するプレートに、前記下部の球面軸受は前記固定鉄心に前記ハウジングを介して固定されていることを特徴とする操作器。
  16. 　請求項１３乃至１５のいずれか１項に記載の操作器において、
    　前記固定鉄心の前記可動鉄心と対向する面の面積は、前記可動鉄心対向面の面積と略等しく、かつ、前記可動鉄心の側面部の面積は、前記固定鉄心対向面の面積と等しいか、それよりも大きいことを特徴とする操作器。
  17. 　請求項１５に記載の操作器において、
    　前記上部の球面軸受が固定される前記プレート及び前記下部の球面軸受が固定される前記固定鉄心の前記球面軸受固定部にはザグリが設けられ、該ザグリに各々の前記ハウジングを収納して前記球面軸受が固定されていることを特徴とする操作器。
  18. 　請求項１５に記載の操作器において、
    　前記上部の球面軸受のハウジング及び前記下部の球面軸受のハウジングは、前記プレート及び前記固定鉄心との固定部が平坦面に形成され、それぞれの前記ハウジングの平坦面を介して前記プレート及び前記固定鉄心に固定されていることを特徴とする操作器。
  19. 　請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の遮断器と、請求項１３乃至１８のいずれか１項に記載の操作器と、前記遮断器と前記操作器を連結するリンク機構とを備え、
    　前記操作器の駆動力を前記リンク機構を介して前記遮断器に伝達し、該遮断器の前記固定電極と可動電極を接離して電流の投入又は遮断を行うことを特徴とする開閉装置。
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