WO2015035987A1 - Käfig für ein wälzlager und zugehöriges wälzlager - Google Patents

Käfig für ein wälzlager und zugehöriges wälzlager Download PDF

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Jörg NEUKIRCHNER
Christoph Meder
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Definitions

  • the invention relates to a cage for a roller bearing
  • Rolling bearing cages must withstand high local contact stresses and compressive stresses during operation. During operation, contact closure may therefore occur in the form of severe wear. Likewise, overloads can cause plastic deformation of the cage.
  • Cages for bearings are often made of a cost-effective material as a plastic material! Such materials are sufficient: in normal conditions, at high stress locations where high local contact stresses occur, there is a risk of occurrence of excessive wear and plastic deformation, which may result in P nk functions and failures,
  • a cage for a roller bearing which consists of several in U fCoderichfyng juxtaposed segments, Such segments can have a considerable amount, for example, if the rolling bearing is part, .einer Rotoriagerung a wind turbine, see it! then the Gefah s VersohlelS that at points of contact between adjacent segments. optionally, also between a rolling element and a segment, auifrii, in particular if the kifi consists of a conventional plastic material, From US Pat. No. 3,998,191, it is known in rolling bearings with a cage that has pockets which are filled with a solid lubricant. This solid lubricant is used to lubricate the Wik Economics.
  • De invention is the object of specifying a cage for a rolling bearing, which can endure a high surface pressure and cost: 0 can be produced
  • the invention is based on the idea of using a cage made of materials m.
  • a basic body consists of the first, cost-effective material.
  • the body is provided with contact elements, which are made of a second material.
  • This second material is designed to high surface pressures and; Contact forces and bumps to endure. Accordingly, the second material consists of a mechanically high-quality material, whereas a cost-effective material can be used for the first material used to produce the basic body. Keste can thus be saved in the production of the cage according to the invention by using a high-quality material only where it is absolutely necessary.
  • the second material is a metal or a metal alloy, in particular a steel alloy or ceramic or a fibrous material or a composite pas- senger, these materials are mechanically durable and can withstand the high daily fatigue and high cmfactivity and fatigue in the daytime
  • the first material which benefits from the GryrK rpör of the inventive cage is a plastic material.
  • a plastic material eg, B, PA 88.
  • Palyamldimide ⁇ PA! ⁇ Can be used as ifgwerkstof be used,
  • Hinbliak on the production of erfindungsgemäSen cage e can be provided that the existing of the first material body with de from the. second-. it off -herges ellten 'ontaklelementen is umsphfet or that di Kentakielemante elngepresst or are glued or llpst or versehrauht ..
  • de erundkdrpe of the cage is made of injection molding Durah CSrundkerper is then verseben with those produced on the second material Kunststoffeiementen,
  • Ais joining method is it Preferably , that the separately prepared Victorela nenten be overmolded, whereby the ementen with the contact elements vervicken Gfy-nc kpe fpei 'is formed.
  • the previously mentioned tensioning methods such as press-fitting, gluing, clipping or strapping can be considered.
  • the Kunststoffeiemente are selectively mounted on the body and protrude from a Oberfiicbe of the body, Dadareh sie sie the advantage that only the Kontaki- elements ' of the cage a Wälzkörpe or a ze object, such as another cage segment or an inner ring or an outer ring of the roller bearing, whereas there is no contact with the main body.
  • This ensures that the base body can be used virtually free of deformation, moreover, the Konfakteieemenfe are largely versed letSresisteni since they are made of the second material, which is able to end Oberfiäobenpressnngen.
  • a variant of the invention may provide that a Korriktetenient is annular and surrounds a Ausnahniüng or Tasc e for a äfzSystem, In this embodiment, by the annular Kenta teiement wear durc contact wipe the cage and a rolling element vermie-- the.
  • a contact e! be designed as an annular ⁇ niaufrsn and be arranged on one or both ⁇ xiai- rare the Käfiga.
  • the cage according to the invention is particularly well-suited for a body which has a plurality of cage segments arranged side by side in a doorway, with a cage between adjacent cage segments comprising at least one eyelid. In this way it is possible to ensure wear minimizing the size of the segments, and thus maintaining the film's inherent properties, Overall, this can extend the life of the device,
  • the invention comprises a roller bearing comprising an inner ring, an outer ring and intervening therebetween in recesses or recesses of a cage on a rolling body.
  • the rolling bearing according to the invention is distinguished in that it comprises a cage of the type described, Aysföbrörigsbeis te of the invention are mdn ZeleNw s ⁇ @ n. and we describe the following in more detail. Show it; a detail of a cage according to the invention, which touches a bed of the body, in a sectional view;
  • FIG. 2 is a detail of another embodiment of a compliant cage
  • FIG. 3 is a furtherfirshelsplei a erfindungsgeniä cen her cage a Wäl warehouse; and FIG. 4 shows a further embodiment of a cage according to the invention for a roller bearing.
  • FIG. 1 shows a detail of a cage 1 for a roller bearing in a sectional view.
  • the cage has a main body 2 : which is made of a first material and of a second material made of a second material 3 ; which are arranged at friction or stoSioelasteten points of the body.
  • the contact element 3 is arranged at a contact point between the Kifig 1 and a rolling element 4. At this point, considerable fi xing pressures can occur, which normally result in a reduction in the life of the cage.
  • the base body 2 is made of a plastic material, namely PA 68.
  • the contact elements 3 are made of steel, accordingly the contactaleniae 3 are capable of the contact forces and the surface compression between the rolling element 4 and the cylindrical element 3 absorb without noticeable VerschielS occurs. ⁇
  • the basic body is manufactured in the extrusion molding process after the contacts 3 which have reached the steel have been welded. Since the use of the comparatively expensive Koniaktelernefe 3 on the naval el steten areas of the cage 1 bershrankt, the K! Fig 1 can be manufactured comparatively inexpensive,
  • FIG. 2 shows a second embodiment of a cage 5 for a rolling bearing.
  • O cage ⁇ comprises a plurality of cage segments 7 arranged in the circumferential direction next to one another, between which pockets 8 are formed, in which rolling elements 9 are accommodated.
  • the calf segments, 6, When operating the rolling bearing, the calf segments, 6,? Both the wicks 9 and adjacent wafers 6f 7 to counteract displacement and any plastic deformations which may occur, the cage segments 8, 7 have contact belts 10, which also in the area of the pockets 8 ice also touch parts 11. see adjacent cage neighbors 6, 7 are arranged.
  • the contact elements 10 are designed such that they protrude from the surface of the main body of the contact segments B, 7.
  • the acutance rims 10 may be glued or keyed onto the cage segments 8, 7 or d may be spaced, but the exact manner of attachment: is not shown in detail in FIG.
  • the cage segments 7, which together make up the cage 5, are made of a Kynststoffmaferial as the first material.
  • the Kontakfimplantation 10 are made of a ceramic material as a second material, Figure 3 shows a third ⁇ ysfschreibungsbeispiel a cage 1t, which is a Ganzteliigen Kygelkafig.
  • the cage 12 is used for a Dentailaaer.
  • the adhesive 12 comprises, in addition to a main body 13, substantially annular contact elements 14, wherein a contact element 1 surrounds a recess 15 in which a cylindrical body 1 ⁇ is received.
  • the Kontakfeiemente 1.4 cause the rolling elements 16 st tig touch the Konfakteiement 1.4, but not from a unsfstoffniatenal produced Grur Dkorper 13, This ensures that the shape of the cage 12 is maintained, thereby plastic deformations that could impair the function of the dentist.
  • FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of a cage 17 for a roller bearing 20, which is shown in a side view.
  • an inner ring 18 of the rolling layer is shown .
  • 20 shows a track for carcasses 1 ⁇ au ⁇ fweisi
  • the outer ring of the rolling bearing .20 is not shown.

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Abstract

Käfig (1) für ein Wälzlager, der einen Grundkörper (2) aus einem ersten Werkstoff und aus einem zweiten Werkstoff hergestellte Kontaktelemente (3) aufweist, die an reibungs- oder stoßbelasteten Stellen des Grundkörpers angeordnet sind.

Description

i
Be&e!ebou rtg der Erfin lu ng Käfig für ein Wälzlager und zug örig s Wälzlager
Gelbiet der Er8rrdun< öle Erfindung betrifft einen Käfig für ein Wälzlager,
Hintergrund d Erfindung
Käfige für Wälzlager müssen im Betrieb ho e lokale Kontaktpressungen und Druckspannungen ertragen. Während des Betriebs kann daher Kontakiver- schlelS in Form von ahrastyem Verschleiß auftreten. Ebenso können bei Überlastungen plastische Verformungen des Käfigs auftreten.
Käfig für älzlager werden häufig aus einem kostengünstigen Werkstoff wi ei Kunststüffmateria! hergestellt Derartige Werkstoffe genügen: m normalen Anforderungen, an hoch belasteten Steilen, an denen hohe lokale Kontakt- Spannungen auftreten, besteht jedoch die Gefahr des Auftretens von übermäßigem Verschleiß u d plastischen Verformungen, wodurch in der Folge P nk funktionen und Ausfälle hervorgerufen werden können,
Aus der DE 102 40.825 Ä1 ist ein Käfig för ein älzlager bekannt, der aus mehreren in U fangsrichfyng aneinander gereihten Segmenten besteht, Derartige Segmente können eine beträchtliche Grolle aufweisen, beispielsweise wenn das Wälzlager Bestandteil, .einer Rotoriagerung einer Windkraftanlage ist, Es besieh! dann die Gefah s dass VersohlelS an Kontaktstellen zwischen benachbarten Segmenten, .gegebenenfalls, auch zwischen einem Wälzkörper und einem Segment, auifrii, insbesondere wenn der Kifi aus einem herkömmlichen Kunststoffmaterial besteht, Aus der US 3 WO 928 Ä ist «in Wälzlager mit e &rii Käfig bekannt, der T sc en aufweist, äse mit einem Festschmierstoff gefüllt sind. Dieser Fest- Schmierstoff dient zur Schmierung der Wikkörper.
S{
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De Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Käfig f r ein Wälzlager anzugeben, der eine ohe Flächenpressung ertragen kann und kostengünstig:0 herstellbar ist
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Käfig der ei gangs genannten Art erflndungsgem S vorgesehen, dass er einen Grundkörpe aus einem ersten Werkstoff und aus einem: zwischen -Werkstoff hergestellte Kontaktelernente5 aufweist, die an reibungs- oder stoShelasteten Stallen das Srundkörners angeordnet sind.
Die Erfindung beruht auf der Idee, einen aus Werkstoffen bestehenden Käfig m verwenden. Ein Grundkörper besteht dabei an elpern ersten, kosten-0 günstigen Werkstoff. An kritischen Stellen, Insbesondere an Kontaktstellen, an denen Reibung auftritt oder an denen Stöße und Kontakfkräffe wirken, ist der Grundkörper mit Kontaktelementen versehen, die aus einem zweiten Werkstoff feestehen. Dieser zweite Werkstoff Ist dazu ausgebildet hohe Flächenpressungen sowie; Kontaktkräfte und Stöße zu ertragen. Dementsprechend besteh der6 zweite Werkstoff aus einem mechanisch hochwertigen Mate ia wohingegen für den ersten Werkstoff, der zur Herstellung des Grundkörpers verwendet wird, ein kostengünstiges Material eingesetzt werden kann. Bei der Herstellung des erfindungsgemäSen Käfigs können somit Keste eingespart werden, indem ein hochwertiger Werkstoff lediglich dort eingesetzt wird, wo er zwingend benötigt wird.
ErfindyngsgemäS wird es bevorzugt, dass der zweite Werkstoff ein Metall oder eine Metallegierung ist., insbesondere eine Stahllegierung oder Keramik oder ein Fasermaterial oder ein Paserverbandwerksteff, D ese Werkstoffe sind mechanisch hoehwedig und in der tag , die ayftretenden hohe Ftaehenpressun" g n sowie hohe cmfaktkräffe und S öße zu ö ertragen
Vorzugsweise ist der erste Werkstoff, aas dem dar GryrK rpör des erfin- dungsgemai en Käfigs feesieht, ein K nsfsfoffmaterial, Beispielsweise kann ein Polyamid {PA) als Kunststoffmaterial eingesetzt werden, z, B, PA 88. Alternativ kann Palyamldimid {PA!} als ifgwerkstof eingesetzt werden,
Im Hinbliak auf die Fertigung des erfindungsgemäSen Käfigs kann e vorgesehen sein, dass der aus dem ersten Werkstoff bestehende Grundkörper mit de aus dem. zweiten-. er off -herges ellten' ontaklelementen umsphfet ist oder dass di Kentakielemante elngepresst oder geklebt oder gekllpst oder versehrauht sind.. Vorzugsweise ist de erundkdrpe des Käfigs durah Spritzgießen hergestellt dieser CSrundkerper wird anschließend mit den am dem zweiten Werkstoff hergestellten Kontakteiementen verseben, Ais Fügeverfahren wird es bevorzugt,, dass die separat hergestellten Kontaktela nente umspritzt werden, wodurch der mit den Kontakte ementen versebene Gfy-nc k$fpei' gebildet wird. Alternativ kommen auoh die bereit erwähnten Fedigungsverfahren wie Einpressen, Kleben, Klipsen oder Verseb auben in Frage.
Es liegt aueb im Rahmen der Erfindung, dass die Kontakteeiemente punktuell auf dem Grundkörper angebracht sind und von einer Oberfiicbe des Grundkörpers abstehen, Dadareh ergibt sieb der Vorteil dass lediglich die Kontaki- Elemente' des Käfigs einen Wälzkörpe oder einen mä Gegenstand, beispielsweise ein weiteres Käfigsegment oder einen innenring oder einen ÄuEen- ring des älzlagers, berühren, wohingegen bei dem Grundkörper kein Berühr- ksnfakt vorliegt. Dadurch ist sichergestellt, dass dar Grundkörper praktisch ver- schieiSfrei eingesetzt werden kann, darüber hinaus sind auch die Konfakteie- menfe weitestgehend versah letSresisteni da sie aus dem zweiten Werkstoff hergestellt sind, der in der Lage ist Oberfiäobenpressnngen zu ertragen. Eine Variante der Erfindung kann vorsahen, dass ein Korriaktetenient ringförmig ausgebildet ist und eine Ausnahniüng oder Tasc e für einen äfzkörper umgibt, Bei dieser Ausgestaltung wird durch das ringförmige Kenta teiement Verschleiß durc Kontakt wische dem Käfig und einem Wälzkörper vermie-- den.
Bei einer anderen Variante des erfindyngsgemä&en Käfigs kann ein Kontakt- e!emen! als ringförmiger Äniaufrsn ausgebildet und an einer oder beiden Äxiai- selten des Käfiga angeordnet sein. An den Äxialseiten des Käfigs kann dieser gege enenfatis einen Außenring oder einen Innenring des Wäl lagers berühren. Um an diese Steifen Verschleiß oder eine piasisohe Verformung zu vermeiden, kann an einer Seite oder an beiden gegenöherfiegenden Selten des Käfigs ein ringförmiger Anlanfring ais Konfaktelemenf angeordnet sein, der in der Lage ist, Stöße und Kontäktkräfte von einem Bord eines ÄuEen» oder in- nenrings aufzunehmen.
Der erfind ungsgemäEe Käfig eignet sios ganz besonder got für einen Ornnd- körper, der mehrere in ümfan sriehtung nebeneinander angeordnete Käfig- segrnenfe aufweist, wobei eine Kenfa tfiiohe zwischen benachbarten Käfig- Segmenten wenigstens ein oniakielemenf aufweist Auf diese Weise kann sichergestelit werden, dass die Abnutzung der Segmente minimierl, und da- durch Föhriingseigenscdaften der Segmente aufrechterhalten werden, Insgesamt Kann dadurch die Lebensdauer des erflndnngsgemaiSen K figs verlängert werden,
Daneben betriff! die Erfindung ein Wälzlager, umfassend einen Innenring, e nen ÄuSenring ynd dazwischen in Tasehen oder Ausnehmungen eines Käfig a ng^üed nef Wü izkörpe , Das erf ndungsgemiEe Wäl iager zeichnet sich daduroh aus, dass es einen Käfig der beschriebenen Art aufweist, Aysföbrörigsbeis te der Erfindung sind m d n ZeleNw s§@n. dergestalt und we den Im Folgende näher beschrieben. Es zeigen; ein Detail eines er indungsgemi&en Käfigs, der einen Wätekörper berührt, in einer geschnittenen Ansicht;
Figur 2 ein Detail eines weiteren Ausführungshelspleis eines e fndungs- gemaSe Käfigs;
Figur 3 ein weitere Ausführungshelsplei eine erfindungsgeniä&en Käfigs Ihr ein Wäl lager; und Figur 4 ein weiteres Äusfiihrungsbeispiei eine erfinduagsgemä&en Käfigs für ein Wälzlager.
Au$fiibHi&h& Beselirelfey ig der efehi ngen Figur 1 zeigt ein Detail eines Käfigs 1 für ein Wälzlager In eine geschnittenen Ansicht. Der Käfig weist einen Grundkörper 2 auf;: der aus einem ersten Werkstoff hergesteilt ist sowie aus einem zweiten Werkstoff hergestellte sntaktele- menf 3; die an reibungs- oder stoSioelasteten Stellen des Grundkörpers angeordnet sind. In Figur 1 erkennt man, dass das Kontaktelement 3 an einer Kontaktstelle zwischen dem Kifig 1 und einem Wälzkörper 4 angeordnet ist. An dieser Stelle kdnnen beträchtliche Fi ehenpressungen ant e en, die normalerweise tu einer Verringerung der Lebensdauer des Käfigs führen. In dem darge- stellten Agsführungsbelspiel besteh der Grundkörper 2: ans einem Kunststoff- rnaterial, nämlich PA 68, Die Kontaktelemente 3 bestehen aus Stahl, dement- sprechend sind die Kontaktalenienfe 3 in der Lage, die Kontaktkräffe sowie die Flächenpressyng zwischen Wälzkörper 4 und cntakfelement 3 aufzunehmen, ohne dass erkennbarer VerschielS auftritt. δ
Der Grundkorper ist im Sprltzgussverfaf n hergestellt mäem die ans Stahl este enden Kontakteiernenfe 3 umsphtzt worden sind. Da de Einsatz der vergleichsweise teuren Koniaktelernenfe 3 auf die hoch el steten Bereiche des Käfigs 1 besehrankt ist, kann der K!fig 1 vergleichsweise kostengünstig hergesteilt werden,
Figur 2 zeigt ein zweites Ausföhrungsbeispte eines Käfigs 5 für ein Wälzlager, Oer Käfig β umfasst mehrere in Umfangsfichtung nehe ie nander angeordnete Kifigs^gmenie 7, zwischen denen Taschen 8 gebildet Sind, in dene Wäl - körper 9 aufgenommen sind. Beim Betrieb des Wälzlagers berühren die Kälg- Segmente, 6, ? sowohl die Wikkörper 9 al aueih benachbarte Kafl§se§mente 6f 7> Um VerschieiS und: gegebenenfalls auftretenden plastischen Verformungen entgegenzuwirken, weisen die Käfigsegmente 8, 7 Kontakteiemenfe 10 auf, die sowohl im Bereich der Taschen 8 eis auch an Beruhrstelien 11 wi- sehen benachbarten äfigsegnienten 6, 7 angeordnet sind. In dem dargesteil- ten Äusf hryngsbeispiel sind die Kontakielemenfe 10 so ausgebildet, dass si von der Oberfläche des Grundkörpers de Käflgsegmente B, 7 abstehen. Die Kontäkfelerriente 10 können auf die Käfigsegmente 8, 7 geklebt oder gekiipst oder d mit versebraubf sein, wobei die genaue Befestigungsart: in Figur 2 nicht detailliert gezeigt ist. Die Käfigsegmente 7, die zusammen den Käfig 5 feil- den, sind aus einem Kynststoffmaferial als erstem Werkstoff hergestellt. Die Kontakfelemente 10 bestehen aus einem Keramikmaterial als zweitem Werk- Stoff, Figur 3 zeigt ein drittes Äysföhrungsbeispiel eines Käfig 1t, bei dem es sich um einen ganzteliigen Kygelkafig handelt. Der Käfig 12 wird für ein Dentailaaer eingesetzt. In dem: dargestellten Ausfuhrungsbelsplel umfasst der Kaftg 12 neben einem Grundkörper 13 im Wesentlichen ringförmige Kontaktelemenfe 14, wobei ein Kontaktelement 1 eine Ausnehmung 15 umgibt in der ein kygeiför- miger Walzkörper 1§ aufgenommen ist. Die Kontakfeiemente 1.4 bewirken, dass di Wälzkörper 16 st tig, die Konfakteiement 1,4 berühren, nicht Jedoch den aus einem unsfstoffniatenal hergestellten Grur dkorper 13, Dadurch Ist sichergestellt dass die Form des Käfigs 12 aufrechterhalten bleibt, wodurch plastische Verformungen, d e m einer Beeinträchtigung der Funktion des Den- taliagers fuhren könnten, vermieden werden. In Übereinstimmung mit de vorangehenden Ausführungsheispielen kann der Käfig 12 vergleichsweise kostengünstig hergestell werden, indem ein aus einem Kunststoff maferiai berge- steifer Grundkörper 13 mit einem hochwertigen zweiten Werkstoff wie Stahl oder Keramik kombiniert ist wobei der hochwertige Werkstoff ledig lieh punktuell und bsfastungsgereeht an denjenigen Stellen verwendet wird, an denen w auch tatsächlich benötigt wird. Figur 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Käfigs 17 für ein Wälzlager 20, das In einer Seitenansicht gezeig Ist, In Figur Ist ein Innenring 18 des Wälzlage .20 dargestelii der eine Laufbahn für Wäi köroer 1§ au^fweisi Au Gründen der besseren überslehttfel keit Ist der Äuienring des Wälzlagers .20 nicht dargestellt.
Zur Führung der Wilzkörper Ii dient de Käfig 17, bestehend aus einem Grundkörper 2i aus einem ersten Werkstoff und aus als Anlauffingen ausgebildeten Konfaktelementen 22,· die aus einem zweiten Werkstoff hergestellt sind. Die beiden Konfakieientente 22 sind al Änlaufringe mit untersc iedil- cbem Durchmesser ausgebildet und fest mit dem: Grundkörper 21 verbunden. Der Käfig 1? Ist symmetrisch: ausgebildet und weist an seiner entgegengesetzten Seite einen identischen ÄMf au mit zwei Kontaktelemenlen auf. Der Käfig 17 umfassf den aus Kunststof hergestellten örundkörper 21 und die aus Stahl hergestellten Kontaktelernente 22, wodurch eine weitgehend verschleififreie Funktion gewährleistet: ist. Gm dküpe Kontaktete efst aizkörpar Käfig
Käfigsegment S segrn©ni Tasche
Wätekörper Kontaktfölement Berührstele föff
Grundkörper Koniakteiemerit Aysnehmyng Wälzkörper Wiklager innemins vy fekörper Käfig
Grundkörper Kontaktetemefti

Claims

Patentanspräebe
Käfig (15, 12, 17} für ein Wälzlager (20), <ia«fumft g#t^nmfclin«i, dass de Käfig (1, 5, 1:2, 17} einen Orundköi ff (2, 13, 21} aus enem ersten Werkst f und aus einem z eten erkstof hergestellte Kontakt* eiemanf (3, 1Ö: 14, 22) aufweist, di an reibunge" oder stoEbelastetsn Steilen des Grimdkörpers (2, 3, 21} angeordnet sind..
Käfig nach Anspruch 1. dactörce geken eo iet, dass de z ie Werkstoff dazu , sgebildet ist, hohe Flächenpressungen zu ertragen.
Käfig nach Anspruoh 1 oder 2. dadurch gekennzeich et; dass der zweite Werkstoff ein Metall ode eine et llegieru g Ist, Insbesondere eine Stalillegierung oder Keramik oder ein Faserniaferial oder ein Faser- verfe nd erkatoff.
Käfig nach einem der vorangehende Ansprüche, d dur ft gekenn- iai€ ß t:; dass der erste Werkstoff, aus dem der Gry dkorper (2, 13, 21) besteht, ein Kunststoffrnatehal ist,
Käfig nach einem der vorangehend©?!: Anspräche, dadurch gek nft» zeichn t, dass der aus dem ersten Werkstoff bestehende örundkörper (2, 13, 21) mit den aus dem zweiten Werkstoff hergesteilten Kontakt©!©- menten (3, 1Ö514, 22} urrrspritt ist oder class die ontakfelemente , 10, 14, 22) elngepresst oder elngepressf oder geklebt oder geklipst oder versciraubt sind,
Kifig nach einem der vorangehenden Ansprüche, «taduroh g k rnt lelc oet: dass die Kontaktetemente (10) punktuell auf dem Grundkörpe angebracht sind und von einer Öbeffllche des Grundkörpers abstehen. Käfig nach einem der Ans rüch 1 kW
Figure imgf000011_0001
dass ei Kentakteieme (14) ringförmig ausgebildet ist und eine Aus- nehmi- og (15) oder Tasche für einen Wilzkörper (16) umgibt
'Käfi - nach einem d r Änspräohe 1 bis §, adursh -gske-n xe chnet, dass ein Kontäktelement (22) als ringförmiger Änlaufring ausgebi det und an einer oder beiden ÄxiaJseien des .Käfigs (1?) angeordnet ist
Käfig nach einem der vorangehenden Ansprüche, daciwrc g@k nn» zötclmsi dass der Ofön J rpef (2, 13, 21) mehrere in ümfangsriehtung nebeneinander angeordnete Käfigsegn enle aufweist, wobei eine Koft- taktfiäche zwische benachbarten Käfigsegmenten wenigstens ein Kon- ta efement (3,. 1'0? 14, 22) aufweist
Wälzlager, umfassend einen !nnenhng; einen A Sennng und dazwischen In Taschen öder Äusnehm ngen eines Käfigs angeordnete Wife- korpe , äaäyrch
Figure imgf000011_0002
es einen Käfig (1, 5, 12, 17) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 aufweist.
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