WO2015015770A1 - 制御装置、電力管理システム及び蓄電装置管理方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a control device, a power management system, a power storage device management method, and a power storage device management program, and in particular, control capable of controlling input / output power to an arbitrary value and identifying a breakdown of a power supply source of received power
- the present invention relates to a device, a power management system, a power storage device management method, and a power storage device management program.
- Digital Grid registered trademark
- Patent Literature 1 Patent No. 4783453
- Non-Patent Literature 1 Refer to the website of the Digital Grid Consortium, http: //www.digitalgrid). .Org /).
- Digital Grid registered trademark
- Digital Grid is a power network system in which a power network is subdivided into small cells and these are interconnected asynchronously.
- Each power cell is a small house, a building, or a commercial facility, and a large one is a prefecture or a municipality.
- Each power cell may have a load therein, as well as a power generation facility and a power storage facility.
- Examples of power generation facilities include power generation facilities that use natural energy such as solar power generation, wind power generation, and geothermal power generation.
- FIG. 52 shows an example of the power network system 10.
- the backbone system 11 transmits the backbone power from the large-scale power plant 12.
- a plurality of power cells 21-24 are arranged.
- Each power cell 21-24 has loads such as a house 31 and a building 32, power generation facilities 33 and 34, and a power storage facility 35.
- Examples of power generation facilities include a solar power generation panel 33 and a wind power generator 34.
- the power storage facility is a storage battery 35 or the like. In this specification, the power generation facility and the power storage facility may be collectively referred to as a distributed power source.
- each power cell 21-24 includes a power router 41-44 serving as a connection port (connection port) for connection to another power cell or the backbone system 11.
- the power routers 41-44 have a plurality of legs (LEGs). (Leg symbols are omitted in FIG. 52 for reasons of paper width. Interpret the white circles attached to the power routers 41-44 as the connection terminals of each leg.)
- a leg has a connection terminal and a power converter, and an address is given to each leg.
- the power conversion by a leg means changing from alternating current to direct current or from direct current to alternating current, and changing the voltage, frequency, and phase of electric power.
- All the power routers 41-44 are connected to the management server 50 by the communication network 51, and all the power routers 41-44 are integrated and controlled by the management server 50.
- the management server 50 instructs each power router 41-44 to transmit or receive power for each leg using the address assigned to each leg. Thereby, power interchange between the power cells is performed via the power routers 41-44.
- one power generation facility 33, 34 and one power storage facility 35 can be shared by a plurality of power cells. If surplus power can be interchanged between power cells, the power supply / demand balance can be stably maintained while greatly reducing the equipment cost.
- Patent Document 2 discloses a technique for managing the breakdown of each power supply source with respect to the amount of stored power supplied to the storage battery from a plurality of power supply sources.
- the discharge power management unit according to Patent Document 2 is discharged at a rate for each power supply source in the amount of stored power when power is discharged from the storage battery via the output unit.
- Patent Document 2 the amount of stored electric power (storage capacity) is managed when power is consumed in a state where the storage battery is connected to the power supply source.
- Patent Document 2 does not consider the case where the storage battery is removed from the power management apparatus. For this reason, there is a problem in that it is impossible to accurately manage the breakdown of the stored power amount when the storage battery is removed from the power supply source and reconnected to the power supply source. For example, when there are a plurality of connection locations, a storage battery that is connected and charged at a connection location may be temporarily removed and reconnected to another connection location. In this case, it is necessary to manage the stored power amount of the storage battery by handing over to a new connection location.
- the stored power may be spontaneously discharged, consumed or charged during removal. In that case, it is necessary to update the breakdown of the stored power amount on some basis when reconnected.
- a power storage device that includes one or more storage batteries and has a function of storing power, it is more important to accurately manage the breakdown of the total stored power amount.
- the present invention has been made to solve such problems, and a control device, a power management system, and a power storage device management method for accurately managing the breakdown of the power storage capacity when a power storage device is connected It is another object of the present invention to provide a power storage device management program.
- the control device includes: A control device that controls, via a communication network, a power storage device that stores power supplied from a plurality of power supply sources, and a plurality of connection devices that can be connected to the power storage device. Corresponding to the amount of power supplied from each of the power supply sources, the power supply source that is the supply source of the power amount, and the power storage device among the storage capacities that are the amount of power stored in the power storage device Get the breakdown information When the power storage device is connected to any of the plurality of connection devices, the breakdown information corresponding to the connected power storage device is output from the acquired breakdown information.
- the power management system includes: A power storage device in which power supplied from a plurality of power supply sources is stored; A plurality of connection devices that can be connected to the power storage device; A control device for controlling the power storage device and the plurality of connection devices via a communication network; A power management system comprising: The controller is Of the storage capacity that is the total amount of power stored in the power storage device, the amount of power supplied from each of the power supply sources, the power supply source that is the source of the power amount, the power storage device, Get the breakdown information associated with When the power storage device is connected to any of the plurality of connection devices, the breakdown information corresponding to the connected power storage device is identified from among the acquired breakdown information, The specified breakdown information is output.
- the power storage device management method includes: A power storage device management method using a control device that controls, via a communication network, a power storage device that stores power supplied from a plurality of power supply sources and a plurality of connection devices that can be connected to the power storage device.
- the control device is Corresponding power storage capacity, which is the total amount of power stored in the power storage device, to each power supply source, a power supply source that is the power supply source, and the power storage device Get the breakdown information Detecting that the power storage device is connected to any of the plurality of connection devices; Among the acquired breakdown information, the breakdown information corresponding to the connected power storage device is specified, The specified breakdown information is output.
- a non-transitory computer-readable medium storing a power storage device management program according to the fourth aspect of the present invention is provided.
- a power storage device that stores power supplied from a plurality of power supply sources and a plurality of connection devices that can be connected to the power storage device are caused to execute management processing of the power storage device by a computer connected via a communication network.
- a non-transitory computer-readable medium storing a power storage device management program, Of the storage capacity that is the total amount of power stored in the power storage device, the amount of power supplied from each of the power supply sources, the power supply source that is the source of the power amount, and the power storage device Processing to obtain the associated breakdown information; A process of detecting that the power storage device is connected to any of the plurality of connection devices; Among the acquired breakdown information, a process of identifying the breakdown information corresponding to the connected power storage device; Processing to output the specified breakdown information; Is executed by the computer.
- the present invention it is possible to provide a control device, a power management system, a power storage device management method, and a power storage device management program for accurately managing the breakdown of the power storage capacity when a power storage device is connected.
- FIG. 1 An example in which four power routers are connected to each other will be given. It is a figure which shows an example of a mode that several electric power routers were bus-connected. It is a figure which shows an example of the connection form which the backbone system intervened between the power routers. It is a block diagram which shows the structure of the electric power network system concerning Example 1 of an electric power identification method. It is a block diagram which shows the structure of the central control apparatus concerning Example 1 of an electric power identification method. It is a figure which shows the example of the electric power transmission concerning Example 1 of an electric power identification method. It is a sequence diagram of the electric power transmission process concerning Example 1 of an electric power identification method.
- FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of the power router 100.
- FIG. 2 is a diagram showing the internal configuration of the power router 100 in some detail.
- the power router 100 generally includes a DC bus 101, a plurality of legs 110-160, and a control unit 190.
- the power router 100 has a DC bus 101, and a plurality of legs 110-160 are connected to the DC bus 101 in parallel.
- the DC bus 101 is for flowing DC power, and is controlled so that the voltage of the DC bus 101 is kept at a predetermined level. (How the voltage of the DC bus 101 is kept constant will be described later.)
- the power router 100 is connected to the outside through the legs 110 to 160, all the power exchanged with the outside is once converted into direct current and placed on the direct current bus 101.
- the DC bus 101 is a parallel type having a smoothing capacitor 102 as shown in FIG.
- a voltage sensor 103 is connected to the DC bus 101, and the voltage value of the DC bus 101 detected by the voltage sensor 103 is sent to the control unit 190.
- a plurality of legs 110-160 are provided in parallel to the DC bus.
- six legs 110-160 are shown.
- the six legs 110-160 are referred to as a first leg 110, a second leg 120,...,
- a sixth leg 160 as shown in FIG.
- the first leg 110 is shown as leg 1
- the second leg 120 is shown as leg 2 for the sake of paper width.
- the third leg 130, the fourth leg 140, the fifth leg 150, and the sixth leg 160 are omitted.
- the first leg 110 to the fifth leg 150 have the same configuration, while the sixth leg 160 is different from the first to fifth legs 110 to 150 in that it does not have a power conversion unit.
- the first leg 110 includes a power conversion unit 111, a current sensor 112, a switch 113, a voltage sensor 114, and a connection terminal 115.
- the power conversion unit 111 converts AC power into DC power, or converts DC power into AC power.
- the power converter 111 converts the DC power of the DC bus 101 into AC power having a predetermined frequency and voltage, and flows the AC power from the connection terminal 115 to the outside.
- the power conversion unit 111 converts AC power flowing from the connection terminal 115 into DC power and flows the DC power to the DC bus 101.
- the power conversion unit 111 has a configuration of an inverter circuit. Specifically, as shown in FIG. 2, the power conversion unit 111 includes transistors Q1 to Q6 and diodes D1 to D6. One ends of the transistors Q1 to Q3 are connected to the high potential side power supply line. The other ends of the transistors Q1 to Q3 are connected to one ends of the transistors Q4 to Q6, respectively. The other ends of the transistors Q4 to Q6 are connected to the low potential side power supply line. The cathodes of the diodes D1 to D6 are connected to the high potential side terminals of the transistors Q1 to Q6, respectively. The anodes of the diodes D1 to D6 are connected to the low potential side terminals of the transistors Q1 to Q6, respectively.
- the ON / OFF timing of the transistors Q1 to Q6 is appropriately set. By controlling, each phase of the three-phase alternating current is output.
- the power conversion unit 111 has a configuration in which six antiparallel circuits composed of transistors and diodes are connected in a three-phase bridge.
- a wiring that is drawn from a node between the transistor Q1 and the transistor Q4, a node between the transistor Q2 and the transistor Q5, and a node between the transistor Q3 and the transistor Q6, and connecting these nodes and the connection terminal is connected to the branch line BL. Called. Since it is a three-phase alternating current, one leg has three branch lines BL.
- the transistors Q1 to Q6 can use various active power conversion elements such as MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductors Field-Effects Transistors) and IGBTs (Insulated Gates Bipolar Transistors).
- MOSFETs Metal-Oxide-Semiconductors Field-Effects Transistors
- IGBTs Insulated Gates Bipolar Transistors
- control unit 190 The direction of power and the frequency of AC power are controlled by the control unit 190. That is, switching of transistors Q1 to Q6 is controlled by control unit 190. Operation control by the control unit 190 will be described later.
- a switch 113 is disposed between the power conversion unit 111 and the connection terminal 115.
- the branch line BL is opened / closed, that is, the outside and the DC bus line 101 are cut off or connected.
- the voltage of the branch line BL is detected by the voltage sensor 114, and the current value of the current flowing through the branch line BL is detected by the current sensor 112.
- the opening / closing operation of the switch 113 is controlled by the control unit 190, and the detection values by the voltage sensor 114 and the current sensor 112 are output to the control unit 190.
- the power conversion unit is an inverter circuit, and the connection partner of the leg uses alternating current.
- the connection partner of the leg may use direct current such as the storage battery 35 in some cases.
- the third leg 130 in FIG. 1 is connected to the storage battery 35.
- the power conversion in this case is DC-DC conversion. Therefore, an inverter circuit and a converter circuit may be provided in parallel in the power conversion unit, and the inverter circuit and the converter circuit may be selectively used depending on whether the connection partner is AC or DC.
- a leg dedicated to DC-DC conversion in which the power conversion unit is a DC-DC conversion unit may be provided.
- the configuration of the first leg 110 to the fifth leg 150 is as described above.
- the sixth leg 160 does not have a power conversion unit, that is, the connection terminal 165 of the sixth leg 160 is not connected to the DC bus 101.
- the sixth leg 160 is connected to the branch line BL of the fifth leg 150.
- the internal wiring of the sixth leg 160 is also referred to as a branch line BL.
- the branch line BL of the sixth leg 160 is connected between the connection terminal 155 of the fifth leg 150 and the switch 153 with respect to the fifth leg 150.
- the sixth leg 160 includes a switch 163, a voltage sensor 164, a current sensor 162, and a connection terminal 165.
- the branch line BL of the sixth leg 160 is connected to the branch line BL of the fifth leg 150 via the switch 163. That is, the connection terminal 165 of the sixth leg 160 is connected to the connection terminal 155 of the fifth leg 150.
- the current sensor 162 and the voltage sensor 164 detect the current value and voltage value of the branch line BL and output them to the control unit 190.
- the opening / closing operation of the switch 163 is controlled by the control unit 190.
- the first leg 110 to the fifth leg 150 have power converters 111-151 and the transistors Q1 to Q6 in the power converter are controlled by the control unit 190. It was.
- the power router 100 is in a node of the power network 10 and has an important role of connecting the backbone system 11, the load 30, the distributed power source, the power cell, and the like. At this time, the connection terminals 115-165 of the legs 110-160 are connected to the main system 11, the load 30, the distributed power source, and the power routers of other power cells, respectively.
- the present inventors have realized that the role of each leg 110-160 varies depending on the connection partner, and the power router cannot be established unless each leg 110-160 performs an appropriate operation according to the role.
- the inventors of the present invention have the same leg structure, but change the operation of the leg depending on the connection partner.
- the manner of driving the leg is referred to as an operation mode.
- the present inventors prepared three types of leg operation modes, and switched the mode depending on the connection partner.
- Leg operating modes include Master mode, Independent mode, There are designated power transmission / reception modes. Hereinafter, it demonstrates in order.
- the master mode is an operation mode when connected to a stable power supply source such as a system, and is an operation mode for maintaining the voltage of the DC bus 101.
- FIG. 1 shows an example in which the connection terminal 115 of the first leg 110 is connected to the backbone system 11.
- the first leg 110 is operated and controlled as a master mode, and plays a role of maintaining the voltage of the DC bus 101.
- power may flow from the legs 120-150 to the DC bus 101, or power may flow from the legs 120-150. .
- the leg 110 that is in the master mode compensates for the power shortage due to the outflow from the connection partner (here, the main system 11).
- the connection partner here, the backbone system 11
- the leg 110 in the master mode maintains the voltage of the DC bus 101.
- at least one leg must be operated in master mode. Otherwise, the voltage of the DC bus 101 will not be maintained constant.
- two or more legs may be operated in the master mode in one power router, but it is better to have one master mode leg in one power router.
- you may connect the leg used as master mode to the distributed power supply (a storage battery is also included) which mounts a self-excited inverter other than a basic system, for example.
- a distributed power source equipped with a separately excited inverter cannot be connected to a leg that becomes a master mode.
- a leg operated in the master mode may be referred to as a master leg.
- the switch 113 When activating the master leg: First, the switch 113 is opened (cut off). In this state, the connection terminal 115 is connected to the connection partner. Here, the connection partner is the backbone system 11. The voltage of the connected system is measured by the voltage sensor 114, and the amplitude, frequency, and phase of the system voltage are determined using a PLL (Phase-Locked-Loop) or the like. Thereafter, the output of the power conversion unit 111 is adjusted so that the voltage of the obtained amplitude, frequency, and phase is output from the power conversion unit 111. That is, the on / off pattern of the transistors Q1 to Q6 is determined. When this output becomes stable, the switch 113 is turned on to connect the power conversion unit 111 and the backbone system 11. At this time, since the output of the power converter 111 and the voltage of the backbone system 11 are synchronized, no current flows.
- PLL Phase-Locked-Loop
- the operation control when operating the master leg will be described.
- the voltage of the DC bus 101 is measured by the voltage sensor 103. If the voltage of the DC bus 101 exceeds the predetermined rated bus voltage, the power converter 111 is controlled so that power is transmitted from the master leg 110 toward the grid. (At least one of the amplitude and phase of the voltage output from the power converter 111 is adjusted so that power is transmitted from the DC bus 101 to the backbone system 11 via the master leg 110.)
- the rated voltage of the bus line 101 is determined in advance by setting.
- the power converter 111 is controlled so that the master leg 110 can receive power from the main system 11. (At least one of the amplitude and phase of the voltage output from the power conversion unit 111 is adjusted so that power is transmitted from the backbone system 11 to the DC bus 101 via the master leg 110.) It will be understood that the voltage of the DC bus 101 can be maintained at a predetermined rating by performing the above operation.
- the self-supporting mode is an operation mode in which a voltage having an amplitude and frequency designated by the management server 50 is generated by itself and power is transmitted to and received from a connection partner.
- the operation mode is for supplying power toward a power consuming device such as the load 30. Or it becomes an operation mode for receiving the electric power transmitted from the connection partner as it is.
- FIG. 1 shows an example in which the connection terminal 125 of the second leg 120 is connected to the load 30.
- the second leg 120 is controlled to operate in the self-supporting mode, and power is supplied to the load 30.
- the fourth leg 140 or the fifth leg is used as a mode for transmitting the power required by the other power router.
- 150 is operated in a self-supporting mode.
- the fourth leg 140 or the fifth leg when connected to another power router like the fourth leg 140 or the fifth leg 150, the fourth leg 140 or the fifth leg is set as a mode for receiving the power transmitted from the other power router.
- 150 is operated in a self-supporting mode.
- the second leg can be operated in the self-supporting mode even when the second leg is connected to the power generation facility instead of the load 30.
- a separately-excited inverter is mounted on the power generation facility. The operation mode when connecting power routers will be described later.
- the leg that is operated in the autonomous mode will be referred to as the autonomous leg.
- the switch 123 is opened (shut off).
- the connection terminal 125 is connected to the load 30.
- the management server 50 instructs the power router 100 on the amplitude and frequency of power (voltage) to be supplied to the load 30. Therefore, the control unit 190 causes the power (voltage) having the instructed amplitude and frequency to be output from the power conversion unit 121 toward the load 30. (That is, the on / off pattern of the transistors Q1 to Q6 is determined.)
- the switch 123 is turned on to connect the power converter 121 and the load 30. After that, if power is consumed by the load 30, the corresponding power flows from the self-supporting leg 120 to the load 30.
- the designated power transmission / reception mode is an operation mode for exchanging the power determined by the designation. That is, there are a case where the designated power is transmitted to the connection partner and a case where the designated power is received from the connection partner.
- the fourth leg 140 and the fifth leg 150 are connected to other power routers. In such a case, a predetermined amount of power is interchanged from one to the other.
- the third leg 130 is connected to the storage battery 35. In such a case, a predetermined amount of power is transmitted to the storage battery 35 and the storage battery 35 is charged.
- a distributed power source including a storage battery equipped with a self-excited inverter and a designated power transmission / reception leg may be connected. However, a distributed power source equipped with a separately-excited inverter cannot be connected to a designated power transmission / reception leg.
- a leg operated in the specified power transmission / reception mode is referred to as a specified power transmission / reception leg.
- a specified power transmission / reception leg In one power router, there may be a plurality of designated power transmission / reception legs.
- the operation control when operating the designated power transmission / reception leg will be described.
- the voltage of the connection partner system is measured by the voltage sensor 154, and the frequency and phase of the connection partner voltage are obtained using a PLL (Phase-Locked-Loop) or the like.
- PLL Phase-Locked-Loop
- the target value of the current input / output by the power converter 151 is obtained.
- the current value of the current is measured by the current sensor 152.
- the power converter 151 is adjusted so that a current corresponding to the difference between the target value and the current value is additionally output. (At least one of the amplitude and phase of the voltage output from the power converter 151 is adjusted so that desired power flows between the designated power transmission / reception leg and the connection partner.)
- first to fifth legs having the same configuration can play the role of three patterns depending on the manner of operation control.
- connection restrictions Since the operation of the leg differs depending on the operation mode, a restriction naturally occurs between the selection of the connection partner and the selection of the operation mode. That is, the operation mode that can be selected is determined when the connection partner is determined, and conversely, the connection partner that can be selected is determined when the operation mode is determined. (If the connection partner changes, the leg operation mode must be changed accordingly.) A possible connection combination pattern will be described.
- the master leg is represented by M.
- the self-supporting leg is represented by S.
- the designated power transmission / reception leg is represented by D.
- AC through leg is represented by AC.
- the legs may be distinguished by attaching a number such as “# 1” to the shoulders of the legs as necessary.
- FIG. 3 and subsequent figures systematic symbols are assigned for each drawing, but the same symbols are not necessarily assigned to the same elements across the drawings.
- the reference numeral 200 in FIG. 3 and the reference numeral 200 in FIG. 4 do not indicate exactly the same thing.
- the connection combinations shown in FIG. 3 are all possible connections.
- the first leg 210 is connected to the backbone system 11 as a master leg. This is as already explained.
- the second leg 220 is connected to the load 30 as a self-supporting leg. This is also as already explained.
- the third leg 230 and the fourth leg 240 are connected to the storage battery 35 as designated power transmission / reception legs. This is also as already explained.
- the fifth leg 250 is an AC through leg.
- the AC through leg 250 is connected to the designated power transmission / reception leg of the other power router 300, and the AC through leg 250 is connected to the storage battery 35 via the connection terminal 245 of the fourth leg 240. Since the AC through leg 250 does not have a power conversion unit, this connection relationship is equivalent to that the designated power transmission / reception leg of the other power router 300 is directly connected to the storage battery 35. It will be appreciated that such a connection is allowed.
- the sixth leg 260 is connected to the backbone system 11 as a designated power transmission / reception leg. It will be understood that such a connection is allowed if the predetermined power is received from the backbone system 11 via the sixth leg 260.
- the master leg 210 is necessary from the backbone system 11 if the power received by the sixth leg 260 is not sufficient to maintain the rating of the DC bus 201. Power will be received. On the contrary, when the power received by the sixth leg 260 exceeds the amount necessary for maintaining the rating of the DC bus 201, the master leg 210 releases excess power to the backbone system 11.
- Connecting power routers means connecting a leg of one power router and a leg of another power router. When the legs are connected, there are restrictions on the operation modes that can be combined.
- the voltage of the DC bus 101 decreases.
- the master leg 110 procures power from the connection partner so as to maintain the voltage of the DC bus 101. That is, the master leg 110 draws the insufficient power from the independent leg 210 of the second power router 200.
- the independent leg 210 of the second power router 200 sends out the power required by the connection partner (here, the master leg 110).
- the voltage is reduced by the amount of power sent from the self-supporting leg 210, but this is compensated from the backbone system 11 by the master leg 220. In this manner, the first power router 100 allows the necessary power to be accommodated from the second power router 200.
- the master leg 110 of the first power router 100 and the self-supporting leg 210 of the second power router 200 are connected, the roles of the master leg 110 and the self-supporting leg 210 are matched. There is no inconvenience. Therefore, it can be seen that the master leg and the independent leg may be connected as shown in FIG.
- the designated power transmission / reception leg 310 of the third power router 300 and the self-supporting leg 410 of the fourth power router 400 are connected.
- the master leg 320 of the third power router 300 and the master leg 420 of the fourth power router 400 are each connected to the backbone system 11, and thus the third power router 300 and the fourth power router 400 are connected to each other.
- Each DC bus 301, 401 is assumed to maintain a rated voltage.
- the designated power transmission / reception leg 310 of the third power router 300 is instructed to receive the designated power by an instruction from the management server 50.
- the designated power transmission / reception leg 310 draws the designated power from the self-supporting leg 410 of the fourth power router 400.
- the self-supporting leg 410 of the fourth power router 400 transmits the power required by the connection partner (here, the designated power transmission / reception leg 310).
- the connection partner here, the designated power transmission / reception leg 310.
- the voltage drops by the amount of power sent from the self-supporting leg 410, but this is compensated from the backbone system 11 by the master leg 420.
- the designated power transmission / reception leg 310 of the third power router 300 and the independent leg 410 of the fourth power router 400 are connected, the roles of the designated power transmission / reception leg 310 and the independent leg 410 are matched. There is no inconvenience in either operation. Therefore, it is understood that the designated power transmission / reception leg and the independent leg may be connected as shown in FIG.
- the designated power can be interchanged between the third power router 300 and the fourth power router 400.
- 6 to 9 are patterns that should not be connected to each other.
- legs in the same operation mode must not be connected to each other.
- the master legs are connected to each other.
- the master leg first performs a process of generating power synchronized with the voltage, frequency, and phase of the connection partner.
- the connection partner is also a master leg, they try to synchronize with each other's voltage and frequency, but since the master leg does not establish voltage and frequency autonomously, such synchronization processing cannot succeed. . Therefore, the master legs cannot be connected to each other. There are also the following reasons.
- the master leg must draw power from the connection partner to maintain the voltage on the DC bus. (Alternatively, in order to maintain the voltage of the DC bus, excess power must be released to the connection partner.) If the master legs are connected to each other, they cannot meet the requirements of the connection partner. (If the master legs are connected to each other, both power routers will not be able to maintain the voltage of the DC bus. Then, problems such as power outages may occur in each power cell.) The master legs must collide with each other (because they do not match), so the master legs should not be connected.
- the designated power transmission / reception legs are connected to each other, but it will be understood that this also does not hold.
- the designated power transmission / reception leg also first performs processing for generating power synchronized with the voltage, frequency, and phase of the connection partner.
- the connection partner is also the designated power transmission / reception leg, they will try to synchronize with each other's voltage and frequency, but the specified power transmission / reception leg does not establish voltage and frequency autonomously. Processing cannot be successful. Therefore, the designated power transmission / reception legs cannot be connected to each other. There are also the following reasons.
- the designated transmission power to be transmitted by one designated power transmission / reception leg 510 and the designated reception power to be received by the other designated power transmission / reception leg 610 are matched, such designated power transmission / reception is performed. Do not connect the legs together. For example, it is assumed that one designated power transmission / reception leg 510 adjusts the power conversion unit so as to transmit the designated transmission power. (For example, the output voltage is set higher than the connection partner by a predetermined value.) On the other hand, the other designated power transmission / reception leg 610 adjusts the power conversion unit so as to receive the designated received power.
- the output voltage is set to be lower than the connection partner by a predetermined value.
- the independent legs are connected to each other, but such a connection should not be made.
- a self-supporting leg creates its own voltage and frequency. If any of the voltage, frequency, and phase generated by the two independent legs are slightly separated while the independent legs are connected to each other, unintended power flows between the two independent legs. It is impossible to keep the voltage, frequency, and phase produced by the two free standing legs perfectly matched, so the free standing legs cannot be connected together.
- the master leg and the designated power transmission / reception leg are connected. It will be understood from the above explanation that this also does not hold. Even if the master leg 510 attempts to transmit / receive power to the connection partner so as to maintain the voltage of the DC bus 501, the designated power transmission / reception leg 610 does not transmit / receive power according to the request of the master leg 510. Therefore, the master leg 510 cannot maintain the voltage of the DC bus 501. Further, even if the designated power transmission / reception leg 610 attempts to send / receive the designated power to / from the connection partner (510), the master leg 510 does not transmit / receive power in response to a request from the designated power transmission / reception leg 610. Therefore, the designated power transmission / reception leg 610 cannot transmit / receive the designated power to / from the connection partner (here, the master leg 510).
- the master leg 110 of the first power router 100 is connected to the backbone system 11 via the AC through leg 250 of the second power router 200.
- the master leg 110 is connected to the backbone system 11. It is essentially the same as being directly connected.
- the designated power transmission / reception leg 110 of the first power router 100 is connected to the backbone system 11 via the AC through leg 250 of the second power router 200. This is essentially the same as that the power receiving leg 110 is directly connected to the backbone system 11.
- the distance from the first power router 100 to the backbone system 11 is very long, and in order to connect the first power router 100 to the backbone system 11, it passes through several power routers 200 and 300. There are cases where it is necessary to do this.
- FIG. 16 shows an example in which four power routers 100-400 are connected to each other. Since any connection relation has appeared in the above description, each connection destination will not be described in detail, but it will be understood that both are permissible connection relations.
- connection line which connects an electric power router and a connection other party.
- a connection line connecting the power routers is referred to as a power transmission line
- the power transmission line may be a part of the backbone system or may be disconnected from the backbone system.
- a power transmission line 71A is attached to a power transmission line that is a part of the backbone system
- a power transmission line 71B is attached to a power transmission line that is cut off from the backbone system.
- a plurality of power routers may be connected to the backbone system.
- two or more power routers may be connected without going through the backbone system.
- the distribution line 72 is disconnected from the backbone system 11. That is, the distribution line 72 that connects the power router and the load (or distributed power supply) is not connected to the backbone system 11.
- the power routers 100-400 may be connected in a bus connection.
- the description of the operation mode of each leg is omitted, but it is a matter of course that the operation mode of each leg must be appropriately selected in consideration of the direction of power interchange and the connection constraints described so far.
- the backbone system 11 may be replaced with a distributed power source such as a storage battery or a power generation facility. That is, a plurality of power routers may be bus-connected to the distributed power source.
- FIG. 18 is an example of a connection form in which two power routers 100 and 200 are connected to the backbone system 11.
- the backbone system 11 may be replaced with a distributed power source.
- the power router connection partner includes a main system, a distributed power source including a storage battery and a power generation facility, and other power routers. It is called a system.
- a power network system in which power cells are asynchronously interconnected can be constructed by a power router. Then, by following the connection restrictions described in this embodiment, the legs can be connected so that their roles do not contradict each other. Thereby, the power network system can be expanded and the whole can be stably operated.
- the power supplied from a plurality of power supply sources can be mixed through the DC bus in each power router. And it can output electric power from the leg connected to a DC bus to the supply destination of electric power. Therefore, in the leg that outputs power to the outside in the power router, when the received power is simply measured, the mixed power itself becomes the measurement target. Therefore, the degree of the power supplied from each power supply source cannot be identified from the measured value itself.
- a power network system for identifying the breakdown of power supply sources
- a power identification method for identifying the breakdown of power supply sources
- Example 1 of power identification method an example will be described in which a breakdown of power when power supplied from a plurality of power systems is transmitted to one place via a plurality of power routers will be described. In Example 1 of the power identification method, it is assumed that power loss during power transmission is not considered.
- the “leg” described above is referred to as “input / output terminal” or “input / output end”.
- FIG. 19 is a block diagram showing a configuration of a power network system 10A according to Example 1 of the power identification method.
- a power router 100 ⁇ / b> A In the power network system 10 ⁇ / b> A, a power router 100 ⁇ / b> A, a power router 200 ⁇ / b> A, and a central control device 52 are connected via a communication network 51.
- the power router 100A is connected between the backbone system 11 and the power router 200A so that power can be transmitted.
- the power router 200 ⁇ / b> A is connected to the power router 100 ⁇ / b> A, the storage battery 35, and the load 30 so that power can be transmitted. Therefore, when power is transmitted from the backbone system 11 to the load 30, the power routers 100A and 200A are connected in multiple stages.
- the power routers 100A and 200A belong to different power cells (not shown), and asynchronously connect the power cells to which they belong to an external power system.
- the backbone system 11, the load 30, the storage battery 35, and the communication network 51 are equivalent to those described above.
- the connection destination of the power router 100A or 200A in FIG. 19 is an example, and is not limited to these.
- the power router 100A includes a DC bus 101A, an input / output terminal 110A, an input / output terminal 120A, and a control unit 190A.
- the input / output terminal 110A is connected to the backbone system 11, and the input / output terminal 120A is connected to the input / output terminal 210A of the power router 200A.
- the power router 200A includes a DC bus 201A, an input / output terminal 210A, an input / output terminal 220A, an input / output terminal 230A, and a control unit 290A.
- the input / output terminal 210A is connected to the input / output terminal 120A
- the input / output terminal 220A is connected to the storage battery 35
- the input / output terminal 230A is connected to the load 30.
- the input / output terminals 110A, 120A, 210A, 220A, and 230A only need to have a configuration corresponding to the above-described leg.
- the input / output terminals 110A, 210A, and 220A need only accept at least power input from the connection destination and can output to the DC bus 101A or 201A.
- the input / output terminals 120A and 230A only need to accept power from the DC bus 101A or 201A and output it to the connection destination.
- the DC buses 101A and 201A are maintained at a predetermined rated voltage as described above.
- the control unit 190A performs various controls on the input / output terminals 110A and 120A including the operation mode.
- the control unit 290A performs various controls on the input / output terminals 210A, 220A, and 230A including the operation mode.
- the control units 190A and 290A also have the function of the control unit 190 in FIG.
- FIG. 20 is a block diagram illustrating a configuration of the central control device 52 according to Example 1 of the power identification method.
- the central control device 52 is an information processing device that manages the power routers 100A and 200B and the like.
- the central control device 52 includes a CPU (Central Processing Unit) 521, a memory 522, a communication unit 523, and a hard disk 524.
- CPU Central Processing Unit
- the hard disk 524 is a non-volatile storage device.
- the hard disk 524 stores an OS (not shown), a power transmission control program 5241, input / output terminal setting information 5242, power transmission path information 5243, a measurement tag 5244, a power tag 5245, and the like.
- the power transmission control program 5241 is a computer program in which a power tag generation process (for example, the process of FIG. 27 described later) and the like according to Example 1 of the power identification method is implemented.
- the input / output terminal setting information 5242 is information in which the input or output start time, end time, active power, and the like at each input / output terminal when predetermined power is transmitted from a certain power transmission source to a certain power transmission destination are set in advance.
- the power transmission path information 5243 is information that sets a power transmission path that defines the connection relationship of each input / output terminal when transmitting predetermined power from a certain power transmission source to a certain power transmission destination.
- the measurement tag 5244 is information including a measured value of the received power measured at each input / output terminal, a measurement time zone, and identification information of the measured input / output end.
- the measurement tag 5244 includes, for example, a measurement tag ID, power router ID, input / output terminal ID, input / output, measurement start time, end time, measurement power information (for example, power [W] and power amount [kWh]), and the like. including. However, it is not limited to these.
- the power tag 5245 is information obtained by combining additional information regarding the power transmission source with respect to the input / output end included in the measurement tag.
- the power tag 5245 includes, for example, a power tag ID, a power router ID, an input / output terminal ID, an input / output, a date, a time zone, a power transmission source, a breakdown power information (for example, power [W] and power amount [kWh]), and the like. including. However, it is not limited to these. Therefore, when power from a plurality of power transmission sources is mixed, the power tag 5245 is generated for each power transmission source even in the same time zone at the same input / output terminal.
- the CPU 521 controls various processes in the central control device 52, access to the memory 522, the communication unit 523, the hard disk 524, and the like.
- the communication unit 523 performs communication with the outside including the power routers 100A and 200B.
- the CPU 521 reads and executes the OS, the power transmission control program 5241, etc. stored in the memory 522 or the hard disk 524. Thereby, the central control apparatus 52 can implement
- FIG. 21 is a diagram illustrating an example of power transmission according to Example 1 of the power identification method. That is, it is a case where electric power is mixed from the main system 11 and the storage battery 35 and is transmitted to the load 30. Specifically, “7 kWh” of electric power is input from the backbone system 11 to the input / output terminal 110A of the power router 100A, and the input / output terminal 120A and the input / output terminal 120A to the path RT2 via the path RT1.
- the power of “7 kWh” is transmitted from the input / output terminal 210A and the input / output terminal 210A to the input / output terminal 230A via the route RT3. Further, “3 kWh” of power is input from the storage battery 35 to the input / output terminal 230A via the input / output terminal 220A of the power router 200A and the input / output terminal 220A via the route RT4. Therefore, as a result, “10 kWh” of power is transmitted from the input / output terminal 230 ⁇ / b> A to the load 30.
- FIG. 22 is a sequence diagram of the power transmission process according to Example 1 of the power identification method.
- the central controller 52 sets input / output terminals and determines a power transmission path (S11).
- the central controller 52 receives a request from the outside for the power transmission in FIG.
- the central control device 52 performs setting of input / output terminals and determination of a power transmission path in order to realize power transmission in response to the request.
- FIG. 23 is a diagram illustrating an example of an input / output terminal setting management table according to Example 1 of the power identification method.
- the central controller 52 sets the settings ST1 to ST5 as shown in FIG. 23, for example, and stores them in the hard disk 524 as the input / output terminal setting information 5242.
- FIG. 24 is a diagram showing an example of power transmission path information according to Example 1 of the power identification method.
- one route is a one-to-one correspondence between identification information of input / output terminals that are a power transmission source and a power transmission destination regardless of inside or outside the power router.
- the routes RT3 and RT4 indicate that the power transmission destination is the input / output terminal 230A, so that the power from the input / output terminals 210A and 220A is mixed and received by the input / output terminal 230A.
- the method of expressing the power transmission path information is not limited to this.
- the central controller 52 defines routes RT1 to RT4 as shown in FIG. 24, for example, and stores them as power transmission route information 5243 in the hard disk 524.
- the central controller 52 instructs the power routers 100A and 200A to set the power transmission and measure the power (S12A and S12B). That is, the central controller 52 transmits the instruction to the power routers 100A and 200A via the communication network 51.
- the control unit 190A of the power router 100A and the control unit 290A of the power router 200A each transmit power to the internal input / output terminals, and in addition, the power received at each input / output terminal. Instruct the measurement.
- the control units 190A and 290A may set the measurement interval.
- Each input / output terminal measures the received power (S13A and S13B). Each input / output terminal measures the amount of power, but may measure other than the amount of power. Thereafter, each input / output terminal notifies the measured value to the control unit in the power router. Each control unit generates a measurement tag including the notified measurement value, measurement time zone, and identification information of the measured input / output terminal (S14A and S14B), and sends the measurement tag to the central controller 52. Is transmitted (S15A and S15B).
- FIG. 25 is a diagram illustrating an example of a measurement tag according to Example 1 of the power identification method.
- the central controller 52 generates a power tag for the power transmission based on the measurement tag received from the control unit of each power router on the power transmission path (S16). That is, the central controller 52 uses the received measurement tag to generate, as power information, a power tag including information related to the power transmission source for the input / output end included in the measurement tag.
- the additional information for example, it can be obtained only by measuring the selling price of power at the power transmission source, the CO 2 emission coefficient, power generation origin (nuclear power, thermal power, pumped water, wind power, etc.), contract ID related to power transmission, and the like. Information that cannot be mentioned. However, the additional information is not limited to these.
- FIG. 26 is a diagram illustrating an example of a power tag according to Example 1 of the power identification method.
- FIG. 27 is a flowchart showing a flow of power tag generation processing according to the power identification technique example 1.
- the central controller 52 determines whether or not an unselected input / output terminal exists (S21). That is, the central controller 52 determines whether or not there is an input / output terminal for which a power tag is to be generated. Specifically, the central controller 52 determines whether or not there is an unprocessed measurement tag corresponding to each input / output terminal on a power transmission path in a time zone in a certain power transmission.
- the central controller 52 selects an unselected input / output terminal (S22). Then, the central control device 52 specifies the power transmission source of the power received at each input / output end in each power router on the power transmission path based on the input / output terminal setting information 5242 (S23). At this time, when the power received by the input / output terminal is mixed, a plurality of power transmission sources are specified. Subsequently, the central control device 52 generates a power tag using the measurement tag for each identified power transmission source (S24). That is, the central controller 52 generates the power tag by combining the additional information described above with the measurement tag and stores it in the hard disk 524.
- step S21 if there is no power tag generation target input / output terminal, the processing ends.
- the power tag can identify the breakdown of the power received at a certain input / output terminal by each power tag.
- the input / output terminal 230A receives “10.0 kWh” as a whole by the measurement tag MT5 (FIG. 25).
- As a breakdown it can be identified that “7.0 kWh” has the input / output terminal 210A as the power transmission source, and “3 kWh” has the input / output terminal 220A as the power transmission source (FIG. 26).
- Example 1 of the power identification method the breakdown of power can be identified using power information other than the power tag.
- a first power router for example, power router 100A
- a first power transmission source for example, input / output terminal 110A connected to the backbone system 11.
- One input / output end in the second power router is the second power transmission source (for example, input / output terminal 220A), and the other input / output end is the power transmission destination (for example, The input / output terminal 230A) connected to the load 30 is an intermediate input / output end (other than the second power transmission source and the power transmission destination and receiving power from the first power transmission source) Alternatively, the first input / output end, for example, the input / output terminal 210A).
- the predetermined power is transmitted through the first input / output end portion, the second input / output end portion of the power transmission source, and the DC bus.
- the supply source of power transmitted from the second power transmission source is an auxiliary for adjusting the excess or deficiency of power transmitted from the first power transmission source in the transmission of predetermined power. A good power supply source may be used.
- the identification information of the first power transmission source uniquely identifies each input / output end portion in all the power routers in the power network system 10A.
- the identification information of the first power transmission source may be expressed by a combination of a power router ID (for example, ID of the power router 100A) and a leg ID (for example, ID of the input / output terminal 110A).
- the intermediate input / output end portion may be an input / output end portion in each power router through which predetermined power is transmitted.
- input / output terminals defined in paths RT1 to RT5.
- the intermediate input / output terminal receives power that is transmitted from the first power transmission source and before being mixed with power from the second power transmission source.
- the power received by the input / output terminal 120A or the input / output terminal 210A is the power “7 kWh” transmitted from the backbone system 11 that is the first power transmission source.
- it is also the electric power before being mixed with the electric power “3 kWh” from the storage battery 35 which is the second power transmission source.
- FIG. 28 is a diagram illustrating a configuration example of power information according to the first example of the power identification method. That is, the power information only needs to include at least the ID of the power transmission source (for example, the above-described power router ID + leg ID) and the intermediate measurement value of the power measured in the predetermined time zone at the intermediate input / output end. . If the predetermined time zone is an arbitrary time zone, it is desirable to include the measurement time zone itself in the power information. On the other hand, when the predetermined time zone is predetermined, the measurement time zone itself may not be included in the power information.
- FIG. 29 is a flowchart illustrating a flow of power information generation processing according to the first example of the power identification method.
- the intermediate input / output end measures the power received by itself (S31). Then, for example, the intermediate input / output terminal transmits the intermediate measurement value to the central controller.
- the central control device specifies the (first) power transmission source at the intermediate input / output end based on the power transmission path information (S32). Thereafter, the central control device generates power information including the intermediate measurement value and the identified identification information of the first power transmission source (S33).
- the power based on at least the intermediate measurement value among the measurement values measured at the power transmission destination is one of the plurality of power transmission sources (since power loss is not taken into consideration here). It can be identified that the power is transmitted from the section. Therefore, it can also be identified that the power transmitted from another among the plurality of power transmission sources is also included.
- the intermediate input / output end is an input / output end in a power router having a power transmission destination, and may receive power from another power router.
- the input / output terminal 210B may be used.
- the intermediate measurement value becomes the value immediately before the power is mixed, and the accuracy of identification is increased.
- FIG. 30 is a block diagram illustrating a configuration of a power network system 10B according to the power identification technique example 2.
- a power router 100B, a power router 200B, and a central controller 52B are connected via a communication network 51.
- the power router 100B is connected to the backbone system 11, the photovoltaic power generation panel 33, and the power router 200B so that power can be transmitted.
- the power router 200B is connected to the power router 100B, the storage battery 35, and the load 30 so that power can be transmitted.
- the connection destination of the power router 100B or 200B in FIG. 30 is an example, and is not limited to these.
- the power router 100B includes a DC bus 101B, input / output terminals 110B, 120B, 130B, and 140B, and a control unit 190B.
- the input / output terminal 110B is connected to the photovoltaic power generation panel 33
- the input / output terminal 120B is connected to the backbone system 11
- the input / output terminal 140B is connected to the input / output terminal 210B of the power router 200B.
- the input / output terminal 130B may be connected to the outside.
- the power router 200B includes a DC bus 201B, input / output terminals 210B, 220B, 230B, and 240B, and a control unit 290B.
- the input / output terminal 210B is connected to the input / output terminal 140B
- the input / output terminal 220B is connected to the storage battery 35
- the input / output terminal 230B is connected to the load 30.
- the input / output terminal 240B may be connected to the outside.
- the input / output terminal 120B and the input / output terminal 220B are controlled in the master mode described above. For this reason, the input / output terminal 120B transmits and receives power to and from the backbone system 11 in order to maintain the DC bus 101B at the rated voltage.
- the input / output terminal 220 ⁇ / b> B transmits and receives power to and from the storage battery 35. For example, when power from the photovoltaic power generation panel 33 is transmitted to the load 30 via the power routers 100B and 200B, the input / output terminal 110B is connected to the photovoltaic power generation panel 33 according to the original agreement (for example, a power purchase contract).
- the input / output terminal 120B acquires insufficient power from the backbone system 11 and supplies it to the DC bus 101B.
- the input / output terminal 220B acquires insufficient power from the storage battery 35 and supplies it to the DC bus 201B.
- the solar power generation panel 33 is a power supply source to be purchased in the power purchase contract
- the backbone system 11 and the storage battery 35 can be auxiliary power supply sources. That is, the main system 11 and the storage battery 35 are not directly purchased, but can eventually supply power depending on the situation of power loss and be paid.
- each configuration of the power routers 100B and 200B has functions equivalent to those of the power routers 100A and 200A in FIG.
- FIG. 31 is a block diagram illustrating a configuration of the central controller 52B according to the power identification method example 2.
- the hard disk 524 of the central controller 52B further stores power transmission / reception transaction contract information 5246 and correspondence management information 5247 in addition to FIG.
- the power transmission / reception transaction contract information 5246 is transmitted from the first power transmission source (for example, the input / output terminal 110B connected to the photovoltaic power generation panel 33) to the power transmission destination (for example, the input / output terminal 230B connected to the load 30). This is contract information for transmitting predetermined power to.
- the power transmission / reception transaction contract information 5246 includes, for example, a contract ID, a power receiver ID, a power receiver ID, a date, a time zone, a contract time, a transaction power amount, a price, a CO 2 emission coefficient, a power generation origin, and the like. However, it is not necessary to include all of these, and other than these may be included.
- the correspondence management information 5247 is a table for managing the association between the contract ID and the setting ID. Note that the way of managing the correspondence between the power transmission / reception transaction contract information 5246 and the input / output terminal setting information 5242 is not limited to this.
- the central control device 52B may function as a power transaction device in addition to the functions of the central control device 52 of FIG.
- the power transaction apparatus is an information system that supports a power transaction contract between a power seller and a purchaser, for example.
- the power transaction device may be realized by a computer independent of the central control device 52B, and in that case, it is connected to the communication network 51 or another communication network connected to the central control 52B.
- the central control device 52B defines the connection relation of each input / output end based on the power transmission / reception transaction contract information 5246 and sets the power transmission path information 5243.
- the power transmission path information 5243 does not need to include the connection relationship of each input / output end, and at least the definition of the input / output terminal for generating the power information may be defined.
- the power router 100B according to the power identification method example 2 is supplied with power from the outside through a plurality of input / output terminals, and outputs power from the plurality of input / output terminals to the outside through the DC bus 101B. obtain.
- FIG. 32 is a diagram illustrating an example of correspondence between input power and output power according to Example 2 of the power identification method.
- power is supplied from each of the two terminals, and power is distributed to each of the other two terminals at the same ratio as the input.
- FIG. 33 is a diagram illustrating an example of association between input power and output power according to Example 2 of the power identification method.
- the power router 200B is the same, and the way of distributing power is not limited to these.
- FIG. 34 is a diagram illustrating an example of power accommodation according to the second example of the power identification method.
- the electric power “10 kWh” from the photovoltaic power generation panel 33 is transmitted to the load 30 in a predetermined time zone based on a power transaction contract.
- the above-described power transaction device transmits the information and a power interchange request to the central control device 52B based on the information regarding the power transaction contract concluded between the power seller and the purchaser.
- Central controller 52B stores the received information in hard disk 524 as power transmission / reception transaction contract information 5246.
- FIG. 35 is a diagram illustrating an example of a power transmission / reception transaction contract information management table according to Example 2 of the power identification method.
- the contract C3 in FIG. Note that a plurality of power transaction contracts are made as shown in FIG. 35, and the date and time zone may overlap.
- the information held in the power transmission / reception transaction contract information management table is not limited to this.
- the central controller 52B performs input / output terminal setting and power transmission path determination (S11), and instructs the power routers 100B and 200B to perform power transmission setting and power measurement ( S12A and S12B).
- FIG. 36 is a diagram illustrating an example of the input / output terminal setting management table according to the second example of the power identification method.
- the input / output terminal setting management table may hold setting information such as active / reactive power ramp rate in addition to FIG.
- central controller 52B performs settings ST1 to ST4 for directly realizing contract C3. That is, the input / output terminal 120B and the input / output terminal 220B connected to the main system 11 and the storage battery 35, which are auxiliary power supply sources, are not set.
- FIG. 37 is a diagram showing an example of a correspondence table between power transmission / reception contract information and input / output terminal settings according to Example 2 of the power identification method.
- the contract C3 in order to describe the contract C3 as an object, only the setting ST1 associated with the contract C3 among the settings ST1 to ST4 is illustrated.
- FIG. 38 is a diagram illustrating an example of power transmission path information according to Example 2 of the power identification method.
- the routes RT2 and RT5 correspond to auxiliary power transmission routes for realizing the contract C3.
- each input / output terminal measures the power each time (S13A and S13B), each control unit generates a measurement tag (S14A and S14B), and the central controller 52B.
- the measurement tag is transmitted to (S15A and S15B).
- the central controller 52B performs a power tag generation process (S16).
- Example 2 of the power identification method it is assumed that power loss occurs at various points in the transmission path as shown in FIG.
- the flow of power interchange in this example will be described.
- the input / output terminal 110B receives “10 kWh” power from the photovoltaic power generation panel 33 based on the setting ST1, and outputs it to the DC bus 101B.
- the input / output terminal 140B is connected to the DC bus 101B based on the setting ST2. Attempt to receive power of “10 kWh”.
- the input / output terminal 120B receives the insufficient power from the backbone system 11 and outputs it to the DC bus 101B.
- FIG. 39 is a diagram illustrating an example of a measurement tag according to Example 2 of the power identification method.
- measurement tags MT4 to MT6 as shown in FIG. 39 are generated. As described above, assuming that the measurement tags MT1 to MT6 of FIG. 39 are generated and stored in the central controller 52B, the power tag generation processing according to the power identification technique example 2 will be described.
- FIG. 40 is a flowchart showing the flow of the power tag generation process according to the power identification technique example 2.
- FIG. 41 is a diagram illustrating an example of breakdown information according to the second example of the power identification method.
- FIG. 42 is a diagram illustrating a calculation example of the breakdown information according to the second example of the power identification method.
- FIG. 43 is a diagram illustrating an example of a power tag according to Example 2 of the power identification method.
- FIGS. 41, 42, and 43 are referred to as appropriate.
- the central controller 52B generates breakdown information at the input terminal to the power router from the outside (S41). That is, the central controller 52B selects one that receives power from an external power system among the input / output terminals in the plurality of power routers. For example, the central controller 52B selects the input / output terminals 110B, 120B, and 220B. Then, based on the measurement tag, central controller 52B generates first breakdown information including the amount of power received at the selected input / output end and identification information of the power transmission source of the received power.
- the central controller 52B Based on the measurement tag MT1, the central controller 52B generates breakdown information including the amount of power “10.0 kWh” received at the selected input / output terminal 110B and the identification information of the photovoltaic power generation panel 33 that is the power transmission source. (FIG. 41). The same applies to the input / output terminals 120B and 220B.
- the central controller 52B determines whether or not an unselected power router exists (S42). That is, the central controller 52B determines whether there is an input / output terminal for which breakdown information is to be generated. Specifically, the central controller 52B determines whether or not there is an unprocessed power router in which all the breakdown information of the input power has been generated.
- the central controller 52B selects an unselected power router (S43).
- the central controller 52B selects the power router 100B.
- the central control unit 52B refers to the measurement tags MT1 and MT3 for the input / output terminal 110B that is the power transmission source, and calculates the breakdown power amount “9.1 kWh” by the equation (1) (FIG. 42). The same applies to the input / output terminal 120B that is a power transmission source.
- the central control device 52B generates the breakdown information of the connection destination input terminal (S45). That is, the central controller 52B generates the first breakdown information in the other power router using the measurement tag at the input / output end in the other power router connected to the selected power router. Thereby, breakdown information in consideration of power loss can be generated.
- the central controller 52B refers to the power transmission path information 5243 and identifies the input / output terminal 210B that is the connection destination of the input / output terminal 140B.
- the input / output terminal 210B is an input / output terminal in another power router 200B connected to the selected power router 100B.
- the central control device 52B refers to the power transmission path information 5243, and specifies that the power transmission source of the input / output terminal 210B is the input / output terminals 110B and 120B. Then, the central control device 52B calculates the breakdown power for each power transmission source based on the above equation (1).
- the central control unit 52B refers to the measurement tags MT3 and MT4 for the input / output terminal 110B that is the power transmission source, and calculates the breakdown power “8.2 kWh” according to the equation (1) (FIG. 42). The same applies to the input / output terminal 120B that is a power transmission source.
- step S43 since the breakdown information of the input / output terminals 220B and 210B has already been generated in steps S41 and S45, the central controller 52B selects the power router 200B.
- the central control device 52B specifies the input / output terminal 230B which is the output terminal in the selected power router 200B. Then, the central control device 52B specifies from the power transmission path information 5243 that the power transmission source of the input / output terminal 230B is the input / output terminals 110B, 120B, and 220B. Therefore, the central control unit 52B refers to the measurement tags MT4 and MT6 for the input / output terminal 110B that is the power transmission source, and calculates the breakdown power “7.5 kWh” according to the equation (1) (FIG. 42). The same applies to the input / output terminals 120B and 220B that are power transmission sources.
- the central controller 52B Since there is no input terminal to which the input / output terminal 230B is connected (S45) and there is no unselected power router (S42), the central controller 52B generates a power tag (S46). That is, the central controller 52B generates a power tag based on the first breakdown information and the second breakdown information. The power tag may be generated every time in steps S41, S44, and S45. For example, the central controller 52B generates the power tags PT1 to PT10 shown in FIG. 43 based on the breakdown information shown in FIGS. 41 and 42 and stores them in the hard disk 524.
- the central control device 52B may store the breakdown information in the hard disk 524.
- the power identification method example 3 is obtained by improving the power identification method example 2 described above. In other words, when an abnormality related to the intermediate input / output end is detected, the central control apparatus according to the power identification technique example 3 does not use the input / output end where the abnormality is detected among the plurality of power routers. The power transmission path information for transmitting power equivalent to the predetermined power is reset. As a result, even if power cannot be transmitted along the initially set power transmission path, power can be accommodated as contracted via the detour path.
- control unit transmits the measurement tag to the central control unit as the status of the measurement tag is unconfirmed, and the central control unit receives the measurement time included in the received measurement tag, When there is no abnormality related to the input / output end corresponding to the measurement tag, the status of the measurement tag is confirmed and stored in the storage device. Thereby, the reliability of a measurement tag can be improved.
- control unit in the power router may set “status (C, T)” or the like as the status attribute of the measurement tag when detecting an abnormality in the measurement time zone for the input / output terminal that measured power. Good.
- C for example, “stop”, “insufficient power”, etc. may be set as the cause of the abnormality.
- T may be set to “10: 01: 31-10: 01: 47”, for example, as a time zone of occurrence of abnormality. Thereby, the time zone when a measurement tag is effective can be managed.
- the status attribute of the measurement tag generated from the input / output terminal that forms the detour path is set to “restore (T)”. Or the like.
- T may be set to “10: 01: 58-10: 10: 00”, for example, as a measurement time zone at the time of detour.
- Example 1 of the electric power identification method mentioned above for example, the 1st power transmission origin is made into the object of a power transaction contract, and the 2nd power transmission origin is auxiliary. It does not matter as a power supply source. That is, Example 1 of the power identification method is applicable when the power loss can be ignored.
- Example 1 of the power identification method power may not be supplied from the second power transmission source. That is, one input / output end in one power router among the plurality of power routers is set as a first power transmission source, and one input / output end in another power router is set as a power transmission destination.
- the power information about the power received at the power transmission destination is the identification information of the first power transmission source and the input in the power router in the power transmission path of the predetermined power.
- An intermediate measurement value that is a measurement value of the power received at the intermediate input / output terminal that is the output terminal and other than the first power transmission source and the power transmission destination may be included.
- the premise of the present invention is not limited to the above-described power router or the like, but is stored (charged) by mixing power supplied from a plurality of power supply sources into a power storage device including one or more storage batteries.
- the breakdown of the power amount for each power supply source is managed in advance for the storage capacity (charged power amount), which is the total amount of stored power.
- the consumer of electric power can refer to the breakdown of the charged electric energy and specify the electric energy and the supply source to consume desired electric power.
- the present inventors have succeeded in developing a technique for handing over information on the breakdown of the amount of charge of the power storage device according to the connection destination while comprehensively considering various circumstances after extensive research.
- FIG. 44 is a block diagram showing an overall configuration of the power management system 60 according to the first embodiment of the present invention.
- a control device 52 ⁇ / b> C a connection device 621, and a connection device 622 are connected via a communication network 51.
- the connection device 621 is connected to the power supply sources 611 and 612 and can be connected to the power storage device 63 as necessary.
- the connection device 621 can store (charge) the power supplied from each of the power supply sources 611 and 612 in the power storage device 63, and is stored in the power storage device 63. It is also possible to discharge the consumed power for consumption.
- the connection device 622 is connected to the power supply sources 612 and 613, and can be connected to the power storage device 63 as necessary. When the power storage device 63 is connected, the connection device 622 can store (charge) the power supplied from each of the power supply sources 612 and 613 in the power storage device 63 and is stored in the power storage device 63. It is also possible to discharge the consumed power for consumption.
- connection devices 621 and 622 are not necessarily connected to the connection devices 621 and 622. At least the connection devices 621 and 622 can be connected to the power storage device 63, and it is only necessary that the connected power storage device 63 can be charged and discharged.
- the power storage device 63 includes one or more storage batteries and a control unit (not shown) that controls charging and discharging of each storage battery.
- Each storage battery stores electric power supplied from a plurality of power supply sources.
- the power storage device 63 may be included in a moving body such as an electric vehicle, and each storage battery may be a battery cell thereof.
- the power storage device 63 is incorporated as a power storage unit such as an electric vehicle or a home power storage system. The power storage device 63 is not limited to this.
- the control device 52C holds breakdown information 610.
- the breakdown information 610 includes the amount of power supplied from each power supply source (for example, the power supply sources 611 to 613) of the storage capacity of the power storage device 63, and the power supply source that is the source of the power amount. , And the power storage device are associated with each other. Further, when the control device 52C is removed from the connection device (for example, the connection device 621) to which the power storage device 63 is connected and reconnected to any one of the connection devices (for example, the connection device 621 or 622), The breakdown information 610 corresponding to the reconnected power storage device 63 is specified, and the specified breakdown information 610 is output for display.
- the “reconnection” of the power storage device 63 may be performed when it is reconnected to any of the plurality of connection devices. However, it is not limited to “reconnection” that the control device 52C performs the specification and output. It suffices if the power storage device 63 is connected to any one of the connection devices. Here, it is assumed that control device 52C in FIG. 44 holds in advance the breakdown information of the storage capacity of the storage device before removal. However, the control apparatus according to the first embodiment of the present invention is not limited to this. The control apparatus according to the first embodiment of the present invention only needs to acquire at least the breakdown information 610. For example, the control device may acquire the breakdown information of the power storage device connected to the connection device from the external connection device or the power storage device connected in the past before connection or before connection. Good.
- FIG. 45 is a block diagram showing a configuration of the control device 52C according to the first embodiment of the present invention.
- the CPU 521, the memory 522, and the communication unit 523 are the same as those described above.
- the hard disk 524 stores a program 641, breakdown information 642, and a connection destination 647. Therefore, it can be said that the control device 52C “acquires” the breakdown information 610 in FIG. 44 by reading the breakdown information 642 from the storage device 524.
- the program 641 is a computer program in which a storage device management process including a handover process of the breakdown information of the storage capacity of the storage device according to the first embodiment of the present invention is implemented.
- the breakdown information 642 includes a power storage device ID 643, a power supply source ID 644, a breakdown power amount 645, and an update time 646.
- the power storage device ID 643 is identification information of the power storage device 63.
- the power supply source ID 644 is identification information such as the power supply sources 611 to 613.
- the breakdown power amount 645 indicates the amount of power supplied from the supply source indicated by the power supply source ID 645 out of the storage capacity of the power storage device 63.
- the update time 646 is the time when the breakdown information 643 is updated, and includes at least the last update date and time.
- the breakdown information 642 is information in which a breakdown power amount 645 is associated with a plurality of power supply source ID 644 units per at least one power storage device ID 643.
- identification information of a connection device that is a connection destination of the power storage device 63 is set.
- the connection destination 647 and the update time 646 only need to be associated with each breakdown power amount 645.
- the display unit 525 is one of external output interfaces in the control device 52C.
- the display unit 525 when the display unit 525 is connected to a display device such as an external display, the display unit 525 outputs display data to the display device.
- the display unit 525 may be a display unit itself.
- the display unit 525 outputs the breakdown information 642 read from the hard disk 524 by the CPU 521 for display. Thereby, the user can confirm the breakdown for every supply source in the electrical storage capacity of the electrical storage apparatus 63 of a reconnection word visually.
- the control device 52C does not necessarily have to output the breakdown information 642 for display, and may be anything that outputs at least the outside.
- FIG. 46 is a flowchart showing a handover process flow of the breakdown information of the storage capacity of the power storage device according to the first embodiment of the present invention.
- the power storage device 63 is connected to the connection device 621 in advance, and the power supplied from each of the power supply sources 611 and 612 via the connection device 621 is stored. Further, it is assumed that the connection device 621 is set in the connection destination 647.
- the control device 52C stores the breakdown information 610 of the power storage device 63 connected to the connection device 621 in the storage device 524 (S101). Thereafter, the power storage device 63 is detached from the connection device 621, the power storage device 63 is moved, and the power storage device 63 is connected to the connection device 622.
- control device 52C detects reconnection of the power storage device 63 (S102). Subsequently, the control device 52C specifies the breakdown information 610 of the reconnected power storage device 63 (S103). Thereafter, the control device 52C outputs the specified breakdown information 610 for display (S104). At this time, the control device 52C updates the connection destination 647 from the connection device 621 to the connection device 622, and outputs it together with the breakdown information 610.
- the power storage device stores the power supplied from a plurality of power supply sources, and the breakdown information for each power supply source of the storage capacity is recorded in advance. The breakdown of the storage capacity when the power storage device is once removed and the power storage device is reconnected can be accurately managed.
- the breakdown of the storage capacity of the storage device in the digital grid is realized.
- it includes a mechanism in which the power storage device connected to the power router is removed and the breakdown information of the power storage capacity previously held is handed over again after being connected to another power router again.
- a mechanism for correcting the breakdown of the storage capacity based on the amount of power consumed or charged during the handover is included.
- FIG. 47 is a block diagram showing an overall configuration of the power management system 80 according to the second embodiment of the present invention.
- a central controller 52D and power routers 81 and 82 are connected via a communication network 51.
- the power router 81 is connected to the nuclear power generation 831 through the leg 811, the thermal power generation 832 through the leg 812, the solar power generation 833 through the leg 813, and the power grid 53 through the leg 814.
- the power router 81 can transmit power between the legs 811 to 815 via the DC bus 810.
- the power router 82 is connected to the power network 53 through the legs 821, the power storage device 843 through the legs 822, the load 841 through the legs 823, and the backbone system 842 through the legs 824.
- the power router 82 can transmit power between the legs 821 to 824 via the DC bus 820.
- the other configurations of the power routers 81 and 82 are the same as those of the power router 100 described above.
- the power supply source connected to the power routers 81 and 82 is not limited to this.
- the power router 82 may not be connected to the load. For example, it may be connected to an external power router or the like, and the received power may be transmitted.
- the power storage device 843 is originally connected to the leg 815 of the power router 81, and the power supplied from each of the nuclear power generation 831, the thermal power generation 832, and the solar power generation 833 is stored. To do. Then, the power storage device 843 is removed from the leg 815 and connected to the leg 822 of the power router 82.
- the central control unit 52D has the configuration of the central control unit 52 shown in FIG. 20 and the control unit 52C shown in FIG. However, the breakdown information 642 and the power tag 5245 are realized by the table shown in FIG. FIG. 48 is a diagram showing the relationship of tables according to the second embodiment of the present invention.
- the charged power amount tag table 851 is a table in which the power storage device ID, date, time, and charging tag ID are associated with each other.
- the charging tag ID is information for uniquely identifying a combination of the power storage device ID, date, and time.
- the charging tag ID can be said to be a metadata group for referring to the breakdown of the electric energy in the storage capacity in the combination of the storage device ID, date, and time.
- the date and time are an example of the update time 646 described above.
- the charge power amount breakdown table 852 is a table in which the charge tag ID, the generator ID, and the power amount are associated with each other.
- the charge tag ID refers to the charge power amount tag table 851.
- the generator ID is an example of the power supply source ID 644 and is information for uniquely identifying the power supply source.
- the generator ID refers to the generator information table 855.
- the amount of electric power is one per charging tag ID and generator ID.
- the electric energy in the charged electric energy breakdown table 852 indicates the electric energy stored in units of generator IDs among the electric storage capacity of the electric storage device at a certain time (including the date).
- a random number using a vendor ID and a manufacturing number as a seed can be used. That is, when there is redundancy and the seeds are different, values that do not collide may be used.
- the power storage device connection management table 853 is a table in which DGRID, LegID, power storage device ID, connection date / time, and last connection date / time are associated with each other.
- DGRID is identification information of the power router
- LegID is identification information of the leg.
- the connection date and time indicates the date and time when the power storage device indicated by the power storage device ID is connected to the leg indicated by DGRID and LegID.
- the last connection date and time indicates the date and time when the power storage device is removed from the leg indicated by the LegID.
- the power storage device connection management table 853 is an example of a connection management table, and manages at least the connection relationship between the power storage device ID and the connection device to which the power storage device is connected (for example, the leg of the power router). That's fine.
- the power tag table 854 is a table in which DGRID, LegID, date, time, measurement value, and generator ID are associated with each other.
- the power tag table 854 is an example of the power tag 5245.
- the power tag table 854 supplies power to a power storage device connected to a connection device (for example, a leg of a power router) at least in a predetermined time unit, and the power supply source supplies the power supply source. Any device that manages the amount of power as a power tag may be used.
- the generator ID refers to the generator information table 855. That is, the power tag table 854 indicates the relationship between the power flowing through the leg and the generator that is the origin of the power.
- the generator information table 855 is a table in which generator IDs, owner IDs, generator types, and the like are associated with each other.
- the generator information table 855 indicates additional information related to the generator. Examples of the additional information include, but are not limited to, the type of generator and the CO 2 emission coefficient.
- the central controller 52D reads from the hard disk 524 the power tag in the time zone after the latest update time associated with the breakdown information in the power storage device connected to the connection device, and based on the read power tag, The power amount of the breakdown information associated with the latest update time is updated.
- the central controller 52D converts the power amount included in the power tag into the power amount of the breakdown information. Add to. Then, when the power supply source included in the read power tag is not included in the breakdown information associated with the latest update time, the central controller 52D determines the amount of power included in the power tag from the power supply source. It is desirable to add to the breakdown information as supplied.
- the central control device 52D accepts designation of the amount of power to be discharged from the power storage device and the power supply source based on the power tag. Then, when the designated power supply source is included in the breakdown information associated with the latest update time, the central controller 52D may subtract the specified power amount from the power amount of the breakdown information.
- the central control device 52D periodically collects charge / discharge information including the amount of power charged or discharged within a predetermined time with respect to the power storage device connected to the connection device and the target power supply source. Then, central controller 52D may specify the breakdown information associated with the latest update time with respect to the collected time, and may update the power amount of the breakdown information specified based on the charge / discharge information.
- the central control device 52D sets in the power storage device connection management table 853 that the power storage device is disconnected when it is removed from the connection device connected before the power storage device is connected. Then, central controller 52D deletes from power storage device connection management table 853 that the power storage device is disconnected when the power storage device is reconnected after being removed. Then, central controller 52D outputs, for display, the connection destination of the power storage device reconnected based on power storage device connection management table 853 together with the breakdown information. The central control device 52D may add a record to the power storage device connection management table 853 each time the power storage device is connected to the leg.
- central controller 52D sets values corresponding to DGRID, LegID, power storage device ID, and connection date and time, and stores them in power storage device connection management table 853. At this time, the central controller 52D stores an invalid value (such as a blank) for the last connection date and time. Therefore, setting the date and time as the last connection date and time can be said to indicate that the power storage device is not connected. Then, central controller 52D sets a valid value (current date and time) for the last connection date and time when the power storage device is removed from the leg, and stores it in power storage device connection management table 853.
- the central control device 52D uses the current storage capacity read from the power storage device when reconnected and the breakdown information when the power storage device was connected before being removed.
- the charge / discharge amount which is the amount of power charged or discharged, is calculated.
- central controller 52D distributes the charge / discharge amount to each power supply source according to a predetermined standard, and corrects each power amount in the breakdown information. Thereafter, it is desirable that the central control device 52D outputs the breakdown information after correction.
- the breakdown information of the storage capacity can be managed more accurately even when natural discharge, consumption of the storage capacity, or further charging is performed during removal.
- the central control device 52D is not limited to the time of reconnection, but at least the current power storage capacity read from the power storage device when the power storage device is connected and the breakdown information acquired before the power storage device is connected. It is only necessary to calculate the charge / discharge amount while not connected.
- the central control device 52D when the central control device 52D indicates that the charging / discharging amount is removed, that is, when the power storage device is not connected to any of the plurality of connection devices, the central control device 52D receives a new power supply source.
- the breakdown information as the supplied power may be stored in the hard disk 524. That is, when charged during handover, the accuracy of the breakdown information managed accurately can be maintained by distinguishing the generator ID from a known power supply source such as “unknown”.
- FIG. 49 is a flowchart showing the flow of the handover process of the breakdown information of the storage capacity according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 49, the case where it executes for every predetermined unit time (for example, 1 hour etc.) is demonstrated.
- predetermined unit time for example, 1 hour etc.
- the central control device 52D executes the processing of steps S201 to S208 for each power storage device ID (S200).
- the central control device 52D acquires charge / discharge information (power tag or the like) of the power storage device (S201). That is, the central control device 52D acquires a set of DGRID and LegID whose final connection date and time is invalid from the power storage device connection management table 853 using the power storage device ID to be processed as a key.
- the central controller 52D acquires the record of the corresponding power tag from the power tag table 854 using the acquired set of DGRID and LegID and the current date and time (predetermined time zone included) as keys. .
- the storage capacity of the power storage device is a mixture of power from a plurality of power supply sources, records of a plurality of power tags are acquired.
- the time zone from the latest update time of the breakdown information to the present time is designated as the predetermined time zone.
- the power storage device has been discharged based on the designation of the amount of electric power discharged to the power storage device and the generator ID to be discharged after the latest update time of the breakdown information, the designation is acquired.
- the central controller 52D adds a record corresponding to the new charge tag ID (S202). Specifically, first, central controller 52D generates a charge tag ID based on the power storage device ID, date, and time. Then, central controller 52D adds a new record including the processing target power storage device ID, the current date and time, and the generated charging tag ID to charging power amount tag table 851. In addition, the central controller 52D adds a new record including the generator ID included in the acquired power tag, the generated charging tag ID, and the amount of power set with a blank value to the charging power amount breakdown table 852. to add.
- the central controller 52D updates the power amount of the added record with the power amount of one unit time (S203). Specifically, first, the central control device 52D acquires a charging tag ID from the charging power amount tag table 851 using the processing target power storage device ID and the date and time one unit time ago as keys. That is, the charging tag ID one unit time ago corresponding to the charging tag ID generated in step S202 is specified. Then, central controller 52D acquires the corresponding record group from charge power amount breakdown table 852 using the specified charge tag ID as a key. At this time, since the power storage device one unit time ago has a plurality of breakdown information, a plurality of records are acquired.
- the central controller 52D updates each power amount included in each record added to the charge power amount breakdown table 852 in step S202 with each power amount included in the acquired record group. That is, using the power amount of the record one unit time before in the charge power amount breakdown table 852, each power amount set as blank in step S202 is updated to an effective value.
- the central controller 52D determines whether charging or discharging has been performed (S204). For example, if the power tag acquired in step S201 is present, central controller 52D determines that the power storage device has been charged in a predetermined time zone. On the other hand, if there is an explicit discharge designation on the system as in the above designation, it is determined that the power storage device has been discharged in a predetermined time zone. Alternatively, the storage capacity may be calculated based on the acquired total amount of power of the record group and the SoC value acquired from the storage device, and either charging or discharging may be determined based on the difference therebetween. For example, it is effective in the case of spontaneous discharge. If both charging and discharging are performed, the subsequent processes of steps S206 to S208 are executed. This is because even if the total amount of electric power charged and the total amount of discharged electric power are offset, the breakdown of the storage capacity may have been changed.
- step S204 determines whether the breakdown information includes the generator ID of the power tag (S205). If YES in step S205, the central controller 52D adds the charge amount to the breakdown information of the generator ID (S206). If NO in step S205, the central controller 52D adds the generator ID and the charge amount to the breakdown information (S207).
- the central controller 52D subtracts the discharge amount from the breakdown information by a predetermined method (S208).
- the predetermined method for example, when the above designation is made, the central controller 52D subtracts the designated power consumption amount from the power amount corresponding to the designated generator ID.
- discharge amount is allocated according to the ratio of each electric energy contained in the acquired record group, for example, and it can subtract from the electric energy in each record group.
- priority or the like is set in advance for the generator ID, and the discharge amount is subtracted from the power amount in the order of records according to the priority. For example, priority is given to subtracting the amount of power derived from solar power generation over nuclear power generation.
- the second embodiment of the present invention separates the management of the breakdown information of the storage capacity of the power storage device and the management of the power information (power tag) flowing in the leg. Therefore, the management does not depend on the connected leg, and the breakdown information of the storage capacity can be handed over.
- FIG. 50 is a flowchart showing the flow of the correction process of the breakdown information of the storage capacity according to the second embodiment of the present invention. This method may be applied to periodic breakdown information update processing, that is, steps S204 to S208 in FIG. It can also be applied when the power storage device is reconnected to the leg.
- the central controller 52D calculates the actual charge amount of the connected power storage device (S211). That is, central controller 52D calculates the actual power storage capacity based on the SoC value read from the connected power storage device.
- the central controller 52D calculates a logical charge amount for the connected power storage device based on the charge power amount tag table 851 and the charge power amount breakdown table 852 (S212). For example, it can be calculated by acquiring the power tag or the like and the latest breakdown information through the above-described steps S201 to S203, and summing the power amount.
- the central controller 52D determines whether or not there is a difference between the actual charge amount and the logical charge amount (S213). When it is determined that there is a difference, the central controller 52D subtracts the difference value from the breakdown information as a discharge amount by a predetermined method (S214). The predetermined method may be the same as described above. If it is determined in step S213 that there is no difference, or after step S214, the process ends.
- any power loss such as charging and discharging loss or spontaneous discharge can be corrected.
- the amount of power consumed or charged between handovers can be corrected.
- FIG. 51 is a diagram showing an example of updating the breakdown information of the storage capacity according to the second embodiment of the present invention.
- the breakdown information at 14:00 on February 1, 2013 is managed.
- 2.0 kWh of power derived from solar power generation is consumed between 14:00 and 15:00 on February 1, 2013.
- the charging tag IDtg2 is issued as the power storage device ID “ba1”, the date “February 1, 2013”, and the time “15:00” (S202).
- the charging tag IDtg1 of the power storage device ID “ba1”, the date “February 1, 2013”, and the time “14:00” is acquired, and the record group of the charging tag IDtg1 is copied as the charging tag IDtg2 (S203).
- the power consumption of 2.0 kWh is subtracted from the power amount of 2.5 kWh corresponding to the discharged generator ID (derived from solar power generation), and the power amount is updated as 0.5 kWh (S208).
- the breakdown of the storage capacity when the power storage device is reconnected can be accurately managed. Furthermore, even if the storage capacity fluctuates between when it is removed and when it is reconnected, it can be corrected appropriately. In addition, accuracy can be maintained by periodically updating the breakdown information. Even when the storage battery in the power storage device is replaced, it is possible to accurately calculate the breakdown of the storage capacity after replacement of the storage battery by correcting the breakdown of the storage capacity as described above, assuming that the storage capacity has changed. Can be managed.
- the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention described above.
- the present invention has been described as a hardware configuration, but the present invention is not limited to this.
- the present invention can also realize arbitrary processing by causing a CPU (Central Processing Unit) to execute a computer program.
- a CPU Central Processing Unit
- Non-transitory computer readable media include various types of tangible storage media (tangible storage medium).
- Examples of non-transitory computer-readable media include magnetic recording media (eg flexible disks, magnetic tapes, hard disk drives), magneto-optical recording media (eg magneto-optical discs), CD-ROMs (Read Only Memory), CD-Rs, CD-R / W, DVD (Digital Versatile Disc), BD (Blu-ray (registered trademark) Disc), semiconductor memory (for example, mask ROM, PROM (Programmable ROM), EPROM (Erasable PROM), flash ROM, RAM ( Random Access Memory)).
- magnetic recording media eg flexible disks, magnetic tapes, hard disk drives
- magneto-optical recording media eg magneto-optical discs
- CD-ROMs Read Only Memory
- CD-Rs Compact Only Memory
- CD-R / W Digital Versatile Disc
- DVD Digital Versatile Disc
- BD Blu-ray (registered trademark) Disc
- the program may also be supplied to the computer by various types of temporary computer-readable media.
- Examples of transitory computer readable media include electrical signals, optical signals, and electromagnetic waves.
- the temporary computer-readable medium can supply the program to the computer via a wired communication path such as an electric wire and an optical fiber, or a wireless communication path.
Landscapes
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
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- Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
Abstract
蓄電装置が接続された場合の蓄電容量の内訳を正確に管理すること。制御装置(52C)は、複数の電力供給源(611~613)から供給された電力が蓄電された蓄電装置(63)と、蓄電装置(63)と接続し得る複数の接続装置(621、622)とを、通信網(51)を介して制御する制御装置であって、蓄電装置(63)に蓄電された電力量である蓄電容量のうち各電力供給源(611~613)のそれぞれから供給された電力量と供給元である電力供給源と蓄電装置(63)とを対応付けた内訳情報を取得し、蓄電装置(63)が複数の接続装置(621、622)のいずれかに接続された時に、取得された内訳情報のうち当該接続された蓄電装置(63)に対応する内訳情報を特定し、当該読み出した内訳情報を出力する。
Description
本発明は、制御装置、電力管理システム、蓄電装置管理方法及び蓄電装置管理プログラムに関し、特に、入出力電力を任意の値に制御可能であり、受電電力の電力供給源の内訳を識別可能な制御装置、電力管理システム、蓄電装置管理方法及び蓄電装置管理プログラムに関する。
電力供給システムを構築するにあたっては、電力送電網をさらに安定的に拡張していくことはもちろん、今後は大量の自然エネルギーを導入できるシステムにすることも大事な課題となってきている。そこで、新たな電力網としてデジタルグリッド(登録商標)という電力ネットワークシステムが提案されている(特許文献1:特許4783453号、非特許文献1:デジタルグリッドコンソーシアムのウェブサイト参照、http://www.digitalgrid.org/)。デジタルグリッド(登録商標)とは、電力網を小規模なセルに細分化し、それらを非同期に相互接続した電力ネットワークシステムである。各電力セルは、小さなものとしては一つの家やビル、商業施設であり、大きなものとしては県や市町村といった規模になる。各電力セルは、その中に負荷を有することはもちろん、発電設備や電力貯蔵設備を有する場合もある。発電設備としては、太陽光発電や風力発電、地熱発電などの自然エネルギーを利用する発電設備が例として挙げられる。
各電力セルの内部で自由に発電したり、さらに、電力セル間でスムースに電力を融通し合うようにしたりするため、電力セル同士は非同期で接続されている。(すなわち、複数の電力セルが相互に接続されているとしても、それぞれの電力セルで使用される電力の電圧、位相および周波数は他の電力セルとは非同期である。)
図52に電力ネットワークシステム10の例を示す。図52において、基幹系統11は大規模発電所12からの基幹電力を送電する。そして、複数の電力セル21-24が配置されている。各電力セル21-24は、家31やビル32などの負荷や、発電設備33、34や、電力貯蔵設備35、を有している。発電設備としては、太陽光発電パネル33や風力発電機34などが例として挙げられる。電力貯蔵設備とは蓄電池35などのことである。本明細書では、発電設備と電力貯蔵設備とを総称して、分散型電源ということがある。
図52に電力ネットワークシステム10の例を示す。図52において、基幹系統11は大規模発電所12からの基幹電力を送電する。そして、複数の電力セル21-24が配置されている。各電力セル21-24は、家31やビル32などの負荷や、発電設備33、34や、電力貯蔵設備35、を有している。発電設備としては、太陽光発電パネル33や風力発電機34などが例として挙げられる。電力貯蔵設備とは蓄電池35などのことである。本明細書では、発電設備と電力貯蔵設備とを総称して、分散型電源ということがある。
さらに、各電力セル21-24は、他の電力セルや基幹系統11と接続されるための接続口(接続ポート)となる電力ルータ41-44を備えている。電力ルータ41-44は複数のレグ(LEG)を有している。(紙幅の都合上、図52中ではレグの符号を省略した。電力ルータ41-44に付属している白丸が各レグの接続端子であると解釈してほしい。)
ここで、レグとは、接続端子と電力変換部とを有しており、各レグにはアドレスが付されている。なお、レグによる電力変換とは、交流から直流へまたは直流から交流への変換や、電力の電圧、周波数、位相を変化させることをいう。
ここで、レグとは、接続端子と電力変換部とを有しており、各レグにはアドレスが付されている。なお、レグによる電力変換とは、交流から直流へまたは直流から交流への変換や、電力の電圧、周波数、位相を変化させることをいう。
すべての電力ルータ41-44は通信網51によって管理サーバ50に繋がっており、管理サーバ50によってすべての電力ルータ41-44は統合的に運用制御される。例えば、管理サーバ50は各電力ルータ41-44に対し、各レグに付されたアドレスを用いてレグごとに電力の送電または受電を指示する。これにより、電力ルータ41-44を介し、電力セル間での電力融通が行われる。
電力セル間での電力融通が実現することにより、例えば、一つの発電設備33、34や一つの電力貯蔵設備35を複数の電力セルで共有することができるようになる。電力セル間で互いに余剰電力を融通し合うようになれば、設備コストを大幅に削減しながらも電力需給バランスを安定的に保つことができるようになる。
また、特許文献2には、複数の電力供給源から蓄電池に供給された蓄積電力量について、電力供給源ごとの内訳を管理する技術が開示されている。特に、特許文献2にかかる放出電力管理部は、蓄電池から出力部を介して電力が放出された場合に、蓄積電力量における電力供給源毎の割合で放出されたものとする。
デジタルグリッドコンソーシアム、[平成25年6月11日検索]、インターネット<URL:http://www.digitalgrid.org/>
電力ルータによって複数の電力セルを非同期に接続できればその利点は非常に大きいものであるので、早期に電力ルータを実用化することが期待されている。
ところで、特許文献2では、蓄電池が電力供給源と接続された状態で電力が消費された場合について蓄積電力量(蓄電容量)を管理するものである。しかしながら、特許文献2では、電力管理装置から蓄電池が取り外された場合について考慮されていない。そのため、蓄電池が電力供給源から取り外され、電力供給源に再接続された場合の蓄積電力量の内訳を正確に管理することができないおそれがあるという問題点がある。
例えば、複数の接続箇所がある場合に、ある接続箇所に接続されて充電された蓄電池が、一旦取り外され、他の接続箇所に再接続された場合があり得る。この場合、蓄電池の蓄積電力量を新たな接続箇所へハンドオーバー(引き継ぎ)して管理する必要がある。また、取り外された間に蓄積電力が自然放電、消費又は充電される可能性がある。その場合、再接続された場合に蓄積電力量の内訳も何らかの基準で更新する必要がある。
尚、1乃至複数の蓄電池を含み、電力を蓄電する機能を有する蓄電装置においては、全体の蓄積電力量の内訳を正確に管理することがより重要である。
例えば、複数の接続箇所がある場合に、ある接続箇所に接続されて充電された蓄電池が、一旦取り外され、他の接続箇所に再接続された場合があり得る。この場合、蓄電池の蓄積電力量を新たな接続箇所へハンドオーバー(引き継ぎ)して管理する必要がある。また、取り外された間に蓄積電力が自然放電、消費又は充電される可能性がある。その場合、再接続された場合に蓄積電力量の内訳も何らかの基準で更新する必要がある。
尚、1乃至複数の蓄電池を含み、電力を蓄電する機能を有する蓄電装置においては、全体の蓄積電力量の内訳を正確に管理することがより重要である。
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、蓄電装置が接続された場合の蓄電容量の内訳を正確に管理するための制御装置、電力管理システム、蓄電装置管理方法及び蓄電装置管理プログラムを提供することを目的とする。
本発明の第1の態様にかかる制御装置は、
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置であって、
前記蓄電装置に蓄電された電力量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置と、を対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を出力する
ことを特徴とする。
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置であって、
前記蓄電装置に蓄電された電力量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置と、を対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を出力する
ことを特徴とする。
本発明の第2の態様にかかる電力管理システムは、
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、
当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置と、
前記蓄電装置と前記複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置と、
を備える電力管理システムであって、
前記制御装置は、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置と、を対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定した内訳情報を出力する。
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、
当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置と、
前記蓄電装置と前記複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置と、
を備える電力管理システムであって、
前記制御装置は、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置と、を対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定した内訳情報を出力する。
本発明の第3の態様にかかる蓄電装置管理方法は、
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置を用いた蓄電装置管理方法であって、
前記制御装置が、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置とを対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続されたことを検出し、
前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定した内訳情報を出力する。
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置を用いた蓄電装置管理方法であって、
前記制御装置が、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置とを対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続されたことを検出し、
前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定した内訳情報を出力する。
本発明の第4の態様にかかる蓄電装置管理プログラムが格納された非一時的なコンピュータ可読媒体は、
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して接続されたコンピュータに蓄電装置の管理処理を実行させる蓄電装置管理プログラムが格納された非一時的なコンピュータ可読媒体であって、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置とを対応付けた内訳情報を取得する処理と、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続されたことを検出する処理と、
前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定する処理と、
当該特定した内訳情報を出力する処理と、
を前記コンピュータに実行させる。
複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して接続されたコンピュータに蓄電装置の管理処理を実行させる蓄電装置管理プログラムが格納された非一時的なコンピュータ可読媒体であって、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置とを対応付けた内訳情報を取得する処理と、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続されたことを検出する処理と、
前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定する処理と、
当該特定した内訳情報を出力する処理と、
を前記コンピュータに実行させる。
本発明により、蓄電装置が接続された場合の蓄電容量の内訳を正確に管理するための制御装置、電力管理システム、蓄電装置管理方法及び蓄電装置管理プログラムを提供することができる。
以下では、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。各図面において、同一要素には同一の符号が付されており、説明の明確化のため、必要に応じて重複説明は省略する。
まず、本発明の各実施の形態に共通する電力ルータの構成について説明する。
図1は、電力ルータ100の概略構成を示す図である。
また、図2は、電力ルータ100の内部構成をやや詳しく示す図である。
電力ルータ100は、概略、直流母線101と、複数のレグ110-160と、制御部190と、を備えている。
図1は、電力ルータ100の概略構成を示す図である。
また、図2は、電力ルータ100の内部構成をやや詳しく示す図である。
電力ルータ100は、概略、直流母線101と、複数のレグ110-160と、制御部190と、を備えている。
電力ルータ100は直流母線101を有し、この直流母線101に複数のレグ110-160が並列に接続されている。直流母線101は直流電力を流すためのものであり、直流母線101の電圧が所定の一定を保つようにコントロールされる。
(直流母線101の電圧がどのようにして一定に保たれるのかは後述する。)
各レグ110-160を介して電力ルータ100は外部に繋がるのであるが、外部とやり取りする電力を一旦総て直流に変換して直流母線101にのせる。このように一旦直流を介することにより、周波数や電圧、位相の違いが無関係になり、電力セル同士を非同期で接続することができるようになる。ここでは、直流母線101は、図2に示すように、平滑コンデンサ102を有する並列型であるとする。直流母線101には電圧センサ103が接続されており、この電圧センサ103によって検出された直流母線101の電圧値は制御部190に送られる。
(直流母線101の電圧がどのようにして一定に保たれるのかは後述する。)
各レグ110-160を介して電力ルータ100は外部に繋がるのであるが、外部とやり取りする電力を一旦総て直流に変換して直流母線101にのせる。このように一旦直流を介することにより、周波数や電圧、位相の違いが無関係になり、電力セル同士を非同期で接続することができるようになる。ここでは、直流母線101は、図2に示すように、平滑コンデンサ102を有する並列型であるとする。直流母線101には電圧センサ103が接続されており、この電圧センサ103によって検出された直流母線101の電圧値は制御部190に送られる。
次に、レグ110-160について説明する。複数のレグ110-160が直流母線に対して並列に設けられている。図1においては、6つのレグ110-160を示した。6つのレグ110-160を、図1に示すように、第1レグ110、第2レグ120・・・第6レグ160とする。なお、図1では、紙幅の都合上、第1レグ110はレグ1と示し、第2レグ120はレグ2のように示している。また、図2においては、第3レグ130、第4レグ140、第5レグ150及び第6レグ160を省略している。
第1レグ110から第5レグ150は同じ構成であるのに対し、第6レグ160は電力変換部を有していないという点で第1から第5レグ110-150と異なっている。まずは、第1レグ110から第5レグ150の構成について説明する。第1レグ110から第5レグ150は同じ構成であるので、代表して第1レグ110の構成を説明する。第1レグ110は、電力変換部111と、電流センサ112と、開閉器113と、電圧センサ114と、接続端子115と、を備えている。電力変換部111は、交流電力を直流電力に、あるいは、直流電力を交流電力に変換する。直流母線101には直流電力が流れているので、電力変換部111は、直流母線101の直流電力を定められた周波数および電圧の交流電力に変換して、接続端子115から外部に流す。あるいは、電力変換部111は、接続端子115から流入する交流電力を直流電力に変換して、直流母線101に流す。
電力変換部111は、インバータ回路の構成を有する。具体的には、図2に示すように、電力変換部111は、トランジスタQ1~Q6及びダイオードD1~D6を有する。トランジスタQ1~Q3の一端は、高電位側電源線に接続される。トランジスタQ1~Q3の他端は、それぞれトランジスタQ4~Q6の一端と接続される。トランジスタQ4~Q6の他端は、低電位側電源線に接続される。トランジスタQ1~Q6の高電位側端子には、それぞれダイオードD1~D6のカソードが接続される。トランジスタQ1~Q6の低電位側端子には、それぞれダイオードD1~D6のアノードが接続される。
トランジスタQ1とトランジスタQ4との間のノード、トランジスタQ2とトランジスタQ5との間のノード、トランジスタQ3とトランジスタQ6との間のノードのそれぞれからは、たとえばトランジスタQ1~Q6のオン/オフのタイミングを適宜制御することで、3相交流の各相が出力される。
以上のように、電力変換部111は、トランジスタとダイオードとで構成される6つの逆並列回路を3相ブリッジ接続した構成を有している。トランジスタQ1とトランジスタQ4との間のノード、トランジスタQ2とトランジスタQ5との間のノード、トランジスタQ3とトランジスタQ6との間のノードから引き出され、これらのノードと接続端子とを結ぶ配線を支線BLと称する。三相交流であるので、一のレグは三つの支線BLを有する。
ここでは、三相交流を使用しているので三相インバータ回路としたが、場合によっては単相インバータ回路としてもよい。また、トランジスタQ1~Q6は、MOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)やIGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などの、各種の能動式電力変換素子を用いることができる。
電力の向きや交流電力の周波数等は制御部190によって制御される。すなわち、トランジスタQ1~Q6のスイッチングは、制御部190によって制御される。制御部190による運転制御は後述する。
電力変換部111と接続端子115との間には開閉器113が配設されている。この開閉器113の開閉によって、支線BLが開閉され、すなわち、外部と直流母線101とが遮断されたり、接続されたりする。また、支線BLの電圧は電圧センサ114によって検出され、支線BLを流れる電流の電流値は電流センサ112で検出される。開閉器113の開閉動作は制御部190によって制御され、電圧センサ114および電流センサ112による検出値は制御部190に出力される。
上記説明では、電力変換部をインバータ回路とし、レグの接続相手は交流を使用するとしたが、レグの接続相手が蓄電池35のような直流を使用するものである場合もある。(例えば図1中の第3レグ130は蓄電池35に接続している。)
この場合の電力変換とは、DC-DC変換ということになる。したがって、電力変換部にインバータ回路とコンバータ回路とを並列に設け、接続相手が交流か直流かに応じてインバータ回路とコンバータ回路と使い分けるようにしてもよい。あるいは、電力変換部がDC-DC変換部であるDC-DC変換専用のレグを設けるようにしてもよい。すべてのレグのなかにインバータ回路とコンバータ回路とを並列に設けるよりは、AC-DC変換専用のレグとDC-DC変換専用のレグとを併せ持つ電力ルータとする方がサイズやコスト面で有利な点も多々ある。
この場合の電力変換とは、DC-DC変換ということになる。したがって、電力変換部にインバータ回路とコンバータ回路とを並列に設け、接続相手が交流か直流かに応じてインバータ回路とコンバータ回路と使い分けるようにしてもよい。あるいは、電力変換部がDC-DC変換部であるDC-DC変換専用のレグを設けるようにしてもよい。すべてのレグのなかにインバータ回路とコンバータ回路とを並列に設けるよりは、AC-DC変換専用のレグとDC-DC変換専用のレグとを併せ持つ電力ルータとする方がサイズやコスト面で有利な点も多々ある。
第1レグ110から第5レグ150の構成は以上の通りである。
次に、第6レグ160について説明する。第6レグ160には、電力変換部がなく、すなわち、第6レグ160の接続端子165は、直流母線101に繋がっているわけではない。第6レグ160は、第5レグ150の支線BLに接続されているのである。第6レグ160の内部配線についても、支線BLと称することとする。第6レグ160の支線BLは、第5レグ150に対し、第5レグ150の接続端子155と開閉器153との間に接続されている。
第6レグ160は、開閉器163と、電圧センサ164と、電流センサ162と、接続端子165と、を備える。第6レグ160の支線BLは、開閉器163を介して、第5レグ150の支線BLに繋がっている。すなわち、第6レグ160の接続端子165が第5レグ150の接続端子155に接続されている。第6レグ160の接続端子165と第5レグ150の接続端子155との間には開閉器163があるだけで、第6レグ160は電力変換器を持たないので、第6レグ160の接続端子165と第5レグ150の接続端子155との間では何等の変換も受けずに電力が導通することになる。そこで、第6レグ160のように電力変換器を持たないレグのことをACスルーレグと称することがある。
電流センサ162および電圧センサ164は、支線BLの電流値および電圧値を検出し、制御部190に出力する。開閉器163の開閉動作は制御部190で制御される。
(レグの運転モードについて)
第1レグ110から第5レグ150は電力変換器111-151を有しており、電力変換器内のトランジスタQ1~Q6は制御部190によってそのスイッチング動作を制御されるものであることは既に述べた。
ここで、電力ルータ100は、電力ネットワーク10のノードにあって、基幹系統11、負荷30、分散型電源および電力セルなどを互いに結びつける重要な役割を持つ。このとき、各レグ110-160の接続端子115-165がそれぞれ基幹系統11や負荷30、分散型電源、他の電力セルの電力ルータに接続されるわけである。本発明者らは、接続相手によって各レグ110-160の役割は異なるものであり、各レグ110-160が役割に応じた適切な運転を行わなければ電力ルータが成り立たないことに気付いた。本発明者らは、レグの構造自体は同じであるが、接続相手によってレグの運転の仕方を変えるようにした。
レグの運転の仕方を、運転モードと称する。
本発明者らは、レグの運転モードとして3種類を用意しておき、接続相手によってモードを切り換えるようにした。
レグの運転モードとしては、
マスターモードと、
自立モードと、
指定電力送受電モードと、がある。
以下、順番に説明する。
第1レグ110から第5レグ150は電力変換器111-151を有しており、電力変換器内のトランジスタQ1~Q6は制御部190によってそのスイッチング動作を制御されるものであることは既に述べた。
ここで、電力ルータ100は、電力ネットワーク10のノードにあって、基幹系統11、負荷30、分散型電源および電力セルなどを互いに結びつける重要な役割を持つ。このとき、各レグ110-160の接続端子115-165がそれぞれ基幹系統11や負荷30、分散型電源、他の電力セルの電力ルータに接続されるわけである。本発明者らは、接続相手によって各レグ110-160の役割は異なるものであり、各レグ110-160が役割に応じた適切な運転を行わなければ電力ルータが成り立たないことに気付いた。本発明者らは、レグの構造自体は同じであるが、接続相手によってレグの運転の仕方を変えるようにした。
レグの運転の仕方を、運転モードと称する。
本発明者らは、レグの運転モードとして3種類を用意しておき、接続相手によってモードを切り換えるようにした。
レグの運転モードとしては、
マスターモードと、
自立モードと、
指定電力送受電モードと、がある。
以下、順番に説明する。
(マスターモード)
マスターモードとは、系統など安定した電力供給源に接続される場合の運転モードであり、直流母線101の電圧を維持するための運転モードである。図1では、第1レグ110の接続端子115が基幹系統11に接続されている例を示している。図1の場合、第1レグ110は、マスターモードとして運転制御され、直流母線101の電圧を維持する役目を担うことになる。直流母線101には他の多くのレグ120-150が接続されているところ、レグ120-150から直流母線101に電力が流入することもあれば、レグ120-150から電力が流出することもある。マスターモードとなるレグ110は、直流母線101から電力が流出して直流母線101の電圧が定格から下がった場合、流出で不足した電力分を接続相手(ここでは基幹系統11)から補てんする。または、直流母線101に電力が流入して直流母線101の電圧が定格から上がった場合、流入で過剰になった電力分を接続相手(ここでは基幹系統11)に逃がす。このようにして、マスターモードとなるレグ110は、直流母線101の電圧を維持するのである。
したがって、一の電力ルータにおいて、少なくとも一つのレグはマスターモードとして運転されなければならない。さもなくば、直流母線101の電圧が一定に維持されなくなるからである。逆に、一の電力ルータにおいて二つ以上のレグがマスターモードで運転されてもよいが、やはり、マスターモードのレグは一つの電力ルータには一つであった方がよい。
また、マスターモードとなるレグは、基幹系統の他、例えば、自励式インバータを搭載する分散型電源(蓄電池も含む)に接続してもよい。ただし、他励式インバータを搭載する分散型電源とマスターモードとなるレグとは接続できない。
マスターモードとは、系統など安定した電力供給源に接続される場合の運転モードであり、直流母線101の電圧を維持するための運転モードである。図1では、第1レグ110の接続端子115が基幹系統11に接続されている例を示している。図1の場合、第1レグ110は、マスターモードとして運転制御され、直流母線101の電圧を維持する役目を担うことになる。直流母線101には他の多くのレグ120-150が接続されているところ、レグ120-150から直流母線101に電力が流入することもあれば、レグ120-150から電力が流出することもある。マスターモードとなるレグ110は、直流母線101から電力が流出して直流母線101の電圧が定格から下がった場合、流出で不足した電力分を接続相手(ここでは基幹系統11)から補てんする。または、直流母線101に電力が流入して直流母線101の電圧が定格から上がった場合、流入で過剰になった電力分を接続相手(ここでは基幹系統11)に逃がす。このようにして、マスターモードとなるレグ110は、直流母線101の電圧を維持するのである。
したがって、一の電力ルータにおいて、少なくとも一つのレグはマスターモードとして運転されなければならない。さもなくば、直流母線101の電圧が一定に維持されなくなるからである。逆に、一の電力ルータにおいて二つ以上のレグがマスターモードで運転されてもよいが、やはり、マスターモードのレグは一つの電力ルータには一つであった方がよい。
また、マスターモードとなるレグは、基幹系統の他、例えば、自励式インバータを搭載する分散型電源(蓄電池も含む)に接続してもよい。ただし、他励式インバータを搭載する分散型電源とマスターモードとなるレグとは接続できない。
以下の説明において、マスターモードで運転されるレグのことを、マスターレグということがある。
マスターレグの運転制御について説明する。
マスターレグを起動させる際には次のようにする。
まず、開閉器113を開(遮断)状態にしておく。この状態で接続端子115を接続相手に繋ぐ。ここでは、接続相手は基幹系統11である。
電圧センサ114によって接続先の系統の電圧を測定し、PLL(Phase-Locked-Loop)などを用いて系統の電圧の振幅、周波数および位相を求める。その後、求めた振幅、周波数および位相の電圧が電力変換部111から出力されるように、電力変換部111の出力を調整する。すなわち、トランジスタQ1~Q6のオン/オフパターンを決定する。この出力が安定するようになったら、開閉器113を投入し、電力変換部111と基幹系統11とを接続する。この時点では、電力変換部111の出力と基幹系統11の電圧とが同期しているため、電流は流れない。
マスターレグを起動させる際には次のようにする。
まず、開閉器113を開(遮断)状態にしておく。この状態で接続端子115を接続相手に繋ぐ。ここでは、接続相手は基幹系統11である。
電圧センサ114によって接続先の系統の電圧を測定し、PLL(Phase-Locked-Loop)などを用いて系統の電圧の振幅、周波数および位相を求める。その後、求めた振幅、周波数および位相の電圧が電力変換部111から出力されるように、電力変換部111の出力を調整する。すなわち、トランジスタQ1~Q6のオン/オフパターンを決定する。この出力が安定するようになったら、開閉器113を投入し、電力変換部111と基幹系統11とを接続する。この時点では、電力変換部111の出力と基幹系統11の電圧とが同期しているため、電流は流れない。
マスターレグを運用する時の運転制御を説明する。
直流母線101の電圧を電圧センサ103によって測定する。直流母線101の電圧が所定の定格母線電圧を上回っていたら、マスターレグ110から系統に向けて送電が行われるように、電力変換部111を制御する。(電力変換部111から出る電圧の振幅および位相の少なくともいずれか一方を調整して、マスターレグ110を介して直流母線101から基幹系統11に向けて送電が行われるようにする。)なお、直流母線101の定格電圧は、予め設定によって定められているものである。
直流母線101の電圧を電圧センサ103によって測定する。直流母線101の電圧が所定の定格母線電圧を上回っていたら、マスターレグ110から系統に向けて送電が行われるように、電力変換部111を制御する。(電力変換部111から出る電圧の振幅および位相の少なくともいずれか一方を調整して、マスターレグ110を介して直流母線101から基幹系統11に向けて送電が行われるようにする。)なお、直流母線101の定格電圧は、予め設定によって定められているものである。
一方、直流母線101の電圧が所定の定格母線電圧より下回っていたら、このマスターレグ110が基幹系統11から受電できるように、電力変換部111を制御する。(電力変換部111から出る電圧の振幅および位相の少なくともいずれか一方を調整して、マスターレグ110を介して基幹系統11から直流母線101に送電が行われるようにする。)このようなマスターレグの運転が行われることにより、直流母線101の電圧が予め定められた定格を維持できるようになることが理解されるであろう。
(自立モード)
自立モードとは、管理サーバ50から指定された振幅・周波数の電圧を自ら作り出し、接続相手との間で送受電する運転モードである。
例えば負荷30などの電力を消費するものに向けて電力を供給するための運転モードとなる。あるいは、接続相手から送電されてくる電力をそのまま受け取るための運転モードとなる。
図1では、第2レグ120の接続端子125が負荷30に接続されている例を示している。第2レグ120が自立モードとして運転制御され、負荷30に電力を供給することになる。
また、第4レグ140や第5レグ150のように他の電力ルータと接続される場合に、他の電力ルータから要求される電力分を送電するためのモードとして第4レグ140や第5レグ150を自立モードで運転する場合もある。
または、第4レグ140や第5レグ150のように他の電力ルータと接続される場合に、他の電力ルータから送電されてくる電力を受電するためのモードとして第4レグ140や第5レグ150を自立モードで運転する場合もある。
また、図に示していないが、負荷30に代えて、第2レグを発電設備に接続する場合も第2レグを自立モードで運転することもできる。ただし、この場合には発電設備に他励式インバータを搭載するようにする。
電力ルータ同士を接続する場合の運転モードについては後述する。
自立モードとは、管理サーバ50から指定された振幅・周波数の電圧を自ら作り出し、接続相手との間で送受電する運転モードである。
例えば負荷30などの電力を消費するものに向けて電力を供給するための運転モードとなる。あるいは、接続相手から送電されてくる電力をそのまま受け取るための運転モードとなる。
図1では、第2レグ120の接続端子125が負荷30に接続されている例を示している。第2レグ120が自立モードとして運転制御され、負荷30に電力を供給することになる。
また、第4レグ140や第5レグ150のように他の電力ルータと接続される場合に、他の電力ルータから要求される電力分を送電するためのモードとして第4レグ140や第5レグ150を自立モードで運転する場合もある。
または、第4レグ140や第5レグ150のように他の電力ルータと接続される場合に、他の電力ルータから送電されてくる電力を受電するためのモードとして第4レグ140や第5レグ150を自立モードで運転する場合もある。
また、図に示していないが、負荷30に代えて、第2レグを発電設備に接続する場合も第2レグを自立モードで運転することもできる。ただし、この場合には発電設備に他励式インバータを搭載するようにする。
電力ルータ同士を接続する場合の運転モードについては後述する。
自立モードで運転されるレグを自立レグと称することにする。一つの電力ルータにおいて、自立レグは複数あってもよい。
自立レグの運転制御について説明する。
まず開閉器123を開(遮断)にしておく。接続端子125を負荷30に接続する。管理サーバ50から電力ルータ100に対し、負荷30に供給すべき電力(電圧)の振幅および周波数が指示される。そこで、制御部190は、指示された振幅および周波数の電力(電圧)が電力変換部121から負荷30に向けて出力されるようにする。(すなわち、トランジスタQ1~Q6のオン/オフパターンを決定する。)この出力が安定するようになったら、開閉器123を投入し、電力変換部121と負荷30とを接続する。あとは、負荷30で電力が消費されれば、その分の電力が自立レグ120から負荷30に流れ出すようになる。
まず開閉器123を開(遮断)にしておく。接続端子125を負荷30に接続する。管理サーバ50から電力ルータ100に対し、負荷30に供給すべき電力(電圧)の振幅および周波数が指示される。そこで、制御部190は、指示された振幅および周波数の電力(電圧)が電力変換部121から負荷30に向けて出力されるようにする。(すなわち、トランジスタQ1~Q6のオン/オフパターンを決定する。)この出力が安定するようになったら、開閉器123を投入し、電力変換部121と負荷30とを接続する。あとは、負荷30で電力が消費されれば、その分の電力が自立レグ120から負荷30に流れ出すようになる。
(指定電力送受電モード)
指定電力送受電モードとは、指定によって定められた分の電力をやり取りするための運転モードである。すなわち、接続相手に指定電力を送電する場合と、接続相手から指定電力を受電する場合と、がある。
図1では、第4レグ140および第5レグ150が他の電力ルータと接続されている。
このような場合に、決まった分の電力を一方から他方へ融通するようなことが行われる。
または、第3レグ130は蓄電池35に接続されている。
このような場合に、決まった分の電力を蓄電池35に向けて送電して、蓄電池35を充電するというようなことが行われる。
また、自励式インバータを搭載する分散型電源(蓄電池も含む)と指定電力送受電レグとを接続してもよい。ただし、他励式インバータを搭載する分散型電源と指定電力送受電レグとは接続できない。
指定電力送受電モードとは、指定によって定められた分の電力をやり取りするための運転モードである。すなわち、接続相手に指定電力を送電する場合と、接続相手から指定電力を受電する場合と、がある。
図1では、第4レグ140および第5レグ150が他の電力ルータと接続されている。
このような場合に、決まった分の電力を一方から他方へ融通するようなことが行われる。
または、第3レグ130は蓄電池35に接続されている。
このような場合に、決まった分の電力を蓄電池35に向けて送電して、蓄電池35を充電するというようなことが行われる。
また、自励式インバータを搭載する分散型電源(蓄電池も含む)と指定電力送受電レグとを接続してもよい。ただし、他励式インバータを搭載する分散型電源と指定電力送受電レグとは接続できない。
指定電力送受電モードで運転されるレグを指定電力送受電レグと称する。一つの電力ルータにおいて、指定電力送受電レグは複数あってもよい。
指定電力送受電レグの運転制御について説明する。起動時の制御についてはマスターレグと基本的に同じであるので、割愛する。
指定電力送受電レグを運用する時の運転制御を説明する。
(説明には、第5レグ150に付した符号を使用する。)
電圧センサ154によって接続相手の系統の電圧を測定し、PLL(Phase-Locked-Loop)などを用いて接続相手の電圧の周波数・位相を求める。管理サーバ50から指定された有効電力値および無効電力値と、接続相手の電圧の周波数および位相と、に基づいて、電力変換器151が入出力する電流の目標値を求める。電流センサ152によって電流の現在値を測定する。目標値と現在値との差分に相当する電流が追加で出力されるように、電力変換器151を調整する。(電力変換部151から出る電圧の振幅および位相の少なくともいずれか一方を調整して、指定電力送受電レグと接続相手との間で所望の電力が流れるようにする。)
(説明には、第5レグ150に付した符号を使用する。)
電圧センサ154によって接続相手の系統の電圧を測定し、PLL(Phase-Locked-Loop)などを用いて接続相手の電圧の周波数・位相を求める。管理サーバ50から指定された有効電力値および無効電力値と、接続相手の電圧の周波数および位相と、に基づいて、電力変換器151が入出力する電流の目標値を求める。電流センサ152によって電流の現在値を測定する。目標値と現在値との差分に相当する電流が追加で出力されるように、電力変換器151を調整する。(電力変換部151から出る電圧の振幅および位相の少なくともいずれか一方を調整して、指定電力送受電レグと接続相手との間で所望の電力が流れるようにする。)
以上の説明により、同じ構成である第1レグから第5レグが運転制御の仕方によって3パターンの役割を果たせることが理解されるであろう。
(接続制約)
運転モードの違いによってレグの働きが違ってくるので、接続相手の選択と運転モードの選択との間には自ずと制約が発生する。すなわち、接続相手が決まれば選択できる運転モードが決まり、逆に、運転モードが決まれば選択できる接続相手が決まる。(接続相手が変われば、それに合わせてレグの運転モードを変更する必要がある。)
可能な接続組み合わせのパターンを説明する。
運転モードの違いによってレグの働きが違ってくるので、接続相手の選択と運転モードの選択との間には自ずと制約が発生する。すなわち、接続相手が決まれば選択できる運転モードが決まり、逆に、運転モードが決まれば選択できる接続相手が決まる。(接続相手が変われば、それに合わせてレグの運転モードを変更する必要がある。)
可能な接続組み合わせのパターンを説明する。
以後の説明にあたって、図中の表記を図3のように簡略化する。
すなわち、マスターレグをMで表す。
自立レグをSで表す。
指定電力送受電レグをDで表す。
ACスルーレグをACで表す。
また、必要に応じてレグの肩に「#1」のように番号を付してレグを区別することがある。
また、図3以降では、図面ごとに系統立てた符号を付すが、必ずしも図面を跨がって同じ要素に同じ符号を付しているわけではない。
例えば、図3の符号200と図4の符号200とが全く同じものを指しているわけではない。
すなわち、マスターレグをMで表す。
自立レグをSで表す。
指定電力送受電レグをDで表す。
ACスルーレグをACで表す。
また、必要に応じてレグの肩に「#1」のように番号を付してレグを区別することがある。
また、図3以降では、図面ごとに系統立てた符号を付すが、必ずしも図面を跨がって同じ要素に同じ符号を付しているわけではない。
例えば、図3の符号200と図4の符号200とが全く同じものを指しているわけではない。
図3に示した接続組み合わせはいずれも可能な接続である。第1レグ210がマスターレグとして基幹系統11に接続されている。これは既に説明した通りである。
第2レグ220が自立レグとして負荷30に接続されている。これも既に説明した通りである。
第3レグ230および第4レグ240が指定電力送受電レグとして蓄電池35に接続されている。これも既に説明した通りである。
第2レグ220が自立レグとして負荷30に接続されている。これも既に説明した通りである。
第3レグ230および第4レグ240が指定電力送受電レグとして蓄電池35に接続されている。これも既に説明した通りである。
第5レグ250はACスルーレグである。ACスルーレグ250が他の電力ルータ300の指定電力送受電レグと繋がり、ACスルーレグ250は第4レグ240の接続端子245を介して蓄電池35に繋がっている。ACスルーレグ250は電力変換部を持たないのであるから、この接続関係は、他の電力ルータ300の指定電力送受電レグが蓄電池35に直接に繋がっていることと等価になる。このような接続が許されることは理解されるであろう。
第6レグ260は、指定電力送受電レグとして基幹系統11に繋がっている。第6レグ260を介して基幹系統11から決まった電力を受電するとすれば、このような接続が許容されるのは理解されるであろう。
なお、第1レグ210がマスターレグとなっていることの関係でいうと、第6レグ260による受電電力が直流母線201の定格維持に足りなければ、マスターレグ210は、基幹系統11から必要な電力を受電することになる。逆に、第6レグ260による受電電力が直流母線201の定格維持に必要な量を超過してしまった場合、マスターレグ210は、過剰な電力を基幹系統11に逃がすことになる。
なお、第1レグ210がマスターレグとなっていることの関係でいうと、第6レグ260による受電電力が直流母線201の定格維持に足りなければ、マスターレグ210は、基幹系統11から必要な電力を受電することになる。逆に、第6レグ260による受電電力が直流母線201の定格維持に必要な量を超過してしまった場合、マスターレグ210は、過剰な電力を基幹系統11に逃がすことになる。
次に、電力ルータ同士を接続する場合を説明する。電力ルータ同士を接続するということは、一の電力ルータのレグと他の電力ルータのレグとを接続するということである。レグ同士を接続する場合、組み合わせられる運転モードには制約がある。
図4および図5に示す接続の組み合わせはいずれも可能な組み合わせの例である。図4においては、第1電力ルータ100のマスターレグ110と第2電力ルータ200の自立レグ210とが接続されている。詳しく説明しないが、第2電力ルータ200のマスターレグ220は、基幹系統11に繋がり、これにより第2電力ルータ200の直流母線201の電圧が定格に維持されるものとする。
図4において、第1電力ルータ100から負荷30に対して電力供給を行うと、直流母線101の電圧が下がることになる。マスターレグ110は、直流母線101の電圧を維持するように接続相手から電力を調達する。すなわち、マスターレグ110は、足りない分の電力を第2電力ルータ200の自立レグ210から引き込むことになる。第2電力ルータ200の自立レグ210は、接続相手(ここではマスターレグ110)から要求される分の電力を送出する。第2電力ルータ200の直流母線201では、自立レグ210から電力を送出した分だけ電圧が下がることになるが、これはマスターレグ220によって基幹系統11から補てんされる。このようにして、第1電力ルータ100は、必要な分を電力を第2電力ルータ200から融通してもらえる。
このように、第1電力ルータ100のマスターレグ110と第2電力ルータ200の自立レグ210とを接続したとしても、マスターレグ110と自立レグ210とで役割が整合しているので、どちらの動作にも不都合は生じない。したがって、図4のようにマスターレグと自立レグとを接続してもよいことがわかる。
図5においては、第3電力ルータ300の指定電力送受電レグ310と第4電力ルータ400の自立レグ410とが接続されている。詳しく説明しないが、第3電力ルータ300のマスターレグ320と第4電力ルータ400のマスターレグ420とはそれぞれ基幹系統11に繋がっており、これにより、第3電力ルータ300および第4電力ルータ400のそれぞれの直流母線301、401は定格の電圧を維持するものとする。
ここで、管理サーバ50からの指示によって第3電力ルータ300の指定電力送受電レグ310は指定の電力を受電するように指示されているものとする。指定電力送受電レグ310が第4電力ルータ400の自立レグ410から指定の電力を引き込むようにする。第4電力ルータ400の自立レグ410は、接続相手(ここでは指定電力送受電レグ310)から要求される分の電力を送出する。第4電力ルータ400の直流母線401では、自立レグ410から送出した電力分だけ電圧が下がることになるが、これはマスターレグ420によって基幹系統11から補てんされる。
このように、第3電力ルータ300の指定電力送受電レグ310と第4電力ルータ400の自立レグ410とを接続したとしても、指定電力送受電レグ310と自立レグ410とで役割が整合するので、どちらの動作にも不都合は生じない。したがって、図5のように指定電力送受電レグと自立レグとを接続してもよいことがわかる。
なお、第3電力ルータ300が第4電力ルータ400から電力を融通してもらう場合を例に説明したが、逆に、第3電力ルータ300から第4電力ルータ400に向けて電力を融通する場合でも同じように不都合が無いことは理解されるであろう。
このようにして、第3電力ルータ300と第4電力ルータ400との間で指定電力を融通し合うことができるわけである。
電力変換部を有するレグ同士を直接に接続する場合には、図4と図5とに挙げた2パターンだけが許される。
すなわち、マスターレグと自立レグとを接続する場合と、指定電力送受電レグと自立レグとを接続する場合と、だけが許される。
すなわち、マスターレグと自立レグとを接続する場合と、指定電力送受電レグと自立レグとを接続する場合と、だけが許される。
次に、互いに接続できない組み合わせを挙げる。
図6から図9は、互いに接続してはいけないパターンである。
図6、図7、図8を見てわかるように、同じ運転モードのレグ同士を接続してはいけない。
例えば、図6の場合、マスターレグ同士を接続している。
マスターレグは、運転動作の説明で前述したように、接続相手の電圧、周波数および位相に同期した電力を作り出す処理をはじめに行う。
ここで、接続相手もマスターレグである場合、お互いに相手の電圧および周波数に同期しようとするが、マスターレグは電圧および周波数を自立的に確立しないため、このような同期処理は成功し得ない。
従って、マスターレグ同士を接続できないのである。
またさらに、次のような理由もある。
マスターレグは、直流母線の電圧を維持するために接続相手から電力を引き込まなければならない。(あるいは、直流母線の電圧を維持するために、過剰な電力は接続相手に逃がさなければならない。)マスターレグ同士が接続されてしまっては、互いに接続相手の要求を満たすことはできない。(仮にマスターレグ同士を接続してしまうと、両方の電力ルータで直流母線の電圧を維持できなくなる。すると、それぞれの電力セル内で停電などの不具合が発生するかもしれない。)このように、マスターレグ同士では互いの役割が衝突してしまうので(整合しないので)、マスターレグ同士を接続してはいけない。
図6から図9は、互いに接続してはいけないパターンである。
図6、図7、図8を見てわかるように、同じ運転モードのレグ同士を接続してはいけない。
例えば、図6の場合、マスターレグ同士を接続している。
マスターレグは、運転動作の説明で前述したように、接続相手の電圧、周波数および位相に同期した電力を作り出す処理をはじめに行う。
ここで、接続相手もマスターレグである場合、お互いに相手の電圧および周波数に同期しようとするが、マスターレグは電圧および周波数を自立的に確立しないため、このような同期処理は成功し得ない。
従って、マスターレグ同士を接続できないのである。
またさらに、次のような理由もある。
マスターレグは、直流母線の電圧を維持するために接続相手から電力を引き込まなければならない。(あるいは、直流母線の電圧を維持するために、過剰な電力は接続相手に逃がさなければならない。)マスターレグ同士が接続されてしまっては、互いに接続相手の要求を満たすことはできない。(仮にマスターレグ同士を接続してしまうと、両方の電力ルータで直流母線の電圧を維持できなくなる。すると、それぞれの電力セル内で停電などの不具合が発生するかもしれない。)このように、マスターレグ同士では互いの役割が衝突してしまうので(整合しないので)、マスターレグ同士を接続してはいけない。
図7では、指定電力送受電レグ同士を接続しているが、これも成り立たないことは理解できるであろう。
前記マスターレグと同じことであるが、運転動作の説明で前述したように、指定電力送受電レグも接続相手の電圧、周波数および位相に同期した電力を作り出す処理をはじめに行う。
ここで、接続相手も指定電力送受電レグである場合、お互いに相手の電圧および周波数に同期しようとするが、指定電力送受電レグは電圧および周波数を自立的に確立しないため、このような同期処理は成功し得ない。
従って、指定電力送受電レグ同士を接続できないのである。
またさらに、次のような理由もある。
仮に、一方の指定電力送受電レグ510が送電すべき指定送電電力と、他方の指定電力送受電レグ610が受電すべき指定受電電力と、を一致させたとしても、このような指定電力送受電レグ同士を接続してはいけない。例えば、一方の指定電力送受電レグ510が指定送電電力を送電しようとして電力変換部を調整するとする。(例えば、接続相手よりも所定値だけ出力電圧を高くする。)その一方、他方の指定電力送受電レグ610が指定受電電力を受電しようと電力変換部を調整する。(例えば、接続相手よりも所定値だけ出力電圧が低くなるようにする。)同時にこのような調整動作が両方の指定電力送受電レグ510、610で行われてしまっては、互いに制御不能に陥ってしまうことは理解されるであろう。
前記マスターレグと同じことであるが、運転動作の説明で前述したように、指定電力送受電レグも接続相手の電圧、周波数および位相に同期した電力を作り出す処理をはじめに行う。
ここで、接続相手も指定電力送受電レグである場合、お互いに相手の電圧および周波数に同期しようとするが、指定電力送受電レグは電圧および周波数を自立的に確立しないため、このような同期処理は成功し得ない。
従って、指定電力送受電レグ同士を接続できないのである。
またさらに、次のような理由もある。
仮に、一方の指定電力送受電レグ510が送電すべき指定送電電力と、他方の指定電力送受電レグ610が受電すべき指定受電電力と、を一致させたとしても、このような指定電力送受電レグ同士を接続してはいけない。例えば、一方の指定電力送受電レグ510が指定送電電力を送電しようとして電力変換部を調整するとする。(例えば、接続相手よりも所定値だけ出力電圧を高くする。)その一方、他方の指定電力送受電レグ610が指定受電電力を受電しようと電力変換部を調整する。(例えば、接続相手よりも所定値だけ出力電圧が低くなるようにする。)同時にこのような調整動作が両方の指定電力送受電レグ510、610で行われてしまっては、互いに制御不能に陥ってしまうことは理解されるであろう。
図8では、自立レグ同士を接続しているが、このような接続はしてはいけない。
自立レグは自ら電圧・周波数を作り出すものである。
仮に自立レグ同士を繋いだ状態で2つの自立レグが作り出す電圧、周波数および位相のいずれかが少しでも乖離すると、2つの自立レグの間に意図しない電力が流れてしまうことになる。
2つの自立レグが作り出す電圧、周波数および位相を完全に一致させ続けるというのは無理なのであり、したがって、自立レグ同士を接続していけない。
自立レグは自ら電圧・周波数を作り出すものである。
仮に自立レグ同士を繋いだ状態で2つの自立レグが作り出す電圧、周波数および位相のいずれかが少しでも乖離すると、2つの自立レグの間に意図しない電力が流れてしまうことになる。
2つの自立レグが作り出す電圧、周波数および位相を完全に一致させ続けるというのは無理なのであり、したがって、自立レグ同士を接続していけない。
図9においては、マスターレグと指定電力送受電レグとを接続している。
これまでの説明から、これも成り立たないことは理解できるであろう。マスターレグ510が直流母線501の電圧を維持するように接続相手に対して電力を送受電しようとしても、指定電力送受電レグ610はマスターレグ510の要求に応じて送受電しない。したがって、マスターレグ510は直流母線501の電圧を維持できない。また、指定電力送受電レグ610が接続相手(510)に指定電力を送受電しようとしても、マスターレグ510は指定電力送受電レグ610の要求に応じて送受電しない。したがって、指定電力送受電レグ610は接続相手(ここではマスターレグ510)に指定電力を送受電することはできない。
これまでの説明から、これも成り立たないことは理解できるであろう。マスターレグ510が直流母線501の電圧を維持するように接続相手に対して電力を送受電しようとしても、指定電力送受電レグ610はマスターレグ510の要求に応じて送受電しない。したがって、マスターレグ510は直流母線501の電圧を維持できない。また、指定電力送受電レグ610が接続相手(510)に指定電力を送受電しようとしても、マスターレグ510は指定電力送受電レグ610の要求に応じて送受電しない。したがって、指定電力送受電レグ610は接続相手(ここではマスターレグ510)に指定電力を送受電することはできない。
ここまでは、電力変換部を有するレグ同士を接続する場合を考えたが、ACスルーレグを考慮にいれると、図10から図13のパターンも可能である。ACスルーレグとは、電力変換部を有していないことから、単なるバイパスである。したがって、図10や図13のように、第1電力ルータ100のマスターレグ110が第2電力ルータ200のACスルーレグ250を介して基幹系統11に繋がるというのは、マスターレグ110が基幹系統11に直結していることと本質的に変わりがない。同じように、図12や図13のように、第1電力ルータ100の指定電力送受電レグ110が第2電力ルータ200のACスルーレグ250を介して基幹系統11に繋がるというのは、指定電力送受電レグ110が基幹系統11に直結していることと本質的に変わりがない。
それでも、ACスルーというのは設けておくと便利である。例えば、図14のように、第1電力ルータ100から基幹系統11までの距離が非常に長く、第1電力ルータ100を基幹系統11に接続するためにはいくつかの電力ルータ200、300を経由しなければならないという場合が考えられる。
仮にACスルーレグが無いとすると、図4で示したように、一または複数の自立レグを経由しなければならなくなる。電力変換部をもつレグを経由すると、交流電力から直流電力への変換および直流電力から交流電力への変換を経由することになる。電力変換にはやはり数%とはいえどもエネルギーロスが発生するので、単に基幹系統に接続するためだけに複数回の電力変換を必要とするのは効率が悪い。
したがって、電力ルータに電力変換部を有さないACスルーレグを設けておくことには意味があるのである。
仮にACスルーレグが無いとすると、図4で示したように、一または複数の自立レグを経由しなければならなくなる。電力変換部をもつレグを経由すると、交流電力から直流電力への変換および直流電力から交流電力への変換を経由することになる。電力変換にはやはり数%とはいえどもエネルギーロスが発生するので、単に基幹系統に接続するためだけに複数回の電力変換を必要とするのは効率が悪い。
したがって、電力ルータに電力変換部を有さないACスルーレグを設けておくことには意味があるのである。
ここまでに説明したことを図15にまとめた。また、図16に、4つの電力ルータ100-400を相互に接続した場合の一例を挙げる。いずれの接続関係もこれまでの説明中に登場したので、一つ一つの接続先を細かく説明することはしないが、いずれも許容される接続関係であることは理解されるであろう。
ここで、電力ルータと接続相手とを繋ぐ接続線について補足しておく。
電力ルータ同士を繋ぐ接続線を送電線と称するとすると、送電線は基幹系統の一部となっていてもよいし、基幹系統から切り離されていてもよい。
(図16においては、基幹系統の一部となっている送電線に71Aの符号を付し、基幹系統から切り離された送電線に71Bの符号を付した。)
すなわち、基幹系統に対して複数の電力ルータが接続されていてもよい。このように基幹系統を介して二以上の電力ルータを接続することにより、複数の電力ルータ間で基幹系統を介した電力融通が可能となり、融通される電力の過不足を基幹系統で補填するようにもできる。その一方、基幹系統を介さないで二以上の電力ルータ同士を接続してもよい。
また、電力ルータと負荷(または分散電源)とを繋ぐ接続線を配電線72と称するとすると、配電線72は基幹系統11から切り離されたものである。すなわち、電力ルータと負荷(または分散電源)とを繋ぐ配電線72は基幹系統11に繋がらない。
電力ルータ同士を繋ぐ接続線を送電線と称するとすると、送電線は基幹系統の一部となっていてもよいし、基幹系統から切り離されていてもよい。
(図16においては、基幹系統の一部となっている送電線に71Aの符号を付し、基幹系統から切り離された送電線に71Bの符号を付した。)
すなわち、基幹系統に対して複数の電力ルータが接続されていてもよい。このように基幹系統を介して二以上の電力ルータを接続することにより、複数の電力ルータ間で基幹系統を介した電力融通が可能となり、融通される電力の過不足を基幹系統で補填するようにもできる。その一方、基幹系統を介さないで二以上の電力ルータ同士を接続してもよい。
また、電力ルータと負荷(または分散電源)とを繋ぐ接続線を配電線72と称するとすると、配電線72は基幹系統11から切り離されたものである。すなわち、電力ルータと負荷(または分散電源)とを繋ぐ配電線72は基幹系統11に繋がらない。
また、図17に図示するように、電力ルータ100-400をバス接続のようにして接続するようにしてもよい。
各レグの運転モードについては説明を省略するが、電力融通の方向とこれまでに説明した接続制約とを考慮して適切に各レグの運転モードを選択しなければならないことはもちろんである。
なお、図17において、基幹系統11を、蓄電池や発電設備などの分散電源に代えてもよいことはもちろんである。すなわち、複数の電力ルータを分散電源にバス接続してもよい。
各レグの運転モードについては説明を省略するが、電力融通の方向とこれまでに説明した接続制約とを考慮して適切に各レグの運転モードを選択しなければならないことはもちろんである。
なお、図17において、基幹系統11を、蓄電池や発電設備などの分散電源に代えてもよいことはもちろんである。すなわち、複数の電力ルータを分散電源にバス接続してもよい。
また、図18に示す例は、二つの電力ルータ100、200を基幹系統11に接続した接続形態の一例である。
図18において、基幹系統11を分散電源に代えてもよい。
図18において、基幹系統11を分散電源に代えてもよい。
これまで説明したように、電力ルータの接続相手としては、基幹系統、蓄電池や発電設備を含む分散電源、および、他の電力ルータが挙げられるところ、本明細書および特許請求の範囲においてこれらを電力系統と称する。
電力ルータにより、電力セル同士を非同期に相互接続した電力ネットワークシステムを構築することができる。そして、本実施形態に説明した接続制約に従うことによって、互いの役割が矛盾しないようにレグ同士を接続していくことができる。これにより、電力ネットワークシステムを拡張し、また、全体を安定的に運用することができるようになる。
このように、上述した電力ルータ100等を用いた電力ネットワークシステムでは、複数の電力供給源から供給された電力を各電力ルータ内の直流母線を介して混合することができる。そして、電力の供給先に対して、直流母線に接続するレグから電力を出力することができる。そのため、電力ルータ内で外部へ電力を出力するレグにおいて、受電する電力を単純に測定した場合には、混合された電力そのものが測定の対象となる。よって、測定値自体からは、各電力供給源から供給された電力の占める度合いを識別できない。そこで、以下では、複数の電力供給源から出力された電力が混合されて受電された場合であっても、電力供給源の内訳を識別するための電力ネットワークシステム、電力識別方法及び電力ルータ(以下、「電力識別手法」と称する)について説明する。
<電力識別手法の例1>
電力識別手法の例1では、複数の電力系統から供給された電力を、複数の電力ルータを経由して1カ所へ送電した場合における電力の内訳を識別する例を説明する。尚、電力識別手法の例1では、送電中の電力のロスを考慮しないものとする。また、以下では、上述した「レグ」を「入出力端子」又は「入出力端部」と呼ぶものとする。
電力識別手法の例1では、複数の電力系統から供給された電力を、複数の電力ルータを経由して1カ所へ送電した場合における電力の内訳を識別する例を説明する。尚、電力識別手法の例1では、送電中の電力のロスを考慮しないものとする。また、以下では、上述した「レグ」を「入出力端子」又は「入出力端部」と呼ぶものとする。
図19は、電力識別手法の例1にかかる電力ネットワークシステム10Aの構成を示すブロック図である。電力ネットワークシステム10Aは、電力ルータ100Aと、電力ルータ200Aと、中央制御装置52とが通信網51を介して接続されている。電力ルータ100Aは、基幹系統11と、電力ルータ200Aとの間で送電可能に接続されている。また、電力ルータ200Aは、電力ルータ100Aと、蓄電池35と、負荷30との間で送電可能に接続されている。そのため、基幹系統11から負荷30へ電力を送電する場合、多段に接続された電力ルータ100A及び200Aを経由することとなる。電力ルータ100A及び200Aは、それぞれ異なる電力セル(不図示)に属しており、所属する電力セルを外部の電力系統に非同期に接続する。尚、基幹系統11、負荷30、蓄電池35及び通信網51は、上述したものと同等である。また、図19における電力ルータ100A又は200Aの接続先は、一例であって、これらに限定されない。
電力ルータ100Aは、直流母線101Aと、入出力端子110Aと、入出力端子120Aと、制御部190Aとを備える。入出力端子110Aは基幹系統11と接続され、入出力端子120Aは電力ルータ200Aの入出力端子210Aと接続される。また、電力ルータ200Aは、直流母線201Aと、入出力端子210Aと、入出力端子220Aと、入出力端子230Aと、制御部290Aとを備える。入出力端子210Aは入出力端子120Aと接続され、入出力端子220Aは蓄電池35と接続され、入出力端子230Aは負荷30と接続される。入出力端子110A、120A、210A、220A及び230Aは、それぞれ上述したレグに相当する構成を有していればよい。尚、電力識別手法の例1においては、入出力端子110A、210A及び220Aは、最低限、接続先から電力の入力を受け付け、直流母線101A又は201Aへ出力できるものであればよい。また、入出力端子120A及び230Aは、最低限、直流母線101A又は201Aから電力を受け付け、接続先へ出力できるものであればよい。直流母線101A及び201Aは、上記同様、所定の定格電圧に維持される。制御部190Aは、入出力端子110A及び120Aについて、運転モードを含めて各種制御を行う。同様に、制御部290Aは、入出力端子210A、220A及び230Aについて、運転モードを含めて各種制御を行う。尚、制御部190A及び290Aは、図1の制御部190の機能も有する。
図20は、電力識別手法の例1にかかる中央制御装置52の構成を示すブロック図である。中央制御装置52は、電力ルータ100A及び200B等を管理する情報処理装置である。中央制御装置52は、CPU(Central Processing Unit)521と、メモリ522と、通信部523と、ハードディスク524とを備える。
ハードディスク524は、不揮発性記憶装置である。ハードディスク524は、OS(不図示)、電力送電制御プログラム5241、入出力端子設定情報5242、送電経路情報5243、測定タグ5244及び電力タグ5245等を格納する。ここで、電力送電制御プログラム5241は、電力識別手法の例1にかかる電力タグ生成処理(例えば、後述する図27の処理)等が実装されたコンピュータプログラムである。
入出力端子設定情報5242は、ある送電元からある送電先へ所定の電力を送電する際の各入出力端子における入力又は出力の開始時間、終了時間及び有効電力等を予め設定した情報である。送電経路情報5243は、ある送電元からある送電先へ所定の電力を送電する際の各入出力端子の接続関係を定義した送電経路を設定した情報である。
測定タグ5244は、各入出力端子において測定された受電した電力についての測定値と、測定時間帯と、測定した入出力端部の識別情報とを含む情報である。測定タグ5244は、例えば、測定タグID,電力ルータID、入出力端子ID、入力/出力、測定の開始時刻、終了時刻、測定電力情報(例えば、電力[W]や電力量[kWh])等を含む。但し、これらに限定されない。
電力タグ5245は、測定タグに含まれる入出力端部に対する送電元に関する付加情報を当該測定タグに結合した情報である。電力タグ5245は、例えば、電力タグID,電力ルータID、入出力端子ID、入力/出力、日付、時間帯、送電元、内訳電力情報(例えば、電力[W]や電力量[kWh])等を含む。但し、これらに限定されない。そのため、電力タグ5245は、複数の送電元からの電力が混合されている場合には、同一の入出力端子で同一の時間帯であっても送電元ごとに生成される。
CPU521は、中央制御装置52における各種処理、メモリ522、通信部523及びハードディスク524へのアクセス等を制御する。通信部523は、電力ルータ100A及び200B等を含む外部との通信を行う。
中央制御装置52は、CPU521が、メモリ522又はハードディスク524に格納されたOS、電力送電制御プログラム5241等を読み込み、実行する。これにより、中央制御装置52は、電力タグの生成処理等を実現することができる。
ここで、以下では、電力ネットワークシステム10A内のある送電元からある送電先へ所定の電力を送電する場合における電力情報の生成について説明する。図21は、電力識別手法の例1にかかる電力送電の例を示す図である。すなわち、基幹系統11と蓄電池35とから電力を混合して負荷30へ電力を送電する場合である。具体的には、基幹系統11から電力ルータ100Aの入出力端子110Aへ”7kWh”の電力が入力され、入出力端子110Aから経路RT1を経由して入出力端子120A、入出力端子120Aから経路RT2を経由して入出力端子210A、入出力端子210Aから経路RT3を経由して入出力端子230Aへ”7kWh”の電力が送電される。また、蓄電池35から電力ルータ200Aの入出力端子220A、入出力端子220Aから経路RT4を経由して入出力端子230Aへ”3kWh”の電力が入力される。よって、結果的に、入出力端子230Aから負荷30へ”10kWh”の電力が送電される。
図22は、電力識別手法の例1にかかる電力送電処理のシーケンス図である。まず、中央制御装置52は、入出力端子の設定及び送電経路の決定を行う(S11)。例えば、中央制御装置52は、図21の電力の送電について、外部から要求を受け付ける。そして、中央制御装置52は、当該要求に応じて電力の送電を実現可能にするために、入出力端子の設定及び送電経路の決定を行う。
ここで、図23は、電力識別手法の例1にかかる入出力端子設定管理表の例を示す図である。中央制御装置52は、例えば図23に示すように設定ST1~ST5を設定し、入出力端子設定情報5242としてハードディスク524に格納する。
また、図24は、電力識別手法の例1にかかる送電経路情報の例を示す図である。ここでは、電力ルータ内外を問わず、送電元と送電先となる入出力端子の識別情報を一対一で対応付けたものを一つの経路とした例である。例えば、経路RT3及びRT4は、送電先が共に入出力端子230Aであるため、入出力端子210A及び220Aからの電力が混合されて入出力端子230Aにおいて受電されることを示す。尚、送電経路情報の表現の仕方はこれに限定されない。中央制御装置52は、例えば図24に示すように経路RT1~RT4を定義し、送電経路情報5243としてハードディスク524に格納する。
次に、中央制御装置52は、電力ルータ100A及び200Aに対して、送電設定及び電力の測定の指示を行う(S12A及びS12B)。すなわち、中央制御装置52は、通信網51を介して電力ルータ100A及び200Aに対して上記指示を送信する。これにより、電力ルータ100Aの制御部190A及び電力ルータ200Aの制御部290Aは、それぞれ、内部の入出力端子に対して電力の送電を行わせ、併せて、各入出力端子において受電される電力の測定を指示する。例えば、制御部190A及び290Aは、測定間隔を設定してもよい。
そして、各入出力端子は、受電した電力について測定する(S13A及びS13B)。尚、各入出力端子は、電力量を測定するが、電力量以外を測定しても構わない。その後、各入出力端子は、測定した測定値を電力ルータ内の制御部へ通知する。そして、各制御部は、通知された測定値と、測定時間帯と、当該測定した入出力端子の識別情報とを含む測定タグを生成し(S14A及びS14B)、中央制御装置52へ当該測定タグを送信する(S15A及びS15B)。図25は、電力識別手法の例1にかかる測定タグの例を示す図である。
その後、中央制御装置52は、送電経路上の各電力ルータの制御部から受信した測定タグに基づいて、当該電力送電における電力タグを生成する(S16)。すなわち、中央制御装置52は、受信した測定タグを用いて、測定タグに含まれる入出力端部に対する送電元に関する情報を含めた電力タグを電力情報として生成する。ここで、付加情報としては、例えば、送電元における電力の売電価格、CO2排出係数、発電由来(原子力、火力、揚水、風力等)、電力送電に関する契約ID等の測定のみでは得ることができない情報が挙げられる。但し、付加情報はこれらに限定されない。図26は、電力識別手法の例1にかかる電力タグの例を示す図である。
図27は、電力識別手法の例1にかかる電力タグ生成処理の流れを示すフローチャートである。まず、中央制御装置52は、未選択の入出力端子が存在するか否かを判定する(S21)。つまり、中央制御装置52は、電力タグの生成対象の入出力端子が存在するか否かを判定する。具体的には、中央制御装置52は、ある電力送電における時間帯に、送電経路上の各入出力端子に対応する測定タグのうち未処理のものが存在するか否かを判定する。
未選択の入出力端子が存在する場合、中央制御装置52は、未選択の入出力端子を選択する(S22)。そして、中央制御装置52は、送電経路上の各電力ルータ内の各入出力端部において受電する電力の送電元を、入出力端子設定情報5242に基づいて特定する(S23)。このとき、当該入出力端子が受電する電力が混合されている場合には、複数の送電元が特定されることとなる。続いて、中央制御装置52は、特定された送電元ごとに測定タグを用いて電力タグを生成する(S24)。つまり、中央制御装置52は、当該測定タグに上述した付加情報を結合して電力タグを生成し、ハードディスク524に格納する。
その後、中央制御装置52は、未選択の入出力端子が存在する間、ステップS21~S24の処理を繰り返す。ステップS21において、電力タグの生成対象の入出力端子が存在しなければ、当該処理を終了する。
このように、電力タグは、ある入出力端子において受電された電力の内訳を各電力タグにより識別することができる。例えば入出力端子230Aにおいて、測定タグMT5により全体で”10.0kWh”が受電されている(図25)。そしてその内訳として、”7.0kWh”が入出力端子210Aを送電元とするものであり、”3kWh”が入出力端子220Aを送電元とするものであること(図26)が識別できる。
尚、電力識別手法の例1では、電力タグ以外の電力情報を用いて、電力の内訳を識別することもできる。前提としてまず、複数の電力ルータのうち第1の電力ルータ(例えば、電力ルータ100A)内の一の入出力端部を第1の送電元(例えば、基幹系統11と接続された入出力端子110A)とし、第2の電力ルータ(例えば、電力ルータ200A)内の一の入出力端部を第2の送電元(例えば、入出力端子220A)とし、他の入出力端部を送電先(例えば、負荷30と接続された入出力端子230A)とし、当該第2の送電元及び当該送電先以外であって第1の送電元からの電力を受電する入出力端部を中間入出力端部(又は第1の入出力端部。例えば、入出力端子210A)とする。そして、送電先の入出力端部に対して、第1の入出力端部と、第2の送電元の入出力端部と、直流母線と、を介して所定の電力の送電が行われるものとする。尚、図19の例において、第2の送電元から送電される電力の供給源は、所定の電力の送電において、第1の送電元から送電される電力の過不足を調整するための補助的な電力供給源としてもよい。
このとき、送電先において受電された電力に関する電力情報として、少なくとも第1の送電元の識別情報と、中間入出力端部において所定の時間帯に受電された電力の測定値である中間測定値と、を含むものであればよい。ここで、第1の送電元の識別情報は、電力ネットワークシステム10A内の全ての電力ルータ内の各入出力端部を一意に識別するものである。例えば、第1の送電元の識別情報として、電力ルータID(例えば、電力ルータ100AのID)及びレグID(例えば、入出力端子110AのID)の組み合わせにより表現してもよい。尚、中間入出力端部とは、所定の電力を送電する際に経由する各電力ルータ内の入出力端部としてもよい。例えば、経路RT1~RT5に定義された入出力端子である。併せて、中間入出力端部は、第1の送電元から送電され、かつ、第2の送電元からの電力と混合される前の電力を受電するものである。例えば、入出力端子120A又は入出力端子210Aが受電する電力は、第1の送電元である基幹系統11から送電された電力”7kWh”である。そして、第2の送電元である蓄電池35からの電力”3kWh”と混合される前の電力でもある。
図28は、電力識別手法の例1にかかる電力情報の構成例を示す図である。つまり、電力情報には、少なくとも送電元のID(例えば、上述した電力ルータID+レグID)と、中間入出力端部の所定の時間帯に測定された電力の中間測定値とが含まれればよい。尚、所定の時間帯が任意の時間帯であれば、電力情報に測定時間帯自体を含めることが望ましい。一方、所定の時間帯が予め定められたものである場合には、電力情報に測定時間帯自体を含めなくてもよい。図29は、電力識別手法の例1にかかる電力情報生成処理の流れを示すフローチャートである。まず、中間入出力端部は、自己において受電した電力を測定する(S31)。そして、例えば、中間入出力端部は、中央制御装置へ中間測定値を送信する。次に、中央制御装置は、送電経路情報に基づいて中間入出力端部の(第1の)送電元を特定する(S32)。その後、中央制御装置は、中間測定値及び特定された第1の送電元の識別情報とを含めて電力情報を生成する(S33)。
これにより、電力情報を確認することで、送電先において測定された測定値のうち少なくとも中間測定値に基づく電力が、(ここでは電力のロスを考慮していないため)複数の送電元のうち一部から送電されたものであることが識別できる。それ故、複数の送電元のうち他から送電された電力も含まれていることも識別できる。
さらに、中間入出力端部は、送電先を備える電力ルータ内の入出力端部であって、他の電力ルータから電力を受け付けるものであるとよい。例えば、入出力端子210Bであるとよい。これにより、中間測定値が、電力が混合される直前のものとなり識別の精度が高まる。
<電力識別手法の例2>
電力識別手法の例2では、電力識別手法の例1に改良を加え、送電中の電力のロスを考慮した場合にも電力の内訳を識別することができる。図30は、電力識別手法の例2にかかる電力ネットワークシステム10Bの構成を示すブロック図である。電力ネットワークシステム10Bは、電力ルータ100Bと、電力ルータ200Bと、中央制御装置52Bとが通信網51を介して接続されている。電力ルータ100Bは、基幹系統11と、太陽光発電パネル33と、電力ルータ200Bとの間で送電可能に接続されている。また、電力ルータ200Bは、電力ルータ100Bと、蓄電池35と、負荷30との間で送電可能に接続されている。尚、図30における電力ルータ100B又は200Bの接続先は、一例であって、これらに限定されない。
電力識別手法の例2では、電力識別手法の例1に改良を加え、送電中の電力のロスを考慮した場合にも電力の内訳を識別することができる。図30は、電力識別手法の例2にかかる電力ネットワークシステム10Bの構成を示すブロック図である。電力ネットワークシステム10Bは、電力ルータ100Bと、電力ルータ200Bと、中央制御装置52Bとが通信網51を介して接続されている。電力ルータ100Bは、基幹系統11と、太陽光発電パネル33と、電力ルータ200Bとの間で送電可能に接続されている。また、電力ルータ200Bは、電力ルータ100Bと、蓄電池35と、負荷30との間で送電可能に接続されている。尚、図30における電力ルータ100B又は200Bの接続先は、一例であって、これらに限定されない。
電力ルータ100Bは、直流母線101Bと、入出力端子110B、120B、130B及び140Bと、制御部190Bとを備える。入出力端子110Bは太陽光発電パネル33と接続され、入出力端子120Bは基幹系統11と接続され、入出力端子140Bは電力ルータ200Bの入出力端子210Bと接続される。尚、入出力端子130Bが外部と接続されていても構わない。
また、電力ルータ200Bは、直流母線201Bと、入出力端子210B、220B、230B及び240Bと、制御部290Bとを備える。入出力端子210Bは入出力端子140Bと接続され、入出力端子220Bは蓄電池35と接続され、入出力端子230Bは負荷30と接続される。尚、入出力端子240Bが外部と接続されていても構わない。
ここで、入出力端子120Bと入出力端子220Bとは、上述したマスターモードで運転制御されるものである。そのため、入出力端子120Bは、直流母線101Bを定格の電圧に維持するために、基幹系統11との間で電力の送受電を行う。同様に、入出力端子220Bは、蓄電池35との間で電力の送受電を行う。例えば、太陽光発電パネル33からの電力を電力ルータ100B及び200Bを経由して負荷30へ送電する場合、入出力端子110Bが、当初の取り決め(例えば、買電契約)通りに太陽光発電パネル33から電力を受電したとしても、途中経路での電力ロスに起因して、入出力端子140Bから出力される電力が不足する可能性がある。その場合、入出力端子120Bは、基幹系統11から不足分の電力を取得して直流母線101Bへ供給する。同様に、入出力端子220Bは、蓄電池35から不足分の電力を取得して直流母線201Bへ供給する。
そのため、太陽光発電パネル33が買電契約における購入対象の電力供給源である場合、基幹系統11及び蓄電池35は、補助的な電力供給源となり得る。つまり、基幹系統11及び蓄電池35は、直接的な購入対象ではないが、電力ロスの状況次第で結果的に電力を供給し、支払の対象となり得る。
その他、電力ルータ100B及び200Bの各構成は、図19の電力ルータ100A及び200Aと同等の機能を有するものとする。
図31は、電力識別手法の例2にかかる中央制御装置52Bの構成を示すブロック図である。中央制御装置52Bのハードディスク524は、図20に加えて、送受電取引契約情報5246及び対応関係管理情報5247をさらに格納する。ここで、送受電取引契約情報5246は、第1の送電元(例えば、太陽光発電パネル33に接続された入出力端子110B)から送電先(例えば、負荷30に接続された入出力端子230B)へ所定の電力を送電するための契約情報である。送受電取引契約情報5246は、例えば、契約ID、送電者ID、受電者ID,日付、時間帯、契約時間、取引電力量、価格、CO2排出係数、発電由来等を含む。但し、これら全てを含む必要はなく、これら以外のものを含めても構わない。また、対応関係管理情報5247は、契約IDと設定IDとの対応付けを管理する表である。尚、送受電取引契約情報5246と入出力端子設定情報5242との対応付けの管理の仕方はこれに限定されない。
また、中央制御装置52Bは、図20の中央制御装置52の機能に加え、電力取引装置として機能してもよい。電力取引装置とは、例えば、電力の販売者と購入者との間の電力の取引契約を支援する情報システムである。尚、電力取引装置は、中央制御装置52Bとは独立したコンピュータにより実現されてもよく、その場合、通信網51又は中央制御52Bと接続する別の通信網に接続されるものとする。
さらに、中央制御装置52Bは、送受電取引契約情報5246に基づいて、各入出力端部の接続関係を定義して送電経路情報5243を設定する。尚、送電経路情報5243には、各入出力端部の接続関係までを含める必要はなく、少なくとも電力情報を生成するための入出端子の定義が規定されていればよい。
ここで、電力識別手法の例2にかかる電力ルータ100Bは、外部から複数の入出力端子を経由して電力が供給され、直流母線101Bを介して複数の入出力端子から外部へ電力が出力され得る。この場合、直流母線101Bから複数の入出力端子へどのように電力を分配するかについて、いくつかの実現方法がある。例えば、図32及び図33が挙げられる。
図32は、電力識別手法の例2にかかる入力電力と出力電力の対応付けの例を示す図である。ここでは、2端子それぞれから電力が供給されており、それらを別の2端子それぞれへ入力と同じ比率で電力を分配する場合を示す。また、図33は、電力識別手法の例2にかかる入力電力と出力電力の対応付けの例を示す図である。ここでも、2端子それぞれから電力が供給されており、供給元と出力先の端子を一対一で対応させて電力を分配する場合を示す。尚、電力ルータ200Bも同様であり、電力の分配の仕方もこれらに限定されない。
ここで、以下では、電力ネットワークシステム10B内のある送電元からある送電先へ所定の電力を送電する際に電力融通がされた場合おける電力情報の生成について説明する。図34は、電力識別手法の例2にかかる電力融通の例を示す図である。ここでは、電力の取引契約により太陽光発電パネル33からの電力”10kWh”を所定の時間帯において、負荷30へ送電するものとする。
例えば、上記の電力取引装置は、電力の販売者と購入者の間で締結された電力の取引契約に関する情報に基づいて中央制御装置52Bへ当該情報と電力の融通依頼を送信する。そして、中央制御装置52Bは、受信した情報を送受電取引契約情報5246としてハードディスク524に格納する。
図35は、電力識別手法の例2にかかる送受電取引契約情報管理表の例を示す図である。例えば、図35における契約C3が該当することとなる。尚、電力の取引契約は、図35のように複数なされるものであり、日付及び時間帯が重なっても構わないものとする。尚、送受電取引契約情報管理表が保持する情報はこれに限定されない。
この後、図22のシーケンスに従い、中央制御装置52Bは、入出力端子の設定及び送電経路の決定を行い(S11)、電力ルータ100B及び200Bに対して送電設定及び電力の測定の指示を行う(S12A及びS12B)。
ここで、図36は、電力識別手法の例2にかかる入出力端子設定管理表の例を示す図である。尚、入出力端子設定管理表には、図36以外に、有効/無効電力ランプレートなどの設定情報を保持しても構わない。ここで、中央制御装置52Bは、契約C3を直接的に実現するための設定ST1~ST4を行うものとする。つまり、補助的な電力供給源である基幹系統11や蓄電池35に接続された入出力端子120Bや入出力端子220Bの設定はされていない。
また、図37は、電力識別手法の例2にかかる送受電契約情報と入出力端子設定との対応表の例を示す図である。ここでは、契約C3を対象に説明するため、設定ST1~ST4のうち契約C3に対応付けられた設定ST1のみを例示している。系統又は電源が直接接続される入出力端子に対する設定のみ管理することで、全ての対応関係を管理する必要がなくデータ容量を効率的に利用できる。
また、中央制御装置52Bは、送電経路の決定においては、契約C3を実現するための補助的な電力の送電経路も含めて決定する。図38は、電力識別手法の例2にかかる送電経路情報の例を示す図である。例えば、経路RT2及びRT5が契約C3を実現するための補助的な電力の送電経路に該当する。
この後、実際に電力の送電が開始され、各入出力端子は、都度、電力を測定し(S13A及びS13B)、各制御部は、測定タグを生成し(S14A及びS14B)、中央制御装置52Bへ当該測定タグを送信する(S15A及びS15B)。その後、中央制御装置52Bは、電力タグの生成処理を行う(S16)。
但し、電力識別手法の例2では、図34に示したように、送電経路の各所において電力のロスが発生するものとする。以下、本例における電力融通の流れを説明する。
まず、入出力端子110Bは、設定ST1に基づき、太陽光発電パネル33から”10kWh”の電力を受電し、直流母線101Bへ出力し、入出力端子140Bは、設定ST2に基づき、直流母線101Bから”10kWh”の電力を受電しようとする。このとき、入出力端子110Bに関連した電力のロスが発生するため、実際には、入出力端子110Bから直流母線101Bへ”10kWh”の電力が出力されない。そのため、直流母線101Bの定格電圧を維持するため、入出力端子120Bが不足分の電力を基幹系統11から受電し、直流母線101Bに出力する。但し、入出力端子120Bや入出力端子140Bに関連した電力のロスも発生する。そのため、実際には、図34に示したような電力が測定されたものとする。そして、図39に示したような測定タグMT1~MT3が生成される。図39は、電力識別手法の例2にかかる測定タグの例を示す図である。
続いて、入出力端子140Bから入出力端子210Bへの送電においてもロスが発生し、入出力端子210B、220B及び230Bのそれぞれに関連した電力のロスも発生する。そのため、図39に示したような測定タグMT4~MT6が生成される。このように、図39の測定タグMT1~MT6が生成され、中央制御装置52Bに保存されたことを前提として、電力識別手法の例2にかかる電力タグの生成処理を説明する。
図40は、電力識別手法の例2にかかる電力タグ生成処理の流れを示すフローチャートである。また、図41は、電力識別手法の例2にかかる内訳情報の例を示す図である。図42は、電力識別手法の例2にかかる内訳情報の算出例を示す図である。図43は、電力識別手法の例2にかかる電力タグの例を示す図である。以下では、電力タグ生成処理を説明する際に、適宜、図41、図42及び図43を参照する。
まず、中央制御装置52Bは、外部から電力ルータへの入力端子における内訳情報を生成する(S41)。すなわち、中央制御装置52Bは、複数の電力ルータ内の各入出力端部のうち、外部の電力系統からの電力を受電するものを選択する。例えば、中央制御装置52Bは、入出力端子110B、120B及び220Bを選択する。そして、中央制御装置52Bは、測定タグに基づいて、選択した入出力端部において受電した電力量と、当該受電した電力の送電元の識別情報とを含む第1の内訳情報を生成する。例えば、中央制御装置52Bは、測定タグMT1に基づいて、選択した入出力端子110Bにおいて受電した電力量”10.0kWh”と送電元である太陽光発電パネル33の識別情報を含む内訳情報を生成する(図41)。また、入出力端子120B及び220Bについても同様である。
次に、中央制御装置52Bは、未選択の電力ルータが存在するか否かを判定する(S42)。つまり、中央制御装置52Bは、内訳情報の生成対象の入出力端子が存在するか否かを判定する。具体的には、中央制御装置52Bは、入力される電力の内訳情報が全て生成済みの電力ルータのうち未処理のものが存在するか否かを判定する。
未選択の電力ルータが存在する場合、中央制御装置52Bは、未選択の電力ルータを選択する(S43)。ここでは、ステップS41において入出力端子110B及び120Bの内訳情報が生成済みのため、中央制御装置52Bは電力ルータ100Bを選択する。
中央制御装置52Bは、出力端子の内訳情報を生成する(S44)。すなわち、中央制御装置52Bは、測定タグに基づいて、選択した電力ルータから出力される電力量と、当該出力される電力の送電元の識別情報とを含む第2の内訳情報を生成する。例えば、まず、中央制御装置52Bは、選択された電力ルータ100Bにおける出力端子である入出力端子140Bを特定する。そして、中央制御装置52Bは、送電経路情報5243から入出力端子140Bの送電元が入出力端子110B及び120Bであることを特定する。そして、中央制御装置52Bは、以下の式(1)に基づいて、送電元ごとに内訳電力量を算出する。
内訳電力量 = 送電元の測定値 / 全送電元の測定値 × 送電先の測定値 ・・・(1)
内訳電力量 = 送電元の測定値 / 全送電元の測定値 × 送電先の測定値 ・・・(1)
例えば、中央制御装置52Bは、送電元である入出力端子110Bについて、測定タグMT1及びMT3を参照し、式(1)により内訳電力量”9.1kWh”を算出する(図42)。送電元である入出力端子120Bについても同様である。
続いて、中央制御装置52Bは、接続先の入力端子の内訳情報を生成する(S45)。すなわち、中央制御装置52Bは、選択した電力ルータと接続される他の電力ルータ内の入出力端部における測定タグを用いて、当該他の電力ルータにおける第1の内訳情報を生成する。これにより電力ロスを考慮した内訳情報を生成できる。例えば、中央制御装置52Bは、送電経路情報5243を参照し、入出力端子140Bの接続先である入出力端子210Bを特定する。ここで、入出力端子210Bは、上記選択した電力ルータ100Bと接続される他の電力ルータ200B内の入出力端子である。また、中央制御装置52Bは、送電経路情報5243を参照し、入出力端子210Bの送電元が入出力端子110B及び120Bであることを特定する。そして、中央制御装置52Bは、上記式(1)に基づいて、送電元ごとに内訳電力を算出する。
例えば、中央制御装置52Bは、送電元である入出力端子110Bについて、測定タグMT3及びMT4を参照し、式(1)により内訳電力”8.2kWh”を算出する(図42)。送電元である入出力端子120Bについても同様である。
その後、ステップS42へ戻り、未選択の電力ルータ200Bが存在するため、ステップS43へ進む。ここでは、ステップS41及びS45において入出力端子220B及び210Bの内訳情報が生成済みのため、中央制御装置52Bは電力ルータ200Bを選択する。
続いて、中央制御装置52Bは、選択された電力ルータ200Bにおける出力端子である入出力端子230Bを特定する。そして、中央制御装置52Bは、送電経路情報5243から入出力端子230Bの送電元が入出力端子110B、120B及び220Bであることを特定する。そこで、中央制御装置52Bは、送電元である入出力端子110Bについて、測定タグMT4及びMT6を参照し、式(1)により内訳電力”7.5kWh”を算出する(図42)。送電元である入出力端子120B及び220Bについても同様である。
入出力端子230Bの接続先の入力端子はなく(S45)、未選択の電力ルータも存在しないため(S42)、中央制御装置52Bは、電力タグを生成する(S46)。すなわち、中央制御装置52Bは、第1の内訳情報及び第2の内訳情報に基づいて電力タグを生成する。尚、電力タグは、ステップS41、S44及びS45において都度生成しても構わない。例えば、中央制御装置52Bは、図41及び図42の各内訳情報に基づいて図43に示す各電力タグPT1~PT10を生成し、ハードディスク524に格納する。
このように、電力識別手法の例2にかかる測定タグ、電力タグを用いることにより、電力ネットワークシステム10B内を流れる電力に関する各種情報の管理が可能となる。例えば、測定時間、測定ポイント(電力ルータ及び入出力端子の位置)、計測値、付加情報等である。また、上述した内訳情報を用いても混合された電力の内訳を識別することが可能となる。そのため、中央制御装置52Bは、内訳情報をハードディスク524に格納しても構わない。
<電力識別手法の例3>
電力識別手法の例3は、上述した電力識別手法の例2に改良を加えたものである。すなわち、電力識別手法の例3にかかる中央制御装置は、中間入出力端部に関する異常が検出された場合、複数の電力ルータのうち当該異常が検出された入出力端部を用いずに送電先へ所定の電力と同等の電力を送電するための送電経路情報を再設定するものである。これにより、当初設定した送電経路通りに送電ができなくなっても迂回経路を経由して契約通りに電力を融通することができる。
電力識別手法の例3は、上述した電力識別手法の例2に改良を加えたものである。すなわち、電力識別手法の例3にかかる中央制御装置は、中間入出力端部に関する異常が検出された場合、複数の電力ルータのうち当該異常が検出された入出力端部を用いずに送電先へ所定の電力と同等の電力を送電するための送電経路情報を再設定するものである。これにより、当初設定した送電経路通りに送電ができなくなっても迂回経路を経由して契約通りに電力を融通することができる。
また、電力識別手法の例3にかかる制御部は、測定タグのステータスを未確定として、中央制御装置へ当該測定タグを送信し、中央制御装置は、受信した測定タグに含まれる測定時間において、当該測定タグに対応する入出力端部に関する異常がない場合に、当該測定タグのステータスを確定として記憶装置に保存するものである。これにより、測定タグの信頼性を高めることができる。
また、電力ルータ内の制御部は、電力を測定した入出力端子について測定時間帯に異常を検出した場合、測定タグのステータス属性に例えば、「異常(C,T)」等と設定してもよい。ここで、「C」は異常の原因として例えば、「停止」「電力不足」等を設定するとよい。また、「T」は異常発生の時間帯として例えば「10:01:31-10:01:47」等を設定するとよい。これにより、測定タグが有効な時間帯を管理することができる。
さらに、中央制御装置が迂回経路である送電経路を再設定し、新たに電力が流れ始めた場合、当該迂回経路を形成する入出力端子から生成された測定タグのステータス属性に「復旧(T)」等と設定してもよい。ここで、「T」は迂回時の測定時間帯として例えば「10:01:58-10:10:00」等を設定するとよい。
尚、上述した電力識別手法の例1における第1の送電元と第2の送電元については、例えば、第1の送電元を電力の取引契約の対象とし、第2の送電元は補助的な電力供給源としても構わない。つまり、電力識別手法の例1では、電力ロスが無視できる場合に適用可能である。
さらに、電力識別手法の例1は、第2の送電元から電力が供給されなくても構わない。つまり、複数の電力ルータのうち一の電力ルータ内の一の入出力端部を第1の送電元とし、他の電力ルータ内の一の入出力端部を送電先とし、第1の送電元から送電先へ所定の電力の送電を行った際に、送電先において受電された電力に関する電力情報として、第1の送電元の識別情報と、所定の電力の送電経路中の電力ルータ内の入出力端部であって、当該第1の送電元及び当該送電先以外のものである中間入出力端部において受電された電力の測定値である中間測定値と、を含むようにしても構わない。
(本発明の課題)
ここで、以下に本発明の課題を説明する。
まず、本発明の前提としては、上述した電力ルータ等に限定されず、1乃至複数の蓄電池を含む蓄電装置に複数の電力供給源から供給された電力を混合して蓄電(充電)されており、蓄電された電力量の総量である蓄電容量(充電電力量)について、電力供給源ごとの電力量の内訳が予め管理されているものとする。これにより、電力の消費者は、充電電力量の内訳を参照して、電力量と供給元を指定して所望の電力を消費することが可能となる。尚、充電電力量の電力供給源ごとを識別するためには、上述した電力識別手法等を用いてもよい。
ここで、以下に本発明の課題を説明する。
まず、本発明の前提としては、上述した電力ルータ等に限定されず、1乃至複数の蓄電池を含む蓄電装置に複数の電力供給源から供給された電力を混合して蓄電(充電)されており、蓄電された電力量の総量である蓄電容量(充電電力量)について、電力供給源ごとの電力量の内訳が予め管理されているものとする。これにより、電力の消費者は、充電電力量の内訳を参照して、電力量と供給元を指定して所望の電力を消費することが可能となる。尚、充電電力量の電力供給源ごとを識別するためには、上述した電力識別手法等を用いてもよい。
ここで、電力供給源ごとの内訳を有する蓄電容量が放電又はさらに充電された場合、どの内訳をどの程度増減させるかを考慮する必要がある。また、特に、自然放電や、蓄電装置が一旦取り外されて再接続された場合に、取り外された期間に充電又は放電された場合、単にその時点の蓄電装置の蓄電容量を計測しただけでは、取り外された期間中の内訳の変動が不明である。
そこで、本発明者らは鋭意研究の末、諸事情を総合的に考慮しつつ、蓄電装置の充電電力量の内訳の情報を接続先に応じてハンドオーバーする手法の開発に成功した。
<実施の形態1>
図44は、本発明の実施の形態1にかかる電力管理システム60の全体構成を示すブロック図である。電力管理システム60は、制御装置52Cと、接続装置621と、接続装置622とが通信網51を介して接続されている。接続装置621は、電力供給源611及び612と接続され、必要に応じて蓄電装置63と接続可能である。そして、接続装置621は、蓄電装置63が接続されている場合に、電力供給源611及び612のそれぞれから供給される電力を蓄電装置63に蓄電(充電)可能であり、蓄電装置63に蓄電された電力を消費のために放電することも可能である。また、接続装置622は、電力供給源612及び613と接続され、必要に応じて蓄電装置63と接続可能である。そして、接続装置622は、蓄電装置63が接続されている場合に、電力供給源612及び613のそれぞれから供給される電力を蓄電装置63に蓄電(充電)可能であり、蓄電装置63に蓄電された電力を消費のために放電することも可能である。
図44は、本発明の実施の形態1にかかる電力管理システム60の全体構成を示すブロック図である。電力管理システム60は、制御装置52Cと、接続装置621と、接続装置622とが通信網51を介して接続されている。接続装置621は、電力供給源611及び612と接続され、必要に応じて蓄電装置63と接続可能である。そして、接続装置621は、蓄電装置63が接続されている場合に、電力供給源611及び612のそれぞれから供給される電力を蓄電装置63に蓄電(充電)可能であり、蓄電装置63に蓄電された電力を消費のために放電することも可能である。また、接続装置622は、電力供給源612及び613と接続され、必要に応じて蓄電装置63と接続可能である。そして、接続装置622は、蓄電装置63が接続されている場合に、電力供給源612及び613のそれぞれから供給される電力を蓄電装置63に蓄電(充電)可能であり、蓄電装置63に蓄電された電力を消費のために放電することも可能である。
尚、接続装置621及び622は、必ずしも電力供給源611~613が接続されている必要はない。少なくとも接続装置621及び622は、蓄電装置63と接続可能であり、接続された蓄電装置63に対して充電及び放電が可能であればよい。
蓄電装置63は、1以上の蓄電池と、各蓄電池の充電及び放電を制御する制御部(不図示)とを含むものである。各蓄電池には、複数の電力供給源から供給された電力が蓄電されている。例えば、蓄電装置63は、電気自動車等の移動体に含まれ、各蓄電池はそのバッテリーセルであるとよい。また、蓄電装置63は、電気自動車や家庭用蓄電システムなどの蓄電ユニットとして組み込まれる。尚、蓄電装置63はこれに限定されない。
制御装置52Cは、内訳情報610を保持している。内訳情報610とは、蓄電装置63の蓄電容量のうち各電力供給源(例えば、電力供給源611~613)のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、蓄電装置と、を対応付けたものである。また、制御装置52Cは、蓄電装置63が接続されている接続装置(例えば、接続装置621)から取り外され、いずれかの接続装置(例えば、接続装置621又は622)に再接続された際に、再接続された蓄電装置63に対応する内訳情報610を特定し、特定した内訳情報610を表示用に出力する。尚、蓄電装置63の「再接続」は、複数の接続装置のいずれかに再接続された時であればよい。但し、制御装置52Cが当該特定及び出力を行うのは、「再接続」に限定されない。少なくとも、蓄電装置63がいずれかの接続装置に接続された場合であればよい。
ここで、図44における制御装置52Cは、取り外し前の蓄電装置の蓄電容量の内訳情報を予め保持するものとする。但し、本発明の実施の形態1にかかる制御装置はこれに限定されない。本発明の実施の形態1にかかる制御装置は、少なくとも内訳情報610を取得すればよい。例えば、制御装置は、外部の接続装置から当該接続装置に接続されている蓄電装置、又は、過去に接続されていた蓄電装置における内訳情報を、接続時又は接続以前に取得するものであってもよい。
ここで、図44における制御装置52Cは、取り外し前の蓄電装置の蓄電容量の内訳情報を予め保持するものとする。但し、本発明の実施の形態1にかかる制御装置はこれに限定されない。本発明の実施の形態1にかかる制御装置は、少なくとも内訳情報610を取得すればよい。例えば、制御装置は、外部の接続装置から当該接続装置に接続されている蓄電装置、又は、過去に接続されていた蓄電装置における内訳情報を、接続時又は接続以前に取得するものであってもよい。
図45は、本発明の実施の形態1にかかる制御装置52Cの構成を示すブロック図である。制御装置52Cの構成のうち、CPU521、メモリ522及び通信部523は、上述したものと同等である。ハードディスク524には、プログラム641、内訳情報642及び接続先647が記録されている。そのため、制御装置52Cは、記憶装置524から内訳情報642を読み出すことにより、図44における内訳情報610を「取得」するものともいえる。プログラム641は、本発明の実施の形態1にかかる蓄電装置の蓄電容量の内訳情報のハンドオーバー処理等を含む蓄電装置の管理処理が実装されたコンピュータプログラムである。
内訳情報642は、蓄電装置ID643、電力供給源ID644、内訳電力量645、及び更新時刻646を含む。蓄電装置ID643は、蓄電装置63の識別情報である。電力供給源ID644は、電力供給源611~613等の識別情報である。内訳電力量645は、蓄電装置63の蓄電容量のうち電力供給源ID645が示す供給源から供給された電力量を示す。更新時刻646は、内訳情報643が更新された時刻であり、少なくとも最終更新日時を含むものである。内訳情報642は、少なくとも1つの蓄電装置ID643当たりに、複数の電力供給源ID644単位に内訳電力量645が対応付けられているものである。接続先647は、蓄電装置63の接続先である接続装置の識別情報が設定される。そして、内訳電力量645当たりに、接続先647及び更新時刻646が対応付けられていればよい。
表示部525は、制御装置52Cにおける外部出力インタフェースの一つである。例えば、表示部525は、外部のディスプレイ等の表示装置と接続されている場合、表示装置に対して、表示用のデータを出力する。または、表示部525は、それ自体が表示手段であってもよい。いずれの場合も、表示部525は、CPU521がハードディスク524から読み出した内訳情報642を表示用に出力するものである。これにより、ユーザが目視にて再接続語の蓄電装置63の蓄電容量における供給源ごとの内訳を確認することができる。尚、制御装置52Cは、必ずしも内訳情報642を表示用に出力する必要はなく、少なくとも外部へ出力するものであればよい。
図46は、本発明の実施の形態1にかかる蓄電装置の蓄電容量の内訳情報のハンドオーバー処理の流れを示すフローチャートである。ここでは、予め、蓄電装置63が接続装置621に接続されており、接続装置621を介して電力供給源611及び612のそれぞれから供給される電力が蓄電されているものとする。また、接続先647には接続装置621が設定されているものとする。
このとき、制御装置52Cは、接続装置621に接続されている蓄電装置63の内訳情報610を記憶装置524へ格納する(S101)。その後、蓄電装置63が接続装置621から取り外されて、蓄電装置63が移動し、蓄電装置63が接続装置622と接続されたものとする。
そして、制御装置52Cは、蓄電装置63の再接続を検出する(S102)。続いて、制御装置52Cは、再接続された蓄電装置63の内訳情報610を特定する(S103)。その後、制御装置52Cは、特定された内訳情報610を表示用に出力する(S104)。尚、このとき、制御装置52Cは、接続先647を接続装置621から接続装置622に更新し、内訳情報610と共に出力する。
このように、本発明の実施の形態1により、蓄電装置が複数の電力供給源から供給された電力を蓄電しており、蓄電容量の電力供給源ごとの内訳情報が予め記録されている状態において、蓄電装置が一旦取り外され蓄電装置が再接続された場合の蓄電容量の内訳を正確に管理することができる。
<実施の形態2>
本発明の実施の形態2では、実施の形態1における接続装置621及び622の一例として上述した電力ルータ含む電力ネットワークシステムに適用した場合について説明する。以下では、内訳情報の一例として電力タグを用いるものとするが、本発明の実施の形態2はこれに限定されない。
本発明の実施の形態2では、実施の形態1における接続装置621及び622の一例として上述した電力ルータ含む電力ネットワークシステムに適用した場合について説明する。以下では、内訳情報の一例として電力タグを用いるものとするが、本発明の実施の形態2はこれに限定されない。
本発明の実施の形態2では、デジタルグリッドにおける蓄電装置の蓄電容量の内訳のハンドオーバーを実現するものである。特に、電力ルータに接続されている蓄電装置を取り外し、再度、他の電力ルータに接続した再に、以前に保持していた蓄電容量の内訳情報をハンドオーバーする仕組みを含む。また、ハンドオーバーの間に消費又は充電した電力量に基づいて蓄電容量の内訳を補正する仕組みを含む。
図47は、本発明の実施の形態2にかかる電力管理システム80の全体構成を示すブロック図である。電力管理システム80は、中央制御装置52D、電力ルータ81及び82が通信網51を介して接続されている。また、電力ルータ81は、レグ811により原子力発電831と、レグ812により火力発電832と、レグ813により太陽光発電833と、レグ814により電力網53とそれぞれ送電可能に接続されている。また、電力ルータ81は、直流母線810を介してレグ811~815の間で送電可能である。電力ルータ82は、レグ821により電力網53と、レグ822により蓄電装置843と、レグ823により負荷841と、レグ824により基幹系統842とそれぞれ送電可能に接続されている。また、電力ルータ82は、直流母線820を介してレグ821~824の間で送電可能である。
尚、電力ルータ81及び82のその他の構成は、上述した電力ルータ100等と同等であるものとする。また、電力ルータ81及び82に接続される電力供給源はこれに限定されない。そして、電力ルータ82に接続されるのは負荷でなくとも構わない。例えば、さらに外部の電力ルータ等と接続され、受電した電力が送電されるものであってもよい。
尚、図47では、元々、蓄電装置843が電力ルータ81のレグ815に接続されており、原子力発電831、火力発電832及び太陽光発電833のそれぞれから供給される電力が蓄電されているものとする。そして、蓄電装置843がレグ815から取り外されて電力ルータ82のレグ822に接続された状態を示している。
中央制御装置52Dは、図20に示した中央制御装置52と図45に示した制御装置52Cの構成を兼ね備えたものである。但し、内訳情報642と電力タグ5245については、図48に示すテーブルにより実現するものとする。図48は、本発明の実施の形態2にかかるテーブルの関係を示す図である。
充電電力量タグテーブル851は、蓄電装置ID、日付、時刻、充電タグIDを関連付けたテーブルである。ここで、充電タグIDは、蓄電装置ID、日付及び時刻の組み合わせを一意に識別するための情報である。充電タグIDは、蓄電装置ID、日付及び時刻の組み合わせにおける蓄電容量における電力量の内訳を参照するためのメタデータ群といえる。また、日付及び時刻は、上述した更新時刻646の一例である。
充電電力量内訳テーブル852は、充電タグID、発電機ID、電力量を関連付けたテーブルである。ここで、充電タグIDは、充電電力量タグテーブル851を参照する。発電機IDは、電力供給源ID644の一例であり、電力供給源を一意に識別するための情報である。また、発電機IDは、発電機情報テーブル855を参照する。電力量は、充電タグID及び発電機IDあたりに一つである。言い換えると、充電電力量内訳テーブル852における電力量は、ある(日付を含む)時刻における蓄電装置の蓄電容量のうち発電機ID単位で蓄電された電力量を示す。尚、蓄電装置IDと発電機IDには、例えば、ベンダIDと製造番号をシードとした乱数を用いることができる。すなわち、冗長性があり、シードが異なる場合には衝突しない値を用いてもよい。
蓄電装置接続管理テーブル853は、DGRID、LegID,蓄電装置ID、接続日時、最終接続日時を関連付けたテーブルである。ここで、DGRIDは電力ルータの識別情報、LegIDはレグの識別情報である。DGRID及びLegIDの組み合わせは、電力タグテーブル854を参照する。接続日時は、DGRID及びLegIDが示すレグに蓄電装置IDの示す蓄電装置が接続された日時を示す。最終接続日時は、LegIDが示すレグから蓄電装置が取り外された時点の日時を示す。尚、蓄電装置接続管理テーブル853は、接続管理テーブルの一例であり、少なくとも蓄電装置IDと当該蓄電装置の接続先の接続装置(例えば、電力ルータのレグ)との接続関係を管理するものであればよい。
電力タグテーブル854は、DGRID、LegID,日付、時刻、測定値、発電機IDを関連付けたテーブルである。ここで、電力タグテーブル854は、電力タグ5245の一例である。但し、電力タグテーブル854は、少なくとも所定の時間帯単位に、接続装置(例えば、電力ルータのレグ)に接続されている蓄電装置へ電力を供給した電力供給源と、当該電力供給源が供給した電力量とを含むものを電力タグとして管理するものであればよい。発電機IDは、発電機情報テーブル855を参照する。つまり、電力タグテーブル854は、レグに流れる電力とその由来となる発電機との関係を示すものである。
発電機情報テーブル855は、発電機ID、オーナID、発電機種別等を関連付けたテーブルである。発電機情報テーブル855は、発電機に関する付加情報を示すものである。付加情報としては、例えば、発電機の種類、CO2の排出係数等が挙げられるが、これらに限定されない。
図47に戻り説明する。中央制御装置52Dは、接続装置に接続されている蓄電装置における内訳情報に対応付けられた最新の更新時刻以後の時間帯の電力タグをハードディスク524から読み出し、当該読み出した電力タグに基づいて、当該最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報の電力量を更新するものである。
さらに、中央制御装置52Dは、読み出した電力タグに含まれる電力供給源が最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報に含まれる場合、当該電力タグに含まれる電力量を当該内訳情報の電力量に加算する。そして、中央制御装置52Dは、読み出した電力タグに含まれる電力供給源が最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報に含まれない場合、当該電力タグに含まれる電力量を当該電力供給源から供給されたものとして内訳情報に追加することが望ましい。
さらにまた、中央制御装置52Dは、電力タグに基づいて蓄電装置から放電させる電力量及び前記電力供給源の指定を受け付ける。そして、中央制御装置52Dは、指定された電力供給源が最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報に含まれる場合、当該指定された電力量を当該内訳情報の電力量から減算するとよい。
また、中央制御装置52Dは、接続装置に接続されている蓄電装置に対する所定時間内に充電又は放電された電力量及び対象の電力供給源を含む充放電情報を定期的に収集する。そして、中央制御装置52Dは、収集した時刻に対して直近の更新時刻に対応付けられた内訳情報を特定し、充放電情報に基づいて特定された内訳情報の電力量を更新してもよい。
また、中央制御装置52Dは、蓄電装置が接続される以前に接続されていた接続装置から取り外された時に当該蓄電装置が非接続である旨を蓄電装置接続管理テーブル853に設定する。そして、中央制御装置52Dは、蓄電装置が取り外し後に再接続された時に当該蓄電装置における非接続である旨を蓄電装置接続管理テーブル853から削除する。そして、中央制御装置52Dは、内訳情報と共に、蓄電装置接続管理テーブル853に基づいて再接続された蓄電装置の接続先を表示用に出力する。尚、中央制御装置52Dは、蓄電装置がレグに接続される度に、蓄電装置接続管理テーブル853にレコードを追加するとよい。この場合、中央制御装置52Dは、DGRID、LegID、蓄電装置ID及び接続日時に該当する値を設定して蓄電装置接続管理テーブル853に格納する。このとき、中央制御装置52Dは、最終接続日時に無効な値(ブランク等)を格納する。そのため、最終接続日時に日時が設定されていることは、蓄電装置が非接続である旨を示すともいえる。そして、中央制御装置52Dは、蓄電装置がレグから取り外された時に最終接続日時に有効な値(現在の日時等)を設定して蓄電装置接続管理テーブル853に格納する。そのため、蓄電装置接続管理テーブル853内に同じDGRID、LegID及び蓄電装置IDの組のレコードが複数存在する場合、接続日時が最も新しいレコードにおける最終接続日時により、蓄電装置が接続されているか否かを判別することができる。
また、中央制御装置52Dは、再接続された時に蓄電装置から読み取られた現在の蓄電容量と、蓄電装置が取り外される前に接続されていた時における内訳情報とを用いて、取り外されていた間に充電又は放電された電力量である充放電量を算出する。そして、中央制御装置52Dは、充放電量を所定の基準で各電力供給源に配分して、内訳情報の各電力量を補正する。その後、中央制御装置52Dは、補正後の内訳情報を出力することが望ましい。これにより、取り外し中に自然放電や蓄電容量の消費やさらなる充電がなされた場合であっても、より正確に蓄電容量の内訳情報を管理することができる。尚、中央制御装置52Dは、再接続時に限らず、少なくとも蓄電装置が接続された際に蓄電装置から読み取られた現在の蓄電容量と、蓄電装置が接続される以前に取得された内訳情報とを用いて、接続をされていない間における充放電量を算出すればよい。
さらに、中央制御装置52Dは、充放電量が取り外されていた間、つまり、蓄電装置が複数の接続装置のいずれとも接続されていない間に充電されたことを示す場合、新たな電力供給源から供給された電力としての内訳情報をハードディスク524へ格納するとよい。すなわち、ハンドオーバー中に充電されていた場合、発電機IDを“不明”等として既知の電力供給源とは区別することで、正確に管理されている内訳情報の正確さを維持できる。
図49は、本発明の実施の形態2にかかる蓄電容量の内訳情報のハンドオーバー処理の流れを示すフローチャートである。図49では、所定の単位時間(例えば、1時間等)ごとに実行される場合について説明する。
中央制御装置52Dは、蓄電装置ID単位にステップS201~S208の処理を実行する(S200)。まず、中央制御装置52Dは、蓄電装置の充放電情報(電力タグ等)を取得する(S201)。すなわち、中央制御装置52Dは、処理対象の蓄電装置IDをキーとして蓄電装置接続管理テーブル853から最終接続日時が無効となっているDGRID及びLegIDの組を取得する。そして、中央制御装置52Dは、取得したDGRID及びLegIDの組と現在の日付及び時刻(が含まれる所定の時間帯)とをキーに、電力タグテーブル854内から該当する電力タグのレコードを取得する。このとき、蓄電装置の蓄電容量が複数の電力供給源からの電力を混合したものである場合、複数の電力タグのレコードが取得されることとなる。尚、所定の時間帯には、内訳情報の最新の更新時刻以降から現時点までの時間帯が指定される。また、内訳情報の最新の更新時刻以降に当該蓄電装置に対する放電の電力量及び放電対象の発電機IDの指定に基づき、蓄電装置から放電がされていた場合、当該指定を取得する。
次に、中央制御装置52Dは、新規な充電タグIDに対応するレコードを追加する(S202)。具体的にはまず、中央制御装置52Dは、蓄電装置ID、日付及び時刻に基づいて充電タグIDを生成する。そして、中央制御装置52Dは、処理対象の蓄電装置IDと、現在の日付及び時刻と、生成した充電タグIDとを含む新規のレコードを充電電力量タグテーブル851に追加する。併せて、中央制御装置52Dは、取得した電力タグに含まれる発電機IDと、生成した充電タグIDと、ブランクの値を設定した電力量とを含む新規のレコードを充電電力量内訳テーブル852に追加する。
続いて、中央制御装置52Dは、1単位時間前の電力量により、追加したレコードの電力量を更新する(S203)。具体的にはまず、中央制御装置52Dは、充電電力量タグテーブル851から処理対象の蓄電装置ID及び1単位時間前の日付及び時刻をキーとして充電タグIDを取得する。つまり、ステップS202で生成した充電タグIDに対応する1単位時間前の充電タグIDを特定する。そして、中央制御装置52Dは、特定した充電タグIDをキーとして充電電力量内訳テーブル852から該当するレコード群を取得する。このとき、1単位時間前の蓄電装置には、複数の内訳情報があるため、複数のレコードが取得される。その後、中央制御装置52Dは、ステップS202で充電電力量内訳テーブル852へ追加した各レコードに含まれる各電力量について、取得したレコード群に含まれる各電力量により更新する。つまり、充電電力量内訳テーブル852内の1単位時間前のレコードの電力量を用いて、ステップS202においてブランクを設定した各電力量を有効値に更新する。
そして、中央制御装置52Dは、充電又は放電のいずれが行われたかを判定する(S204)。例えば、中央制御装置52Dは、ステップS201で取得した電力タグが存在すれば、所定の時間帯に当該蓄電装置に充電が行われたと判定する。一方、上記の指定のように、システム上明示的な放電の指定があれば、所定の時間帯に当該蓄電装置に放電が行われたと判定する。または、取得したレコード群の電力量の合計値と、蓄電装置から取得されたSoC値に基づき蓄電容量を算出し、これらの差分により、充電又は放電のいずれかを判定してもよい。例えば、自然放電の場合に有効である。また、充電及び放電のいずれもが行われている場合には、以降のステップS206~S208のそれぞれの処理を実行する。仮に充電された総電力量と放電された総電力量とが相殺されていたとしても、蓄電容量の内訳が変更された可能性があるからである。
ステップS204で充電が行われたと判定した場合、中央制御装置52Dは、電力タグの発電機IDが内訳情報に含まれるか否かを判定する(S205)。ステップS205でYESの場合、中央制御装置52Dは、該当発電機IDの内訳情報に充電量を加算する(S206)。また、ステップS205でNOの場合、中央制御装置52Dは、内訳情報に発電機IDと充電量を追加する(S207)。
また、ステップS204で放電が行われたと判定した場合、中央制御装置52Dは、所定の方法で内訳情報から放電量を減算する(S208)。所定の方法とは例えば、上記の指定がされている場合、中央制御装置52Dは、指定された発電機IDに対応する電力量から指定された消費電力量を減算する。また、上記の指定がない場合には、例えば、取得されたレコード群に含まれる各電力量の比率に応じて放電量を配分し、各レコード群における電力量から減算することが挙げられる。または、予め発電機IDに優先度等を設定しておき、優先度に従ったレコードの順番で放電量を電力量から減算することが挙げられる。例えば、原子力発電よりも太陽光発電に由来する電力量を優先して減算するなどが挙げられる。
このように、本発明の実施の形態2は、蓄電装置の蓄電容量の内訳情報の管理と、レグに流れる電力情報(電力タグ)の管理を分離するものである。それゆえ、接続されたレグに依存しない管理となり、蓄電容量の内訳情報をハンドオーバーすることができる。
また、中央制御装置52Dで管理する論理的な蓄電容量と実際に蓄電装置に充電されている物理的な蓄電容量のギャップを補正する手法について説明する。図50は、本発明の実施の形態2にかかる蓄電容量の内訳情報の補正処理の流れを示すフローチャートである。当該手法は、定期的な内訳情報の更新処理、つまり、上記図49のステップS204からS208に適用しても構わない。また、蓄電装置がレグに再接続された時にも適用できる。
まず、中央制御装置52Dは、接続された蓄電装置の実際の充電量を算出する(S211)。すなわち、中央制御装置52Dは、接続された蓄電装置から読み取られたSoC値に基づいて実際の蓄電容量を算出する。
次に、中央制御装置52Dは、接続された蓄電装置について、充電電力量タグテーブル851及び充電電力量内訳テーブル852に基づき論理的な充電量を算出する(S212)。例えば、上述したステップS201~S203等により、電力タグ等及び直近の内訳情報を取得し、電力量を合計することで算出できる。
そして、中央制御装置52Dは、実際の充電量と論理的な充電量に差分があるか否かを判定する(S213)。差分があると判定した場合、中央制御装置52Dは、差分値を放電量として所定の方法で内訳情報から減算する(S214)。尚、所定の方法とは上記と同じでも構わない。ステップS213で差分がないと判定した場合、又は、ステップS214の後、当該処理を終了する。
このように、本発明の実施の形態2により、充電及び放電のロスや自然放電などのいかなる電力のロスであっても補正することができる。特に、ハンドオーバー間に消費又は充電された電力量を補正することができる。
図51は、本発明の実施の形態2にかかる蓄電容量の内訳情報の更新の例を示す図である。ここでは、2013年2月1日の14時の時点の内訳情報が管理されているものとする。そして、2013年2月1日の14時から15時の間に太陽光発電に由来する電力を2.0kWh消費したものとする。この場合、蓄電装置ID“ba1”、日付“2013年2月1日”、時刻“15:00”として充電タグIDtg2を発行する(S202)。そして、蓄電装置ID“ba1”、日付“2013年2月1日”、時刻“14:00”の充電タグIDtg1を取得し、充電タグIDtg1のレコード群を充電タグIDtg2としてコピーする(S203)。その後、放電された発電機ID(太陽光発電由来)に対応する電力量2.5kWhから消費電力2.0kWhを減算して、電力量0.5kWhとして更新する(S208)。
以上のことから、本発明の実施の形態2でも実施の形態1と同様に、蓄電装置が再接続された場合の蓄電容量の内訳を正確に管理することができる。さらに、取り外されてから再接続されるまでの間に蓄電容量が変動したとしても適切に補正することができる。また、定期的に内訳情報を更新することで、正確さを維持することができる。
尚、蓄電装置内の蓄電池を置き換えた場合にも、蓄電容量が変動したものとして上記のように蓄電容量の内訳を補正することで、同様に、蓄電池の置き換え後の蓄電容量の内訳を正確に管理することができる。
尚、蓄電装置内の蓄電池を置き換えた場合にも、蓄電容量が変動したものとして上記のように蓄電容量の内訳を補正することで、同様に、蓄電池の置き換え後の蓄電容量の内訳を正確に管理することができる。
<その他の実施の形態>
さらに、本発明は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、既に述べた本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。例えば、上述の実施の形態では、本発明をハードウェアの構成として説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。本発明は、任意の処理を、CPU(Central Processing Unit)にコンピュータプログラムを実行させることにより実現することも可能である。
さらに、本発明は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、既に述べた本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。例えば、上述の実施の形態では、本発明をハードウェアの構成として説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。本発明は、任意の処理を、CPU(Central Processing Unit)にコンピュータプログラムを実行させることにより実現することも可能である。
上述の例において、プログラムは、様々なタイプの非一時的なコンピュータ可読媒体(non-transitory computer readable medium)を用いて格納され、コンピュータに供給することができる。非一時的なコンピュータ可読媒体は、様々なタイプの実体のある記録媒体(tangible storage medium)を含む。非一時的なコンピュータ可読媒体の例は、磁気記録媒体(例えばフレキシブルディスク、磁気テープ、ハードディスクドライブ)、光磁気記録媒体(例えば光磁気ディスク)、CD-ROM(Read Only Memory)、CD-R、CD-R/W、DVD(Digital Versatile Disc)、BD(Blu-ray(登録商標) Disc)、半導体メモリ(例えば、マスクROM、PROM(Programmable ROM)、EPROM(Erasable PROM)、フラッシュROM、RAM(Random Access Memory))を含む。また、プログラムは、様々なタイプの一時的なコンピュータ可読媒体(transitory computer readable medium)によってコンピュータに供給されてもよい。一時的なコンピュータ可読媒体の例は、電気信号、光信号、及び電磁波を含む。一時的なコンピュータ可読媒体は、電線及び光ファイバ等の有線通信路、又は無線通信路を介して、プログラムをコンピュータに供給できる。
以上、実施の形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記によって限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
この出願は、2013年8月1日に出願された日本出願特願2013-160435を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
10 電力ネットワークシステム
10A 電力ネットワークシステム
10B 電力ネットワークシステム
11 基幹系統
12 大規模発電所
21 電力セル
22 電力セル
23 電力セル
24 電力セル
30 負荷
31 家
32 ビル
33 太陽光発電パネル
34 風力発電機
35 電力貯蔵設備(蓄電池)
41 電力ルータ
42 電力ルータ
43 電力ルータ
44 電力ルータ
50 管理サーバ
51 通信網
52 中央制御装置
52B 中央制御装置
52C 制御装置
52D 中央制御装置
521 CPU
522 メモリ
523 通信部
524 ハードディスク
5241 電力送電制御プログラム
5242 入出力端子設定情報
5243 送電経路情報
5244 測定タグ
5245 電力タグ
5246 送受電取引契約情報
5247 対応関係管理情報
525 表示部
53 電力網
100 (第1)電力ルータ
101 直流母線
102 平滑コンデンサ
103 電圧センサ
110 レグ
111 電力変換部
Q1~Q6 トランジスタ
D1~D6 ダイオード
112 電流センサ
113 開閉器
114 電圧センサ
115 接続端子
120 レグ
121 電力変換部
122 電流センサ
123 開閉器
124 電圧センサ
125 接続端子
130 レグ
135 接続端子
140 レグ
145 接続端子
150 レグ
151 電力変換部
152 電流センサ
153 開閉器
154 電圧センサ
155 接続端子
160 レグ
162 電流センサ
163 開閉器
164 電圧センサ
165 接続端子
190 制御部
200 第2電力ルータ
201 直流母線
210 第1レグ(自立レグ)
220 第2レグ(マスターレグ)
230 第3レグ
240 第4レグ
245 接続端子
250 第5レグ
260 第6レグ
300 第3電力ルータ
301 直流母線
310 指定電力送受電レグ
320 マスターレグ
400 第4電力ルータ
401 直流母線
410 自立レグ
420 マスターレグ
500 第5電力ルータ
501 直流母線
600 第6電力ルータ
601 直流母線
71A 送電線
71B 送電線
72 配電線
BL 支線
100A 電力ルータ
101A 直流母線
110A 入出力端子
120A 入出力端子
190A 制御部
200A 電力ルータ
201A 直流母線
210A 入出力端子
220A 入出力端子
230A 入出力端子
290A 制御部
100B 電力ルータ
101B 直流母線
110B 入出力端子
120B 入出力端子
130B 入出力端子
140B 入出力端子
190B 制御部
200B 電力ルータ
201B 直流母線
210B 入出力端子
220B 入出力端子
230B 入出力端子
240B 入出力端子
290B 制御部
C1~C3 契約
ST1~ST4 設定
RT1~RT5 経路
MT1~MT6 測定タグ
PT1~PT10 電力タグ
60 電力管理システム
610 内訳情報
611 電力供給源
612 電力供給源
613 電力供給源
621 接続装置
622 接続装置
63 蓄電装置
641 プログラム
642 内訳情報
643 蓄電装置ID
644 電力供給源ID
645 内訳電力量
646 更新時刻
647 接続先
80 電力管理システム
81 電力ルータ
810 直流母線
811 レグ
812 レグ
813 レグ
814 レグ
815 レグ
82 電力ルータ
820 直流母線
821 レグ
822 レグ
823 レグ
824 レグ
831 原子力発電
832 火力発電
833 太陽光発電
841 負荷
842 基幹系統
843 蓄電装置
851 充電電力量タグテーブル
852 充電電力量内訳テーブル
853 蓄電装置接続管理テーブル
854 電力タグテーブル
855 発電機情報テーブル
10A 電力ネットワークシステム
10B 電力ネットワークシステム
11 基幹系統
12 大規模発電所
21 電力セル
22 電力セル
23 電力セル
24 電力セル
30 負荷
31 家
32 ビル
33 太陽光発電パネル
34 風力発電機
35 電力貯蔵設備(蓄電池)
41 電力ルータ
42 電力ルータ
43 電力ルータ
44 電力ルータ
50 管理サーバ
51 通信網
52 中央制御装置
52B 中央制御装置
52C 制御装置
52D 中央制御装置
521 CPU
522 メモリ
523 通信部
524 ハードディスク
5241 電力送電制御プログラム
5242 入出力端子設定情報
5243 送電経路情報
5244 測定タグ
5245 電力タグ
5246 送受電取引契約情報
5247 対応関係管理情報
525 表示部
53 電力網
100 (第1)電力ルータ
101 直流母線
102 平滑コンデンサ
103 電圧センサ
110 レグ
111 電力変換部
Q1~Q6 トランジスタ
D1~D6 ダイオード
112 電流センサ
113 開閉器
114 電圧センサ
115 接続端子
120 レグ
121 電力変換部
122 電流センサ
123 開閉器
124 電圧センサ
125 接続端子
130 レグ
135 接続端子
140 レグ
145 接続端子
150 レグ
151 電力変換部
152 電流センサ
153 開閉器
154 電圧センサ
155 接続端子
160 レグ
162 電流センサ
163 開閉器
164 電圧センサ
165 接続端子
190 制御部
200 第2電力ルータ
201 直流母線
210 第1レグ(自立レグ)
220 第2レグ(マスターレグ)
230 第3レグ
240 第4レグ
245 接続端子
250 第5レグ
260 第6レグ
300 第3電力ルータ
301 直流母線
310 指定電力送受電レグ
320 マスターレグ
400 第4電力ルータ
401 直流母線
410 自立レグ
420 マスターレグ
500 第5電力ルータ
501 直流母線
600 第6電力ルータ
601 直流母線
71A 送電線
71B 送電線
72 配電線
BL 支線
100A 電力ルータ
101A 直流母線
110A 入出力端子
120A 入出力端子
190A 制御部
200A 電力ルータ
201A 直流母線
210A 入出力端子
220A 入出力端子
230A 入出力端子
290A 制御部
100B 電力ルータ
101B 直流母線
110B 入出力端子
120B 入出力端子
130B 入出力端子
140B 入出力端子
190B 制御部
200B 電力ルータ
201B 直流母線
210B 入出力端子
220B 入出力端子
230B 入出力端子
240B 入出力端子
290B 制御部
C1~C3 契約
ST1~ST4 設定
RT1~RT5 経路
MT1~MT6 測定タグ
PT1~PT10 電力タグ
60 電力管理システム
610 内訳情報
611 電力供給源
612 電力供給源
613 電力供給源
621 接続装置
622 接続装置
63 蓄電装置
641 プログラム
642 内訳情報
643 蓄電装置ID
644 電力供給源ID
645 内訳電力量
646 更新時刻
647 接続先
80 電力管理システム
81 電力ルータ
810 直流母線
811 レグ
812 レグ
813 レグ
814 レグ
815 レグ
82 電力ルータ
820 直流母線
821 レグ
822 レグ
823 レグ
824 レグ
831 原子力発電
832 火力発電
833 太陽光発電
841 負荷
842 基幹系統
843 蓄電装置
851 充電電力量タグテーブル
852 充電電力量内訳テーブル
853 蓄電装置接続管理テーブル
854 電力タグテーブル
855 発電機情報テーブル
Claims (14)
- 複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置であって、
前記蓄電装置に蓄電された電力量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置と、を対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を出力する
ことを特徴とする制御装置。 - 前記接続された際に前記蓄電装置から読み取られた現在の蓄電容量と、当該蓄電装置が当該接続される以前に取得された前記内訳情報とを用いて、当該蓄電装置が前記接続をされていない間に充電又は放電された電力量である充放電量を算出し、
前記充放電量を所定の基準で各電力供給源に配分して、前記内訳情報の各電力量を補正し、
当該補正後の内訳情報を出力する
請求項1に記載の制御装置。 - 前記制御装置は、
前記蓄電装置と当該蓄電装置の接続先の接続装置とを管理する接続管理テーブルをさらに記憶する記憶装置をさらに有し、
前記蓄電装置が前記接続される以前に接続されていた接続装置から取り外された際に当該蓄電装置が非接続である旨を前記接続管理テーブルに設定し、
前記蓄電装置が前記取り外し後に前記接続された際に当該蓄電装置における前記非接続である旨を前記接続管理テーブルから削除し、
前記取得された内訳情報と共に、前記接続管理テーブルに基づいて前記接続された蓄電装置の接続先を出力する
請求項1又は2に記載の制御装置。 - 前記制御装置は、
所定の時間帯単位に、前記接続装置に接続されている蓄電装置へ電力を供給した前記電力供給源と、当該電力供給源が供給した電力量とを含む電力タグを生成し、
更新時刻ごとに複数の前記内訳情報を対応付け、
前記接続装置に接続されている蓄電装置における前記内訳情報に対応付けられた最新の更新時刻以後の時間帯の前記電力タグを特定し、
当該特定した電力タグに基づいて、当該最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報の電力量を更新する
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の制御装置。 - 前記特定した電力タグに含まれる電力供給源が前記最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報に含まれる場合、当該電力タグに含まれる電力量を当該内訳情報の電力量に加算し、
前記特定した電力タグに含まれる電力供給源が前記最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報に含まれない場合、当該電力タグに含まれる電力量を当該電力供給源から供給されたものとして前記内訳情報に追加する
請求項4に記載の制御装置。 - 前記電力タグに基づいて前記蓄電装置から放電させる電力量及び前記電力供給源の指定を受け付け、
当該指定された電力供給源が前記最新の更新時刻に対応付けられた内訳情報に含まれる場合、当該指定された電力量を当該内訳情報の電力量から減算する
請求項4又は5に記載の制御装置。 - 前記制御装置は、
更新時刻ごとに複数の前記内訳情報を対応付け、
前記接続装置に接続されている蓄電装置に対する所定時間内に充電又は放電された電力量及び対象の電力供給源を含む充放電情報を定期的に収集し、
前記収集した時刻に対して直近の更新時刻に対応付けられた前記内訳情報を特定し、
前記充放電情報に基づいて、前記特定された内訳情報の電力量を更新する
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の制御装置。 - 前記複数の接続装置は、第1の接続装置と第2の接続装置とを含み、
前記内訳情報は、前記蓄電装置が前記第1の接続装置に接続されていた際における蓄電容量に対する内訳情報であり、
前記制御装置は、
前記蓄電装置の接続先を前記第1の接続装置とし、
前記制御装置は、
前記蓄電装置が前記第1の接続装置から取り外され、前記第2の接続装置に接続された際に、
前記蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定された内訳情報と共に前記蓄電装置の接続先を前記第2の接続装置として出力する
請求項1乃至7のいずれか1項に記載の制御装置。 - 前記充放電量が、前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれとも接続されていない間に充電されたことを示す場合、新たな電力供給源から供給された電力としての前記内訳情報を生成する
請求項2に記載の制御装置。 - 前記接続装置は、
外部の電力系統に非同期に接続するための電力ルータであって、
所定の定格電圧に維持される直流母線と、
一方の接続端が前記直流母線に接続され、他方の接続端が外部接続端子として外部の接続相手に接続され、前記一方の接続端と前記他方の接続端との間で電力を変換する複数の入出力端部と、
前記複数の入出力端部を制御する制御手段と、を備え、
前記複数の電力供給源及び前記蓄電装置は、前記複数の入出力端部のそれぞれに接続される
請求項1乃至9のいずれか1項に記載の制御装置。 - 前記制御装置は、
前記蓄電装置が前記接続される以前に前記複数の接続装置のいずれかと接続されていた際に、前記内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記接続されていた接続装置から取り外され、前記複数の接続装置のいずれかに再接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該再接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を出力する
請求項1乃至10のいずれか1項に記載の制御装置。 - 複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、
当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置と、
前記蓄電装置と前記複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置と、
を備える電力管理システムであって、
前記制御装置は、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置と、を対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続された際に、前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定した内訳情報を出力する
電力管理システム。 - 複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して制御する制御装置を用いた蓄電装置管理方法であって、
前記制御装置が、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置とを対応付けた内訳情報を取得し、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続されたことを検出し、
前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定し、
当該特定した内訳情報を出力する
蓄電装置管理方法。 - 複数の電力供給源から供給された電力が蓄電された蓄電装置と、当該蓄電装置と接続し得る複数の接続装置とを、通信網を介して接続されたコンピュータに蓄電装置の管理処理を実行させる蓄電装置管理プログラムが格納された非一時的なコンピュータ可読媒体であって、
前記蓄電装置に蓄電された電力量の総量である蓄電容量のうち、前記電力供給源のそれぞれから供給された電力量と、当該電力量の供給元である電力供給源と、当該蓄電装置とを対応付けた内訳情報を取得する処理と、
前記蓄電装置が前記複数の接続装置のいずれかに接続されたことを検出する処理と、
前記取得された前記内訳情報のうち、当該接続された蓄電装置に対応する前記内訳情報を特定する処理と、
当該特定した内訳情報を出力する処理と、
を前記コンピュータに実行させる蓄電装置管理プログラムが格納された非一時的なコンピュータ可読媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015529378A JPWO2015015770A1 (ja) | 2013-08-01 | 2014-07-24 | 制御装置、電力管理システム及び蓄電装置管理方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013-160435 | 2013-08-01 | ||
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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---|---|---|---|
PCT/JP2014/003893 WO2015015770A1 (ja) | 2013-08-01 | 2014-07-24 | 制御装置、電力管理システム及び蓄電装置管理方法 |
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---|---|
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- 2014-07-24 JP JP2015529378A patent/JPWO2015015770A1/ja active Pending
- 2014-07-24 WO PCT/JP2014/003893 patent/WO2015015770A1/ja active Application Filing
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