WO2015010447A1 - 成型炊具涂层制备 - Google Patents

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    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00Metallic substrate

Definitions

  • This application relates generally to the field of cookware. More specifically, the present application relates to the field of forming cookware coatings. Background
  • Spraying by means of a spray gun or a dish atomizer, by means of pressure or centrifugal force, dispersed into uniform and fine droplets, applied to the surface of the object to be coated.
  • the main problems in spraying are highly dispersed paint mist and volatilized solvents, which pollute the environment, is not conducive to human health, and wastes paint, causing economic losses.
  • the present application is directed to a method of making a coated cookware coating comprising applying a spray coating to a cookware by centrifugal spraying, wherein the rotational speed in the centrifugal spray is from 100 rpm to 900 rpm.
  • the present application relates to a forming cooker on which a coating is applied by centrifugal spraying to form a coating, wherein the rotational speed in the centrifugal spraying is 100 rpm/ Minutes to 900 rpm.
  • the present application is directed to a method of making a coated cookware coating comprising applying a spray coating to a cookware by centrifugal spraying, wherein the rotational speed in the centrifugal spray is from 100 rpm to 900 rpm,
  • the rotational speed in centrifugal spraying is from 200 rpm to 700 rpm.
  • the rotational speed in centrifugal spraying is from 300 rpm to 400 rpm.
  • the centrifugal spray contains low pressure atomized air.
  • the pressure of the low pressure atomizing air that can be used in the present application is from 0.04 Mpa to 0.09
  • the spray in the centrifugal spray is free of atomizing air.
  • the centrifugal spray is performed by a spray gun.
  • the coating has a utilization of at least 70%. In certain embodiments of the method of making a cookware coating, the coating has a utilization of at least 85%. In certain embodiments of the method of making a cookware coating, the coating has a utilization of at least 97%. In certain embodiments of the method of making a cookware coating, the utilization of the coating is 100%.
  • the coating thickness has an accuracy of less than 2 ⁇ m. In certain embodiments of the method of making a cookware coating, the coating thickness has an accuracy of less than 1 ⁇ m. In some embodiments of the method of making a cookware coating, the coating thickness has an accuracy of less than 0.5 ⁇ m.
  • the coating is a non-stick coating.
  • cookware that can be used in the present application include, but are not limited to, frying pans, spatula, rice cookers, soup pots.
  • coatings that can be used in the present application ' ⁇ examples include, but are not limited to, polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • Illustrative examples of coatings that can be used in the present application include, but are not limited to, ceramics.
  • the present application is directed to a forming cookware on which a coating is applied by centrifugal spraying to form a coating, wherein the rotational speed in the centrifugal spraying is from 100 rpm to 900 rpm.
  • the utilization rate of the paint can be increased to 70% or more, thereby reducing the waste of the paint and contributing to environmental protection.
  • the method of preparing the cookware coating in the present application uses centrifugal spraying, the density of the resulting coating is high by means of centrifugal force, the quality of the coating is improved and the adhesion before sintering is improved. Since the method of preparing the coating of the cookware in the present application uses centrifugal spraying, the thickness of the formed coating is hooked, and the thickness of the coating is easy to control and the precision is high.
  • the method of preparing the cookware coating in the present application can be operated using only one spray gun, it is easy to adjust.
  • the coating When there is no strong impact of atomizing air (0.24 MPa to 0.34 MPa), the coating is concentrated and easy to control. Since there is no impact atomizing airflow, the coating rebounds little. When using the appropriate speed and by means of the centrifugal properties, the coating will climb up to the desired position on top, without causing unnecessary waste.
  • the frying pan was centrifugally sprayed at a speed of 400 rpm using a frying pan with a diameter of 24 cm.
  • the spray contained an atomizing air at a pressure of 0.04 MPa, and the coating was coated with polytetrafluoroethylene (PTFE) with a spray gun. Cover the frying pan.
  • Table 1 Table 1
  • Example 2 It can be seen from the knot of Table 1 that the coating material in the spray gun of Example 1 consumes 14 g, coated on The coating on the frying pan was 10 g and the utilization of the coating was 71.4%.
  • Example 2 It can be seen from the knot of Table 1 that the coating material in the spray gun of Example 1 consumes 14 g, coated on The coating on the frying pan was 10 g and the utilization of the coating was 71.4%.
  • Example 3 From the results of Table 1, it was found that the paint in the spray gun of Example 2 consumed 10 g, the paint applied to the frying pan was 10 g, and the utilization ratio of the paint was 100%.
  • Example 3 From the results of Table 1, it was found that the paint in the spray gun of Example 2 consumed 10 g, the paint applied to the frying pan was 10 g, and the utilization ratio of the paint was 100%.
  • Table 4 gives the thickness of several common coatings in the art.

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Abstract

公开了制备成型炊具涂层的方法,其包括通过离心喷涂,将喷涂涂料涂覆在炊具上,其中所述离心喷涂中的转速为100转/分钟至900转/分钟。还公开了由所述方法制备得到的成型炊具。

Description

成型炊具涂层制备
相关申请的引用
本申请要求于 2013年 7月 24 日向中华人民共和国国家知识产权 局提交的申请号为 201310314340.7的发明名称为"成型炊具涂层制备" 的专利申请的权益, 在此通过援引的方式将其全部内容并入本申请之 中。 领域
本申请大体上涉及炊具领域。 更具体地, 本申请涉及成型炊具涂 层制备领域。 背景
喷涂通过喷枪或碟式雾化器, 借助于压力或离心力, 分散成均匀 而微细的雾滴, 施涂于待涂物表面的涂装方法。 喷涂中的主要问题是 高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂, 既污染环境, 不利于人体健康, 又浪费涂料, 造成经济损失。
现有的喷涂工艺只能在平面工件上实施。 对于炊具涂层的制备, 通常是将炊具放在自动生产线的转架上以每秒约 1转的转速自转, 经 由自动生产线的链条, 緩慢地带至喷涂室进行喷涂。 喷涂室内已经固 定地设置了预先调放的 2到 4把不同角度的喷枪。 炊具经过了多把连 续不断喷发的喷枪, 形成所需的涂层。 然而, 在该工艺中, 涂料最多 也只有 60至 65%可以涂覆在炊具之上,而 35至 40%的涂料被浪费了。 除了产生涂料的浪费以外, 还存在严重的环保问题。 概述
一方面, 本申请涉及制备成型炊具涂层的方法, 其包括通过离心 喷涂, 将喷涂涂料涂覆在炊具上, 其中所述离心喷涂中的转速为 100 转 /分钟至 900转 /分钟。
另一方面, 本申请涉及成型炊具, 在所述成型炊具上通过离心喷 涂将涂料涂覆从而形成涂层, 其中所述离心喷涂中的转速为 100 转 / 分钟至 900转 /分钟。 详述
以下的描述包括某些具体细节以便透彻理解各种公开的实施方 案。 然而, 相关领域技术人员应当理解, 可以无需一种或多种这些具 体细节, 或者可以使用其它方法、 成分、 材料等实践实施方案。
除非上下文另有要求, 在以下的说明书及权利要求书中, 术语"包 含(其对应的英文单词为 comprise)"及其英文单词的变化如 "comprises" 和" comprising"应解释为开放式的、 包括的含义, 即应解释为"包括, 但不限于"。
整个说明书中所提及的"一实施方案(one embodiment)", 或"实施 方案(an embodiment)", 或"在另一实施方案中", 或"某些实施方案", 或"在某些实施方案中"是指与所述实施方案相关的所描述的具体涉及 的特征、 结构或者特性被包括在至少一实施方案中。 因此, 在整个本 说明书中的各个地方出现的短语"在一实施方案中"、 "在实施方案中"、 "在另一实施方案中 "或者 "在某些实施方案中,,不必均指相同的实施方 案。 此外, 具体特征、 结构或者特性可以在一种或多种实施方案中以 任何适当的方式相结合。
应当注意, 如在本说明书和所附的权利要求书中所用的那样, 单 数形式 (其对应的英文单词为 "a"、 "an"和" the")包括复数形式的提及物, 除非上下文内容明确地另有所指。 还应当注意, 术语"或,,通常以包括 "和 /或"的含义使用, 除非上下文内容明确地另有所指。
一方面, 本申请涉及制备成型炊具涂层的方法, 其包括通过离心 喷涂, 将喷涂涂料涂覆在炊具上, 其中所述离心喷涂中的转速为 100 转 /分钟至 900转 /分钟,
在某些实施方案中, 离心喷涂中的转速为 200转 /分钟至 700转 / 分钟。
在某些实施方案中, 离心喷涂中的转速为 300转 /分钟至 400转 / 分钟。
在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 所述离心喷涂中 的喷雾含有低压雾化空气。
能够用于本申请的低压雾化空气的压力的为 0.04 Mpa 至 0.09
Mpa。
在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 所述离心喷涂中 的喷雾不含雾化空气。
在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 通过 1把喷枪进 行所述离心喷涂。
在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 所述涂料的利用 率至少为 70%。 在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 所述 涂料的利用率至少为 85%。 在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方 案中, 所述涂料的利用率至少为 97%。 在所述制备炊具涂层的方法的 某些实施方案中, 所述涂料的利用率为 100%。
在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 所述涂层厚度的 精度小于 2 μπι。 在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 所述 涂层厚度的精度小于 1 μπι。在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方 案中, 所述涂层厚度的精度小于 0.5 μπι。
在所述制备炊具涂层的方法的某些实施方案中, 其中所述涂层为 不粘涂层。
能够用于本申请的炊具的示例性实例包括但不限于煎锅、 锅铲、 电饭煲、 汤锅。
能够用于本申请的涂料的示例 '±实例包括但不限于聚四氟乙烯 (PTFE)。 能够用于本申请的涂料的示例性实例包括但不限于陶瓷。
另一方面, 本申请涉及成型炊具, 在所述成型炊具上通过离心喷 涂将涂料涂覆从而形成涂层, 其中所述离心喷涂中的转速为 100 转 / 分钟至 900转 /分钟。
使用本申请中的制备炊具涂层的方法可以将涂料的利用率提高至 70%以上, 从而减少了涂料的浪费, 利于环保。
因为本申请中的制备炊具涂层的方法使用离心喷涂, 因此借助于 离心力, 所得涂层密度高, 提高了涂层的质量并且提高了烧结前的附 着力。 因为本申请中的制备炊具涂层的方法使用离心喷涂, 因此所形成 的涂层厚度均勾, 并且涂层的厚度易于控制, 精度较高。
因为本申请中的制备炊具涂层的方法可以仅使用 1把喷枪作业, 因此容易调节。
当没有雾化空气的强力冲击 (0.24 MPa至 0.34 MPa)时, 涂料落点 比较集中并且容易控制, 由于没有冲击雾化气流, 涂料反弹小。 当釆 用适当的转速并借助于离心特性, 涂料会向顶上爬到预定的位置, 从 而没有造成不必要的浪费。
尽管不同直径和不同形状的炊具对喷涂工艺中的转速、 喷涂落点 的先后次序、 喷涂所需要用的时间不尽相同, 但是使用本申请中的制 备炊具涂层的方法能够进行可控的调整。从而,一旦确定了相关数据, 便可以对同一形状和大小的炊具指定同一生产流程专用菜单。 当有了 这样的菜单, 喷涂炊具便进入了保质保量、 节能环保的全自动时代。 下面通过具体实施例对本公开中涉及的发明进行具体描述, 这些 实施例只用于对这些发明进行进一步的说明, 不能理解为对其保护范 围的限制。 实施例 1
使用直径为 24 cm的煎锅, 以 400转 /分钟的转速对煎锅进行离心 喷涂, 喷雾中含有压力为 0.04 Mpa的雾化空气, 釆用 1把喷枪将涂料 聚四氟乙烯 (PTFE)涂覆在煎锅上。 其结果如表 1所示。 表 1
Figure imgf000005_0001
由表 1的结杲可知, 实施例 1中喷枪中的涂料消耗 14 g, 涂覆在 煎锅上的涂料为 10 g, 涂料的利用率为 71.4%。 实施例 2
使用直径为 24 cm的煎锅, 以 340转 /分钟的转速对煎锅进行离心 喷涂, 喷雾中含有压力为 0.04 Mpa的雾化空气, 釆用 1把喷枪将涂料 聚四氟乙烯 (PTFE)涂覆在煎锅上。 其结果如表 2所示。 表 2
Figure imgf000006_0001
由表 1的结果可知, 实施例 2中喷枪中的涂料消耗 10 g, 涂覆在 煎锅上的涂料为 10 g, 涂料的利用率为 100%。 实施例 3
使用直径为 24 cm的煎锅, 以 360转 /分钟的转速对煎锅进行离心 喷涂,喷雾中不含有雾化空气,釆用 1把喷枪将涂料聚四氟乙烯 (PTFE) 涂覆在煎锅上。 其结果如表 3所示。 表 3
Figure imgf000006_0002
由表 1的结果可知, 实施例 2中喷枪中的涂料消耗 9 g, 涂覆在煎 锅上的涂料为 7 g, 涂料的利用率为 77.8%。 比较例
表 4给出了本领域中的几种常见涂层的厚度。
表 4
Figure imgf000007_0001
通常, 为了防止返工重做, 多数都选择以超过最厚指标的 20%至 40%作为生产参数。 比较表 4 中各种涂层的最薄厚度与最厚厚度, 其 差异最少的为 7 μπι, 最多为 24 μπι。 如果考虑常规方法造成的 35%至 40%的浪费以及 20%至 40%的加厚生产标准, 釆用本申请的制备炊具 涂层的方法就可以节省超过 50%的成本。 上述对本公开中涉及的发明的一般性描述和对其具体实施方式的 描述不应理解为是对该发明技术方案构成的限制。 本领域所属技术人 员根据本公开, 可以在不违背所涉及的发明构成要素的前提下, 对上 增加、 减少或组合, 形成属于所述发明的其它的技术方案。

Claims

权利要求书
1. 制备成型炊具涂层的方法, 其包括通过离心喷涂, 将喷涂涂料 涂覆在炊具上, 其中所述离心喷涂中的转速为 100转 /分钟至 900转 / 分钟, 优选转速为 200转 /分钟至 700转 /分钟, 更有选转速为 300转 / 分钟至 400转 /分钟。
2. 如权利要求 1所述的方法, 其中所述离心喷涂中的喷雾含有低 压雾化空气。
3. 如权利要求 2 所述的方法, 其中所述低压雾化空气的压力为
0.04 MPa至 0.09 Mpa。
4. 如权利要求 1所述的方法, 其中所述离心喷涂中的喷雾可以不 含雾化空气。
5. 如权利要求 1至 4中任一权利要求所述的方法, 其中可以通过 1把喷枪进行所述离心喷涂。
6. 如权利要求 1至 5中任一权利要求所述的方法, 其中所述涂料 的利用率至少为 70%, 优选至少 85%, 更有选至少 97%。
7. 如权利要求 1至 6中任一权利要求所述的方法, 其中所述涂层 厚度的精度小于 2 μπι。
8. 如权利要求 1至 7中任一权利要求所述的方法, 其中所述涂层 为不粘涂层。
9. 如权利要求 1至 8中任一权利要求所述的方法, 其中所述炊具 选自煎锅、 锅铲、 电饭煲、 汤锅。
10. 如权利要求 1至 9中任一权利要求所述的方法, 其中所述涂 料为聚四氟乙烯 (PTFE)。
11. 如权利要求 1至 9中任一权利要求所述的方法, 其中所述涂 料为陶瓷。
12. 如权利要求 1至 11中任一权利要求所述的方法, 其中在所述 成型炊具的不同部分和不同形状的部位上先后覆涂喷涂涂料。
13. 如权利要求 12所述的方法, 其中所述先后进行的离心喷涂的 转速是不同的。
14. 由权利要求 1至 13中任一权利要求所述的方法制备的成型炊 且
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