WO2015008695A1 - トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器 - Google Patents

トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器 Download PDF

Info

Publication number
WO2015008695A1
WO2015008695A1 PCT/JP2014/068477 JP2014068477W WO2015008695A1 WO 2015008695 A1 WO2015008695 A1 WO 2015008695A1 JP 2014068477 W JP2014068477 W JP 2014068477W WO 2015008695 A1 WO2015008695 A1 WO 2015008695A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
trifluoroethylene
volume
ppm
oxygen
storage container
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/068477
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
津崎 真彰
正人 福島
麻紀 重松
Original Assignee
旭硝子株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52346158&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2015008695(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 旭硝子株式会社 filed Critical 旭硝子株式会社
Priority to JP2015527275A priority Critical patent/JP6421752B2/ja
Priority to CN201480037894.XA priority patent/CN105358511A/zh
Priority to EP14826313.0A priority patent/EP3023404B1/en
Publication of WO2015008695A1 publication Critical patent/WO2015008695A1/ja
Priority to US14/995,566 priority patent/US9638371B2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/38Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C21/00Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
    • C07C21/02Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
    • C07C21/18Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds containing fluorine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/038Refrigerants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00Applications
    • F17C2270/01Applications for fluid transport or storage

Definitions

  • the present invention relates to a method for storing trifluoroethylene and a storage container, and more particularly to a method for stably storing trifluoroethylene for storage and transportation, and a container in which trifluoroethylene is stably stored.
  • Such trifluoroethylene is stored and transported by being pressure-filled in a sealed container at a temperature below room temperature, or by being liquefied and filled under cooling.
  • the trifluoroethylene thus filled in the sealed container is in a gas-liquid state having a gas phase and a liquid phase.
  • the gas-liquid trifluoroethylene can be stably held without causing a reaction such as polymerization in order to maintain the quality as a refrigerant and prevent the adhesion of impurities (solid) in the container. It has been demanded.
  • a fluoroolefin causes a polymerization reaction by using oxygen as a radical source.
  • oxygen as a radical source.
  • tetrafluoroethylene is polymerized in the presence of a trace amount of oxygen of 1 to several tens ppm, and in some cases, the polymerization reaction proceeds explosively.
  • Patent Document 1 describes that tetrafluoroethylene undergoes polymerization at an oxygen concentration of 1.4 ppm to produce polytetrafluoroethylene. For this reason, when storing the fluoroolefin, it is important to handle it while excluding oxygen to the limit.
  • Patent Document 2 discloses a method of adding a stabilizer such as alkylcatechols or alkoxyphenols in order to maintain a stable state of hydrofluoropropene (a state in which no acid is formed) even in the presence of air.
  • Patent Document 3 discloses a stabilization method in which an aliphatic alcohol having 1 to 4 carbon atoms is added as a stabilizer to hydrofluoropropene.
  • both of the methods of Patent Document 2 and Patent Document 3 are methods for stabilizing the entire cooling system by stabilizing the refrigerant composition on the premise of the presence of refrigerating machine oil, for storage and transportation. Since the conditions are different from the stabilization of the refrigerant in the container, it is difficult to apply this method to the preservation of the refrigerant in the container.
  • the method of adding a stabilizer requires the removal of the stabilizer before use as a refrigerant, which not only has a large process load, but also the physical purification method such as distillation completely removes the stabilizer. In some cases, it cannot be removed, which is not preferable for quality control.
  • JP 2008-308480 A International Publication No. 2010/098451 International Publication No. 2010/098447
  • the present invention has been made in response to the above problems, and in trifluoroethylene filled in a container for storage and transportation, a method for stably storing the trifluoroethylene without causing a reaction such as polymerization. And a container in which trifluoroethylene is stably stored.
  • the method for storing trifluoroethylene according to the present invention is a method for storing trifluoroethylene in a sealed container, wherein the trifluoroethylene is stored in a state where a gas phase and a liquid phase coexist in the sealed container,
  • the oxygen concentration in the gas phase at a temperature of 25 ° C. is maintained at 1000 ppm by volume or less.
  • the oxygen concentration is preferably 1 to 1000 ppm by volume, more preferably 3 to 1000 ppm by volume, and further preferably 3 to 300 ppm by volume. Preferably, 3 to 50 ppm by volume is most preferable.
  • the storage container for trifluoroethylene of the present invention is a sealed storage container filled with trifluoroethylene in a state where the gas phase and the liquid phase coexist, and the oxygen storage gas at a temperature of 25 ° C. is stored in the gas phase.
  • the concentration is 1000 ppm by volume or less.
  • the oxygen concentration is preferably 1 to 1000 ppm by volume, more preferably 3 to 1000 ppm by volume, and further preferably 3 to 300 ppm by volume. Preferably, 3 to 50 ppm by volume is most preferable.
  • the method for storing trifluoroethylene and the container for storing trifluoroethylene according to the present invention the polymerization reaction of trifluoroethylene and the like are suppressed, so that the trifluoroethylene can be maintained with high purity and high quality.
  • the trifluoroethylene storage method and the trifluoroethylene storage container of the present invention storage can be performed at low cost.
  • the oxygen concentration in the gas phase of trifluoroethylene refers to the oxygen concentration when the gas temperature is 25 ° C.
  • the polymerization of trifluoroethylene proceeds when the oxygen concentration in the gas phase is 0 to 1 ppm by volume. I found it not. Based on this finding, even if the oxygen concentration in the gas phase was 1 ppm by volume or higher, it was possible to estimate the oxygen concentration at which the polymerization did not proceed to the extent that substantial inconvenience occurred. Since the presence of oxygen is allowed up to a certain oxygen concentration, it is not necessary to eliminate the oxygen concentration to the limit close to 0 ppm by volume. Thereby, the manufacturing cost of trifluoroethylene for storage can be suppressed.
  • the upper limit of the allowable oxygen concentration range is 1000 ppm by volume or less, preferably 300 ppm by volume or less, and more preferably 50 ppm by volume or less.
  • trifluoroethylene is stored in a sealed container in a state where the gas phase and the liquid phase coexist under pressure, and the concentration of oxygen in the gas phase at a temperature of 25 ° C. is 1000 ppm by volume or less. It is characterized by holding. Since trifluoroethylene is maintained in a gas-liquid coexistence state in the sealed container, trifluoroethylene exhibits a saturated vapor pressure in the gas phase.
  • the oxygen concentration can also be referred to as a content ratio indicating how much oxygen is contained in the gas phase of trifluoroethylene.
  • the volume of the gas phase in the storage container increases, but even in the gas phase with the increased volume, the oxygen concentration is maintained at 1000 ppm by volume or less.
  • the oxygen concentration in the gas phase is usually in equilibrium with the oxygen concentration in the liquid phase trifluoroethylene, so that the oxygen in the gas phase is not present unless oxygen enters the storage container when a part of the trifluoroethylene is taken out. It is believed that the concentration does not substantially increase.
  • the trifluoroethylene storage container of the present invention is a sealed storage container filled with trifluoroethylene in a state where the gas phase and the liquid phase coexist, and the oxygen concentration of the gas phase at a temperature of 25 ° C. , 1000 ppm by volume or less.
  • a storage container for trifluoroethylene does not require a special structure or constituent material as long as it is a sealed container capable of enclosing trifluoroethylene in a gas-liquid coexistence state under internal pressure, and has a wide range of forms and functions.
  • a storage tank which is a fixed storage container
  • a pressure container such as a filling cylinder used for transportation, a secondary filling cylinder (service can), and the like can be given.
  • a constituent material of the storage container for example, carbon steel, manganese steel, chrome molybdenum steel and other low alloy steels, stainless steel, aluminum alloys, and the like can be used.
  • the oxygen concentration in the gas phase is 1000 ppm by volume or less. If the oxygen concentration in the gas phase is 1000 ppm by volume or less, reactions such as polymerization of liquid phase and gas phase trifluoroethylene can be sufficiently prevented.
  • a more preferable oxygen concentration in the gas phase is 1 to 1000 ppm by volume, preferably 3 to 1000 ppm by volume, more preferably 3 to 300 ppm by volume, and most preferably 3 to 50 ppm by volume. It is.
  • Oxygen concentration in the gas phase is achieved by pressurizing trifluoroethylene to generate a liquid, and then injecting this liquid into a sealed container in which the oxygen concentration is reduced to 1000 ppm by volume or less by previously degassing the air under vacuum. can do.
  • a liquid of trifluoroethylene is injected into the container, the space in the container is quickly saturated with vapor from the liquid.
  • the oxygen concentration in the gas phase filled with the saturated vapor of trifluoroethylene is 1000 ppm by volume or less.
  • non-condensable gas such as nitrogen is excluded together with oxygen, but the total content of non-condensable gas is 1.5% by volume at a temperature of 25.0 ° C. It is preferable that the amount does not exceed (15000 volume ppm).
  • trifluoroethylene can be stored at low cost.
  • the storage method of the present invention is evaluated by, for example, sealing a gas-liquid trifluoroethylene together with a predetermined amount of oxygen in a sealed container, heating the whole to a predetermined temperature and holding it at a constant temperature for a predetermined time, This is done by identifying and analyzing the reaction product in the liquid phase of ethylene.
  • This evaluation corresponds to an accelerated test with a heat load.
  • the heating temperature can be set in the range of ⁇ 70 to 300 ° C., which is the set temperature range of the thermostatic bath.
  • the heat treatment time can be arbitrarily set.
  • the identification and analysis of the reaction product can be carried out, for example, by the method described in the examples described later.
  • Examples 1 to 7 and 11 are examples, and examples 8 to 10 and 12 are comparative examples.
  • Examples 1 to 10 Insert an intubation tube made of Pyrex (registered trademark) that weighed in advance into a pressure resistant container made of SUS316 (maximum operating temperature 300 ° C., maximum operating pressure 20 MPa) with an internal volume of 200 cc, and after sealing the pressure container, was evacuated. The intubation tube was inserted in order to confirm whether or not a polymer was formed in the pressure test vessel.
  • Pyrex registered trademark
  • SUS316 maximum operating temperature 300 ° C., maximum operating pressure 20 MPa
  • Examples 11 to 12 Insert an intubation tube made of Pyrex (registered trademark) that weighed in advance into a pressure resistant container made of SUS316 (maximum operating temperature 300 ° C., maximum operating pressure 20 MPa) with an internal volume of 200 cc, and after sealing the pressure container, was evacuated. The intubation tube was inserted in order to confirm whether or not a polymer was formed in the pressure test vessel.
  • Pyrex registered trademark
  • SUS316 maximum operating temperature 300 ° C., maximum operating pressure 20 MPa
  • Example 12 where the solid material was observed with the naked eye, the solid material in the inner intubation was collected, each spectrum was dissolved in deuterated acetone 1 H-NMR, 13 C- NMR and 19 F-NMR was measured.
  • the solid substance was identified by the peak assignment of the measured NMR spectrum, it was a trifluoroethylene homopolymer. This is presumed to be generated by polymerization of trifluoroethylene.
  • Examples 1 to 7 and 11 no trifluoroethylene homopolymer, which is a solid product that causes a practical problem in the liquid phase, was observed.
  • the solid product was Is not observed, indicating that the polymerization reaction of trifluoroethylene has not occurred.
  • Examples 8-10 and 12 show the formation of a homopolymer of trifluoroethylene. This shows that the method of the present invention is effective as a stable storage method that does not cause a polymerization reaction over a long period of time.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

 貯蔵や輸送等のために容器内に充填されたトリフルオロエチレンを、重合等の反応を生じさせることなく安定に保存する方法を提供する。 トリフルオロエチレンを密閉された保存容器内で、気相と液相とが共存する状態で保存し、前記気相の、温度25℃における酸素の濃度を1000体積ppm以下に保持することを特徴とする。

Description

トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器
 本発明は、トリフルオロエチレンの保存方法および保存容器に係り、特に、貯蔵および輸送等のためにトリフルオロエチレンを安定に保存する方法、およびトリフルオロエチレンが安定に保存された容器に関する。
 トリフルオロエチレン(CF=CHF)は、オゾン層を破壊するクロロフルオロカーボン類(CFC)、ハイドロクロロフルオロカーボン類(HCFC)や、温室効果ガスであるハイドロフルオロカーボン類(HFC)に代わる新しい冷媒として期待されている。
 このようなトリフルオロエチレンは、密閉容器に常温以下の温度で加圧充填され、あるいは冷却下に加圧液化充填されて、貯蔵や輸送がなされている。こうして密閉容器に充填されたトリフルオロエチレンは、気相と液相とを有する気液状態を呈している。そして、気液状態のトリフルオロエチレンは、冷媒としての品質の維持や、容器内での不純物(固体)の付着防止などのために、重合等の反応を生じさせることなく安定に保持することが求められている。
 フルオロオレフィンは、酸素が存在すると、酸素がラジカル源になって重合反応が生起することが知られている。フルオロオレフィンの中でもテトラフルオロエチレンは、1~数10ppmの微量の酸素存在下で重合し、場合によっては爆発的に重合反応が進行する。例えば、特許文献1には、テトラフルオロエチレンは1.4ppmの酸素濃度で重合が進行してポリテトラフルオロエチレンが生成することが記載されている。このため、フルオロオレフィンを保存する際は酸素を極限まで排除して取り扱うことが重要となる。
 しかしながら、酸素を極限まで排除するためには、製造工程において酸素を極限まで除去する工程を新たに設ける等の措置が必要となるため、それに伴うコストが増加してしまう。また、酸素を極限まで除去する工程等を行うことで収率が低くなる場合もあり、製造コストが増加してしまう。
 トリフルオロエチレンが、酸素存在下で自己重合反応に対してどの程度安定であるかについては、不明な点が多い。冷媒としての品質を保持し、安価で、安全かつ安定的に貯蔵および輸送を行うために、トリフルオロエチレンに重合反応を生じさせることなく保存する方法が求められている。
 従来から、ハイドロフルオロオレフィンの安定化について、いくつかの提案がなされている。特許文献2には、空気の共存下においてもハイドロフルオロプロペンの安定な状態(酸の形成がない状態)を維持するために、アルキルカテコール類やアルコキシフェノール類のような安定化剤を添加する方法が提案されている。また、特許文献3には、ハイドロフルオロプロペンに、安定化剤として炭素数が1~4の脂肪族アルコールを添加する安定化方法が示されている。
 しかしながら、特許文献2および特許文献3の方法は、いずれも、冷凍機油の存在を前提とし、冷媒組成物を安定化することで冷却システム全体を安定化する方法であり、貯蔵や輸送のための容器内での冷媒の安定化とは条件が異なるため、この方法を容器内での冷媒の保存に適用することは難しい。また、安定化剤を添加する方法では、冷媒としての使用の前に安定化剤の除去を必要とし、工程の負荷が大きいばかりでなく、蒸留等の物理的精製法では安定化剤を完全に除去できない場合もあり、品質管理上好ましくない。
特開2008-308480号公報 国際公開第2010/098451号 国際公開第2010/098447号
 本発明は、上記課題に対処してなされたものであり、貯蔵や輸送のために容器内に充填されたトリフルオロエチレンにおいて、重合等の反応を生じさせることなく安価でかつ安定に保存する方法、およびトリフルオロエチレンが安定に保存された容器を提供することを目的とする。
 本発明のトリフルオロエチレンの保存方法は、トリフルオロエチレンを密閉容器内で保存する方法であって、前記密閉容器内でトリフルオロエチレンを気相と液相とが共存する状態で保存し、前記気相の、温度25℃における酸素の濃度を、1000体積ppm以下に保持することを特徴とする。
 本発明のトリフルオロエチレンの保存方法において、前記酸素の濃度を、1~1000体積ppmにすることが好ましく、さらに3~1000体積ppmにすることが好ましく、さらに3~300体積ppmにすることが好ましく、3~50体積ppmにすることが最も好ましい。
 本発明のトリフルオロエチレンの保存容器は、気相と液相とが共存する状態でトリフルオロエチレンが充填されている、密閉された保存容器であり、前記気相の、温度25℃における酸素の濃度が1000体積ppm以下であることを特徴とする。
 本発明のトリフルオロエチレンの保存容器において、前記酸素の濃度を、1~1000体積ppmにすることが好ましく、さらに3~1000体積ppmにすることが好ましく、さらに3~300体積ppmにすることが好ましく、3~50体積ppmにすることが最も好ましい。
 本発明のトリフルオロエチレンの保存方法、およびトリフルオロエチレンの保存容器によれば、トリフルオロエチレンの重合反応等が抑制されるので、トリフルオロエチレンを高純度および高品質に維持することができる。また、容器内に固体状の重合生成物が生じないので、供給バルブ等の閉塞や冷媒装置への混入のおそれがない。さらに、本発明のトリフルオロエチレンの保存方法、およびトリフルオロエチレンの保存容器によれば、低コストで保存を行うことができる。
 以下、本発明の実施の形態について説明する。
 なお、以下、トリフルオロエチレンの気相における酸素濃度は、気体温度が25℃の場合の酸素濃度をいう。
 本発明者らがトリフルオロエチレンの酸素濃度と重合の進行との関係について検討を行った結果、トリフルオロエチレンは気相における酸素濃度が0~1体積ppmにおいては、トリフルオロエチレンの重合が進行しないことを見出した。この知見に基づき、気相における酸素濃度が1体積ppm以上であっても、実質的な不都合が生じるほどに重合が進行しない酸素濃度を見積もることができた。ある程度の酸素濃度まで酸素の存在が許容できることより、酸素濃度を0体積ppm近くの極限まで排除する必要がなくなる。これによって、保存のためのトリフルオロエチレンの製造コスト等を抑えることができる。気相の酸素濃度の下限を3体積ppmとすることで、酸素排除処理速度を上げることができ、より製造コスト等を抑えることができる。許容できる酸素濃度範囲の上限は1000体積ppm以下であり、300体積ppm以下が好ましく、さらに好ましくは50体積ppm以下である。
 本発明の保存方法は、密閉された容器内にトリフルオロエチレンを圧力下で気相と液相とが共存する状態で保存し、気相の、温度25℃における酸素の濃度を1000体積ppm以下に保持することを特徴とする。なお、密閉容器内でトリフルオロエチレンは気液共存状態で保持されているので、気相において、トリフルオロエチレンは飽和蒸気圧を示している。前記酸素濃度は、トリフルオロエチレンの気相において、酸素がどれだけ含有されているかを示す含有割合ということもできる。
 保存容器中のトリフルオロエチレンの一部が取り出され、その後残りのトリフルオロエチレンが引き続き保存容器中に保存されることが少なくない。その場合、保存容器中の気相の体積が増加するが、体積が増加した気相においてもその酸素濃度は1000体積ppm以下に保持される。気相の酸素濃度は、通常、液相のトリフルオロエチレン中の酸素濃度と平衡状態にあり、トリフルオロエチレンの一部が取り出される際に保存容器内に酸素が侵入しない限り、気相の酸素濃度は実質的に上昇しないと考えられる。
 本発明のトリフルオロエチレンの保存容器は、気相と液相とが共存する状態でトリフルオロエチレンが充填されている、密閉された保存容器であり、気相の、温度25℃における酸素濃度が、1000体積ppm以下であることを特徴とする。
 トリフルオロエチレンの保存容器としては、内部圧力下において気液共存状態でトリフルオロエチレンを封入することができる密閉容器であれば、特別な構造または構成材料を必要とせず、広い範囲の形態および機能を有することができる。例えば、固定した保存容器である貯蔵タンク、輸送に使用される充填ボンベ、2次充填ボンベ(サービス缶)等の耐圧容器等が挙げられる。また、保存容器の構成材料としては、例えば、炭素鋼、マンガン鋼、クロムモリブデン鋼その他の低合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、等を用いることができる。
 気相における酸素濃度は、1000体積ppm以下である。気相における酸素濃度が1000体積ppm以下であれば、液相および気相のトリフルオロエチレンの重合等の反応を十分に防止することができる。
 気相におけるより好ましい酸素濃度は、1~1000体積ppmであり、さらに3~1000体積ppmであることが好ましく、さらに3~300体積ppmであることが好ましく、さらに最も好ましくは3~50体積ppmである。
 気相における酸素濃度は、トリフルオロエチレンを加圧して液体を生成させ、この液体を、予め空気を真空脱気し、酸素濃度を1000体積ppm以下に低減させた密閉容器に注入することにより実施することができる。トリフルオロエチレンの液体を容器に注入すると、容器内の空間は、液体からの蒸気によって速やかに飽和される。そして、このようにトリフルオロエチレンの飽和蒸気により満たされた気相における酸素の濃度は1000体積ppm以下となる。
  なお、密閉容器を真空脱気する際には、酸素とともに窒素等の非凝縮性気体も除外されるが、非凝縮性気体の含有量の合計は、温度25.0℃で1.5体積%(15000体積ppm)を超えない量となるようにすることが好ましい。
 このような本発明のトリフルオロエチレンの保存方法によれば、気液状態で密閉容器内に充填されたトリフルオロエチレンに重合等の反応が生じることがないので、トリフルオロエチレンの純度および冷媒等としての高品質を維持することができる。また、密閉容器内に例えば固体状の重合生成物が生じることがないので、バルブ等の閉塞や冷媒システムへの異物混入が生じるおそれがない。また、低コストでトリフルオロエチレンを保存することができる。
 本発明の保存方法の評価は、例えば、密閉容器内に所定量の酸素とともに気液状態のトリフルオロエチレンを封入し、全体を所定温度に加熱し恒温状態で所定の時間保持した後、トリフルオロエチレンの液相中の反応生成物を同定し、分析することにより行う。この評価は、熱負荷をかけた加速試験に相当する。加熱温度は、恒温槽の設定温度範囲である-70~300℃の範囲に設定できる。また、加熱処理時間は任意に設定できる。反応生成物の同定・分析は、例えば、後述する実施例に記載の方法により実施することができる。
 以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されない。例1~7、11は実施例であり、例8~10、12は比較例である。
 [例1~10]
 内容積200ccのSUS316製耐圧容器(最高使用温度300℃、最高使用圧力20MPa)内に、予め重量を計測したパイレックス(登録商標)製の内挿管を挿入し、耐圧容器を密閉した後、容器内の真空排気を行った。なお、内挿管は耐圧試験容器内での重合物の生成の有無を確認するために挿入した。
 次に、前記耐圧容器内に所定量の酸素を封入した後、液化された純度99.5%以上のトリフルオロエチレン100gを充填し、気相の酸素濃度が25℃で表1に示す値となるようにした。
 次いで、このように所定濃度の酸素とともにトリフルオロエチレンが封入された耐圧容器を、熱風循環型恒温槽内に設置し、60℃の恒温状態で20日間放置した。
 20日間経過後、恒温槽から耐圧容器を取り出し、トリフルオロエチレンを放出した。そして、内挿管内の固形物質生成の有無を肉眼で調べるとともに、固形物の生成量を内挿管の試験前後における重量変化として調べた。結果を表1に示す。表1において、◎は「固形物質生成量が3mg未満」を、○は「固形物質生成量が3~30mgであるが実用上問題なし」を、△は「固形物質生成量が31~500mgであるが実用上問題なし」を、×は「固形物質生成量が501mg以上」をそれぞれ示す。
 次に、肉眼で固形物質が観察された例8~10において、内挿管内の固形物質を採取し、重水素化アセトンに溶解してH-NMR、13C-NMRおよび19F-NMRの各スペクトルを測定した。測定されたNMRスペクトルのピーク帰属により固形物質を同定したところ、トリフルオロエチレンのホモポリマーであった。これは、トリフルオロエチレンの重合により生成したものであると推測される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
[例11~12]
 内容積200ccのSUS316製耐圧容器(最高使用温度300℃、最高使用圧力20MPa)内に、予め重量を計測したパイレックス(登録商標)製の内挿管を挿入し、耐圧容器を密閉した後、容器内の真空排気を行った。なお、内挿管は耐圧試験容器内での重合物の生成の有無を確認するために挿入した。
 次に、前記耐圧容器内に所定量の酸素を封入した後、液化された純度99.5%以上のトリフルオロエチレン80gを充填し、気相の酸素濃度が25℃で表2に示す値となるようにした。
 次いで、このように所定濃度の酸素とともにトリフルオロエチレンが封入された耐圧容器を、熱風循環型恒温槽内に設置し、80℃の恒温状態で5日間放置した。
 5日間経過後、恒温槽から耐圧容器を取り出し、トリフルオロエチレンを放出した。そして、内挿管内の固形物質生成の有無を肉眼で調べるとともに、固形物の生成量を内挿管の試験前後における重量変化として調べた。結果を表2に示す。表2において、◎は「固形物質生成量が3mg未満」を、○は「固形物質生成量が3~30mgであるが実用上問題なし」を、△は「固形物質生成量が31~500mgであるが実用上問題なし」を、×は「固形物質生成量が501mg以上」をそれぞれ示す。
 次に、肉眼で固形物質が観察された例12において、内挿管内の固形物質を採取し、重水素化アセトンに溶解してH-NMR、13C-NMRおよび19F-NMRの各スペクトルを測定した。測定されたNMRスペクトルのピーク帰属により固形物質を同定したところ、トリフルオロエチレンのホモポリマーであった。これは、トリフルオロエチレンの重合により生成したものであると推測される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 表1、2から、例1~7、11では、液相に実用上問題となる固形生成物であるトリフルオロエチレンホモポリマーが観察されず、特に例1~2、11では、前記固形生成物は観察されず、トリフルオロエチレンの重合反応が生起していないことがわかる。それに対して、例8~10、12では、トリフルオロエチレンのホモポリマーの生成が見られる。このことから、本発明の方法は、長期に亘り重合反応を生起させない安定的な保存方法として有効であることがわかる。
 本発明の保存方法および保存容器によれば、トリフルオロエチレンに重合等の反応が生じることがないので、トリフルオロエチレンの高品質を維持しつつ、貯蔵および輸送等に供することができる。
 なお、2013年7月16日に出願された日本特許出願2013-147575号の明細書、特許請求の範囲および要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (12)

  1.  トリフルオロエチレンを密閉された保存容器内で保存する方法であって、前記保存容器内でトリフルオロエチレンを気相と液相とが共存する状態で保存し、前記気相の、温度25℃における酸素の濃度を1000体積ppm以下に保持することを特徴とするトリフルオロエチレンの保存方法。
  2.  前記酸素の濃度を、1~1000体積ppmに保持する、請求項1に記載のトリフルオロエチレンの保存方法。
  3.  前記酸素の濃度を、3~1000体積ppmに保持する、請求項1に記載のトリフルオロエチレンの保存方法。
  4.  前記酸素の濃度を、3~300体積ppmに保持する、請求項1に記載のトリフルオロエチレンの保存方法。
  5.  前記酸素の濃度を、3~50体積ppmに保持する、請求項1に記載のトリフルオロエチレンの保存方法。
  6.  前記気相の、酸素以外の非凝縮性気体の温度25℃における濃度が1.5体積%以下である、請求項1~5のいずれか一項に記載のトリフルオロエチレンの保存方法。
  7.  未充填の保存容器内を脱気して保存容器内の酸素を除去した後、液状のトリフルオロエチレンを充填して密閉し、密閉された保存容器内でトリフルオロエチレンを保存する、請求項1~6のいずれか一項に記載のトリフルオロエチレンの保存方法。
  8.  気相と液相とが共存する状態でトリフルオロエチレンが充填されている、密閉された保存容器であり、前記気相の、温度25℃における酸素の濃度が1000体積ppm以下であることを特徴とするトリフルオロエチレンの保存容器。
  9.  前記酸素の濃度が、1~1000体積ppmである、請求項8に記載のトリフルオロエチレンの保存容器。
  10.  前記酸素の濃度が、3~1000体積ppmである、請求項8に記載のトリフルオロエチレンの保存容器。
  11.  前記酸素の濃度が、3~300体積ppmである、請求項8に記載のトリフルオロエチレンの保存容器。
  12.  前記酸素の濃度が、3~50体積ppmである、請求項8に記載のトリフルオロエチレンの保存容器。
PCT/JP2014/068477 2013-07-16 2014-07-10 トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器 WO2015008695A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015527275A JP6421752B2 (ja) 2013-07-16 2014-07-10 トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器
CN201480037894.XA CN105358511A (zh) 2013-07-16 2014-07-10 三氟乙烯的保存方法及三氟乙烯的保存容器
EP14826313.0A EP3023404B1 (en) 2013-07-16 2014-07-10 Trifluoroethylene storage method and trifluoroethylene storage vessel
US14/995,566 US9638371B2 (en) 2013-07-16 2016-01-14 Storage method for trifluoroethylene, and storage container for trifluoroethylene

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-147575 2013-07-16
JP2013147575 2013-07-16

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/995,566 Continuation US9638371B2 (en) 2013-07-16 2016-01-14 Storage method for trifluoroethylene, and storage container for trifluoroethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015008695A1 true WO2015008695A1 (ja) 2015-01-22

Family

ID=52346158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/068477 WO2015008695A1 (ja) 2013-07-16 2014-07-10 トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9638371B2 (ja)
EP (1) EP3023404B1 (ja)
JP (1) JP6421752B2 (ja)
CN (2) CN110041163A (ja)
WO (1) WO2015008695A1 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015509926A (ja) * 2012-02-02 2015-04-02 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. トリフルオロエチレンの安定な組成物
JP2017204520A (ja) * 2016-05-10 2017-11-16 Jsr株式会社 半導体洗浄用組成物の保管方法および洗浄方法
JP2018529705A (ja) * 2015-09-30 2018-10-11 アルケマ フランス トリフルオロエチレンの安定な組成物
WO2019078062A1 (ja) * 2017-10-20 2019-04-25 Agc株式会社 ハイドロクロロフルオロオレフィンの保存方法およびハイドロクロロフルオロオレフィンの保存容器
JP2021134190A (ja) * 2020-02-28 2021-09-13 ダイキン工業株式会社 ハイドロフルオロオレフィン又はフルオロオレフィンの製造方法
WO2022075391A1 (ja) * 2020-10-09 2022-04-14 ダイキン工業株式会社 組成物、冷媒を保存する方法、及び冷媒の重合を抑制する方法
WO2023176434A1 (ja) * 2022-03-16 2023-09-21 株式会社レゾナック フルオロアルケンの保管方法
WO2023176433A1 (ja) * 2022-03-16 2023-09-21 株式会社レゾナック フルオロアルケンの保管方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7116328B2 (ja) * 2017-08-01 2022-08-10 セントラル硝子株式会社 充填済み容器の製造方法、及び、充填済み容器
CN114656931A (zh) 2019-01-30 2022-06-24 大金工业株式会社 含有制冷剂的组合物、以及使用该组合物的冷冻方法、冷冻装置的运转方法和冷冻装置
CN114008173A (zh) * 2019-06-19 2022-02-01 大金工业株式会社 使1,2-二氟乙烯(hfo-1132)与氧以气相共存的方法、以及包含它们的保存容器和冷冻机
WO2023229963A1 (en) * 2022-05-23 2023-11-30 The Chemours Company Fc, Llc High purity fluoroolefin compositions and methods of impurity removal

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001240570A (ja) * 2000-02-29 2001-09-04 Daikin Ind Ltd テトラフルオロエチレンの気化方法
JP2008308480A (ja) 2007-05-15 2008-12-25 Daikin Ind Ltd テトラフルオロエチレンの重合禁止剤
WO2009130986A1 (ja) * 2008-04-25 2009-10-29 旭硝子株式会社 テトラフルオロエチレンの精製方法
WO2009157325A1 (ja) * 2008-06-24 2009-12-30 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置及び空気調和装置
WO2010098451A1 (ja) 2009-02-26 2010-09-02 ダイキン工業株式会社 温暖化係数の低いハイドロフルオロプロペンを含む冷媒組成物
WO2010098447A1 (ja) 2009-02-26 2010-09-02 ダイキン工業株式会社 温暖化係数の低いハイドロフルオロプロペンを含む冷媒組成物
JP2011085275A (ja) * 2009-10-13 2011-04-28 Panasonic Corp 冷凍装置
WO2012157762A1 (ja) * 2011-05-19 2012-11-22 旭硝子株式会社 作動媒体および熱サイクルシステム
WO2013161724A1 (ja) * 2012-04-27 2013-10-31 旭硝子株式会社 テトラフルオロプロペンの保存方法およびテトラフルオロプロペンの保存容器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2407405A (en) 1943-02-15 1946-09-10 Du Pont Stabilization of tetrafluoroethylene
JPS55111425A (en) * 1979-02-19 1980-08-28 Daikin Ind Ltd Stabilization of tetrafluoroethylene
DE3729106A1 (de) * 1987-09-01 1989-03-09 Hoechst Ag Verfahren zur gewinnung von reinem tetrafluorethylen
DE60135096D1 (de) * 2000-02-29 2008-09-11 Daikin Ind Ltd Verfahren zur herstellung von tetrafluorethylen
PL2433921T3 (pl) * 2006-08-24 2014-06-30 Du Pont Sposoby oddzielania fluoroolefin od fluorowodoru poprzez destylację azeotropową
EP2000452B1 (en) 2007-05-15 2014-05-07 Daikin Industries, Ltd. Polymerization inhibitor for tetrafluoroethylene
GB201011212D0 (en) * 2010-07-02 2010-08-18 Linde Aktiengesellshcaft Gas storage apparatus
JP2013103887A (ja) * 2011-11-11 2013-05-30 Tosoh F-Tech Inc 含フッ素アリルブロミド化合物の安定化方法及び安定化された含フッ素アリルブロミド化合物組成物
CN104093688B (zh) * 2012-02-02 2016-03-30 索尔维特殊聚合物意大利有限公司 三氟乙烯的稳定组合物

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001240570A (ja) * 2000-02-29 2001-09-04 Daikin Ind Ltd テトラフルオロエチレンの気化方法
JP2008308480A (ja) 2007-05-15 2008-12-25 Daikin Ind Ltd テトラフルオロエチレンの重合禁止剤
WO2009130986A1 (ja) * 2008-04-25 2009-10-29 旭硝子株式会社 テトラフルオロエチレンの精製方法
WO2009157325A1 (ja) * 2008-06-24 2009-12-30 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置及び空気調和装置
WO2010098451A1 (ja) 2009-02-26 2010-09-02 ダイキン工業株式会社 温暖化係数の低いハイドロフルオロプロペンを含む冷媒組成物
WO2010098447A1 (ja) 2009-02-26 2010-09-02 ダイキン工業株式会社 温暖化係数の低いハイドロフルオロプロペンを含む冷媒組成物
JP2011085275A (ja) * 2009-10-13 2011-04-28 Panasonic Corp 冷凍装置
WO2012157762A1 (ja) * 2011-05-19 2012-11-22 旭硝子株式会社 作動媒体および熱サイクルシステム
WO2013161724A1 (ja) * 2012-04-27 2013-10-31 旭硝子株式会社 テトラフルオロプロペンの保存方法およびテトラフルオロプロペンの保存容器

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015509926A (ja) * 2012-02-02 2015-04-02 ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ イタリー エス.ピー.エー. トリフルオロエチレンの安定な組成物
JP2018529705A (ja) * 2015-09-30 2018-10-11 アルケマ フランス トリフルオロエチレンの安定な組成物
JP2017204520A (ja) * 2016-05-10 2017-11-16 Jsr株式会社 半導体洗浄用組成物の保管方法および洗浄方法
JP7163930B2 (ja) 2017-10-20 2022-11-01 Agc株式会社 ハイドロクロロフルオロオレフィンの保存方法およびハイドロクロロフルオロオレフィンの保存容器
JPWO2019078062A1 (ja) * 2017-10-20 2020-11-05 Agc株式会社 ハイドロクロロフルオロオレフィンの保存方法およびハイドロクロロフルオロオレフィンの保存容器
WO2019078062A1 (ja) * 2017-10-20 2019-04-25 Agc株式会社 ハイドロクロロフルオロオレフィンの保存方法およびハイドロクロロフルオロオレフィンの保存容器
US11525543B2 (en) 2017-10-20 2022-12-13 AGC Inc. Storage method for hydrochlorofluoroolefin, and storage container for hydrochlorofluoroolefin
JP2021134190A (ja) * 2020-02-28 2021-09-13 ダイキン工業株式会社 ハイドロフルオロオレフィン又はフルオロオレフィンの製造方法
JP7011268B2 (ja) 2020-02-28 2022-01-26 ダイキン工業株式会社 ハイドロフルオロオレフィン又はフルオロオレフィンの製造方法
WO2022075391A1 (ja) * 2020-10-09 2022-04-14 ダイキン工業株式会社 組成物、冷媒を保存する方法、及び冷媒の重合を抑制する方法
JP2022063162A (ja) * 2020-10-09 2022-04-21 ダイキン工業株式会社 組成物、冷媒を保存する方法、及び冷媒の重合を抑制する方法
WO2023176434A1 (ja) * 2022-03-16 2023-09-21 株式会社レゾナック フルオロアルケンの保管方法
WO2023176433A1 (ja) * 2022-03-16 2023-09-21 株式会社レゾナック フルオロアルケンの保管方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP6421752B2 (ja) 2018-11-14
EP3023404B1 (en) 2020-04-22
EP3023404A1 (en) 2016-05-25
CN110041163A (zh) 2019-07-23
EP3023404A4 (en) 2017-02-22
JPWO2015008695A1 (ja) 2017-03-02
CN105358511A (zh) 2016-02-24
US20160123534A1 (en) 2016-05-05
US9638371B2 (en) 2017-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6973552B2 (ja) テトラフルオロプロペンの保存方法およびテトラフルオロプロペンの保存容器
JP6421752B2 (ja) トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器
US11525543B2 (en) Storage method for hydrochlorofluoroolefin, and storage container for hydrochlorofluoroolefin
US11021639B2 (en) HFO-1234yf inhibited solutions
US10407368B2 (en) Method for producing haloolefin compound and method for removing stabilizer
US20230242802A1 (en) Composition, method for preserving refrigerant, and method for suppressing polymerization of refrigerant
WO2020132041A1 (en) HFO-1234yf INHIBITED SOLUTIONS

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480037894.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14826313

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015527275

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014826313

Country of ref document: EP