JP2001240570A - テトラフルオロエチレンの気化方法 - Google Patents
テトラフルオロエチレンの気化方法Info
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- JP2001240570A JP2001240570A JP2000053905A JP2000053905A JP2001240570A JP 2001240570 A JP2001240570 A JP 2001240570A JP 2000053905 A JP2000053905 A JP 2000053905A JP 2000053905 A JP2000053905 A JP 2000053905A JP 2001240570 A JP2001240570 A JP 2001240570A
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- tetrafluoroethylene
- tfe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テトラフルオロエチレンの取り扱いに関し
て、自己重合が起こる可能性を一層かつより簡単に減ら
す方法を提供する。 【解決手段】 液体のテトラフルオロエチレンに伝熱面
を介して熱を加えてテトラフルオロエチレンを気化させ
るに際して、テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温度
を２５℃以下に維持する。
て、自己重合が起こる可能性を一層かつより簡単に減ら
す方法を提供する。 【解決手段】 液体のテトラフルオロエチレンに伝熱面
を介して熱を加えてテトラフルオロエチレンを気化させ
るに際して、テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温度
を２５℃以下に維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テトラフルオロエ
チレンの気化方法、より詳しくは、液体のテトラフルオ
ロエチレンに熱を加えてテトラフルオロエチレンを気化
させ、それによって高圧（例えば０．５ＭＰa以上の圧
力）のテトラフルオロエチレンを得る方法およびそのた
めの装置に関する。
チレンの気化方法、より詳しくは、液体のテトラフルオ
ロエチレンに熱を加えてテトラフルオロエチレンを気化
させ、それによって高圧（例えば０．５ＭＰa以上の圧
力）のテトラフルオロエチレンを得る方法およびそのた
めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】種々の場合において、高圧の気体のテト
ラフルオロエチレン（以下、単に「ＴＦＥ」とも呼ぶ）
が必要とされる場合がある。例えば、ポリテトラフルオ
ロエチレンの製造に際しては、比較的低圧にて貯槽に保
管されていた気体のＴＦＥを昇圧機によって高圧の気体
のＴＦＥとして、それを重合反応器に連続して供給して
重合させる。
ラフルオロエチレン（以下、単に「ＴＦＥ」とも呼ぶ）
が必要とされる場合がある。例えば、ポリテトラフルオ
ロエチレンの製造に際しては、比較的低圧にて貯槽に保
管されていた気体のＴＦＥを昇圧機によって高圧の気体
のＴＦＥとして、それを重合反応器に連続して供給して
重合させる。
【０００３】ＴＦＥは、反応性に富み、その爆発範囲は
広く、ＴＦＥは自己重合を起こし易い。これを考慮し
て、自己重合の可能性を減らすべく、特別の注意を払う
必要がある。
広く、ＴＦＥは自己重合を起こし易い。これを考慮し
て、自己重合の可能性を減らすべく、特別の注意を払う
必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、ＴＦＥを取り
扱う際に、自己重合が起こる可能性を一層かつより簡単
に減らす対策を提供することが望まれている。
扱う際に、自己重合が起こる可能性を一層かつより簡単
に減らす対策を提供することが望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明者らは、ＴＦＥの取
り扱い、特に高圧のＴＦＥを得る際のＴＦＥの取り扱い
に関して、ＴＦＥが自己重合を抑制する対策について鋭
意検討を重ねた結果、上述の課題は、液体のテトラフル
オロエチレンに伝熱面を介して熱を加えてテトラフルオ
ロエチレンを気化させるに際して、テトラフルオロエチ
レン側の伝熱面の温度を２５℃以下に維持することを特
徴とする、テトラフルオロエチレンの気化方法により解
決されることを見出した。
り扱い、特に高圧のＴＦＥを得る際のＴＦＥの取り扱い
に関して、ＴＦＥが自己重合を抑制する対策について鋭
意検討を重ねた結果、上述の課題は、液体のテトラフル
オロエチレンに伝熱面を介して熱を加えてテトラフルオ
ロエチレンを気化させるに際して、テトラフルオロエチ
レン側の伝熱面の温度を２５℃以下に維持することを特
徴とする、テトラフルオロエチレンの気化方法により解
決されることを見出した。
【０００６】尚、テトラフルオロエチレン側の伝熱面の
温度は２５℃以下であれば特に限定されるものではない
が、２５℃以下の一定のある温度であるのが好ましく、
より好ましくは２０℃以下の一定のある温度である。こ
の温度は、得られる気化ＴＦＥの圧力に応じて選択する
のが好ましい。また、ＴＦＥ側の伝熱面の温度は、好ま
しくは−１０℃以上、より好ましくは０℃以上である。
従って、特に好ましい伝熱面の温度は、−１０℃〜２５
℃、とりわけ０℃〜２０℃の範囲内の温度である。
温度は２５℃以下であれば特に限定されるものではない
が、２５℃以下の一定のある温度であるのが好ましく、
より好ましくは２０℃以下の一定のある温度である。こ
の温度は、得られる気化ＴＦＥの圧力に応じて選択する
のが好ましい。また、ＴＦＥ側の伝熱面の温度は、好ま
しくは−１０℃以上、より好ましくは０℃以上である。
従って、特に好ましい伝熱面の温度は、−１０℃〜２５
℃、とりわけ０℃〜２０℃の範囲内の温度である。
【０００７】本発明の方法においては、伝熱面を介して
熱を液体ＴＦＥに供給して加熱する。ここで、伝熱面と
は、液体ＴＦＥに熱を加えるために、液体ＴＦＥと接触
する面を意味する。この面を介して液体ＴＦＥに熱が加
えられ、それによって、その面付近で液体ＴＦＥが気化
する。本発明の方法では、伝熱面を介して液体ＴＦＥに
熱が連続的に供給され、気化が連続的に起こる。
熱を液体ＴＦＥに供給して加熱する。ここで、伝熱面と
は、液体ＴＦＥに熱を加えるために、液体ＴＦＥと接触
する面を意味する。この面を介して液体ＴＦＥに熱が加
えられ、それによって、その面付近で液体ＴＦＥが気化
する。本発明の方法では、伝熱面を介して液体ＴＦＥに
熱が連続的に供給され、気化が連続的に起こる。
【０００８】尚、伝熱面はある程度の厚さを有し、この
厚さを規定する両主表面の一方が液体ＴＦＥと接触する
が、ＴＦＥ側の伝熱面の温度とは、そのように液体ＴＦ
Ｅが接触する一方の主表面の温度を意味する。他方の主
表面は、例えば加熱媒体と接触する。
厚さを規定する両主表面の一方が液体ＴＦＥと接触する
が、ＴＦＥ側の伝熱面の温度とは、そのように液体ＴＦ
Ｅが接触する一方の主表面の温度を意味する。他方の主
表面は、例えば加熱媒体と接触する。
【０００９】本発明の気化方法において、ＴＦＥは、液
体であれば必ずしも高純度である必要はなく、自己重合
を引き起こし易いＴＦＥに、本発明の方法は、特に有効
である。通常、本発明の気化方法は、重合に用いる規格
を満足するＴＦＥに好適である。尚、自己重合の可能性
を可及的に減らすためには、ＴＦＥの酸素濃度が小さい
のが好ましく、その意味で、本発明の方法は、好ましく
は１００ｐｐｍ以下、より好ましくは１０ｐｐｍ以下で
酸素を含む液体ＴＦＥを気化する場合に有効である。
体であれば必ずしも高純度である必要はなく、自己重合
を引き起こし易いＴＦＥに、本発明の方法は、特に有効
である。通常、本発明の気化方法は、重合に用いる規格
を満足するＴＦＥに好適である。尚、自己重合の可能性
を可及的に減らすためには、ＴＦＥの酸素濃度が小さい
のが好ましく、その意味で、本発明の方法は、好ましく
は１００ｐｐｍ以下、より好ましくは１０ｐｐｍ以下で
酸素を含む液体ＴＦＥを気化する場合に有効である。
【００１０】また、自己重合を抑制するために、ＴＦＥ
にテルペン類を混合することが知られているが、本発明
の気化方法においても、液体ＴＦＥは、テルペン類（例
えばα−ピネン、テルピノーレン等）を含むことが望ま
しい。
にテルペン類を混合することが知られているが、本発明
の気化方法においても、液体ＴＦＥは、テルペン類（例
えばα−ピネン、テルピノーレン等）を含むことが望ま
しい。
【００１１】尚、本発明は、液体のテトラフルオロエチ
レンを加熱する伝熱面を有するテトラフルオロエチレン
の気化装置であって、テトラフルオロエチレン側の伝熱
面の温度を２５℃以下、あるいは上述の好ましい温度
（例えば、−１０℃〜２５℃、とりわけ０℃〜２０℃の
範囲内の温度）に維持する手段を有することを特徴とす
る、テトラフルオロエチレンの気化装置も提供する。本
発明の装置では、液体のＴＦＥを加熱して気体のＴＦＥ
を得るため、気化するテトラフルオロエチレンの圧力
は、比較的高く、例えば少なくとも０．５ＭＰａの圧力
を有する気体ＴＦＥを得ることができる。従って、本発
明は、高圧（例えば少なくとも０．５ＭＰａの圧力）の
ＴＦＥガス供給装置をも提供する。
レンを加熱する伝熱面を有するテトラフルオロエチレン
の気化装置であって、テトラフルオロエチレン側の伝熱
面の温度を２５℃以下、あるいは上述の好ましい温度
（例えば、−１０℃〜２５℃、とりわけ０℃〜２０℃の
範囲内の温度）に維持する手段を有することを特徴とす
る、テトラフルオロエチレンの気化装置も提供する。本
発明の装置では、液体のＴＦＥを加熱して気体のＴＦＥ
を得るため、気化するテトラフルオロエチレンの圧力
は、比較的高く、例えば少なくとも０．５ＭＰａの圧力
を有する気体ＴＦＥを得ることができる。従って、本発
明は、高圧（例えば少なくとも０．５ＭＰａの圧力）の
ＴＦＥガス供給装置をも提供する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の方法に基づいて、液体Ｔ
ＦＥを気化する場合、いずれの適当な加熱器を用いて液
体ＴＦＥを加熱してもよく、一般的に用いられる熱交換
器を使用できる。具体的には、管型の熱交換器を用い、
チューブ内に液体ＴＦＥを通し、チューブを外側から加
熱する。その場合、チューブの外側に存在する加熱媒体
の温度を２５℃以下とすることによって、本発明の方法
を実施できる。
ＦＥを気化する場合、いずれの適当な加熱器を用いて液
体ＴＦＥを加熱してもよく、一般的に用いられる熱交換
器を使用できる。具体的には、管型の熱交換器を用い、
チューブ内に液体ＴＦＥを通し、チューブを外側から加
熱する。その場合、チューブの外側に存在する加熱媒体
の温度を２５℃以下とすることによって、本発明の方法
を実施できる。
【００１３】このような本発明の気化方法は、いずれの
適当な熱交換器を用いても実施できるが、液体ＴＦＥ側
の伝熱面の温度を２５℃またはそれ以下の適当な温度に
維持する手段を有する。尚、そのような適当な温度は、
気化させたＴＦＥを使用する目的によって決まる気化器
の操作圧力に基づいて決めることができる。温度を維持
する手段は、いずれの適当なものであってもよい。例え
ば、圧力１．６ＭＰａにて気化したＴＦＥを得る場合に
は、液体ＴＦＥ側の伝熱面の温度を約１５℃とすること
が望ましい。
適当な熱交換器を用いても実施できるが、液体ＴＦＥ側
の伝熱面の温度を２５℃またはそれ以下の適当な温度に
維持する手段を有する。尚、そのような適当な温度は、
気化させたＴＦＥを使用する目的によって決まる気化器
の操作圧力に基づいて決めることができる。温度を維持
する手段は、いずれの適当なものであってもよい。例え
ば、圧力１．６ＭＰａにて気化したＴＦＥを得る場合に
は、液体ＴＦＥ側の伝熱面の温度を約１５℃とすること
が望ましい。
【００１４】
【発明の効果】本発明の方法に基づいて、液体ＴＦＥ側
の温度を２５℃以下とした状態で、液体ＴＦＥを気化さ
せることによって、気体ＴＦＥが自己重合する可能性を
容易に減らすことができ、その結果、気化ＴＦＥを安全
に取り扱うことができ、また、昇圧機を使用せずに、比
較的高い所定の圧力の気化ＴＦＥを得ることができる。
の温度を２５℃以下とした状態で、液体ＴＦＥを気化さ
せることによって、気体ＴＦＥが自己重合する可能性を
容易に減らすことができ、その結果、気化ＴＦＥを安全
に取り扱うことができ、また、昇圧機を使用せずに、比
較的高い所定の圧力の気化ＴＦＥを得ることができる。
Claims (8)
- 【請求項１】 液体のテトラフルオロエチレンに伝熱面
を介して熱を加えてテトラフルオロエチレンを気化させ
るに際して、テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温度
を２５℃以下に維持することを特徴とする、テトラフル
オロエチレンの気化方法。 - 【請求項２】 テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温
度を２０℃以下に維持することを特徴とする、請求項１
に記載のテトラフルオロエチレンの気化方法。 - 【請求項３】 テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温
度を−１０℃以上に維持することを特徴とする、請求項
１または２に記載のテトラフルオロエチレンの気化方
法。 - 【請求項４】 テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温
度を０℃以上に維持することを特徴とする、請求項１〜
３のいずれかに記載のテトラフルオロエチレンの気化方
法。 - 【請求項５】 液体テトラフルオロエチレン中の酸素濃
度は１００ｐｐｍ以下である請求項１〜４のいずれかに
記載のテトラフルオロエチレンの気化方法。 - 【請求項６】 液体テトラフルオロエチレンは、テルペ
ン類を更に含む請求項１〜５のいずれかに記載のテトラ
フルオロエチレンの気化方法。 - 【請求項７】 液体のテトラフルオロエチレンを加熱す
る伝熱面を有するテトラフルオロエチレンの気化装置で
あって、テトラフルオロエチレン側の伝熱面の温度を２
５℃以下に維持する手段を有することを特徴とする、テ
トラフルオロエチレンの気化装置。 - 【請求項８】 気化により得られるテトラフルオロエチ
レンの圧力は、少なくとも０．５ＭＰａである請求の範
囲７に記載の気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053905A JP4449143B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | テトラフルオロエチレンの気化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000053905A JP4449143B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | テトラフルオロエチレンの気化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001240570A true JP2001240570A (ja) | 2001-09-04 |
| JP4449143B2 JP4449143B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=18575232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000053905A Expired - Fee Related JP4449143B2 (ja) | 2000-02-29 | 2000-02-29 | テトラフルオロエチレンの気化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4449143B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015008695A1 (ja) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | 旭硝子株式会社 | トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器 |
| JPWO2013161724A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2015-12-24 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロプロペンの保存方法およびテトラフルオロプロペンの保存容器 |
-
2000
- 2000-02-29 JP JP2000053905A patent/JP4449143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2013161724A1 (ja) * | 2012-04-27 | 2015-12-24 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロプロペンの保存方法およびテトラフルオロプロペンの保存容器 |
| JP2019034972A (ja) * | 2012-04-27 | 2019-03-07 | Ａｇｃ株式会社 | テトラフルオロプロペンの保存方法およびテトラフルオロプロペンの保存容器 |
| WO2015008695A1 (ja) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | 旭硝子株式会社 | トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器 |
| JPWO2015008695A1 (ja) * | 2013-07-16 | 2017-03-02 | 旭硝子株式会社 | トリフルオロエチレンの保存方法およびトリフルオロエチレンの保存容器 |
| US9638371B2 (en) | 2013-07-16 | 2017-05-02 | Asahi Glass Company, Limited | Storage method for trifluoroethylene, and storage container for trifluoroethylene |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4449143B2 (ja) | 2010-04-14 |
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