WO2014196229A1 - 可動体移動装置 - Google Patents

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WO2014196229A1
WO2014196229A1 PCT/JP2014/054500 JP2014054500W WO2014196229A1 WO 2014196229 A1 WO2014196229 A1 WO 2014196229A1 JP 2014054500 W JP2014054500 W JP 2014054500W WO 2014196229 A1 WO2014196229 A1 WO 2014196229A1
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WO
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movable body
pair
chain
arm member
link mechanism
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/054500
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English (en)
French (fr)
Inventor
和田 亨
純一 櫂作
佐治 智之
Original Assignee
株式会社椿本チエイン
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社椿本チエイン filed Critical 株式会社椿本チエイン
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/06Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising flexible members, e.g. an endless flexible member
    • F16H19/0636Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising flexible members, e.g. an endless flexible member the flexible member being a non-buckling chain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F3/00Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads
    • B66F3/02Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads with racks actuated by pinions
    • B66F3/06Devices, e.g. jacks, adapted for uninterrupted lifting of loads with racks actuated by pinions with racks comprising pivotable toothed sections or segments, e.g. arranged in pairs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/06Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported by levers for vertical movement
    • B66F7/065Scissor linkages, i.e. X-configuration
    • B66F7/0666Multiple scissor linkages vertically arranged
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/18Chains having special overall characteristics
    • F16G13/20Chains having special overall characteristics stiff; Push-pull chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/02Heads
    • F16M11/18Heads with mechanism for moving the apparatus relatively to the stand
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M11/00Stands or trestles as supports for apparatus or articles placed thereon ; Stands for scientific apparatus such as gravitational force meters
    • F16M11/20Undercarriages with or without wheels
    • F16M11/24Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other
    • F16M11/38Undercarriages with or without wheels changeable in height or length of legs, also for transport only, e.g. by means of tubes screwed into each other by folding, e.g. pivoting or scissors tong mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a movable body moving device that moves a movable body using a meshing chain.
  • a mesh chain type lifting device disclosed in Patent Document 1 is known.
  • the plurality of chain members are meshed with each other and integrated as they move in the traveling direction.
  • the chain member is disengaged and branches.
  • a lifting table as a movable body is attached to the upper end of the meshing chain. In this case, when the sprocket or the like is driven and the meshing chain moves in the traveling direction, the lifting table is raised. On the other hand, when the sprocket is driven and the meshing chain moves in the retracting direction, the lifting table is lowered.
  • the guide part for guiding the movement of a meshing chain is attached to the lazy tong mechanism as an expansion-contraction link mechanism.
  • the lazy tong mechanism is freely extendable and retractable in the forward and backward movement direction of the meshing chain.
  • the upper end of the lazy tong mechanism is connected to the lifting table.
  • the lazy tong mechanism has an intermediate support as a guide portion. The intermediate support is constructed between a pair of joints that constitute the lazy tong mechanism.
  • the intermediate support is a columnar body having a rectangular cross section.
  • a chain passage hole is formed in the middle of the intermediate support so as to penetrate along the advancing / retreating direction of the meshing chain.
  • a meshing chain in which a plurality of chain members are meshed with each other moves in a state of being inserted into a chain passage hole of the intermediate support. Thereby, the inclination and buckling of the meshing chain are suppressed.
  • the lazy tong mechanism expands and contracts, it is necessary to move one of the pair of joints on which the intermediate support is installed relative to the intermediate support in the longitudinal direction. For this reason, the intermediate support body is formed with a slide mechanism for sliding the joint portion. Further, in a state where the lazy tong mechanism is extended, one end of the intermediate support body protrudes greatly from the joint portion of the lazy tong mechanism. For this reason, it is necessary to take a large movement space for the intermediate support that moves together with the lazy tong mechanism.
  • Such a problem is not limited to the meshing chain type lifting device that moves the lifting table using the meshing chain.
  • the above-mentioned problem is generally common to devices that move a movable body by a meshing chain guided by a guide portion of a telescopic link mechanism.
  • An object of the present invention is to provide a movable body that can suppress the inclination and buckling of the meshing chain by guiding the movement of the meshing chain by the guide portion while suppressing the movement space of the meshing chain guide portion when the telescopic link mechanism is expanded and contracted. It is in providing a body movement apparatus.
  • a movable body moving apparatus has at least a pair of chain members that can move forward and backward, and is integrated by moving and meshing the pair of chain members in the traveling direction, and the pair of integrated chain members moves in the backward direction.
  • the meshing chain that branches when the meshing is released, the base portion fixed to the region on the retreating direction side of the meshing chain, and the region on the traveling direction side of the basement portion are arranged in the moving direction of the meshing chain.
  • a movable body a telescopic link mechanism that is disposed between the movable body and the base body so as to be stretchable and movable, and that connects the base body section and the movable body in a relatively movable manner. And a guide portion that guides the movement of the meshing chain engaged with the pair in the forward and backward movement direction.
  • the telescopic link mechanism is pivotable with respect to the cross arm member, a support shaft orthogonal to the telescopic direction of the telescopic link mechanism, at least a pair of cross arm members that intersect and pivot about the support shaft.
  • a pair of proximal-side arm members having one end connected to the base and the other end rotatably connected to the base portion, and one end rotatably connected to the cross arm member and the movable body.
  • a pair of distal end side arm members having the other end movably coupled thereto.
  • the guide portion is provided at a connecting portion where a pair of cross arm members cross and are connected in the telescopic link mechanism.
  • the telescopic link mechanism has the guide portion at the connecting portion of the cross arm member.
  • the guide portion moves in the expansion / contraction direction, but does not move greatly in the direction intersecting the expansion / contraction direction.
  • the guide portion guides the movement of the meshing chain in the telescopic direction, while the movement space of the guide portion does not protrude greatly to the outside of the telescopic link mechanism. Therefore, the movement space of the guide part that moves in accordance with the expansion / contraction of the expansion / contraction link mechanism can be reduced.
  • the guide portion can guide the movement of the meshing chain, and can also suppress the inclination and buckling of the meshing chain.
  • the guide portion is rotatable about the support shaft with respect to the connecting portion.
  • the cross arm member rotates around the support shaft of the connecting portion.
  • the guide portion is rotatable about the support shaft with respect to the connecting portion. For this reason, even when the cross arm member rotates, it is possible to guide the movement of the meshing chain while maintaining the angle of the guide portion with respect to the base portion and the movable body.
  • At least one of the pair of proximal arm members and the pair of distal arm members is provided with a pair of gears that mesh with each other, and the pair of gears is fixed to the pair of arm members, And it is preferable that it is line symmetrical with respect to the meshing chain.
  • the pair of gear members maintains the rotation angle of the pair of arm members substantially the same. be able to. Therefore, the distortion at the time of expansion / contraction of the expansion / contraction link mechanism can be reduced.
  • the guide portion is provided inside the moving space when the telescopic link mechanism is expanded and contracted.
  • the guide portion moves inside the moving space when the telescopic link mechanism is expanded and contracted. For this reason, the meshing chain guided by the guide part also moves inside the moving space of the telescopic link mechanism. Accordingly, it is possible to avoid a collision with another member arranged outside the telescopic link mechanism when the meshing chain moves.
  • the chain member constituting the meshing chain has a plurality of link plates connected in series in the advancing and retreating direction, and a pin for connecting the overlapped end portions of the adjacent link plates.
  • the guide portion contacts the portion extending in the forward and backward movement direction of the link plate to guide the movement of the meshing chain.
  • the contact length between the guide portion and the meshing chain can be increased as compared with the configuration in which the guide is guided by contact with a pin extending in a direction orthogonal to the advancing / retreating movement direction of the meshing chain. Thereby, the movement of the meshing chain can be guided more smoothly and stably.
  • the front view which shows the state which the expansion-contraction link mechanism of the movable body moving apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention extended
  • the partial front view which expands and shows the A section of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. 1.
  • the front view which shows the state which the expansion-contraction link mechanism contracted.
  • the perspective view which shows the state which the expansion-contraction link mechanism of the movable body moving apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention extended
  • the movable body moving device 11 includes a meshing chain 12, a housing portion 13 as a base portion, a movable body 14, an expansion / contraction link mechanism 15, and a guide portion 16.
  • the meshing chain 12 can move forward and backward along the longitudinal direction of the meshing chain 12.
  • the accommodating portion 13 is fixed to the lower portion of the meshing chain 12.
  • the movable body 14 is attached to the upper end of the meshing chain 12.
  • the telescopic link mechanism 15 is disposed between the movable body 14 and the housing part 13 so as to be stretchable and connects the housing part 13 and the movable body 14 so as to be relatively movable.
  • the guide portion 16 guides the movement of the meshing chain 12 in the vertical direction while being supported by the telescopic link mechanism 15.
  • the forward / backward movement direction of the meshing chain 12 matches the expansion / contraction direction Z of the expansion / contraction link mechanism 15.
  • the direction in which the expansion / contraction link mechanism 15 extends is defined as an expansion direction Z1
  • the direction in which the expansion / contraction link mechanism 15 contracts is defined as a contraction direction Z2.
  • the extending direction Z1 coincides with the traveling direction of the meshing chain 12.
  • the contraction direction Z2 coincides with the retraction direction of the meshing chain 12.
  • a direction orthogonal to the expansion / contraction direction Z is defined as a branch direction X.
  • the chain members 31 and 32 are meshed and integrated to form a straight rod-shaped meshing chain 12.
  • the straight rod-shaped meshing chain 12 moves downward and branches into chain members 31 and 32.
  • a direction orthogonal to both the expansion / contraction direction Z and the branching direction X is defined as a front-rear direction Y (a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1).
  • 1 and 5 show the internal configuration of the accommodating portion 13. 1 and 5, the exterior 18 of the housing portion 13 shown in FIG. 6 is omitted.
  • a drive source 19 such as a motor and a sprocket 20 are attached to the housing portion 13.
  • the sprocket 20 rotates in the forward direction or the reverse direction.
  • the meshing chain 12 moves in the expansion / contraction direction Z.
  • a guide plate 21 having substantially the same shape as the exterior 18 is accommodated.
  • the guide plate 21 is formed with a pair of spiral guide grooves 22.
  • the pair of guide grooves 22 are axisymmetric with respect to the straight rod-shaped meshing chain 12.
  • the branched chain members 31 and 32 are respectively moved while being swirled by the pair of guide grooves 22.
  • the pair of chain members 31 and 32 includes a plurality of inner plates 24 and outer plates 25 as link plates.
  • the inner plate 24 and the outer plate 25 are connected in series along the expansion / contraction direction Z.
  • the chain members 31 and 32 have a cylindrical bush 26, a roller 27, and a pin 28.
  • the bushing 26 is assembled to the inner plates 24 so as to connect the inner plates 24.
  • the roller 27 is rotatably attached to the outer peripheral surface of the bushing 26.
  • the pin 28 is pivotally connected between the overlapping end portions of the inner plate 24 and the outer plate 25 while being inserted through the bushing 26.
  • the inner plate 24 and the outer plate 25 are formed with tooth portions 29 each having a substantially triangular shape.
  • One chain member 31 has a toothed portion 29 at the upper edge of the outer plate 25 (inner plate 24).
  • the other chain member 32 has a toothed portion 29 at the lower end edge of the outer plate 25 (inner plate 24).
  • the tooth portions 29 of both chain members 31 and 32 mesh with each other.
  • the meshing chain 12 forms a straight rod-like rigid body by moving the chain members 31 and 32 in the extending direction Z1 and meshing the tooth portions 29 of both the chain members 31 and 32.
  • the meshing chain 12 is branched into the chain member 31 and the chain member 32 by moving in the contracting direction Z2 and releasing the meshing by the tooth portion 29.
  • the upper ends of the chain members 31 and 32 are connected to the movable body 14.
  • Functional members such as a lifting table and a crane are attached to the movable body 14. In this case, when the movable body 14 moves together with the meshing chain 12, the functional members such as the lifting table and the crane also move.
  • the guide portion 16 has a substantially cubic shape.
  • a shaft hole 35 is formed in the guide portion 16.
  • a support shaft 34 for supporting the guide portion 16 to the telescopic link mechanism 15 is inserted into the shaft hole 35.
  • One end of the support shaft 34 is supported by the telescopic link mechanism 15, and the other end of the support shaft 34 is inserted into the shaft hole 35 of the guide portion 16.
  • the guide part 16 is supported by the telescopic link mechanism 15 so as to be rotatable about the support shaft 34.
  • a guide hole 36 is formed in the guide portion 16.
  • the meshing chain 12 is inserted into the guide hole 36.
  • the guide part 16 guides the movement of the meshing chain 12 in the forward / backward movement direction.
  • the guide hole 36 penetrates the guide portion 16 in a direction intersecting with the shaft hole 35.
  • a set of ridges 37 are formed on the inner surface of the guide hole 36.
  • Each protrusion 37 is formed near the shaft hole 35 and protrudes from the inner surface of the guide hole 36.
  • the distance between the two ridges 37 is substantially the same as the distance between the outer surfaces of the pair of outer plates 25. For this reason, the outer surface of the outer plate 25 is in sliding contact with the tip surface of the ridge portion 37 in a state where the meshing chain 12 is inserted into the guide hole 36. Thereby, the inclination to the front-back direction Y of the meshing chain 12 is suppressed.
  • both end edges of the inner plate 24 and the outer plate 25 are engaged with the engagement chain. 12 respectively extend in the longitudinal direction.
  • a slight gap S is formed between both end edges of the inner plate 24 and the outer plate 25 and the inner surface of the guide hole 36. Therefore, when the meshing chain 12 inserted through the guide hole 36 is inclined in the branch direction X, both end edges of the inner plate 24 and the outer plate 25 are in contact with the inner surface of the guide hole 36. Thereby, the inclination and buckling of the meshing chain 12 are suppressed.
  • the guide portion 16 is attached to two locations of the telescopic link mechanism 15.
  • the telescopic link mechanism 15 contracts, the lower end surface of the upper guide portion 16 and the upper end surface of the lower guide portion 16 are brought into contact with each other.
  • the size of the upper guide portion 16 is designed so as to contact the lower guide portion 16 but not the movable body 14. That is, the upper guide portion 16 does not prevent the movable body 14 from moving downward.
  • the telescopic link mechanism 15 is constituted by eight arm members 41 to 48 that constitute a lazy tong mechanism.
  • the arm members 41 to 48 are connected in series via shaft portions 51 to 56.
  • the end portions of the arm members 41 to 48 are rotatably connected to the end portions of the adjacent arm members.
  • the first shaft portion 51 rotatably connects the distal end of the first arm member 41 and the proximal end of the third arm member 43.
  • the second shaft portion 52 rotatably connects the distal end of the second arm member 42 and the proximal end of the fourth arm member 44.
  • the third shaft portion 53 rotatably connects the distal end of the fourth arm member 44 and the proximal end of the fifth arm member 45.
  • the fourth shaft portion 54 rotatably connects the distal end of the third arm member 43 and the proximal end of the sixth arm member 46.
  • the fifth shaft portion 55 rotatably connects the distal end of the sixth arm member 46 and the proximal end of the seventh arm member 47.
  • the sixth shaft portion 56 rotatably connects the distal end of the fifth arm member 45 and the proximal end of the eighth arm member 48.
  • the first arm member 41 and the second arm member 42 correspond to a pair of proximal end side arm members.
  • the seventh arm member 47 and the eighth arm member 48 correspond to a pair of distal end side arm members.
  • the third arm member 43 and the fourth arm member 44, and the fifth arm member 45 and the sixth arm member 46 correspond to a pair of cross arm members, respectively.
  • the base end of the first arm member 41 is rotatably connected to the housing portion 13 via the first base end side shaft portion 57.
  • the base end of the second arm member 42 is rotatably connected to the accommodating portion 13 via the second base end side shaft portion 58.
  • the first base end side shaft portion 57 and the second base end side shaft portion 58 are fixed to the accommodating portion 13 with an interval in the branch direction X.
  • the distal end of the seventh arm member 47 is rotatably connected to the movable body 14 via the first distal end side shaft portion 59.
  • the distal end of the eighth arm member 48 is rotatably connected to the movable body 14 via the second distal end side shaft portion 60.
  • the first tip side shaft portion 59 and the second tip side shaft portion 60 are fixed to the movable body 14 with an interval in the branch direction X.
  • the third arm member 43 and the fourth arm member 44 intersect with each other about the intersecting shaft portion 61 and are connected so as to be rotatable.
  • the fifth arm member 45 and the sixth arm member 46 intersect with the intersecting shaft portion 62 as a center and are connected so as to be rotatable.
  • the components of the intersecting shaft portions 61 and 62 include the support shaft 34.
  • the guide portion 16 is supported so as to be rotatable with respect to the telescopic link mechanism 15 via a support shaft 34. As the telescopic link mechanism 15 expands and contracts, the guide portion 16 moves in the telescopic direction Z together with the cross shaft portions 61 and 62 of the cross arm member.
  • a pair of the first shaft portion 51 and the second shaft portion 52, a pair of the third shaft portion 53 and the fourth shaft portion 54, and a pair of the fifth shaft portion 55 and the sixth shaft portion 56 are arranged at the same position in the expansion / contraction direction Z and move while having the same interval in the branching direction X, respectively. Further, the first shaft portion 51, the third shaft portion 53, and the fifth shaft portion 55 that are adjacent to each other in the expansion / contraction direction Z are arranged at the same position in the branching direction X and are spaced from the shaft portions adjacent to each other in the expansion / contraction direction Z. Move while keeping the same.
  • the intersecting shaft portions 61 and 62 move in the expansion / contraction direction Z inside the movement space of the expansion / contraction link mechanism 15.
  • the arm members 41 to 48 are each formed in a plate shape having substantially the same width and thickness.
  • the first arm member 41, the second arm member 42, the seventh arm member 47, and the eighth arm member 48 have substantially the same length.
  • the third arm member 43 to the sixth arm member 46 have substantially the same length.
  • the lengths of the third arm member 43 to the sixth arm member 46 are set to about twice the lengths of the first arm member 41, the second arm member 42, the seventh arm member 47, and the eighth arm member 48. Yes.
  • a recess 41a is formed Near the base end of the first arm member 41. Cutout portions 41b are formed on both side edges including the tip of the first arm member 41, respectively. The recess 41a is shorter than the notch 41b.
  • the first arm member 41 is connected to the accommodating portion 13 via the proximal end side shaft portion 57 in a state where a part of the accommodating portion 13 is disposed in the recess 41 a.
  • a recess 42a is formed near the base end of the second arm member 42.
  • a recess 42 b is formed near the tip of the second arm member 42.
  • the recess 42 a near the base end of the second arm member 42 is substantially the same as the recess 41 a near the base end of the first arm member 41.
  • the recess 42b near the tip of the second arm member 42 is larger than the recess 42a.
  • the second arm member 42 is connected to the storage portion 13 via the base end side shaft portion 58 in a state where the storage portion 13 is disposed in the recess 42 a near the base end.
  • a recess 43a is formed in the vicinity of the base end of the third arm member 43.
  • a recess 43b having substantially the same size as the recess 43a is formed.
  • a substantially rectangular hole 43 c is formed in the center of the third arm member 43.
  • the recesses 43 a and 43 b of the third arm member 43 are substantially the same as the recess 42 b near the tip of the second arm member 42.
  • the third arm member 43 is connected to the first arm member 41 via the first shaft portion 51 in a state where the distal end of the first arm member 41 is disposed in the recess 43a near the base end.
  • the width of the fourth arm member 44 is smaller than the width of the third arm member 43.
  • the width of the fourth arm member 44 is set so that it can be inserted through the hole 43 c of the third arm member 43.
  • a substantially rectangular hole 44 a is formed at the center of the fourth arm member 44.
  • the guide portion 16 is disposed in the hole 44a.
  • the fourth arm member 44 is connected to the second arm member 42 via the second shaft portion 52 in a state where the base end is disposed in the recess 42 b of the second arm member 42.
  • the fifth arm member 45 has the same shape as the third arm member 43.
  • the sixth arm member 46 has the same shape as the fourth arm member 44.
  • the seventh arm member 47 has the same shape as the second arm member 42.
  • the eighth arm member 48 has the same shape as the first arm member 41.
  • the seventh arm member 47 and the eighth arm member 48 are respectively disposed with the recesses 47 a and 48 a facing the movable body 14.
  • the seventh arm member 47 and the eighth arm member 48 are connected to the movable body 14 via the distal end side shaft portions 59 and 60 in a state where the movable body 14 is disposed in the respective recesses 47a and 48a.
  • an insertion hole 64 through which the meshing chain 12 is inserted is formed at the center of the side surface of the accommodating portion 13.
  • the insertion hole 64 is formed at the same position as the guide portion 16 attached to the first and second intersecting shaft portions 61 and 62.
  • the insertion hole 64 has the same opening shape as the guide hole 36. For this reason, the meshing chain 12 is supported linearly by being fed out from the insertion hole 64 and then inserted into the guide hole 36 of the guide portion 16.
  • a pair of substantially semicircular gears 65 are fixed to the base ends of the first arm member 41 and the second arm member 42 in a meshed state.
  • the pair of gears 65 is axisymmetric with respect to the straight rod-shaped meshing chain 12.
  • a pair of substantially semicircular gears 66 are also fixed to the distal ends of the seventh arm member 47 and the eighth arm member 48 in a meshed state.
  • the pair of gears 66 are also symmetrical with respect to the straight rod-shaped meshing chain 12.
  • Each of the pair of gears 65 rotates about each axis of the base end side shaft portions 57 and 58.
  • Each of the pair of gears 66 rotates around each axis of the distal end side shaft portions 59 and 60.
  • FIG. 5 shows a state in which the chain members 31 and 32 are branched and accommodated in the accommodating portion 13.
  • the chain members 31 and 32 are engaged and integrated to form a straight rod-shaped engagement chain 12.
  • the meshing chain 12 moves in the extending direction Z ⁇ b> 1 after being sent out from the insertion hole 64 of the housing portion 13.
  • the movable body 14 is pushed by the tip of the meshing chain 12 and is separated from the accommodating portion 13.
  • the telescopic link mechanism 15 extends in the extending direction Z1.
  • the telescopic link mechanism 15 extends while moving the cross shaft portions 61 and 62 in the telescopic direction Z. At this time, the guide portion 16 attached to the intersecting shaft portions 61 and 62 moves inside the moving space when the telescopic link mechanism 15 is expanded and contracted. At this time, the movement range of the guide portion 16 in the branch direction X and the front-rear direction Y is limited. For this reason, the guide part 16 does not protrude outside the movement space of the telescopic link mechanism 15.
  • the guide portion 16 can rotate around the support shaft 34 of the cross shaft portions 61 and 62. For this reason, even if the connection angle of the arm members 41 to 48 changes with the expansion / contraction of the expansion / contraction link mechanism 15, the change in the angle of the guide portion 16 can be suppressed to be small. Therefore, the guide portion 16 guides the movement of the meshing chain 12 in the telescopic direction Z by inserting the straight rod-shaped meshing chain 12 through the guide hole 36 while being supported by the telescopic link mechanism 15.
  • the pair of gears 65 are arranged symmetrically with respect to the straight rod-shaped meshing chain 12 in a meshed state. For this reason, the rotation angles of the first arm member 41 and the second arm member 42 are maintained substantially the same.
  • the pair of gears 66 are also arranged symmetrically with respect to the straight rod-shaped meshing chain 12 in a meshed state. For this reason, the rotation angles of the seventh arm member 47 and the eighth arm member 48 are also maintained substantially the same.
  • the expansion / contraction link mechanism 15 contracts, the cross shaft portions 61 and 62 move in the expansion / contraction direction Z, and the meshing chain 12 moves in the expansion / contraction direction Z.
  • the movement of the meshing chain 12 in the expansion / contraction direction Z is guided by the guide portion 16.
  • the rotation angles of the first arm member 41 and the second arm member 42 are maintained substantially the same by the pair of gears 65.
  • the rotation angles of the seventh arm member 47 and the eighth arm member 48 are maintained substantially the same by the pair of gears 66.
  • the expansion / contraction link mechanism 15 connects the accommodating part 13 and the movable body 14 so that relative movement is possible.
  • a guide portion 16 is attached to the telescopic link mechanism 15 via a support shaft 34 and intersecting shaft portions 61 and 62.
  • the intersecting shaft portions 61 and 62 move in the expansion / contraction direction Z, but do not move greatly in the branch direction X or the front / rear direction Y. That is, when the telescopic link mechanism 15 is expanded and contracted, the guide portion 16 supported by the intersecting shaft portions 61 and 62 moves inside the linear movement space of the telescopic link mechanism 15.
  • the guide part 16 does not protrude outside the movement space of the telescopic link mechanism 15. Therefore, the movement space of the guide part 16 of the meshing chain 12 can be kept small. Further, the guide portion 16 can guide the movement of the meshing chain 12 and can suppress the inclination and buckling of the meshing chain 12 (2) As the telescopic link mechanism 15 expands and contracts, the third arm member 43 and the second The four arm member 44, the fifth arm member 45, and the sixth arm member 46 rotate around the support shaft 34 of the intersecting shaft portions 61 and 62, respectively. Further, the guide portion 16 is rotatable about the support shaft 34 with respect to the intersecting shaft portions 61 and 62.
  • the guide portion 16 can be rotated with respect to the intersecting arm members. Therefore, it is possible to guide the movement of the meshing chain 12 while maintaining the angle of the guide portion 16 with respect to the accommodating portion 13 and the movable body 14.
  • the width in the front-rear direction Y of the first arm member 71 to the eighth arm member 78 constituting the telescopic link mechanism 70 is the first arm member 41 of the first embodiment. Is smaller than the width of the eighth arm member 48.
  • a base 79 as a base portion is attached to the back surface of the accommodating portion 13.
  • the base end of the telescopic link mechanism 70 is attached to the base 79.
  • the distal end of the telescopic link mechanism 70 is attached to the movable body 80.
  • the width of the base 79 in the front-rear direction Y is smaller than the width of the housing part 13 in the front-rear direction Y.
  • the first arm member 71 and the second arm member 72 correspond to a pair of proximal end side arm members.
  • the seventh arm member 77 and the eighth arm member 78 correspond to a pair of tip side arm members.
  • the third arm member 73 and the fourth arm member 74, and the fifth arm member 75 and the sixth arm member 76 correspond to a pair of cross arm members, respectively.
  • the guide portion 16 is attached to the front surfaces of the first intersecting shaft portion 81 and the second intersecting shaft portion 82.
  • the guide portion 16 is rotatable with respect to each of the third arm member 73 and the fifth arm member 75.
  • the guide portion 16 When viewed from the extension / contraction direction Z and the branching direction X, the guide portion 16 is disposed inside the moving space of the extension / contraction link mechanism 70. However, when viewed from the front-rear direction Y, the guide portion 16 is disposed outside the moving space of the telescopic link mechanism 70.
  • the guide portion 16 is disposed at the same position as the insertion hole 64.
  • the straight rod-shaped meshing chain 12 is sent out from the insertion hole 64 and moved in the extending direction Z1.
  • the movable body 80 is pushed by the tip of the meshing chain 12 and is separated from the accommodating portion 13. As the meshing chain 12 rises, the telescopic link mechanism 70 extends.
  • the telescopic link mechanism 70 extends while moving the intersecting shaft portions 81 and 82 in the telescopic direction Z. At this time, the guide portion 16 attached to the intersecting shaft portions 81 and 82 guides the movement of the meshing chain 12 in the expansion / contraction direction Z. At this time, the movement range of the guide portion 16 in the branch direction X and the front-rear direction Y is limited.
  • the first and second embodiments may be modified as follows.
  • two or more pairs of chain members may be engaged to form a straight rod-shaped engagement chain 12.
  • the movable body 14 may be an article placement table.
  • the shape and size of the movable body 14 may be changed.
  • one of the set of the third arm members 43 and 73 and the fourth arm members 44 and 74 and the set of the fifth arm members 45 and 75 and the sixth arm members 46 and 76 are omitted. May be. Moreover, it is good also considering the group of the arm member connected so that it may cross
  • the guide plate 21 may be exposed by removing the exterior 18 from the accommodating portion 13.
  • the shape of the guide groove 22 is not limited to a spiral shape, and may be a linear shape or a wave shape.
  • one sprocket 20 may be installed for each of the chain members 31 and 32, or two or more sprockets 20 may be installed.
  • the guide portion 16 may have a protrusion that can be engaged with the intersecting shaft portions 61 and 62 instead of the shaft hole 35.
  • the guide part 16 may be rotatable around the protrusion.
  • the guide unit 16 may guide an arbitrary portion of the meshing chain 12. For example, a groove through which the pin 28 of the meshing chain 12 can pass is formed in the guide portion 16, and the tip of the pin 28 is brought into contact with the guide portion 16 to guide the meshing chain 12.
  • either one or both of the pair of gears 65 and the pair of gears 66 may be omitted.
  • both the base ends of the first arm members 41 and 71 and the second arm members 42 and 72 are set at the same position in the branching direction X, and the accommodating portion is provided via one base end side shaft portion. 13 or base 79 may be connected.
  • both the distal ends of the seventh arm members 47 and 77 and the eighth arm members 48 and 78 are set at the same position in the branch direction X, and the movable body 14, 80 may be connected.
  • the guide portion 16 may be fixed to the arm members 41 to 48, 71 to 78.
  • the opening width of the guide hole 36 of the guide portion 16 is larger than the width of the meshing chain 12.
  • the guide unit 16 also rotates together with the arm members 41 to 48 and 71 to 78. For this reason, if the opening width of the guide hole 36 is made larger than the width of the meshing chain 12, the influence of the meshing chain 12 on the guide portion 16 can be reduced. Further, when the meshing chain 12 is tilted in the front-rear direction Y, the meshing chain 12 can be supported by the protruding strip portion 37 of the guide portion 16.
  • the movable body moving devices 11 and 69 may be arranged with the expansion / contraction direction Z aligned with the vertical direction.
  • the accommodating portion 13 may be disposed below the movable body 14 or may be disposed above the movable body 14.
  • the movable body moving devices 11 and 69 may be arranged such that the expansion / contraction direction Z coincides with the horizontal direction.

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Abstract

 可動体移動装置は、噛合チェーン(12)、収容部(13)、可動体(14)、伸縮リンク機構(15)及びガイド部(16)を備えている。噛合チェーン(12)は、伸長方向(Z1)への移動により一対のチェーン部材(31,32)を一体化し、収縮方向(Z2)への移動により一対のチェーン部材(31,32)を分岐させるように構成されている。伸縮リンク機構(15)は、支軸(34)を中心に交差しかつ回動可能に連結された第3アーム部材(43)及び第4アーム部材(44)と、収容部(13)に連結された第1アーム部材(41)及び第2アーム部材(42)と、可動体(14)に連結された第7アーム部材(47)及び第8アーム部材(48)とを有している。ガイド部(16)は、交差軸部(61)に設けられている。

Description

可動体移動装置
 本発明は、噛合チェーンを用いて可動体を移動させる可動体移動装置に関する。
 この種の可動体移動装置として、特許文献1に開示の噛合チェーン式昇降装置が知られている。この装置によれば、複数のチェーン部材は、進行方向への移動に伴い、相互に噛み合って一体化する。一体化したチェーン部材は、退行方向への移動に伴い、チェーン部材の噛合が解除されて分岐する。噛合チェーンの上端には、可動体としての昇降テーブルが取り付けられている。この場合、スプロケット等が駆動して噛合チェーンが進行方向に移動することで、昇降テーブルは上昇する。一方、スプロケットが駆動して噛合チェーンが退行方向に移動することで、昇降テーブルは下降する。
 この装置では、複数のチェーン部材が噛み合って一体化した噛合チェーンの傾きや座屈を抑制する必要がある。このため、伸縮リンク機構としてのレイジートング機構に、噛合チェーンの移動をガイドするためのガイド部が取り付けられている。レイジートング機構は、噛合チェーンの進退移動方向に伸縮自在である。レイジートング機構の上端は、昇降テーブルに連結されている。レイジートング機構は、ガイド部としての中間支持体を有している。中間支持体は、レイジートング機構を構成する一対の関節部間に架設されている。
 中間支持体は、断面矩形の柱状体からなる。中間支持体の中央には、噛合チェーンの進退移動方向に沿って貫通するチェーン通過孔が形成されている。複数のチェーン部材が噛み合って一体化した噛合チェーンは、中間支持体のチェーン通過孔に挿通された状態で移動する。これにより、噛合チェーンの傾きや座屈が抑制される。
 従来の装置では、レイジートング機構の伸縮に伴い、中間支持体が架設される一対の関節部のうちの一方を、中間支持体に対しその長手方向に相対移動させる必要がある。このため、中間支持体には、関節部をスライドさせるためのスライド機構が形成されている。また、レイジートング機構が伸長した状態で、中間支持体の一端は、レイジートング機構の関節部から外側に大きく出っ張っている。このため、レイジートング機構と共に移動する中間支持体の移動空間を大きく取る必要がある。
 こうした課題は、噛合チェーンを用いて昇降テーブルを移動させる噛合チェーン式昇降装置に限らない。上記の課題は、伸縮リンク機構のガイド部によりガイドされた噛合チェーンによって可動体を移動させる装置に概ね共通している。
特開2009-269751号公報
 本発明の目的は、伸縮リンク機構の伸縮時に噛合チェーンのガイド部の移動空間を小さく抑えつつ、ガイド部により噛合チェーンの移動をガイドして噛合チェーンの傾きや座屈を抑制することのできる可動体移動装置を提供することにある。
 上記課題を解決するため、本発明の第一の態様によれば、可動体移動装置が提供される。可動体移動装置は、進退移動可能な少なくとも一対のチェーン部材を有し、チェーン部材の対が進行方向に移動し噛み合うことで一体化し、一体化したチェーン部材の対が退行方向に移動しチェーン部材の噛合が解除されることで分岐する噛合チェーンと、噛合チェーンの退行方向側の領域に固定される基体部と、基体部よりも進行方向側の領域に配置され、噛合チェーンの進退移動方向に移動可能な可動体と、可動体と基体部との間に伸縮自在に配置され、基体部と可動体とを相対移動可能に連結する伸縮リンク機構と、伸縮リンク機構の伸縮に伴い、チェーン部材の対が噛合した噛合チェーンの進退移動方向への移動をガイドするガイド部とを備えている。伸縮リンク機構は、伸縮リンク機構の伸縮方向と直交する支軸と、支軸を中心に交差しかつ回動するように連結された少なくとも一対の交差アーム部材と、交差アーム部材に対し回動自在に連結される一端と基体部に対し回動自在に連結される他端とを有する一対の基端側アーム部材と、交差アーム部材に対し回動自在に連結される一端と可動体に対し回動自在に連結される他端とを有する一対の先端側アーム部材とを有している。ガイド部は、伸縮リンク機構において一対の交差アーム部材が交差し連結される連結部分に設けられている。
 この構成によれば、伸縮リンク機構は、交差アーム部材の連結部分にガイド部を有している。伸縮リンク機構の伸縮に伴い、ガイド部は伸縮方向に移動するものの、伸縮方向と交差する方向に大きく移動することはない。また、伸縮リンク機構の伸縮に伴い、ガイド部は、噛合チェーンの伸縮方向への移動をガイドする一方で、ガイド部の移動空間は、伸縮リンク機構の外側に大きく出っ張らない。よって、伸縮リンク機構の伸縮に伴い移動するガイド部の移動空間を小さく抑えることができる。また、ガイド部により、噛合チェーンの移動をガイドすると共に、噛合チェーンの傾きや座屈を抑制することもできる。
 上記の可動体移動装置において、ガイド部は、連結部分に対して支軸を中心に回動自在であることが好ましい。
 この構成によれば、伸縮リンク機構の伸縮に伴い、交差アーム部材は、連結部分の支軸を中心に回動する。この場合、ガイド部は、連結部分に対して支軸を中心に回動自在である。このため、交差アーム部材が回動する場合であっても、基体部や可動体に対するガイド部の角度を維持しつつ、噛合チェーンの移動をガイドすることができる。
 上記可動体移動装置において、一対の基端側アーム部材及び一対の先端側アーム部材の少なくとも一方には、互いに歯合する一対の歯車が設けられ、一対の歯車は一対のアーム部材に固定され、かつ噛合チェーンに対し線対称であることが好ましい。
 この構成によれば、伸縮リンク機構が伸縮して基体部と可動体とが伸縮方向に相対移動する場合、一対の歯車によって、一対のアーム部材の対の回動角度を、略同じに維持することができる。よって、伸縮リンク機構の伸縮時の歪みを低減することができる。
 上記可動体移動装置において、ガイド部は、伸縮リンク機構の伸縮時における移動空間の内側に設けられていることが好ましい。
 この構成によれば、ガイド部は、伸縮リンク機構が伸縮時における移動空間の内側を移動する。このため、ガイド部にガイドされた噛合チェーンも、伸縮リンク機構の移動空間の内側を移動する。これらにより、噛合チェーンの移動時に、伸縮リンク機構の外側に配置された他の部材との衝突を回避することができる。
 上記可動体移動装置において、噛合チェーンを構成するチェーン部材は、進退移動方向に直列に連結される複数のリンクプレートと、隣り合うリンクプレートの重ね合わせられた端部同士を連結するピンとを有し、噛合チェーンが進退移動するとき、ガイド部は、リンクプレートの進退移動方向に延びる部分と接触することで、噛合チェーンの移動をガイドすることが好ましい。
 この構成によれば、噛合チェーンの進退移動方向と直交する方向に延びるピンとの接触によりガイドする構成に比べて、ガイド部と噛合チェーンとの接触長を大きく取ることができる。これにより、噛合チェーンの移動を、より円滑かつ安定的にガイドすることができる。
本発明の第1実施形態に係る可動体移動装置の伸縮リンク機構が伸長した状態を示す正面図。 図1のA部分を拡大して示す部分正面図。 図1の3-3線に沿った断面図。 ガイド部の斜視図。 伸縮リンク機構が収縮した状態を示す正面図。 伸縮リンク機構が伸長した状態の可動体移動装置の斜視図。 伸縮リンク機構が収縮した状態の可動体移動装置の背面図。 本発明の第2実施形態に係る可動体移動装置の伸縮リンク機構が伸長した状態を示す斜視図。
 (第1実施形態)
 以下、本発明の可動体移動装置を具体化した第1実施形態について図1~図7を参照して説明する。尚、可動体移動装置を説明するに際し、噛合チェーンの進行方側及び退行方向をそれぞれ、図1に示す上方及び下方として定義する。
 図1に示すように、可動体移動装置11は、噛合チェーン12、基体部としての収容部13、可動体14、伸縮リンク機構15、及びガイド部16を備えている。噛合チェーン12は、噛合チェーン12の長手方向に沿って進退移動可能である。収容部13は、噛合チェーン12の下部に固定されている。可動体14は、噛合チェーン12の上端に取り付けられている。伸縮リンク機構15は、可動体14と収容部13との間に伸縮自在に配置されると共に、収容部13と可動体14とを相対移動可能に連結する。ガイド部16は、伸縮リンク機構15に支持された状態で、噛合チェーン12の上下方向への移動をガイドする。
 噛合チェーン12の進退移動方向は、伸縮リンク機構15の伸縮方向Zと一致する。伸縮リンク機構15が伸びる方向を伸長方向Z1とし、伸縮リンク機構15が縮む方向を収縮方向Z2とする。伸長方向Z1は、噛合チェーン12の進行方向と一致する。収縮方向Z2は、噛合チェーン12の退行方向と一致する。伸縮方向Zと直交する方向を、分岐方向Xとする。チェーン部材31,32は、噛み合って一体化し、直棒状の噛合チェーン12を形成する。直棒状の噛合チェーン12は、下方に移動して、チェーン部材31,32に分岐する。伸縮方向Z及び分岐方向Xの両方と直交する方向を、前後方向Y(図1の紙面と直交する方向)とする。図1及び図5は、収容部13の内部構成を示す。図1及び図5中、図6に示す収容部13の外装18が省略されている。
 収容部13には、モータ等の駆動源19及びスプロケット20が取り付けられている。駆動源19が駆動すると、スプロケット20は正方向又は逆方向に回転する。スプロケット20の回転に伴い、噛合チェーン12は伸縮方向Zに移動する。収容部13には、外装18と略同一形状の誘導板21が収容されている。誘導板21には、一対の渦巻状の誘導溝22が形成されている。一対の誘導溝22は、直棒状の噛合チェーン12を基準として線対称である。分岐したチェーン部材31,32は、一対の誘導溝22によって、渦巻きながらそれぞれ移動する。
 図2及び図3に示すように、一対のチェーン部材31,32は、リンクプレートとしての複数の内プレート24と外プレート25とからなる。内プレート24及び外プレート25は、伸縮方向Zに沿って直列に連結されている。チェーン部材31,32は、筒状のブシュ26、ローラ27及びピン28を有している。ブシュ26は、両内プレート24に対して、両内プレート24間を繋ぐように組み付けられている。ローラ27は、ブシュ26の外周面に対して回動自在に取り付けられている。ピン28は、ブシュ26に挿通された状態で、内プレート24及び外プレート25の重なり合った端部同士を回動自在に連結する。
 図2に示すように、内プレート24及び外プレート25には、略三角形状をなす歯部29がそれぞれ形成されている。一方のチェーン部材31は、外プレート25(内プレート24)の上端縁に歯部29を有している。他方のチェーン部材32は、外プレート25(内プレート24)の下端縁に歯部29を有している。両チェーン部材31,32の歯部29は、互いに噛合する。噛合チェーン12は、チェーン部材31,32を伸長方向Z1に移動させて両チェーン部材31,32の歯部29を噛合させることで、直棒状の剛体を形成する。一方、噛合チェーン12は、収縮方向Z2に移動して歯部29による噛合が解除されることで、チェーン部材31とチェーン部材32とに分岐される。
 チェーン部材31,32の上端は、可動体14に連結されている。可動体14には、昇降テーブルやクレーン等の機能部材が取り付けられる。この場合、噛合チェーン12と共に可動体14が移動すると、昇降テーブルやクレーン等の機能部材も移動する。
 図3及び図4に示すように、ガイド部16は、略立方体形状を有している。ガイド部16には、軸孔35が形成されている。軸孔35には、ガイド部16を伸縮リンク機構15に支持するための支軸34が挿通されている。支軸34の一端が伸縮リンク機構15に支持され、支軸34の他端がガイド部16の軸孔35に挿通されている。これにより、ガイド部16は、伸縮リンク機構15に対して、支軸34を中心に回動自在に支持されている。
 ガイド部16には、ガイド孔36が形成されている。ガイド孔36には、噛合チェーン12が挿通される。ガイド部16は、噛合チェーン12の進退移動方向への移動をガイドする。ガイド孔36は、軸孔35と交差する方向にガイド部16を貫通している。ガイド孔36の内面には、一組の凸条部37が形成されている。各凸条部37は、軸孔35付近に形成されかつガイド孔36の内面から突出している。両凸条部37間の間隔は、一対の外プレート25の外面間の間隔と略一致している。このため、噛合チェーン12がガイド孔36に挿通された状態で、外プレート25の外面は、凸条部37の先端面と摺接する。これにより、噛合チェーン12の前後方向Yへの傾きが抑制される。
 図2及び図3に示すように、チェーン部材31,32の歯部29が噛み合って直棒状の噛合チェーン12が形成されている状態で、内プレート24及び外プレート25の両端縁は、噛合チェーン12の長手方向にそれぞれ延びている。この状態で噛合チェーン12がガイド孔36に挿通されると、内プレート24及び外プレート25の両端縁とガイド孔36の内面との間には、僅かな隙間Sが形成されている。このため、ガイド孔36に挿通された噛合チェーン12が分岐方向Xに傾きかけた場合、内プレート24及び外プレート25の両端縁がガイド孔36の内面と接触する。これにより、噛合チェーン12の傾きや座屈が抑制される。
 図5に示すように、ガイド部16は、伸縮リンク機構15の2箇所に取り付けられている。伸縮リンク機構15が収縮した場合、上側のガイド部16の下端面と下側のガイド部16の上端面とが当接される。上側のガイド部16の寸法は、下側のガイド部16に当接するものの可動体14と当接しないように設計されている。つまり、上側のガイド部16により、可動体14の下方への移動が妨げられることはない。
 図6に示すように、伸縮リンク機構15は、レイジートング機構を構成する8つのアーム部材41~48により構成されている。各アーム部材41~48は、軸部51~56を介して直列に連結されている。アーム部材41~48の端部は、隣り合うアーム部材の端部に対して回動可能に連結されている。
 第1軸部51は、第1アーム部材41の先端と第3アーム部材43の基端とを回動自在に連結する。第2軸部52は、第2アーム部材42の先端と第4アーム部材44の基端とを回動自在に連結する。第3軸部53は、第4アーム部材44の先端と第5アーム部材45の基端とを回動自在に連結する。第4軸部54は、第3アーム部材43の先端と第6アーム部材46の基端とを回動自在に連結する。第5軸部55は、第6アーム部材46の先端と第7アーム部材47の基端とを回動自在に連結する。第6軸部56は、第5アーム部材45の先端と第8アーム部材48の基端とを回動自在に連結する。
 第1アーム部材41及び第2アーム部材42は、一対の基端側アーム部材に相当する。第7アーム部材47及び第8アーム部材48は、一対の先端側アーム部材に相当する。第3アーム部材43及び第4アーム部材44と、第5アーム部材45及び第6アーム部材46は、一対の交差アーム部材にそれぞれ相当する。
 第1アーム部材41の基端は、第1基端側軸部57を介し収容部13に対して回動自在に連結されている。第2アーム部材42の基端は、第2基端側軸部58を介し収容部13に対して回動自在に連結されている。第1基端側軸部57及び第2基端側軸部58は、収容部13に対し分岐方向Xに間隔を空けて固定されている。
 第7アーム部材47の先端は、第1先端側軸部59を介し可動体14に対して回動自在に連結されている。第8アーム部材48の先端は、第2先端側軸部60を介し可動体14に対して回動自在に連結されている。第1先端側軸部59及び第2先端側軸部60は、可動体14に対し分岐方向Xに間隔を空けて固定されている。
 第3アーム部材43及び第4アーム部材44は、交差軸部61を中心に交差しかつ回動可能に連結されている。第5アーム部材45及び第6アーム部材46は、交差軸部62を中心に交差しかつ回動可能に連結されている。交差軸部61,62の構成要素には、支軸34が含まれる。ガイド部16は、支軸34を介し伸縮リンク機構15に対して回動可能に支持されている。伸縮リンク機構15の伸縮に伴い、ガイド部16は、交差アーム部材の交差軸部61,62と共に伸縮方向Zに移動する。
 伸縮リンク機構15の伸縮時、第1軸部51と第2軸部52の対、第3軸部53と第4軸部54の対、及び第5軸部55と第6軸部56の対は、伸縮方向Zの同位置に配置されると共に分岐方向Xに同間隔を有しながらそれぞれ移動する。また、伸縮方向Zに隣り合う第1軸部51、第3軸部53及び第5軸部55は、分岐方向Xの同位置に配置されると共に伸縮方向Zに隣り合う軸部との間隔を略同じにしながらそれぞれ移動する。伸縮方向に隣り合う第2軸部52、第4軸部54及び第6軸部56についても同様である。交差軸部61,62は、伸縮リンク機構15の移動空間の内側を伸縮方向Zに移動する。
 図6に示すように、アーム部材41~48は、ほぼ同じ幅及び厚みを有する板状にそれぞれ形成されている。第1アーム部材41、第2アーム部材42、第7アーム部材47及び第8アーム部材48は、略同じ長さを有している。第3アーム部材43~第6アーム部材46は、略同じ長さを有している。第3アーム部材43~第6アーム部材46の長さは、第1アーム部材41、第2アーム部材42、第7アーム部材47及び第8アーム部材48の長さの約2倍に設定されている。
 第1アーム部材41の基端付近には、凹部41aが形成されている。第1アーム部材41の先端を含む両側縁には、切り欠き部41bがそれぞれ形成されている。凹部41aは、切り欠き部41bよりも短い。第1アーム部材41は、凹部41a内に収容部13の一部を配置した状態で、基端側軸部57を介し収容部13に対して連結されている。
 第2アーム部材42の基端付近には、凹部42aが形成されている。第2アーム部材42の先端付近には、凹部42bが形成されている。第2アーム部材42の基端付近の凹部42aは、第1アーム部材41の基端付近の凹部41aと略同じである。一方、第2アーム部材42の先端付近の凹部42bは、凹部42aよりも大きい。第2アーム部材42は、基端付近の凹部42a内に収容部13を配置した状態で、基端側軸部58を介し収容部13に対して連結されている。
 第3アーム部材43の基端付近には、凹部43aが形成されている。第3アーム部材43の先端付近には、凹部43aと略同じ大きさを有する凹部43bが形成されている。第3アーム部材43の中央には、略矩形状の孔43cが形成されている。第3アーム部材43の凹部43a,43bは、第2アーム部材42の先端付近の凹部42bと略同じである。第3アーム部材43は、基端付近の凹部43a内に第1アーム部材41の先端を配置した状態で、第1軸部51を介し第1アーム部材41に対して連結されている。
 第4アーム部材44の幅は、第3アーム部材43の幅よりも小さい。第4アーム部材44の幅は、第3アーム部材43の孔43cを挿通可能に設定されている。第4アーム部材44の中央には、略矩形状の孔44aが形成されている。孔44a内には、ガイド部16が配置されている。第4アーム部材44は、基端を第2アーム部材42の凹部42b内に配置した状態で、第2軸部52を介し第2アーム部材42に対して連結されている。
 第5アーム部材45は、第3アーム部材43と同じ形状を有している。第6アーム部材46は、第4アーム部材44と同じ形状を有している。第7アーム部材47は、第2アーム部材42と同じ形状を有している。第8アーム部材48は、第1アーム部材41と同じ形状を有している。第7アーム部材47及び第8アーム部材48は、凹部47a,48aを可動体14に向けてそれぞれ配置されている。第7アーム部材47及び第8アーム部材48は、各凹部47a,48a内に可動体14を配置した状態で、先端側軸部59,60を介し可動体14に対してそれぞれ連結されている。
 図6に示すように、収容部13の側面中央には、噛合チェーン12が挿通される挿通孔64が形成されている。分岐方向X及び前後方向Yで見た場合、挿通孔64は、第1及び第2交差軸部61,62に取着されたガイド部16と同じ位置に形成されている。挿通孔64は、ガイド孔36と同じ開口形状を有している。このため、噛合チェーン12は、挿通孔64から送り出された後、ガイド部16のガイド孔36に挿通されることによって直線状に支持される。
 図7に示すように、第1アーム部材41及び第2アーム部材42の基端には、略半円状の一対の歯車65が噛み合った状態で固定されている。一対の歯車65は、直棒状の噛合チェーン12に対して線対称である。第7アーム部材47及び第8アーム部材48の先端にも、略半円状の一対の歯車66が噛み合った状態で固定されている。一対の歯車66も、直棒状の噛合チェーン12に対して線対称である。一対の歯車65のそれぞれは、基端側軸部57,58の各軸線を中心に回転する。一対の歯車66のそれぞれは、先端側軸部59,60の各軸線を中心に回転する。
 次に、上記の可動体移動装置11の作用について説明する。
 図5は、チェーン部材31,32が分岐されて収容部13内に収容された状態を示す。この状態からスプロケット20を正転させると、チェーン部材31,32が噛み合って一体化し、直棒状の噛合チェーン12が形成される。噛合チェーン12は、収容部13の挿通孔64から送り出された後、伸長方向Z1に移動する。可動体14は、噛合チェーン12の先端により押されて、収容部13から離間する。噛合チェーン12の上昇に伴い、伸縮リンク機構15は伸長方向Z1に伸長する。
 伸縮リンク機構15は、交差軸部61,62を伸縮方向Zに移動させつつ伸長する。このとき、交差軸部61,62に取着されたガイド部16は、伸縮リンク機構15の伸縮時における移動空間の内側を移動する。また、このとき、分岐方向X及び前後方向Yへのガイド部16の移動範囲は制限されている。このため、ガイド部16は、伸縮リンク機構15の移動空間の外側に出っ張ることはない。
 ガイド部16は、交差軸部61,62の支軸34を中心に回動可能である。このため、伸縮リンク機構15の伸縮に伴いアーム部材41~48の連結角度が変化しても、ガイド部16の角度変化は小さく抑えられる。よって、ガイド部16は、伸縮リンク機構15に支持された状態で、直棒状の噛合チェーン12をガイド孔36に挿通させることで、噛合チェーン12の伸縮方向Zへの移動をガイドする。
 さらに、一対の歯車65は、噛み合った状態で、直棒状の噛合チェーン12に対して線対称に配置されている。このため、第1アーム部材41及び第2アーム部材42の回動角度はそれぞれ、略同じに維持される。同様に、一対の歯車66も、噛み合った状態で、直棒状の噛合チェーン12に対して線対称に配置されている。このため、第7アーム部材47及び第8アーム部材48の回動角度もそれぞれ、略同じに維持される。
 図1に示す状態からスプロケット20を逆転させると、噛合チェーン12は、収縮方向Z2に移動すると共にチェーン部材31,32に分岐されて、収容部13に収容される。可動体14は、噛合チェーン12に引っ張られて収容部13に接近する。噛合チェーン12の収縮方向Z2への移動に伴い、伸縮リンク機構15は収縮する。
 伸縮リンク機構15が収縮する場合も、交差軸部61,62が伸縮方向Zに移動し、噛合チェーン12が伸縮方向Zに移動する。噛合チェーン12の伸縮方向Zへの移動は、ガイド部16によってガイドされる。このとき、一対の歯車65によって、第1アーム部材41及び第2アーム部材42の回動角度は、略同じに維持される。また、一対の歯車66によって、第7アーム部材47及び第8アーム部材48の回動角度も、略同じに維持される。
 従って、第1実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
 (1)伸縮リンク機構15は、収容部13と可動体14とを相対移動可能に連結する。伸縮リンク機構15には、支軸34及び交差軸部61,62を介して、ガイド部16が取り付けられている。伸縮リンク機構15の伸縮時に、交差軸部61,62は、伸縮方向Zへは移動するものの、分岐方向Xや前後方向Yに大きく移動することはない。つまり、伸縮リンク機構15の伸縮時、交差軸部61,62に支持されたガイド部16は、伸縮リンク機構15の直線的な移動空間の内側を移動する。このため、ガイド部16は、伸縮リンク機構15の移動空間の外側に出っ張ることはない。従って、噛合チェーン12のガイド部16の移動空間を小さく抑えることができる。また、ガイド部16により、噛合チェーン12の移動をガイドすると共に、噛合チェーン12の傾きや座屈を抑制することもできる
 (2)伸縮リンク機構15の伸縮に伴い、第3アーム部材43及び第4アーム部材44と、第5アーム部材45及び第6アーム部材46とが、交差軸部61,62の支軸34を中心にそれぞれ回動する。また、ガイド部16は、交差軸部61,62に対して支軸34を中心に回動自在である。このため、第3アーム部材43~第6アーム部材46が回動する場合であっても、ガイド部16は、交差する各アーム部材に対して回動することができる。よって、収容部13や可動体14に対するガイド部16の角度を維持しつつ、噛合チェーン12の移動をガイドすることができる。
 (3)伸縮リンク機構15が伸縮して収容部13及び可動体14が伸縮方向Zに相対移動する場合、一対の歯車65によって、第1アーム部材41及び第2アーム部材42の回動角度はそれぞれ、略同じに維持される。また、一対の歯車66によって、第7アーム部材47及び第8アーム部材48の回動角度もそれぞれ、略同じに維持される。これらにより、伸縮リンク機構15の伸縮時の歪みを低減することができる。
 (4)ガイド部16は、伸縮リンク機構15が伸縮時における移動空間の内側を移動する。このため、噛合チェーン12は、ガイド部16によりガイドされながら、伸縮リンク機構15の移動空間の内側を移動する。これらにより、噛合チェーン12の移動時に、伸縮リンク機構15の外側に配置された他の部材との衝突を回避することができる。
 (5)直棒状の噛合チェーン12を構成する内プレート24及び外プレート25の両端縁がガイド部16と接触することで、噛合チェーン12の移動がガイドされる。このため、噛合チェーン12を構成するピン28の先端がガイド部16と接触してガイドする場合に比べて、ガイド部16と噛合チェーン12との接触長を大きく取ることができる。これにより、噛合チェーン12の移動を、より円滑かつ安定的にガイドすることができる。
 (6)可動体14に対する第7及び第8アーム部材47,48の先端の連結位置が固定されているため、アーム部材の先端が可動体14に当接又は離間する構成に比べて、可動体14を安定して支持することができる。
 (第2実施形態)
 以下、本発明の第2実施形態を図8を参照して説明する。第2実施形態における第1実施形態と同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。
 図8に示すように、可動体移動装置69では、伸縮リンク機構70を構成する第1アーム部材71~第8アーム部材78の前後方向Yにおける幅が、第1実施形態の第1アーム部材41~第8アーム部材48の幅に比べて小さい。収容部13の裏面には、基体部としての基台79が取り付けられている。伸縮リンク機構70の基端は、基台79に取り付けられている。伸縮リンク機構70の先端は、可動体80に取り付けられている。基台79の前後方向Yの幅は、収容部13の前後方向Yの幅よりも小さい。
 第1アーム部材71及び第2アーム部材72は、一対の基端側アーム部材に相当する。第7アーム部材77及び第8アーム部材78は、一対の先端側アーム部材に相当する。第3アーム部材73及び第4アーム部材74と、第5アーム部材75及び第6アーム部材76は、一対の交差アーム部材にそれぞれ相当する。
 ガイド部16は、第1交差軸部81及び第2交差軸部82の前面に取り付けられている。ガイド部16は、第3アーム部材73及び第5アーム部材75のそれぞれに対して回動可能である。伸縮方向Z及び分岐方向Xから見て、ガイド部16は、伸縮リンク機構70の移動空間の内側に配置されている。しかしながら、前後方向Yから見た場合、ガイド部16は、伸縮リンク機構70の移動空間の外側に配置されている。分岐方向X及び前後方向Yから見て、ガイド部16は、挿通孔64と同位置に配置されている。
 次に、上記の可動体移動装置69の作用について説明する。
 伸縮リンク機構70が収縮した状態からスプロケットを正転させると、直棒状の噛合チェーン12が挿通孔64から送り出されると共に、伸長方向Z1に移動する。可動体80は、噛合チェーン12の先端により押されて、収容部13から離間する。噛合チェーン12の上昇に伴い、伸縮リンク機構70は伸長する。
 伸縮リンク機構70は、交差軸部81,82を伸縮方向Zに移動させつつ伸長する。このとき、交差軸部81,82に取着されたガイド部16は、噛合チェーン12の伸縮方向Zへの移動をガイドする。また、このとき、分岐方向X及び前後方向Yへのガイド部16の移動範囲は制限されている。
 一方、伸縮リンク機構70が伸長した状態でスプロケットを逆転させると、噛合チェーン12は収縮方向Z2に移動する。このため、可動体80は、噛合チェーン12に引っ張られて収容部13に接近する。また、噛合チェーン12の収縮方向Z2への移動に伴い、伸縮リンク機構70は収縮する。
 伸縮リンク機構70が収縮する場合も、交差軸部81,82が伸縮方向Zに移動し、噛合チェーン12が伸縮方向Zに移動する。噛合チェーン12の伸縮方向Zへの移動は、ガイド部16によってガイドされる。
 第2実施形態によれば、第1実施形態における(1)~(3)、(5)、(6)の効果に加えて、以下のような効果を得ることができる。
 (7)伸縮リンク機構70を構成するアーム部材71~78の前後方向Yの幅が小さくなり、伸縮リンク機構70を軽量化することができる。
 第1及び第2実施形態は、以下のように変更してもよい。
 ・各実施形態において、2対以上のチェーン部材を噛み合わせて、直棒状の噛合チェーン12を形成してもよい。
 ・各実施形態において、可動体14は、物品載置用のテーブルであってもよい。可動体14の形状やサイズを変更してもよい。
 ・各実施形態において、第3アーム部材43,73及び第4アーム部材44,74の組、第5アーム部材45,75と第6アーム部材46,76の組のうちいずれか1組を省略してもよい。また、交差軸部を中心に交差しかつ回動すべく連結されたアーム部材の組を、3組以上としてもよい。
 ・各実施形態において、収容部13から外装18を外して、誘導板21を露出させてもよい。誘導溝22の形状は、渦巻状に限らず、直線状や波状であってもよい。
 ・各実施形態において、スプロケット20は、チェーン部材31,32毎にそれぞれ一つずつ、又は2つ以上設置してもよい。
 ・各実施形態において、ガイド部16は、軸孔35に代えて、交差軸部61,62に係合可能な突起部を有してもよい。この場合、ガイド部16は、突起部を中心に回動可能であってもよい。
 ・各実施形態において、伸縮方向Zのサイズが異なる複数のガイド部16を用いてもよい。噛合チェーン12の座屈や傾きは、収容部13から離れるほど大きくなり易い。このため、収容部13から離れたガイド部16を、収容部13に近いガイド部16よりも大きく形成してもよい。これにより、伸縮リンク機構15の大型化を抑制しつつ、噛合チェーン12の座屈や傾きを抑制することができる。
 ・各実施形態において、ガイド部16は、噛合チェーン12の任意の箇所をガイドしてもよい。例えば、噛合チェーン12のピン28が通過可能な溝をガイド部16に形成し、ピン28の先端をガイド部16に当接させて噛合チェーン12をガイドしてもよい。
 ・各実施形態において、一対の歯車65及び一対の歯車66のうちいずれか一方又は両方を省略してもよい。歯車65を設けない場合、第1アーム部材41,71及び第2アーム部材42,72の両基端を、分岐方向Xの同位置に設定すると共に、1つの基端側軸部を介し収容部13又は基台79に対して連結してもよい。歯車66を設けない場合、第7アーム部材47,77及び第8アーム部材48,78の両先端を、分岐方向Xの同位置に設定すると共に、1つの先端側軸部を介し可動体14,80に対して連結してもよい。
 ・各実施形態において、ガイド部16を、アーム部材41~48,71~78に固定してもよい。この場合、ガイド部16のガイド孔36の開口幅を、噛合チェーン12の幅よりも大きくすることが好ましい。この場合、伸縮リンク機構15,70の伸縮に伴い、アーム部材41~48,71~78と共にガイド部16も回動する。このため、ガイド孔36の開口幅を噛合チェーン12の幅よりも大きくすれば、噛合チェーン12がガイド部16から受ける影響を小さく抑えることができる。また、噛合チェーン12が前後方向Yに傾いた場合、ガイド部16の凸条部37によって、噛合チェーン12を支持することもできる。
 ・各実施形態において、可動体移動装置11,69は、伸縮方向Zを鉛直方向に一致させて配置してもよい。この場合、収容部13を、可動体14よりも下方に配置してもよく、可動体14よりも上方に配置してもよい。また、可動体移動装置11,69は、伸縮方向Zを水平方向に一致させて配置してもよい。

Claims (5)

  1. 進退移動可能な少なくとも一対のチェーン部材を有し、前記チェーン部材の対が進行方向に移動し噛み合うことで一体化し、一体化したチェーン部材の対が退行方向に移動しチェーン部材の噛合が解除されることで分岐する噛合チェーンと、
     前記噛合チェーンの退行方向側の領域に固定される基体部と、
     前記基体部よりも前記進行方向側の領域に配置され、前記噛合チェーンの進退移動方向に移動可能な可動体と、
     前記可動体と前記基体部との間に伸縮自在に配置され、前記基体部と前記可動体とを相対移動可能に連結する伸縮リンク機構と、
     前記伸縮リンク機構の伸縮に伴い、前記チェーン部材の対が噛合した噛合チェーンの進退移動方向への移動をガイドするガイド部とを備え、
     前記伸縮リンク機構は、
     前記伸縮リンク機構の伸縮方向と直交する支軸と、
     前記支軸を中心に交差しかつ回動するように連結された少なくとも一対の交差アーム部材と、
     前記交差アーム部材に対し回動自在に連結される一端と前記基体部に対し回動自在に連結される他端とを有する一対の基端側アーム部材と、
     前記交差アーム部材に対し回動自在に連結される一端と前記可動体に対し回動自在に連結される他端とを有する一対の先端側アーム部材とを有し、
     前記ガイド部は、前記伸縮リンク機構において前記一対の交差アーム部材が交差し連結される連結部分に設けられていることを特徴とする可動体移動装置。
  2. 請求項1記載の可動体移動装置において、
     前記ガイド部は、前記連結部分に対して前記支軸を中心に回動自在であることを特徴とする可動体移動装置。
  3. 請求項1又は2記載の可動体移動装置において、
     前記一対の基端側アーム部材及び前記一対の先端側アーム部材の少なくとも一方には、互いに歯合する一対の歯車が設けられ、
     前記一対の歯車は一対のアーム部材に固定され、かつ前記噛合チェーンに対し線対称であることを特徴とする可動体移動装置。
  4. 請求項1~3のうちいずれか一項に記載の可動体移動装置において、
     前記ガイド部は、前記伸縮リンク機構の伸縮時における移動空間の内側に設けられていることを特徴とする可動体移動装置。
  5. 請求項1~4のうちいずれか一項に記載の可動体移動装置において、
     前記噛合チェーンを構成するチェーン部材は、前記進退移動方向に直列に連結される複数のリンクプレートと、隣り合うリンクプレートの重ね合わせられた端部同士を連結するピンとを有し、
     前記噛合チェーンが進退移動するとき、前記ガイド部は、前記リンクプレートの前記進退移動方向に延びる部分と接触することで、前記噛合チェーンの移動をガイドすることを特徴とする可動体移動装置。
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