WO2014180109A1 - 液晶显示器模组检测装置 - Google Patents

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WO2014180109A1
WO2014180109A1 PCT/CN2013/087019 CN2013087019W WO2014180109A1 WO 2014180109 A1 WO2014180109 A1 WO 2014180109A1 CN 2013087019 W CN2013087019 W CN 2013087019W WO 2014180109 A1 WO2014180109 A1 WO 2014180109A1
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WO
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liquid crystal
crystal display
module
display module
processing module
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Application number
PCT/CN2013/087019
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English (en)
French (fr)
Inventor
徐超
秦纬
Original Assignee
京东方科技集团股份有限公司
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a liquid crystal display module detecting apparatus. Background technique
  • the equipment used in the existing LCD monitor MDL Final Inspection consists mainly of a rack platform and a signal generator.
  • the operator is required to manually place the display on the stand platform to turn on the signal, then use the mouse and keyboard to operate the signal generator, and observe the pattern to be tested from the display for manual detection.
  • a small hammer and marking machine are placed near the bracket platform, and the operator manually taps the screen with a small hammer, and the final judgment result is printed out by the marking machine and pasted to the top of the screen.
  • Such a process is extremely cumbersome, and its efficiency and accuracy are low, which does not meet the needs of large-scale products of existing LCD panel production lines. Summary of the invention
  • the embodiment of the invention provides a liquid crystal display module detecting device, which automatically completes the detection of various defects of the final inspection of the liquid crystal display module and improves the testing efficiency.
  • An aspect of the present invention provides a liquid crystal display module detecting device for a final inspection of a liquid crystal display module, including a hood and a transmission fixing module, a detecting module and a processing module disposed in the hood, wherein
  • the transmission fixing module is configured to transmit the liquid crystal display module to be tested to the to-be-detected area in the hood and fix it;
  • the detecting module is configured to perform quality inspection on the liquid crystal display module, and obtain detection data;
  • the processing module is configured to set And determining a detection parameter of the detection module, analyzing the detection data, and obtaining a quality determination result of the liquid crystal display module, wherein the processing module is electrically connected to the detection module.
  • the processing module may be further configured to generate a plurality of patterns and display them on a liquid crystal display of the liquid crystal display module;
  • the detecting module includes a photosensitive testing device, and the photosensitive testing device is configured to be used according to the processing module The set brightness test parameter, detecting the brightness of the liquid crystal display screen displaying the plurality of patterns, and obtaining brightness detection data of the liquid crystal display screen.
  • the photosensitive test device may include: an optical lens for acquiring a liquid crystal display module a pattern; a luminance meter for converting a pattern acquired by the optical lens into an optical signal, the luminance meter being electrically connected to the optical lens; and a sensor for converting the optical signal into the processing A signal recognizable by the module and transmitted to the processing module.
  • the detecting module may include a tapping test device for performing a tap test on the liquid crystal display module according to the tapping parameter set by the processing module, and the tapping parameter includes a tapping force and a tapping range.
  • the tap test device can include a hammer that is electrically coupled to the processing module by a first transmission structure that is moveable within the region under the control of the first transmission structure.
  • the detecting module may include an appearance testing device for performing smoothness testing on the frame of the liquid crystal display module according to the appearance test parameters set by the processing module.
  • the appearance testing device can include a first robot coupled to the processing module via a second transmission structure, the first robot moving circumferentially along the frame under the control of the second transmission structure.
  • the first robot includes a slider that comes into contact with the surface of the bezel, and one side of the slider that is connected to the bezel is a smooth surface.
  • the liquid crystal display module detecting device may further include a labeling device for generating a label according to the quality determination result of the processing module and pasting on the corresponding liquid crystal display module.
  • the labeling apparatus may include: a label generating unit for generating a label based on a quality determination result of the processing module; and a second robot for pasting the label to the corresponding liquid crystal display module.
  • the opposite sides of the hood may be respectively provided with a first opening and a second opening
  • the transmission fixing module comprises a guide rail
  • a conveyor belt disposed on the guide rail
  • the conveyor belt is used for the liquid crystal to be tested
  • the display module is transferred from the first opening to the area to be detected, and outputs the detected liquid crystal display module from the second opening.
  • the transmission fixing module may further include a fixing unit for clamping the liquid crystal display module and rotating the liquid crystal display module perpendicular to the conveyor belt.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of a liquid crystal display module detecting device of the present invention
  • Figure 2 is a side view showing the detecting device of the liquid crystal display module of the present invention.
  • Figure 3 is a schematic view showing the test state of the appearance test device of the present invention.
  • Fig. 4 is a view showing the test state of the tapping test device of the present invention. detailed description
  • an embodiment of the present invention provides a liquid crystal display module detecting device, which can be used for final inspection of a liquid crystal display module.
  • the device comprises a hood 4, and the hood 4 is provided with: a transmission fixing module 15, a detection module and a processing module 10.
  • the hood 4 may be a black cloth, a metal or plastic case, or the like.
  • the transmission fixing module 15 is configured to transmit the liquid crystal display module 2 to be tested to the area to be detected in the hood 4 and fix it; the detecting module is used for quality detection of the liquid crystal display module 2 and obtaining detection data; The detection parameter of the detection module is set, the detection data is analyzed, and the quality determination result of the liquid crystal display module 2 is obtained.
  • the processing module 10 is electrically connected to the detection module, performs signal transmission, and the like. After the LCD module 2 is fixed, the electrical and signal connections of the LCD module 2 can be performed to prepare for subsequent detection.
  • the processing module 10 is, for example, a computer central control system, and can be implemented by using a personal computer (PC), a programmable logic processor (PLC), or the like.
  • the transmission fixing module 15 can automatically transfer the liquid crystal display module 2 from outside the detecting device to the area to be detected and fixed, and the detecting module automatically controls the liquid crystal display module 2 under the control of the processing module 10.
  • the processing module 10 can also be used to generate a plurality of patterns and display them on the liquid crystal display of the liquid crystal display module 2.
  • the detecting module may include a sensitometric testing device 7 for detecting brightness of a liquid crystal display screen that is displaying the plurality of patterns according to a brightness test parameter set by the processing module 10, And obtaining brightness detection data of the liquid crystal display module 2.
  • the processing module 10 transmits the pattern to be tested to the liquid crystal display of the liquid crystal display module 2 through the test screen communication line 13 and displays it.
  • the photosensitive test device 7 is connected to the processing module 10 via an optical test communication line 14, and the photosensitive test device 7 automatically tests the brightness of the pattern on the liquid crystal display module 2 in accordance with the brightness test parameters set by the processing module 10.
  • the photosensitive test apparatus 7 includes an optical lens 5, a luminance meter, and a sensor.
  • the optical lens 5 is used to acquire a pattern displayed on the liquid crystal display; the luminance meter is used to convert the pattern acquired by the optical lens 5 into an optical signal, and the luminance meter is electrically connected to the optical lens 5;
  • the optical signal is converted to a signal identifiable by the processing module 10 and transmitted to the processing module 10, for example, via an optical fiber (optical test communication line 14).
  • An example of the sensor is a photodiode, which converts the optical signal into three electrical signals, for example, corresponding to red, green, and blue light, and then converts the analog signal into a digital signal.
  • any defects on the screen can be reflected in the brightness, including the uniformity of the overall brightness and brightness, so that the defects of the liquid crystal display module 2 can be completely recognized by the photosensitive test device 7.
  • the detecting module may further include a tapping test device 9 for performing a tap test on the liquid crystal display module 2 according to the tapping parameter set by the processing module 10.
  • the tap parameters can include tap strength, tap range, and the like.
  • the tapping test device 9 is connected to the processing module 10 by tapping the test communication line 11, and automatically performs a tap test on the liquid crystal display module 2 under the control of the processing module 10, and the tapping parameter can be set as needed.
  • the tapping test device 9 includes a hammer that is electrically coupled to the processing module 10 by a first transmission structure 90.
  • the hammer can be a metal hammer 91.
  • the metal hammer 91 can move in the region under the control of the first transmission structure, and the outer surface of the metal hammer 91 can be covered with a protective layer made of a soft material.
  • the arrow in Fig. 4 indicates the tapping range of the metal hammer 91.
  • the protective layer is arranged to prevent damage to the liquid crystal display module 2 by the metal hammer 91 during the tapping test. Or, the hammer can also be straight Made of soft material.
  • the first transmission structure 90 is, for example, a pulse motor.
  • the detecting module may further include an appearance testing device 6 for performing smoothness testing on the bezel 21 of the liquid crystal display module 2 according to the appearance test parameters set by the processing module 10.
  • the appearance test device 6 Since the appearance defect of the liquid crystal display module 2 generally causes the bezel 21 to be deformed or raised, the appearance test device 6 performs the sliding test on the surface of the liquid crystal display module 2 for detection. If bumps or other irregularities are encountered, the bumps and the like are automatically recognized and reflected in the processing module 10.
  • the appearance testing device 6 includes a first robot 61 connected to the processing module 10 via a second transmission structure 60, the first robot 61 performing a week along the bezel 21 under the control of the second transmission structure 60 To the movement.
  • the second transmission structure 60 is, for example, a pulse motor.
  • the arrow in FIG. 3 indicates the movement mode of the first robot hand 61 in this embodiment. It should be noted that the movement mode of the first robot hand 61 when performing the smoothing test on the frame 21 is not limited to the circumferential movement, and may be as needed. set up.
  • the first robot 61 includes a slider 611 that is in contact with the surface of the bezel 21, and the side of the slider 611 that is connected to the bezel 21 is a smooth surface.
  • the liquid crystal display module 2 further includes a labeling device 8 for generating a label according to the quality determination result of the processing module 10 and pasting on the corresponding liquid crystal display module 3.
  • the labeling device 8 is coupled to the processing module 10 via a tagged communication line 12.
  • the processing module 10 determines the level of the liquid crystal display module 2 based on the detection data of the photosensitive test device 7, the tapping test device 9, and/or the external light test device 6, and controls the labeling device 8 to play the level label.
  • An example of the labeling device 8 includes: a label generating unit for generating a label according to a quality determination result of the processing module 10; a second robot 81 for pasting the label onto a corresponding liquid crystal display module .
  • the liquid crystal display module detecting device of the embodiment includes a hood 4 .
  • the opposite sides of the hood 4 are respectively provided with a first opening 16 and a second opening 17.
  • the transmission fixing module 15 includes a guide rail 3 and a conveyor belt 1 disposed on the guide rail 3.
  • the conveyor belt 1 is used to transfer the liquid crystal display module 2 to be tested from the first opening 16 to the area to be inspected, and the liquid crystal display module is tested.
  • the group 2 is output from the second opening 17 to the outside of the apparatus to be subjected to a subsequent process.
  • the transmission fixing module 15 may further include a fixing unit for clamping the liquid crystal display module 2 and rotating the liquid crystal display module 2 perpendicular to the conveyor belt 1.
  • the process of performing a complete test on the liquid crystal display module in a specific embodiment is specifically described below.
  • the liquid crystal display module 2 to be tested enters the to-be-detected area through the first opening 16 on the liquid crystal display module detecting device, it is first erected and fixed by the transmission fixing module 15;
  • the PC computer central control system (processing module) 10 transmits and displays the pattern to be tested through the test screen communication line 13 on the liquid crystal display module 2, at which time the photosensitive test device 7 starts. Work, automatically test the brightness of the screen according to the preset standard (the brightness test parameter set by the processing module 10).
  • the entire test environment must not interfere with external light, so a blackout cloth can be placed around the device (ie, an example of the hood 4); when the shading is no longer needed, the blackout cloth can also be put away. .
  • the PC central control system 10 controls the tapping test module 9 by tapping the test communication line 11 to perform a tap test on the test module 2, and the strength of the hammer stroke is The range can be set as required. Then there is the visual inspection of the entire module. Since the appearance defect generally causes the Bezel to be deformed or raised, the appearance test device 6 performs the sliding test on the surface of the mold set 2 to perform the test.
  • the PC central control system 10 determines the level of the module according to all the above tests, and controls the labeling module 8 to play the level label. After the test is completed, the module is again placed on the horizontal conveyor belt 1 by the vertical unit and output through the second opening 17.

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Abstract

一种液晶显示器模组检测装置，用于液晶显示器模组（2）的工艺终检，包括遮光罩（4）以及设置在遮光罩（4）内的传输固定模块（15）、检测模块和处理模块（10）。传输固定模块（15）用于将待测液晶显示器模组（2）传送至待检测区域并固定；检测模块用于对液晶显示器模组（2）进行质量检测、并获得检测数据；处理模块（10）用于设定检测模块的检测参数、对检测数据进行分析并获得液晶显示器模组（2）的质量判定结果，处理模块（10）与检测模块电连接。由此，可自动化的实现模组工艺终检的各项缺陷的检测，既提高了测试效率，又保证了测试的准确性和一致性。

Description

液晶显示器模组检测装置 技术领域
本发明的实施例涉及一种液晶显示器模组检测装置。 背景技术
现有液晶显示器 MDL Final Inspection (模组工艺终检 )所使用的设备主 要由一个支架平台和信号发生器串在一起构成。 在测试过程中， 需要操作员 手动将显示屏放到支架平台上接通信号， 接着利用鼠标和键盘操作信号发生 器， 从显示器上观察要测试的图案进行人工检测。 同时， 在支架平台附近放 有小锤和打标机， 操作员手动的利用小锤对屏幕进行敲击测试， 并将最终的 判定结果通过打标机打印出来， 粘贴到屏幕上方。 如此一套流程极其繁瑣， 其效率和准确性均较低， 不符合现有液晶面板生产线大规模量产品的需要。 发明内容
本发明实施例提供了一种液晶显示器模组检测装置， 自动完成液晶显示 器模组工艺终检的各项缺陷的检测， 提高测试效率。
本发明的一个方面提供了一种液晶显示器模组检测装置， 用于液晶显示 器模组工艺终检， 包括遮光罩以及设置在所述遮光罩内的传输固定模块、 检 测模块和处理模块， 其中， 传输固定模块用于将待测液晶显示器模组传送至 所述遮光罩内的待检测区域并固定； 检测模块用于对液晶显示器模组进行质 量检测、 并获得检测数据； 及处理模块用于设定所述检测模块的检测参数、 对所述检测数据进行分析并获得液晶显示器模组的质量判定结果， 所述处理 模块与所述检测模块电连接。
例如， 所述处理模块还可以用于生成多种图案并将其显示在液晶显示器 模组的液晶显示屏上； 所述检测模块包括感光测试装置， 所述感光测试装置 用于根据所述处理模块设定的亮度测试参数、 检测在显示所述多种图案的液 晶显示器屏的亮度、 并获得液晶显示器屏的亮度检测数据。
例如， 所述感光测试装置可以包括： 光学镜头， 用于获取液晶显示模组 显示的图案； 辉度计， 用于将所述光学镜头获取的图案转化为光学信号， 所 述辉度计与所述光学镜头电连接； 传感器， 用于将所述光学信号转化为所述 处理模块可识别的信号， 并将其传输至所述处理模块。
例如， 所述检测模块可以包括用于根据所述处理模块设定的敲击参数对 液晶显示器模组进行敲击测试的敲击测试装置，所述敲击参数包括敲击力度、 敲击范围。
例如， 所述敲击测试装置可以包括通过第一传动结构与所述处理模块电 连接的敲击锤， 所述敲击锤在所述第一传动结构的控制下可在所述区域内移 动。
例如， 所述检测模块可以包括用于根据所述处理模块设定的外观测试参 数对液晶显示器模组的边框进行平滑度测试的外观测试装置。
例如， 所述外观测试装置可以包括通过第二传动结构与所述处理模块连 接的第一机械手， 所述第一机械手在所述第二传动结构的控制下沿着所述边 框进行周向运动。
例如， 所述第一机械手包括与所述边框的表面进行接触的滑块， 所述滑 块与所述边框连接的一面为平滑面。
例如， 所述液晶显示器模组检测装置还可以包括用于根据所述处理模块 的质量判定结果生成标签、并粘贴在相应的液晶显示器模组上的打标签装置。
例如， 所述打标签装置可以包括： 用于根据所述处理模块的质量判定结 果生成标签的标签生成单元； 用于将所述标签粘贴到相应的液晶显示器模组 上的第二机械手。
例如， 所述遮光罩的相对的两侧可分别设有第一开口和第二开口， 所述 传输固定模块包括导轨， 以及设置在所述导轨上的传送带， 所述传送带用于 将待测液晶显示器模组从所述第一开口传送至所述待检测区域、 并将检测完 毕的液晶显示器模组从所述第二开口输出。
例如， 所述传输固定模块还可以包括用于夹持液晶显示器模组、 并旋转 使得液晶显示器模组垂直于所述传送带的固定单元。 附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案， 下面将对实施例的附图作 筒单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例， 而非对本发明的限制。
图 1表示本发明液晶显示器模组检测装置的结构示意图；
图 2表示本发明液晶显示器模组检测装置的侧视图；
图 3表示本发明外观测试装置测试状态示意图；
图 4表示本发明敲击测试装置测试状态示意图。 具体实施方式
为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发 明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、 完整地描述。显然， 所描述的实施例是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于所描 述的本发明的实施例， 本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获 得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
如图 1和图 2所示， 本发明的一个实施例提供了一种液晶显示器模组检 测装置， 可用于液晶显示器模组工艺终检。 该装置包括遮光罩 4, 所述遮光 罩 4内设有： 传输固定模块 15、检测模块和处理模块 10。 遮光罩 4可以为遮 光黑布、 金属或塑料外壳等。
传输固定模块 15用于将待测液晶显示器模组 2传送至遮光罩 4内的待检 测区域并固定； 检测模块用于对液晶显示器模组 2进行质量检测、 并获得检 测数据；处理模块 10用于设定所述检测模块的检测参数、对所述检测数据进 行分析并获得液晶显示器模组 2的质量判定结果。所述处理模块 10与所述检 测模块电连接以及进行信号传递等。传输固定模块 15在将液晶显示器模组 2 固定之后， 可以进行液晶显示器模组 2的电气和信号连接， 以准备后续的的 检测工作。
本实施例中，所述处理模块 10例如为一电脑中控系统，可以使用个人电 脑（PC ) 、 可编程逻辑处理器（PLC )等实现。 在处理模块 10 的控制下， 传输固定模块 15可自动将液晶显示器模组 2从检测装置之外传送至待检测区 域并固定,且检测模块在处理模块 10的控制下自动对液晶显示器模组 2进行 各项测试， 自动化的实现模组工艺终检各项缺陷的检测。 这既提高了测试效 率， 又保证了测试的准确性和一致性， 可大大解放 MDL终检的人力， 具有 很强的实用性和推广性。
所述处理模块 10还可用于生成多种图案并将其显示在液晶显示器模组 2 的液晶显示屏上。 相应地， 所述检测模块可以包括感光测试装置 7, 所述感 光测试装置 7用于根据所述处理模块 10设定的亮度测试参数、检测正在显示 所述多种图案的液晶显示屏的亮度、 并获得液晶显示器模组 2的亮度检测数 据。
处理模块 10通过测试画面通信线 13将要测试的图案传送到液晶显示器 模组 2的液晶显示屏上并进行显示。感光测试装置 7通过光学测试通信线 14 与处理模块 10连接， 感光测试装置 7按照处理模块 10设定的亮度测试参数 自动测试液晶显示器模组 2上的图案的亮度情况。
所述感光测试装置 7的一个示例包括光学镜头 5、 辉度计和传感器。 光 学镜头 5用于获取液晶显示屏上显示的图案； 辉度计用于将所述光学镜头 5 获取的图案转化为光学信号， 所述辉度计与光学镜头 5电连接； 传感器用于 将所述光学信号转化为所述处理模块 10可识别的信号、并将其例如通过光纤 (光学测试通信线 14 )传输至所述处理模块 10。该传感器的一个示例为感光 二极管， 将光信号分别转化为例如对应于红绿蓝三色光的三种电信号， 再通 大后进行模拟 /数字的转换， 将模拟信号转化为数字信号。
通常， 任何画面上的缺陷都可以反映在亮度上， 包括整体亮度及亮度的 均匀性， 因此完全可通过感光测试装置 7将液晶显示器模组 2的缺陷进行识 别。
如图 4所示，所述检测模块还可以包括用于根据所述处理模块 10设定的 敲击参数对液晶显示器模组 2进行敲击测试的敲击测试装置 9。 敲击参数可 以包括敲击力度、敲击范围等。敲击测试装置 9通过敲击测试通信线 11与处 理模块 10连接， 在处理模块 10的控制下自动对液晶显示器模组 2进行敲击 测试， 所述敲击参数可根据需要设定。
所述敲击测试装置 9包括通过第一传动结构 90与所述处理模块 10电连 接的敲击锤。 该敲击锤可以为金属锤 91 , 金属锤 91在第一传动结构的控制 下可在所述区域内移动，且金属锤 91的外表面可以包覆有采用柔软材料制作 的防护层。 图 4中的箭头表示金属锤 91的敲击范围。防护层设置来防止在敲 击测试过程中金属锤 91对液晶显示器模组 2的损伤。或者，敲击锤也可以直 接由柔软材料制成。 该第一传动结构 90例如为脉沖马达。
如图 3所示，所述检测模块还可以包括用于根据所述处理模块 10设定的 外观测试参数对液晶显示器模组 2的边框 21进行平滑度测试的外观测试装置 6。
由于液晶显示器模组 2的外观缺陷一般都会造成边框（Bezel ) 21 变形 或是凸起， 因此外观测试装置 6采用在液晶显示器模组 2表面进行滑动测试 的方法来进行检测。 如遇到凸起或是其它不平滑的地方， 该这些凸起等会被 自动识别反映到处理模块 10中。
外观测试装置 6包括通过第二传动结构 60以与所述处理模块 10连接的 第一机械手 61 ,所述第一机械手 61在所述第二传动结构 60的控制下沿着所 述边框 21进行周向运动。 该第二传动结构 60例如为脉沖马达。
图 3中的箭头表示第一机械手 61在本实施例中的移动方式,应当指出的 是， 第一机械手 61在对边框 21进行平滑测试时的移动方式并不限制于周向 运动， 可以根据需要设定。 所述第一机械手 61包括与边框 21的表面进行接 触的滑块 611 , 所述滑块 611与边框 21连接的一面为平滑面。
本实施例中，液晶显示器模组 2还包括用于根据所述处理模块 10的质量 判定结果生成标签、 并粘贴在相应的液晶显示器模组 3上的打标签装置 8。 所述打标签装置 8通过打标签通信线 12与处理模块 10连接。
处理模块 10会根据感光测试装置 7、 敲击测试装置 9和 /或外光测试装 置 6等的检测数据， 对液晶显示器模组 2的等级进行判定， 控制打标签装置 8来打出等级标签。
所述打标签装置 8的一个示例包括:用于根据所述处理模块 10的质量判 定结果生成标签的标签生成单元； 用于将所述标签粘贴到相应的液晶显示器 模组上的第二机械手 81。
整个测试环境不可有外界光线的干扰， 因此本实施例的液晶显示器模组 检测装置包括一遮光罩 4。 所述遮光罩 4的相对的两侧分别设有第一开口 16 和第二开口 17。 传输固定模块 15包括导轨 3以及设置在所述导轨 3上的传 送带 1 ,传送带 1用于将待测液晶显示器模组 2从第一开口 16传送至待检测 区域、并将检测完毕的液晶显示器模组 2从第二开口 17输出至装置之外以被 进行后续工序。 传输固定模块 15还可以包括用于夹持液晶显示器模组 2、并旋转使得液 晶显示器模组 2垂直于所述传送带 1的固定单元。
以下具体描述一具体实施例中，对液晶显示器模组进行完整测试的过程。 待测试的液晶显示器模组 2通过液晶显示器模组检测装置上的第一开口 16进入到待检测区域中后， 首先由传输固定模块 15将其由水平进行竖起并 固定住；在将液晶显示器模组 2进行电信号连通之后， PC电脑中控系统（处 理模块） 10通过测试画面通信线 13将要测试的图案 （Pattern )传输并显示 在液晶显示器模组 2上， 此时感光测试装置 7开始工作， 按照预先设定的标 准（处理模块 10设定的亮度测试参数） 自动的测试画面的亮度情况。 需要注 意的是， 整个测试环境不可有外界光线的干扰， 因此可以在设备夕卜围设置遮 光黑布（即遮光罩 4的一个示例 ) ； 当不再需要遮光时， 也可以收起遮光黑 布。 在对模组 2进行完常规的图案检测后， PC中控系统 10通过敲击测试通 信线 11控制敲击测试模块 9来对测试模组 2进行敲击测试，敲击锤敲击的力 度及范围都可以按要求进行设定。 再之后是对整个模块进行外观检测。 由于 外观缺陷一般都会造成 Bezel变形或是凸起， 因此外观测试装置 6采用在模 组 2表面进行滑动测试的方法来进行检测。 如遇到凸起或是其它不平滑的地 方， 这些地方会被自动识别反映到 PC中控系统 10中。 最终， PC中控系统 10会根据所有的上述测试， 对模块的等级进行判定， 控制打标签模块 8来打 出等级标签。 模块在测试完毕后会再被固定单元由竖直方向放置在水平的传 送带 1上， 通过第二开口 17输出。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式， 而非用于限制本发明的保护范 围， 本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims

权利要求书
1. 一种液晶显示器模组检测装置， 用于液晶显示器模组工艺终检， 包括 遮光罩以及设置在所述遮光罩内的传输固定模块、 检测模块和处理模块， 其 中，
传输固定模块用于将待测液晶显示器模组传送至所述遮光罩内的待检测 区域并固定；
检测模块用于对液晶显示器模组进行质量检测并获得检测数据； 处理模块用于设定所述检测模块的检测参数、 对所述检测数据进行分析 并获得液晶显示器模组的质量判定结果， 所述处理模块与所述检测模块电连 接。
2.根据权利要求 1所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述处理模 块还用于生成多种图案并将其显示在液晶显示器模组的液晶显示屏上； 所述检测模块包括感光测试装置， 所述感光测试装置用于根据所述处理 模块设定的亮度测试参数、 检测在显示所述多种图案的液晶显示屏的亮度、 并获得液晶显示屏的亮度检测数据。
3.根据权利要求 2所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述感光测 试装置包括：
光学镜头， 用于获取液晶显示屏显示的图案；
辉度计， 用于将所述光学镜头获取的图案转化为光学信号， 所述辉度计 与所述光学镜头电连接；
传感器， 用于将所述光学信号转化为所述处理模块可识别的信号， 并将 其传输至所述处理模块。
4.根据权利要求 1-3任一所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述 检测模块包括用于根据所述处理模块设定的敲击参数对液晶显示器模组进行 敲击测试的敲击测试装置， 所述敲击参数包括敲击力度、 敲击范围。
5.根据权利要求 4所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述敲击测 试装置包括通过第一传动结构与所述处理模块电连接的敲击锤， 所述敲击锤 在所述第一传动结构的控制下可在所述区域内移动。
6.根据权利要求 1-5任一所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述 检测模块包括用于根据所述处理模块设定的外观测试参数对液晶显示器模组 的边框进行平滑度测试的外观测试装置。
7.根据权利要求 6所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述外观测 试装置包括通过第二传动结构与所述处理模块连接的第一机械手， 所述第一 机械手在所述第二传动结构的控制下沿着所述边框进行周向运动。
8.根据权利要求 7所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述第一机 械手包括与所述边框的表面进行接触的滑块， 所述滑块与所述边框连接的一 面为平滑面。
9.根据权利要求 1-8任一所述的液晶显示器模组检测装置， 还包括用于 根据所述处理模块的质量判定结果生成标签、 并粘贴在相应的液晶显示器模 组上的打标签装置。
10.根据权利要求 9所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述打标 签装置包括：
用于根据所述处理模块的质量判定结果生成标签的标签生成单元； 用于将所述标签粘贴到相应的液晶显示器模组上的第二机械手。
11.根据权利要求 1-10任一所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所 述遮光罩的相对的两侧分别设有第一开口和第二开口，
所述传输固定模块包括导轨以及设置在所述导轨上的传送带， 所述传送 带用于将待测液晶显示器模组从所述第一开口传送至所述待检测区域、 并将 检测完毕的液晶显示器模组从所述第二开口输出。
12.根据权利要求 11所述的液晶显示器模组检测装置， 其中， 所述传输 固定模块还包括用于夹持液晶显示器模组、 并旋转使得液晶显示器模组垂直 于所述传送带的固定单元。
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