CN202486066U - 基于机器视觉的铝箔针孔检测系统 - Google Patents

基于机器视觉的铝箔针孔检测系统 Download PDF

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胡天林
王磊
韩睿
朱朝军
郭淑霞
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Abstract

基于机器视觉的铝箔针孔检测系统，涉及一种铝箔针孔检测设备。提供一种不仅能快速检测出样品是否存在针孔，而且能对针孔的尺寸进行汇总分类，并区分针孔缺陷存在的主要类型与对应比例的基于机器视觉的铝箔针孔检测系统。设有光源、暗室、玻璃板、摄像机、计算机和光源驱动器；所述光源设于暗室底部，玻璃板设于暗室的中部，铝箔样品放置于玻璃板上；摄像机设于暗室内的顶部，摄像机通过第1数据线与计算机的输入端口连接，光源驱动器通过电源线缆与光源连接，光源驱动器通过第2数据线与计算机的输出端口连接。

Description

基于机器视觉的铝箔针孔检测系统
技术领域
本实用新型涉及一种铝箔针孔检测设备，尤其是涉及一种能实现针孔识别、统计和分类的基于机器视觉的铝箔针孔检测系统。
背景技术
目前，公知的铝箔针孔系统由一定尺寸的箱体、照明系统组成。箱体内安装日光灯等照明设备，箱体上层放置一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有相应空间以检查试样针孔。随机抽查铝箔成品试样，逐张放置于检查台，在暗处通过人工肉眼完成针孔的检查。这种方法效率低、可靠性差。
中国专利CN102087227A公开一种铝箔在线红外针孔检测机，包括C型架座、控制单元和人机界面，所述C型架座上设有上支架和下支架，所述上支架上设置有封闭箱体，封闭箱体中设有上伺服拖动系统和进光机构，所述上伺服拖动系统上的上同步带上固定有红外光电探测系统；所述的下支架上设置有密闭箱体，密闭箱体中设有下伺服拖动系统和红外滤光片，所述的下同步带固定有红外光源。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的铝箔针孔检测系统不能高效可靠完成检测任务的问题，提供一种不仅能快速检测出样品是否存在针孔，而且能对针孔的尺寸进行汇总分类，并区分针孔缺陷存在的主要类型与对应比例的基于机器视觉的铝箔针孔检测系统。
本实用新型设有光源、暗室、玻璃板、摄像机、计算机和光源驱动器；所述光源设于暗室底部，玻璃板设于暗室的中部，铝箔样品放置于玻璃板上；摄像机设于暗室内的顶部，摄像机通过第1数据线与计算机的输入端口连接，光源驱动器通过电源线缆与光源连接，光源驱动器通过第2数据线与计算机的输出端口连接。
所述光源可采用环形漫射光源。
与现有的铝箔针孔检测系统相比，本实用新型的有益效果是，由于系统完全置于暗室，因此不仅避免了杂散光的干扰，提高测量的准确度，而且简化了检测过程，可实现针孔类型与数量的快速统计，并自动输出检测结果报表。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。在图1中，各标记为：1.光源，2.暗室，3.玻璃板，4.铝箔样品，6.摄像机，71.第1数据线，72.第2数据线，8.计算机，9.光源驱动器，10.电源线缆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型实施例设有光源1、暗室2、玻璃板3、摄像机6、计算机8和光源驱动器9；所述光源1设于暗室2底部，玻璃板3设于暗室2的中部，铝箔样品4放置于玻璃板3上；摄像机6设于暗室2内的顶部，摄像机6通过第1数据线71与计算机8的输入端口连接，光源驱动器9通过电源线缆10与光源1连接，光源驱动器9通过第2数据线72与计算机8的输出端口连接。
所述光源1可采用环形漫射光源。
工作时，首先由工作人员将铝箔样品4夹持于玻璃板3上，将玻璃板3放入到暗室2内，计算机8自动根据图像的清晰度通过光源驱动器9实时调节光源1的亮度以及控制摄像机6的曝光时间，完成后端针孔信息的处理、统计、分类以及检测结果报告的生成。

Claims (2)

1.基于机器视觉的铝箔针孔检测系统，其特征在于设有光源、暗室、玻璃板、摄像机、计算机和光源驱动器；所述光源设于暗室底部，玻璃板设于暗室的中部，铝箔样品放置于玻璃板上；摄像机设于暗室内的顶部，摄像机通过第1数据线与计算机的输入端口连接，光源驱动器通过电源线缆与光源连接，光源驱动器通过第2数据线与计算机的输出端口连接。
2.如权利要求1所述的基于机器视觉的铝箔针孔检测系统，其特征在于所述光源采用环形漫射光源。
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