CN205262398U - 喷丝头自动检测装置 - Google Patents

喷丝头自动检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205262398U
CN205262398U CN201520970908.5U CN201520970908U CN205262398U CN 205262398 U CN205262398 U CN 205262398U CN 201520970908 U CN201520970908 U CN 201520970908U CN 205262398 U CN205262398 U CN 205262398U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer belt
light source
spinning head
computer
detection device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520970908.5U
Other languages
English (en)
Inventor
梁堂
黄艺
张仕勇
李春弟
陈轶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yibin Grace Group Co Ltd
Original Assignee
Yibin Grace Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yibin Grace Group Co Ltd filed Critical Yibin Grace Group Co Ltd
Priority to CN201520970908.5U priority Critical patent/CN205262398U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205262398U publication Critical patent/CN205262398U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型属于纺丝检测领域,具体的说是一种喷丝头自动检测装置,包括工控机、输送带、光源、检测镜头、光源固定装置、电脑和显示器,所述检测镜头位于所述输送带的上方,所述输送带旁设置有所述光源固定装置,所述光源固定装置与所述光源固定相连,所述检测镜头与所述电脑信号相连,所述电脑和显示器信号相连,所述工控机设置在所述检测镜头旁。本实用新型能够避免工人用手工的方式对喷丝头进行连续检测后产生视力疲劳、影响检测质量的问题,并且采用本实用新型的结构,能够减少检测人员的数量。

Description

喷丝头自动检测装置
技术领域
本实用新型属于纺丝检测领域,具体的说是一种喷丝头自动检测装置。
背景技术
喷丝头清洗后需要检测喷丝头是否清洗干净,喷丝头的孔是否有堵塞、变形、孔过大等现象。现在的检测手段是人工在显微镜下完成,但人工检测喷丝头存在以下几个缺点:
1、由于每天检测喷丝头的数量较多,员工易产生视力疲劳,对员工的视力损伤较大。
2、员工在检测过程中视力疲劳,会导致喷丝头的检测质量非常不稳定,从而影响丝饼质量。
3、由于每天要检测喷丝头数量较多,配备专业检测人员为5人。
现有专利并没有出现针对此种技术的相关改进结构,所以现有技术中仍然会存在上述问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种具有检测、筛选、标示等功能的喷丝头自动检测装置。
为实现上述技术效果,本实用新型技术方案如下:
一种喷丝头自动检测装置,其特征在于:包括工控机、输送带、光源、检测镜头、光源固定装置、电脑和显示器,所述检测镜头位于所述输送带的上方,所述输送带旁设置有所述光源固定装置,所述光源固定装置与所述光源固定相连,所述检测镜头与所述电脑信号相连,所述电脑和显示器信号相连,所述工控机设置在所述检测镜头旁。
所述输送带为透明输送带,且其为中空结构。
所述光源固定装置设置在所述输送带下方。
所述输送带上设置有至少一个限位装置。
所述限位装置具体包括至少一个限位挡板。
所述工控机上设置有机械手。
所述输送带连接有伺服电机。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型能够避免工人用手工的方式对喷丝头进行连续检测后产生视力疲劳、影响检测质量的问题,并且采用本实用新型的结构,能够减少检测人员的数量,理论上仅仅需要一名工人对设备进行监控,即能实现整个喷丝头检测的全自动化工作。
2、本实用新型采用透明输送带,其下方的光源发出的光亮能够穿过透明输送带,使得其能够对检测镜头提供合适的亮度,避免了当光线过暗时,检测镜头无法清晰的检测到喷丝头的情况。
3、本实用新型是使用机械化系统筛选喷丝头代替原人工筛选喷丝头,即可保证喷丝头的质量,又可降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:工控机1、输送带2、光源3、检测镜头4、光源固定装置5。
具体实施方式
实施例1
一种喷丝头自动检测装置包括工控机1、输送带2、光源3、检测镜头4、光源固定装置5和显示器,所述检测镜头4位于所述输送带2的上方,所述输送带2旁设置有所述光源固定装置5,所述光源固定装置5与所述光源3固定相连,所述检测镜头4与所述电脑信号相连,所述电脑和显示器信号相连,所述工控机1设置在所述检测镜头4旁。本实用新型能够避免工人用手工的方式对喷丝头进行连续检测后产生视力疲劳、影响检测质量的问题,并且采用本实用新型的结构,能够减少检测人员的数量,理论上仅仅需要一名工人对设备进行监控,即能实现整个喷丝头检测的全自动化工作。
实施例2
一种喷丝头自动检测装置,其特征在于:包括工控机1、输送带2、光源3、检测镜头4、光源固定装置5和显示器,所述检测镜头4位于所述输送带2的上方,所述输送带2旁设置有所述光源固定装置5,所述光源固定装置5与所述光源3固定相连,所述检测镜头4与所述电脑信号相连,所述电脑和显示器信号相连,所述工控机1设置在所述检测镜头4旁。
所述输送带2为透明输送带2,且其为中空结构。所述光源固定装置5设置在所述输送带2下方。所述输送带2上设置有至少一个限位装置。所述限位装置具体包括至少一个限位挡板。所述工控机1上设置有机械手。所述输送带2连接有伺服电机。
首先将清洗完成的喷丝头放入输送带2上,输送带2采用透明材料且中空,输送带2是单排输送,每次输送一个喷丝头进行检查,根据喷丝头的大小在输送带2上配备限位装置,保证每个喷丝头精确输送至检测镜头4下方。输送带2的传动速度是根据喷丝头自动检测装置的检测时间而定。喷丝头通过输送带2输送至喷丝头自动检测装置的镜头下方。
根据不同型号的喷头,在电脑上先输入需要检测喷头的孔径、孔数、喷头外径等信息。喷头通过输送带2,输送至检测镜头4的下方,光源3上方。检测镜头4通过光源3发出的光,自动调整焦距。检测镜头4对喷丝头的每个孔进行详细检测,并在显示器上显示出被检测喷丝头每个孔的面积比例、周长比例、孔径比例、圆度比例、偏圆度比例、毛刺及是否清洗干净,并根据输入的数据显示出是否合格。如出现不合格的喷丝头,工控机1将对不合格喷丝头的位置进行标识,并输出信号,由机械手将不合格或报废喷丝头提出。如喷丝头合格,喷丝头将由输送带2送至自动装配机进行装配,另一个喷丝头随输送带2到达检测镜头4下方开始检测。输送带2在伺服电机的作用下做间歇式运动。

Claims (7)

1.一种喷丝头自动检测装置,其特征在于:包括工控机(1)、输送带(2)、光源(3)、检测镜头(4)、光源固定装置(5)、电脑和显示器,所述检测镜头(4)位于所述输送带(2)的上方,所述输送带(2)旁设置有所述光源固定装置(5),所述光源固定装置(5)与所述光源(3)固定相连,所述检测镜头(4)与所述电脑信号相连,所述电脑和显示器信号相连,所述工控机(1)设置在所述检测镜头(4)旁。
2.根据权利要求1所述的喷丝头自动检测装置,其特征在于:所述输送带(2)为透明输送带(2),且其为中空结构。
3.根据权利要求2所述的喷丝头自动检测装置,其特征在于:所述光源固定装置(5)设置在所述输送带(2)下方。
4.根据权利要求3所述的喷丝头自动检测装置,其特征在于:所述输送带(2)上设置有至少一个限位装置。
5.根据权利要求4所述的喷丝头自动检测装置,其特征在于:所述限位装置具体包括至少一个限位挡板。
6.根据权利要求5所述的喷丝头自动检测装置,其特征在于:所述工控机(1)上设置有机械手。
7.根据权利要求6所述的喷丝头自动检测装置,其特征在于:所述输送带(2)连接有伺服电机。
CN201520970908.5U 2015-11-30 2015-11-30 喷丝头自动检测装置 Expired - Fee Related CN205262398U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520970908.5U CN205262398U (zh) 2015-11-30 2015-11-30 喷丝头自动检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520970908.5U CN205262398U (zh) 2015-11-30 2015-11-30 喷丝头自动检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205262398U true CN205262398U (zh) 2016-05-25

Family

ID=56003921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520970908.5U Expired - Fee Related CN205262398U (zh) 2015-11-30 2015-11-30 喷丝头自动检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205262398U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108844476A (zh) * 2018-04-24 2018-11-20 温州大学激光与光电智能制造研究院 一种基于机器视觉的孔径尺寸公差检测方法
CN110449376A (zh) * 2019-09-06 2019-11-15 珠海醋酸纤维有限公司 喷丝帽检测系统及其控制方法
CN112268907A (zh) * 2020-10-16 2021-01-26 江苏世恒医疗科技有限公司 一种用于口罩加工生产的视觉检测系统
CN112985290A (zh) * 2019-12-02 2021-06-18 东华大学 一种导孔及微孔圆度的检测设备及方法
CN110449376B (zh) * 2019-09-06 2024-05-31 珠海醋酸纤维有限公司 喷丝帽检测系统及其控制方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108844476A (zh) * 2018-04-24 2018-11-20 温州大学激光与光电智能制造研究院 一种基于机器视觉的孔径尺寸公差检测方法
CN110449376A (zh) * 2019-09-06 2019-11-15 珠海醋酸纤维有限公司 喷丝帽检测系统及其控制方法
CN110449376B (zh) * 2019-09-06 2024-05-31 珠海醋酸纤维有限公司 喷丝帽检测系统及其控制方法
CN112985290A (zh) * 2019-12-02 2021-06-18 东华大学 一种导孔及微孔圆度的检测设备及方法
CN112985290B (zh) * 2019-12-02 2022-05-27 东华大学 一种导孔及微孔圆度的检测设备及方法
CN112268907A (zh) * 2020-10-16 2021-01-26 江苏世恒医疗科技有限公司 一种用于口罩加工生产的视觉检测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205262398U (zh) 喷丝头自动检测装置
CN205015288U (zh) 橡胶减震件缺陷检测装置
CN102305793A (zh) 一种产品外观质量检测方法和设备
CN206464263U (zh) 灯罩对中检测剔除装置
CN204142649U (zh) 一种容器缺口的在线视觉检测装置
CN103454287A (zh) 一种玻璃管缺陷视觉检测方法及其装置
CN203572776U (zh) 连铸坯下表面缺陷的检测装置
US11117170B2 (en) System and method for detecting metal stamping part tapping defects
CN202071514U (zh) 设有观察窗的自检验打标装置
CN103472072A (zh) 一种新的玻璃管缺陷视觉检测方法及其装置
CN203417869U (zh) 一种胶囊混色检测装置
CN203534983U (zh) 一种玻璃管缺陷视觉检测装置
CN102507602A (zh) 机器视觉系统对输液瓶瓶口破裂的自动检测方法
CN103439343A (zh) 一种瓶盖质量检测系统
CN214638347U (zh) 玻璃瓶灯检线瓶身检测机构
CN216208660U (zh) 一种塑料瓶瓶身缺陷检测装置
CN102495072A (zh) 机器视觉系统对输液导管瑕疵的自动检测方法
CN202033005U (zh) 一种烟盒外观检测设备
CN204885091U (zh) 一种柔性太阳能电池柔性衬底清洗后品质在线检测装置
CN102303019B (zh) 机器视觉系统对注射器针筒刻度的自动检测方法
CN204470133U (zh) 一种产品质量自动检测装置
CN210907017U (zh) 一种注射器灯检筛选机
CN104297264A (zh) 玻璃表面缺陷在线检测系统
CN203490182U (zh) 一种新的玻璃管缺陷视觉检测装置
CN203053876U (zh) 组合盖的在线检出机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160525

Termination date: 20201130

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee