CN103439343A - 一种瓶盖质量检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶盖质量检测系统,包括电控系统和与电控系统连接的检测系统及剔除系统,所述电控系统包括电控箱和设置在电控箱内的主机、显示器及PLC,主机与显示器电性连接;所述检测系统包括检测箱和设置在检测箱内的感应器、光源及工业相机,感应器与工业相机电性连接,光源与主机电性连接,工业相机还与主机及PLC电性连接;所述剔除系统包括剔除机构,剔除机构包括电磁阀和气缸,电磁阀与气缸及PLC电性连接;工业相机分为两组,第一组相机为相对设置在流水线两侧的一号相机和三号相机,第二组相机为二号相机,第一组相机和第二组相机依次设置在流水线前行方向上。通过上述方式,本发明具有结构新颖、使用方便、检测准确等优点。
Description
技术领域
本发明涉及光学检测领域,特别是涉及一种瓶盖质量检测系统。
背景技术
随着经济的发展,饮料行业日益兴盛,在饮料行业中,保质期是产品质量的重要指标,PET塑料瓶灌装之后的瓶盖质量检测关乎产品的保质期,影响到产品的质量,目前的检测方式均通过人工目测的方式实现,人工容易受现场光线,环境影响,存在较大的不确定因素,难以保证检测的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种瓶盖质量检测系统,通过应用工业相机对瓶盖的质量进行检测,可以360度检测瓶盖质量的多个参数,不留盲区具有结构新颖、使用方便、检测准确等优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种瓶盖质量检测系统,包括电控系统和与所述电控系统连接的检测系统及剔除系统,所述电控系统包括电控箱和设置在所述电控箱内的主机、显示器及PLC,所述主机与显示器电性连接;所述检测系统包括检测箱和设置在所述检测箱内的感应器、光源及工业相机,所述感应器与工业相机电性连接,所述光源与主机电性连接,所述工业相机还与主机及PLC电性连接;所述剔除系统包括剔除机构,所述剔除机构包括电磁阀和气缸,所述电磁阀与气缸及PLC电性连接;所述工业相机分为两组,第一组相机为相对设置在流水线两侧的一号相机和三号相机,第二组相机为二号相机,所述第一组相机和第二组相机依次设置在流水线前行方向上。
在本发明一个较佳实施例中,所述光源分为环形光源和平面背光源,所述环形光源设置在所述第一组相机对称中心点的上方,所述平面背光源与所述第二组相机相对设置在流水线两侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述感应器每两个相对设置在流水线两侧组成一组对射感应器,共两组,分别与第一组相机和第二组相机电性连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述工业相机还与主机通过网线进行通讯连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述光源与主机通过RS232接口连接。
本发明的有益效果是:本发明瓶盖质量检测系统通过应用工业相机对瓶盖的质量进行检测,可以360度检测瓶盖质量的多个参数,不留盲区具有结构新颖、使用方便、检测准确等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种瓶盖质量检测系统一较佳实施例的系统结构示意框图。
附图中各部件的标记如下:1、电控箱,11、主机,12、显示器,13、PLC;2、检测箱,21、感应器,22、光源,23、工业相机;3、剔除机构,31、电磁阀,32、气缸。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种瓶盖质量检测系统,包括电控系统和与所述电控系统连接的检测系统及剔除系统,所述电控系统包括电控箱1和设置在所述电控箱1内的主机11、显示器12及PLC13,所述主机11与显示器12电性连接;所述检测系统包括检测箱2和设置在所述检测箱2内的感应器21、光源22及工业相机23,所述感应器21与工业相机23电性连接,所述光源22与主机11电性连接,所述工业相机23还与主机11及PLC13电性连接;所述剔除系统包括剔除机构3,所述剔除机构3包括电磁阀31和气缸32,所述电磁阀31与气缸32及PLC13电性连接;所述工业相机23分为两组,第一组相机为相对设置在流水线两侧的一号相机和三号相机,第二组相机为二号相机,所述第一组相机和第二组相机依次设置在流水线前行方向上。
所述光源22分为环形光源和平面背光源,所述环形光源设置在所述第一组相机对称中心点的上方,为第一组相机提供灯光,所述平面背光源与所述第二组相机相对设置在流水线两侧,为二号相机提供灯光。
所述感应器21每两个相对设置在流水线两侧组成一组对射感应器,共两组,分别与第一组相机和第二组相机电性连接。
所述工业相机23还与主机11通过网线进行通讯连接。
所述光源22与主机11通过RS232接口连接。
本发明实施例的工作原理如下:
当流水线上有瓶子流经检测箱2时,会触发对射式感应器21,而感应器21的输出信号则会触发工业相机23的输入线让其拍照,图片则会通过连接工业相机23与主机11的网线传到显示器12的检测画面内的三个图框,再经过主机11的快速分析后得出一个结果,若画面显示不良品的结果,电控箱1的顶部的指示灯会有红灯闪烁,同时工业相机23会有输出信号输入给PLC13,由安装在流水线上的旋转编码器记录此信号的位置,当此瓶运行到剔除机构3时,PLC13会有一个输出信号触发控制剔除机构3中气缸32的电磁阀31从而让气缸32动作剔除不良品。一号相机的主要检测项目包括无盖、高歪盖、断桥、断环,二号相机的主要检测项目包括液位和高歪盖,三号相机的主要检测项目包括高歪盖、断桥、断环、喷码。
本发明瓶盖质量检测系统的有益效果是:
通过应用工业相机对瓶盖的质量进行检测,可以360度检测瓶盖质量的多个参数,不留盲区具有结构新颖、使用方便、检测准确等优点。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种瓶盖质量检测系统,包括电控系统和与所述电控系统连接的检测系统及剔除系统,其特征在于,所述电控系统包括电控箱(1)和设置在所述电控箱(1)内的主机(11)、显示器(12)及PLC(13),所述主机(11)与显示器(12)电性连接;所述检测系统包括检测箱(2)和设置在所述检测箱(2)内的感应器(21)、光源(22)及工业相机(23),所述感应器(21)与工业相机(23)电性连接,所述光源(22)与主机(11)电性连接,所述工业相机(23)还与主机(11)及PLC(13)电性连接;所述剔除系统包括剔除机构(3),所述剔除机构(3)包括电磁阀(31)和气缸(32),所述电磁阀(31)与气缸(32)及PLC(13)电性连接;所述工业相机(23)分为两组,第一组相机为相对设置在流水线两侧的一号相机和三号相机,第二组相机为二号相机,所述第一组相机和第二组相机依次设置在流水线前行方向上。
2.根据权利要求1所述的瓶盖质量检测系统,其特征在于,所述光源(22)分为环形光源和平面背光源,所述环形光源设置在所述第一组相机对称中心点的上方,所述平面背光源与所述第二组相机相对设置在流水线两侧。
3.根据权利要求2所述的瓶盖质量检测系统,其特征在于,所述感应器(21)每两个相对设置在流水线两侧组成一组对射感应器,共两组,分别与第一组相机和第二组相机电性连接。
4.根据权利要求3所述的瓶盖质量检测系统,其特征在于,所述工业相机(23)还与主机(11)通过网线进行通讯连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的瓶盖质量检测系统,其特征在于,所述光源(22)与主机(11)通过RS232接口连接。
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