CN104297264A - 玻璃表面缺陷在线检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃表面缺陷在线检测系统，包括输送被检测玻璃样品的输送带，所述输送带的前端设有传感器，所述输送带一侧设有若干相机，所述输送带的另一侧设有光源，所述光源照射在输送带的玻璃样品上，并反射至摄像机上，所述摄像机、传感器通过数据线连接检测器，所述检测器通过数据线连接监控显示装置。本发明的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统替代了原有的人工检测方式，其检测速度快、检测标准一致、漏检率低，也降低了操作人员的劳动强度，提高了触摸屏保护玻璃的整体检测效率和质量，该系统采用自动光学视觉检测，可有效改善人工检测存在的问题。

Description

玻璃表面缺陷在线检测系统

 

技术领域

本发明涉及一种玻璃检测系统，特别涉及一种玻璃表面缺陷在线检测系统。

背景技术

触摸屏保护玻璃是经过化学钢化处理的满足触摸屏行业要求的超薄玻璃。随着美国苹果公司推出iPhone手机和iPad平板电脑，极大地促进了触摸屏的市场化进程，与此同时该行业对触摸屏保护玻璃的规格和检验标准越加明确化和严格。

触摸屏保护玻璃的生产工艺流程包括：开料、CNC、平磨、表面钢化、丝印及烘烤等。在这些加工工艺过程中，比较容易产生表面划伤、边缘崩边、脏污、沙边、凹凸印、水印、按键杂物、按键漏印、IR杂物和油墨杂物等外观缺陷。这些缺陷会影响触摸屏保护玻璃的使用寿命和外观感官效果，因此在生产工艺流程中需要将带有不良缺陷的样品检查出，以提高出厂成品质量。

目前，大多数触摸屏保护玻璃生产厂商采用人工肉眼观察方法对产品外观缺陷进行检测。采用人工检测方式存在很多问题，比如检测速度较低、眼睛疲劳、检测标准难以统一、漏检率高等。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种能够快速的检测出触摸屏保护玻璃的外观缺陷，适合产线上批量流水检测应用的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃表面缺陷在线检测系统，包括输送被检测玻璃样品的输送带，所述输送带的前端设有传感器，所述输送带一侧设有若干相机，所述输送带的另一侧设有光源，所述光源照射在输送带的玻璃样品上，并反射至摄像机上，所述摄像机、传感器通过数据线连接检测器，所述检测器通过数据线连接监控显示装置。

作为本发明的进一步改进，所述检测器与监控显示装置之间还设有一服务器。

作为本发明的进一步改进，所述若干光源依次分设于输送带的一侧或另一侧，对应摄像机设于光源的相对侧。

本发明的有益效果是：本发明的触摸屏保护玻璃外观缺陷检测系统替代了原有的人工检测方式，其检测速度快、检测标准一致、漏检率低，也降低了操作人员的劳动强度，提高了触摸屏保护玻璃的整体检测效率和质量，该系统采用自动光学视觉检测，可有效改善人工检测存在的问题。

 

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中标示：1-输送带；2-传感器；3-摄像机；4-光源；5-玻璃样品；6-连接检测器；7-监控显示装置；8-服务器。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1示出了本发明一种玻璃表面缺陷在线检测系统的一种实施方式，包括输送被检测玻璃样品的输送带1，所述输送带1的前端设有传感器2，所述输送带1一侧设有若干相机3，所述输送带1的另一侧设有光源4，所述光源4照射在输送带1的玻璃样品5上，并反射至摄像机3上，所述摄像机3、传感器2通过数据线连接检测器6，所述检测器6通过数据线连接监控显示装置7，所述检测器6与监控显示装置7之间还设有一服务器8，所述若干光源4依次分设于输送带1的一侧或另一侧，对应摄像机3设于光源4的相对侧。

Claims (3)

1.一种玻璃表面缺陷在线检测系统，其特征在于：包括输送被检测玻璃样品的输送带(1)，所述输送带(1)的前端设有传感器(2)，所述输送带(1)一侧设有若干相机(3)，所述输送带(1)的另一侧设有光源(4)，所述光源(4)照射在输送带(1)的玻璃样品(5)上，并反射至摄像机(3)上，所述摄像机(3)、传感器(2)通过数据线连接检测器(6)，所述检测器(6)通过数据线连接监控显示装置(7)。

2.根据权利要求1所述的玻璃表面缺陷在线检测系统，其特征在于：所述检测器(6)与监控显示装置(7)之间还设有一服务器(8)。

3.根据权利要求1所述的玻璃表面缺陷在线检测系统，其特征在于：所述若干光源(4)依次分设于输送带(1)的一侧或另一侧，对应摄像机(3)设于光源(4)的相对侧。