WO2014166476A2 - Fruchthalter und küchenhobel zum schneiden von schneidgut - Google Patents

Fruchthalter und küchenhobel zum schneiden von schneidgut Download PDF

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WO2014166476A2
WO2014166476A2 PCT/DE2014/000182 DE2014000182W WO2014166476A2 WO 2014166476 A2 WO2014166476 A2 WO 2014166476A2 DE 2014000182 W DE2014000182 W DE 2014000182W WO 2014166476 A2 WO2014166476 A2 WO 2014166476A2
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Alexander Lautwein
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/287—Household devices therefor having a holder for the product to be cut
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283—Household devices therefor
    • B26D2003/288—Household devices therefor making several incisions and cutting cubes or the like, e.g. so-called "julienne-cutter"

Definitions

  • the present invention relates to a fruit holder for holding cutting material such as fruits, vegetables, etc., comprising: a base body on which guide portions are formed to move the fruit holder in a defined direction of movement relative to a cutting device, wherein in the body a fruit opening is formed, and with a fruit receptacle having a handle portion for holding the fruit holder and a fruit guide portion for holding the material to be cut, wherein the fruit receptacle is detachably mounted on the base body, such that the fruit guide portion is arranged on the fruit opening to the cut material through the fruit opening through the cutting device feed.
  • the present invention further relates to a kitchen slicer for
  • Cutting slices such as fruits, vegetables, etc. with a base on which a knife is set to cut pieces of the sliced product, a guide surface which is offset from the knife, on which the slices reciprocate and controls the knife can be supplied, and guide rails, which are formed on the base body adjacent to the guide surface and / or the knife and aligned in a longitudinal direction of the base body, wherein the
  • Guide rails are adapted to at least one attachment to the
  • Base body in the longitudinal direction of the body to store movable.
  • Such kitchen slicers are used to shred defined cutting material, such as fruits, vegetables and the like and such fruit holders are used to hold the cutting material and controlled and safely supplied to such a kitchen slicer or other cutting device.
  • Such ashobel be held with one hand, for example, on a handle and supported with a handle opposite the end of a base or a bowl.
  • the material to be crushed is moved back and forth on the guide surface and fed to the knife, which is arranged transversely or obliquely to a main axis of the kitchen slicer or can be V-shaped.
  • the knife which is arranged transversely or obliquely to a main axis of the kitchen slicer or can be V-shaped.
  • additional cutting elements can be arranged, which serve to cut the material to be cut on the movement over the guide surface, so that the cut material is cut into strips.
  • the material to be cut is usually held with one hand and moved back and forth on the guide surface to supply the cutting material to the knife of the kitchen slicer and shred accordingly.
  • the guide surface of the kitchen slicer is partially performed separately from the body as a replaceable insert and can for
  • Cutting thickness adjustment are set in different positions on the body and by differently executed inserts with additional
  • Cutting elements are replaced, so as to offer different cutting variants.
  • a kitchen slicer and a fruit holder wherein the fruit holder is guided in strips of kitchen slicer to feed the material to be cut in a predefined direction of movement of the knife of the kitchen slicer, the fruit holder has a spring-mounted fruit guide section, which is mounted to be movable perpendicular to the guide surface of the kitchen slicer to gradually feed the cutting material to be cut the knife and always press with a defined force on the guide surface.
  • This object is achieved according to the present invention in the above-mentioned fruit holder in that the fruit guide portion is rotatably mounted relative to the body to align the material to be cut in different directions relative to the direction of movement.
  • This object is according to a third aspect of the present invention in the above-mentioned kitchen slicer achieved in that the at least one attachment has a fruit holder according to the present invention, which is movably mounted on the guide rails to supply the cut material controlled the knife.
  • the material to be cut can be fed to the knife of the cutter or the knife of the kitchen planer and since the fruit guide portion rotatable relative to the direction of movement of the fruit holder is stored, the material to be cut can be supplied to the knife in different directions, so that different cutting directions can be realized and thus different
  • Cutting device can thus, for example, in successive
  • Cutting movements are performed different cutting directions, whereby different shaped pieces can be separated from the cut material or different patterns can be realized in the pieces.
  • a cut protection surface is mounted as an attachment to the kitchen slicer and in the cut protection position above the knife means the fixing means can be fixed, the knife can be covered with simple means and thus the user against unconscious access or against unconscious contact thus protected from injury. As a result, the risk of injury from the knife is generally significantly reduced.
  • Fruit holder on the guide rails of the kitchen slicer reduces the risk of injury and at the same time the cutting variation can be increased because the fruit holder can be defined and safely guided on the kitchen slicer and by the defined
  • Movement direction and the rotatable fruit guide section different and defined cutting variations are possible.
  • a reproducible rotation of the fruit guide section can be provided by simple means, whereby the handling of the fruit holder is particularly simple.
  • a cylindrical edge portion is formed in the fruit opening to receive the cut material and formed on the handle portion of the fruit receptacle a cylindrical pivot bearing portion which is adapted to the fruit receptacle on the cylindrical portion of the
  • a nose is formed on a peripheral surface of the rotary bearing portion and two paragraphs are formed on a corresponding opposite peripheral portion of the cylindrical edge portion, each forming a stop with the nose in different directions of rotation of the fruit receptacle.
  • the free travel allows a relative rotation of the fruit guide portion relative to the body by 90 °.
  • Cutting movements are rotated by 90 °, which can be provided for example in conjunction with vertically oriented knives with little effort dicing or a parallelepiped cutting or the like.
  • the fruit guide portion is mounted rotationally fixed relative to the handle portion.
  • the cut material to be cut can be rotated with a simple handle.
  • the fruit guide section is mounted to be movable in the direction of a rotation axis of the fruit guide section relative to the handle section.
  • the material to be cut can be controlled and fed successively with a defined contact force to the knife of the cutting device, whereby the material to be cut can be almost completely crushed.
  • the fixing means with which the cut protection surface in the cut protection position above the knife can be fixed, a detent and a nose, wherein the nose is adapted to lock for setting the cut protection surface in the catch.
  • the cut protection surface can be set reliably with little effort in the cut protection position, so that the risk of injury is reduced by unconscious contact of the knife.
  • catch is movably mounted by means of a film hinge.
  • the catch can be provided on the kitchen slicer, wherein the kitchen slicer can be manufactured, for example, in an injection molding process.
  • the detent has an actuating portion to move the detent to release the nose and to release the cut protection surface.
  • the cut protection surface can be solved easily and with little effort, whereby the handling of the kitchen slicer is generally comfortable.
  • the guide rails have a stop in order to limit the movement of the at least one attachment element in the longitudinal direction.
  • the attachments can be moved in a predefined area on the kitchen slicer and not slip uncontrollably from the guide rails, so that the handling of the kitchen slicer is generally safer.
  • Base body is formed and the nose is formed integrally with the cut protection surface.
  • the kitchen slicer and the cut protection surface can be manufactured with little technical effort, for example by injection molding.
  • the cut protection surface is formed in a particular embodiment as a plate having longitudinal guides on each of its opposite sides to movably support the plate in the guide rails on the base body in the longitudinal direction and set in the cut protection position above the knife.
  • the knife can be covered with little technical effort and thus the user can be protected from injury.
  • a plurality of cutting elements are arranged on the guide surface, which are aligned in the longitudinal direction and protrude with respect to the guide surface and with respect to the knife or a cutting plane.
  • Separating the portion of the material to be cut longitudinal cuts are generated, which, for example, in a rotation of the material to be cut by 90 ° cube, diced, cuboid or similar pieces of the material to be cut.
  • a special cutting variation can be provided, which allow, for example, a dicing or cuboid cutting of any desired material with a few simple steps.
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a
  • Figure 2 is a schematic sectional view of the fruit holder
  • Figure 3 is a perspective sectional view of the fruit holder with rotatable
  • Figure 4 is a further perspective sectional view of the fruit holder
  • Figure 3 to explain the Verfwinkelbegrenzung
  • Figure 5 is a perspective view of a kitchen planer according to the invention with cut protection surface
  • Figure 6 is a perspective view of a kitchen slicer
  • Attachment elements in the form of a cut protection surface and a
  • a fruit holder for holding cut material is shown and generally designated 10.
  • the fruit holder 10 is movably mounted on a kitchen slicer, wherein the kitchen slicer is generally designated 12.
  • the kitchen slicer 2 has a main body 14 and a
  • the knife 16 may extend obliquely to a main axis 18 of the main body 14 or alternatively, as shown in this embodiment may be formed as a V-shaped knife or perpendicular to the main axis 18 of the body 14 extend.
  • the knife 16 has a cutting edge 20 and is connected to a side facing away from the cutting edge 20 with an outlet surface 22.
  • the outlet surface 22 is fixedly connected to the main body 14 and forms part of the base body 14.
  • the cutting edge 20 opposite a guide surface 24 is arranged.
  • the guide surface 24 is formed by an insert 26.
  • the insert 26 is designed as a separate component from the main body 14.
  • the kitchen slicer 12 has fixing means not shown in detail, which are formed both on the base body 14 and on the insert 26 to the insert 26 in different
  • the guide surface 24 of the insert 26 serves to feed the material to be cut to the knife 16 or the cutting edge 20 in order to obtain a constant cutting thickness.
  • Cutting material is pressed onto the guide surface 20 and pushed over the knife 16, wherein the cut material to be cut by a gap between the knife 16 and the insert 26, the surface of which forms the guide surface 24, is removed.
  • the cutting thickness is determined by the offset between the guide surface 24 and the Knife 16 determined.
  • the offset can be changed by the different positions of the insert 26 relative to the base body 14, so that the cutting thickness can be varied. In order to realize these different positions of the insert 26 relative to the base body, the insert 26 is not closer by means of
  • guide ramps mounted relative to the base body 14 movable or displaceable. So that the insert 26 is not moved in use with the material to be cut, it can be fixed by means of the fixing means on the base body 14.
  • a handle 28 is formed, which is for holding the
  • perpendicular knife 32 are arranged, which are aligned in the direction of the main axis 18 and projecting relative to the guide surface 24.
  • the vertical blade 32 By the vertical blade 32, the cut material can be cut in a longitudinal direction and separated by the cutting edge 20 as elongated pieces of the cutting material to be cut.
  • the upright blades 32 with respect to the guide surface 24 and with respect to a cutting plane 34, which is formed by the knife 16 out, so that the vertical knife 32 cuts in the cut material to be cut, which only in a subsequent movement step of the to be cut cutting material is separated.
  • cubes, cube-shaped or cuboidal pieces can be separated from the material to be cut in a special guidance of the cutting material, as will be explained in more detail below.
  • side rails 36 are formed, which substantially connect the outlet surface 22 with the handle 28 and store the insert 26.
  • guide rails 38, 40 are formed, which extend parallel to the main axis 18 and adjacent to the outlet surface 22, the knife 16 and the insert 26 and the guide surface 24 are arranged.
  • attachments can be mounted on the kitchen slicer 12 in the direction of the main axis movable to meet different additional functions, as explained in more detail below.
  • the fruit holder 10 generally has a base body 42 and a fruit holder base body 42 on which on opposite sides
  • Guide portions 44, 46 are formed to store the fruit holder 10 movable on the kitchen slicer 2.
  • the fruit holder 10 further comprises a fruit receptacle 48 which is mounted on the base body 42.
  • the fruit receptacle 48 has a handle portion 50 and a movable to the handle portion 50 mounted pressure element 52.
  • the fruit receptacle 48 serves to receive the cut material to be cut and press through an opening, not shown here in the body 42 on the guide surface 42.
  • the handle portion 50 serves to hold and grasp the fruit holder 10 and the pressure element 52 in order to press the cutting material received in the fruit receptacle 48 with a corresponding contact pressure on the guide surface 24.
  • the cutting material thus received in the fruit holder 10 can thus be moved by movement of the fruit holder 10 in a direction of movement 54 along the main axis 18 of the base body 14 and the knife 16 and the vertical blades 32 are supplied controlled.
  • the fruit receptacle 48 is relative to the main body 42 of the
  • the fruit holder 10 is shown schematically in a sectional view in order to explain the operation of the fruit holder 10.
  • the same elements are designated by the same reference numerals, in which case only the special features are explained.
  • the fruit holder 10 has a fruit guide element 58, which is connected to the pressure element 52 and is movably mounted in a direction of movement 60 on the handle portion 50 accordingly.
  • the fruit guide element 58 has a fruit guide section 62, which is formed on the underside of the fruit guide element 58.
  • the fruit guide portion 62 is configured to guide the product to be cut, which is generally indicated at 64 in FIG.
  • Fruit guide portion 62 holding elements 66 are arranged in the form of tips 66 to form a firm connection with the cut material 64.
  • Fruit guide element 58 fruit retention pins 68 are guided, which are fixedly mounted on the handle portion 50.
  • the Fmchthaltestatte 68 serve to ceremoniesspie left the cutting material 64 to be cut and stored in the fruit receptacle 48 according to fixed.
  • the handle portion 50 is rotatably supported relative to the base body 42 to align the cutting material 64 relative to the direction of movement 54 of the base body 42 and supply the knives 16, 32 and accordingly to realize different cutting directions with respect to the vertical blade 32.
  • the fruit guide element 58 and the pressure element 52 are rotationally connected to the handle portion 50, so that by simply rotating the handle portion 50 relative to the base 42, the rotational movement of the cutting material 64 is transferable.
  • the gripping element 50 and thus the material to be cut 64 is rotatably mounted about a rotation axis 70.
  • the fruit guide element 58 is corresponding in the
  • Movement direction 60 movably mounted parallel to the axis of rotation 70 to the
  • a fruit opening 72 is formed, through which the cutting material 64 is guided.
  • a cylindrical edge portion 74 of the base body 42 is formed, in which the cutting material 64 is arranged.
  • a cylindrical pivot bearing portion 76 is formed, which surrounds the cylindrical edge portion 74 circumferentially or wherein the cylindrical edge portion 74 is received in the cylindrical pivot bearing portion 76.
  • the vertical blades 32 are opposite to the guide surface 24 and opposite the cutting plane 34, so that in a first
  • Cutting process pieces in the form of pins are separated from the cut material 64, at the same time the protruding relative to the cutting plane 34 portion of the vertical knife 32 cuts in the direction of movement 54 in the
  • Fig. 3 the fruit holder 10 is shown schematically in a perspective sectional view.
  • the same elements are designated by the same reference numerals, in which case only the special features are explained.
  • the pressure element 52 has a pin, which with a
  • the fruit guide element 58 can be moved by moving the pressure element 52 and the material to be cut 64 can be pressed onto the guide surface 24 with a force correspondingly exerted on the pressure element 52.
  • the fruit guide element 58 or the fruit guide section 62 are arranged in the fruit opening 72, around the in Fig. 3 Not shown cutting material 64 through the fruit opening 72 through the kitchen slicer 12 in general or the knife 16, 32 of the kitchen slicer 12 supply.
  • the cylindrical edge portion 74 of the fruit opening 72 is received in the cylindrical pivot bearing portion 76 of the fruit receptacle 48, wherein the outer peripheral surface of the cylindrical edge portion 74 at an inner
  • Peripheral surface of the cylindrical pivot bearing portion 76 is applied to ensure a movable, but substantially backlash-free connection between the fruit receptacle 48 and the base body 42.
  • the main body 42 has at two ends in each case a guide skid 78, 80 or a protective shield 78, 80, which at opposite ends in the
  • Movement direction 54 are formed.
  • Protective covers 78, 80 serve to control the movement of the fruit holder 10 on the
  • the guide runners or protective covers 78, 80 are upwardly bent sections or extensions which partially surround or enclose the guide hand or the handle section 48 and serve to protect the guide hand from contact with the knives 20, 32 provided that the guide hand moves of the fruit holder 10 slips off in the direction of movement 54 of the handle portion 48.
  • Fig. 4 the fruit holder 10 is shown cut orthogonal to the axis of rotation 70, through the cylindrical edge portion 74 and the cylindrical pivot bearing portion 76th
  • a nose 82 is formed, which extends in the radial direction inwardly.
  • a twisting portion 84 having a smaller outer diameter than the inner
  • the twisting portion 84 is formed between two shoulders 86, 88.
  • the nose 82 is arranged in the twisting region 84 and can be moved accordingly in the twisting region 84.
  • the shoulders 86, 88 each form a stop for the nose 82 so that the fruit receptacle 48 can be rotated from the first shoulder 86 to the second shoulder 88 and back.
  • the stops 86, 88 together with the nose 82 act as Verwarwinkelbegrenzung to limit the relative rotation of the fruit receptacle 48 and thus the fruit guide portion 72.
  • the material to be cut 64 can thus be rotated accordingly by a predefined angle of rotation in order to realize different cutting directions.
  • the twist angle defined by the shoulders 86, 88 and the nose 82 is indicated generally at 90 in FIG.
  • the angle of rotation 90 is preferably 90 °, so that by a rotation of the cutting material 64 can be rotated by a cutting operation to a subsequent cutting process by exactly 90 °, so that by the vertical blade 32 and the horizontal knife 16 pieces in cubic or cuboid or can be separated from the material to be cut in similar forms.
  • FIG. 5 shows the kitchen slicer 12 with an attachable element movably mounted on the kitchen slicer 12.
  • the attachment is designed as a cut protection element and generally designated 100 in FIG.
  • the cut protection element 100 has a plate 102 which forms a cut protection surface 102. On both sides of the cut protection surface 102 guide elements 104, 106 are formed, by means of which the cut protection element 100 is movably mounted in the direction of movement 54 on the guide rails 38, 40.
  • the cut protection element 100 is generally fixable by means of fixing means 108 in a cut protection position on the base body 14 of the kitchen slicer 12. In the cut protection position illustrated in FIG. 5, the cut protection surface 102 is disposed above the knife 16 and the vertical blades 32 so that the user projects unintentional contact of the blades 16, 32 is protected and thus injuries can be avoided.
  • the cut protection element 100 can thus be pushed onto the guide strips 38, 40 from the lower end of the base body 14 with little effort and can be easily fixed in the cut protection position by means of the fixing means 108.
  • the kitchen slicer 12 for example, for storage against accidental contact of the blades 16, 32 are protected.
  • the cut protection element 100 further has a connection extension 110, which extends from the cut protection surface 102 in the direction of the handle 28 and is formed offset with respect to the cut protection surface 102.
  • the connection extension 110 serves to connect the cut protection element 100 in general with a further attachment element, which can be arranged on the guide strips 38, 40.
  • the guide rails 38, 40 are formed at the upper end of the base body 14, each with a stop 112 to limit the movement of the attachment elements in the direction of the handle 28.
  • the fixing means 108 have a nose 114 which is formed on the cut protection element 100.
  • the fixing means 108 further comprise a latching element 1 16, which is formed on the base body 14.
  • the latching element 116 has a catch 118, a film hinge 120 and an actuating portion 122.
  • the operating portion 122 serves to move the detent 116 inwardly to release the nose by moving the tab 118 so that the cut protection member 100 can be moved in the direction of travel 54 and removed for use with the kitchen slicer 12.
  • the latching element 116 is integrally formed with the base body 14, wherein the movable latching element can be moved by the film hinge 120 accordingly.
  • the catch 1 18 has a sloping portion, which faces the lower end of the base body 14, so that the cut protection element 100 can be easily pushed onto the locking element 1 16 and can be fixed in the cut protection position.
  • the cut protection element 100 can be brought into the cut protection position with little effort and can be released and removed from the cut protection position with little effort by actuating the actuation section 122.
  • the cut protection element 100 further has in the region of the lugs 1 14, which are formed on opposite sides of the cut protection element 100, respectively, an opening 124 to indicate the position of the cut protection element 100 relative to the knife 16.
  • FIG. 6 is an assembly drawing of the kitchen slicer 10 with a arranged on the guide rails 38, 40 fruit holder 10 and a
  • the fruit holder 10 and the cut protection element 100 can thus be arranged together on the kitchen slicer 12 in order to facilitate the storage.
  • the fruit holder 10 is between the cut protection element 100 and the
  • connection extension 1 10 engages under the body 42 of the fruit holder 10 to fix the fruit holder 10 accordingly.
  • the fruit holder 10 can be fixed by means of the fixing means 108 to the base body 14.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fruchthalter (10) zum Halten von Schneidgut (64) wie Obst, Gemüse etc. mit einem Grundkörper (42), an dem Führungsabschnitte (44, 46) ausgebildet sind, um den Fruchthalter (10) in einer definierten Bewegungsrichtung (54) relativ zu einer Schneidvorrichtung (12) zu bewegen, wobei in dem Grundkörper (42) eine Fruchtöffnung (72) ausgebildet ist, einer Fruchtaufnahme (48), die einen Griffabschnitt (50) zum Halten des Fruchthalters (10) und einen Fruchtführungsabschnitt (62) zum Halten des Schneidguts (64) aufweist, wobei die Fruchtaufnahme (48) an dem Grundkörper (42) lösbar gelagert ist, derart dass der Fruchtführungsabschnitt (82) an der Fruchtöffnung (72) angeordnet ist, um das Schneidgut (64) durch die Fruchtöffnung (72) hindurch der Schneidvorrichtung (10) zuzuführen, wobei der Fruchtführungsabschnitt (62) relativ zu dem Grundkörper (42) drehbar gelagert ist, um das Schneidgut (64) in unterschiedlichen Richtungen relativ zu der Bewegungsrichtung (54) auszurichten.

Description

Fruchthalter und Küchenhobel zum Schneiden von Schneidqut
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fruchthalter zum Halten von Schneidgut wie Obst, Gemüse etc. mit: einem Grundkörper, an dem Führungsabschnitte ausgebildet sind, um den Fruchthalter in einer definierten Bewegungsrichtung relativ zu einer Schneidvorrichtung zu bewegen, wobei in dem Grundkörper eine Fruchtöffnung ausgebildet ist, und mit einer Fruchtaufnahme, die einen Griffabschnitt zum Halten des Fruchthalters und einen Fruchtführungsabschnitt zum Halten des Schneidguts aufweist, wobei die Fruchtaufnahme an dem Grundkörper lösbar gelagert ist, derart dass der Fruchtführungsabschnitt an der Fruchtöffnung angeordnet ist, um das Schneidgut durch die Fruchtöffnung hindurch der Schneidvorrichtung zuzuführen.
BESTÄTIGUNGSKOPIE [0002] Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen Küchenhobel zum
Schneiden von Schneidgut wie Obst, Gemüse etc. mit einem Grundkörper, an dem ein Messer festgelegt ist, um Stücke von dem Schneidgut abzuschneiden, einer Führungsfläche, die gegenüber dem Messer versetzt angeordnet ist, auf der das Schneidgut hin und her bewegt und dem Messer kontrolliert zugeführt werden kann, und Führungsleisten, die an dem Grundkörper neben der Führungsfläche und/oder dem Messer ausgebildet und in einer Längsrichtung des Grundkörpers ausgerichtet sind, wobei die
Führungsleisten dazu ausgebildet sind, wenigstens ein Anbauelement an dem
Grundkörper in der Längsrichtung des Grundkörpers beweglich zu lagern.
[0003] Derartige Küchenhobel werden dazu verwendet, Schneidgut, wie zum Beispiel Obst, Gemüse und dergleichen definiert zu zerkleinern und derartige Fruchthalter werden dazu verwendet, das Schneidgut zu halten und einem derartigen Küchenhobel oder einer anderen Schneidvorrichtung kontrolliert und sicher zuzuführen.
[0004] Üblicherweise werden derartige Küchenhobel mit einer Hand zum Beispiel an einem Griff gehalten und mit einem dem Griff gegenüberliegenden Ende an einer Unterlage oder einer Schüssel abgestützt. Das zu zerkleinernde Schneidgut wird auf der Führungsfläche hin und her bewegt und dem Messer zugeführt, das quer oder schräg zu einer Hauptachse des Küchenhobels angeordnet ist oder aber V-förmig ausgebildet sein kann. So werden Stücke von dem Schneidgut abgeschnitten und fallen durch einen Schlitz zwischen Messer und Führungsfläche hindurch. In der Führungsfläche können zusätzliche Schneidelemente angeordnet sein, die dazu dienen, das Schneidgut bei der Bewegung über die Führungsfläche zu zerschneiden, so dass das Schneidgut in Streifen geschnitten wird.
[0005] Das Schneidgut wird üblicherweise mit einer Hand gehalten und auf der Führungsfläche hin und her bewegt, um das Schneidgut dem Messer des Küchenhobels zuzuführen und entsprechend zu zerkleinern. Um Verletzungen zu vermeiden können auch Fruchthalter verwendet werden, an denen das Schneidgut befestigt wird, so dass das Schneidgut mittels des Fruchthalters auf der Führungsfläche hin und her bewegt wird, so dass Verletzungen der Führungshand vermieden werden können. [0006] Die Führungsfläche des Küchenhobels wird teilweise separat von dem Grundkörper als auswechselbarer Einsatz ausgeführt und kann zur
Schnittstärkenverstellung in unterschiedlichen Positionen am Grundkörper festgelegt werden und durch unterschiedlich ausgeführte Einsätze mit zusätzlichen
Schneidelementen ersetzt werden, um so verschiedene Schneidvarianten zu bieten.
[0007] Der Fruchthalter kann in der einfachsten Ausführungsform als einstückiges Element mit einem Griff und einem Halteabschnitt ausgebildet sein oder kann mit einem bewegliche Halteabschnitt für das Schneidgut ausgebildet sein, um das Schneidgut schrittweise dem Messer des Küchenhobels zuzuführen und so das
Schneidgut vollständig zu zerkleinern.
[0008] Aus der DE 101 62 107 A1 ist ein Küchenhobel und ein Fruchthalter bekannt, wobei der Fruchthalter in Leisten des Küchenhobels geführt wird, um das Schneidgut in einer vordefinierten Bewegungsrichtung dem Messer des Küchenhobels zuzuführen, wobei der Fruchthalter einen federnd gelagerten Fruchtführungsabschnitt aufweist, der senkrecht zu der Führungsfläche des Küchenhobels beweglich gelagert ist, um das zu schneidende Schneidgut schrittweise dem Messer zuzuführen und stets mit einer definierten Kraft auf die Führungsfläche aufzudrücken.
[0009] Nachteilig bei diesem Fruchthalter und diesem Küchenhobel ist es jedoch, dass der Fruchthalter und der Küchenhobel lediglich eine begrenzte Anzahl von Schneidvariationen für das Schneidgut bieten. Ferner ist es bei dem bekannten
Küchenhobel nachteilig, dass das Messer in bestimmten Positionen des Fruchthalters freiliegt, so dass die Möglichkeit von Verletzungen an dem Messer insbesondere bei der Lagerung des Küchenhobels gegeben ist.
[0010] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Küchenhobel und einen Fruchthalter bereitzustellen, die mehr Schneidvariationen bieten und die Verletzungswahrscheinlichkeit reduzieren. [0011] Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei dem eingangs genannten Fruchthalter dadurch gelöst, dass der Fruchtführungsabschnitt relativ zu dem Grundkörper drehbar gelagert ist, um das Schneidgut in unterschiedlichen Richtungen relativ zu der Bewegungsrichtung auszurichten.
[0012] Diese Aufgabe wird gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung bei dem eingangs genannten Küchenhobel dadurch gelöst, dass das wenigstens eine Anbauelement eine Schnittschutzfläche aufweist, die in eine
Schnittschutzposition oberhalb des Messers bewegbar und mittels Festlegungsmitteln in der Schnittschutzposition festlegbar ist, um das Messer abzudecken.
[0013] Diese Aufgabe wird gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung bei dem eingangs genannten Küchenhobel dadurch gelöst, dass das wenigstens eine Anbauelement einen Fruchthalter gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist, der an den Führungsleisten beweglich gelagert ist, um das Schneidgut dem Messer kontrolliert zuzuführen.
[0014] Dadurch, dass der Fruchthalter mit den Führungsabschnitten in einer definierten Bewegungsrichtung relativ zu der Schneidvorrichtung bewegt werden kann, kann das Schneidgut dem Messer der Schneidvorrichtung bzw. dem Messer des Küchenhobels kontrolliert zugeführt werden und da der Fruchtführungsabschnitt relativ zu der Bewegungsrichtung des Fruchthalters drehbar gelagert ist, kann das Schneidgut in unterschiedlichen Richtungen dem Messer zugeführt werden, so dass unterschiedliche Schneidrichtungen realisiert werden können und somit unterschiedliche
Schneidvariationen bereitgestellt werden können. Je nach Ausgestaltung der
Schneidvorrichtung können somit beispielsweise in aufeinanderfolgenden
Schneidbewegungen unterschiedliche Schneidrichtungen ausgeführt werden, wodurch unterschiedlich geformte Stücke von dem Schneidgut abgetrennt oder unterschiedliche Schnittmuster in den Stücken realisiert werden können.
[0015] Dadurch, dass eine Schnittschutzfläche als Anbauelement an dem Küchenhobel gelagert ist und in der Schnittschutzposition oberhalb des Messers mittels der Festlegungsmittel festlegbar ist, kann das Messer mit einfachen Mitteln abgedeckt und somit der Benutzer vor unbewusstem Zugriff bzw. vor unbewusster Berührung somit vor Verletzungen geschützt werden. Dadurch ist die Verletzungsgefahr durch das Messer im Allgemeinen deutlich reduziert.
[0016] Schließlich kann durch die Lagerung des erfindungsgemäßen
Fruchthalters an den Führungsleisten des Küchenhobels die Verletzungsgefahr verringert und gleichzeitig die Schneidvariation erhöht werden, da der Fruchthalter definiert und sicher an dem Küchenhobel geführt werden kann und durch die definierte
Bewegungsrichtung und den drehbaren Fruchtführungsabschnitt unterschiedliche und definierte Schnittvariationen ermöglicht sind.
[0017] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird auf diese Weise vollständig gelöst.
[0018] Es ist bei dem Fruchthalter besonders bevorzugt, wenn der Grundkörper und die Fruchtaufnahme eine Verdrehwinkelbegrenzung aufweisen, um die Relativdrehung des Fruchtführungsabschnittes relativ zu dem Grundkörper zu begrenzen.
[0019] Dadurch können reproduzierbare Verdrehungen eingestellt werden, so dass reproduzierbare Formen von Schneidvariationen hergestellt werden können.
[0020] Es ist bei dem Fruchthalter weiterhin bevorzugt, wenn an dem
Grundkörper und an der Fruchtaufnahme jeweils wenigstens ein Anschlag ausgebildet ist, zwischen denen in einer Drehrichtung des Fruchtführungsabschnitts ein Leerweg gebildet ist, um die Drehung des Fruchtführungsabschnitts relativ zu dem Grundkörper zu begrenzen.
[0021] Dadurch kann mit einfachen Mitteln eine reproduzierbare Verdrehung des Fruchtführungsabschnitts bereitgestellt werden, wodurch die Handhabung des Fruchthalters besonders einfach ist. [0022] In einer besonderen Ausführungsform ist in der Fruchtöffnung ein zylindrischer Randabschnitt ausgebildet, um das Schneidgut aufzunehmen und an dem Griffabschnitt der Fruchtaufnahme ein zylindrischer Drehlagerabschnitt ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, die Fruchtaufnahme an dem zylindrischen Abschnitt des
Grundkörpers drehbar zu lagern.
[0023] Dadurch kann mit geringem technischen Aufwand die drehbare
Lagerung der Fruchtaufnahme und somit des Schneidguts relativ zu der
Bewegungsrichtung des Fruchthalters und somit relativ zu der Schneidvorrichtung realisiert werden.
[0024] Es ist weiterhin bevorzugt, wenn an einer Umfangsfläche des Drehlagerabschnitts eine Nase gebildet ist und an einem entsprechend gegenüberliegenden Umfangsabschnitt des zylindrischen Randabschnitts zwei Absätze gebildet sind, die jeweils mit der Nase in unterschiedlichen Drehrichtungen der Fruchtaufnahme einen Anschlag bilden.
[0025] Dadurch kann mit technisch geringem Aufwand eine zuverlässige Verdrehwinkelbegrenzung bereitgestellt werden.
[0026] Es ist besonders bevorzugt, wenn der Leerweg eine Relativdrehung des Fruchtführungsabschnitts relativ zu dem Grundkörper um 90° zulässt.
[0027] Dadurch kann das Schneidgut in aufeinanderfolgenden
Schneidbewegungen um 90° verdreht werden, wodurch beispielsweise in Verbindung mit senkrecht ausgerichteten Messern mit geringem Aufwand ein Würfelschneiden oder ein Quaderschneiden oder dergleichen bereitgestellt werden kann.
[0028] Es ist weiterhin bevorzugt, wenn der Fruchtführungsabschnitt verdrehfest relativ zu dem Griffabschnitt gelagert ist. [0029] Dadurch kann mit einem einfachen Handgriff das zu schneidende Schneidgut rotiert werden.
[0030] Es ist weiterhin bevorzugt, wenn der Fruchtführungsabschnitt in Richtung einer Drehachse des Fruchtführungsabschnitts relativ zu dem Griffabschnitt beweglich gelagert ist.
[0031] Dadurch kann das Schneidgut kontrolliert und sukzessive mit einer definierten Anpresskraft dem Messer der Schneidvorrichtung zugeführt werden, wodurch das Schneidgut nahezu vollständig zerkleinert werden kann.
[0032] In einer bevorzugten Ausführungsform des Küchenhobels weisen die Festlegungsmittel, mit denen die Schnittschutzfläche in der Schnittschutzposition oberhalb des Messers festlegbar ist, eine Raste und eine Nase auf, wobei die Nase dazu ausgebildet ist, zum Festlegen der Schnittschutzfläche in die Raste einzurasten.
[0033] Dadurch kann die Schnittschutzfläche mit geringem Aufwand in der Schnittschutzposition zuverlässig festgelegt werden, so dass die Verletzungsgefahr durch unbewusste Berührung des Messers reduziert ist.
[0034] Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die Raste mittels eines Filmscharniers beweglich gelagert ist.
[0035] Dadurch kann mit technisch geringem Aufwand die Raste an dem Küchenhobel bereitgestellt werden, wobei der Küchenhobel dadurch beispielsweise in einem Spritzgussverfahren gefertigt werden kann.
[0036] Es ist weiterhin bevorzugt, wenn die Raste einen Betätigungsabschnitt aufweist, um die Raste zum Lösen der Nase und zum Lösen der Schnittschutzfläche zu bewegen. [0037] Dadurch kann die Schnittschutzfläche einfach und mit wenig Aufwand gelöst werden, wodurch die Handhabung des Küchenhobels im Allgemeinen komfortabler wird.
[0038] Es ist weiterhin bevorzugt, wenn die Führungsleisten einen Anschlag aufweisen, um die Bewegung des wenigstens einen Anbauelements in der Längsrichtung zu begrenzen.
[0039] Dadurch können die Anbauelemente in einem vordefinierten Bereich an dem Küchenhobel bewegt werden und nicht unkontrolliert von den Führungsleisten abrutschen, so dass die Handhabung des Küchenhobels im Allgemeinen sicherer wird.
[0040] Es ist weiterhin bevorzugt, wenn die Raste einstückig mit dem
Grundkörper ausgebildet ist und die Nase einstückig mit der Schnittschutzfläche ausgebildet ist.
[0041] Dadurch können der Küchenhobel und die Schnittschutzfläche mit technisch geringem Aufwand zum Beispiel im Spritzgussverfahren gefertigt werden.
[0042] Die Schnittschutzfläche ist in einer besonderen Ausführungsform als Platte ausgebildet, die an ihren gegenüberliegenden Seiten jeweils Längsführungen aufweist, um die Platte in den Führungsleisten an dem Grundkörper in der Längsrichtung beweglich zu lagern und in der Schnittschutzposition oberhalb des Messers festzulegen.
[0043] Dadurch kann das Messer mit technisch geringem Aufwand abgedeckt und somit der Benutzer vor Verletzungen geschützt werden.
[0044] Es ist bei dem Küchenhobel im Allgemeinen bevorzugt, wenn an der Führungsfläche eine Mehrzahl von Schneidelementen angeordnet sind, die in der Längsrichtung ausgerichtet sind und gegenüber der Führungsfläche und gegenüber dem Messer bzw. einer Schnittebene hervorstehen. [0045] Dadurch können in einem Abschnitt des Schneidguts vor dem
Abtrennen des Abschnitts des Schneidguts Längsschnitte erzeugt werden, die beispielsweise bei einer Verdrehung des Schneidguts um 90° Würfel, würfelartige, quaderförmige oder ähnliche Stücke von dem Schneidgut abtrennen.
[0046] Dadurch kann eine besondere Schneidvariation bereitgestellt werden, die mit wenigen Handgriffen beispielsweise ein Würfel- oder Quaderschneiden von einem beliebigen Schneidgut ermöglichen.
[0047] Im Allgemeinen ist somit mit technisch geringem Aufwand eine umfangreiche Schneidvariation bei erhöhter Sicherheit des Benutzers möglich.
[0048] Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
[0049] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines
Küchenhobels mit einem erfindungsgemäßen Fruchthalter zum Halten von Schneidgut;
Figur 2 eine schematische Schnittansicht des Fruchthalters;
Figur 3 eine perspektivische Schnittansicht des Fruchthalters mit drehbarem
Fruchtführungsabschnitt;
Figur 4 eine weitere perspektivische Schnittansicht des Fruchthalters aus
Figur 3 zur Erläuterung der Verdrehwinkelbegrenzung; Figur 5 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Küchenhobels mit Schnittschutzfläche; und
Figur 6 eine perspektivische Darstellung eines Küchenhobels mit
Anbauelementen in Form einer Schnittschutzfläche und eines
Fruchthalters.
[0050] In Fig. 1 ist ein Fruchthalter zum Halten von Schneidgut dargestellt und allgemein mit 10 bezeichnet. Der Fruchthalter 10 ist an einem Küchenhobel beweglich gelagert, wobei der Küchenhobel allgemein mit 12 bezeichnet ist.
[0051] Der Küchenhobel 2 weist einen Grundkörper 14 bzw. einen
Küchenhobelgrundkörper 14 auf, an dem ein Messer 16 festgelegt ist. Das Messer 16 kann schräg zu einer Hauptachse 18 des Grundkörpers 14 verlaufen oder alternativ wie es in dieser Ausführungsform gezeigt ist als V-förmiges Messer ausgebildet sein oder aber senkrecht zu der Hauptachse 18 des Grundkörpers 14 verlaufen.
[0052] Das Messer 16 weist eine Schneide 20 auf und ist an einer der Schneide 20 abgewandten Seite mit einer Auslauffläche 22 verbunden. Die Auslauffläche 22 ist fest mit dem Grundkörper 14 verbunden bzw. bildet einen Teil des Grundkörpers 14. Der Schneide 20 gegenüberliegend ist eine Führungsfläche 24 angeordnet. Die Führungsfläche 24 wird durch einen Einsatz 26 gebildet. Der Einsatz 26 ist als ein von dem Grundkörper 14 separates Bauteil ausgebildet. Der Küchenhobel 12 weist nicht näher dargestellte Festlegungsmittel auf, die sowohl an dem Grundkörper 14 als auch an dem Einsatz 26 ausgebildet sind, um den Einsatz 26 in unterschiedlichen
Versatzpositionen relativ zu der Schneide 20 festzulegen. Die Führungsfläche 24 des Einsatzes 26 dient dazu, das Schneidgut dem Messer 16 bzw. der Schneide 20 kontrolliert zuzuführen, um eine gleichbleibende Schnittstärke zu erhalten. Das
Schneidgut wird dabei auf die Führungsfläche 20 gedrückt und über das Messer 16 geschoben, wobei das geschnittene Schneidgut durch einen Spalt zwischen dem Messer 16 und dem Einsatz 26, dessen Oberfläche die Führungsfläche 24 bildet, abgeführt wird. Die Schnittstärke wird durch den Versatz zwischen der Führungsfläche 24 und dem Messer 16 bestimmt. Der Versatz kann durch die unterschiedlichen Positionen des Einsatzes 26 relativ zu dem Grundkörper 14 verändert werden, so dass die Schnittstärke variiert werden kann. Um diese unterschiedlichen Positionen des Einsatzes 26 relativ zu dem Grundkörper realisieren zu können, ist der Einsatz 26 mittels nicht näher
dargestellten Führungsrampen relativ zu dem Grundkörper 14 beweglich bzw. versetzbar gelagert. Damit der Einsatz 26 im Gebrauch mit dem Schneidgut nicht mitbewegt wird, ist er mittels der Festlegungsmittel an dem Grundkörper 14 festlegbar.
[0053] An dem Grundkörper 14 ist an einem der Auslauffläche 22
gegenüberliegenden oberen Ende ein Griff 28 gebildet, der zum Festhalten des
Küchenhobels 10 im Gebrauch dient. An einem dem oberen Ende gegenüberliegenden unteren Ende des Küchenhobels 12 können Rutschsicherungen 30 ausgebildet sein, die den Küchenhobel 12 im Gebrauch auf einer Unterlage fixieren.
[0054] An dem Einsatz 26 sind ferner senkrecht stehende Messer 32 angeordnet, die in Richtung der Hauptachse 18 ausgerichtet sind und gegenüber der Führungsfläche 24 hervorstehen. Durch die senkrecht stehenden Messer 32 kann das Schneidgut in einer Längsrichtung zerschnitten und durch die Schneide 20 als längliche Stücke von dem zu schneidenden Schneidgut abgetrennt werden. Vorzugsweise stehen die senkrecht stehenden Messer 32 gegenüber der Führungsfläche 24 und gegenüber einer Schnittebene 34, die durch das Messer 16 gebildet ist, hervor, so dass die senkrecht stehenden Messer 32 Schnitte in dem zu schneidenden Schneidgut erzeugen, das erst in einem nachfolgenden Bewegungsschritt von dem zu schneidenden Schneidgut abgetrennt wird. Dadurch können bei einer besonderen Führung des Schneidgutes Würfel, würfelartige oder quaderförmige Stücke von dem Schneidgut abgetrennt werden, wie es im Weiteren näher erläutert ist.
[0055] An dem Grundkörper 14 sind Seitenholme 36 ausgebildet, die im Wesentlichen die Auslauffläche 22 mit dem Griff 28 verbinden und den Einsatz 26 lagern. An den Seitenholmen 36 sind Führungsleisten 38, 40 ausgebildet, die sich parallel zu der Hauptachse 18 erstrecken und neben der Auslauffläche 22, dem Messer 16 und dem Einsatz 26 bzw. der Führungsfläche 24 angeordnet sind. [0056] An den Führungsleisten 38, 40 können Anbauelemente an dem Küchenhobel 12 in Richtung der Hauptachse beweglich gelagert werden, um unterschiedliche zusätzliche Funktionen zu erfüllen, wie es im Folgenden näher erläutert ist.
[0057] Der Fruchthalter 10 weist im Allgemeinen einen Grundkörper 42 bzw. einen Fruchthaltergrundkörper 42 auf, an dem an gegenüberliegenden Seiten
Führungsabschnitte 44, 46 ausgebildet sind, um den Fruchthalter 10 beweglich an dem Küchenhobel 2 zu lagern. Der Fruchthalter 10 weist ferner eine Fruchtaufnahme 48 auf, die an dem Grundkörper 42 gelagert ist. Die Fruchtaufnahme 48 weist einen Griffabschnitt 50 auf und ein beweglich zu dem Griffabschnitt 50 gelagertes Druckelement 52. Die Fruchtaufnahme 48 dient dazu, das zu schneidende Schneidgut aufzunehmen und durch eine hier nicht dargestellte Öffnung in dem Grundkörper 42 auf die Führungsfläche 42 zu drücken. Dabei dient der Griffabschnitt 50 zum Halten und Ergreifen des Fruchthalters 10 und das Druckelement 52, um das in der Fruchtaufnahme 48 aufgenommene Schneidgut mit einem entsprechenden Anpressdruck auf die Führungsfläche 24 zu drücken.
[0058] Das so in dem Fruchthalter 10 aufgenommene Schneidgut kann somit durch Bewegung des Fruchthalters 10 in einer Bewegungsrichtung 54 entlang der Hauptachse 18 des Grundkörpers 14 bewegt und dem Messer 16 und den senkrechten Messern 32 kontrolliert zugeführt werden.
[0059] Die Fruchtaufnahme 48 ist relativ zu dem Grundkörper 42 des
Fruchthalters 10 drehbar gelagert, wie es durch einen Pfeil 56 angedeutet ist. Dadurch kann das zu schneidende Schneidgut in unterschiedlichen Richtungen relativ zu der Bewegungsrichtung 54 den Messern 16, 32 zugeführt werden, um unterschiedliche Schneidrichtungen zu realisieren und somit verschiedene Schneidvariationen
bereitzustellen, wie es im Weiteren näher erläutert ist.
[0060] In Fig. 2 ist der Fruchthalter 10 schematisch in einer Schnittdarstellung gezeigt, um die Funktionsweise des Fruchthalters 10 zu erläutern. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet, wobei hier lediglich die Besonderheiten erläutert sind. [0061] Der Fruchthalter 10 weist ein Fruchtführungselement 58 auf, das mit dem Druckelement 52 verbunden ist und entsprechend in einer Bewegungsrichtung 60 an dem Griffabschnitt 50 beweglich gelagert ist. Das Fruchtführungselement 58 weist einen Fruchtführungsabschnitt 62 auf, der an der Unterseite des Fruchtführungselements 58 ausgebildet ist. Der Fruchtführungsabschnitt 62 ist dazu ausgebildet, das Schneidgut, das in Fig. 2 allgemein mit 64 bezeichnet ist, zu führen bzw. zu lagern. An dem
Fruchtführungsabschnitt 62 sind Halteelemente 66 in Form von Spitzen 66 angeordnet, um eine feste Verbindung mit dem Schneidgut 64 zu bilden. Durch das
Fruchtführungselement 58 sind Fruchthaltestifte 68 geführt, die an dem Griffabschnitt 50 fest gelagert sind. Die Fmchthaltestifte 68 dienen dazu, das zu schneidende Schneidgut 64 aufzuspießen und in der Fruchtaufnahme 48 entsprechend fest zu lagern.
[0062] Durch Bewegung des Druckelements 52 kann somit das Schneidgut 64 kontrolliert aus der Fruchtaufnahme 48 herausbewegt und somit kontrolliert und bedarfsorientiert dem Messer 16 und den Messern 32 zugeführt werden.
[0063] Der Griffabschnitt 50 ist relativ zu dem Grundkörper 42 drehbar gelagert, um das Schneidgut 64 relativ zu der Bewegungsrichtung 54 des Grundkörpers 42 unterschiedlich auszurichten und den Messern 16, 32 zuzuführen und dementsprechend unterschiedliche Schnittrichtungen in Bezug auf die senkrechten Messer 32 zu realisieren. Dazu sind das Fruchtführungselement 58 und das Druckelement 52 verdrehfest mit dem Griffabschnitt 50 verbunden, so dass durch einfaches Drehen des Griffabschnitts 50 relativ zu dem Grundkörper 42 die Drehbewegung auf das Schneidgut 64 übertragbar ist. Das Griffelement 50 und somit das Schneidgut 64 ist dabei um eine Drehachse 70 drehbar gelagert. Das Fruchtführungselement 58 ist entsprechend in der
Bewegungsrichtung 60 parallel zu der Drehachse 70 beweglich gelagert, um das
Schneidgut 64 entsprechend aus der Fruchtaufnahme 48 herauszudrücken.
[0064] In dem Grundkörper 42 ist eine Fruchtöffnung 72 ausgebildet, durch die hindurch das Schneidgut 64 geführt wird. Um die Fruchtöffnung 72 ist ein zylindrischer Randabschnitt 74 des Grundkörpers 42 ausgebildet, in dem das Schneidgut 64 angeordnet ist. An der Fruchtaufnahme 48 ist ein zylindrischer Drehlagerabschnitt 76 ausgebildet, der den zylindrischen Randabschnitt 74 umfänglich umgibt bzw. wobei der zylindrische Randabschnitt 74 in dem zylindrischen Drehlagerabschnitt 76 aufgenommen ist. Dadurch kann die Fruchtaufnahme 48 entsprechend mit einfachen Mitteln an dem Grundkörper 42 drehbar gelagert werden.
[0065] Die senkrecht stehenden Messer 32 stehen gegenüber der Führungsfläche 24 und gegenüber der Schnittebene 34 hervor, so dass in einem ersten
Schneidvorgang Stücke in Form von Stiften von dem Schneidgut 64 abgetrennt werden, wobei gleichzeitig der gegenüber der Schnittebene 34 hervorstehende Abschnitt der senkrecht stehenden Messer 32 Schnitte in der Bewegungsrichtung 54 in dem
verbleibenden Schneidgut 64 ausbilden. Sofern in einem darauffolgenden Schnittvorgang die Fruchtaufnahme 48 um 90° verdreht wird, wird der so eingeschnittene Bereich des Schneidguts 64 erneut in der Bewegungsrichtung 54 eingeschnitten, und zwar 90° verdreht zu den zuvor ausgebildeten Schnitten und von dem Schneidgut 64 abgetrennt. Dadurch können mit zwei Schneidbewegungen und geringem Aufwand durch einfaches Drehen des Griffabschnitts 50 Würfel oder quaderförmige Stücke von dem Schneidgut 64 abgetrennt werden. Um ein derartiges Würfel- oder Quaderschneiden zu erzeugen, ist es notwendig, dass die senkrecht stehenden Messer 32 gegenüber der Schnittebene 34 hervorstehen, und zwar um einen Abstand der wenigstens so groß ist wie der Versatz der Führungsfläche 24 relativ zu der Schnittebene 34. Dadurch wird gewährleistet, dass das Schneidgut 64 in einem ersten Bewegungsschritt in einer ersten Richtung eingeschnitten und der eingeschnittene Bereich in einem zweiten Bearbeitungsschritt in Würfel oder Quader geschnitten und gleichzeitig vollständig abgetrennt wird.
[0066] In Fig. 3 ist der Fruchthalter 10 in einer perspektivischen Schnittansicht schematisch dargestellt. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, wobei hier lediglich die Besonderheiten erläutert sind.
[0067] Das Druckelement 52 weist einen Zapfen auf, der mit einem
entsprechenden Zapfen des Fruchtführungselements 58 verbunden ist. Dadurch kann das Fruchtführungselement 58 durch Bewegen des Druckelements 52 bewegt werden und das Schneidgut 64 mit einer entsprechend auf das Druckelement 52 ausgeübten Kraft auf die Führungsfläche 24 gedrückt werden. Das Fruchtführungselement 58 bzw. der Fruchtführungsabschnitt 62 sind in der Fruchtöffnung 72 angeordnet, um das in Fig. 3 nicht dargestellte Schneidgut 64 durch die Fruchtöffnung 72 hindurch dem Küchenhobel 12 im Allgemeinen bzw. dem Messer 16, 32 des Küchenhobels 12 zuzuführen.
[0068] Der zylindrische Randabschnitt 74 der Fruchtöffnung 72 ist in dem zylindrischen Drehlagerabschnitt 76 der Fruchtaufnahme 48 aufgenommen, wobei die äußere Umfangsfläche des zylindrischen Randabschnitts 74 an einer inneren
Umfangsfläche des zylindrischen Drehlagerabschnitts 76 anliegt, um eine bewegliche, aber im Wesentlichen spielfreie Verbindung zwischen der Fruchtaufnahme 48 und dem Grundkörper 42 zu gewährleisten.
[0069] Der Grundkörper 42 weist an zwei Enden jeweils eine Führungskufe 78, 80 bzw. eine Schutzblende 78, 80 auf, die an gegenüberliegenden Enden in der
Bewegungsrichtung 54 ausgebildet sind. Die Führungskufen 78, 80 bzw. eine
Schutzblenden 78, 80 dienen dazu, die Bewegung des Fruchthalters 10 an dem
Küchenhobel 12 zu erleichtern und ein mögliches Verklemmen von Schneidgut zwischen dem Fruchthalter 0 und dem Küchenhobel 2 zu verhindern. Die Führungskufen bzw. Schutzblenden 78, 80 sind nach oben gebogene Abschnitte bzw. Fortsätze, die die Führungshand bzw. den Griffabschnitt 48 teilweise umgeben bzw. umschließen und dienen dazu die Führungshand vor einer Berührung der Messer 20, 32 zu schützen sofern die Führungshand beim Bewegen des Fruchthalters 10 in der Bewegungsrichtung 54 von dem Griffabschnitt 48 abrutscht.
[0070] In Fig. 4 ist eine weitere schematische Schnittansicht des Fruchthalters 10 dargestellt. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet, wobei hier lediglich die Besonderheiten erläutert sind.
[0071] In Fig. 4 ist der Fruchthalter 10 orthogonal zu der Drehachse 70 geschnitten dargestellt, und zwar durch den zylindrischen Randabschnitt 74 und den zylindrischen Drehlagerabschnitt 76.
[0072] An der inneren Umfangsfläche des zylindrischen Drehlagerabschnittes 76 ist eine Nase 82 ausgebildet, die sich in radialer Richtung nach innen hin erstreckt. An der äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Randabschnitts 74 ist ein Verdrehbereich 84 ausgebildet, der einen geringeren Außendurchmesser aufweist als die innere
Umfangsfläche des Drehlagerabschnitts 76. Der Verdrehbereich 84 ist zwischen zwei Absätzen 86, 88 ausgebildet. Die Nase 82 ist in dem Verdrehbereich 84 angeordnet und kann in dem Verdrehbereich 84 entsprechend bewegt werden. Die Absätze 86, 88 bilden jeweils einen Anschlag für die Nase 82, so dass die Fruchtaufnahme 48 von dem ersten Absatz 86 bis zu dem zweiten Absatz 88 und zurück verdreht werden kann. Dadurch wirken die Anschläge 86, 88 zusammen mit der Nase 82 als Verdrehwinkelbegrenzung, um die Relativdrehung der Fruchtaufnahme 48 und somit des Fruchtführungsabschnittes 72 zu begrenzen. Durch die begrenzte Verdrehmöglichkeit des Fruchtführungsabschnittes 62 relativ zu dem Grundkörper 42 kann somit das Schneidgut 64 entsprechend um einen so vordefinierten Verdrehwinkel verdreht werden, um unterschiedliche Schneidrichtungen zu realisieren.
[0073] Der durch die Absätze 86, 88 und die Nase 82 definierte Verdrehwinkel ist in Fig. 4 allgemein mit 90 bezeichnet. Der Verdrehwinkel 90 ist vorzugsweise 90°, so dass durch eine Verdrehung das Schneidgut 64 von einem Schnittvorgang zu einem folgenden Schnittvorgang um genau 90° verdreht werden kann, so dass durch die senkrechten Messer 32 und das waagerechte Messer 16 Stücke in Würfelform oder in Quaderform oder in ähnlichen Formen von dem Schneidgut abgetrennt werden können.
[0074] Fig. 5 zeigt den Küchenhobel 12 mit einem an dem Küchenhobel 12 beweglich gelagerten Anbauelement. Das Anbauelement ist als Schnittschutzelement ausgebildet und in Fig. 5 allgemein mit 100 bezeichnet.
[0075] Das Schnittschutzelement 100 weist eine Platte 102 auf, die eine Schnittschutzfläche 102 bildet. Zu beiden Seiten der Schnittschutzfläche 102 sind Führungselemente 104, 106 ausgebildet, mittels derer das Schnittschutzelement 100 in der Bewegungsrichtung 54 an den Führungsleisten 38, 40 beweglich gelagert ist. Das Schnittschutzelement 100 ist im Allgemeinen mittels Festlegungsmitteln 108 in einer Schnittschutzposition an dem Grundkörper 14 des Küchenhobels 12 festlegbar. In der Schnittschutzposition, die in Fig. 5 dargestellt ist, ist die Schnittschutzfläche 102 oberhalb des Messers 16 und der senkrechten Messer 32 angeordnet, so dass der Benutzer vor unbeabsichtigten Berührungen der Messer 16, 32 geschützt ist und somit Verletzungen vermieden werden können.
[0076] Das Schnittschutzelement 100 ist somit mit wenig Aufwand von dem unteren Ende des Grundkörpers 14 aus auf die Führungsleisten 38, 40 aufschiebbar und mittels der Festlegungsmittel 108 einfach in der Schnittschutzposition festlegbar. Dadurch kann mit einfachen Mitteln der Küchenhobel 12 beispielsweise zur Lagerung vor unbeabsichtigten Berührungen der Messer 16, 32 geschützt werden.
[0077] Das Schnittschutzelement 100 weist ferner einen Verbindungsfortsatz 110 auf, der sich von der Schnittschutzfläche 102 in Richtung des Griffs 28 erstreckt und versetzt gegenüber der Schnittschutzfläche 102 ausgebildet ist. Der Verbindungsfortsatz 110 dient dazu, das Schnittschutzelement 100 im Allgemeinen mit einem weiteren Anbauelement, das an den Führungsleisten 38, 40 angeordnet werden kann, zu verbinden.
[0078] Die Führungsleisten 38, 40 sind an dem oberen Ende des Grundkörpers 14 mit jeweils einem Anschlag 112 ausgebildet, um die Bewegung der Anbauelemente in Richtung des Griffs 28 zu begrenzen.
[0079] In Fig. 5a ist eine Detailzeichnung der Festlegungsmittel 108 schematisch dargestellt. Die Festlegungsmittel 108 weisen eine Nase 114 auf, die an dem Schnittschutzelement 100 ausgebildet ist. Die Festlegungsmittel 108 weisen ferner ein Rastelement 1 16 auf, das an dem Grundkörper 14 ausgebildet ist. Das Rastelement 116 weist eine Raste 118, ein Filmscharnier 120 und einen Betätigungsabschnitt 122 auf. Der Betätigungsabschnitt 122 dient dazu, das Rastelement 116 nach innen hin zu bewegen, um die Nase durch Bewegen der Rase 118 zu lösen, so dass das Schnittschutzelement 100 in der Bewegungsrichtung 54 bewegt und zur Verwendung des Küchenhobels 12 entfernt werden kann. Das Rastelement 116 ist einstückig mit dem Grundkörper 14 ausgebildet, wobei das bewegliche Rastelement durch das Filmscharnier 120 entsprechend bewegt werden kann. [0080] Die Raste 1 18 weist einen Schrägabschnitt auf, der dem unteren Ende des Grundkörpers 14 zugewandt ist, so dass das Schnittschutzelement 100 einfach auf das Rastelement 1 16 aufgeschoben werden kann und so in der Schnittschutzposition fixiert werden kann.
[0081] Somit kann das Schnittschutzelement 100 mit wenig Aufwand in die Schnittschutzposition gebracht werden und mit wenig Aufwand durch Betätigen des Betätigungsabschnitts 122 aus der Schnittschutzposition gelöst und entfernt werden.
[0082] Das Schnittschutzelement 100 weist ferner im Bereich der Nasen 1 14, die an gegenüberliegenden Seiten des Schnittschutzelements 100 ausgebildet sind, jeweils eine Öffnung 124 auf, um die Position des Schnittschutzelements 100 relativ zu dem Messer 16 anzuzeigen.
[0083] In Fig. 6 ist eine Zusammenbauzeichnung des Küchenhobels 10 mit einem an den Führungsleisten 38, 40 angeordneten Fruchthalter 10 und einem
Schnittschutzelement 100 perspektivisch dargestellt.
[0084] Der Fruchthalter 10 und das Schnittschutzelement 100 können somit zusammen an dem Küchenhobel 12 angeordnet werden, um die Lagerung zu erleichtern. Der Fruchthalter 10 ist dabei zwischen dem Schnittschutzelement 100 und den
Anschlägen 112 fixiert, wobei der Verbindungsfortsatz 1 10 unter den Grundkörper 42 des Fruchthalters 10 greift, um den Fruchthalter 10 entsprechend zu fixieren. Somit kann auch der Fruchthalter 10 mittels der Festlegungsmittel 108 an dem Grundkörper 14 fixiert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Fruchthalter (10) zum Halten von Schneidgut (64) wie Obst, Gemüse etc. mit; einem Grundkörper (42), an dem Führungsabschnitte (44, 46) ausgebildet sind, um den Fruchthalter (10) in einer definierten Bewegungsrichtung (54) relativ zu einer Schneidvorrichtung (12) zu bewegen, wobei in dem
Grundkörper (42) eine Fruchtöffnung (72) ausgebildet ist,
- einer Fruchtaufnahme (48), die einen Griffabschnitt (50) zum Halten des Fruchthalters (10) und einen Fruchtführungsabschnitt (62) zum Halten des Schneidguts (64) aufweist, wobei die Fruchtaufnahme (48) an dem
Grundkörper (42) lösbar gelagert ist, derart dass der
Fruchtführungsabschnitt (82) an der Fruchtöffnung (72) angeordnet ist, um das Schneidgut (64) durch die Fruchtöffnung (72) hindurch der Schneidvorrichtung (10) zuzuführen, dadurch gekennzeichnet, dass der Fruchtführungsabschnitt (62) relativ zu dem Grundkörper (42) drehbar gelagert ist, um das Schneidgut (64) in unterschiedlichen Richtungen relativ zu der Bewegungsrichtung (54) auszurichten.
2. Fruchthalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (42) und die Fruchtaufnahme (48) eine Verdrehwinkelbegrenzung (82, 86, 88) aufweisen, um die Relativdrehung (90) des Fruchtführungsabschnitts (48) relativ zu dem Grundkörper (42) zu begrenzen.
3. Fruchthalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem
Grundkörper (42) und an der Fruchtaufnahme (48) jeweils wenigstens ein
Anschlag (82, 86, 88) ausgebildet ist, zwischen denen in einer Drehrichtung (56) des Fruchtführungsabschnitts (62) ein Leerweg (90) gebildet ist, um die Drehung (56) des Fruchtführungsabschnitts (48) relativ zu dem Grundkörper (42) zu begrenzen.
4. Fruchthalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass um die Fruchtöffnung (72) ein zylindrischer Randabschnitt (74) ausgebildet ist, um das Schneidgut (64) aufzunehmen und dass an dem Griffabschnitt (50) der
Fruchtaufnahme (48) ein zylindrischer Drehlagerabschnitt (76) ausgebildet ist, der dazu ausgebildet ist, die Fruchtaufnahme (48) an dem zylindrischen Randabschnitt (74) des Grundkörpers (42) drehbar zu lagern.
5. Fruchthalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einer
Umfangsfläche des Drehlagerabschnitts (76) eine Nase (82) gebildet ist und an einem entsprechend gegenüberliegenden Umfangsabschnitt des zylindrischen Randabschnitts (74) zwei Absätze (86, 88) gebildet sind, die jeweils mit der Nase (82) in unterschiedlichen Drehrichtungen (56) der Fruchtaufnahme (48) einen Anschlag (86, 88) bilden.
6. Fruchthalter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leerweg (90) eine Relativdrehung (56) des Fruchtführungsabschnitts (48) relativ zu dem Grundkörper (42) von 90° zulässt.
7. Fruchthalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Fruchtführungsabschnitt (62) verdrehfest relativ zu dem Griffabschnitt (28) gelagert ist.
8. Fruchthalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Fruchtführungsabschnitt (62) in Richtung (60) einer Drehachse (70) des
Fruchtführungsabschnitts (62) relativ zu dem Griffabschnitt (50) beweglich gelagert ist.
9. Küchenhobel (12) zum Schneiden von Schneidgut (64) wie Obst, Gemüse etc. mit: einem Grundkörper (14), an dem ein Messer (16) festgelegt ist, um Stücke von dem Schneidgut (64) abzuschneiden, einer Führungsfläche (24), die gegenüber dem Messer (16) versetzt angeordnet ist, auf der das Schneidgut (64) hin und her bewegt und dem Messer (16) kontrolliert zugeführt werden kann,
- Führungsleisten (38, 40), die an dem Grundkörper (14) neben der
Führungsfläche (24) und/oder dem Messer (16) ausgebildet und in einer Längsrichtung des Grundkörpers (14) ausgerichtet sind, wobei die Führungsleisten (38, 40) dazu ausgebildet sind, wenigstens ein Anbauelement (10, 100) an dem Grundkörper (14) in der Längsrichtung (18) des Grundkörpers (14) beweglich zu lagern, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Anbauelement (10, 100) eine Schnittschutzfläche (102) aufweist, die in eine Schnittschutzposition oberhalb des Messers (16) bewegbar und mittels Festlegungsmitteln (108) in der Schnittschutzposition festlegbar ist, um das Messer (16) abzudecken.
10. Küchenhobel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die
Festlegungsmittel eine Raste (118) und eine Nase (114) aufweisen, wobei die Nase (1 14) dazu ausgebildet ist zum Festlegen der Schnittschutzfläche (102) in die Raste (118) einzurasten,
11. Küchenhobel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Raste (1 18) mittels eines Filmscharniers (120) beweglich gelagert ist.
12. Küchenhobel nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Raste (118) einen Betätigungsabschnitt (122) aufweist, um die Raste (1 18) zum Lösen der Nase (114) zu bewegen.
13. Küchenhobel nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleisten (38, 40) einen Anschlag (112) aufweisen, um die Bewegung des wenigstens einen Anbauelements (10, 100) in der Längsrichtung (18) zu begrenzen.
14. Küchenhobel nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Raste (118) einstückig mit dem Grundkörper (14) ausgebildet ist und die Nase (114) einstückig mit der Schnittschutzfläche (102) ausgebildet ist.
15. Küchenhobel nach einem der Ansprüche 9 bis 14 oder dem Oberbegriff von
Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens ein Anbauelement (10, 100) einen Fruchthalter (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 aufweist, der an den Führungsleisten (38, 40) beweglich gelagert ist, um das Schneidgut (64) dem Messer (16) kontrolliert zuzuführen.
16. Küchenhobel nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass an der Führungsfläche (24) eine Mehrzahl von Schneidelementen (32) angeordnet sind, die in der Längsrichtung (18) ausgerichtet sind und gegenüber der Führungsfläche (24) und gegenüber dem Messer (16) hervorstehen.
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