WO2014162544A1

WO2014162544A1 - スピーカ装置

Info

Publication number: WO2014162544A1
Application number: PCT/JP2013/060241
Authority: WO
Inventors: 実堀米; 智樋渡; 理人鶴谷
Original assignee: パイオニア株式会社; 東北パイオニア株式会社
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2014-10-09

Abstract

　平板状のボイスコイルを備えるスピーカ装置において、振動時のボイスコイルの変形を抑止し、駆動力を効率的に発生させる。　振動板２０と、振動板２０を支持する静止部１０と、駆動部３０とを備え、駆動部３０は、環状で平板状の形状を有するボイスコイル３１と、磁気回路４０と、ボイスコイル３１の振動を方向変換して振動板２０に伝える振動方向変換部５０とを備え、ボイスコイル３１は複数の環状の形状を有する導電部材で構成され、複数の導電部材はボイスコイル３１の振動方向に対して交差する方向にて、並べて配置される。

Description

スピーカ装置

　本発明は、スピーカ装置に関するものである。

　特許文献１に示されるような、電気－機械変換器が知られている。この電気－機械変換器は、横方向に沿って駆動コイルを水平運動させるものである。駆動コイルは振動板にプリント配線され、その振動方向（Ｘ軸方向）に対して直交する方向（Ｙ軸方向）に沿って設けられている。

特開昭６３－２５０９９５号公報

　特許文献１に記載されるような駆動コイルをボイスコイルとして備えるスピーカ装置は、ボイスコイルがそれ自身の振動方向に直交する方向に設けられる線状部分を有することで、駆動力を得ることが可能になる。しかしながら、線状部分を比較的長くしたボイスコイルは、ボイスコイルが環状の形状を有するが故に、振動時に変形しやすくなる場合がある。例えば、平板状且つ環状の形状を有するボイスコイルが振動するときには、比較的長いボイスコイルの線状部分が変形して、一対の線状部分の中央部で間隔が狭まるか或いは拡大するような変形が生じる場合がある。

　このように比較的長い線状部分を有するボイスコイルが振動時に変形すると、ボイスコイルの振動による駆動力を振動板に伝達し難くなる場合がある。

　本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、平板状のボイスコイルを備えるスピーカ装置において、振動時のボイスコイルの変形を抑止すること、等が本発明の目的である。

　このような目的を達成する請求項１に係る本発明は、振動板と、当該振動板を支持する静止部と、駆動部とを備え、前記駆動部は、環状で平板状の形状を有するボイスコイルと、磁気回路と、前記ボイスコイルの振動を方向変換して前記振動板に伝える振動方向変換部とを備え、前記ボイスコイルは複数の環状の形状を有する導電部材で構成され、当該複数の導電部材は前記ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向にて、並べて配置されることを特徴とするスピーカ装置である。

本発明の実施形態に係るスピーカ装置（スピーカユニット）の全体構成を示した説明図（平面斜視図）である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置（スピーカユニット）の全体構成を示した説明図（側面斜視図）である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置（スピーカユニット）の全体構成を示した説明図（図１のＸ１－Ｘ１断面図）である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置（スピーカユニット）の全体構成を示した説明図（図２のＹ１－Ｙ１断面図）である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のボイスコイル及び保持部などを示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のボイスコイル及び保持部などを示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のボイスコイル及び保持部などを示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置の磁気回路などを示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のボイスコイル及び保持部などを示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置のボイスコイル及び保持部などを示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態における磁気回路の構成例を示した説明図である。本発明の実施形態に係るスピーカ装置の適用例を示した説明図である。

　以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むがこれのみに限定されるものではない。なお、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。

［スピーカ装置（スピーカユニット）の全体構成］
　図１～図４は本発明の実施形態に係るスピーカ装置（スピーカユニット）の全体構成を示した説明図である（図１は平面斜視図、図２は側面斜視図、図３は図１のＸ１－Ｘ１断面図、図４は図２のＹ１－Ｙ１断面図）。

　スピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）は、振動板２０と、振動板２０を振動方向に沿って振動自在に支持する静止部１０と、静止部１０に設けられ、音声信号によって振動板２０に振動を与える駆動部３０とを備え、駆動部３０は、磁気回路４０と、ボイスコイル３１と、ボイスコイル３１の振動を方向変換して振動板２０に伝える振動方向変換部５０とを備える。以下の図では、ボイスコイル３１の振動方向をＸ軸方向とし、それと直交する２方向をそれぞれＹ軸方向とＺ軸方向としている。

　振動板２０は、対向配置される第１の振動板２１と第２の振動板２２を備えている。振動板２０はエッジ２３を介して静止部１０に支持されている。図示の例では、エッジ２３（第１のエッジ２３Ａ，第２のエッジ２３Ｂ）は振動板２０の周囲に曲線部分と直線部分を有する環状に配置され、曲線部には凹部２３ｔを設けている。エッジ２３に凹部２３ｔを設けることで、エッジ２３のコンプライアンスや強度を調整することができる。

　第１の振動板２１と第２の振動板２２はそれぞれ音響放射面２１ａ，２２ａを備えている。音響放射面２１ａ，２２ａは、図示のように第１の振動板２１と第２の振動板２２の外側の面（音響放射側の面）だけでなく、第１の振動板２１と第２の振動板２２の対向する内側の面を音響放射面２１ａ，２２ａにすることができる。第１の振動板２１と第２の振動板２２はそれぞれの外周部２１ｂ，２２ｂが第１のエッジ２３Ａ，第２のエッジ２３Ｂに直接又は接着剤などの他の部材を介して（間接的に）連結している。振動板２０（第１の振動板２１，第２の振動板２２）は、平面形状が略矩形状であるか、又は円形状や楕円形状、或いはその他の形状のものであってもよい。また、振動板２０の断面形状は、例えば、平板形状、ドーム形状、コーン形状などの規定形状に形成することができる。図示の例は、振動板２０の断面形状が平面であるが、湾曲形状でも構わない。また、必要に応じて、振動板２０の全高を比較的小さくし、スピーカ装置１の薄型化を図っても構わない。

　第１の振動板２１と第２の振動板２２にはそれぞれ複数の嵌合孔部２１ｃ，２２ｃが設けられ、この嵌合孔部２１ｃ，２２ｃに振動方向変換部５０の嵌合凸部５５が嵌合して、振動方向変換部５０に第１の振動板２１，第２の振動板２２が取り付けられている。

　静止部１０は、振動板２０および駆動部３０等の振動を支持する部位の総称である。静止部１０は、それ自体が完全に静止していることを意図するわけではなく、それ全体が駆動部３０の振動の影響を受けて、或いは他の力を受けて、振動するものであってもよい。静止部１０は、第１の振動板２１を第１のエッジ２３Ａを介して支持する第１の構成部材１１と、第２の振動板２２を第２のエッジ２３Ｂを介して支持する第２の構成部材１２を備えている。第１の構成部材１１は平板状の部材であり、これを第１の振動板２１に対するバッフル板として機能させることができる。また、第１の構成部材１１は第１のエッジ２３Ａおよび第１の振動板２１を装着するための開口した装着部１１ａを備え、第１の構成部材１１にはスピーカユニット１Ｕを図示省略のキャビネットなどに取り付けるための取付孔１１ｂが設けられている。

　静止部１０は、振動方向変換部５０を囲む環状部１０Ａと、環状部１０Ａの内側に配置される柱状部１０Ｂを備えている。環状部１０Ａはボイスコイル３１，磁気回路４０を支持しており、柱状部１０Ｂは一端が環状部１０Ａに支持されて他端が環状部１０Ａの内側に延在しており、柱状部１０Ｂの他端に振動方向変換部５０が支持されている。

　駆動部３０は、駆動部材であるボイスコイル３１又はボイスコイル支持部３２、磁気回路４０、振動方向変換部５０を備えており、ボイコイル３１は磁気回路４０の磁気ギャップ４０Ｇ内に配置される。ボイスコイル３１は磁気ギャップ４０Ｇに沿って一軸方向に振動し、振動方向変換部５０がボイスコイル３１の振動を方向変換して振動板２０に伝える。図示の例では、Ｘ軸方向に沿ってボイスコイル３１が振動し、振動板２０はボイスコイル３１の振動方向に対して実質的に直交するＺ軸方向に振動可能に配置されている。振動方向変換部５０は、ボイスコイル３１のＸ軸方向の振動を振動板２０のＺ軸方向の振動に変換する。図示においては、ボイスコイル３１は剛性を有するボイスコイル支持部３２に支持されているが、ボイスコイル３１自体が剛性を有して振動方向変換部５０に連結されていてもよい。

　磁気回路４０は、静止部１０における第１の構成部材１１側に支持される第１の磁極部材４０Ａと静止部１０における第２の構成部材１２側に支持される第２の磁極部材４０Ｂを備えている。磁気回路４０は、第１の磁極部材４０Ａと第２の磁極部材４０Ｂとの間隙で磁気ギャップ４０Ｇを構成している。第１の磁極部材４０Ａと第２の磁極部材４０Ｂは、磁石４１、ヨーク（磁性体）４２、又は磁石４１とヨーク４２を組み合わせた部材によって構成される。磁石４１を含む第１の磁極部材４０Ａとヨーク４２を含む第２の磁極部材４０Ｂとで、或いはヨーク４２を含む第１の磁極部材４０Ａと磁石４１を含む第２の磁極部材４０Ｂとで磁気ギャップ４０Ｇを構成することができる。

　第１の磁極部材４０Ａと第２の磁極部材４０Ｂの一方又は両方に備えられるヨーク４２は、その第１の振動板側の面４２ｍ又は第２の振動板側の面４２ｎにそれぞれ突起状部４２ｔが設けられている。このような突起状部４２ｔを設けることで、第１の振動板側の面４２ｍ又は第２の振動板側の面４２ｎにおけるヨーク４２の表面積を拡げることができ、磁気回路４０で発生した熱を効率よく放熱することができる。また、突起状部４２ｔが放熱フィンとして磁気回路４０で発生した熱を効率良く放熱することができる。これによって、磁気回路４０の熱による機能低下（減磁）を抑制することができる。

　磁気回路４０は、複数の磁気ギャップ４０Ｇをボイスコイル３１の振動方向（例えばＸ軸方向）に沿って並べるように、磁石４１（４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ）とヨーク（磁性体）４２（４２Ａ，４２Ｂ）を備えている。ここでは、一対の磁気ギャップ４０Ｇを通過する磁束の方向が互いに逆方向（±Ｚ軸方向）になるように磁石４１（４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ）の磁極が設定されている。また、互いに逆方向の磁束で構成される磁場を有する磁気ギャップ４０Ｇにおいて、互いに逆方向（±Ｙ軸方向）の電流が流れるように導電部材が巻き回されたボイスコイル３１を配置し、これによってボイスコイル３１に磁気ギャップ４０Ｇに沿った方向（±Ｘ軸方向）の駆動力（ローレンツ力，電磁気力）を生じさせている。磁石４１とヨーク４２の配置関係は図示の例に限らない。

　ボイスコイル３１は、音声信号が入力される導電部材を巻き回して環状に形成され、それ自身が静止部１０に振動自在に支持されるか、或いはボイスコイル支持部３２を介して静止部１０に振動自在に支持される。ボイスコイル３１は平板状又は筒状の形状を備えていても構わない。ボイスコイル支持部３２は、例えば平板状又は筒状の部材（絶縁部材又は樹脂部材）で形成することができ、その表面上又は内部にボイスコイル３１が支持される。ボイスコイル３１は、ボイスコイル支持部３２によって支持されることで剛性（曲げ剛性、捩れ剛性を含む）が付与される。前述したように、剛性を有する平板状又は筒状にボイスコイル３１自体を構成することもできる。

　ボイスコイル３１をＸ軸方向に沿って振動させる駆動力（ローレンツ力）は、Ｙ軸方向に沿ってボイスコイル３１を流れる電流の大きさによるので、ボイスコイル３１は、ボイスコイル３１の振動方向（Ｘ軸方向）における長さに対し、ボイスコイル３１の振動方向に実質的に直交する方向（Ｙ軸方向）における長さを比較的大きくすることで、比較的大きな駆動力を得ることができる。

　このボイスコイル３１は、保持部６０によって静止部１０に保持されている。保持部６０は、ボイスコイル３１又はボイスコイル支持部３２を静止部１０に対し振動方向（例えばＸ軸方向）に沿って振動自在に保持するとともに、それ以外の方向へは移動を規制している。例えば、保持部６０は、ボイスコイル３１の振動方向（例えば、Ｘ軸方向）に沿って変形可能であり、この振動方向に対して交差する方向には剛性を有する。

　振動方向変換部５０は、振動板２０と直接又は他の部材を介して連結する振動板側連結部分５０ａと、ボイスコイル３１と直接又は他の部材を介して連結するボイスコイル側連結部分５０ｂと、振動板側連結部分５０ａとボイスコイル側連結部分５０ｂの間で角度変更自在に斜設している剛性のリンク部分５０ｃと、リンク部分５０ｃの端部と振動板側連結部分５０ａ又はボイスコイル側連結部分５０ｂとを角度変更自在に連結する関節部分５０ｄとを備える。

　振動方向変換部５０のリンク部分５０ｃの剛性は、少なくとも保持部６０のボイスコイル３１の振動方向における剛性に対して大きい。保持部６０は自らが特定方向に変形することでボイスコイル３１の振動を許容するが、振動方向変換部５０のリンク部分５０ｃは自らが剛性を有することでボイスコイル３１の振動を振動板２０に伝える。

　振動方向変換部５０は、第１の振動板２１を振動させる第１の振動方向変換部５０Ａと第２の振動板２２を振動させる第２の振動方向変換部５０Ｂとを備えている。図示の例では、第１の振動方向変換部５０Ａと連結する第１の振動板２１は、第２の振動方向変換部５０Ｂと連結する第２の振動板２２に対して上方に配置されている。第１の振動方向変換部５０Ａと第２の振動方向変換部５０Ｂのそれぞれは、振動板側連結部分５０ａ、ボイスコイル側連結部分５０ｂ、リンク部分５０ｃ、関節部分５０ｄを備えている。関節部分５０ｄは、リンク部分５０ｃと振動板側連結部分５０ａの間、又はリンク部分５０ｃとボイスコイル側連結部分５０ｂの間、又はリンク部分５０ｃ，５０ｃの間に設けられる。振動方向変換部５０のボイスコイル側連結部分５０ｂは、連結部材５４を介してボイスコイル３１又はボイスコイル支持部３２と連結している。

　第１の振動方向変換部５０Ａと第２の振動方向変換部５０Ｂの振動板側連結部分５０ａには前述した嵌合凸部５５が設けられ、この嵌合凸部５５に第１の振動板２１と第２の振動板２２の嵌合孔部２１ｃ，２２ｃが嵌合している。また、第１の振動方向変換部５０Ａと第２の振動方向変換部５０Ｂには、それぞれ支持部５０Ｃが設けられ、第１の振動方向変換部５０Ａと第２の振動方向変換部５０Ｂは、支持部５０Ｃにて静止部１０の柱状部１０Ｂに支持されている。

　このようなスピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）は、駆動部３０のボイスコイル３１に、電気信号としての音声信号を入力することで、磁気回路４０の磁気ギャップ４０Ｇに沿ってボイスコイル３１又はボイスコイル支持部３２が振動する。この振動が振動方向変換部５０によって方向変換されて振動板２０に伝達され、振動板２０を例えば図示のＺ軸方向に振動させて音響放射方向に音声信号に応じた音を放射する。

　このようなスピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）は、振動方向変換部５０によって、ボイスコイル３１の振動方向と振動板２０の振動方向を異なる方向にしている。これによって、振動板２０の振動方向に沿ってボイスコイル３１を振動させる場合と比較して、振動板２０の背面側を薄型化することが可能になる。このような構成によって、低音域を高音圧で再生できる薄型のスピーカ装置を得ることができる。

　また、ボイスコイル３１の振動を振動方向変換部５０によって方向変換して振動板１０に伝えるので、ボイスコイル３１の振幅を大きくすることで、振動板２０の振幅を大きくしても、スピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）の音響放射方向の厚さ（スピーカユニットの全高）を比較的小さくできる。これによって、大音量の再生音を放射することができる薄型のスピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）を得ることができる。

　スピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）は、第１の振動板２１と第２の振動板２２の対向する内側面をそれぞれ音響放射面２１ａ１，２２ａ１とすることができる。この場合、第１の振動板２１は、第２の振動板２２側に音響放射面２１ａ１を備え、第２の振動板２２は、第１の振動板２１側に音響放射面２２ａ１を備える。このようなスピーカ装置１（スピーカユニット１Ｕ）は、第１の振動板２１および第２の振動板２２の間に配置される内部空間１Ｕ１を備えており、静止部１０は、第１の振動板２１および第２の振動板２２の間に配置される開口部１０Ｃを備える。静止部１０は、第１の振動板２１と第２の振動板２２の外周部２１ｂ，２２ｂに対向配置される側部１０Ｄを備え、この側部１０Ｄに前述した開口部１０Ｃを設けることができる。

　スピーカユニット１Ｕの内部空間１Ｕ１は、ボイスコイル３１の振動方向（例：Ｘ軸方向）、第１の振動板２１の振動方向（例：Ｚ軸方向）と、ボイスコイル３１および第１の振動板２１の振動方向に対して交差する規定方向（例：Ｙ軸方向）にて規定されている。この規定の方向は、第１の振動方向変換部５０Ａの振動板側連結部分５０ａと第２の振動方向変換部５０Ｂの振動板側連結部分５０ａの間の空間が延在する方向であり、スピーカユニット１Ｕの内部空間１Ｕ１は、この規定の方向にて開口している。また、内部空間１Ｕ１は例えばボイスコイル３１の振動方向にて開口しているなど、第１の振動板２１の振動方向又は第２の振動板２２の振動方向に対して交差する方向にて開口していても構わなく、特に限定はしない。

［ボイスコイルおよび保持部］
　図５～図１０は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置のボイスコイル及び保持部などを示した説明図である。

　図５に示すように、ボイスコイル３１は、環状で平板状の形状を有しており、導線３１Ａなどの導電部材を環状に巻回すことで構成されている。ボイスコイル３１は、長軸および短軸で規定される平面形状を備えている。図示の例では、Ｙ軸方向を長軸とし、Ｘ軸方向を短軸とする長円形状になっているが、矩形状や多角形状（例：正方形、四角形、長方形、正六角形、六角形など）などであってもよい。ボイスコイル３１の長軸の方向は、ボイスコイル３１の振動方向（Ｘ軸方向）に対して交差する方向であり、図示のボイスコイル３１は、長軸方向に沿った直線部分３１ｍがボイスコイル３１の振動方向と交差する方向（例えばＹ軸方向）に配置されている。

　また、ボイスコイル３１は複数の環状の形状を有する導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）で構成されている。この複数の導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）は、ボイスコイル３１の振動方向（Ｘ軸方向）に対して交差する方向（Ｙ軸方向）にて、同一平面上に並べて配置されている。図示の例では、２つの導電部材３１Ａ－１，３１Ａ－２がそれぞれの長軸方向にて並べて配置されている。

　このようなボイスコイル３１とこれに対応する磁気回路４０の関係として、ボイスコイル３１の長軸方向における導電部材３１Ａの長さが、ボイスコイル３１の短軸方向における磁気回路４０の磁石４１の長さに対して大きい。この磁気回路４０は、ボイスコイル３１の振動方向に対して交差する方向にて、並べて配置される複数の磁石４１を備えている。また、ボイスコイル３１の長軸方向における、導電部材３１Ａ－１，３１Ａ－２の長さは磁石４１の長さに対して実質的に同じ又は大きい。なお、必要に応じて、ボイスコイル３１の長軸方向における、導電部材３１Ａ－１，３１Ａ－２の長さを小さくしても構わない。また、磁気回路４０は、導電部材３１Ａ－１，３１Ａ－２が配置される磁気ギャップ４０Ｇを複数備えている。この磁気ギャップ４０Ｇは、磁石４１を含む第１の磁極部材４０Ａと、ヨーク（磁性体）４２を含む第２の磁極部材４０Ｂとで構成される。

　このようなスピーカ装置１によると、ボイスコイル３１を２以上の環状の導電部材３１Ａで構成することで、ボイスコイルの直線部分が短くなるのでボイスコイル３１の中央部の幅（ボイスコイル３１の振動方向における幅）が狭まったり広がったりする変形を抑止することができ、ボイスコイル３１による駆動力を効率的に発生させることができる。

　ボイスコイル３１の複数の導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）は、始点３１Ａ１および終点３１Ａ２を有する線状の導線で構成することができ、始点３１Ａ１および終点３１Ａ２には音声信号を入力するための引出線３３が接続されている。ボイスコイル３１の導電部材は、ボイスコイル支持部３２に支持されることでボイスコイル支持部３２へ剛性を付与することができる。図示の例ではボイスコイル支持部３２にボイスコイル３１が支持されているが、ボイスコイル３１自体に剛性を付与して、ボイスコイル支持部３２を省くことができる。

　ボイスコイル３１は、複数の導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）を支持するボイスコイル支持部３２を備えており、ボイスコイル支持部３２の一部は、複数の導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）の間に配置され、ボイスコイル支持部３２は、ボイスコイル３１の振動方向にて、剛性を備える。

　ボイスコイル支持部３２は、図６（ａ）及び図７に示されているように、長円形状のボイスコイル３１の両端部分を、ボイスコイル３１の振動方向に直交する方向（Ｚ軸方向）に挟み込むように、このボイスコイル３１を支持している。そして、ボイスコイル支持部３２に支持されたボイスコイル３１が、第１の磁極部材４０Ａと第２の磁極部材４０Ｂとで構成される磁気ギャップ４０Ｇに配置されている。尚、図６（ａ）では、図中下側の第１の磁極部材４０Ａと第２の磁極部材４０Ｂが外され、この下側についているボイスコイル支持部３２に支持されたボイスコイル３１が露出した状態が示されている。また、図７では、図６（ａ）に示されている構造を、異なる方向から見た斜視図が示されている。

　ボイスコイル支持部３２は、ここでは特定しないが、Ａｌ（アルミニウム）、Ｍｇ（マグネシウム）、Ｔｉ（チタン）のうちのいずれかの軽金属で形成されている。そして、このボイスコイル支持部３２の上面に、ボイスコイル３１の始点３１Ａ１および終点３１Ａ２に接続された引出線３３をボイスコイル支持部３２の上面に固定するための４本の配線溝３２Ａが形成されている。尚、図６（ａ）では、配線溝３２Ａが見えるように引出線３３の図示が省略されている。引出線３３は、各配線溝３２Ａの、第１の振動板２１側の端部に設けられた貫通孔３２Ａ－１から上方に引き出される。そして、そのように引き出された引出線３３が、図７に示されているように、配線溝３２Ａの内側に収まるように配線される。この配線溝３２Ａの内側に引出線３３を収めることにより、引出線３３は、ボイスコイル支持部３２の上面に固定される。ボイスコイル支持部は、導電部材を金属製の支持部と樹脂製のボイスコイル支持部に取り付ける構造にしてもよい。導電部材の発熱は金属製支持部で放熱される。さらに導電部材を樹脂製の支持部に取り付けることでボイスコイルの折り曲げ・たわみ強度を高めることができる。

　ここで、磁気ギャップ４０Ｇを構成する第１の磁極部材４０Ａと第２の磁極部材４０Ｂは、図６（ａ）や図７に示されているように細長い矩形状のヨーク４２（４２Ａ，４２Ｂ）を有している。そして、これら２つの磁極部材が磁力で引きあうため、２本のヨーク４２（４２Ａ，４２Ｂ）は、中央部が撓みがちとなる。

　ヨーク４２（４２Ａ，４２Ｂ）の中央部にこのような撓みが生じると、この中央部を挟んで構成される磁気ギャップ４０Ｇが狭くなってしまう。そこで、この中央部の撓みを防いで磁気ギャップ４０Ｇの間隔を保持するために、図６（ａ）、図８に示されているように、１本の間隔保持材３４が、ヨーク４２（４２Ａ，４２Ｂ）の中央部に設けられている。尚、図８には、磁気ギャップ４０Ｇを見やすくするため、第１の磁極部材４０Ａには、磁石４１に替えて、ヨーク４２Ａから磁気ギャップ４０Ｇ側に突出する凸部４２Ａ－１が設けられた構造が示されている。

　間隔保持材３４は、第１の磁極部材４０Ａのヨーク４２Ａの中央部を貫通して、第２の磁極部材４０Ｂのヨーク４２Ｂの中央部に先端が当接したネジである。そして、第１の磁極部材４０Ａのヨーク４２Ａの、この間隔保持材３４に貫通される孔には、内面に雌ネジが形成されている。このような構造により、磁気ギャップ４０Ｇの間隔は、この間隔保持材３４の回転によって調整された間隔になると共に、その調整された間隔に保持される。ここで、この間隔保持材３４をネジに替えて単純な棒部材とすることも考えられる。しかしながら、この棒部材を、磁気ギャップ４０Ｇの間隔が所望の間隔となる長さに精密に加工することは難しい場合が多い。一方、間隔保持材３４としてネジを採用することで、組み立て時に治具等を用いて磁気ギャップ４０Ｇの間隔を所望の間隔に調整することが可能となっている。

　尚、図５のようなボイスコイル３１の構造では、図６（ｂ）のように磁極部材４０Ａ、４０Ｂを各導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）毎に設けてもよい。このように設けた磁極部材４０Ａ、４０Ｂは、図６（a）の構造よりは大きな強度を得られるので、間隔保持材が不要になる場合もある。

　図５に示したボイスコイル３１の導電部材３１Ａは、長軸方向に沿った直線部分３１ｍと曲線部分３１ｎを有する平面形状を備えている。これに対して、図９に示す例は、ボイスコイル３１が、複数の線状の形状を有する導電部材３１Ａで構成され、複数の導電部材３１Ａはボイスコイルの振動方向にて並べて配置されている。また、ボイスコイル３１の長軸の方向における導電部材３１Ａの端部は、ボイスコイル３１の振動方向に対して交差する方向に延在している。具体的には、ボイスコイル３１の導電部材３１Ａが、長軸方向に沿った直線部分３１ｍと、端部に長軸方向に交差する方向に延びる斜線部分３１ｐを備えている。このような斜線部分３１ｐを設けると、斜線部分３１ｐを流れる電流によってもボイスコイル３１の振動方向（Ｘ軸方向）の駆動力成分を得ることができ、ボイスコイル３１の駆動力をより効率的に得ることができる。なお図９は、ボイスコイル３１の振動方向に沿って導電部材３１Ａを複数並べているが、図５に示すように、ボイスコイル３１の振動方向に対して交差する方向に複数の導電部材３１Ａ（３１Ａ－１，３１Ａ－２）を並べて配置したものにおいても、各導電部材３１Ａ－１，３１Ａ－２の端部に斜線部分３１ｐを設けることができる。

　図５及び図９に示すように、ボイスコイル３１は保持部６０によって静止部１０に保持されている。保持部６０は、ボイスコイル３１の振動を一軸方向に規制している。保持部６０は、ボイスコイル３１が振動する平面に交差する方向に厚さを有する板状部材で構成することができ、この板状部材をボイスコイル３１の振動方向に対して屈折又は屈曲自在にすることで、ボイスコイル３１の振動を一軸方向に規制している。なお、保持部６０はボイスコイル３１の振動を一軸方向に規制するが、ボイスコイル３１の振動方向は一軸方向以外に他の方向へ振動しても構わない。例えば、保持部６０がボイスコイル３１の振動をＸ軸向（一軸方向）に規制しつつ、ボイスコイル３１がＺ軸方向（他の方向）に振動する場合がある。すなわち、保持部６０はボイスコイル３１の振動を一軸方向に規制することは、ボイスコイル３１が一軸方向とは異なる他の方向に振動することも含む。

　保持部６０は、ボイスコイル３１の振動をボイスコイル３１が延在する平面内に収める機能を有し、ボイスコイル３１の平面内での振動に対しては変形してボイスコイル３１の振動を許容し、ボイスコイル３１の平面に交差する方向の振動に対しては剛性を有し振動を抑制する。

　図示の例では、保持部６０は、振動方向変換部側保持部６１と静止部側保持部６２の２つの形態を備えている。図１０は、この保持部６０の形態を示した説明図であり、同図（ａ）が振動方向変換部側保持部６１を示し、同図（ｂ）が静止部側保持部６２を示している。

　図１０（ａ）に示した振動方向変換部側保持部６１は、変形部分６１ａとこの変形部分６１ａの両端部側に配置される一対の板状部分６１ｂとを備えている。振動方向変換部側保持部６１の変形部分６１ａは、対向配置される第１の湾曲部６１ａ１と第２の湾曲部６１ａ２と、第１の湾曲部６１ａ１に対して隣接して配置される第３の湾曲部６１ａ３とを備えている。第１の湾曲部６１ａ１および第３の湾曲部６１ａ３の湾曲部を構成する部材は、第２の湾曲部６１ａ２を構成する部材とは異なり、第２の湾曲部６１ａ２を構成する部材の剛性が第１の６１ａ１および／又は第３の湾曲部６１ａ３を構成する部材の剛性に対して大きくなっている。

　一方、図１０に示した静止部側保持部６２は、関節部分６２ａと関節部分６２ａの両側に配置される一対の板状部分６２ｂとを備えている。また、板状部分６２ｂは、ボイスコイル３１の振動に対して角度が変化する可動板状部分６２ｂ１を一対備え、可動板状部分６２ｂ１の外側に関節部分６２ｃを介して連結される固定板状部分６１ｂ２を一対備えている。

　また、図１０（ａ）に示される振動方向変換部側保持部６１を静止部側保持部６２とし、図１０（ｂ）に示される静止部側保持部６２を振動方向変換部側保持部６１にする変更などを必要に応じて行っても構わない。このような変更により、ボイスコイル３１に対する保持部６０の保持力や振動時におけるボイスコイル３１の振動（例：ボイスコイル３１の振動方向における振動（Ｘ軸方向の振動）、ボイスコイル３１の振動方向に対して交差する方向における振動（Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の振動））を制御することができる。

［磁気回路］
　図１１～図１７は、前述した磁気回路４０の構成例（磁気回路４００）を示した説明図である。磁気回路４００は、ボイスコイル３１が一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇを巡回するように平面状に配置されており、磁束方向が異なる複数の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇがボイスコイル３１の振動方向に沿って並べて配置されている。また、何れの例も、ボイスコイル３１の移動空間４００Ｓの両側に対向配置したヨーク４１０Ａ，４１０Ｂと一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇに異なる磁束方向を形成するように配置される磁石４２０（４２０Ａ，４２０Ｂ）を備えている。そして、ボイスコイル３１の移動空間４００Ｓが貫通する開口部が形成され、ボイスコイル３１はこの開口部から外側まで延在している。

　図１１と図１２（各図の（ａ）が平面図、（ｂ）がＸ１－Ｘ１断面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図を示している）に示した例では、磁気回路４００は、ボイスコイル３１の移動空間４００Ｓの両側に対向配置したヨーク４１０Ａ，４１０Ｂとヨーク４１０Ａ，４１０Ｂに接合され一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇのそれぞれに向けて突出配置した磁石４２０Ａ，４２０Ｂを備え、磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇ毎に磁石４２０Ａ，４２０Ｂの着磁方向を逆にしている。磁石４２０Ａ，４２０Ｂは、２つの磁性体部品４１０，４１０を組み付ける前に着磁されるが、２つの磁石４２０Ａ，４２０Ｂを逆方向に着磁する必要があるので、２回の着磁工程が必要になる。

　図１１に示した例では、磁気回路４００は、２ピースの磁性体部品４１０，４１０を接合して各磁性体部品４１０，４１０にそれぞれ磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇが形成されている。磁性体部品４１０はボイスコイル３１の移動空間４００Ｓを囲繞するようにヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄを有しており、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂの両端が側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄで結合されている。そして、ヨーク４１０Ａの一方のピースに磁石４２０Ａが接合され、ヨーク４１０Ｂの他方のピースに磁石４２０Ｂが接合されている。磁束方向が異なる一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇは、磁石４２０Ａとヨーク４１０Ａの間、磁石４２０Ｂとヨーク４１０Ａの間にそれぞれ形成される。また、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｃ，４１０Ｄは、各々が別部材で構成されていてもよく、又は一つの部材で一体形成されていてもよい。

　この磁気回路４００は、磁石４２０Ａ，４２０Ｂを逆方向に着磁する必要があるので、２回の着磁工程が必要になるが、一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇでボイスコイル３１の振動方向に沿った磁束分布に良好な対称性が得られる。これによって、それぞれの磁気ギャップ４００Ｇに存在するボイスコイル３１に音声電流が流れると、このボイスコイル３１にほぼ同じ電磁気力を（ローレンツ力）を作用させることができる。

　磁石４２０Ａ，４２０Ｂ間の間隔は、ボイスコイル３１の直線部分３１ｍ，３１ｍ間の距離に対応して設定することが好ましい。ボイスコイル３１の直線部分３１ｍ，３１ｍが磁気ギャップ４００Ｇ，４００ＧにおけるＸ軸方向の中央付近に位置するように、磁石４２０Ａ，４２０Ｂ間の間隔とボイスコイル３１の直線部分３１ｍ，３１ｍ間の距離を設定することで、大きな駆動力をボイスコイル３１に作用させることができる。また、磁石４２０Ａ，４２０ＢのＸ軸方向の幅はボイスコイル３１の振幅（振動幅）の確保に必要であり、大振幅を得るためには磁石４２０Ａ，４２０ＢのＸ軸方向の幅は大きくする必要がある。そして、最大振幅が得られた場合にもボイスコイル３１の直線部分３１ｍ，３１ｍが磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇからそれぞれ外れないことが好ましく、磁石４２０Ａ，４２０Ｂ間の間隔とボイスコイル３１の直線部分３１ｍ，３１ｍ間の距離を調整することが好ましい。

　ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂを形成する磁性体部品４１０，４１０は、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｃ，４１０Ｄによって囲まれた開口部４１０Ｅを形成しており、この開口部に沿ってボイスコイル３１の移動空間４００Ｓが貫通している。ボイスコイル３１は、この開口部から外側まで延在するように配置されることになる。

　図１２に示した例では、図１１の例と同様に、磁気回路４００は、２ピースの磁性体部品４１０，４１０を接合して各磁性体部品４１０，４１０にそれぞれ磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇが形成されている。磁性体部品４１０はボイスコイル３１の移動空間４００Ｓを囲繞するようにヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄを有しており、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂの両端が側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄで結合されている。そして、磁性体部品４１０の一方のピースではヨーク４１０Ｂに磁石４２０Ａが接合され、磁性体部品４１０の他方のピースではヨーク４１０Ａに磁石４２０Ｂが接合されている。また、磁石４２０Ａと対面するヨーク４１０Ａには、ヨーク４１０Ａから磁気ギャップ４００Ｇ側に突出する凸部４１０Ａ₀が形成されており、磁石４２０Ｂと対面するヨーク４１０Ｂには、ヨーク４１０Ｂから磁気ギャップ４００Ｇ側に突出する凸部４１０Ｂ₀が形成されている。

　すなわち、この磁気回路４００は、一つの磁石４２０Ａとヨーク４１０Ａから突出した凸部４１０Ａ₀との間に磁気ギャップ４００Ｇが形成され、一つの磁石４２０Ｂとヨーク４１０Ｂから突出した凸部４１０Ｂ₀との間に磁気ギャップ４００Ｇが形成されている。また、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｃ，４１０Ｄは、各々が別部材で構成されていても、一つの部材で一体に形成されていてもよい。

　この磁気回路４００も図１１の例と同様に、一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇでボイスコイル３１の振動方向に沿った磁束分布に良好な対称性が得られる。これによって、それぞれの磁気ギャップ４００Ｇに存在するボイスコイル３１に音声電流が流れると、このボイスコイル３１にほぼ同じ電磁気力を（ローレンツ力）を作用させることができる。図１１の例に比べるとＺ軸方向の厚さが比較的大きくなるが、それでも、この厚さはボイスコイル３１の振幅には直接関係しない厚さであるから、大振幅のスピーカ装置を設計する場合も磁気回路４００自体のＺ軸方向の厚さによって、スピーカ装置を薄型化することが可能となる。

　図１３～図１６に示した（各図の（ａ）が平面図、（ｂ）がＸ１－Ｘ１断面図、（ｃ）が背面図、（ｄ）が正面図を示している）に示した例では、磁気回路４００は、ボイスコイル３１の移動空間４００Ｓの両側に対向配置したヨーク４１０Ａ，４１０Ｂを有する磁性体部品を備え、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂに接合され一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇの一方を形成すべく突出配置した磁石４２０を備えると共に、一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇの他方を形成すべくヨーク（４１０Ａ，４１０Ｂ）を突出させた凸部（４１０Ａ₀，４１０Ｂ₀）を有する。これらの例では、一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇの一方にのみ磁石を配置しているので、組立後の着磁工程を１工程で済ませることができる。また、着磁回数を減らすことで、塵等が磁気回路内に入り込むことを抑止すること、スピーカ装置１の信頼性を向上させること、または、製造工程を簡略化することができる。

　図１３に示した例では、磁気回路４００は、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄによって一体に形成された磁性体部品が２ピースと一対の磁石４２０，４２０からなり、一方のピースにおいては、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂにそれぞれ磁石４２０，４２０が接合されて、磁束方向が同方向に着磁された磁石４２０，４２０間に一つの磁気ギャップ４００Ｇが形成され、もう一方のピースにおいては、ヨーク４１０Ａに凸部４１０Ａ₀が形成され、ヨーク４１０Ｂに凸部４１０Ｂ₀が形成されて、この凸部４１０Ａ₀，４１０Ｂ₀間にもう一方の磁気ギャップ４００Ｇが形成されている。また、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｃ，４１０Ｄは、各々が別部材で構成されていても構わない。

　図１４に示した例では、磁気回路４００は、４ピースの磁性体部品でそれぞれ形成されるヨーク４１０Ａ，４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｂと一対の磁石４２０、４２０からなり、ヨーク４１０Ａとヨーク４１０Ｂの両端部が非磁性体のスペーサ４３０で支持されるか、或いはフレーム３等で支持されて、離間配置されている。ボイスコイル３１の移動空間４００Ｓは、ヨーク４１０Ａ，４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｂ、非磁性体のスペーサ４３０、又はこれら磁性体部品と一対の磁石４２０、４２０で構成されている。複数のヨーク４１０Ａ、４１０Ｂのうち、一方のヨーク４１０Ａ、４１０Ｂを有する磁気回路４００の一部分においては、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂにそれぞれ磁石４２０，４２０が接合されて、磁束方向が略同方向に着磁された磁石４２０，４２０間に一つの磁気ギャップ４００Ｇが形成されている。また、他のヨーク４１０Ａ、４１０Ｂを有する磁気回路４００の一部分においては、ヨーク４１０Ａに凸部４１０Ａ₀が形成され、ヨーク４１０Ｂに凸部４１０Ｂ₀が形成されて、この凸部４１０Ａ₀，４１０Ｂ₀間にもう一方の磁気ギャップ４００Ｇが形成されている。

　図１５に示した例では、磁気回路４００は、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂと側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄが一体になった１ピースの磁性体部品と、凸部４１０Ａ₀が形成されたヨーク４１０Ａと凸部４１０Ｂ₀が形成されたヨーク４１０Ｂをそれぞれ形成する２ピースの磁性体部品と、一対の磁石４２０とからなり、２ピースの磁性体部品からなるヨーク４１０Ａとヨーク４１０Ｂの両端部が非磁性体のスペーサ４３０で支持されるか、或いはフレーム３等で支持されて、離間配置されている。

　そして、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂと側壁部４１０Ｃ，４１０Ｄが一体になった１ピースの磁性体部品においては、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂにそれぞれ磁石４２０，４２０が接合されて、磁束方向が略同方向に着磁された磁石４２０，４２０間に一つの磁気ギャップ４００Ｇが形成され、非磁性体のスペーサ４３０による支持構造においては、凸部４１０Ａ₀，４１０Ｂ₀間にもう一方の磁気ギャップ４００Ｇが形成されている。また、ヨーク４１０Ａ，４１０Ｂ，４１０Ｃ，４１０Ｄは、各々が別部材で構成されていても構わない。

　図１６に示した例では、磁気回路４００は、平板状のヨーク４１０Ｂと凸部４１０Ｂ₀が形成されたヨーク４１０Ｂをそれぞれ形成する２ピースの磁性体部品と、２つのヨーク４１０Ｂ，４１０Ｂの両方に対応するように配置される１ピースの磁性体部品からなるヨーク４１０Ａと、一つの磁石４２０からなる。そして、ヨーク４１０Ａとヨーク４１０Ｂ，４１０Ｂの両端部が非磁性体のスペーサ４３０で支持されるか、或いはフレーム３等で支持されて、離間配置されており、磁石４２０とヨーク４１０Ａとの間に一つの磁気ギャップ４００Ｇが形成され、凸部４１０Ｂ₀とヨーク４１０Ａとの間にもう一つの磁気ギャップ４００Ｇが形成されている。

　図１７に示した例では、磁気回路４００は、凸部４１０Ｂ₀が形成されたヨーク４１０Ｂを形成する２ピースの磁性体部品と、２つのヨーク４１０Ｂ，４１０Ｂの両方に対応するように配置される１ピースの磁性体部品からなるヨーク４１０Ａと、一つの磁石４２０からなる。そして、ヨーク４１０Ｂ，４１０Ｂの間に磁石４２０が配置され、凸部４１０Ｂ₀，４１０Ｂ₀とヨーク４１０Ａとの間に一対の磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇが形成されている。同図（ｅ）は、その変形例であって、磁石４２０のＸ軸方向の長さＷを大きくした例である。この例では変形例のように磁石の長さを長くすることで、磁気ギャップ４００Ｇ，４００Ｇの磁束強度を高めることができる。

　図１１～図１７に示した磁気回路４００は、何れも、ヨーク４１０Ａ，４１０ＢのＸ軸方向に向けた開口部４１０Ｅが形成されており、この開口部４１０Ｅをボイスコイル３１の移動空間４００Ｓが貫通している。このような開口部４１０Ｅを磁気回路４００に設けても、磁気ギャップ４００Ｇ内における磁束密度を比較的大きくすることができ、駆動力を低下させることなく、ボイスコイル３１の大きな振幅を確保することができる。また、磁石４２０の体積を比較的大きくすることで、磁気ギャップ４００Ｇ内における磁束密度を比較的大きくすることができ、磁石４２０の体積を適宜変更することが可能になる。

［適用例］
　以上のように、本発明の実施形態に係るスピーカ装置は薄型化が可能であり、且つ大音量化の実現も可能である。このようなスピーカ装置は各種電子機器や車載用として効果的に用いることができる。図１８は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置の適用例を示した説明図である。同図（ａ）に示したフラットパネルディスプレイのような電子機器２は、スピーカ装置１の設置に必要な厚さスペースを小さくできるので、電子機器全体の薄型化が可能になる。また、薄型化された電子機器においても充分な音声出力を得ることができる。また、スピーカ装置は、フラットパネルディスプレイの背面側に取り付けられても構わない。同図（ｂ）は、本発明の実施形態に係るスピーカ装置を備えた自動車３を示している。同図に示した自動車３は、スピーカ装置１の薄型化によって車内スペースの拡大が可能になる。特にドアパネルに本発明の実施形態に係るスピーカ装置１を内装したものでは、ドアパネルの出っ張りを無くし運転者の操作スペースの拡大が可能になる。また、充分な音声出力が得られるので、雑音が多い高速走行時等でも車内で快適に音楽やラジオ放送を楽しむことができる。

　また、スピーカ装置１を備える建築物として、人の居住を用途とする住宅（建築物）や会議、講演会、パーティー等、多数の人数を収容して催しを行うことができるホテル、旅館や研修施設等（建築物）にスピーカ装置１を設置した場合、スピーカ装置１の設置に必要な厚さスペースを小さくできるので、不要なスペースを削除でき、スペースを有効に活用することができる。また、近年、プロジェクターや大画面テレビ等の普及に伴い、音響・映像設備を備える居室を設ける例が見られるようになっており、一方で音響・映像備を備える居室を設けずに、リビングルーム等をシアタールームとして使用するケースも見られる。このようなケースにおいても、スピーカ装置１を用いることで、簡易にリビングルーム等をシアタールーム化でき、さらにリビングルーム内の空間を有効に活用することが可能である。なお、スピーカ装置１の配置場所は、例えば、居室内の天井や壁等が挙げられる。

　以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。上述の各図で示した実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。

１：スピーカ装置（１Ｕ：スピーカユニット），１０：静止部，２０：振動板，
２１：第１の振動板，２２：第２の振動板，２３：エッジ，
３０：駆動部，３１：ボイスコイル
３１Ａ，３１Ａ－１，３１Ａ－２：導電部材，
３１Ａ１：始端，３１Ａ２：終端，３１ｍ：直線部分，３１ｎ：曲線部分，
３１ｐ：傾斜部分，３２：ボイスコイル支持部，３２Ａ：配線溝，３２Ａ－１：貫通孔，３３：引出線，３４：間隔保持材
４０：磁気回路，４０Ｇ：磁気ギャップ，４０Ａ：第１の磁極部材，
４０Ｂ：第２の磁極部材，４１（４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ）：磁石，
４２（４２Ａ，４２Ｂ）：ヨーク（磁性体），４２ｍ：面，
５０：振動方向変換部，
５０Ａ：第１の振動方向変換部，５０Ｂ：第２の振動方向変換部，
５０ａ：振動板側連結部分，５０ｂ：ボイスコイル側連結部分，
５０ｃ：リンク部分，５０ｄ：関節部分，５０ｅ：支持リンク部分，
６０：保持部，６１：振動方向変換部側保持部，
６１ａ：変形部分，６１ａ１：第１の湾曲部，６１ａ２：第２の湾曲部，
６１ａ３：第３の湾曲部，６１ｂ：板状部分，６２：静止部側保持部，
６２ａ：関節部分，６２ｂ：板状部分，
２：電子機器，３：自動車

Claims

　振動板と、当該振動板を支持する静止部と、駆動部とを備え、
　前記駆動部は、環状で平板状の形状を有するボイスコイルと、磁気回路と、前記ボイスコイルの振動を方向変換して前記振動板に伝える振動方向変換部とを備え、
　前記ボイスコイルは複数の環状の形状を有する導電部材で構成され、当該複数の導電部材は前記ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向にて、並べて配置されることを特徴とするスピーカ装置。
　前記ボイスコイルは、長軸および短軸で規定される平面形状を備え、
前記ボイスコイルの長軸の方向は、当該ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向であり、
　前記複数の導電部材は前記ボイスコイルの長軸方向にて、並べて配置されることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
　前記振動方向変換部は、複数のリンク部分を備え、
　前記複数のリンク部分は、前記ボイスコイルの長軸方向にて並べて配置されることを特徴とする請求項２に記載のスピーカ装置。
　前記ボイスコイルの長軸方向における前記導電部材の長さは、前記ボイスコイルの短軸方向における前記磁石の長さに対して大きいことを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
　前記磁気回路は、前記ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向にて、並べて配置される複数の磁石を備え、
　前記ボイスコイルの長軸方向における、前記導電部材の長さは前記磁石の長さに対して実質的に同じ又は大きいことを特徴とする請求項４に記載のスピーカ装置。
　前記磁気回路は、前記導電部材が配置される磁気ギャップを複数備え、
　前記磁気ギャップは、磁石を含む第１の磁極部材と、磁性体を含む第２の磁極部材とで構成されることを特徴とする請求項５に記載のスピーカ装置。
　前記磁気回路は、磁気ギャップを構成する第１の磁極部と第２の磁極部とを備え、
　前記第１の磁極部および前記第２の磁極部は、磁石又は磁性体で構成されていることを特徴とする請求項６に記載のスピーカ装置。
　前記第１の磁極部材と前記第２の磁極部材はヨークを備え、
　前記第１の磁極部材のヨークと、前記第２の磁極部材のヨークとの間には、その間隔を所定の間隔に保持する少なくとも１本の間隔保持材が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のスピーカ装置。
　前記ボイスコイルは、前記複数の導電部材を支持するボイスコイル支持部を備え、
　前記ボイスコイル支持部の一部は、前記複数の導電部材の間に配置され、
　前記ボイスコイル支持部は、前記ボイスコイルの振動方向にて、剛性を備えることを特徴とする請求項８に記載のスピーカ装置。
　前記ボイスコイル支持部は軽金属（Ａｌ、Ｍｇ、Ｔｉ）から成ることを特徴とする請求項９に記載のスピーカ装置。
　前記ボイスコイルは、保持部によって前記静止部に保持されており、
　前記保持部は、前記ボイスコイルの振動を一軸方向に規制し、
　前記ボイスコイルの振動方向にて、前記ボイスコイル支持部は、前記保持部に対して剛性を備えることを特徴とする請求項１０に記載のスピーカ装置。
　前記導電部材は、始点および終点を有する線状の導線で構成されることを特徴とする請求項１１に記載のスピーカ装置。
　前記導電部材の引出線を前記ボイスコイル保持部に対して固定するボイスコイル固定部を有することを特徴とする請求項１２に記載のスピーカ装置。
　振動板と、当該振動板を支持する静止部と、駆動部とを備え、
　前記駆動部は、環状で平板状の形状を有するボイスコイル、磁気回路と、前記ボイスコイルの振動を方向変換して前記振動板に伝える振動方向変換部とを備え、
　前記ボイスコイルは、長軸および短軸で規定される平面形状を備え、
　前記ボイスコイルの長軸の方向は、当該ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向であり、
　前記ボイスコイルは複数の線状の形状を有する導電部材で構成され、当該複数の導電部材は前記ボイスコイルの振動方向にて並べて配置され、
　前記ボイスコイルの長軸の方向における前記導電部材の端部は、前記ボイスコイルの振動方向に対して交差する方向に延在することを特徴とするスピーカ装置。