WO2014131566A1 - Gestell einer wäge-fördervorrichtung - Google Patents

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WO2014131566A1
WO2014131566A1 PCT/EP2014/051832 EP2014051832W WO2014131566A1 WO 2014131566 A1 WO2014131566 A1 WO 2014131566A1 EP 2014051832 W EP2014051832 W EP 2014051832W WO 2014131566 A1 WO2014131566 A1 WO 2014131566A1
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WO
WIPO (PCT)
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frame
members
side wall
weighing
longitudinal
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/051832
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dietmar Schwarzer
Johann Wehrmann
Jürgen Bernhard
Original Assignee
Bizerba Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bizerba Gmbh & Co. Kg filed Critical Bizerba Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2014131566A1 publication Critical patent/WO2014131566A1/de

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G21/00Details of weighing apparatus
    • G01G21/23Support or suspension of weighing platforms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/003Details; specially adapted accessories
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/02Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles
    • G01G19/03Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing during motion
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G21/00Details of weighing apparatus
    • G01G21/28Frames, Housings

Definitions

  • the present invention relates to a frame of a weighing strictlyvorrich- device, with at least two side cheeks and a plurality of arranged between the two side cheeks longitudinal beams.
  • a frame of a checkweigher with a central supporting cylindrical tube is known as a longitudinal part, at the two longitudinal ends of each a substantially square Qu erteil in the form of a thin sheet metal plate is welded.
  • the document. DE 10 2009 047 090 A 1 discloses a frame of a weighing conveyor which has a modular structure and for this purpose has a plurality of set-up elements in the form of sheet metal plates, which are connected to one another by longitudinal struts. By appropriate length selection of the longitudinal struts, the distance between the respective installation elements can be adjusted. Again, to vary the width of the frame, constructive changes must be made.
  • the invention is based on the object of providing a frame of a weighing conveyor which has a modular structure and for this purpose has a plurality of set-up elements in the form of sheet metal plates, which are connected to one another by longitudinal struts. By appropriate length selection of the longitudinal struts, the distance between the respective installation elements can be adjusted. Again, to vary the width of the frame, constructive changes must be made.
  • the invention is based on the object of providing a frame of a weighing
  • Specify conveyor device of the type mentioned which is variable in length and width, and in particular is not dependent on prefabricated dimensions and has as many identical parts.
  • This object is achieved by a frame of a weighing conveyor with the features of claim 1, and in particular by the fact that the longitudinal members are connected to cross members, wherein at least one of the two side cheeks comprises two separate side wall parts, which are interconnected by the cross member.
  • a side cheek or both side cheeks each have two separate parts, in particular formed in two parts, the mutual distance of the two respective side wall parts can be varied to each other. This makes it possible to modify the width of the frame according to the invention, without the need for structural changes would be required. If one of the two side cheeks does not have two such side bolster parts, in particular in one piece, no cross members are required on this side bolster and an adjustable distance between two respective longitudinal straps can be ensured in particular by virtue of the fact that this side bolster has a plurality of laterally staggered fastening points for at least having one of the two respective side members.
  • a variation of the length of the frame or the length of the portion of the frame formed by the two adjacent side cheeks, which is also referred to as a module, is achieved by adjusting the distance between the two side cheeks.
  • a variation of the height of the frame can be achieved by adjusting the distance between upper and lower cross members.
  • the frame according to the invention comprises at least two side cheeks, four longitudinal beams between the two sides cheeks and / or two cross member for only one or per side cheek.
  • the frame according to the invention may comprise a module according to the invention or a plurality of modules according to the invention, which then each comprise a plurality of, arranged between the two respective side cheeks longitudinal beams which are connected to respective cross members, wherein at least one of the two respective side cheeks comprises two mutually separate side vangenmaschine, which are interconnected by the respective cross member.
  • the longitudinal beams, the cross member, a side cheek and / or the side wall parts can be formed in particular continuously variable in length, i. the respective component - side member, cross member, side cheek or side panel part - can be cut to the desired length, width and / or height of the frame, in particular before assembly of the frame.
  • several sets of side members, cross beams, side bolsters and / or side bolsters may be provided in different lengths, i. the respective components can be made available in different lengths, wherein - to obtain the frame with the respectively desired length, width and / or height - the respective component is selected with the appropriate length.
  • the longitudinal members can be designed as round tubes, the cross members as square tubes and / or a side wall and / or the side wall parts as plate elements.
  • a weighing platform or a conveyor belt can be easily supported.
  • Square tubes can be fixed well to the side wall parts. Panel elements save space while ensuring high stability.
  • the two respective side cheek parts are interchangeable, in particular identical.
  • the side wall parts can then be moved in the conveying direction of the weighing conveyor. used both on the left and on the right.
  • the assembly of the frame can be simplified. In particular, only one type of sidewall parts needs to be made. Equal parts can simplify manufacturing and logistics.
  • the cross members connected in particular in pairs to one another and / or the cross members connecting the two respective side cross members with one another may be interchangeable, in particular identical.
  • the side members, the cross member, a side wall and / or the side wall parts are releasably, in particular not materially connected to each other, ie the respective connecting means must not be destroyed when releasing the respective connection. This is especially true for components that have been cut to length before assembly.
  • the longitudinal members are connected by means of clamping devices with the cross members, in particular to produce a detachable connection.
  • the cross member may on the upper side in particular concave recesses for the particular cylindrical side members and it can be designed in particular as square tubes clamping elements with lower side in particular concave recesses for the L jossträ- ger, so that the side members in the manner of a two-piece pipe clamp between the cross members and the clamping elements are trapped.
  • the cross member and / or the aforementioned clamping elements may be bolted to the side bolster parts.
  • feet may be provided which are connected to a side wall and / or the side bolster parts, in particular screwed to the side cheek and / or the side bolster parts. The feet can be independently height adjustable. By height-adjustable feet the height of the frame can be adjusted and / or uneven floors are compensated.
  • the frame can be modular.
  • Two respective side cheeks, possibly arranged therebetween longitudinal members and optionally the two respective side cheeks associated, in particular on the inside on a side cheek and / or the side walls parts mounted cross member form a respective module of the frame.
  • a non-end side cheek is associated with two mutually adjacent modules of the frame.
  • the lengths of the modules may be different. This is particularly advantageous if, in addition to the weighing platform and conveyor belts, further assemblies with deviating length requirements, such as, for example, a metal detector or sorting device, are to be integrated into the frame or the weighing conveyor. If there are several modules, it is sufficient if at least one of the modules has a plurality of side members, cross members and a side cheek comprising two side cheek parts.
  • the side members of the frame can innenscitig on a side cheek and / or the Be tenwangen share abut, possibly with the exception of upper side members of the frame, which can freely protrude via an end side Scitenwange.
  • the side members can be guided through a wall, and thus the frame and thus the conveyor behind the wall can be continued with a next module.
  • This is particularly advantageous when behind the wall joins a wet area from which a weighing platform should be placed separately as possible.
  • both upper longitudinal members can therefore be formed longer than the particular two lower side members.
  • the cantilever of the upper side members can in a side cheek and / or the sides wangen effectively correspondingly shaped
  • the invention further relates to a weighing conveyor with a weighing platform, at least one conveyor belt and a frame, as described above.
  • the weighing platform and / or the at least one conveyor belt can be mounted on two respective upper longitudinal members of the frame, in particular by means of a respective clamping device.
  • the weighing platform or the one or more conveyor belts can be supported in a continuously displaceable manner on the two respective longitudinal carriers, in particular in order to enable fine adjustment of the desired position of the weighing platform or of the at least one conveyor belt in the conveying direction of the conveyed material.
  • the clamping devices for the weighing platform may differ from the clamping devices for the conveyor belts.
  • At least one dirt-repellent element is provided along the weighing conveyor on both sides, which is suspended from the underside on a respective upper longitudinal carrier, is pivotable upwards into an operating position and / or is clipped onto the upper longitudinal carrier in the operating position.
  • the Schmutzabweisieri can be easily cleaned and serve as a cover, so that as little dirt in the area of the upper side members and the clamping devices over which the weighing platform or in particular a plurality of conveyor belts are mounted on the upper side members, passes.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a weighing conveyor with a frame according to the invention and dirt deflector plates attached to the device
  • FIG. 2 is a perspective view of an inner side of a side cheek of the frame of FIG. 1,
  • Fig. 3 is a perspective view of a weighing platform of the weighing conveyor apparatus of FIG. 1, wherein a basically existing Schmutzabweisblech is not shown, and
  • Fig. 4 is a perspective view of the weighing conveyor according to
  • Fig. 1 with one side unfolded Schmutzabweisblech, with a basically existing side cheek is not shown.
  • the apparatus shown in Fig. 1 shows a weighing conveyor 1 1 according to the invention with downstream printing and labeling device 13, which will not be discussed further in the context of the present invention.
  • the weighing conveyor 1 1 comprises a first and a second feed belt 15, 17 and a weighing belt 19.
  • the weighing belt 19 is coupled to a weighing cell arranged below the weighing belt 19, which is adapted to the weight of a moving over the weighing belt 19 piece goods to determine.
  • the weighing platform comprising the weighing belt 19 and the weighing cell can be designed as a checkweigher or checkweigher or as a pricing printer.
  • a metal detector 2 1 is additionally provided in the present case.
  • packs to be weighed are transferred from the feed belts 15, 17 to the weighing belt 19, weighed there and further transported to a conveyor belt of the metal detector 21.
  • the packagings are then taken over by the printing and labeling device 13 and provided with a label which was previously printed with the weight determined by the weighing line for the respective pack.
  • the feed belts 15, 17 and the weighing belt 19 each have a drive motor in order to drive the conveyor belts for the transport of the piece goods.
  • the metal detector 21 can also be omitted, or instead of the metal detector 21 or in addition thereto, for example, a sorting device can be provided.
  • the weighing - conveyor device 1 1 comprises a frame 23 on which the feed belts 15, 1 7 and the weighing belt 19 are supported with the load cell.
  • the frame 23 comprises two side cheeks 25, which are each formed in two parts, ie the side cheeks 25 each comprise two separately formed, plate-shaped sowan- genmaschine 27, which are arranged in the conveying direction 31 left and right.
  • the two respective side bolster parts 27 are mutually spaced apart.
  • the left and right side side bolsters 27 are identical.
  • At the side bolsters 27 each a pedestal 43 is screwed.
  • the feet 43 are height-adjustable independently of each other.
  • the frame 23 also comprises two upper side members 35 (compare, in particular, FIG. 2) and two lower side members 35, which are arranged between the first and the second side cheeks 25.
  • the frame 23 comprises two upper and two lower cross members 37, which are provided on the inner sides of the two side cheeks 25.
  • the side cheeks 25 have a prefabricated hole pattern for fixing the cross member 37. These are mechanically connected to the sides 25, in particular screwed or riveted.
  • the cross member 37 are connected by the side wall parts 27 with each other or vice versa.
  • the longitudinal members 35 are connected in pairs by means of the cross member 37.
  • the longitudinal members 35 are formed as round tubes, whereas the cross member 37 are formed as square tubes.
  • the feet 43 have no direct connection to a longitudinal member 35 or a cross member 37th
  • the two upper side members 35 of the frame 23 can protrude freely, in particular via the side cheek 25 on the supply side.
  • two respective passages 59 are formed in the side cheeks 25. This allows the two upper longitudinal beams 35 to extend through a wall so that the frame 23 can continue behind the wall.
  • the two respective side bolster parts 27 are fixed in each case via an upper cross member 37 and a lower cross member 37, but can be released detachably. connected to each other.
  • the cross member 37 on the left and right sides, on the upper side each have a concave recess into which a respective side member 35 is inserted.
  • a square tube clamping element 41 is provided at the total of eight joints between longitudinal beams 35 and cross members 37, which has a concave recess for a longitudinal member 35 on its respective underside.
  • the longitudinal members 35 By screwing the clamping elements 41 on and with the respectively associated cross member 37, the longitudinal members 35 can be clamped like a clamp at the respective connection point.
  • the clamping elements 41 are all constructed identically, so that they are easily replaceable.
  • the longitudinal supports 35 designed as round tubes can simply be cut to length, so that the length of the frame 23 and thus of the weighing conveyor 1 1 can be varied.
  • the cross members 37 are available in different lengths, so that by selecting a certain length, the width of the frame 23 and thus the weighing conveyor 1 1 is adjustable.
  • the feed belts 15, 17 and the weighing belt 19 with the weighing cell are each attached via clamping devices 45 to the two upper longitudinal members 35 of the frame 23.
  • clamping means 45 for the support of the weighing belt 19 with the load cell, ie the weighing platform 47 are shown.
  • the weighing platform 47 via four clamping devices 45, two left side and two right side, attached to the two upper side rails 35 of the frame 23.
  • the respective clamping device 45 is formed in two parts in the manner of a pipe clamp, wherein the two parts of the respective clamping device 45 can be clamped together by screwing. When the screw is not tightened, exercise, the weighing platform 47 along the two upper side members 35 is continuously displaceable.
  • the respective clamping device 45 is formed of plastic.
  • a non-visible metallic spring-loaded plunger is provided within the respective clamping device 45, on the one hand via a bolt 49 in contact with a metallic frame 57 of the weighing platform 47 and on the other hand against pushes the respective metallic side member 35 of the metallic frame 23.
  • clamping devices made of plastic 45 may comprise electrical conductors for earthing a weighing platform 47.
  • FIG. 4 shows clamping devices 51 for the two feed belts 15, 17.
  • the feed belts 15, 17 are likewise fastened to the two upper longitudinal members 35 of the frame 23 via four clamping devices 51, two on the left and two on the right.
  • no cross members are provided on the right ends of the longitudinal members 35 in FIG. 4, but it is provided that the longitudinal members 35 directly adjoin a one-part side cheek on the right, as is the case, for example in Fig. 1, the metal detector 21 is omitted.
  • at least one of the two side cheeks 25 has two side wall parts 27.
  • the Schmutzabweisiana 33 are provided along the frame 23, which are mounted on both sides of the conveyor belts 15, 17, 19.
  • the two Schmutzabweisimplantation 33 are suspended on the underside of a respective upper longitudinal member 35 and can an open position shown in Fig. 4 are pivoted to an operating or closed position shown in Fig. 1.
  • the two Schmutzabweiside 33 inside each with a plurality, distributed over its length webs 55 are provided, each having a recess 53 which forms a counter-shape to the cylindrical shape of the longitudinal carrier 35, so in that the webs 55 can be clipped onto the upper side members 35 or can be snapped in or snapped on.
  • the frame 23 is modular, ie the frame 23 comprises a plurality of modules.
  • the frame 23 described above in the figures in this case has only one inventively designed module with at least one two sides cheek parts 27 comprehensive side cheek 25 which extends between the two side cheeks 25.
  • This module according to the invention, the feed belts 1 5, 17 and the weighing platform 47 are assigned.
  • the metal detector 21 and the labeling and printing device 13 each form a further module of the frame 23, which, however, each have no side cheeks comprising two side cheek parts.
  • the inventive frame of the weighing conveyor device as described above is therefore simple and variable composable.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gestell einer Wäge-Fördervorrichtung, mit wenigstens zwei Seitenwangen und mehreren, zwischen den beiden Seitenwangen angeordneten Längsträgern, die mit Querträgern verbunden sind, wobei zumindest eine der beiden Seitenwangen zwei voneinander separate Seitenwangenteile umfasst, die durch die Querträger miteinander verbunden sind.

Description

Gestell einer Wäge - Fördervorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gestell einer Wäge-Fördervorrich- tung, mit wenigstens zwei Seitenwangen und mehreren, zwischen den beiden Seitenwangen angeordneten Längsträgern.
Aus dem Dokument DE 103 57 982 A 1 ist ein Gestell einer Kontrollwaage mit einem zentralen tragenden zylindrischen Rohr als Längsteil bekannt, an dessen beiden Längsenden jeweils ein im Wesentlichen quadratisches Qu erteil in Form einer dünnen Blechplatte angeschweißt ist. Durch entsprechende Ablängung des Längsteils kann die Länge des Gestells variiert werden. Um die Breite des Gestells zu variieren, müssen an dem Gestell konstruktive Änderungen vorgenommen werden.
Das Dokument. DE 10 2009 047 090 A 1 offenbart ein Gestell einer Wägc- Fördervorrichtung, das modular aufgebaut ist, und hierzu mehrere Aufstellelemente in Form von Blechplatten aufweist, die jeweils mittels Längs- streben miteinander verbunden sind. Durch entsprechende Längenauswahl der Längsstreben lässt sich der Abstand zwischen den jeweiligen Aufstellelementen einstellen. Auch hier müssen, um die Breite des Gestells zu variieren, konstruktive Änderungen vorgenommen werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gestell einer Wäge-
Fördervorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, das in Länge und Breite variabel ist, und insbesondere nicht von vorgefertigten Abmessungen abhängig ist und dabei möglichst viele Gleichteile aufweist. Diese Aufgabe wird durch ein Gestell einer Wäge- Fördervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, und insbesondere dadurch, dass die Längsträger mit Querträgern verbunden sind , wobei zumindest eine der beiden Seitenwangen zwei voneinander separate Seitenwangenteile umfasst, die durch die Querträger miteinander verbunden sind.
Dadurch, dass eine Seitenwange bzw. beide Seitenwangen jeweils zwei separate Teile aufweisen, insbesondere zweiteilig ausgebildet sind, kann der gegenseitige Abstand der beiden jeweiligen Seitenwangenteile zueinander variiert werden. Hierdurch wird es ermöglicht, die Breite des erfindungsgemäßen Gestells zu modifizieren, ohne dass hierzu konstruktive Änderungen erforderlich wären. Sofern eine der beiden Seitenwange nicht zwei derartige Seitenwangenteile aufweist, insbesondere einteilig ausgebil- det ist, sind an dieser Seitenwange auch keine Querträger erforderlich und ein einstellbarer Abstand zwischen zwei jeweiligen Längsträgern kann insbesondere dadurch gewährleistet werden, dass diese Seitenwange mehrere seitlich zueinander versetzte Befestigungsstellen für zumindest einen der beiden jeweiligen Längsträger aufweist.
Eine Variation der Länge des Gestells bzw. der Länge des durch die beiden benachbarten Seitenwangen ausgebildeten Abschnitts des Gestells, der auch als Modul bezeichnet wird, erfolgt durch Einstellen des Abstands zwischen den beiden Seitenwangen. Eine Variation der Höhe des Gestells kann durch Einstellen des Abstands zwischen oberen und unteren Querträgern erreicht werden. Insbesondere umfasst das erfindungsgemäße Gestell zumindest zwei Seitenwangen, jeweils vier Längsträger zwischen den beiden Seiten wangen und/ oder zwei Querträger für lediglich eine oder pro Seitenwange. Das erfindungsgemäße Gestell kann ein erfindungsge- mäßes Modul oder mehrere erfindungsgemäße Module aufweisen, die dann jeweils mehrere, zwischen den beiden jeweiligen Seitenwangen angeordnete Längsträger umfassen, die mit jeweiligen Querträgern verbunden sind, wobei zumindest eine der beiden jeweiligen Seitenwangen zwei voneinander separate Seiten wangenteile umfasst, die durch die jeweiligen Querträger miteinander verbunden sind.
Zur Variation der Abmessung des Gestells bzw. der Länge eines vorgenannten Moduls können die Längs träger, die Querträger, eine Seitenwange und/ oder die Seitenwangenteile insbesondere stufenlos ablängbar aus- gebildet sein, d.h. das jeweilige Bauteil - Längsträger, Querträger, Seiten - wange oder Seitenwangenteil - kann, insbesondere vor dem Zusammensetzen des Gestells, auf die gewünschte Länge, Breite und / oder Höhe des Gestells zugeschnitten werden. Alternativ oder zusätzlich können jedoch auch mehre Sätze von Längsträgern, von Querträgern, einer Seitenwange und/ oder von Seiten wangenteilen in verschiedenen Längen vorgesehen sein, d.h. die jeweiligen Bauteile können in verschiedenen Längen zur Verfügung gestellt werden, wobei - um das Gestell mit der jeweils gewünschten Länge, Breite und /oder Höhe zu erhalten - das jeweilige Bauteil mit der entsprechend passenden Länge gewählt wird.
Die Längsträger können als Rundrohre, die Querträger als Vierkantrohre und/oder eine Seitenwange und/ oder die Seitenwangenteile als Plattenelemente ausgebildet, sein. An Rundrohren kann eine Wägeplattform oder ein Förderband einfach gehaltert werden. Vierkantrohre können gut an den Seitenwandteilen befestigt werden. Plattenelemente sind platzsparend und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Stabilität.
Bevorzugt sind die insbesondere beiden jeweiligen Seitenwangenteile untereinander austauschbar, insbesondere identisch ausgebildet. Die Sei- tenwangenteile können dann in Förderrichtung der Wäge-Fördervorrich- tung gesehen sowohl links- als auch rechtsseitig verwendet werden. Das Zusammensetzen des Gestells kann dadurch vereinfacht werden. Insbesondere muss nur eine Art von Seiten wangenteilen hergestellt werden. Durch Gleich teile können Fertigung und Logistik vereinfacht werden. Al- ternativ und /oder zusätzlich können auch die insbesondere paarweise miteinander verbundenen Längsträger und/ oder die insbesondere die beiden jeweiligen Seitenwangenteile miteinander verbindenden Querträger untereinander austauschbar, insbesondere identisch ausgebildet sein. Vorzugsweise sind die Längsträger, die Querträger, eine Seitenwange und/ oder die Seitenwangenteile lösbar, insbesondere nicht stoffschlüssig miteinander verbunden, d.h. die jeweiligen Verbindungsmittel müssen beim Lösen der jeweiligen Verbindung nicht zerstört werden. Dies gilt insbesondere auch für Bauteile, die vor dem Zusammensetzen abgelängt wurden.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Längsträger mittels Klemmvorrichtungen mit den Querträgern verbunden, insbesondere um eine lösbare Verbindung herzustellen.
Hierzu können die Querträger oberseitig insbesondere konkave Aussparungen für die insbesondere zylinderförmigen Längsträger aufweisen und es können insbesondere als Vierkantrohre ausgebildete Klemmelemente mit unterseitigen insbesondere konkaven Aussparungen für die Längsträ- ger vorgesehen sein, so dass die Längsträger nach Art einer zweiteiligen Rohrschelle zwischen den Querträgern und den Klemmelementen eingeklemmt sind. Die Querträger und/ oder die vorgenannten Klemmelemente können mit den Seitenwangenteilen verschraubt sein. Darüber hinaus können Standfüße vorgesehen sein, die mit einer Seitenwange und/ oder den Seitenwangenteilen verbunden sind, insbesondere an der Seitenwange und/oder den Seitenwangenteilen angeschraubt sind. Die Standfüße können voneinander unabhängig höhenerstellbar sein. Durch höhenverstellbare Standfüße kann die Höhe des Gestells eingestellt und/ oder Bodenunebenheiten ausgeglichen werden.
Bei drei oder mehr Sei tenwangen kann das Gestell modular aufgebaut sein. Zwei jeweilige Seitenwangen, ggf. dazwischen angeordnete Längsträ- ger sowie ggf. den beiden jeweiligen Seitenwangen zugeordnete, insbesondere innenseitig an einer Seitenwange und / oder den Seitenwangenteilen angebrachte Querträger bilden ein jeweiliges Modul des Gestells. Eine nicht end seitige Seitenwange ist jeweils zwei einander benachbarten Modulen des Gestells zugeordnet. Die Längen der Module können voneinan- der verschieden sein. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn neben Wägeplattform und Förderbändern weitere Baugruppen mit hierzu abweichenden Längenbedarf wie beispielsweise Metalldetektor oder Sortiereinrichtung in das Gestell bzw. die Wäge-Fördervorrichtung integriert werden sollen. Bei mehreren Modulen ist es ausreichend, wenn zumindest eines der Module mehrere Längsträger, Querträger und eine zwei Seitenwangen- teile umfassende Seitenwange aufweist.
Die Längsträger des Gestells können innenscitig an einer Seitenwange und / oder den Sei tenwangen teilen anliegen, ggf. mit Ausnahme von oberen Längsträgern des Gestells, die auch über eine endseitige Scitenwange frei auskragen können. Hierdurch sind die Längsträger durch eine Wand hin- durchführbar und damit ist das Gestell und damit die Fördervorrichtung hinter der Wand mit einem nächsten Modul fortsetzbar. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn hinter der Wand ein Nassbereich anschließt, von dem eine Wägeplattform möglichst getrennt aufgestellt sein soll. Die insbesondere beiden oberen Längsträger können demnach länger ausgebildet sein, als die insbesondere beiden unteren Längsträger. Um das Auskragen der oberen Längsträger zu ermöglichen , können in einer Seitenwange und / oder den Seiten wangenteilen entsprechend geformte
Durchführungen ausgebildet sein.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Wäge-Fördervorrichtung mit einer Wägeplattform, wenigstens einem Förderband und einem Gestell, wie es vorstehend beschrieben ist.
Die Wägeplattform und /oder das wenigstens eine Förderband kann an zwei jeweiligen oberen Längsträgern des Gestells gehaltert sein, insbesondere mittels einer jeweiligen Klemmeinrichtung. Die Wägeplattform oder das eine oder die mehreren Förderbänder können stufenlos verschiebbar auf den beiden jeweiligen Längsträgern gehaltert sein, insbesondere um eine Feinjustierung der gewünschten Position der Wägeplattform bzw. des wenigstens einen Förderbands in Förderrichtung des Förderguts zu ermöglichen. Die Klemmeinrichtungen für die Wägeplattform können sich von den Klemmeinrichtungen für die Förderbänder unterscheiden.
Bevorzugt ist längs der Wäge-Fördervorrichtung beidseitig jeweils zumindest ein Schmutzabweiselement vorgesehen, das unterseitig an einem jeweiligen oberen Längs träger aufgehängt, nach oben in eine Betriebsstel- lung schwenkbar und /oder in der Betriebsstellung auf den oberen Längs- träger aufgeklipst ist. Die Schmutzabweiselemente können einfach gereinigt werden und dienen als Abdeckung, damit möglichst wenig Schmutz in den Bereich der oberen Längsträger und der Klemmeinrichtungen, über die die Wägeplattform bzw. die insbesondere mehreren Förderbänder auf den oberen Längsträgern gehaltert sind, gelangt. Durch die schwenkbare und aufklipsbare Ausbildung kann ein einfacher und leicht zu öffnender Zugang zu den oberen Längsträgern gewährleistet werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteran- Sprüchen, der weiteren Beschreibung und der Zeichnung beschrieben.
Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen, Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Wäge- Fördervorrichtung mit einem erfindungsgemäßen Gestell und an der Vorrichtung angebrachten Schmutzabweisblechen,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf eine Innenseite einer Seiten- wange des Gestells gemäß Fig. 1 ,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht auf eine Wägeplattform der Wäge- Fördervorrichtung gemäß Fig. 1 , wobei ein grundsätzlich vorhandenes Schmutzabweisblech nicht dargestellt ist, und
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Wäge-Fördervorrichtung gemäß
Fig. 1 mit einseitig aufgeklappten Schmutzabweisblech, wobei eine grundsätzlich vorhandene Seitenwange nicht dargestellt ist . Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zeigt eine erfindungsgemäße Wäge- Fördervorrichtung 1 1 mit nachgeschalteter Druck- und Etikettiervorrichtung 13, auf die im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch nicht weiter eingegangen wird. Die Wäge-Fördervorrichtung 1 1 umfasst ein erstes und ein zweites Zuführband 15, 17 sowie ein Wägeband 19. Das Wägeband 19 ist mit einer unterhalb des Wägebands 19 angeordneten Wägezelle gekoppelt, die dazu ausgelegt ist, das Gewicht eines sich über das Wägeband 19 bewegenden Stückguts zu bestimmen. Die Wägeplattform umfassend das Wägeband 19 und die Wägezelle kann als Kontrollwaage bzw. Checkweigher oder als Preisauszeichner ausgebildet sein. Auf beiden Seiten der Transportbänder 15, 17, 19 sind Schmutzabweisbleche 33 vorgesehen. Zwischen der Wäge- Fördervorrichtung 1 1 und der Druck- und Etikettiervorrichtung 1 3 ist in dem vorliegenden Fall zusätzlich ein Metalldetektor 2 1 vorgesehen.
Im Betrieb werden zu wiegende Packungen von den Zuführbändern 15, 17 an das Wägeband 19 übergeben, dort gewogen und an ein Transportband des Metalldetektors 21 weiter transportiert. Anschließend werden die Pa- ckungen von der Druck- und Etikettiervorrichtu ng 13 übernommen und mit einem Etikett versehen, das zuvor mit dem von der Wägezeile für die jeweilige Packung ermittelten Gewicht bedruckt wurde. Die Zuführbänder 15, 17 und das Wägeband 19 weisen jeweils einen Antriebsmotor auf, um die Transportbänder für den Transport des Stückguts anzutreiben. Der Metalldetektor 21 kann auch weggelassen werden, oder anstelle des Metalldetektors 21 oder zusätzlich hierzu kann auch beispielsweise eine Sortiereinrichtung vorgesehen sein.
Darüber hinaus umfasst die Wäge - Fördervorrichtung 1 1 ein Gestell 23, auf dem sich die Zuführbänder 15, 1 7 und das Wägeband 19 mit der Wägezelle abstützen. Das Gestell 23 umfasst zwei Seitenwangen 25, die jeweils zweiteilig ausgebildet sind, d.h. die Seitenwangen 25 umfassen jeweils zwei separat voneinander ausgebildete, plattenförmige Seitenwan- genteile 27, die in Förderrichtung 31 links- und rechtsseitig angeordnet sind. Die beiden jeweiligen Seitenwangenteile 27 sind dabei zueinander beabstandet angeordnet. Um ein Seitenwangenteil 27 sowohl links- als auch rechtsseitig verwenden zu können, sind die links- und rechtsseitigen Seitenwangenteile 27 identisch ausgebildet. An die Seitenwangenteile 27 ist jeweils ein Standfuß 43 angeschraubt. Die Standfüße 43 sind unab- hängig voneinander höhenverstellbar.
Das Gestell 23 umfasst neben den beiden Seitenwangen 25 ferner zwei obere Längsträger 35 (vgl. insbesondere Fig. 2) und zwei untere Längsträger 35, die zwischen der ersten und der zweiten Seitenwange 25 angeord- net sind. Darüber hinaus umfasst das Gestell 23 zwei obere und zwei untere Querträger 37, die an den Innenseiten der beiden Seitenwangen 25 vorgesehen sind. Die Seitenwangen 25 weisen ein vorgefertigtes Lochmuster zur Befestigung der Querträger 37 auf. Diese sind mit den Seiten wan - gen 25 mechanisch verbunden, insbesondere verschraubt oder vernietet. Die Querträger 37 sind durch die Seitenwangenteile 27 miteinander verbunden bzw. umgekehrt. Die Längsträger 35 sind mittels der Querträger 37 paarweise miteinander verbunden. Die Längsträger 35 sind als Rundrohre ausgebildet, wohingegen die Querträger 37 als Vierkantrohre ausgebildet sind. Die Standfüße 43 haben keine direkte Verbindung zu einem Längsträger 35 oder einem Querträger 37.
Wie in Fig. 1 erkennbar ist, können die beiden oberen Längsträger 35 des Gestells 23 insbesondere über die zuführseitige Seitenwange 25 frei auskragen. Hierzu sind in den Seitenwangen 25 jeweils zwei entsprechende Durchführungen 59 ausgebildet. Dies ermöglicht, dass die beiden oberen Längs träger 35 durch eine Wand hind urch reichen können, so dass das Gestell 23 hinter der Wand fortgesetzt werden kann.
Die beiden jeweiligen Seitenwangenteile 27 sind jeweils über einen oberen Querträger 37 und einen unteren Querträger 37 fest, aber lösbar mitei- nander verbunden. Hierzu sind - wie vorstehend bereits erwähnt - die Seitenwangenteiie 27 mit den Querträgern 37 beispielsweise verschraubt. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, weisen die Querträger 37 links- und rechtsseitig, oberseitig jeweils eine konkave Ausnehmung auf, in die ein jeweiliger Längsträger 35 eingelegt ist. Um die Längsträger 35 wiederum fest und lösbar mit den Querträgern 37 zu verbinden, ist an den insgesamt acht Verbindungsstellen zwischen Längsträgern 35 und Querträgern 37 jeweils ein Vierkantrohr-Klemmelement 41 vorgesehen, das an seiner jeweiligen Unterseite eine konkave Ausnehmung für einen Längsträger 35 aufweist. Durch Verschrauben der Klemmelemente 41 auf und mit dem jeweils zugeordneten Querträger 37 können die Längsträger 35 rohrschellenartig an der jeweiligen Verbindungsstelle verklemmt werden. Die Klemmelemente 41 sind alle identisch aufgebaut, so dass sie einfach austauschbar sind. Die als Rundrohre ausgebildeten Längsträger 35 sind einfach ablängbar, so dass die Länge des Gestells 23 und damit der Wäge-Fördervorrichtung 1 1 variierbar ist. Die Querträger 37 sind in verschiedenen Längen verfügbar, so dass durch Auswahl einer bestimmten Länge die Breite des Gestells 23 und damit der Wäge-Fördervorrichtung 1 1 einstellbar ist.
Die Zuführbänder 15, 1 7 und das Wägeband 19 mit der Wägezelle sind jeweils über Klemmeinrichtungen 45 an den zwei oberen Längsträgern 35 des Gestells 23 angebracht. In Fig. 3 sind Klemmeinrichtungen 45 für die Halterung des Wägebands 19 mit der Wägezelle, d.h. der Wägeplattform 47, dargestellt. Insgesamt, ist die Wägeplattform 47 über vier Klemmeinrichtungen 45, zwei linksseitig und zwei rechtsseitig, an den beiden oberen Längsträgern 35 des Gestells 23 befestigt. Die jeweilige Klemmeinrichtung 45 ist zweiteilig nach Art einer Rohrschelle ausgebildet, wobei die beiden Teile der jeweiligen Klemmeinrichtung 45 durch Verschrauben miteinander verspannt werden können. Bei nicht angezogener Verschrau- bung ist die Wägeplattform 47 längs der beiden oberen Längsträger 35 stufenlos verschiebbar.
Die jeweilige Klemmeinrichtung 45 ist aus Kunststoff ausgebildet. Um das Wägeband 17 zu erden bzw. statische Elektrizität von der Wägeplattform 47 abzuführen, ist innerhalb der jeweiligen Klemmeinrichtung 45 ein nicht sichtbarer metallischer federgelagerter Stößel vorgesehen, der einerseits über einen Schraubbolzen 49 in Kontakt mit einem metallischen Rahmen 57 der Wägeplattform 47 steht und andererseits gegen den jewei- ligen metallischen Längsträger 35 des metallischen Gestells 23 drückt.
Grundsätzlich gilt, dass aus Kunststoff gefertigte Klemmeinrichtungen 45 elektrische Leiter zur Erdung einer Wägeplattform 47 umfassen können.
In Fig. 4 sind Klemmeinrichtungen 51 für die beiden Zuführbänder 15, 17 dargestellt. Die Zuführbänder 15, 17 sind ebenfalls über jeweils vier Klemmeinrichtungen 51 , zwei linksseitig und zwei rechtsseitig, an den beiden oberen Längsträgern 35 des Gestells 23 befestigt. Im Unterschied zu der Darstellung gemäß Fig. 1 sind an den in Fig. 4 rechten Enden der Längsträger 35 keine Querträger vorgesehen, sondern es ist vorgesehen, dass die Längsträger 35 rechtsseitig unmittelbar an eine einteilige Seitenwange anschließen, wie es beispielsweise der Fall ist, wenn in Fig. 1 der Metalldetektor 21 weggelassen wird. Insbesondere hieraus ist erkennbar, dass es erfindungsgemäß ausreichend ist, dass wenigstens eine der beiden Seitenwangen 25 zwei Seitenwangenteile 27 aufweist.
Um zu verhindern, dass das Gestell 23 oder die Klemmeinrichtungen 45, 51 verschmutzt werden, sind längs des Gestells 23 die Schmutzabweiselemente 33 vorgesehen, die zu beiden Seiten der Förderbänder 15, 17, 19 angebracht sind. Die beiden Schmutzabweiselemente 33 sind unterseitig an einem jeweiligen oberen Längsträger 35 aufgehängt und können aus einer in Fig. 4 gezeigten geöffneten Stellung in eine in Fig. 1 gezeigte Betriebs- bzw. Schließstellung verschwenkt werden. Um die Schmutzabweiselemente 33 in der Betriebsstellung zu halten, sind die beiden Schmutzabweiselemente 33 innenseitig jeweils mit mehreren, über ihre Länge ver- teilten Stegen 55 versehen, welche jeweils eine Ausnehmung 53 aufweisen, die eine Gegenform zu der Zylinderform der Längs träger 35 bildet, derart, dass die Stege 55 auf die oberen Längsträger 35 aufklipsbar bzw. einrast- oder einschnappbar sind. Das Gestell 23 ist modular aufgebaut, d.h. das Gestell 23 umfasst mehrere Module. Das vorstehend in den Figuren beschriebene Gestell 23 weist dabei lediglich ein erfindungsgemäß ausgebildetes Modul mit wenigstens einer zwei Seiten wangenteile 27 umfassenden Seitenwange 25 auf, das sich zwischen den beiden Seitenwangen 25 erstreckt. Diesem erfindungs- gemäßen Modul sind die Zuführbänder 1 5, 17 und d ie Wägeplattform 47 zugeordnet. Der Metalldetektor 21 und die Etikettier- und Druckvorrichtung 13 bilden jeweils ein weiteres Modul des Gestells 23, die jedoch jeweils keine zwei Seitenwangenteile umfassende Seitenwange aufweisen. Das wie vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Gestell der Wäge- Fördervorrichtung ist demnach einfach und variabel zusammensetzbar.
Bezugszeichenliste
1 1 Wäge- Fördervorrichtung
13 Druck- und Etikettiervorrichtung
15 Zuführband
17 Zuführband
19 Wägeband
2 1 Metalldetektor
23 Gestell
25 Seitenwange
27 Seitenwangenteil
31 Förderrichtung
33 Schmutzabweisblech
35 Längsträger
37 Querträger
41 Klemmelement
43 Standfuß
45 Klemmeinrichtung
47 Wägeplattform
49 Schraubbolzen
51 Klemmeinrichtung
53 Ausnehmung
55 Steg
57 Rahmen
59 Durchführung

Claims

Patentansprüche
1. Gestell (23) einer Wäge-Fördervorrichtung (11), mit wenigstens zwei Seitenwangen (25) und mehreren, zwischen den beiden Seitenwangen (25) angeordneten Längsträgern (35), die mit Querträgern (37) verbunden sind, wobei zumindest eine der beiden Seitenwangen (25) zwei voneinander separate Seitenwan genteile (27) umfasst, die durch die Querträger (37) miteinander verbunden sind.
2. Gestell nach Anspruch 1,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Längs träger (35), die Querträger (37), eine Seitenwange (25) und/ oder die Seitenwangenteile (27) ablängbar sind.
3. Gestell nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass mehrere Sätze von Längsträgern (35), von Querträgern (37), einer Seitenwange (25) und /oder von Seitenwangenteilen (27) in verschiedenen Längen vorgesehen sind.
4. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Längsträger (35) als Rundrohre, die Querträger (37) als Vierkantrohre und/ oder eine Seitenwange (25) und/ oder die Seitenwangenteile (27) als Plattenelemente ausgebildet sind.
5. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Seitenwangenteile (27) untereinander austauschbar, insbesondere identisch ausgebildet sind.
6. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Längsträger (35), die Querträger (37), eine Seitenwange (25) und / oder die Seitenwangenteile (27) lösbar miteinander verbunden sind.
7. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Längsträger (35) mittels Klemmvorrichtungen (41) mit den
Querträgern (37) verbunden sind.
8. Gestell nach Anspruch 7,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Querträger (37) oberseitig Ausnehmungen für die Längsträger (35) aufweisen und Klemmelemente (41) mit unterseitigen Ausnehmungen für die Längsträger (35) vorgesehen sind, so dass die Längsträger (35) nach Art einer zweiteiligen Rohrschelle zwischen den Querträgern (37) und den Klemmelementen (41) eingeklemmt sind.
9. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Querträger (37) innenseitig an den Seitenwangenteilen (27) angebracht und/ oder mit den Seitenwangenteilen (27) verschraubt sind.
10. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass insbesondere höhenerst ellbare Standfüße (43) vorgesehen sind, die mit einer Seitenwange (25) und /oder den Seiten wangenteilen (27) verbunden sind.
11. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass das Gestell (23) modular aufgebaut ist und/ oder insbesondere hierzu wenigstens drei Seitenwangen (25) aufweist, wobei insbesondere die Längen der Module voneinander verschieden sind.
12. Gestell nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass zumindest untere Längsträger (35) des Gestells (23) innenseitig an einer Seitenwange (25) und/ oder den Seiten wangenteilen (27) anliegen und/ oder obere Längsträger (35) des Gestells (23) über eine endseitige Scitenwange (25) frei auskragen, insbesondere durch in einer Seitenwange (25) und/ oder den Seitenwangen teilen (27) ausgebildete Durchführungen hindurch.
13. Wäge - Fördervorrichtung (11) mit einer Wägeplattform (47), wenigstens einem Förderband (15, 17) und einem Gestell (23) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
14. Wäge-Fördervorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass die Wägeplattform (47) und /oder das wenigstens eine Förderband (15, 17) an zwei jeweiligen oberen Längsträgern (35) des Gestells (23), insbesondere mittels einer jeweiligen Klemmeinrichtung (45, 51), gehaltert sind.
15. Wäge-Fördervorrichtung nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass längs der Wäge-Fördervorrichtung (11) beidseitig jeweils zumindest ein Schmutzabweiselement (33) vorgesehen ist, das unterseitig an einem jeweiligen oberen Längsträger (35) aufgehängt, nach oben in eine Betriebsstellung schwenkbar und/ oder in der Betriebs- stellung auf den oberen Längsträger (33) aufgeklipst ist.
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