WO2014129029A1 - 気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備 - Google Patents

気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備 Download PDF

Info

Publication number
WO2014129029A1
WO2014129029A1 PCT/JP2013/080924 JP2013080924W WO2014129029A1 WO 2014129029 A1 WO2014129029 A1 WO 2014129029A1 JP 2013080924 W JP2013080924 W JP 2013080924W WO 2014129029 A1 WO2014129029 A1 WO 2014129029A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
gas storage
claw member
protrusion
storage facility
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/080924
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
善道 川上
俊雄 水ノ上
寺尾　孝裕
明 堀内
Original Assignee
三菱重工メカトロシステムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工メカトロシステムズ株式会社 filed Critical 三菱重工メカトロシステムズ株式会社
Priority to CN201380068988.9A priority Critical patent/CN104995448B/zh
Priority to KR1020157017498A priority patent/KR101692176B1/ko
Publication of WO2014129029A1 publication Critical patent/WO2014129029A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17B—GAS-HOLDERS OF VARIABLE CAPACITY
    • F17B1/00—Gas-holders of variable capacity
    • F17B1/013—Gas-holders of variable capacity with movables discs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17B—GAS-HOLDERS OF VARIABLE CAPACITY
    • F17B1/00—Gas-holders of variable capacity
    • F17B1/02—Details
    • F17B1/10—Guiding moving parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0176—Shape variable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas

Definitions

  • the present invention relates to a piston rotation preventing device and a gas storage facility for preventing rotation of a piston of a gas storage facility.
  • a gas holder shown in Patent Document 1 is formed into a cylindrical shape with a base pillar extending in the vertical direction and annularly arranged at a predetermined interval, and a side plate provided between inner peripheral portions of the base pillar.
  • the holder body is formed, and a piston serving as a lid member is provided inside the holder body so as to be movable up and down.
  • gas is stored in the space inside the holder main body which becomes the lower part of a piston.
  • a piston raises / lowers according to the pressure of the gas stored.
  • the piston is provided with a guide roller in contact with the base column of the holder main body on the outer periphery thereof.
  • the guide roller moves up and down while contacting the base pillar as the piston moves up and down.
  • the piston is configured to be prevented from being inclined by the guide roller and move smoothly.
  • the piston is provided with a seal member that is crimped to the inner peripheral surface of the holder main body and an oil groove whose bottom is closed by the seal member on the outer peripheral portion thereof. The airtightness between the piston and the holder body is maintained by the hydraulic pressure of the seal oil stored in the oil groove and the surface pressure at which the seal member contacts the inner peripheral surface of the holder body.
  • a holding member that holds a seal member that contacts the side plate of the holder main body is provided in the oil groove.
  • the holding member is fixed at one end of a lever rotatably provided on the horizontal member of the piston, a counterweight is provided at the other end of the lever, and the seal member is moved to the piston side by the load of the counterweight. It is comprised so that it may press-contact to.
  • the holding member is provided with a pair of rollers via a roller support member.
  • the holder body is provided with an anti-rotation member having a convex cross section along the base column on the inner surface of the base column, and rollers are arranged on both sides of the anti-rotation member. The roller rolls along the side surface of the rotation preventing member as the piston moves up and down. The rotation of the piston is prevented by the rotation preventing member and the roller.
  • a roller is provided on a holding member that holds a seal member, and this holding member is pressed against a rotation preventing member by a counterweight.
  • the counterweight may move upward to invalidate the load, and the pressing force that presses the holding member toward the rotation prevention member may be impaired.
  • the holding member can move in a direction away from the rotation preventing member.
  • the pair of rollers comes out of the side of the rotation preventing member.
  • a roller will remove
  • This invention solves the subject mentioned above, and aims at providing the piston rotation prevention apparatus and gas storage equipment of a gas storage equipment which can maintain the rotation prevention function of a piston.
  • a piston rotation prevention device for a gas storage facility includes a cylindrical storage body and a piston provided to be movable up and down in the storage body.
  • the storage facility has a ridge that protrudes inward from the inner surface of the storage section main body and extends in the vertical direction, and a pair of claw members that are provided on the piston and disposed on both sides of the ridge,
  • the sliding body can be slidably moved in the radial direction.
  • a slide member supported on the piston side and provided on each of the claw members, a rotation shaft provided on the piston side orthogonal to the moving direction of the slide member, and supported to be rotatable with respect to the rotation shaft.
  • a lever having a contact portion provided on the front end side so as to be able to contact the slide member, and a lever provided near the rear end of the lever so that the contact portion of the lever contacts the slide member and the claw And a spring that generates a pressing force to push the member toward the ridge.
  • the piston rotation prevention device of this gas storage equipment since a pressing force that always pushes the claw member toward the ridge side by the spring is generated, even when an external force in the vertical direction or horizontal direction is received due to an earthquake, The pressing force is not impaired. As a result, the piston rotation prevention function can be maintained.
  • the piston rotation preventing device for the gas storage facility according to the second invention is the first invention, wherein each of the claw members is provided so as to be independently movable together with the slide member, and the lever and the spring are respectively It is characterized by being provided independently corresponding to the claw members.
  • each claw member is provided so as to be independently movable together with the slide member, and the individual claw member is separately provided by an independent lever and spring corresponding to this claw member. Apply pressing force. Therefore, even when the external force is relatively applied to the ridge side and the claw member side so that the ridge is inclined with respect to the sliding movement direction of the slide member, the individual claw members are independent. Since it is pressed by the ridge side and follows the relative movement between the ridge side and the claw member side, the situation where the claw member comes off from the ridge is suppressed. As a result, the piston rotation prevention function can be maintained.
  • the piston rotation preventing device for a gas storage facility is the first or second aspect of the present invention, wherein the main body of the storage section is allowed while allowing the claw member to move up and down in the extending direction of the ridge.
  • a fitting means for fitting the protrusion and the claw member so as to restrict the movement of the claw member in the radial direction is provided.
  • the movement of the claw member in the radial direction of the storage unit body is regulated by the fitting means, thereby further suppressing the situation where the claw member is detached from the protrusion.
  • the piston rotation prevention function can be maintained.
  • the piston rotation prevention apparatus of the gas storage equipment of 4th invention is the said storage part about gas storage equipment provided with the cylindrical storage part main body and the piston provided so that raising / lowering of the inside of the said storage part main body was possible.
  • a protrusion extending inward from the inner surface of the main body and extending in the vertical direction; and a pair of claw members provided on the piston and disposed on both sides of the protrusion, and the claw to the protrusion
  • each piston is supported on the piston side so as to be slidable in the radial direction of the storage body.
  • a fitting means for fitting the protrusion and the claw member are provided so as to be capable of abutting on a material, and a lever abutting on the rear end of the lever, the abutting portion of the lever being brought into contact with the slide member, and the claw member being placed on the
  • the movement of the claw member in the radial direction of the storage unit main body is regulated by the fitting means, thereby suppressing the situation where the claw member is detached from the protrusion.
  • the piston rotation prevention function can be maintained.
  • a gas storage facility is a gas storage facility including a cylindrical storage unit body and a piston provided to be movable up and down in the storage unit body.
  • the piston rotation preventing device according to any one of the first to fourth aspects is provided so as to restrict the rotational movement of the piston around the shaft center.
  • the piston rotation prevention device can maintain the piston rotation prevention function, and the stored gas can be prevented from leaking even when subjected to an external force in the vertical direction or the horizontal direction.
  • the piston rotation prevention function can be maintained even when an external force is applied.
  • FIG. 1 is a side view of a gas storage facility according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the gas storage facility according to the embodiment of the present invention cut in a direction orthogonal to the vertical direction.
  • Drawing 3 is a mimetic diagram of the longitudinal section cut at the center of the piston of the gas storage equipment concerning the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the sealing mechanism between the side plate and the seal rubber of the gas storage facility according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the piston rotation preventing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side view showing the piston rotation preventing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view showing the piston rotation preventing device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing a piston rotation preventing device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 9 is a plan view showing a piston rotation preventing device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 10 is a plan view showing a piston rotation preventing device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 11 is a plan view showing a piston rotation preventing device according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a piston rotation preventing device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan view illustrating a piston rotation preventing device according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram showing an analysis result of a conventional piston rotation preventing device.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an analysis result of the piston rotation preventing device of the example.
  • FIG. 1 is a side view of a gas storage facility according to this embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the gas storage facility according to the present embodiment cut in a direction orthogonal to the vertical direction.
  • Drawing 3 is a mimetic diagram of the longitudinal section cut at the center of the piston of the gas storage equipment concerning this embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the sealing mechanism between the side plate and the seal rubber of the gas storage facility according to the present embodiment.
  • the gas storage facility has a storage unit body 1 having a cylindrical outer shape.
  • the storage unit main body 1 has a side plate 2 standing in a cylindrical shape on a foundation 4 (see FIG. 3), and a roof 3 provided on the top of the side plate 2.
  • the side plate 2 is reinforced by the corridor 5 and the base pillar 6.
  • a plurality of base pillars 6 are arranged along the side plate 2 in the circumferential direction.
  • the base 6 has a base 6 ⁇ / b> A that protrudes inside the side plate 2 and a base 6 ⁇ / b> B that contacts the outside of the side plate 2.
  • the base pillar 6A is located at a point symmetric position GL with respect to the center of the storage unit main body 1, and a piston rotation preventing device 50 described later is disposed by using the base pillar 6A protruding inside the side plate 2.
  • the storage unit body 1 is provided with a gas inlet / outlet pipe 7 in the lower part, and a gas (for example, gas) G is supplied or discharged into the gas storage facility through the gas inlet / outlet pipe 7.
  • a gas for example, gas
  • the gas storage facility has a piston 8 inside.
  • the piston 8 divides the interior of the storage unit body 1 up and down, and smoothly moves up and down along the inner surface of the side plate 2 according to the inflow and outflow of the gas G from the gas inlet / outlet pipe 7 to store the gas G. Or discharge.
  • the gas storage facility can be a variable capacity tank capable of changing the lower space partitioned by the piston 8.
  • the piston 8 is formed in a dome shape that protrudes upward, and a deck (deck) is stretched on a frame that is combined by beams in the circumferential direction and the radial direction.
  • the support frame 8a is fixed to the upper surface of the outer periphery of the piston 8.
  • the support frame 8a has the side plate 2 at the position of the base column 6B shown in FIG. 2, or the upper guide roller 8b and the lower guide roller 8c that come into contact with the base column 6A.
  • the inclination of the piston 8 is suppressed by the upper guide roller 8b and the lower guide roller 8c.
  • the piston 8 is formed in a dome shape as shown in FIG. 3 with a deck 8d stretched on a frame that is combined with circumferential and radial beams.
  • the piston 8 has a foot ring 8e provided on the outer edge in the circumferential direction.
  • a support frame 8a is fixed to the foot ring 8e.
  • the foot ring 8e is filled with balance concrete 8f to adjust the weight of the piston 8.
  • the piston 8 is lowered by its own weight while being adjusted in weight by the balance concrete 8f (shown by a two-dot chain line in FIG. 3), and rises by the pressure of the gas G stored in the lower portion of the piston 8 (shown by a solid line in FIG. 3). ).
  • the gas storage facility can adjust the pressure of the gas G to a predetermined pressure.
  • the gas storage facility includes a seal mechanism 10 between the side plate 2 and the piston 8 for preventing leakage of the gas G stored therein.
  • the seal mechanism 10 includes an upper seal rubber 11 and a lower seal rubber 12 which are elastic sealing members having elasticity.
  • a wooden spacer 13 is disposed between the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12.
  • the spacer 13 is integrally fixed to the holding metal fitting 14.
  • the vertical dimension of the upper seal rubber 11, the lower seal rubber 12, and the spacer 13 is set to 50 mm, for example.
  • the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 are obtained by laminating a synthetic rubber, for example, nitrile rubber (NBR: Nitrile Butadiene Rubber) and a fiber layer.
  • NBR Nitrile Butadiene Rubber
  • the holding metal fitting 14 to which the spacer 13 is fixed is connected to a support frame 16 projecting radially outward from the outer periphery of the foot ring 8e of the piston 8 via a suspension member 15.
  • a plurality of suspension members 15 are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction of the piston 8. Further, the holding metal fitting 14 is connected to a counterweight portion 30 disposed on the upper surface of the outer peripheral portion of the piston 8 via a link mechanism 20.
  • the link mechanism 20 includes a frame 21, a triangular frame 22, and a bracket 23.
  • One end of the frame 21 is connected to the holding metal fitting 14 via a support shaft 24a, and the other end is disposed in contact with the triangular frame 22 and is disposed horizontally.
  • the triangular frame 22 is formed in a triangular shape as viewed from the side, and has a first corner portion that faces downward, a second corner portion and a third corner portion that face opposite horizontal directions.
  • the other end of the frame 21 is connected to the first corner of the triangular frame 22 via a support shaft 24b.
  • the triangular frame 22 has a bracket 23 connected to the second corner.
  • Bracket 23 One end of the bracket 23 is attached to the foot ring 8 e of the piston 8, and the other end is connected to a support shaft 24 c at the second corner of the triangular frame 22.
  • the triangular frame 22 has a counterweight portion 30 connected to the third corner portion.
  • a bracket 31 is attached to the counterweight portion 30 on the upper surface of the foot ring 8e of the piston 8.
  • An arm 32 is connected to the bracket 31 via a support shaft 33 so as to be swingable in the vertical direction.
  • the tip of the arm 32 extends in the radially outward direction of the foot ring 8e.
  • a counterweight 34 is attached to the rear end of the arm 32.
  • the arm 32 is configured such that the distance from the support shaft 33 to the counterweight 34 is longer than the distance from the support shaft 33 to the tip.
  • the tip of the arm 32 of the counterweight portion 30 and the third corner of the triangular frame 22 of the link mechanism 20 are connected to each other by a wire 35.
  • the wire 35 receives a tensile force upward.
  • the frame 21 receives a pressing force that presses the holding metal fitting 14 toward the side plate 2 by the triangular frame 22.
  • the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 are pressed against the side plate 2, and the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 are in close contact with the side plate 2.
  • a plurality of counterweight portions 30 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the piston 8. Thereby, the pressing force which uniformly presses against the side plate 2 over the entire circumferential direction of the piston 8 can be applied. As a result, the followability to the deformation of the side plate 2 is improved by the pressing force of the counter weight 34, and sufficient sealing performance can be maintained against the temporary local deformation of the side plate 2.
  • a shield plate 41 is attached to the outer peripheral surface of the foot ring 8e, extending in the radially outward direction of the foot ring 8e and arranged along the outer periphery of the foot ring 8e.
  • the shielding plate 41 and the holding metal fitting 14 are connected by a canvas 42, and the shielding plate 41 and the canvas 42 block the lower side and the lower side.
  • a storage groove for the seal oil Q in which the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 are disposed is formed in a region surrounded by the side plate 2, the foot ring 8 e, the shielding plate 41, and the canvas 42.
  • region where the gas G is stored below is formed.
  • the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 are in close contact with the inner surface of the side plate 2, slide according to the vertical movement of the piston 8, and seal the gas G stored below the piston 8. Further, a storage groove for the seal oil Q is formed above the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 so that the seal oil Q is stored therein, and the upper seal rubber 11 and the lower seal rubber 12 are pressed against the side plate 2 by the static pressure of the seal oil Q. I have to.
  • the seal oil Q stored in the storage groove flows down along the inner surface of the side plate 2, accumulates in the bottom oil groove 45 shown in FIG. 3, and is sent to the seal oil circulation device 46 installed on the side of the main body of the gas storage facility. It is done.
  • the seal oil circulation device 46 separates the water mixed in the seal oil Q, and then seals the seal oil into the upper reserve oil tank 48 via the seal oil rising pipe 47 by a seal oil circulation pump (not shown). Push Q up.
  • the seal oil Q flows from the reserve oil tank 48 to the inner surface of the side plate 2 through a slit (not shown), enters the storage groove of the seal mechanism 10 again, and is used as the seal oil Q.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the piston rotation preventing device according to the present embodiment.
  • FIG. 6 is a side view showing the piston rotation preventing device according to the present embodiment.
  • FIG. 7 is a plan view showing the piston rotation preventing device according to the present embodiment.
  • the piston rotation prevention device 50 is provided at a position GL that is point-symmetric with the center of the gas storage facility shown in FIG. As shown in FIGS. 5 to 7, the piston rotation preventing device 50 has a protrusion 51 protruding inward from the inner surface of the side plate 2 which is the inner surface of the storage body 1 in the base pillar 6A provided at the position GL. is doing.
  • the protrusion 51 is provided so as to extend in the vertical direction of the storage unit main body 1.
  • the base column 6 ⁇ / b> A made of H-shaped steel extending in the vertical direction inserts the web into the cutout portion 2 a extending in the vertical direction of the side plate 2, and is stored more than the side plate 2.
  • One flange disposed inside the body 1 is used.
  • the protrusion 51 has a rectangular cross section, and has a front part 51a facing the inside of the storage unit body 1 and both side parts 51b.
  • the piston rotation preventing device 50 has a fitting mechanism 52 that fits the protrusion 51.
  • the fitting mechanism 52 is provided with a vertically arranged plate-like fixing portion 54 at the rear end of the horizontally arranged plate-like support base 53.
  • fixed part 54 is arrange
  • the piston rotation preventing device 50 includes a claw member 55, a slide member 56, a rotation shaft 57, a lever 58, and a spring 59.
  • a pair of claw members 55 are provided so as to be arranged on both sides of the protrusion 51.
  • the claw member 55 is formed in an L shape in plan view so as to have a front part 55a facing the front part 51a of the protrusion 51 and a side part 55b facing one side part 51b of the protrusion 51. Block.
  • the claw members 55 are connected to each other by a connecting member 55c.
  • a pair of slide members 56 is provided corresponding to each claw member 55.
  • the slide member 56 is formed in a columnar shape, and is inserted so as to be slidable with respect to the slide support portion 53 a provided on the support base 53 in the radial direction of the storage unit body 1, that is, in the direction approaching or separating from the protrusion 51. Yes.
  • a plurality (two) of slide support portions 53a are arranged on the support base 53, but one slide support portion 53a may be provided.
  • the tip of the slide member 56 is fixed to the claw member 55. That is, the claw member 55 is supported by the slide member 56 so as to be slidable in a direction approaching or separating from the protrusion 51.
  • the rotary shaft 57 is attached to a bracket 53b provided on the support base 53 on the piston 8 side so as to be orthogonal to the moving direction of the slide member 56.
  • the bracket 53b is formed as an L-shaped angle member, one piece of the L-shape is fixed to the upper surface of the slide support portion 53a, and the other piece of the L-shape is placed on the upper surface of the slide support portion 53a. It is erected.
  • the brackets 53b are disposed on both sides of the support base 53, and the rotation shaft 57 is supported by these brackets 53b.
  • the bracket 53b may be fixed to the support base 53.
  • a pair of levers 58 is provided corresponding to each slide member 56.
  • the lever 58 is made of a plate material formed in a longitudinal shape, and the tip end side thereof is supported so as to be rotatable with respect to the rotation shaft 57.
  • the lever 58 has a contact portion 58a.
  • the abutting portion 58 a is disposed on the distal end side of the lever 58 and on the rear end side of the position supported by the rotation shaft 57, and is provided so as to be able to abut on the rear end of the slide member 56.
  • the rear ends of the levers 58 are connected to each other by a connecting member 58b.
  • the spring 59 is configured as a tension spring, and has one end attached to the rear end of the lever 58 and the other end attached to a bracket 53 c provided on the support base 53.
  • the spring 59 pulls the rear end side of the lever 58 downward, thereby bringing the contact portion 58a of the lever 58 into contact with the rear end of the slide member 56, and the claw member 55 together with the slide member 56 in front of the protrusion 51.
  • a pressing force pressing toward the portion 51a is generated.
  • each claw member 55 pushed toward the front part 51a of the ridge 51 by the pressing force of the spring 59 is in contact with the front part 51a of the ridge 51, and the side part 55b is the ridge 51. It is arranged on both side portions of the protrusion 51 so as to face the side surface portion 51b.
  • the fitting mechanism 52 attached to the support frame 8a of the piston 8 is allowed to move up and down in the extending direction of the ridge 51 by the claw member 55, and the ridge 51 can be moved laterally. Be regulated. For this reason, the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis is restricted.
  • the storage unit main body 1 is sealed by the sealing mechanism 10 with respect to the cylindrical storage unit main body 1 and the inner surface of the storage unit main body 1.
  • a gas storage facility provided with a piston 8 that can be moved up and down, a protrusion 51 that protrudes inward from the inner surface of the storage body 1 and extends in the vertical direction, and a protrusion that is provided on the piston 8.
  • a pair of claw members 55 arranged on both sides of 51, and the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis is restricted by the abutment of the claw member 55 on the protrusion 51.
  • the piston rotation preventing device 50 is supported on the piston 8 side so as to be slidable in the radial direction of the storage unit main body 1, and is orthogonal to the moving direction of the slide member 56.
  • a rotary shaft 57 provided on the piston 8 side, a lever 58 having a contact portion 58a supported rotatably on the rotary shaft 57 and provided on the tip side so as to be able to contact the slide member 56;
  • a spring 59 that is provided near the rear end of the lever 58 and generates a pressing force that abuts the abutting portion 58a of the lever 58 against the slide member 56 and pushes the claw member 55 toward the ridge 51.
  • the piston rotation preventing device 50 of this gas storage facility since the pressing force that always pushes the claw member 55 toward the ridge 51 is generated by the spring 59, when an external force in the vertical direction or the horizontal direction is received due to an earthquake or the like. Even if it exists, pressing force is not impaired. As a result, the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained.
  • the piston rotation prevention device 50 is provided so as to restrict the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis.
  • the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained by the piston rotation prevention device 50, and the situation in which the stored gas G leaks even when an external force in the vertical direction or the horizontal direction is received. it can.
  • FIG. 8 is a plan view showing the piston rotation preventing device according to the present embodiment.
  • symbol is attached
  • each claw member 55 is provided so as to be independently movable together with the slide member 56, and the lever 58 and the spring 59 are attached to each claw member 55. Correspondingly, they are provided independently.
  • each claw member 55 is provided so as to be independently movable together with the slide member 56, and an individual lever 58 and spring 59 corresponding to this claw member 55 are provided individually.
  • a pressing force is separately applied to the claw member 55.
  • the member 55 is independently pressed to the ridge 51 side and follows the relative movement between the ridge 51 side and the claw member 55 side, the situation where the claw member 55 is detached from the ridge 51 is suppressed. As a result, the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained.
  • the piston rotation preventing device 50 is provided so as to regulate the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis.
  • the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained by the piston rotation prevention device 50, and the situation in which the stored gas G leaks even when an external force in the vertical direction or the horizontal direction is received. it can.
  • FIG. 9 to 11 are plan views showing the piston rotation preventing device according to the present embodiment.
  • symbol is attached
  • the piston rotation prevention device 50 shown in FIG. 9 includes fitting means for fitting the protrusion 51 and the claw member 55 to the piston rotation prevention device 50 of the first embodiment described above.
  • the fitting means is formed such that each side surface 51 b of the protrusion 51 extends toward the inside of the storage unit main body 1.
  • the fitting means is formed so that the side surface portion 55b of each claw member 55 extends toward the inside of the storage portion main body 1 so as to face the side surface portion 51b of the protrusion 51.
  • the piston rotation prevention device 50 shown in FIG. 10 includes fitting means for fitting the protrusion 51 and the claw member 55 to the piston rotation prevention device 50 of the first embodiment described above.
  • the fitting means is provided on each side portion of the protrusion 51 with a convex portion 51c that protrudes laterally toward the inside of the storage portion main body 1 and a concave portion 51d that is recessed laterally toward the outside of the storage portion main body 1.
  • the fitting means is provided with a concave portion 55d for inserting the convex portion 51c of the ridge 51 and a convex portion 55e inserted into the concave portion 51d of the ridge 51 on the side portion of each claw member 55.
  • the claw member 55 is allowed to move up and down in the extending direction of the protrusion 51 and does not prevent the piston 8 from moving up and down, and the claw member 55 in the radial direction of the storage unit body 1 is prevented.
  • the movement of the piston 8 around the axis in the vertical direction is restricted by restricting the movement of.
  • the claw in the radial direction of the storage unit body 1 while allowing the claw member 55 to move up and down in the extending direction of the protrusion 51.
  • a fitting means for fitting the protrusion 51 and the claw member 55 so as to restrict the movement of the member 55 is provided.
  • the piston rotation preventing device 50 of this gas storage facility According to the piston rotation preventing device 50 of this gas storage facility, the movement of the claw member 55 in the radial direction of the storage unit main body 1 is restricted by the fitting means, thereby preventing the claw member 55 from being removed from the protrusion 51. Suppress. As a result, the piston rotation prevention function can be maintained.
  • the piston rotation prevention device 50 shown in FIG. 11 is provided with fitting means with respect to the piston rotation prevention device 50 of the second embodiment described above.
  • 11 shows an example in which the fitting means shown in FIG. 9 is provided, the fitting means shown in FIG. 10 may be used.
  • each claw member 55 is provided so as to be independently movable together with the slide member 56, and an individual lever 58 and spring 59 corresponding to the claw member 55 are provided individually.
  • a pressing force is separately applied to the claw member 55.
  • the member 55 is independently pressed to the ridge 51 side and follows the relative movement between the ridge 51 side and the claw member 55 side, the situation where the claw member 55 is detached from the ridge 51 is suppressed.
  • the piston rotation prevention device 50 is provided so as to restrict the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis.
  • the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained by the piston rotation prevention device 50, and the situation in which the stored gas G leaks even when an external force in the vertical direction or the horizontal direction is received. it can.
  • FIG. 12 is a perspective view showing the piston rotation preventing device according to the present embodiment.
  • FIG. 13 is a plan view showing a piston rotation preventing device according to the fourth embodiment.
  • symbol is attached
  • the counterweight 60 of the present embodiment is provided by being inserted into the connecting member 58b.
  • the counter weight 60 pulls the rear end side of the lever 58 downward by the load, thereby bringing the contact portion 58a of the lever 58 into contact with the rear end of the slide member 56 and projecting the claw member 55 together with the slide member 56. A pressing force that pushes toward the front portion 51a of the strip 51 is generated.
  • each claw member 55 pushed toward the front part 51a of the protrusion 51 by the pressing force of the counterweight 60 has the front part 55a abutting against the front part 51a of the protrusion 51 and the side part 55b.
  • 51 are arranged on both side portions of the protrusion 51 so as to face the side surface portion 51 b of the protrusion 51.
  • the fitting mechanism 52 attached to the support frame 8a of the piston 8 is allowed to move up and down in the extending direction of the ridge 51 by the claw member 55, and the ridge 51 can be moved laterally. Be regulated. For this reason, the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis is restricted.
  • the connecting member 58b is provided so that the position can be selectively changed in a plurality of insertion holes 58c formed from the rear end side to the front end side of the lever 58. Thereby, the pressing force by the counterweight 60 can be adjusted.
  • the piston rotation preventing device 50 of the present embodiment has the fitting means of the third embodiment described above.
  • FIG. 13 shows an example in which the fitting means shown in FIG. 9 is provided, the fitting means shown in FIG. 10 may be used.
  • the cylindrical storage unit body 1 and the inner surface of the storage unit body 1 are sealed by the sealing mechanism 10 while being sealed by the seal mechanism 10.
  • a protrusion 51 that protrudes inward from the inner surface of the storage body 1 and extends in the vertical direction
  • a protrusion 51 that is provided on the piston 8 and extends vertically It has a pair of claw members 55 arranged on both sides, and restricts the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis by the abutment of the claw member 55 on the protrusion 51.
  • the piston rotation preventing device 50 is supported on the piston 8 side so as to be slidable in the radial direction of the storage unit main body 1, and is orthogonal to the moving direction of the slide member 56.
  • a rotary shaft 57 provided on the piston 8 side, a lever 58 having a contact portion 58a supported rotatably on the rotary shaft 57 and provided on the tip side so as to be able to contact the slide member 56;
  • a counterweight 60 provided near the rear end of the lever 58 and applied with a load that pushes the claw member 55 toward the ridge 51 by bringing the contact portion 58a of the lever 58 into contact with the slide member 56;
  • Fitting means for fitting the protrusion 51 and the claw member 55 so as to restrict the movement of the claw member 55 in the radial direction of the storage body 1 while allowing the claw member 55 to move up and down in the extending direction. And comprising.
  • the movement of the claw member 55 in the radial direction of the storage unit main body 1 is restricted by the fitting means, thereby preventing the claw member 55 from being removed from the protrusion 51. Suppress. As a result, the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained.
  • the piston rotation preventing device 50 is provided so as to regulate the rotational movement of the piston 8 around the vertical axis.
  • the rotation prevention function of the piston 8 can be maintained by the piston rotation prevention device 50, and the situation in which the stored gas G leaks even when an external force in the vertical direction or the horizontal direction is received. it can.
  • FIG. 14 is a diagram showing an analysis result of a conventional piston rotation preventing device.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an analysis result of the piston rotation preventing device of the example.
  • FIG. 15 the piston rotation preventing device 15 shown in FIGS. 5 to 8 is taken as an example, and the front part 51a of the protrusion 51 and the front part 55a of the claw member 55 are passed over time [seconds] when a certain seismic wave is applied. Displacement [mm] from which was separated from each other was calculated.
  • FIG. 14 as a conventional example, a counterweight 60 shown in FIGS. 12 and 13 is provided in place of the spring 59 of the piston rotation preventing device 15 shown in FIGS. 5 to 8, and the same seismic wave is applied to the embodiment.
  • the displacement [mm] at which the front portion 51a of the protrusion 51 and the front portion 55a of the claw member 55 are separated in the elapsed time [second] is calculated.
  • the displacement of the embodiment is about 1/10 compared to the conventional example, and the ability to follow external forces in the vertical and horizontal directions by replacing the counterweight with a spring. It can be seen that there is a marked improvement.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

　ピストンの回転防止機能を維持すること。ピストン回転防止装置（５０）は、筒状の貯蔵部本体と、貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備について、貯蔵部本体の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条（５１）と、ピストンに設けられて突条の両側部に配置される一対の爪部材（５５）とを有する。そして、このピストン回転防止装置は、貯蔵部本体の径方向へスライド移動可能にピストン側に支持されて各爪部材に設けられたスライド部材（５６）と、スライド部材の移動方向に直交してピストン側に設けられた回転軸（５７）と、回転軸に対して回転可能に支持されて先端側にスライド部材に当接可能に設けられた当接部（５８ａ）を有するレバー（５８）と、レバーの後端寄りに設けられておりレバーの当接部をスライド部材に当接させて爪部材を突条側へ押す押圧力を生じるバネ（５９）とを備える。

Description

気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備
　本発明は、気体貯蔵設備のピストンの回転を防止するピストン回転防止装置および気体貯蔵設備に関するものである。
　気体貯蔵設備として、例えば、特許文献１に示されるガスホルダは、上下方向に延在し所定間隔で環状配置された基柱と、基柱の内周部間に設けられた側板とで筒状に形成されたホルダ本体を有し、このホルダ本体の内部に、蓋部材となるピストンが昇降可能に設けられている。そして、ピストンの下部となるホルダ本体の内部の空間にガスを貯蔵する。そして、貯蔵されるガスの圧力に応じてピストンが昇降する。ピストンは、その外周部に、ホルダ本体の基柱に接触するガイドローラが設けられている。ガイドローラは、ピストンの昇降に伴って基柱に接触しながら上下に移動する。ピストンは、このガイドローラにより傾斜が防止され、円滑に移動するように構成されている。また、ピストンは、その外周部に、ホルダ本体の内周面に圧着されるシール部材、およびシール部材により底が塞がれた油溝が設けられている。そして、油溝に溜められたシール油の油圧およびシール部材がホルダ本体の内周面に接する面圧により、ピストンとホルダ本体との気密が保持される。
　そして、何らかの原因によりピストンが上下方向の軸周りに回転して、ガイドローラの位置が基柱から外れると、ガイドローラの押付力により側板が局部変形し、油溝およびシール部材による気密が維持できなくなるおそれがある。
　特許文献１に記載の発明は、油溝内に、ホルダ本体の側板に接触するシール部材を保持する保持部材が設けられている。保持部材は、ピストンの横架材に回転可能に設けられたレバーの一端が固定され、このレバーの他端にカウンタウェイトが設けられ、カウンタウェイトの荷重によりシール部材がピストン側にホルダ本体の側板に圧接するように構成されている。さらに、保持部材は、ローラ支持部材を介して一対のローラが設けられている。一方、ホルダ本体は、基柱の内面に、基柱に沿って凸形断面の回転防止部材が設けられ、この回転防止部材の両側部にそれぞれローラが配置されるようになっている。ローラは、ピストンの昇降に伴い、回転防止部材の側面に沿って転動する。そして、回転防止部材とローラとによりピストンの回転が防止される。
特開昭５８－１３７６９５号公報
　特許文献１において、ローラは、シール部材を保持する保持部材に設けられ、この保持部材はカウンタウェイトにより回転防止部材側に押圧されている。しかし、例えば、地震などで垂直方向の外力を受けた場合、カウンタウェイトが上方に移動して荷重が無効化され、保持部材を回転防止部材側に押圧する押圧力が損なわれることがある。このような場合、保持部材が回転防止部材から離れる方向に移動できるようになる。これと同時に、水平方向の外力を受けると、一対のローラが回転防止部材の側部から抜けてしまうことになる。さらに、同時にピストンが回転する水平方向の外力を受けた場合、ピストンの回転移動により、ローラは、回転防止部材から水平方向に外れて元に戻れなくなってしまう。
　本発明は、上述した課題を解決するものであり、ピストンの回転防止機能を維持することのできる気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備を提供することを目的とする。
　上述の目的を達成するために、第１の発明の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置は、筒状の貯蔵部本体と、前記貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備について、前記貯蔵部本体の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条と、前記ピストンに設けられて前記突条の両側部に配置される一対の爪部材とを有し、前記突条への前記爪部材の当接により上下方向の軸心廻りの前記ピストンの回転移動を規制する気体貯蔵設備のピストン回転防止装置において、前記貯蔵部本体の径方向へスライド移動可能に前記ピストン側に支持されて各前記爪部材に設けられたスライド部材と、前記スライド部材の移動方向に直交して前記ピストン側に設けられた回転軸と、前記回転軸に対して回転可能に支持されて先端側に前記スライド部材に当接可能に設けられた当接部を有するレバーと、前記レバーの後端寄りに設けられており前記レバーの当接部を前記スライド部材に当接させて前記爪部材を前記突条側へ押す押圧力を生じるバネと、を備えることを特徴とする。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置によれば、バネにより爪部材を突条側へ押す押圧力を常に生じることから、地震などで垂直方向や水平方向の外力を受けた場合であっても、押圧力が損なわれることがない。この結果、ピストンの回転防止機能を維持することができる。
　また、第２の発明の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置は、第１の発明において、各前記爪部材が前記スライド部材とともに独立して移動可能に設けられ、かつ前記レバーおよび前記バネが各前記爪部材に対応してそれぞれ独立して設けられることを特徴とする。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置によれば、各爪部材がスライド部材とともに独立して移動可能に設けられ、この爪部材に対応して独立したレバーおよびバネにより、個々の爪部材に別々に押圧力を付与する。このため、スライド部材のスライド移動方向に対して突条が斜めになるように、突条側と爪部材側とに相対的に外力を受けた場合であっても、個々の爪部材が独立して突条側に押圧されて、突条側と爪部材側との相対移動に追従するため、突条から爪部材が外れる事態を抑制する。この結果、ピストンの回転防止機能を維持することができる。
　また、第３の発明の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置は、第１または第２の発明において、前記突条の延在方向への前記爪部材の上下移動を許容しつつ、前記貯蔵部本体の径方向への前記爪部材の移動を規制するように前記突条と前記爪部材とを嵌合する嵌合手段を備えることを特徴とする。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置によれば、嵌合手段により貯蔵部本体の径方向への爪部材の移動を規制することで、突条から爪部材が外れる事態をより抑制する。この結果、ピストンの回転防止機能を維持することができる。
　また、第４の発明の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置は、筒状の貯蔵部本体と、前記貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備について、前記貯蔵部本体の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条と、前記ピストンに設けられて前記突条の両側部に配置される一対の爪部材とを有し、前記突条への前記爪部材の当接により上下方向の軸心廻りの前記ピストンの回転移動を規制する気体貯蔵設備のピストン回転防止装置において、前記貯蔵部本体の径方向へスライド移動可能に前記ピストン側に支持されて各前記爪部材に設けられたスライド部材と、前記スライド部材の移動方向に直交して前記ピストン側に設けられた回転軸と、前記回転軸に対して回転可能に支持されて先端側に前記スライド部材に当接可能に設けられた当接部を有するレバーと、前記レバーの後端寄りに設けられており前記レバーの当接部を前記スライド部材に当接させて前記爪部材を前記突条側へ押す荷重を付与するカウンタウェイトと、前記突条の延在方向への前記爪部材の上下移動を許容しつつ、前記貯蔵部本体の径方向への前記爪部材の移動を規制するように前記突条と前記爪部材とを嵌合する嵌合手段と、を備えることを特徴とする。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置によれば、嵌合手段により貯蔵部本体の径方向への爪部材の移動を規制することで、突条から爪部材が外れる事態を抑制する。この結果、ピストンの回転防止機能を維持することができる。
　上述の目的を達成するために、本発明の気体貯蔵設備は、筒状の貯蔵部本体と、前記貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備において、上下方向の軸心廻りの前記ピストンの回転移動を規制するように、第１～第４の何れか１つの発明のピストン回転防止装置を備えることを特徴とする。
　この気体貯蔵設備によれば、ピストン回転防止装置によりピストンの回転防止機能を維持することができ、垂直方向や水平方向の外力を受けても、貯蔵した気体が漏れる事態を防ぐことができる。
　本発明によれば、外力を受けてもピストンの回転防止機能を維持することができる。
図１は、本発明の実施形態に係る気体貯蔵設備の側面図である。 図２は、本発明の実施形態に係る気体貯蔵設備を垂直方向と直交する方向で切った断面模式図である。 図３は、本発明の実施形態に係る気体貯蔵設備のピストンの中心で切った縦断面の模式図である。 図４は、本発明の実施形態に係る気体貯蔵設備の側板とシールゴム間のシール機構の断面図である。 図５は、本発明の実施形態１に係るピストン回転防止装置を示す斜視図である。 図６は、本発明の実施形態１に係るピストン回転防止装置を示す側面図である。 図７は、本発明の実施形態１に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。 図８は、本発明の実施形態２に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。 図９は、本発明の実施形態３に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。 図１０は、本発明の実施形態３に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。 図１１は、本発明の実施形態３に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。 図１２は、本発明の実施形態４に係るピストン回転防止装置を示す斜視図である。 図１３は、本発明の実施形態４に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。 図１４は、従来例のピストン回転防止装置の解析結果を示す図である。 図１５は、実施例のピストン回転防止装置の解析結果を示す図である。
　以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
　図１は、本実施形態に係る気体貯蔵設備の側面図である。図２は、本実施形態に係る気体貯蔵設備を垂直方向と直交する方向で切った断面模式図である。図３は、本実施形態に係る気体貯蔵設備のピストンの中心で切った縦断面の模式図である。図４は、本実施形態に係る気体貯蔵設備の側板とシールゴム間のシール機構の断面図である。
　図１～図３に示すように、気体貯蔵設備は、外形が円筒状の貯蔵部本体１を有する。貯蔵部本体１は、基礎４（図３参照）上に円筒状に立設された側板２と、側板２の頂部に設けられた屋根３とを有している。そして、側板２は、回廊５と基柱６とにより補強されている。
　図２に示すように、基柱６は、側板２に沿って円周方向に複数配列されている。基柱６は、側板２の内側に突出する基柱６Ａと、側板２の外側に接する基柱６Ｂとを有している。基柱６Ａは、貯蔵部本体１の中央と点対称の位置ＧＬにあり、側板２の内側に突出する基柱６Ａを利用して、後述するピストン回転防止装置５０が配置されている。
　貯蔵部本体１は、下部に気体出入口管７が設けられ、気体出入口管７を介して気体貯蔵設備内に気体（例えば、ガス）Ｇが供給または排出される。
　気体貯蔵設備は、内部にピストン８を有する。ピストン８は、貯蔵部本体１の内部を上下に区画するもので、気体出入口管７からの気体Ｇの流出入に応じて側板２の内面に沿って上下に円滑に移動し、気体Ｇを貯蔵または排出する。この構造により、気体貯蔵設備は、ピストン８で区画された下部空間を可変可能な可変容量のタンクとすることができる。ピストン８は、図３に示すように、上側に凸となるドーム型に形成され、円周方向と半径方向の梁で組み合わされた骨組み上に甲板（デッキ）が張られている。
　ピストン８は、その外周部の上面に、支持フレーム８ａが固定されている。支持フレーム８ａは、図２に示す基柱６Ｂの位置の側板２、または基柱６Ａに当接する上部ガイドローラ８ｂおよび下部ガイドローラ８ｃを有している。ピストン８は、上部ガイドローラ８ｂおよび下部ガイドローラ８ｃによって傾斜が抑制されている。また、ピストン８は、図４に示すように、円周方向と半径方向の梁で組み合わされた骨組み上にデッキ８ｄが張られ、図３に示すようにドーム型に形成されている。
　図４に示すように、ピストン８は、外縁に円周方向に設けられたフートリング８ｅを有する。このフートリング８ｅに支持フレーム８ａが固定されている。フートリング８ｅは、ピストン８の重量を調整するため、その内部にバランスコンクリート８ｆが充填されている。ピストン８は、バランスコンクリート８ｆで重量を調整されつつ自重で降下し（図３に二点鎖線で示す）、ピストン８の下部に貯留される気体Ｇの圧力で上昇する（図３に実線で示す）。ピストン８は、重量をバランスコンクリート８ｆなどで調整されることにより、気体貯蔵設備は、気体Ｇの圧力を所定の圧力に調整することができる。
　図３および図４に示すように、気体貯蔵設備は、側板２とピストン８との間に、内部に貯留している気体Ｇの漏洩を防止するためのシール機構１０を有する。
　図４に示すように、シール機構１０は、弾性を有する弾性封止部材である上部シールゴム１１および下部シールゴム１２を有している。上部シールゴム１１および下部シールゴム１２間に、木製のスペーサ１３が配置されている。スペーサ１３は、保持金具１４に一体に固定されている。上部シールゴム１１および下部シールゴム１２、スペーサ１３の上下方向の寸法は、例えば、５０ｍｍに設定される。上部シールゴム１１および下部シールゴム１２は、合成ゴム、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ：Nitrile　Butadiene　Rubber）と繊維層とが積層されたものである。
　スペーサ１３が固定された保持金具１４は、吊材１５を介してピストン８のフートリング８ｅの外周部から径外方向に突設された支持フレーム１６に接続される。吊材１５は、ピストン８の周方向に所定の間隔で複数配置されている。また、保持金具１４は、リンク機構２０を介してピストン８の外周部の上面に配置されるカウンタウェイト部３０に連結されている。
　リンク機構２０は、フレーム２１、三角フレーム２２、およびブラケット２３で構成されている。フレーム２１は、一端が支軸２４ａを介して保持金具１４に接続され、他端が三角フレーム２２に接側されて水平に配置されている。三角フレーム２２は、側面からみて三角形状に形成され、下側に向く第１角部、相反する水平方向に向く第２角部および第３角部を有する。この三角フレーム２２の第１角部に対し、フレーム２１の他端が支軸２４ｂを介して接続されている。また、三角フレーム２２は、第２角部にブラケット２３が接続される。ブラケット２３は、ピストン８のフートリング８ｅに一端が取り付けられており、他端が三角フレーム２２の第２角部にある支軸２４ｃに接続される。また、三角フレーム２２は、第３角部にカウンタウェイト部３０が接続される。
　カウンタウェイト部３０は、ピストン８のフートリング８ｅの上面において、ブラケット３１が取り付けられている。このブラケット３１に対しアーム３２が支軸３３を介して上下方向に揺動可能に接続されている。アーム３２の先端は、フートリング８ｅの径外方向に延在している。また、アーム３２の後端にカウンタウェイト３４が取り付けられている。アーム３２は、支軸３３からカウンタウェイト３４までの距離が、支軸３３から先端までの距離よりも長く構成されている。そして、このカウンタウェイト部３０のアーム３２の先端と、リンク機構２０の三角フレーム２２の第３角部とがワイヤ３５で互いに接続されている。
　そして、カウンタウェイト３４の自重により、ワイヤ３５は、上方に引張力を受ける。そして、ワイヤ３５が上方に引張されることにより、フレーム２１は、三角フレーム２２によって保持金具１４を側板２側に押し付ける押圧力を受ける。保持金具１４を介して伝達された押圧力により、上部シールゴム１１および下部シールゴム１２が側板２に押し付けられ、上部シールゴム１１および下部シールゴム１２が側板２に密着する。
　カウンタウェイト部３０は、ピストン８の円周方向に所定の間隔で複数配置される。これにより、ピストン８の円周方向全域に亘って側板２へ均一に押し付ける押圧力を付与できる。その結果、カウンタウェイト３４による押圧力により、側板２の変形に対する追従性も良好となり、また一時的な側板２の局所変形に対しても十分なシール性を保持できる。
　また、シール機構１０は、フートリング８ｅの外周面に、フートリング８ｅの径外方向に延在し、かつフートリング８ｅの外周に沿って配置された遮蔽板４１が取り付けられている。そして、遮蔽板４１と保持金具１４とが、キャンバス４２で接続されており、遮蔽板４１およびキャンバス４２とでこれらの下方と下方とを遮断する。そして、上方で側板２とフートリング８ｅと遮蔽板４１とキャンバス４２とで囲まれる領域に、上部シールゴム１１および下部シールゴム１２を配置したシール油Ｑの貯留溝を形成している。一方、下方で気体Ｇが貯留される気体貯留領域を形成している。
　上部シールゴム１１および下部シールゴム１２は、側板２の内面に密着し、ピストン８の上下方向の動きに従って摺動するとともに、ピストン８の下方に貯留された気体Ｇを密封する。また、上部シールゴム１１および下部シールゴム１２の上方にシール油Ｑの貯留溝を形成してそこにシール油Ｑを溜め、シール油Ｑの静圧力によって上部シールゴム１１および下部シールゴム１２を側板２に押し付けるようにしている。
　貯蔵溝に貯留されたシール油Ｑは、側板２の内面に沿って流下し、図３に示す底部油溝４５に溜まり、気体貯蔵設備の本体側部に設置されたシール油循環装置４６に送られる。シール油循環装置４６は、シール油Ｑに混入している水を分離した後、シール油循環ポンプ（図示せず）などにより、シール油上昇管４７を介して上部の予備油タンク４８にシール油Ｑを、押し上げる。シール油Ｑは、予備油タンク４８から図示しないスリットを経て側板２の内面へ流し、再びシール機構１０の貯蔵溝に入ってシール油Ｑとして使用される。
［実施形態１］
　図５は、本実施形態に係るピストン回転防止装置を示す斜視図である。図６は、本実施形態に係るピストン回転防止装置を示す側面図である。図７は、本実施形態に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。
　ピストン回転防止装置５０は、図２に示す気体貯蔵設備の中央と点対称の位置ＧＬに設けられている。図５～図７に示すように、ピストン回転防止装置５０は、位置ＧＬに設けられた基柱６Ａにおいて、貯蔵部本体１の内面である側板２の内面から内側に突出した突条５１を有している。突条５１は、貯蔵部本体１の上下方向に延在して設けられている。本実施形態の突条５１は、上下方向に延在するＨ形鋼で構成された基柱６Ａが、ウェブを側板２の上下方向に延在する切欠部２ａに挿通し、側板２よりも貯蔵部本体１の内側に配置された一方のフランジを用いている。この突条５１は、断面が矩形状に形成され、貯蔵部本体１の内側に向く正面部５１ａと、両側面部５１ｂとを有している。
　また、ピストン回転防止装置５０は、突条５１に嵌合する嵌合機構５２を有している。嵌合機構５２は、水平配置された板状の支持台５３の後端に、鉛直配置された板状の固定部５４が設けられている。そして、固定部５４が、ピストン８側であって上述した支持フレーム８ａに固定されることで、支持台５３の先端が突条５１の正面部５１ａに対向するように配置される。このピストン回転防止装置５０は、爪部材５５、スライド部材５６、回転軸５７、レバー５８、およびバネ５９を有する。
　爪部材５５は、突条５１の両側部に配置されるように一対設けられている。この爪部材５５は、突条５１の正面部５１ａと対面する正面部５５ａと、突条５１の一方の側面部５１ｂと対面する側面部５５ｂとを有するように、平面視でＬ字形状に形成されたブロックである。また、各爪部材５５は、連結部材５５ｃにより相互に連結されている。
　スライド部材５６は、各爪部材５５に対応して一対設けられている。スライド部材５６は、柱状に形成され、支持台５３に設けられたスライド支持部５３ａに対し、貯蔵部本体１の径方向、すなわち突条５１に接近または離隔する方向にスライド移動可能に挿通されている。スライド支持部５３ａは、本実施形態では支持台５３に複数（２つ）配置されている例を示しているが、１つであってもよい。このスライド部材５６は、その先端が爪部材５５に固定されている。すなわち、爪部材５５は、スライド部材５６により、突条５１に接近または離隔する方向にスライド移動可能に支持されている。
　回転軸５７は、スライド部材５６の移動方向に直交するように、ピストン８側となる支持台５３に設けられたブラケット５３ｂに取り付けられている。本実施形態では、ブラケット５３ｂは、Ｌ字形のアングル材として形成されており、そのＬ字形の一片がスライド支持部５３ａの上面に固定され、そのＬ字形の他片がスライド支持部５３ａの上面に立設されている。ブラケット５３ｂは、支持台５３の両側に配置され、回転軸５７は、これらブラケット５３ｂに支持されている。ブラケット５３ｂは、支持台５３に固定されていてもよい。
　レバー５８は、各スライド部材５６に対応して一対設けられている。レバー５８は、長手状に形成された板材からなり、その先端側が回転軸５７に対して回転可能に支持されている。レバー５８は、当接部５８ａを有している。当接部５８ａは、レバー５８の先端側であって、回転軸５７で支持される位置よりも後端側の位置に配置され、スライド部材５６の後端に当接可能に設けられている。また、各レバー５８の後端は、連結部材５８ｂにより相互に連結されている。
　バネ５９は、引張バネとして構成され、レバー５８の後端寄りに一端が取り付けられ、支持台５３に設けられたブラケット５３ｃに他端が取り付けられている。このバネ５９は、レバー５８の後端側を下方に引っ張ることで、レバー５８の当接部５８ａをスライド部材５６の後端に当接させ、スライド部材５６とともに爪部材５５を突条５１の正面部５１ａに向けて押す押圧力を生じる。
　そして、バネ５９の押圧力により突条５１の正面部５１ａに向けて押された各爪部材５５は、正面部５５ａが突条５１の正面部５１ａに当接するとともに、側面部５５ｂが突条５１の側面部５１ｂと対面して突条５１の両側部に配置される。これにより、ピストン８の支持フレーム８ａに取り付けられた嵌合機構５２は、爪部材５５により、突条５１の延在方向への上下移動が許容され、かつ突条５１の側方への移動が規制される。このため、ピストン８の上下方向の軸心廻りへの回転移動が規制される。
　このように、本実施形態における気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０にあっては、筒状の貯蔵部本体１と、貯蔵部本体１の内面に対してシール機構１０により密封されつつ貯蔵部本体１の内部を昇降可能に設けられたピストン８とを備える気体貯蔵設備について、貯蔵部本体１の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条５１と、ピストン８に設けられて突条５１の両側部に配置される一対の爪部材５５とを有し、突条５１への爪部材５５の当接により上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制するものである。そして、このピストン回転防止装置５０は、貯蔵部本体１の径方向へスライド移動可能にピストン８側に支持されて各爪部材５５に設けられたスライド部材５６と、スライド部材５６の移動方向に直交してピストン８側に設けられた回転軸５７と、回転軸５７に対して回転可能に支持されて先端側にスライド部材５６に当接可能に設けられた当接部５８ａを有するレバー５８と、レバー５８の後端寄りに設けられておりレバー５８の当接部５８ａをスライド部材５６に当接させて爪部材５５を突条５１側へ押す押圧力を生じるバネ５９と、を備える。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０によれば、バネ５９により爪部材５５を突条５１側へ押す押圧力を常に生じることから、地震などで垂直方向や水平方向の外力を受けた場合であっても、押圧力が損なわれることがない。この結果、ピストン８の回転防止機能を維持することができる。
　また、本実施形態の気体貯蔵設備にあっては、上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制するように、上記ピストン回転防止装置５０を備える。
　この気体貯蔵設備によれば、ピストン回転防止装置５０によりピストン８の回転防止機能を維持することができ、垂直方向や水平方向の外力を受けても、貯蔵した気体Ｇが漏れる事態を防ぐことができる。
［実施形態２］
　図８は、本実施形態に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。なお、上述した実施形態１のピストン回転防止装置５０と同等部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
　図８に示すピストン回転防止装置５０は、上述した実施形態１のピストン回転防止装置５０に対し、爪部材５５の連結部材５５ｃを無くし、かつレバー５８の連結部材５８ｂを無くした構成である。
　すなわち、本実施形態の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０にあっては、各爪部材５５がスライド部材５６とともに独立して移動可能に設けられ、かつレバー５８およびバネ５９が各爪部材５５に対応してそれぞれ独立して設けられている。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０によれば、各爪部材５５がスライド部材５６とともに独立して移動可能に設けられ、この爪部材５５に対応して独立したレバー５８およびバネ５９により、個々の爪部材５５に別々に押圧力を付与する。このため、スライド部材５６のスライド移動方向に対して突条５１が斜めになるように、突条５１側と爪部材５５側とに相対的に外力を受けた場合であっても、個々の爪部材５５が独立して突条５１側に押圧されて、突条５１側と爪部材５５側との相対移動に追従するため、突条５１から爪部材５５が外れる事態を抑制する。この結果、ピストン８の回転防止機能を維持することができる。
　また、本実施形態の気体貯蔵設備にあっては、上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制するように、上記ピストン回転防止装置５０を備える。
　この気体貯蔵設備によれば、ピストン回転防止装置５０によりピストン８の回転防止機能を維持することができ、垂直方向や水平方向の外力を受けても、貯蔵した気体Ｇが漏れる事態を防ぐことができる。
［実施形態３］
　図９～図１１は、本実施形態に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。なお、上述した実施形態１のピストン回転防止装置５０と同等部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
　図９に示すピストン回転防止装置５０は、上述した実施形態１のピストン回転防止装置５０に対し、突条５１と爪部材５５とを嵌合する嵌合手段を備える。嵌合手段は、突条５１の各側面部５１ｂが、貯蔵部本体１の内側に向かって広がるように形成されている。また、嵌合手段は、各爪部材５５の側面部５５ｂが、上記突条５１の側面部５１ｂと対面するように、貯蔵部本体１の内側に向かって広がるように形成されている。
　図１０に示すピストン回転防止装置５０は、上述した実施形態１のピストン回転防止装置５０に対し、突条５１と爪部材５５とを嵌合する嵌合手段を備える。嵌合手段は、突条５１の各側部に、貯蔵部本体１の内側寄りで側方に突出する凸部５１ｃと、貯蔵部本体１の外側寄りで側方に凹む凹部５１ｄとが設けられている。また、嵌合手段は、各爪部材５５の側部に、突条５１の凸部５１ｃを挿入する凹部５５ｄと、突条５１の凹部５１ｄに挿入される凸部５５ｅとが設けられている。
　このような嵌合手段を有することで、突条５１の延在方向への爪部材５５の上下移動を許容してピストン８の昇降を妨げず、貯蔵部本体１の径方向への爪部材５５の移動を規制することで、上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制する。
　すなわち、本実施形態の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０にあっては、突条５１の延在方向への爪部材５５の上下移動を許容しつつ、貯蔵部本体１の径方向への爪部材５５の移動を規制するように突条５１と爪部材５５とを嵌合する嵌合手段を備える。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０によれば、嵌合手段により貯蔵部本体１の径方向への爪部材５５の移動を規制することで、突条５１から爪部材５５が外れる事態をより抑制する。この結果、ピストンの回転防止機能を維持することができる。
　また、図１１に示すピストン回転防止装置５０は、上述した実施形態２のピストン回転防止装置５０に対し、嵌合手段を設けたものである。図１１では、図９に示す嵌合手段を設けた例を示しているが、図１０に示す嵌合手段であってもよい。
　この図１１に示すピストン回転防止装置５０によれば、各爪部材５５がスライド部材５６とともに独立して移動可能に設けられ、この爪部材５５に対応して独立したレバー５８およびバネ５９により、個々の爪部材５５に別々に押圧力を付与する。このため、スライド部材５６のスライド移動方向に対して突条５１が斜めになるように、突条５１側と爪部材５５側とに相対的に外力を受けた場合であっても、個々の爪部材５５が独立して突条５１側に押圧されて、突条５１側と爪部材５５側との相対移動に追従するため、突条５１から爪部材５５が外れる事態を抑制する。しかも、嵌合手段により貯蔵部本体１の径方向への爪部材５５の移動を規制することで、突条５１から爪部材５５が外れる事態をより抑制する。この結果、ピストンの回転防止機能を維持することができる。
　また、本実施形態の気体貯蔵設備にあっては、上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制するように、上記ピストン回転防止装置５０を備える。
　この気体貯蔵設備によれば、ピストン回転防止装置５０によりピストン８の回転防止機能を維持することができ、垂直方向や水平方向の外力を受けても、貯蔵した気体Ｇが漏れる事態を防ぐことができる。
［実施形態４］
　図１２は、本実施形態に係るピストン回転防止装置を示す斜視図である。図１３は、本実施形態４に係るピストン回転防止装置を示す平面図である。なお、上述した実施形態１のピストン回転防止装置５０と同等部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
　図１２に示すピストン回転防止装置５０は、バネ５９を無くし、その代わりにレバー５８の後端部にカウンタウェイト６０を設けている。本実施形態のカウンタウェイト６０は、連結部材５８ｂに挿入されて設けられている。
　このカウンタウェイト６０は、その荷重によりレバー５８の後端側を下方に引っ張ることで、レバー５８の当接部５８ａをスライド部材５６の後端に当接させ、スライド部材５６とともに爪部材５５を突条５１の正面部５１ａに向けて押す押圧力を生じる。
　そして、カウンタウェイト６０の押圧力により突条５１の正面部５１ａに向けて押された各爪部材５５は、正面部５５ａが突条５１の正面部５１ａに当接するとともに、側面部５５ｂが突条５１の側面部５１ｂと対面して突条５１の両側部に配置される。これにより、ピストン８の支持フレーム８ａに取り付けられた嵌合機構５２は、爪部材５５により、突条５１の延在方向への上下移動が許容され、かつ突条５１の側方への移動が規制される。このため、ピストン８の上下方向の軸心廻りへの回転移動が規制される。
　なお、連結部材５８ｂは、レバー５８の後端側から先端側に複数形成された挿通穴５８ｃに選択的に位置を変えられるように設けられている。これにより、カウンタウェイト６０による押圧力を調整することが可能である。
　さらに、図１３に示すように、本実施形態のピストン回転防止装置５０は、上述した実施形態３の嵌合手段を有する。図１３では、図９に示す嵌合手段を設けた例を示しているが、図１０に示す嵌合手段であってもよい。
　すなわち、本実施形態における気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０にあっては、筒状の貯蔵部本体１と、貯蔵部本体１の内面に対してシール機構１０により密封されつつ貯蔵部本体１の内部を昇降可能に設けられたピストン８とを備える気体貯蔵設備について、貯蔵部本体１の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条５１と、ピストン８に設けられて突条５１の両側部に配置される一対の爪部材５５とを有し、突条５１への爪部材５５の当接により上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制するものである。そして、このピストン回転防止装置５０は、貯蔵部本体１の径方向へスライド移動可能にピストン８側に支持されて各爪部材５５に設けられたスライド部材５６と、スライド部材５６の移動方向に直交してピストン８側に設けられた回転軸５７と、回転軸５７に対して回転可能に支持されて先端側にスライド部材５６に当接可能に設けられた当接部５８ａを有するレバー５８と、レバー５８の後端寄りに設けられておりレバー５８の当接部５８ａをスライド部材５６に当接させて爪部材５５を突条５１側へ押す荷重を付与するカウンタウェイト６０と、突条５１の延在方向への爪部材５５の上下移動を許容しつつ、貯蔵部本体１の径方向への爪部材５５の移動を規制するように突条５１と爪部材５５とを嵌合する嵌合手段と、を備える。
　この気体貯蔵設備のピストン回転防止装置５０によれば、嵌合手段により貯蔵部本体１の径方向への爪部材５５の移動を規制することで、突条５１から爪部材５５が外れる事態をより抑制する。この結果、ピストン８の回転防止機能を維持することができる。
　また、本実施形態の気体貯蔵設備にあっては、上下方向の軸心廻りのピストン８の回転移動を規制するように、上記ピストン回転防止装置５０を備える。
　この気体貯蔵設備によれば、ピストン回転防止装置５０によりピストン８の回転防止機能を維持することができ、垂直方向や水平方向の外力を受けても、貯蔵した気体Ｇが漏れる事態を防ぐことができる。
［実施例］
　図１４は、従来例のピストン回転防止装置の解析結果を示す図である。図１５は、実施例のピストン回転防止装置の解析結果を示す図である。
　本実施例では、従来例のピストン回転防止装置と実施例のピストン回転防止装置とをシミュレーションを行った。図１５では、図５～図８に示すピストン回転防止装置１５を実施例とし、ある地震波を与えた場合の時間［秒］の経過において突条５１の正面部５１ａと爪部材５５の正面部５５ａとが離れる変位［ｍｍ］を算出した。また、図１４では、従来例として図５～図８に示すピストン回転防止装置１５のバネ５９に代えて図１２および図１３で示すカウンタウェイト６０を設けたもので、実施例を同じ地震波を与えた場合の時間［秒］の経過において突条５１の正面部５１ａと爪部材５５の正面部５５ａとが離れる変位［ｍｍ］を算出した。そして、図１４および図１５に示すように、実施例は、従来例と比較して変位が１／１０程度となり、カウンタウェイトをバネに代えることで、垂直方向や水平方向の外力に追従する能力が格段に向上していることがわかる。
　１　貯蔵部本体
　８　ピストン
　１０　シール機構
　５０　ピストン回転防止装置
　５１　突条
　５１ａ　正面部
　５１ｂ　側面部
　５１ｃ　凸部（嵌合手段）
　５１ｄ　凹部（嵌合手段）
　５５　爪部材
　５５ａ　正面部
　５５ｂ　側面部
　５５ｃ　連結部材
　５５ｄ　凹部（嵌合手段）
　５５ｅ　凸部（嵌合手段）
　５６　スライド部材
　５７　回転軸
　５８　レバー
　５８ａ　当接部
　５９　バネ
　６０　カウンタウェイト

Claims (5)

  1. 　筒状の貯蔵部本体と、前記貯蔵部本体の内面に対してシール機構により密封されつつ前記貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備について、前記貯蔵部本体の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条と、前記ピストンに設けられて前記突条の両側部に配置される一対の爪部材とを有し、前記突条への前記爪部材の当接により上下方向の軸心廻りの前記ピストンの回転移動を規制する気体貯蔵設備のピストン回転防止装置において、
    　前記貯蔵部本体の径方向へスライド移動可能に前記ピストン側に支持されて各前記爪部材に設けられたスライド部材と、
    　前記スライド部材の移動方向に直交して前記ピストン側に設けられた回転軸と、
    　前記回転軸に対して回転可能に支持されて先端側に前記スライド部材に当接可能に設けられた当接部を有するレバーと、
    　前記レバーの後端寄りに設けられており前記レバーの当接部を前記スライド部材に当接させて前記爪部材を前記突条側へ押す押圧力を生じるバネと、
    　を備えることを特徴とする気体貯蔵設備のピストン回転防止装置。
  2. 　各前記爪部材が前記スライド部材とともに独立して移動可能に設けられ、かつ前記レバーおよび前記バネが各前記爪部材に対応してそれぞれ独立して設けられることを特徴とする請求項１に記載の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置。
  3. 　前記突条の延在方向への前記爪部材の上下移動を許容しつつ、前記貯蔵部本体の径方向への前記爪部材の移動を規制するように前記突条と前記爪部材とを嵌合する嵌合手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の気体貯蔵設備のピストン回転防止装置。
  4. 　筒状の貯蔵部本体と、前記貯蔵部本体の内面に対してシール機構により密封されつつ前記貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備について、前記貯蔵部本体の内面から内側に突出して上下方向に延在する突条と、前記ピストンに設けられて前記突条の両側部に配置される一対の爪部材とを有し、前記突条への前記爪部材の当接により上下方向の軸心廻りの前記ピストンの回転移動を規制する気体貯蔵設備のピストン回転防止装置において、
    　前記貯蔵部本体の径方向へスライド移動可能に前記ピストン側に支持されて各前記爪部材に設けられたスライド部材と、
    　前記スライド部材の移動方向に直交して前記ピストン側に設けられた回転軸と、
    　前記回転軸に対して回転可能に支持されて先端側に前記スライド部材に当接可能に設けられた当接部を有するレバーと、
    　前記レバーの後端寄りに設けられており前記レバーの当接部を前記スライド部材に当接させて前記爪部材を前記突条側へ押す荷重を付与するカウンタウェイトと、
    　前記突条の延在方向への前記爪部材の上下移動を許容しつつ、前記貯蔵部本体の径方向への前記爪部材の移動を規制するように前記突条と前記爪部材とを嵌合する嵌合手段と、
    　を備えることを特徴とする気体貯蔵設備のピストン回転防止装置。
  5. 　筒状の貯蔵部本体と、前記貯蔵部本体の内面に対してシール機構により密封されつつ前記貯蔵部本体の内部を昇降可能に設けられたピストンとを備える気体貯蔵設備において、
    　上下方向の軸心廻りの前記ピストンの回転移動を規制するように、請求項１～４の何れか１つに記載のピストン回転防止装置を備えることを特徴とする気体貯蔵設備。
PCT/JP2013/080924 2013-02-25 2013-11-15 気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備 WO2014129029A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380068988.9A CN104995448B (zh) 2013-02-25 2013-11-15 气体贮藏设备的活塞旋转防止装置及气体贮藏设备
KR1020157017498A KR101692176B1 (ko) 2013-02-25 2013-11-15 기체저장설비의 피스톤 회전방지장치 및 기체저장설비

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013034864A JP5449592B1 (ja) 2013-02-25 2013-02-25 気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備
JP2013-034864 2013-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014129029A1 true WO2014129029A1 (ja) 2014-08-28

Family

ID=50614452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/080924 WO2014129029A1 (ja) 2013-02-25 2013-11-15 気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP5449592B1 (ja)
KR (1) KR101692176B1 (ja)
CN (1) CN104995448B (ja)
TW (1) TWI511910B (ja)
WO (1) WO2014129029A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6621295B2 (ja) * 2015-10-15 2019-12-18 三菱重工機械システム株式会社 貯蔵装置
KR102017188B1 (ko) * 2018-03-19 2019-09-02 주식회사 포스코 가스 홀더의 피스톤 회전방지장치
JP7329944B2 (ja) * 2019-03-28 2023-08-21 三菱重工機械システム株式会社 貯蔵装置の改造方法
JP7329945B2 (ja) * 2019-03-28 2023-08-21 三菱重工機械システム株式会社 貯蔵装置の改造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58170494U (ja) * 1982-05-10 1983-11-14 三菱重工業株式会社 乾式ガスホルダのシ−ル装置
JPS59118899U (ja) * 1983-01-31 1984-08-10 三菱重工業株式会社 ピストン型乾式ガスホルダにおけるピストン回転防止部のシ−ル装置
JPS607498U (ja) * 1983-06-27 1985-01-19 三菱重工業株式会社 ピストン式乾式ガスホルダの水平回転防止部シ−ル装置
JPH0265798U (ja) * 1988-11-08 1990-05-17
JPH0266799U (ja) * 1988-11-01 1990-05-21
JP2008208956A (ja) * 2007-02-27 2008-09-11 Mitsubishi Heavy Industries Bridge & Steel Structures Engineering Co Ltd ガスホルダ、ガスホルダのシールゴム摩耗検知方法及び装置、及びガスホルダの改造方法及び装置
JP2011168325A (ja) * 2010-02-22 2011-09-01 Nippon Steel Corp 乾式ガスホルダ及びシール装置の異常検出方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58137695A (ja) 1982-02-10 1983-08-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 乾式ガスホルダのシ−ル装置
JPH0266799A (ja) * 1988-08-31 1990-03-06 Nec Corp データ書き込み方式
JPH0424007U (ja) * 1990-06-22 1992-02-27
JP3308907B2 (ja) * 1998-07-31 2002-07-29 川崎製鉄株式会社 有水式ガスホルダ
JP2003026285A (ja) * 2001-07-16 2003-01-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスホルダ及びガスホルダの内面塗装方法
CN2581794Y (zh) * 2002-09-27 2003-10-22 宝钢集团上海第一钢铁有限公司 导轨偏差校正器
CN101581398B (zh) * 2008-05-13 2011-02-02 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种煤气柜密封装置加力机构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58170494U (ja) * 1982-05-10 1983-11-14 三菱重工業株式会社 乾式ガスホルダのシ−ル装置
JPS59118899U (ja) * 1983-01-31 1984-08-10 三菱重工業株式会社 ピストン型乾式ガスホルダにおけるピストン回転防止部のシ−ル装置
JPS607498U (ja) * 1983-06-27 1985-01-19 三菱重工業株式会社 ピストン式乾式ガスホルダの水平回転防止部シ−ル装置
JPH0266799U (ja) * 1988-11-01 1990-05-21
JPH0265798U (ja) * 1988-11-08 1990-05-17
JP2008208956A (ja) * 2007-02-27 2008-09-11 Mitsubishi Heavy Industries Bridge & Steel Structures Engineering Co Ltd ガスホルダ、ガスホルダのシールゴム摩耗検知方法及び装置、及びガスホルダの改造方法及び装置
JP2011168325A (ja) * 2010-02-22 2011-09-01 Nippon Steel Corp 乾式ガスホルダ及びシール装置の異常検出方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104995448A (zh) 2015-10-21
KR101692176B1 (ko) 2017-01-02
KR20150090235A (ko) 2015-08-05
JP5449592B1 (ja) 2014-03-19
TWI511910B (zh) 2015-12-11
TW201433523A (zh) 2014-09-01
CN104995448B (zh) 2016-12-14
JP2014163449A (ja) 2014-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014129029A1 (ja) 気体貯蔵設備のピストン回転防止装置および気体貯蔵設備
KR101561021B1 (ko) 구동 장치용 하우징, 구동 장치 및 압력 보상 막의 내밀성 테스트 방법
CN102190232B (zh) 电梯轿厢
JP5486709B1 (ja) 気体貯蔵装置
KR101556404B1 (ko) 건축용 조립식 가설 흙막이 구조물
KR101300235B1 (ko) 아케이드 지붕패널 고정 프레임
US9481980B2 (en) Device for fixing a lower glass for a construction machinery cabin
JP4439436B2 (ja) 密閉ゴム支承板支承
JP2016151343A (ja) ガスホルダ
KR20150145841A (ko) 하부 소음 저감형 복합 신축이음장치 및 신축이음부 구조
JP6233171B2 (ja) ガスホルダーピストンの傾斜抑制装置
JP6621295B2 (ja) 貯蔵装置
JP5687256B2 (ja) 扉構造
IT201800020236A1 (it) Impianto elevatore
JP2010121267A (ja) エキスパンション・ジョイント
JP4566971B2 (ja) すべり支承免震装置
CN110296278A (zh) 楼板预制孔处封堵结构
JP7329945B2 (ja) 貯蔵装置の改造方法
JP2020200931A (ja) 貯蔵装置および貯蔵装置の改造方法
JP7253450B2 (ja) 貯蔵装置および貯蔵装置の改造方法
EP2754752B1 (en) Cover of a manhole
JPH10205000A (ja) 免震建造物と地盤とを繋ぐ構造
JP2006077530A (ja) 既存建物の改修構造及び支承
KR200492399Y1 (ko) 슬라이딩 개폐 장치
JP4371538B2 (ja) 免震建物構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13875428

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20157017498

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13875428

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1