WO2014128895A1

WO2014128895A1 - 可変容量型排気タービン

Info

Publication number: WO2014128895A1
Application number: PCT/JP2013/054405
Authority: WO
Inventors: 林　慎之; 太充姫野; 貴新井; 行日出永代; 充相場; 横山　隆雄; 星　徹; 大之有水; 淑郎佐近
Original assignee: 三菱重工業株式会社
Priority date: 2013-02-21
Filing date: 2013-02-21
Publication date: 2014-08-28
Also published as: CN104937235B; EP2960461A4; EP2960461B1; JP6029739B2; US20150354444A1; EP2960461A1; US10006355B2; JPWO2014128895A1; CN104937235A

Abstract

【課題】高温下におけるノズルサポートの変形、損傷を防止することができる可変容量型排気タービンを提供すること。【解決手段】ノズルマウント２と、ノズルマウント２の一面２ａに一端部６ａが連結されるノズルサポート６と、ノズルサポート６の他端部６ｂと連結され、ノズルマウント６から離間して対向支持されるとともに、ノズルマウント６に対向する一面２ａとは反対側の他面４ｂが、排気ガスが流れる排気ガス通路２０に面して配置されるノズルプレート４と、ノズルマウント２とノズルプレート４との間に回転可能に支持される複数のノズルベーン８と、を備えた可変容量型排気タービン１において、ノズルサポート６は、熱伸びによるノズルマウント２と前記ノズルプレート４との間の半径方向の相対変位を吸収するために半径方向に沿って傾倒可能に構成されている。

Description

可変容量型排気タービン

　本開示は可変容量型排気タービンに関する。

　排気ターボ過給機においては、タービンハウジングに形成されるスクロール状の排気ガス通路と、タービンハウジングの中心に回転可能に配置されるタービンホイールとの間に配置され、タービンホイールに作用する排気ガスの流れを制御する可変ノズル機構が多く用いられている。

　かかる可変ノズル機構は、ノズルマウントとノズルプレートとがノズルサポートによって互いに離間した状態で支持され、該ノズルマウントとノズルプレートとの間に複数のノズルベーンが回転可能に支持されることで構成されている。そして、ノズルベーンの翼角を変化させることで、ノズルマウントとノズルプレートとの間を流れる排気ガスの流れを制御し、タービンホイールに作用する排気ガスの流れを制御する。

　このような可変ノズル機構を備えた可変容量型排気タービンの一例としては、例えば、特許文献１，２などに開示されている。

特許第４４９１７６６号公報特開２０１０－５３７７３号公報

　ところで、ディーゼルエンジンから排出される排気ガスは約８５０℃の高温となるため、ノズルマウントおよびノズルプレートに熱変形が生じる。この際、軸受ハウジングなどに固定され、ノズルサポートと対向する面だけが高温の排気ガスに接するノズルマウントと、両面が高温の排気ガスに曝されるノズルプレートとでは半径方向における熱伸び量が異なり、図１５に示したようにノズルマウント２に反りが生じ、ノズルプレート４とノズルマウント２とを連結するノズルサポート６にせん断力や曲げモーメントが作用してノズルサポート６が変形する恐れがあった。

　また特に、可変ノズル機構を備えた可変容量型排気タービンをガソリンエンジンに適用する場合にあっては、ガソリンエンジンから排出される排気ガスは８５０℃よりも高温になることが予想されるため、上述したノズルマウントとノズルプレートとの間の熱伸び量の差が更に大きくなり、ノズルサポートにより大きなせん断力、曲げモーメントが作用する恐れがあった。

　本発明の少なくとも一つの実施形態は、上述したような従来技術の課題に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、高温下におけるノズルサポートの変形、損傷を防止することができる可変容量型排気タービンを提供することにある。

　本発明の少なくとも一実施形態は、
　ノズルマウントと、
　前記ノズルマウントの一面に一端部が連結されるノズルサポートと、
　前記ノズルサポートの他端部と連結され、前記ノズルマウントから離間して対向支持されるとともに、前記ノズルマウントに対向する一面とは反対側の他面が、排気ガスが流れる排気ガス通路に面して配置されるノズルプレートと、
　前記ノズルマウントと前記ノズルプレートとの間に回転可能に支持される少なくとも一つのノズルベーンと、を備えた可変容量型排気タービンにおいて、
　前記ノズルサポートは、熱伸びによる前記ノズルマウントと前記ノズルプレートとの間の半径方向の相対変位を吸収するために前記半径方向に沿って傾倒可能に構成されていることを特徴とする。

　上記可変容量型排気タービンによれば、ノズルサポートが、熱伸びによるノズルマウントとノズルプレートとの間の半径方向の相対変位を吸収するために半径方向に沿って傾倒可能に構成されている。よって、高温の排気ガスによってノズルマウントおよびノズルプレートに熱伸びが生じたとしても、ノズルサポートが傾くことでその熱伸び量の差による両者の相対変位は吸収される。このため、ノズルサポートに大きなせん断力や曲げモーメントが作用することがなく、ノズルサポートの変形、損傷を防止することができるようになっている。

　幾つかの実施形態では、上記ノズルサポートの一端部及び他端部の少なくともいずれか一方の端部が球面状に形成されているとともに、上記ノズルマウント及びノズルプレートの少なくともいずれか一方には、球面状に形成されている端部を摺動可能に収容する収容保持部が形成されている。
　このような実施形態によれば、球面状に形成されているノズルサポートの端部が収容保持部に摺動可能に収容されるため、ノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとを安定的に連結した状態でノズルサポートを半径方向に沿って傾倒させることができる。

　一実施形態では、上記ノズルサポートの球面状に形成されている端部は、該球面状の端部が遊挿可能に開口された前記収容保持部の挿入口から挿入され、前記収容保持部に配置された状態で前記挿入口を加締めることで前記収容保持部に収容されている。
　このような実施形態によれば、ノズルサポートの端部を収容保持部に挿入してからその挿入口を加締めるだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポートの端部を収容保持部に収容することができる。

　他の実施形態では、上記ノズルサポートの球面状に形成されている端部は、該球面状の端部が遊挿可能に開口された前記収容保持部の挿入口から挿入され、前記収容保持部に配置された状態で前記挿入口に前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートとは別部材に構成された押え部材を固定することで前記収容保持部に収容されている。
　このような実施形態によれば、ノズルサポートの端部を収容保持部に挿入してからその挿入口に別部材に構成された押え部材を固定するだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポートの端部を収容保持部に収容することができる。

　またその他の実施形態では、上記ノズルサポートの球面状に形成されている端部は、この球面状の端部が遊挿不能に開口された上記収容保持部の圧入口から圧入されることで収容保持部に収容されている。
　このような実施形態によれば、ノズルサポートの端部を収容保持部の圧入口から圧入するだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポートの端部を収容保持部に収容することができる。

　幾つかの実施形態では、上記ノズルサポートは、球面状に形成されている一端部を有する一端側分割体と、球面状に形成されている他端部を有する他端側分割体の２つの分割体からなり、一端側分割体の一端部をノズルマウントに形成されているマウント側収容保持部に収容し、且つ他端側分割体の他端部をノズルプレートに形成されているプレート側収容保持部に収容した状態で、一端側分割体と他端側分割体とが結合されることで構成されている。
　このような実施形態によれば、ノズルサポートが一端側分割体と他端側分割体の２つの分割体から構成されているため、一端側分割体の一端部をマウント側収容保持部に収容し、他端側分割体の他端部をプレート側収容保持部に収容した状態で両者を結合するだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポートの両端部をマウント側収容保持部及びプレート側収容保持部のそれぞれに収容することができる。

　幾つかの実施形態では、上記収容保持部は、ノズルマウントに形成されているマウント側収容保持部とノズルプレートに形成されているプレート側収容保持部とを含むとともに、上記ノズルサポートはその一端部及び他端部の両方の端部が球面状に形成されており、マウント側収容保持部の挿入口はノズルプレートに対向するノズルマウントの一面に形成され、プレート側収容保持部の挿入口はノズルマウントに対向するノズルプレートの一面に形成されている。
　このような実施形態によれば、マウント側収容保持部及びプレート側収容保持部が、ノズルマウント及びノズルプレートの互いに対向する一面にそれぞれ形成されているため、ノズルサポートが分割されていなくても、上述した簡単な組み立て方法によって、ノズルサポートの両端部をマウント側収容保持部及びプレート側収容保持部に収容することができる。

　幾つかの実施形態では、上記ノズルマウント及びノズルプレートの少なくともいずれか一方には、ノズルマウント及びノズルプレートとは別体に構成され、且つ収容保持部が内部に形成されている収容保持部形成体が固定されている。
　このような実施形態によれば、収容保持部が内部に形成されている収容保持部形成体がノズルマウント及びノズルプレートとは別体に構成されている。したがって、ノズルサポートの端部を収容保持部に収容する際に、加締め、圧入、押え部材の固定などで不良が生じたとしてもノズルマウントやノズルプレートに影響を及ぼすことがなく、材料歩留まりの悪化を防止することができる。

　幾つかの実施形態では、上記ノズルサポートは、ノズルサポート本体と、ノズルサポート本体の一端面及び他端面の少なくともいずれか一方の端面から突出する棒状の胴部、及びこの胴部の先端側に設けられた胴部よりも大きな断面を有する頭部からなる連結部と、を含み、上記ノズルマウント及びノズルプレートの少なくともいずれか一方には、連結部の胴部が遊挿される貫通孔が形成されるとともに、連結部の頭部が摺動可能に配置される連結収容部がその他面に凹状に形成されている。
　このような実施形態によれば、連結部の胴部がノズルマウント及びノズルプレートの貫通孔に遊挿、すなわち貫通孔に遊びを持った状態で挿通されるとともに、連結部の頭部がノズルマウント及びノズルプレートの他面に凹状に形成された連結収容部に摺動可能に配置されているため、ノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとを安定的に連結した状態でノズルサポートを半径方向に沿って傾倒させることができる。

　一実施形態では、上記連結部はノズルサポート本体の端面に連結された締結部材からなる。
　このような実施形態によれば、ノズルサポート本体の端面に締結部材を連結するだけの簡単な構成によって、上記連結部を形成することができる。

　他の実施形態では、上記連結部の頭部は、胴部を貫通孔に遊挿し、この胴部の先端側を連結収容部から突出させた状態で胴部の先端を加締めることで形成されたものである。
　このような実施形態によれば、胴部の先端部を加締めることで上記連結部を形成することができるため、例えば締結部材によって連結部を形成する場合などと比べて、部品点数を削減することができる。

　幾つかの実施形態では、上記連結収容部には球面座金が配置されるとともに、上記締結部材には、球面座金の球面状の凹座面と摺動可能に形成された球面状凸部がその頭部と胴部との間に形成されている。
　このような実施形態によれば、締結部材によって上記連結部を形成する場合において、連結収容部に球面座金を配置する簡単な構成によって連結部の頭部を連結収容部に摺動可能に配置することができる。

　幾つかの実施形態では、上記連結収容部は球面状に凹設され、上記連結部の頭部は、球面状に凹設された連結収容部と摺動可能に嵌合するように、その胴部側が球面状に凸設されている。
　このような実施形態によれば、簡単な構成によって連結部の頭部を連結収容部に摺動可能に配置することができる。

　幾つかの実施形態では、上記連結収容部は円錐状に凹設され、上記連結部の頭部と円錐状に凹設された連結収容部との間には弾性部材が配置されている。
　このような実施形態によれば、連結部の頭部と連結収容部との間に弾性部材を配置するだけの簡単な構成によって連結部の頭部を連結収容部に摺動可能に配置することができるとともに、連結収容部及び連結部の頭部をシンプルな形状に構成することができる。

　一実施形態では、上記ノズルマウント及びノズルプレートの少なくともいずれか一方には、球面状に形成された球面部がその一面に形成されるとともに、上記ノズルサポート本体の一端面及び他端面の少なくともいずれか一方の端面は、前記球面部と摺動可能に形成されている。
　このような実施形態によれば、ノズルマウント及びノズルプレートの一面に形成される球面部とノズルサポート本体の端面とが摺動することでノズルサポートが傾倒する際の動きを滑らかすることができ、ノズルマウントとノズルプレートとの間の半径方向の相対変位を速やかに吸収することができる。

　他の実施形態では、上記ノズルサポート本体の一端面及び他端面の少なくともいずれか一方の端面と、上記ノズルマウント及びノズルプレートの少なくともいずれか一方の一面との間には、第２の弾性部材が配置されている。
　このような実施形態によれば、ノズルマウント及びノズルプレートの一面とノズルサポート本体の端面との間に第２の弾性部材を配置するだけの簡単な構成によってノズルサポートが傾倒する際の動きを滑らかすることができ、ノズルマウントとノズルプレートとの間の半径方向の相対変位を速やかに吸収することができる。

　その他の実施形態では、上記ノズルサポート本体の一端部及び他端部の少なくともいずれか一方の端部には、ノズルサポート本体の半径方向に沿った傾倒を許容するためのスリットが形成されている。
　このような実施形態によれば、ノズルサポート本体の端部にスリットを形成するだけの部品点数の少ない簡単な構成によってノズルサポートが傾倒する際の動きを滑らかすることができ、ノズルマウントとノズルプレートとの間の半径方向の相対変位を速やかに吸収することができる。

　幾つかの実施形態では、上記ノズルサポートは、上記ノズルマウントと連結される一端側サポート部材と、上記ノズルプレートと連結される他端側サポート部材と、一端側サポート部材及び他端側サポート部材を、半径方向に沿って回転可能に連結するピン部材と、を含む。
　このような実施形態によれば、一端側サポート部材と他端側サポート部材とが半径方向に沿って回転可能に連結されることでノズルサポートが少なくとも半径方向に沿って傾倒可能に構成され、ノズルサポートの変形、損傷が防止される。

　幾つかの実施形態では、上記ノズルマウントは、上記ノズルプレートを形成する材料よりも線膨張係数の小さな材料から形成される。
　このような実施形態によれば、ノズルマウントに対してノズルプレートの方が熱伸びし易い材料によって形成されるため、ノズルプレートが熱伸びすることで、ノズルマウントが他面側に反るように変形した際におけるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結部における回転角度を小さく抑えることができ、連結部の摩耗を低減することができる。

　幾つかの実施形態では、上記可変容量型排気タービンはガソリンエンジンに用いられることを特徴とする。
　ガソリンエンジンの排気ガスはディーゼルエンジンンよりもさらに高温であり、ガソリンエンジンに用いられる可変容量型排気タービンでは、ノズルマウントとノズルプレートとの間の熱伸び量の差は更に大きくなる。このため、上述した実施形態の可変容量型排気タービンは、ガソリンエンジンにおいて特に好適に用いることができる。

　本発明の少なくとも一実施形態によれば、ノズルサポートが半径方向に沿って傾倒可能に構成されているため、高温下におけるノズルサポートの変形、損傷を防止することができる可変容量型排気タービンを提供することができる。

本発明の一実施形態にかかる可変容量型排気タービンの断面図である。図１のＡ－Ａ断面図である。図２のＢ－Ｂ断面図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。他の実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。その他の実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図であり、図１３（ａ）は図１１に示す実施形態に、図１３（ｂ）は図１２に示す実施形態に、それぞれ対応している。一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図であり、図１４（ａ）は平面図、図１４（ｂ）は側面図である。ノズルマウント及びノズルプレートが熱伸びし、両者を連結するノズルサポートにせん断力や曲げモーメントが作用した状態を示した図である。

　以下、添付図面に従って本発明の実施形態について説明する。ただし、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

　図１は、本発明の一実施形態にかかる可変容量型排気タービン１の断面図である。図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。図３は、図２のＢ－Ｂ断面図である。先ず、図１～図３に基づいて、本発明の一実施形態にかかる可変容量型排気タービン１の基本的な構成について説明する。

　図１に示したように、本発明の一実施形態にかかる可変容量型排気タービン１は、タービンロータ１２を収容するタービンハウジング１６と、タービンロータ１２の回転軸１２ａを回転可能に支持する軸受２２を収容する軸受ハウジング１８とが、例えばボルトなどによって締結されている。また図示しないが、軸受ハウジング１８を挟んだタービンハウジング１６の反対側には、回転軸１２ａと連結されたコンプレッサロータを収容するコンプレッサハウジングが軸受ハウジング１８と連結されている。

　タービンハウジング１６の外周側には、不図示の排気マニホールドと連通し、エンジンから排出された排気ガスが流れるスクロール状の排気ガス通路２０が形成されている。また、スクロール状の排気ガス通路２０と、タービンロータ１２との間には、タービンロータ１２に作用する排気ガスの流れを制御する可変ノズル機構１０が配置されている。

　可変ノズル機構１０は、図１に示したように、タービンハウジング１６および軸受ハウジング１８との間に挟まれた状態で、ボルトなどによってノズルマウント２が軸受ハウジング１８に締結されることで、軸受ハウジング１８に固定されている。また可変ノズル機構１０は、図３に示したように、ノズルマウント２の一面２ａに柱状部材のノズルサポート６の一端部が連結されている。また、ノズルサポート６の他端部にはノズルプレート４の一面４ａが連結されている。このノズルサポート６は、ノズルマウント２の一面２ａおよびノズルプレート４の一面４ａに、平面視で周状に複数連結されている。これにより、ノズルプレート４がノズルマウント２の一面２ａから離間して支持されている。

　また、図２および図３に示したように、ノズルマウント２の他面２ｂには、円盤状に形成されたドライブリング５が回転可能に配置されている。そして、ドライブリング５には、複数のレバープレート３の一端側が連結されている。そして、レバープレート３の他端側は、ノズル軸８ａを介してノズルベーン８と連結されており、ドライブリング５が回転することで、各レバープレート３が回転し、ノズルベーン８の翼角が変化するように構成されている。

　このように構成される可変容量型排気タービン１では、スクロール状の排気ガス通路２０を流れた排気ガスは、図１の矢印ｆで示したように、ノズルマウント２とノズルプレート４との間に流れ込み、ノズルベーン８によって流れ方向が制御されて、タービンハウジング１６の中心部へと流れる。そして、タービンロータ１２に作用した後に、排気出口２４から外部に排出される。

　この際、図１に示したように、ノズルプレート４は、ノズルサポート６が連結される一面４ａとは反対側の他面４ｂが、排気ガスが流れる排気ガス通路２０に面して配置されている。よってノズルプレート４は、一面４ａおよび他面４ｂの両面が排気ガスに曝される形となる。これに対してノズルマウント２は、その一面２ａだけが排気ガスと接する形となり、他面２ｂは軸受ハウジング１８側に配向されているため、排気ガスに曝されていない。

　このように、ノズルプレート４はその両面４ａ、４ｂが排気ガスに曝されるのに対し、ノズルマウント２はその一面２ａだけが排気ガスに接するため、ノズルプレート４は、エンジン運転時においてノズルマウント２よりも高い温度になり、熱伸び量も大きくなる。またノズルマウント２は、一面２ａと他面２ｂとで温度が大きく異なるため、熱伸びによって反るように変形する。よって、上述した図１２に示すように、ノズルプレート４とノズルマウント２とを連結するノズルサポート６にせん断力や曲げモーメントが作用してノズルサポート６が変形する恐れがあった。

　このため、本発明の少なくとも一つの実施形態では、以下の実施形態において説明するように、ノズルサポート６が、熱伸びによるノズルマウント２とノズルプレート４との間の半径方向の相対変位を吸収するために半径方向に沿って傾倒可能に構成されている。
　このような可変容量型排気タービン１によれば、高温の排気ガスによってノズルマウント２およびノズルプレート４に熱伸びが生じたとしても、ノズルサポート６が傾くことでその熱伸び量の差による両者の相対変位は吸収されるため、ノズルサポート６に大きなせん断力や曲げモーメントが作用することがなく、ノズルサポート６の変形、損傷を防止することができるようになっている。

　図４は、一実施形態にかかるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結構造を示した図である。
　幾つかの実施形態では、図４に示すように、ノズルサポート６の一端部６ａ及び他端部６ｂの少なくともいずれか一方の端部が球面状に形成されているとともに、ノズルマウント２及びノズルプレート４の少なくともいずれか一方には、球面状に形成されている端部を摺動可能に収容する収容保持部４２，４４が形成されている。

　例えば、図４に示す実施形態では、ノズルサポート６の一端部６ａ及び他端部６ｂの両方の端部が球面状に形成されている。また、ノズルマウント２には、ノズルサポート６の一端部６ａを摺動可能に収容するマウント側収容保持部４２が形成されるとともに、ノズルプレート４には、ノズルサポート６の他端部６ｂを摺動可能に収容するプレート側収容保持部４４が形成されている。これらマウント側収容保持部４２及びプレート側収容保持部４４の内面４２ｓ，４４ｓはそれぞれ断面円弧状に形成されており、ノズルサポート６の一端部６ａ及び他端部６ｂのそれぞれが摺動可能に当接する受け座面４２ｓ，４４ｓとして構成されている。

　このような実施形態によれば、球面状に形成されているノズルサポート６の一端部６ａ及び他端部６ｂの少なくともいずれか一方が、マウント側収容保持部４２又はプレート側収容保持部４４に摺動可能に収容される。このため、ノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４とを安定的に連結した状態でノズルサポート６を半径方向に沿って傾倒させることができるようになっている。

　図５は、一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図である。
　一実施形態では、図５に示すように、ノズルサポート６の球面状に形成されている一端部６ａ及び他端部６ｂは、この球面状の端部６ａ，６ｂが遊挿可能に開口された収容保持部４２，４４の挿入口４２Ａ，４４Ａから挿入される。そして、収容保持部４２，４４に配置された状態で挿入口４２Ａ，４４を加締めることで収容保持部４２，４４に収容されている。なお、図中の点線は挿入口４２Ａ，４４Ａを加締める前の状態を示している。

　このような実施形態によれば、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４に挿入してからその挿入口４２Ａ，４４Ａを加締めるだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４に収容することができる。なお、収容保持部４２，４４の内面の断面形状は、球面状に形成されているノズルサポート６の端部を摺動可能に収容することができる形状であればよく、図４に示す断面円弧状には限定されず、図５に示す断面ひし形状であっても良いものである。

　図６は、他の実施形態にかかるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結構造を示した図である。
　他の実施形態では、図６に示すように、ノズルサポート６の球面状に形成されている一端部６ａ及び他端部６ｂは、この球面状の端部６ａ，６ｂが遊挿可能、すなわち遊びを持った状態で挿入可能に開口された収容保持部４２，４４の挿入口４２Ａ，４４からそれぞれ挿入される。そして、収容保持部４２，４４に配置された状態で挿入口４２Ａ，４４Ａにノズルマウント２及びノズルプレート４とは別部材に構成された押え部材４６をそれぞれ固定することで収容保持部４２，４４に収容されている。本実施形態では、押え部材４６の一面が収容保持部４２，４４の受け座面４２ｓ，４４ｓの一部を構成している。この押え部材４６のノズルマウント２及びノズルプレート４への固定方法は、溶接や加締めなどの各種公知の固定方法を採用することができる。

　このような実施形態によれば、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４に挿入してからその挿入口４２Ａ，４４Ａに別部材に構成された押え部材４６を固定するだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４に収容することができる。

　図７は、その他の実施形態にかかるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結構造を示した図である。
　その他の実施形態では、図７に示すように、ノズルサポート６の球面状に形成されている一端部６ａ及び他端部６ｂは、この球面状の端部６ａ，６ｂが遊挿不能、すなわち遊びを持った状態では挿入することができない程度に開口された収容保持部４２，４４の圧入口４２Ｂ，４４Ｂから圧入されることで収容保持部４２，４４に収容されている。なお、本実施形態では、ノズルサポート６の一端部６ａ及び他端部６ｂは、それぞれノズルマウント２及びノズルプレート４の一面２ａ，４ａ側より圧入される。

　このような実施形態によれば、ノズルサポート６の端部を収容保持部４２，４４の圧入口４２Ｂ，４４Ｂから圧入するだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４に収容することができる。

　図８は、一実施形態にかかるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結構造を示した図である。
　幾つかの実施形態では、図８に示すように、ノズルサポート６は、球面状に形成されている一端部６ａを有する一端側分割体６Ａと、球面状に形成されている他端部６ｂを有する他端側分割体６Ｂの２つの分割体から構成されている。そして、一端側分割体６Ａの一端部６ａをノズルマウント２に形成されているマウント側収容保持部４２に収容し、且つ他端側分割体６Ｂの他端部６ｂをノズルプレート４に形成されているプレート側収容保持部４４に収容した状態で、一端側分割体６Ａと他端側分割体６Ｂとが結合されることで構成されている。これら一端側分割体６Ａと他端側分割体６Ｂとは、溶接やボルトなどの締結部材によって結合される。また本実施形態では、挿入口４２Ａ，４４Ａは、ノズルマウント２の他面２ｂ及びノズルプレート４の他面４ｂにそれぞれ開口されている。そして、一端側分割体６Ａと他端側分割体６Ｂとが結合された後、挿入口４２Ａ，４４Ａが加締められることによって、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂが収容保持部４２，４４に保持される。

　このような実施形態によれば、ノズルサポート６が一端側分割体６Ａと他端側分割体６Ｂの２つの分割体から構成されているため、一端側分割体６Ａの一端部６ａをマウント側収容保持部４２に収容し、他端側分割体６Ｂの他端部６ｂをプレート側収容保持部４４に収容した状態で両者を結合するだけの簡単な組み立て方法によって、ノズルサポート６の両端部６ａ，６ｂをマウント側収容保持部４２及びプレート側収容保持部４４のそれぞれに収容することができる。

　また幾つかの実施形態では、図５及び図６に示したように、収容保持部はノズルマウント２に形成されているマウント側収容保持部４２とノズルプレート４に形成されているプレート側収容保持部４４とを含む。そして、ノズルサポート６はその一端部６ａ及び他端部６ｂの両方の端部が球面状に形成されており、マウント側収容保持部４２の挿入口４２Ａはノズルプレート４に対向するノズルマウント２の一面２ａに形成され、プレート側収容保持部４４の挿入口４４Ａはノズルマウント２に対向するノズルプレート４の一面４ａに形成されている。

　このような実施形態によれば、マウント側収容保持部４２及びプレート側収容保持部４４が、ノズルマウント２及びノズルプレート４の互いに対向する一面２ａ，４ａにそれぞれ形成されているため、図８に示した実施形態のようにノズルサポート６が分割されていなくても、簡単な組み立て方法によって、ノズルサポート６の両端部６ａ，６ｂをマウント側収容保持部４２及びプレート側収容保持部４４に収容して保持させることができる。

　図９は、一実施形態にかかるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結構造を示した図である。
　幾つかの実施形態では、図９に示すように、ノズルマウント２及びノズルプレート４の少なくともいずれか一方に、ノズルマウント２及びノズルプレート４とは別体に構成され、且つ収容保持部４２，４４が内部に形成されている収容保持部形成体５２，５４がそれぞれ固定されている。これら収容保持部形成体５２，５４は、それぞれノズルマウント２及びノズルプレート４に対して、例えば溶接などによって固定される。また、図９に示す実施形態では、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂは、収容保持部４２，４４に配置された状態で挿入口４２Ａ，４４Ａを加締めることで収容されているが、その他にも圧入や押え部材４６の固定などによる方法によって、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４に保持させるようにしてもよい。

　このような実施形態によれば、収容保持部４２，４４が内部に形成されている収容保持部形成体５２，５４がノズルマウント２及びノズルプレート４とは別体に構成されている。したがって、ノズルサポート６の端部６ａ，６ｂを収容保持部４２，４４にそれぞれ収容する際に、加締め、圧入、押え部材の固定などで不良が生じたとしてもノズルマウント２やノズルプレート４に影響を及ぼすことがなく、材料歩留まりの悪化を防止することができる。

　図１０～図１３は、それぞれ一実施形態にかかるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結構造を示した図である。
　なお、図１０～図１３では、ノズルマウント２とノズルサポート６との連結構造を示しているが、ノズルプレート４とノズルサポート６との連結構造についても同様に構成することができる。

　幾つかの実施形態では、図１０～図１３に示すように、ノズルサポート６は、ノズルサポート本体６Ｍと、ノズルサポート本体６Ｍの一端面６ａｓ（他端面６ｂｓ）から突出する棒状の胴部３６ｂ、及びこの胴部３６ｂの先端側に設けられた胴部３６ｂよりも大きな断面を有する頭部３６ａからなる連結部３６と、を含み、ノズルマウント２（ノズルプレート４）には、連結部３６の胴部３６ｂが遊挿される貫通孔５８が形成されるとともに、連結部３６の頭部３６ａが摺動可能に配置される連結収容部４８がその他面２ｂ（４ｂ）に凹状に形成されている。

　連結部３６の頭部３６ａは連結収容部４８に摺動可能に配置されているため、ノズルサポート６が傾倒した際に、これに伴って頭部３６ａがスムーズに傾倒するようになっている。また、連結部３６の胴部３６ｂはノズルマウント２に形成されている貫通孔５８に対して遊挿されており、ノズルサポート６が傾倒した際に、これに伴って所定角度まで傾倒することができるように構成されている。

　したがって、このような実施形態によれば、連結部３６の胴部３６ｂがノズルマウント２及びノズルプレート４の貫通孔５８に遊挿、すなわち貫通孔５８に遊びを持った状態で挿通されるとともに、連結部３６の頭部３６ａがノズルマウント２（ノズルプレート４）の他面２ｂ（４ｂ）に凹状に形成された連結収容部４８に摺動可能に配置されているため、ノズルサポート６とノズルマウント２（ノズルプレート４）とを安定的に連結した状態でノズルサポート６を半径方向に沿って傾倒させることが可能である。

　一実施形態では、図１０に示したように、連結部３６はノズルサポート本体６Ｍの端面６ａｓ（６ｂｓ）に連結された例えばボルトなどの締結部材からなる。例えば図１０に示す実施形態では、ボルト３６の胴部３６ｂがノズルサポート本体６Ｍと螺合されることで、その端面６ａｓに連結されている。
　このような実施形態によれば、ノズルサポート本体６Ｍの端面６ａｓ（６ｂｓ）にボルトなどの締結部材を連結するだけの簡単な構成によって、上述した連結部３６を形成することができる。

　なお、図１０に示した実施形態では、１本のボルト３６によってノズルサポート本体６Ｍとノズルマウント２とが連結されていたが、例えば、１本の長尺のボルト３６によってノズルサポート本体６Ｍとノズルマウント２及びノズルプレート４の両方を連結するように構成してもよい。この場合は、ノズルサポート本体６Ｍを全長に亘ってネジ溝が切られた円筒状に形成し、この円筒状のノズルサポート本体６Ｍに長尺のボルト３６を例えば一端側から螺入する。そして、他端側から突出したボルト３６にナットを螺合することで先端側の頭部３６ａを形成する。

　他の実施形態では、図１１～図１３に示したように、連結部３６の頭部３６ａは、胴部３６ｂを貫通孔５８に遊挿し、この胴部３６ｂの先端側を連結収容部４８から突出させた状態で胴部３６ｂの先端を加締めることで形成されたものである。
　このような実施形態によれば、胴部３６ｂの先端部を加締めることで上述した連結部３６を形成することができるため、例えば締結部材によって連結部３６を形成する場合などと比べて、部品点数を削減することができる。

　また幾つかの実施形態では、図１０に示したように、矩形状に凹設された連結収容部４８Ａには球面座金３８が配置されるとともに、締結部材３６には、球面座金３８の球面状の凹座面３８ａと摺動可能に形成された球面状凸部３６ｃがその頭部３６ａと胴部３６ｂとの間に形成されている。そして、図１０（ｂ）に示すように、締結部材３６の球面状凸部３６ｃと球面座金３８の球面状の凹座面３８ａとが摺動することで、ノズルサポート６が速やかに半径方向に沿って傾倒するようになっている。

　このような実施形態によれば、締結部材３６によって上述した連結部を形成する場合において、連結収容部４８Ａに球面座金３８を配置する簡単な構成によって、連結部３６の頭部３６ａを連結収容部４８Ａに摺動可能に配置することができる。

　また幾つかの実施形態では、図１１に示したように、上述した連結収容部４８は球面状に凹設された連結収容部４８Ｂとして形成されている。そして、連結部３６の頭部３６ａは、球面状に凹設された連結収容部４８Ｂと摺動可能に嵌合するように、その胴部側面３６ａｓが球面状に凸設されている。そして、この胴部側面３６ａｓと連結収容部４８Ｂとが摺動することで、ノズルサポート６が速やかに半径方向に沿って傾倒するようになっている。

　このような実施形態によれば、簡単な構成によって、連結部３６の頭部３６ａを連結収容部４８Ｂに摺動可能に配置することができる。

　また幾つかの実施形態では、図１２に示したように、上述した連結収容部４８は円錐状（裁頭円錐状）に凹設された連結収容部４８Ｃとして形成されている。そして、連結部３６の頭部３６ａと円錐状に凹設された連結収容部４８Ｃとの間には弾性部材６０が配置されている。このような円錐状の連結収容部４８Ｃは、上述した球面状の連結収容部４８Ｂよりも加工が容易である。また、この弾性部材６０は例えば中空円板状に形成されたメタルガスケットなどからなり、ノズルサポート６が傾倒する際にこの弾性部材６０が弾性変形することで、ノズルサポート６が速やかに半径方向に沿って傾倒するようになっている。

　このような実施形態によれば、連結部３６の頭部３６ａと連結収容部４８Ｃとの間に弾性部材６０を配置するだけの簡単な構成によって、連結部３６の頭部３６ａを連結収容部４８Ｃに摺動可能に配置することができる。また、連結収容部４８Ｃ及び連結部３６の頭部３６ａを円錐状（裁頭円錐状）からなるシンプルな形状に構成することができる。

　また一実施形態では、図１０に示したように、ノズルマウント２の一面２ａには、球面状に形成された球面部３２が凸状に形成されるとともに、ノズルサポート本体６Ｍの一端面６ａｓは、球面部３２と摺動可能なように例えば凹状に形成されている。
　なお、一端面６ａｓの形状は、球面部３２と摺動可能な形状であればよく、特に限定されない。また、球面部３２を凹状に形成することも可能である。

　このような実施形態によれば、ノズルマウント２の一面２ａに形成される球面部３２とノズルサポート本体６Ｍの一端面６ａｓとが摺動することでノズルサポート６が傾倒する際の動きを滑らかすることができ、ノズルマウント２とノズルプレート４との間の半径方向の相対変位を速やかに吸収することができる。

　また他の実施形態では、図１１及び図１２に示したように、ノズルサポート本体６Ｍの一端面６ａｓと、ノズルマウント２の一面２ａとの間には、第２の弾性部材５６が配置されている。この第２の弾性部材５６は、弾性変形可能な例えば環状のメタルシール材などからなり、ノズルサポート６が傾倒する際にこの第２の弾性部材５６が弾性変形することで、ノズルサポート６が速やかに半径方向に沿って傾倒するようになっている。

　このような実施形態によれば、ノズルマウント２の一面２ａとノズルサポート本体６Ｍの一端面６ａｓとの間に第２の弾性部材５６を配置するだけの簡単な構成によって、ノズルサポート６が傾倒する際の動きを滑らかすることができ、ノズルマウント２とノズルプレート４との間の半径方向の相対変位を速やかに吸収することができる。

　またその他の実施形態では、図１３に示したように、ノズルサポート本体６Ｍの一端部６ａに、ノズルサポート本体６Ｍの半径方向に沿った傾倒を許容するためのスリット６２が形成されている。このスリット６２は図１３に示すように円周状に連続して形成されていてもよいが、ノズルサポート本体６Ｍが半径方向に傾倒可能なように形成されていればよい。さらに、ノズルマウント２の反るような変形に追随するためには、ノズルサポート６の一端部６ａにあっては径方向外側にスリット６２を形成し、ノズルサポート６の他端側６ｂにあっては径方向内側にスリット６２を形成するとよい。なお、図１３（ａ）は図１１に示す実施形態に、図１３（ｂ）は図１２に示す実施形態に、それぞれ対応している。

　このような実施形態によれば、ノズルサポート本体６Ｍの一端部６ａにスリット６２を形成するだけの部品点数の少ない簡単な構成によってノズルサポート６が傾倒する際の動きを滑らかすることができ、ノズルマウント２とノズルプレート４との間の半径方向の相対変位を速やかに吸収することができる。

　図１４は、一実施形態にかかるノズルサポートとノズルマウント及びノズルプレートとの連結構造を示した図であり、図１４（ａ）は平面図、図１４（ｂ）は側面図である。
　幾つかの実施形態では、図１４に示したように、ノズルサポート６は、ノズルマウント２と連結される一端側サポート部材６Ｃと、ノズルプレート４と連結される他端側サポート部材６Ｄと、一端側サポート部材６Ｃ及び他端側サポート部材６Ｄを、半径方向に沿って回転可能に連結するピン部材６Ｅと、を含む。ノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４とは、ボルトなどの締結部材３６によって回動不能に締結されている。

　このような実施形態によれば、一端側サポート部材６Ｃと他端側サポート部材６Ｄとが半径方向に沿って回転可能に連結されることでノズルサポート６が少なくとも半径方向に沿って傾倒可能に構成されるため、ノズルサポート６の変形、損傷が防止される。

　幾つかの実施形態では、ノズルマウント２は、ノズルプレート４を形成する材料よりも線膨張係数の小さな材料から形成される。例えば、ノズルマウント２を線膨張係数の小さいインコネル（登録商標）（インコネル６００、インコネル６２５、インコネル７１８、インコネル７５０Ｘなど）およびハステロイ（登録商標）（ハステロイＣ２２，ハステロイＣ２７６、ハステロイＢなど）等の耐熱Ｎｉ基合金から形成し、ノズルプレート４をこれらよりも線膨張係数の大きい例えばステンレスなどから形成することができる。

　このような実施形態によれば、ノズルマウント２に対してノズルプレート４の方が熱伸びし易い材料によって形成されるため、ノズルプレート４が熱伸びすることで、ノズルマウント２がその他面側２ｂに反るように変形した際におけるノズルサポート６とノズルマウント２及びノズルプレート４との連結部分、図１４に示す実施形態にあっては一端側サポート部材６Ｃと他端側サポート部材６Ｄとの連結部分における回転角度を小さく抑えることができ、連結部分における摩耗を低減することができる。

　以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいのはいうまでもない。上述した実施形態同士を組み合わせても良いことは勿論である。

　本発明の少なくとも一つの実施形態の可変容量型排気タービンは、自動車エンジン用の過給器、特に排気ガスの温度がディーゼルエンジンよりも高いガソリンエンジン用の過給器として好適に用いられる。

１　　　　　可変容量型排気タービン
２　　　　　ノズルマウント
３　　　　　レバープレート
４　　　　　ノズルプレート
５　　　　　ドライブリング
６　　　　　ノズルサポート
６Ａ　　　　一端側分割体
６Ｂ　　　　他端側分割体
６Ｃ　　　　一端側サポート部材
６Ｄ　　　　他端側サポート部材
６Ｅ　　　　ピン部材
６ａ　　　　一端部
６ａｓ　　　一端面
６ｂ　　　　他端部
６ｂｓ　　　他端面
８　　　　　ノズルベーン
１０　　　　可変ノズル機構
１２　　　　タービンロータ
１２ａ　　　回転軸
１６　　　　タービンハウジング
１８　　　　軸受ハウジング
２０　　　　排気ガス通路
２２　　　　軸受
２４　　　　排気出口
３２　　　　球面部
３６　　　　連結部
３６ａ　　　頭部
３６ｂ　　　胴部
３８　　　　球面座金
４２　　　　マウント側収容保持部（収容保持部）
４２Ａ　　　挿入口
４２Ｂ　　　圧入口
４２ｓ　　　受け座面
４４　　　　プレート側収容保持部（収容保持部）
４４Ａ　　　挿入口
４４Ｂ　　　圧入口
４６　　　　押え部材
４８　　　　連結収容部
５２　　　　収容保持部形成体
５６　　　　第２の弾性部材
５８　　　　貫通孔
６０　　　　弾性部材
６２　　　　スリット

Claims

　ノズルマウントと、
　前記ノズルマウントの一面に一端部が連結されるノズルサポートと、
　前記ノズルサポートの他端部と連結され、前記ノズルマウントから離間して対向支持されるとともに、前記ノズルマウントに対向する一面とは反対側の他面が、排気ガスが流れる排気ガス通路に面して配置されるノズルプレートと、
　前記ノズルマウントと前記ノズルプレートとの間に回転可能に支持される少なくとも一つのノズルベーンと、を備えた可変容量型排気タービンにおいて、
　前記ノズルサポートは、熱伸びによる前記ノズルマウントと前記ノズルプレートとの間の半径方向の相対変位を吸収するために前記半径方向に沿って傾倒可能に構成されていることを特徴とする可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートの一端部及び他端部の少なくともいずれか一方の端部が球面状に形成されているとともに、
　前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートの少なくともいずれか一方には、前記球面状に形成されている端部を摺動可能に収容する収容保持部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートの球面状に形成されている端部は、該球面状の端部が遊挿可能に開口された前記収容保持部の挿入口から挿入され、前記収容保持部に配置された状態で前記挿入口を加締めることで前記収容保持部に収容されていることを特徴とする請求項２に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートの球面状に形成されている端部は、該球面状の端部が遊挿可能に開口された前記収容保持部の挿入口から挿入され、前記収容保持部に配置された状態で前記挿入口に前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートとは別部材に構成された押え部材を固定することで前記収容保持部に収容されていることを特徴とする請求項２に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートの球面状に形成されている端部は、該球面状の端部が遊挿不能に開口された前記収容保持部の圧入口から圧入されることで前記収容保持部に収容されていることを特徴とする請求項２に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートは、
　球面状に形成されている前記一端部を有する一端側分割体と、球面状に形成されている前記他端部を有する他端側分割体の２つの分割体からなり、
　前記一端側分割体の前記一端部を前記ノズルマウントに形成されているマウント側収容保持部に収容し、且つ前記他端側分割体の前記他端部を前記ノズルプレートに形成されているプレート側収容保持部に収容した状態で、前記一端側分割体と前記他端側分割体とが結合されることで構成されている特徴とする請求項２乃至５の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。
　前記収容保持部は、前記ノズルマウントに形成されているマウント側収容保持部と前記ノズルプレートに形成されているプレート側収容保持部とを含むとともに、前記ノズルサポートはその一端部及び他端部の両方の端部が球面状に形成されており、
　前記マウント側収容保持部の挿入口は前記ノズルプレートに対向する前記ノズルマウントの一面に形成され、前記プレート側収容保持部の挿入口は前記ノズルマウントに対向する前記ノズルプレートの一面に形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートの少なくともいずれか一方には、前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートとは別体に構成され、且つ前記収容保持部が内部に形成されている収容保持部形成体が固定されていることを特徴とする請求項３乃至５の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートは、ノズルサポート本体と、前記ノズルサポート本体の一端面及び他端面の少なくともいずれか一方の端面から突出する棒状の胴部、及び前記胴部の先端側に設けられた前記胴部よりも大きな断面を有する頭部からなる連結部と、を含み、
　前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートの少なくともいずれか一方には、前記連結部の胴部が遊挿される貫通孔が形成されるとともに、前記連結部の頭部が摺動可能に配置される連結収容部がその他面に凹状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型排気タービン。
　前記連結部は、前記ノズルサポート本体の端面に連結された締結部材からなることを特徴とする請求項９に記載の可変容量型排気タービン。
　前記連結部の頭部は、前記胴部を前記貫通孔に遊挿し、前記胴部の先端側を前記連結収容部から突出させた状態で前記胴部の先端を加締めることで形成されたものであることを特徴とする請求項９に記載の可変容量型排気タービン。
　前記連結収容部には球面座金が配置されるとともに、
　前記締結部材には、前記球面座金の球面状の凹座面と摺動可能に形成された球面状凸部が前記頭部と前記胴部との間に形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の可変容量型排気タービン。
　前記連結収容部は球面状に凹設され、
　前記連結部の頭部は、球面状に凹設された前記連結収容部と摺動可能に嵌合するように、その胴部側面が球面状に凸設されていることを特徴とする請求項９乃至１１の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。
　前記連結収容部は円錐状に凹設され、
　前記連結部の頭部と円錐状に凹設された前記連結収容部との間には弾性部材が配置されていることを特徴とする請求項９乃至１１の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートの少なくともいずれか一方には、球面状に形成された球面部がその一面に形成されるとともに、
　前記ノズルサポート本体の一端面及び他端面の少なくともいずれか一方の端面は、前記球面部と摺動可能に形成されていることを特徴とする請求項１２乃至１４の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポート本体の一端面及び他端面の少なくともいずれか一方の端面と、前記ノズルマウント及び前記ノズルプレートの少なくともいずれか一方の一面との間には、第２の弾性部材が配置されていることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポート本体の一端部及び他端部の少なくともいずれか一方の端部には、前記ノズルサポート本体の前記半径方向に沿った傾倒を許容するためのスリットが形成されていることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルサポートは、
　前記ノズルマウントと連結される一端側サポート部材と、
　前記ノズルプレートと連結される他端側サポート部材と、
　前記一端側サポート部材及び前記他端側サポート部材を、前記半径方向に沿って回転可能に連結するピン部材と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の可変容量型排気タービン。
　前記ノズルマウントは、前記ノズルプレートを形成する材料よりも線膨張係数の小さな材料から形成されることを特徴とする請求項１乃至１８の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。
　前記可変容量型排気タービンが、ガソリンエンジンに用いられることを特徴とする請求項１から１９の何れか一項に記載の可変容量型排気タービン。