WO2014123044A1 - 換気装置 - Google Patents

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WO2014123044A1
WO2014123044A1 PCT/JP2014/051942 JP2014051942W WO2014123044A1 WO 2014123044 A1 WO2014123044 A1 WO 2014123044A1 JP 2014051942 W JP2014051942 W JP 2014051942W WO 2014123044 A1 WO2014123044 A1 WO 2014123044A1
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WO
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fan
outside air
unit
heating
air supply
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Application number
PCT/JP2014/051942
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English (en)
French (fr)
Inventor
義孝 松木
啓之 近藤
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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Publication date
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    • F24F7/08Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with separate ducts for supplied and exhausted air with provisions for reversal of the input and output systems
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    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention relates to a ventilation device for ventilating a target space.
  • a ventilator including an air supply fan that takes outside air into an indoor space and an exhaust fan that discharges inside air into the outdoor space.
  • an air supply passage and an exhaust passage are formed therein, an air supply fan is disposed in the air supply passage, and exhaust air is provided.
  • An exhaust fan is disposed in the flow path.
  • an object of the present invention is to provide a ventilator excellent in reliability.
  • a ventilator is a ventilator for ventilating a target space, and includes an air supply fan, an exhaust fan, and a fan control unit.
  • the air supply fan takes outside air, which is air outside the target space, into the target space.
  • the exhaust fan exhausts inside air, which is air in the target space, out of the target space.
  • the fan control unit controls the operation of the supply fan and the exhaust fan.
  • the fan control unit detects whether the target space has a negative pressure or a positive pressure from the air supply fan and the exhaust fan.
  • the operation of the second fan which is the remaining fans excluding the first fan, is continued.
  • the ventilation device when the first fan, which is one of the supply fan and the exhaust fan, abnormally stops due to a failure or the like, the second fan is continuously operated, Negative pressure or positive pressure is set in the target space. As a result, it is possible to allow outside air to flow into the target space or to let the inside air out. That is, even if the first fan stops abnormally due to a failure or the like, the target space can be continuously ventilated. Therefore, the reliability of the ventilation device is improved.
  • the ventilator according to a second aspect of the present invention is the ventilator according to the first aspect, and further includes a heating unit and a heating control unit that controls the operation of the heating unit.
  • the heating unit is disposed on the air supply passage through which the outside air taken in by the air supply fan passes.
  • the heating unit can heat the outside air taken in by the air supply fan.
  • a heating control part stops the heating by a heating part, when the 1st fan stops abnormally.
  • the fan control unit continues the operation of the second fan in order to make the target space have a negative pressure.
  • the first fan is an air supply fan.
  • the second fan is an exhaust fan.
  • the heating control unit stops heating by the heating unit, and the fan control unit sets the second fan to make the target space have a negative pressure.
  • the first fan is an air supply fan
  • the second fan is an exhaust fan.
  • the exhaust fan is continuously operated to make the target space have a negative pressure, thereby allowing the outside air to flow into the target space. For this reason, even if the air supply fan stops abnormally, the target space can be continuously ventilated.
  • the ventilator which concerns on the 3rd viewpoint of this invention is a ventilator which concerns on a 2nd viewpoint, Comprising:
  • the heating part is the heat
  • the heating control unit stops heating by the heating unit by interrupting supply of current to the heating unit.
  • the ventilator according to a fourth aspect of the present invention is the ventilator according to any one of the first to third aspects, and further includes an abnormal stop detection unit.
  • the abnormal stop detection unit detects an abnormal stop of the first fan.
  • the fan control unit continues the operation of the second fan when the abnormal stop detection unit detects an abnormal stop of the first fan.
  • the ventilator according to the fifth aspect of the present invention is the ventilator according to the fourth aspect, further comprising an outside air temperature sensor.
  • the outside air temperature sensor detects the outside air temperature.
  • the outside air temperature is the temperature of outside air taken in by the air supply fan.
  • the fan control unit operates the second fan when the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor is less than a preset first threshold when the abnormal stop detection unit detects an abnormal stop of the first fan. Stop after continuing for a predetermined time.
  • a ventilator according to a sixth aspect of the present invention is the ventilator according to the fifth aspect, wherein the fan control unit is configured such that when the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor is equal to or higher than a second threshold value set in advance, The operation of the second fan is resumed.
  • a ventilator is the ventilator according to any of the fourth to sixth aspects, further comprising an outside air temperature sensor.
  • the outside air temperature sensor detects outside air temperature that is the temperature of outside air taken in by the air supply fan.
  • the fan control unit operates the second fan. Let it continue. Thereafter, when the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor becomes less than a preset first threshold value, the fan control unit stops the operation of the second fan after a predetermined time has elapsed.
  • a ventilator is the ventilator according to any one of the first to seventh aspects, further comprising a heating unit, a heating control unit, and an outside air temperature sensor.
  • the heating unit is disposed on the air supply passage through which the outside air taken in by the air supply fan passes.
  • the heating unit can heat the outside air taken in by the air supply fan.
  • the heating control unit controls the operation of the heating unit.
  • the outside air temperature sensor detects outside air temperature that is the temperature of outside air taken in by the air supply fan.
  • the heating control unit stops heating by the heating unit when the value of the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor is outside a predetermined numerical range set in advance. When the value of the outside air temperature detected by the outside air temperature sensor is outside the predetermined numerical range, the fan control unit stops the operation of the air supply fan and the exhaust fan after a predetermined time has elapsed.
  • the reliability of the ventilator is improved.
  • the reliability and safety of the ventilator provided with the heating unit is improved.
  • the reliability and safety of the ventilator provided with the electric heater is improved.
  • the target space when the first fan stops abnormally, the target space can be continuously ventilated with high accuracy.
  • the ventilator in the ventilator including the heating unit and the outside air temperature sensor, safety can be ensured when the outside air temperature sensor fails.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of an air conditioning system according to an embodiment of the present invention.
  • the schematic block diagram of a humidification unit The schematic diagram which shows the schematic structure of a controller, and the apparatus connected to the controller.
  • the schematic diagram which shows schematic structure of a safety control part The conceptual diagram of the table referred in the process of a safety control part.
  • the flowchart which shows the flow of a process of a safety control part.
  • the timing chart which shows the change of the state of each part when a 1st fan stops abnormally.
  • the timing chart which shows the change of the state of each part when a 1st fan stops abnormally.
  • the timing chart which shows the change of the state of each part when an outside temperature sensor fails.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of an air conditioning system 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the air conditioning system 1 is a system that ventilates a target space, for example, installed on a ceiling or a wall of a house.
  • the air conditioning system 1 is disposed above the ceiling portion CI of the indoor space SI separated from the outdoor space SO via the outer wall WO, and ventilates the indoor space SI that is the target space. Yes.
  • the indoor space SI is a highly airtight space.
  • the indoor space SI may be a space that can realize high sealing performance by closing, for example, a window or a door (not shown) formed in the indoor space SI.
  • the air conditioning system 1 has a plurality of operation modes including a normal ventilation mode, a total heat exchange ventilation mode, a heating ventilation mode, a humidification ventilation mode, and the like, and is configured to perform ventilation according to the operation mode. .
  • the air conditioning system 1 exhausts the inside air RA, which is the air in the indoor space SI, into the outdoor space SO as the exhaust EA, and the outside air OA, which is the air in the outdoor space SO. Is supplied to the indoor space SI as the supply air SA, thereby ventilating the indoor space SI.
  • the air conditioning system 1 performs ventilation while collecting the total heat of the inside air RA. Perform total heat exchange ventilation.
  • the heating ventilation mode is selected by the user, the air conditioning system 1 heats the outside air OA and takes it into the indoor space SI as the supply air SA. This is called heating ventilation.
  • the humidification ventilation mode is selected by the user, the air conditioning system 1 humidifies the supply air SA and takes it into the indoor space SI. This is called humidified ventilation.
  • each operation mode can be selected individually or in combination.
  • the air conditioning system 1 mainly includes an air supply duct 1a and an exhaust duct 1b, a ventilation unit 2, a heating unit 3 (corresponding to a heating unit), an outside air temperature sensor 4, and a humidification unit. 5, a controller 6, and an operation panel 7.
  • Air supply duct 1a, exhaust duct 1b The air supply duct 1a is constituted by an aluminum tube having a substantially rectangular longitudinal section. An air supply passage FP1 through which the outside air OA passes is formed inside the air supply duct 1a.
  • the air supply duct 1a is mainly composed of four ducts, ducts 1a1, 1a2, 1a3 and 1a4.
  • the ducts 1a1 to 4a are arranged in the order of the ducts 1a1, 1a2, 1a3, 1a4 from the upstream side to the downstream side of the inflowing outside air OA.
  • One end of the duct 1a1 is connected to a ventilation hole VH1 formed in the outer wall WO, and the other end is connected to the heating unit 3.
  • One end of the duct 1a2 is connected to the heating unit 3, and the other end is connected to the inlet 20a (see FIG. 2) of the ventilation unit 2.
  • One end of the duct 1a3 is connected to the air supply port 20b (see FIG. 2) of the ventilation unit 2, and the other end is connected to the inlet 51 (see FIG. 7) of the humidification unit 5.
  • One end of the duct 1a4 is connected to the outlet 52 (see FIG. 7) of the humidifying unit 5, and the other end is connected to a vent hole VH2 formed in the ceiling portion CI.
  • the exhaust duct 1b is made of an aluminum tube having a substantially rectangular longitudinal section.
  • An exhaust passage FP2 through which the inside air RA passes is formed inside the exhaust duct 1b.
  • the exhaust duct 1b is composed of ducts 1b1 and 1b2.
  • the ducts 1b1 and 1b2 are arranged in the order of the ducts 1b2 and 1b1 from the upstream to the downstream of the inflowing internal air RA.
  • One end of the duct 1b1 is connected to a ventilation hole VH3 formed in the outer wall WO, and the other end is connected to an exhaust port 20d (see FIG. 2) of the ventilation unit 2.
  • One end of the duct 1b2 is connected to a return port 20c (see FIG. 2) of the ventilation unit 2, and the other end is connected to a ventilation hole VH4 formed in the ceiling portion CI.
  • FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the ventilation unit 2 when the total heat exchange ventilation mode is selected.
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the ventilation unit 2 when the normal ventilation mode is selected.
  • FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the ventilation unit 2 when the operation is stopped.
  • the ventilation unit 2 has a casing 20 that has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the casing 20 is formed with an introduction port 20a, an air supply port 20b, a return air port 20c, and an exhaust port 20d.
  • the introduction port 20 a is an opening for introducing the outside air OA into the casing 20.
  • the introduction port 20a is connected to and communicates with the duct 1a2 via the joint 25a.
  • the air supply port 20b is an opening for sending the outside air OA as the supply air SA to the humidifying unit 5 and the indoor space SI side.
  • the air supply port 20b is connected to and communicates with the duct 1a3 via the joint 25b.
  • the return air port 20c is an opening for taking the inside air RA of the indoor space SI into the casing 20 from the indoor space SI.
  • the return air port 20c is connected to and communicates with the duct 1b2 via the joint 25c.
  • the exhaust port 20d is an opening for exhausting the inside air RA to the outdoor space SO side as exhaust EA.
  • the exhaust port 20d is connected to and communicated with the duct 1b1 through the joint 25d.
  • the joint 25a is provided with a first external damper 26a.
  • the joint 25d is provided with a second external damper 26b (hereinafter, the first external damper 26a and the second external damper 26b are collectively referred to as the external damper 26).
  • the external damper 26 is open when the air conditioning system 1 is in an operating state (see FIGS. 2 and 3), and is closed when the air conditioning system 1 is in an operation stopped state (see FIG. 4). Thereby, when the air conditioning system 1 is in the operation stop state, the outside air OA does not flow into the indoor space SI through the air supply passage FP1 and the exhaust passage FP2.
  • the first external damper 26a is connected to a first external damper motor M26a (see FIG. 8) made of, for example, a stepping motor, and the first external damper 26a is opened and closed by driving the first external damper motor M26a. It can be switched.
  • the second external damper 26b is connected to a second external damper motor M26b (see FIG. 8) made of, for example, a stepping motor. The second external damper motor M26b is driven to open and close the second external damper 26b. Can be switched.
  • an air supply passage 27 that communicates the introduction port 20a and the air supply port 20b, and a first exhaust passage 28a and a second exhaust passage 28b that communicate the return air port 20c and the exhaust port 20d.
  • the first exhaust flow path 28a and the second exhaust flow path 28b are collectively referred to as the exhaust flow path 28.
  • An aluminum partition plate 29 is disposed inside the casing 20. The partition plate 29 partitions the air supply passage 27 and the exhaust passage 28. In the ventilation unit 2, since such a partition plate 29 is provided, the air supply channel 27 and the exhaust channel 28 are not in communication.
  • the controller 6 is mainly disposed in addition to the air supply fan 21, the exhaust fan 22, the total heat exchanger 23, and the flow path switching damper 24 that are components of the ventilation unit 2.
  • Air supply fan 21 and exhaust fan 22 The air supply fan 21 is a fan that generates an air flow from the outdoor space SO toward the indoor space SI via the air supply flow path FP1, the air supply flow path 27, and the like. That is, the air supply fan 21 takes the outside air OA from the outdoor space SO into the indoor space SI.
  • the air supply fan 21 is located near the downstream end of the air supply flow path 27.
  • the air supply fan 21 is connected to the air supply fan motor M21, and the air supply fan motor M21 is driven to rotate to be in an operating state.
  • the exhaust fan 22 is a fan that generates an air flow from the indoor space SI toward the outdoor space SO via the exhaust flow path FP2 and the exhaust flow path 28. That is, the exhaust fan 22 discharges the inside air RA in the indoor space SI to the outdoor space SO.
  • the exhaust fan 22 is located near the downstream end of the exhaust flow path 28.
  • the exhaust fan 22 is connected to the exhaust fan motor M22, and when the exhaust fan motor M22 is driven, the exhaust fan 22 rotates to be in an operating state.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a schematic configuration of the air supply fan motor M21 (or the exhaust fan motor M22) and a connection state between the devices connected to the motor.
  • the supply fan motor M21 and the exhaust fan motor M22 are configured by a three-phase brushless DC motor.
  • the supply fan motor M21 and the exhaust fan motor M22 are connected to the inverter 200 and the controller 6 via the wiring 6a, and the operations thereof are controlled by the inverter 200 and the controller 6.
  • the supply fan motor M21 and the exhaust fan motor M22 have a stator St and a rotor Rt.
  • the stator St includes U-phase, V-phase, and W-phase drive coils Lu, Lv, and Lw that are star-connected.
  • One ends of the drive coils Lu, Lv, and Lw are connected to drive coil terminals TU, TV, and TW of U-phase, V-phase, and W-phase wirings extending from the inverter 200, respectively.
  • the other ends of the drive coils Lu, Lv, and Lw are connected to each other as a terminal TN.
  • three Hall elements H1, H2, and H3 are disposed in the vicinity of the drive coils Lu, Lv, and Lw, respectively. These Hall elements H1 to H3 convert a change in magnetic flux caused by the rotation of the rotor Rt into a voltage and send it as a detection signal to the rotor position detector 201.
  • the rotor position detection unit 201 receives the detection signals sent from the Hall elements H1 to H3, detects the position of the rotor Rt, generates position information of the rotor Rt in real time, and transmits it to the controller 6.
  • the rotor Rt includes a plurality of permanent magnets including N poles and S poles, and rotates about the rotation axis with respect to the stator St.
  • the rotational torque of the rotor Rt is transmitted to the supply fan motor M21 or the exhaust fan motor M22 via an output shaft (not shown) that is on the same axis as the rotation shaft.
  • the rotation speeds of the air supply fan motor M21 and the exhaust fan motor M22 are switched stepwise by the controller 6.
  • the set air volume of the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 can be arbitrarily adjusted, and in the present embodiment, the user can switch the air volume in three stages consisting of strong, medium and weak. Has been.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the total heat exchanger 23.
  • the total heat exchanger 23 performs total heat exchange between the outside air OA and the inside air RA in the inside thereof, and is used when the air conditioning system 1 operates in the total heat exchange ventilation mode. As shown in FIG. 2, the total heat exchanger 23 is located on the air supply flow path 27 and the first exhaust flow path 28 a in the vicinity of the center portion in the casing 20.
  • the total heat exchanger 23 mainly includes a plurality of total heat exchange elements 231 and a plurality of corrugated plate members 232.
  • the total heat exchange element 231 is a plate-like member having heat conductivity and moisture permeability, such as paper, and is laminated in a large number with a predetermined interval in the vertical direction.
  • the corrugated member 232 is a corrugated member, and is disposed alternately with the total heat exchange elements 231 in the stacking direction of the total heat exchange elements 231.
  • the corrugated member 232 is mainly composed of a first corrugated member 233 and a second corrugated member 234.
  • the first corrugated plate member 233 and the second corrugated plate member 234 are alternately arranged in the stacking direction (that is, the vertical direction) of the total heat exchange element 231 with the total heat exchange element 231 interposed therebetween.
  • the first corrugated plate member 233 is in contact with the total heat exchange element 231 at the upper and lower ends thereof, and forms a first air flow path 233a through which the outside air OA passes.
  • the second corrugated plate member 234 is in contact with the total heat exchange element 231 at the upper and lower ends thereof, and forms a second air flow path 234a through which the inside air RA passes.
  • first air flow path 233a and the second air flow path 234a formed in this way are located in different layers in the total heat exchanger 23, they are on the plane in which the total heat exchange element 231 extends. Appear to be orthogonal to each other. As a result, the outside air OA flowing through the first air flow path 233a and the internal air RA flowing through the second air flow path 234a are subjected to total heat exchange without being mixed with each other.
  • the first air flow path 233a constitutes a part of the air supply flow path 27, and the second air flow path 234a constitutes a part of the first exhaust flow path 28a.
  • the flow path switching damper 24 shown in FIGS. 2 to 4 is a plate-like member for switching between the first exhaust flow path 28a and the second exhaust flow path 28b.
  • the flow path switching damper 24 is located between the total heat exchanger 23 and the return air port 20c.
  • the flow path switching damper 24 When the flow path switching damper 24 is in an open state (see FIG. 2), the first exhaust flow path 28a is opened, and the inside air RA passes through the first exhaust flow path 28a and the second air flow path 234a. It is like that.
  • the flow path switching damper 24 when the flow path switching damper 24 is in a closed state (see FIG. 3), the second exhaust flow path 28b is opened, and the inside air RA does not pass through the second air flow path 234a, but the second air flow path 234a. It passes through the exhaust passage 28b. That is, the ventilation unit 2 is configured to be able to switch between total heat exchange ventilation and normal ventilation by opening and closing the flow path switching damper 24.
  • the flow path switching damper 24 is opened to perform total heat exchange ventilation. Further, when the normal ventilation mode is selected, the flow path switching damper 24 is closed to perform normal ventilation.
  • the flow path switching damper 24 is connected to a flow path switching damper motor M24 (see FIG. 8) such as a stepping motor, and the flow path switching damper motor 24 is driven to open and close the flow path switching damper 24. It can be switched.
  • Heating unit 3 is taken into the air supply flow path FP1 by the air supply fan 21 in order to prevent the low temperature outside air OA from flowing into the indoor space SI and lowering the room temperature in a ventilation operation at a low outside temperature such as winter. This is for heating the outside air OA.
  • the heating unit 3 is disposed between the ventilation hole VH ⁇ b> 1 and the ventilation unit 2, that is, on the supply air flow path FP ⁇ b> 1.
  • the heating unit 3 is disposed so as to be sandwiched between the ducts 1a1 and 1a2 at a position closer to the outer wall WO than the ventilation unit 2 (see FIG. 1).
  • the heating unit 3 has an inflow port through which the outside air OA flows into the main body and an outflow port through which the outside air OA flows out (not shown).
  • the inflow port is connected to and communicates with the duct 1a1.
  • the outlet is connected to and communicates with the duct 1a2.
  • the inlet and outlet are connected to the ducts 1a1 and 1a2 and communicated with the air supply passage FP1, so that when the air supply fan 21 is operated, the outside air OA flows from the inlet to the heating unit 3. It flows into the main body and flows out from the outlet.
  • a heater 31 for heating the taken-in outside air OA is incorporated.
  • the heater 31 is a general electric heater that generates Joule heat by supplying a current to a resistor such as a nichrome wire.
  • the heater 31 is connected to the first power supply unit 32 (see FIG. 8) and supplied with current.
  • the first power supply unit 32 is connected to the controller 6 via the wiring 6 a and supplies current to the heater 31 in accordance with an instruction output from the controller 6.
  • the heater 31 in order to suppress that a resistor is corroded, it arrange
  • the air conditioning system 1 can heat the taken-in outside air OA and then send it to the ventilation unit 2. That is, the heating unit 3 heats the outside air OA by exchanging heat between the heat generated by supplying electric current to the inside and the taken outside air OA. Therefore, warm air is supplied to the ventilation unit 2 as compared with the case where the taken outside air OA is directly supplied, and the temperature of the indoor space SI is maintained to some extent.
  • the heating unit 3 is set so that the outside air OA can be heated by about 5 ° C.
  • the heating unit 3 when the heating unit 3 is driven, when the outside air temperature OT that is the temperature of the outside air OA flowing into the duct 1a1 by the air supply fan 21 is ⁇ 15 ° C., ventilation is performed with the outside air OA being ⁇ 10 ° C. It is set to flow into the unit 2.
  • the heating degree can be arbitrarily changed without being limited to the numerical value.
  • the degree of heating may be set to an arbitrary value by appropriately selecting a resistor or appropriately changing the supplied current value according to the installation environment.
  • outside air temperature sensor 4 The outside air temperature sensor 4 is disposed in the duct 1a1.
  • the outside air temperature sensor 4 is composed of a thermistor or the like and detects the outside air temperature OT. As shown in FIG. 8, the outside air temperature sensor 4 is connected to the controller 6 via the wiring 6 a and appropriately transmits information on the outside air temperature OT to the controller 6.
  • outside air temperature sensor 4 is not necessarily arranged in the duct 1a1, but may be arranged, for example, in the ventilation hole VH1.
  • FIG. 7 is a schematic configuration diagram of the humidification unit 5.
  • the humidification unit 5 humidifies the supply air SA blown from the ventilation unit 2 to the indoor space SI by a steam humidification method using a heater.
  • An outer shell of the humidifying unit 5 is constituted by a casing body 50.
  • the casing main body 50 is formed with an inflow port 51, and the inflow port 51 is connected to and communicated with the duct 1a3 through a joint 51a.
  • the casing body 50 is formed with an outlet 52, and the outlet 52 is connected to and communicated with the duct 1a4 via a joint 52a.
  • the inlet 51 is connected to the duct 1a3 and the outlet 52 is connected to the duct 1a4, so that an air supply channel 50a from the inlet 51 to the outlet 52 is formed in the casing body 50. It has come to be. Therefore, the supply air SA that has flowed into the casing body 50 is blown out into the indoor space SI through the outlet 52 and the duct 1a4.
  • a humidifying unit 53 for generating steam is provided in the casing main body 50.
  • the humidifying unit 53 mainly includes a water tank 54 that stores water and a humidifying heater 55 that generates steam by heating the water stored in the water tank 54.
  • the water tank 54 is formed with an opening 54a connected to the air supply channel 50a in the upper part thereof.
  • the humidifying heater 55 is a general electric heater that generates Joule heat when supplied with an electric current, and is disposed in the water tank 54. Although the connection state is not shown, the humidifying heater 55 is connected to the second power supply unit 55a (see FIG. 8) and receives a current supply.
  • a water supply pipe 56 is connected to the water tank 54, and water is stored in the water tank 54 by supplying water from the water supply pipe 56.
  • the water supply pipe 56 is provided with a water supply valve 57 constituted by an electromagnetic valve or the like. Opening the water supply valve 57 supplies water into the water tank 54, and closing the water supply valve 57 stops water supply.
  • the water tank 54 is connected to a drain pipe 58 for draining the accumulated water.
  • the drain pipe 58 is provided with a drain valve 59 constituted by an electromagnetic valve or the like. By opening the drain valve 59, the water inside the water tank 54 is drained, and by closing the drain valve 59, water is stored inside the water tank 54.
  • the humidification heater 55, the water supply valve 57, and the drain valve 59 are connected with the controller 6 via the wiring 6a.
  • the drain valve 59 when the drain valve 59 is closed and the water supply valve 57 is opened, the inside of the water tank 54 is stored.
  • a current is supplied to the humidifying heater 55, the water in the water tank 54 is heated and vaporized, and steam is sent to the air supply passage 50a through the opening 54a.
  • the humidification unit 5 is not limited to a unit that humidifies the supply air SA by a steam humidification method using a heater, and may be any unit that performs humidification.
  • the humidification unit 5 may be a unit that performs humidification by a so-called moisture permeable film method using a film that allows water vapor to pass therethrough.
  • the humidification unit 5 may humidify the supply air SA by a so-called ultrasonic vibration humidification method using an ultrasonic vibrator or a so-called centrifugal method using a centrifugal force of a rotating disk.
  • FIG. 8 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of the controller 6 and devices connected to the controller 6.
  • the controller 6 is a microcomputer composed of a CPU, a memory, and the like, and is provided in the casing 20 of the ventilation unit 2.
  • the controller 6 includes an inverter 200, a rotor position detection unit 201, a flow path switching damper motor M24, a first external damper motor M26a, a second external damper motor M26b, a first power supply unit 32, and an outside air temperature sensor 4 via the wiring 6a and the interface 6b.
  • the second power supply unit 55a, the water supply valve 57, the drain valve 59, and the operation panel 7 are connected, and signals are transmitted to and received from these devices.
  • Operation panel 7 is a remote controller used as input means when the user starts operation, stops operation, selects an operation mode or a set air volume of the air conditioning system 1, and is installed in the indoor space SI.
  • the operating state of the air conditioning system 1 specifically, including power ON / OFF, operation mode, set air volume
  • abnormal stop of the air supply fan 21 and exhaust fan 22 failure of the outside air temperature sensor 4 Etc.
  • the controller 6 described above is configured to control the operation of each part in the air conditioning system 1 in accordance with each operation mode of the air conditioning system 1.
  • the controller 6 mainly includes a storage unit 61, a ventilation control unit 62, a heating control unit 63, a humidification control unit 64, and a safety control unit 65.
  • the ventilation control unit 62 and the safety control unit 65 are functional units that control the operation of the air supply fan 21 and the exhaust fan 22, and thus can be referred to as “fan control units”.
  • the heating control unit 63 and the safety control unit 65 are functional units that control the operation of the heating unit 3, both the heating control unit 63 and the safety control unit 65 can be referred to as "heating control units”.
  • the storage unit 61 holds a control program corresponding to each operation mode of the air conditioning system 1.
  • a signal corresponding to the selected operation mode is transmitted from the operation panel 7 to the controller 6.
  • the control program corresponding to the received signal is selected from the storage unit 61.
  • the selected control program is output to the ventilation control unit 62, the heating control unit 63, the humidification control unit 64, and the safety control unit 65.
  • Ventilation control unit 62 Ventilation control unit 62, heating control unit 63, humidification control unit 64
  • the ventilation control unit 62, the heating control unit 63, and the humidification control unit 64 execute a control program output from the storage unit 61 to control the operation of each unit in the air conditioning system 1.
  • the ventilation control unit 62 when the operation instruction in the normal ventilation mode is input by the user, the ventilation control unit 62 generates information indicating that the user is in the operation state in the normal ventilation mode, and transmits the information to the operation panel 7. . Further, the ventilation control unit 62 outputs a pulse signal to the first external damper motor M26a and the second external damper motor M26b in order to open the first external damper 26a and the second external damper 26b. When the flow path switching damper 24 is open, a pulse signal is output to the flow path switching damper motor M24 to close the flow path switching damper 24 and open the second exhaust flow path 28b. Thereafter, the ventilation control unit 62 transmits a signal to the inverter 200 to operate the air supply fan 21 and the exhaust fan 22.
  • the ventilation control unit 62 When the operation instruction by the total heat exchange ventilation mode is input by the user, the ventilation control unit 62 performs the same process as when the operation instruction by the normal ventilation mode is input, except for the following processes. That is, the ventilation control unit 62 generates information indicating to the user that the vehicle is operating in the normal ventilation mode, and transmits the information to the operation panel 7. Further, when the flow path switching damper 24 is closed, the ventilation control unit 62 outputs a pulse signal to the flow path switching damper motor M24 in order to open the flow path switching damper 24 and open the first exhaust flow path 28a. To do.
  • the heating control unit 63 When the operation instruction by the heating ventilation mode is input by the user, the heating control unit 63 generates information indicating to the user that the operation state is in the heating ventilation mode, and transmits the information to the operation panel 7. At the same time, the heating control unit 63 transmits a signal to the first power supply unit 32 to supply current to the heater 31.
  • the humidification control unit 64 When the operation instruction in the humidification ventilation mode is input by the user, the humidification control unit 64 generates information indicating to the user that the operation state is in the humidification ventilation mode, and transmits the information to the operation panel 7. At the same time, the humidification control unit 64 supplies current to the drain valve 59 to close the drain valve 59 and supplies current to the feed valve 57 to open the feed valve 57. The humidification control unit 64 transmits a signal to the second power supply unit 55 a in order to supply a current to the humidification heater 55.
  • the ventilation control unit 62 when an instruction to stop the operation of the air conditioning system 1 is input by the user, the ventilation control unit 62 generates information indicating to the user that the air conditioning system 1 is in the operation stop state, and the operation panel 7 And send. Then, the ventilation control unit 62 transmits a signal for stopping the current supply to the exhaust fan motor M22 to the inverter 200 in order to stop the operation of the exhaust fan 22 (hereinafter, this process is referred to as an exhaust stop process). At the same time, the heating control unit 63 transmits a signal to the first power supply unit 32 to stop the current supply in order to stop the heating by the heating unit 3 (hereinafter, the process is referred to as a heating stop process).
  • the humidification control part 64 transmits a signal to the 2nd power supply part 55a in order to stop the electric current supply to the humidification heater 55.
  • the humidification control unit 64 instructs supply of current to the water supply valve 57 in order to close the water supply valve 57, and instructs supply of current to the drainage valve 59 in order to open the drain valve 59 (hereinafter, the process is humidified). Called stop processing).
  • the ventilation control unit 62 transmits a signal for stopping the current supply to the air supply fan motor M21 to the inverter 200 in order to stop the operation of the air supply fan 21 (hereinafter, the process is referred to as an air supply stop process). Called).
  • the air supply stop process is executed after a predetermined time has elapsed after the exhaust stop process, the heating stop process, and the humidification stop process are executed.
  • the operation stop instruction is input, the operation of the air supply fan 21 is not immediately stopped, and the operation of the air supply fan 21 is stopped after a predetermined time has elapsed. Yes.
  • the temperature rise in the heating unit 3 and the air supply duct 1a is continued for a certain time due to the remaining heat, so that the operation of the air supply fan 21 is continued for a predetermined time to the duct 1a.
  • the outside air OA is taken in and the heating unit 3 and the air supply duct 1a are cooled by the taken outside air OA.
  • the predetermined time is set to 3 minutes.
  • the numerical value of the predetermined time is not limited to 3 minutes, and can be appropriately changed according to the type of heater and the installation environment.
  • the ventilation control unit 62 transmits a pulse signal to the first external damper motor M26a and the second external damper motor M26b in order to close the external damper 26 (hereinafter referred to as the following). This process is called external damper closing process).
  • FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of the safety control unit 65.
  • FIG. 10 is a conceptual diagram of a table that is referred to in the process of the safety control unit 65.
  • the safety control unit 65 receives the safety control program output from the storage unit 61 and executes control.
  • the safety control program is output from the storage unit 61 to the safety control unit 65 regardless of which operation mode is selected. It has become.
  • the safety control unit 65 mainly includes an acquisition unit 651, a determination unit 652, and a drive signal generation unit 653.
  • the acquisition unit 651 first acquires the safety control program output from the storage unit 61. And the acquisition part 651 acquires the position information of rotor Rt from the rotor position detection part 201 according to the said safety control program. Further, the acquisition unit 651 acquires the outside air temperature OT from the outside air temperature sensor 4. Then, the acquisition unit 651 outputs the acquired information to the determination unit 652.
  • the determination unit 652 determines whether or not the first fan, which is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22, has stopped abnormally. Specifically, the determination unit 652 determines that the first fan has stopped abnormally when the position of the rotor Rt has not changed in the position information of the rotor Rt output from the acquisition unit 651. More specifically, when the position of the rotor Rt of the supply air fan motor M21 has not changed, the determination unit 652 determines that the supply air fan 21 as the first fan has stopped abnormally. Further, when the position of the rotor Rt of the exhaust fan motor M22 has not changed, the determination unit 652 determines that the exhaust fan 22 as the first fan has stopped abnormally.
  • the safety control unit 65 including a determination unit 652 that determines an abnormal stop of the first fan and an acquisition unit 651 that acquires information necessary for the determination is an “abnormal stop detection unit that detects an abnormal stop of the first fan. Can be said.
  • the abnormal stop of the first fan corresponds to the following conditions. For example, a state in which the first fan is not performing the rotational drive that is originally assumed in spite of the current being supplied to the supply fan motor M21 or the exhaust fan motor M22 corresponds to an abnormal stop. In addition, for example, a state where the inverter 200 cannot sufficiently perform its function due to a failure or a malfunction and the first fan is not supposed to be rotationally driven corresponds to an abnormal stop.
  • the determination unit 652 determines that the outside air temperature sensor 4 has failed when the outside air temperature OT exceeds the range of the reference value SV that is a predetermined numerical range.
  • the reference value SV is set to ⁇ 100 ° C. to 60 ° C., for example.
  • the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is less than a preset first threshold value ⁇ T1 and whether or not it is equal to or greater than a second threshold value ⁇ T2.
  • the first threshold value ⁇ T1 and the second threshold value ⁇ T2 are both set to 0 ° C. That is, in the present embodiment, it can be said that the first threshold value ⁇ T1 and the second threshold value ⁇ T2 are set within the range of the reference value SV.
  • the determination results by the determination unit 652 are output to the drive signal generation unit 653.
  • the drive signal generation unit 653 receives the determination result output from the determination unit 652 and generates a drive signal that controls the operation of each unit. Specifically, the drive signal generation unit 653 holds a table tb1 shown in FIG. 10, and drives the air supply fan 21, the exhaust fan 22, the heating unit 3, and the humidification unit 5 based on the table tb1. The signal is generated.
  • the drive signal generation unit 653 receives the determination result that the supply air fan 21 is abnormally stopped (that is, cl1 of the table tb1) And when it corresponds to cl2), an air supply fan abnormal stop display signal is generated and transmitted to the operation panel 7.
  • the air supply fan abnormal stop display signal is a signal for displaying to the user that the air supply fan 21 is abnormally stopped.
  • the drive signal generation unit 653 generates a signal (hereinafter, referred to as a heating stop control signal) for executing a heating stop process so as to immediately stop driving of the heating unit 3 and outputs the signal to the heating control unit 63.
  • the drive signal generation unit 653 generates a signal (hereinafter referred to as a humidification stop control signal) for executing a humidification stop process so as to immediately stop humidification by the humidification unit 5 and outputs the signal to the humidification control unit 64.
  • a humidification stop control signal a signal for executing a humidification stop process so as to immediately stop humidification by the humidification unit 5 and outputs the signal to the humidification control unit 64.
  • the driving of the heating unit 3 and the humidifying unit 5 is immediately stopped for the following reason. That is, when the air supply fan 21 is stopped, the flow rate of the outside air OA flowing into the air supply duct 1a is reduced. If the heating by the heating unit 3 is continued in this state, it is assumed that the temperature in the heating unit 3 and the air supply duct 1a continues to rise, which is not preferable for safety. In order to avoid such a situation, the driving of the heating unit 3 is immediately stopped. In addition, the flow rate of the supply air SA flowing into the humidification unit 5 is reduced by the supply fan 21 being in the operation stop state.
  • the drive signal generation unit 653 When the determination result that the outside air temperature OT is equal to or higher than the second threshold value ⁇ T2 (0 ° C. in the present embodiment) (that is, when it corresponds to cl1 of the table tb1), the drive signal generation unit 653 Then, the operation of the second fan, which is the remaining fan excluding the first fan from the supply fan 21 and the exhaust fan 22, is continued. That is, the drive signal generation unit 653 generates a signal (hereinafter referred to as an exhaust continuation control signal) for continuing the current supply to the exhaust fan motor M22 in order to continue the operation of the exhaust fan 22 as the second fan. And output to the ventilation control unit 62.
  • an exhaust continuation control signal a signal for continuing the current supply to the exhaust fan motor M22 in order to continue the operation of the exhaust fan 22 as the second fan.
  • the driving of the exhaust fan motor M22 is continued by continuing the operation of the exhaust fan 22, thereby continuing the exhaust of the indoor space SI to make the indoor space SI negative, and letting outside air into the indoor space SI.
  • This is to make it flow. That is, since the indoor space SI is a highly airtight space, even if the supply fan 21 is in a stopped state, the exhaust fan 22 is continuously operated to be in a negative pressure state. And outside air OA flows in into indoor space SI used as a negative pressure state via air supply duct 1a. Thereby, ventilation of indoor space SI is continued.
  • the driving of the exhaust fan motor M22 is continued even if the outside air OA is caused to flow into the duct 1a to suppress the temperature rise of the air supply duct 1a and the heating unit 3 due to the residual heat after the heating unit 3 is stopped.
  • the heating unit 3 described above is configured to supply air flow paths in order to prevent the temperature in the indoor space SI from being lowered due to the low-temperature outside air OA flowing into the indoor space SI in a ventilation operation at a low outside temperature such as in winter.
  • the air conditioning system 1 is provided for the purpose of heating the outside air OA taken into the FP 1. However, when the air supply fan 21 is abnormally stopped, the air flow in the air supply flow path FP1 is stagnated.
  • the heating unit 3 and the air supply flow path FP1 There is a concern that the temperature will continue to rise and become unfavorable for safety reasons. Therefore, as described above, when the operation of the exhaust fan 22 is continued, the indoor space SI becomes a negative pressure state, and the outside air OA flows into the indoor space SI through the air supply duct 1a. Then, when the inflowing outside air OA passes through the air supply flow path FP1, the air supply duct 1a and the heating unit 3 are cooled. Thereby, even if the air supply fan 21 stops abnormally, the remarkable temperature rise of the air supply duct 1a and the heating unit 3 is suppressed.
  • the drive signal generation unit 653 when the determination result that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1 is received (that is, when it corresponds to cl2 of the table tb1), the drive signal generation unit 653 generates a delayed exhaust gas stop control signal. Then, it outputs to the ventilation control part 62.
  • the delayed exhaust stop control signal means that the operation of the exhaust fan 22 as the second fan is continued until a predetermined time elapses after it is determined that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1. It is a signal for executing exhaust stop processing and external damper closing processing after the elapse of time. In the present embodiment, the predetermined time is set to 9 minutes.
  • the operation of the exhaust fan 22 is stopped and the external damper 26 is closed after the elapse of a predetermined time (9 minutes) after the outside temperature OT is determined to be less than the first threshold value ⁇ T1 for the following reason. . That is, after the temperature increase of the air supply duct 1a and the heating unit 3 due to the residual heat after the heating unit 3 stops, the outside air OA less than the first threshold ⁇ T1 (0 ° C. in the present embodiment) is caused to flow into the indoor space SI. It is for suppressing that the temperature of indoor space SI falls by continuing.
  • the drive signal generation unit 653 receives the determination result that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1 after outputting the exhaust continuation control signal to the ventilation control unit 62 (that is, the table tb1). Similarly, a delayed exhaust stop control signal is generated and output to the ventilation control unit 62 (see FIG. 11).
  • the drive signal generation unit 653 In order to restart the operation of the exhaust fan 22, a signal for restarting the current supply to the exhaust fan motor M22 (hereinafter referred to as an exhaust restart control signal) is generated and output to the ventilation control unit 62. Thereby, ventilation according to the temperature environment of the outdoor space SO can be performed.
  • the drive signal generator 653 receives a determination result that the exhaust fan 22 has stopped abnormally (that is, cl3 and cl4 of the table tb1) ), An exhaust fan abnormal stop display signal is generated and transmitted to the operation panel 7.
  • the exhaust fan abnormal stop display signal is a signal for displaying to the user that the exhaust fan 22 has stopped abnormally.
  • the drive signal generation unit 653 generates a heating stop control signal and outputs it to the heating control unit 63 so as to immediately stop driving of the heating unit 3.
  • the drive signal generation unit 653 generates a humidification stop control signal and outputs the humidification stop control signal to the humidification control unit 64 in order to immediately stop humidification by the humidification unit 5.
  • the drive signal generation unit 653 receives the supply fan 21 and The operation of the second fan, which is the remaining fan excluding the first fan from the exhaust fan 22, is continued. That is, the drive signal generation unit 653 generates a signal (hereinafter referred to as an air supply continuation control signal) for continuing the current supply to the air supply fan motor M21 in order to continue the operation of the air supply fan 21 that is the second fan. Generate and output to the ventilation control unit 62.
  • the driving of the air supply fan motor M21 is continued by continuing the operation of the air supply fan 21, thereby continuing the air supply of the indoor space SI to make the indoor space SI positive, and the exhaust duct 1b.
  • This is to allow outside air to flow out into the outdoor space SO through the. That is, since the indoor space SI is a highly sealed space, if the operation of the air supply fan 21 is continued, the indoor air SI becomes a positive pressure state, and the inside air RA flows out to the outdoor space SO through the exhaust duct 1b and the like. Will do. Thereby, even if the exhaust fan 22 stops abnormally, the ventilation of the indoor space SI is continued.
  • the drive signal generation unit 653 outputs the delayed supply stop control signal.
  • the delayed air supply stop control signal refers to the operation of the air supply fan 21 as the second fan until 9 minutes, which is a predetermined time, after the outside air temperature OT is determined to be less than the first threshold value ⁇ T1. Is a signal that causes the air supply stop process and the external damper closing process to be executed after the predetermined time (9 minutes) has elapsed.
  • the operation of the air supply fan 21 is stopped and the external damper 26 is closed as follows.
  • the temperature of the indoor space SI is kept by allowing the outside air OA less than the first threshold value ⁇ T1 to flow into the indoor space SI. It is for suppressing that a fall.
  • the drive signal generation unit 653 receives a determination result that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1 after outputting the air supply continuation control signal to the ventilation control unit 62 (ie, the table). Similarly, a delayed air supply stop control signal is generated and output to the ventilation control unit 62 (when it corresponds to cl4 of tb1).
  • the drive signal generation unit 653 In order to restart the operation of the air supply fan 21, a signal for restarting the current supply to the air supply fan motor M ⁇ b> 21 (hereinafter referred to as an air supply restart control signal) is generated and output to the ventilation control unit 62. Thereby, ventilation according to the temperature environment of the outdoor space SO can be performed.
  • the signal generator 653 When it has been judged that the outside air temperature sensor 4 has failed (that is, when it falls under cl5 of the table tb1), it is driven.
  • the signal generator 653 generates an outside air temperature sensor failure display signal and transmits it to the operation panel 7.
  • the outside air temperature sensor failure display signal is a signal for displaying to the user that the outside air temperature sensor 4 has failed.
  • the drive signal generation unit 653 generates a heating stop control signal and outputs the heating stop control signal to the heating control unit 63 so as to immediately stop heating by the heating unit 3 regardless of the level of the outside air temperature OT.
  • the drive signal generation unit 653 generates a humidification stop control signal and outputs the humidification stop control signal to the humidification control unit 64 in order to immediately stop humidification by the humidification unit 5.
  • the drive signal generation unit 653 generates a delayed ventilation stop control signal and outputs it to the ventilation control unit 62.
  • the delayed ventilation stop control signal means that the operation of the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 is continued until 9 minutes, which is a predetermined time, after the outside air temperature sensor 4 is determined to have failed, This is a signal for executing an air supply stop process, an exhaust stop process, and an external damper closing process after the predetermined time (9 minutes) has elapsed.
  • the air conditioning system 1 can be safely stopped even if the outside air temperature sensor 4 breaks down.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a process flow of the safety control unit 65.
  • the following is an example of processing, and the safety control unit 65 may execute processing of a flow different from this.
  • the safety control unit 65 when the operation of the air conditioning system 1 is started, the safety control unit 65 performs a flow process as shown in FIG.
  • step S101 the acquisition unit 651 receives the supply fan motor M21 and the air supply fan motor M21 from the rotor position detection unit 201.
  • the position information of the rotor Rt of the exhaust fan motor M22 is acquired and output to the determination unit 652.
  • the determination unit 652 determines whether or not the air supply fan 21 (or the exhaust fan 22) has stopped abnormally. When this determination is NO (that is, when the supply fan 21 (or the exhaust fan 22) has not stopped abnormally), the process proceeds to step S102.
  • step S102 the acquisition unit 651 acquires information on the outside air temperature OT from the outside air temperature sensor 4, outputs the information to the determination unit 652, and the process proceeds to step S103.
  • step S103 the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is outside the range of the reference value SV.
  • this determination is NO (that is, when the outside air temperature OT is within the range of the reference value SV)
  • the process returns to step S101.
  • this determination is YES (that is, when the outside air temperature OT is outside the range of the reference value SV)
  • the determining unit 652 determines that the outside air temperature sensor 4 has failed and drives the determination result.
  • the data is output to the signal generator 653. Then, the process proceeds to step S104.
  • step S104 the drive signal generation unit 653 generates an outside air temperature sensor failure display signal and transmits it to the operation panel 7. Then, the drive signal generation unit 653 generates a heating stop control signal and outputs it to the heating control unit 63. Further, the drive signal generation unit 653 generates a humidification stop control signal and outputs it to the humidification control unit 64. The drive signal generation unit 653 generates a delayed ventilation stop control signal and outputs the delayed ventilation stop control signal to the ventilation control unit 62. Then, the process proceeds to step S105.
  • step S105 the ventilation control unit 62 receives the delayed ventilation stop control signal, and determines whether 9 minutes have passed since it was determined that the outside air temperature sensor 4 has failed. If this determination is NO (that is, if 9 minutes have not yet elapsed), this determination is continued in step S105. On the other hand, when this determination is YES (ie, when 9 minutes have elapsed), the process proceeds to step S106.
  • step S106 the ventilation control unit 62 executes an exhaust stop process, an air supply stop process, and an external damper close process. Then, after the processing is completed, the ventilation control unit 62 generates information indicating to the user that the air conditioning system 1 has stopped urgently, and transmits the information to the operation panel 7.
  • step S101 determines whether supply fan 21 (or exhaust fan 22) is abnormally stopped. If the determination is YES in step S101 (that is, when supply fan 21 (or exhaust fan 22) is abnormally stopped), determination unit 652 outputs the determination result to drive signal generation unit 653. To do. Then, the process proceeds to step S107.
  • step S107 the drive signal generation unit 653 generates an air supply fan abnormal stop display signal (or an exhaust fan abnormal stop display signal) and transmits it to the operation panel 7. Then, the drive signal generation unit 653 generates a heating stop control signal and outputs it to the heating control unit 63. Further, the drive signal generation unit 653 generates a humidification stop control signal and outputs it to the humidification control unit 64. Then, the process proceeds to step S108.
  • step S108 the acquisition unit 651 acquires information on the outside air temperature OT from the outside air temperature sensor 4, outputs the information to the determination unit 652, and proceeds to step S109.
  • step S109 the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is within the range of the reference value SV.
  • this determination is NO (that is, when the outside air temperature OT is outside the range of the reference value SV)
  • the determining unit 652 determines that the outside air temperature sensor 4 is out of order and displays the determination result as a drive signal.
  • the data is output to the generation unit 653.
  • the process returns to step S105.
  • this determination is YES (that is, when the outside air temperature OT is within the range of the reference value SV)
  • the process proceeds to step S110.
  • step S110 the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is less than the second threshold value ⁇ T2, and outputs the determination result to the drive signal generation unit 653.
  • the determination is NO (that is, when the outside air temperature OT is equal to or greater than the second threshold value ⁇ T2)
  • the drive signal generation unit 653 continues the exhaust to continue the operation of the exhaust fan 22 (or the air supply fan 21).
  • a control signal (or an air supply continuation control signal) is generated and output to the ventilation control unit 62. Then, the process returns to step S108.
  • the determination is YES (that is, when the outside air temperature OT is less than the second threshold value ⁇ T2)
  • the process proceeds to step S111.
  • step S111 the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1, and outputs the determination result to the drive signal generation unit 653.
  • the determination is NO (that is, when the outside air temperature OT is equal to or higher than the first threshold value ⁇ T1)
  • the process returns to step S108.
  • the determination is YES (that is, when the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1)
  • the process proceeds to step S112.
  • step S112 the drive signal generation unit 653 generates a delayed exhaust stop control signal (or delayed supply stop control signal) and outputs the delayed exhaust stop control signal to the ventilation control unit 62. And the ventilation control part 62 receives this, and determines whether 9 minutes passed since it determined with the external temperature OT being less than 1st threshold value (DELTA) T1. If this determination is NO (that is, if 9 minutes have not yet elapsed), this determination is continued in step S112. On the other hand, when this determination is YES (ie, when 9 minutes have elapsed), the process proceeds to step S113.
  • DELTA 1st threshold value
  • step S113 the drive signal generation unit 653 generates a signal for executing an exhaust stop process (or an air supply stop process) and an external damper close process, and outputs the signal to the ventilation control unit 62. Then, the process proceeds to step S114.
  • step S114 the acquisition unit 651 acquires information on the outside air temperature OT from the outside air temperature sensor 4, outputs the information to the determination unit 652, and the process proceeds to step S115.
  • step S115 the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is within the range of the reference value SV.
  • this determination is NO (that is, when the outside air temperature OT is outside the range of the reference value SV)
  • the determining unit 652 determines that the outside air temperature sensor 4 is out of order and displays the determination result as a drive signal.
  • the data is output to the generation unit 653.
  • the process returns to step S105.
  • this determination is YES (that is, when the outside air temperature OT is within the range of the reference value SV)
  • the process proceeds to step S116.
  • step S116 the determination unit 652 determines whether or not the outside air temperature OT is equal to or higher than the second threshold value ⁇ T2, and outputs the determination result to the drive signal generation unit 653.
  • the determination is NO (that is, when the outside air temperature OT is less than the second threshold value ⁇ T2)
  • the process returns to step S114.
  • the determination is YES (that is, when the outside air temperature OT is equal to or higher than the second threshold value ⁇ T2)
  • the process proceeds to step S117.
  • step S117 the drive signal generation unit 653 generates an exhaust gas resumption control signal (or an air supply resumption control signal) to resume the operation of the exhaust fan 22 (or the air supply fan 21), and the ventilation control unit 62. Output to. In response to this, the ventilation control unit 62 resumes the operation of the exhaust fan 22 (or the air supply fan 21). Then, the process returns to step S114.
  • an exhaust gas resumption control signal or an air supply resumption control signal
  • FIGS. 12 and 13 are timing charts showing changes in the state of each part when the first fan stops abnormally.
  • the air conditioning system 1 is operating in the total heat exchange ventilation mode, the heating ventilation mode, and the humidification ventilation mode (that is, the air supply fan 21, the heating unit 3, the humidification unit 5, and the exhaust fan 22 are It shows a case where the first fan is abnormally stopped in a state where it is driven and the external damper 26 is open.
  • the heating unit 3 and the humidifying unit 5 are immediately stopped.
  • the exhaust fan 22 or the air supply fan 21 as the second fan is in a state of continuing driving.
  • the exhaust fan 22 (or the supply fan 21) as the second fan is predetermined after it is determined that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1.
  • the drive is stopped. Further, the exhaust fan 22 (or the air supply fan 21) is in a drive stop state, and the external damper 26 is closed.
  • the air conditioning system 1 is operating in the total heat exchange ventilation mode, the heating ventilation mode, and the humidification ventilation mode (that is, the air supply fan 21, the heating unit 3, the humidification unit 5, And the exhaust fan 22 is driven and the external damper 26 is open).
  • the heating unit 3 and the humidifying unit 5 are immediately stopped.
  • the exhaust fan 22 (or the air supply fan 21) as the second fan is determined to have the outside air temperature OT less than the first threshold value ⁇ T1.
  • the drive is stopped. Further, the exhaust fan 22 is in a drive stop state, and the external damper 26 is in a closed state.
  • the exhaust fan 22 (or the supply fan 21) as the second fan determines that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1. After a predetermined time (9 minutes in this embodiment) has elapsed, the drive is stopped. Further, the exhaust fan 22 is in a drive stop state, and the external damper 26 is in a closed state.
  • FIG. 14 is a timing chart showing the change in the state of each part when the outside air temperature sensor 4 fails. 14, as in FIGS. 12 and 13, the air conditioning system 1 is operating in the total heat exchange ventilation mode, the heating ventilation mode, and the humidification ventilation mode (that is, the heating unit 3, the humidification unit 5, the air supply). The fan 21 and the exhaust fan 22 are driven, and the external damper 26 is open.
  • the heating unit 3 and the humidification unit 5 are immediately stopped.
  • the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 are in a drive stop state after a predetermined time (9 minutes in the present embodiment) has elapsed since it was determined that the outside air temperature sensor 4 is in a failure state. Further, the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 are stopped from driving, and the external damper 26 is closed.
  • the safety control unit 65 and the ventilation control unit 62 are configured such that when the first fan that is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22 abnormally stops, In order to obtain a positive pressure, the remaining second fans other than the first fan that has stopped abnormally from the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 are continuously operated.
  • the indoor space SI becomes a negative pressure or positive pressure state by the operation of the second fan.
  • the outside air OA flows into the indoor space SI or the inside air RA flows out from the indoor space SI. For this reason, even if the first fan which is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22 stops abnormally due to a failure or the like, the indoor space SI can be continuously ventilated. The reliability of the system 1 is improved.
  • the heating unit 3 is cooled by the outside air OA flowing into the air supply flow path FP1, significant temperature rise in the air supply flow path FP1 and the heating unit 3 is suppressed. Therefore, the safety of the air conditioning system 1 including the heating unit 3 is improved.
  • the heating unit 3 described above is provided with an air supply channel in order to prevent the temperature in the indoor space SI from being lowered due to the low-temperature outside air OA flowing into the indoor space SI in a ventilation operation at a low outdoor temperature such as winter.
  • the air conditioning system 1 is provided for the purpose of heating the outside air OA taken into the FP 1.
  • the air supply fan 21 is abnormally stopped, the air flow in the air supply flow path FP1 is stagnated. Therefore, even if the heating by the heating unit 3 is urgently stopped, the heating unit 3 and the air supply flow path FP1 There is a concern that the temperature will continue to rise and become unfavorable for safety reasons.
  • the heating unit 3 is cooled because the outside air OA flows into the air supply flow path FP1. Therefore, the remarkable temperature rise in the air supply flow path FP1 and the heating unit 3 can be suppressed, and the reliability and safety of the air conditioning system 1 including the heating unit 3 are improved.
  • the safety control unit 65 and the heating control unit 63 supply current to the heating unit 3 when the first fan, which is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22, abnormally stops.
  • the heating by the heating unit 3 is stopped by shutting off.
  • the safety control unit 65 detects an abnormal stop of the first fan, which is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22.
  • the safety control unit 65 and the ventilation control unit 62 abnormally stop from the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 in order to make the interior space SI have a negative pressure or a positive pressure.
  • the operation of the second fan, which is the remaining fan excluding the first fan, is continued. Thereby, when the 1st fan which is any one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22 stops abnormally, ventilation of the indoor space SI can be performed continuously with high accuracy.
  • the outside temperature OT detected by the outside temperature sensor 4 when the abnormal stop of the first fan, which is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22, is detected is set in advance.
  • the safety control unit 65 and the ventilation control unit 62 determine that the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1, and after nine minutes have passed, the supply air stop process and the external damper close process Execute. That is, the safety control unit 65 and the ventilation control unit 62 perform the operation of the second fan, which is the remaining fan except the first fan that is abnormally stopped from the supply fan 21 and the exhaust fan 22, for a predetermined time (9 minutes). ) Stop after continuing.
  • the outside temperature OT detected by the outside temperature sensor 4 when the abnormal stop of the first fan, which is one of the supply fan 21 and the exhaust fan 22, is detected is set in advance.
  • the safety control unit 65 and the ventilation control unit 62 operate the second fan that is the remaining fan excluding the first fan that is an abnormally stopped fan from the supply fan 21 and the exhaust fan 22.
  • the safety control unit 65 and the ventilation control unit 62 perform the air supply fan 21 and the exhaust after a predetermined time (9 minutes) has elapsed.
  • the operation of the second fan which is the remaining fan excluding the first fan abnormally stopped from the fan 22, is stopped. Thereby, even if the 1st fan which is any one fan among the supply air fan 21 and the exhaust fan 22 stops abnormally, ventilation excellent in comfort can be performed.
  • the rotor position detection unit 201 detects the position of the rotor Rt based on the signals output from the Hall elements H1 to H3, generates position information of the rotor Rt, and acquires the acquisition unit 651 of the safety control unit 65. It was sent to.
  • the Hall elements H1 to H3 and the rotor position detector 201 are not necessarily required and may be omitted as appropriate.
  • the ventilation control unit 62 estimates the position of the rotor Rt of each of the supply fan motor M21 and the exhaust fan motor M22 by a so-called rotor position sensorless method, and generates and acquires the estimated position information of the rotor Rt. You may make it send to the part 651.
  • the electrothermal heater was used for the heater 31 of the heating unit 3, it is not limited to this.
  • the heater 31 may be a carbon heater, a heat pump refrigeration apparatus, or a gas heater.
  • the controller 6 was arrange
  • the controller 6 may be installed in a remote place connected to other devices such as the ventilation unit 2 and the heating unit 3 through a network such as a wireless LAN or the Internet.
  • each unit incorporated in the controller 6 such as the storage unit 61 and the safety control unit 65 is not necessarily incorporated in the controller 6.
  • controller 6 was mainly comprised from the memory
  • the heating control unit 63, the humidification control unit 64, and the safety control unit 65 may be omitted, and the ventilation control unit 62 may perform these functions.
  • the ventilation control unit 62 executes the exhaust stop process without waiting for the elapse of the predetermined time (3 minutes).
  • the present invention is not limited to this.
  • the ventilation control unit 62 may be configured to execute the exhaust stop process after waiting for the elapse of a predetermined time (3 minutes), as in the air supply stop process.
  • the safety control unit 65 mainly includes the acquisition unit 651, the determination unit 652, and the drive signal generation unit 653, but is not limited to this configuration. That is, the acquisition unit 651, the determination unit 652, and the drive signal generation unit 653 are not necessarily included in the safety control unit 65.
  • the acquisition unit 651 may be provided separately from the safety control unit 65, and the determination unit 652 may be provided separately from the safety control unit 65.
  • the safety control unit 65 appropriately acquires the safety control program output from the storage unit 61, but is not limited to this, and may hold it by itself.
  • the safety control program may be stored in the acquisition unit 651 of the safety control unit 65.
  • the safety control unit 65 generates or outputs the delayed air supply stop control signal, the delayed exhaust gas stop control signal, and the delayed ventilation stop control signal, and the outside air temperature OT is less than the first threshold value ⁇ T1 or the outside air temperature sensor.
  • the ventilation control unit 62 is made to execute each process after a lapse of 9 minutes, which is a predetermined time, after determining that 4 has failed.
  • the predetermined time is not limited to 9 minutes, and can be appropriately changed according to the installation environment and design specifications. That is, the predetermined time may be set as an appropriate time as a cooling time for suppressing the temperature rise of the air supply duct 1a and the heating unit 3 due to the residual heat after the heating unit 3 is stopped. May be set to 6 minutes.
  • the heating stop process is performed.
  • the ventilation control unit 62 receives the predetermined time. You may comprise so that each process may be performed, without waiting for progress of (9 minutes).
  • the ventilation control unit 62 may be configured to execute each process.
  • the determination unit 652 determines whether or not the supply fan 21 and the exhaust fan 22 are abnormally stopped based on the position information of the rotor Rt sent from the rotor position detection unit 201.
  • the method for determining the abnormal stop of the air supply fan 21 and the exhaust fan 22 is not limited to this, and any mode may be used.
  • the determination of the abnormal stop of the air supply fan 21 may be made based on the value of the outside air temperature OT detected by the outside air temperature sensor 4. In such a case, the rotor position detector 201 is not always necessary.
  • the reference value SV is set to a numerical value of ⁇ 100 ° C. to 60 ° C., but is not limited to this, and can be appropriately changed according to the design specifications and the installation environment.
  • the reference value SV may be set from ⁇ 80 ° C. to 50 ° C.
  • the drive signal generation unit 653 of the safety control unit 65 holds the table to be referred to (FIG. 10), but stores the table in the storage unit 61 and appropriately stores it from the storage unit 61. You may make it acquire.
  • the drive signal generation unit 653 of the safety control unit 65 generates the supply air continuation control signal and the exhaust gas continuation control signal, and outputs them to the ventilation control unit 62 (cl1 and cl3 in FIG. 10, FIG. 11 step S110), the process may be omitted. That is, it is not always necessary to generate and output the air supply continuation control signal and the exhaust continuation control signal.
  • the drive signal generation unit 653 includes a heating stop control signal, a humidification stop control signal, an exhaust continuation control signal, a delayed exhaust stop control signal, an exhaust resumption control signal, an air supply continuation control signal, a delayed air supply stop control signal, an air supply
  • control signals such as a restart control signal are generated and output to the ventilation control unit 62, the heating control unit 63, the humidification control unit 64, etc., it is not always necessary to generate these control signals. In that case, the drive signal generation unit 653 directly controls the operation of each unit of the air conditioning system 1 by performing a heating stop process, a humidification stop process, and the like.
  • the first threshold value ⁇ T1 and the second threshold value ⁇ T2 are both set to 0 ° C., but are not limited to these values, and can be appropriately changed according to the installation environment and design specifications.
  • the first threshold value ⁇ T1 and the second threshold value ⁇ T2 may be set to ⁇ 5 ° C., or may be set to 5 ° C.
  • the first threshold value ⁇ T1 and the second threshold value ⁇ T2 may be set to different values.
  • the first threshold value ⁇ T1 may be set to 0 ° C.
  • the second threshold value ⁇ T2 may be set to 5 ° C.
  • the present invention can be used for a ventilation device including a plurality of fans.
  • Air conditioning system DESCRIPTION OF SYMBOLS 1a Air supply duct 1b Exhaust duct 2 Ventilation unit 20 Casing 20a Inlet 20b Inlet 20c Return air 20d Exhaust 200 Inverter 201 Rotor position detection part 21 Inlet fan 22 Exhaust fan 23 Total heat exchanger 24 Flow path switching damper 26a 1st external damper 26b 2nd external damper 27 Supply air flow path 28a 1st exhaust flow path 28b 2nd exhaust flow path 3 Heating unit (heating part) 31 Heater 32 1st power supply part 4 Outside temperature sensor 5 Humidification unit 50a Supply air flow path 51 Inlet 52 Outlet 53 Humidification part 54 Water tank 55 Humidification heater 55a Second power supply part 56 Water supply pipe 57 Water supply valve 58 Drain pipe 59 Drain valve 6 Controller 6a Wiring 61 Storage unit 62 Ventilation control unit (fan control unit) 63 Heating control unit (heating control unit) 64 Humidification control unit 65 Safety control unit (fan control unit, heating control unit, abnormal stop detection unit

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Abstract

 信頼性に優れた換気装置を提供する。空調システム(1)は、対象空間である室内空間(SI)の換気を行う。空調システム(1)は、給気ファン(21)と、排気ファン(22)と、コントローラ(6)と、を備える。給気ファン(21)は、室外空間(SO)の空気である外気(OA)を室内空間(SI)内に取り込む。排気ファン(22)は、室内空間(SI)内の空気である内気(RA)を室外空間(SO)に排出する。コントローラ(6)は、給気ファン(21)及び排気ファン(22)の運転を制御する。コントローラ(6)は、給気ファン(21)及び排気ファン(22)のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合、室内空間(SI)内を負圧または正圧にするために、給気ファン(21)及び排気ファン(22)から異常停止した第1ファンを除く残りのファンである第2ファンの運転を継続させる。

Description

換気装置
 本発明は、対象空間の換気を行うための換気装置に関する。
 従来、外気を室内空間に取り込む給気ファンと、内気を室外空間に排出する排気ファンと、を備える換気装置が知られている。例えば、特許文献1(特開2005-42955号公報)に開示される換気装置では、その内部に給気流路及び排気流路が形成され、給気流路に給気ファンが配設されるとともに排気流路に排気ファンが配設されている。
 ところで、上述のような2以上のファンを備えた換気装置では、いずれかのファンが故障等により異常停止した場合には、復旧が完了するまでの期間、室内空間の換気を行うことができず、高い信頼性を確保できないことが考えられる。
 そこで本発明の課題は、信頼性に優れた換気装置を提供することである。
 本発明の第1観点に係る換気装置は、対象空間の換気を行うための換気装置であって、給気ファンと、排気ファンと、ファン制御部と、を備える。給気ファンは、対象空間外の空気である外気を対象空間内に取り込む。排気ファンは、対象空間内の空気である内気を対象空間外に排出する。ファン制御部は、給気ファン及び排気ファンの運転を制御する。ファン制御部は、給気ファン及び排気ファンのうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合、対象空間内を負圧または正圧にするために、給気ファン及び排気ファンから第1ファンを除く残りのファンである第2ファンの運転を継続させる。
 本発明の第1観点に係る換気装置では、給気ファン及び排気ファンのうちいずれか一方のファンである第1ファンが故障等により異常停止した場合に、第2ファンの運転を継続させて、対象空間内を負圧または正圧とする。これにより、対象空間内に外気を流入、または対象空間内から内気を流出させることが可能となる。即ち、第1ファンが故障等により異常停止しても、対象空間の換気を継続的に行うことができる。したがって、換気装置の信頼性が向上する。
 本発明の第2観点に係る換気装置は、第1観点に係る換気装置であって、加熱部と、加熱部の運転を制御する加熱制御部と、をさらに備える。加熱部は、給気ファンによって取り込まれる外気が通過する給気流路上に配設される。加熱部は、給気ファンによって取り込まれる外気を加熱できる。加熱制御部は、第1ファンが異常停止した場合、加熱部による加熱を停止させる。ファン制御部は、第1ファンが異常停止した場合、対象空間内を負圧にするために、第2ファンの運転を継続させる。第1ファンは、給気ファンである。第2ファンは、排気ファンである。
 本発明の第2観点に係る換気装置では、第1ファンが異常停止した場合、加熱制御部は加熱部による加熱を停止させ、ファン制御部は対象空間内を負圧にするために第2ファンの運転を継続させる。また、第1ファンは給気ファンであり、第2ファンは排気ファンである。このように、給気ファンが異常停止した場合に、排気ファンを継続的に運転させて対象空間を負圧とすることで、対象空間内に外気を流入させることができる。このため、給気ファンが異常停止しても対象空間の換気を継続的に行うことが可能となる。
 本発明の第3観点に係る換気装置は、第2観点に係る換気装置であって、加熱部は、その内部に電流が供給されることによって発生する熱と、給気ファンによって取り込まれる外気と、を熱交換させることにより、給気ファンによって取り込まれる外気を加熱する。加熱制御部は、第1ファンが異常停止した場合、加熱部への電流の供給を遮断することによって、加熱部による加熱を停止させる。
 これにより、電熱ヒータを備える換気装置の信頼性及び安全性が向上する。
 本発明の第4観点に係る換気装置は、第1観点から第3観点のいずれかに係る換気装置であって、異常停止検知部をさらに備える。異常停止検知部は、第1ファンの異常停止を検知する。ファン制御部は、異常停止検知部が第1ファンの異常停止を検知した場合、第2ファンの運転を継続させる。
 これにより、第1ファンが故障等により異常停止した場合に、精度よく対象空間の換気を継続的に行うことが可能となる。
 本発明の第5観点に係る換気装置は、第4観点に係る換気装置であって、外気温センサをさらに備える。外気温センサは、外気温を検知する。外気温は、給気ファンによって取り込まれる外気の温度である。ファン制御部は、異常停止検知部が第1ファンの異常停止を検知した場合において、外気温センサが検知する外気温が、予め設定される第1閾値未満である時には、第2ファンの運転を所定時間継続した後に停止させる。
 これにより、第1ファンが異常停止した場合に、対象空間に冷気が継続的に流入して室内の温度が低下することを抑制できる。したがって、第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行うことが可能となる。
 本発明の第6観点に係る換気装置は、第5観点に係る換気装置であって、ファン制御部は、外気温センサが検知する外気温が予め設定される第2閾値以上となった時には、第2ファンの運転を再開させる。
 これにより、第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行うことが可能となる。
 本発明の第7観点に係る換気装置は、第4観点から第6観点のいずれかに係る換気装置であって、外気温センサをさらに備える。外気温センサは、給気ファンによって取り込まれる外気の温度である外気温を検知する。ファン制御部は、異常停止検知部が第1ファンの異常停止を検知した場合において、外気温センサが検知する外気温が、予め設定される第2閾値以上である時には、第2ファンの運転を継続させる。その後に外気温センサが検知する外気温が予め設定される第1閾値未満となった時には、ファン制御部は、所定時間経過後に第2ファンの運転を停止させる。
 これにより、第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行うことが可能となる。
 本発明の第8観点に係る換気装置は、第1観点から第7観点のいずれかに係る換気装置であって、加熱部と、加熱制御部と、外気温センサと、をさらに備える。加熱部は、給気ファンによって取り込まれる外気が通過する給気流路上に配設される。加熱部は、給気ファンによって取り込まれる外気を加熱できる。加熱制御部は、加熱部の運転を制御する。外気温センサは、給気ファンによって取り込まれる外気の温度である外気温を検知する。加熱制御部は、外気温センサが検出する外気温の値が、予め設定される所定の数値範囲外となった時には、加熱部による加熱を停止させる。ファン制御部は、外気温センサが検出する外気温の値が所定の数値範囲外となった時には、所定時間経過後に給気ファン及び排気ファンの運転を停止させる。
 これにより、加熱部及び外気温センサを備える換気装置において、外気温センサが故障しても、安全性を確保できる。
 本発明の第1観点に係る換気装置では、換気装置の信頼性が向上する。
 本発明の第2観点に係る換気装置では、加熱部を備える換気装置の信頼性及び安全性が向上する。
 本発明の第3観点に係る換気装置では、電熱ヒータを備える換気装置の信頼性及び安全性が向上する。
 本発明の第4観点に係る換気装置では、第1ファンが異常停止した場合に、精度よく対象空間の換気を継続的に行うことが可能となる。
 本発明の第5観点から第7観点に係る換気装置では、第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行うことが可能となる。
 本発明の第8観点に係る換気装置では、加熱部及び外気温センサを備える換気装置において、外気温センサが故障した場合に、安全性を確保できる。
本発明の一実施形態に係る空調システムの全体構成図。 全熱交換換気モード選択時における換気ユニットの概略構成図。 普通換気モード選択時における換気ユニットの概略構成図。 運転停止時における換気ユニットの概略構成図。 給気ファンモータ(または排気ファンモータ)の概略構成と、該モータに接続されている機器との接続状態と、を表した図。 全熱交換器の概略構成図。 加湿ユニットの概略構成図。 コントローラの概略構成と、コントローラに接続されている機器とを示す模式図。 安全制御部の概略構成を示す模式図。 安全制御部の処理において参照されるテーブルの概念図。 安全制御部の処理の流れを示すフローチャート。 第1ファンが異常停止した場合における各部の状態の変化を示すタイミングチャート。 第1ファンが異常停止した場合における各部の状態の変化を示すタイミングチャート。 外気温センサが故障した場合における各部の状態の変化を示すタイミングチャート。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
 (1)概要
 図1は、本発明の一実施形態に係る空調システム1の全体構成図である。空調システム1は、例えば家屋の天井裏や壁などに設置されて対象空間の換気を行うシステムである。本実施形態において空調システム1は、外壁WOを介して室外空間SOと隔てられた室内空間SIの、天井部CIの上方に配設されており、対象空間である室内空間SIの換気を行っている。なお、本実施形態において室内空間SIは、密閉性が高い空間であることを想定している。しかし、これに限定されず、室内空間SIは、例えば室内空間SI内に形成された窓やドア(図示省略)を閉めることにより、高い密閉性を実現できる空間であってもよい。
 空調システム1は、普通換気モード、全熱交換換気モード、加熱換気モード、加湿換気モードなどからなる複数の運転モードを有しており、当該運転モードに応じた換気を行えるように構成されている。
 具体的に、ユーザによって普通換気モードが選択されると、空調システム1は、室内空間SIの空気である内気RAを排気EAとして室外空間SOに排出するとともに、室外空間SOの空気である外気OAを給気SAとして室内空間SIに給気することで、室内空間SIの換気を行う。これを、普通換気と言う。また、ユーザによって全熱交換換気モードが選択されると、空調システム1は、内気RAの全熱を回収しながら換気を行う。これを、全熱交換換気を行う。また、ユーザによって加熱換気モードが選択されると、空調システム1は、外気OAを加熱して給気SAとして室内空間SIに取り入れる。これを、加熱換気と言う。また、ユーザによって加湿換気モードが選択されると、空調システム1は、給気SAを加湿して室内空間SIに取り入れる。これを、加湿換気と言う。なお、空調システム1では、各運転モードを、個別に選択することも、複数組み合わせて選択することも可能である。
 (2)空調システム1の詳細構成
 空調システム1は、主として、給気ダクト1a及び排気ダクト1bと、換気ユニット2と、加熱ユニット3(加熱部に相当)と、外気温センサ4と、加湿ユニット5と、コントローラ6と、操作パネル7と、から構成されている。
 (2-1)給気ダクト1a、排気ダクト1b
 給気ダクト1aは、縦断面が略矩形のアルミ製の管で構成されている。給気ダクト1aの内部には、外気OAが通過する給気流路FP1が形成されている。給気ダクト1aは、主として、ダクト1a1、1a2、1a3及び1a4の、4つのダクトから構成されている。これらのダクト1a1~4は、流入する外気OAの上流から下流に向かって、ダクト1a1、1a2、1a3、1a4の順に配設されている。ダクト1a1の一端は外壁WOに形成された通風孔VH1に接続され、他端は加熱ユニット3に接続されている。ダクト1a2の一端は加熱ユニット3に接続され、他端は換気ユニット2の導入口20a(図2参照)に接続されている。ダクト1a3の一端は換気ユニット2の給気口20b(図2参照)に接続され、他端は加湿ユニット5の流入口51(図7参照)に接続されている。ダクト1a4の一端は加湿ユニット5の流出口52(図7参照)に接続され、他端は天井部CIに形成された通風孔VH2に接続されている。
 排気ダクト1bは、縦断面が略矩形のアルミ製の管で構成されている。排気ダクト1bの内部には、内気RAが通過する排気流路FP2が形成されている。排気ダクト1bは、ダクト1b1及び1b2から構成されている。これらのダクト1b1及び1b2は、流入する内気RAの上流から下流に向かって、ダクト1b2、1b1の順に配設されている。ダクト1b1の一端は外壁WOに形成された通風孔VH3に接続され、他端は換気ユニット2の排気口20d(図2参照)に接続されている。ダクト1b2の一端は換気ユニット2の還気口20c(図2参照)に接続され、他端は天井部CIに形成された通風孔VH4に接続されている。
 (2-2)換気ユニット2
 以下、図1から図4を参照して換気ユニット2について説明する。図2は、全熱交換換気モード選択時における換気ユニット2の概略構成図である。図3は、普通換気モード選択時における換気ユニット2の概略構成図である。図4は、運転停止時における換気ユニット2の概略構成図である。
 換気ユニット2は、略直方体状を呈するケーシング20によりその外郭が構成されている。ケーシング20には、導入口20aと、給気口20bと、還気口20cと、排気口20dと、が形成されている。
 導入口20aは、外気OAをケーシング20内に導入するための開口である。導入口20aは、ジョイント25aを介して、ダクト1a2と接続されて連通している。給気口20bは、外気OAを給気SAとして加湿ユニット5及び室内空間SI側に送るための開口である。給気口20bは、ジョイント25bを介して、ダクト1a3と接続されて連通している。還気口20cは、室内空間SIの内気RAを室内空間SIからケーシング20内に取り込むための開口である。還気口20cは、ジョイント25cを介して、ダクト1b2と接続されて連通している。排気口20dは、内気RAを室外空間SO側に排気EAとして排出するための開口である。排気口20dは、ジョイント25dを介して、ダクト1b1と接続されて連通している。
 ジョイント25aには、第1外部ダンパ26aが設けられている。また、ジョイント25dには、第2外部ダンパ26b(以下、第1外部ダンパ26a及び第2外部ダンパ26bを併せて外部ダンパ26と記載)が設けられている。外部ダンパ26は、空調システム1が運転状態にある時には開いており(図2及び図3参照)、空調システム1が運転停止状態にある時には閉じられる(図4参照)。これにより、空調システム1が運転停止状態にある時に、外気OAが、給気流路FP1及び排気流路FP2を介して室内空間SIに流入しないようになっている。
 なお、第1外部ダンパ26aは、例えばステッピングモータなどからなる第1外部ダンパモータM26a(図8参照)と接続されており、第1外部ダンパモータM26aが駆動することによって、第1外部ダンパ26aの開閉が切り替えられるようになっている。同様に、第2外部ダンパ26bは、例えばステッピングモータなどからなる第2外部ダンパモータM26b(図8参照)と接続されており、第2外部ダンパモータM26bが駆動することによって、第2外部ダンパ26bの開閉が切り替えられるようになっている。
 ケーシング20の内部には、導入口20aと給気口20bとを連通する給気流路27と、還気口20cと排気口20dとを連通する第1排気流路28a及び第2排気流路28b(以下、第1排気流路28aと第2排気流路28bとを併せて排気流路28と記載)のいずれか一方と、が形成されるようになっている。また、ケーシング20の内部には、アルミ製の仕切板29が配設されている。仕切板29は給気流路27と排気流路28とを仕切っている。換気ユニット2では、このような仕切板29が配設されているため、給気流路27と、排気流路28とは、連通していない。
 ケーシング20内には、主として、換気ユニット2の構成要素である給気ファン21、排気ファン22、全熱交換器23及び流路切換ダンパ24の他に、コントローラ6が配設されている。
 (2-2-1)給気ファン21、排気ファン22
 給気ファン21は、室外空間SOから給気流路FP1及び給気流路27等を経由して室内空間SIに向かう空気流を生成するファンである。即ち、給気ファン21は、室外空間SOからの外気OAを、室内空間SI内に取り込む。給気ファン21は、給気流路27の下流端部近傍に位置している。給気ファン21は、給気ファンモータM21と接続されており、給気ファンモータM21が駆動することにより、回転して運転状態となる。
 排気ファン22は、室内空間SIから排気流路FP2及び排気流路28等を経由して室外空間SOに向かう空気流を生成するファンである。即ち、排気ファン22は、室内空間SI内の内気RAを室外空間SOに排出する。排気ファン22は、排気流路28の下流端部近傍に位置している。排気ファン22は、排気ファンモータM22と接続されており、排気ファンモータM22が駆動することにより、回転して運転状態となる。
 ここで、図5を参照して、給気ファンモータM21及び排気ファンモータM22について説明する。図5は、給気ファンモータM21(または排気ファンモータM22)の概略構成と、該モータに接続されている機器との接続状態と、を表した図である。
 給気ファンモータM21及び排気ファンモータM22は、3相のブラシレスDCモータで構成されている。給気ファンモータM21及び排気ファンモータM22は、配線6aを介して、インバータ200及びコントローラ6と接続されており、インバータ200及びコントローラ6によってその動作を制御されている。給気ファンモータM21及び排気ファンモータM22は、ステータStとロータRtとを有している。
 ステータStは、スター結線されたU相、V相及びW相の駆動コイルLu,Lv,Lwを含む。各駆動コイルLu,Lv,Lwの一方端は、それぞれインバータ200から延びるU相、V相及びW相の各配線の駆動コイル端子TU,TV,TWに接続されている。各駆動コイルLu,Lv,Lwの他方端は、互いに端子TNとして接続されている。
 ステータStには、3つのホール素子H1、H2、H3が、駆動コイルLu,Lv,Lw付近にそれぞれ配置されている。これらのホール素子H1~3は、ロータRtの回転によって起こる磁束の変化を電圧に変換し、検出信号としてロータ位置検出部201へ送っている。ロータ位置検出部201は、ホール素子H1~3から送られる検出信号を受けてロータRtの位置を検出し、リアルタイムにロータRtの位置情報を生成してコントローラ6へ送信する。
 ロータRtは、N極及びS極からなる複数極の永久磁石を含み、ステータStに対し回転軸を中心として回転する。ロータRtの回転トルクは、この回転軸と同一軸心上にある出力軸(図示省略)を介して給気ファンモータM21または排気ファンモータM22に伝達されるようになっている。
 なお、給気ファンモータM21及び排気ファンモータM22は、コントローラ6によって、その回転速度が段階的に切り替えられるようになっている。これにより、給気ファン21及び排気ファン22の設定風量を任意に調整できるようになっており、本実施形態においては、ユーザが強・中・弱からなる3段階の風量を切換られるように構成されている。
 (2-2-2)全熱交換器23
 以下、図6を参照して、全熱交換器23について説明する。図6は、全熱交換器23の概略構成図である。
 全熱交換器23は、その内部において外気OAと内気RAとの全熱交換を行わせるものであり、空調システム1が全熱交換換気モードで運転する場合に利用される。全熱交換器23は、図2に示すように、ケーシング20内の中央部分近傍において、給気流路27及び第1排気流路28aの流路上に位置している。全熱交換器23は、主として、複数の全熱交換素子231と、複数の波板部材232と、から構成されている。
 全熱交換素子231は、紙などの伝熱性及び透湿性を有する平板状の部材であり、上下方向に所定の間隔を空けて多数積層されている。波板部材232は、波板状の部材であり、全熱交換素子231の積層方向に全熱交換素子231と交互に配設されている。
 波板部材232は、主として、第1波板部材233と、第2波板部材234と、から構成されている。第1波板部材233と第2波板部材234とは、全熱交換素子231を挟んで、全熱交換素子231の積層方向(即ち、上下方向)に交互に配置されている。第1波板部材233は、その上下端において全熱交換素子231と接触しており、外気OAが通過する第1空気流路233aを形成している。また、第2波板部材234は、その上下端において全熱交換素子231と接触しており、内気RAが通過する第2空気流路234aを形成している。
 このように形成される第1空気流路233aと第2空気流路234aとは、全熱交換器23の内部において、互いに異なる層に位置しているものの、全熱交換素子231の延びる平面上にて互いに直交しているように見える。これにより、第1空気流路233aを流れる外気OAと、第2空気流路234aを流れる内気RAとは、互いに混ざり合うことなく全熱交換されるようになっている。なお、第1空気流路233aは、給気流路27の一部を構成しており、第2空気流路234aは、第1排気流路28aの一部を構成している。
 (2-2-3)流路切換ダンパ24
 図2~4に示される流路切換ダンパ24は、第1排気流路28aと、第2排気流路28bと、を切り替えるための板状部材である。流路切換ダンパ24は、全熱交換器23と、還気口20cと、の間に位置している。
 流路切換ダンパ24が開けられた状態にある時(図2参照)には、第1排気流路28aが開通し、内気RAが第1排気流路28a及び第2空気流路234aを通過するようになっている。一方、流路切換ダンパ24が閉じた状態にある時(図3参照)には、第2排気流路28bが開通し、内気RAは、第2空気流路234aを通過せずに、第2排気流路28bを通過する。即ち、換気ユニット2は、流路切換ダンパ24の開閉によって、全熱交換換気と普通換気とを切り替えることができるように構成されている。
 具体的に、空調システム1において全熱交換換気モードが選択されている時には、流路切換ダンパ24が開けられて全熱交換換気が行われるようになっている。また、普通換気モードが選択されている時には、流路切換ダンパ24が閉じられて普通換気が行われるようになっている。なお、流路切換ダンパ24は、例えばステッピングモータなどからなる流路切換ダンパモータM24(図8参照)と接続されており、流路切換ダンパモータM24が駆動することによって、流路切換ダンパ24の開閉が切り替えられるようになっている。
 (2-3)加熱ユニット3
 加熱ユニット3は、冬季など低外気温時の換気運転において、低温の外気OAが室内空間SI内に流入して室温が低下することを防ぐために、給気ファン21によって給気流路FP1に取り込まれた外気OAを加熱するためのものである。図1に示すように、本実施形態において加熱ユニット3は、通風孔VH1と換気ユニット2との間、つまりは給気流路FP1上に配設されている。具体的には、加熱ユニット3は、換気ユニット2よりも外壁WOに近い位置において、ダクト1a1と1a2とで挟まれるように配設されている(図1参照)。
 加熱ユニット3は、その本体に外気OAを流入させる流入口と、外気OAを流出させる流出口とが形成されている(図示省略)。流入口は、ダクト1a1と接続されて連通している。また、流出口は、ダクト1a2と接続されて連通している。このように、流入口及び流出口が、ダクト1a1及び1a2と接続されて給気流路FP1と連通していることにより、給気ファン21を運転させると、外気OAが流入口から加熱ユニット3の本体内部に流入し、流出口から流出するようになっている。
 加熱ユニット3の本体内部には、取り込んだ外気OAを加熱するヒータ31が内蔵されている。ヒータ31は、ニクロム線などの抵抗体に電流が供給されることによってジュール熱を発生させる一般的な電熱ヒータである。接続状態を図示してはいないが、ヒータ31は、第1電源部32(図8参照)と接続されて電流を供給されるようになっている。第1電源部32は、コントローラ6と配線6aを介して接続されており、コントローラ6から出力される指示に応じて、ヒータ31への電流供給を行っている。なお、図示していないが、ヒータ31では、抵抗体が腐食することを抑えるために、抵抗体が外気OAからシールドされるように配設されている。
 上述したような態様で加熱ユニット3が構成されていることにより、空調システム1では、取り込んだ外気OAを加熱したうえで、換気ユニット2に送ることができるようになっている。つまり、加熱ユニット3は、その内部に電流が供給されることによって発生する熱と、取り込まれた外気OAと、を熱交換させることにより、外気OAを加熱する。それ故、換気ユニット2には、取り込まれた外気OAが直接供給される場合に比して暖かい空気が供給されることとなり、室内空間SIの温度はある程度保たれることとなる。
 なお、本実施形態では、加熱ユニット3において、外気OAを5℃程度加熱できるように設定されている。例えば、加熱ユニット3を駆動させた場合、給気ファン21によってダクト1a1に流入される外気OAの温度である外気温OTが-15℃であったときには、外気OAが-10℃の状態で換気ユニット2へ流入するように設定されている。ただし、加熱度は、当該数値に限定されることなく任意に変更可能である。加熱度は、設置環境に応じて、抵抗体を適宜選択したり供給される電流値を適宜変更したりすることによって、任意の値に設定されると良い。
 (2-4)外気温センサ4
 外気温センサ4は、ダクト1a1内に配設されている。外気温センサ4は、サーミスタなどで構成されており、外気温OTを検出している。図8に示すように、外気温センサ4は、配線6aを介してコントローラ6と接続されており、外気温OTの情報をコントローラ6へ適宜送信している。
 なお、外気温センサ4は、必ずしもダクト1a1内に配設されていなくても、例えば通風孔VH1に配設されてもよい。
 (2-5)加湿ユニット5
 図7は、加湿ユニット5の概略構成図である。加湿ユニット5は、ヒータを利用した蒸気加湿方式によって、換気ユニット2から室内空間SIへ吹き出される給気SAの加湿を行うものである。加湿ユニット5の外郭は、ケーシング本体50によって構成されている。
 ケーシング本体50には、流入口51が形成されており、流入口51は、ジョイント51aを介してダクト1a3と接続されて連通している。これにより、ケーシング本体50内部に、換気ユニット2の給気口20bから吹き出される給気SAが流入するようになっている。また、ケーシング本体50には、流出口52が形成されており、流出口52は、ジョイント52aを介してダクト1a4と接続されて連通している。このように流入口51がダクト1a3と接続され、流出口52がダクト1a4と接続されていることにより、ケーシング本体50の内部には、流入口51から流出口52へ向かう給気流路50aが形成されるようになっている。よって、ケーシング本体50へ流入した給気SAは、流出口52及びダクト1a4を介して、室内空間SIに吹き出される。
 ケーシング本体50の内部には、蒸気を発生させる加湿部53が設けられている。加湿部53は、主として、水を貯める水槽54と、水槽54に貯められた水を加熱して蒸気を発生させる加湿ヒータ55と、から構成されている。水槽54は、その上部に、給気流路50aと繋がる開口54aが形成されている。加湿ヒータ55は、電流が供給されることによりジュール熱を発生させる一般的な電熱ヒータであって、水槽54の内部に配設されている。接続状態については図示していないが、加湿ヒータ55は、第2電源部55a(図8参照)と接続されて電流の供給を受けている。
 水槽54には、給水配管56が接続されており、給水配管56から給水されることにより、水槽54の内部には水が溜まるようになっている。給水配管56には、電磁弁などによって構成された給水バルブ57が設けられている。給水バルブ57を開けることで水槽54内部には給水がなされ、給水バルブ57を閉じることで給水が停止される。また、水槽54には、溜まった水を排水するための排水配管58が接続されている。排水配管58には、電磁弁などによって構成された排水バルブ59が設けられている。排水バルブ59を開けることで水槽54内部の水が排水され、排水バルブ59を閉じることで水槽54内部には貯水がされる。なお、図8に示すように、加湿ヒータ55、給水バルブ57、及び排水バルブ59は、コントローラ6と配線6aを介して接続されている。
 上述のように構成された加湿ユニット5において、排水バルブ59を閉じ、給水バルブ57を開けると、水槽54内部は貯水される。そして、加湿ヒータ55に電流が供給されると、水槽54内部の水が加熱されて気化し、開口54aを介して給気流路50aへと蒸気が送られるようになっている。
 なお、加湿ユニット5は、ヒータを利用した蒸気加湿方式によって給気SAの加湿を行うものには限定されず、いかなる方式により加湿を行うものであってもよい。例えば、加湿ユニット5は、水蒸気を透過する膜を用いるいわゆる透湿膜方式によって加湿を行うものであってもよい。その他、加湿ユニット5は、超音波振動子を利用するいわゆる超音波振動加湿方式や、回転円盤の遠心力を利用するいわゆる遠心方式によって給気SAの加湿を行うものであってもよい。
 (2-6)コントローラ6
 以下、図1から図8を参照してコントローラ6について説明する。図8は、コントローラ6の概略構成と、コントローラ6に接続されている機器とを示す模式図である。
 コントローラ6は、CPUやメモリ等から構成されるマイクロコンピュータであり、換気ユニット2のケーシング20内に設けられている。コントローラ6は、配線6a及びインターフェース6bを介して、インバータ200、ロータ位置検出部201、流路切換ダンパモータM24、第1外部ダンパモータM26a、第2外部ダンパモータM26b、第1電源部32、外気温センサ4、第2電源部55a、給水バルブ57、排水バルブ59及び操作パネル7と接続されており、これらの機器と信号の送受信を行っている。
 なお、コントローラ6の詳細については、「(3)コントローラ6の詳細」において説明する。
 (2-7)操作パネル7
 操作パネル7は、ユーザが空調システム1の運転開始、運転停止、運転モードや設定風量の選択をする際に入力手段として用いられるリモコンであり、室内空間SIに設置されている。操作パネル7には、空調システム1の運転状態(具体的には、電源ON及びOFF、運転モード、設定風量を含む)、給気ファン21及び排気ファン22の異常停止、外気温センサ4の故障などをユーザに表示する液晶表示部が設けられている。
 (3)コントローラ6の詳細
 上述したコントローラ6は、空調システム1の各運転モードに応じて、空調システム1における各部の動作を制御するように構成されている。コントローラ6は、主として、記憶部61と、換気制御部62と、加熱制御部63と、加湿制御部64と、安全制御部65と、から構成されている。特に、以下に説明するように、換気制御部62及び安全制御部65は、給気ファン21及び排気ファン22の運転の制御を行う機能部であるため、“ファン制御部”と言うことができる。また、加熱制御部63及び安全制御部65は、加熱ユニット3の運転の制御を行う機能部であるため、加熱制御部63及び安全制御部65は共に“加熱制御部”と言うことができる。
 (3-1)記憶部61
 記憶部61は、空調システム1の各運転モードに対応する制御プログラムを保持している。ユーザが操作パネル7を介して一の運転モードを選択すると、当該選択した運転モードに応じた信号が、操作パネル7からコントローラ6に送信される。これをうけて記憶部61からは、受信した信号に対応する制御プログラムが選択される。選択された制御プログラムは、換気制御部62、加熱制御部63、加湿制御部64、及び安全制御部65に出力される。
 (3-2)換気制御部62、加熱制御部63、加湿制御部64
 換気制御部62、加熱制御部63及び加湿制御部64は、記憶部61から出力される制御プログラムを実行して、空調システム1における各部の動作を制御する。
 例えば、ユーザによって普通換気モードによる運転指示が入力された場合には、換気制御部62は、普通換気モードで運転状態にあることをユーザに示す情報を生成して、操作パネル7へと送信する。また、換気制御部62は、第1外部ダンパ26a及び第2外部ダンパ26bを開けるべく、第1外部ダンパモータM26a及び第2外部ダンパモータM26bにパルス信号を出力する。流路切換ダンパ24が開いている場合には、流路切換ダンパ24を閉じて第2排気流路28bを開通させるべく、流路切換ダンパモータM24にパルス信号を出力する。その後、換気制御部62は、給気ファン21及び排気ファン22を運転させるべく、インバータ200へ信号を送信する。
 ユーザによって全熱交換換気モードによる運転指示が入力された場合には、換気制御部62は、以下の処理を除いて、普通換気モードによる運転指示が入力された場合と同様の処理を行う。即ち、換気制御部62は、普通換気モードで運転状態にあることをユーザに示す情報を生成して、操作パネル7へと送信する。また、換気制御部62は、流路切換ダンパ24が閉じている場合には、流路切換ダンパ24を開けて第1排気流路28aを開通させるべく、流路切換ダンパモータM24にパルス信号を出力する。
 ユーザによって加熱換気モードによる運転指示が入力された場合には、加熱制御部63は、加熱換気モードで運転状態にあることをユーザに示す情報を生成して、操作パネル7へと送信する。これと同時に、加熱制御部63は、ヒータ31に電流を供給させるべく、第1電源部32へ信号を送信する。
 ユーザによって加湿換気モードによる運転指示が入力された場合には、加湿制御部64は、加湿換気モードで運転状態にあることをユーザに示す情報を生成して、操作パネル7へと送信する。これと同時に、加湿制御部64は、排水バルブ59を閉じるべく排水バルブ59へ電流を供給するとともに、給水バルブ57を開けるべく給水バルブ57へ電流を供給する。加湿制御部64は、加湿ヒータ55に電流を供給させるべく、第2電源部55aへ信号を送信する。
 また、ユーザによって、空調システム1の運転停止指示が入力された場合には、換気制御部62が、空調システム1が運転停止状態にあることをユーザに示す情報を生成して、操作パネル7へと送信する。そして、換気制御部62は、排気ファン22の運転を停止させるべく、排気ファンモータM22への電流供給を停止させるための信号をインバータ200に送信する(以下、当該処理を排気停止処理という)。これと同時に、加熱制御部63は、加熱ユニット3による加熱を停止すべく、第1電源部32に信号を送信して電流供給を停止させる(以下、当該処理を加熱停止処理という)。そして、加湿制御部64は、加湿ヒータ55への電流供給を停止させるべく、第2電源部55aに信号を送信する。更に、加湿制御部64は、給水バルブ57を閉じるべく給水バルブ57への電流の供給を指示し、排水バルブ59を開けるべく排水バルブ59への電流の供給を指示する(以下、当該処理を加湿停止処理という)。そして、換気制御部62は、給気ファン21の運転を停止させるべく、給気ファンモータM21への電流供給を停止させるための信号をインバータ200に送信する(以下、当該処理を給気停止処理という)。
 なお、給気停止処理は、排気停止処理、加熱停止処理、及び加湿停止処理が実行された後、所定時間の経過を待って実行される。このように、本実施形態では、運転停止指示が入力されても直ちに給気ファン21の運転が停止されず、所定時間の経過を待って給気ファン21の運転が停止されるようになっている。これは、加熱ユニット3の駆動を停止しても、余熱によって加熱ユニット3及び給気ダクト1a内の温度上昇が一定時間継続するため、給気ファン21の運転を所定時間継続させてダクト1aに外気OAを取り込み、取り込んだ外気OAで加熱ユニット3及び給気ダクト1aを冷却するためである。
 なお、本実施形態では、上述の所定時間は、3分に設定されることを想定している。しかし、所定時間の数値は、3分には限定されず、ヒータの種類や設置環境に応じて、適宜変更することが可能である。
 以上の処理の後、即ち給気ファン21の運転を停止した後に、外部ダンパ26を閉じるべく、換気制御部62は、第1外部ダンパモータM26a及び第2外部ダンパモータM26bにパルス信号を送信する(以下、当該処理を外部ダンパ閉処理という)。これにより、空調システム1が運転停止状態にある場合に、内気RAが室外空間SOに流出すること、及び外気OAが室内空間SIに流入することが抑制される。
 (3-3)安全制御部65
 以下、図1から図12を参照して安全制御部65について説明する。図9は、安全制御部65の概略構成を示す模式図である。図10は、安全制御部65の処理において参照されるテーブルの概念図である。
 安全制御部65は、記憶部61から出力される安全制御プログラムをうけて、制御を実行している。なお、本実施形態では、ユーザによって空調システム1の運転開始指示があった場合には、いずれの運転モードが選択されても、記憶部61から安全制御部65に安全制御プログラムが出力されるようになっている。
 安全制御部65は、主として、取得部651と、判定部652と、駆動信号生成部653と、から構成されている。
 (3-3-1)取得部651
 取得部651は、まず、記憶部61から出力される安全制御プログラムを取得する。そして、取得部651は、当該安全制御プログラムに沿って、ロータ位置検出部201からロータRtの位置情報を取得する。また、取得部651は、外気温センサ4から外気温OTを取得する。そして、取得部651は、取得したこれらの情報を判定部652へ出力する。
 (3-3-2)判定部652
 判定部652は、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止したか否かを判定する。具体的に、判定部652は、取得部651から出力されたロータRtの位置情報においてロータRtの位置が変動していない場合には、第1ファンが異常停止している、と判定する。より詳細には、判定部652は、給気ファンモータM21のロータRtの位置が変動していない場合には、第1ファンとしての給気ファン21が異常停止している、と判定する。また、判定部652は、排気ファンモータM22のロータRtの位置が変動していない場合には、第1ファンとしての排気ファン22が異常停止している、と判定する。
 ここで、第1ファンの異常停止を判定する判定部652および当該判定に必要な情報を取得する取得部651を備える安全制御部65は、第1ファンの異常停止を検知する“異常停止検知部”と言うことができる。
 なお、第1ファンの異常停止とは、次に挙げるような状態などが該当する。例えば、給気ファンモータM21または排気ファンモータM22に電流が供給されている状態にも関わらず、第1ファンが本来想定される回転駆動をしていない状態は、異常停止に該当する。また、例えば、故障や不具合によりインバータ200がその機能を十分に発揮できず、第1ファンが本来想定される回転駆動をしていない状態も、異常停止に該当する。
 また、判定部652は、外気温OTが所定の数値範囲である基準値SVの範囲を越えている場合には、外気温センサ4が故障していると判定する。なお、本実施形態において、基準値SVは、例えば-100℃~60℃に設定される。
 また、これとは別に、判定部652は、外気温OTが、予め設定された第1閾値ΔT1未満か否か、また第2閾値ΔT2以上か否か、を判定する。なお、本実施形態において、第1閾値ΔT1および第2閾値ΔT2は、ともに0℃に設定されている。即ち、本実施形態では、第1閾値ΔT1および第2閾値ΔT2は基準値SVの範囲内で設定されている、といえる。
 以上の判定部652による判定結果は、駆動信号生成部653へと出力される。
 (3-3-3)駆動信号生成部653
 駆動信号生成部653は、判定部652から出力される判定結果を受けて、各部の動作を制御する駆動信号を生成している。具体的には、駆動信号生成部653は、図10に示すテーブルtb1を保持しており、当該テーブルtb1に基づいて、給気ファン21、排気ファン22、加熱ユニット3、及び加湿ユニット5の駆動信号を生成している。
 以下、図10を参照して、駆動信号生成部653の具体的な処理について、給気ファン21が異常停止した場合、排気ファン22が異常停止した場合、及び外気温センサ4が故障した場合に分けて説明する。
 (3-3-3-1)給気ファン21が異常停止した場合
 駆動信号生成部653は、給気ファン21が異常停止しているとの判定結果を受けた場合(即ち、テーブルtb1のcl1およびcl2に該当する場合)には、給気ファン異常停止表示信号を生成して、操作パネル7へ送信する。給気ファン異常停止表示信号とは、給気ファン21が異常停止していることをユーザに表示させる信号である。そして、駆動信号生成部653は、加熱ユニット3の駆動を直ちに停止させるべく、加熱停止処理を実行させる信号(以下、加熱停止制御信号と記載)を生成して、加熱制御部63へ出力する。また、駆動信号生成部653は、加湿ユニット5による加湿を直ちに停止するべく、加湿停止処理を実行させる信号(以下、加湿停止制御信号と記載)を生成して、加湿制御部64へ出力する。
 このように、給気ファン21が異常停止しているとの判定結果を受けた場合に加熱ユニット3および加湿ユニット5の駆動を直ちに停止させるのは、次の理由による。即ち、給気ファン21が運転停止状態となることによって給気ダクト1a内に流入する外気OAの流量が低下する。当該状態で加熱ユニット3による加熱を継続すると、加熱ユニット3及び給気ダクト1a内の温度が上昇を続けて、保安上好ましくない状態となることが想定される。このような事態を避けるべく、加熱ユニット3の駆動を直ちに停止させる。また、給気ファン21が運転停止状態となることによって加湿ユニット5に流入する給気SAの流量が低下する。当該状態で加湿ユニット5の駆動を継続すると、加湿ユニット5内における蒸気の圧力が高まるとともに温度が上昇し、保安上好ましくない状態となることが想定される。このような事態を避けるべく、加湿ユニット5の駆動を直ちに停止させる。
 その後、外気温OTが第2閾値ΔT2(本実施形態では0℃)以上であるとの判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl1に該当する時)には、駆動信号生成部653は、給気ファン21および排気ファン22から第1ファンを除く残りのファンである第2ファンの運転を継続させる。すなわち、駆動信号生成部653は、第2ファンである排気ファン22の運転を継続させるべく、排気ファンモータM22への電流供給を継続させる信号(以下、排気継続制御信号と記載)を生成して、換気制御部62へ出力する。
 このように、排気ファンモータM22の駆動を継続させるのは、排気ファン22の運転を継続させることで、室内空間SIの排気を継続して室内空間SIを負圧にし、室内空間SIへ外気を流入させるためである。即ち、室内空間SIは、密閉性の高い空間であるため、給気ファン21が運転を停止している状態であっても、排気ファン22の運転が継続されることにより負圧状態となる。そして、負圧状態となった室内空間SIには、外気OAが給気ダクト1aを介して流入する。これにより、室内空間SIの換気が継続される。
 また、排気ファンモータM22の駆動を継続させるのは、ダクト1a内に外気OAを流入させることで、加熱ユニット3停止後の余熱による給気ダクト1a及び加熱ユニット3の温度上昇を抑制するためでもある。即ち、上述した加熱ユニット3は、冬季など低外気温時の換気運転において、低温の外気OAが室内空間SIに流入することで室内空間SI内の温度が低下することを防ぐべく、給気流路FP1に取り込んだ外気OAを加熱することを目的として、空調システム1に備えられていることが一般的である。しかしながら、給気ファン21が異常停止した場合には、給気流路FP1における空気の流れが停滞するために、加熱ユニット3による加熱を緊急停止したとしても、加熱ユニット3及び給気流路FP1内の温度が上昇を続け、保安上好ましくない状態となることが懸念される。そこで、上述のように、排気ファン22の運転を継続させると、室内空間SIは負圧状態となって、外気OAが給気ダクト1aを介して室内空間SI内へ流入する。そして、当該流入する外気OAが、給気流路FP1内を通過する際、給気ダクト1a及び加熱ユニット3を冷却する。これにより、給気ファン21が異常停止しても、給気ダクト1a及び加熱ユニット3の著しい温度上昇が抑制されるようになっている。
 一方、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であるとの判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl2に該当する時)には、駆動信号生成部653は、遅延排気停止制御信号を生成して、換気制御部62へと出力する。ここで、遅延排気停止制御信号とは、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間が経過するまでは第2ファンである排気ファン22の運転を継続させ、当該所定時間の経過後に排気停止処理及び外部ダンパ閉処理を実行させる信号である。なお、本実施形態では当該所定時間は、9分に設定される。
 このように、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間(9分)の経過後に、排気ファン22の運転を停止させ外部ダンパ26を閉じるのは、次の理由による。即ち、加熱ユニット3停止後の余熱による給気ダクト1a及び加熱ユニット3の温度上昇が収まった後において、第1閾値ΔT1(本実施形態では0℃)未満の外気OAを室内空間SIに流入させ続けることにより室内空間SIの温度が低下することを、抑制するためである。
 同様の趣旨から、駆動信号生成部653は、排気継続制御信号を換気制御部62へ出力した後に、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であるとの判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl2に該当する時)にも、同様に、遅延排気停止制御信号を生成して、換気制御部62へと出力する(図11参照)。
 また、以上の処理の完了後に、外気温OTが第2閾値ΔT2以上である、との判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl1に該当する時)には、駆動信号生成部653は、排気ファン22の運転を再開させるべく、排気ファンモータM22への電流供給を再開させる信号(以下、排気再開制御信号と記載)を生成して、換気制御部62へ出力する。これにより、室外空間SOの温度環境に応じた換気を行うことが可能となる。
 (3-3-3-2)排気ファン22が異常停止した場合
 駆動信号生成部653は、排気ファン22が異常停止しているとの判定結果を受けた場合(即ち、テーブルtb1のcl3およびcl4に該当する場合)には、排気ファン異常停止表示信号を生成して、操作パネル7へ送信する。排気ファン異常停止表示信号とは、排気ファン22が異常停止していることをユーザに表示させる信号である。そして、駆動信号生成部653は、加熱ユニット3の駆動を直ちに停止させるべく、加熱停止制御信号を生成して、加熱制御部63へ出力する。また、駆動信号生成部653は、加湿ユニット5による加湿を直ちに停止するべく、加湿停止制御信号を生成して、加湿制御部64へ出力する。
 次に、外気温OTが第2閾値ΔT2以上である、との判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl3に該当する時)には、駆動信号生成部653は、給気ファン21および排気ファン22から第1ファンを除く残りのファンである第2ファンの運転を継続させる。すなわち、駆動信号生成部653は、第2ファンである給気ファン21の運転を継続させるべく、給気ファンモータM21への電流供給を継続させる信号(以下、給気継続制御信号と記載)を生成して、換気制御部62へ出力する。
 このように、給気ファンモータM21の駆動を継続させるのは、給気ファン21の運転を継続させることで、室内空間SIの給気を継続して室内空間SIを正圧にし、排気ダクト1bを介して室外空間SOへ外気を流出させるためである。即ち、室内空間SIは、密閉性の高い空間であるため、給気ファン21の運転を継続させると、正圧状態となって、内気RAが、排気ダクト1bなどを介して室外空間SOへ流出することになる。これにより、排気ファン22が異常停止しても、室内空間SIの換気が継続されるようになっている。
 一方、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であるとの判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl4に該当する時)には、駆動信号生成部653は、遅延給気停止制御信号を生成して、換気制御部62へと出力する。ここで、遅延給気停止制御信号とは、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間である9分が経過するまでは第2ファンである給気ファン21の運転を継続させ、当該所定時間(9分)の経過後に給気停止処理及び外部ダンパ閉処理を実行させる信号である。このように、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間(9分)の経過後に、給気ファン21の運転を停止させまた外部ダンパ26を閉めるのは、次の理由による。即ち、加熱ユニット3停止後の余熱による給気ダクト1a及び加熱ユニット3の温度上昇が収まった後において、第1閾値ΔT1未満の外気OAを室内空間SIに流入させ続けることにより室内空間SIの温度が低下することを、抑制するためである。
 同様の趣旨から、駆動信号生成部653は、給気継続制御信号を換気制御部62へ出力した後に、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であるとの判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl4に該当する時)にも、同様に、遅延給気停止制御信号を生成して、換気制御部62へと出力する。
 また、以上の処理の完了後に、外気温OTが第2閾値ΔT2以上であるとの判定結果を受けた時(即ち、テーブルtb1のcl3に該当する時)には、駆動信号生成部653は、給気ファン21の運転を再開させるべく、給気ファンモータM21への電流供給を再開させる信号(以下、給気再開制御信号と記載)を生成して、換気制御部62へ出力する。これにより、室外空間SOの温度環境に応じた換気を行うことが可能となる。
 (3-3-3-3)外気温センサ4が故障した場合
 外気温センサ4が故障しているとの判定結果を受けた場合(即ち、テーブルtb1のcl5に該当する時)には、駆動信号生成部653は、外気温センサ故障表示信号を生成して、操作パネル7へ送信する。外気温センサ故障表示信号とは、外気温センサ4が故障していることをユーザに表示させる信号である。そして、駆動信号生成部653は、外気温OTの高低に関わらず、加熱ユニット3による加熱を直ちに停止させるべく、加熱停止制御信号を生成して、加熱制御部63へ出力する。また、駆動信号生成部653は、加湿ユニット5による加湿を直ちに停止するべく、加湿停止制御信号を生成して、加湿制御部64へ出力する。
 そして、駆動信号生成部653は、遅延換気停止制御信号を生成して、換気制御部62へと出力する。ここで、遅延換気停止制御信号とは、外気温センサ4が故障していると判定されてから所定時間である9分が経過するまでは給気ファン21および排気ファン22の運転を継続させ、当該所定時間(9分)の経過後に給気停止処理、排気停止処理及び外部ダンパ閉処理を実行させる信号である。
 以上のような制御を行うことにより、本実施形態においては、外気温センサ4が故障しても、空調システム1を安全に停止することができるようになっている。
 (4)安全制御部65の処理の流れ
 以下、図11を参照して、安全制御部65の処理の流れの一例について説明する。図11は、安全制御部65の処理の流れを示すフローチャートである。なお、以下は処理の一例であって、安全制御部65は、これと異なる流れの処理を実行してもよい。
 本実施形態において、安全制御部65は、空調システム1の運転が開始されると、図11に示すような流れの処理を行う。
 即ち、空調システム1が運転を開始し、取得部651が記憶部61から出力された安全制御プログラムを取得すると、まずステップS101において、取得部651がロータ位置検出部201から給気ファンモータM21および排気ファンモータM22のロータRtの位置情報を取得し、これを判定部652へと出力する。判定部652は、これを受けて、給気ファン21(または排気ファン22)が異常停止しているか否かを判定する。この判定がNOの場合(即ち、給気ファン21(または排気ファン22)が異常停止していない場合)には、ステップS102へと進む。
 ステップS102においては、取得部651が外気温センサ4から外気温OTの情報を取得して、判定部652へ出力し、ステップS103に進む。
 ステップS103においては、判定部652が、外気温OTが基準値SVの範囲外か否かを判定する。この判定がNOの場合(即ち、外気温OTが基準値SVの範囲内である場合)には、ステップS101へと戻る。一方、この判定がYESの場合(即ち外気温OTが基準値SVの範囲外である場合)には、判定部652は、外気温センサ4が故障していると判定し、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。そして、ステップS104へ進む。
 ステップS104においては、駆動信号生成部653が、外気温センサ故障表示信号を生成して、操作パネル7へ送信する。そして、駆動信号生成部653は、加熱停止制御信号を生成して加熱制御部63へ出力する。また、駆動信号生成部653は、加湿停止制御信号を生成して加湿制御部64へ出力する。また、駆動信号生成部653は、遅延換気停止制御信号を生成して換気制御部62へと出力する。そして、ステップS105へ進む。
 ステップS105では、換気制御部62が、遅延換気停止制御信号を受けて、外気温センサ4が故障していると判定されてから9分が経過したか否か、を判定する。この判定がNOの場合(即ち、まだ9分が経過していない場合)には、ステップS105においてこの判定が継続される。一方、この判定がYESの場合(即ち、9分が経過した場合)には、ステップS106へ進む。
 ステップS106では、換気制御部62が、排気停止処理、給気停止処理、及び外部ダンパ閉処理を実行する。そして、当該処理の完了後、換気制御部62は、空調システム1が緊急停止したことをユーザに示す情報を生成して、操作パネル7へ送信する。
 一方、ステップS101において判定がYESの場合(即ち、給気ファン21(または排気ファン22)が異常停止している場合)には、判定部652は、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。そして、ステップS107へ進む。
 ステップS107においては、駆動信号生成部653は、給気ファン異常停止表示信号(または排気ファン異常停止表示信号)を生成して、操作パネル7へ送信する。そして、駆動信号生成部653は、加熱停止制御信号を生成して加熱制御部63へ出力する。また、駆動信号生成部653は、加湿停止制御信号を生成して加湿制御部64へ出力する。そして、ステップS108へ進む。
 ステップS108においては、取得部651が外気温センサ4から外気温OTの情報を取得して、判定部652へ出力し、ステップS109に進む。
 ステップS109においては、判定部652が、外気温OTが基準値SVの範囲内か否かを判定する。この判定がNOの場合(即ち、外気温OTが基準値SVの範囲外である場合)には、判定部652は、外気温センサ4が故障していると判定し、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。そして、ステップS105へ戻る。一方、この判定がYESの場合(即ち外気温OTが基準値SVの範囲内である場合)には、ステップS110へ進む。
 ステップS110においては、判定部652が、外気温OTが第2閾値ΔT2未満か否かを判定して、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。当該判定がNOの場合(即ち、外気温OTが第2閾値ΔT2以上の場合)には、駆動信号生成部653は、排気ファン22(または給気ファン21)の運転を継続させるべく、排気継続制御信号(または給気継続制御信号)を生成して、換気制御部62へ出力する。そして、ステップS108へ戻る。一方、当該判定がYESの場合(即ち、外気温OTが第2閾値ΔT2未満の場合)には、ステップS111へ進む。
 ステップS111においては、判定部652が、外気温OTが第1閾値ΔT1未満か否かを判定して、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。当該判定がNOの場合(即ち、外気温OTが第1閾値ΔT1以上の場合)には、ステップS108へ戻る。一方、当該判定がYESの場合(即ち、外気温OTが第1閾値ΔT1未満の場合)には、ステップS112へ進む。
 ステップS112においては、駆動信号生成部653が、遅延排気停止制御信号(または遅延給気停止制御信号)を生成して換気制御部62へと出力する。そして、換気制御部62が、これを受けて、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから9分が経過したか否か、を判定する。この判定がNOの場合(即ち、まだ9分が経過していない場合)には、ステップS112においてこの判定が継続される。一方、この判定がYESの場合(即ち、9分が経過した場合)には、ステップS113へ進む。
 ステップS113では、駆動信号生成部653が、排気停止処理(または給気停止処理)及び外部ダンパ閉処理を実行させる信号を生成して、換気制御部62へ出力する。そして、ステップS114へ進む。
 ステップS114においては、取得部651が外気温センサ4から外気温OTの情報を取得して、判定部652へ出力し、ステップS115に進む。
 ステップS115においては、判定部652が、外気温OTが基準値SVの範囲内か否かを判定する。この判定がNOの場合(即ち、外気温OTが基準値SVの範囲外である場合)には、判定部652は、外気温センサ4が故障していると判定し、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。そして、ステップS105へ戻る。一方、この判定がYESの場合(即ち外気温OTが基準値SVの範囲内である場合)には、ステップS116へ進む。
 ステップS116においては、判定部652が、外気温OTが第2閾値ΔT2以上か否かを判定して、当該判定結果を駆動信号生成部653へ出力する。当該判定がNOの場合(即ち、外気温OTが第2閾値ΔT2未満の場合)には、ステップS114へ戻る。一方、当該判定がYESの場合(即ち、外気温OTが第2閾値ΔT2以上の場合)には、ステップS117へ進む。
 ステップS117においては、駆動信号生成部653は、排気ファン22(または給気ファン21)の運転を再開させるべく、排気再開制御信号(または給気再開制御信号)を生成して、換気制御部62へ出力する。これを受けて、換気制御部62は、排気ファン22(または給気ファン21)の運転を再開させる。そして、ステップS114へ戻る。
 (5)空調システム1の各部の動作状態について
 ここで、空調システム1の各部の動作状態について、第1ファンが異常停止した場合と、外気温センサ4が故障した場合と、に分けて説明する。
 (5-1)第1ファンが異常停止した場合
 図12および図13は、第1ファンが異常停止した場合における各部の状態の変化を示すタイミングチャートである。
 まず図12を参照して説明する。図12では、空調システム1が、全熱交換換気モード、加熱換気モード、および加湿換気モードで運転している状態(即ち、給気ファン21、加熱ユニット3、加湿ユニット5、および排気ファン22は駆動しており、また、外部ダンパ26は開いている状態)において第1ファンが異常停止した場合を示している。当該運転状態において、第1ファンとしての給気ファン21(または排気ファン22)が異常停止状態となった場合には、加熱ユニット3および加湿ユニット5は直ちに駆動停止状態となる。そして、当該場合において、外気温OTが第2閾値ΔT2以上の時には、第2ファンとしての排気ファン22(または給気ファン21)は駆動を継続している状態である。
 その後、外気温OTが第1閾値ΔT1未満となった時には、第2ファンとしての排気ファン22(または給気ファン21)は、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間(本実施形態では9分)経過後に、駆動停止状態となる。また、排気ファン22(または給気ファン21)が駆動停止状態となるとともに、外部ダンパ26は閉じられた状態となる。
 更にその後、外気温OTが第2閾値ΔT2以上となった時には、外部ダンパ26は開けられた状態となり、第2ファンとしての排気ファン22(または給気ファン21)は駆動状態となる。
 次に図13を参照して説明する。図13では、図12と同様に空調システム1が、全熱交換換気モード、加熱換気モード、および加湿換気モードで運転している状態(即ち、給気ファン21、加熱ユニット3、加湿ユニット5、および排気ファン22は駆動しており、また、外部ダンパ26は開いている状態)において第1ファンが異常停止した場合を示している。当該運転状態において、第1ファンとしての給気ファン21(または排気ファン22)が異常停止状態となった場合には、加熱ユニット3および加湿ユニット5は直ちに駆動停止状態となる。そして、当該場合において、外気温OTが第1閾値ΔT1未満の時には、第2ファンとしての排気ファン22(または給気ファン21)は、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間(本実施形態では9分)経過後に、駆動停止状態となる。また、排気ファン22が駆動停止状態となるとともに、外部ダンパ26は閉じられた状態となる。
 その後、外気温OTが第2閾値ΔT2以上となった時には、外部ダンパ26は開けられた状態となり、第2ファンとしての排気ファン22(または給気ファン21)は駆動状態となる。
 更にその後、外気温OTが第1閾値ΔT1未満となった時には、第2ファンとしての排気ファン22(または給気ファン21)は、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから所定時間(本実施形態では9分)経過後に、駆動停止状態となる。また、排気ファン22が駆動停止状態となるとともに、外部ダンパ26は閉じられた状態となる。
 (5-2)外気温センサ4が故障した場合
 図14は、外気温センサ4が故障した場合における各部の状態の変化を示すタイミングチャートである。図14では、図12および図13と同様、空調システム1が、全熱交換換気モード、加熱換気モード、および加湿換気モードで運転している状態(即ち、加熱ユニット3、加湿ユニット5、給気ファン21、および排気ファン22は駆動しており、また、外部ダンパ26は開いている状態)を示している。
 当該運転状態において、外気温センサ4が故障状態となった場合には、加熱ユニット3および加湿ユニット5は直ちに駆動停止状態となる。そして、給気ファン21および排気ファン22は、外気温センサ4が故障状態であると判定されてから所定時間(本実施形態では9分)経過後に、駆動停止状態となる。また、給気ファン21および排気ファン22が駆動停止状態となるとともに、外部ダンパ26は閉じられた状態となる。
 (6)特徴
 (6-1)
 上記実施形態では、安全制御部65及び換気制御部62は、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合、室内空間SI内を負圧または正圧にするために、給気ファン21及び排気ファン22から異常停止した第1ファンを除く残りの第2ファンの運転を継続させている。これにより、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが故障等により異常停止しても、第2ファンの運転によって室内空間SIは負圧または正圧状態となり、室内空間SI内に外気OAが流入するか、または室内空間SIから内気RAが流出するようになる。このため、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが故障等により異常停止しても、室内空間SIの換気を継続的に行うことが可能であり、空調システム1の信頼性が向上する。
 (6-2)
 上記実施形態では、第1ファンとしての給気ファン21が異常停止した場合、安全制御部65及び加熱制御部63は、加熱ユニット3による加熱を停止させる。また、安全制御部65及び換気制御部62は、第1ファンとしての給気ファン21が異常停止した場合、室内空間SI内を負圧にするために第2ファンとしての排気ファン22の運転を継続させる。これにより、給気ファン21が異常停止した場合、室内空間SIが負圧となり、外気OAが室内空間SI内に流入するようになる。このため、給気ファン21が故障等により異常停止しても、室内空間SIの換気を継続的に行うことが可能となり、空調システム1の信頼性が向上する。また、給気流路FP1内に流入する外気OAによって加熱ユニット3が冷却されるため、給気流路FP1内及び加熱ユニット3の著しい温度上昇が抑制される。したがって、加熱ユニット3を備える空調システム1の安全性が向上する。
 特に、上述した加熱ユニット3は、冬季など低外気温時の換気運転において、低温の外気OAが室内空間SIに流入することで室内空間SI内の温度が低下することを防ぐべく、給気流路FP1に取り込んだ外気OAを加熱することを目的として、空調システム1に備えられていることが一般的である。しかしながら、給気ファン21が異常停止した場合には、給気流路FP1における空気の流れが停滞するために、加熱ユニット3による加熱を緊急停止したとしても、加熱ユニット3及び給気流路FP1内の温度が上昇を続け、保安上好ましくない状態となることが懸念される。
 しかし、上記実施形態では、給気ファン21が異常停止しても、給気流路FP1内に外気OAが流入するため加熱ユニット3が冷却される。故に、給気流路FP1内及び加熱ユニット3の著しい温度上昇を抑制でき、加熱ユニット3を備える空調システム1の信頼性及び安全性が向上する。
 (6-3)
 上記実施形態では、安全制御部65及び加熱制御部63は、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合、加熱ユニット3への電流供給を遮断することによって加熱ユニット3による加熱を停止させる。これにより、電熱ヒータであるヒータ31を含む加熱ユニット3を備える空調システム1の信頼性及び安全性が向上する。
 (6-4)
 上記実施形態では、安全制御部65は、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンの異常停止を検知する。第1ファンの異常停止が検知された場合、安全制御部65及び換気制御部62は、室内空間SI内を負圧または正圧にするために、給気ファン21及び排気ファン22から異常停止した第1ファンを除く残りファンである第2ファンの運転を継続させる。これにより、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合に、精度よく室内空間SIの換気を継続的に行える。
 (6-5)
 上記実施形態では、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンの異常停止を検知した場合において、外気温センサ4が検知する外気温OTが、予め設定される第1閾値ΔT1未満である時には、安全制御部65及び換気制御部62は、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であると判定されてから9分経過後に、給気停止処理及び外部ダンパ閉処理を実行する。即ち、安全制御部65及び換気制御部62は、給気ファン21及び排気ファン22から異常停止したファンである第1ファンを除く残りのファンである第2ファンの運転を、所定時間(9分)継続した後に停止させる。これにより、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合において、冷気が継続的に室内空間SIに流入して室内の温度が低下することが抑制される。したがって、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行える。
 (6-6)
 上記実施形態では、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンの異常停止を検知した場合において、外気温センサ4が検知する外気温OTが第2閾値ΔT2以上となった時には、安全制御部65及び換気制御部62は、給気ファン21及び排気ファン22から異常停止したファンである第1ファンを除く残りファンである第2ファンの運転を、再開させる。これにより、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行える。
 (6-7)
 上記実施形態では、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンの異常停止を検知した場合において、外気温センサ4が検知する外気温OTが、予め設定される第2閾値ΔT2以上である時には、安全制御部65及び換気制御部62は、給気ファン21及び排気ファン22から異常停止したファンである第1ファンを除く残りファンである第2ファンの運転を、継続させる。また、その後に外気温センサ4が検知する外気温OTが第1閾値ΔT1未満となった時には、安全制御部65及び換気制御部62は、所定時間(9分)経過後に給気ファン21及び排気ファン22から異常停止した第1ファンを除く残りファンである第2ファンの運転を、停止させる。これにより、給気ファン21及び排気ファン22のうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合にも、快適性に優れた換気を行える。
 (6-8)
 上記実施形態では、外気温センサ4が検出する外気温OTの値が、予め設定される所定の数値範囲である基準値SVの範囲外となった時には、安全制御部65及び加熱制御部63は、加熱ユニット3による加熱を停止させる。更に、安全制御部65及び換気制御部62は、所定時間(9分)経過後に、給気ファン21及び排気ファン22の運転を停止させる。これにより、加熱ユニット3及び外気温センサ4を備える空調システム1において、外気温センサ4が故障した場合に、安全性を確保できる。
 (7)変形例
 (7-1)変形例1A
 上記実施形態では、空調システム1は、換気ユニット2、加熱ユニット3、外気温センサ4及び加湿ユニット5を、それぞれ個別に有していたが、これに限定されない。例えば、加熱ユニット3、外気温センサ4及び加湿ユニット5は、換気ユニット2の内部に組み込まれてもよい。また、加熱ユニット3、外気温センサ4及び加湿ユニット5については、必ずしも必要ではなく、適宜省略してもよい。なお、その場合は、加熱換気モード及び加湿換気モードについては省略すればよい。
 (7-2)変形例1B
 上記実施形態では、ロータ位置検出部201が、ホール素子H1~3から出力される信号に基づいてロータRtの位置を検出し、ロータRtの位置情報を生成して安全制御部65の取得部651へ送っていた。しかし、ホール素子H1~3およびロータ位置検出部201については必ずしも必要ではなく、適宜省略してもよい。かかる場合には、例えば換気制御部62がいわゆるロータ位置センサレス方式により、給気ファンモータM21および排気ファンモータM22のロータRtの位置をそれぞれ推定し、推定したロータRtの位置情報を生成して取得部651へ送るようにしてもよい。
 (7-3)変形例1C
 上記実施形態では、換気ユニット2には、全熱交換器23が配設されたが、これに限定されない。例えば、全熱交換器23を省略した構成としてもよい。また、全熱交換器23の代わりに顕熱交換器を配設してもよい。
 (7-4)変形例1D
 上記実施形態では、加熱ユニット3のヒータ31に電熱ヒータが用いられたが、これに限定されない。例えば、ヒータ31は、カーボンヒータでもよく、また、ヒートポンプ方式の冷凍装置や、ガスヒータであってもよい。
 (7-5)変形例1E
 上記実施形態では、コントローラ6は、換気ユニット2内に配設されたが、これに限定されない。例えば、コントローラ6は、換気ユニット2や加熱ユニット3等の他の機器と無線LANやインターネット等のネットワークで結ばれた遠隔地等に設置されてもよい。また、加熱ユニット3や加湿ユニット5の内部に組み込まれてもよいし、室内空間SIに設置されてもよい。同様に、記憶部61や安全制御部65などのコントローラ6に組み込まれた各部についても、必ずしもコントローラ6の内部に組み込まれる必要はない。
 (7-6)変形例1F
 上記実施形態では、コントローラ6は、主として、記憶部61と、換気制御部62と、加熱制御部63と、加湿制御部64と、安全制御部65と、から構成されていたが、当該構成には必ずしも限定されない。例えば、加熱制御部63、加湿制御部64及び安全制御部65を省略して、換気制御部62にこれらの機能を担わせてもよい。
 (7-7)変形例1G
 上記実施形態では、ユーザによって空調システム1の運転停止指示が入力された場合には、換気制御部62は、所定時間(3分)の経過を待たずに、排気停止処理を実行していたが、これに限定されない。例えば、換気制御部62は、給気停止処理と同様に、所定時間(3分)の経過を待ってから排気停止処理を実行するように構成してもよい。
 (7-8)変形例1H
 上記実施形態では、安全制御部65は、主として、取得部651、判定部652、および駆動信号生成部653から構成されたが、当該構成には限定されない。即ち、取得部651、判定部652、および駆動信号生成部653は、必ずしも安全制御部65に含まれる必要はない。例えば、取得部651を安全制御部65とは別に設けてもよいし、判定部652を安全制御部65とは別に設けてもよい。
 (7-9)変形例1I
 上記実施形態では、安全制御部65は、記憶部61から出力された安全制御プログラムを適宜取得していたが、これに限定されず、自ら保持していてもよい。例えば、安全制御部65の取得部651に安全制御プログラムを格納してもよい。
 (7-10)変形例1J
 上記実施形態では、安全制御部65は、生成及び出力する遅延給気停止制御信号、遅延排気停止制御信号及び遅延換気停止制御信号において、外気温OTが第1閾値ΔT1未満であるまたは外気温センサ4が故障していると判定されてから、所定時間である9分の経過を待って換気制御部62に各処理を実行させるようにしていた。しかし、当該所定時間は、9分に限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。即ち、当該所定時間は、加熱ユニット3停止後の余熱による給気ダクト1a及び加熱ユニット3の温度上昇を抑制するための冷却時間として、適当な時間が設定されればよく、例えば、当該所定時間を6分に設定してもよい。
 また、外気温OTが第1閾値ΔT1未満である、または外気温センサ4が故障している、と判定されてから所定時間(9分)が経過していない場合であっても、加熱停止処理が完了してからすでに当該所定時間(9分)がすでに経過している場合(すなわち、加熱ユニット3停止後における冷却時間がすでに経過している場合)には、換気制御部62に当該所定時間(9分)の経過を待たずに各処理を実行させるように構成してもよい。
 また、外気温OTが第1閾値ΔT1未満である、または外気温センサ4が故障している、と判定されてからではなく、加熱停止処理が完了してから所定時間(9分)の経過後に、換気制御部62に各処理を実行させるように構成してもよい。
 (7-11)変形例1K
 上記実施形態では、判定部652は、ロータ位置検出部201から送られるロータRtの位置情報に基づいて、給気ファン21及び排気ファン22の異常停止の有無を判定していた。しかし、給気ファン21及び排気ファン22の異常停止の判定方法についてはこれに限定されず、どのような態様であってもよい。例えば、給気ファン21の異常停止の判定は、外気温センサ4が検出する外気温OTの値に基づいて行われてもよい。かかる場合には、ロータ位置検出部201は、必ずしも必要ではない。
 (7-12)変形例1L
 上記実施形態では、基準値SVは、-100℃から60℃の数値に設定されたが、これに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、基準値SVは、-80℃から50℃に設定されてもよい。
 (7-13)変形例1M
 上記実施形態では、安全制御部65の駆動信号生成部653は、参照するテーブル(図10)を自ら保持していたが、当該テーブルを記憶部61に格納しておいて、記憶部61から適宜取得するようにしてもよい。
 (7-14)変形例1N
 上記実施形態では、安全制御部65の駆動信号生成部653は、給気継続制御信号及び排気継続制御信号を生成し、換気制御部62へ出力していたが(図10のcl1およびcl3、図11のステップS110を参照)、当該処理については省略してもよい。即ち、給気継続制御信号及び排気継続制御信号については、必ずしも生成及び出力する必要はない。
 また、駆動信号生成部653は、加熱停止制御信号、加湿停止制御信号、排気継続制御信号、遅延排気停止制御信号、排気再開制御信号、給気継続制御信号、遅延給気停止制御信号、給気再開制御信号などの制御信号を生成して、換気制御部62、加熱制御部63、加湿制御部64などへ出力していたが、これらの制御信号については必ずしも生成する必要はない。その場合、駆動信号生成部653は、自ら加熱停止処理や加湿停止処理などを行って、空調システム1の各部の動作を直接制御する。
 (7-15)変形例1O
 上記実施形態では、第1閾値ΔT1および第2閾値ΔT2は、ともに0℃に設定されたが、当該値には限定されず、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、第1閾値ΔT1および第2閾値ΔT2は、-5℃に設定されてもよく、または5℃に設定されてもよい。また、第1閾値ΔT1と、第2閾値ΔT2とは、それぞれ異なる値に設定されてもよい。例えば第1閾値ΔT1は0℃に設定され、第2閾値ΔT2は5℃に設定されるようにしてもよい。
 (7-16)変形例1P
 上記実施形態では、安全制御部65の駆動信号生成部653は、第1ファンとしての排気ファン22が異常停止した場合、外気温OTの値に関わらず、加熱停止制御信号及び加湿停止制御信号を生成して、換気制御部62へ出力していた。しかし、第1ファンとしての排気ファン22が異常停止した場合において、外気温OTが第2閾値ΔT2以上の時には、加熱停止制御信号及び加湿停止制御信号を生成及び出力しないようにしてもよい。即ち、第1ファンとしての排気ファン22が異常停止した場合において、外気温OTが第2閾値ΔT2以上の時には、加熱ユニット3及び加湿ユニット5の駆動を継続させるように構成してもよい。
 本発明は、複数のファンを備える換気装置に利用可能である。
1       空調システム(換気装置)
1a      給気ダクト
1b      排気ダクト
2       換気ユニット
20      ケーシング
20a     導入口
20b     給気口
20c     還気口
20d     排気口
200     インバータ
201     ロータ位置検出部
21      給気ファン
22      排気ファン
23      全熱交換器
24      流路切換ダンパ
26a     第1外部ダンパ
26b     第2外部ダンパ
27      給気流路
28a     第1排気流路
28b     第2排気流路
3       加熱ユニット(加熱部)
31      ヒータ
32      第1電源部
4       外気温度センサ
5       加湿ユニット
50a     給気流路
51      流入口
52      流出口
53      加湿部
54      水槽
55      加湿ヒータ
55a     第2電源部
56      給水配管
57      給水バルブ
58      排水配管
59      排水バルブ
6       コントローラ
6a      配線
61      記憶部
62      換気制御部(ファン制御部)
63      加熱制御部(加熱制御部)
64      加湿制御部
65      安全制御部(ファン制御部、加熱制御部、異常停止検知部)
651     取得部
652     判定部
653     駆動信号生成部
7       操作パネル
FP1     給気流路
FP2     排気流路
M21     給気ファンモータ
M22     排気ファンモータ
M24     流路切換ダンパモータ
M26a    第1外部ダンパモータ
M26b    第2外部ダンパモータ
CI      天井部
SO      室外空間
SI      室内空間(対象空間)
WO      外壁
特開2005-42955号公報

Claims (8)

  1.  対象空間(SI)の換気を行うための換気装置(1)であって、
     前記対象空間外の空気である外気(OA)を前記対象空間内に取り込む給気ファン(21)と、
     前記対象空間内の空気である内気(RA)を前記対象空間外(SO)に排出する排気ファン(22)と、
     前記給気ファン及び前記排気ファンの運転を制御するファン制御部(62、65)と、
    を備え、
     前記ファン制御部は、
      前記給気ファン及び前記排気ファンのうちいずれか一方のファンである第1ファンが異常停止した場合、前記対象空間内を負圧または正圧にするために、前記給気ファン及び前記排気ファンから前記第1ファンを除く残りのファンである第2ファンの運転を継続させる、
    換気装置。
  2.  前記給気ファンによって取り込まれる外気が通過する給気流路(FP1)上に配設され、前記給気ファンによって取り込まれる外気を加熱可能な加熱部(3)と、
     前記加熱部の運転を制御する加熱制御部(63、65)と、
    をさらに備え、
     前記加熱制御部は、
      前記第1ファンが異常停止した場合、前記加熱部による加熱を停止させ、
     前記ファン制御部は、
      前記第1ファンが異常停止した場合、前記対象空間内を負圧にするために、前記第2ファンの運転を継続させ、
     前記第1ファンは、前記給気ファンであり、
     前記第2ファンは、前記排気ファンである、
    請求項1に記載の換気装置。
  3.  前記加熱部は、その内部に電流が供給されることによって発生する熱と、前記給気ファンによって取り込まれる外気と、を熱交換させることにより、前記給気ファンによって取り込まれる外気を加熱し、
     前記加熱制御部は、前記第1ファンが異常停止した場合、前記加熱部への電流の供給を遮断することによって前記加熱部による加熱を停止させる、
    請求項2に記載の換気装置。
  4.  前記第1ファンの異常停止を検知する異常停止検知部(65)、
    をさらに備え、
     前記ファン制御部は、
      前記異常停止検知部が前記第1ファンの異常停止を検知した場合、前記第2ファンの運転を継続させる、
    請求項1から3のいずれか1項に記載の換気装置。
  5.  前記給気ファンによって取り込まれる外気の温度である外気温(OT)を検知する外気温センサ(4)、
    をさらに備え、
     前記ファン制御部は、
      前記異常停止検知部が前記第1ファンの異常停止を検知した場合において、前記外気温センサが検知する前記外気温が、予め設定される第1閾値(ΔT1)未満である時には、前記第2ファンの運転を所定時間継続した後に停止させる、
    請求項4に記載の換気装置。
  6.  前記ファン制御部は、前記外気温センサが検知する前記外気温が予め設定される第2閾値(ΔT2)以上となった時には、前記第2ファンの運転を再開させる、
    請求項5に記載の換気装置。
  7.  前記給気ファンによって取り込まれる外気の温度である外気温(OT)を検知する外気温センサ(4)、
    をさらに備え、
     前記ファン制御部は、
      前記異常停止検知部が前記第1ファンの異常停止を検知した場合において、前記外気温センサが検知する前記外気温が予め設定される第2閾値(ΔT2)以上である時には、前記第2ファンの運転を継続させ、その後に前記外気温センサが検知する前記外気温が予め設定される第1閾値(ΔT1)未満となった時には、所定時間経過後に前記第2ファンの運転を停止させる、
    請求項4から6のいずれか1項に記載の換気装置。
  8.  前記給気ファンによって取り込まれる外気が通過する給気流路(FP1)上に配設され、前記給気ファンによって取り込まれる外気を加熱可能な加熱部(3)と、
     前記加熱部の運転を制御する加熱制御部(63、65)と、
     前記給気ファンによって取り込まれる外気の温度である外気温(OT)を検知する外気温センサ(4)と、
    をさらに備え、
     前記加熱制御部は、
      前記外気温センサが検出する外気温の値が、予め設定される所定の数値範囲(SV)外となった時には、前記加熱部による加熱を停止させ、
     前記ファン制御部は、
      前記外気温センサが検出する外気温の値が前記所定の数値範囲外となった時には、所定時間経過後に前記給気ファン及び前記排気ファンの運転を停止させる、
    請求項1から7のいずれか1項に記載の換気装置。
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