WO2014109361A1 - ホールプラグ - Google Patents

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WO2014109361A1
WO2014109361A1 PCT/JP2014/050234 JP2014050234W WO2014109361A1 WO 2014109361 A1 WO2014109361 A1 WO 2014109361A1 JP 2014050234 W JP2014050234 W JP 2014050234W WO 2014109361 A1 WO2014109361 A1 WO 2014109361A1
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WO
WIPO (PCT)
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opening
hole
housing
hole plug
valve body
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/050234
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
尚史 谷亀
広成 配島
Original Assignee
株式会社ニフコ
トヨタ自動車株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ニフコ, トヨタ自動車株式会社 filed Critical 株式会社ニフコ
Priority to US14/759,443 priority Critical patent/US9494234B2/en
Priority to DE112014000383.2T priority patent/DE112014000383B4/de
Priority to CN201480004167.3A priority patent/CN104903632B/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
    • F16J13/14—Detachable closure members; Means for tightening closures attached exclusively by spring action or elastic action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00—Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/24—Superstructure sub-units with access or drainage openings having movable or removable closures; Sealing means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20—Excess-flow valves
    • F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • F16K17/24—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member
    • F16K17/28—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only
    • F16K17/30—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line acting directly on the cutting-off member operating in one direction only spring-loaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/9247—With closure

Definitions

  • the present invention relates to a hole plug that is attached to a drain opening formed in an attachment member.
  • Patent Documents 1 and 2 Conventionally, as this type of technology, for example, those shown in Patent Documents 1 and 2 are known.
  • patent document 1 the opening surface of the drain port formed in the lower end of a drain pipe inclines, and the valve
  • Patent Document 2 the water-absorbing rubber expands in the process in which the water accumulated inside the floor panel is sulphated from the plate to the chamber part, whereby the valve body provided at the lower end of the chamber part is pushed down, A drain hole is opened.
  • patent document 3 as a hole plug which is not provided with the valve
  • the present invention provides a hole plug capable of opening and closing a drain opening hole and shortening the total length along the vertical direction.
  • a first aspect of the present invention is a housing capable of storing water that has entered from a water inlet, and is provided in the housing, inserted into an opening hole of an attachment member, and engaged with a peripheral portion of the opening hole. And the housing formed above the housing and positioned above a contact portion between the drain hole for draining water accumulated in the housing and the opening hole in the engagement portion.
  • a shaft part rotatably supported by the bearing part, a valve body that is rotatable to an open position for opening the drain outlet and a closed position for closing, and a shaft part provided on the shaft part.
  • Urging means for rotating the valve body in the direction of the closed position, and for rotating the valve body in the direction of the open position when the water pressure inside the housing is larger than the urging force. Provide hole plug with That.
  • the engaging portion provided in the housing engages with the peripheral portion of the opening hole in the mounting member.
  • the housing is formed with a drainage port for draining water that has entered from the water inlet and accumulated in the interior
  • the shaft portion of the valve body is pivotally supported by the bearing portion of the housing. Rotate to open position to open mouth and closed position to close.
  • the shaft portion of the valve body is provided with an urging means. When the water pressure inside the housing is smaller than the urging force of the urging means, the urging means causes the valve body to move toward the closed position by the urging force. The drain is closed by rotating.
  • the valve body rotates in the open position direction against the urging force of the urging means, and the drain port is opened. Open and drain.
  • the bearing part is formed in the site
  • the engagement portion is in contact with one end of a peripheral edge portion of the opening hole and is elastically deformable in an inner peripheral direction of the opening hole. You may provide a joint part and the groove part engaged with the other end of the peripheral part of the said opening hole.
  • the elastic engagement portion when attaching to the opening hole, the elastic engagement portion is pressed against one end of the peripheral portion of the opening hole, elastically deformed in the inner peripheral direction of the opening hole, and the groove portion is engaged with the other end of the peripheral portion of the opening hole.
  • the elastic engagement portion when removing from the opening hole, the elastic engagement portion is pressed against one end of the peripheral portion of the opening hole, elastically deformed in the inner peripheral direction of the opening hole, and the groove portion is removed from the other end of the peripheral portion of the opening hole. For this reason, it can be easily attached to and detached from the opening hole.
  • the third aspect of the present invention may have a grid-like portion formed in the lower part of the housing and covering the lower side of the valve body in the first or second aspect of the present invention.
  • the lattice-shaped part formed at the lower part of the housing covers the lower side of the valve body. For this reason, it can drain through a grid
  • the valve body has a wall thickness at a peripheral edge that abuts against an opening edge of the drain port, as compared with the peripheral edge. It may be thinner than the inner central wall thickness.
  • the thickness of the peripheral edge that contacts the opening edge of the drain outlet in the valve body is thinner than the thickness of the central part inside the peripheral edge. For this reason, the rigidity of a valve body can be ensured, and the peripheral part of a valve body bends, and it closely_contact
  • the drain outlet is formed in a vertical wall portion of the housing, and an upper portion of the drain outlet is the opening hole. It may be located above.
  • the drain port is formed in the vertical wall portion of the housing. For this reason, in the state attached to the opening hole of the attachment member, it becomes the structure which a valve body closes a drain outlet from the direction which cross
  • the opening surface of the drain port faces obliquely upward in an attached state, and the valve body is disposed obliquely downward. You may support from.
  • the opening surface of the drain port is directed obliquely upward, and the valve body is supported from the obliquely lower side.
  • the valve body closes the drain port obliquely from above with respect to the vertical direction in which water accumulates in the housing.
  • the weight of the valve body is added to the urging force of the urging means, so that the adhesion between the drain port and the valve body can be improved.
  • the drain opening hole can be opened and closed, and the overall length along the vertical direction can be shortened.
  • the second aspect of the present invention is configured as described above, it can be easily attached to and detached from the opening hole.
  • the third aspect of the present invention has the above-described configuration, it can drain and prevent damage to the valve body.
  • the sealing performance of the valve body can be improved.
  • the load on the urging means can be reduced.
  • the sixth aspect of the present invention has the above-described configuration, the adhesion between the drain port and the valve body can be improved.
  • an arrow UP indicates the upward direction of the hole plug and the upward direction of the vehicle body.
  • the hole plug 10 of this embodiment can be attached to a drain opening 14 formed in a floor panel 12 (attachment member) as an attachment member constituting a floor portion of an automobile. ing.
  • one of the four sides of the opening hole 14 has an arc shape, and the other three sides 14B, 14C, and 14D are straight lines.
  • the side 14A and the side 14B are opposed to each other, one end of the peripheral edge of the opening hole 14 is the side 14B, and the other end is the side 14A.
  • the housing 16 of the hole plug 10 includes a case 18, a panel 20, and a filter 21, and the panel 20 and the filter 21 are detachably attached to the inside of the case 18.
  • the panel 20 and the filter 21 may be integrated with the case 18. Moreover, it is good also as a structure which does not provide the filter 21.
  • the upper part 22 of the case 18 can be inserted into the opening hole 14.
  • one of the four sides 22A is an arc and the other three sides 22B, 22C, 22D are straight. And has a shape corresponding to the opening hole 14.
  • a flange portion 26 is formed to project from the outer peripheral portion of the lower portion of the case 18.
  • the outer peripheral shape of the flange portion 26 viewed from the top and bottom direction is that one side 26A of the four sides is arcuate, and the other three sides 26B, 26C, and 26D are straight lines along the peripheral edge of the opening hole 14. It has a different shape.
  • a groove 28 is continuously formed on the outer peripheral portion of the case 18 on the upper side of the flange portion 26 and adjacent to the flange portion 26.
  • a packing 30 shown in FIG. 3 can be attached to the groove 28.
  • the convex part 32 protrudes upwards in the outer peripheral part of the flange part 26 at predetermined intervals along the circumferential direction, and the packing 30 is hold
  • the packing 30 is in close contact with the lower surface side of the peripheral edge portion of the opening hole 14 in the floor panel 12, and seals between the flange portion 26 and the lower surface of the floor panel 12. It has become. Further, between the upper portion 22 and the groove 28 in the case 18 is an engaging portion 34 that engages with the peripheral edge portion of the opening hole 14, and the engaging portion 34 has a groove portion 36 (engaging portion) and an elastic engaging portion. 38 (engagement portion).
  • the groove 36 is formed below the side 22 ⁇ / b> A of the upper portion 22 of the case 18. Moreover, the shape seen from the up-down direction of the groove part 36 is circular arc shape, and the edge
  • the elastic engagement portion 38 is formed below the side 22 ⁇ / b> B of the upper portion 22 of the case 18. Moreover, the shape seen from the up-down direction of the elastic engagement part 38 is a linear form, and the edge
  • the elastic engagement portion 38 constitutes a part of the outer peripheral wall portion of the upper portion 22 of the case 18 and can be elastically deformed in the inner direction of the opening hole 14 (the direction of arrow A in FIG. 1) with the upper end edge portion 38A as a base point. It has become.
  • a pair of convex portions 46 project downward from the outer side of both ends in the longitudinal direction (width direction) of the elastic engagement portion 38 in the case 18 with a gap 44 therebetween.
  • the lower ends 46 ⁇ / b> A of these convex portions 46 come into contact with the upper surface side portion of the peripheral edge portion of the opening hole 14 in the floor panel 12 outside the elastic engagement portion 38.
  • the inner wall portion 46B of the convex portion 46 is inclined from the lower outer side to the upper inner side, and the upper end of the inner wall portion 46B is connected to the vertical wall portion 48 that has a convex arc shape toward the inner side. Yes.
  • the lower end edge part 38B of the elastic engagement part 38 is pressed against the side 14B in the opening hole 14 by elasticity.
  • the elastic engagement portion 38 when the hole plug 10 is attached to and detached from the opening hole 14, the elastic engagement portion 38 has the upper end edge 38A as a base point and the inner circumferential direction (in the direction of arrow A in FIG. 1) and the outer direction (in FIG. Elastic deformation is possible in the direction of arrow B in FIG. Further, the outer peripheral surface 32A of the convex portion 32 formed between the pair of convex portions 46 is curved from the outer lower side toward the inner upper side, and when the hole plug 10 is attached to the aperture hole 14, The side 14B is guided in the direction of the lower end edge portion 38B of the elastic engagement portion 38.
  • a water inlet 50 is formed in a portion of the case 18 on the side where the elastic engagement portion 38 is formed, and the water inlet 50 is above the water inlet 50.
  • a water inlet 52 is formed in the outer peripheral wall portion 50 ⁇ / b> B of the water inlet portion 50. Accordingly, the water accumulated on the floor panel 12 passes through the water inlet 50 ⁇ / b> A, the gap 44, and the water inlet 52 and enters the water inlet 50 of the case 18.
  • a valve storage portion 54 is formed in a portion of the case 18 on the side where the groove portion 36 is formed.
  • the upper part of the valve storage part 54 is closed by an upper wall part 54 ⁇ / b> A, and the outer peripheral wall part 54 ⁇ / b> B of the valve storage part 54 is connected to the outer peripheral wall part 50 ⁇ / b> B of the water inlet part 50.
  • the panel 20 is inserted into the valve storage portion 54 of the case 18 from an opening 56 formed below the valve storage portion 54 so as to be engaged therewith.
  • the panel 20 includes a vertical wall portion 20A along the vertical direction, and a lattice-like portion 20B extending in the horizontal direction from the lower end of the vertical wall portion 20A.
  • the vertical wall portion 20A of the panel 20 is configured to partition the valve storage portion 54 and the water inlet portion 50, and the vertical wall portion 20A is provided with a flap valve 58 (valve body) as a valve body.
  • a circular drainage port 60 is formed at the center of the vertical wall portion 20 ⁇ / b> A, and water flows from the water inlet 50 into the valve storage 54 through the drainage port 60.
  • a shaft portion 58A is formed at the upper end of the flap valve 58, and the shaft portion 58A of the flap valve 58 and the valve portion 62 are connected by a connecting portion 58B. Further, the valve portion 62 is circular, and the peripheral edge portion 62 ⁇ / b> A comes into contact with the opening edge portion 60 ⁇ / b> A of the drain port 60.
  • the upper portion of the drain port 60 is positioned above the opening hole 14 in a state where the hole plug 10 is attached to the opening hole 14.
  • the thickness M1 of the peripheral portion 62A is thinner than the thickness M2 of the central portion 62B on the inner peripheral side from the peripheral portion 62A. Accordingly, the rigidity of the valve portion 62 of the flap valve 58 can be ensured, and the peripheral edge portion 62A of the valve portion 62 of the flap valve 58 is bent so as to be in close contact with the opening edge portion 60A of the drain port 60. Note that the thickness M2 of the central portion 62B gradually increases toward the inner peripheral side.
  • a pair of bearing portions 64 are formed on the upper portion of the vertical wall portion 20 ⁇ / b> A of the panel 20 so as to protrude toward the inside of the valve storage portion 54.
  • these bearing portions 64 are located above the hole plug 10 with respect to the groove portion 36 of the engaging portion 34 and the lower end edge portion 38 ⁇ / b> B of the elastic engaging portion 38 that are in contact with the opening hole 14. positioned. Then, both end portions of the shaft portion 58A of the flap valve 58 are rotatably supported by these bearing portions 64, respectively. Therefore, the hole plug 10 of this embodiment can shorten the full length H1 along the up-down direction compared with the structure in which the bearing portion 64 is positioned below the opening hole 14.
  • a coil spring 66 (biasing means) as an urging means is disposed on the shaft portion 58A of the flap valve 58.
  • the coil spring 66 is disposed on the outer peripheral portion of the shaft portion 58 ⁇ / b> A, and one end 66 ⁇ / b> A of the coil spring 66 is locked to a locking portion 58 ⁇ / b> C formed on the connecting portion 58 ⁇ / b> B of the flap valve 58.
  • the other end 66 ⁇ / b> B of the coil spring 66 is locked to a locking portion 68 formed on the lower surface of the upper wall portion 54 ⁇ / b> A of the valve storage portion 54.
  • the opening surface S1 of the drain port 60 is directed obliquely upward with the hole plug 10 attached to the opening hole 14 of the floor panel 12, and is inclined at an opening angle ⁇ 1 from the vertical direction to the horizontal direction.
  • the drain port 60 is opened and closed by a flap valve 58, and the opening edge 60A of the drain port 60 supports the valve portion 62 of the flap valve 58 from the obliquely lower side.
  • the valve portion 62 of the flap valve 58 closes the drain port 60 from an obliquely upward direction that intersects the vertical direction (the vehicle body vertical direction). It becomes a composition. For this reason, the own weight of the flap valve 58 is applied to the urging force of the coil spring 66.
  • the self-weight of the flap valve 58 is a force when the flap valve 58 rotates downward about the shaft portion 58A due to gravity.
  • the bottom 50C of the water inlet 50 in the case 18 has a curved surface inclined downward toward the lower end 60B of the drain port 60 in a state where the hole plug 10 is attached to the opening 14 of the floor panel 12. For this reason, the water that has entered the inside of the water inlet 50 of the case 18 can be quickly and completely allowed to flow from the drain port 60 to the valve storage 54.
  • the filter 21 is inserted and attached to the inside of the water inlet 50 of the case 18 from a water inlet 50A formed above the water inlet 50.
  • the filter 21 includes a rectangular mesh 21A and a rectangular frame 21B that supports the outer periphery of the mesh 21A and engages the case 18. Further, the filter 21 partitions the flow path from the water inlet 50 to the valve storage 54 on the upstream side of the drain 60, and the water that has passed through the filter 21 passes through the drain 60 from the water inlet 50 to the valve storage 54. Water flows into the water.
  • the lower portion of the valve storage portion 54 is covered with a lattice portion 20B of the panel 20, and a plurality of rectangular openings 55 are formed in the lattice portion 20B of the panel 20. Accordingly, the water that has entered the valve housing 54 through the drain 60 is drained to the outside of the hole plug 10 (outside the vehicle) through the opening 55. Further, when the vehicle is mounted, it is possible to prevent the stepping stones and the like from colliding with the flap valve 58 and the coil spring 66 during traveling of the vehicle by the lattice portion 20B.
  • the water When water enters the floor panel 12, the water enters the water inlet 50 through the water inlet 50 ⁇ / b> A, the gap 44, and the water inlet 52 of the case 18 of the housing 16 and accumulates in the water inlet 50. At this time, the water pressure in the water inlet 50 is smaller than the biasing force of the coil spring 66 and the weight of the flap valve 58 until the water accumulated in the water inlet 50 reaches a predetermined amount. Closed.
  • the battery pack can be prevented from being flooded.
  • the opening 14 is formed in the bottom 13A of the recess 13 formed in the general surface (surface to which the battery pack is attached) 12A of the floor panel 12, and the water level of the water W is the upper end of the recess 13.
  • the flap valve 58 rotates in the direction of the open position before reaching.
  • the bearing portion 64 that pivotally supports the shaft portion 58 ⁇ / b> A of the flap valve 58 is a groove portion of the engaging portion 34 that becomes a contact portion with the opening hole 14. 36 and the lower end edge portion 38B of the elastic engagement portion 38.
  • the full length H1 along the up-down direction of the hole plug 10 can be shortened, and it can be attached even in a narrow space.
  • the projecting length H2 of the hole plug 10 projecting downward from the opening 14 of the floor panel 12 can be reduced.
  • the hole plug 10 of the present embodiment is removed from the opening 14 of the floor panel 12, as shown in FIG. 7, the upper portion 22 or the lower portion of the case 18 of the housing 16 is inserted from the valve storage portion 54 side into the water inlet portion 50. Press in the direction of the side (arrow C direction in FIG. 7).
  • the elastic engagement portion 38 is elastically deformed in the inner circumferential direction of the opening hole 14 (in the direction of arrow A in FIG. 7) with the upper end edge portion 38A as a base point, and the hole plug 10 slides in the direction of arrow A. For this reason, the engagement between the groove portion 36 of the case 18 and the side 14 ⁇ / b> A in the opening hole 14 can be released. Thereafter, as shown in FIG.
  • the hole plug 10 is moved downward (arrow D in FIG. 8) with the contact portion between the lower end 46A of the convex portion 46 and the vicinity of the side 14B of the opening hole 14 in the floor panel 12 as the rotation center P1. ) To pull the upper part of the case 18 downward from the opening hole 14. As a result, the hole plug 10 can be easily removed from the opening hole 14 of the floor panel 12.
  • the hole plug 10 of this embodiment is attached to the opening hole 14 of the floor panel 12, as shown in FIG. 8, the elastic engagement of the upper portion 22 of the case 18 in the housing 16 from the diagonally lower side of the floor panel 12.
  • the part on the side of the joint portion 38 is inserted into the opening hole 14.
  • the elastic engagement portion 38 of the case 18 is pressed obliquely from below to the side 14B of the opening hole 14, and is elastically deformed in the inner peripheral direction of the opening hole 14 (the direction of arrow A in FIG. 8) with the upper end edge portion 38A as a base point.
  • the hole plug 10 is rotated upward (in the direction of arrow E in FIG.
  • the hole plug 10 is slid toward the side 14 ⁇ / b> A of the opening hole 14, and the groove 36 is engaged with the side 14 ⁇ / b> A of the opening hole 14.
  • the elastic engagement portion 38 returns to the outside direction (the direction of arrow B in FIG. 1), and the lower end edge portion 50 ⁇ / b> B contacts the packing 30.
  • the hole plug 10 can be easily attached to the opening hole 14 of the floor panel 12.
  • the lattice portion 20B of the panel 20 constituting the lower portion of the housing 16 covers the lower side of the flap valve 58 and the coil spring 66. Therefore, the water that has entered the valve housing 54 from the drain port 60 can be drained to the outside of the hole plug 10 (outside the vehicle) through the opening 55. Further, it is possible to prevent the stepping stones 20B from colliding with the flap valve 58 and the coil spring 66 and damaging them while the vehicle is running.
  • the thickness M1 of the peripheral portion 62A of the valve portion 62 of the flap valve 58 that contacts the opening edge portion 60A of the drain port 60 is smaller than the thickness M2 of the central portion 62B. Yes. For this reason, the rigidity of the valve part 62 of the flap valve 58 can be ensured, and the peripheral edge part 62A of the valve part 62 of the flap valve 58 bends and adheres closely to the opening edge part 60A of the drain port 60. As a result, the sealing performance of the flap valve 58 can be improved.
  • the drain port 60 is formed in the vertical wall portion 20A of the panel 20.
  • the valve portion 62 of the flap valve 58 closes the drain port 60 from the direction intersecting the vertical direction in which water accumulates in the water inlet portion 50. become.
  • the weight of the flap valve 58 is added to the urging force of the coil spring 66, so that the load on the coil spring 66 can be reduced.
  • the drain port can be closed by the weight of the flap valve 58.
  • the upper part of the drain port 60 is located above the opening hole 14. For this reason, when the amount of water is small, the upper portion of the drain outlet 60 is above the water surface. As a result, the water pressure acting on the flap valve 58 decreases, and the load on the coil spring 66 can be further reduced.
  • the opening surface S1 of the drain port 60 faces diagonally upward, and the valve part 62 of the flap valve 58 is inclined diagonally downward. I support from. For this reason, since the own weight of the flap valve 58 is added to the urging force of the coil spring 66, the load on the coil spring 66 can be further reduced.
  • the bottom 50C of the water inlet 50 is attached to the opening 14 of the floor panel 12, and the curved surface is inclined downward toward the lower end 60B of the drain 60. It has become. For this reason, when the flap valve 58 is opened, the water accumulated in the water inlet 50 can be quickly and completely drained.
  • the coil spring 66 is used as the biasing means, but other biasing means such as a leaf spring may be used instead of the coil spring 66.
  • the engaging portion 34 includes the groove 36 and the elastic engaging portion 38.
  • the engaging portion 34 is elastically deformed instead of the groove 36 and the elastic engaging portion 38. It is good also as other structures, such as a possible engaging claw.
  • abutted to the opening edge part 60A of the drain outlet 60 was made thinner than thickness M2 of the center part 62B, instead, the thickness of the peripheral portion 62A and the thickness of the central portion 62B may be the same.
  • shape of the drain port 60 and the shape of the valve part 62 are good also as other shapes, such as an ellipse shape other than circular.
  • the opening surface of the drain port 60 was turned diagonally upward, instead, the opening surface of the drain port 60 was replaced with this. May be configured in a vertical or horizontal direction.
  • the bottom part 50C of the water intake part 50 was made into the curved surface which inclined below toward the lower end part 60B of the drain port 60, it replaces with this and the bottom part 50C of the water intake part 50 is linear. It is good also as an inclined surface or a horizontal surface.
  • the lower wall portion of the panel 20 is the lattice-like portion 20B in which a plurality of rectangular openings 55 are formed, but the shape of the openings 55 may be other shapes such as a circle. Moreover, it is good also as a structure which eliminated the grid
  • the hole plug of this invention was applied to the floor panel 12 of a vehicle as an attachment member, the hole plug of this invention is applied to other parts in vehicles, such as an engine undercover other than the floor panel 12. Is also applicable. Furthermore, it can be applied to other than vehicles.

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Abstract

　ホールプラグ（１０）におけるフラップ弁（５８）の軸部（５８Ａ）を軸支する軸受部（６４）が、ハウジング（１６）を構成するパネル（２０）の縦壁部（２０Ａ）の上部に形成されている。軸受部（６４）はフロアパネル（１２）の開口孔（１４）との当接部となる係合部（３４）の溝部（３６）及び弾性係合部（３８）の下端縁部（３８Ｂ）よりも上方に位置している。

Description

ホールプラグ
　本発明は、取付部材に穿設された水抜き開口孔に取付けられるホールプラグに関するものである。
　従来、この種の技術として、例えば、特許文献１、２に示すものが知られている。特許文献１では、ドレインパイプの下端に形成された排水口の開口面が傾斜しており、この排水口を開閉するバルブが、固定された上部を回転中心として回転するようになっている。また、特許文献２では、フロアパネルの内側に溜まった水がプレートからチャンバ部に硫下する過程で、吸水ゴムが膨張し、それによって、チャンバ部の下端に設けられた弁体が押し下げられ、排水穴が開くようになっている。なお、開口孔を開閉するバルブまたは弁体を備えていないホールプラグとしては特許文献３がある。
実開昭６３－１１２９４７号公報 特開昭６３－１０１１８０号公報 特許４４０９５４８号公報
　本発明は、水抜き開口孔を開閉可能で、且つ上下方向に沿った全長を短くできるホールプラグを提供する。
　本発明の第１の態様は、入水口から入った水を内部に溜めることが可能なハウジングと、前記ハウジングに設けられ、取付部材の開口孔へ挿入されて前記開口孔の周縁部に係合する係合部と、前記ハウジングに形成され、前記ハウジングの内部に溜まった水を排水するための排水口と、前記係合部における前記開口孔との当接部よりも上方に位置する前記ハウジングの部位に形成された軸受部と、前記軸受部に軸部が回転可能に軸支され、前記排水口を開く開位置と閉じる閉位置とへ回転可能な弁体と、前記軸部に設けられ、前記弁体を前記閉位置方向へ付勢力によって回転させると共に、前記ハウジング内部の水圧が前記付勢力より大きい場合に、前記弁体を前記開位置方向へ回転させるための付勢手段と、を有するホールプラグを提供する。
　上記の態様では、ハウジングに設けられた係合部が取付部材における開口孔の周縁部に係合する。また、ハウジングには、入水口から入り内部に溜まった水を排水するための排水口が形成されていると共に、ハウジングの軸受部に弁体の軸部が軸支されており、弁体は排水口を開く開位置と閉じる閉位置とへ回転する。さらに、弁体の軸部には付勢手段が設けられており、ハウジングの内部の水圧が付勢手段の付勢力より小さい場合には、付勢手段が弁体を閉位置方向へ付勢力によって回転させて排水口を閉じている。一方、ハウジングの内部の水量が増加し、水圧が付勢手段の付勢力より大きくなった場合には、付勢手段の付勢力に抗して弁体が開位置方向へ回転して排水口を開けて排水する。また、軸受部が、係合部における開口孔との当接部よりも上方に位置するハウジングの部位に形成されている。このため、弁体の回転中心が取付部材の開口孔より下方に位置する構成に比べて、ホールプラグの上下方向に沿った全長を短くできる。
　本発明の第２の態様は、本発明の第１の態様において、前記係合部は、前記開口孔の周縁部の一端に当接し、前記開口孔の内周方向へ弾性変形可能な弾性係合部と、前記開口孔の周縁部の他端に係合する溝部と、を備えてもよい。
　上記の態様では、開口孔に取付ける場合に、弾性係合部を開口孔の周縁部の一端に押し付け、開口孔の内周方向へ弾性変形させ、溝部を開口孔の周縁部の他端に係合する。一方、開口孔から外す場合には、弾性係合部を開口孔の周縁部の一端に押し付け、開口孔の内周方向へ弾性変形させ、溝部を開口孔の周縁部の他端から外す。このため、開口孔に対する着脱が容易である。
　本発明の第３の態様は、本発明の第１または第２の態様において、前記ハウジングの下部に形成され、前記弁体の下方側を覆う格子状部を有してもよい。
　上記の態様では、ハウジングの下部に形成された格子状部が弁体の下方側を覆う。このため、格子状部を通して排水できる。また、弁体に飛び石等が衝突するのを格子状部によって防止することができる。
　本発明の第４の態様は、本発明の第１～第３の何れか１つの態様において、前記弁体は前記排水口の開口縁部に当接する周縁部の肉厚が、前記周縁部より内側の中央部の肉厚より薄くてもよい。
　上記の態様では、弁体における排水口の開口縁部に当接する周縁部の肉厚が、周縁部より内側の中央部の肉厚より薄い。このため、弁体の剛性を確保でき、且つ弁体の周縁部が撓み排水口の開口縁部に密着する。この結果、弁体のシール性が向上する。
　本発明の第５の態様は、本発明の第１～第４の何れか１つの態様において、前記排水口が前記ハウジングの縦壁部に形成されており、前記排水口の上部が前記開口孔よりも上方に位置してもよい。
　上記の態様では、排水口がハウジングの縦壁部に形成されている。このため、取付部材の開口孔に取付けた状態で、水が溜まる鉛直方向に対して交差する方向から弁体が排水口を閉じる構成になる。この結果、弁体の自重が、付勢手段の付勢力に加わるので、付勢手段の負荷を軽減できる。また、万一、付勢手段の破損等によって、付勢手段による付勢力が弁体に作用しなくなった場合にも、弁体の自重により排水口を閉じることができる。
　本発明の第６の態様は、本発明の第１～第５の何れか１つの態様において、前記排水口の開口面は取付けた状態で斜め上方に向いており、前記弁体を斜め下方側から支持してもよい。
　上記の態様では、取付部材の開口孔に取付けた状態で、排水口の開口面が斜め上方に向いており、弁体を斜め下方側から支持している。このため、ホールプラグを取付部材の開口孔に取付けた状態で、ハウジングに水が溜まる鉛直方向に対して斜め上方から弁体が排水口を閉じる構成になる。この結果、弁体の自重が、付勢手段の付勢力に加わるので、排水口と弁体との密着性を向上できる。
　本発明の第１の態様は、上記構成としたので、水抜き開口孔を開閉可能で、且つ上下方向に沿った全長を短くできる。
　本発明の第２の態様は、上記構成としたので、開口孔に対する着脱が容易である。
　本発明の第３の態様は、上記構成としたので、排水でき、且つ弁体の損傷を防止できる。
　本発明の第４の態様は、上記構成としたので、弁体のシール性を向上できる。
　本発明の第５の態様は、上記構成としたので、付勢手段の負荷を軽減できる。
　本発明の第６の態様は、上記構成としたので、排水口と弁体との密着性を向上できる。
本発明の第１実施形態に係るホールプラグの閉弁状態を示す側断面図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す一部を断面とした溝部側の斜め上方から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す溝部側の斜め下方から見た分解斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す弾性係合部側の斜め上方から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグのフラップ弁を示す側面図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグの開弁状態を示す側断面図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取外し作業を示す側断面図である。 本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取外し作業及び取付け作業を示す側断面図である。 本発明の第２実施形態に係るホールプラグの閉弁状態を示す側断面図である。
　本発明の第１実施形態に係るホールプラグについて図１～図８に従って説明する。なお、図中矢印ＵＰはホールプラグの上方方向及び車体上方方向を示す。
（ホールプラグの構成）
　図１に示すように、本実施形態のホールプラグ１０は、自動車の床部を構成する取付部材としてのフロアパネル１２（取付部材）に形成された水抜き用の開口孔１４に取付け可能となっている。
　図３に示すように、開口孔１４は４辺のうちの１辺１４Ａが円弧状となっており、他の３辺１４Ｂ、１４Ｃ、１４Ｄが直線となっている。そして、辺１４Ａと辺１４Ｂとが対向しており、開口孔１４の周縁部の一端が辺１４Ｂで、他端が辺１４Ａとなっている。ホールプラグ１０のハウジング１６は、ケース１８、パネル２０、フィルター２１を備えており、ケース１８の内部にパネル２０とフィルター２１とが着脱可能に取付けられている。なお、パネル２０とフィルター２１をケース１８と一体化した構成としてもよい。また、フィルター２１を設けない構成としてもよい。
　図１に示すように、ホールプラグ１０は、ケース１８の上部２２が開口孔１４に挿入可能となっている。
　図４に示すように、ケース１８の上部２２の上方から見た形状は、４つの辺のうちの１つの辺２２Ａが円弧状で、他の３つの辺２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄが直線となっており、開口孔１４に対応した形状となっている。ケース１８の下部の外周部にはフランジ部２６が突出形成されている。フランジ部２６の上下方向から見た外周形状は、４辺のうちの１辺２６Ａが円弧状で、他の３辺２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄが直線となっており、開口孔１４の周縁部に沿った形状となっている。
　ケース１８における外周部には、フランジ部２６の上方側に、フランジ部２６に隣接して、溝２８が連続して形成されている。この溝２８には図３に示すパッキン３０が取付け可能となっている。また、フランジ部２６の外周部には周方向に沿って所定の間隔で凸部３２が上方に向かって突出しており、パッキン３０を取付け位置に保持するようになっている。
　図１に示すように、パッキン３０は、フロアパネル１２における開口孔１４の周縁部の下面側に密着するようになっており、フランジ部２６とフロアパネル１２の下面との間をシールするようになっている。また、ケース１８における上部２２と溝２８との間が開口孔１４の周縁部に係合する係合部３４となっており、係合部３４は溝部３６（係合部）と弾性係合部３８（係合部）とを備えている。
　図２に示すように、溝部３６はケース１８の上部２２の辺２２Ａの下方に形成されている。また、溝部３６の上下方向から見た形状は円弧状となっており、開口孔１４の辺１４Ａが挿入され、係合するようになっている。
　図４に示すように、弾性係合部３８は、ケース１８の上部２２の辺２２Ｂの下方に形成されている。また、弾性係合部３８の上下方向から見た形状は直線状となっており、開口孔１４の辺１４Ｂ（図３参照）が係合するようになっている。
　弾性係合部３８はケース１８における上部２２の外周壁部の一部を構成しており、上端縁部３８Ａを基点として、開口孔１４の内側方向（図１の矢印Ａ方向）へ弾性変形可能となっている。また、ケース１８における弾性係合部３８の長手方向（幅方向）両端部外側には、隙間４４を開けて一対の凸部４６が下方へ向かって突出している。
　図１に示すように、これらの凸部４６の下端４６Ａは、弾性係合部３８より外側において、フロアパネル１２における開口孔１４の周縁部の上面側の部位に接触するようになっている。また、凸部４６の内側壁部４６Ｂは外側下方から内側上方に傾斜しており、この内側壁部４６Ｂの上端は、内側に向かって凸の円弧状となった縦壁部４８に連結されている。なお、弾性係合部３８の下端縁部３８Ｂは、弾性によって開口孔１４における辺１４Ｂに押し付けられるようになっている。
　従って、ホールプラグ１０を開口孔１４に対して着脱する際には、弾性係合部３８が上端縁部３８Ａを基点として開口孔１４の内周方向（図１の矢印Ａ方向）と外側方向（図１の矢印Ｂ方向）とへ弾性変形可能となっている。また、一対の凸部４６の間に形成された凸部３２の外周面３２Ａは外側下方から内側上方に向かって湾曲しており、ホールプラグ１０を開口孔１４に取付ける場合に、開口孔１４における辺１４Ｂを弾性係合部３８の下端縁部３８Ｂの方向へ誘導するようになっている。
　図４に示すように、ケース１８における弾性係合部３８が形成された側の部位には、入水部５０が形成されており、入水部５０の上方は入水口５０Ａとなっている。また、入水部５０の外周壁部５０Ｂには入水口５２が形成されている。従って、入水口５０Ａ、隙間４４、入水口５２を通って、フロアパネル１２上に溜まった水がケース１８の入水部５０の内部に入るようになっている。
　一方、ケース１８における溝部３６が形成された側の部位には、弁収納部５４が形成されている。弁収納部５４の上部は上壁部５４Ａで閉塞されており、弁収納部５４の外周壁部５４Ｂは、入水部５０の外周壁部５０Ｂに連結されている。
　図３に示すように、ケース１８の弁収納部５４の内部には、パネル２０が、弁収納部５４の下方に形成された開口部５６から挿入され係合可能となっている。パネル２０は上下方向に沿った縦壁部２０Ａと、縦壁部２０Ａの下端から水平方向へ延設された格子状部２０Ｂとを備えている。パネル２０の縦壁部２０Ａは弁収納部５４と入水部５０とを仕切るようになっており、縦壁部２０Ａには弁体としてのフラップ弁５８（弁体）が設けられている。また、縦壁部２０Ａの中央部には円形の排水口６０が形成されており、排水口６０を通して、入水部５０から弁収納部５４内へ水が流れ込むようになっている。フラップ弁５８の上端部には軸部５８Ａが形成されており、フラップ弁５８の軸部５８Ａと弁部６２とは連結部５８Ｂによって連結されている。また、弁部６２は円形となっており、周縁部６２Ａが排水口６０の開口縁部６０Ａに当接するようになっている。
　図１に示すように、ホールプラグ１０を開口孔１４に取付けた状態で、排水口６０の上部が開口孔１４よりも上方に位置するようになっている。
　図５に示すように、弁部６２は、周縁部６２Ａの肉厚Ｍ１が、周縁部６２Ａより内周側の中央部６２Ｂの肉厚Ｍ２より薄くなっている。従って、フラップ弁５８の弁部６２の剛性を確保でき、且つフラップ弁５８の弁部６２の周縁部６２Ａが撓み、排水口６０の開口縁部６０Ａに密着するようになっている。なお、中央部６２Ｂの肉厚Ｍ２は内周側に向かって肉厚が徐々に厚くなっている。
　図３に示すように、パネル２０の縦壁部２０Ａの上部には、一対の軸受部６４が弁収納部５４の内部方向に向かって突出形成されている。
　図１に示すように、これらの軸受部６４は、開口孔１４との当接部となる係合部３４の溝部３６及び弾性係合部３８の下端縁部３８Ｂよりもホールプラグ１０の上方に位置している。そして、これらの軸受部６４には、フラップ弁５８の軸部５８Ａの両端部がそれぞれ回転可能に軸支されている。従って、本実施形態のホールプラグ１０は、軸受部６４が開口孔１４より下方に位置する構成に比べて、上下方向に沿った全長Ｈ１を短くできるようになっている。
　フラップ弁５８の軸部５８Ａには、付勢手段としてのコイルスプリング６６（付勢手段）が配設されている。コイルスプリング６６は軸部５８Ａの外周部に配設されており、コイルスプリング６６の一端６６Ａは、フラップ弁５８の連結部５８Ｂに形成された係止部５８Ｃに係止されている。また、コイルスプリング６６の他端６６Ｂは、弁収納部５４の上壁部５４Ａの下面に形成された係止部６８に係止されている。
　排水口６０の開口面Ｓ１はホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、斜め上方に向いており、鉛直方向から水平方向への開き角θ１で傾斜している。また、排水口６０は、フラップ弁５８によって開閉されるようになっており、排水口６０の開口縁部６０Ａはフラップ弁５８の弁部６２を斜め下方側から支持している。
　従って、ホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、鉛直方向（車体上下方向）に対して交差する方向となる斜め上方からフラップ弁５８の弁部６２が排水口６０を閉じる構成になる。このため、フラップ弁５８の自重が、コイルスプリング６６の付勢力に加わるようになっている。なお、フラップ弁５８の自重とは、フラップ弁５８が重力により、軸部５８Ａを中心にして下方へ回転する際の力とする。
　ケース１８における入水部５０の底部５０Ｃは、ホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、排水口６０の下端部６０Ｂに向かって下方側へ傾斜した湾曲面となっている。このため、ケース１８の入水部５０の内部に入った水を、排水口６０から弁収納部５４に迅速且つ完全に流すことができるようになっている。
　ケース１８の入水部５０の内部にはフィルター２１が、入水部５０の上方に形成された入水口５０Ａから挿入され取付けられている。フィルター２１は矩形のメッシュ２１Ａとメッシュ２１Ａの外周部を支持してケース１８に係合する矩形の枠体２１Ｂとを備えている。また、フィルター２１は排水口６０の上流側において入水部５０から弁収納部５４への流路を仕切っており、フィルター２１を通過した水が排水口６０を通して、入水部５０から弁収納部５４内へ水が流れ込むようになっている。
　図２に示すように、弁収納部５４の下部は、パネル２０の格子状部２０Ｂによって覆われており、パネル２０の格子状部２０Ｂには矩形の開口部５５が複数形成されている。従って、排水口６０から弁収納部５４の内部に入った水が開口部５５を通してホールプラグ１０の外部（車外）に排水されるようになっている。また、車両搭載時には、車両走行中にフラップ弁５８やコイルスプリング６６に飛び石等が衝突するのを格子状部２０Ｂによって防止することができるようになっている。
　（作用・効果）
　次に、本実施形態に係るホールプラグの作用及び効果について説明する。
　図１に示すように、本実施形態のホールプラグ１０では、フラップ弁５８はコイルスプリング６６の付勢力とフラップ弁５８の自重とによって、排水口６０を閉じる方向へ付勢されており、排水口６０は閉じている。この結果、車外から排ガスや水等が浸入するのを防止できる。
　フロアパネル１２上に水が入ると、水は、ハウジング１６のケース１８の入水口５０Ａ、隙間４４、入水口５２を通って入水部５０の内部に入り、入水部５０に溜まる。この際、入水部５０に溜まった水が所定量に達するまでは、入水部５０内の水圧が、コイルスプリング６６の付勢力とフラップ弁５８の自重より小さいため、フラップ弁５８は排水口６０を閉じている。
　図６に示すように、入水部５０に溜まった水Ｗが所定量を越えて、入水部５０の内部の水圧がコイルスプリング６６の付勢力とフラップ弁５８の自重より大きくなった場合には、フラップ弁５８の軸部５８Ａが、パネル２０の縦壁部２０Ａに形成した軸受部６４に対して回転することで、フラップ弁５８が開位置方向へ回転する。このため、入水部５０の内部の水Ｗが矢印Ｗで示すように、排水口６０を通り、パネル２０の格子状部２０Ｂの開口部５５を通してホールプラグ１０の外部（車外）に排水される。この結果、フロアパネル１２上に電池パックが配置されているハイブリッド車においては、電池パックの浸水を防止できる。なお、本実施形態では、開口孔１４がフロアパネル１２の一般面（電池パックが取付けられる面）１２Ａに形成された凹部１３の底部１３Ａに形成されており、水Ｗの水位が凹部１３の上端に達する前にフラップ弁５８が開位置方向へ回転するようになっている。
　また、本実施形態のホールプラグ１０では、図１に示すように、フラップ弁５８の軸部５８Ａを軸支する軸受部６４が、開口孔１４との当接部となる係合部３４の溝部３６及び弾性係合部３８の下端縁部３８Ｂよりも上方に位置している。このため、軸受部６４が開口孔１４より下方に位置する構成に比べて、ホールプラグ１０の上下方向に沿った全長Ｈ１を短くでき、狭いスペースでも取付け可能となる。また、フロアパネル１２の開口孔１４から車体下方へ突出するホールプラグ１０の突出長さＨ２も短くできる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４から取外す場合には、図７に示すように、ハウジング１６のケース１８の上部２２または下部を弁収納部５４側から入水部５０側の方向（図７の矢印Ｃ方向）へ押圧する。これにより、弾性係合部３８が上端縁部３８Ａを基点として開口孔１４の内周方向（図７の矢印Ａ方向）へ弾性変形し、ホールプラグ１０が矢印Ａ方向へスライドする。このため、ケース１８の溝部３６と開口孔１４における辺１４Ａとの係合を外すことができる。その後、図８に示すように、凸部４６の下端４６Ａと、フロアパネル１２における開口孔１４の辺１４Ｂの近傍との当接部を回転中心Ｐ１としてホールプラグ１０を下方（図８の矢印Ｄ方向）へ回転させて、ケース１８の上部を開口孔１４から下方へ引き抜く。この結果、ホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４から容易に取外すことができる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４へ取付ける場合には、図８に示すように、フロアパネル１２の斜め下方側から、ハウジング１６におけるケース１８の上部２２の弾性係合部３８側の部位を開口孔１４へ挿入する。そして、ケース１８の弾性係合部３８を斜め下方から、開口孔１４の辺１４Ｂに押し付け、上端縁部３８Ａを基点として開口孔１４の内周方向（図８の矢印Ａ方向）へ弾性変形させる。その後、凸部４６の下端４６Ａと、フロアパネル１２における開口孔１４の辺１４Ｂの近傍との当接部を回転中心Ｐ１としてホールプラグ１０を上方（図８の矢印Ｅ方向）へ回転させる。その後、ホールプラグ１０を開口孔１４の辺１４Ａ側へスライドさせ、溝部３６を開口孔１４の辺１４Ａに係合させる。また、溝部３６に開口孔１４の辺１４Ａが係合すると、弾性係合部３８は外側方向（図１の矢印Ｂ方向）へ戻り、下端縁部５０Ｂがパッキン３０に当接する。この結果、ホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４へ容易に取付けることができる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０では、ハウジング１６の下部を構成するパネル２０の格子状部２０Ｂがフラップ弁５８やコイルスプリング６６の下方側を覆っている。従って、排水口６０から弁収納部５４の内部に入った水を、開口部５５を通してホールプラグ１０の外部（車外）に排水できる。また、車両走行中にフラップ弁５８やコイルスプリング６６に飛び石等が衝突し損傷するのを格子状部２０Ｂによって防止できる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０では、排水口６０の開口縁部６０Ａに当接するフラップ弁５８の弁部６２の周縁部６２Ａの肉厚Ｍ１が、中央部６２Ｂの肉厚Ｍ２より薄くなっている。このため、フラップ弁５８の弁部６２の剛性を確保でき、且つフラップ弁５８の弁部６２の周縁部６２Ａが撓み、排水口６０の開口縁部６０Ａに密着する。この結果、フラップ弁５８のシール性を向上できる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０では、排水口６０がパネル２０の縦壁部２０Ａに形成されている。このため、ホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、入水部５０に水が溜まる鉛直方向に対して交差する方向からフラップ弁５８の弁部６２が排水口６０を閉じる構成になる。この結果、フラップ弁５８の自重が、コイルスプリング６６の付勢力に加わるので、コイルスプリング６６の負荷を軽減できる。また、万一、コイルスプリング６６の破損等によって、コイルスプリング６６による付勢力がフラップ弁５８に作用しなくなった場合にも、フラップ弁５８の自重により排水口を閉じることができる。さらに、排水口６０の上部が開口孔１４よりも上方に位置している。このため、水量が少ない場合には排水口６０の上部が水面より上方となる。この結果、フラップ弁５８に作用する水圧が下がり、コイルスプリング６６の負荷をさらに軽減できる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０では、フロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、排水口６０の開口面Ｓ１が斜め上方に向いており、フラップ弁５８の弁部６２を斜め下方側から支持している。このため、フラップ弁５８の自重が、コイルスプリング６６の付勢力に加わるので、コイルスプリング６６の負荷をさらに軽減できる。
　また、本実施形態のホールプラグ１０では、フロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、入水部５０の底部５０Ｃが、排水口６０の下端部６０Ｂに向かって下方側へ傾斜した湾曲面となっている。このため、フラップ弁５８が開弁した際に、入水部５０に溜まった水を迅速且つ完全に排水できる。
（その他の実施形態）
　以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記第１実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、コイルスプリング６６に代えて、図９に示す第２実施形態にように、フラップ弁５８の連結部５８Ｂから、弾性変形可能な板ばね形状の凸部７０（付勢手段）を一体的に形成し、この凸部７０を付勢手段とした構成としてもよい。この構成では、凸部７０が弁収納部５４の上壁部５４Ａの下面を押圧することで、フラップ弁５８が排水口６０を閉じるようになっている。
　また、上記第１実施形態では、付勢手段としてコイルスプリング６６を使用したが、コイルスプリング６６に代えて板ばね等の他の付勢手段を使用してもよい。
　また、上記各実施形態では、係合部３４を溝部３６と弾性係合部３８とを備えた構成としたが、溝部３６と弾性係合部３８とに代えて、係合部３４を弾性変形可能な係合爪等の他の構成としてもよい。
　また、上記各実施形態では、排水口６０の開口縁部６０Ａに当接するフラップ弁５８の弁部６２の周縁部６２Ａの肉厚Ｍ１を、中央部６２Ｂの肉厚Ｍ２より薄くしたが、これに代えて、周縁部６２Ａの肉厚と中央部６２Ｂの肉厚とを同じにしてもよい。また、排水口６０の形状と弁部６２の形状は円形以外の長円形状等の他の形状としてもよい。
　また、上記各実施形態では、ホールプラグ１０をフロアパネル１２の開口孔１４に取付けた状態で、排水口６０の開口面を斜め上方に向けたが、これに代えて、排水口６０の開口面を垂直方向や水平方向へ向けた構成としてもよい。
　また、上記各実施形態では、入水部５０の底部５０Ｃを排水口６０の下端部６０Ｂに向かって下方側へ傾斜した湾曲面としたが、これに代えて、入水部５０の底部５０Ｃを直線状の傾斜面や水平面としてもよい。
　また、上記各実施形態では、パネル２０の下壁部を矩形の開口部５５が複数形成された格子状部２０Ｂとしたが、開口部５５の形状は円形等の他の形状としてもよい。また、パネル２０の格子状部２０Ｂ（下壁部）を無くした構成としてもよい。
　また、上記実施形態では、本発明のホールプラグを取付部材としての車両のフロアパネル１２に適用したが、本発明のホールプラグは、フロアパネル１２以外のエンジンアンダーカバー等の車両における他の部位にも適用可能である。さらに、車両以外にも適用可能である。

Claims (6)

  1. 　入水口から入った水を内部に溜めることが可能なハウジングと、
    　前記ハウジングに設けられ、取付部材の開口孔へ挿入されて前記開口孔の周縁部に係合する係合部と、
    　前記ハウジングに形成され、前記ハウジングの内部に溜まった水を排水するための排水口と、
    　前記係合部における前記開口孔との当接部よりも上方に位置する前記ハウジングの部位に形成された軸受部と、
    　前記軸受部に軸部が回転可能に軸支され、前記排水口を開く開位置と閉じる閉位置とへ回転可能な弁体と、
    　前記軸部に設けられ、前記弁体を前記閉位置方向へ付勢力によって回転させると共に、前記ハウジング内部の水圧が前記付勢力より大きい場合に、前記弁体を前記開位置方向へ回転させるための付勢手段と、
    　を有するホールプラグ。
  2. 　前記係合部は、前記開口孔の周縁部の一端に当接し、前記開口孔の内周方向へ弾性変形可能な弾性係合部と、前記開口孔の周縁部の他端に係合する溝部と、を備える請求項１に記載のホールプラグ。
  3. 　前記ハウジングの下部に形成され、前記弁体の下方側を覆う格子状部を有する請求項１または請求項２に記載のホールプラグ。
  4. 　前記弁体は前記排水口の開口縁部に当接する周縁部の肉厚が、前記周縁部より内側の中央部の肉厚より薄い請求項１～３の何れか１項に記載のホールプラグ。
  5. 　前記排水口が前記ハウジングの縦壁部に形成されており、前記排水口の上部が前記開口孔よりも上方に位置する請求項１～４の何れか１項に記載のホールプラグ。
  6. 　前記排水口の開口面は取付けた状態で斜め上方に向いており、前記弁体を斜め下方側から支持している請求項１～５の何れか１項に記載のホールプラグ。
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