WO2014103733A1 - 液面検出装置 - Google Patents

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WO2014103733A1
WO2014103733A1 PCT/JP2013/083299 JP2013083299W WO2014103733A1 WO 2014103733 A1 WO2014103733 A1 WO 2014103733A1 JP 2013083299 W JP2013083299 W JP 2013083299W WO 2014103733 A1 WO2014103733 A1 WO 2014103733A1
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arm
stopper
rotation
liquid level
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French (fr)
Inventor
博幸 井料
島崎　義之
Original Assignee
日本精機株式会社
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    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/32—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using rotatable arms or other pivotable transmission elements
    • G—PHYSICS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/0076—Details of the fuel feeding system related to the fuel tank
    • F02M37/0082—Devices inside the fuel tank other than fuel pumps or filters

Definitions

  • the present invention relates to a liquid level detection device that detects the level of a liquid such as fuel in a fuel tank.
  • Patent Document 1 A conventional liquid level detection device is disclosed in Patent Document 1, for example.
  • a holder for holding a float arm is rotatably held by a main body and a cover.
  • JP 2009-58248 A (refer to FIG. 2 in particular)
  • the float arm is attached to the holder, the float arm is attached to the holder when the main body and the cover are fixed in a state where the holder is placed on the main body. Therefore, there has been a problem that the liquid level detection device is increased in size, and as a result, the production line equipment for assembling the liquid level detection device is increased in size.
  • the holder before attaching the arm to the holder, the holder is also placed on the main body, the main body and the cover are fixed, and after the main body and the cover are fixed, the float arm is It was attached to the holder.
  • the work of attaching the arm to the holder that is rotatably held has a problem in terms of workability because the holder is held rotatably.
  • the present invention provides a liquid level detection device that can easily attach the arm to the holder after the holder is pivotally attached between the cover and the main body, focusing on the above problems. Objective.
  • the liquid level detection device of the present invention includes a float arm having a float at one end, a holder that holds the float arm and includes first and second rotating parts, and rotates the first rotating part.
  • a main body portion including a first rotation support portion that supports the second rotation portion; a cover including a second rotation support portion that rotatably supports the second rotation portion; and a detection portion.
  • the end of the float arm is bent at a substantially right angle, and the end of the float arm is used as a first end and a first end
  • the center side of the float arm from the part is a second end
  • the holder is provided with a first arm attachment part for fixing the first end part and a second arm attachment part for fixing the second end part
  • a stopper is provided on the main body to regulate the rotation range of the holder.
  • a first stopper that contacts the stopper is provided on the holder, and the first arm mounting portion and the first stopper are provided on a line that passes through the rotation axis of the holder and is perpendicular to the rotation axis. It is.
  • the second arm attachment portion is provided between the first arm attachment portion and the first stopper, and the first arm attachment portion, the first stopper, and the second center around the rotation axis of the holder.
  • the angle between the arm attachment portion and each other is substantially a right angle.
  • the present invention can achieve the intended purpose, and the liquid level that allows the arm to be easily mounted on the holder after the holder and the main body are rotatably mounted.
  • a detection device can be provided.
  • the top view of the liquid level detection apparatus of 1st Embodiment of this invention Sectional drawing of the AA line in FIG. Sectional drawing of the BB line
  • the liquid level detection device F of the present invention is installed in a fuel tank (not shown) that stores liquid fuel such as gasoline.
  • the liquid level detection device F is mainly composed of a main body 1, a holder 2, a detection unit 3, a cover 4, and a float arm 6 provided with a float.
  • the float arm 6 is made of a metal wire, has a float floating on the liquid surface of the liquid fuel in the fuel tank at one end, and is attached to the holder 2 at the other end.
  • the end of the float arm 6 attached to the holder 2 is bent at a substantially right angle, and includes a first end 6a and a second end 6b.
  • the first end 6a is on the end side of the float arm 6, and the second end 6b is on the center side of the float arm 6 from the first end 6a.
  • the float arm 6 transmits the vertical movement of the float accompanying the fluctuation of the liquid level to the holder 2.
  • the main body 1 is composed of a first resin body 11 and a second resin body 12.
  • the first resin body 11 is made of a resin material such as polyacetal (hereinafter referred to as POM) and incorporates a plurality of terminals 1a by primary molding.
  • a detection unit (magnetic detection element) 3 and an electronic component (noise absorbing capacitor or resistor) 5 are mounted on a portion of the terminal 1 a exposed from the first resin body 11.
  • the first resin body 11 in which the detection unit 3 and the electronic component 5 are mounted on the terminal 1a is insert-molded by the second resin body 12 made of the same resin material as the first resin body 11, and the main body 1 is formed. .
  • the first resin body 11 is hermetically sealed by the second resin body 12 together with the terminal 1a, the detection unit 3, and the electronic component 5.
  • the main body portion 1 includes a first rotation support portion 1b on which the holder 2 is rotatably supported.
  • the first rotation support portion 1 b is formed integrally with the second resin body 12.
  • the 1st rotation support part 1b is carrying out the column shape, and protrudes in the holder 2 side provided with the magnet 2a.
  • the columnar first rotation support portion 1 b includes a sliding surface having a circular cross-sectional shape perpendicular to the rotation axis S direction of the holder 2.
  • the magnetic detection surface 3a of the magnetic detection element that is the detection portion 3 is disposed in a state of facing the magnet 2a.
  • a positioning boss 1c is provided on the back surface (opposite to the side on which the holder 2 is provided) of the main body 1 to determine a position to be attached to, for example, a fuel pump or a mounting stay.
  • a hook 1d attached to a mounting stay or the like. Both the positioning boss 1c and the hook 1d are formed integrally with the second resin body 12.
  • the main body 1 is provided with a stopper 1e for restricting the rotation range of the holder 2.
  • the stopper 1e includes stopper surfaces 1e1 and 1e2 that come into contact with a first stopper 24 and a second stopper 25 provided on the holder 2 described later.
  • the manufacturing method of the main body 1 includes forming a plurality of terminals 1a connected to each other into the first resin body 11 by primary molding, dividing the terminals 1a by a press after forming the inserts, and detecting the detection terminals on the divided terminals 1a. 3.
  • the electronic component 5 is resistance welded or soldered, and the first resin body 11 is secondarily formed with the second resin body 12, and the main body 1 is completed by the manufacturing method described above.
  • the holder 2 is made of a resin material such as POM, and the magnet 2a is fixed by insert molding.
  • the magnet 2a is made of, for example, a neodymium-ferrite material, and the shape thereof is a columnar shape centering on the rotation axis S of the holder 2, and in this embodiment, two poles are magnetized.
  • the holder 2 includes a base portion 2b, a first rotation portion 2b2, a second rotation portion 2b3, a first arm attachment portion 21, second arm attachment portions 22, 23, a first stopper 24, 2 stoppers 25 and 26 are provided.
  • the base portion 2b has a disk shape and is formed so as to spread in the radial direction about the rotation axis of the holder 2 in the direction perpendicular to the rotation axis S direction of the holder 2.
  • a first arm mounting portion 21 and two second arm mounting portions 22 and 23 are provided on the upper surface (the upper surface in FIG. 2) of the base portion 2b.
  • the first and second arm attachment portions 21 and 22 attach the float arm 6 for transmitting the movement of the float that operates in conjunction with the fluctuation of the liquid level to the holder 2.
  • the positional relationship between the first arm attachment portion 21 and the second arm attachment portions 22, 23 is such that the first arm attachment portion 21 is positioned between the two second arm attachment portions 22, 23 and the rotation axis of the holder 2.
  • the angle between the first arm attachment portion 21 and the second arm attachment portions 22 and 23 around S is substantially a right angle.
  • the first arm attaching portion 21 is for fixing the first end portion 6a, and the second arm attaching portions 22, 23 are for fixing the second end portion 6b. In the present embodiment, only the second arm attachment portion 22 is used for fixing the float arm 6, and the second arm attachment portion 23 is not used.
  • the first arm attachment portion 21 includes a through hole 21a. The first end portion 6a is inserted into the through hole 21a and the first end portion 6a is fixed.
  • the second arm attachment portions 22 and 23 are concave portions 22b and 23b provided with openings 22a and 23a in a direction perpendicular to the rotation axis S. As shown in FIG. 2, the recesses 22 b and 23 b are arcs along the outer shape of the float arm 6, and the distance between the openings 22 a and 23 a is smaller than the diameter of the float arm 6, and the second end portion 6b is fixed.
  • the float arm 6 is formed by bending the first end portion 6a and the second end portion 6b at an angle of 90 degrees and moving away from the detection unit 3, that is, as shown in FIG.
  • the holder 2 is disposed so as to be located above the upper surface and outside the outer periphery. With this configuration, it is possible to further suppress the influence of magnetism generated by processing the float arm 6.
  • the holding part 2b4 and the 1st rotation part 2b2 which hold the magnet 2a are provided in the lower surface of the base part 2b.
  • the holding portion 2b4 has a cylindrical shape, the lower side of which is narrowed to be smaller than the outer shape of the magnet 2a, and includes a first hole 2b5 through which the magnet 2a is exposed.
  • the first rotating part 2b2 is provided below the holding part 2b4.
  • the first rotating part 2b2 has a cylindrical shape, and the hole of the first rotating part 2b2 communicates with the first hole 2b5 of the holding part 2b4.
  • the first rotating portion 2b2 is a sliding receiving surface in which a part of the inner peripheral surface of the cylindrical hole 2b5 slides with the cylindrical outer peripheral sliding surface of the first rotating support portion 1b of the main body portion 1.
  • the holder 2 is rotatably supported.
  • the 2nd rotation part 2b3 is provided in the upper surface of the base part 2b.
  • the second rotating portion 2b3 has a cylindrical shape and includes a second hole 2b6 through which the magnet 2a is exposed.
  • the 2nd rotation part 2b3 is located above the 1st rotation part 2b2 on both sides of the magnet 2a in the rotation axis direction of the magnet 2a.
  • the central axes of the cylindrical first rotation part 2b2 and the second rotation part 2b3 are on the same axis, and the rotation axis of the magnet 2a is also located on the same axis.
  • the outer periphery having a circular cross-sectional shape in the direction perpendicular to the rotating axis S direction of the magnet 2a is a sliding surface.
  • the holder 2 is arranged so that the magnet 2 a of the holder 2 faces the magnetic detection surface 3 a of the detection unit 3 when the first rotation unit 2 b 2 is fitted to the first rotation support unit 1 b of the main body 1.
  • the magnetic pole change of the magnet 2a accompanying the rotation operation of the holder 2 can be detected by the detection unit 3.
  • the slidability of the holder 2 is improved by comprising the main-body part 1 and the holder 2 with the same resin material.
  • the side surface of the base portion 2b of the holder 2 is provided with one first stopper 24 that comes into contact with the stopper 1e and two second stoppers 25 and 26.
  • the stopper 1 e is located between the first stopper 24 and the second stopper 25, the stopper 1 e abuts on the first stopper 24, and the rotation range is In addition, the stopper 1e comes into contact with the second stopper 24, the rotation range is restricted, and the holder 2 can be rotated between the first stopper 24 and the second stopper 25.
  • the positional relationship between the first arm attachment portion 21 and the first stopper 24 is such that the first arm attachment portion 21 and the first stopper 24 pass through the rotation axis S of the holder 2 and are perpendicular to the rotation axis S. It is provided on the direction line. That is, the first arm attachment portion 21 and the first stopper 24 are provided at point-symmetric positions with the rotation axis S of the holder 2 as the center.
  • the second arm mounting portions 22 and 23 are provided between the first arm mounting portion 21 and the first stopper 24, but the first arm mounting portion 21 and the first arm centering on the rotation axis S of the holder 2.
  • the angle between the stopper 24 and the second arm attachment portions 22 and 23 is substantially a right angle. That is, the angle formed by the first arm attachment portion 21 and the second arm attachment portions 22 and 23 around the rotation axis S is substantially a right angle, and further, the second arm attachment portions 22 and 23 and the first stopper 24 are formed.
  • the angle formed by is also a substantially right angle.
  • the detection unit 3 is a magnetic detection element such as a Hall IC, for example, and is electrically fixed to the terminal 1a by laser welding or resistance welding. Further, the detection unit 3 is supplied with power and transmits a detection signal by a lead wire 7 electrically connected to the terminal 1a.
  • the cover 4 is made of a resin material such as POM.
  • the cover 4 is fixed to the main body 1 and prevents the holder 2 from falling off.
  • the cover 4 includes a second rotation support portion 4a, a base portion 4b, a top plate portion 4c, and first and second wall portions 4d and 4e.
  • the cover 4 is composed of a base 4b, a top plate 4c, and first and second walls 4d and 4e. As shown in FIG. It is.
  • the second rotation support portion 4a is provided on the top plate portion 4c so as to protrude downward in FIG.
  • the second rotation support portion 4a has a cylindrical shape, and an inner peripheral surface thereof is a sliding receiving surface that slides with a sliding surface on the outer periphery of the second rotation portion 2b3.
  • the 2nd rotation support part 4a supports the 2nd rotation part 2b3 so that rotation is possible.
  • the base 4b has a flat plate shape, is fixed to the main body 1 and fixes the cover 4 to the main body 1.
  • the base 4b and the main body 1 are fixed by appropriate means such as laser welding.
  • the top plate portion 4c has a flat disk shape, and when the liquid level detection device F is viewed from the upper surface as shown in FIG. 1, the upper and lower portions in FIG. A second rotation support portion 4a is provided in the middle of the top plate portion 4c.
  • the first and second wall portions 4d and 4e are divided, and when the liquid level detection device F is viewed from the upper side, each of the wall portions 4d and 4e has an arc shape.
  • the float arm 6 is exposed from the portion where the first and second wall portions 4d, 4e are divided.
  • a fixed piece 4d1 is provided at the lower end of the first wall portion 4d (the portion in contact with the main body portion 1).
  • the fixed piece 4d1 is also formed by an appropriate means such as laser welding. 1 is fixed.
  • the first and second rotating portions 2b2 and 2b3 sandwiching the magnet 2a in the direction of the rotation axis S of the magnet 2a are provided in the holder 2, and the detection unit 3 is arranged in the direction of the rotation axis S of the magnet 2a.
  • 1st rotation support part 1b which supports the 1st rotation part 2b2 of the holder 2 so that rotation is possible is provided in the main-body part 1, is fixed to the main-body part 1, and the 2nd of the holder 2 is arrange
  • the holder 2 is rotatably supported by the main body 1 and the cover 4 by a cover 4 including a second rotation support portion 4a that rotatably supports the rotation portion 2b3.
  • the float arm 6 is attached to the holder 2 after the cover 4 is attached to the main body 1.
  • the first stopper 24 is brought into contact with the stopper 1e to prevent the holder 2 from rotating (see FIG. 5).
  • the second end 6b is pressed against the opening 22a of the second arm mounting portion 22, and the second end 6b is moved.
  • the second arm attachment portion 22 is attached to the concave portion 22b.
  • the first arm attachment portion 21 and the first stopper 24 pass through the rotation axis S of the holder 2 and are relative to the rotation axis S.
  • the first stopper 24 abuts against the stopper 1e to prevent the holder 2 from rotating, and the float arm 6 can be easily attached to the holder 2.
  • a second arm attachment portion 22 is provided between the first arm attachment portion 21 and the first stopper 24, and the first arm attachment portion 21, the first stopper 24, and the second center around the rotation axis S of the holder 2. Since the angle between the arm attachment portion 22 and the arm attachment portion 22 is substantially a right angle, the holder 2 is prevented from rotating by contacting the stopper 1e, and the first end portion 6a of the float arm 6 is connected to the first arm attachment portion 21. And the direction in which the second end 6b is attached to the second arm mounting portion 22 can be made the same, preventing the holder 2 from rotating, and easily attaching the float arm 6 to the holder 2. be able to.
  • the float arm 6 extends from the liquid level detection device F toward the upper side of the drawing.
  • the float arm 6 faces toward the lower side of the drawing. It is also possible for 6 to extend from the liquid level detection device F.
  • the float arm 6 is attached to the holder 2 by the first arm attachment portion 21 and the second arm attachment portion 23, and the stopper 1 e is located between the first stopper 24 and the second stopper 26 of the holder 2.
  • the holder 2 is assembled to the liquid level detection device F, and the float arm 6 may be attached by the first arm attachment portion 21 and the second arm attachment portion 23.
  • the first rotation support portion 1b of the main body 1 includes a sliding surface having a circular cross-section perpendicular to the rotation axis S direction of the magnet 2a, and the first rotation portion 2b2 A slide receiving surface that rotatably supports the outer periphery of the slide surface may be provided.
  • the second rotation support portion 4a includes a sliding surface having a circular cross-section perpendicular to the rotation axis S direction of the magnet 2a, and the second rotation portion 2b3 has an outer periphery of the sliding surface. It may be provided with a sliding receiving surface that holds the shaft in a rotatable manner.
  • the detection part 3 detected the change of the magnetic force of the magnet 2a accompanying rotation of the holder 2, it is not limited to this embodiment, The rotation of the holder 2 is carried out. Accordingly, an electrical change may be detected.
  • the present invention is applicable to a liquid level detection device that detects the liquid level of various liquids in a fuel tank.

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Abstract

　カバーと本体部とでホルダを回動可能に装着した後で容易にアームをホルダに装着することが可能な液面検出装置を提供する。　フロートアーム６の端部を略直角に折り曲げフロートアーム６の端部側を第１端部６ａとするとともに第１端部６ａよりフロートアーム６の中央側を第２端部６ｂとし、第１端部６ａを固定する第１アーム取付部２１と第２端部６ｂを固定する第２アーム取付部２２、２３とをホルダ２に設け、ホルダ２の回動範囲を規制するストッパ１ｅを本体部１に設け、ストッパ１ｅと当接する第１ストッパ２４をホルダ２に設け、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４をホルダ２の回動軸Ｓを通るとともに回動軸Ｓに対して垂直方向の線上に設けたものである。　

Description

液面検出装置
　本発明は、燃料タンク内の燃料などの液体の液面を検出する液面検出装置に関するものである。
　従来の液面検出装置は、例えば、特許文献１に開示されるものがある。この液面検出装置は、フロートアームを保持するホルダを、本体部とカバーで回動可能に保持したものである。
特開２００９－５８２４８号公報（特に、図２参照）
　従来の液面検出装置は、前記フロートアームを前記ホルダに装着した後に、前記ホルダを前記本体部に載置した状態で、前記本体部と前記カバーを固定すると、前記フロートアームが前記ホルダに装着されているために前記液面検出装置が大型化し、ひいては前記液面検出装置を組み付ける製造ラインの設備の大型化を招くという課題があった。
　そこで、前記ホルダに前記アームを取り付ける前に、前記ホルダを前記本体部も載置し、前記本体部と前記カバーを固定し、前記本体部と前記カバーを固定した後で、前記フロートアームを前記ホルダに取り付けていた。しかし、回動可能に保持された前記ホルダに前記アームを取り付ける作業は、前記ホルダが、回動可能に保持されているために、作業がやり難く作業性の面で課題があった。
　そこで、本発明は、前記問題点に着目し、カバーと本体部とでホルダを回動可能に装着した後で容易にアームをホルダに装着することが可能な液面検出装置を提供することを目的とする。
　本発明の液面検出装置は、フロートを一端部に備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持するとともに第１、第２回動部を備えたホルダと、前記第１回動部を回動可能に支持する第１回動支持部を備えた本体部と、前記第２回動部を回動可能に支持する第２回動支持部を備えたカバーと、検出部とを備え、前記本体部と前記カバーとで前記ホルダを回動可能に支持する液面検出装置において、前記フロートアームの端部を略直角に折り曲げ前記フロートアームの端部側を第１端部とするとともに第１端部より前記フロートアームの中央側を第２端部とし、前記第１端部を固定する第１アーム取付部と前記第２端部を固定する第２アーム取付部とを前記ホルダに設け、前記ホルダの回動範囲を規制するストッパを前記本体部に設け、前記ストッパと当接する第１ストッパを前記ホルダに設け、前記第１アーム取付部と前記第１ストッパを前記ホルダの回動軸を通るとともに前記回動軸に対して垂直方向の線上に設けたものである。
　また、前記第１アーム取付部と前記第１ストッパとの間に前記第２アーム取付部を設け、前記ホルダの回動軸を中心として前記第１アーム取付部と前記第１ストッパと前記第２アーム取付部との互いの間の角度を略直角としたものである。
　以上の構成によって、本発明は、所期の目的を達成することができ、カバーと本体部とでホルダを回動可能に装着した後で容易にアームをホルダに装着することが可能な液面検出装置を提供することができる。
本発明の第１実施形態の液面検出装置の上面図。 図１中Ａ－Ａ線の断面図。 図１中Ｂ－Ｂ線の断面図。 同実施形態の液面検出装置のカバーを取り除いた上面図。 同実施形態の液面検出装置のカバーとフロートアームを取り除いた上面図。 同実施形態の液面検出装置の上面図。 本発明の第２実施形態の液面検出装置のカバーを取り除いた上面図。
　以下、添付図面を用いて本発明の第１実施形態を説明する。
　本発明の液面検出装置Ｆは、ガソリンなどの液体燃料を貯留する図示しない燃料タンク内に設置されるものである。
　液面検出装置Ｆは、本体部１と、ホルダ２と、検出部３と、カバー４、フロートを備えたフロートアーム６とから主に構成されている。
　フロートアーム６は、金属製のワイヤからなり、一端部に前記燃料タンク内の前記液体燃料の液面に浮くフロートを備えており、他端部でホルダ２に取り付けられている。ホルダ２に取り付けられるフロートアーム６の端部は、略直角に折り曲げられており、第１端部６ａと第２端部６ｂとを備えている。第１端部６ａは、フロートアーム６の端部側であり、第２端部６ｂは、第１端部６ａよりフロートアーム６の中央側である。フロートアーム６は、前記液面の変動に伴う前記フロートの上下動をホルダ２に伝達する。
　本体部１は、第１樹脂体１１と第２樹脂体１２とで構成されている。
　第１樹脂体１１は、ポリアセタール（以下、ＰＯＭという）等の樹脂材料からなり、複数の端子１ａを一次成形により内蔵している。この端子１ａの第１樹脂体１１から露出した部分に検出部（磁気検出素子）３や、電子部品（ノイズ吸収用のコンデンサや抵抗）５が実装されている。
　端子１ａに検出部３や電子部品５を実装した第１樹脂体１１を、第１樹脂体１１と同材料の樹脂材料からなる第２樹脂体１２によってインサート成形し、本体部１が形成される。なお、第１樹脂体１１は、端子１ａ、検出部３、電子部品５とともに、第２樹脂体１２により気密的に封止される。
　本体部１は、ホルダ２が回動可能に支持される第１回動支持部１ｂを備えている。この第１回動支持部１ｂは、第２樹脂体１２に一体に形成されている。第１回動支持部１ｂは、円柱形状をしており、磁石２ａを備えたホルダ２側に突出している。円柱形状の第１回動支持部１ｂは、ホルダ２の回動軸Ｓ方向に対して垂直方向の断面形状が円形の摺動面を備えている。第１回動支持部１ｂの回動軸Ｓ上の本体部１内には、検出部３である磁気検出素子の磁気検出面３ａが、磁石２ａに対向する状態で配置されている。
　また、本体部１の裏面（ホルダ２を設けた側とは反対）側に、例えば、燃料ポンプや取付ステーなどに取り付ける位置を定める位置決めボス１ｃを備え、本体部１の側面に、前記燃料ポンプや取付ステーなどに取り付けるフック１ｄを備えている。位置決めボス１ｃ、フック１ｄともに第２樹脂体１２に一体に形成されている。
　また、本体部１には、ホルダ２の回動範囲を規制するストッパ１ｅを備えている。このストッパ１ｅは、後述するホルダ２に設けた第１ストッパ２４と第２ストッパ２５とに接触するストッパ面１ｅ１、１ｅ２を備えている。
　本体部１の製造方法は、互いに連結された複数の端子１ａを一次成形により第１樹脂体１１にインサート形成し、インサート形成後にプレスによって端子１ａを分断し、この分断された端子１ａに検出部３、電子部品５を抵抗溶接、あるいは半田付けし、さらに第１樹脂体１１を第２樹脂体１２で二次形成するものであり、上記の製造方法によって、本体部１が完成する。
　ホルダ２は、ＰＯＭ等の樹脂材料からなり、磁石２ａがインサート成形によって固定されている。
　磁石２ａは、例えば、ネオジム－フェライト材料などからなり、その形状は、ホルダ２の回動軸Ｓを中心とした円柱形状であり、本実施形態では、２極の着磁が施されている。
　ホルダ２は、ベース部２ｂと、第１回動部２ｂ２と、第２回動部２ｂ３と、第１アーム取付部２１と、第２アーム取付部２２、２３と、第１ストッパ２４と、第２ストッパ２５、２６とを備えている。
　ベース部２ｂは、円盤形状であり、ホルダ２の回動軸Ｓ方向に対して垂直方向に、ホルダ２の回動軸を中心に放射方向に広がるように形成されている。
　ベース部２ｂの上面（図２中上側の面）には、１つの第１アーム取付部２１と、２つの第２アーム取付部２２、２３が設けられている。第１、第２アーム取付部２１、２２は、液面の変動に連動して動作する前記フロートの動きをホルダ２に伝達するためのフロートアーム６を取り付けるものである。第１アーム取付部２１と第２アーム取付部２２、２３との位置関係は、２つの第２アーム取付部２２、２３の間に第１アーム取付部２１が位置し、ホルダ２の回動軸Ｓを中心として第１アーム取付部２１と第２アーム取付部２２、２３との互いの間の角度が略直角である。
　第１アーム取付部２１は、第１端部６ａを固定するものであり、第２アーム取付部２２、２３は、第２端部６ｂを固定するものである。本実施形態では、フロートアーム６の固定には、第２アーム取付部２２のみを使用し、第２アーム取付部２３は使用しない。第１アーム取付部２１は、貫通孔２１ａを備えており、この貫通孔２１ａに第１端部６ａを挿入し、第１端部６ａを固定する。第２アーム取付部２２、２３は、回動軸Ｓに対して垂直方向に開口部２２ａ、２３ａを備えた凹部２２ｂ、２３ｂである。凹部２２ｂ、２３ｂは、図２で示すように、フロートアーム６の外形に沿った円弧であり、開口部２２ａ、２３ａの間隔は、フロートアーム６の直径より小さく形成されており、第２端部６ｂを固定する。
　フロートアーム６は、第１端部６ａと第２端部６ｂを９０度の角度で折り曲げて形成し検出部３から遠ざかる位置、すなわち、図２で示すように、ホルダ２に設けた磁石２ａの上面より上側で、かつ外周より外側に位置するようにホルダ２に配設されている。このように構成したことによって、フロートアーム６の加工により生じる磁気の影響をより抑えることが可能となる。
　ベース部２ｂの下面には、磁石２ａを保持する保持部２ｂ４と第１回動部２ｂ２が設けられている。
　保持部２ｂ４は、円筒形状であり、その下側が磁石２ａの外形より小さくなるように窄まっており、磁石２ａが露出する第１孔２ｂ５を備えている。
　第１回動部２ｂ２は、保持部２ｂ４の下側に設けられている。第１回動部２ｂ２は、円筒形状をしており、第１回動部２ｂ２の孔は、保持部２ｂ４の第１孔２ｂ５と連通している。第１回動部２ｂ２は、円筒形状の孔２ｂ５の内周面の一部が、本体部１の第１回動支持部１ｂの円柱形状の外周の摺動面と摺動する摺動受面となり、ホルダ２を回動可能に支持するものである。
　ベース部２ｂの上面には、第１、第２アーム取付部２１、２２、２３に加えて、第２回動部２ｂ３が設けられている。
　第２回動部２ｂ３は、円筒形状をしており、磁石２ａが露出する第２孔２ｂ６を備えている。第２回動部２ｂ３は、磁石２ａの回動軸方向において、磁石２ａを間に挟んで、第１回動部２ｂ２の上方に位置している。円筒形状の第１回動部２ｂ２と第２回動部２ｂ３の中心軸は、同一軸上であり、また、この同軸上に、磁石２ａの回動軸も位置している。第２回動部２ｂ３は、磁石２ａの回動軸Ｓ方向に対して垂直方向の断面形状が円形の外周が摺動面である。
　ホルダ２は、本体部１の第１回動支持部１ｂに第１回動部２ｂ２を嵌合させると、ホルダ２の磁石２ａが、検出部３の磁気検出面３ａに対向するように配置され、ホルダ２の回動動作に伴う磁石２ａの磁極変化を検出部３によって検出することができるようになっている。また、本体部１とホルダ２とを同じ樹脂材によって構成することで、ホルダ２の摺動性を向上させている。
　ホルダ２のベース部２ｂの側面には、ストッパ１ｅと当接する１つの第１ストッパ２４と、２つの第２ストッパ２５、２６とを備えている。本実施形態の場合、図４、６で示すように、第１ストッパ２４と第２ストッパ２５との間に、ストッパ１ｅが位置し、ストッパ１ｅが第１ストッパ２４に当接し、回動範囲が規制され、また、ストッパ１ｅが第２ストッパ２４に当接し、回動範囲が規制され、第１ストッパ２４と第２ストッパ２５と間で、ホルダ２が、回動可能である。
　そして、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４との位置関係は、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４とをホルダ２の回動軸Ｓを通るとともに回動軸Ｓに対して垂直方向の線上に設けている。すなわち、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４とは、ホルダ２の回動軸Ｓを中心として、点対称の位置に設けられている。
　また、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４との間に第２アーム取付部２２、２３を備えているが、ホルダ２の回動軸Ｓを中心として第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４と第２アーム取付部２２、２３との間の角度を略直角である。すなわち、回動軸Ｓを中心として第１アーム取付部２１と第２アーム取付部２２、２３とのなす角度は、略直角であり、さらに、第２アーム取付部２２、２３と第１ストッパ２４とのなす角度も略直角である。
　検出部３は、例えば、ホールＩＣなどの磁気検出素子であり、端子１ａにレーザ溶接や抵抗溶接によって電気的に固定されている。また、検出部３は、端子１ａに電気的に接続されたリード線７によって、電源供給や検出信号の伝達が行われる。
　カバー４は、ＰＯＭ等の樹脂材料からなる。カバー４は、本体部１に固定され、ホルダ２の脱落を防止するものである。カバー４は、第２回動支持部４ａと、基部４ｂと、天板部４ｃと、第１、第２壁部４ｄ、４ｅとを備えている。
　図２で示すように、カバー４は、基部４ｂ、天板部４ｃ、第１、第２壁部４ｄ、４ｅとで、図２で示すように、その断面形状は、柄杓を上下反転した形状である。
　第２回動支持部４ａは、天板部４ｃに、図２中下側に突出するように設けられている。第２回動支持部４ａは、円筒形状をしており、その内周面が、第２回動部２ｂ３の外周の摺動面と摺動する摺動受面である。第２回動支持部４ａは、第２回動部２ｂ３を回動可能に支持する。
　基部４ｂは、平板形状であり、本体部１に固定され、カバー４を本体部１に固定するものである。なお、基部４ｂと本体部１との固定は、レーザ溶着などの適宜手段によって、行われる。
　天板部４ｃは、平板の円盤形状であり、図１で示すように、上面から液面検出装置Ｆを視認すると、図１中上下の部分を切り欠いた形状である。この天板部４ｃの中程に、第２回動支持部４ａを備えている。
　第１、第２壁部４ｄ、４ｅは、分断されており、液面検出装置Ｆを上側から視認すると、各壁部４ｄ、４ｅは、円弧形状をしている。第１、第２壁部４ｄ、４ｅが分断されている部分からフロートアーム６が露出している。なお、第１壁部４ｄの下端（本体部１と接する部分）には、固定片４ｄ１が設けられており、この固定片４ｄ１も基部４ｂと同様に、レーザ溶着などで適宜手段によって、本体部１に固定されている。
　以上により、磁石２ａの回動軸Ｓ方向において磁石２ａを間に挟む第１、第２回動部２ｂ２、２ｂ３をホルダ２に設け、検出部３を磁石２ａの回動軸Ｓ方向に磁石２ａと対向して配置するとともにホルダ２の第１回動部２ｂ２を回動可能に支持する第１回動支持部１ｂを本体部１に設け、本体部１に固定されるとともにホルダ２の第２回動部２ｂ３を回動可能に支持する第２回動支持部４ａを備えたカバー４によって、本体部１とカバー４とでホルダ２を回動可能に支持したものである。そして、カバー４を本体部１に取り付けた後にフロートアーム６をホルダ２に取り付けるものである。
　次に、フロートアーム６をホルダ２への取り付けは、始めに、第１ストッパ２４をストッパ１ｅに当接させ、ホルダ２の回動を防止する（図５参照）。次に、フロートアーム６の第１端部６ａを第１アーム取付部２１に挿入しながら、第２端部６ｂを第２アーム取付部２２の開口部２２ａに押し付けて、第２端部６ｂを第２アーム取付部２２の凹部２２ｂに装着する。この第２端部６ｂを第２アーム取付部２２の凹部２２ｂに装着する時に、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４をホルダ２の回動軸Ｓを通るとともに回動軸Ｓに対して垂直方向の線上に設けたことによって、第１ストッパ２４が、ストッパ１ｅに当接してホルダ２の回動を防止し、容易にフロートアーム６をホルダ２に装着することができる。
　また、第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４との間に第２アーム取付部２２を設け、ホルダ２の回動軸Ｓを中心として第１アーム取付部２１と第１ストッパ２４と第２アーム取付部２２との互いの間の角度を略直角としたことによって、ストッパ１ｅに当接してホルダ２の回動を防止し、フロートアーム６の第１端部６ａを第１アーム取付部２１に挿入する方向と、第２端部６ｂを第２アーム取付部２２に装着する方向を同一とすることができ、ホルダ２の回動を防止し、容易にフロートアーム６をホルダ２に装着することができる。
　第１実施形態では、図１に示すように、図面上側へ向けてフロートアーム６が液面検出装置Ｆから延びているが、例えば、図７に示すように、図面下側へ向けてフロートアーム６が液面検出装置Ｆから延びるようにすることも可能である。この場合、フロートアーム６は、第１アーム取付部２１と第２アーム取付部２３によって、ホルダ２に取り付けられ、ホルダ２の第１ストッパ２４と第２ストッパ２６との間にストッパ１ｅが位置するように、ホルダ２を液面検出装置Ｆに組み付けるとともに、フロートアーム６を第１アーム取付部２１と第２アーム取付部２３によって取り付ければよい。
　以上の説明は、本発明を例示するものであって、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更、変形が可能であることは言うまでもない。本実施形態は、本体部１の第１回動支持部１ｂが、磁石２ａの回動軸Ｓ方向に対して垂直方向の断面形状が円形の摺動面を備え、第１回動部２ｂ２が、前記摺動面の外周を回動可能に支持する摺動受面を備えたものであってもよい。あるいは、第２回動支持部４ａは、磁石２ａの回動軸Ｓ方向に対して垂直方向の断面形状が円形の摺動面を備え、第２回動部２ｂ３は、前記摺動面の外周を回動可能に保持する摺動受面を備えたものであってもよい。
　また、前記実施形態では、検出部３は、ホルダ２の回動に伴う磁石２ａの磁力の変化を検出するものであったが、本実施形態に限定されるものではなく、ホルダ２の回動に伴い電気的な変化を検出するものであっても良い。
　本発明は、燃料タンク内の各種液体の液面を検出する液面検出装置に利用可能である。
　　Ｆ　　　液面検出装置
　　１　　　本体部
　　１ａ　　端子ユニット
　　１ｂ　　第１回動支持部
　　１ｃ　　位置決めボス
　　１ｄ　　フック
　　１ｅ　　ストッパ
　　２　　　ホルダ
　　２ａ　　磁石
　　２ｂ　　ベース部
　　２ｂ２　第１回動部
　　２ｂ３　第２回動部
　　２ｂ４　保持部
　　２ｂ５　第１孔
　　２ｂ６　第２孔
　　２１　　第１アーム取付部（アーム取付部）
　　２１ａ　貫通孔
　　２２　　第２アーム取付部（アーム取付部）
　　２２ａ　開口部
　　２２ｂ　凹部
　　２３　　第２アーム取付部
　　２３ａ　開口部
　　２３ｂ　凹部
　　２４　　第１ストッパ
　　２５　　第２ストッパ
　　２６　　第２ストッパ
　　３　　　検出部（磁気検出素子）
　　３ａ　　磁気検出面
　　４　　　カバー
　　４ａ　　第２回動支持部
　　４ｂ　　基部
　　４ｃ　　天板部
　　４ｄ　　第１壁部
　　４ｅ　　第２壁部
　　５　　　電子部品
　　６　　　フロートアーム
　　６ａ　　第１端部
　　６ｂ　　第２端部
　　７　　　リード線
　１１　　　第１樹脂体
　１２　　　第２樹脂体
　　Ｓ　　　回動軸
　
　

Claims (2)

  1. フロートを一端部に備えたフロートアームと、前記フロートアームを保持するとともに第１、第２回動部を備えたホルダと、前記第１回動部を回動可能に支持する第１回動支持部を備えた本体部と、前記第２回動部を回動可能に支持する第２回動支持部を備えたカバーと、検出部とを備え、前記本体部と前記カバーとで前記ホルダを回動可能に支持する液面検出装置において、前記フロートアームの端部を略直角に折り曲げ前記フロートアームの端部側を第１端部とするとともに第１端部より前記フロートアームの中央側を第２端部とし、前記第１端部を固定する第１アーム取付部と前記第２端部を固定する第２アーム取付部とを前記ホルダに設け、前記ホルダの回動範囲を規制するストッパを前記本体部に設け、前記ストッパと当接する第１ストッパを前記ホルダに設け、前記第１アーム取付部と前記第１ストッパを前記ホルダの回動軸を通るとともに前記回動軸に対して垂直方向の線上に設けたことを特徴とする液面検出装置。
  2. 前記第１アーム取付部と前記第１ストッパとの間に前記第２アーム取付部を設け、前記ホルダの回動軸を中心として前記第１アーム取付部と前記第１ストッパと前記第２アーム取付部との互いの間の角度を略直角としたことを特徴とする請求項１に記載の液面検出装置。
    　
    　
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