WO2014092152A1 - 冷凍サイクル及びこれを備えた空気調和機 - Google Patents

冷凍サイクル及びこれを備えた空気調和機 Download PDF

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WO2014092152A1
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上野円
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シャープ株式会社
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    • F25B2600/00—Control issues
    • F25B2600/25—Control of valves
    • F25B2600/2523—Receiver valves

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration cycle provided with a flow rate adjusting unit for adjusting the amount of refrigerant circulating in the refrigerant circuit, and an air conditioner equipped with the same.
  • the optimum amount of refrigerant flowing through the refrigerant circuit differs between cooling operation and heating operation.
  • it is installed in parallel with the throttle device, and a receiver for collecting the refrigerant and a flow rate adjusting device on both sides are provided, and the refrigerant is collected in the receiver or returned from the receiver to the refrigerant circuit.
  • a receiver for collecting the refrigerant and a flow rate adjusting device on both sides are provided, and the refrigerant is collected in the receiver or returned from the receiver to the refrigerant circuit.
  • a refrigeration cycle provided with this type of flow rate adjusting unit is applied to a multi-chamber air conditioning system.
  • a multi-chamber air conditioning system includes a compressor, a four-way valve, an outdoor heat exchanger, a main expansion valve, and a parallel flow between the four-way valve and the main expansion valve.
  • a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger are connected via an expansion valve to form a refrigeration cycle.
  • a receiver is connected via the first expansion valve between the outdoor heat exchanger and the main expansion valve, and between the main expansion valve and the diversion expansion valve via the second expansion valve.
  • a discharge temperature sensor for detecting the temperature of the discharged refrigerant is provided on the discharge side, and the opening degrees of the first expansion valve and the second expansion valve are controlled according to the number of operating indoor units and the discharge temperature. .
  • the circulation amount of the refrigerant in the refrigerant circuit is appropriately maintained, and an increase in discharge temperature and insufficient capacity due to lack of refrigerant can be prevented.
  • a state in which one of the two units is operated and a state in which the two units are operated flow through the refrigerant circuit.
  • the amount of refrigerant varies greatly.
  • Patent Document 1 since the difference in the ease of flow of the refrigerant amount due to the positional relationship of the receiver is minute, there is no need to pay particular attention. However, in a refrigeration cycle with one indoor unit, the refrigeration cycle with two indoor units Since the amount of change in the refrigerant amount is small compared to the above, even a minute difference due to the difference in the flowability in the flow path due to the occurrence of refrigerant accumulation or the like greatly affects the performance.
  • an object of the present invention is to provide a refrigeration cycle in which a refrigerant can easily flow and be circulated with an optimum amount of refrigerant even in a refrigeration cycle with one indoor unit, and an air conditioner including the refrigeration cycle. Yes.
  • the present invention provides a flow rate in which a compressor, a condenser, a throttling device, and an evaporator are sequentially connected by piping to form a refrigerant circuit through which refrigerant flows, and the flow rate of refrigerant flowing through the refrigerant circuit is adjusted.
  • An adjustment unit is provided in parallel with the expansion device, and the flow rate adjustment unit includes a receiver that accumulates the refrigerant using the pressure of the refrigerant flowing from the high pressure side before and after the expansion device to the low pressure side, and the expansion device in the refrigerant circuit.
  • the receiver is connected to the low-pressure side in order to facilitate the flow of the refrigerant in the receiver to the low-pressure side flow rate adjusting device. Characterized in that installed in a height higher than the position of the flow control device.
  • the refrigerant in the receiver causes the low-pressure side flow rate adjustment device by the potential energy of the refrigerant accumulated in the receiver. It becomes easy to flow.
  • the position where the receiver is higher than the height of the flow adjustment device on the low pressure side means that the height dimension difference between the reference position on the receiver side and the reference position of the flow adjustment device on the low pressure side is zero or more. Means. In order to make it easier for the refrigerant to flow from the receiver side due to the potential energy of the refrigerant accumulated in the receiver, the height difference from the receiver to the low-pressure flow rate adjusting device must be zero or more. In other words, if “the receiver is higher than the height of the flow control device on the low-pressure side” is defined more precisely, “receiver” means the connection port of the connecting pipe connected to the receiver.
  • the “flow rate adjusting device” means a connection port of a connecting pipe connected from the receiver to the low pressure side flow rate adjusting device.
  • the reference position of the height when the connection port of the connecting pipe is at the same position as the bottom surface of the receiver or the bottom surface of the flow rate adjustment device, the reference position on the receiver side can be taken on the bottom surface of the receiver, The reference position on the flow rate adjusting device side can be taken on the bottom surface of the flow rate adjusting device.
  • various height references can be employed. H1 to h8 in FIGS. 3 and 4 illustrate various height criteria.
  • the entire connection pipe is arranged at a higher position than the low-pressure flow control device. In this case, the refrigerant in the receiver easily flows to the low-pressure side flow control device.
  • the connecting pipe is arranged at a position higher than the flow rate adjusting device, but, for example, when the connection port of the connecting pipe protrudes downward due to the structure of the low pressure side flow adjusting device.
  • the connecting pipe must be installed at a position lower than the height reference position of the low-pressure flow control device for the convenience of piping layout.
  • the connecting pipe in which the liquid pool of the refrigerant is easily generated has the lowest position as close as possible to the height reference position of the low-pressure flow control device.
  • the height reference position of the flow control device can be essentially based on the height from the connection port, but may be based on the bottom surface of the flow control device.
  • FIGS. 3 and 4 show the height reference in the low pressure side flow rate adjusting device as J1 to J4.
  • the lowest position of the connecting pipe from the receiver to the low pressure flow control device reaches the low pressure side branch of the expansion device in the refrigerant circuit from the low pressure flow control device. If it is higher than the lowest position of the connecting pipe, the liquid refrigerant will not easily accumulate in the connecting pipe from the receiver to the low-pressure side flow control device, and the branch section flows as a mixed refrigerant of low-pressure gas and liquid refrigerant The refrigerant easily flows through the connecting pipe on the side.
  • the reference position of the height of the connecting pipe reaching the low-pressure side branch is the height from the connection port of the low-pressure side flow control device, but the bottom surface of the low-pressure side flow control device May be used as a reference.
  • L1 to L4 shown in FIGS. 3 and 4 represent reference positions of the height of the connecting pipe reaching the low-pressure side branch.
  • the starting end of the low-pressure side connecting pipe is inclined with respect to the vertical direction so that the refrigerant in the receiver can flow easily.
  • a configuration may be adopted.
  • the refrigerant can be easily flowed by forming a gentle flow path by inclining the starting end portion of at least the low-pressure side connecting pipe of the receiver from the vertical direction.
  • the configuration may be such that not only the starting end portion of the connecting pipe on the low pressure side of the receiver but also the connecting pipe on the high pressure side connected to the receiver is inclined from the vertical direction.
  • the refrigeration cycle having the above configuration is a reversible cycle in which the flow direction of the refrigerant has two directions, the forward direction and the reverse direction, that is, the indoor heat exchanger side or the outdoor heat exchanger in the discharge side flow path of the compressor of the refrigerant circuit.
  • the present invention can be applied to the piping structures of both the first flow rate adjusting device and the second flow rate adjusting device arranged on both sides of the receiver.
  • the present invention may be applied to a flow rate adjustment device on the low pressure side of the receiver.
  • This type of refrigeration cycle may be applied to a refrigeration cycle mounted in a refrigerator, but if it is applied to an air conditioner, it can be efficiently operated with an optimal amount of refrigerant.
  • the present invention is such that the receiver for storing the refrigerant is installed at a higher position than the low-pressure side flow rate adjustment device. It becomes easy to flow.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a flow rate adjusting unit in which one connecting pipe is connected to a receiver.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a flow rate adjusting unit connected to a receiver in a state where one connecting pipe is inclined. It is a schematic diagram of the flow volume adjustment part by which the two connection pipes were connected to the inclined receiver.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a flow rate adjusting unit in which one connecting pipe is connected to an inclined receiver. It is a schematic diagram of the flow volume adjustment part by which the connection pipe by the side of an inlet was connected to the upper part of the receiver in an irreversible cycle, and the connection pipe by the side of an exit was connected to the lower part. It is a schematic diagram of the flow volume adjustment part to which the connection pipe which has a bending part with a big curvature radius was connected to the receiver.
  • (A) is a structural diagram of a receiver to which two connecting pipes are connected
  • (b) is a structural diagram of a receiver to which one connecting pipe is connected.
  • FIG. 1 is a refrigeration cycle diagram showing a refrigerant flow during cooling operation
  • FIG. 2 is a refrigeration cycle diagram showing a refrigerant flow during heating operation.
  • the air conditioner of the present embodiment is one in which one indoor unit 1 and one outdoor unit 2 are connected by a refrigerant pipe 3, and on the side of the outdoor unit 2, a compressor 4 and a refrigerant are connected.
  • the four-way valve 5 for switching the flow path, the outdoor heat exchanger 6 and the expansion device 7 are provided, and the indoor unit 1 is provided with an indoor heat exchanger 8.
  • the outdoor heat exchanger 6 functions as a condenser and the indoor heat exchanger 8 functions as an evaporator during cooling operation.
  • the indoor heat exchanger 8 functions as a condenser
  • the outdoor heat exchanger 6 functions as an evaporator.
  • the refrigeration cycle during the cooling operation and the heating operation is a reversible cycle refrigerant circuit
  • the flow direction of the refrigerant is the order of the compressor 4, the four-way valve 5, the condenser, the expansion device 7, and the evaporator. Then, the refrigerant circuit 10 is constructed.
  • a bypass path 12 with an on-off valve 11 is connected in parallel with the outdoor heat exchanger 6 to return a part of the refrigerant in the refrigerant circuit 10 to the compressor side.
  • it may be a refrigerant circuit without these bypass passages with on-off valves.
  • a flow rate adjusting unit 13 that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit 10 is connected in parallel with the expansion device 7.
  • the flow rate adjusting unit 13 includes a receiver 14 that accumulates the refrigerant using the pressure of the refrigerant flowing from the high pressure side before and after the expansion device 7 to the low pressure side, the high pressure side branching unit of the expansion device 7 in the refrigerant circuit 10, and the receiver 14.
  • the connecting pipe 21 connects the receiver 14 and the first flow rate adjusting device 15.
  • the connecting pipe 22 connects the receiver 14 and the second flow rate adjusting device 16.
  • the connecting pipe 23 connects the first flow rate adjusting device 15 and the branching portion on the outdoor heat exchanger side of the expansion device 7 of the refrigerant circuit 10.
  • the connecting pipe 24 connects the second flow rate adjusting device 16 and the branch portion on the indoor heat exchanger side of the expansion device 7 of the refrigerant circuit 10.
  • the flow rate adjusting unit 13 controls the opening degree of both the flow rate adjusting devices 15 and 16 according to the discharge temperature of the compressor 4 to store the refrigerant in the receiver 14 or return the refrigerant to the refrigerant circuit 10.
  • the refrigerant circulation amount in the refrigerant circuit 10 is appropriately maintained.
  • the receiver 14 is a cylindrical container that can contain a refrigerant, and a connection pipe 21 from the first flow rate adjustment device 15 and a connection pipe 22 from the second flow rate adjustment device 16 are provided on the bottom surface thereof. It is connected.
  • the first flow rate adjustment device 15 when there is a refrigerant flow from right to left, such as in a cooling operation cycle, the first flow rate adjustment device 15 functions as a high-pressure side flow rate adjustment device, and the second flow rate adjustment device 16 It functions as a low-pressure flow rate adjustment device.
  • the second flow rate adjustment device 16 when there is a refrigerant flow from left to right, such as in a heating operation cycle, the second flow rate adjustment device 16 functions as a high-pressure side flow rate adjustment device, and the first flow rate adjustment device 15 It functions as a low-pressure flow rate adjustment device.
  • These flow rate adjusting devices 15 and 16 have a function of adjusting the amount of refrigerant entering the receiver 14 by changing the area of the opening through which the refrigerant passes, similarly to the expansion valve and the throttle device.
  • the expansion device 7 adjusts the condensation and evaporation pressure of the refrigerant circuit 10. For this reason, a pressure difference arises before and after the flow path. By utilizing this pressure difference, a part of the refrigerant in the refrigerant circuit 10 is condensed and stored in the receiver 14 of the flow rate adjusting unit 13, and the refrigerant in the receiver 14 is returned to the refrigerant circuit.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of the flow rate adjusting unit 13 when the refrigerant flows in the forward direction as in the cooling / defrosting operation cycle
  • FIG. 4 is a flow rate adjusting unit when the refrigerant flows in the reverse direction as in the heating operation cycle.
  • the receiver 14 is installed at a position higher than the low-pressure side flow rate adjustment device, and the receiver 14 This makes it easier for the refrigerant to flow to the low-pressure side flow control device.
  • the first flow rate adjustment device 15 is a low-pressure side flow rate adjustment device. Therefore, in the flow rate adjusting unit 13 of the reversible cycle as in this example, the receiver 14 is installed at a higher position than both the flow rate adjusting devices 15 and 16.
  • the position where the receiver 14 is higher than the low-pressure side flow rate adjustment device is that the height dimension difference between the reference position on the receiver 14 side and the reference position of the flow rate adjustment devices 15 and 16 is zero or more.
  • the connection port of the connecting pipe of the receiver 14 or the bottom surface of the receiver can be employed.
  • the reference position of the flow rate adjusting device can be based on the connection port 19 of the flow rate adjusting device or the bottom surface of the flow rate adjusting device.
  • 3 and 4 illustrate various height standards.
  • height references h1 and h5 described later are employed.
  • the second flow rate adjustment device 16 becomes a low-pressure side flow rate adjustment device.
  • An example of the height standard is as follows: h1: Height from the upward connection port 17 of the flow rate adjusting device 16 to the upward connection port 18 on the receiver side, h2: height from the upward connection port 17 of the flow rate adjusting device 16 to the bottom surface 14a of the receiver 14, h3: height from the bottom surface 16a of the flow rate adjusting device 16 to the upward connection port 18 of the receiver 14, h4: Height from the bottom surface 16a of the flow rate adjusting device 16 to the bottom surface 14a of the receiver 14.
  • the first flow rate adjustment device 15 becomes a low-pressure side flow rate adjustment device.
  • An example of the height standard is as follows: h5: height from the horizontal connecting pipe connection port 19 of the flow rate adjusting device 15 to the upward connecting pipe connection port 20 on the receiver side, h6: the height from the horizontal connecting pipe connection port 19 of the flow rate adjusting device 15 to the bottom surface 14a of the receiver 14, h7: height from the bottom surface 15a of the flow rate adjusting device 15 to the upward connection port 20 of the receiver 14, h8: Height from the bottom surface 15a of the flow rate adjusting device 15 to the bottom surface 14a of the receiver 14.
  • each flow rate adjusting device 15 is connected from the lowest position of the connecting pipes 21 and 22 that connect the receiver 14 and the flow rate adjusting devices 15 and 16.
  • 16 is made as small as possible to the reference position, and its lowest position is higher than the lowest position of the connecting pipes 23, 24 on the branching portion side of the refrigerant circuit 10 in the low-pressure side flow rate adjusting devices 15, 16. is doing.
  • the lowest position of the connecting pipes 21 and 22 is lower than the connection ports of the low-pressure flow rate adjusting devices 15 and 16, and if the difference becomes large, a refrigerant pool is formed in the connecting pipes 21 and 22. It tends to occur. For this reason, in the connection pipes 21 and 22 in which the refrigerant pool easily occurs, the lowermost position thereof is brought as close as possible to the reference position of the flow rate adjusting devices 15 and 16.
  • the reference position of the height of the connecting pipes 21 and 22 in the flow rate adjusting devices 15 and 16 can be essentially based on the height from the connection port, but may be based on the bottom surface of each flow rate adjusting device. .
  • the second flow rate adjustment device 16 is a low-pressure side flow rate adjustment device. Shown as J1, J2. J1 is the height from the upward connection port 17 to the lowest position of the connecting pipe 22, and J2 is the height from the bottom surface 16a of the flow rate adjusting device 16 to the lowest position of the upstream pipe 22.
  • the first flow rate adjustment device 15 is a low-pressure side flow rate adjustment device. Shown as J3, J4. J3 is the height from the bottom surface 15a of the flow rate adjusting device 15 to the lowest position of the connecting pipe 22, and J4 is the height from the lateral connection port 19 to the lowest position of the connecting pipe 21.
  • the liquid refrigerant is transferred to the connecting pipes 21 and 22. It is difficult to accumulate, and the refrigerant is easy to flow into the connecting pipes 23 and 24 on the branch portion side, which is a mixed refrigerant of low-pressure gas and liquid refrigerant.
  • the reference position of the connecting pipe height of the low-pressure flow rate adjusting devices 15 and 16 is the height from the connection ports 25 and 26 of the low-pressure flow rate adjusting devices 15 and 16.
  • the bottom surfaces 15a and 16a may be used as a reference.
  • the second flow rate adjusting device 16 becomes a low pressure side flow rate adjusting device, and therefore the reference height position of the connecting pipe of the flow rate adjusting device 16 Are denoted as L1 and L2.
  • L1 is the height from the connection port 26 to the lowest position of the connecting pipe 24
  • L2 is the height from the bottom surface 16a of the flow rate adjusting device 16 to the lowest position of the connecting pipe 24.
  • the first flow rate adjusting device 15 is a low pressure side flow rate adjusting device.
  • the reference positions are indicated as L3 and L4.
  • L3 is the height from the bottom surface 15a of the flow rate adjusting device to the lowest position of the connecting pipe 23
  • L4 is the height from the upward connection port 25 to the lowest position of the connecting pipe 23.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 4 is heat-exchanged by the outdoor heat exchanger 6 functioning as a condenser, and then depressurized through the expansion device 7. Then, it enters into the indoor heat exchanger 8 that functions as an evaporator as a gas refrigerant, where heat is exchanged and returns to the compressor 4.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 4 is heat-exchanged by the indoor heat exchanger 8 functioning as a condenser, and then depressurized through the expansion device 7. Then, it enters into the outdoor heat exchanger 6 that functions as an evaporator as a gas refrigerant, where heat is exchanged and returns to the compressor 4.
  • high-pressure liquid refrigerant enters from the high-pressure side flow rate adjustment devices 15 and 16, and is depressurized (the degree to which pressure is reduced depends on the opening degree of the flow rate adjustment device).
  • the liquid refrigerant is stored in the receiver 14.
  • the liquid refrigerant in the receiver 14 enters the low-pressure flow rate adjusting devices 15 and 16 from the connection port, is reduced in pressure to become a mixed refrigerant of gas and liquid, and is returned to the refrigerant circuit 10.
  • the refrigerant in the receiver 14 adjusts the low-pressure flow rate by the potential energy of the refrigerant accumulated in the receiver. It becomes easy to flow to the devices 15 and 16.
  • the liquid refrigerant is connected.
  • the pipes 21 and 22 are unlikely to collect, and are reduced in pressure by the low-pressure flow rate adjusting devices 15 and 16 and easily flow into the branch-side connecting pipes 23 and 24 that flow as mixed refrigerant of low-pressure gas and liquid refrigerant.
  • FIG. 5 to FIG. 9 show modified examples.
  • two connecting pipes are connected to the receiver 14.
  • the connecting and exiting of the receiver 14 is performed by one connecting pipe 28, and the branch connection is made.
  • Pipes 28a and 28b are connected to the flow control devices 15 and 16, respectively.
  • the height positional relationship between the receiver 14 and the flow rate adjusting devices 15 and 16 is the same as the example shown in FIGS.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a flow rate adjusting unit connected to the receiver 14 in a state where one pipe is inclined.
  • the flow path from the receiver 14 to the flow rate adjustment devices 15, 16 is extremely small in the piping structure that enters from below the vertical flow rate adjustment devices 15, 16 when the connecting pipe 28 is straight. Since the structure makes a U-turn, the flow path resistance becomes too large and the refrigerant hardly flows. Therefore, the connecting pipe 28 is inclined with respect to the vertical direction to facilitate the flow of the refrigerant.
  • the degree of inclination can be selected as appropriate.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a flow rate adjusting unit in which two connecting pipes 21 and 22 are connected to an inclined receiver 14 in an inclined state with respect to the vertical direction.
  • the two connecting pipes 21 and 22 are connected to the receiver 14, and the receiver 14 is also tilted in the same direction to facilitate the flow of the refrigerant.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a flow rate adjusting unit in which one connecting pipe 28 is connected to the inclined receiver 14.
  • one connecting pipe 28 is connected to the receiver 14, and the receiver 14 is also inclined in the same direction to facilitate the flow of the refrigerant.
  • FIG. 9 shows a flow rate in which the connecting pipe 29 from the high pressure side flow rate adjusting device 15 is connected to the upper part of the receiver 14 in the nonreciprocal cycle, and the connecting pipe 31 reaching the low pressure side flow rate adjusting device 16 is connected to the lower part of the receiver 14.
  • the connecting pipe 29 is connected to the upper part of the receiver 14 and the connecting pipe 31 is connected to the lower part of the receiver 14 for cooling only.
  • a receiver with the inlet side connected to the upper side and the outlet side connected to the lower side can be used as the receiver 14.
  • cooling oil for the compressor 4 is circulated in the refrigerant circuit 10 together with the refrigerant. Since the specific gravity of oil is greater than that of the refrigerant, when the refrigerant and the oil enter the receiver 14, the oil has a specific gravity greater than that of the refrigerant, so that the oil accumulates below the receiver 14.
  • the pipe connection structure is not limited to the above-described embodiment, and other structures may be employed.
  • a configuration in which only one of the two pipes is inclined or a configuration in which the two connecting pipes are inclined in opposite directions to form a C shape may be employed.
  • the bottom surface of the receiver 14 and the connection pipes 21 and 22 connected to the receiver 14 or the connection port of the connection pipe 28 may be in substantially the same position. Good.

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Abstract

本発明は、冷媒を流れやすくして最適な冷媒量で循環できる冷凍サイクル及び空気調和機を提供する。本発明は、冷媒回路を流れる冷媒の流量を調整する流量調整部を絞り装置と並列接続し、流量調整部は、冷媒を溜めるレシーバと、冷媒回路における絞り装置の高圧側とレシーバとを接続する高圧側の連結管と、冷媒回路における絞り装置の低圧側とレシーバとを接続する低圧側の連結管と、夫々の連結管に介在され冷媒の流量を調整する高圧側及び低圧側の流量調整装置とを備え、レシーバを低圧側の流量調整装置よりも高い位置に設置し、レシーバ内に溜まった冷媒の位置エネルギーにより、レシーバ内の冷媒を低圧側の流量調整装置に流れやすくする。

Description

冷凍サイクル及びこれを備えた空気調和機
　本発明は、冷媒回路を循環する冷媒の量を調整する流量調整部を備えた冷凍サイクル、並びにこれを備えた空気調和機に関するものである。
　空気調和機等の冷凍サイクルにおいては、冷房運転と暖房運転とで冷媒回路を流れる最適な冷媒量が異なってくる。冷媒を最適な冷媒量で循環させるために、絞り装置に並設して、冷媒を溜めるレシーバとその両側に流量調整装置とを設け、レシーバに冷媒を溜めたり、レシーバから冷媒回路に冷媒を戻したりすることができる。
　従来、この種の流量調整部を備えた冷凍サイクルは、多室形の空気調和システムに適用されている。特許文献１に示すように、多室形の空気調和システムは、圧縮機と、四方弁と、室外熱交換器と、主膨張弁と、四方弁と主膨張弁間に並列に、それぞれ分流用膨張弁を介して、室内熱交換器を有する複数の室内機を接続して冷凍サイクルを形成している。
　そして、室外熱交換器と主膨張弁の間に第１膨張弁を介して、また、主膨張弁と分流用膨張弁の間に第２膨張弁を介してレシーバを接続すると共に、圧縮機の吐出側に、吐出冷媒の温度を検出する吐出温度センサを設け、複数の室内機の運転台数及び吐出温度に応じて第１膨張弁及び第２膨張弁の弁開度を制御するようにしている。
　上記構成により、冷媒回路内の冷媒循環量を適正に保ち、冷媒不足による吐出温度の上昇や能力不足を防止できるようにしている。
特開2002-156166号公報
　しかしながら、特許文献１の冷凍サイクルでは、レシーバと膨張弁の位置関係により、冷媒量の可変のしやすさが異なるにも拘わらず、この点について、一切開示されていない。
　特に、室内機が２台以上の多室形の空気調和システムにおいては、例えば、２台中の１台が運転されている状態と、２台が共に運転されている状態とでは、冷媒回路を流れる冷媒量が大きく異なってくる。
　特許文献１では、レシーバの位置関係による冷媒量の流れやすさの差は微小なため、特に注意する必要はないが、室内機が１台の冷凍サイクルにおいては、室内機が２台の冷凍サイクルに比べて冷媒量の可変量が少ないため、冷媒溜まりの発生等により、流路内の流れやすさが異なることによる微小な差でも、性能に大きく影響してしまう。
　本発明は、上記に鑑み、室内機が１台の冷凍サイクルにおいても、冷媒を流れやすくして最適な冷媒量で循環できるようにした冷凍サイクルおよびこれを備えた空気調和機の提供を目的としている。
　上記目的を達成するため、本発明は、圧縮機、凝縮器、絞り装置および蒸発器が配管により順次接続されて冷媒が流れる冷媒回路が構成され、前記冷媒回路を流れる冷媒の流量を調整する流量調整部が前記絞り装置と並列に設けられ、前記流量調整部は、前記絞り装置前後の高圧側から低圧側に流れる冷媒の圧力を利用して冷媒を溜めるレシーバと、前記冷媒回路における絞り装置の高圧側と前記レシーバとを接続する高圧側の連結管と、前記冷媒回路における絞り装置の低圧側と前記レシーバとを接続する低圧側の連結管と、夫々の連結管に介在され冷媒の流量を調整する高圧側及び低圧側の流量調整装置とを備えた冷凍サイクルにおいて、前記レシーバ内の冷媒を低圧側の流量調整装置に流れやすくするために、前記レシーバが低圧側の流量調整装置の高さ以上の高い位置に設置されたことを特徴とする。
　上記構成において、レシーバが低圧側の流量調整装置の高さ以上の高い位置に設置されているので、レシーバ内に溜まっている冷媒のもつ位置エネルギーにより、レシーバ内の冷媒が低圧側の流量調整装置に流れやすくなる。
　ここで、「レシーバが低圧側の流量調整装置の高さ以上の高い位置」とは、レシーバ側の基準位置と低圧側の流量調整装置の基準位置との高さ寸法差が零以上であることを意味する。レシーバ内に溜まっている冷媒のもつ位置エネルギーによりレシーバ側から冷媒を流れやすくするには、本来的には、レシーバから低圧側の流量調整装置に至る高低差が零以上である必要がある。つまり、「レシーバが低圧側の流量調整装置の高さ以上の高い位置」をより正確に定義すれば、「レシーバ」とは、レシーバに接続された連結管の接続口を意味し、「低圧側の流量調整装置」とは、レシーバから低圧側の流量調整装置に連結される連結管の接続口を意味する。
　しかし、高さの基準位置として、連結管の接続口がレシーバの底面や流量調整装置の底面とほぼ同じ位置にある場合等、レシーバ側の基準位置をレシーバの底面に採ることができ、また、流量調整装置側の基準位置を流量調整装置の底面に採ることができる。これらの基準位置の組合せにより、種々の高さ基準を採用することができる。図３および図４のｈ１～ｈ８は種々の高さ基準を例示する。
　上記レシーバと低圧側の流量調整装置の位置関係の構成に加えて、レシーバから低圧側の流量調整装置に至る連結管の最下位置が低圧側の流量調整装置の高さ基準位置よりも低い場合でも、当該連結管の最下位置を低圧側の流量調整装置の高さ基準位置にできるだけ近付ける構成を採用することが望ましい。
　上記構成において、レシーバから低圧側の流量調整装置に至る連結管にはレシーバに溜まっている液冷媒が流れるので、その連結管の全体が低圧側の流量調整装置よりも高い位置に配置されている場合、レシーバ内の冷媒は低圧側の流量調整装置に流れやすくなる。
　したがって、上記連結管の全体が流量調整装置よりも高い位置に配置される場合は問題ないが、低圧側の流量調整装置の構造上、例えば、その連結管の接続口が下向きに突出している場合や、配管レイアウトの都合上、連結管を低圧側の流量調整装置の高さ基準位置よりも低い位置に設置せざるを得ない場合がある。
　このような場合、当該連結管の最下位置が低圧側の流量調整装置の高さ基準位置よりも低くなり、その差が大きくなると、連結管内に冷媒の液溜まりが発生しやすくなる。そこで、冷媒の液溜まりが発生しやすい連結管では、その最下位置を低圧側の流量調整装置の高さ基準位置にできる限り近付ける構成が望ましい。
　ここで、流量調整装置の高さ基準位置としては、本来的に接続口からの高さを基準とすることができるが、流量調整装置の底面を基準にしてもよい。図３および図４に低圧側の流量調整装置における高さ基準をＪ１～Ｊ４として示す。
　そして、低圧側の流量調整装置において、前記レシーバから低圧側の流量調整装置に至る連結管の最下位置を、低圧側の流量調整装置から前記冷媒回路における前記絞り装置の低圧側分岐部に至る連結管の最下位置よりも高くすれば、レシーバから低圧側の流量調整装置に至る連結管においては液冷媒が溜まりにくくなり、また、低圧のガスと液冷媒の混合冷媒となって流れる分岐部側の連結管では冷媒が流れやすくなる。
　なお、低圧側の流量調整装置において、低圧側分岐部に至る連結管の高さの基準位置は、低圧側の流量調整装置の接続口からの高さとなるが、低圧側の流量調整装置の底面を基準としてもよい。図３および図４に示すＬ１～Ｌ４は、低圧側分岐部に至る連結管の高さの基準位置を表わす。
　さらに、レシーバから低圧側の流量調整装置に至る低圧側の連結管において、レシーバ内の冷媒を流れやすくするために、低圧側の連結管の始端部が垂直方向に対して傾斜して設置された構成を採用してもよい。
　上記構成においては、レシーバの底面に接続される低圧側の連結管の始端部を、縦置きの流量調整装置の下方に突出する配管に接続する配管構造では、レシーバの底面出口から垂直方向に伸びる連結管が途中で極端にＵターンして流量調整装置に接続されることになる。そのため、流路抵抗が大きくなりすぎて冷媒が流れにくくなる。
　そこで、レシーバの少なくとも低圧側の連結管の始端部を垂直方向から傾斜させて緩やかな流路を形成することにより、冷媒を流れやすくする。もちろん、レシーバの低圧側の連結管の始端部のみならず、レシーバに接続される高圧側の連結管も垂直方向から傾斜させた構成であってもよい。
　上記配管の傾斜構成に加えて、さらに前記レシーバ自体を垂直方向から傾斜させて設置する構成を付加してもよい。この構成によると、レシーバも傾斜しているので、レシーバ内部の冷媒も連結管の接続口から流出しやすくなる。
　上記構成の冷凍サイクルは、冷媒の流れ方向を順方向と逆方向の２方向がある可逆サイクルの場合、すなわち、冷媒回路の圧縮機の吐出側流路に室内熱交換器側または室外熱交換器側に切り替える四方弁を備えている場合、レシーバの両側に配置された第１の流量調整装置と第２の流量調整装置の両方の配管構造に適用することができる。
　また、冷凍サイクルが非可逆サイクルの場合、すなわち、例えば、四方弁がなく、冷房運転のみ可能な冷媒回路を有する場合、レシーバよりも低圧側の流量調整装置に本発明を適用すればよい。
　この種の冷凍サイクルは冷蔵庫に搭載された冷凍サイクルに適用してもよいが、空気調和機に適用すれば最適な冷媒量で効率よく運転することができる。
　以上のとおり、本発明は流量調整部を備えた冷凍サイクルにおいて、冷媒を溜めるレシーバを低圧側の流量調整装置よりも高い位置に設置しているので、レシーバ内の冷媒が低圧側の流量調整装置に流れやすくなる。
本発明の実施形態である冷房運転時の冷媒の流れを示す冷凍サイクル図である。 同じく暖房運転時の冷媒の流れを示す冷凍サイクル図である。 冷房運転時等における順方向の冷媒の流れを示す流量調整部の模式図である。 暖房運転時等における逆方向の冷媒の流れを示す流量調整部の模式図である。 レシーバに1本の連結管が接続された流量調整部の模式図である。 レシーバに1本の連結管が傾斜した状態で接続された流量調整部の模式図である。 傾斜したレシーバに２本の連結管が接続された流量調整部の模式図である。 傾斜したレシーバに1本の連結管が接続された流量調整部の模式図である。 非可逆サイクルにおけるレシーバの上部に入口側の連結管が接続され、下部に出口側の連結管が接続された流量調整部の模式図である。 レシーバに曲率半径の大きな曲がり部を有する連結管が接続された流量調整部の模式図である。 （ａ）は２本の連結管が接続されたレシーバの構造図、（b）は１本の連結管が接続されたレシーバの構造図である。
　以下、本発明を空気調和機の冷凍サイクルに適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１は冷房運転時の冷媒の流れを示す冷凍サイクル図、図２は暖房運転時の冷媒の流れを示す冷凍サイクル図である。図に示すように、本実施形態の空気調和機は、１つの室内機１と１つの室外機２とを冷媒配管３により接続したもので、室外機２側には、圧縮機４、冷媒の流路を切り替える四方弁５、室外熱交換器６及び絞り装置７を備え、室内機１には、室内熱交換器８を備えている。
　この冷凍サイクルにおいて、冷房運転時には、図１に示すように、圧縮機４から吐出された冷媒は、四方弁５から室外熱交換器６、絞り装置７、室内熱交換器８を通って圧縮機４に戻る順方向の流れとなる。また、暖房運転時には、図２に示すように、圧縮機４から吐出された冷媒は、四方弁５から室内熱交換器８、絞り装置７、室外熱交換器６を通って圧縮機４に戻る逆方向の流れとなる。
　したがって、冷凍サイクルにおいて、冷房運転時には室外熱交換器６が凝縮器として機能し、室内熱交換器８が蒸発器として機能する。暖房運転時には、室内熱交換器８が凝縮器として機能し、室外熱交換器６が蒸発器として機能する。
　このように、冷房運転時及び暖房運転時の冷凍サイクルは、可逆サイクルの冷媒回路であり、冷媒の流れ方向は、圧縮機４、四方弁５、凝縮器、絞り装置７、蒸発器の順を追って流れ、冷媒回路１０が構成される。
　なお、本例では、図１及び図２に示すように、室外熱交換器６と並列に冷媒回路１０の冷媒の一部を圧縮機側に戻す開閉弁１１付きのバイパス路１２が接続されているが、これら開閉弁付きバイパス路がない冷媒回路であってもよい。
　そして、冷媒回路１０を流れる冷媒の流量を調整する流量調整部１３が絞り装置７と並列に接続されている。この流量調整部１３は、絞り装置７の前後の高圧側から低圧側に流れる冷媒の圧力を利用して冷媒を溜めるレシーバ１４と、冷媒回路１０における絞り装置７の高圧側分岐部とレシーバ１４とを接続する高圧側の連結管２１，２３と、前記冷媒回路１０における絞り装置７の低圧側の分岐部とレシーバ１４とを接続する低圧側の連結管２２，２４と、夫々の連結管２１～２４に介在され冷媒の流量を調整する高圧側及び低圧側の流量調整装置１５，１６とを備えている。
　連結管２１は、レシーバ１４と第１の流量調整装置１５とを接続する。連結管２２は、レシーバ１４と第２の流量調整装置１６とを接続する。連結管２３は、第１の流量調整装置１５と冷媒回路１０の絞り装置７の室外熱交換器側の分岐部とを接続する。連結管２４は、第２の流量調整装置１６と冷媒回路１０の絞り装置７の室内熱交換器側の分岐部とを接続する。
　流量調整部１３は、圧縮機４の吐出温度等に応じて両方の流量調整装置１５，１６の開度を制御してレシーバ１４に冷媒を溜めたり、あるいは冷媒回路１０に冷媒を戻したりして、冷媒回路１０の冷媒循環量を適正に保つようにしている。
　レシーバ１４は、冷媒を収容可能な筒状の容器であって、その底面には、第１の流量調整装置１５からの連結管２１と、第２の流量調整装置１６からの連結管２２とが接続されている。
　図３に示すように、冷房運転サイクル等、右から左へ向かう冷媒の流れがあるとき、第１の流量調整装置１５は高圧側の流量調整装置として機能し、第２の流量調整装置１６は低圧側の流量調整装置として機能する。図４に示すように、暖房運転サイクル等、左から右へ向かう冷媒の流れがあるとき、第２の流量調整装置１６は高圧側の流量調整装置として機能し、第１の流量調整装置１５は低圧側の流量調整装置として機能する。
　これらの流量調整装置１５，１６は、膨張弁や絞り装置と同様に、冷媒が通る開口の面積を可変して、レシーバ１４に入る冷媒量を調整する機能を有している。
　絞り装置７は、冷媒回路１０の凝縮、蒸発圧力を調整している。このため、その流路の前後に圧力差が生じる。この圧力差を利用して、流量調整部１３のレシーバ１４に冷媒回路１０内の冷媒の一部を凝縮させて溜め、また、レシーバ１４内の冷媒を冷媒回路に戻すようにしている。
　図３は冷房・除霜運転サイクルのように、冷媒が順方向に流れる場合の流量調整部１３の模式図、図４は暖房運転サイクルのように、冷媒が逆方向に流れる場合の流量調整部１３の模式図である。
　図３及び図４に示すように、流量調整部１３では、レシーバ１４が低圧側の流量調整装置よりも高い位置に設置され、レシーバ１４内に溜められた冷媒のもつ位置エネルギーにより、レシーバ１４内の冷媒が低圧側の流量調整装置に流れやすくしている。
　図３に示すように冷媒が順方向に流れる場合、流量調整部１３においては、第２の流量調整装置１６が低圧側の流量調整装置となる。図４に示すように冷媒が逆方向に流れる場合、流量調整部１３においては、第１の流量調整装置１５が低圧側の流量調整装置となる。したがって、本例のような可逆サイクルの流量調整部１３においては、レシーバ１４が両方の流量調整装置１５，１６以上の高い位置に設置されている。
　図３及び図４において、レシーバ１４が低圧側の流量調整装置以上の高い位置とは、レシーバ１４側の基準位置と流量調整装置１５，１６の基準位置との高さ寸法差が零以上である。レシーバ１４側の基準位置としては、レシーバ１４の連結管の接続口あるいはレシーバの底面を採用することができる。流量調整装置の基準位置としては、流量調整装置の接続口１９あるいは流量調整装置の底面を基準とすることができる。
　図３及び図４に種々の高さ基準を例示する。本例では、後述する高さ基準ｈ１とh５とを採用している。
　図３に示すように、冷媒が順方向に流れる場合、第２の流量調整装置１６が低圧側の流量調整装置になる。その高さ基準を例示すると、
ｈ１：流量調整装置１６の上向きの接続口１７からレシーバ側の上向きの接続口１８までの高さ、
ｈ２：流量調整装置１６の上向きの接続口１７からレシーバ１４の底面１４ａまでの高さ、
ｈ３：流量調整装置１６の底面１６ａからレシーバ１４の上向きの接続口１８までの高さ、
ｈ４：流量調整装置１６の底面１６ａからレシーバ１４の底面１４ａまでの高さ。
　図４に示すように、冷媒が逆方向に流れる場合、第１の流量調整装置１５が低圧側の流量調整装置になる。その高さ基準を例示すると、
ｈ５：流量調整装置１５の横向きの連結管接続口１９からレシーバ側の上向きの連結管接続口２０までの高さ、
ｈ６：流量調整装置１５の横向きの連結管接続口１９からレシーバ１４の底面１４ａまでの高さ、
ｈ７：流量調整装置１５の底面１５ａからレシーバ１４の上向きの接続口２０までの高さ、
ｈ８：流量調整装置１５の底面１５ａからレシーバ１４の底面１４ａまでの高さ。
　上記レシーバ１４と低圧側の流量調整装置１５または１６の位置関係の構成に加えて、レシーバ１４と流量調整装置１５，１６とを連結する連結管２１，２２の最下位置から各流量調整装置１５，１６の基準位置までの高さをできるだけ小さくし、かつその最下位置を低圧側の流量調整装置１５、１６における冷媒回路１０の分岐部側の連結管２３、２４の最下位置よりも高くしている。
　レシーバ１４に接続される連結管２１、２２の全体が流量調整装置１５，１６の接続口１７，１９よりも高い場合は液冷媒が流れやすくなるが、図３及び図４に示すように、流量調整装置１５，１６の構造上、例えば、その連結管が下向きに突出している場合や、配管レイアウトの都合上、連結管２１、２２を流量調整装置１５，１６の接続口よりも低い位置に設置せざるを得ない場合がある。
　このような場合、連結管２１，２２の最下位置が低圧側の流量調整装置１５，１６の接続口よりも低くなり、その差が大きくなると、連結管２１，２２内に冷媒の液溜まりが発生しやすくなる。そのため、冷媒の液溜まりが発生しやすい連結管２１，２２では、その最下位置を流量調整装置１５，１６の基準位置にできる限り近付ける。
　流量調整装置１５，１６における連結管２１，２２の高さの基準位置は、本来的に接続口からの高さを基準とすることができるが、各流量調整装置の底面を基準にしてもよい。
　図３に示すように、冷媒の流れ方向が右から左へ向かう順方向の場合、第２の流量調整装置１６が低圧側の流量調整装置となるので、この流量調整装置１６における高さ基準をＪ１，Ｊ２として示す。Ｊ１は上向きの接続口１７から連結管２２の最下位置までの高さ、Ｊ２は流量調整装置１６の底面１６ａから上流側配管２２の最下位置までの高さである。
　図４に示すように、冷媒の流れ方向が左から右へ向かう逆方向の場合、第１の流量調整装置１５が低圧側の流量調整装置となるので、この流量調整装置１５における高さ基準をＪ３，Ｊ４として示す。Ｊ３は流量調整装置１５の底面１５ａから連結管２２の最下位置までの高さ、Ｊ４は横向きの接続口１９から連結管２１の最下位置までの高さである。
　そして、連結管２１、２２の最下位置を低圧側の流量調整装置１５，１６における分岐部側の連結管２３，２４の最下位置よりも高くすれば、液冷媒が連結管２１，２２に溜まりにくく、また、低圧のガスと液冷媒の混合冷媒となる分岐部側の連結管２３，２４に冷媒が流れやすくなる。
　なお、低圧側の流量調整装置１５，１６の連結管の高さの基準位置は、低圧側の流量調整装置１５，１６の接続口２５，２６からの高さとなるが、流量調整装置１５，１６の底面１５ａ、１６ａを基準としてもよい。
　図３に示すように、冷媒の流れ方向が右から左へ向かう場合、第２の流量調整装置１６が低圧側の流量調整装置となるので、この流量調整装置１６の連結管の高さ基準位置をＬ１，Ｌ２として示す。Ｌ１は接続口２６から連結管２４の最下位置までの高さ、Ｌ２は流量調整装置１６の底面１６ａから連結管２４の最下位置までの高さである。
　図４に示すように、冷媒の流れ方向が左から右へ向かう逆方向の場合、第１の流量調整装置１５が低圧側の流量調整装置となるので、この流量調整装置１５の連結管の高さ基準位置をＬ３，Ｌ４として示す。Ｌ３は流量調整装置の底面１５ａから連結管２３の最下位置までの高さ、Ｌ４は上向きの接続口２５から連結管２３の最下位置までの高さである。
　図１に示す冷房運転サイクルの冷媒回路１０では、圧縮機４から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器として機能する室外熱交換器６で熱交換された後、絞り装置７を通って減圧され、ガス冷媒となって蒸発器として機能する室内熱交換器８に入り、ここで熱交換されて圧縮機４に戻る。
　図２に示す暖房運転サイクルの冷媒回路１０では、圧縮機４から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器として機能する室内熱交換器８で熱交換された後、絞り装置７を通って減圧され、ガス冷媒となって蒸発器として機能する室外熱交換器６に入り、ここで熱交換されて圧縮機４に戻る。
　冷房運転サイクル及び暖房運転サイクルにおいて、流量調整部１３では、高圧の液冷媒が高圧側の流量調整装置１５，１６から入り、減圧（減圧される程度は流量調整装置の開度により異なる）されて液冷媒の状態でレシーバ１４に溜められる。一方、レシーバ１４内の液冷媒は接続口から低圧側の流量調整装置１５，１６に入り、減圧されてガスと液との混合冷媒となり、冷媒回路１０に戻される。
　このとき、レシーバ１４が低圧側の流量調整装置１５，１６よりも高い位置に設置されているので、レシーバ内に溜まっている冷媒のもつ位置エネルギーにより、レシーバ１４内の冷媒が低圧側の流量調整装置１５，１６に流れやすくなる。
　また、レシーバ１４から低圧側の流量調整装置１５，１６に至る連結管２１、２２の最下位置を流量調整装置１５，１６の接続口１７，１９の高さ位置にできる限り近付けているので、レシーバ１４から出た液冷媒が溜まりにくくなる。
　しかも、レシーバ１４の連結管２１，２２における最下位置を低圧側の流量調整装置１５，１６の分岐部側の連結管２３，２４の最下位置よりも高くしているので、液冷媒が連結管２１，２２に溜まりにくく、しかも低圧側の流量調整装置１５，１６で減圧されて低圧のガスと液冷媒の混合冷媒となって流れる分岐部側の連結管２３，２４に流れやすくなる。
　図５から図９に変形例を示す。図３及び図４に示す例では、レシーバ１４には２本の連結管が接続されているが、本例では、レシーバ１４への出入りを１本の連結管２８により行っており、その分岐連結管２８ａ，２８ｂが夫々流量調整装置１５，１６に接続されている。レシーバ１４と流量調整装置１５、１６の高さ位置関係は図３，４に示す例と同様である。
　図６はレシーバ１４に１本の配管が傾斜した状態で接続された流量調整部の模式図である。図６では、レシーバ１４から流量調整装置１５，１６に至る流路は、連結管２８が真っ直ぐの場合、縦置きの流量調整装置１５，１６の下側から入る配管構造では、流路が極端にＵターンする構造となるため、流路抵抗が大きくなりすぎて冷媒が流れにくくなる。そこで、連結管２８を垂直方向に対して斜めにして冷媒を流れやすくする。傾斜度合いは適宜選択することができる。
　図７は傾斜したレシーバ１４に２本の連結管２１、２２が垂直方向に対して傾斜した状態で接続された流量調整部の模式図である。この例では、２本の連結管２１、２２をレシーバ１４に接続すると共に、レシーバ１４も同じ方向に傾けて、冷媒を流れやすくしている。
　図８は傾斜したレシーバ１４に1本の連結管２８が接続された流量調整部の模式図である。この例では、１本の連結管２８をレシーバ１４に接続すると共に、レシーバ１４も同じ方向に傾けて、冷媒を流れやすくしている。
　図９は非可逆サイクルにおけるレシーバ１４の上部に高圧側の流量調整装置１５からの連結管２９が接続され、レシーバ１４の下部に低圧側の流量調整装置１６に至る連結管３１が接続された流量調整部の模式図である。冷房専用でレシーバ１４の上部に連結管２９を接続し、レシーバ１４の下部に連結管３１を接続した例である。
　冷媒の流れが一方向の冷凍サイクルの場合、例えば、冷房専用エアコンの場合、レシーバ１４として、入口側が上側に、出口側が下側に接続されたレシーバを使用することができる。
　ここで、冷媒回路１０には圧縮機４の冷却用オイルが冷媒と共に循環される。オイルは冷媒よりも比重が大きいので、冷媒とオイルとがレシーバ１４に入った場合、オイルは冷媒よりも比重が大きいため、レシーバ１４の下方に溜まることになる。
　そのため、レシーバ１４内にオイル溜まりが発生するのを防ぐ必要がある。本例では、レシーバ１４の入口側を上側に、出口側を下側に接続する構造を採用しているので、オイルがレシーバ１４に溜まるのを防止することができる。
　ここで、配管の接続構造は、上記実施形態に限らず、他の構造を採用することもできる。例えば、図３において、２本の配管のうち、１本のみを傾斜させる態様や、２本の連結管を互いに逆方向に傾斜させてハ字形にした構成であってもよい。
　また、図１０に示すように、連結管２１，２２の曲がり部がある場合、曲がり部での曲率半径Ｒを大きくした曲管を用い、冷媒を流れやすくした構成を採用してもよい。
　さらに、図１１（ａ）（b）に示すように、レシーバ１４の底面とレシーバ１４に連結される連結管２１，２２あるいは連結管２８の接続口とがほぼ同じ位置にある構造であってもよい。
　なお、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
１　　室内機
２　　室外機
３　　冷媒配管
４　　圧縮機
５　　四方弁
６　　室外熱交換器
７　　絞り装置
８　　室内熱交換器
１０　　冷媒回路
１１　　開閉弁
１３　　流量調整部
１４　　レシーバ
１５　　第１の流量調整装置
１６　　第２の流量調整装置
２１，２２，２３，２４　連結管

Claims (5)

  1. 　圧縮機、凝縮器、絞り装置および蒸発器が配管により順次接続されて冷媒が流れる冷媒回路が構成され、前記冷媒回路を流れる冷媒の流量を調整する流量調整部が前記絞り装置と並列に設けられ、前記流量調整部は、前記絞り装置前後の高圧側から低圧側に流れる冷媒の圧力を利用して冷媒を溜めるレシーバと、前記冷媒回路における絞り装置の高圧側と前記レシーバとを接続する高圧側の連結管と、前記冷媒回路における絞り装置の低圧側と前記レシーバとを接続する低圧側の連結管と、夫々の連結管に介在され冷媒の流量を調整する高圧側及び低圧側の流量調整装置とを備えた冷凍サイクルにおいて、
    前記レシーバ内の冷媒を低圧側の流量調整装置に流れやすくするために、前記レシーバが低圧側の流量調整装置の高さ以上の高い位置に設置されたことを特徴とする冷凍サイクル。
  2. 　低圧側の流量調整装置において、前記レシーバから低圧側の流量調整装置に至る連結管の最下位置を、低圧側の流量調整装置から前記冷媒回路における前記絞り装置の低圧側分岐部に至る連結管の最下位置よりも高くしたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル。
  3. 　前記レシーバから低圧側の流量調整装置に至る低圧側の連結管において、レシーバ内の冷媒を流れやすくするために、低圧側の連結管の始端部が垂直方向に対して傾斜して設置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍サイクル。
  4. 　前記レシーバが垂直方向から傾斜させて設置された請求項３に記載の冷凍サイクル。
  5. 　請求項１～４のいずれかに記載の冷凍サイクルを備えた空気調和機。
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