WO2014068909A1 - 照明用光源及び照明装置 - Google Patents

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WO2014068909A1
WO2014068909A1 PCT/JP2013/006270 JP2013006270W WO2014068909A1 WO 2014068909 A1 WO2014068909 A1 WO 2014068909A1 JP 2013006270 W JP2013006270 W JP 2013006270W WO 2014068909 A1 WO2014068909 A1 WO 2014068909A1
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WO
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outer shell
light source
translucent cover
substrate
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PCT/JP2013/006270
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French (fr)
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康一 中村
雅人 松本
高橋　健治
Original Assignee
パナソニック株式会社
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F21V3/02—Globes; Bowls; Cover glasses characterised by the shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to an illumination light source and an illumination device, and, for example, to a straight tube lamp having a light emitting element such as a light emitting diode (LED), and an illumination device including the same.
  • a light emitting element such as a light emitting diode (LED)
  • LEDs are used in various products as highly efficient and space-saving light sources, and among them, research and development of lamps using LEDs (LED lamps) are actively promoted.
  • a bulb-shaped LED lamp (bulb-shaped LED lamp) to be substituted for a bulb-shaped fluorescent lamp provided with an arc tube in a glass bulb or an incandescent bulb using a filament coil or an electrode coil at both ends
  • a straight tube type LED lamp (straight tube type LED lamp) or the like which is substituted for the straight tube fluorescent light.
  • Patent Document 1 discloses a conventional straight tube LED lamp.
  • an LED module in which a plurality of LEDs are mounted on a substrate is used.
  • the LED module is mounted on a metal base that functions as a heat sink since the light output is reduced due to the temperature rise of the LED.
  • the straight tube type LED lamp is provided with a long cylindrical outer casing provided with a cap at both ends.
  • a structure in which the outer casing is configured by a semi-cylindrical resin light-transmissive cover and a metal base having a semicircular cross section can be considered There is.
  • the LED module is mounted on the metal base.
  • the heat of the LED module can be dissipated to the atmosphere through the base.
  • the base is required to have a predetermined strength, it is difficult to realize a base excellent in both the heat dissipation and the strength.
  • a straight tube type LED lamp having a very long outer shell, such as the 110-type it is very difficult to construct a base with high strength.
  • the present invention has been made to solve such problems, and provides a light source for lighting and a lighting device that can efficiently dissipate heat of a light emitting element and that has a base with high strength.
  • the purpose is to
  • one aspect of the illumination light source according to the present invention is an illumination light source in which the outer shell member is configured of a long base and a long translucent cover, A substrate mounted on the base, and a light emitting element mounted on the substrate and covered by the translucent cover, wherein the base is a mounting portion for mounting the substrate; An outer shell portion at least a part of which is exposed to the outside, and a connecting portion provided in a hollow area surrounded by the mounting portion and the outer shell portion, the connecting portion includes the mounting portion and the outer shell portion And are provided at a position facing the light emitting element.
  • the hollow region may be provided with a hollow portion communicating with the base in the longitudinal direction.
  • the translucent cover is disposed from the surface on which the substrate is placed in the placing portion at both ends in the lateral direction of the base in the placing portion. It is also possible to provide a projection projecting toward the.
  • a plurality of the light emitting elements are arranged in a line along the longitudinal direction of the base, and the connecting portion is one of the longitudinal directions of the base. It may be extended from one end to the other end.
  • an uneven portion may be formed in a portion of the outer shell portion exposed to the outside.
  • the base may be made of metal.
  • the translucent cover is a cutout cylindrical member having a main opening in which a part of a long cylinder is cut out along a longitudinal direction, and the base A groove may be formed on the end of the main opening of the light-transmitting cover.
  • the translucent cover is slidable with respect to the base, and the translucent cover is provided from one end of the base in the longitudinal direction.
  • the translucent cover and the base may be combined with each other by inserting an end of the main opening into the groove of the base.
  • the portion may be located beyond the substrate.
  • one aspect of a lighting device according to the present invention is characterized by comprising one aspect of any of the above-described illumination light sources.
  • a base excellent in heat dissipation and strength can be realized.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a straight tube type LED lamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the straight tube type LED lamp according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view for explaining an appearance when a translucent cover and a base are combined in the straight tube type LED lamp according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to Comparative Example 1.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to Comparative Example 2.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a lighting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to a first modification of the present invention.
  • Fig.8 (a) is a side view which shows the structure of the straight tube
  • FIG.8 (b) is the same in the AA 'line of (a). It is sectional drawing of a straight tube
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing the configuration of a modification of the LED module.
  • a straight tube type LED lamp (straight tube LED lamp) will be described as an example of a light source for illumination.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a straight tube type LED lamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the straight tube type LED lamp according to the embodiment of the present invention.
  • the straight tube type LED lamp 1 is a straight tube type LED lamp which substitutes a conventional straight tube type fluorescent lamp, and comprises a long cylindrical outer shell member (outer shell) provided with a cap at both ends. .
  • the straight tubular outer shell member can be separated into a long base (not shown) and a long light transmitting cover 20. It has a split-type structure configured in The straight tube type LED lamp 1 is, for example, a 110-type straight tube type LED lamp, and the total lamp length is about 2367 mm.
  • the caps 40 provided at each of both longitudinal end portions of the outer shell member are power supply caps for supplying power to the LED modules (not shown) disposed inside the outer shell. That is, in the straight tube type LED lamp 1 shown in FIG. 1, a both-side power feeding method is adopted in which power feeding to the LED module is performed from both of the ferrules 40. Therefore, the straight tube LED lamp receives power from a lighting fixture or the like from each of the caps 40 on both sides.
  • the straight tube LED lamp 1 includes an LED module 10, a translucent cover 20, a base 30, a base 40, and a lighting circuit (not shown).
  • the translucent cover 20 and the base 30 constitute a lamp casing (outer envelope) as an outer shell member. That is, by combining the translucent cover 20 and the base 30, a tubular casing having openings at both ends is formed as an outer shell member.
  • the straight tube type LED lamp 1 configured in this way is supported by the lighting fixture with the two bases 40 attached to the socket of the lighting fixture.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to an embodiment of the present invention.
  • the LED module 10 is a light source of the straight tube type LED lamp 1, and is covered by the translucent cover 20 on the base 30 along the longitudinal direction of the base 30. Several pieces are placed. In the present embodiment, four LED modules 10 are used.
  • the LED module 10 is a surface mount device (SMD) type light emitting module, and electrically connects the substrate 11, the plurality of LED elements 12 mounted on the substrate 11, and the plurality of LED elements 12 A wiring (not shown) patterned in a predetermined shape for the purpose and an electrode terminal (not shown) receiving electric power for making the LED element 12 emit light.
  • SMD surface mount device
  • the LED module 10 is disposed on the mounting surface of the base 30.
  • the substrate 11 is a mounting substrate for mounting the LED element 12.
  • a resin substrate based on a resin a metal base substrate based on a metal, a glass substrate made of glass, or the like can be used.
  • the resin substrate may be, for example, a glass epoxy substrate (CEM-3, FR-4 etc.) made of glass fiber and epoxy resin, a substrate (FR-1 etc.) made of paper phenol or paper epoxy, or polyimide etc.
  • a flexible substrate having flexibility can be used.
  • the metal base substrate for example, an aluminum alloy substrate, an iron alloy substrate, a copper alloy substrate, or the like in which an insulating film is formed on the surface can be used.
  • the front and back surfaces of the substrate 11 are rectangular when viewed in plan.
  • the LED element 12 is an example of a light emitting element, and is mounted on the substrate 11.
  • the plurality of LED elements 12 are mounted in a line in a line along the longitudinal direction of the substrate 11.
  • Each LED element 12 is a so-called SMD type light emitting element in which an LED chip and a phosphor are packaged. As shown in FIG. 3, each LED element 12 includes a package 12a, an LED chip 12b disposed in the package 12a, and a sealing member 12c that seals the LED chip 12b.
  • the LED element 12 can use, for example, a white LED element that emits white light.
  • the package 12a is a container molded of a white resin or the like, and includes a recess (cavity) in the shape of an inverted truncated cone.
  • the inner side surface of the recess is an inclined surface, and is configured to reflect the light from the LED chip 12 b upward.
  • the LED chip 12b is mounted on the bottom of the recess of the package 12a.
  • the LED chip 12 b is a bare chip that emits monochromatic visible light, and is die-bonded and mounted on the bottom of the recess of the package 12 a by a die attach material (die bonding material).
  • a blue LED chip that emits blue light when energized can be used as the LED chip 12 b.
  • the sealing member 12c is a phosphor-containing resin containing a phosphor that is a light wavelength converter, and performs wavelength conversion (color conversion) of light from the LED chip 12b to a predetermined wavelength and seals the LED chip 12b. To protect the LED chip 12b.
  • the sealing member 12c is filled in the recess of the package 12a, and is sealed up to the opening surface of the recess.
  • phosphor-containing resin in which yellow phosphor particles of YAG (yttrium aluminum garnet) type are dispersed in silicone resin in order to obtain white light Can be used.
  • the sealing member 12c may also contain a light diffusing material such as silica.
  • the LED element 12 configured in this way has two external connection terminals of positive and negative electrodes, and these external connection terminals are electrically connected to the wiring formed on the substrate 11.
  • the wiring is a metal wiring made of metal such as copper (Cu), and has a predetermined shape for electrically connecting the plurality of LED elements 12 with each other and electrically connecting the LED elements 12 and the electrode terminals. It is patterned.
  • the electrode terminal is an external connection terminal that receives DC power from the outside of the LED module 10. The direct current power received by the electrode terminal is supplied to the LED element 12 so that the LED element 12 emits light.
  • a white resist may be formed on the surface of the substrate 11.
  • the insulation (withstand voltage) of the substrate 11 can be improved, and the wiring can be prevented from being oxidized.
  • each LED module 10 is configured.
  • the LED module 10 at a position closest to the base 40 is electrically connected to the lighting circuit by a connector wire or the like.
  • several LED module 10 comrades can be connected in series by electrically connecting electrode terminal of LED module 10 to adjoin with a connector wire.
  • the translucent cover 20 constitutes a part of the outer surface of the outer shell member and is a translucent cover member. As shown in FIG. 2, the translucent cover 20 is configured to cover the base 30 on which the plurality of LED modules 10 are disposed. That is, the translucent cover 20 protects the LED module 10.
  • the translucent cover 20 is a notch having a main opening formed by cutting a part of an elongated cylinder along its longitudinal direction (direction parallel to the lamp tube axis direction). It comprises a cylindrical member.
  • the contour shapes of the inner surface and the outer surface of the translucent cover 20 are a cross section when cut in a plane with the longitudinal direction of the translucent cover 20 as a normal when viewed from the longitudinal direction Part of the true circle ring is notched.
  • the main opening of the light transmitting cover 20 is continuously formed in a range smaller than 180 ° around the central axis of the light transmitting cover 20 when viewed in the longitudinal direction. Therefore, the translucent cover 20 is continuously formed in the range of 180 ° or more centering on the central axis of the translucent cover 20 when viewed from the longitudinal direction.
  • the outline shape of the inner surface and the outer surface of the translucent cover 20 may have a shape in which a part of an ellipse is cut away when viewed from the longitudinal direction.
  • claws 20 a are formed at both end portions (end portions of the main opening) of the light-transmissive cover 20 in the circumferential direction.
  • the claws 20 a are configured by bending inward both end portions in the circumferential direction of the translucent cover 20.
  • the claws 20 a engage with the grooves 32 b of the base 30.
  • the translucent cover 20 is made of a material that transmits the light emitted from the LED module 10 to the outside of the lamp.
  • the translucent cover 20 can be configured using, for example, a resin material such as acrylic or polycarbonate, or a glass material.
  • a light diffusing portion may be formed on the translucent cover 20, and the translucent cover 20 may have a light diffusing function for diffusing the light from the LED module 10. Thereby, the light emitted from the LED module 10 can be diffused when passing through the translucent cover 20.
  • a light diffusion sheet or a light diffusion film may be formed on the inner surface or the outer surface of the translucent cover 20. More specifically, a milky white light diffusion film is formed by adhering a resin or a white pigment containing a light diffusion material (fine particles) such as silica or calcium carbonate to the inner surface or the outer surface of the light transmitting cover 20. Can.
  • the other light diffusion portion there are a lens structure provided inside or outside of the light transmitting cover 20, or a concave portion or a convex portion formed in the light transmitting cover 20.
  • the light transmitting function can be given to the light transmitting cover 20 by printing a dot pattern on the inner surface or the outer surface of the light transmitting cover 20 or processing a part of the light transmitting cover 20.
  • the translucent cover 20 can be made to have a light diffusing function by molding the translucent cover 20 itself using a resin material or the like in which a light diffusing material is dispersed.
  • the base 30 is a support base for holding (supporting) the LED module 10.
  • the base 30 is also a heat sink (radiator) that radiates the heat generated in the LED module 10. Therefore, the base 30 is preferably made of a high thermal conductivity material such as metal.
  • the base 30 in the present embodiment is a metal base made of aluminum.
  • the base 30 is an elongated member, and a plurality of LED modules 10 are mounted and fixed on the base 30.
  • the LED module 10 and the base 30 can be fixed by screwing, for example.
  • the base 30 is integrated with the translucent cover 20 so as to close the main opening of the translucent cover 20.
  • the fixing method of the LED module 10 and the base 30 is not restricted to screwing, You may fix the LED module 10 and the base 30 using an adhesive agent or another other fixing member etc. .
  • the outer shell member configured by the base 30 and the light transmitting cover 20 has substantially the same shape as the glass tube (straight tube) of the straight tube fluorescent lamp.
  • the diameter of the substantially cylindrical outer shell member configured by the base 30 and the light transmitting cover 20 is ⁇ 29.6 mm.
  • the base 30 has a mounting portion 31 for mounting the LED module 10 (substrate 11), and an outer portion 32 of which at least a portion is exposed to the outside of the lamp (in the air outside the lamp). , A hollow portion 33 which is a hollow portion, and a connecting portion 34.
  • the placement unit 31 is configured in a substantially plate shape, and has a placement surface on which the LED module 10 (substrate 11) is placed.
  • the mounting surface of the mounting unit 31 faces the inner surface of the translucent cover 20.
  • the shape of the mounting surface in plan view of the base 30 is a long rectangular shape.
  • the mounting portion 31 (mounting surface) is configured to be located between the central axis (circular center axis) of the translucent cover 20 and the main opening of the translucent cover 20.
  • the distance between the mounting portion 31 (mounting surface) of the base 30 and the inner surface of the light transmitting cover 20 can be increased, so that bright spots of light centered on the LED element 12 Can be suppressed.
  • the mounting portion 31 since the mounting portion 31 is positioned between the central axis of the light transmitting cover 20 and the main opening of the light transmitting cover 20, the length of the connecting portion 34 can be shortened. Heat resistance can be improved.
  • the mounting portion 31 in the lateral direction of the base 30 projects projecting portions 31a that project from the mounting surface of the mounting portion 31 toward the translucent cover side (the upper direction in the drawing of FIG. 3).
  • the projecting portion 31 a is extended from one end in the longitudinal direction of the base 30 to the other end (in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 3).
  • the protruding portion 31a it is possible to increase the second moment of area of the base 30 compared to the case where the protruding portion 31a is not provided.
  • the bending rigidity of the elongated base 30 can be enhanced, so that the bending of the elongated lamp housing can be suppressed.
  • the height (the height from the mounting surface to the highest portion of the protrusion 31 a) h of the protrusion 31 a is 2 mm.
  • the second moment of area can be increased as the width of the protrusion 31a is increased.
  • the cross section 2 is larger than the case where the height of the protrusion 31a is increased even if the width of the protrusion 31a is increased.
  • the next moment can not be increased, and conversely, the weight of the base 30 (metal) increases by an amount corresponding to the increase of the width of the protrusion 31a, and the deflection amount of the base 30 increases.
  • the width of the projecting portion 31a does not have to be so large, and the bending of the base 30 can be suppressed by increasing the height rather than increasing the width.
  • the outer shell 32 is substantially arc-shaped in cross section, and is configured such that each of both end portions of the substantially arc is connected to each of both ends of the mounting portion 31.
  • the outer shell 32 constitutes the outer surface of the lamp housing, and includes an uneven portion 32a, a pair of grooves 32b, a receding portion 32c, and a screw hole 32d.
  • the uneven portion 32 a is formed in a portion of the outer shell 32 exposed to the outside of the lamp.
  • the concavo-convex part 32 a functions as a heat radiation fin, and the convex part or the concave part of the concavo-convex part 32 a is continuously formed from one end of the base 30 in the longitudinal direction to the other end. Since the surface area of the base 30 can be increased by forming the concavo-convex portion 32 a, the heat dissipation of the base 30 can be improved.
  • the uneven portion 32 a is preferably provided in the vicinity of the connecting portion 34. Thereby, the heat of the connection portion 34 can be efficiently dissipated.
  • the pair of groove portions 32 b is formed so as to be recessed from the outer surface (substantially arc imaginary line) of the outer shell portion 32.
  • the groove 32 b is a groove (slide rail) extending from one end of the base 30 in the longitudinal direction to the other end.
  • the pair of groove portions 32b is formed so as to sandwich the two uneven portions 32a.
  • Each of the claws 20 a provided at both ends (ends of the main opening) in the circumferential direction of the translucent cover 20 is engaged with each of the pair of grooves 32 b.
  • the base 30 and the translucent cover 20 can be connected and integrated.
  • the circumferential end (the claw portion 20a) of the translucent cover 20 is inserted into the groove 32b from one end of the base 30 in the longitudinal direction, as shown in FIG.
  • the translucent cover 20 and the base 30 can be combined.
  • the translucent cover 20 is attached to the base 30 in a slidable manner.
  • the claws 20a at both ends in the circumferential direction of the translucent cover 20 are fitted in the groove 32b.
  • the light transmitting cover 20 can Not only the mounting portion 31 of the base 30, but also a part of the outer shell 32 of the base 30 is covered. That is, when the base 30 is viewed from the longitudinal direction (in cross section), the end of the main opening of the light transmitting cover 20 is present at a position beyond the LED module 10 (substrate 11). The portion of the base 30 not covered by the light transmitting cover 20 is exposed to the outside of the lamp.
  • the receding portion 32 c is formed so as to retract the outer surface (substantially arc imaginary line) of the outer shell portion 32 inward. Thereby, it can suppress that the outer surface of the base 30 (outer shell part 32) and the inner surface of the translucent cover 20 contact. Therefore, when the translucent cover 20 is slide-inserted into the base 30, the friction between the translucent cover 20 and the base 30 can be alleviated, and the translucent cover received from the metal base 30 20 strains can be mitigated.
  • the screw holes 32 d are screw holes for screwing the base 30 and the base 40.
  • the screw 44 is inserted into the screw hole portion 32 d when the base 40 is fixed to the base 30.
  • one screw hole 32 d is formed in a cross-sectional view of the base 30.
  • the screw holes 32 d may be formed at least at both end portions in the longitudinal direction of the base 30.
  • the hollow portion 33 is provided in a bowl-shaped hollow region surrounded by the mounting portion 31 and the outer shell portion 32.
  • the hollow portion 33 communicates with one end of the base 30 in the longitudinal direction to the other end.
  • the weight of the base 30 can be reduced. Thereby, the bending rigidity of the base 30 can be improved.
  • a lamp component such as a power supply circuit may be disposed.
  • the connecting portion 34 is configured to connect the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 in a hollow region surrounded by the mounting portion 31 and the outer shell portion 32.
  • the connecting portion 34 is provided between the two hollow portions 33. That is, the connecting portion 34 divides the hollow region into two hollow portions 33.
  • the connection portion 34 is a plate-like column member and extends from one end in the longitudinal direction of the base 30 to the other end. In the present embodiment, the height (the height when the screw hole 32 d is included) of the connecting portion 34 in the base 30 is 9 mm.
  • one end of the connecting portion 34 is connected to the mounting portion 31, and the other end of the connecting portion 34 is connected to the outer shell 32.
  • the connecting portion 34 is configured to be held by the mounting portion 31 and the outer shell portion 32, and is a support member that supports the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 between the mounting portion 31 and the outer shell portion 32. Act as. As described above, since the connecting portion 34 is bridged between the mounting portion 31 and the outer shell portion 32, the strength of the base 30 can be improved as compared with the structure without the connecting portion 34. .
  • the connecting portion 34 is provided at a position facing the LED element 12. That is, the connection portion 34 is provided at a position directly below the LED element 12. As a result, the heat generated by the LED element 12 can be efficiently conducted to the outer shell 32 through the connecting portion 34. Therefore, the heat dissipation of the base 30 can be improved as compared with the structure in the case where the connecting portion 34 is not provided.
  • the base 30 configured in this way can be an extruded material or a drawn material.
  • the base 30 in the present embodiment is an extruded material made of aluminum.
  • the base 30 may be a resin base made of resin. In this case, it is preferable to use a resin material having a high thermal conductivity.
  • the translucent cover 20 and the base 30 may be fixed by an adhesive or the like.
  • the light transmitting cover 20 and the base 30 are integrated by fitting the claws 20 a of the light transmitting cover 20 and the grooves 32 b of the base 30.
  • the translucent cover 20 and the base 30 may be integrated by fixing the inner surface of the translucent cover 20 and the outer surface of the base 30 with an adhesive or the like without providing the groove 20a and the groove 32b.
  • connection portion 34 is formed to extend from one end in the longitudinal direction of the base 30 to the other end, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of connecting portions 34 may be intermittently formed from one end in the longitudinal direction of the base 30 to the other end. In this case, it is preferable to provide each of the plurality of connection portions 34 at the corresponding position of each of the plurality of LED elements 12 in order to efficiently perform the heat drawing of each of the LED elements 12. As described above, since the weight of the base 30 can be reduced by forming the plurality of connecting portions 34 intermittently, the bending rigidity of the base 30 can be improved.
  • the base 40 is a base for feeding power to the LED element 12 of the LED module 10.
  • the base 40 is also a base for receiving power for receiving power from the outside of the lamp (commercial power source or the like) for lighting the LED element 12 of the LED module 10.
  • each of the pair of caps 40 is a cap so as to cover each of both longitudinal end portions of the outer shell member configured by integrating the translucent cover 20 and the base 30. It is provided in the form of
  • the base 40 in the present embodiment includes a base body 41 made of synthetic resin such as polybutylene terephthalate (PBT) and a pair of conductive feed pins 42 made of a metal material such as brass.
  • the mouthpiece main body 41 is configured in a substantially bottomed cylindrical shape.
  • the pair of feed pins 42 are configured to protrude outward from the bottom of the mouthpiece main body 41.
  • the power supply pin 42 is a pin that supplies power to light the LED element 12, and functions as a power receiving pin that receives predetermined power from an external device such as a lighting fixture. For example, by attaching the base 40 to the socket of the lighting apparatus, the pair of power supply pins 42 receive power from the power supply device incorporated in the lighting apparatus.
  • the lighting circuit (not shown) is a drive circuit for controlling the lighting state of the LED element 12 in the LED module 10, and is, for example, a power supply circuit that converts input AC power into DC power.
  • the lighting circuit can be mounted on the mounting portion 31 of the base 30, disposed in the hollow portion 33 of the base 30, or disposed in the base 40.
  • the power supply circuit may be provided in the lighting apparatus and DC power may be received from the power supply pin 42. In this case, the lighting circuit rectifies and outputs the received DC power.
  • the base 40 has a screw hole 43, and by inserting the screw 44 into the screw hole 43, the base 40 is screwed to the base 30. That is, the base 40 is attached to both ends in the longitudinal direction of the outer shell member configured by integrating the translucent cover 20 and the base 30, and the screw 44 is fixed to the screw hole 43 of the base 40 and the base 30.
  • the screw cap 40 can be fixed to the base 30 by inserting and screwing it into the screw hole portion 32 d.
  • the both-side feeding method in which power is supplied from both of the caps 40 is described, the one-side feeding method in which power is supplied from only one of the caps 40 may be used.
  • the base 40 which does not supply power serves as a base for non-power supply, and functions as a mounting portion for mounting the straight tube type LED lamp 1 to a lighting fixture.
  • the feed pin 42 is a non-feed pin.
  • the number of non-feeding pins may be one instead of two.
  • the base 40 may have a grounding function.
  • the non-feed pin is used as a ground pin
  • the non-feed pin and the base 30 are connected to ground
  • the base 30 is grounded via the lighting fixture.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to comparative example 1
  • FIG. 5B is a cross-sectional view of the straight tube type LED lamp according to comparative example 2.
  • the straight-tube LED lamp 100A according to Comparative Example 1 includes a semi-cylindrical translucent cover 120A made of resin, a semi-cylindrical base 130A made of metal, and a base 130A. And the mounted LED module 10. Since the base 130A of Comparative Example 1 has a solid structure, it has excellent heat dissipation.
  • the straight tube type LED lamp 100A when the user mounts the straight tube type LED lamp 100A on a lighting fixture, etc., when the user holds one end of the straight tube type LED lamp 100A, the other end falls down by its own weight and the straight tube The LED lamp 100A may be bent. Moreover, after mounting the straight tube
  • FIG. 5B a structure as shown in FIG. 5B can be considered.
  • pipe type LED lamp 100B which concerns on the comparative example 2 shown to FIG. 5B is provided with the translucent cover 120A, the base 130B which consists of metals, and the LED module 10 mounted in the base 130B.
  • the base 130B of the comparative example 2 has a hollow structure and has the hollow portion 133B inside, so the weight is reduced as compared with the base 130A of the comparative example 1. Thereby, compared with the comparative example 1, the bending of an outer shell member (lamp housing) can be suppressed.
  • the base 30 in the present embodiment has the connecting portion 34 provided in the hollow region surrounded by the mounting portion 31 and the outer shell portion 32, and the connecting portion
  • the reference numeral 34 is connected to the mounting portion 31 and the outer shell 32 and is provided at a position facing the LED element 12.
  • the base 30 is provided with the hollow region (hollow portion 33), and the base 30 is reduced in weight.
  • the second moment of area can be increased as compared with the case where the hollow region (hollow portion 33) is not provided, and the bending rigidity of the base 30 can be improved. Therefore, even if the outer shell member (lamp housing) configured by the translucent cover 20 and the base 30 is long, it is possible to suppress the deflection of the outer shell member.
  • the bending amount could be suppressed to about 10 mm when having one end.
  • the connecting portion 34 connects the mounting portion 31 and the outer shell portion 32, and the connecting portion 34 functions as a reinforcing member of the base 30.
  • the rigidity of the base 30 can be increased, and the strength of the base 30 can be improved.
  • the connecting portion 34 is provided at a position facing the LED element 12, the heat generated in the LED element 12 is efficiently conducted to the outer shell portion 32 through the connecting portion 34, and the outside of the lamp (in the open air) Can dissipate heat. Thereby, the heat dissipation of the base 30 can be improved.
  • the diameter of the substantially cylindrical outer shell member constituted by the base 30 and the light transmitting cover 20 is 29.6 mm in diameter, and the diameter of the outer shell member of the conventional 40-type LED lamp The diameter is larger than 25.5 mm.
  • the height and width of the base 30 can be increased, so the second moment of area of the base 30 can be increased, and the bending rigidity of the base 30 can be improved. Therefore, it is possible to increase the distance between the mounting portion 31 of the base 30 and the light transmitting cover 20 as the bending rigidity is increased, so that the bright spot (crush feeling) of the LED element 12 is suppressed. be able to.
  • the bending rigidity of the base 30 can be secured by enlarging the diameter of the outer shell member, and the bright spot (crushing feeling) of the LED element 12 can also be suppressed.
  • strength can be implement
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a lighting device according to an embodiment of the present invention.
  • the lighting device 2 is a base light type lighting device, and includes a straight tube LED lamp 1 and a lighting fixture 3. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, two straight tube type LED lamps 1 are used.
  • the lighting fixture 3 includes a pair of sockets 4 electrically connected to the straight tube LED lamp 1 and holding the straight tube LED lamp 1 and a fixture main body 5 to which the socket 4 is attached.
  • the tool body 5 can be formed, for example, by pressing an aluminum steel plate. Further, the inner surface of the tool body 5 is a reflective surface that reflects the light emitted from the straight tube LED lamp 1 in a predetermined direction (for example, the lower side).
  • the lighting fixture 3 configured in this way is mounted on, for example, a ceiling via a fixture.
  • a translucent cover member may be provided to cover the straight tube LED lamp 1.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a straight tube type LED lamp according to a first modification of the present invention.
  • the connecting portion 34 is configured to be integrally molded with the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 of the base 30, but the straight tube type LED shown in FIG.
  • the connecting portion 34A may be a separate member from the mounting portion 31 or the outer shell 32.
  • the mounting portion 31 and the outer shell portion are engaged by fitting the convex portion provided on each of the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 in the base 30A with the concave portion provided on the connecting portion (connection member) 34A. 32 and the connecting portion 34A can be connected.
  • the connecting portion 34A configured in this manner can be inserted by sliding between the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 from one end of the base 30 in the longitudinal direction.
  • the material of the connecting portion 34A may be the same as that of the mounting portion 31 or the outer shell 32, but may be different. When using another material, it is preferable that the thermal conductivity of the connection portion 34A be larger than the thermal conductivity of the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 in order to improve the heat dissipation of the LED element 12.
  • the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 each have a convex portion and the connecting portion 34A has a concave portion, but conversely, each of the mounting portion 31 and the outer shell portion 32 It is also possible to provide a recess and a protrusion on the connecting portion (connecting member) so that the recess and the protrusion are fitted.
  • FIG. Fig.8 (a) is a side view which shows the structure of the straight tube
  • FIG.8 (b) is the same in the AA 'line of (a). It is sectional drawing of a straight tube
  • the straight tube LED lamp 1 ⁇ / b> B in the present modification two long outer shell members configured by the light transmitting cover 20 and the base 30 are arranged in a straight line in the longitudinal direction.
  • the connecting member 50 is provided at the boundary portion of the outer shell member.
  • one outer shell member is configured using the translucent cover 20 and the base 30 having the same length as that of a glass tube of a 40-type fluorescent lamp, and two of the outer shell members are arranged in a straight line. It can be of the same length as a straight tube LED lamp of the form.
  • the LED module 10 is arrange
  • the connecting member 50 is, for example, a cylindrical member, and is configured to cover each of the ends of the two outer shell members.
  • the connecting member 50 and the base 30 are fixed by, for example, a screw.
  • the connecting member 50 may be made of a non-light transmitting material, but in order to transmit light to the outside of the lamp without shielding the light of the LED module 10, it may be made of a light transmitting material, particularly a transparent material preferable.
  • resin or glass can be used as a material of the light-transmissive connection member 50.
  • the hook 6 is provided on the fixture body 5 of the lighting fixture.
  • the hook 6 is provided with a C-shaped sandwiching portion 6a for sandwiching the straight tube type LED lamp 1B.
  • the holding portion 6a of the hook 6 holds the connecting member 50 of the straight tube type LED lamp 1B.
  • the straight tube type LED lamp 1B is held at its central portion by the hook 6 provided on the lighting fixture. Thereby, it can suppress that straight tube
  • the connecting member 50 and the hook 6 may be provided at the connecting portion of each outer shell member by using two or more outer shell members.
  • the connecting member 50 may be provided only on one outer shell member. That is, the connecting member 50 and the hook 6 may be provided in the central portion of the straight tube type LED lamp 1 in the first embodiment.
  • connection member 50 may be provided with a human sensor. By providing a human sensor, it is possible to detect the presence of a person and control the lighting and extinguishing of the straight tube type LED lamp.
  • the connecting member 50 may be provided with electronic components other than the human sensor.
  • the LED module (LED element) was comprised so that white light might be emitted with blue LED chip and yellow fluorescent substance, it does not restrict to this.
  • a red phosphor or a green phosphor may be further mixed.
  • the LED chip may use an LED chip that emits a color other than blue.
  • an LED chip that emits ultraviolet light a combination of phosphor particles that emit light in three primary colors (red, green and blue) can be used as the phosphor particles.
  • wavelength conversion materials other than phosphor particles may be used.
  • a wavelength conversion material a semiconductor, a metal complex, an organic dye, a pigment, etc. absorbs light of a certain wavelength and the wavelength is different from the absorbed light
  • a material containing a substance that emits light may be used.
  • an LED is illustrated as a light emitting element, but a semiconductor light emitting element such as a semiconductor laser, or a solid light emitting element such as organic EL (Electro Luminescence) or inorganic EL may be used.
  • a semiconductor light emitting element such as a semiconductor laser
  • a solid light emitting element such as organic EL (Electro Luminescence) or inorganic EL may be used.
  • the present invention can be widely used as a light source for illumination using a light emitting element such as an LED, in particular, a straight tube LED lamp, and an illumination device provided with the same.
  • a light emitting element such as an LED, in particular, a straight tube LED lamp, and an illumination device provided with the same.

Abstract

　長尺状の基台（３０）と長尺状の透光性カバー（２０）とで外郭部材が構成された照明用光源であって、基台（３０）に載置された基板（１１）と、基板（１１）に配置され、透光性カバー（２０）に覆われたＬＥＤ素子（１２）とを備え、基台（３０）は、基板（１１）を載置するための載置部（３１）と、少なくとも一部が外部に露出する外郭部（３２）と、載置部（３１）と外郭部（３２）とで囲まれる中空領域に設けられた連結部（３４）とを有し、連結部（３４）は、載置部（３１）と外郭部（３２）とによって挟持されるとともに、ＬＥＤ素子（１２）と対向する位置に設けられている。

Description

照明用光源及び照明装置
　本発明は、照明用光源及び照明装置に関し、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を有する直管形ランプ及びこれを備えた照明装置に関する。
　ＬＥＤは、高効率で省スペースな光源として様々な製品に用いられており、中でも、ＬＥＤを用いたランプ（ＬＥＤランプ）の研究開発が盛んに進められている。
　ＬＥＤランプとしては、ガラスバルブ内に発光管を備えた電球形蛍光灯やフィラメントコイルを用いた白熱電球に代替する電球形のＬＥＤランプ（電球形ＬＥＤランプ）、あるいは、両端部に電極コイルを有する直管形蛍光灯に代替する直管形のＬＥＤランプ（直管形ＬＥＤランプ）等がある。例えば、特許文献１には、従来の直管形ＬＥＤランプが開示されている。
　ＬＥＤランプでは、基板上に複数のＬＥＤが実装されてなるＬＥＤモジュールが用いられる。ＬＥＤは温度上昇によって光出力が低下することから、ＬＥＤモジュールは、ヒートシンクとして機能する金属基台に載置される。
特開２００９－０４３４４７号公報
　直管形ＬＥＤランプは、両端部に口金が設けられた長尺円筒状の外郭筐体を備えている。外郭筐体の構造としては種々検討されているが、例えば、半円筒状の樹脂製の透光性カバーと断面半円形の金属製の基台とで外郭筐体を構成する構造が考えられている。ＬＥＤモジュールは、この金属製の基台に載置される。
　このような構造の直管形ＬＥＤランプでは、基台の外面が大気中に露出しているので、ＬＥＤモジュールの熱は基台を介して大気中に放熱することができる。
　一方、基台には所定の強度が要求されるが、放熱性にも強度にも優れた基台を実現することは難しい。特に、１１０形のように外郭筐体が非常に長い直管形ＬＥＤランプでは、強度の高い基台を構成することが非常に難しい。
　本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、発光素子の熱を効率良く放熱することができ、かつ、高い強度を有する基台を備える照明用光源及び照明装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明に係る照明用光源の一態様は、長尺状の基台と長尺状の透光性カバーとで外郭部材が構成された照明用光源であって、前記基台に載置された基板と、前記基板に実装され、前記透光性カバーに覆われた発光素子とを備え、前記基台は、前記基板を載置するための載置部と、少なくとも一部が外部に露出する外郭部と、前記載置部と前記外郭部とで囲まれる中空領域に設けられた連結部とを有し、前記連結部は、前記載置部と前記外郭部とを連結するとともに、前記発光素子と対向する位置に設けられていることを特徴とする。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記中空領域には、前記基台の長手方向に連通する中空部が設けられている、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記載置部における前記基台の短手方向の両端部には、前記載置部における前記基板を載置する面から前記透光性カバーに向かって突出する突出部が設けられている、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記発光素子は、前記基台の長手方向に沿って一列に複数個配置されており、前記連結部は、前記基台の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって延設されている、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記外郭部における外部に露出する部分には、凹凸部が形成されている、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記基台は、金属からなる、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記透光性カバーは、長尺円筒の一部を長手方向に沿って切り欠いた主開口を有する切り欠き円筒部材であり、前記基台には、前記透光性カバーの前記主開口の端部を係止するための溝部が形成されている、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記透光性カバーは、前記基台に対してスライド可能であり、前記基台の長手方向の一方の端部から前記透光性カバーの前記主開口の端部が前記基台の前記溝部に挿入されることで、前記透光性カバーと前記基台とが組み合わされている、としてもよい。
　また、本発明に係る照明用光源の一態様において、前記基台の長手方向を法線とする平面で切断したときにおける前記外郭部材の断面視において、前記透光性カバーの前記主開口の端部は、前記基板を超えた位置に存在する、としてもよい。
　また、本発明に係る照明装置の一態様は、上記のいずれかの照明用光源の一態様を備えることを特徴とする。
　本発明によれば、放熱性及び強度に優れた基台を実現することができる。
図１は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの概観斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの分解斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。 図４は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプにおいて、透光性カバーと基台とを組み合わせるときの様子を説明するための図である。 図５Ａは、比較例１に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。 図５Ｂは、比較例２に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。 図６は、本発明の実施の形態に係る照明装置の概観斜視図である。 図７は、本発明の変形例１に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。 図８（ａ）は、本発明の変形例２に係る直管形ＬＥＤランプ及び照明器具の構成を示す側面図であり、図８（ｂ）は、（ａ）のＡ－Ａ’線における同直管形ＬＥＤランプ及び照明器具の断面図である。 図９は、ＬＥＤモジュールの変形例の構成を示す断面図である。
　以下、本発明の実施の形態に係る照明用光源及び照明装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。
　以下の実施の形態では、照明用光源の一例として、直管形ＬＥＤランプ（直管ＬＥＤランプ）について説明する。
　［ランプの全体構成］
　まず、本発明の実施の形態１に係る直管形ＬＥＤランプ１の構成について、図１及び図２を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの概観斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの分解斜視図である。
　直管形ＬＥＤランプ１は、従来の直管形蛍光灯に代替する直管形のＬＥＤランプであって、両端部に口金が設けられた長尺筒状の外郭部材（外郭筐体）を備える。
　図１に示すように、本実施の形態の直管形ＬＥＤランプ１は、直管状の外郭部材が長尺状の基台（不図示）と長尺状の透光性カバー２０とに分離可能に構成された分割型の構造となっている。直管形ＬＥＤランプ１は、例えば、１１０形の直管形ＬＥＤランプであって、ランプ全長が約２３６７ｍｍである。
　外郭部材の長手方向の両端部の各々に設けられた口金４０は、いずれも外郭部材の内部に配置されたＬＥＤモジュール（不図示）に給電を行うための給電用口金である。つまり、図１に示す直管形ＬＥＤランプ１では、ＬＥＤモジュールへの給電が両方の口金４０から行われる両側給電方式が採用されている。したがって、直管形ＬＥＤランプは、照明器具等からの電力を両側の口金４０の各々から受電する。
　図２に示すように、直管形ＬＥＤランプ１は、ＬＥＤモジュール１０と、透光性カバー２０と、基台３０と、口金４０と、点灯回路（不図示）とを備えている。本実施の形態では、透光性カバー２０と基台３０とによって、外郭部材としてランプ筐体（外囲器）が構成される。つまり、透光性カバー２０と基台３０とを組み合わせることによって、外郭部材として、両端部に開口を有する管状の筐体が構成される。このように構成される直管形ＬＥＤランプ１は、２つの口金４０が照明器具のソケットに取り付けられることで照明器具に支持される。
　以下、直管形ＬＥＤランプ１の各構成部材について、図２を参照しながら図３を用いて詳述する。図３は、本発明の実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。
　［ＬＥＤモジュール］
　図２に示すように、ＬＥＤモジュール１０は、直管形ＬＥＤランプ１の光源であり、透光性カバー２０によって覆われる形で、基台３０の上に当該基台３０の長手方向に沿って複数個載置される。本実施の形態では、４つのＬＥＤモジュール１０が用いられている。
　ＬＥＤモジュール１０は、表面実装（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｍｏｕｎｔ　Ｄｅｖｉｃｅ）型の発光モジュールであって、基板１１と、基板１１に実装された複数のＬＥＤ素子１２と、複数のＬＥＤ素子１２を電気的に接続するための所定形状にパターン形成された配線（不図示）と、ＬＥＤ素子１２を発光させるための電力を受ける電極端子（不図示）とを備える。基板１１が基台３０の載置面上に載置されることで、ＬＥＤモジュール１０が基台３０の載置面上に配置される。
　基板１１は、ＬＥＤ素子１２を実装するための実装基板である。基板１１としては、樹脂をベースとする樹脂基板、金属をベースとするメタルベース基板、又は、ガラスからなるガラス基板等を用いることができる。樹脂基板としては、例えば、ガラス繊維とエポキシ樹脂とからなるガラスエポキシ基板（ＣＥＭ－３、ＦＲ－４等）、紙フェノールや紙エポキシからなる基板（ＦＲ－１等）、又は、ポリイミド等からなる可撓性を有するフレキシブル基板を用いることができる。メタルベース基板としては、例えば、表面に絶縁膜が形成された、アルミニウム合金基板、鉄合金基板又は銅合金基板等を用いることができる。基板１１の表面及び裏面は、平面視したときに矩形状となっている。
　ＬＥＤ素子１２は、発光素子の一例であって、基板１１上に実装される。本実施の形態では、複数のＬＥＤ素子１２が、基板１１の長手方向に沿ってライン状に一列配置される形で実装されている。
　各ＬＥＤ素子１２は、ＬＥＤチップと蛍光体とがパッケージ化された、いわゆるＳＭＤ型の発光素子である。各ＬＥＤ素子１２は、図３に示すように、パッケージ１２ａと、パッケージ１２ａに配置されたＬＥＤチップ１２ｂと、ＬＥＤチップ１２ｂを封止する封止部材１２ｃとを備える。ＬＥＤ素子１２は、例えば、白色光を発する白色ＬＥＤ素子を用いることができる。
　パッケージ１２ａは、白色樹脂等によって成型された容器であり、逆円錐台形状の凹部（キャビティ）を備える。凹部の内側面は傾斜面となっており、ＬＥＤチップ１２ｂからの光を上方に反射させるように構成されている。
　ＬＥＤチップ１２ｂは、パッケージ１２ａの凹部の底面に実装されている。ＬＥＤチップ１２ｂは、単色の可視光を発するベアチップであり、ダイアタッチ材（ダイボンド材）によって、パッケージ１２ａの凹部の底面にダイボンダィング実装されている。ＬＥＤチップ１２ｂとしては、例えば通電されると青色光を発光する青色ＬＥＤチップを用いることができる。
　封止部材１２ｃは、光波長変換体である蛍光体を含む蛍光体含有樹脂であって、ＬＥＤチップ１２ｂからの光を所定の波長に波長変換（色変換）するとともに、ＬＥＤチップ１２ｂを封止してＬＥＤチップ１２ｂを保護する。封止部材１２ｃは、パッケージ１２ａの凹部に充填されており、当該凹部の開口面まで封入されている。封止部材１２ｃとしては、例えばＬＥＤチップ１２ｂが青色ＬＥＤである場合、白色光を得るために、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系の黄色蛍光体粒子をシリコーン樹脂に分散させた蛍光体含有樹脂を用いることができる。これにより、黄色蛍光体粒子は青色ＬＥＤチップの青色光によって励起されて黄色光を放出するので、封止部材１２ｃからは、励起された黄色光と青色ＬＥＤチップの青色光とによって白色光が放出される。なお、封止部材１２ｃに、シリカ等の光拡散材も含有させても構わない。
　このように構成されるＬＥＤ素子１２は、正極及び負極の２つの外部接続端子を有しており、これらの外部接続端子と基板１１に形成された配線とが電気的に接続されている。
　なお、配線は、銅（Ｃｕ）等の金属からなる金属配線であり、複数のＬＥＤ素子１２同士を電気的に接続するとともにＬＥＤ素子１２と電極端子とを電気的に接続するために所定形状にパターン形成されている。また、電極端子は、ＬＥＤモジュール１０の外部から直流電力を受電する外部接続端子である。電極端子が受電した直流電力がＬＥＤ素子１２に供給されることにより、ＬＥＤ素子１２が発光する。
　さらに、ＬＥＤモジュール１０の光取り出し効率を向上させるために、基板１１の表面に白レジストを形成してもよい。白レジストを形成することによって、基板１１の絶縁性（耐圧）を向上させることができるとともに、配線が酸化してしまうことを防止することもできる。
　このようにして各ＬＥＤモジュール１０が構成されている。なお、口金４０に最も近い位置のＬＥＤモジュール１０は、コネクタ線等によって点灯回路と電気的に接続されている。また、隣り合うＬＥＤモジュール１０の電極端子同士をコネクタ線によって電気的に接続することで、複数のＬＥＤモジュール１０同士を直列接続することができる。
　［透光性カバー］
　透光性カバー２０は、外郭部材の外面の一部を構成し、透光性を有するカバー部材である。図２に示すように、透光性カバー２０は、複数のＬＥＤモジュール１０が配置された基台３０を覆うように構成されている。つまり、透光性カバー２０は、ＬＥＤモジュール１０を保護している。
　図２に示すように、透光性カバー２０は、長尺円筒の一部をその長手方向（ランプの管軸方向と平行な方向）に沿って切り欠いて形成された主開口を有する切り欠き円筒部材から構成される。
　また、図３に示すように、透光性カバー２０の内面及び外面の輪郭形状は、長手方向から見たとき（透光性カバー２０の長手方向を法線とする平面で切断したときの断面視）において、真円のリングの一部が切り欠かれた形状となっている。透光性カバー２０の主開口は、長手方向からみたときに、透光性カバー２０の中心軸を中心として１８０°より小さい範囲に連続して形成されている。したがって、透光性カバー２０は、長手方向から見たときに、透光性カバー２０の中心軸を中心として１８０°以上の範囲に連続して形成されている。なお、透光性カバー２０の内面及び外面の輪郭形状は、長手方向から見たときに、楕円の一部が切り欠かれた形状となっていてもよい。
　本実施の形態において、透光性カバー２０の周方向の両端部（主開口の端部）には、爪部２０ａが形成されている。爪部２０ａは、透光性カバー２０の周方向の両端部を内方に屈曲させることによって構成されている。爪部２０ａは、基台３０の溝部３２ｂと嵌合する。
　透光性カバー２０は、ＬＥＤモジュール１０が発する光をランプ外部に透光する材料で構成されている。透光性カバー２０は、例えば、アクリルやポリカーボネート等の樹脂材料又はガラス材料を用いて構成することができる。
　なお、透光性カバー２０に光拡散部を形成して、透光性カバー２０にＬＥＤモジュール１０からの光を拡散させるための光拡散機能を持たせてもよい。これにより、ＬＥＤモジュール１０から放射された光を、透光性カバー２０を通過する際に拡散させることができる。例えば、透光性カバー２０の内面又は外面に光拡散シート又は光拡散膜を形成すればよい。より具体的には、シリカや炭酸カルシウム等の光拡散材（微粒子）を含有する樹脂や白色顔料を透光性カバー２０の内面又は外面に付着させることで、乳白色の光拡散膜を形成することができる。その他の光拡散部として、透光性カバー２０の内部又は外部に設けられたレンズ構造物、あるいは、透光性カバー２０に形成された凹部又は凸部がある。例えば、透光性カバー２０の内面又は外面にドットパターンを印刷したり、透光性カバー２０の一部を加工したりすることで、透光性カバー２０に光拡散機能を持たせることもできる。あるいは、透光性カバー２０そのものを、光拡散材が分散された樹脂材料等を用いて成形することで、透光性カバー２０に光拡散機能を持たせることもできる。
　［基台］
　基台３０は、ＬＥＤモジュール１０を保持（支持）するための支持基台である。また、基台３０は、ＬＥＤモジュール１０で発生する熱を放熱するヒートシンク（放熱体）でもある。したがって、基台３０は金属等の高熱伝導性材料によって構成することが好ましい。本実施の形態における基台３０は、アルミニウムからなる金属基台である。
　図２に示すように、基台３０は、長尺状部材であって、基台３０には複数のＬＥＤモジュール１０が載置及び固定される。ＬＥＤモジュール１０と基台３０とは、例えばネジ止めによって固定することができる。基台３０は、透光性カバー２０の主開口を塞ぐようにして透光性カバー２０と一体化される。なお、ＬＥＤモジュール１０と基台３０との固定方法はネジ止めに限るものではなく、接着剤又はその他の別の固定部材等を用いてＬＥＤモジュール１０と基台３０とを固定しても構わない。
　図３に示すように、基台３０と透光性カバー２０とが一体化された状態で、基台３０を長手方向から見た場合、基台３０の露出部分の先端に沿った輪郭線と透光性カバー２０の外面に沿った輪郭線とで略真円が構成される。つまり、基台３０と透光性カバー２０とで構成される外郭部材は、直管形蛍光灯のガラス管（直管）と略同形状である。本実施の形態において、基台３０と透光性カバー２０とで構成される略円筒状の外郭部材の直径は、φ２９．６ｍｍとしている。
　図３に示すように、基台３０は、ＬＥＤモジュール１０（基板１１）を載置するための載置部３１と、少なくとも一部がランプ外部（ランプ外の大気中）に露出する外郭部３２と、空洞部分である中空部３３と、連結部３４とを有する。
　載置部３１は、略板状に構成されており、ＬＥＤモジュール１０（基板１１）を載置するための載置面を有する。載置部３１の載置面は、透光性カバー２０の内面に対面している。本実施の形態において、基台３０を平面視したときの載置面の形状は、長尺状の矩形である。
　また、図３に示すように、基台３０は、基台３０を長手方向から見たとき（基台３０の長手方向を法線とする平面で切断したときの断面視）において、載置部３１（載置面）が透光性カバー２０の中心軸（円心軸）と透光性カバー２０の主開口との間に位置するように構成されている。これにより、基台３０の載置部３１（載置面）と透光性カバー２０との内面との距離を大きくすることができるので、ＬＥＤ素子１２を中心とする光の輝点（つぶつぶ感）を抑制することができる。また、載置部３１が透光性カバー２０の中心軸と透光性カバー２０の主開口との間に位置させることで、連結部３４の長さを短くすることができるので、ＬＥＤ素子１２の熱引きを向上させることができる。
　また、載置部３１における基台３０の短手方向の両端部には、載置部３１の載置面から透光性カバー側（図３の紙面上側方向）に向かって突出する突出部３１ａが設けられている。突出部３１ａは、基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって（図３の紙面垂直方向に）延設されている。突出部３１ａを設けることによって、突出部３１ａを設けない場合と比べて、基台３０の断面二次モーメントを大きくすることができる。これにより、長尺状の基台３０の曲げ剛性を高めることができるので、長尺状のランプ筐体の撓みを抑制することができる。なお、本実施の形態において、突出部３１ａの高さ（載置面から突出部３１ａの最も高い部分までの高さ）ｈは、２ｍｍとしている。
　なお、突出部３１ａの高さｈは、高くすればするほど基台３０の曲げ剛性を大きくすることができるが、突出部３１ａの高さを高くしすぎるとＬＥＤモジュール１０の光を遮る部分が大きくなり、ランプ配光角が小さくなる。そこで、図３に示すように、突出部３１ａのＬＥＤモジュール側の上端部はテーパ状とし、角部をカットすることが好ましい。
　また、突出部３１ａの幅についても大きくすればするほど断面二次モーメントを大きくすることができるが、突出部３１ａの幅を大きくしても突出部３１ａの高さを大きくする場合よりも断面二次モーメントを大きくすることができず、逆に、突出部３１ａの幅を大きくした分だけ基台３０（金属）の重量が増加して基台３０の撓み量が増加する。このことを考慮すると、突出部３１ａの幅はそれほど大きくする必要はなく、幅を大きくするよりも高さを高くする方が基台３０の撓みを抑制することができる。
　外郭部３２は、断面形状が略円弧状であり、略円弧の両端部分の各々が載置部３１の両端部の各々に接続されるように構成されている。外郭部３２は、ランプ筐体の外面を構成しており、凹凸部３２ａと、一対の溝部３２ｂと、後退部３２ｃと、ネジ孔部３２ｄとを備える。
　凹凸部３２ａは、外郭部３２におけるランプ外部に露出する部分に形成されている。凹凸部３２ａは放熱フィンとして機能し、凹凸部３２ａの凸部又は凹部は、基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって連続して形成されている。凹凸部３２ａを形成することによって基台３０の表面積を大きくすることができるので、基台３０の放熱性を向上させることができる。なお、凹凸部３２ａは、連結部３４の近傍に設けることが好ましい。これにより、連結部３４の熱を効率良く放熱させることができる。
　また、一対の溝部３２ｂは、外郭部３２の外面（略円弧仮想線）から窪むようにして形成されている。溝部３２ｂは、基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって延設された溝（スライドレール）である。外郭部３２において、一対の溝部３２ｂは、２つの凹凸部３２ａを挟み込むように形成されている。
　一対の溝部３２ｂの各々には、透光性カバー２０の周方向の両端部（主開口の端部）に設けられた爪部２０ａの各々が係止される。これにより、基台３０と透光性カバー２０とを連結して一体化させることができる。具体的には、基台３０の長手方向の一方の端部から、透光性カバー２０の周方向の端部（爪部２０ａ）を溝部３２ｂに挿入し、図４に示すように、透光性カバー２０を基台３０の奥にスライドさせていくことにより、透光性カバー２０と基台３０とを組み合わせることができる。このように、透光性カバー２０は、基台３０に対してスライド可能な状態で取り付けられている。なお、本実施の形態において、透光性カバー２０の周方向の両端部の爪部２０ａは、溝部３２ｂに嵌合されている。
　このように、本実施の形態では、透光性カバー２０の周方向の両端部（爪部２０ａ）が外郭部３２の溝部３２ｂに嵌め込まれているので、透光性カバー２０は、基台３０の載置部３１だけではなく基台３０の外郭部３２の一部も覆っている。つまり、基台３０を長手方向から見たとき（断面視）において、透光性カバー２０の主開口の端部は、ＬＥＤモジュール１０（基板１１）を超えた位置に存在する。なお、基台３０のうち透光性カバー２０で覆われていない部分がランプ外部に露出している。
　後退部３２ｃは、外郭部３２の外面（略円弧仮想線）を内側に後退させるようにして形成されている。これにより、基台３０（外郭部３２）の外面と透光性カバー２０の内面とが接触することを抑制することができる。したがって、透光性カバー２０を基台３０にスライド挿入させる場合に、透光性カバー２０と基台３０との摩擦を緩和することができるとともに、金属製の基台３０から受ける透光性カバー２０の歪みを緩和することができる。
　ネジ孔部３２ｄは、基台３０と口金４０とをネジ止めするためのネジ孔である。ネジ孔部３２ｄには、口金４０を基台３０に固定するときに、ネジ４４が挿入される。図３に示すように、本実施の形態では、基台３０の断面視において１つのネジ孔部３２ｄが形成されている。なお、ネジ孔部３２ｄは、少なくとも基台３０の長手方向の両端部に形成されていればよい。
　中空部３３は、載置部３１と外郭部３２とで囲まれる蒲鉾形の中空領域に設けられている。中空部３３は、基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部に連通している。中空部３３を設けることによって、基台３０を軽量化することができる。これにより、基台３０の曲げ剛性を向上させることができる。なお、中空部３３には、電源回路等のランプ部品を配置しても構わない。
　連結部３４は、載置部３１と外郭部３２とで囲まれる中空領域において、載置部３１と外郭部３２とを連結するように構成されている。連結部３４は、２つの中空部３３の間に設けられている。つまり、連結部３４は、中空領域を２つの中空部３３に二分している。連結部３４は、板状の柱部材であり、基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって延設されている。本実施の形態において、基台３０における連結部３４の高さ（ネジ孔部３２ｄを含めたときの高さ）は、９ｍｍとしている。
　図３に示すように、連結部３４の一方の端部は載置部３１に接続されており、連結部３４の他方の端部は外郭部３２に接続されている。連結部３４は、載置部３１と外郭部３２とによって挟持されるように構成されており、載置部３１と外郭部３２との間で載置部３１及び外郭部３２を支持する支持部材として機能する。このように、載置部３１と外郭部３２との間に連結部３４が橋架されているので、連結部３４を設けない場合の構造と比べて、基台３０の強度を向上させることができる。
　さらに、連結部３４は、ＬＥＤ素子１２と対向する位置に設けられている。すなわち、連結部３４は、ＬＥＤ素子１２の直下の位置に設けられている。これにより、ＬＥＤ素子１２で発生する熱を、連結部３４を介して効率良く外郭部３２に伝導させることができる。したがって、連結部３４を設けない場合の構造と比べて、基台３０の放熱性を向上させることができる。
　このように構成される基台３０は、押し出し材又は引き抜き材とすることができる。本実施の形態における基台３０は、アルミニウムからなる押し出し材である。なお、基台３０として、樹脂製の樹脂基台としても構わない。この場合、熱伝導率の高い樹脂材料を用いることが好ましい。
　なお、透光性カバー２０を基台３０にスライド挿入させた後に、必要に応じて透光性カバー２０と基台３０とを接着剤等によって固着しても構わない。また、本実施の形態では、透光性カバー２０の爪部２０ａと基台３０の溝部３２ｂとを嵌合させることによって透光性カバー２０と基台３０とを一体化させたが、爪部２０ａ及び溝部３２ｂを設けずに、透光性カバー２０の内面と基台３０の外面とを接着剤等によって固着することによって透光性カバー２０と基台３０とを一体化させてもよい。
　また、本実施の形態において、連結部３４は、基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって延設するように形成されているが、これに限らない。基台３０の長手方向の一方の端部から他方の端部に向かって、断続的に複数の連結部３４を形成してもよい。この場合、各ＬＥＤ素子１２の熱引きを効率良く行うために、複数の連結部３４の各々は、複数のＬＥＤ素子１２の各々の対応する位置に設けることが好ましい。このように、断続的に複数の連結部３４を形成することによって基台３０を軽量化することができるので、基台３０の曲げ剛性を向上させることができる。
　［口金］
　口金４０は、ＬＥＤモジュール１０のＬＥＤ素子１２に給電するための給電用口金である。口金４０は、ＬＥＤモジュール１０のＬＥＤ素子１２を点灯させるための電力をランプ外部（商用電源等）から受電する受電用口金でもある。
　図２に示すように、一対の口金４０の各々は、透光性カバー２０と基台３０とを一体化することによって構成される外郭部材の長手方向の両端部の各々を蓋するようにキャップ状に設けられている。
　本実施の形態における口金４０は、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の合成樹脂からなる口金本体４１と、真ちゅう等の金属材料からなる導電性の一対の給電ピン４２とからなる。口金本体４１は、略有底円筒形状に構成されている。一対の給電ピン４２は、口金本体４１の底部から外方に向かって突出するように構成されている。給電ピン４２は、ＬＥＤ素子１２を点灯させるために給電を行うピンであって、照明器具等の外部機器から所定の電力を受ける受電ピンとして機能する。例えば、口金４０を照明器具のソケットに装着させることによって、一対の給電ピン４２は照明器具に内蔵された電源装置から電力を受ける状態となる。
　この一対の給電ピン４２を介して商用の交流電源から受電した交流電力は、ランプ筐体内に内蔵された点灯回路に供給される。点灯回路（不図示）は、ＬＥＤモジュール１０におけるＬＥＤ素子１２の点灯状態を制御するための駆動回路であって、例えば、入力された交流電力を直流電力に変換する電源回路である。点灯回路は、基台３０の載置部３１に載置したり、基台３０の中空部３３内に配置したり、口金４０内に配置したりすることができる。なお、電源回路を照明器具に設けて、給電ピン４２から直流電力を受電しても構わない。この場合、点灯回路は、受電した直流電力を整流して出力する。
　また、図２及び図３に示すように、口金４０はネジ孔４３を有しており、ネジ孔４３にネジ４４を挿通することで、口金４０は基台３０にネジ止めされる。すなわち、透光性カバー２０と基台３０とを一体化することによって構成された外郭部材の長手方向の両端部に口金４０を装着し、ネジ４４を口金４０のネジ孔４３と基台３０のネジ孔部３２ｄに挿通させてねじ込むことで、口金４０を基台３０に固定することができる。
　なお、本実施の形態では、両方の口金４０から給電を行う両側給電方式としたが、一方の口金４０のみから給電を行う片側給電方式としても構わない。この場合、給電を行わない方の口金４０は、非給電用口金となり、直管形ＬＥＤランプ１を照明器具に取り付けるための取り付け部として機能する。この場合、給電ピン４２は、非給電ピンとなる。非給電ピンは、２本ではなく１本にしてもよい。
　また、一方の口金４０を非給電用口金とする場合、この口金４０にアース機能を持たせても構わない。この場合、非給電ピンをアースピンとし、非給電ピンと基台３０とをアース接続し、照明器具を介して基台３０を接地させる。
　また、本実施の形態では、Ｌ字形の給電ピン４２を有するＬ形口金としたが、Ｇ１３口金としても構わない。
　（本発明の特徴構成）
　次に、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ１の特徴構成及び作用効果について、図３、図５Ａ及び図５Ｂを用いて説明する。図５Ａは、比較例１に係る直管形ＬＥＤランプの断面図であり、図５Ｂは、比較例２に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。
　図５Ａに示すように、比較例１に係る直管形ＬＥＤランプ１００Ａは、樹脂からなる半円筒状の透光性カバー１２０Ａと、金属からなる半円柱状の基台１３０Ａと、基台１３０Ａに載置されたＬＥＤモジュール１０とを備える。比較例１の基台１３０Ａは、中実構造であるので、優れた放熱性を有する。
　しかしながら、中実構造の基台１３０Ａは内部に金属が詰まっている分だけ重量が重いことから、透光性カバー１２０Ａと基台１３０Ａとで構成された長尺状の外郭部材（ランプ筐体）が撓んでしまうという問題がある。
　例えば、ユーザが直管形ＬＥＤランプ１００Ａを照明器具に装着する場合等で、ユーザが直管形ＬＥＤランプ１００Ａの一方の端部を持ったときに、自重によって他方の端部が落ち込んで直管形ＬＥＤランプ１００Ａが撓んでしまう場合がある。また、直管形ＬＥＤランプ１を照明器具に装着した後、自重によって中央部が落ち込むようにして撓んでしまう場合もある。特に、１１０形の直管形ＬＥＤランプは、ランプ全長が非常に長いので、一方の端部を持った場合に、他方の端部では３５ｍｍ以上の撓み量が発生する。
　そこで、図５Ｂに示すような構造が考えられる。図５Ｂに示す比較例２に係る直管形ＬＥＤランプ１００Ｂは、透光性カバー１２０Ａと、金属からなる基台１３０Ｂと、基台１３０Ｂに載置されたＬＥＤモジュール１０とを備える。比較例２の基台１３０Ｂは、中空構造であり、内部に中空部１３３Ｂを有するので、比較例１の基台１３０Ａと比べて軽量化されている。これにより、比較例１と比べて、外郭部材（ランプ筐体）の撓みを抑制することができる。
　しかしながら、比較例２の基台１３０Ｂの構造では、放熱性が低下するとともに強度が低下してしまう。特に、１１０形のように全長が非常に長い直管形ＬＥＤランプでは、強度にも放熱性にも優れた基台を構成することが非常に難しい。
　これに対して、図３に示すように、本実施の形態における基台３０は、載置部３１と外郭部３２とで囲まれる中空領域に設けられた連結部３４を有し、当該連結部３４は、載置部３１と外郭部３２とに連結されるとともにＬＥＤ素子１２と対向する位置に設けられている。
　このように、本実施の形態における直管形ＬＥＤランプ１では、基台３０には中空領域（中空部３３）が設けられており、基台３０が軽量化されている。これにより、中空領域（中空部３３）を設けない場合と比べて断面二次モーメントを大きくすることができ、基台３０の曲げ剛性を向上させることができる。したがって、透光性カバー２０と基台３０とによって構成される外郭部材（ランプ筐体）が長尺状であっても、外郭部材の撓みを抑制することができる。なお、本実施の形態の構造を用いた１１０形の直管形ＬＥＤランプでは、一方の端部を持った場合に、撓み量を１０ｍｍ程度にまで抑制することができた。
　さらに、本実施の形態における直管形ＬＥＤランプ１では、連結部３４は載置部３１と外郭部３２とを連結しており、連結部３４が基台３０の補強部材として機能する。これにより、基台３０の剛性を高くすることができるので、基台３０の強度を向上させることができる。
　しかも、連結部３４がＬＥＤ素子１２と対向する位置に設けられているので、ＬＥＤ素子１２で発生する熱を、連結部３４を介して効率良く外郭部３２に伝導させてランプ外部（外気中）に放熱させることができる。これにより、基台３０の放熱性を向上させることができる。
　また、本実施の形態において、基台３０と透光性カバー２０とで構成される略円筒状の外郭部材の直径は、φ２９．６ｍｍであって、従来の４０形ＬＥＤランプの外郭部材の直径φ２５．５ｍｍよりも大きくしている。
　これにより、基台３０の高さ及び幅を大きくすることができるので、基台３０の断面二次モーメントが大きくなり基台３０の曲げ剛性を向上させることができる。したがって、曲げ剛性が大きくなった分、基台３０の載置部３１と透光性カバー２０との距離を大きくすることが可能となるので、ＬＥＤ素子１２の輝点（つぶつぶ感）を抑制することができる。このように、外郭部材の直径を大きくすることによって、基台３０の曲げ剛性を確保することができるとともに、ＬＥＤ素子１２の輝点（つぶつぶ感）を抑制することもできる。
　以上、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ１によれば、放熱性にも強度にも優れた基台を実現することができる。さらに、外郭部材が長尺状であっても高い曲げ剛性を有するので、撓みを抑制することができる。
　（照明装置）
　次に、本発明の実施の形態に係る照明装置２について、図６を用いて説明する。図６は、本発明の実施の形態に係る照明装置の概観斜視図である。
　図６に示すように、本実施の形態に係る照明装置２は、ベースライト型の照明装置であって、直管形ＬＥＤランプ１と照明器具３とを備える。本実施の形態では、図６に示すように、２本の直管形ＬＥＤランプ１を用いている。
　照明器具３は、直管形ＬＥＤランプ１と電気的に接続され、かつ、当該直管形ＬＥＤランプ１を保持する一対のソケット４と、当該ソケット４が取り付けられた器具本体５とを備える。器具本体５は、例えばアルミ鋼板をプレス加工等することによって成形することができる。また、器具本体５の内面は、直管形ＬＥＤランプ１から発せられた光を所定方向（例えば下方）に反射させる反射面となっている。
　このように構成される照明器具３は、例えば天井等に固定具を介して装着される。なお、直管形ＬＥＤランプ１を覆うように透光性のカバー部材が設けられていてもよい。
　以上のように、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプ１は、照明装置等として実現することができる。
　（変形例）
　以下、本実施の形態に係る直管形ＬＥＤランプの変形例について説明する。
　（変形例１）
　まず、本発明の変形例１に係る直管形ＬＥＤランプ１Ａについて、図７を用いて説明する。図７は、本発明の変形例１に係る直管形ＬＥＤランプの断面図である。
　図３に示すように、上記の実施の形態において、連結部３４は、基台３０の載置部３１や外郭部３２と一体成形となるように構成したが、図７に示す直管形ＬＥＤランプ１Ａのように、連結部３４Ａを載置部３１や外郭部３２と別部材としても構わない。
　この場合、基台３０Ａにおける載置部３１及び外郭部３２の各々に設けた凸部と、連結部（連結部材）３４Ａに設けた凹部とを嵌合させることで、載置部３１及び外郭部３２と連結部３４Ａとを連結することができる。
　このように構成された連結部３４Ａは、基台３０の長手方向の一方の端部から載置部３１と外郭部３２との間にスライドさせて挿入することができる。なお、連結部３４Ａの材質は、載置部３１や外郭部３２と同じ材質にしてもよいが、異なる材質としても構わない。別の材質とする場合は、ＬＥＤ素子１２の熱引きを向上させるために、連結部３４Ａの熱伝導率は、載置部３１や外郭部３２の熱伝導率よりも大きいことが好ましい。
　なお、本変形例では、載置部３１及び外郭部３２の各々に凸部を設け、連結部３４Ａに凹部を設けたが、これとは逆に、載置部３１及び外郭部３２の各々に凹部を設けるとともに連結部（連結部材）に凸部を設けて、凹部と凸部を嵌合するように構成しても構わない。
　（変形例２）
　次に、本発明の変形例２に係る直管形ＬＥＤランプ１Ｂ及びこれを備えた照明装置について、図８を用いて説明する。図８（ａ）は、本発明の変形例２に係る直管形ＬＥＤランプ及び照明器具の構成を示す側面図であり、図８（ｂ）は、（ａ）のＡ－Ａ’線における同直管形ＬＥＤランプ及び照明器具の断面図である。
　図８に示すように、本変形例における直管形ＬＥＤランプ１Ｂは、透光性カバー２０と基台３０とで構成される長尺状の外郭部材を長手方向に直線状に２つ並べて、その外郭部材の境界部分に連結部材５０を設けた構成となっている。例えば、４０形蛍光灯のガラス管と同程度の長さの透光性カバー２０及び基台３０を用いて１つの外郭部材を構成し、これを２つ直線状に並べることで実質的に１１０形の直管形ＬＥＤランプと同じ長さのものを構成することができる。なお、外郭部材の各々の基台３０には、ＬＥＤモジュール１０が配置される。
　連結部材５０は、例えば、円筒部材であり、２つの外郭部材の端部の各々を覆うように構成されている。連結部材５０と基台３０とは、例えばネジによって固定されている。連結部材５０は、非透光性材料によって構成することもできるが、ＬＥＤモジュール１０の光を遮光せずにランプ外部に透光させるには、透光性材料、特に透明材料によって構成することが好ましい。透光性を有する連結部材５０の材料としては、例えば樹脂又はガラスを用いることができる。
　また、図８に示すように、本変形例では、照明器具の器具本体５に、フック６が設けられている。フック６は、直管形ＬＥＤランプ１Ｂを挟持するためにＣ字状の挟持部６ａが設けられている。本変形例において、フック６の挟持部６ａは、直管形ＬＥＤランプ１Ｂの連結部材５０を挟持している。
　本変形例によれば、直管形ＬＥＤランプ１Ｂは、照明器具に設けられたフック６によって中央部分が保持される。これにより、直管形ＬＥＤランプ１Ｂが２つの外郭部材の連結部分（ランプ全体の中央部分）で撓むことを抑制することができる。
　なお、本変形例では、２つの外郭部材を用いたが、これに限らない。例えば、２つ以上の外郭部材を用いて、各外郭部材の連結部分に連結部材５０及びフック６を設けても構わない。また、１つの外郭部材のみに連結部材５０を設けても構わない。つまり、実施の形態１における直管形ＬＥＤランプ１の中央部分に連結部材５０及びフック６を設けても構わない。
　また、連結部材５０に人感センサを設けてもよい。人感センサを設けることによって、人の存在を検知して直管形ＬＥＤランプの点灯及び消灯を制御することができる。なお、連結部材５０には、人感センサ以外の電子部品等を設けてもよい。
　（その他）
　以上、本発明に係る照明用光源及び照明装置について、実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態及び変形例に限定されるものではない。
　例えば、上記の実施の形態及び変形例では、ＬＥＤモジュール１０として、パッケージ化されたＬＥＤ素子１２を用いたＳＭＤ型のＬＥＤモジュールとしたが、これに限らない。具体的には、図９に示すように、基板１１上に複数のＬＥＤチップ１２Ａが直接実装され、複数のＬＥＤチップを封止部材１３（蛍光体含有樹脂）によって一括封止した構成であるＣＯＢ（Ｃｈｉｐ　Ｏｎ　Ｂｏａｒｄ）型のＬＥＤモジュール１０Ａとしても構わない。
　また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤモジュール（ＬＥＤ素子）は、青色ＬＥＤチップと黄色蛍光体とによって白色光を放出するように構成したが、これに限らない。例えば、演色性を高めるために、黄色蛍光体に加えて、さらに赤色蛍光体や緑色蛍光体を混ぜても構わない。また、黄色蛍光体を用いずに、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する蛍光体含有樹脂を用いて、これと青色ＬＥＤチップとを組み合わせることによりに白色光を放出するように構成することもできる。
　また、上記の実施の形態及び変形例において、ＬＥＤチップは、青色以外の色を発光するＬＥＤチップを用いても構わない。例えば、紫外線発光のＬＥＤチップを用いる場合、蛍光体粒子としては、三原色（赤色、緑色、青色）に発光する各色蛍光体粒子を組み合わせたものを用いることができる。さらに、蛍光体粒子以外の波長変換材を用いてもよく、例えば、波長変換材として、半導体、金属錯体、有機染料、顔料など、ある波長の光を吸収し、吸収した光とは異なる波長の光を発する物質を含んでいる材料を用いてもよい。
　また、上記の実施の形態及び変形例において、発光素子としてＬＥＤを例示したが、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）又は無機ＥＬ等の固体発光素子を用いてもよい。
　その他、実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
　本発明は、ＬＥＤ等の発光素子を用いた照明用光源、特に直管形ＬＥＤランプ及びこれを備えた照明装置等として広く利用することができる。
　１、１Ａ、１Ｂ、１００Ａ、１００Ｂ　直管形ＬＥＤランプ
　２　照明装置
　３　照明器具
　４　ソケット
　５　器具本体
　６　フック
　６ａ　挟持部
　１０、１０Ａ　ＬＥＤモジュール
　１１　基板
　１２　ＬＥＤ素子
　１２ａ　パッケージ
　１２ｂ　ＬＥＤチップ
　１２ｃ、１３　封止部材
　１２Ａ　ＬＥＤチップ
　２０、１２０Ａ　透光性カバー
　２０ａ　爪部
　３０、３０Ａ、１３０Ａ、１３０Ｂ　基台
　３１　載置部
　３１ａ　突出部
　３２　外郭部
　３２ａ　凹凸部
　３２ｂ　溝部
　３２ｃ　後退部
　３２ｄ　ネジ孔部
　３３、１３３Ｂ　中空部
　３４、３４Ａ　連結部
　４０　口金
　４１　口金本体
　４２　給電ピン
　４３　ネジ孔
　４４　ネジ
　５０　連結部材

Claims (10)

  1. 　長尺状の基台と長尺状の透光性カバーとで外郭部材が構成された照明用光源であって、
    　前記基台に載置された基板と、
    　前記基板に実装され、前記透光性カバーに覆われた発光素子とを備え、
    　前記基台は、前記基板を載置するための載置部と、少なくとも一部が外部に露出する外郭部と、前記載置部と前記外郭部とで囲まれる中空領域に設けられた連結部とを有し、
    　前記連結部は、前記載置部と前記外郭部とを連結するとともに、前記発光素子と対向する位置に設けられている
    　照明用光源。
  2. 　前記中空領域には、前記基台の長手方向に連通する中空部が設けられている
    　請求項１に記載の照明用光源。
  3. 　前記載置部における前記基台の短手方向の両端部には、前記載置部における前記基板を載置する面から前記透光性カバーに向かって突出する突出部が設けられている
    　請求項１又は２に記載の照明用光源。
  4. 　前記発光素子は、前記基台の長手方向に沿って一列に複数個配置されており、
    　前記連結部は、前記基台の長手方向の一方の端部から他方の端部にわたって延設されている
    　請求項１～３のいずれか１項に記載の照明用光源。
  5. 　前記外郭部における外部に露出する部分には、凹凸部が形成されている
    　請求項１～４のいずれか１項に記載の照明用光源。
  6. 　前記基台は、金属からなる
    　請求項１～５のいずれか１項に記載の照明用光源。
  7. 　前記透光性カバーは、長尺円筒の一部を長手方向に沿って切り欠いた主開口を有する切り欠き円筒部材であり、
    　前記基台には、前記透光性カバーの前記主開口の端部を係止するための溝部が形成されている
    　請求項１～６のいずれか１項に記載の照明用光源。
  8. 　前記透光性カバーは、前記基台に対してスライド可能であり、
    　前記基台の長手方向の一方の端部から前記透光性カバーの前記主開口の端部が前記基台の前記溝部に挿入されることで、前記透光性カバーと前記基台とが組み合わされている
    　請求項７に記載の照明用光源。
  9. 　前記基台の長手方向を法線とする平面で切断したときにおける前記外郭部材の断面視において、前記透光性カバーの前記主開口の端部は、前記基板を超えた位置に存在する
    　請求項７又は８に記載の照明用光源。
  10. 　請求項１～９のいずれか１項に記載の照明用光源を備える
    　照明装置。
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