WO2014065148A1 - 有機肥料及び飼料製造システム - Google Patents

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WO2014065148A1
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larvae
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organic fertilizer
feed
food
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和成 北隅
松島　幹郎
康晴 中野
ヤロスラワ ポルトワ
永江　公二
遼一 関矢
久樹 山脇
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株式会社イーズ
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Definitions

  • the present invention relates to an organic fertilizer production method for producing organic fertilizer and feed from the excrement of livestock using insects belonging to the order Diptera (Diptera) such as house flies, sentinum flies and water flies.
  • insects belonging to the order Diptera such as house flies, sentinum flies and water flies.
  • Insect bioprocessing system disclosed in Patent Document 1 is a processing container transporting means for sequentially transporting processing containers in which livestock droppings are placed, and waste donation for supplying livestock droppings to empty processing containers sequentially sent by the processing container transporting means.
  • waste curing means for curing livestock excrement insect collecting means for recovering the larvae of the house fly or the larvae that emerged from the treatment container during curing, and the processing container transport means after curing And a waste collection means for collecting the cured animal dung from the processing containers that are sequentially sent.
  • the livestock feces can be rendered harmless or reduced by feeding them to the larvae of the housefly.
  • the first breeding process storage which raises the larva which hatched from the egg with the organic fertilizer and feed production system which manufactures an organic fertilizer from the excrement of livestock using a housefly's larva
  • a second growth processing storage section divided into a plurality of parts below the first growth processing storage section, a falling section that falls by utilizing the larvae's own scooping out, and a second second stage The larva is dropped from the dropping part into the growing treatment storage unit, and this process is repeated several times.
  • ach nurturing processing storage unit decomposes and excretes excrement in the larva's body, and excretes the organic fertilizer base.
  • Organic fertilizer base material accumulating unit that collects and discharges the organic fertilizer base material that is produced, and an organic fertilizer and feed production system that collects and discharges larvae that fall out from the final growth processing storage unit Proposed That.
  • the insect bioprocessing system disclosed in Patent Document 1 feeds animal feces to insect larvae belonging to the order Diptera (Diptera), such as house flies, sentinic flies, water abs, etc.
  • Organic fertilizer treatment using insect larvae belonging to the order of house flies, sentinum fly, water fly, etc. is placed in a container in a treatment room where the temperature and humidity can be adjusted.
  • insect larvae belonging to the order of house flies such as house flies, sentinum flies, and water flies are about 3 to 10 days, and if there is adequate temperature control, rearing volume and food, the food processing amount of food will explode.
  • the organic fertilizer base produced by the excretion of livestock excrement in the larvae's body is also reduced, and the larvae's There was also a problem that growth slowed down.
  • the organic fertilizer and feed production system disclosed in the above-mentioned Patent Document 2 has to be stacked in several layers, and the food processing to the larvae is scarce and falls naturally. Therefore, there was a problem that it took time to move the larvae and the movement was not reliable.
  • An object of the present invention has been made in view of such a conventional problem, and when a domestic larvae such as pig excreta is processed by a housefly larva, a sufficient rearing volume can be obtained and a feed can also be administered sufficiently.
  • Cultivating treatment storage unit at any time by promoting the growth of larvae, increasing the amount of excretion and excretion of livestock feces in the body of larvae, and forcing the movement of larvae in the treatment storage chamber at a predetermined time It is possible to provide an organic fertilizer and feed production system that can efficiently process livestock manure into organic fertilizer with less labor, because it can be automatically separated into larvae and organic fertilizers without manual work. It is.
  • the invention of claim 1 is directed to a system for producing organic fertilizer from livestock excreta using insect larvae such as house flies, sentinus flies, water fly, etc., and growth
  • a system for producing feed that uses the larvae as feed for cultured fish and poultry.
  • a plurality of breeding processing storage units for raising larvae are provided, and the larvae themselves are moved using a moving means for forcibly moving only the larvae when sequentially moving to another growth processing storage unit as the larvae are grown.
  • Organic fertilizer and feed production system is provided.
  • the invention of claim 2 is an organic fertilizer and feed production system for producing organic fertilizer from livestock excreta using insect larvae belonging to the order of flies such as house flies, sentinus flies, water fly etc.
  • the larvae and prey are moved together from the first breeding process storage unit to the second growth process storage unit, and the second breeding process storage is stored.
  • a new feeding food is supplied to the section to further grow the larvae, and a third breeding process is performed by executing a moving means for forcibly moving only the larvae when the feeding food is consumed in the second breeding process storage section.
  • a moving means for forcibly moving only the larvae When the feeding processing unit consumes the prey food, a moving means for forcibly moving only the larvae is carried out, and the moved larvae are collected by the collecting means as feed for other animals, and the consumed prey food residue Recovered as organic fertilizer Machine fertilizers and feed production systems.
  • the invention of claim 3 is a system for producing organic fertilizer from livestock excreta using insect larvae such as house flies, sentinus flies, water fly etc., and the grown larvae are feed for cultured fish and poultry
  • a system that produces feed for use as There is provided a first breeding processing storage section for growing larvae or larvae hatched from eggs, and the first growth processing storage section supplies a predetermined amount of food and a predetermined amount of eggs or larvae every predetermined time.
  • the moving means for forcibly moving only the larvae is executed and moved to the second breeding process storage section where new food is prepared in a larger capacity And collecting a spent food residue in the first breeding process storage unit as fertilizer and, similarly, executing a moving means for forcibly moving only the larvae grown in the second growth process storage unit Move to the next breeding process storage unit where new food is prepared with a large capacity, collect spent food residue in the second growth process storage unit as fertilizer, and grow this process to a large capacity Repeat the process a predetermined number of times Return, move in the final growth processing storage section where the new food is prepared with the largest capacity, and execute the moving means to forcibly move only the larvae when the prey food consumption is consumed in the final growth processing storage section
  • the system for producing organic fertilizer characterized by recovering the transferred larva as a feed for other animals by the recovery means and recovering the spent food residue as the organic fertilizer, and the grown larva This is a system for producing feed to be used as feed for far
  • the breeding processing storage section to which the larva moves moves is disposed at an opposing position, and when the movement is completed, the breeding moves to the next.
  • the moving means for forcibly moving only the larvae is a light irradiation means, an oxygen concentration lowering means, an ammonia concentration increasing means, a heating / cooling means, a drying means, Or it is selected from the means which makes the amount of prey less than an appropriate quantity, It is an organic fertilizer and feed production system selected from the Claims 1 thru
  • the invention according to claim 6 is the organic fertilizer and feed production system according to claim 5, wherein the irradiation means is selected from natural light, blue light, ultraviolet light, and other light with a narrowed wavelength of light. .
  • the invention according to claim 7 is characterized in that the heating / cooling means is selected from a heater, irradiation, heating stone, ice, cold / hot water, and radiant heating / cooling. It is.
  • the invention of claim 8 is the organic fertilizer and feed production system according to claim 5, wherein the drying means blows dry air.
  • the invention according to claim 9 is characterized in that the prey food is selected from organic waste such as livestock manure, livestock built-in, fish meal, etc., food residue, and organic waste such as sewage treatment. It is an organic fertilizer and feed production system selected from the description of thru
  • an organic fertilizer base material is produced by enzymatic decomposition of the excrement of livestock by digestive fluid secreted from the housefly larvae. There is no fuel consumption and no carbon dioxide is emitted, reducing the burden on the environment.
  • the generation of odors for a long period of time the generation of methane gas as a greenhouse gas, and the propagation of pathogenic bacteria
  • excreta can be safely treated using the food habits of insects belonging to the order of the fly, such as the house fly, the sentinum fly, and the water fly.
  • the area and volume of the housefly larvae can be obtained sufficiently and the food can be administered sufficiently.
  • this organic fertilizer and feed production system contains chitosan rich in organic fertilizer base material, so that these organic fertilizer base materials improve soil, antibacterial action, plant growth promotion, plant disease control effect, fruit quality Organic fertilizers that are excellent in improving the quality of the product can be made. Furthermore, since the larvae are forcibly moved in the growth processing storage unit at a predetermined time, the organic fertilizer and the feed are automatically separated in the growth processing storage unit, so that manual selection is less and efficient. Organic fertilizer can be processed with little effort. In addition, the larvae accumulated and discharged from the final growth processing storage unit can be discharged as a good feed and used.
  • Example 1 will be described first with reference to FIG. 1 for an outline of the whole of an organic fertilizer and feed production system as a premise of the present invention.
  • Example 1 uses a housefly egg or a larva among insects belonging to the order of the house fly, such as a house fly, a sentinium fly, a water fly, etc., and a system for producing organic fertilizer from livestock excreta and a culture of a grown larva There is a system for producing feed to be used as feed for fish and poultry.
  • the organic fertilizer and feed production system first lays the house fly adult D in about 2 to 3 days after its emergence, and the breeding processing storage section 2 in which a predetermined amount of the fly A egg is spread with prey food.
  • pig manure 5 is used, Raise larvae B.
  • the growth of the larvae B is astonishing, and as shown in the graph of FIG. 2, the weight immediately after hatching becomes 300 times, from 0.0001 g to 0.03 g in 3 to 7 days, although it varies depending on the environmental temperature.
  • adult housefly D is formed, and this adult housefly D is laid by the egg production apparatus 11 and circulated as shown in FIG.
  • the foods such as manure 5 from the larvae B are high in protein and contain antibacterial substances and are suitable as feed 7 for farmed fish and livestock.
  • the fertilizer from manure 5 is decomposed by digestive enzymes and has antibacterial action. Have.
  • Example 1 which is a case where the larva B grows 300 times in 4 days from the housefly egg A will be described with reference to FIG.
  • the house fly adult D is spawned in a predetermined place of the egg production apparatus 11, and a predetermined amount of eggs A and a predetermined amount of excreta 5 are spawned in the first breeding processing storage unit (tray 1). 21.
  • the first breeding process storage unit 21 prepares a new first growth process storage unit 21 every 12 hours, and supplies a new egg A and a predetermined amount of manure 5 each time. It comes to circulate by day.
  • the manure 5 in each first breeding processing storage unit 21 is consumed by the larvae B (in the figure, the color gradually becomes white).
  • the manure A is changed to the organic fertilizer 6 in almost three days.
  • the larva B of the contents and the organic fertilizer 6 are stored together with a larger capacity of the second growth processing storage unit 21.
  • the larva B is further grown in the second breeding process storage unit 22 by moving to the unit (tray 2) 22, supplying fresh manure 5 thereto.
  • a predetermined amount of eggs A and a predetermined amount of feces and urine 5 are placed in the first breeding processing storage unit 21 emptied in the processing step (2) (position adjacent to the egg manufacturing apparatus 11 in FIG. 3). Is put into the first growth processing storage unit (tray 1) 21.
  • the larva B is grown in each of the first growth process storage units 21 and the second growth process storage unit 22, and in the process step (5), the first growth process storage unit 21 of FIG.
  • the feces A change to the organic fertilizer 6 at the right end or the second breeding processing storage unit 22.
  • the second breeding process storage unit 22 is heated by the heater 24 that is a forcible moving means, and the larva B is transferred from the second growth process storage unit 22 to the third growth process storage unit 23.
  • the larva B which moved to the third growth processing storage unit 23, recovered the organic fertilizer 6 from the remaining manure 5 of the second growth processing storage unit 22, and further supplied the manure 5 to the third growth processing storage unit 23 and moved it. Will be further developed.
  • the manure 5 in each first breeding processing storage unit 21 is consumed by the larvae B (in the figure, the color gradually becomes white), and most of the feces A is changed to the organic fertilizer 6.
  • the contents of the larva B and the organic fertilizer 6 are moved together to the second growth processing storage unit (tray 2) 22 having a larger capacity.
  • Fresh manure 5 is supplied, and further larvae are grown in the second breeding process storage unit 22.
  • the larva B is further grown in the third breeding process storage unit 23.
  • a predetermined amount of the egg A is placed in the first breeding process storage unit 21 that has been emptied in the process step (7) (position adjacent to the egg manufacturing apparatus 11 in FIG. 3).
  • a fixed amount of manure 5 is put into the first growth processing storage unit (tray 1) 21.
  • the larva B is further grown in each of the first growth processing storage unit 21, the second growth processing storage unit 22, and the third growth processing storage unit 23.
  • the third breeding processing storage unit 23 is heated by the heater 25 which is a forcible moving means, and the larvae B are discharged from the third growth processing storage unit 23 to be feed 7 for the cultured fish.
  • the processing step (10) is followed by the processing step (6), and the processing step (7) to the processing step (10) are sequentially repeated. Therefore, in Example 1, in the process step (10), the feed 7 and the organic fertilizer 6 can be collected from the third growth process storage section 23 every 12 hours. The organic fertilizer 6 can be collected every hour.
  • the circulation time can be appropriately changed by changing environmental conditions such as the environmental temperature (see FIG. 2) of the growth of the larvae B in Example 1.
  • the heating means is used as the means for forcibly moving the larvae B and the heater is used because it is easy to control in the first embodiment, other irradiation or heated stones may be added, and drying may be performed as another forcing means. Means may be used.
  • FIG. 4 mainly moves the tray of each growth processing storage unit 2 manually, but the upper three stages store the first growth processing storage unit 21 as shown in FIG.
  • the first growing process storage unit 21 can be taken in and out.
  • the second growth process storage unit 22 can be put in and out, and the third growth process storage part 23 can be put in and out of the lowest stage.
  • a first breeding processing storage unit 21 that sequentially converts manure 5 into organic fertilizer 6 every 12 hours is prepared, and a first growth processing storage unit 21 that converts manure (food) 5 into organic fertilizer 6 is provided.
  • the organic fertilizer 6 and the growing larva B are moved together to the second growth processing storage unit 22.
  • the manure 5 may be preliminarily spread in the second growth processing storage unit 22 or may be supplied later.
  • the heater 24 is heated for a predetermined time.
  • the larva B behaves like creeping out of the second growth process storage unit 22 and falls from the edge of the second growth process storage unit 22 to the third growth process storage unit 23. In this way, only the larva B is automatically excluded from the second growth processing storage unit 22 and only the organic fertilizer 6 remains in the second growth processing storage unit 22, and is collected from the second growth processing storage unit 22.
  • the heating / cooling moving means for forcibly moving the larva by heating the heater 24 may use irradiation, heating stone, ice, cold / hot water, radiant heating / cooling, forcibly moving the larva.
  • the drying means includes means for blowing dry air as used in the second embodiment.
  • the larva B moved to the third breeding process storage unit 23 is preliminarily spread with the manure 5 in the third growth process storage unit 23 or is supplied with the manure 5 later, but grows further and transforms into cocoon C. Grows up to just before.
  • the 3rd breeding process storage part 23 further grows the larva B, consumes manure 5 and changes to the organic fertilizer 6, the heater 25 will be heated at predetermined time similarly to the 2nd growth process storage part 22.
  • FIG. When the third breeding process storage unit 23 is heated, the larva B similarly acts to creep out from the third growth process storage unit 23 and falls from the edge of the third growth process storage unit 23 to the feed recovery unit 26. In this way, only the larva B is automatically excluded from the third growth processing storage unit 23, and only the organic fertilizer 6 remains in the second growth processing storage unit 22, so that this is recovered from the second growth processing storage unit 22, Only the larva B is collected by the feed collecting unit 26.
  • the excrement of livestock is enzymatically decomposed in the body of the housefly larvae and excreted from the larvae. Since the material is made, there is no consumption of fuel when incinerated, and carbon dioxide is not emitted, reducing the burden on the environment. Unlike conventional detoxification treatment with bacteria, long-term generation of bad odors and pathogens Without breeding, excreta can be processed safely using the food habits of housefly larvae. In addition, the area and volume of the housefly larvae can be obtained sufficiently and the food can be administered sufficiently. It can be changed to a material.
  • this organic fertilizer and feed production system contains chitosan rich in organic fertilizer base material, so that these organic fertilizer base materials improve soil, antibacterial action, plant growth promotion, plant disease control effect, fruit quality Organic fertilizers that are excellent in improving the quality of the product can be made. Furthermore, since the larvae are forcibly moved in the second growth processing storage unit 22 and the third growth processing storage unit 23 at a predetermined time, the organic fertilizer and the feed are automatically separated in the growth processing storage unit. Organic fertilizer processing can be performed with less labor, with less sorting by work.
  • the larvae accumulated and discharged from the final growth processing storage unit of the third growth processing storage unit 23 can be discharged as excellent feed and used.
  • FIGS. 5 (a) to 5 (e) are schematic side views of the operation of the organic fertilizer and feed production system
  • FIG. 6 which is a plan view thereof.
  • the basics of organic fertilizer and feed production system for producing organic fertilizer from livestock excreta using housefly larvae are the same as in Example 1, but the configuration of Example 2 different from Example 1 is
  • the growth process storage unit group 4 is arranged at a position opposite to the growth process storage unit group 3 that has a lower capacity and accordingly has a capacity, and one of them is moved up and down after a predetermined time, and food is prepared.
  • the larva B is moved to the next breeding processing storage section using the forced moving means.
  • the right growth process storage unit group 3 includes a first growth process storage unit 31, a third growth process storage unit 32, a fifth growth process storage unit 33, and a seventh growth process storage unit from the top. 34 are sequentially stacked and configured to move up and down collectively.
  • a fan 35 that blows dry hot air at a predetermined time is provided obliquely above, and as shown in FIG.
  • a feed collection unit 36 is provided below the processing storage unit 34.
  • the left growth process storage unit group 4 includes a second growth process storage unit 41, a fourth growth process storage unit 42, a sixth growth process storage unit 43, and an eighth growth process storage from the top.
  • the parts 44 are sequentially stacked.
  • a fan 45 that blows dry hot air at a predetermined time is provided obliquely above.
  • Example 2 is of a type in which the larvae are moved to the next breeding processing storage section every 12 hours and the process from egg A to feed 7 is completed in 4 days. Description will be made in the order of a) to (e).
  • the first growth process storage unit 31, the third growth process storage unit 32, the fifth growth process storage unit 33, and the seventh growth process storage unit 34 of the right growth process storage unit group 3 are stored in advance.
  • Manure 5 which is prey food is spread, and the first breeding processing storage unit 31 in the uppermost stage spawns the house fly adult D in a predetermined place of the egg manufacturing apparatus 11 in FIG. Is input.
  • the larvae B are grown in this state, and the excreta 5 is consumed by the larvae B (the color gradually turns white in the figure).
  • the feces A is changed to the organic fertilizer 6, dry hot air is blown.
  • the larvae are forced to move to the left second growth processing storage unit 41 facing away from the right first growth processing storage unit 31 and with the barrier removed, and similarly, the third growth processing storage unit 32 is operated.
  • the larva B is forcibly moved from the fourth growth processing storage unit 42 to the fourth growth processing storage unit 43, from the fifth growth processing storage unit 33 to the sixth growth processing storage unit 43, and from the seventh growth processing storage unit 34 to the eighth growth processing storage unit 44.
  • the new excrement 5 which is a prey food is spread
  • the larva B of the breeding process storage part group 3 moves, consumes manure 5, and collect
  • FIG. 5B of the next step the entire nurturing processing storage unit group 3 is raised by one step, and new stool 5 is spread over the nurturing processing storage unit group 3.
  • the larva B is grown in the growth processing storage unit group 4.
  • FIG. 5 (c) of the next process the manure 5 is consumed by the larva B in the growth processing storage unit group 4 and when the feces A is changed to the organic fertilizer 6, the fan 45 that blows dry hot air is operated.
  • the larvae are forcibly moved from the left second growth processing storage unit 41 to the right third growth processing storage unit 32 with the barrier removed, and similarly, from the fourth growth processing storage unit 42 to the fifth growth processing storage unit.
  • the larva B is forcibly moved from the sixth growth process storage unit 43 to the seventh growth process storage unit 34.
  • the larva B in the lowermost eighth growing process storage unit 44 moves the larvae in the eighth growing process storage unit 44 and collects them in the feed recovery unit 36.
  • FIG. 5D of the next step the larva B of the left growth processing storage group 4 moves to consume the manure 5 and the organic fertilizer is recovered by an appropriate recovery means, and the right growth processing storage 3
  • the larvae B are bred in each of the breeding processing storage units. Further, the breeding process storage unit group 3 is lowered collectively.
  • FIG. 5E of the next process new fresh manure 5 is spread over the nurturing treatment storage unit group 4, while the larva B is grown in the growth processing storage unit group 3.
  • Example 2 as the larva forced moving means, hot air dry air is blown with a fan in the growth processing storage section to be moved, but of course, even if a heater or irradiated or heated stone is put in Good. In this way, the process returns to the process of FIG. 5A, and the process of repeating the organic fertilizer and feed production system is completed by repeating these processes.
  • the operation and effect of the invention of the organic fertilizer and feed production system according to the second embodiment of the present invention is basically the same as that of the first embodiment. , 4 are moved up and down integrally, so that this part can be mechanized.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments as long as the features of the present invention are not impaired.

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Abstract

【課題】　イエバエ、センチニクバエ、水アブの幼虫による家畜糞尿の処理した有機肥料や、成長した幼虫を養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造する製造方法を提供する。【解決手段】　イエバエ、センチニクバエ、水アブの幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造及び成長した幼虫を養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造する製造システムであって、幼虫または卵から孵化した幼虫を育成する育成処理収納部を複数設け、幼虫の育成に伴い別の育成処理収納部に順次移動させるに際し、幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を用いて、幼虫自ら移動させる有機肥料及び飼料製造システム。

Description

有機肥料及び飼料製造システム
　本発明は、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目(Diptera)(双翅目）に属する昆虫を利用して、家畜の排泄物から有機肥料と飼料を製造する有機肥料製造方法に関する。
　一般に、養豚や乳牛飼育等の畜産施設では、毎日飼育頭数に応じて糞尿が排出され、その処理は、微生物を使った堆肥化が一般的である。
　しかし、家畜糞尿は、微生物による処理では時間がかかり過ぎ、ある地域では大量に発生する家畜糞を処理しきれずに野積みされ、これが地下水の汚染源になるという社会問題を引き起こしており、その処理が問題となっている。特に、環境基準が厳しくなって来た最近は、悪臭を放つ不衛生な畜糞を簡単に投棄するようなことは認められない状況にある。
　畜産規模の拡大に伴って大量に発生する家畜の排泄物を短期間に効率よく処理することは難しく、畜産農家にとって家畜の排泄物の処理が多大な負担となっている。このような負担を軽減するための畜糞を処理する昆虫バイオ処理システムが提案されている（特許文献1参照）。
　特許文献1に開示の昆虫バイオ処理システムは、畜糞が置かれる処理容器を順次搬送する処理容器搬送手段と、処理容器搬送手段により順次送られてくる空の処理容器に畜糞を供与する廃棄物供与手段と、畜糞が供与されて送られてくる処理容器中の未養生の畜糞にイエバエの卵または弱齢幼虫を付与する虫付与手段と、処理容器を多段に積み上げて必要な期間中保管して畜糞を養生する廃棄物養生手段と、養生中の処理容器より這い出してくるイエバエの幼虫または這い出した幼虫が変態して生じた蛹を回収する虫回収手段と、養生を済ませた処理容器搬送手段により順次送られてくる処理容器から養生済の畜糞を回収する廃棄物回収手段とを備えている。
　この昆虫バイオ処理システムでは、畜糞をイエバエの幼虫に食させることによってその畜糞を無害化または低害化にすることができる。
　また、特許文献２として、本出願人によって、イエバエの幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造する有機肥料及び飼料製造システムで、卵から孵化した幼虫を育成する第１育成処理収納部を設け、第１育成処理収納部の下方で複数に分割された第２育成処理収納部を配置し、幼虫自らが這い出すことを利用して落下する落下部を設けて、次段の第２育成処理収納部に幼虫を該落下部から落下させ、この処理を数回繰り返し、各育成処理収納部は幼虫の飼育過程において排泄物を幼虫の体内で酵素分解し排泄されることで有機肥料基材を製造し、製造された有機肥料基材を集積して排出する有機肥料基材集積部と、最終育成処理収納部から這い出して落下する幼虫群を集積して排出する有機肥料及び飼料製造システムを提案されている。
特開２００２－１１４４０号公報 特願２０１１－１００３５８号公報
　しかしながら、前記特許文献1に開示された昆虫バイオ処理システムは、畜糞をイエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目(Diptera)(双翅目）に属する昆虫の幼虫に食させてその畜糞を無害化処理または低害化処理するが、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を使用した有機肥料化処理は、温度及び湿度の調節が可能な処理室内に、容器に入れた廃棄物にイエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目(Diptera)(双翅目）に属する昆虫の幼虫、または幼虫の卵を接種して収容し、幼虫または卵を孵化させて幼虫を生育させているものであり、搬入、搬出が全て手作業でなされ、また、幼虫が一定以上に生育すると培地外に出て蛹となる習性を利用しているため、容器外に這い出した幼虫の処理も手作業で行う必要がある。しかもこれらの作業が行われる処理室内は、糞尿の臭気が充満し、這い出た幼虫（ウジムシ）が一面に這い回る等、著しく作業環境が悪く、人の手作業には馴染まないという問題があった。
　また、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫は約３日間から１０日間程度で、適切な温度管理、飼育容積と餌があれば、餌である餌食物処理量は爆発的に増大し、逆に、これに対応す飼育容積と餌が与えられないと、家畜糞が幼虫の体内で酵素分解されて排泄されることで製造された有機肥料基材も減り、幼虫の生育も鈍化してしまうといった問題もあった。
　更に、前記特許文献２に開示された有機肥料及び飼料製造システムは、育成処理収納部を幾層にも積み重ねなければならず、幼虫への餌食物が乏しくして、自然に落下することを利用しているので、幼虫の移動に時間がかかり、更に移動も確実ではないといった問題があった。　　
　本発明の課題は、このような従来の問題に鑑みなされたもので、豚糞等の家畜糞尿の処理をイエバエ幼虫によって行わせるに際し、飼育容積を十分に得るとともに、餌も十分投与可能で幼虫の成長を促進させ、家畜糞が幼虫の体内で酵素分解され排泄する量を増進させ、かつ、所定時間に処理収納室内での幼虫の移動を強制的にして、任意の時間に育成処理収納部で幼虫と有機肥料とに自動的に分離でき、また手作業を不要にすることから、少ない労力で効率良く、家畜糞尿を有機肥料化処理ができる有機肥料及び飼料製造システムを提供しようとするものである。
　上記課題を解決するために、請求項１の発明は、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫を養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムあって、
　幼虫を育成する育成処理収納部を複数設け、幼虫の育成に伴い別の育成処理収納部に順次移動させるに際し、幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を用いて、幼虫自ら移動させることを特徴とする有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項２の発明は、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造する有機肥料及び飼料製造システムであって、幼虫または卵から孵化した幼虫を育成する第１育成処理収納部を設け、該第１育成処理収納部は所定時間毎に所定量の餌食物と、所定数量の卵または所定重量の幼虫とを供給し、
　該幼虫または該卵から孵化した幼虫が育成した時期に前記第１育成処理収納部から該幼虫と餌食物とを一緒に大きな容量の第２育成処理収納部に移動させ、該第２育成処理収納部には新たな餌食物が供給されて幼虫をさらに育成させ、第２育成処理収納部での餌食物を消費した時期に幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行して第３育成処理収納部に移動させ、第２育成処理収納部の餌食物の残渣を肥料して回収し、前記第３育成処理収納部には新たな餌食物が供給されて幼虫をさらに育成させ、該第３育成処理収納部で餌食物を消費した時期に幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行し、移動した幼虫を他の動物の飼料として回収手段で回収するとともに、消費された餌食物の残渣を有機肥料として回収することを特徴とする有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項３の発明は、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫は養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムあって、
　幼虫または卵から孵化した幼虫を育成する第１育成処理収納部を設け、該第１育成処理収納部は所定時間毎に所定量の餌食物と所定数量の卵または幼虫を供給し、該幼虫または卵から孵化した幼虫が所定重量に育成した時期に、幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行して、より大きな容量で新たな餌食物が用意されている第２育成処理収納部に移動させ、前記第１育成処理収納部の消費された餌食物の残渣を肥料として回収し、同様に、第２育成処理収納部で育成した幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行してより大きな容量で新たな餌食物が準備されている次の育成処理収納部に移動させ、前記第２育成処理収納部の消費された餌食物の残渣を肥料として回収し、この処理を大きな容量の育成処理収納部の順に所定回数繰り返し、最も大きな容量で新たな餌食物が用意されている最終育成処理収納部で移動し、該最終育成処理収納部で餌食物を消費した時期に幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行し、移動した幼虫を他の動物の飼料として回収手段で回収するとともに、消費された餌食物の残渣を有機肥料として回収することを特徴とする有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫は養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムである。
　請求項４の発明は、前記請求項３に記載の有機肥料及び飼料製造システムにおいて、幼虫が移動する育成処理収納部を対向する位置に配置し、移動が終了した際には次に移動する育成処理収納部が対向位置に配置されるようにしたこと特徴とする請求項３に記載の有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項５の発明は、前記幼虫だけを強制的に移動させる移動手段は、移動させるべき育成処理収納部に光照射手段、酸素濃度低下手段、アンモニア濃度上昇手段、加熱・冷却手段、乾燥手段、又は、餌食の量を適量に対して過小とする手段から選択されることを特徴とする請求項１乃至４の記載から選択される有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項６の発明は 前記照射手段が、自然光、青色光、紫外線、その他の光の波長を絞り込んだ光から選択されることを特徴とする請求項５に記載の有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項７の発明は、前記加熱・冷却手段が、ヒータ、照射、加熱石、氷、冷温水、輻射暖冷房から選択されることを特徴とする請求項５に記載の有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項８の発明は、前記乾燥手段が、乾燥空気を送風することを特徴とする請求項５に記載の有機肥料及び飼料製造システムである。
　請求項９の発明は、前記餌食物は、家畜糞尿、家畜内蔵、魚のあら等の有機性廃棄物、食品残渣、下水処理等の有機性廃棄物から選択されることを特徴とする請求項１乃至７の記載から選択される有機肥料及び飼料製造システムである。
　本発明の有機肥料及び飼料製造システムの発明によれば、家畜の排泄物がイエバエの幼虫から分泌される消化液によって酵素分解されることで有機肥料基材が作られるので、焼却処分する場合の燃料の消費がなく、二酸化炭素を排出しないので環境への負荷が軽減され、微生物による従来の無害化処理と異なり、長期間の悪臭の発生や温室効果ガスであるメタンガスの発生、病原菌の繁殖もなく、イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の食性を利用して排泄物を安全に処理することができる。
　また、イエバエの幼虫の飼育面積・容積を十分に得るとともに、餌を十分投与可能であるので、幼虫の食性を増進させ、豚等の家畜の多量の排泄物を短期間に効率よく有機肥料基材に変えることができる。特に、幼虫の成長に伴いそれに合ったように育成処理収納部を小分けに分割しているので、満遍なく均一に餌を処理することができる。
　また、本有機肥料及び飼料製造システムは、有機肥料基材が豊富なキトサンを含むことから、それらの有機肥料基材により土壌改良や抗菌作用、植物の成長促進、植物の病気抑制効果、果実質の改良等に優れた有機肥料を作ることができる。
　更に、所定時間に育成処理収納部で強制的に幼虫を移動させるので、育成処理収納部での有機肥料と飼料の分離を自動的に行うので、手作業による選別をより少なくし、効率良く、少ない労力で有機肥料化処理ができる。
　また、最終育成処理収納部から集積して排出された幼虫を優良な飼料として排出し、これを利用することができる。
本発明の前提となる有機肥料及び飼料製造システムの全体の概略図、 イエバエの幼虫の成長に伴う餌食物摂取量の変化を表したグラフの図、 本発明の実施例１の有機肥料及び飼料製造システムの全体の概略図、 実施例１の育成処理収納部の斜視図、 本発明の実施例２の有機肥料及び飼料製造システムの全体の概略図、 図５(a),図５(c)の平面図である。
[実施例１]
　本発明の前提となる有機肥料及び飼料製造システムの全体の概略を図１を参照して、先ず実施例１を説明する。実施例１はイエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫のうち、イエバエ卵あるいは幼虫を利用したもので、家畜の排泄物から有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫を養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムある。
　図１において、有機肥料及び飼料製造システムは、先ず、イエバエ成虫Ｄは羽化から２～３日程度で産卵するが、このイエバエの卵Ａの所定量を、餌食物が敷き詰めある育成処理収納部２(図３参照)に投入する。この:餌食物として家畜糞尿５、家畜内蔵、魚のあら等の有機性廃棄物、食品残渣、下水処理等の有機性廃棄物等であるが、本実施例１では豚の糞尿５を使用し、幼虫Ｂを育成する。この幼虫Ｂの成長は驚異的で、図２のグラフに示すように、環境温度等で異なるが３～７日で孵化直後の重量が0.0001ｇから0.03ｇと３００倍にもなる。また、イエバエの他に、センチニクバエ、水アブも同様の成長があることが判った。
　育成処理収納部２の容量と糞尿５を幼虫Ｂの成育に合わせて数回取り替え、幼虫Ｂは糞尿５を２４時間食べ続けて消化酵素で分解しながら糞尿５を有機肥料６に変え、十分に生育した幼虫Ｂを、幼虫Ｂだけを強制的に移動させる移動手段を用いて自ら移動させて回収し、残った有機肥料６も回収する。
　幼虫Ｂの大部分は湯煎し加熱乾燥して、養殖魚や家畜用の糞尿(餌食物)５とし、成長した幼虫Ｂの１部を採取して卵製造装置１１(図３参照)に移し、蛹Ｃから２日から３日かけてイエバエ成虫Ｄとし、このイエバエ成虫Ｄを卵製造装置１１で産卵させ、図１のように循環する。
　この幼虫Ｂからの糞尿５等の餌食物は高タンパクで抗菌物質を含んでおり、養殖魚や家畜用の飼料７として適しており、糞尿５からの肥料は消化酵素で分解されており抗菌作用を有する。
　次に、イエバエ卵Ａから幼虫Ｂが４日で３００倍に成長する場合である、実施例１を図３に沿って説明する。
　図３の処理工程（１）で、卵製造装置１１の所定場所にイエバエ成虫Ｄを産卵させ、産卵させた所定量の卵Ａと所定量の糞尿５を第１育成処理収納部（トレイ１)２１に投入する。
　処理工程(２)では、第１育成処理収納部２１が、１２時間毎に新たな第１育成処理収納部２１が準備され、その都度新たな卵Ａと所定量の糞尿５を供給し、３日で循環するようになっている。各第１育成処理収納部２１の糞尿５は幼虫Ｂによって消費され(図では、色が徐々に白くなる。)、３日でほぼ消費させ、糞用Ａが有機肥料６に変化する。　ほとんどの糞用Ａが有機肥料６に変化した図３の右端の第１育成処理収納部２１では、その内容物の幼虫Ｂと有機肥料６とを一緒に、より大容量の第２育成処理収納部(トレイ２)２２に移動させ、これに新たな糞尿５を供給して、第２育成処理収納部２２でさらに幼虫Ｂを育成させる。
　処理工程(３)では、処理工程(２)で空になった第１育成処理収納部２１に(図３で卵製造装置１１に隣接する位置)、所定量の卵Ａと所定量の糞尿５を第１育成処理収納部（トレイ１)２１に投入する。
　処理工程(４)(５)では、各第１育成処理収納部２１及び第２育成処理収納部２２で幼虫Ｂを育成させ、処理工程(５)で図３の第１育成処理収納部２１の右端や、第２育成処理収納部２２では糞用Ａが有機肥料６に変化する。
　処理工程(６)では、第２育成処理収納部２２を強制移動手段であるヒータ２４で加熱し、幼虫Ｂを第３育成処理収納部２３に、幼虫Ｂが自ら第２育成処理収納部２２から第３育成処理収納部２３移動するとともに、残った第２育成処理収納部２２の糞尿５から有機肥料６を回収し、更に、第３育成処理収納部２３に糞尿５を供給し移動した幼虫Ｂを更に育成する。
　処理工程(７)では、各第１育成処理収納部２１の糞尿５は幼虫Ｂによって消費され(図では、色が徐々に白くなる。)、ほとんどの糞用Ａが有機肥料６に変化した図３の右端の第１育成処理収納部２１では、その内容物の幼虫Ｂと有機肥料６とを一緒に、より大容量の第２育成処理収納部(トレイ２)２２に移動させ、これに新たな糞尿５を供給して、第２育成処理収納部２２でさらに幼虫を育成させる。また、第３育成処理収納部２３では幼虫Ｂは更に生育される。
　処理工程(８)では、処理工程(７)で空になった空になった第１育成処理収納部２１に(図３で卵製造装置１１に隣接する位置)、所定量の卵Ａと所定量の糞尿５を、この第１育成処理収納部（トレイ１)２１に投入する。
　処理工程(９)では、各第１育成処理収納部２１、第２育成処理収納部２２、及び、第３育成処理収納部２３で幼虫Ｂをさらに育成させる。
　処理工程(１０)では、第３育成処理収納部２３を強制移動手段であるヒータ２５で加熱し、幼虫Ｂを第３育成処理収納部２３から排出して、養殖魚の飼料７として飼料回収部２６で回収するとともに、一部を幼虫Ｂを採取し、卵製造装置１１に投入し、蛹Ｃからイエバエ成虫Ｄとして育成して産卵させる。そして、第３育成処理収納部２３の幼虫Ｂが排出して残った有機肥料６も回収する。
　処理工程(１０)の次は、前記の処理工程(６)となり、順次処理工程(７)から処理工程(１０)を繰り返して循環する。したがって、実施例１では処理工程(１０)で、１２時間毎に第３育成処理収納部２３から飼料７と有機肥料６とが回収でき、処理工程(６)でも第２育成処理収納２２でも１２時間毎に有機肥料６が回収できる。勿論、実施例１での幼虫Ｂの生育の環境温度(図２参照)等の環境条件を変更して循環時間を適宜変更することができる。
　なお、幼虫Bの強制移動手段としては加熱手段を用い、実施例１では制御がし易いのでヒータを用いたが、他の照射や加熱した石を投入してもよく、他の強制手段として乾燥手段でも良い。
　ここで、実施例１で使用する育成処理収納部の具体的な構成の１例を、図４に示して説明する。
　図４の育成処理収納部２では主に手動で各育成処理収納部２のトレイを移動するものであるが、図４に示すように、上部の３段は第１育成処理収納部２１を収納する棚であり第１育成処理収納部２１を出し入れ可能としている。下部の２段は第２育成処理収納部２２が上の段、第３育成処理収納部２３が最下段に出し入れ可能としている。
　上部の棚には、１２時間毎に糞尿５を有機肥料６に変える第１育成処理収納部２１が順次用意され、糞尿(餌食物)５を有機肥料６に変える第１育成処理収納部２１を、処理工程(２)、処理工程(７)に示すように、有機肥料６と生育途中の幼虫Ｂとを一緒に第２育成処理収納部２２に移動する。この際、第２育成処理収納部２２には予め糞尿５を敷き詰めておいても、後から、供給するようにしても良い。
　第２育成処理収納部２２が幼虫Ｂが生育し糞尿５を消費して有機肥料６に変えると、所定時間にヒータ２４を加熱する。第２育成処理収納部２２を加熱すると幼虫Ｂは第２育成処理収納部２２から這い出るような行動を起こし、第２育成処理収納部２２の縁から第３育成処理収納部２３に落下する。こうして、自動的に第２育成処理収納部２２から幼虫Ｂだけが排除され、第２育成処理収納部２２には有機肥料６だけが残るので、これを第２育成処理収納部２２から回収する。
　なお、上記のヒータ２４を加熱して幼虫を強制的に移動させる加熱・冷却移動手段は、他に、照射、加熱石、氷、冷温水、輻射暖冷房を用いてもよく、幼虫を強制的に移動させ手段は、他にも光照射手段、酸素濃度低下手段、アンモニア濃度上昇手段、加熱・冷却手段、乾燥手段、又は、餌食の量を適量に対して過小とする手段があり、照射手段としては自然光、青色光、紫外線、その他の光の波長を絞り込んだ光があり、乾燥手段はとしては実施例２で採用したような乾燥空気を送風する手段がある。
　第３育成処理収納部２３に移動した幼虫Ｂは、第３育成処理収納部２３に予め糞尿５を敷き詰めておくか、後から、糞尿５を供給させるが、さらに生育して、蛹Ｃに変態する直前にまで成長する。
　ここで、第３育成処理収納部２３が幼虫Ｂがさらに生育し糞尿５を消費して有機肥料６に変えると、第２育成処理収納部２２同様に、所定時間にヒータ２５を加熱する。第３育成処理収納部２３を加熱すると幼虫Ｂは同様に、第３育成処理収納部２３から這い出るような行動を起こし、第３育成処理収納部２３の縁から飼料回収部２６に落下する。こうして、自動的に第３育成処理収納部２３から幼虫Ｂだけが排除され、第２育成処理収納部２２には有機肥料６だけが残るので、これを第２育成処理収納部２２から回収すし、幼虫Ｂだけ飼料回収部２６で回収する。
　以上のように、本発明の実施例１の有機肥料及び飼料製造システムの発明によれば、家畜の排泄物がイエバエの幼虫の体内で酵素分解されてその幼虫から排泄されることで有機肥料基材が作られるので、焼却処分する場合の燃料の消費がなく、二酸化炭素を排出しないので環境への負荷が軽減され、細菌による従来の無害化処理と異なり、長期間の悪臭の発生や病原菌の繁殖もなく、イエバエの幼虫の食性を利用して排泄物を安全に処理することができる。
　また、イエバエの幼虫の飼育面積・容積を十分に得るとともに、餌を十分投与可能であるので、幼虫の食性を増進させ、豚等の家畜の多量の排泄物を短期間に効率よく有機肥料基材に変えることができる。特に、幼虫の成長に伴いそれに合ったように育成処理収納部を小分けに分割しているので、満遍なく均一に餌を処理することができる。
　また、本有機肥料及び飼料製造システムは、有機肥料基材が豊富なキトサンを含むことから、それらの有機肥料基材により土壌改良や抗菌作用、植物の成長促進、植物の病気抑制効果、果実質の改良等に優れた有機肥料を作ることができる。
　更に、所定時間に第２育成処理収納部２２、第３育成処理収納部２３で強制的に幼虫を移動させるので、育成処理収納部での有機肥料と飼料の分離を自動的に行うので、手作業による選別をより少なくし、効率良く、少ない労力で有機肥料化処理ができる。
　幼虫の一部を採取して、蛹からイエバエの成虫にして、産卵させることにより、外から幼虫を導入することなく、システム内でイエバエの幼虫を再生産して循環システムを形成することができる。
　さらに、第３育成処理収納部２３の最終育成処理収納部から集積して排出された幼虫を優良な飼料として排出し、これを利用することができる。
[実施例２]
　次に、本発明の別の実施例２有機肥料及び飼料製造システムの作動概略の側面図である図５(a)～(e)、その平面図である図６を参照して説明する。
　イエバエの幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造する有機肥料及び飼料製造システムの基本は、実施例１と同じであるが、実施例２が実施例１と異なる構成は、左右に下段し従って容量が大きくなるの育成処理収納部群３と対向する位置に育成処理収納部群４とを配置し、所定時間後にどちらか一方を上下に移動する構成で、餌食物が用意された次の育成処理収納部に幼虫Ｂを強制移動手段を用いて、移動させるものである。
　図５(ａ)において、右側の育成処理収納部群３には、上から第１育成処理収納部３１、第３育成処理収納部３２、第５育成処理収納部３３、第７育成処理収納部３４が順次積層されて、一括して上下に移動できるように構成され、斜め上方には所定時間に乾燥熱風を送風するファン３５が設けられ、図５(ｂ)に示すように、第４育成処理収納部３４の下部には飼料回収部３６が設けられている。
　また、図５(ａ)において、左側の育成処理収納部群４は、上から第２育成処理収納部４１、第４育成処理収納部４２、第６育成処理収納部４３、第８育成処理収納部４４が順次積層されている。図５(ｃ)に示すように、斜め上方には所定時間に乾燥熱風を送風するファン４５が設けられている。
　ここで、実施例２は、１２時間毎に幼虫を次の育成処理収納部に移動させ卵Ａから飼料７までを４日で完了するタイプのものであるが、その作動手順を図５の(ａ)から(ｅ)の順に説明する。
　図５(ａ)で、右側の育成処理収納部群３の第１育成処理収納部３１、第３育成処理収納部３２、第５育成処理収納部３３、第７育成処理収納部３４には予め餌食物である糞尿５が敷き詰められ、最上段の第１育成処理収納部３１には、図３での卵製造装置１１の所定場所にイエバエ成虫Ｄを産卵させ、産卵させた所定量の卵Ａを投入する。
　ここで、この状態で幼虫Ｂを育成し、糞尿５は幼虫Ｂによって消費され(図では、色が徐々に白くなる。)糞用Ａが有機肥料６に変化させた時点で、乾燥熱風を送風するファン３５を稼働させ、幼虫は右側の第１育成処理収納部３１から対向し障壁が取り除いてある左側の第２育成処理収納部４１に強制移動させ、同様に、第３育成処理収納部３２から第４育成処理収納部４２、第５育成処理収納部３３から第６育成処理収納部４３、第７育成処理収納部３４から第８育成処理収納部４４に幼虫Ｂを強制移動させる。
　なお、育成処理収納部群４には予め餌食物である新たな糞尿５が敷き詰められている。
　また、育成処理収納部群３の幼虫Ｂが移動し糞尿５を消費し有機肥料は、適宜の回収手段で回収する。
　次工程の図５(ｂ)では、空になった育成処理収納部群３の全体を、一段分だけ上昇させ、空になった育成処理収納部群３に新たな新たな糞尿５が敷き詰め、他方、育成処理収納部群４では幼虫Ｂを育成させる。
　次工程の図５(ｃ)では、育成処理収納部群４で糞尿５は幼虫Ｂによって消費され糞用Ａが有機肥料６に変化させた時点で、乾燥熱風を送風するファン４５を稼働させ、幼虫は左側の第２育成処理収納部４１から対向し障壁が取り除いてある右側の第３育成処理収納部３２に強制移動させ、同様に、第４育成処理収納部４２から第５育成処理収納部３３、第６育成処理収納部４３から第７育成処理収納部３４に幼虫Ｂを強制移動させる。
　 最下段の第８育成処理収納部４４の幼虫Ｂは、第８育成処理収納部４４の幼虫を移動させて飼料回収部３６に回収する。
　さらに、次工程の図５(ｄ)では、左側の育成処理収納部群４の幼虫Ｂが移動し糞尿５を消費し有機肥料は、適宜の回収手段で回収し、右側の育成処理収納部３の各育成処理収納部では幼虫Ｂを育成する。また、育成処理収納部群３を一括して下降させる。
　次工程の図５(ｅ)では、空になった育成処理収納部群４に新たな新たな糞尿５が敷き詰め、他方、育成処理収納部群３では幼虫Ｂを育成させる。
　なお、実施例２では幼虫の強制移動手段としては、移動させるべき育成処理収納部に熱風乾燥空気をファンで送風手段を用いているが、勿論、ヒータや照射や加熱した石を投入してもよい。
　こうして、図５(ａ)の工程に戻り、これらの工程に繰り返し、有機肥料及び飼料製造システムの循環する工程が完成する。
　以上のように、本発明の実施例２の有機肥料及び飼料製造システムの発明の作用・効果は、基本的に実施例１と同じであるが、実施例２は対向する育成処理収納部群３,４を一体的に上下動させるので、この部分の機械化が可能となる。
　なお、本発明の特徴を損なうものでなければ、上記の各実施例に限定されるものでないことは勿論である。
Ａ・・卵、Ｂ・・幼虫、Ｃ・・蛹、Ｄ・・成虫
１１・・卵製造装置、
２・・育成処理収納部、２１・・第１育成処理収納部、
２２・・第２育成処理収納部、２３・・第３育成処理収納部、
２４,２５・・ヒータ、２６・・飼料回収部、
３・・育成処理収納部群、３１・・第１育成処理収納部、
３２・・第３育成処理収納部、３３・・第５育成処理収納部、
３４・・第７育成処理収納部、３５・・熱風ファン、
３６・・飼料回収部、
４・・育成処理収納部群、４１・・第２育成処理収納部、
４２・・第４育成処理収納部、４３・・第６育成処理収納部、
４４・・第８育成処理収納部、４５・・熱風ファン、
５・・糞尿(餌食)６・・有機肥料、７・・飼料、

Claims (9)

  1. 　イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫を養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムあって、
    　幼虫または卵から孵化した幼虫を育成する育成処理収納部を複数設け、幼虫の育成に伴い別の育成処理収納部に順次移動させるに際し、幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を用いて、幼虫自ら移動させることを特徴とする有機肥料及び飼料製造システム。
  2. 　イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫を養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムあって、
    　卵から孵化した幼虫を育成する第１育成処理収納部を設け、
    　該第１育成処理収納部は所定時間毎に所定量の餌食物、と所定数量の卵を供給し、
    　該卵から孵化した幼虫が所定重量量に育成した時期に前記第１育成処理収納部から該幼虫と餌食物とを一緒に大きな容量の第２育成処理収納部に移動させ、
    　該第２育成処理収納部には新たな餌食物が供給されて幼虫をさらに育成させ、
    　第２育成処理収納部での餌食物を消費した時期に幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行して第３育成処理収納部に移動させ、
    　第２育成処理収納部の餌食物の残渣を肥料して回収し、
    　前記第３育成処理収納部には新たな餌食物が供給されて幼虫をさらに育成させ、
    　該第３育成処理収納部で餌食物を消費した時期に幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行し、移動した幼虫を他の動物の飼料として回収手段で回収するとともに、消費された餌食物の残渣を有機肥料として回収することを特徴とする有機肥料及び飼料製造システム。
  3. 　イエバエ、センチニクバエ、水アブ等のハエ目に属する昆虫の幼虫を利用して家畜の排泄物から有機肥料を製造するシステム、及び、成長した幼虫は養殖魚や養鶏の飼料として利用する飼料を製造するシステムあって、
    　幼虫または卵から孵化した幼虫を育成する第１育成処理収納部を設け、
    　該第１育成処理収納部は所定時間毎に所定量の餌食物と所定数量の卵を供給し、
    　該幼虫または卵から孵化した幼虫が所定重量に育成した時期に、幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行して、より大きな容量で新たな餌食物が用意されている第２育成処理収納部に移動させ、前記第１育成処理収納部の消費された餌食物の残渣を肥料として回収し、
    　同様に、第２育成処理収納部で育成した幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行してより大きな容量で新たな餌食物が準備されている次の育成処理収納部に移動させ、前記第２育成処理収納部の消費された餌食物の残渣を肥料として回収し、
    　この処理を大きな容量の育成処理収納部の順に所定回数繰り返し、最も大きな容量で新たな餌食物が用意されている最終育成処理収納部で移動し、該最終育成処理収納部で餌食物を消費した時期に幼虫だけを強制的に移動させる移動手段を実行し、移動した幼虫を他の動物の飼料として回収手段で回収するとともに、消費された餌食物の残渣を有機肥料として回収することを特徴とする有機肥料及び飼料製造システム。
  4. 　前記請求項３に記載の有機肥料及び飼料製造システムにおいて、幼虫が移動する育成処理収納部を対向する位置に配置し、移動が終了した際には次に移動する育成処理収納部が対向位置に配置されるようにしたこと特徴とする請求項３に記載の有機肥料及び飼料製造システム。
  5. 　前記幼虫だけを強制的に移動させる移動手段は、移動させるべき育成処理収納部に光照射手段、酸素濃度低下手段、アンモニア濃度上昇手段、加熱・冷却手段、乾燥手段、又は、餌食の量を適量に対して過小とする手段から選択されることを特徴とする請求項１乃至４の記載から選択される有機肥料及び飼料製造システム。
  6. 　前記照射手段は、自然光、青色光、紫外線、その他の光の波長を絞り込んだ光から選択されることを特徴とする請求項５に記載の有機肥料及び飼料製造システム。
  7. 　前記加熱・冷却手段は、ヒータ、照射、加熱石、氷、冷温水、輻射暖冷房から選択されることを特徴とする請求項５に記載の有機肥料及び飼料製造システム。
  8. 　前記乾燥手段は、乾燥空気を送風することを特徴とする請求項５の記載の有機肥料及び飼料製造システム。
  9. 　前記餌食物は、家畜糞尿、家畜内蔵、魚のあら等の有機性廃棄物、食品残渣、下水処理等の有機性廃棄物から選択されることを特徴とする請求項１乃至７の記載から選択される有機肥料及び飼料製造システム。
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