CN101711514A - 粪尿养蛆的流水线设备 - Google Patents
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Abstract
一种为配合粮食改行当燃料而大规模启用人畜粪尿养蛆来人为促进和优化蛋白质循环大量生产肉蛋奶来顶替大部分口粮饲料粮,并以此达到彻底根除粪尿污染之目标的粪尿养蛆的自动化设备。它除了套用已有养蛆设备上的槽带结构外,对加粪器的构造,苍蝇产卵的设施,蛆渣的分离清洗等都从大规模养蛆的角度出发重新进行了设计,在提高设备使用性能的同时又大幅度地降低了造价。
Description
技术领域
本发明是一种为了配合粮食改行当燃料而大规模启用粪尿养蛆来大量获取高蛋白虫体当饲料生产肉类使全民膳食结构达到以荤为主。让大部分口粮和饲料粮能转向能源领域,并以此举来彻底根除粪尿污染的一种粪尿养蛆的流水线设备。
背景技术
绿色革命虽说基本上解决了人们的吃饭问题,但面对亿万年来地球储积下来的太阳能——矿物能源正越采越少,早晚要被挖净抽光,好在矿物能源只是古代生物能源残留下来的化石,最终总要被眼前的太阳能——生物能源等等所替代。自然人们也不会被动地等待“末日”的来临而会未雨绸缪:积极开发太阳能,眼下人们甚至已把并不富裕的粮食也推向了能源工业引发粮价的暴涨。这场“能源革命”也给我国解决“三农问题”带来了契机,当然这并非指粮价暴涨会给种粮农户增收的那点蝇头小利,而是它将给我国的食物生产带来新的发展机遇。耗粮新领域引发的粮紧局面对我国来说自然再难用通常的增粮措施如扩大种粮面积、开荒增加耕地,深化绿色革命等等来解决,而应全面开展蛋白质循环的人工优化大量生产肉蛋奶来做到“粮不够,肉蛋代。”
粮食主含淀粉和脂纺,它们在动物体内氧化放出热量后就分解成CO2和H2O干净地散失了。改作“燃油”时也是理想的清洁能源,人们理应省下大部分口粮,饲料粮改作燃料,而用肉类来填补其空缺,肉类主含蛋白质,蛋白质既是组成动物躯体的主要原料,又能像淀粉脂肪一样提供能量,虽说它的分解物尿素等对躯体有害,但人类在进化中早就有让肠子变粗变短等应对措施,对杂食的人来说吃荤优于食素是不争的事实:发达国家的全民膳食结构无不选择以荤为主。眼下肉类仍在用数倍的粮食换取,使以荤为主成了富国的专利。但是只要普遍采用“生态循环养殖”,很快就能杜绝这种浪费。虽说蛋白质在植物合成的有机物中所占比例很小,但它具有一个很大的优势:能被动物世界循环利用,食物中的碳水化合物在动物体内氧化放出热量后就分解成CO2和H2O散失了,蛋白质的分解物尿素等却仍留在粪尿内,粪尿排出体外发酵时尿素又能在粪内细菌分泌的尿素酶作用下分解成氨,细菌再利用氨和残留碳水化合物的化学能大量繁殖重新合成菌体蛋白成为食腐昆虫的饵料又转化成虫体蛋白,重变成食虫畜禽的高蛋白饲料。因此粪尿内含的蛋白质含量往往会比原食物中的含量还要高。何况人类科技的进步已能大规模合成“人造高蛋白”饲料;在牛羊等反刍动物的草料中加入氨、尿素等进行氨化,形成的非蛋白氮可占饲料蛋白总量的1/3;人工养蛆从粪尿中回收的蛆蛋白可占粪内菌体蛋白的75%以上。作个比较:用1T含粗蛋白20%的饲料喂奶牛,以奶牛将20%的粗蛋白转化成奶时(奶牛对饲料蛋白的转化率最高可达37%)可转化出奶蛋白40kg(相当于含蛋白质3.2%的牛奶1250kg)其余160kg粗蛋白大都进了牛粪尿,用来养蛆可回收出75%,获120kg蛆蛋白(相当于980kg鲜蛆,可加工成蛆粉200kg)现改用含粗蛋白3.2%的稻草800kg,加入尿素25.5kg氨化后可产生相当于73kg粗蛋白的非蛋白氮,再加入200kg蛆粉就可配成1吨含粗蛋白21.8%的奶牛饲料了,这中间由稻草提供的粗蛋白只有25.6kg,只占饲料蛋白总量的14.2%。过去常赞牛“吃的是稻草,挤出的是奶”,但稻草中不加入精饲料是产不出奶来的,而现在靠科技进步终于可以实现了。
眼下,只要不再把秸杆白白烧掉也收获起来当饲料,不再让城粪下水去当污染源而是用来养蛆回收蛋白质就可使肉类产量成倍地增长,如再将60亿亩草地,草山、草滩管好用好,乃至拨出少量耕地种植高产牧草,不难收获20亿吨干草配制出人均近2吨的复混饲料,就能轻松地让人们的膳食结构进至以荤为主了。
眼下国际市场上稻谷已涨到约合人民币5000元/吨,若借此东风国内粮食保护价也提高到3000元-4000元/吨,农民种粮收入倍增种粮积极性自会提高,粮产在原有基础上就不难再提高30%,即总产量由5亿吨提高到6.5亿吨,以荤为主时人均口粮可减至300克/天,这样就有5亿吨粮食可投向能源工业,粮食转作燃料后就能成为产量再多也不会再有余粮的宝中之宝,农民就可放胆增粮,不用耽心再现一丰收粮就贱的坑农现象了。我国是未来的能耗大国,人均矿物能源又相对匮乏,理应积极主动地投入到这场能源革命中去,而且我国的“三农”又一直处在后进之中,以往农民想靠老本行共同富裕起来几属幻想;农业处在多数人为少数人生产衣食低级原料的状态下难有发展,农村日渐破败指望小城镇提携等也很渺茫。只有依托广阔天地,在食物生产等老本行上瞄准国际先进水平,让全国人民在吃上穿上都达到以荤为主,并使能源也主产于农门,让后世必定要做成的事今天就在农民手里开始。这也是因为“中国如此庞大的人口,人类至今走过的所有道路对中国都不能适用,中国非得开辟一条全新的航道不可……”。人家能走通的路我国不一定能走通,国情不同之下学费再多交也学不来高招,但是瞄准人家欲达甚至已达的目标,开辟一条新路就有可能到达相同的目标。
早在上个世纪八十年代初期,乡镇企业为了解决特种养殖所需的鲜活饲料,人工养蛆就已在民间悄然兴起,20多年来虽然此起彼伏,但进展一直不大,在食物生产和粪污治理上都未产生较大影响。究其原因,一是我国养殖业至今仍不发达,过去养畜以提供畜力、粪肥为主,“养猪不赚钱,回头望望田”“斤鸡斗米”等农谚直白了为获得肉蛋奶而养畜禽是亏本的生意,现下的畜禽养殖则成了消耗粗粮余粮的一种方式。养畜不多时畜粪自然也不多,再说化肥虽把粪肥挤出了大田,但在蔬果、蘑菇等园艺中粪肥仍有出路,蛆饲料的不足自然限制了养蛆的数量和规模。
二是城粪仍然游离于外,量大质佳又相对集中的城市人粪尿在二十多年前断了支农出路后就在抽水马桶等先进的环卫设施摆布下堕落成了污染源。西方国家为此投入大量资金占用大量土地普及了污水处理厂和人工湿地等根治了此污,我国尽管有些城市已有能力普及污水处理厂但还难普及人工湿地把从污水处理厂出来的“清水”再过滤成净水,这种富含氮素等肥份的“清水”排入河湖仍会使水发黑变臭仍然是污染源。而肥水重走支农老路似也很难,把这种“清水”用管道送到农村流进农田这块大湿地虽好,但这笔管道费用按“谁污染谁治理”应由全体市民分摊,或按“谁受益,谁出钱”应由农户付帐,当然投资不大人均只需一、二百元时人们自可买单,但人均需摊成千上万元时就难办了。看来支农之路也难走通,“清水”只能有河进河,近湖泄湖,临海排海地利用天然湿地了,以致流经农村的市河无不黑臭,太湖、巢湖等大湖水质恶化,近海也污染严重,看来除非像西方国家一样下决心花大钱普及污水处理厂,人工湿地等设施来根治此污外,就只有将粪尿视为蛋白质载体用养蛆来回收虫体蛋白当饲料,残渣再当肥料、燃料等让城粪在利用中彻底消失。
三是在“以粮为纲”“以素为主”长期影响下的习惯使然,由于人多地少等原因,我国过去的食物生产和消费只能是“以粮为纲”和“以素为主”。人们虽喜食荤,视食荤为改善生活,但如有人长期食荤成为习惯就会被认为是“奢侈”“浪费”,连某些专家也有食荤有碍健康等偏见,而分不清荤食中混入过多的食盐等调味品才是损害健康的祸根,以荤为主和美食应该是不同的概念。而要改变这种千百年来形成的习惯无疑需要一场革命来推动,现在的绿色革命针对的粮食生产,政府在绿色革命中抓出了成绩,看到了前景,尝到了甜头,自然会将这场革命深入下去进行到底,但现在能源革命对绿色革命提出了更高甚至无法满足的要求,这就给了“蛋白质循环的人工优化”一个挤上前台去的机会,人们只要认真三思就不难明白,被闲人们视为脏臭的粪尿过去在农夫手里都能成为农家宝,眼下则有可能形成一个同耕地草原同等规模的食物生产能力,而且还能确保粪尿从此再也不会走到当污染源的斜路上去。
再说粮食当作口粮时需求量的弹性很小,稍有余粮时粮价就会下跌,粮食的生产成本又在日渐升高,以往在它的生产流通中追求的都是适度稍紧的粮情,因此利用粪尿养蛆以解粮紧很难大规模开展,试想,靠养蛆欲能使人们达到以荤为主时多出来的几亿吨粮食咋办?但当能源革命可以吸纳大量粮食当燃料后,粮产再多也不会再有余粮了,只要把煤、石油等更多地留给后世就成了。当然人们对各种太阳能——光能、风能、水能、热能、冷能、生物化学能等等的开发利用要达到满足需求尚待时日,但生物能源的原料之一——粮食的生产却较易,且只要有足够的肉类作替代品就可将它从口粮、饲料粮中替换出来,而肉蛋奶的大规模生产只要抓好蛋白质循环的人工优化、大规模开展粪尿养蛆就易做到。过去的粮紧只体现在穷人的缺食、营养不良等方面,不会涉及到富裕阶层的人们,因此原本依靠科技进步并不难解决的事因为牵涉到诸多利益因素人为地变得难解了,然而体现在替代能源上的粮紧无论穷富都会牵涉到,会引起全人类的共同关注和努力,尽管比以往的粮紧处在更高级别上,但估计会很快得到稳妥的解决。我国是全球第一的人口大国,也是产粮大国,还是膳食结构至今仍处在以素为主下的耗粮大国,因此只要在蛋白质循环的人工优化上狠下功夫使全民膳食结构由素转荤,就可省下几亿吨口粮饲料粮转向能源工业,同时又可把吃穿都推进至以荤为主,到那时生产衣食、能源的农民自然也能走上富裕之路,种粮的饿着肚这种社会不和谐的现象也能在科技进步中消失了。
过去的养蛆因无粮耗向深度广度的发展来带动只好处于拾遗补缺的地位得不到发展,养蛆设备自然更无人问津了,但以后将会出现完全不同的局面,养蛆设备也能向大型发展了,一套年处理一万吨粪尿的设备也只好算中型了,以前的设计又将落后,例如专利申请号为001265148《一种自动化养蛆设备》中的加粪器上的阀门长达5-6米时制造难度会变大,造价将剧升,操作会变难,就将被淘汰而需重行设计,由此在扩大规模、完善性能的同时较大幅度地降低设备的制造比价,并且使苍蝇的产卵不再采用单个的小型繁殖笼以免占用大量土地和房舍,蛆渣采用无水分离为主以节省大量洗蛆用水和避免产生大量的污水,以大幅度降低获得昆虫蛋白饲料的经济和社会成本,以便生产出足够多的肉类来填补大量粮食改行作能源时留下的空缺,又能彻底地制止粪尿对水环境的污染。
发明内容
本发明的目的就是提供一种用养蛆从粪尿中大量回收高蛋白虫体作饲料的成套设备,它除了把已有养蛆设备中的养蛆槽带加宽加长以数倍地扩展养蛆面积外又完善了蛆渣分离网等设施来获得纯蛆,还更换上翻斗式加粪器,增添了回转式的产卵盘等使设备既能适应大规模养蛆的需要,又能大幅度降低设备的造价。
在申请号为001265148的《一种自动化养蛆设备中》采用的是在1.5mm左右厚的薄塑胶板背面横向衬上毛竹片等衬板使薄板绷直再在纵向宽松地缚上链条放在托架上以形成两边斜高中间低平、纵向松弛的槽带来承载粪尿,这一制造成本很低的槽带形式仍然沿用,但带的宽度从2M扩大到4M、6M,载粪量也由十吨上下扩大到几十吨,以此来适应量大集中的城粪再次大规模支农去作蛆饲料,同时也好为进一步高效开发比耕地多几倍的草地、草山、草滩作准备。带宽4-6M的养蛆带目前可用2-3条2M宽的薄带利用带薄的优势以缝纫、粘接等方式拼接而成,同样在带的背面绑上相应长度的衬板。加宽的多层槽带养蛆架的一头仍是加粪器,但因槽带成倍加宽,原来的漏斗状装粪箱上的几个阀门因尺寸过长使制造难度增大,造价升高,操纵不便等原因不值得再勉强用它,而改用翻斗车直接向槽带上加粪。加粪用翻斗车由一个底盘和装在底盘上的翻斗组成,底盘为一装着四只车轮的方框,方框上方再加焊一个角架以阻止翻斗后仰。方框上装有两根车轴、车轴上装的四只车轮搁放在槽带养蛆架一头的斜架上由左右两根链条拖着在斜架上上下移动,两根链条由装在同一根轴上的两只主动链轮拖转,链轮轴由电机经减速箱变速后拖转转速很慢。翻斗的底面上偏心地焊着一根长轴,长轴两头用轴承装在底盘上能灵活地前后翻转,但向后由底盘上加焊的角架挡着不让后翻,又因长轴焊时重心后移不轮空车、重车都不会前翻,只会后仰靠在角架上。翻斗的两侧都焊有导槽,当翻斗沿斜架上升时当固定在斜架上的导轮进入导槽时使翻斗被导轮牵制着向前侧翻把翻斗内的粪料倾倒在相应的养蛆带上。一台设备上的几条养蛆带共用一对导轮。导轮前部进入导槽的是装在小轴上的一只轴承,后面的小轴插入焊于斜架上的限位座的孔中并固定死。当导轮完成让翻斗侧翻把粪料倒到某根养蛆槽带上后下一次要换倒到另一根养蛆槽带上时就需从这对限位座上拆下导轮换装到与另一根槽带相对应的那对限位座上,一般来说翻斗在不工作时会下放到底以便于随时可向斗内倒粪。
翻斗倒粪处的养蛆架上还装有四块加强板托住养蛆带,翻斗侧翻把一翻斗粪料倒在养蛆带上时粪料集中在一起较重会使养蛆带下沉,故在养蛆带下的粪蛆架上加装一块托板来托住下沉的养蛆带,翻斗倒在养蛆带上的粪堆由一个倒扣在托板上的槽板挡着只让与槽孔一样高的粪层随着移动的养蛆带通过槽孔,让铺到带上的粪层只有槽孔一样高的厚度,就这样粪料慢慢通过槽孔均布到养蛆带上,槽孔前的粪堆逐渐变低到与槽孔持平时即可停下,重新倒上一翻斗粪料后再启动养蛆带重再铺粪,这样反复多次把整条带全部铺完。铺完粪后再在粪带上均匀接种上幼蛆后即让其静等数天等蛆长大后重再收蛆换粪接种幼蛆等重复上述操作。
在养蛆带的另一头仍旧装着拖转养蛆带的电机变速箱等。在几根主动轴上仍旧装着链轮组合和一只公用的离合套,这里仍旧套用《一种自动化养蛆设备》中的部件。养蛆带的尽头仍有一张分蛆网,网下方也挖低成收蛆池或坑,网用直径约1MM的钢丝编织成约30目左右的丝网,宽1M多,长比带宽略长,网边搁在一个由角钢焊成的长方形框上并焊牢,支撑在收蛆坑的上方,网的上面两侧焊有两块挡板以使网上能积高一定厚度的蛆渣。两块挡板上搁有一个活动小车可沿着挡板左右移动,小车上吊着一块可上下调节的刮板、刮板下部还排列着划针。蛆从养蛆带上随渣一起跌落网上时仍旧保持受惊吓下钻的逃生本能从渣中下钻集中到网面上并不断地钻过网孔漏到网下,等渣积到一定高度(约0.5M-1M)时养蛆带暂停,推动刮板把上层无蛆的粪渣刮到网下地上。刮掉一层渣时刮板上的划针划动下一层粪渣使残留渣内的蛆受惊下钻,刮板调下后再将一层粪渣刮到地上,几次调低刮板即可把粪渣刮低迫蛆集中到网面上乱钻。然后再次启动主电机使槽带上的蛆渣又倒在网上……这样反复几次就可将一条养蛆带上的蛆渣都倒在网上初步分离完。漏到网下的蛆中渣已较少,掉在网下铺设的塑膜或布制浅袋中再倒到收蛆桶内就可直接送家禽饲养场或水产养殖场喂饲鸡鸭鱼鳖等喜食活蛆的动物。需要干化制成蛆粉的则还需进一步分离蛆渣收取纯蛆。分蛆网上刮下的粪渣则可清运到外边作进一步处理:加入化肥制成有机复合肥;干化作燃料;送蚯蚓养殖场再当饲料;送沼气池等等让残渣在继续利用中消失。残渣的这些利用方式虽然经济效益不大但也不致赔钱,这要比让残渣成污后再去化钱治污有利得多,自然不该因利小而不为了,这些残渣的处理设施因与养蛆设备无直接关系故在此不再多述。
掉在收蛆袋内的蛆还夹带着较多的残渣,欲用来制成蛆粉时还需进一步蛆渣分离,这里设计制造一种电热蛆渣分离器分离出纯蛆,电热蛆渣分离器由安放在机架电热座上的分蛆盆及盆下面的接蛆桶为主组成,电热座通电后使座和座上的分蛆盆升温并保温在40℃上下,分蛆盆内铺上衬布圈后倒进蛆渣,渣留盆底,蛆受热后爬向盆边,最终会掉进盆下的接蛆桶内,接蛆桶的桶口上套着一个倒园环圈,使掉到桶内的蛆沿桶壁上爬时被倒园环挡住不能爬出,分蛆盆内的渣积多后连布圈拿下换上一块干净布圈后再倒上蛆渣继续分离。接蛆桶内的蛆多了也由空桶换下,拿掉倒园环圈把蛆倒进水里漂洗吐净肚内残粪后再进行烘干磨细制成蛆粉,蛆的烘干制粉可参考生产鱼粉的设备改制,蛆粉再配制成各种规格的复合饲料在此也不加叙述了。
苍蝇繁殖笼在上个世界八十年代初养蛆刚在民间兴起时就已配套产生,当时的体积约为0.5M3至2M3,内放食盆产卵盘等,其后基本上都沿用这种形式,养蛆规模稍大时就增加笼数,笼放在室内以躲避风雨和保持温度湿度。因笼小苍蝇在内活动范围受到限制野生蝇刚入笼时产卯量会显著降低,死亡率提高,需经几代才能适应小笼养殖,一般1M3体积的笼内每天收获的蝇卵可养出壮蛆5kg,这样折算一套年耗粪一万吨的设备每天可产蛆5-7吨,需要配套1400立方米的繁殖笼,若仍用小笼需要几百只,安放繁殖笼的房舍也需近千平方米,显然仍用小笼不但成本高,占地广,劳动强度也很大,没有必要再在大型养蛆设备中使用。现借用种值蔬果的塑膜温室大棚,在大棚内安装一条长约30M宽约1M的长架,长架上安装回转链条,链条上均匀固定着两头有孔的横板,相邻横板上的四个孔刚好能插入产卵盘上的四只柱脚,一串产卵盘就可被链条牵引着前后移动。长架由温室壁上的出盘孔延伸到室外一截让产卵盘能转一只到室外以收取蝇卵。产卵盘内盛放液态的蝇食液料,液料中放一浮架,浮架上蒙上一块起皱的一半浸入液料的长布,使蝇能停歇布上吸食和产卵。长架伸出室壁的一头装着手摇回转盘让链条能拖着产卵盘转出温室或链条上装上产卵盘后转进温室。温室内90%以上的面积仍种植花木蔬果,苍蝇在产卵盘内吮吸食料和产卵,在花木蔬果丛中停歇、觅食、交配等基本能与自然状态相似,又可干些传花授粉等对作物的生长起一些促进作用。养蝇对温室作物的生长影响不大,对温室改造的投入也有限,只要在换气位置的塑膜下边加设一层窗纱就行了。
蝇卵的收取应在养蛆带收蛆换粪前的8小时左右做好,让取出的卵在接种到新铺粪层上时都已孵化成幼蛆以免接种到粪带上时的卵未孵出被动地埋入粪内隔绝空气时形成哑卵。自然若收取的蝇卵是为加工假鱼子酱等食品的就不能有孵化的幼蛆出现,就要缩短取卵周期每隔8小时就收取一次蝇卵,收后又要及时冷藏,热炒等让卵中止发育和保鲜。
苍蝇的生存优势之大,繁殖能力之强皆位居动物世界前列,过去人们因其出没于污秽之地,传播多种疾病,带给人们死亡而视其为瘟神的使者,必欲灭之为快,在科技落后的过去如此优秀的生物人们自然没法收归已用,发动的人蝇大战中亦无最后胜利可言,现下科技进步已能做到蝇之巨害可防,蝇之巨利能取,只要人人爱清洁个个讲卫生就能制止蝇的为害。重新把粪尿视为宝贵资源,让昔日的农家宝由肥料改当饲料,将动物世界早就存在着的蛋白质循环加以人为优化,采用养蛆提高其效率使之成为食物生产中的重要手段。人们只要解放思想,把不久前还当成生活资源、生产资料的秸秆、城粪重新利用起来,化害为利生产出人们急需的肉蛋奶来,其后就可进一步把比耕地多几倍的草地、草山、草滩高效利用起来,发挥出如现下耕地一样高的产能,就可产出足够多的肉蛋奶来让人们的膳食结构进至以荤为主。由此就能省下几亿吨口粮、饲料粮转入能源领域,就可把更多的石油煤炭保存地下留给后世去高效利用。就能把后世必然也必须要干成的事提前到当代在我们的手里开始甚至完成。
附图说明
本发明的一些具体结构,将用图例按苍蝇产卵,粪尿养蛆、蛆渣分离的先后顺序加以说明,请参见附图。
图1,大棚温室内附设蝇卵生产设施后的示意图。
图2、搁放产卵盘的回转架结构示意图。
图3、产卵盘及盘内附件示意图。
图4、托放产卵布的浮架等的构造示意图。
图5、粪尿养蛆的多层槽带养蛆机构的示意图。
图6、翻斗式加粪器的轴测示意图。
图7、翻斗式加粪器的工况之一。
图8、翻斗式加粪器的工况之二
图9、翻斗式加粪器的翻斗轴测示意图。
图10、翻斗侧翻的相关部件构造示意图
图11、养蛆带加粪一头带下托板及带上匀粪板的构造和使用的轴测示意图
图12、蛆渣初步分离装置的轴测示意图
图13、刮渣用的刮板行进装置结构示意图。
图14、蛆渣分离器的结构示意图
图15、蛆渣分离器的机架等部件的示意图
图16、盛蛆盆和收蛆桶的构造示意图
图17、化蛹盒放在浅盆内暂养中的示意图
图18、化蛹盒的结构示意图
图19、榨蛹压机的轴测示意图
图20、装蛹料桶的构造示意图
图21、压机下压块的结构示意图
图22、压机清洗时料桶打开时的轴测示意图
图1所示为温室大棚附设蝇卵生产设备后的示意图,温室1内除照旧种植蔬果庄稼外还安装着能托放众多产卵盘的回转架2,回转架2穿过棚壁3上的出盘孔4延长到收卵室5内,出盘孔4上有盖布6把孔盖住以防蝇外逃,温室1上在需要掀起塑膜或开窗通风换气处要增设一层窗纱以防蝇外逃,并在温室与收卵室相隔的纱壁上开设几处收蝇孔7好让收卵时从开启的出盘孔4飞进收卵室5的苍蝇经收蝇孔下的蝇食引诱仍钻回到温室内,温室内设置回转架2等不会影响作物的种植和生长,但需在品种上作些调整。
图2为搁放产卵盘的回转架结构示意图。回转架2是由四根型钢9固定在两头的支架10上组成的一个长架,支架10的安装不打水泥基础,如回转架太长时可在中间再增设几个支架来分担重量。两头的支架10上安装着链轮并装着链条11,在收卵一头的链轮轴上还装着摇把12,摇动摇把12可使链条向内或向外移动,链条11上均匀固定着横板13,横板13的中间固定在链条的一节链板14上,两头装着滚轮15沿着回转架2的上面两根或下面两根型钢9上滚动,横板13正面上有两孔16,刚好让产卵盘17底面上的四个柱脚插入相邻两块横板上的四孔即可让产卵盘17固定在链条上随链条前后移动。在横板13转向下层时,需先把产卵盘17从横板13上拿下。
图3即为产卵盘总成的结构示意图。产卵盘17为一个有台阶的浅盆,内盛液态的蝇食料液18,在料液18上浮着一个浮架19,起皱的产卵布较长一部分被浮架托起离开液面、一部分压进料液,使整块布因毛细管的吸附作用都被料液湿润,苍蝇在没有更好的产卵场所下只好在含有料液的布的皱折上产卵了。产卵布20铺在浮架19上时布两头要套在产卵盘17的搭子21上,放均匀后用压布圈22压住并用搭扣23扣住,然后用棍把浮架第一槽缺24上的布压进料液后再用夹子把布与第一根栅条25夹住,之后再用压布棚26把第二、第三……槽缺上的布也压进料液,如压布棚还要移压剩下的槽缺,应把夹子移到相应的栅条处夹住已压进料液的布和棚条,即可把剩下槽缺处的布压进料液中,然后将产卵盘安插到回转架上转进温室内。
图4所示为产卵盘及其内所装零件的构造示意图,产卵盘17由下部的贮液盒27和上部的压板柜28及两者之间的一圈平面止口29为主组成,在压板柜28的两端有两组搭子21和搭扣23,在贮液盒27的反面有4个柱脚30。贮液盒27内装入料液后放入浮阀25,浮阀25由几个浮性大的中空塑料管段32上搁着联板31,联板31上搁着栅格条33等所组成,棚格条33等也用质轻的塑、木等制造,可用粘接剂粘结等方式组合成形。浮阀25上面复以产卵布20、产卵布20用吸水性较强的布制造,布宽与压板框28的宽度相等,长约为产卵盘长的3倍,布背面缝上绷紧后的松紧带使放松时形成皱折,布的两头缝成一条布圈38,内插进一根棍39以便把布拉长绷紧,布圈38的内侧开有几个挂孔37用来挂住在产卵盘上的搭子21上。产卵布上面即为压布圈22,压布圈22由一个外围比产卵盘17上的压板框28内净略小的方框34和方框下的一圈压板35为主组成,在方框的两边有与产卵盘上的搭扣23相合的槽扣36。
收取到的蝇卵除孵化成幼蛆接种到粪层上长成壮蛆用作高蛋白饲料外,蝇卵还可当作生产人用食品的原料:把收卯时限缩短到8小时以内使取得的卵不会有孵化的幼蛆,收到卵后随即浸入低温水中漂洗使其受冷停止发育。洗净沥干后即可冷藏随时取用,卵在蝇腹中生成时尽管蝇体内外都是细菌,但蝇卵内一般是无菌的,外部沾上的脏物也很易洗净,冷藏时就可视为清洁之物,经高温煎炒后可放心食用。在墨西哥人们将蝇卵作为鱼子的代用品加工成“鱼子酱”,味美香浓,被视为待客佳品。如能在种植温室中开展这项“付业”,大量生产这种“鱼子”加工成“鱼子酱”应市,在膳食结构由以素为主向以荤为主的转变中作为一种过渡型食品应是相当易产的一种荤食食品。
图5所示即为粪尿养蛆的多层槽带机,它与申请号为001265148的《一种自动化养蛆设备》相比中间部分的槽带结构相似,但两头的加粪机构和蛆渣分离结构已不用。数条养蛆带40上下叠架在机架41上,因带较薄易变形,就可在机架上形成中间低平两边斜高的槽带以使粪层能堆高至50MM左右。数条槽带上下叠架在机架41上,养蛆带的背面横向排列着横板使不到2MM厚的薄板能绷直搁放在养蛆架上,纵向侧宽松地绑在链条上使拖动养蛆带的拉力全部由链条来承担,使养蛆带既不承担粪层的重量而变形,又不负担运动中的拉力,而只承受着很小的粪层的压力。而且就因带很薄就能用搭接缝合粘胶粘连等方式把2-3条养蛆带搭接成一条宽4-6米或更宽的养蛆带。几条养蛆带的回转方式仍采用申请号为001265148《一种自动化养蛆设备》中采用的在每根主动轴上都装上链轮组合并共用同一只连接套的方式来选择性地让电机只拖转一根养蛆带进行收蛆换粪,以此来减小电机的功率。带宽的倍增使加粪器的加粪宽度也倍增,就使申请号为001265148中的加粪器的装粪箱容积大增,几个加粪阀门因长度过大制造难度变大,制造成本大增等使加粪器的造价飚升,已难在设备扩容后立足。现改用翻斗式加粪车42向带上分几次加粪以此来大幅度地降低造价。养蛆带另一头的收蛆也改用无水分离蛆渣的蛆渣初步分离装置43使蛆与大部分粪渣分开,蛆中仍夹带的少量粪渣再拿到蛆渣热分离器中分开。这样就可省了大量洗蛆用水和不再产生大量洗蛆污水,在小规模养蛆中用水不多,产生的洗蛆污水也不多,很易让周围的农田接纳净化掉,但养蛆规模一大再用水分蛆洗蛆,用水量大,污水生成量也大时水源和污水处理就会成为养蛆业无法绕开的难题,因此不宜再沿用“以水为净”的老法,只有改用无水分蛆的方式了。
图6所示即为翻斗式加粪器的轴测示意图,图中表示翻斗44正在为第二层养蛆带加粪,翻斗转轴装在底架45上的翻斗44以及装于底架45上的四个车轮46组成了一辆翻斗车,车轮46搁放在机架41加粪一头的斜架17上,由栓在车轮轴上的两根链条48拖着在斜架47上来回移动,链条48由电机经变速器49慢速拖动,翻斗44下落到底时半处于地表下以便于向斗中装粪,自然欲要让翻斗向某一根槽带上加粪,还需在翻斗上、斜架上增设一些部件来达到,这些会在下面的附图中画出并加以说明。
图7所示即为翻斗车在斜架上移时进入向养蛆带上倒粪前的状态,也即是翻斗44两则的导槽50正让装在斜架47上的滚轮座51上的活动滚轮52刚滑入的时刻,翻斗再上移时就将受两导槽内滚轮的操纵而侧翻把斗内装载的粪料倒在养蛆带上并停止上移。
图8所示即为翻斗正向养蛆带上倒粪的示意图,这时上移的翻斗44在进入翻斗导槽50内的滚轮52的控制下使翻斗44侧翻并停止,同时倒上粪料后的养蛆带也启动慢速运转,翻斗内的粪料在翻斗侧翻时部分倒在带上部分仍留斗内,随着养蛆带的移动粪料被逐渐带走翻斗内的残留粪料也全部滑到带上。翻斗一空就可自行下降,滚轮52退出导槽50使翻斗拨正靠到底架45的横杆上,翻斗落到底部重新装上粪料后就等着再一次上行向养蛆带上倒粪了。粪料集中倒在带上会使带下沉,故在带的下方设有一块托板53把略为下沉的带随即托住,随着养蛆带的移动带上堆的粪和残留在翻斗内的粪会逐渐被带走均匀地铺到养蛆带上,一等粪料铺完养蛆带也就自动或人工停转了,当铺完一条养蛆带的最后一翻斗粪料倒下后,翻斗回落到底部不再装料,养蛆带也停后不再启动,也即把操纵翻斗向带上倒粪的滚轮52从滚轮座51上拆下换装到下次需要换粪的养蛆带相对应的滚轮座上,同时还要把连接套从现在的链轮组合上拆下重新装到下次需要换粪的养蛆带主动轴的链轮组合上。
图9所示为翻斗的结构示意图,翻斗44的两侧焊有导槽50,翻斗底部略偏心地焊有转轴54,由转轴54经轴承装在底座上能灵活转动,自然翻斗在正常情况下应保持斗口朝上以便于装料,转轴焊得偏心使翻斗形成向一边侧翻的趋势但由底架上的横杆挡住保持斗口朝上的姿态且不会自动向另一方侧翻。
图10所示即为翻斗导槽及与之相吻合的滚轮座及滚轮的相关示意图,翻斗44在上升中刚好能让导槽50套进滚轮52,翻斗车继续上升导槽50就会被滚轮52撬着让翻斗44侧翻把斗中的粪料倒出,迫使翻斗侧翻的滚轮52装在小轴55的轴头上可灵活转动,小轴55装在滚轮座51内并能灵活方便地拆下换装到另一个滚轮座上。
图11所示为养蛆带上加粪一头的带下托板和带上匀粪板的结构示意图。带下托板56在正常负载下并不与养蛆带接触,只有在翻斗向带上倒粪使负荷集中加重时使带稍有下陷就会和带下托板56接触把带上的全部重量转移到带下托板56上,带下托板56托着养蛆带使带不再变形。但因养蛆带的背面绑有衬板,衬板用螺钉、铆钉等与养蛆带固定必然留有螺钉、螺母,铆钉头等凸起,因而需在带下托板上相应刨出凹槽58让衬板上的凸起无阻通过,为加强带下托板56的强度,在板的背面还附有型材57来增强托板的刚度。带上匀粪板59也浮装在带上不应与带接触相磨,但所留间隙很小,它的正面是一块立板60,立板60下部留出一个高约50-60MM的长缺口61,以让带上50-60MM厚的粪层通过,高于此值的粪层就被立板挡下,这样带上即可形成一条50-60MM厚的粪带,等到立板前的积粪已少或无时养蛆带即停下等翻斗再向养蛆带上倒粪后重再启动养蛆带。这里翻斗的运作,养蛆带的转、停等既可由电气系统自动控制也可由人工操作。
图12即为蛆渣初步分离装置,它设在养蛆带40蛆粪下带一头的养蛆带下面,蛆渣分离装置56的长度比养蛆带的宽度长1M多左右,其宽应能让几条养蛆带上的蛆渣都能落入其上的蛆渣槽57内。蛆渣槽57是用型钢焊成一个框架58后再在框架58的中部用钢丝网59作底两邦60用薄板封档形成一个高0.5M以上的蛆粪槽59,丝网以下的空档约0.5M左右用来挂一个用塑膜或布制的浅口袋62以承接从网上钻漏下来的蛆和渣。在框架58的上部两邦上搁放着一个由四只轮子支承着的刮板行进装置63,上面装着可调节高度刮动粪渣的刮板装置64,刮板行进装置63的两边栓着同一根链条65,链条65绕过两头的链轮66,手摇链轮上的手把67或开启电机变速器使链轮66转动就可使刮板行进装置移动让刮板把一层粪渣刮到蛆渣槽57外的地上,调低刮板就可把粪渣分层刮下。当然传动中的链条应保持清爽润滑,切忌碰上脏物,但此处的链条65却处于蛆渣下落的必经空间,为保护链条65,当每次养蛆带向蛆渣槽57内倒蛆渣时链条65都要用链盖61遮严,刮板行进装置63也应退到蛆渣下落范围之外,在这里金属丝网让蛆钻过网孔漏到网下靠的不是像筛子筛米筛沙那样由外力来摇动筛子使米、沙与筛子作相对运动中遇隙漏下,而是在蛆渣从带上下落及刮动粪层中使蛆受惊下钻逃避中集中至网面上,因此刚向网上倒蛆渣时网上也是渣多蛆少,漏下网的也是渣多,但很快蛆就集中到网面上变成蛆多渣少了,因此网上处理的蛆渣越多收到的蛆就会越“干净”。
图13所示为刮板行进装置的结构示意图,它由手轮68带动下面的小链轮69,小链轮69拖转连体双链轮70、71中的70,双链轮71拖动同齿数的链轮72同速同向旋转,链轮71、72中的螺母再拖动丝杆73、74,因两丝杆73、74上开有键槽由滑键限制着不能同螺母跟转只能上下移动,因此正反向转动手轮68就可使丝杆73、74上下移动,如将手轮68逐次正转使装在丝杆下部的刮板64逐次下移,就可将蛆渣槽内的粪渣分次刮走,粪渣变低后再反转手轮把刮板64提起并把刮板行进装置63移到一边,再用链盖盖好链条就可向蛆粪槽内再次倒蛆粪了。刮板64的下部焊有划针75可在刮板64刮掉一层粪渣的同时划针75扰动下面的粪层使蛆受惊下钻,刮板64的上部和刮板行进装置的底板76间还装着折叠百页77用来阻止刮板刮下的粪渣堆积起来翻过刮板又回到粪槽的后面。
从丝网上掉到浅口袋62中的蛆内残渣已较少,已能就近送养禽场或特种水产养殖池作为鲜活饲料投喂,虽说刚从粪中分离出来蛆身内外都沾满细菌,但喜食鲜蛆的动物自有天生的免疫能力,活蛆投喂对加快畜禽的生长速度,提高肉蛋的产量和品质有较好的促进作用。但如要把蛆蛋白和草料等粗饲料配制成复合饲料,就需对蛆中的残渣进一步分离干净。
图14所示即为蛆与残渣分离用的专用设备的示意图,蛆在丝网上与渣初步分离后蛆中仍有相当数量的粪渣,即使重复在网上分离使蛆越来越“干净”,但终难得到纯蛆,要变成纯蛆还得在专用的蛆渣分离器上进行,如图所示,蛆渣分离器由安装在机架78上的加温座上的盛蛆盆79及放在盆下的收蛆桶80组成,收蛆桶80可放在小车81上以方便地推移和更换。
图15所示为蛆渣分离器的机架及装在机架上的加温座的示意图,机架78用型钢按收蛆桶的尺寸焊成,上装加温座82,加温座82的温升可在40-50℃之间调节,加温座82安装在机器上部,安装的脚座面应制成双斜面使蛆掉在其上即会滑落不会滞留,如A面所示。
图16所示为盛蛆盆和收蛆桶的结构示意图,盛蛆盆79是个底面凹平、四面斜升、盆周边有细孔的盆状容器,内衬一个布圈、凹平的底部与加温座的平面密贴以接收热量,使盆底的蛆受热逃离,边上的细孔83使水漏掉只让盆底存水以传递热量及洗涤蛆身,蛆爬出盆边就会掉到收蛆桶内。收蛆桶的底有孔且用丝网复盖桶底使桶底既漏水又不让蛆钻出,桶口上则套上一个倒园环圈85使蛆很难直上自下地转几个弯翻过倒立板爬到桶外,倒园环圈85可以方便地套上去拿下来。
收到桶中的蛆已很干净,再在水中浸泡一下吐净肚内残粪后就可烘干磨细制成蛆粉以便久贮远运配制出各种饲料。蛆烘干时虽也杀灭了细菌,但还不宜供人食用,苍蝇一生中大部分时间与菌共生,只有卵和蛹在几丁质外壳保护下其内含的卵黄蛹黄不受细菌浸染,蛹的外壳又易清洗、蛹黄内含的蛋白质既高又纯,制成的蛋白粉应该可以作为食品工业的原料。蛆蛹蛋白粉的生产只要把收蛆桶中的蛆继续在专用设施中饲养到化蛹,再把蛹放进压机中榨出蛹黄,其工艺过程和所用设备如下面所述:
图17所示即为蛆装到化蛹盆中再放到浅盆内续养以及安放浅盆的盆架示意图,盆架86安放在装有升温设备的房屋内以便常年生产,架上自上而下叠放着几排浅盆87,浅盆87的一侧装着导流管88让盆内的料液保持恒定的高度,浅盆87内安放几只化蛹盒90,放进化蛹盒90时液面就会升高液体自会从导流管88流到下面的储液桶89内,而当浅盆内拿走化蛹盒或因蛆采食及蒸发等原因使液面降低时也要随时从储液桶中舀液补足。浅盆87内装的是蛆虫喜食的高蛋白液体如蛆糊、蛹黄等的稀释液。自然在足食下这些壮蛆很快就会化蛹,这时即可把化蛹盆90搁在浅盆87上沥干后取出蝇蛹换上壮蛆后再放进盆内让下一批蛆采食并化蛹。
图18即为化蛹盒的构造示意图,它由盆体91、盆盖92等组成,盆体91为一长方形的敞口浅盆,底部四角略高使盆底搁起能流进料液,盒底有孔且粘复着一层细网93盖住通孔使盆底既能透水又不让蛆钻逃出盒,盒面上复盖一块纱布94后用盒盖盖上使蛆不能爬出又使盒内通风透气还能透过纱布观察盒内情况,盒底的四角有螺栓以调节底高来控制盒内的液面高度。从纱布观察到蛆已大部分化蛹后即可从盆底拿起搁放到盆口沥干液体,一俟全面化蛹后始可开盒扫出蝇蛹,再清洗干净沥干水份后送进压机压取蛹黄。
图19所示即为用手盘压力机改装而成的榨蛹压机的轴测示意图,这种简单的手盘转轮的螺旋压力机压力虽不大但对付破蛹力不大的蝇蛹还较适用的,因和平常压力机的施压对象不同,因此一些另部件的结构也有变化,不同之处主要在于投放蝇蛹的料桶95和下压块96。
图20所示为料桶的构造示意图,它们由两个不规则的半园桶98,99对合组成,每个半园桶都用上下两个园耳100、101装在压机的立柱上可沿立柱上下并绕柱回转,工作时两个半园桶上的两排连接板102对合组成一个园柱筒,料桶下部的承压区用立板103加固,有一个半园桶上开有一个装料口104,并焊上一个装料漏斗105,料桶的上口还焊有缩口园106,其直径小于上压块的直径,在上压块提升时就会挂住料桶一起上升使下压块及压紧的蛹壳饼露出以便将之撬起并推出机外。
图21所示即为下压块的结构示意图,它由内圈的主压头107与外圈的围边108以及两者之间的一圈槽沟109组成,主压头107上装有一块丝网圈110,上盖一块纱布垫,丝网垫110下面的主压头107分布着直槽111在围边108上开有一孔焊上导流管112,压机压出的蛹黄渗过纱布垫进入丝网圈110后流到直槽111内再流进槽沟109后由导流管112流出机外由盆桶等接走,再送进干燥室干化制成蛋白粉。
图22所示即为清洗与蛹黄接触过的零部件料桶折开时的轴测示意图,料桶拆开成两个半园桶113,114各自绕着立柱向外转开,露出上压块115下压块107等以便彻底擦洗料桶内壁和上、下压块上附着的蛹黄,设备经常保持清洁以使蛹黄干化制取的蛋白粉能作食品工业的原料直接制成人用食品。
具体实施方案
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
规模养蛆首先需要解决大量蛆饲料——粪尿,我国养殖业至今仍不发达,人均畜粪量并不多,过去曾视“一头猪就是一座小型化肥厂”为积肥而养猪的号召,现下畜粪等农家肥早被化肥替代退出了大田,但它在蔬果种植、麻菇养植等农艺中仍有出路,欲从中分流出一部分作蛆饲料既勉强也有限,二、三十年来的养蛆实践表明想用养蛆来扶助养殖业的发展并非易事。也许以治污的名义让蛆吃掉城粪帮助城市彻底摆脱粪尿污染才是它能顺利走通的捷径。让农家新当上污染源的秸杆不再烧掉加上从城粪中大量回收的蛆粉就可配制出比现有饲料还要多的复合饲料,就能从污染源中生产出大量肉蛋奶来,让蛋白质循环的人工优化初见成效后养蛆自然就能升至与传统种植养殖业并列的地位。
城粪的收集可用干式马桶(专利申请号为2007100071721)将粪尿封装在塑袋内,拎到垃圾站放入专用的垃圾桶内再集运到养蛆厂破袋甩出来养蛆。一只干式马桶造价约100多元,即使政府也推行“准污谁治”政策,市民也可承担改厕,花了这点费用就能除掉人们头上微形污染源的帽子取得争当环保卫士的资格,享受没有污染的生活也很值得的,市府也不用花多少钱就能安排环保部门专车专运将粪尿送往市效养蛆厂,生活污水中少了人粪尿后光剩下洗衣洗澡淘米洗菜等生活用水现有的治污设施可能就够了,不用花费多少资金就能恢复河清水洁的旧貌。至于养蛆厂让农民经营就行,仅只建厂需要借贷而已,如由政府统一规划建厂后再卖给农民,只要一年半载从蛆利中就可还清建厂投资。其后再进一步向深度广度发展把荒山草地利用起来实现生态循环养殖让人们进到以荤为主,就能将数亿吨粮食推向能源工业,农村现代化就能在市效从对城粪的利用开始逐渐向全国推行开来。
苍蝇的生存优势极大,蛆的生命力很强,蝇和蛆都有不难饲养,养蛆设备的构造也不复杂,操作也较容易,一般不怕脏臭的人很容易掌握其性能、正确地操作。下面按蝇蛆的生长顺序来叙述:首先是养种蝇产卵,想把苍蝇的繁殖改在种植大棚内就要保证苍蝇是不带病菌的“无菌蝇”当然细菌无处不在,没有必要也不可能搞得像医院做手术那样的无菌室来养蛆。放入大棚内的种蝇只要本身不带病菌就可视为“无菌蝇”,大棚内种值的蔬果只要使用化肥、清水、不从棚外运进农家肥带入细菌就可视为“无菌棚”,蝇蛹经过清洗消毒后放入棚内任其化蝇、刚蜕化出的蝇自然无菌但在棚内到处爬飞觅食很快就会浑身带菌,但棚内无病菌,蝇就仍是“无菌蝇”,其后遍地死蝇化为有机肥虽全由细菌在分解但没有外来的病菌仍可视为“无菌棚”,喂种蝇的食料不论是鱼肉下脚料还是蛆糊蛹黄都要高温煮沸,尽管加入产卵盘后马上就被细菌作为“营养基”大量繁殖但因避免了棚外杂菌包括致病菌的进入仍可视为“无菌”。自然操作者不论棚内有无病菌,都要加强个人防护,尽量不让蝇卵、蝇食等接触肌肤,离岗后要认真清洗,更换衣服等等不使接触养蛆设备和蝇食等后又去接触日常生活用品。至于生产工艺及设备的操作等可参照设备的使用说明书或向同事询问学习,在此不再赘述。
从大棚中收取的蝇卵应在培养基中全部孵化成幼蛆后才接种到新铺上粪层的粪蛆带上,接种方式以手工用长勺舀上幼蛆均匀地点布在粪层上,接种量以四条养蛆带的总养蛆面积的平方米数为准配以同等数量立方米的体积饲养种蝇每日所产的卵全部化为幼蛆接种到一条养蛆带上,种蝇的饲养密度以每M310万只为准。或者每天留出蛆产量的百分之一继续养到成蛹后化蝇作为种蝇,但因各种苍蝇间繁殖能力的差异,最佳的养殖数据不尽相同,宜观察蛆的食粪生长的情况,蛆的产量、粪尿的质量、粪渣残留的营养含量等各种因素来调整接种幼蛆的数量。
对养蛆带上壮蛆的收取应视蛆的生长速度决定,一般以接种幼蛆四天后再收蛆换粪重新接种上幼蛆,这时先要将拖动的那条养蛆带的主动轴上的链轮组合套上连接套使主电机能拖转这条养蛆带,在启动主电机前还要在蛆渣初步分离装置上的刮板行进装置的链条上盖上链盖以防止链条上落满粪渣,这时开启主电机使养蛆带前行把带上的蛆渣倒进蛆渣的初步分离装置内直到快要装满时停机,掀掉链盖,拖动刮板行进装置把粪渣刮到地面上,同时将蛆赶到粪渣底下的丝网上不断的钻过网孔掉到塑膜浅口袋里,粪渣刮低后重新开机让养蛆带上的蛆渣倒入后再刮到地上……重复几次十几次把养蛆带上的蛆渣全都倒进蛆渣初步分离装置再渣刮地上,蛆掉浅袋地初步分离开来。
养蛆带上的蛆渣倒光后就可让另一头的翻斗向空带上加粪,这时首先需把活动滚轮装入相应的滚轮座内,当处于下部的翻斗由运粪车等向斗内装满粪后启动翻斗电机链条就拉着翻斗车沿斜架上升到需要倒粪的养蛆带时翻斗导槽刚好套进滚轮迫使翻斗侧翻把斗内的粪料倒在养蛆带上,此时养蛆带也由主电机拖着前行把倒在带上的成堆粪尿由带上装的匀粪板挡着只让一定高度的粪层通过把粪匀布到养蛆带上,等翻斗内的余粪全部滑到养蛆带上后翻斗车即下行,活动滚轮退出导槽,翻斗转平靠在底座上回到下部重新装满粪再进行下次加粪,前行的养蛆带也在翻斗倒在带上的粪堆移掉后自动停下等重新倒上粪料后再前移。翻斗的装粪量为1-2吨,因此布满一条养蛆带的粪需要倒粪几次或十几次,虽说麻烦一点,但同一次性加粪的设备如前专利申请001265148中的固定式加粪器等相比其造价只有前者的几分之一。
从养蛆带上倒进蛆渣初步分离装置中再从丝网漏下掉到浅袋中的已蛆多渣少,可以送到养禽场或水产养殖池用作鲜活饲料,鸡鸭鱼鳖蛙等动物天生喜食蝇蛆,对蛆身附的各种细菌具有天然的免疫能力,因此可以就近供应活蛆作饲料以提高饲养效益和畜产品的品质。但大部分蛆还得进一步把粪渣分离干净后制成蛆粉和鱼粉一样配制成各种成份的混合饲料。蛆渣的进一步分离可在带有电加热座的蛆渣分离器上进行,电加热座通电后能使放置其上的盛蛆盆也升温,盆上盖上一个园布片后向盆内到上蛆渣,渣留盆底布上,蛆受热逃离盆底爬向盆边不断掉到盆下的收蛆桶内,当盆内渣积多时就连布片一起拿下换上干净布片再向内倒蛆,向盆内倒蛆既可手工向盆内舀蛆,也可在盆之上装一漏斗状蛆桶把蛆渣装桶内后蛆渣不断从漏斗流到盆内。从盛蛆盆上爬出掉到收蛆桶内的蛆已较干净,将之浸入清水吐净肚内残粪就可烘干磨细制成蛆粉和鱼粉一样地使用。
蛆要制成人用食品的必要条件是无菌,在苍蝇的整个生长过程中无菌时期只有卵和蛹的内部物质——卵黄蛹黄是干净无菌的,而且卵蛹都无法活动外表很易清洗消毒,蝇卵可代替鱼子生产“鱼子酱”,蛹可榨取蛹黄干化成蛋白粉可以作食品工业的原料,蝇蛹蛋白粉的生产首先要把收蛆桶内收到的纯蛆放到化蛹盒内放在浅盆内的营养液中继续饲养到“成熟”后化蛹,把化的蛹放在较低气温下让它进入“冬眠”状态下进行清洗消毒然后用压机压出蛹黄,再将蛹黄干化成蛋白粉就可用作食品工业的原料了。
Claims (9)
1.一种规模利用粪尿养蛆时由蝇卵繁育设施,养蛆的槽带机构,蛆蛹的清洗加工机械等组成的粪尿养蛆的自动化流水线,其特征在于:无菌蛹借种植大棚羽化出无菌蝇后在回转架上的产卵盘内觅食和产卵;在多层槽带养蛆架的一头由翻斗式加粪器向槽带上铺设粪层,在另一头由蛆渣初步分离装置接收壮蛆和残粪,并利用蛆受惊下钻的特性钻过丝网与大多数残渣分开;再在蛆渣分离器上借电热将蛆赶进收蛆桶内获得用来制造蛆粉的纯蛆;还可用纯蛆在化蛹盒内暂养成蛹后把蛹清洗消毒压榨出蛹黄加工成蛋白粉。对养蛆残渣也在进一步利用中让它彻底消失以从根本上解决粪尿的污染。
2.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其放置产卵盘的回转架是由链条上固定着众多两头有孔的横板,相邻两横板上的四孔刚好能插进产卵盘上的四脚;产卵盘为一有台阶的浅盆,盆内放入的浮架,产卵布、压布圈等浮在料液上,盆边上有挂住产卵布的搭子和扣住压布圈的搭扣。
3.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其翻斗式加粪器是由一个底架和固定在底架上的翻斗组成,底架上的四个车轮搁放在养蛆架一头的斜架上,由链条拖着在斜架上下移动。
4.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其翻斗式加粪器的翻斗是一个截面成梯形、底上偏心地焊着一根转轴、两侧有导槽的长槽状容器。
5.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其在槽带养蛆架加粪一头的斜架上焊有几组滚轮座,当滚轮座上装进一对活动滚轮后活动滚轮上的轴承就会滑进上升翻斗两侧的导槽内导至翻斗侧翻将内装的粪料倒在养蛆带上。在这段养蛆带的下方装有托板以承接槽带上粪堆的重量,槽带上面装着匀粪板使粪堆匀布成粪带。
6.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其设在槽带养蛆架另一头接纳槽带上壮蛆和残粪的蛆渣初步分离机构是一个用型钢焊成的框架,中部焊一张丝网为底,两边用板封挡、两头敞通的槽状“容器”。丝网下面挂一个浅袋以接收从丝网上钻过网孔的蛆及漏下的残渣,上面搁放着刮板行进装置。
7.根据权利要求1、6所述的养蛆设备,其特征是其刮板行进装置是由两只带有螺母的链轮在两根带有滑键的丝杆上同速同向旋转、让丝杆带着下面的刮板上下移动,刮板下面焊着划针,上面与装置的底板之间装着折叠百页。装置上安装着四个滚轮,搁放在框架上方并由链条链轮拖着在蛆渣初步分离机构上左右移动。
8.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其蛆渣分离器是在一机架上部安装电热加温座,加温座上放盛蛆盆,盆下放收蛆桶、收蛹桶桶口上安装一倒园环圈。
9.根据权利要求1所述的养蛆设备,其特征是其化蛹盒为一长方形敞口浅盒,盒底有孔且用20目左右的丝网复盖,盒盖中间留有观察孔也用20目左右的丝网复盖,盒内装上纯蛆后放在浅盆内的营养液中暂养化蛹,收蛹后将蛹反复清洗低温风干后在榨蛹压机中榨取蛹黄生产蛋白粉。
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