WO2014060234A2 - Verfahren und vorrichtung zum abfördern von abraum im tunnelvortrieb - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum abfördern von abraum im tunnelvortrieb Download PDF

Info

Publication number
WO2014060234A2
WO2014060234A2 PCT/EP2013/070839 EP2013070839W WO2014060234A2 WO 2014060234 A2 WO2014060234 A2 WO 2014060234A2 EP 2013070839 W EP2013070839 W EP 2013070839W WO 2014060234 A2 WO2014060234 A2 WO 2014060234A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
opening
propulsion
space
overburden
liquid
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/070839
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2014060234A3 (de
Inventor
Werner Burger
Michael STRÄSSER
Original Assignee
Herrenknecht Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herrenknecht Aktiengesellschaft filed Critical Herrenknecht Aktiengesellschaft
Priority to ES13774144T priority Critical patent/ES2851399T3/es
Priority to JP2015537188A priority patent/JP6193380B2/ja
Priority to RU2015112169A priority patent/RU2638681C2/ru
Priority to CN201380065592.9A priority patent/CN104870748B/zh
Priority to US14/434,304 priority patent/US9518465B2/en
Priority to EP13774144.3A priority patent/EP2909444B1/de
Priority to CA2886767A priority patent/CA2886767C/en
Priority to AU2013331907A priority patent/AU2013331907B2/en
Publication of WO2014060234A2 publication Critical patent/WO2014060234A2/de
Publication of WO2014060234A3 publication Critical patent/WO2014060234A3/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
    • E21D9/124—Helical conveying means therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
    • E21D9/0642—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining the shield having means for additional processing at the front end
    • E21D9/065—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining the shield having means for additional processing at the front end with devices for provisionally supporting the front face
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
    • E21D9/13—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms using hydraulic or pneumatic conveying means

Definitions

  • the invention relates to a method for conveying out overburden in tunneling.
  • the invention further relates to a device for conveying out overburden in tunneling according to the preamble of patent claim 4.
  • a discharge device which has a conveying screw unit arranged in a casing.
  • a space-side first opening and a space-distant second opening are introduced in the shell.
  • the openings are to be opened or closed by means of selectively operable closures.
  • a device for dischargingBased Mondem spoil which is adapted to maintain a back pressure in the shell.
  • the space-side first opening is opened, the removal space distant second opening is closed and the discharge device is au ßer operation.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus for discharging overburden in tunneling, which are characterized by a little prone to failure and wear ßarmen operation.
  • This object is achieved in a method for conveying out overburden in tunneling with the features of claim 1.
  • This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned above with the characterizing features of claim 4.
  • FIG. 1 is an illustrative side view of an embodiment of a device according to the invention with a Tun- nelvortriebsmaschine in the earth pressure propelled propulsion,
  • FIG. 3 is a vivid side view of the embodiment of FIG. 1 in a liquid-supported propulsion
  • FIG. 6 is a sectional view along the line Vl-Vl the embodiment of FIG. 5,
  • FIG. 7 is a vivid side view of the embodiment of FIG. 5 in a liquid-supported propulsion
  • Fig. 8 in a vivid side view of the embodiment of FIG. 5 at a discontinuous discharge operation in a first operating state
  • FIG. 9 shows an illustrative side view of the exemplary embodiment according to FIG. 5 during the discontinuous discharge operation in a second operating state.
  • Fig. 1 shows in an illustrative side view of a tunnel boring machine, which is equipped with an embodiment of a device according to the invention for the removal of overburden and operated according to the inventive method.
  • the Tuning nelvortriebsmaschine according to FIG. 1 has a stocked with mining tools 1 cutting wheel 2, which is driven with a cutting wheel 3 for rotation.
  • a working space 4 located in the direction of advancement of the cutting wheel 2, in the case of the earth pressure-supported propulsion shown in FIG. 1, also EPB operation, filled with abradable debris as well as with a shield flushing liquid supply line 5 at an opened excavation space slide 6 as required supplied shield scavenging fluid.
  • an overcurrent line 7 which is also in communication with a space enclosed by the cutter wheel 3 buffer space 8.
  • the connection between the working space 4 and the buffer space 8 via the overflow line 7 can be closed with an overflow line slide 9 or opened if necessary in order to maintain pressure conditions in the work area 4 adapted for EPB operation.
  • annular space 110 In the driving direction on the back of the working space 4 there is an annular space 110, into which a branch 11 of the shielding liquid feed line 5 opens, the branch 11 being closable via an annular space slide 1 2.
  • the tunnel boring machine according to FIG. 1 has jacking cylinders 1 3 with which the cutting wheel 2 and a shield 1 4 with segments 1 5 are displaceable in the advancing direction as an abutment.
  • the segments 1 5 in turn are via a Tübbingzu GmbH 1 6 and a Tübbingpositionierillon 1 7 for lining a tunnel wall built-in.
  • the tunnel boring machine according to FIG. 1 is equipped with a discharge device 18 as a device for removing overburden, which in the exemplary embodiment shown in FIG.
  • main conveyor screw 1 9 formed with a core is surrounded by a main screw conveyor tube 20 and encapsulated by a projecting into the working space 4 open end through the annular space 1 0 against the advancing direction of the cutting wheel 2 extends away.
  • the main screw conveyor 1 9 is driven with a main screw drive 21 in two directions of rotation for rotation, in one direction of rotation in the excavation space 4 existing overburden together with in particular by the Schild Whystattkeitszu slaughterhouse and optionally with other surcharges from the excavation space 4 against the advancing direction can be conveyed.
  • a main screw conveyor outlet 22 is present as a first opening in the main screw conveyor tube 20, which can optionally be closed by means of a main screw outlet valve slide 23 as a first closure.
  • a cross conveyor 24 is arranged, with the exiting from the Haupt basicschneckenauslass 22 Abzu Harmonden Abraum having material transversely to the advancing direction and a transportable against the advancing direction
  • Nach13rrienband 25 can be transferred, which in turn is movable together with a trailer 26 in the advancing direction.
  • the main screw conveyor casing tube 20 is closed in the discharge direction behind the main screw conveyor outlet 22 with a transition opening plug valve 27 as a second closure, with which a transition opening passage 28 formed by the cross section of the main screw conveyor tube 20 can be closed as a second opening is, so that in the discharge direction to the main screw conveyor 20 subsequent Nachförraum
  • the worm jacket tube 29 with a subsequent feed auger 31, which is rotatably mounted on a replenishment worm drive 30 and which likewise forms part of the removal device 18, is deactivated in a fluid-mechanical manner.
  • the Nach thoroughlyschneckenhüllrohr 29 opens with its the main screw conveyor tube 20 opposite end via a Nach constitutionalschneckenauslass 32 in a cistern 33 enclosed washing compartment 34 a Abtransportiser, in the continue with Spülillonkeit act upon Spülkasten Kunststoffillonkeitszu- lead lines 35.
  • a forceps crusher 36 is arranged, with which, as explained in more detail below, in the cistern 33 conveyed coarse ingredients are comminuted.
  • a delivery line suction nozzle 37 of the removal unit which is connected to a delivery pump 38 of the removal unit, with which in turn in the cistern 33 conveyed, relatively low-viscosity and only relatively small-grain components having material from the cistern 33 is sucked.
  • the feed pump 38 that can be driven via a feed pump drive 39, relatively thin-bodied material present in the wash tub 34 can be introduced into a discharge line arrangement 40 of the removal unit.
  • FIG. 2 shows in a sectional view along the line I-I I the exemplary embodiment according to FIG. 1 with a view in the direction of advance. From FIG. 2 it can be seen that due to the arrangement of the cross conveyor belt 24 lying transversely with respect to the advancing direction or the discharge direction, a free space is created below the main conveyor screw tube 20.
  • FIG. 3 shows in an illustrative side view the arrangement according to FIG. 1 in a liquid-supported propulsion, in which, on the one hand, the working space slide 6, the overflow line slide 9 and the annular space slide 1 2 are opened in order to maintain the liquid supply required for the liquid-supported propulsion and the corresponding pressure conditions in the working space 4 and in the buffer space 8.
  • the main auger outlet shutters 23 are closed and the transition port permitting shutter 27 is opened, so that the transition opening passage 28 between the main auger tube 20 and the auger tube 29 is now opened and separated from the main auger 1 9 conveyed,
  • the transition opening passage 28 between the main auger tube 20 and the auger tube 29 is now opened and separated from the main auger 1 9 conveyed,
  • the transition opening passage 28 between the main auger tube 20 and the auger tube 29 is now opened and separated from the main auger 1 9 conveyed,
  • the transition opening passage 28 between the main auger tube 20 and the auger tube 29 is now opened and separated from the main auger 1 9 conveyed,
  • the transition opening passage 28 between the main auger tube 20 and the auger tube 29 is now opened and separated from the main auger 1 9 conveyed,
  • the transition opening passage 28 between the main auger tube 20 and the auger tube 29 is now opened and separated from the main auger 1 9 conveyed,
  • FIG. 4 shows in a sectional view along the line IV-IV the arrangement according to FIG. 3. From FIG. 4 the configuration of the tong crusher 36 can be seen particularly well with crushing jaws 42 which can be actuated by means of pressure cylinders 41, with which in the washing compartment 34 existing, even relatively large-volume components having material so far is comminuted until a sieve 43 upstream of the conveyor line suction nozzle 37 can be passed.
  • FIG. 5 shows in an illustrative side view a modification of the exemplary embodiment explained with reference to FIGS. 1 to 4, wherein in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4 and the modification according to FIG provided with the same reference numerals and to avoid repetition in the following part not further explained. In the modification according to FIG.
  • the transverse conveyor belt 24 and the after-conveyor belt 25 are positioned in the region of a secondary conveyor screw outlet shutter 44 arranged on the secondary screw outlet 32, opened in this operating mode, with respect to the exemplary embodiment according to FIGS 4, the cistern 33 and the feed pump 38 have been removed. Furthermore, in the modification according to FIG. 5, a drip tray 45 is present in the area of the secondary screw conveyor tube 29 and the secondary screw conveyor 31, which rests on the trailer 26.
  • Fig. 6 shows in a sectional view taken along the line Vl-Vl the Ab- conversion of FIG. 5 with a view in the advancing direction. From Fig. 6 it is seen that as in the embodiment of FIG. 2 on the drip tray 45 away from the Nach thoroughlyschneckenauslass 32 exiting material on the cross conveyor belt 24 and the Nach devisraniband 25 is transported away.
  • FIG. 7 shows an illustrative side view of the modification already explained with reference to FIGS. 5 and 6, in which a roll crusher 46 is arranged on the secondary auger outlet 32 for the liquid-supported propulsion illustrated in FIG the re-feeding screw 31 conveyed material before entry into a discharge line 47 and a discharge pump 48 is comminuted.
  • FIG. 8 shows the arrangement according to FIG. 5 in a discontinuous ejection operation in a first operating state, in which, starting from an earth-pressure-propelled propulsion or an open propulsion, to pass through a relatively short range with, for example, a high water flow or high pressure Pressure in the propulsion of the transition opening fürlassver gleichschie- 27 open and the Nacheuerschneckenauslass 32 is closed, so that in the propulsion the Nach holisticschneckenhüllrohr 29 is filled.
  • FIG. 9 shows the arrangement according to FIG. 5 in the discontinuous discharge operation in a second operating state in which the transition opening orifice closure valve 27 is closed and the replenishment screw outlet 32 is opened without advancing in order to discharge the content of the replenishment screw tube 29 via the cross conveyor belt 24 and the after-conveyor belt 25. Subsequently, the system returns to the first operating state of the discontinuous discharge operation according to FIG. 8, and the changeover between the operating states continues in the discontinuous discharge operation until the critical region has been discontinuously traversed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb ist ein Verschluss (27) vorgesehen, der einen ersten Abschnitt und einen zweiten Abschnitt einer Förderschneckenanordnung (19, 31) separiert. Dadurch lässt sich in einem offenen Vortrieb beziehungsweise in einem erddruckgestützten Vortrieb bei geschlossenem Verschluss (27) Abraum aus einer dem Verschluss (27) in Abförderrichtung vorgelagerten ersten Öffnung (22) ausfördern, während bei geschlossener erster Öffnung (22) und geöffnetem Verschluss (27) der Abraum bei einem flüssigkeitsgestützten Vortrieb in den zweiten Abschnitt einförderbar ist.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Abfördern
von Abraum im Tunnelvortrieb
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb gemäß dem Oberbegriff des Patentan- Spruches 4.
Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind aus DE 197 00 297 C2 bekannt. Bei dem vorbekannten Verfahren und der vorbekannten Vorrichtung zum Abfördern von Abraum im Tunnel- vortrieb ist eine Abfördereinrichtung bekannt, die über eine in einer Ummantelung angeordnete Förderschneckeneinheit verfügt. In der Ummantelung sind eine abbauraumseitige erste Öffnung und eine abbauraumferne zweite Öffnung eingebracht. Die Öffnungen sind durch wahlweise betätigbare Verschlüsse zu öffnen beziehungs- weise zu verschließen. Weiterhin ist eine Einrichtung zum Ausschleusen von abzuforderndem Abraum vorhanden, die dazu eingerichtet ist, einen Gegendruck in der Ummantelung aufrechtzuerhalten. Bei einem Vortrieb mit Flüssigförderung ist die abbauraumseitige erste Öffnung geöffnet, die abbauraumferne zweite Öffnung ist geschlossen und die Ausschleuseinrichtung ist au ßer Betrieb. Bei einem erddruckgestützten Vortrieb sind die abbauraumseitige erste Öffnung und die abbauraumferne zweite Öffnung geschlossen, während die Ausschleuseinrichtung in Betrieb ist. Bei einem offenen Vortrieb ist die abbauraumseitige erste Öffnung geschlossen, die abbau- raumferne zweite Öffnung geöffnet und die Ausschleuseinrichtung ist au ßer Betrieb. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb anzugeben, die sich durch einen wenig störanfälligen und verschlei ßarmen Betrieb auszeichnen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 4 gelöst.
Dadurch, dass erfindungsgemäß bei dem Verfahren in einem druck- losen offenen Vortrieb oder in einem erddruckgestützten Vortrieb aus einer in Abförderrichtung ersten Öffnung Abraum ausgetragen wird und bei der Vorrichtung zum fluidmechanischen Deaktivieren eine der ersten Öffnung in Abförderrichtung nachgeordnete zweite Öffnung deaktiviert ist, ergibt sich ein verhältnismäßig wenig störan- fälliger und verschlei ßarmer Betrieb, da ein frühes Austragen dieses verschlei ßträchtigen Abraums erfolgt.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Figuren der Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 in einer anschaulichen Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Tun- nelvortriebsmaschine im erddruckgestützten Vortrieb,
Fig. 2 in einer Schnittansicht entlang der Linie I I-I I das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ,
Fig. 3 in einer anschaulichen Seitenansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in einem flüssigkeitsgestützten Vortrieb,
Fig. 4 in einer Schnittansicht entlang der Linie IV-IV das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3,
Fig. 5 in einer anschaulichen Seitenansicht eine Variante des
Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 ,
Fig. 6 in einer Schnittansicht entlang der Linie Vl-Vl das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5,
Fig. 7 in einer anschaulichen Seitenansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 bei einem flüssigkeitsgestützten Vortrieb,
Fig. 8 in einer anschaulichen Seitenansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 bei einem diskontinuierlichem Ausschleusbetrieb in einem ersten Betriebszustand und
Fig. 9 in einer anschaulichen Seitenansicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 bei dem diskontinuierlichem Ausschleusbetrieb in einem zweiten Betriebszustand.
Fig. 1 zeigt in einer anschaulichen Seitenansicht eine Tunnelvortriebsmaschine, die mit einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abfördern von Abraum ausgestattet und gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wird. Die Tun- nelvortriebsmaschine gemäß Fig. 1 verfügt über ein mit Abbauwerkzeugen 1 bestücktes Schneidrad 2, das mit einem Schneidradantrieb 3 zur Drehung antreibbar ist. In einem in Vortriebsrichtung rückseitig des Schneidrades 2 liegenden Abbauraum 4 ist bei dem in Fig. 1 dargestellten erddruckgestützten Vortrieb, auch EPB-Betrieb genannt, mit abzuforderndem Abraum sowie mit über eine Schildspül- flüssigkeitszuführleitung 5 bei einem geöffneten Abbauraumschieber 6 bedarfsweise zugeführter Schildspülflüssigkeit ausgefüllt. In den Abbauraum 4 mündet weiterhin eine Überstromleitung 7, die weiterhin mit einem von dem Schneidradantrieb 3 umschlossenen Pufferraum 8 in Verbindung steht. Die Verbindung zwischen dem Abbauraum 4 und dem Pufferraum 8 über die Überstromleitung 7 ist mit einem Überstromleitungsschieber 9 verschließbar beziehungs- weise bei Bedarf zu öffnen, um für einen EPB-Betrieb angepasste Druckverhältnisse in dem Abbauraum 4 aufrechtzuerhalten.
In Vortriebsrichtung rückseitig des Abbauraumes 4 ist ein Ringraum 1 0 vorhanden, in den ein Zweig 1 1 der Schildspülflüssigkeitszuführ- leitung 5 mündet, wobei der Zweig 1 1 über einen Ringraumschieber 1 2 verschließbar ist.
Weiterhin verfügt die Tunnelvortriebsmaschine gemäß Fig. 1 über Vortriebszylinder 1 3, mit dem das Schneidrad 2 und ein Schild 1 4 mit Tübbingen 1 5 als Widerlager in Vortriebsrichtung verschiebbar sind. Die Tübbinge 1 5 wiederum sind über eine Tübbingzuführeinheit 1 6 und eine Tübbingpositioniereinheit 1 7 zum Auskleiden einer Tunnelwand verbaubar. Die Tunnelvortriebsmaschine gemäß Fig. 1 ist mit einer Abförderein- richtung 1 8 als Vorrichtung zum Abfördern von Abraum ausgestattet, die bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eine mit einer Seele ausgebildete Hauptförderschnecke 1 9 aufweist, welche von einem Hauptförderschneckenhüllrohr 20 umgeben ist und die sich von einem in dem Abbauraum 4 hineinragenden offenen Ende gekapselt durch den Ringraum 1 0 entgegen der Vortriebsrichtung von dem Schneidrad 2 weg erstreckt. Die Hauptförderschnecke 1 9 ist mit einem Hauptförderschneckenantrieb 21 in zwei Drehrichtungen zur Drehung antreibbar, wobei in einer Förderdrehrichtung in dem Abbauraum 4 vorhandener Abraum zusammen mit insbesondere durch die Schildspülflüssigkeitszuführleitung 5 zugeführte Schildspülflüssigkeit sowie gegebenenfalls mit weiteren Zuschlägen aus dem Abbauraum 4 entgegen der Vortriebsrichtung abförderbar ist.
An einem dem Abbauraum 4 abgewandten Ende des Hauptförder- schneckenhüllrohres 20 ist als eine abbauraumseitige erste Öffnung in dem Hauptförderschneckenhüllrohr 20 ein Hauptförderschnecke- nauslass 22 vorhanden, der über einen Hauptförderschneckenaus- lassverschlussschieber 23 als ersten Verschluss wahlweise verschließbar ist. In Auswurfrichtung des Hauptförderschneckenauslasses 22 ist ein Querförderband 24 angeordnet, mit dem aus dem Hauptförderschneckenauslass 22 austretendes, abzufordernden Abraum aufweisendes Material quer zur Vortriebsrichtung abtransportierbar und einem entgegen der Vortriebsrichtung fördernden Nachläuferförderband 25 übergebbar ist, welches wiederum zusammen mit einem Nachläufer 26 in Vortriebsrichtung bewegbar ist.
Weiterhin lässt sich der Darstellung gemäß Fig. 1 entnehmen, dass das Hauptförderschneckenhüllrohr 20 in Abförderrichtung hinter dem Hauptförderschneckenauslass 22 mit einem Übergangsöffnungs- durchlassverschlussschieber 27 als zweiten Verschluss, mit dem ein durch den Querschnitt des Hauptförderschneckenhüllrohres 20 gebildeter Übergangsöffnungsdurchlass 28 als zweite Öffnung verschließbar ist, verschlossen ist, so dass sich ein in Abförderrichtung an das Hauptförderschneckenhüllrohr 20 anschließende Nachför- derschneckenhüllrohr 29 mit einer darin über einen Nachförderschneckenantrieb 30 drehbar angeordneten Nachförderschnecke 31 , die ebenfalls Bestandteil der Abfördereinrichtung 1 8 sind, fluidme- chanisch deaktiviert ist.
Das Nachförderschneckenhüllrohr 29 mündet mit seinem dem Hauptförderschneckenhüllrohr 20 abgewandten Ende über einen Nachförderschneckenauslass 32 in von einem Spülkasten 33 umschlossenen Spülraum 34 einer Abtransporteinheit, in den weiterhin mit Spülflüssigkeit beaufschlagbare Spülkastenspülflüssigkeitszu- führleitungen 35 münden. In dem Spülkasten 33 ist ein Zangenbrecher 36 angeordnet, mit dem, wie weiter unten näher erläutert, in den Spülkasten 33 eingeförderte grobe Bestandteile zerkleinerbar sind. In einem Bodenbereich des Spülkastens 33 mündet ein Förder- leitungssaugstutzen 37 der Abtransporteinheit, der an eine Förderpumpe 38 der Abtransporteinheit angeschlossen ist, mit der wiederum in den Spülkasten 33 eingefördertes, relativ dünnflüssiges sowie nur relativ kleinkörnige Bestandteile aufweisendes Material aus dem Spülkasten 33 absaugbar ist. Mit der über einen Förderpumpenan- trieb 39 antreibbaren Förderpumpe 38 ist in dem Spülraum 34 vorhandenes verhältnismäßig dünnflüssiges Material in eine Abführlei- tungsanordnung 40 der Abtransporteinheit einbringbar.
Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht entlang der Linie I I-I I das Ausfüh- rungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit Blick in Vortriebsrichtung. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass aufgrund der in Bezug auf die Vortriebsrichtung beziehungsweise die Abförderrichtung quer liegende Anordnung des Querförderbandes 24 ein Freiraum unterhalb des Hauptförderschne- ckenhüllrohres 20 geschaffen ist.
Fig. 3 zeigt in einer anschaulichen Seitenansicht die Anordnung gemäß Fig. 1 in einem flüssigkeitsgestützten Vortrieb, bei dem zum einen der Abbauraumschieber 6, der Überstromleitungsschieber 9 und der Ringraumschieber 1 2 geöffnet sind, um die für den flüssig- keitsgestützten Vortrieb erforderliche Flüssigkeitszufuhr und die entsprechenden Druckverhältnisse in dem Abbauraum 4 sowie in dem Pufferraum 8 aufrechtzuerhalten. In dem flüssigkeitsgestützten Vor- trieb sind zum anderen die Hauptförderschneckenauslassver- schlussschieber 23 geschlossen und der Übergangsöffnungsdurch- lassverschlussschieber 27 ist geöffnet, so dass der zwischen dem Hauptförderschneckenhüllrohr 20 und dem Nachförderschnecken- hüllrohr 29 liegende Übergangsöffnungsdurchlass 28 nunmehr ge- öffnet ist und von der Hauptförderschnecke 1 9 gefördertes, abzufordernden Abraum aufweisendes Material in das Nachförderschne- ckenhüllrohr 29 einförderbar und mit der sich nunmehr in einer Förderrichtung drehenden Nachförderschnecke 31 über den Nachför- derschneckenauslass 32 in den von dem Spülkasten 33 umschlos- senen Spülraum 34 weiterförderbar ist. In den Spülraum 34 ist bei dem flüssigkeitsgestützten Vortrieb, wie in Fig. 3 schematisch durch Pfeile dargestellt, über die Spülkastenspülflüssigkeitszuführleitungen 35 Spülflüssigkeit in den Spülraum 34 einbringbar, um eine an die Betriebsparameter der Förderpumpe 38 angepasste Konsistenz des abzufordernden Materiales zu erzielen.
Fig. 4 zeigt in einer Schnittansicht entlang der Linie IV-IV die Anordnung gemäß Fig. 3. Aus Fig. 4 ist besonders gut die Ausgestaltung des Zangenbrechers 36 mit über Druckzylinder 41 betätigbaren Bre- cherbacken 42 zu erkennen, mit denen das in dem Spülraum 34 vorhandene, auch verhältnismäßig großvolumige Bestandteile aufweisende Material so weit zerkleinerbar ist, bis ein dem Förderlei- tungssaugstutzen 37 vorgelagertes Sieb 43 passiert werden kann. Fig. 5 zeigt in einer anschaulichen Seitenansicht eine Abwandlung des anhand Fig. 1 bis Fig. 4 erläuterten Ausführungsbeispieles, wobei sich bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 und der Abwandlung gemäß Fig. 5 einander entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen und zum Vermeiden von Wiederholungen im Weiteren zum Teil nicht nochmals näher erläutert sind. Bei der Abwandlung gemäß Fig. 5 sind für einen EPB-Be- trieb das Querförderband 24 und das Nachläuferförderband 25 im Bereich eines am Nachförderschneckenauslass 32 angeordneten, in dieser Betriebsart geöffneten Nachförderschneckenauslassver- schlussschieber 44 positioniert, wobei gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 der Spülkasten 33 und die Förderpumpe 38 entfernt worden sind. Weiterhin ist bei der Abwandlung gemäß Fig. 5 im Bereich des Nachförderschneckenhüllrohres 29 und der Nachförderschnecke 31 eine Tropfwanne 45 vorhanden, die auf dem Nachläufer 26 aufliegt.
Fig. 6 zeigt in einer Schnittansicht entlang der Linie Vl-Vl die Ab- Wandlung gemäß Fig. 5 mit Blick in Vortriebsrichtung. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, dass wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 über die Tropfwanne 45 hinweg aus dem Nachförderschneckenauslass 32 austretendes Material über das Querförderband 24 und das Nachläuferförderband 25 abtransportiert wird.
Fig. 7 zeigt in einer anschaulichen Seitenansicht die bereits anhand Fig. 5 und Fig. 6 erläuterte Abwandlung, bei der für den in Fig. 7 dargestellten flüssigkeitsgestützten Vortrieb an dem Nachförderschneckenauslass 32 ein Walzenbrecher 46 angeordnet ist, mit dem über die Hauptförderschnecke 1 9 und die Nachförderschnecke 31 gefördertes Material vor Eintritt in eine Abförderleitung 47 und eine Abför- derpumpe 48 zerkleinerbar ist.
Fig. 8 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 5 bei einem diskontinuierli- ehern Ausschleusbetrieb in einem ersten Betriebszustand, bei dem ausgehend von einem erddruckgestützten Vortrieb oder einem offenen Vortrieb zum Durchfahren eines verhältnismäßig kurzen Bereiches mit einem beispielsweise hohen Wasserandrang oder hohen Druck im Vortrieb der Übergangsöffnungsdurchlassverschlussschie- ber 27 geöffnet und der Nachförderschneckenauslass 32 geschlossen ist, so dass im Vortrieb das Nachförderschneckenhüllrohr 29 gefüllt wird.
Fig. 9 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 5 bei dem diskontinuierlichem Ausschleusbetrieb in einem zweiten Betriebszustand, bei dem ohne Vortrieb der Übergangsöffnungsdurchlassverschlussschieber 27 geschlossen und der Nachförderschneckenauslass 32 geöffnet wird, um den Inhalt des Nachförderschneckenhüllrohres 29 über das Querförderband 24 und das Nachläuferförderband 25 auszufördern. Anschließend wird wieder in den ersten Betriebszustand des diskontinuierlichen Ausschleusbetriebes gemäß Fig. 8 zurückgekehrt und der Wechsel zwischen den Betriebszuständen in dem diskontinuier- liehen Ausschleusbetrieb fortgesetzt, bis der kritische Bereich diskontinuierlich durchfahren ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Verfahren zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb, wobei in einem offenen Vortrieb oder in einem erddruckgestütz- ten Vortrieb eine in Abförderrichtung erste Öffnung (22) einer Abfördereinrichtung (18) geöffnet sowie eine in Abförderrichtung der ersten Öffnung (22) nachgeordnete zweite Öffnung (28) geschlossen ist und in einem flüssigkeitsgestützten Vortrieb die erste Öffnung (22) geschlossen und die zweite Öffnung (28) geöffnet ist.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei geschlossener erster Öffnung (22) und geöffneter zweiter Öffnung (28) aus einem Spülraum (34) abgefördert wird.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Übergang von einem offenen Vortrieb oder einem erddruckgestützten Vortrieb zu einem flüssigkeitsgestützten Vortrieb nach Schließen der ersten Öffnung (22) und nach Öffnen der zweiten Öffnung (28) in den Spülraum (34) Spülflüssigkeit eingebracht wird.
Vorrichtung zum Abfördern von Abraum bei einer Tunnelvortriebsmaschine mit wenigstens einer Förderschnecke (19, 31 ), wobei die oder jede Förderschnecke (19, 31 ) von einer Um- mantelung (20, 29) umgeben ist, mit einer in der oder einer Ummantelung (20, 29) ausgebildeten abbauraumseitigen ersten Öffnung (22), mit einer in der oder einer Ummantelung (20, 29) ausgebildeten abbauraumfernen zweiten Öffnung (28), mit einem wahlweise betätigbaren ersten Verschluss (23) für die erste Öffnung (22) und mit einem wahlweise betätigbaren zweiten Verschluss (27), dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verschluss (27) durch die oder eine Umman- telung (20, 29) durchgreift und zum fluidmechanischen Trennen eines ersten Abschnittes und eines zweiten Abschnittes der Förderschnecke (1 9, 31 ) beziehungsweise der Anordnung von Förderschnecken (1 9, 31 ) ausgebildet ist.
Abfördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei voneinander beabstandete Förderschnecken (1 9, 31 ) vorhanden sind.
Abfördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verschluss (27) zwischen zwei Förderschnecken (1 9, 31 ) angeordnet ist.
Abfördereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Öffnung (22) in eine Ab- transporteinheit (24, 25) für einen erddruckgestützten Vortrieb mündet.
Abfördereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Öffnung (28) in eine Abtransporteinheit (34, 37, 38, 40) für einen flüssigkeitsge- stützten Vortrieb mündet.
PCT/EP2013/070839 2012-10-19 2013-10-07 Verfahren und vorrichtung zum abfördern von abraum im tunnelvortrieb WO2014060234A2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES13774144T ES2851399T3 (es) 2012-10-19 2013-10-07 Procedimiento y dispositivo para evacuar escombros en el avance de un túnel
JP2015537188A JP6193380B2 (ja) 2012-10-19 2013-10-07 トンネル掘進において掘削土砂を搬出する方法及び装置
RU2015112169A RU2638681C2 (ru) 2012-10-19 2013-10-07 Способ и устройство для отвода вскрыши при проходке туннеля
CN201380065592.9A CN104870748B (zh) 2012-10-19 2013-10-07 在隧道掘进中输送挖出料的方法和设备
US14/434,304 US9518465B2 (en) 2012-10-19 2013-10-07 Method and device for transporting overburden away during tunnelling
EP13774144.3A EP2909444B1 (de) 2012-10-19 2013-10-07 Verfahren und vorrichtung zum abfördern von abraum im tunnelvortrieb
CA2886767A CA2886767C (en) 2012-10-19 2013-10-07 Method and device for transporting overburden away during tunnelling
AU2013331907A AU2013331907B2 (en) 2012-10-19 2013-10-07 Method and device for transporting overburden away during tunnelling

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012219134.8 2012-10-19
DE102012219134A DE102012219134A1 (de) 2012-10-19 2012-10-19 Verfahren und Vorrichtung zum Abfördern von Abraum im Tunnelvortrieb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2014060234A2 true WO2014060234A2 (de) 2014-04-24
WO2014060234A3 WO2014060234A3 (de) 2015-04-02

Family

ID=47321560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2013/070839 WO2014060234A2 (de) 2012-10-19 2013-10-07 Verfahren und vorrichtung zum abfördern von abraum im tunnelvortrieb

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9518465B2 (de)
EP (1) EP2909444B1 (de)
JP (1) JP6193380B2 (de)
CN (1) CN104870748B (de)
AU (1) AU2013331907B2 (de)
CA (1) CA2886767C (de)
DE (1) DE102012219134A1 (de)
ES (1) ES2851399T3 (de)
RU (1) RU2638681C2 (de)
WO (1) WO2014060234A2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104373130A (zh) * 2014-11-04 2015-02-25 中交第二航务工程局有限公司 一种土压平衡盾构机渣土保压泵送装置
CN104612703A (zh) * 2014-12-29 2015-05-13 上海市基础工程集团有限公司 土压平衡式盾构掘进时螺旋机排泥的防喷涌装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6432771B2 (ja) * 2014-11-25 2018-12-05 清水建設株式会社 掘削残土処理システム及びシールド掘削機
CA3010425C (en) 2016-02-01 2020-04-28 Herrenknecht Ag Tunnel boring device and system for the hydraulic removal of cuttings, and system for producing a stable fluid pressure for a boring fluid in the region of a cutting disk of the tunnel boring device
JP6548264B2 (ja) * 2016-02-10 2019-07-24 Ｊｉｍテクノロジー株式会社 トンネル掘削機
CN106194202B (zh) * 2016-08-30 2018-11-30 中国铁建重工集团有限公司 螺旋输送机及具有其的盾构机及控制方法
CN106837369B (zh) * 2017-01-10 2018-01-02 辽宁三三工业有限公司 一种螺旋机出土口控制系统
CN107178376A (zh) * 2017-06-06 2017-09-19 中铁十九局集团轨道交通工程有限公司 复合地层盾构机渣土运输系统
CN108571327B (zh) * 2018-05-16 2023-11-17 华东交通大学 一种盾构机土舱内渣土快速补偿装置及其工作方法
CN110566221B (zh) * 2019-09-26 2021-09-24 中铁工程装备集团有限公司 一种串联式双螺机输送装置及其输送方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19700297C2 (de) 1997-01-08 2001-05-17 Wirth Co Kg Masch Bohr Fördereinrichtung für eine Schildvortriebsmaschine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456305A (en) * 1981-09-18 1984-06-26 Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. Shield tunneling machine
DE8530392U1 (de) * 1985-10-26 1986-10-16 Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen Schildvortriebsmaschine mit Einrichtung für eine Flüssigkeitsstützung der Ortsbrust sowie mit Grobgesteinentnahmeeinrichtung
JPH0743272Y2 (ja) * 1988-09-27 1995-10-09 川崎重工業株式会社 シールド掘進機のスクリユウコンベヤ
EP0470253B1 (de) * 1989-04-28 1996-03-20 Kabushiki Kaisha Konoike Gumi Schildvortriebsverfahren unter benutzung eines erddruckschilds
US5203614A (en) * 1991-06-17 1993-04-20 The Robbins Company Tunneling machine having liquid balance low flow slurry system
RU2019703C1 (ru) * 1991-11-22 1994-09-15 Научно-технический центр ассоциации предприятий и организаций строительного комплекса "Мосинжстрой" Проходческий комплекс и шламовая емкость
JPH1122387A (ja) * 1997-07-04 1999-01-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd トンネル掘削機及び泥水式シールド掘削機
DE29914815U1 (de) * 1999-08-09 2000-12-21 Wirth Co Kg Masch Bohr Fördereinrichtung für Bohrgut
CN2685570Y (zh) * 2004-03-08 2005-03-16 广东省基础工程公司 一种顶管掘进机
CN201367906Y (zh) * 2009-01-19 2009-12-23 中铁隧道集团有限公司 螺旋输送机
CN201554466U (zh) * 2009-11-18 2010-08-18 中铁轨道系统集团有限公司 一种用于盾构机的螺旋输送机
CN101798933B (zh) * 2010-04-13 2012-11-07 同济大学 土压平衡盾构螺旋输送机模拟试验系统

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19700297C2 (de) 1997-01-08 2001-05-17 Wirth Co Kg Masch Bohr Fördereinrichtung für eine Schildvortriebsmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104373130A (zh) * 2014-11-04 2015-02-25 中交第二航务工程局有限公司 一种土压平衡盾构机渣土保压泵送装置
CN104612703A (zh) * 2014-12-29 2015-05-13 上海市基础工程集团有限公司 土压平衡式盾构掘进时螺旋机排泥的防喷涌装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2909444A2 (de) 2015-08-26
US9518465B2 (en) 2016-12-13
ES2851399T3 (es) 2021-09-06
RU2015112169A (ru) 2016-12-10
EP2909444B1 (de) 2020-12-09
CA2886767A1 (en) 2014-04-24
WO2014060234A3 (de) 2015-04-02
CA2886767C (en) 2020-10-06
AU2013331907A1 (en) 2015-04-23
AU2013331907B2 (en) 2018-02-01
US20150233243A1 (en) 2015-08-20
JP2015532373A (ja) 2015-11-09
CN104870748A (zh) 2015-08-26
JP6193380B2 (ja) 2017-09-06
DE102012219134A1 (de) 2012-12-27
RU2638681C2 (ru) 2017-12-15
CN104870748B (zh) 2017-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2909444A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum abfördern von abraum im tunnelvortrieb
EP3014070B1 (de) Vorrichtung zum abteufen eines schachts und verfahren zum abteufen eines schachts
DE102013014837B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Bodenmaterial vor der Vorderwand einer Schildvortriebsmaschine (SVM)
EP3087298B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum grabenlosen verlegen von rohrleitungen
DE102013010769B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Bodenmaterial vor der Vorderwand einer Schildvortriebsmaschine (SVM)
WO2017133986A1 (de) Tunnelbohrvorrichtung und system zum hydraulischen abfördern von bohrklein sowie system zum erzeugen eines stabilen flüssigkeitsdruck einer bohrflüssigkeit im bereich eines schneidrades der tunnelbohrvorrichtung
DE4213987C2 (de) Fördereinrichtung für eine Schildvortriebsmaschine zum Bohren von Tunnelstrecken
DE19700297C2 (de) Fördereinrichtung für eine Schildvortriebsmaschine
DE102014113602A1 (de) Vorrichtung zur Förderung des Abbaubodens in einer Schildvortriebsmaschine (SVM)
EP0240672B1 (de) Schürf- und Fördereinrichtung einer unterirdisch arbeitenden Vortriebsvorrichtung für Rohrleitungen
EP0889199B1 (de) Schildvortriebseinrichtung
DE3621058C2 (de)
DE102013110730B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Bodenmaterial vor der Druckwand einer Schildvortriebsmaschine (SVM) sowie ein Schneidrad für die Vorrichtung
DE102014100764B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Bodenmaterial vor der Druckwand einer Schildvortriebsmaschine (SVM)
DE2249708C3 (de) Vorrichtung zum Rohrvorpressen mittels eines am vorzupressenden Rohrstrang stirnseitig angeordneten Schneidschuhes
DE3607461C1 (en) Screw conveyor for an apparatus for the underground driving of pipelines
DE102014117326A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Förderung des Abbaubodens in einer Schildvortriebsmaschine (SVM)
DE102004035096A1 (de) Tunnelbohrmaschine und Verfahren zum Vortreiben einer Tunnelbohrung
DE2852689A1 (de) Walzenschraemmaschine mit einer belueftungsvorrichtung
DE4202060A1 (de) Verfahren und einrichtung zum abdichten der abbaukammer einer schildvortriebseinrichtung an der dem haufwerksabzug dienenden foerdervorrichtung
DE8511967U1 (de) Tunnelvortriebsmaschine
DE3215403A1 (de) Vorrichtung zum hydraulischen transport von dammbaustoffen
DE19738476A1 (de) Tunnelbohrmaschine und Verfahren zum Vortreiben einer Tunnelbohrung
DE2461240A1 (de) Verfahren und einrichtung zum vortrieb von unterirdischen strecken, wie vor allem tunneln, stollen u.dgl., insbesondere nach dem rohrvorpressverfahren
DE102016001032A1 (de) Tunnelbohrvorrichtung und System zum hydraulischen Abfördern von Bohrklein

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2886767

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14434304

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015537188

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2013331907

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20131007

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013774144

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015112169

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13774144

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2