WO2014030672A1 - 水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セット - Google Patents

Abstract

　本発明の水変色体用スタンプ具（１）は、水変色体に、水を付着させることにより印像を形成するもので、連続気孔を有するプラスチック多孔体若しくは繊維加工体からなる弾性を有する印材（１０）と、押印時の印材（１０）の圧縮量を規制する規制部材（４）と、を有する構成とされる。印材（１０）が、押印時に水変色体に印像を形成する印部（１２）と、印部（１２）に水を供給する基部（１１）と、を有して、印部（１２）を基部（１１）表面から部分的に突出させるように構成される。印材（１０）が、印部（１２）の先端を、規制部材（４）における押圧方向側の先端面より外方に突出させるとともに、基部（１１）の表面（１１ａ）を、規制部材（４）における押圧方向側の先端面より外方へ突出させないように、構成される。

Description

水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セット

　本発明は、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成可能な水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットに、関する。

　従来、支持体の表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散させた状態で固着させることにより、吸液状態と非吸液状態とで透明性を異ならせるように構成される多孔質層を配置させた水変色体に、水を付着させることにより印像を形成可能な水変色体用スタンプ具としては、下記特許文献１～３に示すものがあった。特許文献１には、ゴム製のスタンプ具が、開示され、特許文献２には、合成樹脂製の支持体に発泡体からなるスタンプ部材を支持させた構成のスタンプ具が、開示されていた。また、特許文献３には、合成樹脂製のスタンプ部材を有するスタンプ具が、開示されていた。また、特許文献４には、水を付着させたスタンプ具により印像を形成可能な水変色性玩具が、開示されていた。
特開平１１－２２１３７２号公報 特開２００２－１０３７６４公報 特開２００２－１６６０６７公報 特開２００５－２１６５３公報

　しかし、上記特許文献に開示されるスタンプ具を、幼児が使用する場合、力加減が適正ではなく、勢い良くたたきつけるように、水変色体に押しつけることから、水変色体に過剰に水が付着して明瞭な印像を形成し難い場合があった。また、一度の使用で過剰の水が付着することから、スタンプ具自体に含まれる水の残存量が少なくなり、繰り返し印像を形成することが困難であった。そのため、押印する度に、スタンプ具への水の補給作業が必要となり、手間がかかっていた。

　本発明は、上述の課題を解決するものであり、幼児が勢い良くたたきつけるように押しつけても、水変色体に過剰に水が付着することを抑制できて、明瞭な印像を形成することができ、かつ、押印後に十分な水の残存量を有して、押印の都度水を補給しなくとも繰り返し明瞭な印像を形成可能な水変色体用スタンプ具及びそれを用いた水変色体セットを提供することを目的とする。

　本発明に係る水変色体用スタンプ具は、支持体の表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散させた状態で固着させて、吸液状態と非吸液状態とで透明性を異ならせるように構成される多孔質層を配置させた構成の水変色体に、水を付着させることにより印像を形成可能な水変色体用スタンプ具であって、
　連続気孔を有するプラスチック多孔体若しくは繊維加工体からなる弾性を有する印材と、押印時の印材の圧縮量を規制する規制部材と、を有する構成とされ、
　印材が、押印時に水変色体に印像を形成する印部と、印部に水を供給する基部と、を有して、印部を基部表面から部分的に突出させるように構成され、
　印材が、印部の先端を、規制部材における押圧方向側の先端面より外方に突出させるとともに、基部の表面を、規制部材における押圧方向側の先端面より外方へ突出させないように、構成されていることを特徴とする。

　本発明の水変色体用スタンプ具では、押印時の印材の圧縮量を規制する規制部材が、配置され、印材は、押印時に水変色体に印像を形成する印部のみを、規制部材の先端より外方に突出させ、印材において印部を部分的に突出させている基部を、規制部材から突出させない構成であることから、幼児が、勢い良くたたきつけるように、水変色体に押しつけても、水変色体に基部が当接し難く、印部のみを水変色体に接触させることができて、印部による明瞭な印像を水変色体に形成することができる。また、本発明の水変色体用スタンプ具では、基部は、印部に水を供給するように構成されており、また、押印時に水変色体と接触しないことから、押印後に内部に十分に水を残存させることができ、この水を、印部に供給することができる。そのため、本発明の水変色体用スタンプ具では、押印の都度水を補給しなくとも、明瞭な印像を繰り返し形成することができる。

　したがって、本発明の水変色体用スタンプ具では、幼児が勢い良くたたきつけるように押しつけても、水変色体に過剰に水が付着することを抑制できて、明瞭な印像を形成することができ、かつ、押印後に十分な水の残存量を有して、押印の都度水を補給しなくとも繰り返し明瞭な印像を形成することができる。

　また、本発明の水変色体用スタンプ具において、規制部材を、基部において印部と対向する側の面を支持可能とされる支持部と、支持部から印材の押圧方向に沿って突出するように形成される突状部と、を備える構成とすれば、押印時に、印材を支持部によって支持させることができて、強い力で押しつけなくとも、明瞭な印像を形成することができ、また、支持部から突出して形成される突状部によって、基部が水変色体と当接することを確実に規制できて、好ましい。

　さらに、上記構成の水変色体用スタンプ具において、突状部を、印材の外周縁近傍に配置させる構成とすれば、押印時に力のかかり易い基部の外周縁側の部位が、水変色体と当接することを的確に抑制できて、好ましく、さらには、この突状部を、印材の外周面を全周にわたって覆うように配置させれば、基部の外周縁側の部位が、水変色体と当接することを確実に規制することができて、好ましい。

　さらにまた、上記構成の水変色体用スタンプ具において、基部の表面を、突状部の先端面より内方に位置させるように、構成すれば、基部が水変色体と当接することを、一層確実に規制できて、好ましい。

　そして、このような構成とする場合、具体的には、印部において、突状部から突出している部位の長さ寸法と、突状部の先端から基部までの部位の長さ寸法と、の比率を、２：１～１：５の範囲内に設定することが、好ましい。

　また、本発明の水変色体用スタンプ具を備える水変色体用スタンプキットとしては、
　水変色体用スタンプ具と、水変色体用スタンプ具を着脱可能な音声発生装置と、を備える構成とし、
　音声発生装置を、音声を出力可能な音声出力部を備えて、水変色体用スタンプ具を装着させた状態で押印する際に、音声を発生可能な構成としたものを使用することができる。

　このような構成の水変色体スタンプキットでは、水変色体への押印時に、音声が発生されることから、遊戯性を高めることができ、使用時に音声も楽しむことができて、好ましい。

　また、上記構成の水変色体用スタンプキットにおいて、水変色体用スタンプ具を、複数備える構成とし、
　音声発生装置に、各水変色体用スタンプ具を装着させた際に音声を切替可能な音声切替部を、配設させて、各水変色体用スタンプ具を装着させた状態で押印する際に、異なる音声を発生可能に構成することが好ましい。

　上記構成の水変色体スタンプキットでは、複数の水変色体用スタンプ具を、付け替えて、それぞれに、異なる音声を発生させて楽しむことができて、遊戯性を一層高めることができる。

　具体的には、上記構成の水変色体用スタンプキットにおいて、音声発生装置を、外形形状を略円柱状として、長手方向の一端側に、水変色体用スタンプ具を装着可能とされる装置本体を備える構成とし、
　音声切替部に、外形形状を略棒状として、装置本体の一端側から外方に突出して配置されるとともに、内方に収納させるように押圧可能な複数の感圧部を、配設させ、
　各水変色体用スタンプ具に、装置本体に装着されて押印される際に、異なる感圧部を押圧可能な突起状とされる音声選択部を配設させる構成とすることが、好ましい。

　水変色体用スタンプキットを上記構成とすれば、装置本体に装着させた状態の水変色体用スタンプ具を、水変色体に押圧させれば、水変色体用スタンプ具に形成される突起状の音声選択部が、装置本体に配置される感圧部の一部を押圧して、音声出力部から、音声が発生されることとなり、水変色体用スタンプ具を交換して装着させれば、押印時に、異なる感圧部が押圧されて、異なる音声が、発生されることとなる。すなわち、上記構成の水変色体用スタンプキットでは、水変色体用スタンプ具を装置本体に装着させて、押印させるだけで、水変色体用スタンプ具に応じた音声を、音声出力部から発生させることができることから、複数の音声を発生可能に構成しても、音声を容易に切り替えることができる。

　また、本発明の水変色体用スタンプ具、または、上記構成の水変色体用スタンプキットは、
　支持体の表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散させた状態で固着させて、吸液状態と非吸液状態とで透明性を異ならせるように構成される多孔質層を配置させた構成の水変色体と、ともに、水変色体セットとすることができる。

　さらに、上記水変色体セットを、水変色体用スタンプ具に供給するための水を収容するスタンプ台を、備える構成としてもよく、さらには、連続気孔を有するプラスチック多孔体若しくは繊維加工体からなるペン先部材を有した筆記具または塗布具形態の水付着具を備える構成としてもよい。

本発明の第１実施形態である水変色体用スタンプ具の縦断面図である。 本発明の第２実施形態である水変色体用スタンプ具の縦断面図である。 図２の部分拡大断面図である。 本発明の第３実施形態である水変色体用スタンプ具の縦断面図である。 本発明の第４実施形態である水変色体用スタンプキットに使用される一方の水変色体用スタンプ具の斜視図である。 図５の水変色体用スタンプ具の縦断面図である。 第４実施形態の水変色体用スタンプキットに使用される他方の水変色体用スタンプ具の斜視図である。 図７の水変色体用スタンプ具の縦断面図である。 第４実施形態の水変色体用スタンプキットに使用される音声発生装置を上下で反転させた状態の斜視図である。 図９の音声発生装置の通常使用状態の縦断面図である。 第４実施形態の水変色体用スタンプキットにおいて、図９の音声発生装置に、図５の水変色体用スタンプ具を装着させた状態を示す縦断面図である。 第４実施形態の水変色体用スタンプキットにおいて、図９の音声発生装置に、図５の水変色体用スタンプ具を装着させて押印させている状態を示す縦断面図である。 第４実施形態の水変色体用スタンプキットにおいて、図９の音声発生装置に、図７の水変色体用スタンプ具を装着させた状態を示す縦断面図である。 第４実施形態の水変色体用スタンプキットにおいて、図９の音声発生装置に、図７の水変色体用スタンプ具を装着させて押印させている状態を示す縦断面図である。 本発明の水変色体セットに使用される水変色体の斜視図であり、スタンプ具によって押印した状態を示す。 本発明の水変色体セットに使用されるスタンプ台の斜視図である。 本発明の水変色体セットに使用される筆記具の斜視図である。 従来の水変色体用スタンプ具の縦断面図である。 従来の水変色体用スタンプ具の縦断面図である。

　以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、実施形態では、特に断らない限り、上下の方向を、使用時に押印する面側（水変色体側）を下面側として、説明をする。

　第１実施形態の水変色体用スタンプ具（以下、単に「スタンプ具」と省略する）１は、図１に示すように、印材１０と、印材１０を保持する保持体３と、を、備えている。印材１０は、水を含浸可能に、連続気孔を有するプラスチック多孔体若しくは繊維加工体から形成されて、弾性を有するもので、実施形態の場合、スチレン－ブタジエン共重合体、アクリロニトリル－ブタジエン共重合体、クロロプレン、ブタジエン、ポリウレタン等を発泡させた多孔体や、フェルトや不織布等の繊維加工体から形成されている。実施形態の場合、印材１０を構成する多孔体は、原料樹脂（ゴム）に、水溶性微粉末、加硫剤、必要に応じて充填剤を、混練し、加硫させた後、水溶性微粉末を洗浄により除去して、得ることができる。実施形態では、印材１０は、アクリルニトリル－ブタジエン共重合体から形成されている。

　また、印材１０は、板状の基部１１と、基部１１の表面（下面１１ａ）から部分的に突出させるように構成される印部１２と、を備える構成とされ、印部１２が、押印時に後述する水変色体６６に印像を形成することとなる。また、基部１１は、印部１２に水を供給する部位である。実施形態の場合、基部１１は、略円板状とされている。また、第１実施形態のスタンプ具１では、基部１１は、表面（下面１１ａ）を、後述する突状部６の先端面６ａと略面一とするように、構成されている。すなわち、第１実施形態のスタンプ具１では、印部１２は、全体を、突状部６から下方に突出させるように、構成されている。基部１１は、印材１０を水に浸漬させた際に、印部１２と同様に、水を含浸させて、水変色体への押印時に、印部１２から水が放出された際に、印部１２に水を供給することとなる。そして、この基部１１は、印部１２に適宜水を供給可能なように、体積や厚さ寸法を、適宜設定されている。

　保持体３は、図１に示すように、印材１０を支持して押印時の印材１０の圧縮量を規制する規制部（規制部材）４と、使用時に把持する把持部８と、を備えている。規制部４は、実施形態の場合、基部１１において印部１２と対向する側の面である上面１１ｂ側を支持可能とされる支持部５と、支持部５から印材１０の押圧方向に沿って下方に突出するように形成される突状部６と、を備えている。実施形態の場合、支持部５は、基部１１の上面１１ｂ側を全面にわたって支持可能に、略円板状として構成され、突状部６は、支持部５の外周縁から下方に向かって突出して、基部１１の外周面１１ｃを全周にわたって覆うように構成されている。すなわち、実施形態の場合、突状部６は、外形形状を略円環状とされている。また、この突状部６は、先端面（下面６ａ）を、基部１１の表面（下面１１ａ）と略面一とするように、構成されている。すなわち、基部１１は、突状部６の下面６ａより下方に突出させないように、構成されている。把持部８は、実施形態の場合、丸棒状として、支持部５の中央から上方に延びるように、形成されている。第１実施形態の場合、把持部８は、規制部４と別体として、別部材から構成されている。

　保持体３を形成する形成材料としては、合成樹脂、金属、ガラス、陶磁器、木材、石材等を挙げることができ、実施形態では、保持体３は合成樹脂製とされている。また、印材１０と保持体３とは接着剤等を用いて、全面にわたって接着されている。

　次に、第２実施形態のスタンプ具１Ａについて説明をする。第２実施形態のスタンプ具１Ａは、図２，３に示すように、突状部６Ａの長さ寸法を長くして、先端面６ａを基部１１Ａの表面（下面１１ａ）より下方に突出させ、把持部８Ａを規制部４Ａと一体的に構成している以外は、上述の第１実施形態のスタンプ具１と同一の構成であることから、同一の部材には、同一の図符号の末尾に「Ａ」を付して詳細な説明を省略する。

　すなわち、第２実施形態のスタンプ具１Ａでは、図２，３に示すように、印材１０Ａの基部１１Ａが、表面（下面１１ａ）を、突状部６Ａの先端面６ａ（下面）より内方（上方）に位置させるように、構成されている。すなわち、第２実施形態のスタンプ具１Ａでは、印材１０Ａの印部１２Ａが、元部側の一部を、突状部６Ａの先端面６ａより上方に位置させるように、構成されている。そして、この第２実施形態のスタンプ具１Ａでは、印部１２Ａが、突状部６Ａから突出している（突状部６Ａの先端面６ａより下方に位置している）先端側部位１２ａの長さ寸法Ｌ１（図３参照）と、突状部６Ａの先端面６ａから基部１１Ａまでの部位である（突状部６Ａの先端面６ａより上方に位置している）元部側部位１２ｂの長さ寸法Ｌ２（図３参照）と、の比率を、２：１～１：５（好ましくは、１：１～１：３）の範囲内に設定されている。Ｌ１：Ｌ２が２：１未満では、先端側部位１２ａの長さが、元部側部位１２ｂの長さに比較して長すぎて（突状部６Ａからの突出量が多すぎて）、スタンプ具１Ａを過度に水変色体に押し付けた場合に、印部１２Ａの先端側部位１２ａが歪み、明瞭な印像を形成し難い場合があり、逆に、Ｌ１：Ｌ２が１：５を超えると、先端側部位１２ａの長さが、元部側部位１２ｂの長さに比較して短すぎて（突状部６Ａからの突出量が少なすぎて）、スタンプ具１Ａを過度に水変色体に押し付けた場合に、突状部６Ａの先端が過度に水変色体と当接し、明瞭な印像を形成し難い場合があるためである。

　また、第１，第２実施形態のスタンプ具１，１Ａでは、印材１０，１０Ａにおける印部１２，１２Ａの突状部６，６Ａからの突出量（第１実施形態のスタンプ具１における印部１２全体の長さ寸法、及び、第２実施形態のスタンプ具１Ａにおける印部１２Ａの先端側部位１２ａの長さ寸法Ｌ１）は、１～１０ｍｍの範囲内（好ましくは２～５ｍｍの範囲内）に、設定されている。この突出量が１ｍｍ未満では、スタンプ具１，１Ａを過度に水変色体に押し付けた場合に、突状部６，６Ａの先端が過度に水変色体と当接し、明瞭な印像を形成し難い場合があり、逆に突出量が１０ｍｍを超えると、スタンプ具１，１Ａを過度に水変色体に押し付けた場合に、印部１２若しくは印部１２Ａの先端側部位１２ａが歪み、明瞭な印像を形成し難い場合があるためである。

　スタンプ具の外形形状は、第１，第２実施形態に限られるものではなく、例えば、図４に示す第３実施形態のスタンプ具１５のごとく、ローラー状としてもよい。具体的には、第３実施形態のスタンプ具１５は、図４に示すように、軸方向を水平方向に略沿わせて形成される略円柱状の保持体１６の外周面側に、シート状の印材２３を、全周にわたって配置させ、この保持体１６を、ハンドル２１に対して回動自在に取り付けて構成されている。詳細には、このスタンプ具１５では、保持体１６が、軸方向を水平方向に沿わせた略円筒状の支持部１８と、支持部１８における軸方向の両端側において軸直交方向側の外方に突出する突状部１９と、を有する規制部１７を、備える構成であり、印材２３は、支持部１８の外周面側を全周にわたって覆うように、配置されている。印材２３は、上述のスタンプ具１，１Ａと同様に、板状の基部２４と、基部２４の表面から部分的に突出させるように構成される印部２５と、を備える構成とされている。第３実施形態のスタンプ具１５では、第２実施形態のスタンプ具１Ａと同様に、突状部１９の先端面１９ａ（外周面）を基部２４の表面２４ａより外方に突出させるように、構成している。この第３実施形態のスタンプ具１５は、印材２３に水を含浸させた状態で、ハンドル２１を把持して、印部２５を水変色体上に押し付けつつ、水変色体上を、転がすことにより、印像を連続的に形成することができる。

　次に、本発明の第４実施形態である水変色体用スタンプキット（以下、単に「スタンプキット」と省略する）２８について、説明をする。スタンプキット２８は、図５～８に示すような複数（実施形態の場合、２個）のスタンプ具４３，５３と、スタンプ具４３，５３を着脱可能な音声発生装置３０（図９，１０参照）と、を備えている。

　音声発生装置３０は、音声を出力可能な音声出力部と、各スタンプ具４３，５３を装着させた際に音声を切り替え可能な音声切替部３７と、を備えて、各スタンプ具４３，５３を装着させた状態で押印する際に、異なる音声を発生可能な構成とされる。詳細には、音声発生装置３０は、図９，１０に示すように、外形形状を略円柱状とした装置本体３１の内部に、電源としての乾電池３４と、音声出力部としてのスピーカー３５と、音声切替部３７と、を、配置させて構成されている。音声出力部としてのスピーカー３５、音声切替部３７、及び、電源としての乾電池３４は、それぞれ、相互に電気的に接続されている。

　装置本体３１は、外形形状を略円柱状として構成されるもので、実施形態の場合、合成樹脂製とされている。なお、装置本体３１の形成材料は、合成樹脂に限られるものではなく、ゴムや金属、木材、陶磁器等から形成してもよい。また、装置本体３１の外形形状も円柱状に限られるものではなく、角柱状や、円錐状、角錐状、等、任意の外形形状にすることができる。装置本体３１の一端側（図９における上端側であって、使用時における下端側）には、スタンプ具４３，５３を装着可能なスタンプ具装着部３２が、配置されている。このスタンプ具装着部３２は、装置本体３１の外周面から連なるように略円筒形状に突出して、先端側（使用時の下端側）を開口させて構成されている。このスタンプ具装着部３２は、各スタンプ具４３，５３の後述する取付部４５，５５を挿入させて係止可能に構成されている。また、装置本体３１の外周壁において、音声出力部としてのスピーカー３５の外周側を覆う部位には、発生される音声を外部に拡散させるように、多数の孔３１ｂが形成されている（図９，１０参照）。また、実施形態の場合、装置本体３１の外周面には、電源をオンオフ可能な図示しないスイッチが、配置されている。

　電源としては、実施形態の場合、図１０に示すように、装置本体３１内に収納される乾電池３４が使用されている。この乾電池３４としては、一次電池若しくは二次電池を使用可能である。なお、電源は、乾電池３４に限られるものではなく、コードを接続させて外部電源を使用してもよく、あるいは、装置本体内ではなく、スタンプ具内に、電源を収納させて電気的に接続させる構成としてもよい。しかしながら、外部に露出されるコードが不要となり、取り扱いが容易であることから、装置本体３１内に電源としての乾電池３４を収納させる構成とすることが、好ましい。

　音声出力部は、複数の音声を記憶させた回路基板と、回路を制御する制御部と、回路基板から読み出される音声データを音声信号に変換して出力する出力部位と、を有し、具体的には、実施形態の場合、このような部位を内蔵させたスピーカー３５から、構成されている。なお、音声出力部としてのスピーカー３５から発生される音声としては、人の声、動物の鳴き声、乗り物の音、楽器の音、メロディーや、これらの音を複合させた音声を例示することができる。

　音声切替部３７は、各スタンプ具４３，５３に設けた音声選択部５０，６０によって音声を切り替え可能に構成されるもので、実施形態の場合、図９，１０に示すように、外形形状を略棒状として、装置本体３１の下端側（スタンプ具装着部３２側）の端面（下壁３１ａ）から外方に突出して配置される複数（実施形態の場合、４本）の感圧部３８と、下壁３１ａの下方に配置されてスタンプ具装着部３２に対して摺動可能とされるストッパ壁部４０と、を、備える構成としている。感圧部３８は、それぞれ、音声選択部５０，６０による押圧時に、装置本体３１内に引き込まれるように移動可能な構成とされ、音声選択部５０，６０による押圧が解除されれば、自動的に、突出状態に復帰可能に構成されている。そして、実施形態の音声切替部３７は、いずれかの感圧部３８が押圧された際に、所定の音声に関する情報を入力させ、この情報を、音声出力部としてのスピーカー３５に出力させて、スピーカー３５から所定の音声を発生させる構成である。実施形態の場合、４本の感圧部３８は、等間隔として、装置本体３１の中心軸を中心として略対称となるように、配置されている。

　ストッパ壁部４０は、下壁３１ａの下方を全面にわたって塞ぎ可能な略円板状として、各感圧部３８を挿通させて構成されるとともに、図１０に示すように、下壁３１ａとの間に付勢手段４１を介在させて、下壁３１ａと離隔して配置されている。このストッパ壁部４０は、スタンプ具装着部３２に、各スタンプ具４３，５３を装着させた際に、各スタンプ具４３，５３の取付部４５，５５における外周壁４６，５６の先端面４６ａ，５６ａに当接可能に構成されている。そして、ストッパ壁部４０と下壁３１ａとの間に介在される付勢手段４１は、図１１，１３に示すように、スタンプ具４３，５３の印部１２Ｃ，１２Ｄを下方に向けるようにして、スタンプ具４３，５３を装着させた状態の音声発生装置３０を立てた状態（非押圧状態）では、ストッパ壁部４０を上方移動（下壁３１ａに接近させるように移動）させず、この状態で音声発生装置３０を所定の押圧力Ｆで上方から押す押印時に、図１２，１４に示すように、ストッパ壁部４０を、下壁３１ａに接近させるように、スタンプ具装着部３２に対して摺動可能とする付勢力を有するように、構成されている。そして、この付勢手段４１は、押印後には、ストッパ壁部４０を元の位置に復帰させることとなる。

　各スタンプ具４３，５３は、図５～８に示すように、保持体４４，５４に形成される取付部４５，５５以外は、上述の第１実施形態におけるスタンプ具１と略同一の構成であることから、同一の部材には、同一の図符号の末尾にＣまたはＤを付して、詳細な説明を省略する。すなわち、各スタンプ具４３，５３においては、規制部４Ｃ，４Ｄ及び印材１０Ｃ，１０Ｄは、上述のスタンプ具１と略同一の構成であり、印材１０Ｃ，１０Ｄにおける基部１１Ｃ，１１Ｄの表面（下面１１ａ）は、突状部６Ｃ，６Ｄの先端面６ａと略面一となるように構成されている。

　各スタンプ具４３，５３において、保持体４４，５４は、印材１０Ｃ，１０Ｄを支持して押印時の印材１０Ｃ，１０Ｄの圧縮量を規制する規制部（規制部材）４Ｃ，４Ｄと、音声発生装置３０に形成されるスタンプ具装着部３２に取り付けられる取付部４５，５５と、を備えている。

　各取付部４５，５５は、図１１～１４に示すように、音声発生装置３０における装置本体３１の下端側に形成されるスタンプ具装着部３２に挿入可能に、外形形状を略円柱状として構成されるもので、それぞれ、音声選択部５０，６０を備えている。また、各取付部４５，５５は、スタンプ具装着部３２に対して、装着状態を維持可能で、かつ、容易にスタンプ具装着部３２から取り外し可能とされる図示しない係止手段を用いて、スタンプ具装着部３２に装着されている。

　スタンプ具４３に形成される取付部４５は、図５，６に示すように、上方を開口させた略円筒状の外周壁４６と、外周壁４６の内側に、同心円状に配置される略円筒状のガイド壁４７と、ガイド壁４７の内側に配置される略円柱状の突起部４９と、を備えている。スタンプ具４３では、この略円柱状の突起部４９が、音声選択部５０を、構成しており、突起部４９は、中心軸を外周壁４６及びガイド壁４７の中心軸と一致させるように、構成されている。外周壁４６は、スタンプ具４３をスタンプ具装着部３２に装着させた状態（非押圧状態）で、先端面４６ａを、スタンプ具装着部３２に配置されるストッパ壁部４０に当接させるように、構成されている（図１１参照）。ガイド壁４７は、先端面４７ａを、外周壁４６の先端面４６ａより僅かに下方に位置させ、スタンプ具４３をスタンプ具装着部３２に装着させた状態（非押圧状態）では、図１１に示すように、先端面４７ａと、スタンプ具装着部３２に配置されるストッパ壁部４０との間に僅かに隙間を設けるように、構成されている。このガイド壁４７は、スタンプ具４３をスタンプ具装着部３２に装着させた状態では、最外方に配置される２つの感圧部３８Ａ，３８Ｄの外方に近接して、配置されるもので、音声発生装置３０の押圧時に上下動する感圧部３８Ａ，３８Ｄの移動をガイドするためのものである。音声選択部５０を構成する突起部４９は、内側の２本の感圧部３８Ｂ，３８Ｃに対応して形成されるもので、スタンプ具４３をスタンプ具装着部３２に装着させて、スタンプ具４３を下方に向けるように音声発生装置３０を立てた状態（非押圧状態）で、この内側の２本の感圧部３８Ｂ，３８Ｃの下方となる位置に、配置されている（図１１参照）。この突起部４９は、先端面４９ａを、ガイド壁４７の先端面４７ａより下方に位置させ、この非押圧状態では、感圧部３８Ｂ，３８Ｃとの間に隙間を有するように、構成されている。そして、非押圧状態から、音声発生装置３０を所定の押圧力Ｆで上方から押すようにしてスタンプ具４３を下方に押圧させれば、音声発生装置３０にともなって下方移動する４本の感圧部３８のうち、内側の２本の感圧部３８Ｂ，３８Ｃが、図１２に示すように、先端面３８ａを、突起部４９の先端面４９ａと当接させ、突起部４９により相対的に上方に押圧されるような態様となって、装置本体３１内に引き込まれるように移動することとなり、所定の音声に関する情報を音声出力部としてのスピーカー３５に出力させて、スピーカー３５から所定の音声が発生されることとなる。

　スタンプ具５３に形成される取付部５５は、図７，８に示すように、上方を開口させた略円筒状の外周壁５６と、外周壁５６の内側に、同心円状に配置される略円筒状のガイド壁５７と、ガイド壁５７の内側に隣接して配置される略円筒状の突起部５９と、を備えている。スタンプ具５３では、この略円筒状の突起部５９が、音声選択部６０を、構成しており、突起部５９は、中心軸を、外周壁５６及びガイド壁５７の中心軸に対して偏心させるように、構成されている。外周壁５６とガイド壁５７とは、上述のスタンプ具４３に配置される外周壁４６及びガイド壁４７と同様の構成であることから、詳細な説明を省略する。突起部５９は、ガイド壁５７から連なるように段差状として、構成されるもので、外側の１本の感圧部（図１３における左側の感圧部３８Ａ）に対応して形成されるもので（図１３参照）、スタンプ具５３をスタンプ具装着部３２に装着させて、スタンプ具４３，５３を下方に向けるように音声発生装置３０を立てた状態（非押圧状態）で、この感圧部３８Ａの下方となる位置に、配置されている。この突起部５９は、図８に示すように、先端面５９ａを、ガイド壁５７の先端面５７ａより下方に位置させ、この非押圧状態では、感圧部３８Ａとの間に隙間を有するように、構成されている（図１３参照）。そして、非押圧状態から、音声発生装置３０を所定の押圧力Ｆで上方から押すようにしてスタンプ具５３を下方に押圧させれば、音声発生装置３０にともなって下方移動する感圧部３８のうち、外側の１本の感圧部３８Ａが、図１４に示すように、先端面３８ａを、突起部５９の先端面５９ａと当接させ、突起部５９により相対的に上方に押圧されるような態様となって、装置本体３１内に引き込まれるように移動することとなり、所定の音声に関する情報を音声出力部としてのスピーカー３５に出力させて、スピーカー３５から所定の音声が発生されることとなる。

　すなわち、第４実施形態のスタンプキット２８では、各スタンプ具４３，５３に形成される音声選択部５０，６０としての突起部４９，５９が、音声発生装置３０に装着した状態での押印時に、別の感圧部３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃを押圧することとなり、装着させるスタンプ具４３，５３によって、押印時に、別の音声を発生させることができる。また、第４実施形態のスタンプキット２８では、単に各スタンプ具４３，５３を音声発生装置３０に装着させて、印部１２Ｃ，１２Ｄを水変色体６６に接地させるように立てた状態では、音声は発生されず、印部１２Ｃ，１２Ｄを下方に押し付けるように、音声発生装置３０を所定の押圧力Ｆで下方に押圧して、押印させた際にのみ、音声を発生することとなる。

　なお、スタンプ具に形成される音声選択部の態様は、実施形態に限られるものではない。例えば、各スタンプ具に、それぞれ、音声選択部として、非接触型ＩＣタグを設け、この非接触型ＩＣタグに埋め込まれている情報を、音声発生装置の音声切替部に配置される情報読取部によって読み取るようにして、装着させるスタンプ具ごとに、音声を選択させる構成としてもよい。また、各スタンプ具に、それぞれ、音声選択部として、バーコード等の読み取り部を形成し、音声切替部に、この読み取り部を光学方式で読み取る装置を配置させることにより、装着させるスタンプ具ごとに、音声を選択させる構成としてもよい。

　なお、この第４実施形態のスタンプキット２８に使用される各スタンプ具４３，５３は、音声発生装置３０に装着させない状態であっても、取付部４５，５５を把持することにより、水変色体に押印して、楽しむことができる。

　次に、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５及びスタンプキット２８のスタンプ具４３，５３に水を付着させるスタンプ台６２について説明をする。スタンプ台６２としては、実施形態の場合、図１６に示すように、合成樹脂製のトレイ状の容器６３内に、水を含浸可能な不織布６４を敷いたものを使用している。なお、スタンプ台としては、容器内にスポンジを収納させたものや、スポンジや不織布を使用せず、単に、水を収納可能なトレイ状の容器からなるものを、使用することもできる。また、もちろん、このようなスタンプ台を使用せず、水道等からスタンプ具に直接水を付着させてもよく、さらには、スタンプ具自体に、水を収納させる水収納部を設けてもよい。

　次に、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５及びスタンプキット２８のスタンプ具４３，５３を用いて水を付着させる水変色体６６について説明をする。水変色体６６は、支持体の表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散させた状態で固着させて、吸液状態と非吸液状態とで透明性を異ならせるように構成される多孔質層を配置させた構成とされるもので、実施形態の場合、図１５に示すように、シート状とされている。

　実施形態では、支持体は、織布から形成されている。この支持体の形成材料は、織布に限定されるものではなく、紙、合成紙、編物、不織布、合成皮革、天然皮革、合成樹脂、金属、ガラス、陶磁器、木材、石材等を任意に使用可能である。また、支持体の形状もシート状に限られるものではなく、平板状や凹凸を有する立体形状としてもよい。

　支持体上に形成される多孔質層を形成する低屈折率顔料としては、珪酸及び／又は珪酸塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等を一種又は二種以上を混合して、使用することができる。これらの低屈折率顔料は、屈折率を１．４～１．８の範囲内としており、液体を吸収すると良好な透明性を示すものである。なお、この低屈折率顔料の粒径は、特に限定されるものではないが、０．０３～１０．０μｍのものを好適に使用可能である。

　なお、珪酸塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等を挙げることができる。

　そして、実施形態では、低屈折率顔料として、珪酸を使用している。珪酸としては、乾式法により製造される珪酸（以下、乾式法珪酸と称する）を使用してもよいが、湿式法により製造される珪酸（以下、湿式法珪酸と称する）を好適に使用可能である。湿式法珪酸が好適な理由を以下に説明する。

　珪酸は、非晶質の無定形珪酸として製造されるもので、その製造方法により、四塩化ケイ素等のハロゲン化ケイ素の熱分解等の気相反応を用いる乾式法によるものと、珪酸ナトリウム等の酸による分解等の液相反応を用いる湿式法によるものと、に大別される。乾式法珪酸と湿式法珪酸とでは、構造が異なり、乾式法珪酸では、珪酸が密に結合した構造であるのに対し、湿式法珪酸では、珪酸が縮合して長い分子配列を形成した構造とされている。したがって、湿式法珪酸は、乾式法珪酸と比較して分子構造が粗になるため、湿式法珪酸を使用した場合、乾式法珪酸を使用した場合と比較して、乾燥状態における光の乱反射性に優れ、隠蔽性が大きくなるものと推察される。また、多孔質層は水を吸液させるものであることから、湿式法珪酸は、乾式法珪酸と比較して、粒子表面に、シラノール基として存在する水酸基が多く、親水性が大きく、この点でも好適である。そのため、湿式法珪酸を使用することが望ましい。

　バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン－ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル－ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び、これらの各樹脂のエマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリニビルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等を挙げることができる。

　低屈折率顔料とバインダー樹脂との混合比率は、使用する低屈折率顔料により異なるが、低屈折率顔料１質量部に対して、バインダー樹脂の固形分を０．５～２質量部の範囲内で混合することが好ましく、より好ましくは、０．８～１．５質量部である。低屈折率顔料１質量部に対してバインダー樹脂の固形分が０．５質量部未満では、形成される多孔質層の皮膜強度が充分ではなく、逆に、２質量部を超えると、多孔質層内部への水の浸透性が良好ではないためである。

　多孔質層は、一般的な塗膜と比較して着色剤に対するバインダー樹脂の混合比率が小さいことから、十分な皮膜強度を得難い。そのため、上述したバインダー樹脂の内で、ナイロン樹脂やウレタン系樹脂を用いて、耐擦過強度を高めることが好ましい。

　具体的には、ウレタン系樹脂としては、ポリエステル系ウレタン樹脂、ポリカーボネート系ウレタン樹脂、ポリエーテル系ウレタン樹脂等を挙げることができ、これらを２種以上混合して使用することもできる。また、このような樹脂を水に乳化分散させたウレタン系エマルジョン樹脂や、イオン性を有するウレタン樹脂（ウレタンアイオノマー）自体のイオン基により乳化剤を用いなくとも水中に溶解乃至分散しているコロイド分散型（アイオノマー型）のウレタン樹脂を使用することもできる。また、ウレタン系樹脂としては、水性ウレタン系樹脂及び油性ウレタン系樹脂のいずれをも用いることができるが、水性ウレタン系樹脂、特に、ウレタン系エマルジョン樹脂やコロイド分散型ウレタン系樹脂が好適である。

　なお、ウレタン系樹脂は、単独で用いることもできるが、支持体の種類や皮膜に必要とされる性能に応じて、他のバインダー樹脂を併用することも可能である。ウレタン系樹脂に加えてバインダー樹脂を併用する場合、実用的な皮膜強度を得るためには、多孔質層全体のバインダー樹脂中に、ウレタン系樹脂を、固形分比率で３０質量％以上含有させることが好ましい。

　バインダー樹脂において、架橋性のものは任意の架橋剤を添加して架橋させることにより、さらに皮膜強度を向上させることもできる。

　また、各バインダー樹脂は、水との親和性を異ならせているが、各種組み合わせることにより、多孔質層中への浸透時間、浸透度合い、浸透後の乾燥速度を調整することができる。さらには、分散剤を適宜添加することにより、このような調整をコントロールすることもできる。なお、多孔質層中には、着色剤を含有させることもできる。

　多孔質層は、公知の手段、例えば、スクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、コーター、タンポ印刷、転写等の印刷手段、刷毛塗り、スプレー塗装、静電塗装、電着塗装、流し塗り、ローラー塗り、浸漬塗装等により、形成できる。また、支持体と多孔質層との間に着色顔料を含む着色層を設けることもできる。

　そして、このような構成の水変色体６６に水を付着させる器具としては、上述したスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３に限られるものではなく、連続気孔を有するプラスチック加工体若しくは繊維加工体をペン先部材として使用した筆記具または塗布具形態の水付着具も使用できる。例えば、図１７に示すように、内部に水を充填可能なタンク部６８ａの先端にペン先部材６８ｂを配置させたペン状の筆記具６８や、図示しないが、刷毛状の部材を配置させた水付着具を例示できる。連続気孔を有するプラスチック加工体や繊維加工体としては、水を適宜量吸収して吐出可能なものであればよく、汎用のポリオレフィン系、ポリウレタン系、その他各種プラスチックの連続気孔体や繊維を集束させた毛筆状のもの、繊維を樹脂加工や熱溶着加工させたもの、フェルト、不織布等を挙げることができ、形状や寸法は任意に設定できる。

　そして、実施形態の各スタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３を、水変色体６６とセットにする場合、上述したスタンプ台６２や筆記具６８等も適宜加えてセットにしてもよく、その組み合わせは任意である。

　次に、本発明の実施例について説明をする。本発明は実施例に限定されるものではない。なお、実施例中における「部」は質量部を示すものである。

　［実施例１］
　第１実施形態で説明したスタンプ具１（図１参照）を使用した実施例である。スタンプ具１において、印材１０は、アクリルニトリル－ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体から構成されている。

　実施例１に使用される水変色体は、以下のようにして作製される。支持体として、目付量１１０ｇ／ｍ^２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ブロード生地を使用し、このブロード生地上に、青色顔料１０部と、アクリルエマルジョンを主成分とするバインダー樹脂９０部と、を混同したスクリーン印刷インキを、１８０メッシュのスクリーン版によって全面ベタ印刷して、青色の着色層を形成した。次いで、この着色層上に、湿式珪酸［商品名：ニップシールＥ－２００、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径：３．０μｍ］１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ－９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部、を、混合させた印刷インキを、１００メッシュのスクリーン版によって全面ベタ印刷して、多孔質層を形成し、水変色体６６を得た。

　この水変色体６６では、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認できるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して、着色層の青色が視認される。そして、水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。

　図１に示すスタンプ具１の印材１０に、水を含浸させた後、水変色体６６に勢いよく叩きつけるように押し付けたところ、印材１０の周囲に配置される突状部６が水変色体６６表面に当接して、水変色体６６に過剰に水が付着することを防止でき、印部１２によって、明瞭な印像Ａ（図１５参照）を形成することができた。また、押印後のスタンプ具１における基部１１には、十分な量の水が残存していることから、押印の都度水を補給しなくても、繰り返し明瞭な印像を形成することができた。また、実施例１のスタンプ具１では、基部１１の下面１１ａが、突状部６の下面６ａと略面一とされていることから、水変色体に基部１１の下面１１ａが接触し難く、明瞭な印像を形成することができた。

　［実施例２］
　図１に示す実施例１のスタンプ具１と、実施例１で得た水変色体と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例３］
　図１に示す実施例１のスタンプ具１と、実施例１で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。また、スタンプ台６２を組み合わせることにより、水供給用のトレイ等を別途準備しなくともよく、便利に使用することができる。

　［実施例４］
　図１に示す実施例１のスタンプ具１と、実施例１で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、図１７に示す筆記具６８（ペン先部材６８ｂ：ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、また、筆記具６８により自由に筆記像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例５］
　第２実施形態で説明したスタンプ具１Ａ（図２，３参照）を使用した実施例である。スタンプ具１Ａにおいて、印材１０Ａは、アクリルニトリル－ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体から構成されている。水変色体としては、実施例１において使用される水変色体と同一のものを作成し、使用した。

　図２に示すスタンプ具１Ａの印材１０Ａに、水を含浸させた後、水変色体に勢いよく叩きつけるように押し付けたところ、印材１０Ａの周囲に配置される突状部６Ａが水変色体表面に当接して、水変色体に過剰に水が付着することを防止でき、印部１２Ａによって、明瞭な印像を形成することができた。また、押印後のスタンプ具１Ａにおける基部１１Ａには、十分な量の水が残存していることから、押印の都度水を補給しなくても、繰り返し明瞭な印像を形成することができた。また、実施例５のスタンプ具１Ａでは、基部１１Ａの下面１１ａが、突状部６Ａの下面６ａより内方に位置していることから、水変色体に基部１１Ａの下面１１ａが接触せず、明瞭な印像を形成することができた。

　［実施例６］
　図２に示す実施例５のスタンプ具１Ａと、実施例１で得た水変色体と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例５と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例７］
　図２に示す実施例５のスタンプ具１Ａと、実施例１で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例５と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。また、スタンプ台６２を組み合わせることにより、水供給用のトレイ等を別途準備しなくともよく、便利に使用することができる。

　［実施例８］
　図２に示す実施例５のスタンプ具１Ａと、実施例１で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、図１７に示す筆記具６８（ペン先部材６８ｂ：ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例５と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、また、筆記具６８により自由に筆記像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例９］
　第３実施形態で説明したスタンプ具１５（図４参照）を使用した実施例である。スタンプ具１５において、印材２３は、アクリルニトリル－ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体から構成されている。

　実施例９に使用される水変色体は、以下のようにして作製される。支持体として、目付量１８０ｇ／ｍ^２の白色のＴ／Ｃ（６５／３５）ツイル生地を使用し、このツイル生地上に、青色顔料１０部と、アクリルエマルジョンを主成分とするバインダー樹脂９０部と、を混同したスクリーン印刷インキを、１８０メッシュのスクリーン版によって全面ベタ印刷して、青色の着色層を形成した。次いで、この着色層上に、湿式珪酸［商品名：ニップシールＥ－２００、日本シリカ工業(株)製、平均粒子径：３．０μｍ］１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＨＷ－９３０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分５０％〕３０部、水４７．５部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、イソシアネート系架橋剤３部、を、混合させた印刷インキを、１００メッシュのスクリーン版によって全面ベタ印刷して、多孔質層を形成し、水変色体を得た。

　この水変色体においても、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層が視認できるが、多孔質層に水を付着させると、白色の多孔質層が水の吸液により透明化して、着色層の青色が視認される。そして、水が付着した状態では、青色の着色層が視認されていたが、水が蒸発すると再び多孔質層が白色となり元の状態に戻る。

　図４に示すスタンプ具１５の印材２３に、水を含浸させた後、水変色体に勢いよく押し付けて回転させたところ、印材２３の周囲に配置される突状部１９が水変色体表面に当接して、水変色体に過剰に水が付着することを防止でき、印部２５によって、明瞭な印像を形成することができた。また、押印後のスタンプ具１５における基部２４には、十分な量の水が残存していることから、押印の都度水を補給しなくても、繰り返し明瞭な印像を形成することができた。また、実施例９のスタンプ具１５では、基部２４の下面２４ａが、突状部１９の下面１９ａより内方に位置していることから、水変色体に基部２４の下面２４ａが接触せず、明瞭な印像を形成することができた。

　［実施例１０］
　図４に示す実施例９のスタンプ具１５と、実施例９で得た水変色体と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例９と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例１１］
　図４に示す実施例９のスタンプ具１５と、実施例９で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例９と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。また、スタンプ台６２を組み合わせることにより、水供給用のトレイ等を別途準備しなくともよく、便利に使用することができる。

　［実施例１２］
　図４に示す実施例９のスタンプ具１５と、実施例９で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、図１７に示す筆記具６８（ペン先部材６８ｂ：ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例９と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、また、筆記具６８により自由に筆記像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例１３］
　第４実施形態で説明したスタンプ具４３，５３（図５～８参照）と、音声発生装置３０（図９，１０参照）と、を備えるスタンプキット２８の実施例である。スタンプ具４３，５３において、印材１０Ｃ，１０Ｄは、アクリルニトリル－ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体から構成されている。水変色体としては、実施例１において使用される水変色体と同一のものを作成し、使用した。

　音声発生装置３０のスタンプ具装着部３２に、一方のスタンプ具４３を装着させ、スタンプ具４３の印材１０Ｃに水を含浸させた後、水変色体に勢いよく叩きつけるように押し付けたところ、印材１０Ｃの周囲に配置される突状部６Ｃが水変色体表面に当接して、水変色体に過剰に水が付着することを防止でき、印部１２Ｃによって、明瞭な印像を形成することができると同時に、音声発生装置３０における音声切替部３７の２本の感圧部３８Ｂ，３８Ｃが、スタンプ具４３の音声選択部５０（突起部４９）によって押圧されて、所定の音声に関する情報が音声出力部としてのスピーカー３５に伝達されて、スピーカー３５から犬の鳴き声を発生させることができた。また、押印後のスタンプ具４３における基部１１Ｃには、十分な量の水が残存していることから、押印の都度水を補給しなくても、繰り返し明瞭な印像を形成することができた。また、実施例１３のスタンプ具４３では、基部１１Ｃの下面１１ａが、突状部６Ｃの下面６ａと略面一とされていることから、水変色体に基部１１Ｃの下面１１ａが接触し難く、明瞭な印像を形成することができた。

　次いで、音声発生装置３０のスタンプ具装着部３２に他方のスタンプ具５３を装着させ、スタンプ具５３の印材１０Ｄに水を含浸させた後、水変色体に押し付けたところ、同様に、明瞭な印像を形成することができると同時に、音声切替部３７の１本の感圧部３８Ａが、スタンプ具５３の音声選択部６０（突起部５９）によって押圧されて、所定の音声に関する情報が音声出力部としてのスピーカー３５に伝達されて、スピーカー３５から猫の鳴き声を発生させることができた。

　［実施例１４］
　実施例１３のスタンプキット２８と、実施例１３で得た水変色体と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１３と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例１５］
　実施例１３のスタンプキット２８と、実施例１３で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１３と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。また、スタンプ台６２を組み合わせることにより、水供給用のトレイ等を別途準備しなくともよく、便利に使用することができる。

　［実施例１６］
　実施例１３のスタンプキット２８と、実施例１３で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、図１７に示す筆記具６８（ペン先部材６８ｂ：ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１３と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、また、筆記具６８により自由に筆記像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例１７］
　２つのスタンプ具と音声発生装置とを備えるスタンプキットの実施例である。スタンプ具及び音声発生装置は、図示を省略するが、実施例１３のスタンプキット２８と略同様の構成である。スタンプ具は、印材を、アクリルニトリル－ブタジエン共重合体からなる連続気孔を有するプラスチック多孔体から構成しているとともに、印材における基部の表面を、規制部における突状部の先端面よりも内方に位置させている。また、各スタンプ具の取付部には、音声選択部として、音声発生装置の音声切替部により情報を読み取り可能な非接触型ＩＣタグが、配置されている。音声発生装置の音声切替部には、非接触型ＩＣタグの情報を読み取り可能な情報読取部が、配置されている。水変色体としては、実施例１において使用される水変色体と同一のものを作成し、使用した。

　音声発生装置に、一方のスタンプ具を装着させ、スタンプ具の印材に水を含浸させた後、水変色体に勢いよく叩きつけるように押し付けたところ、印材の周囲に配置される突状部が水変色体表面に当接して、水変色体に過剰に水が付着することを防止でき、印部によって、明瞭な印像を形成することができると同時に、音声発生装置における音声切替部に配置される情報読取部が、スタンプ具に配置される非接触型ＩＣタグの情報を読み取り、所定の音声に関する情報が音声出力部としてのスピーカーに伝達されて、スピーカーからエンジン音を発生させることができた。

　次いで、音声発生装置に他方のスタンプ具を装着させ、スタンプ具の印材に水を含浸させた後、水変色体に押し付けたところ、同様に、明瞭な印像を形成することができると同時に、情報読取部が、スタンプ具に配置される非接触型ＩＣタグの情報を読み取り、所定の音声に関する情報が音声出力部としてのスピーカーに伝達されて、スピーカーから汽笛の音を発生させることができた。

　［実施例１８］
　実施例１７のスタンプキットと、実施例１７で得た水変色体と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１７と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［実施例１９］
　実施例１７のスタンプキットと、実施例１７で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１７と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。また、スタンプ台６２を組み合わせることにより、水供給用のトレイ等を別途準備しなくともよく、便利に使用することができる。

　［実施例２０］
　実施例１７のスタンプキットと、実施例１７で得た水変色体と、図１６に示すスタンプ台６２と、図１７に示す筆記具６８（ペン先部材６８ｂ：ナイロン樹脂製、直径７ｍｍ）と、を組み合わせて、水変色体セットを作成した。この水変色体セットでは、実施例１７と同様に、水変色体に明瞭な印像を繰り返し形成することができ、また、筆記具６８により自由に筆記像を繰り返し形成することができて、実用性に富む水変色体セットを得ることができた。

　［比較例１］
　比較例１として、図１８に示す構成のスタンプ具７２を作成した。このスタンプ具７２では、アクリロニトリル－ブタジエン共重合体からなる印材７５を保持する保持体７３が、支持部７４のみを備えて突状部を備えない構成である。すなわち、比較例１のスタンプでは、印材７５の外周側を覆う部材が配置されていない。このスタンプ具７２の印材７５に水を含浸させた後、実施例１で得た水変色体に勢いよく叩きつけるように押し付けたところ、印部７７のみならず基部７６に含浸されていた水も水変色体に付着するため、不明瞭な印像が形成された。また、押印後のスタンプ具７２の基部７６には、十分な量の水が残存しておらず、繰り返し印像を形成することができず、押印の都度水を補給する必要があった。

　［比較例２］
　比較例２として、図１９に示す構成のスタンプ具７９を作成した。このスタンプ具７９では、アクリロニトリル－ブタジエン共重合体からなる印材８３を保持する保持体８０が、印材８３の外周側を覆うように支持部８１の外周縁から突出する突状部８２を備える構成であるものの、この突状部８２の先端面８２ａは、印材８３における基部８４の表面８４ａよりも上方に位置する構成である。このスタンプ具７９の印材８３に水を含浸させた後、実施例１で得た水変色体に勢いよく叩きつけるように押し付けたところ、突状部８２が水変色体に当接して水変色体に過剰に水が付着することは防止できるものの、基部８４の表面８４ａが、突状部８２の先端面８２ａより突出しているため、水変色体に基部８４の表面８４ａが接触して、明瞭な印像を形成できなかった。

　第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、押印時の印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３の圧縮量を規制する規制部材としての規制部４，４Ａ，４Ｃ，４Ｄ，１７が、配置され、印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３は、押印時に水変色体６６に印像を形成する印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５のみを、規制部４，４Ａ，４Ｃ，４Ｄ，１７の先端より外方に突出させ、印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３において印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５を部分的に突出させている基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４を、規制部４，４Ａ，４Ｃ，４Ｄ，１７から突出させない構成であることから、幼児が、勢い良くたたきつけるように、水変色体６６に押しつけても、水変色体６６に基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４が当接し難く、印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５のみを水変色体６６に接触させることができて、印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５による明瞭な印像を水変色体６６に形成することができる。また、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４は、印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５に水を供給するように構成されており、また、押印時に水変色体６６と接触しないことから、押印後に内部に十分に水を残存させることができ、この水を、印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５に供給することができる。そのため、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、押印の都度水を補給しなくとも、明瞭な印像を繰り返し形成することができる。

　したがって、実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、幼児が勢い良くたたきつけるように押しつけても、水変色体６６に過剰に水が付着することを抑制できて、明瞭な印像を形成することができ、かつ、押印後に十分な水の残存量を有して、押印の都度水を補給しなくとも繰り返し明瞭な印像を形成することができる。

　また、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、規制部４，４Ａ，４Ｃ，４Ｄ，１７を、基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４において印部１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５と対向する側の面を支持可能とされる支持部５，５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，１８と、支持部５，５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，１８から印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３の押圧方向に沿って突出するように形成される突状部６，６Ａ，６Ｃ，６Ｄ，１９と、を備える構成としていることから、押印時に、印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３を支持部５，５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，１８によって支持させることができて、強い力で押しつけなくとも、明瞭な印像を形成することができ、また、支持部５，５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，１８から突出して形成される突状部６，６Ａ，６Ｃ，６Ｄ，１９によって、基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４が水変色体６６と当接することを確実に規制できる。

　さらに、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、突状部６，６Ａ，６Ｃ，６Ｄ，１９を、印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３の外周縁近傍に配置させていることから、押印時に力のかかり易い基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４の外周縁側の部位が、水変色体６６と当接することを的確に抑制できる。さらには、第１～第４実施形態のスタンプ具１，１Ａ，１５，４３，５３では、この突状部６，６Ａ，６Ｃ，６Ｄ，１９を、印材１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３の外周面を全周にわたって覆うように配置させていることから、基部１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４の外周縁側の部位が、水変色体と当接することを確実に規制することができる。なお、実施形態では、突状部が、印材の外周面を全周にわたって覆うように配置されているが、突状部は、印材の外周面を全周にわたって覆うように構成しなくともよく、印材の外周縁側の部位において、少なくとも３点の突起物を点在させるようにすれば、印材における基部の外周縁側の部位を、バランスよく水変色体と接触することを抑制できる。なお、このような点を考慮しなければ、突状部を、基部の領域内に点在させた突起状として、構成してもよい。

　さらにまた、第２，第３実施形態のスタンプ具１Ａ，１５では、基部１１Ａ，２４の表面１１ａ，２４ａを、突状部６Ａ，１９の先端面６ａ，１９ａより内方に位置させていることから、基部１１Ａ，２４が水変色体６６と当接することを、一層確実に規制できる。

　また、第４実施形態のスタンプキット２８では、スタンプ具４３，５３と、スタンプ具４３，５３を着脱可能な音声発生装置３０と、を備える構成として、音声発生装置３０が、スタンプ具４３，５３を装着させた状態で押印する際に、音声を発生可能とされている。そのため、水変色体６６への押印時に、音声が発生されることから、遊戯性を高めることができ、使用時に音声も楽しむことができる。

　また、第４実施形態のスタンプキット２８では、スタンプ具４３，５３を、２個備える構成として、音声発生装置３０に、各スタンプ具４３，５３を装着させた際に音声を切替可能な音声切替部３７を、配設させて、各スタンプ具４３，５３を装着させた状態で押印する際に、異なる音声を発生可能としている。そのため、複数（実施形態の場合、２個）のスタンプ具４３，５３を、付け替えて、それぞれに、異なる音声を発生させて楽しむことができて、遊戯性を一層高めることができる。勿論、このような点を考慮しなければ、スタンプ具を１個のみとしてもよく、また、スタンプ具の数は、もちろん３個以上としてもよい。

　具体的には、第４実施形態のスタンプキット２８では、音声発生装置３０を、外形形状を略円柱状として、長手方向の一端側に、スタンプ具４３，５３を装着可能とされる装置本体３１を備える構成とし、音声切替部３７に、外形形状を略棒状として、装置本体３１の一端側から外方に突出して配置されるとともに、内方に収納させるように押圧可能な複数の感圧部３８を、配設させ、各スタンプ具４３，５３に、装置本体３１に装着されて押印される際に、異なる感圧部３８を押圧可能な突起状とされる音声選択部５０，６０を配設させている。そのため、装置本体３１に装着させた状態のスタンプ具４３，５３を、水変色体６６に押圧させれば、スタンプ具４３，５３に形成される突起状の音声選択部５０，６０が、装置本体３１に配置される感圧部３８の一部を押圧して、音声出力部としてのスピーカー３５から、音声が発生されることとなり、スタンプ具４３，５３を交換して装着させれば、押印時に、異なる感圧部３８が押圧されて、異なる音声が、発生されることとなる。すなわち、第４実施形態のスタンプキット２８では、スタンプ具４３，５３を装置本体３１に装着させて、押印させるだけで、スタンプ具４３，５３に応じた音声を、スピーカー３５から発生させることができることから、複数の音声を発生可能に構成しても、音声を容易に切り替えることができる。

　１，１Ａ，１５，４３，５３…水変色体用スタンプ具（スタンプ具）、
　４，４Ａ，４Ｃ，４Ｄ，１７…規制部（規制部材）、
　５，５Ａ，５Ｃ，５Ｄ，１８…支持部、
　６，６Ａ，６Ｃ，６Ｄ，１９…突状部、
　６ａ，１９ａ…先端面（下面）
　１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ，２３…印材、
　１１，１１Ａ，１１Ｃ，１１Ｄ，２４…基部、
　１０ａ，２４ａ…表面（下面）、
　１２，１２Ａ，１２Ｃ，１２Ｄ，２５…印部、
　２８…水変色体用スタンプキット（スタンプキット）、
　３０…音声発生装置、
　３２…スタンプ具装着部、
　３５…スピーカー（音声出力部）、
　３７…音声切替部、
　３８（３８Ａ，３８Ｂ，３８Ｃ，３８Ｄ）…感圧部、
　４９，５９…突起部、
　５０，６０…音声選択部、
　６２…スタンプ台、
　６６…水変色体、
　６８…筆記具。
 

Claims (12)

1. 　支持体の表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散させた状態で固着させて、吸液状態と非吸液状態とで透明性を異ならせるように構成される多孔質層を配置させた構成の水変色体に、水を付着させることにより印像を形成可能な水変色体用スタンプ具であって、
   　連続気孔を有するプラスチック多孔体若しくは繊維加工体からなる弾性を有する印材と、押印時の前記印材の圧縮量を規制する規制部材と、を有する構成とされ、
   　前記印材が、押印時に前記水変色体に前記印像を形成する印部と、該印部に水を供給する基部と、を有して、前記印部を前記基部表面から部分的に突出させるように構成され、
   　前記印材が、前記印部の先端を、前記規制部材における押圧方向側の先端面より外方に突出させるとともに、前記基部の表面を、前記規制部材における押圧方向側の先端面より外方に突出させないように、構成されていることを特徴とする水変色体用スタンプ具。
2. 　前記規制部材が、前記基部において前記印部と対向する側の面を支持可能とされる支持部と、該支持部から前記印材の押圧方向に沿って突出するように形成される突状部と、を備える構成とされていることを特徴とする請求項１に記載の水変色体用スタンプ具。
3. 　前記突状部が、前記印材の外周縁近傍に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の水変色体用スタンプ具。
4. 　前記突状部が、前記印材の外周面を全周にわたって覆うように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の水変色体用スタンプ具。
5. 　前記基部が、前記表面を、前記突状部の先端面より内方に位置させるように、構成されていることを特徴とする請求項２に記載の水変色体用スタンプ具。
6. 　前記印部が、前記突状部から突出している部位の長さ寸法と、前記突状部の先端から前記基部までの部位の長さ寸法と、の比率を、２：１～１：５の範囲内に設定されていることを特徴とする請求項５に記載の水変色体用スタンプ具。
7. 　請求項１に記載の水変色体用スタンプ具を備える水変色体用スタンプキットであって、
   　前記水変色体用スタンプ具と、前記水変色体用スタンプ具を着脱可能な音声発生装置と、を備える構成とされ、
   　該音声発生装置が、音声を出力可能な音声出力部を備えて、前記水変色体用スタンプ具を装着させた状態で押印する際に、音声を発生可能に構成されていることを特徴とする水変色体用スタンプキット。
8. 　前記水変色体用スタンプ具を、複数備える構成とされ、
   　前記音声発生装置が、前記各水変色体用スタンプ具を装着させた際に音声を切替可能な音声切替部を、備えて、前記各水変色体用スタンプ具を装着させた状態で押印する際に、異なる音声を発生可能に構成されていることを特徴とする請求項７に記載の水変色体用スタンプキット。
9. 　前記音声発生装置が、外形形状を略円柱状として、長手方向の一端側に、前記水変色体用スタンプ具を装着可能とされる装置本体を、備える構成とされ、
   　前記音声切替部が、外形形状を略棒状として、前記装置本体の一端側から外方に突出して配置されるとともに、内方に収納させるように押圧可能な複数の感圧部を、有し、
   　前記各水変色体用スタンプ具が、前記装置本体に装着されて押印される際に、異なる前記感圧部を押圧可能な突起状とされる音声選択部を備えていることを特徴とする請求項８に記載の水変色体用スタンプキット。
10. 　請求項１に記載の水変色体用スタンプ具、または、請求項７に記載の水変色体用スタンプキットと、
    　支持体の表面に、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散させた状態で固着させて、吸液状態と非吸液状態とで透明性を異ならせるように構成される多孔質層を配置させた構成の水変色体と、
    　を備えることを特徴とする水変色体セット。
11. 　前記水変色体用スタンプ具に供給するための水を収容するスタンプ台を、備えることを特徴とする請求項１０に記載の水変色体セット。
12. 　連続気孔を有するプラスチック多孔体若しくは繊維加工体からなるペン先部材を有した筆記具または塗布具形態の水付着具を備えることを特徴とする請求項１０または１１に記載の水変色体セット。
     

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