WO2014026992A2 - Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum besprühen eines giessstrangs - Google Patents

Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum besprühen eines giessstrangs Download PDF

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WO2014026992A2 PCT/EP2013/066923 EP2013066923W WO2014026992A2 WO 2014026992 A2 WO2014026992 A2 WO 2014026992A2 EP 2013066923 W EP2013066923 W EP 2013066923W WO 2014026992 A2 WO2014026992 A2 WO 2014026992A2
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0483—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246—Nozzles; Spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D30/00—Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits

Definitions

  • Spray nozzle device in particular for Besp
  • the invention relates to a spray nozzle device, in particular for spraying a casting strand, comprising a mixing body having a diffuser-like mixing chamber, which is provided with an air inlet, a water inlet and a nozzle outlet arranged on the side opposite the air inlet, through which an air / water mixture emerges.
  • Spray nozzles of this type are known to be used for cooling a G guessstranges during casting. In this case, the most uniform possible cooling effect is sought in order to prevent cracks in the hot casting strand can occur during the cooling process. Therefore, the efforts to construct the spray nozzle so that the discharged cooling jet is structurally homogeneous.
  • the required cooling effect is different from case to case, both for procedural reasons as well as due to the dimensions and / or the geometry of the deducted format.
  • the conditions of use of the spray nozzle with respect to the air and / or water pressure or the air and / or water flow are variable.
  • a spray nozzle arrangement of this kind is disclosed in EP-0 161 307. It consists of a Vorvernebeiungskopf and a nozzle mouth piece with its own mixing chamber, which is provided with a discharge opening for narrow fan-shaped spray patterns.
  • the purpose of the arrangement is to produce in such spray patterns a spray jet which has a high degree of nebulization and contains liquid droplets of uniform size over the entire length and width. The resulting from the mutual influence of the air and water pressure or the air and water flow problems are not solved satisfactorily.
  • the invention has for its object to provide a spray nozzle of the type mentioned, which ensures a high degree of nebulization and high uniformity of the spray regardless of the casting process or format of the product to be cooled. Furthermore, this should also be ensured regardless of the set media pressures.
  • the air inlet has an area protruding into the mixing chamber and is provided there with at least one air outlet bore directed approximately transversely to the longitudinal axis, while the water inlet is directed at least one near the top of the air inlet approximately perpendicular to the longitudinal axis Bore occurs.
  • this arrangement has the advantage that in her the air flow or the air pressure and the water flow or water pressure do not influence each other to any appreciable extent, so that in procedural or format-related changes of these sizes of the Spray nozzle delivered Kühistrah! remains stable with respect to the degree of misting and the uniformity of the cooling jet.
  • the invention further provides that the air inlet of the mixing body is formed by a diaphragm projecting into the mixing chamber, which is provided in a plane transverse to its longitudinal axis with at least one circumferentially distributed radial outlet holes. This simplifies the manufacture, assembly and maintenance of the spray nozzle. It is expedient here if the region of the air inlet nozzle projecting into the mixing chamber has an outer diameter of less than half the inner diameter of the mixing chamber.
  • the air inlet nozzle can also be provided with a directed in the axial direction of the mixing chamber air outlet bore.
  • the invention also provides that the mixing body has a replaceable nozzle head with an outlet opening for the air / water mixture, the geometry of which can be fixed according to the respectively required spray pattern. In this way, the nozzle can be easily adapted to variable operating conditions.
  • FIG. 1 shows an inventive mixing body of a spray nozzle device, in section and shown schematically 2, the spray nozzle device of FIG. 1, shown in a view in the direction of arrow II,
  • FIG. 3 perspective view of the spray nozzle device according to
  • Fig. 4 is a side view of the spray nozzle of Figure 1 without nozzle head.
  • Fig. 5 is a water pressure-water flow diagram for the spray nozzle of Fig. 1 with two different values of air pressure.
  • the spray nozzle device according to FIGS. 1 to 4 serves for spraying a cast strand with an air / water mixture in order to cool it during casting.
  • the mixing body 1 has a mixing chamber 2 which is provided with an air inlet 3, a water inlet 4 and a nozzle outlet 5.
  • the mixing chamber 2 of the mixing body 1 is cylindrical. Its length is about twice the inner diameter of the mixing chamber.
  • the air inlet 3 is arranged in an air inlet nozzle 6, the tip 7 of which protrudes into the upper region of the mixing chamber.
  • the air inlet nozzle 6 is aligned coaxially with the mixing chamber 2, and its outer diameter is smaller there than half the inner diameter of the mixing chamber. In this area, it is provided with air exit bores 9 which extend radially from the latter approximately transversely to the longitudinal axis of the mixing chamber and which are distributed uniformly circumferentially in a plane transverse to the longitudinal axis.
  • the water inlet 4 opens into the mixing chamber 2 near the tip 7 of the air inlet 3 with a directed transversely to the longitudinal axis of the water outlet hole 1 1, whose distance from the tip 7 is dimensioned so that the water jet flowing from it does not affect the air outlet holes 9.
  • the described spray nozzle is equipped with only one water outlet hole. In principle, it can also be provided with a plurality of circumferentially distributed water outlet holes.
  • the water inlet 4 is formed by an approximately parallel to the longitudinal axis of the mixing body 1 extending bore 1 1 'and through this transverse water outlet hole 11.
  • the radial air outlet holes 9 are designed with a slight angle to the vertical plane, wherein the inclination angle in a range of +/- max. 15 ° can vary.
  • they could also be generated, as a result of which a turbulence of the water jet flowing into the mixing chamber is produced, which brings about a structurally finely structured atomization of the air / water mixture.
  • the cylindrically shaped mixing body 1 has in extension of the mixing chamber 2 a likewise cylindrical projection 14, on whose End of a replaceable nozzle head 15 with an air / water mixture outlet opening 16 is mounted.
  • the compound of the nozzle head 15 on the mixing body 1 is arranged in the projection 14 of the mixing body.
  • a properly functioning screw and a bayonet closure or a similar detachable connection could be used. Due to the exchangeability of the nozzle head 15, depending on the shape of the one or more outlet openings, the spool of the nozzle can be easily adapted to the respective application conditions on a case-by-case basis.
  • centering means 17 for positioning the nozzle head 15 relative to the mixing body 1 are also indicated on the lower end side of the cylindrical projection 14.
  • an orifice 4 'for throttling the supplied air or the water is provided in each case.
  • Both the air outlet holes and the water outlet holes can be aligned instead of radially at least approximately tangentially. It could also be an extension tube between the mixing body 1 and the Düsenausiass 5 may be provided when, for example, smaller formats of strands are poured. In the event of a stoppage or cessation of casting, only air could be supplied through the spray nozzle device in order to ensure sufficient cooling thereof.
  • the graph shows the water pressure (bar) in the x-axis and the water and air flow (l / min or m 3 / h) in the y-axis.
  • the lines 12a, 12b and 13 are the air flow course 1A - 2A and the water flow course 1 B - 2B at a constant air pressure of 2 bar or 3 bar and a constant air flow of 6.0 m 3 / h and 7.8 m 3 / h.
  • the following pressure and flow values were determined during the tests:

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sprühdüseneinrichtung zum Besprühen eines Giessstrangs oder ähnlicher metallurgischer Produkte mit einem nebelförmigen Luft/Wassergemisch für die gleichmässige Kühlung des Giesstrangs. Das Luft/Wassergemisch entsteht in einer diffusorartig wirkenden Mischkammer (2) der Sprühdüseneinrichtung, die mit einem Lufteinlass (3), einem Wassereinlass (4) und einem annähernd fluchtend zum Lufteinlass gerichteten Düsenauslass (5) versehen ist. Der Lufteinlass (3) ist in eine Lufteinlassdüse (6) angeordnet, deren Spitze (7) in den oberen Bereich der Mischkammer hineinragt und dort vorzugsweise mehrere quer zur Längsachse der Mischkammer gerichtete Luftaustrittsbohrungen (9) aufweist. Der Wassereinlass erfolgt nahe der Spitze (7) durch mindestens eine quer zur Längsachse gerichtete Wasseraustrittsbohrung (11), die so plaziert ist, dass der aus ihr austretende Wasserstrahl an den Luftaustrittsbohrungen (9) vorbeiströmt. Die erfindungsgemässe Sprühdüse zeichnet sich dadurch aus, dass bei ihr die Luftströmung bzw. der Luftdruck und die Wasserströmung bzw. der Wasserdruck sich nicht gegenseitig beeinflussen.

Description

Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum Besp
eines Giessstrangs
Die Erfindung betrifft eine Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum Besprühen eines Giessstrangs, mit einem eine diffusorartig wirkende Mischkammer aufweisenden Mischkörper, der mit einem Lufteinlass, ei- nem Wassereinlass und einer auf der zum Lufteinlass gegenüberliegenden Seite angeordneten Düsenauslass versehen ist, durch welchen ein Luft/Wassergemisch austritt. Sprühdüsen dieser Art werden bekanntlich zum Kühlen eines Giess- stranges während des Abgiessens eingesetzt. Hierbei wird eine möglichst gleichmässige Kühlwirkung angestrebt, um zu verhindern, dass beim Kühlvorgang Risse im heissen Giessstrang entstehen können. Da- her die Bemühungen, die Sprühdüse so zu konstruieren, dass der abgegebene Kühlstrahl strukturell homogen ist. Die jeweils erforderliche Kühlwirkung ist allerdings von Fall zu Fall unterschiedlich, sowohl aus verfahrenstechnischen Gründen als auch aufgrund der Abmessungen und/oder der Geometrie des abzugiessenden Formats. Dadurch sind die Einsatzbedingungen der Sprühdüse hinsichtlich des Luft- und/oder Wasserdrucks bzw. der Luft- und/oder Wasserströmung variabel.
Die bisher bekannten Sprühdüsen dieser Art haben den Nachteil, dass bei ihnen beide Grössen sich im Betrieb gegenseitig beeinflussen. Das führt zu einer ungleichmässigen Beaufschlagung des Giesstrangs mit sich punktuell bildenden Wassertropfenansammlungen, die örtlich die Kühlwirkung des Sprühstrahls in unzulässigem Mass beeinträchtigen.
Eine Sprühdüsenanordnung dieser Art ist in der EP-0 161 307 geoffen- bart. Sie besteht aus einem Vorvernebeiungskopf und einem Düsenmündungsstück mit einer eigenen Mischkammer, die mit einer Abgabeöffnung für schmale fächerförmige Sprühmuster versehen ist. Sinn und Zweck der Anordnung ist es, bei derartigen Sprühmustern einen Sprühstrahl zu erzeugen, der einen hohen Vernebelungsgrad aufweist und auf der gesamten Länge und Breite Flüssigkeitströpfchen gleichmässiger Grösse beinhaltet. Die aus der gegenseitigen Beeinflussung des Luft- und Wasserdrucks bzw. der Luft- und Wasserströmung herrührenden Probleme sind nicht zufriedenstellend gelöst. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sprühdüse der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen hohen Vernebelungsgrad und eine hohe Gleichmässigkeit des Sprühstrahls unabhängig vom Giessverfahren oder Format des abzukühlenden Produktes sicherstellt. Ferner soll dies auch unabhängig von den eingestellten Mediendrücken gewährleistet sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Luftein- lass einen in die Mischkammer ragenden Bereich aufweist und dort mit mindestens einer annähernd quer zur deren Längsachse gerichteten Luftaustrittsbohrung versehen ist, während der Wassereinlass durch mindestens eine nahe der Spitze des Lufteiniasses annähernd quer zur Längsachse gerichtete Bohrung erfolgt.
Wie entsprechende Versuche ergeben haben, hat diese Anordnung den Vorteil, dass sich bei ihr die Luftströmung bzw. der Luftdruck und die Wasserströmung bzw. der Wasserdruck nicht in nennenswertem Masse gegenseitig beeinflussen, so dass bei verfahrenstechnisch oder format- bedingten Veränderungen dieser Grössen der von der Sprühdüse abgegebene Kühistrah! hinsichtlich des Vernebelungsgrades und der Gleichmässigkeit des Kühlstrahls stabil bleibt.
Die Erfindung sieht ferner vor, dass der Lufteinlass des Mischkörpers durch eine in die Mischkammer ragende Blende gebildet ist, die in einer Ebene quer zu deren Längsachse mit mindestens einer umfänglich verteilt angeordneten Radialaustrittsbohrungen versehen ist. Dadurch wird die Fertigung, Zusammenbau und Wartung der Sprühdüse vereinfacht. Es ist hierbei zweckmässig, wenn der in die Mischkammer ragende Bereich der Lufteinlassdüse einen Aussendurchmesser von weniger als die Hälfte des Innendurchmessers der Mischkammer aufweist.
Es ist für die angestrebten Wirkungsweise des Mischkörpers vorteilhaft, wenn die Radiaiaustrittsbohrungen quer zur Längsachse der Mischkammer einen Winkel von 90° +/- max. 15° aufweisen. Die Lufteinlassdüse kann auch zusätzlich mit einer in Achsrichtung der Mischkammer gerichteten Luftaustrittsbohrung versehen sein.
Es ist auch für die Wirkungsweise der Sprühdüse von Vorteil, wenn ihre Mischkammer zylindrisch ausgebildet ist und eine Länge von vorzugs- weise zweimal der Innendurchmesser aufweist.
Die Erfindung sieht ebenfalls vor, dass der Mischkörper einen auswechselbaren Düsenkopf mit einer Austrittsöffnung für das Luft/Wassergemisch aufweist, deren Geometrie nach dem jeweils erforderlichen Sprühbild festlegbar ist. Auf diese Weise lässt sich die Düse leicht an variable Einsatzbedingungen anpassen.
Die Erfindung sowie weitere Vorteile derselben sind nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Mischkörper einer Sprühdüseneinrichtung, im Schnitt und schematisch gezeigt, Fig. 2 die Sprühdüseneinrichtung nach Fig. 1 , in einer Ansicht in Richtung des Pfeils II dargestellt,
Fig. 3 perspektivische Ansicht der Sprühdüseneinrichtung nach
Fig. 1 ohne Düsenkopf,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Sprühdüse nach Fig. 1 ohne Düsenkopf; und
Fig. 5 ein Wasserdruck- Wasserströmungsdiagramm für die Sprühdüse nach Fig. 1 mit zwei verschiedenen Werten des Luftdrucks.
Die Sprühdüseneinrichtung gemäss Fig. 1 bis Fig. 4 dient zum Besprühen eines Giessstrangs mit einem Luft/Wassergemisch, um ihn während des Abgiessens abzukühlen. Der Mischkörper 1 weist eine Mischkammer 2 auf, die mit einem Lufteinlass 3, einem Wassereinlass 4 und einem Düsenauslass 5 versehen ist.
Die Mischkammer 2 des Mischkörpers 1 ist zylindrisch ausgebildet. Ihre Länge beträgt ca. zweimal der Innendurchmesser der Mischkammer. Der Lufteinlass 3 ist in einer Lufteinlassdüse 6 angeordnet, deren Spitze 7 in den oberen Bereich der Mischkammer hineinragt. Die Lufteinlassdüse 6 ist koaxial zur Mischkammer 2 ausgerichtet, und ihr Aussendurchmesser ist dort kleiner als der halbe Innendurchmesser der Mischkammer. In diesem Bereich ist sie mit von dieser annähernd quer zur Längsachse der Mischkammer radial ausgehenden Luftaustrittsbohrungen 9 verse- hen, die umfänglich in einer Ebene quer zur Längsachse gleichmässig verteilt sind. Der Wassereinlass 4 mündet in die Mischkammer 2 nahe der Spitze 7 des Lufteinlasses 3 mit einer quer zu deren Längsachse gerichteten Wasseraustrittsbohrung 1 1 , deren Abstand zur Spitze 7 so bemessen ist, dass der aus ihr strömende Wasserstrahl die Luftaustrittsbohrungen 9 nicht tangiert. Die beschriebene Sprühdüse ist mit nur einer Wasseraustrittsbohrung ausgestattet. Sie kann im Prinzip aber auch mit mehreren umfänglich verteilt angeordneten Wasseraustrittsbohrungen versehen sein. Der Wassereinlass 4 ist durch eine annähernd parallel zur Längsachse des Mischkörpers 1 verlaufenden Bohrung 1 1 ' und durch diese quere Wasseraustrittsbohrung 11 gebildet. In der Bohrung 11 ' ist eingangs ein auswechselbarer Filter 19 und nachfolgend eine Blende 4' enthalten und zudem ist sie mit einer Überbohrung 1 1 " versehen, die als Verlängerung ausgehend von der queren Wasseraustrittsbohrung 11 ausgebildet ist und für eine Beruhigung des in die Wasseraustrittsbohrung 1 1 geleiteten Wassers dient.
Ferner sind die radialen Luftaustrittsbohrungen 9 mit einem leichten Winkel zur senkrechten Ebene ausgeführt, wobei der Neigungswinkel in einem Bereich von +/- max. 15° variieren kann. Darüberhinaus könnten sie auch statt radial zumindest annähernd tangential ausgerichtet sein, wodurch eine Verwirbelung des in die Mischkammer strömenden Wasserstrahls erzeugt wird, die eine gieichmässig feinstrukturierte Vernebe- lung des Luft/Wassergemisches mit sich bringt.
Der zylindrisch ausgebildete Mischkörper 1 weist in Verlängerung der Mischkammer 2 einen ebenfalls zylindrischen Ansatz 14 auf, an dessen Ende ein auswechselbarer Düsenkopf 15 mit einer Luft/Wassergemisch- Austrittsöffnung 16 angebracht ist. Die Verbindung des Düsenkopfes 15 am Mischkörper 1 ist im Ansatz 14 des Mischkörpers angeordnet. Statt einer solchen einwandfrei funktionierenden Schraubverbindung könnte auch ein Bajonettverschluss oder eine ähnlich lösbare Verbindung verwendbar. Durch die Auswechselbarkeit des Düsenkopfes 15 kann das Spmhbiid der Düse je nach Form der einen oder mehreren Austrittsöffnungen von Fall zu Fall leicht den jeweiligen Einsatzbedin- gungen angepasst werden.
Gemäss Fig. 3 und Fig. 4 sind ferner an der unteren Stirnseite des zylindrischen Ansatzes 14 noch Zentriermittel 17 für eine Positionierung der Düsenkopfes 15 zum Mischkörper 1 angedeutet.
Beim Lufteinlass 3 und Wassereinlass 4 ist jeweils eine Blende 4' zur Drosselung der zugeführten Luft bzw. des Wassers vorgesehen.
Die Vorteile der erfindungsgemässen Sprühdüse gelten selbstverständ- lieh auch, wenn als Kühlmittel anstelle des Luft/Wassergemisches ein anderes vergleichbar geartetes Gas/Flüssigkeitsgemisch eingesetzt wird.
Sowohl die Luftaustrittsbohrungen als auch die Wassersaustrittsbohrungen können statt radial zumindest annähernd tangential ausgerichtet sein. Es könnte auch ein Verlängerungsrohr zwischen dem Mischkörper 1 und dem Düsenausiass 5 vorgesehen sein, wenn beispielsweise kleinere Formate von Strängen gegossen werden. Bei einem Betriebsunterbruch oder Giessstopp könnte auch nur Luft durch die Sprühdüseneinrichtung zugeführt werden, um eine ausreichende Kühlung derselben zu gewährleisten.
Zum Ermitteln der Sprühleistung der Düse wurden Versuche mit variab- len Druck- und Strömungswerten durchgeführt. Wie aus dem Diagramm gemäss Fig. 5 ersichtlich, geht aus den Versuchsergebnissen hervor, dass bei der erfindungsgemässen Sprühdüse beide Grössen sich nicht gegenseitig beeinflussen . Auf dem Diagramm sind in der x-Achse der Wasserdruck (bar) und in der y-Achse die Wasser- und Luftströmung (l/min bzw. m3/h) eingetragen. Mit den Linien 12a, 12b und 13 sind der Luftstromverlauf 1A - 2A und der Wasserstromverlauf 1 B - 2B bei einem konstanten Luftdruck von 2 bar bzw. 3 bar und einer konstanten Luftströmung von 6.0 m3/h bzw. 7,8 m3/h dargestellt. Bei den Versuchen wurden folgende Druck- und Strömungswerte festgestellt:
Beispiel Luftdruck Wasserdruck Luftström. Wasserström.
1 2 bar 0,5 bar 1A-2A: 6,0 m3/h 1 B: 0,8 l/min
2 2 bar 8,0 bar 1A-2A: 6,0 m3/h 2B: 3,4 l/min
3 bar 0,5 bar 7,8 m3/h 1 B: 0,8 l/min
3 bar 8,0 bar 7,8 m3/h 2B: 3,4 l/min Aus der Tabelle ist zu entnehmen, dass der Kurvenverlauf 1 B-2B der Wasserströmung bei Steigerung des Luftdrucks von 2 auf 3 bar bzw. bei Anhebung der Luftströmung von 6,0 auf 7,8 m3/h konstant bleibt. Die er- findungsgemässe Sprühdüse gewährleistet damit eine gleichmässig ho- mogene Beschaffenheit des Luft/Wassergemisches, unabhängig der jeweils geforderten Kühlwirkung. Es besteht somit eine gegenseitige Unabhängigkeit über einen grossen Druckbereich des Luft- bzw. Wasserdruckes.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum Besprühen eines Giess- strangs, mit einem eine diffusorartig wirkende Mischkammer (2) aufweisenden Mischkörper, der mit einem Lufteinlass (3), einem Wassereinlass (4) und einer auf der zum Lufteinlass (3) gegenüberliegenden Seite an- geordneten Düsenauslass (5) versehen ist, durch welchen ein Luft/Wassergemisch austritt, dadurch gekennzeichnet, dass
der Lufteinlass (3) einen in die Mischkammer (2) ragenden Bereich aufweist und dort mit mindestens einer annähernd quer zur deren Längsachse gerichteten Luftaustrittsbohrung (9) versehen ist, während der Wassereinlass (4) durch mindestens eine nahe der Spitze (7) des Lufteinlasses (3) annähernd quer zur Längsachse gerichtete Bohrung (1 1 ) erfolgt.
2. Sprühdüseneinrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Lufteinlass (3) durch eine in die Mischkammer (2) ragende Luftein- lassdüse (6) gebildet ist, die in einer Ebene quer zur Längsachse mit der mindestens einen umfänglich verteilt angeordneten Luftaustrittsbohrung (9) versehen ist.
3. Sprühdüseneinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der in die Mischkammer (2) ragende Bereich der Lufteinlassdüse (6) einen Aussendurchmesser von weniger ais die Hälfte des Innendurchmessers der Mischkammer (2) aufweist.
4. Sprühdüseneinrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Mischkammer (2) zylindrisch ausgebildet ist und eine annähernd zweifache Länge gegenüber ihres Innendurchmessers aufweist.
5. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die Luftaustrittsbohrungen (9) quer zur Längsachse der Mischkammer (2) einen Winkel von 90° +/- max. 5° aufweisen, wobei die mindestens eine Wasseraustrittsbohrung (1 1 ) so plaziert ist, dass der aus ihr austretende Wasserstrahl an den Luftaustrittsbohrungen (9) vorbeiströmt
6. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Luftaustrittsbohrungen (9) in der Ebene quer zur Längsachse der Mischkammer (2) fächerförmig abgewinkelt sind.
7. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
die Lufteinlassdüse (6) zusätzlich mit einer in Achsrichtung der Misch- kammer (2) gerichteten Luftaustrittsbohrung (8) versehen ist.
8. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
der Düsenauslass (5) einen auswechselbaren Düsenkopf (15) mit einer Austrittsöffnung (16) für das Luft/Wassergemisch aufweist, deren Geometrie nach dem jeweils erforderlichen Sprühbild festlegbar ist.
9. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Veriängerungsrohr zwischen dem Mischkörper (1 ) und dem Düsenauslass (5) vorgesehen ist.
10. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
beim Wassereinlass (4) und Lufteinlass (3) je eine Blende (4') zur Drosselung des zugeführten Wassers bzw. der Luft vorgesehen ist.
11. Sprühdüseneinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass
der Wassereinlass (4) durch eine annähernd parallel zur Längsachse des Mischkörpers (1 ) verlaufenden Bohrung (1 1 ') und durch diese quere Wasseraustrittsbohrung (11 ) gebildet ist, wobei in der Bohrung (H ')eine Blende (4') enthalten ist.
12. Sprühdüseneinrichtung nach Anspruch 11 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Bohrung (1 1 ') mit einer als Verlängerung ausgehend von der queren Wasseraustrittsbohrung (1 1) vorgesehenen Überbohrung (11 ") versehen ist, die für zur Beruhigung des in die Wasseraustrittsbohrung (1 1 ) geleiteten Wassers dient.
PCT/EP2013/066923 2012-08-15 2013-08-13 Sprühdüseneinrichtung insbesondere zum besprühen eines giessstrangs WO2014026992A2 (de)

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