EP1470864B1 - Zweistoffsprühdüse - Google Patents

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EP1470864B1
EP1470864B1 EP04006996A EP04006996A EP1470864B1 EP 1470864 B1 EP1470864 B1 EP 1470864B1 EP 04006996 A EP04006996 A EP 04006996A EP 04006996 A EP04006996 A EP 04006996A EP 1470864 B1 EP1470864 B1 EP 1470864B1
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EP
European Patent Office
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fluid
spray nozzle
liquid
displacement member
mixing chamber
Prior art date
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EP04006996A
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English (en)
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EP1470864A2 (de
EP1470864A3 (de
Inventor
Emmerich Bauer
Reinhard Gaa
Dieter Kelz
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Lechler GmbH
Original Assignee
Lechler GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0892—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point the outlet orifices for jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid being disposed on a circle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
    • B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
    • B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
    • B05B7/0466—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow

Definitions

  • the invention relates to a Zweistoffsprühdüse with a arranged in a housing in front of an outlet mixing chamber, open into the supply channels for a liquid and a gaseous medium and in which a baffle body is provided, on which the liquid jet impinges, wherein the baffle body as a coaxial with the liquid jet aligned, extending in the flow direction up to a tear-off displacement body is formed, and wherein the supply channels for the gaseous medium in the surrounding the widening portion of the displacement body surrounding part of the mixing chamber.
  • the amount of gas is finely distributed usually introduced into a liquid jet and the resulting more or less homogeneous mixture is discharged through the narrowed outlet opening.
  • a two-substance spray nozzle is out of the DE 31 31 070 C2 It is known where a baffle table has been arranged in a mixing chamber, that of an inlet opening opposite to the liquid.
  • the impingement surface of the impact table is arranged perpendicular to the axis of the liquid jet and in alignment with the feed axis of the gaseous medium in the middle of a mixing chamber.
  • the impinging on the baffle table liquid jet therefore bursts in the mixing chamber and is taken along by the compressed air guided perpendicular to it, evenly distributed as possible in the further course of the mixing chamber and then discharged through a lying on the axis of the supply opening for the compressed air outlet opening.
  • the liquid jet impinges on a baffle plate and is mixed with air, which is introduced tangentially into the mixing chamber located in front of the baffle plate.
  • the mixture thus generated by turbulence then enters an annular channel behind the baffle plate and is discharged at an outlet opening, which is followed by a second baffle plate.
  • the invention has for its object to provide a two-component spray nozzle of the type mentioned as homogeneous as possible mixture between the liquid and gaseous phase, which allows an arrangement of the outlet opening or outlet openings at different locations.
  • the invention is to solve this problem in a two-component spray nozzle of the type mentioned in that the displacement body is designed as a cone and especially as a double cone, which widens in the flow direction to the trailing edge and then tapers again.
  • the liquid entering the mixing chamber as a full jet is divided, starting from a distribution tip, into a liquid film, the thickness of which decreases as the diameter of the displacement body increases. On this relatively thin liquid film is at the trailing edge passed the gaseous medium of the displacement body and divides it inside the nozzle into fine drops.
  • the liquid film can be uniformly distributed over the circumference of the displacement body, a substantially homogeneous mixture with the air is achieved, which leads to a drop spectrum of great uniformity in the spray jet emitted.
  • the displacement body is designed as a cone whose axis coincides with the axis of the liquid supply, and specifically, the displacement body is designed as a double cone, which widens in the flow direction to the tear-off and then rejuvenated.
  • This embodiment together with the correspondingly narrowing inner wall of the mixing chamber, makes it possible to attach the outlet opening or the outlet openings at different locations in the region behind the tear-off edge. It is thereby also given the mixing range, which makes the inventive design, however, not too large flow length required.
  • the supply channels for the gaseous medium in the flow direction in front of the tear-off edge can open and they can run approximately parallel to the flow direction of the liquid jet, which has the advantage that the supply channels for both media can be guided to a common connection point and not , as in two-fluid spray nozzles according to the prior art are perpendicular to each other and have a relatively large space requirement.
  • the inner wall of the mixing chamber can extend approximately parallel to the contour of the displacement body, so that the air to be mixed with the liquid can be guided closely to the displacement body and to the tear-off edge, where the mixture with the liquid film ring.
  • the widening angle of the cone in the region of the tear-off edge can increase so that a peripheral edge forms the largest diameter.
  • a deflection of the liquid film takes place in a plane extending approximately perpendicular to the supplied air plane, which is useful for mixing.
  • the outlet opening consist of several arranged behind the region of the tear-off edge of the displacement body outlet holes, the number, position and exit angle depending on the desired spray angle and spray is selectable.
  • Decisive for the effect of the invention is the distribution of the supplied liquid into an increasingly thin liquid film and its mixing with the air supplied in the region of the tear-off edge of the displacement body.
  • the single drawing shows a nozzle head 1, which can be attached in unspecified manner with a connecting thread 2 to a dash-dotted lines indicated pipe 3, which is provided with supply channels for a liquid medium and for a gaseous medium.
  • the nozzle head 1 consists of the already mentioned connecting part 3 with the connecting thread 2 and a screwed onto a thread 4 of the connector part 3 cap part 5, which is provided on its inside with a baffle body in the form of a displacement body 6, which is connected by a screw 7 with the cap 5, or is pressed.
  • the displacement body 6 consists of a rotationally symmetrical double cone, the tip 8 of the cap 5 facing away from the cone part 9 on the axis 10 of the nozzle head 1 and a central Zu Industriesbohrung 11, which is supplied to the liquid to be sprayed in the direction of the arrow 12 under pressure ,
  • the cone portion 9 then passes into an annular truncated cone portion 13, the slope of which is shallower relative to the axis 10 and which merges into a cylindrical ring 21 which forms a tear-off edge 15 at its periphery from which the cone portion 14 extends downwardly into the cap 5 rejuvenated in.
  • annular mixing chamber 16 is formed, into which feed ports 17 for the gaseous medium flow through the connecting part 3, which is fed in the direction of the arrows 18 through the dot-dashed tube or in another way.
  • the inner walls of the mixing chamber 16 in this case run approximately parallel to the contour of the displacement body 6.
  • supply bores 17 extend approximately parallel to the feed bore 11 for the liquid and open into a region of the mixing chamber 16 which is still in front of the tear-off edge 15.
  • exit holes 19 are provided behind the tear edge, which are distributed uniformly on the circumference of the cap 5.
  • the exit angle of these holes 19, measured to the axis 10 of the nozzle head 1, may be selected differently. This also applies to the number of holes 19 and their radial distance from the central axis 10. It would also be possible, for example, to put the outlet openings closer to the axis 10 and to change the exit angle, as indicated by the axis 20.
  • the liquid entering in the direction of the arrow 12 enters the mixing chamber 16 as a full jet and impinges on the tip 8 of the cone 9.
  • the liquid is thereby evenly distributed on the surface of the cone 9 and the thickness of the resulting liquid film decreases with increasing diameter of the cone 9 from.
  • the liquid film is deflected in a direction which is almost perpendicular to the feed direction of the bores 17.
  • the liquid film is therefore entrained by the inflowing gaseous medium in the mixing chamber, evenly distributed to fine droplets and then passed as sprays through the openings 19 to the outside.
  • the mode of action of the fine distribution of the liquid in the supplied air is based on the division of a liquid jet into an annular liquid film which is entrained in a particularly effective manner by air jets impinging transversely thereto. As can be seen, the space requirement of such a spray head is relatively low.
  • a rotationally symmetric cone is shown as a displacement body.
  • a pyramid-shaped displacement body which also, starting from a distribution tip, divides the liquid into a film, which is then divided by the inflowing gaseous medium.

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  • Nozzles (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zweistoffsprühdüse mit einer in einem Gehäuse vor einer Austrittsöffnung angeordneten Mischkammer, in die Zufuhrkanäle für ein flüssiges und ein gasförmiges Medium münden und in der ein Prallkörper vorgesehen ist, auf den der Flüssigkeitsstrahl auftrifft, wobei der Prallkörper als ein koaxial zu dem Flüssigkeitsstrahl ausgerichteter, sich in Strömungsrichtung bis zu einer Abreißkante erweiternder Verdrängungskörper ausgebildet ist, und wobei die Zufuhrkanäle für das gasförmige Medium in den den erweiternden Bereich des Verdrängungskörpers umgebenden Teil der Mischkammer münden.
  • Bei solchen Zweistoffsprühdüsen mit innerer Mischung wird in der Regel die Gasmenge fein verteilt in einen Flüssigkeitsstrahl eingeleitet und das entstandene mehr oder weniger homogene Gemisch wird über die verengte Austrittsöffnung ausgeleitet.
  • Eine Zweistoffsprühdüse ist aus der DE 31 31 070 C2 bekannt, wo man in einer Mischkammer einen Pralltisch angeordnet hat, der einer Eintrittsöffnung für die Flüssigkeit gegenüberliegt. Die Auftrefffläche des Pralltisches ist dabei senkrecht zur Achse des Flüssigkeitsstrahls und fluchtend zur Zuführachse des gasförmigen Mediums in der Mitte einer Mischkammer angeordnet. Der auf den Pralltisch auftreffende Flüssigkeitsstrahl platzt daher in der Mischkammer auf und wird von der senkrecht dazu geführten Druckluft mitgenommen, im weiteren Verlauf der Mischkammer nach Möglichkeit gleichmäßig verteilt und dann durch eine auf der Achse der Zufuhröffnung für die Druckluft liegende Austrittsöffnung abgegeben.
  • Bei einer anderen Bauart nach der DE-OS 22 52 218 trifft der Flüssigkeitsstrahl am Ende einer Mischkammer auf einen Prallteller auf und wird mit Luft gemischt, die tangential in die vor dem Prallteller liegende Mischkammer eingeleitet wird. Das so durch Verwirbelung erzeugte Gemisch tritt dann in einen Ringkanal hinter dem Prallteller ein und wird an einer Austrittsöffnung abgegeben, der ein zweiter Prallteller nachgeschaltet ist.
  • Aus dem US-Patent 4,655,395 ist eine Zweistoffdüse bekannt, bei der Gas ausgehend von einem Sammelraum entlang der Außenflächen eines kegelförmigen Körpers entlanggeleitet wird. Den kegelförmigen Körper umgibt ein ringförmiger Spalt. In diesen ringförmigen Spalt wird zu zerstäubende Flüssigkeit eingeleitet. Durch Verstellen des kegelförmigen Körpers kann die Breite des Ringspaltes und damit die ausgegebene Tropfenmenge verstellt werden.
  • Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 40 11 891 A1 ist eine Zweistoffdüse bekannt, bei der die Flüssigkeit auf einen mit einer gegen den Flüssigkeitsstrahl gerichteten Spitze versehenen Verdrängungskörper geleitet wird. Der Flüssigkeitsstrahl wird von einem Druckluftring umgeben. Durch den Verdrängungskörper wird das Flüssigkeits-Luftgemisch umgeleitet, um Sekundärluft durch Injektorwirkung anzusaugen.
  • Aus der europäischen Offenlegungsschrift EP 0 248 539 A1 ist eine weitere Zweistoffdüse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, die - siehe dort speziell Fig. 4 - eine Mischkammer aufweist, in die Zuführkanäle für ein flüssiges und ein gasförmiges Medium münden. Stromaufwärts der Mischkammer ist ein Prallkörper vorgesehen, auf den der Flüssigkeitsstrahl auftrifft. Der Prallkörper ist als ein koaxial zu dem Flüssigkeitsstrahl ausgerichteter, sich in Strömungsrichtung bis zu einer Abreißkante erweiternder Verdrängungskörper ausgebildet. Die Zuführkanäle für das gasförmige Medium münden in den, den erweiterten Bereich des Verdrängungskörpers umgebenden Teil der Mischkammer. Ein eintretender Flüssigkeitsstrahl prallt zunächst auf eine abgeflachte Prallfläche des Verdrängungskörpers auf, der sich ausgehend von dieser Prallfläche kegelförmig erweitert. Ein sich an die Erweiterung anschließender zylindrischer Abschnitt wird dann von einer erneuten kegelförmigen Erweiterung gefolgt, an deren Ende die Abrisskante angeordnet ist. Anschließend an die Abrisskante ist eine Haube angeordnet, die einen hohlen, großräumigen Mischkammerabschnitt bildet. In der Haube sind mehrere Austrittsöffnungen vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweistoffsprühdüse der eingangs genannten Art mit möglichst homogener Mischung zwischen flüssiger und gasförmiger Phase bereitzustellen, die gleichzeitig eine Anordnung der Austrittsöffnung oder Austrittsöffnungen an verschiedenen Stellen erlaubt.
  • Die Erfindung besteht zur Lösung dieser Aufgabe bei einer Zweistoffsprühdüse der eingangs genannten Art darin, dass der Verdrängungskörper als Kegel und speziell als Doppelkegel ausgebildet ist, der sich in Strömungsrichtung bis zur Abrisskante erweitert und dann wieder verjüngt. Die als Vollstrahl in die Mischkammer eintretende Flüssigkeit wird ausgehend von einer Verteilspitze in einen Flüssigkeitsfilm aufgeteilt, dessen Dicke mit wachsendem Durchmesser des Verdrängungskörpers abnimmt. Auf diesen relativ dünnen Flüssigkeitsfilm wird an der Abrisskante des Verdrängungskörpers das gasförmige Medium geleitet und zerteilt ihn im Inneren der Düse in feine Tropfen. Da bei dieser Art der Ausgestaltung der Flüssigkeitsfilm über den Umfang des Verdrängungskörpers verteilt gleichmäßig ausgebildet sein kann, wird auch eine weitgehend homogene Mischung mit der Luft erreicht, die im abgegebenen Sprühstrahl zu einem Tropfenspektrum großer Gleichmäβigkeit führt. In einfacher Weise ist der Verdrängungskörper als ein Kegel ausgebildet sein, dessen Achse mit der Achse der Flüssigkeitszuführung zusammenfällt, und speziell ist der Verdrängungskörper als Doppelkegel ausgebildet, der sich in Strömungsrichtung bis zur Abreißkante erweitert und dann wieder verjüngt. Diese Ausgestaltung gibt zusammen mit der entsprechend sich verengenden Innenwand der Mischkammer die Möglichkeit, die Austrittsöffnung oder die Austrittsöffnungen an verschiedenen Stellen im Bereich hinter der Abreißkante anzubringen. Es wird dadurch auch der Mischbereich vorgegeben, der durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung allerdings keine allzu große Strömungslänge erforderlich macht.
  • In Weiterbildung der Erfindung können die Zufuhrkanäle für das gasförmige Medium in der Strömungsrichtung vor der Abreißkante münden und sie können in etwa parallel zur Strömungsrichtung des Flüssigkeitsstrahles verlaufen, was den Vorteil bringt, dass die Zufuhrkanäle für beide Medien zu einer gemeinsamen Anschlussstelle geführt werden können und nicht, wie bei Zweistoffsprühdüsen nach dem Stand der Technik senkrecht zueinander stehen und einen relativ großen Raumbedarf haben.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann die Innenwand der Mischkammer in etwa parallel zu der Kontur des Verdrängungskörpers verlaufen, so dass die mit der Flüssigkeit zu mischende Luft eng an den Verdrängungskörper und an die Abreißkante geführt werden kann, wo die Mischung mit dem Flüssigkeitsfilmring erfolgt.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann sich der Erweiterungswinkel des Kegels im Bereich der Abreißkante vergrößern, so dass ein umlaufender Rand den größten Durchmesser bildet. Durch diese Maßnahme findet eine Umlenkung des Flüssigkeitsfilmes in eine in etwa senkrecht zur zugeführten Luft verlaufende Ebene statt, die der Vermischung dienlich ist.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann schließlich die Austrittsöffnung aus mehreren hinter dem Bereich der Abreißkante des Verdrängungskörpers angeordneten Austrittsbohrungen bestehen, deren Anzahl, Lage und Austrittswinkel in Abhängigkeit vom gewünschten Sprühwinkel und Sprühstrahl wählbar ist. Für die Wirkung der Erfindung entscheidend ist die Verteilung der zugeführten Flüssigkeit in einen immer dünner werdenden Flüssigkeitsfilm und dessen Vermischung mit der im Bereich der Abreißkante des Verdrängungskörpers zugeführten Luft.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt und wird im folgenden erläutert.
  • Die einzige Zeichnung zeigt einen Düsenkopf 1, der in nicht näher beschriebener Weise mit einem Anschlussgewinde 2 an ein strichpunktiert angedeutetes Rohr 3 ansetzbar ist, das mit Zufuhrkanälen für ein flüssiges Medium und für ein gasförmiges Medium versehen ist. Der Düsenkopf 1 besteht dabei aus dem bereits erwähnten Anschlussteil 3 mit dem Anschlussgewinde 2 und aus einem auf ein Gewinde 4 des Anschlussteiles 3 aufgeschraubten Kappenteil 5, der auf seiner Innenseite mit einem Prallkörper in der Form eines Verdrängungskörpers 6 versehen ist, der durch eine Schraube 7 mit der Kappe 5 verbunden ist, oder eingepresst wird.
  • Der Verdrängungskörper 6 besteht dabei aus einem rotationssymmetrischen Doppelkegel, wobei die Spitze 8 des von der Kappe 5 abgewandten Kegelteiles 9 auf der Achse 10 des Düsenkopfes 1 und einer zentralen Zuführbohrung 11 liegt, der die zu versprühende Flüssigkeit im Sinn des Pfeiles 12 unter Druck zugeführt wird. Der Kegelteil 9 geht dann in einen ringförmigen Kegelstumpfteil 13 über, dessen Steigung gegenüber der Achse 10 flacher ist und der in einen zylindrischen Ring 21 übergeht, der an seinem Umfang eine Abreißkante 15 bildet, von der aus der Kegelteil 14 sich nach unten in die Kappe 5 herein verjüngt. Zwischen Kappe 5 und Anschlussteil 3 und dem doppelkegeligen Verdrängungskörper 6 entsteht eine ringförmige Mischkammer 16, in die durch den Anschlussteil 3 hindurch Zuführbohrungen 17 für das gasförmige Medium münden, das im Sinn der Pfeile 18 durch das strichpunktierte Rohr oder auf andere Weise zugeführt wird. Die Innenwände der Mischkammer 16 verlaufen dabei in etwa parallel zu der Kontur des Verdrängungskörpers 6.
  • Es ist zu erkennen, dass die Zuführbohrungen 17 in etwa parallel zur Zuführbohrung 11 für die Flüssigkeit verlaufen und in einem Bereich der Mischkammer 16 münden, der noch vor der Abreißkante 15 liegt.
  • In der Kappe 5 wiederum sind hinter der Abreißkante 15 Austrittsbohrungen 19 vorgesehen, die gleichmäßig auf dem Umfang der Kappe 5 verteilt sind. Der Austrittswinkel dieser Bohrungen 19, gemessen zur Achse 10 des Düsenkopfes 1, kann unterschiedlich gewählt sein. Dies gilt auch für die Anzahl der Bohrungen 19 und für ihren radialen Abstand von der zentralen Achse 10. Es wäre beispielsweise auch möglich, die Austrittsöffnungen näher an die Achse 10 heranzulegen und den Austrittswinkel zu ändern, wie das mit der Achse 20 angedeutet ist.
  • Die Wirkungsweise des neuen Düsenkopfes ist wie folgt:
  • Die im Sinn des Pfeiles 12 eintretende Flüssigkeit tritt als Vollstrahl in die Mischkammer 16 ein und trifft dabei auf die Spitze 8 des Kegels 9 auf. Die Flüssigkeit wird dadurch gleichmäßig auf die Oberfläche des Kegels 9 verteilt und die Dicke des so entstehenden Flüssigkeitsfilmes nimmt mit zunehmendem Durchmesser des Kegels 9 ab. Im Bereich des Ringes 13 wird der Flüssigkeitsfilm in eine Richtung umgelenkt, die nahezu senkrecht zu der Zuführrichtung der Bohrungen 17 ist. Der Flüssigkeitsfilm wird daher von dem zuströmenden gasförmigen Medium in die Mischkammer hineingerissen, zu feinen Tröpfchen gleichmäßig verteilt und dann als Sprühstrahlen durch die Öffnungen 19 nach außen geführt. Dabei beruht die Wirkungsweise der feinen Verteilung der Flüssigkeit in der zugeführten Luft auf der Aufteilung eines Flüssigkeitsstrahles in einen ringförmigen Flüssigkeitsfilm, der in besonders wirkungsvoller Weise von quer dazu auftreffenden Luftstrahlen mitgenommen wird. Wie zu erkennen ist, ist der Raumbedarf eines so gestalteten Sprühkopfes verhältnismäßig gering.
  • Im Ausführungsbeispiel ist als Verdrängungskörper ein rotationssymmetrischer Kegel gezeigt. Möglich ist es allerdings auch, einen pyramidenförmigen Verdrängungskörper vorzusehen, der ebenfalls ausgehend von einer Verteilspitze die Flüssigkeit in einen Film aufteilt, der dann vom zuströmenden gasförmigen Medium zerteilt wird.

Claims (6)

  1. Zweistoffsprühdüse mit einer in einem Gehäuse vor einer Austrittsöffnung angeordneten Mischkammer (16) in die Zufuhrkanäle (11, 17) für ein flüssiges und ein gasförmiges Medium münden und in der ein Prallkörper (6) vorgesehen ist, auf den der Flüssigkeitsstrahl auftrifft, wobei der Prallkörper als ein koaxial zu dem Flüssigkeitsstrahl ausgerichteter, sich in Strömungsrichtung bis zu einer Abreißkante (15) erweiternder Verdrängungskörper (6) ausgebildet ist, und dass die Zufuhrkanäle (17) für das gasförmige Medium in den den erweiterten Bereich des Verdrängungskörpers (6) umgebenden Teil der Mischkammer (16) münden, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdrängungskörper (6) mit einer gegen die Strömung der Flüssigkeit gerichteten Spitze (8) ausgebildet ist, dass der Verdrängungskörper (6) als Kegel (9) ausgebildet ist und dass der Verdrängungskörper (6) als Doppelkegel (9, 14) ausgebildet ist, der sich in Strömungsrichtung (12) bis zur Abreißkante (15) erweitert und dann wieder verjüngt.
  2. Zweistoffsprühdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrkanäle (17) für das gasförmige Medium in Strömungsrichtung vor der Abreißkante (15) münden.
  3. Zweistoffsprühdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zufuhrkanäle (17) für das gasförmige Medium in etwa parallel zur Strömungsrichtung des Flüssigkeitsstrahles verlaufen.
  4. Zweistoffsprühdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand des Mischkammer (16) in etwa parallel zu der Kontur des Verdrängungskörpers (6) verläuft.
  5. Zweistoffsprühdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung aus mehreren hinter dem Bereich der Abreißkante (15) des Verdrängungskörpers (6) angeordneten Austrittsbohrungen (19) besteht.
  6. Zweistoffsprühdüse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage, die Anzahl und der Austrittswinkel der Austrittsbohrungen (19, 20) in Abhängigkeit vom gewünschten Sprühwinkel und Sprühstrahl gewählt ist.
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